Què és millor triar escuma de poliestirè o poliestirè com a aïllament?

Quina diferència hi ha entre l’escuma de poliestirè i l’escuma de poliestirè?

Absorció d'aigua (%) - un paràmetre que determina la quantitat d'aigua que pot absorbir un material:

Aquestes xifres indiquen que l’escuma de poliestirè pot absorbir només 400 grams d’aigua durant el període especificat, mentre que el poliestirè és capaç de superar els 4 litres.

Bloquejar el pas de calor per una paret de la mateixa casa pot ajudar a reduir els costos de calefacció. La baixa conductivitat tèrmica proporciona un benefici econòmic ja que es fa possible reduir el gruix del material. El paràmetre més baix de conductivitat tèrmica del poliestirè el converteix en un material únic, capaç de millorar que altres productes similars mantenir-se calent:

• 0,036-0,050 W / (m · K) - escuma;
• 0,028 W / (m K) - poliestirè expandit.

Densitat - paràmetre de massa, que permet determinar el pes d'1 m 3 de material en quilograms:

• 15-35 kg / m 3 - poliestirè;
• 28-45 kg / m 3 - poliestirè expandit.

Per entendre com els paràmetres anteriors es comparen favorablement amb els materials en qüestió d'altres productes de construcció, podeu familiaritzar-vos amb les figures següents:

• 0,058 W / (m K), 368 kg / m 3 - fusta;
• 0,05 W / (m K), 1200 kg / m 3 - formigó espumós;
• 0,2 W / (m K), 1800 kg / m 3 - maó.

Força (límit) - un paràmetre, el valor del qual es pot esbrinar si col·loqueu el material sobre algun suport perquè el subjectin al llarg de les vores i comenceu a aplicar pressió al centre del producte fins que es trenqui. Com a resultat, es poden obtenir els valors requerits per a cadascun dels materials:

• 0,07-0,2 kgf / m 2 - escuma;
• 0,4-1,0 kgf / m 2 - poliestirè expandit.

Força (compressió) - un paràmetre a causa de l'efecte d'una força de pressió sobre un material situat sobre un pla pla fins que es redueixi el seu gruix un 10%. L'alta resistència del poliestirè expandit el determina com el material més resistent:

• 0,05-0,20 MPa: escuma;
• 0,25-0,50 MPa - poliestirè expandit.

Temperatures de treball - Ambdós materials es poden utilitzar en aproximadament les mateixes condicions de temperatura: des de -50 ° C fins a +75 ° C.

Tota una vida - El líder indubtable dels dos materials que es consideren és el poliestirè expandit, ja que té diversos ordres de magnitud més duradors que el poliestirè. La seva vida útil és d’almenys 50 anys, mentre que l’escuma pot conservar les seves propietats durant no més de 25 anys.

En el context de l’escuma de poliestirè, l’escuma de poliestirè sembla un producte més pràctic que presenta una sèrie d’avantatges, que inclouen:

• alta resistència;
• resistència a la humitat;
• menor conductivitat tèrmica;
• durabilitat.

Al mateix temps, el poliestirè expandit és una mica inferior al poliestirè, ja que definitivament és més pesat i, encara que no molt, és més car.

Espuma de poliestirè i poliestirè expandit

Confirmeu que el poliestirè i el poliestirè són el mateix material? De fet, no és fàcil per a un home senzill i exterior distingir-los. Tot i això, les diferències entre aquests materials són enormes i comencen a la fase de fabricació, tot i que tots dos materials inclouen grànuls de poliestirè.

Diferències de fabricació

Espuma de poliestireno: Els grànuls d'escuma de poliestirè es submergeixen en un recipient especialitzat i es tracten amb vapor calent. Com a resultat, els grànuls s’expandeixen considerablement en volum i sinterització. En el procés d'augment del poliestirè es formen un gran nombre de micropors, plens d'aire. Això explica la fragilitat i el desgast ràpid de l’escuma durant el funcionament.

Poliestirè expandit: la tecnologia és similar a la producció de poliestirè, la principal diferència és el pretractament de grànuls de poliestirè amb alta temperatura. Els grànuls es fonen, formant una massa homogènia viscosa, només després que es faci el tractament amb vapor. El material resultant és menys granulós, sense molt d’aire als porus. Aquest tractament previ resulta en una conductivitat tèrmica menor i una major resistència del material.

Diferències de característiques

Conductivitat per calor seca

Poliestirè expandit: 0,028 W / (m.K)

Espuma de poliestireno: 0,036-0,050 W / (m.K)

Com més baixa sigui la conductivitat tèrmica, menys calor passarà per les parets de la sala i serà més fàcil mantenir el règim de temperatura requerit.

Absorció d’aigua

Poliestirè expandit — 0,4%

Escuma de poliestirè — 4,0%

Això vol dir que si una fulla de plàstic d’escuma està submergida en cent litres de líquid, absorbirà 40 ml d’humitat al dia i el poliestirè expandit només 4 ml. Aquesta diferència s’explica per la presència d’aire entre els grànuls i els porus de l’escuma. Una taxa d’absorció d’aigua baixa indica que el material mantindrà les parets de la decadència i la destrucció durant més temps.

Resistència a la flexió estàtica

Poliestirè expandit - 0,4-1,0; kgf / m2MPa

Escuma de poliestirè - 0,07-0,2. kgf / m2 MPa

Si col·loqueu una làmina de poliestirè expandit i poliestirè expandit del mateix gruix i àrea en dos suports i col·loqueu una càrrega al centre, el poliestirè expandit suportarà una càrrega superior al poliestirè.

Tota una vida

Poliestirè expandit - més de 50 anys

Escuma de poliestirè - 10-25 anys.

Amb la destrucció i l'oxidació d'algun d'aquests materials, s'alliberen substàncies nocives per al cos. Com més llarga sigui la vida útil, més segur serà l’ús en locals residencials.

Taxa de producció de fum:

Poliestirè expandit - 1048 metres quadrats / kg

Escuma de poliestirè - 1219 m² / kg

En qualsevol cas, quan es genera fum, les substàncies nocives s’alliberaran prou per a la mort d’una persona. En comparació: el coeficient de generació de fum per a la fusta (de mitjana) és de només 479 m2 / kg.

Àrea d'aplicació

El camp d’aplicació del poliestirè i el poliestirè expandit s’ha ampliat significativament en les darreres dècades.

Aplicació d'escuma:

• aïllament de parets de locals residencials i industrials,
• construcció naval,
• envasos,
• fabricació de mobles,
• publicitat exterior,
• cosir roba (com a escalfador).

Aplicació de poliestirè expandit:

• construcció d'edificis (usats com a aïllament de soterranis, soterranis i cobertes),
• producció de parament d’un sol ús,
• en la producció de neveres domèstiques,
• quan s'estableixen carreteres,
• joguines per a nens, mobles de disseny i articles d’interior.

Un inconvenient important tant de l’escuma com de l’escuma de poliestirè és el seu alt risc d’incendi. Per reduir el risc d’ignició, en el procés d’elaboració de poliestirè expandit, els experts afegeixen una substància ignífuga i el material resultant s’anomena autoextingible i s’assenyala amb una lletra addicional “C” al final.

És raonable suposar que tant el poliestirè com el poliestirè expandit es poden i s’han d’utilitzar en una àmplia varietat d’indústries de la construcció. Si tenim en compte correctament les seves propietats i abast, els dos materials es justificaran plenament.

Referència històrica

El descobriment del poliestirè expandit va tenir lloc fa aproximadament 50 anys a Alemanya, on gairebé immediatament es va començar a utilitzar a la construcció. Durant el temps transcorregut des d’aquest descobriment, els estudis sobre les seves qualitats, propietats i mèrits no s’han aturat. En particular, els alemanys van provar escuma de poliestirè, que es va extreure de cases construïdes fa 40 anys.

Els estudis realitzats van permetre determinar que el poliestirè expandit conservava les seves propietats gairebé el 90%, cosa que confirma una vegada més la durabilitat d’aquest material.

Comparació d'escuma i escuma de poliestirè extruït

L’escuma de poliestirè extruït i l’escuma de poliestirè es troben entre els materials d’aïllament tèrmic més populars del mercat. Sembla que aquests escalfadors, a preus diferents, tenen característiques tècniques similars, i de vegades és molt difícil triar una opció adequada per al seu ús.

Plaques d'escuma PSB-S25

En aquest article esbrinarem quin és millor: poliestirè o poliestirè expandit, i quina és la diferència significativa entre aquests materials.Es farà una comparació de les seves característiques tècniques i propietats operatives.

Poliespuma o poliestirè expandit, les seves diferències i quin és millor

L’aïllament de les parets ha esdevingut molt important per a la majoria de la gent, a l’hivern protegeix la casa del fred i a l’estiu, de la calor. La qualitat de l’aïllament dependrà del material aïllant tèrmic, com més eficaç sigui, millor serà capaç de retenir la calor a l’habitació.

Actualment, hi ha una gran selecció de materials per aïllar les parets de la casa de l’exterior, cada any apareixen més al mercat de la construcció. Els experts aconsellen aïllar les parets de la casa amb certs materials, com ara poliestirè i poliestirè expandit. És difícil per als consumidors habituals entendre quina és la diferència entre aquests dos noms i quin és millor, ja que a primera vista són molt similars.

Triem l’aïllament: poliestirè o poliestirè expandit, que és millor i quina diferència hi ha?

Es creu que el poliestirè i el poliestirè expandit són exactament el mateix material. En alguns llocs d'Internet hi ha informació que generalment és igual. Potser això es deu al fet que aquests materials tenen molt en comú, i el primer és el seu "pare", el poliestirè. I la principal àrea d’ús és la mateixa: aïllament tèrmic i aïllament acústic de superfícies de diversa naturalesa. Però si es pensa amb més deteniment, hi ha una diferència i força notable.

La diferència entre l’escuma i l’escuma de poliestirè

En primer lloc, hi ha una gran diferència en la tecnologia de producció d’aquests materials. La poliespuma s’obté mitjançant l’acabat de vapor sec de grànuls del material inicial, el poliestirè. Com a resultat de l’augment de calor, simplement s’enganxen. I això ajuda a l’aparició de determinats espais buits: micropors. El poliestirè expandit es fabrica d'una manera que es coneix amb el terme "extrusió". Si el procés de fabricació es designa en general, els grànuls de poliestirè es fonen. Per tant, els enllaços apareixen a nivell molecular, apareix una estructura única. En segon lloc, hi ha diferències en les propietats físiques i les especificacions tècniques. Aquesta diferència es deriva raonablement de les propietats de la tecnologia de producció d’aquests materials. Podem dir amb seguretat que el poliestirè expandit supera en molts aspectes al seu propi "germà petit", el poliestirè. Intentem esbrinar què.

Escuma de poliestirè

Poliestirè expandit

Pros del poliestirè expandit

• Fortalesa. Com ja s'ha indicat, l'escuma de poliestirè és una massa unitària d'una substància, mentre que el poliestirè és simplement un "acoblament" d'algunes partícules. Quan els requisits específics del medi ambient canvien, l’escuma es pot trencar, però el poliestirè expandit mai. A més, quan es doblega, l’escuma es trenca amb força facilitat i, per tant, només es pot utilitzar quan la superfície no estigui sotmesa a influències mecàniques. A jutjar per les seves propietats, el poliestirè expandit és 5 a 6 vegades més fort en flexió;
• Permeabilitat. A causa del fet que hi ha molts espais buits a l’escuma, en situacions específiques es poden omplir molt fàcilment, per exemple, amb humitat. Si prenem una característica com l’absorció d’humitat, el seu indicador de poliestirè expandit és d’un ordre de magnitud inferior al del poliestirè. El mateix s'aplica a la permeabilitat del so;
• Densitat. Aquest indicador de poliestirè expandit és de 3 a 5 vegades superior. Per tant, és una mica més pesat. Però aquí cal tenir present que, per regla general, parlem de petites masses de matèria. És cert que tots dos materials són bastant lleugers, però l’escuma de poliestirè és capaç de suportar una certa càrrega.

Podem extreure la següent conclusió: el poliestirè expandit (per exemple, la marca Penoplex) per utilitzar-lo com a material aïllant i com a material d’aïllament en la majoria dels casos és millor, però quan es requereix un material disponible que no tingui càrregues elevades, és avantatjós utilitzar escuma.

Vídeos relacionats:

Com es fa l’espuma de poliestirè

Aïllament d'escuma de la façana. Com triar Styrofoam. Com triar una malla d’escuma.

En aquest vídeo, hem intentat respondre a la pregunta sobre l'aïllament de façanes i l'elecció dels materials per a això.

Com enganxar poliestirè

Després de veure aquest vídeo, aprendreu com podeu aïllar de forma ràpida i còmoda la vostra casa, apartament, balcó amb escuma ...

Com enganxar ràpidament espuma de poliestirè a les parets

Construcció, lliçons super essencials per a la vida.

Com es fa. Poliestirè expandit.

Com es fa. Poliestirè expandit. Debat sobre.

Pros i contres de poliestirè expandit.

L’escuma de poliestirè extruït té una àmplia gamma d’aplicacions: aïllament tèrmic de fonaments i sòcols, capes ...

Poliespuma (poliestirè expandit, PPS, EPS). Avantatges i inconvenients.

Consideració de les qualitats del poliestirè expandit, que s’indiquen als llocs web de fabricants i distribuïdors. ...

Polyfoam, les seves característiques i avantatges

Aquest material aïllant tèrmic es produeix a partir de poliestirè mitjançant escuma i en forma acabada. 98% d'aire, és un tipus d’aïllament clàssic. Els grànuls de poliestirè es tracten amb vapor sec i en el moment de l'expansió tèrmica s'adhereixen els uns als altres, donant lloc a micropors en el material acabat. Durant molt de temps, la gent va començar a utilitzar-lo per a aïllament tèrmic a casa, a utilitzar el material per aïllar parets, terres, sostres. Aquesta protecció no només estalvia del fred a l'hivern, sinó que també serveix per protegir les parets de l'edifici.

A causa de les característiques bàsiques de l'escuma, molts creuen que és el més adequat com a aïllant. Les seves principals qualitats poden ser atribuïu les propietats següents.

1. És un 98% d’aire.
2. La seva conductivitat tèrmica oscil·la entre 0,038 i 0,050 W / m K, que és significativament inferior a la de la fusta o el maó. Per exemple, la fusta en termes de conductivitat tèrmica supera el poliestirè 3 vegades i el maó 17 vegades.
3. Només 2-3cm d’escuma poden fer una insonorització completa de l’edifici.
4. No absorbeixen la humitat més del 3% de la seva massa i, al mateix temps, les seves propietats d'aïllament tèrmic es mantenen inalterades.
5. El pes lleuger facilita el treball amb el material, és fàcil d’instal·lar i no es necessiten eines especials per tallar.
6. No és tòxic, inodor, no genera pols durant el funcionament, per tant, no es necessiten equips de protecció durant el funcionament.
7. La poliespuma és resistent al ciment, guix, àlcalis, pintures a base d’aigua, però té por de l’acetona i el benzè.
8. En contacte amb un foc obert, s’encén, però s’apaga ràpidament.
9. El material és ecològic, segur d’utilitzar i eliminar, també s’utilitza àmpliament en la indústria alimentària i com a envàs per a molts productes, inclòs per a nens.

L’espuma de poliestirè també té desavantatges material molt fràgil, que amb el mal temps en complica la feina, així com el transport d’aïllaments.

Tot i que l’escuma va aparèixer fa molt de temps i ara hi ha molts materials nous i moderns, no ha perdut la seva rellevància. El seu baix preu també és atractiu per a molts, cosa que permet utilitzar l’escuma en molts tipus de treballs de construcció.

Comparació

Tot i que, de fet, el poliestirè expandit és un dels tipus d’escuma, el procés d’elaboració de materials és significativament diferent. La seva composició química està relacionada; el poliestirè s’utilitza principalment com a matèria primera. Al mateix temps, és molt més eficient utilitzar el poliestirè expandit en funcionament com a material aïllant tèrmic, influït per la tecnologia de producció.

La poliespuma que s’utilitza en la construcció s’obté processant matèries primeres col·locades en un motlle de blocs amb vapor d’aigua. Com a resultat, el volum de les molècules augmenta i es sinteritzen juntes. Naturalment, a mesura que creix la superfície del grànul, el nombre de micropors es fa més gran. Amb el pas del temps, sota la influència de les precipitacions i altres danys causats pel medi ambient, la connexió entre ells es debilita, cosa que condueix a la destrucció del material.La debilitat de la interacció dels grànuls també explica la menor resistència de l’escuma.

El poliestirè expandit es produeix per extrusió. A causa d'això, la transformació del polímer es produeix per altres mecanismes, que també afecten l'estructura del material. Al principi, els grànuls es fonen, cosa que fa que la matèria primera es converteixi en fluïda viscosa. Això condueix al fet que l’escuma de poliestirè té una microestructura integral de cèl·lules tancades, que s’omplen de molècules de gas. Per al material tradicional s’utilitza gas natural que es dissol bé en l’estirè. En la producció de la versió resistent al foc, els grànuls s’omplen de diòxid de carboni.

El poliestirè expandit està format per cèl·lules tancades. D’aquesta manera s’aconsegueix la màxima impermeabilitat de les substàncies del medi ambient al material. La poliespuma com a aïllant de calor té una característica com el pas del vapor d’aigua que prové de l’habitació. Després es condensen i augmenten el contingut d’humitat del material. Això fa que es redueixin les propietats d’aïllament tèrmic de l’escuma i, amb el pas del temps, s’enfonsi.

A causa de les característiques tècniques millorades, inclosa la densitat del material, el poliestirè expandit té un preu més alt que altres tipus d’escuma del mercat de la construcció.

Poliestirè expandit (penoplex)

L'escuma de poliestirè extruït es produeix per extrusió, el mètode obliga al polímer a fondre's primer, després de la qual cosa es forma una massa viscosa. Des de l’estat sòlid els grànuls es converteixen en viscós-viscós, com a resultat de la qual s’obté una única substància en fase líquida amb una microestructura sòlida i duradora.

L’escuma de poliestirè extruït sembla una massa de cèl·lules tancades, dins de les quals hi ha gas, és molt més forta que l’escuma. Les cèl·lules d'escuma de poliestirè són impermeables, no tenen micropors, com l'escuma de plàstic, de manera que l'aigua o el gas no poden penetrar a les cèl·lules. Les cèl·lules de poliestirè expandit semblen una massa sòlida, l’aire o l’aigua només poden penetrar des del costat tallat de les superfícies laterals. En el seu estat general, el material no pot absorbir la humitat, el vapor i molt més de l’exterior.

Sovint anomenem poliestirè d’escuma de poliestirè expandit, ja que la marca nacional d’escuma de poliestirè extruït es produeix amb aquest nom, de fet, són el mateix material d’aïllament tèrmic... La marca polispen també és àmpliament difosa, s’utilitza en diverses indústries: l’agricultura, en la construcció de pistes, a l’hora de col·locar oleoductes de petroli i gas, amb ella formen una capa d’aïllament tèrmic en estructures d’edificis civils i industrials.

Des del moment de la producció en massa, el penoplex s’ha utilitzat àmpliament en la construcció com a material aïllant tèrmic d’alta resistència. Sempre s’utilitza per treballar fora, ja que no és adequat per a aïllaments interns, l’escuma de poliestirè a altes temperatures pot alliberar estirè. Característiques principals els materials són:

1. Augment de la resistència a la compressió i al plegament.
2. Escuma d'alta densitat.
3. No s’esmicola, a diferència de l’espuma de poliestireno.
4. Conductivitat tèrmica 0,028 W / m K.
5. Absorbeix la humitat no més del 3% de la seva massa, aquest indicador no afecta el seu aïllament tèrmic, resistència i estructura.
6. Té un excel·lent aïllament acústic.
7. Penoplex no té por dels insectes i dels rosegadors.
8. No es podreix i crema poc.

Tipus i mètodes de producció de poliestirè expandit.

L’esquema general del procés tecnològic per a la fabricació de poliestirè expandit consisteix en les etapes de dissolució dels components escumosos en el polímer, tractament tèrmic amb vapor d’aigua de la mescla de reacció i posterior modelat. La base del polímer és poliestirè o policlorostirè, així com copolímers d’estirè (butadiè, acrilonitril i altres).

Els components espumosos poden ser el pentà, el diclorometà i l’èter de petroli, relacionats amb hidrocarburs de baixa ebullició o poròfors que es descomponen a altes temperatures amb l’alliberament d’un gran volum de gasos.Durant el tractament tèrmic amb vapor, els hidrocarburs bullen o es produeix la descomposició de reactius químics, com a resultat, el volum de la massa de reacció augmenta moltes vegades, els grànuls omplen completament el motlle i estan interconnectats. La formulació de poliestirè expandit pot incloure components plastificants, pigments, ignífugs, estabilitzadors, modificadors i altres farcits.

Depenent del mètode d’emmotllament, es produeixen tipus de poliestirè expandit:

• tipus no premsat (marques EPS. PPS, PSB-S);
• tipus de premsa (designació PS-1, marques importades);
• tipus d'extrusió (penoplex, technoplex, techno-nicol, XPS, URSA);
• tipus autoclau i extrusió d’autoclau.

Escuma de poliestirè o poliestirè expandit, que és millor

Comparant els dos escalfadors, podem dir que ells molt semblants entre si... Després d’haver estudiat acuradament les seves principals característiques, podem afirmar amb certesa que les escumes tenen un major grau de resistència, resistència a la humitat i permeabilitat a l’aire. A causa de la seva densitat, l'aïllament té les millors qualitats d'aïllament tèrmic, però sense un processament especial és més inflamable que el poliestirè.

En comparació amb el penoplex, l’escuma perd densitat i aïlla menys del soroll. La poliespuma conserva millor la calor a causa de la seva soltesa, però aquesta propietat la protegeix de la humitat pitjor. L’espuma de poliestir sempre s’ha de cobrir amb altres materials perquè serveixi durant molt de temps.

Si compareu el preu d'un i altre aïllant, aleshores el penoplex costarà més que el poliestirè, cosa que significa que s'hauran de gastar més diners en totes les obres de construcció. A l’hora d’escollir el poliestirè, heu de saber quina marca heu de comprar, ja que tenen diferències en les seves característiques.

Abans de comprar, heu de comparar totes les propietats bàsiques dels dos materials, saber amb antelació on s’utilitzaran per a l’aïllament i fer la vostra elecció correctament.

Què és l’espuma de poliestirè

De fet, els dos conceptes d’escuma i escuma de poliestirè representen el mateix material, però produït mitjançant tecnologies diferents. Com a resultat, tots dos adquireixen diferències en les característiques tècniques. El material de partida tant del poliestirè com del poliestirè expandit són polímers basats en:

• clorur de polivinil;
• poliuretà;
• fenol formaldehid;
• poliestirè;
• combinacions d’urea i formaldehid.

A la vida quotidiana, el tipus d’escuma més comú, anomenat poliestirè, es produeix sense una etapa tecnològica com la del premsat. Aquest material es va obtenir per primera vegada a les fàbriques de BASF a mitjan segle passat, on es va anomenar per primera vegada "escuma de poliestireno" o escuma PSB-1.

Tecnologia de fabricació

L’espuma de poliestir granular es produeix amb pentà, una substància que afavoreix la formació de diminuts porus plens de gas.

Matèria primera per a la producció d’escuma

Al mateix temps, l'estirè en la massa total del material no conté més del 2%, la resta és gasós. En la producció, l’escuma és de color blanc pur i és extremadament lleugera pel fet que consisteix pràcticament en aire. I és precisament aquesta circumstància la que es va convertir en el motiu de l’ús de l’escuma com a material aïllant, ja que a la natura no hi ha un aïllament millor que l’aire.

Tot el procés productiu per obtenir espuma inclou diverses operacions:

• Escuma primària d’estirè granulat sota la influència del vapor calent.

Poliestirè escumós

• Col·locació d'escuma en una cambra d'assecat.
• Extracte de grànuls escumosos refrigerats.
• Escuma secundària.
• Refredament de la massa resultant.
• Tallar productes segons els paràmetres especificats.

L'escuma de grànuls es pot realitzar diverses vegades, en funció de la densitat requerida del producte acabat.

Com es fabriquen els epps: escuma de poliestirè extruït

El procés tecnològic per a la producció de matèries primeres per a escuma i poliestirè extruït és el mateix.Les diferències comencen a l’etapa d’escuma, on s’introdueixen additius especials a la matèria primera.

El procés té lloc sota la influència del vapor d’alta temperatura en un dispositiu especial anomenat extrusor, on la massa sota la influència del vapor adquireix una consistència homogènia i suau que pot adoptar qualsevol forma.

Producció d'escuma de poliestirè extruït (escuma)

A través d'un forat especial a l'extrusora a alta pressió, la massa líquida s'extreu en formes preparades. Els productes acabats, després de refredar-se, tenen la densitat, rigidesa i, alhora, plasticitat necessàries. A la venda podeu trobar un aïllament anomenat penoplex, que no és res més que escuma de poliestirè extruït.

La diferència entre conceptes com l’escuma i l’escuma de poliestirè extruït rau en la tecnologia de producció, com a resultat, els materials adquireixen diferents propietats i característiques tècniques.

Poliespuma contra escuma de poliestirè extruït

Diverses fonts d'Internet poden contenir informació bastant contradictòria sobre la qüestió del penoplex o el poliestirè, que és millor. Aquests materials tenen una certa similitud, ja que estan fets del mateix component: poliestirè. Tot i això, hi ha moltes similituds entre l’escuma i el poliestirè extruït.

• La poliespuma no és resistent.
• Tecnologia de fabricació.

El poliestirè expandit consisteix en poliestirè amb una estructura granular, que es fon sota la influència de les altes temperatures. Com a resultat, es forma una estructura única que s’utilitza per aïllar i aïllar el so.

Per obtenir escuma, el material es tracta amb vapor sec. Com a resultat, no es forma tota una massa a partir dels grànuls, sinó que simplement s’adhereixen entre si.

• L’escuma de poliestirè extruït es produeix per extrusió, per la qual cosa té un menor valor d’absorció d’humitat en comparació amb l’escuma. Pel que fa al penoplex, l’aigua, tot i que lentament, pot filtrar-se per les seves cèl·lules. L’accés a l’aigua només és possible a les cel·les situades a les superfícies laterals. és a dir, tota la llosa de material no absorbeix el vapor i la humitat de l’exterior.
• Amb un aïllament acústic, la situació és similar.
• L’escuma de poliestirè extruït té una densitat 4 vegades superior a la de l’escuma. El poliestirè expandit és una mica més pesat que l’escuma, cosa que significa que és capaç de suportar una càrrega pesada.

La substitució gradual de l’escuma obsoleta per l’escuma de poliestirè extruït més nova ja s’ha convertit en una tendència mundial. Per exemple, als EUA ja està prohibit utilitzar-lo, ara s’hi produeix massivament escuma de poliestirè extrusiu.

Abast d’escuma i poliestirè expandit

Tenint en compte que l’escuma és el mateix poliestirè expandit, però de densitat més elevada, la seva superfície d’ús es redueix principalment a l’aïllament d’elements estructurals d’edificis i estructures. Per exemple, el material polimèric no extruït s'utilitza amb freqüència per a l'aïllament tèrmic de façanes, donades les seves elevades propietats d'aïllament tèrmic i la seva capacitat d'adherència.

Aïllament del sostre amb poliestirè

Però amb el penoplex és bo aïllar els soterranis, els fonaments i els soterranis dels edificis, les galeries i els balcons. Amb un gruix més prim, conserva totes les propietats d’aïllament tèrmic inherents a l’escuma més gruixuda.

Al mateix temps, no es recomana aïllar amb aquests materials a l'interior, especialment en locals residencials, a causa del fet que durant la producció l'aïllament es tracta amb compostos anticombustibles que es poden alliberar al medi ambient durant tot el període de funcionament. . En alguns països d’Europa i Amèrica no es permet l’ús d’escuma com a material aïllant tèrmic. El motiu és l’alliberament de substàncies tòxiques durant un incendi.

Aïllament del soterrani

L’escuma d’estirè extruït s’utilitza en la producció de productes decoratius per a interiors.

Les rajoles de poliestirè com a material d’acabat a l’interior dels locals

A la indústria mèdica, el poliestirè expandit, igual que el poliestirè, s’utilitza com a material per a la fabricació d’envasos.

Aquests materials serveixen d’aïllament en electrodomèstics, frigorífics industrials, boies, flotadors, es fabriquen armilles salvavides, omplen els compartiments dels vaixells, cosa que garanteix la seva capacitat de permanència a l’aigua.

A la indústria alimentària, l’embalatge de productes i articles fràgils es fabrica amb escuma d’estirè extruït.

Espuma de poliestirè en la producció d'envasos alimentaris

Els materials polimèrics obtinguts sense premsar o per extrusió s’utilitzen en diferents camps i, quan sorgeix la pregunta sobre què triar, cal saber quina és la diferència i les propietats d’aquests materials.

Quina diferència hi ha entre l’escuma de poliestirè i l’escuma de poliestirè

Tots dos materials tenen molt en comú. Tenint en compte que l’escuma és essencialment el mateix poliestirè expandit, tenen diferències significatives a causa de la tecnologia de producció. Penseu primer en les propietats positives i negatives de l’escuma. Les característiques positives d’aquest material són:

• Baix cost dels productes acabats, que és una vegada i mitja inferior al preu del material d’extrusió.
• Llarga vida útil sempre que es respectin les condicions d’instal·lació i funcionament.
• Alt grau d’aïllament tèrmic amb una instal·lació adequada i un funcionament posterior. Pes lleuger per facilitar el transport i la instal·lació.
• L’estructura del material, si s’utilitza en condicions seques, no desenvolupa fongs, floridures i altres microorganismes.
• Es processa fàcilment (tallar, serrar, trencar) amb totes les eines disponibles i fins i tot amb les mans. No requereix proporcionar al treballador equip de protecció, ja que és un material ecològic: no emet olors i pols nocives, no punxa. Això es confirma amb la producció de vaixella i joguines d’un sol ús per a nens de poliestirè.

Aplicació d’escuma

• També es pot utilitzar com a aïllament acústic, quan una llosa de tres centímetres de material polimèric és capaç d’ofegar completament els sons.
• Rang de temperatura de l'ús de poliestirè, sense pèrdua de propietats d'aïllament tèrmic i resistència mecànica, des de -60 ° Ϲ fins a + 95 ° C. Pràcticament no absorbeix la humitat.
• No admet la combustió. S'extingeix als 4-5 segons després del contacte amb una flama oberta.

Les propietats negatives de l’escuma inclouen el seu no contacte amb dissolvents i la relativa fragilitat. En cas d'incendi en una habitació on s'ha utilitzat espuma de poliestir, el fum tòxic pot causar la mort. Els rosegadors domèstics sovint viuen en el material porós.

La poliespuma no és un obstacle per als ratolins

Comparació d'escuma i material de poliestirè extruït

Molt sovint, en triar un escalfador, els consumidors es pregunten què és millor que el poliestirè o el poliestirè expandit, quina diferència hi ha entre aquests escalfadors, que són més càlids, més fàcils d’instal·lar i més econòmics. Per entendre-ho, heu de tenir en compte les característiques tècniques d’ambdós materials:

• La conductivitat tèrmica de l’escuma és de 0,04 W / mK, per a l’escuma -0,032 W / mK.
• La resistència mecànica de l’escuma és inferior al material d’extrusió.
• La densitat de l’escuma és de 20-30 kg / cm3, de l’escuma és de 30-45kg / cm3.
• Permeabilitat al vapor 0,022 i 0,005 mg / mchPa, respectivament, per a escuma i escuma.
• A causa de la densitat més alta, que s’aconsegueix mitjançant una millor unió molecular, la resistència mecànica a la compressió i a la flexió de l’aïllament de poliestirè extruït és més gran, així com la capacitat de suportar un rang més ampli de diferències de temperatura.
• La poliespuma no pot absorbir més d’un 3% d’aigua de la seva massa, el penoplex, ni més d’un 0,4%. Si escolliu un material per escalfar un bany, és millor aturar-vos a la segona opció.
• La contracció de l’escuma és molt superior a la del poliestirè. El primer té por a la llum solar i a les fortes tensions mecàniques. El segon és més resistent tant a la radiació UV com a l’estrès. Per tant, els productes de poliestirè expandit es poden utilitzar per a aïllar façanes amb posterior arrebossat, en instal·lar un terra càlid, cosa que no es pot dir sobre l’escuma normal.

Pel que fa a la inflamabilitat, tots dos materials són igualment susceptibles al foc, però quan s’afegeixen retardants de flama a la formulació d’estirè en la fase de fabricació, ni l’escuma ni el poliestirè extruït mantenen la combustió oberta. Tots dos tenen la propietat d’extingir-se si no es troben al centre del foc.

Si podeu triar un aïllament i no sabeu quin és millor: comprar escuma de poliestirè extruït o quedar-vos com una escuma més barata, tingueu en compte totes les característiques dels materials.

Característiques tècniques del poliestirè expandit.

Els principals avantatges del poliestirè expandit són la baixa densitat (de mitjana de 10 a 50 kg / m³) i les bones propietats d’aïllament tèrmic i acústic. Tots els tipus d’escuma de poliestirè tenen una conductivitat tèrmica baixa, són transpirables, hidròfobs (pràcticament no absorbeixen aigua), no interactuen amb àcids, àlcalis, alcohols, sinó que són destruïts per dissolvents orgànics.

Poliestirè expandit convenient per al mecanitzat: és fàcil de tallar, perforar, etc. material respectuós amb el medi ambient, no s’utilitzen aglutinants tòxics en la seva composició, a més d’inactius biològicament, no susceptibles a la floridura i la desintegració.