Komínový návlek: jak rekonstruovat starý cihlový komín?

Vlastnosti a konstrukce komína

Konstrukce cihlového komína pocházejícího z krbu, kamen, kotle na tuhá paliva a plynu je šachta, která tvoří přímý kanál nebo se otáčí. Horní část konstrukce je zobrazena nad střechou a shora je nasazena ochranná čepice.

Princip činnosti

Když je kotel zapnutý, je teplota ve spodní části potrubí vyšší než na výstupu. Díky rozdílu se vytvoří tlakový rozdíl. Čím vyšší číslo, tím lepší trakce. Produkty spalování jsou volně odváděny na ulici a kyslík vstupuje do pece, aby podporoval spalování.

Dymovoy

V případě, že komínová konstrukce nesplňuje požadavky požární bezpečnosti (komín je třeba opravit nebo při stavbě nového domu je komín postaven s odchylkami od stavebních předpisů), je někdy možné „starý“ komín rekonstruovat - jedná se o vložení nového komína do komínového kanálu (komínové pouzdro) ... Komínové pouzdro se používá při obnovování provozu komína, když není možné přestavět celý komínový kanál.

Při opláštění komína se do starého cihlového komínového kanálu instaluje vložka - nová utěsněná trubka z nerezové oceli (manžeta) nebo flexibilní syntetická trubka. Optimální průměr a tvar nového potrubí je vybrán s ohledem na vlastnosti komína a vlastnosti topného zařízení.

Objímka kouřovodu (manžeta, manžeta, vložka, vložka) se ve většině případů provádí v přímém vertikálním cihlovém komínu. Pokud má komínový kanál ohyby a praskliny, lze komínovou vložku s ocelovými trubkami provést pouze s částečným zničením příček a starého komína.

Potřeba komínového pouzdra

Moderní komín je inženýrská a technická konstrukce, kde požární bezpečnost domu závisí na kvalitě materiálu potrubí a na těsnosti kanálu. Nekvalifikovaní stavitelé, s nedbalostí mistrů, používají duté nebo silikátové cihly na cementovou maltu pro pokládku komínu, obložení trhlinami, na vnitřních stěnách visí zmrzlé řešení, výztuž a vyčnívající podlahové desky v kanálu, pro některé zúžený úsek důvod na hlavě nějaký druh "domů" S dlaždicemi.

Neopatrný přístup stavitelů k „novému“ komínu nebo provoz „starého“ komína bez preventivní údržby vede k potřebě komína opláštění.

Opláštění kouřovodu pomocí modulárního ocelového komínového systému

Kouřovod je ucpán instalací tuhé konstrukce modulárních trubek do stávajícího přímého komína. Nerezová ocel vám umožňuje vytvořit vložku určitého tvaru (obdélník, ovál) nebo vybrat komín z hotových modulárních prvků a zvolit objímku optimálního průměru a tloušťky (0,8 a 1 mm).

Je-li kouřovod uzavřen ocelovými trubkami, je možné v konstrukci zajistit všechny potřebné komínové jednotky (revize a čištění, odvaděč kondenzátu, vrata) v souladu se stavebními předpisy a protipožárními předpisy. Modulární konstrukce vytvoří těsnost, kruhový průřez kanálu zlepší trakci, hladký povrch sníží tvorbu sazí a kyselinovzdorná nerezová ocel (zejména ocel, ne pozinkovaná) vydrží agresivní účinky kondenzace.

Komínové pouzdro se systémem FuranFlex

Polymerní vložka FuranFlex se používá pro vložku komínů plynových a kapalných palivových kotlů s teplotou spalin nižší než 250 ° C.Do kouřového kanálu je vložena pružná trubka ze syntetické pryskyřice vyztužená skleněnými vlákny (nejen rovná).

Pod vlivem vysoké teploty získává elastická trubka FuranFlex tvar komínového kanálu a po vytvrzení vytvoří polymerní směs tuhý utěsněný kanál bez spár o tloušťce až 2 mm. Systém je navržen tak, aby bojoval spíše s kondenzací než s tepelnou roztažností, a proto FuranFlex není vhodný pro kouřovody.

Komínové pouzdro s pružnou nerezovou trubkou

Opláštění kouřovodu pružnou nerezovou trubkou není nejlepším řešením. Pružná trubka má některé nevýhody: vlnitá struktura podporuje hromadění sazí a kondenzátu, má menší tloušťku stěny a krátkou životnost.

Obložení vnitřního povrchu kanálu

Obložení (omítnutí) vnitřního povrchu kouřového kanálu žáruvzdornou směsí umožňuje vyplnění všech trhlin žáruvzdornou hmotou a vyrovnání povrchu cihlového komína zevnitř, prakticky bez zmenšení průřezu kanálu. Při vyzdívce vnitřního povrchu potrubí ve vysokých svislých komínech je ve spodní části kouřovodu vytvořen technologický otvor, který je na konci vyzdívky utěsněn. Cena podšívky je nižší než cena komínové vložky, ale nezaručuje těsnost kouřovodu.

Přípravné práce před opláštěním

Před uzavřením kouřového kanálu je nutné provést následující operace: kontrola komína, kontrola průřezu, stanovení stupně znečištění a čištění, kontrola funkčnosti a těsnosti. Průřez cihlového kouřového kanálu je ve většině případů obdélník 140x270 mm, proto je před instalačními pracemi nutné určit konstrukci zátky, požadovanou velikost a tvar vložky.

Je nutné pečlivě vypočítat korespondenci průměru výstupu pece s plochou průřezu manžety, protože vložka zužuje komínový kanál. Je lepší instalovat vložku do cihlového komína ve fázi výstavby domu: nainstalovat každý modulární prvek vložky a postupně ji zazděnit nebo ponechat výklenek pro budoucí ocelovou vložku.

Zlacení - modernizace cihlového komína

Pouzdro (ucpání) kouřového kanálu je alternativní možností rekonstrukce cihlového komína. Ke každé variantě modernizace komína je třeba přistupovat individuálně a najít nejlepší variantu opláštění komínu, aby se obnovil efektivní a bezpečný provoz kamen nebo krbu.

Požadavky na výfukové potrubí

Dobrá trakce je udržována těsností konstrukce a také podmínkou nízkého hromadění sazí a tvorby kondenzátu. Tyto parametry jsou základním požadavkem pro všechny komíny. Je důležité správně vypočítat průřez tak, aby v místnosti nebyl kouř.

Podstata rukávu a jeho výhody

Než začnete spěchat s rekonstrukcí komína, musíte zjistit, co je to rukáv, a také zjistit výhody tohoto procesu.

Většina komínů má obdélníkový potrubní úsek. Pro zdivo se používají běžné červené nebo dekorativní cihly. V průběhu času se uvnitř kanálů objeví velké nahromadění sazí, účinnost klesá a trakce úplně zmizí. Problém spočívá přesně ve tvaru řezu a drsném povrchu cihly.

V kulatých a oválných kanálech jsou vnitřní stěny hladké. Saze se nelepí na stěny.

Aby nepostavili nový komín, přišli s rukávem. Postup zahrnuje zasunutí potrubí do kanálu bez poškození zdiva. Pouzdro z nerezové oceli je považováno za nejlepší volbu, ale lze použít keramiku, azbest nebo polymer.

Výhody komínového nátrubku:

• trakce je vylepšena díky hladkému povrchu vložky;
• tepelné ztráty se snižují, účinnost se zvyšuje;
• uvnitř kruhového kanálu nedochází k žádným turbulencím;
• trvanlivost kanálů se zvyšuje v důsledku odolnosti vložky proti kondenzaci;
• je zlepšena těsnost komína.

Vložka z objímky tvoří nový kanál pro odvod spalin a zdivo působí jako plášť.

Co je to komínový návlek?

Hromadění sazí na stěnách kouřovodu a tvorba kondenzátu jsou hlavními důvody pro snížení tahu v komínu. Chcete-li zlepšit provoz topného zařízení, můžete posunout nový hřídel nebo obnovit funkčnost pomocí pouzdra. Stavba nového cihlového komínu vyžaduje značné finanční prostředky a čas, proto se starý komín rekonstruuje nejčastěji liniovou metodou.

Komínová objímka je instalace nové linky uvnitř kanálu bez poškození zdiva. Vytvoření vložky pro odvod spalin poskytuje mnoho pozitivních bodů:

• hladký vnitřní povrch vložky zajišťuje zvýšenou trakci, riziko ucpávání sazí je sníženo na minimum,
• zvyšuje se stupeň těsnosti vedení,
• funkční vlastnosti komínového systému jsou zlepšeny díky odolnosti vložky proti kondenzaci.

Objímka má pozitivní vliv na účinnost generátoru tepla a podmínky vysoce kvalitního provozu komína.

Je potřeba rukáv?

Je lepší instalovat objímku během fáze výstavby budovy. Vložka je zazděna, protože důl je položen z cihel. Pokud jste to původně neudělali, postupem času se budete muset k procesu vrátit. Ostřelování dokončeného domu je obtížnější. Budeme muset částečně zničit zdivo, rozbít dekorativní obklad a vše znovu obnovit.

Naléhavá potřeba uzavření cihelných komínů je způsobena následujícími důvody:

• zpočátku byl systém odstraňování spalin navržen a sestaven s chybami;
• Předpokládá se neustálé používání krbu nebo kamen připojených k cihlovému komínu;
• dlouhá délka kanálu;
• pokud podle projektu musí být důl zapečetěn, ale nebylo to provedeno;
• důl prochází studenou podkrovní místností a v důsledku teplotního rozdílu dochází ke kondenzaci;
• komín je obložen cihlami uvnitř vnější stěny budovy;
• ze švů zdiva dolu se objevují kapky kondenzátu;
• odtlakování kouřového kanálu;
• důl je rychle ucpán sazemi a vyžaduje časté čištění;
• průchody pro odvod kouře nebyly pokládány profesionálními kamnáři, ale nezkušenými zedníky.

Ve všech ostatních případech majitel provádí rukáv tak, jak si přeje.

Výhody rukávu

V důsledku práce na připojení kouřového kanálu:

• výrazně lepší trakce díky hladším lesklým stěnám ve srovnání s cihlovými nebo azbestovými trubkami... Je známo, že zrcadlový povrch poskytuje nejmenší koeficient tření kouře o stěny potrubí;
• menší tepelné ztráty v důsledku vytvoření vzduchové mezery mezi stěnami nerezové trubky a cihelného kanálu;
• možnost vzniku zbytečných turbulencí vzduchu je vyloučena díky použití kulatých trubek s hladkými stěnami;
• zvyšuje odolnost kouřovodu proti tvorbě kondenzátu a agresivních kyselých látekkteré jsou součástí kouře. Kondenzace, která se mění v led, výrazně snižuje trakci.

Tři běžné metody rukávů a použité materiály

Hlavní podstatou vložky je vložení vložky do cihlové šachty. Podšívky se liší materiálem výroby, velikostí, tvarem. Základní princip instalace je stejný, ale existují nuance.

Nerezová ocel

Vložky se vyznačují dlouhou životností, odolností proti vysokým teplotám a kondenzaci. Nerezové trubky jsou vhodné pro hřídele jakékoli délky a tvaru.

Vložky z nerezové oceli se liší provedením:

• Kruhové trubky se vyrábějí s průřezem od 6 do 100 cm, tloušťka stěny závisí na použitém kovu a je 0,5–1,5 mm.
• Obdélníkové trubky se používají méně často. Na vyžádání jsou použity vložky o velikosti stěny 14 × 27 cm.

• Oválné trubky jsou vyrobeny z nerezové oceli o tloušťce 0,5-0,6 mm. Provozní rozměry jsou 20 × 10 a 24 × 12 cm. Průřez odpovídá přibližně kruhové trubce o průměru 15 a 20 cm.
• Vlnitá pouzdra jsou vyrobena ze dvou vrstev různých druhů nerezové oceli. Průřez se pohybuje od 8 do 35 cm. Během instalace flexibilního nerezového komínu nesmíte ohýbat zvlnění o poloměru menším než dva průměry potrubí.

Ze všech možností je vlnitý rukáv považován za nejvíce nespolehlivý. Dvouvrstvá nerezová ocel vyhoří za čtyři roky po vystavení vysokým teplotám a saze přetrvávají na žebrovaných stěnách.

Polymerové pouzdro

Objímka je vyrobena ze síťoviny ze skleněných vláken impregnovaných polymerovou pryskyřicí. Jednodílná hadice se vkládá do hřídele bez použití spojovacích segmentů. V případě potřeby použijte kování. Maximální délka rukávu - 60 m. Tloušťka - od 8 do 50 cm. Životnost - až 30 let. U vysokoteplotních a nízkoteplotních kotlů se používají objímky různého složení.

V Rusku jsou populární polymerní systémy FuranFlex pro plynové kotle, krby a kamna.

Podložky FiTFiRE se používají pro nízkoteplotní kotle. FiTFiRE HT 1000 je vhodný pro krby a kamna.

Rukáv rukáv vám umožní získat jednodílný kanál bez demontáže zdiva dolu. Vložka je odolná proti kondenzaci a je schopna se ohýbat pod úhlem 300. Mezi nevýhody patří vysoké náklady a nemožnost vlastní instalace kouřovodu bez dovedností a přítomnosti speciálního vybavení.

Keramika

Keramické vložky jsou považovány za spolehlivé a odolné. Pro opláštění se častěji používají při obnově zničených dolů. Prvky jsou k dispozici v kulatých a obdélníkových tvarech. Připojení se provádí v zásuvce nebo zámku s trnovou drážkou. Průměr objímek je od 12 do 45 cm. Rovné kusy trubek se vyrábějí v délkách 33, 66 a 133 cm. Tloušťka stěny se pohybuje od 4 do 20 mm.

Keramika se nebojí vznícení sazí. Nevýhodou jsou vysoké náklady a hmotnost. Instalace není kompletní bez demontáže komínové šachty.

Klíčové chyby opláštění

Hlavní chyby jsou:

1. Částečné pouzdro pouzdra (ne po celé délce hřídele).
2. Použití kolena místo speciální podpory.
3. Zmačkané okraje potrubí (pokud mluvíme o nerezové oceli) během přepravy, připojení (vzájemně segmenty) nebo spouštění do dolu.
4. Trhání kabelu při spouštění objímky.
5. Zúžení průměru.
6. Příliš ostré zatáčky (pokud mluvíme o polymerové vložce).
7. Použití objemové tepelné izolace (mezi pouzdrem a cihelnou šachtou).
8. Absence vodního těsnění ve tvaru písmene U - je-li kondenzát vypouštěn přímo hadicí do kanalizace.

Vezměte prosím na vědomí: každá chyba je dostatečně závažná. Pokud jsou povoleny, můžete svůj úkol v budoucnu zkomplikovat (pokud potřebujete vyměnit vložku) nebo zhoršit provoz kotle.

Podobné příspěvky

• Racionalizujeme vytápění: jak používat výměník tepla na komíně a jak je to užitečné?

• Jak vyčistit komín od sazí bramborovými slupkami?

Vlastnosti montážních vložek z různých materiálů

V moderní konstrukci se pro rekonstrukci komína používá nerezová ocel, keramika nebo polymerové pouzdro. Keramická vložka a polymer se montují obtížně. Nejčastěji při opláštění komínů vlastními rukama používají nerezovou ocel.

Přípravné práce

Bez ohledu na zvolený typ vložky se před spuštěním vložky provede řada přípravných opatření:

• Pomocí silné svítilny prohlédli kouřovou šachtu zevnitř. Určete stupeň zničení, znečištění sazemi, přítomnost odpadlých kusů malty, cihel, ptačích hnízd.
• Čistí komín kovovými škrabkami, kartáči a jinými zařízeními. Cihly vyčnívající ze zdiva zabrání zasunutí vložky. Snaží se srazit všechny výčnělky kladivem nebo páčidlem.
• Změřte délku a průměr komína. Rozměry se přenesou do diagramu, který označuje všechny rotace a stupně úhlů.
• Část komína sousedící s kotlem nebo kamny je demontována. Od tohoto bodu začne instalace tvarovaného prvku.
• Dno kouřové šachty je očištěno od nečistot a v případě potřeby vyrovnáno.

Po provedení přípravných opatření se zakoupí vložky potřebné pro vložku.

Instalace nerezové vložky kruhového, obdélníkového nebo oválného průřezu

Pouzdro z nerezové oceli malého dolu bez otáček se provádí podle následujícího principu:

• Všechny prvky objímky jsou sestaveny do jedné konstrukce. Klouby jsou ošetřeny žáruvzdorným tmelem a shora jsou obaleny lepicí páskou na hliníkovém podkladu.
• Dva pásy, kabely nebo silné lano jsou připevněny ke spodní části trubky pomocí svorky.
• Objímka je opatrně spuštěna podél hřídele, dokud se nezastaví na dně. Pokud je délka komína malá, ponoří se ručně trubka z lehké nerezové oceli bez použití kabelů.
• Vložka zespodu je připojena ke vstupu kotle nebo pece a je nainstalován sběrač kondenzátu. Z ulice je objímka vytažena nad zdivo komína a shora je nasazena ochranná čepice.

Nerezová objímka dlouhého komína se závitem se provádí jinak:

• Kouřovod je demontován u vstupu do kotle, stejně jako ve všech oblastech, kde budou instalovány tvarované spojky.
• Nejprve je spodní část objímky smontována z plochých částí trubky do prvního tvarovaného konektoru. Vložka je spuštěna na dno šachty, připojena k vstupu kotle nebo pece a zespodu je instalován sběrač kondenzátu.
• Na druhém volném konci ocelového pouzdra je instalován tvarovaný konektor. K ní je až do dalšího otočení dolu připojen plochý úsek z nerezové oceli. Postup se opakuje, dokud není objímka odstraněna z hřídele.

Spojovací část trubky je podobně vyztužena žáruvzdorným tmelem a obalena hliníkovou páskou. Nahoře je instalována hlava.

Instalace vlnitých hadic z nerezové oceli

Obdobně se provádí opláštění z vlnité nerezové oceli hladké a se závity komína. Rozdíl je v uspořádání dolního a horního východu z dolu. Po instalaci flexibilní hadice uvnitř kouřového kanálu je zespodu připevněn tuhý přechod z nerezové trubky. Tato část spojuje manžetu se vstupem do kotle nebo pece. Níže je instalován sběrač kondenzátu.

Na horním výstupu z kouřového kanálu je zvlnění vyvedeno nad zdivo asi 30 cm. Pro spolehlivost připevnění hlavice může být výstup proveden vytvořením tuhé části nerezové trubky. Na konci manžety je obnoveno zdivo komína.

Instalace keramické vložky

Pouzdro s keramickými vložkami je obtížnější. Proces se skládá z následujících kroků:

• Válečkový mechanismus je připevněn k otvorům sběrače kondenzátu. Prvek v rukávu je nosná konstrukce a první sestupuje do komína do hloubky 30 cm. Keramika je těžká. Pro bezpečný sestup je optimální použít naviják.
• Horní konec sběrače kondenzátu je ošetřen tmelem. Pomocí hrdla nebo zámku s trnovou drážkou je upevněna plochá část trubky.
• Pro připojení kotle pomocí univerzální armatury je na plochém keramickém pouzdře vyříznut otvor. Část vložky se spustí do hřídele pomocí navijáku. Další prvek je připevněn ke konci první trubky podobným způsobem.Při sestupu se ujistěte, že se objímka neotáčí opačným směrem vzhledem ke vstupu kotle s otvorem pro armaturu.

Když sběrač kondenzátu dosáhne dna šachty, provede se dokování se vstupem kotle. Shora je keramická trubka vyvedena nad zdivo. Výčnělek se rovná výšce krycí desky.

Instalace polymerového pouzdra

Pro opláštění komínů polymerovou manžetou je nutné speciální vybavení. Zpočátku vložka připomíná spirálovou hadici. Objímka je zvýšena na střechu budovy, zavedena kanálem do spodní části dolu, připojena k kompresoru a je přiváděn vzduch. Pod tlakem se měkké stěny punčochy rozšíří.

Když objímka získá vnitřní tvar kanálu, místo stlačeného vzduchu se přivádí pára. Polymer nejprve změkne a poté ztuhne. Níže se instaluje sběrač kondenzátu. U východu z dolu je odříznut další kus rukávu a nahoře je instalována hlava.

Hlavní zařízení

Pro instalaci hlavice je na povrchu komína vytvořena pevná objímka a kolem ní je namontována krycí deska. V blízkosti potrubí je připevněn límec, aby se zabránilo vniknutí kondenzátu do šachty cihel. Část rukávu vyčnívající nad střechu domu je izolována izolací. Na výšku by trubka měla přesahovat úroveň hřebene.

Časté chyby

Při opláštění jakéhokoli typu vložky není možné povolit zúžení sekcí, použít pro doraz tvarované otočení a také nalít volnou izolaci do mezer mezi vložkou a stěnami hřídele.

Bez uspořádání vodního uzávěru ve tvaru U není dovoleno odvádět kondenzát do kanalizace hadicí.

Bude zbytečné pracovat s částečným rukávem dolu, stejně jako s přítomností strmých zatáček.

Výhody renovace

Proces sanace komína má nepopiratelné výhody:

• hladký vnitřní povrch komína slabě zadržuje saze;
• tepelná vodivost dolu klesá, díky čemuž se udržuje tlakový rozdíl;
• stěny vložek z jakéhokoli materiálu neabsorbují kondenzát;
• je přidán kompenzátor pro montáž a odvod kondenzátu z kanálu.

Selhání vložky je vždy snazší vyměnit, než znovu položit cihlovou šachtu.

Hlavní výhody

Připojením cihlového komína získáte:

• Snížení uvolňování kondenzátu a jeho vypouštění do speciální nádoby nebo kanalizace.
• Optimální trakční úroveň, kouřová ochrana místnosti.
• Volný přístup k čištění od zbytků spalin.
• Těsnost výfukového potrubí.
• Ochrana proti tepelným ztrátám.
• Dlouhá životnost, protože chrání vnitřní povrch před vlhkostí, hromaděním sazí, sazí, korodujících cihel.

Metody rukávů: výhody a nevýhody každého z nich

Cihlový komínový návlek lze provést jedním z následujících způsobů:

Pro takové práce lze použít trubku z nerezové oceli.

Často se pracuje s polymerovými produkty Furan Flex.

• Instalace nerezových objímek uvnitř komína. Tuto metodu lze nazvat univerzální, vhodnou pro jakýkoli topný systém. Nevýhodou je, že trubka z nerezové oceli má tenké stěny, které pod vlivem vysokých teplot rychle shoří.
• FuranFlex je systém vyrobený z polymerních materiálů. Tato metoda se doporučuje při použití plynových topných kotlů, které se vyznačují nízkou teplotou na výstupu spalin. Polymery jsou určeny pro teploty nepřesahující 250 °. Nevýhody metody: nemožnost provést instalaci vlastními rukama, to vyžaduje určité znalosti a dovednosti, náklady na stavební materiály jsou vysoké.

Odhadované náklady na práci

Náklady na rekonstrukci závisí na materiálech a konstrukci budoucí komínové zátky. Za instalaci vložky o délce 1 m budete muset zaplatit asi 2,5 tisíce rublů. Po změření délky hřídele a vynásobení výsledků náklady na vybranou vložku můžete zhruba vypočítat náklady na renovaci.

Doufáme, že poskytnuté informace vám pomohou vybrat vhodnou metodu rukávu a provést veškerou práci sami. Doporučujeme přihlásit se k odběru dalších užitečných článků. Sdílejte informace na sociálních sítích. Možná člověk podobně hledá způsoby, jak vyřešit podobný problém.

(
1 odhady, průměr: 5,00 z 5)