Čedičová tkanina: popis, vlastnosti, technologie výroby, aplikace

Technologie výroby

Surovinami pro výrobu minerální čedičové izolace jsou určité horniny. Nejčastěji se používá čedič, dolomit, vápenec, diabáza, jíl atd. Výrobní technologie se skládá ze dvou hlavních procesů:

1. Získání taveniny.

2. Jeho transformace na tenká vlákna se současným zavedením vazebných složek. Čedičová vlákna použitá při výrobě produktů mají obvykle délku 2 až 10 mm a průměr nepřesahující 8 mm. Samotná čedičová izolace se ve skutečnosti získává procesem tavení hornin. Teplota tání má sklon k 1 500 ° C. V dalším kroku jsou vlákna navzájem spojena pomocí anorganického pojiva (filtrační sedimentační technika). Současně s tímto procesem se provádí předlisování a vše je dokončeno tepelným sušením. Výsledkem všech těchto akcí je čedičová deska, jejíž vlastnosti umožňují použití v nejrůznějších oblastech průmyslové a občanské výstavby.

Typy a vlastnosti

Existují dva hlavní typy čedičových vláken - střižová vlákna a kontinuální vlákna. Jedním z nejdůležitějších parametrů základního čedičového vlákna je průměr jednotlivých vláken. V závislosti na průměru jsou vlákna rozdělena na:

• mikro-tenký
  , o průměru menším než 0,6 mikronu;
• Ultra tenký
  , o průměru 0,6 až 1,0 mikronu;
• super tenký
  , o průměru 1 až 3 mikrony;
• tenký
  vlákna z hornin, což je vrstva náhodně umístěných vláken o průměru 9 až 15 mikronů a délce 3 až 1 500 mm;
• zahuštěná vlákna
  o průměru 15 až 25 mikronů a délce 5 až 1 500 mm. Získávají se jak metodou vertikálního vyfukování paprsku taveniny vzduchem (VRV), tak metodou odstředivého válce; je známá výroba hrubých vláken odstředivým foukáním. Vyrábí se ve formě pláten, sešívaných rohoží, desek na bázi různých pojiv. Zahuštěná vlákna jsou široce používána jako filtrační základna pro drenážní systémy hydraulických konstrukcí;
• tlustý
  vlákna - náhodně uspořádaná vlákna o délce 5 až 3 000 mm, průměru 25 až 150 mikronů, pevnosti v tahu 120 až 650 MPa;
• hrubý
  vlákna, - relativně volná dispergovaná vláknitá hmota s délkou vlákna 3 až 15 mm, průměrem 150 až 500 μm, pevností v tahu 200 až 350 MPa, specifickým povrchem 28 až 280 cm2 / g. Vlákna jsou odolná proti korozi a lze je použít místo kovu pro vyztužení materiálů na bázi pojiv.

Průměr vláken významně ovlivňuje nejdůležitější vlastnosti výrobků z nich vyrobených: tepelnou vodivost, absorpci zvuku, hustotu atd. Průměr vláken ovlivňuje také respirační vlastnosti čedičového vlákna. [2]

Čedičové vlákno vyrobené z přírodního kamene má velmi dobrou chemickou odolnost. Vlákna o průměru 16-18 mikronů mají 100% odolnost proti vodě, 96% vůči zásadám, 94% vůči kyselinám. Modul pružnosti vlákna se pohybuje v rozmezí od 7 do 60 GPa, pevnost v tahu je od 600 do 3500 MPa.

Vlastnosti Vlákna nasekaného čediče BS16 6 76 podle TU 5769-004-80104765-2008 [3]

№	Indikátory	jednotka měření	Norma	Výsledky testů	TYP pro zkušební metody
1	Průměr elementárního vlákna *	mikron	15-17	16.3	GOST 6943.2
2	Délka vlákna	mm	5-7	5.8	GOST 10727
3	Hmotnostní podíl látek odstraněných během zapalování	%	ne méně než 0,6	0.9	GOST 6943.8
4	Obsah vlhkosti	%	ne více než 0,1	0.06	GOST 6943.8
5	Nepropustnost	%	ne více než 2,0	0	—

Rozsah čedičových desek

Čedičové minerální desky dnes zaujímají jedno z prvních míst z hlediska poptávky spotřebitelů. Hlavní oblastí použití je izolace a tepelná izolace. Stavba obytných budov a staveb, průmyslových zařízení se bez tohoto materiálu neobejde. Pomocí čedičových desek a vaty se provádí tepelná izolace potrubí, vodovodní a topná zařízení. Stejný materiál se používá k izolaci povrchů uvnitř i vně objektu: střechy, podlahy, stěny, podkroví, sklepy.

Izolace se používá jako spodní a horní vrstva zvukové izolace v plochých střešních stropech.

Samostatně je třeba říci několik slov o tom, jak správně izolovat fasádu čedičovou deskou. Pokud je obytný prostor opláštěn zevnitř, vytvoří se mezi izolací a stěnou kondenzace v důsledku teplotního rozdílu, který podporuje rozvoj agresivního biologického prostředí (plísně, pružnosti atd.). Čedičové desky položené mimo budovu podél povrchu fasády však udrží teplo v místnosti, zabrání rozvoji plísní a dále zlepší zvukovou izolaci celé konstrukce.

Čedičová izolace je široce používána v průmyslové výstavbě, v energetickém průmyslu (tepelná izolace kotlů a pecí v elektrárnách). Čedičové desky a strojírenství neobcházejí jejich pozornost. V tomto odvětví se čedičové ohřívače používají k tepelné izolaci komor pecí a ledniček a karoserií automobilů.

Popis a vlastnosti čedičové lepenky

Čedičová lepenka, stejně jako vata, se vyrábí vytlačováním. Extrudér je zařízení s otvory daného průměru, kterými je tavenina vytlačována. Může to být polymerní směs, sklo. Sopečný skalní čedič je také vhodný k tavení.

Roztavené prameny kamene pronikly otvory extruderu a foukaly studený vzduch na zadní stranu. Zbývá rozdělit vlákna na segmenty dané délky, náhodně je rozdrtit a zhutnit.

U minerální vlny je stupeň zhutnění odlišný, ale nedosahuje ukazatele lepenky. Vata si navíc udržuje svůj tvar díky lepení čedičových nití fenolformaldehydovými pryskyřicemi a lepenky - bentonitovým jílem.

První jsou toxické, zejména při zahřátí. Teplo vyvolává odpařování fenolu - neurotoxinu. Za normálních podmínek je bezpečně zajištěn vatou. Vždy však existuje riziko požáru.

Fenolformaldehydové pryskyřice nejsou minerály, jsou to polymery. Bentonitová hlína v kartonu je stejný kámen jako čedič. Skála se skládá ze sopečného tufu rozdrceného povětrnostními silami.

Jeho vědecký název je montmorillonit. Minerál má šedo-bílo-růžovou barvu. Totéž platí pro bentonitový jíl. Čedičová vlákna s ním spojená připomínají azbestovou lepenku. Azbest je také kámen.

Jeho struktura je zpočátku vláknitá. Vlákna kamene jsou tak tenká, že mikroskopické „jehly“ nejsou pro oko viditelné. Na druhou stranu jsou vlákna létající do vzduchu citlivá na dýchací systém. Azbest vstupuje do plic, aniž by se z nich vylučoval, poškozuje tkáň a vede k onemocnění. To byl důvod zákazu používání azbestu.

Aplikace čedičové lepenky má zdarma. Zpočátku má skála zrnitou strukturu. Po přetavení na vlákna zůstávají granule bezpečné pro zdraví. Je také bezpečné udržovat oheň v ohni.

Pokud se v minerální vlně nachází tepelná odolnost čediče v rozmezí -200 - +1100 stupňů, pak je pojivo na bázi pryskyřice v rozmezí -30 - +150 stupňů Celsia. Odpařující se fenol je nejen zdraví škodlivý. Také vlákna vaty zůstávají bez podpory, začínají se rozpadat, ztrácejí tvar.

Vlastnosti čedičové lepenky je v obou složkách stejný. Jíl je stejně odolný vůči teplu jako základ plechů. Karton proto zažívá teplotní rázy, při zachování vlastností izolace.

Materiál navíc šetří místo. Čedičová vlna je široká několik centimetrů a lepenka má jen 5–10 milimetrů. To je dostačující pro vysoce kvalitní tepelnou a zvukovou izolaci.

Vzduchové kapsle v něm umožňují hrdinovi předmětu udržet teplo a nepropustit zvukové vlny. Jíl nevyplňuje celý prostor mezi čedičovými nitěmi. Kaše tufových částic drží vlákna jen pohromadě a nemění je na druh porcelánového kameniny.

Zbývající plynové kapsle inhibují zvukové a tepelné vlny, protože vzduch je neřídí dobře. Jelikož je hrdina článku 100% minerální, nezajímá ho hmyz a hlodavce. Absence jejich útoků a mechanická odolnost lepenky umožňují, aby sloužila nejméně 50 let.

Hustota tepelného izolátoru mu umožňuje odolávat silným vibracím a minerální povaha neinteraguje s chemickými činidly, jako jsou kyseliny, zásady, sorley.

Další výhodou čedičové a hliněné lepenky je odolnost proti vlhkosti. Tam, kde bobtná ekowool, perlit nebo polystyren, který ztratil své tepelně úsporné vlastnosti, zůstane hrdinou článku vytrvalý „cínový voják“.

Proto se čedičová lepenka kupuje pro stavbu lázní, saun, sklepů. O oblastech použití materiálu si však povíme v samostatné kapitole. Nejprve stojí za to prozkoumat typy hrdiny článku. Rozsah jeho činnosti částečně závisí na typu lepenky.

Hustota materiálu

Moderní výrobci nabízejí zákazníkům minerální čedičové desky s hustotou od 35 do 200 kg / m³. Pro různé typy stavebních prací se používají materiály s různými indikátory. Například při pokládce na šikmou střechu by hustota čedičových desek neměla být menší než 30-40 kg / m³. Jinak bude tepelná izolace časem klesat. K izolaci vnějších stěn budov odborníci doporučují použití čedičových desek o hustotě 80 kg / m³. Ve vnitřních příčkách se pro zlepšení zvukové izolace používá materiál o hustotě 50 kg / m³.

Tloušťka izolační vrstvy: která je nejlepší?

Odpověď na tuto otázku je docela jednoduchá. Zadržování tepla uvnitř závisí na dvou charakteristikách: tloušťce a hustotě desky. Čím silnější je izolace, tím lepší a hustší, tím teplejší. Například pro obytné podkroví je požadovaná minimální tloušťka 150 mm. V tomto případě musí mít čedičová deska hustotu nejméně 30-40 kg / m³. Izolační vrstva pro vnější stěny je obvykle nejméně 100 mm silná.

Obecně platí, že za účelem vytvoření podmínek v obytném prostoru regulovaných GOST 30494-96 (teplota vzduchu v rozmezí + 20-22 20-С, relativní vlhkost - 30-45%, bez průvanu), je důležité použít čedičové tepelně izolační materiály správně.

Cena čedičové lepenky

Cena čedičové lepenky spojené s řadou faktorů. Nejprve hraje roli druh materiálu. Fóliové fólie jsou obvykle o 15–20% dražší než běžné fólie. Cena také závisí na velikosti rohoží. Nejžádanější z nich jsou 125 centimetrů dlouhé, 60 centimetrů široké a 1 centimetr silné.

Nejméně běžná v obchodech je lepenka široká 0,6 cm, dlouhá 1 metr a široká 60. Jeden takový list stojí 150-190 rublů bez fólie a 170-220 s hliníkovou vrstvou.

Dalším cenovým parametrem je tloušťka samotného čedičového vlákna. Může to být super tenký a střední řez. První možnost je dražší. Pravda, super tenká vlákna se tají snadněji.

Tepelný odpor lze snížit na 700 stupňů. Proto se pro použití v extrémních podmínkách s teplotami nad 7 set Celsia používá střední vláknitá deska.

Při hromadném nákupu čedičových plechů můžete počítat se slevami. V maloobchodě jsou rohože dražší. Cena je navíc ovlivněna jménem výrobce. Renomované značky požadují za produkt více a málo známé společnosti snižují cenu.

Je to důsledek konkurence a touhy obsadit mezeru na trhu. Po svém založení firmy také zvyšují cenovky na kartonu.Nyní nejde o cenový závod, ale o kvalitní soutěž.

Jsou kamna a vlna totéž?

Jak bylo uvedeno výše, první fáze výroby čedičových desek se nazývá tavenina. Aby se čedičovým vláknům dodala větší tekutost, lze do taveniny přidat 10 až 35% směsi nebo vápence. Takové komponenty snižují odolnost materiálu proti vysokým teplotám a vlivu agresivního prostředí. Nelze říci, že produkt s takovým složkovým složením je přírodní čedičová deska. Spíše jde o čedičovou minerální vlnu.

Bylo by však nesprávné si myslet, že minerální vlna má mnohem horší výkon než deska. Materiál vydrží teploty až do 600 ° C (do 1000 ° C - mění barvu, vyšší - taje). Tepelná vodivost vaty je v rozmezí 0,042-0,048 W / m². Materiál je odolný vůči mechanickému namáhání.

Čedičová izolace

"Zadní
Takže čedič, ze kterého je vyrobena čedičová izolace! Co o něm víme? Zkusme se ho zeptat.

• Místo narození: sopky nacházející se na Kamčatce a na Kurilských ostrovech, v Indii a USA, na Havaji, sopkách Etna a Vesuv. Lze jej najít ve formě mezistátních těl nebo ve formě lávových proudů, má mnoho příbuzných, to znamená, že je to nejběžnější přírodní kámen

• Vzhled: Vzhledem k tomu, že základ jeho složení tvoří živce a augit, může být čedič okouzlujícím způsobem odlišný - černý a kouřový, zeleno-černý a tmavě šedý.

Vlastnosti:

• hustota - 2530-2970 kg / m3
• měrné teplo - 0,85 J / kg * K při 0 ° С.
• odpor - od 60 do 400 MPa
• absorpce vody v rozmezí od 0,25 do 10,2%
• Poissonův poměr - 0,20-0,25
• teplota tání v rozmezí - 1100-1250 ° С, u některých vzorků může dosáhnout až 1450 ° С

Chemické a minerální složení

Minerálními složkami jsou: vulkanické sklo, mikrolity plagiopohlin z titanomagnetitu, magnetitu a klinopyroxenu.

Kromě toho může čedič obsahovat orthopyroxen a hornblende.

Existují různé typy inkluzí, takže jeden z nich se vyznačuje malým počtem pyroxenových hranolů, které jsou černé barvy, a druhým přítomností izometrických krystalů olivínu, jejichž barva je bledě žlutá.

Někdy čtvrtinu celkové hmoty tvoří inkluze a struktura samotného minerálu je skelná, aphyrická nebo porfyrická, kryptokrystalická, nejběžnějším doplňkovým minerálem je apatit.

Další z odrůd je amygdaloid čedič. Vzhledem k tomu, že čedič je horninou vulkanického původu, je získáván hlavně z lávových proudů sopky. Bublinové kousky se těží z horní části lávy. Když láva vychladne, vycházejí z ní plyny a páry, proto je struktura těženého kamene podobná houbě, vytvořené otvory jsou nakonec vyplněny minerály, z nichž nejběžnější jsou vápník, zeolit, prehnite a měď.

Oblast použití:

• pro výrobu čedičových tepelně izolačních desek z minerální vlny
• přímo jako stavební kámen
• protože obkladový a dekorativní kámen hraje roli izolátoru, používá se k vnějšímu dokončení budov, protože je velmi odolný vůči povětrnostním vlivům.
• vyrábějí se z něj silniční kameny, odlévají se pouliční sochy a získává se také drcený kámen a prášek odolný vůči kyselinám.

Jaký je důvod pro tak širokou škálu aplikací? Samozřejmě, ty úžasné vlastnosti, které má čedič, a velkoryse je obdaruje těmi stavebními materiály, které se z něj vyrábějí.

Jedná se za prvé o vynikající ukazatele tepelné a zvukové izolace, odolnosti proti vysokým teplotám a požární odolnosti. Čedičová izolace má vysokou pevnost, odolnost, nebojí se kyselin a zásad, je šetrná k životnímu prostředí, paropropustná, dielektrická a má také opravdu úžasnou vlastnost - odolnost proti oděru.

Výroba čediče a jeho derivátů z desek z minerální vlny

V zásadě lze o „výrobě“ čediče říci jen to, že je prováděn těžebním průmyslem.

Kámen se těží ve speciálních dolech nebo v lomech a na základě tohoto kamene se vyrábí celá řada produktů.Rozsah použití těchto produktů je velmi různorodý, ale pokusíme se vyjmenovat pouze hlavní aspekty:

• ve formě desek z bachaltové minerální vlny na syntetickém pojivu - používá se k izolaci budov a střech, krbů, kamen, krbů, izolací energetických jednotek, nízkoteplotních zařízení pro extrakci dusíku a vytváření kyslíkových sloupů, k izolaci jakékoli konstrukce pro jakékoli obecně, tj. bez omezení výrobních činností.
• ve formě rohoží a rolí pro tepelnou a zvukovou izolaci potrubí.
• Roztavený čedič se používá k výrobě různých stavebních materiálů, například - obkladové dlaždice, nejrůznějších tvarů a velikostí, stojany na baterie, izolátory pro sítě vysokého napětí. I čedičový prášek nachází své uplatnění a používá se k výrobě „lisovaných“ vyztužených výrobků.

Nyní se pokusíme znovu zaznamenat nejznámější čedičové výrobky:

• ohřívače na bázi čediče
• čedičové dokončovací dlaždice
• čedičové komíny pro kamna a krby

Nejběžnější druhy čediče

Nejznámější ochranná známka patří k jedné z odrůd čediče zvané Thermobasalt. Od dob starověkého Říma se tento materiál italského původu těžil poblíž hlavního města země, používal se hlavně pro architektonické účely. Pokud jde o pevnost, není nižší než žula, její dekorativní vlastnosti jsou srovnatelné s vlastnostmi vápence, materiál si po dlouhou dobu zachovává bohatost barevné palety. Je překvapivé, že s takovými výhodami je cena Thermobasaltu nižší nebo nepřesahuje cenu jiných značek.

Další druh čediče má „mírnější“ cenu a skromnou - tmavě šedou barvu. Říká se tomu „asijský“. Stejně jako předchozí značka je široce používána pro „architektonické“ a „designové“ účely.

„Mauritánský zelený čedič“ se vyznačuje bohatým tmavě zeleným odstínem s dalšími různými inkluzí, často nejúžasnějších barev. Jeho vzhled je „neobvyklý“, zatímco jsou zachovány všechny fyzikální a mechanické vlastnosti ostatních značek, pouze kritéria pro mrazuvzdornost a tvrdost jsou o něco nižší.

A ještě jeden druh je „Twilight Basalt“ dovážený z Číny. Je nejsilnější z hlediska opotřebení a „mrazuvzdorný“ ze všech odrůd tohoto materiálu, má také vysokou odolnost proti negativnímu povětrnostním vlivům, má černou nebo kouřově šedou barvu.

Co vidíme Všechny druhy čediče se od sebe liší řadou indikátorů, ale především je to barva a struktura.

Použijte čedičové desky z minerální vlny, nebudete zklamáni!

Hlukové izolační vlastnosti desek

Čedičová vlákna ve struktuře materiálu jsou umístěna náhodně v různých směrech, díky čemuž mají čedičové desky dobré akustické vlastnosti. V místnosti s takovým ohřívačem je pravděpodobnost vertikálního buzení zvukových vln výrazně snížena. Zlepšuje se vzduchová neprůzvučnost a vlastnosti pohlcování zvuku stěn a stropu v místnosti. Doba dozvuku je výrazně snížena (postupné snižování intenzity zvuku s vícenásobným odrazem).

Můžeme říci, že tyto ohřívače (čedičová deska, vata) účinně odhlučnějí místnost před hlukem zevnitř i zvenčí budovy.

Šetrnost k životnímu prostředí u čedičových ohřívačů

Čedič a vápenec, z nichž se vyrábějí desky, jsou přírodní materiály. Čedič - jednou vylévaný z útrob Země a zmrzlé magma. Tento materiál je v současnosti možná nejrozšířenější na zemském povrchu.Vápenec je sedimentární hornina vytvořená z kalcitů. Izolace čedičovými deskami vám ve skutečnosti umožňuje ušetřit energetické rezervy stokrát více, než kolik je vynaloženo na jejich výrobu: těžbu, zpracování, přepravu.

Parametry síly a hydrofobicity

Čedičová vlákna uvnitř desek jsou umístěna náhodně, což umožňuje dosáhnout dostatečně vysokých hodnot tuhosti izolace. Vzhledem k tomu, že ve výrobním procesu jsou do složení přidávány také pojivové složky, můžeme hovořit o vynikajících pevnostních parametrech a vlastnostech produktu. A minerální čedičová deska je schopna udržovat takovou pevnost po dlouhou dobu.

Výrobci jsou dnes připraveni nabídnout potenciálním kupcům jak lehké izolační třídy pro práci s nezatíženými konstrukcemi, tak pevné čedičové desky. Ty jsou schopny odolat vážným nákladům. Pevnostní charakteristiky čedičové izolace jsou takové, že desky a minerální vlna lze použít v jakémkoli stávajícím stavebním systému zvukové izolace a izolace. Poskytnou nejefektivnější kvalitu ochrany a trvanlivost konstrukcí.

Hydrofobnost (vodoodpudivost, schopnost zabránit kontaktu s vodou) čedičových desek je zajištěna ve fázi výroby přidáním hydrofobizačních přísad do taveniny. Výsledkem je, že čedičová deska získává vynikající vodoodpudivé vlastnosti, má poměrně nízkou absorpci vody, což má v konečném důsledku příznivý účinek na koeficient tepelné vodivosti (klesá). To znamená, že čím méně je čedičová deska nasycena vodou, tím nižší je tento indikátor.

Výhody a nevýhody materiálu

Protipožární ochrana čedičových vláken má oproti jiným minerálním materiálům několik důležitých výhod. Kromě účinné ochrany budov a konstrukcí před ohněm a kouřem tento materiál chrání povrchy před silnými vibracemi a destrukcí. Čedičová vlákna jsou odolná proti vibracím. Neobsahují žádné škodlivé složky (pryskyřice a fenoly), proto ani při vystavení vysokým teplotám materiál nevyzařuje toxické látky. Čedič se nestává návnadou pro hlodavce, protože neobsahuje vápenec a dolomit.

Rolovací materiál vyrobený z čedičových vláken má následující vlastnosti:

• trvanlivost;
• odolnost vůči chemikáliím, rozpouštědlům, kyselinám a zásadám;
• dobrá hygroskopičnost po celou dobu používání;
• dobré zvukové a tepelné izolační vlastnosti;
• odolnost vůči vysokým teplotám (až 900 ° C);
• nízká tepelná vodivost (pouze 0,038 W / m * K);
• schopnost udržovat protipožární funkce po dobu až 0,75 hodiny od začátku spalování;
• malá tloušťka, nízká hmotnost (tento materiál nezatěžuje strukturu);
• úplná absence tendence k hoření.

Ve skutečnosti jsou čedičové nehořlavé role univerzálním materiálem, který kombinuje tepelnou izolaci, zvukovou izolaci a protipožární vlastnosti. Široká škála čedičové protipožární ochrany vám umožňuje zvolit optimální úpravu materiálu pro každého zákazníka.

Aby byl materiál spolehlivě a dobře zafixován, musí být povrch důkladně očištěn od prachu a pokryt vrstvou penetrace.

Jedinou nevýhodou popsaného hasicího materiálu je vysoká přesnost čedičových plechů k povrchu. Aby byl produkt bezpečně a dobře zafixován, musí být důkladně napenetrován a zbaven prachu.

Jak se nemýlit při výběru třídy materiálu?

Chcete-li vybrat správnou izolaci, musíte se před nákupem rozhodnout o rozsahu a přemýšlet o tom, jaké práce potřebujete čedičovou desku.Vlastnosti jakékoli značky budou účinné, pouze pokud budou použity pro určitý typ práce. Například, pokud se má použít materiál, kde na něm nebude zvýšené zatížení, je docela přijatelné použít měkké druhy tepelného izolátoru. Mezi taková místa patří systémy ventilace fasád, izolace stěn ve výškových budovách (ne však výše než 4 podlaží).

K izolaci vícepodlažní budovy, ve které je dokončena odvětrávaná fasáda s neomezeným průtokem vzduchu, je lepší použít polotuhé typy čedičových desek. Odborníci doporučují používat tuhé značky izolace na těch místech stavenišť, kde se očekává velké zatížení.

Výztužná síť

Čedičové výztužné sítě jsou určeny k vyztužení silnic a dálnic za účelem prodloužení životnosti asfaltu. Toho je dosaženo snížením účinku trhlin na povrchu asfaltové vozovky způsobených intenzitou dopravy, časovým vytvrzováním betonu a teplotními cykly.

Životnost asfaltu mezi opravami lze výrazně prodloužit. Výztuž čedičovým pletivem umožňuje snížit tloušťku asfaltobetonové vozovky o 20%. Typické teploty vozovky nezpůsobí ztrátu pevnosti ani deformaci čedičového pletiva, jako by tomu bylo v případě syntetického materiálu.

Basfiber® výrazně překonává syntetické materiály, pokud jde o schopnost odolávat nízkým teplotám, což je nesmírně důležité pro silnice a dálnice v severních oblastech.

Nebezpečí pro lidi

Je škoda způsobená čedičovými deskami na lidském zdraví mýtus nebo realita? Aby desce nebo podložce z čediče dodali určitý tvar, přidávají výrobci do složení izolace formaldehyd (pryskyřice). Tyto a priori jsou považovány za škodlivé a nebezpečné látky pro lidské tělo. A v minerální vlně jsou tyto pryskyřice volně dostupné. Pokud se do izolace dostane voda, začnou tam procesy rozkladu a toxické látky uvolňované současně vstupují do lidského těla. V certifikovaných zařízeních jsou však formaldehydové pryskyřice a fenol v době, kdy je izolace provedena, v vázaném stavu a jsou absolutně inertní vůči životnímu prostředí. Můžeme tedy dojít k závěru, že desky z čedičové minerální vlny jsou škodlivé pro člověka a životní prostředí, pouze pokud byly vyrobeny z nekvalitních materiálů a metod ruční práce. Takové izolační materiály samozřejmě nevyhovují hygienickým normám, obsahují mnoho škodlivých nečistot a jsou pro člověka nebezpečné.

Pokud mluvíme o škodě způsobené vniknutím nejmenších částic čedičových desek do dýchacích cest nebo pod kůži, pak je to prakticky nemožné. Moderní čedičová izolace je velmi odolná, jejich vlákna jsou navzájem pájena a oddělení malých částic není možné. V tomto je čedičová izolace mnohem bezpečnější než materiály minulých generací, například skleněná vlna.

Kritéria srovnání

Pro zjištění pozitivních a negativních aspektů vláknité tepelné izolace se používají objektivní faktory, které ovlivňují dostupnost nákupu, kvalitu a dobu používání, bezpečnost pro lidské zdraví:

• druh suroviny;
• produkční technologie;
• tvarové faktory hotových výrobků;
• náklady na podložku, kotouč nebo desku;
• Specifikace;
• bezpečnostní opatření použitá při práci s materiálem.

Nejprve o obecných a pozitivních aspektech. Pro výrobu skelné vaty a kamenné vlny se používají přírodní suroviny: v prvním případě - křemičitý písek, ve druhém - vyvřeliny. Moderní zařízení umožňuje použití rozbitého skla, které může být hlavní součástí tkaniny ze skleněné vlny.

Technologie získávání hotových výrobků je podobná: suroviny se taví v pecích s teplotou 1300-1600 C, poté se nastříkají na nejjemnější nitě a lisují do několika vrstev. Hotová plátna se znovu zahřejí na 230-250 ° C.

Rozdíl mezi různými druhy minerální vlny je uveden v samostatné tabulce:

Název / kritérium materiálu	Čedičová vlna	Skleněná vlna
Ohnivzdornost	až +700 С	až +450 ° C
Smršťovací kapacita	nízká, vysoká odolnost proti vibracím	vysoká (po vystavení vlhkosti)
Druhy hotových výrobků	rohože, role, talíře	rohože, role, talíře
Hustota	80 ± 20 kg / metr krychlový	až 13 kg / metr krychlový
Život	až 50 let a více	5-10 let
Možnost využití pro zateplení bytových prostor	Omezeno (pro výrobky s toxickými pojivy)	Nemožné (kvůli fyzikálním vlastnostem izolačních vláken)
Cena (například 1 m2 desky)	140-170 rublů.	asi 60-65 rublů.

Co je bezpečnější? Bezpečnost tepelných izolátorů je třeba projednat samostatně, protože oba typy mají své nevýhody. Skelná vata se skládá z tenkých a křehkých mikrovláken, která se během instalace a během provozu zničí. Skleněný prach proniká do oděvu a může poškodit oči a pokožku na exponovaných částech těla. Vdechnutí částic skelné vaty může zhoršit funkci plic a dýchacích cest. Proto technické normy a pravidla doporučují použití kombinéz a ochranných pomůcek - těžkých kombinéz, ochranných masek, respirátorů, brýlí a rukavic.

Pro výrobu většiny odrůd čedičové vlny používají výrobci pojiva na bázi bitumenu, formaldehydových pryskyřic a kombinovaných složek. Při zahřátí mohou do atmosféry uvolňovat látky zdraví škodlivé. Pro uvedené tepelné izolátory existuje alternativa - čedičové materiály vytvořené pomocí inovativních technologií.

Perspektiva rozvoje

Již dnes je čedičová deska široce používána v různých sférách lidského života. V současné době zaujímá tato izolace jedno z předních míst v oblasti stavebnictví. I když je výrobní proces čedičové izolace poměrně energeticky náročný, je tento materiál k dispozici široké škále spotřebitelů se zcela odlišnými finančními možnostmi. A jak víte, optimální kombinace ceny produktu a jeho kvality je cestou k úspěchu a uznání.

produkty

Použití čedičové tkaniny se stalo široce známým v různých oblastech - od stavebnictví po krejčovství.

Mezi tyto produkty patří:

• protipožární závěsy pro lokalizaci požáru a ochranu před ohněm;
• filtrační materiál pro komory na sběr prachu a tovární komíny;
• ochrana střechy před zničením požárem;
• ohnivzdorné oděvy;
• kompozitní vyztužené materiály;
• elektromagnetické obrazovky.