Tepelná izolace potrubí: důležitá potřeba
Vysoce kvalitní a levná izolace potrubních systémů je vyžadována všude, od malých venkovských domů až po velké průmyslové podniky, nákupní centra atd.
Pokud do projektu zpočátku zahrnete tepelnou izolaci a provedete ji v prvních fázích výstavby, můžete ušetřit značné finanční prostředky na opravy a provoz hlavních sítí.
Pokud mluvíme o požadavcích na izolační materiály pro potrubí, pak závisí na konkrétních typech vedení a podmínkách jejich provozu. Hlavním úkolem tepelné izolace je obecně chránit izolované povrchy co nejdéle.
Tepelně izolační materiály z minerálních vláken často splňují všechny tyto požadavky - jejich vlastnosti jsou jednoduše ideální pro různé typy potrubí.
Izolace vnitřního potrubí
Je třeba poznamenat, že v případě použití izolace z minerální vlny pro vodovodní sítě, klimatizační a chladicí zařízení je možné účinně chránit konstrukce před zamrznutím, korozí a kondenzací.
Vysoce kvalitní materiály navíc pomohou snížit tepelné ztráty ve vedeních a výrazně prodlouží dobu bezproblémového provozu.
Hlavní vlastnosti a vlastnosti
Moderní izolace z minerální vlny je vláknitý materiál, který se získává tavením horských silikátů, strusek a jejich směsí. V závislosti na druhu použité suroviny může být izolační minerální vlna buď kámen nebo struska.
V prvním případě se používají horniny jako čedič, vápenec a diabas, zatímco ve druhém - struska a odpad z výroby kovů.
Tepelné izolátory vyrobené ve formě válců
Díky zpracování surovin pod vysokým tlakem a se zvláštním teplotním režimem je možné dát minerální vlně jedinečné vlastnosti, zejména pokud jde o úroveň tepelné a zvukové izolace, jakož i odolnost vůči negativním účinkům mnoho faktorů, materiál prostě nemá obdoby.
A pokud jde o náklady, minerální vlna je v poměrně dostupném rozmezí - její cena je mnohem nižší než cena polymerních analogů.
Válce z minerální vlny - pohodlná a praktická tepelná izolace
Vysoce kvalitní a moderní tepelně izolační rohože z minerální vlny se aktivně používají k izolaci trubek různých průměrů a délek. Zároveň je však třeba poznamenat, že se aktivněji používají speciální válce vyrobené na bázi minerální vlny.
Jedná se o výrobky válcového tvaru, často vyrobené z čediče pomocí speciální technologie navíjení.
Příklad použití izolace z čedičových vláken pro izolaci vnějších potrubí
Díky použití válců a půlválců se technologie tepelné izolace potrubí minerální vlnou stává extrémně jednoduchou, jde jen o provedení několika základních kroků.
Vzhledem k velkému výběru, který dnes nabízí domácí trh s ohřívači, je možné zvolit nejlepší volbu pro každý z typů trubek a poskytnout jim tak nejlepší podmínky pro provoz po dlouhou dobu.
Rada. Válcová izolace z minerální vlny by měla být zvolena přímo pod vnějším průměrem trubky. V tomto případě bude možné dosáhnout maximálních izolačních hodnot, vyloučit tvorbu kondenzace a koroze pod vrstvou vaty.
Ve většině případů jsou všechny rohože a válce z minerální vlny zpravidla navíc pokryty vrstvou hliníkové fólie, skleněných vláken a síťoviny ze skleněných vláken - to pomáhá chránit je před poškozením, ohněm a dalšími negativními faktory.
Díky speciálnímu balení, ve kterém se výrobky prodávají, je velmi výhodné je skladovat a přepravovat.
Fotografie materiálu s dodatečným povlakem hliníkové fólie
Instalace membrán
Před instalací se musíte ujistit, že membrána je dodávána úplná a její pasové údaje a označení odpovídají zadaným, poté jsou části membrány vráceny zpět do obalu a v této formě jsou doručeny na místo instalace. Zde je membrána nakonec vybalena a otřena suchým, čistým hadříkem. Zvláštní pozornost je třeba věnovat membránovému kotouči, aby nedošlo k poškození ostré hrany otvoru membrány na straně válcového otvoru. To je důležité mít na paměti, protože škrábance nebo škrábance na tomto povrchu nelze odstranit, dokonce ani pilníky nebo brusným papírem. Po otření membrány se zkontroluje ostrost přední hrany disku zkoumáním v rozptýleném denním světle nebo umělém osvětlení pod úhlem 45 ° k obzoru. U membrán s otvorem nepřesahujícím 125 mm by se světelný paprsek dopadající na okraj neměl odrážet. S větší clonou je odraz paprsku možný, ale ne kvůli tuposti hrany, viditelné pouhým okem.
Omezovací zařízení by měla být instalována do předinstalovaných přírub pouze po vyčištění a vyčištění procesních potrubí (nejlépe před tlakovou zkouškou).
Instalace omezovacích zařízení by měla být prováděna tak, aby v provozuschopném stavu byly značky na jejich tělech přístupné pro kontrolu. Pokud je tento požadavek neproveditelný, je k clonovému zařízení připojena destička, na kterou jsou aplikována data umístěná na tělese clonového zařízení.
Na obr. 20 ukazuje instalaci membrán na svislých a vodorovných potrubích při měření průtoku páry a kapaliny; na obr. 21 - instalace komorové membrány a vysokotlaké trysky.
Obr. 20. Instalace komorových membrán a - na svislé potrubí pro měření průtoku páry; b - na vodorovném potrubí pro měření průtoku páry; c - na svislém potrubí pro měření průtoku kapaliny s teplotou až 100 ° C; 1 - clonový disk; 2 - kamera; 3 - těsnění; 4 - příruba; 5 - uzavírací ventil; b - kondenzační nádoba; 7 - impulsní potrubí
Obr. 21. Instalace omezovacích zařízení vysokého tlaku komorové membrány na svislé potrubí při měření průtoku páry (a); vysokotlaké trysky na vodorovném potrubí (b) 1 - membránový disk; 2 - těsnění; 3 - příruba; 4 - kondenzující hlavní motor; 5 - potrubí spojovacího potrubí; c - uzavírací ventil; 7 - tryska
V současné době je nejběžnější instalace membrány do přírub instalovaného potrubí. Instalace membrány tímto způsobem vyžaduje předběžné rozšíření přírub pomocí jednoduchého zařízení - distančního pouzdra (obr. 22, a). Mezi příruby přivařené k potrubí (obr. 22, 6) jsou instalovány tři spojky a příruby jsou rovnoměrně rozšířeny na velikost dostatečnou pro vstup do sestavené membrány a těsnění. Po kontrole správné instalace se do montážních otvorů v přírubách bez spojek zasunou čepy. Po namontování matic se spojky odstraní a upevnění membrány je dokončeno. Je třeba si uvědomit, že průměr vnitřního otvoru těsnění by měl být o 2-3 mm větší než vnitřní průměr potrubí. Tím se zabrání tomu, aby se těsnění dostalo dovnitř potrubí při utahování šroubů. Trysky jsou namontovány stejným způsobem.
Obr. 22.Distanční pouzdro (a), rozpěrka přírub pomocí tří spojek (b) 1 - přítlačný bezzávitový kužel; 2 - skříň spojky; 3 - závitový kužel; 4 - příruba; 5 - spojka
Výhody používání válců z minerální vlny
Tepelně izolační šňůra z minerální vlny nebo plnohodnotný válec z jedinečného materiálu je nejlepší volbou pro izolaci potrubí různých typů.
Použití právě takové formy tepelného izolátoru má řadu výhod a výhod, mezi které patří:
- Nízká úroveň tepelné vodivosti. Uvnitř vrstvy válce z minerální vlny je obsažen velký objem vzduchu, který (díky tenkým a pružným vláknům materiálu) zůstává nehybný, neumožňuje průchod tepla;
- Odolný vůči ohni a vysokým teplotám. Pokyny pro válce z minerální vlny říkají, že jsou nehořlavé, neroztaví se a neztrácejí svůj tvar ani pod vlivem extrémně vysokých teplot (od -150 do + 750 ° C);
- Dlouhodobý bezproblémový provoz. Použití čedičových hornin jako suroviny i strusky prodlužuje životnost ohřívačů na bázi minerální vlny téměř o desetiletí. V průměru může i ten nejlevnější tepelný izolátor vydržet 50-60 let, aniž by ztratil svůj výkon;
Rozmanitost výběru tvarů a velikostí izolačních materiálů
- Trvanlivost a spolehlivost. Minerální vlna snadno snáší i nejvyšší zatížení a tlaky. Vata má úzce propletená vlákna, a proto se výrazně zvyšuje její hustota a pevnost;
- Hydrofobicita. Izolace má zvýšenou odolnost proti vlhkosti díky ochranným vrstvám fólie a sklolaminátu, díky tomu se nebojí přímého vniknutí vody. V případě potřeby můžete materiály dodatečně zpracovat speciálními hydrofobizačními sloučeninami;
Rada. Pokud se má potrubí používat v podmínkách vysoké vlhkosti, je nejlepší minerální vlnu podrobit dalšímu zpracování. Bude tedy možné prodloužit životnost dálnice, výrazně snížit náklady na údržbu a opravy.
- Dostupnost. Cena tepelných izolátorů z minerální vlny se pohybuje v dostupném rozsahu, což umožňuje jejich použití k izolaci i dlouhých potrubí;
- Snadnost použití. Každý může izolovat i velké objemy potrubí vlastními rukama. Proces tepelné izolace je poměrně jednoduchý, vyžaduje použití pouze dostupných materiálů;
Poloválce z minerální vlny
- Šetrnost k životnímu prostředí. Válce a půlválce vyrobené z přírodních surovin jsou naprosto bezpečné pro lidské zdraví a životní prostředí. Díky tomu lze materiály z minerální vlny použít k izolaci trubek.
Účinnost a výhody používání ohřívačů minerální vlny pro potrubí
Tepelně izolační materiály z minerální vlny vyrobené ve formě válců umožňují dosáhnout vysoké účinnosti a zajistit nejlepší provozní podmínky pro vedení:
- Tepelné ztráty v přímých částech potrubí při použití minerální vlny se sníží téměř 3,6krát. Na rozdíl od jiných materiálů ztrácí pouze 8% tepla, což je velmi důležité, zejména pro systémy zásobování teplou vodou;
- Zkrácení času stráveného tepelnou izolací. Již není nutné balit trubky rohožemi ze skleněných vláken a minerální vlny - válce mají vnitřní průměr podobný rozměrům linky;
Snadné řezání materiálu nožem během montáže
- Ochranné povlaky pomohou vyloučit poškození válců z izolace a dlouhodobě udržovat úroveň tepelné izolace. Zároveň se po celou dobu životnosti neztrácí tloušťka izolační vrstvy.
Rada.Použití stavebního nože pomůže zjednodušit proces zakrytí trubek izolací z minerální vlny ve formě válců a půlválců. Řezání materiálů pomocí takového nástroje je mnohem jednodušší a lze sledovat rozměrovou přesnost.
Tepelně izolační materiály vyrobené na bázi minerální vlny ve formě válců jsou vynikající volbou pro trubky všech typů, velikostí a délek.
Je třeba poznamenat, že domácí trh je plný nabídek od různých výrobců, můžete si vybrat ten správný typ izolace konkrétně pro konkrétní potrubí se specifickým průměrem, délkou a typy přepravovaného materiálu.
Použití speciálních nátěrů pro dodatečnou ochranu tepelně izolačních materiálů před negativními účinky mechanického poškození a dalšími faktory
Dokončení ventilačních kanálů sešívanými rohožemi
- Rohože z minerální vlny šité minerální vlnou MP-100 GOST 21880-2011 o hustotě 75, 100 a 125 kg / m³ se vyrábějí v několika standardních velikostech - tloušťce 50 a 100 mm. Pružnost materiálu určuje jeho vhodnost pro dokončování kulatých a krabicových kanálů různých průměrů.
- Izolace je namontována od konce ke konci - povrch materiálu lemovaného skleněnými vlákny a kovovou sítí umožňuje využít výhod lepené instalace. Klouby a rozhraní jsou utěsněny metalizovanými montážními páskami.
- Hliníkový plášť je nabízen jako ochranný nátěr v obytném interiéru - panelová sádrokartonová deska nebo jiný materiál s podobnými vlastnostmi.
Další možností účinné vnější izolace jsou lamelové rohože. Konstrukci materiálu tvoří úzké pásy tuhé kompaktní izolace přilepené k fóliovému podkladu. Lamelová izolace kombinuje kompaktnost tuhé izolace s výhodami montáže drátěných rohoží.
Lamelový povlak se také vyznačuje vysokou odolností proti deformačnímu zatížení a minimálním provozním smrštěním.
Výstup
Minerální vlna je ohřívač s jedinečnými vlastnostmi, nejlepší volbou, pokud je nutné chránit potrubí různých kategorií před nepříznivými účinky teplotních změn, nepříznivými účinky různých faktorů, od chemikálií po mechanické poškození.
Díky svému pohodlnému tvaru a dostupným nákladům je možné zvolit nejoptimálnější tepelné izolátory pro každý konkrétní případ, což zajistí výkon celé řady prací bez ztráty času a peněz.
Ve videu představeném v tomto článku najdete další informace k tomuto tématu. Samotný proces je velmi jednoduchý a přístupný všem, dokonce i těm, kteří nejsou připraveni na stavební práce.
Přístroje pro kontrolu kvality izolačních povlaků potrubí
Kvalitu izolace potrubí lze sledovat jak během instalace, tak během provozu. Pokud je nátěr vybrán a správně aplikován, má požadované vlastnosti, bude sloužit jako spolehlivá ochrana konstrukce. Nekvalitní izolace je nejen příčinou ztrát, ale také další položkou výdajů, protože budete muset vynaložit spoustu peněz na údržbu a elektrochemickou ochranu potrubí. Zařízení pro kontrolu kvality izolace v širokém rozsahu představeném na oficiálních webových stránkách vám umožní detekovat stávající problémy a včas je odstranit.
Tepelná izolace plynových potrubí a obdélníkových vzduchových potrubí
Pro tepelnou izolaci pravoúhlých plynových potrubí se doporučuje použít tepelně izolační desky. Upevnění tepelně izolační vrstvy lze provést pomocí čepů (svařovaných, zasunovacích) a obvazů (nebo drátěných kroužků) (obr. 18 a 19).
V rozích tepelné izolace pravoúhlých plynových potrubí se pod obvazy nebo kovové kroužky, které je nahrazují, instalují kovové obložení z potahového materiálu.Plynové kanály mají zpravidla výrazné žebrování. Pokud je výška výztuh větší než tloušťka tepelné izolace, měla by být izolována. Návrh izolace závisí na konfiguraci žeber. Na žebra lze přivařit kolíky, kolíky, svorky a další upevňovací prvky pro tepelnou izolaci a potahování. Při izolaci vzduchovodů pro přívodní ventilaci lze tepelně izolační vrstvu desek upevnit pomocí čepů, drátěných kroužků a šňůr nebo přilepit bitumenovým tmelem. Jako nosné prvky pod povrchovou úpravu lze použít dřevěné tyče nebo konstrukční prvky ze skleněných vláken, které jsou připevněny k kovovým konzolám. Místo kovových konzol lze použít rám z dřevěných tyčí, instalovaný na povrchu potrubí. V tomto případě je kovová krycí vrstva připevněna k rámu pomocí šroubů. Pozdní tepelně izolační vrstva je instalována parozábrana. Spáry parotěsné vrstvy se také doporučuje pokládat na tyče (prvky) rámu. Při použití jako tepelně izolační vrstva desek nebo rohoží potažených fólií na jedné straně musí být spoje tepelně izolačních výrobků přilepeny hliníkovými páskami s lepivou vrstvou. Tyto pásky lze také použít jako obvazy k zajištění tepelné izolační vrstvy fóliovaných desek a rohoží. Pokud není povoleno přivaření kolíků k potrubí, lze použít drátěnou konstrukci, jako je izolace potrubí. Lze použít kovové pásky z pásky 2x30 nebo 3x30 mm s na nich přivařenými kolíky. Tyto pásky jsou instalovány na povrchu potrubí a jsou spojeny šrouby a maticemi. Při izolaci přívodních ventilačních kanálů je instalována parozábrana. Aby se zabránilo poškození parotěsné vrstvy z polyethylenové fólie nebo hliníkové fólie při použití kovového povlaku se šroubením, doporučuje se instalovat ochrannou vrstvu o tloušťce 15-20 mm z vláknitých materiálů (obr. 20) .
Lze použít plátované prošívané nebo vpichované skleněné vlákno nebo jiné materiály, které mají malou tloušťku. Lze použít i jiná konstruktivní řešení, například upevnění krytu lištami.
Tepelná izolace ocelových svislých válcových nádrží
Pro tepelnou izolaci nádrží na skladování oleje a ropných produktů se doporučuje použít tepelně izolační desky z minerální a skleněné vlny. Desky jsou připevněny ke stěně nádrže pomocí čepů svařovaných s roztečí 600x600 nebo 400x400 mm. Pro upevnění kovového krytu lze použít nosné konstrukce svisle uspořádaných ocelových rohů nebo pásů. Ochranný kryt je upevněn šrouby. Ochranné prvky nátěru lze kombinovat do obrazů. Může být poskytnut také dřevěný rám. V tomto případě je krycí vrstva připevněna šrouby k rámu z dřevěných bloků svisle a šrouby vodorovně (obr. 20). Instalační rozteč nosných konstrukcí je dána rozměry ochranných nátěrových prvků a tepelně izolačních desek. Dodatečné upevnění desek lze zajistit obvazem podél kolíků drátem (ve formě kroužků nebo příčně). Ve výšce nádrže by měly být umístěny podpěrné police, aby se zabránilo sklouznutí vrstvy tepelné izolace. V místě instalace podpěrných polic jsou také vytvořeny dilatační spáry v krycí vrstvě. Rohože v obložení z drátěného pletiva lze také použít k izolaci nádrží. Rozteč svařovacích čepů je 500x500 mm. Pokud jsou na povrch nádrže přivařeny obvazy s roztečí 3 m, lze použít konstrukci sklopných matrací z rohoží s tepelně izolační vrstvou rohoží šitých v obloženích na obou stranách ze skleněné látky nebo skleněné síťoviny ( 21).
Závěsné matrace by měly být vybaveny háčky pro připevnění k obvazům (obr. 22).
Matrace jsou zavěšeny na obvazech a jsou přitahovány k povrchu nádrže kroužky z drátu o průměru 2 mm. Rozteč kroužků by měla být měřena 500 mm podél délky matrace (podél výšky nádrže). Doporučuje se šit klouby matrace drátem o průměru 0,8 mm.V tomto případě by měla být střecha nádrže izolována rohožemi, které jsou umístěny mezi ocelovými rohovými lištami přivařenými ke střeše. Místo rohu mohou být opatřeny struny z drátu o průměru 5 mm, zatímco rohože jsou připevněny k strunám pomocí drátu o průměru 2 mm a krycí vrstva - se svorkami. Při izolaci nádrží na studenou vodu by izolační konstrukce z vláknitých materiálů měla mít parotěsnou zábranu z polyethylenového filmu, hliníkové fólie nebo fóliových materiálů. Při použití materiálů se strukturou uzavřených buněk (pěnové sklo, pěnová pryž) se vrstva parotěsné zábrany nenainstaluje.
14.05.2010
Zpět do sekce
