Hlavní typy tepelně izolačních materiálů a jejich vlastnosti

Jak zvolit izolaci pro váš domov

Naše hodnocení obsahuje nejoblíbenější typy izolací. Než se nad tím zamyslíme, pojďme se krátce dotknout hlavních parametrů, kterým byste měli při výběru věnovat pozornost:

1. Tepelná vodivost
   ... Indikátor informuje o množství tepla, které může procházet různými materiály za stejných podmínek. Čím nižší je hodnota, tím lépe bude látka chránit dům před zamrznutím a ušetří peníze za vytápění. Nejlepší hodnoty jsou 0,031 W / (m * K), průměr je 0,038-0,046 W / (m * K).
2. Propustnost par
   ... Znamená to schopnost nechat částice vlhkosti projít (dýchat), aniž by je zadržovaly v místnosti. V opačném případě bude přebytečná vlhkost absorbována do stavebních materiálů a podpoří růst plísní. Ohřívače se dělí na paropropustné a nepropustné. Hodnota prvního se pohybuje od 0,1 do 0,7 mg / (ppm Pa).
3. Srážení.
   V průběhu času některé ohřívače ztrácejí svůj objem nebo tvar vlivem vlastní hmotnosti. To vyžaduje častější upevňovací body během instalace (příčky, upínací lišty) nebo je používat pouze ve vodorovné poloze (podlaha, strop).
4. Hmotnost a hustota.
   Izolační vlastnosti závisí na hustotě. Hodnota se pohybuje od 11 do 220 kg / m3. Čím vyšší je, tím lépe. Se zvyšováním hustoty izolace se ale zvyšuje i její hmotnost, což je třeba brát v úvahu při nakládání stavebních konstrukcí.
5. Absorpce vody (hygroskopičnost).
   Pokud je izolace vystavena přímému působení vody (náhodné rozlití na podlahu, netěsnost střechy), může jí buď bez poškození odolat, nebo se zdeformovat a znehodnotit. Některé materiály nejsou hygroskopické, zatímco jiné absorbují vodu od 0,095 do 1,7% hmotnosti za 24 hodin.
6. Rozsah provozních teplot
   ... Pokud je izolace položena na střeše nebo přímo za topným kotlem, vedle krbu ve stěnách atd., Hraje důležitou roli udržování zvýšené teploty při zachování vlastností materiálu. Hodnota některých se pohybuje od -60 do +400 stupňů, zatímco jiné dosahují -180 ... + 1000 stupňů.
7. Hořlavost
   ... Izolační materiály pro domácnost mohou být nehořlavé, málo hořlavé a vysoce hořlavé. To ovlivňuje ochranu budovy v případě náhodného požáru nebo úmyslného žhářství.
8. Tloušťka.
   Průřez izolace vrstvy nebo role může být od 10 do 200 mm. To ovlivňuje, kolik místa je ve struktuře vyžadováno pro jeho umístění.
9. Trvanlivost
   ... Životnost některých ohřívačů dosahuje 20 let a jiných až 50.
10. Jednoduchost stylingu.
    Měkkou izolaci lze trochu odříznout s okrajem a pevně vyplní výklenek ve zdi nebo podlaze. Masivní izolaci je třeba přesně nařezat, aby nezanechávala „studené mosty“.
11. Šetrnost k životnímu prostředí.
    Z toho vyplývá schopnost uvolňovat během provozu páry do obydlí. Nejčastěji se jedná o pojivové pryskyřice (přírodního původu), takže většina materiálů je šetrná k životnímu prostředí. Během instalace však mohou některé druhy vytvářet bohatý oblak prachu, škodlivý pro dýchací systém, a píchat ruce, což bude vyžadovat ochranu rukavicemi.
12. Chemická odolnost.
    Určuje, zda je možné na izolaci položit omítku a natřít povrch. Některé druhy jsou zcela rezistentní, jiné ztrácejí 6 až 24% své hmotnosti při kontaktu s alkáliemi nebo kyselým prostředím.

Vlastnosti tepelně izolačních materiálů ve vztahu ke konstrukci jsou charakterizovány následujícími hlavními parametry.

Nejdůležitější technickou charakteristikou TIM je tepelná vodivost - schopnost materiálu přenášet teplo přes jeho tloušťku, protože na něm přímo závisí tepelný odpor obvodové konstrukce.Je kvantitativně určena koeficientem tepelné vodivosti λ, který vyjadřuje množství tepla procházejícího vzorkem materiálu o tloušťce 1 ma ploše 1 m2 při teplotním rozdílu na protilehlých površích 1 ° C pro 1 h. Součinitel tepelné vodivosti v referenčních a regulačních dokumentech má rozměr W / (m ° C).

Hodnota tepelné vodivosti tepelně izolačních materiálů je ovlivněna hustotou materiálu, typem, velikostí a umístěním pórů (dutin) atd. Teplota materiálu a zejména jeho vlhkost mají také silný vliv na tepelnou vodivost.

Metody měření tepelné vodivosti v různých zemích se navzájem významně liší, proto je při srovnání tepelné vodivosti různých materiálů nutné uvést, za jakých podmínek byla měření provedena.

Hustota - poměr hmotnosti suchého materiálu k jeho objemu stanovený při daném zatížení (kg / m3).

Pevnost v tlaku Je hodnota zatížení (KPa) způsobující změnu tloušťky výrobku o 10%.

Stlačitelnost - schopnost materiálu měnit svoji tloušťku za daného tlaku. Stlačitelnost je charakterizována relativní deformací materiálu při zatížení 2 KPa.

Absorbce vody - schopnost materiálu absorbovat a zadržovat vlhkost v pórech (dutinách) v přímém kontaktu s vodou. Absorpce vody tepelně izolačních materiálů je charakterizována množstvím vody, které absorbuje suchý materiál, když je udržován ve vodě, vztaženo na hmotnost nebo objem suchého materiálu.

Aby se snížila absorpce vody, přední výrobci tepelně izolačních materiálů do nich zavádějí vodoodpudivé přísady.

Sorpční vlhkost - rovnovážný obsah hygroskopické vlhkosti materiálu za určitých podmínek po určitou dobu. Se zvýšením obsahu vlhkosti v tepelně izolačních materiálech se zvyšuje jejich tepelná vodivost.

Odolnost proti mrazu - schopnost materiálu ve stavu nasyceném vlhkostí odolat opakovanému střídavému zmrazování a rozmrazování bez známek destrukce. Na tomto indikátoru významně závisí trvanlivost celé konstrukce, avšak údaje o mrazuvzdornosti nejsou uvedeny v GOST ani TU.

Propustnost par - schopnost materiálu zajistit difúzní přenos vodní páry.

Difúze par se vyznačuje odolností proti propustnosti par (kg / m2 · h · Pa). Paropropustnost TIM do značné míry určuje přenos vlhkosti obvodovou konstrukcí jako celkem. Ten je zase jedním z nejvýznamnějších faktorů ovlivňujících tepelný odpor obvodového pláště budovy.

Aby se zabránilo hromadění vlhkosti ve vícevrstvé obklopující struktuře a souvisejícímu poklesu tepelného odporu, měla by se propustnost par pro vrstvy zvyšovat ve směru od teplé strany plotu ke studené straně.

Propustnost vzduchu... Čím nižší je prostupnost vzduchu TIM, tím vyšší jsou tepelně izolační vlastnosti. Měkké izolační materiály umožňují průchod vzduchu tak dobře, že je třeba zabránit pohybu vzduchu pomocí speciálních čelních skel. Tuhé výrobky mají zase dobrou vzduchotěsnost a nevyžadují žádná zvláštní opatření. Sami mohou být použity jako čelní skla.

Při instalaci tepelné izolace pro vnější stěny a další svislé konstrukce vystavené tlaku větru je třeba mít na paměti, že při rychlosti větru 1 m / s a ​​vyšší je vhodné posoudit potřebu ochrany před větrem.

Ohnivzdornost - schopnost materiálu odolat účinkům vysokých teplot bez vznícení, narušení struktury, pevnosti a dalších vlastností.

Podle skupiny hořlavosti se tepelně izolační materiály dělí na hořlavé a nehořlavé. Toto je jedno z nejdůležitějších kritérií pro výběr tepelně izolačního materiálu.

Na rozdíl od mnoha jiných stavebních materiálů značka tepelně izolačního materiálu neodráží hodnotu pevnosti, ale průměrnou hustotu, která je vyjádřena v kg / m3 (p0). Podle tohoto indikátoru mají TIM následující značky:

Obzvláště nízká hustota (ONP) 15, 25, 35, 50, 75,

Nízká hustota (NP) 100, 125, 150, 175,

Střední hustota (SP) 200, 250, 300, 350,

Hustý (PL) 400, 450, 500.

· Druh izolačního materiálu udává horní hranici jeho průměrné hustoty. Například 100 produktů značky může mít p0 = 75-100 kg / m3.

Hodnocení nejlepší izolace domu

Organické tepelně izolační materiály.

Organické tepelně izolační materiály lze podle povahy suroviny podmíněně rozdělit na dva typy: materiály na bázi přírodních organických surovin (dřevo, dřevozpracující odpad, rašelina, jednoleté rostliny, zvířecí chlup atd.), Materiály na bázi syntetických pryskyřice, takzvané tepelně izolační plasty.

Organické tepelně izolační materiály mohou být tuhé a pružné. Mezi tuhé patří dřevo, dřevovláknitá deska, fibrolit, arbolit, rákos a rašelina a pružná konstrukční plsť a vlnitá lepenka. Tyto izolační materiály se vyznačují nízkou vodou a biologickou odolností.

Dřevovláknité izolační desky se získávají z dřevěného odpadu i z různých zemědělských odpadů (sláma, rákos, oheň, kukuřičné stonky atd.). Proces výroby desek sestává z následujících hlavních operací: drcení a broušení dřevěných surovin, impregnace buničiny pojivem, tváření, sušení a ořezávání desek.

Vláknité desky se vyrábějí o délce 1200-2700, šířce 1200-1700 a tloušťce 8-25 mm. Podle jejich hustoty se dělí na izolační (150-250 kg / m3) a izolační-dokončovací (250-350 kg / m3). Tepelná vodivost izolačních desek je 0,047-0,07 a tepelná vodivost izolačních desek je 0,07-0,08 W / (m- ° C). Konečná pevnost desek v ohybu je 0,4-2 MPa. Dřevovláknitá deska má vysoké zvukové izolační vlastnosti.

Izolační a izolační - dokončovací desky se používají pro tepelnou a zvukovou izolaci stěn, stropů, podlah, příček a stropů budov, akustickou izolaci koncertních sálů a divadel (podhledy a obklady stěn).

Arbolit je vyroben ze směsi cementu, organických agregátů, chemických přísad a vody. Jako organické kamenivo se používá drcený dřevní odpad, sekání rákosí, oheň konopí nebo lnu atd. Směsi do forem a jejich zhutňování, vytvrzování tvarovaných výrobků.

Tepelně izolační materiály z plastů. V posledních letech byla vytvořena poměrně velká skupina nových tepelně izolačních materiálů z plastů. Suroviny pro jejich výrobu jsou termoplasty (polystyren, polyvinylchlorid, polyurethan)

a termosetické (močovina - formaldehyd) pryskyřice, plynotvorná a pěnivá činidla, plniva, změkčovadla, barviva atd. Ve stavebnictví se jako tepelně a zvukově izolační materiály nejčastěji používají plasty porézní pórovité struktury. Tvorba buněk nebo dutin naplněných plyny nebo vzduchem v plastech je způsobena chemickými, fyzickými nebo mechanickými procesy nebo jejich kombinací.

V závislosti na struktuře lze tepelně izolační plasty rozdělit do dvou skupin: pěnové plasty a pórovité plasty. Pěnové plasty se nazývají pórovité plasty s nízkou hustotou a přítomností nekomunikujících dutin nebo buněk naplněných plyny nebo vzduchem. Porézní plasty jsou porézní plasty, jejichž struktura je charakterizována vzájemně propojenými dutinami. Největší zájem o moderní průmyslovou výstavbu je polystyrenová pěna, polyvinylchloridová pěna, polyuretanová pěna a mipora. Expandovaný polystyren je materiál ve formě bílé pevné pěny s jednotnou strukturou uzavřených buněk. Expandovaný polystyren vyrábí značka PSBS ve formě desek o velikosti 1000x500x100 mm a hustotě 25-40 kg / m3. Tento materiál má tepelnou vodivost 0,05 W / (m- ° C), maximální teplota jeho aplikace je 70 ° C. Desky z expandovaného polystyrenu se používají k izolaci spojů velkoplošných budov, izolaci průmyslových chladniček a také jako zvukově izolační těsnění.

Hlavní vlastnosti tepelně izolačních materiálů. Střední třídy.

Vlastnosti tepelně izolačních materiálů ve vztahu ke konstrukci jsou charakterizovány následujícími hlavními parametry.

Nejdůležitější technickou charakteristikou TIM je tepelná vodivost

- schopnost materiálu přenášet teplo přes jeho tloušťku, protože na něm přímo závisí tepelný odpor obvodové konstrukce. Je kvantitativně určena koeficientem tepelné vodivosti λ, který vyjadřuje množství tepla procházejícího vzorkem materiálu o tloušťce 1 ma ploše 1 m2 při teplotním rozdílu na protilehlých površích 1 ° C pro 1 h. Součinitel tepelné vodivosti v referenčních a regulačních dokumentech má rozměr W / (m ° C).

Hodnota tepelné vodivosti tepelně izolačních materiálů je ovlivněna hustotou materiálu, typem, velikostí a umístěním pórů (dutin) atd. Teplota materiálu a zejména jeho vlhkost mají také silný vliv na tepelnou vodivost.

Metody měření tepelné vodivosti v různých zemích se navzájem významně liší, proto je při srovnání tepelné vodivosti různých materiálů nutné uvést, za jakých podmínek byla měření provedena.

Hustota

- poměr hmotnosti suchého materiálu k jeho objemu stanovený při daném zatížení (kg / m3).

Pevnost v tlaku

Je hodnota zatížení (KPa) způsobující změnu tloušťky výrobku o 10%.

Stlačitelnost

- schopnost materiálu měnit svoji tloušťku za daného tlaku. Stlačitelnost je charakterizována relativní deformací materiálu při zatížení 2 KPa.

Absorbce vody

- schopnost materiálu absorbovat a zadržovat vlhkost v pórech (dutinách) v přímém kontaktu s vodou. Absorpce vody tepelně izolačních materiálů je charakterizována množstvím vody, které absorbuje suchý materiál, když je udržován ve vodě, vztaženo na hmotnost nebo objem suchého materiálu.

Aby se snížila absorpce vody, přední výrobci tepelně izolačních materiálů do nich zavádějí vodoodpudivé přísady.

Sorpční vlhkost

- rovnovážný obsah hygroskopické vlhkosti materiálu za určitých podmínek po určitou dobu. Se zvýšením obsahu vlhkosti v tepelně izolačních materiálech se zvyšuje jejich tepelná vodivost.

Odolnost proti mrazu

- schopnost materiálu ve stavu nasyceném vlhkostí odolat opakovanému střídavému zmrazování a rozmrazování bez známek destrukce. Na tomto indikátoru významně závisí trvanlivost celé konstrukce, avšak údaje o mrazuvzdornosti nejsou uvedeny v GOST ani TU.

Propustnost par

- schopnost materiálu zajistit difúzní přenos vodní páry.

Difúze par se vyznačuje odolností proti propustnosti par (kg / m2 · h · Pa).Paropropustnost TIM do značné míry určuje přenos vlhkosti obvodovou konstrukcí jako celkem. Ten je zase jedním z nejvýznamnějších faktorů ovlivňujících tepelný odpor obvodového pláště budovy.

Aby se zabránilo hromadění vlhkosti ve vícevrstvé uzavírající konstrukci a souvisejícímu poklesu tepelného odporu, měla by se propustnost par pro vrstvy zvyšovat ve směru od teplé strany plotu ke studené straně.

Propustnost vzduchu

... Čím nižší je prostupnost vzduchu TIM, tím vyšší jsou tepelně izolační vlastnosti. Měkké izolační materiály umožňují průchod vzduchu tak dobře, že je třeba zabránit pohybu vzduchu pomocí speciálních čelních skel. Tuhé výrobky mají zase dobrou vzduchotěsnost a nevyžadují žádná zvláštní opatření. Sami mohou být použity jako čelní skla.

Při instalaci tepelné izolace pro vnější stěny a další svislé konstrukce vystavené tlaku větru je třeba mít na paměti, že při rychlosti větru 1 m / s a ​​vyšší je vhodné posoudit potřebu ochrany před větrem.

Ohnivzdornost

- schopnost materiálu odolat účinkům vysokých teplot bez vznícení, poškození konstrukce, pevnosti a dalších vlastností.

Podle skupiny hořlavosti se tepelně izolační materiály dělí na hořlavé a nehořlavé. Toto je jedno z nejdůležitějších kritérií pro výběr tepelně izolačního materiálu.

Na rozdíl od mnoha jiných stavebních materiálů značka izolačního materiálu neodráží sílu, ale průměrnou hustotu, která je vyjádřena v kg / m3 (p0). Podle tohoto indikátoru mají TIM následující značky:

Zvláště nízká hustota (SNP) 15, 25, 35, 50, 75,

Nízká hustota (NP) 100, 125, 150, 175,

Střední hustota (SP) 200, 250, 300, 350,

Hustý (PL) 400, 450, 500.

 Druh izolačního materiálu označuje horní hranici jeho průměrné hustoty. Například výrobky značky 100 mohou mít p0 = 75-100 kg / m3.

138. Anorganické tepelně izolační materiály pro všeobecné stavební účely. (2-3 příklady s vyhláškou základního sv)

 Anorganické tepelně izolační materiály

- minerální vlna a výrobky z ní (desky z minerální vlny, rohože, válce atd.), lehký a pórobeton (pórobeton a pěnobeton), skleněná vlákna, pěnové sklo, tepelně izolační materiály z expandovaného vermikulitu, perlitu atd. Výrobky z minerální vlny se získávají zpracováním hornin nebo hutních strusek na taveninu, ze které se vytváří skleněné vlákno. Průměrná hustota tepelně izolačních materiálů z minerální vlny je 35 - 350 kg / m3. Charakteristickým rysem jsou nízké pevnostní vlastnosti a zvýšená absorpce vody, proto je při jeho použití nutné vzít v úvahu oblast použití a provést vysoce kvalitní instalaci. Moderní tepelně izolační ohřívače minerální vlny jsou vyráběny s přídavkem hydrofobních přísad, které snižují absorpci vody během jejich přepravy a instalace.

139. Organické tepelně izolační materiály pro všeobecné stavební účely. (2-3 příklady s vyhláškou základního sv)

 Organické tepelně izolační materiály

vyrobené z dřevěného odpadu (dřevovláknitá deska, dřevotříska), rašeliny (rašelina) a zemědělského odpadu (rákos, sláma atd.) atd. Tyto tepelně izolační materiály se zpravidla vyznačují nízkou vodou a biologickou odolností. Tyto nevýhody chybí v plastech plněných plynem (expandovaný polystyren, polyethylenová pěna, pěnové sklo, pórovité plasty, voštinové plasty atd.) - vysoce účinné organické tepelně izolační materiály s průměrnou hustotou 10 až 100 kg / m3. Charakteristickým rysem většiny organických ohřívačů je nízká požární odolnost (teplota použití, kterou mají tyto tepelně izolační materiály v průměru až 150 ° C), proto se v konstrukcích používají ve spojení s nehořlavými materiály (třívrstvá panely, sádrové fasády, stěny s obkladem atd.).

140. Tepelně izolační materiály pro izolaci průmyslových zařízení a potrubí (uveďte 2–3 příklady s vyhláškou základního sv)

Nomenklatura domácích tepelně izolačních materiálů

určený pro tepelnou izolaci potrubí není příliš rozmanitý.Představují jej tradičně používané produkty: <> šicí rohože z minerální vlny bez podšívky nebo v krytech z kovové síťoviny, skleněných vláken nebo kraftového papíru na jedné nebo obou stranách (GOST 21880-94, TU 36.16.22-10-89, TU 34.26 .10579-95 atd.) <> Výrobky z minerální vlny s vlnitou strukturou pro průmyslovou tepelnou izolaci (TU 36.16.22-8-91) <> tepelně izolační desky z minerální vlny na syntetickém pojivu o hustotě 50 ... 125 kg / m3 (GOST 9573-96) <> výrobky ze skleněných střižových vláken na syntetickém pojivu (GOST 10499-95). V malém objemu jsou produkty vyráběny ze supertenkých skleněných a čedičových vláken s různými pojivy nebo bez nich (TU 21-5328981-05-92, TU 95.2348-92, TU 5761-086011387634-95 atd.). Pro izolaci potrubí s teplotou do 130 ° C se používají pláště vyrobené z pomalu hořlavé fenolové rezolové pěny FRP-1 (GOST 22546-77). K izolaci potrubí s teplotou 400 ... 600 ° C se jako tuhé lisované vápenno-křemičité výrobky (pláště a segmenty podle GOST 24748-81) a perlitocementové pláště (TU 36.16.22-72-96) používají první vrstva vícevrstvé tepelně izolační struktury.

Pro potrubí se studenou vodou a potrubí se zápornou teplotou chladicí kapaliny se používá plnicí polyuretanová pěna (OST 6-55-455-90) a pláště z expandovaného polystyrenu PSB-S. Oba materiály patří do skupiny hořlavin podle GOST 30244. Za tímto účelem se také používají konstrukce na bázi minerální vlny a skleněných vláken s parotěsnou vrstvou, které se vyznačují nízkou tepelnou účinností a trvanlivostí.

Anorganické izolační materiály.

Anorganické tepelně izolační materiály zahrnují minerální vlnu, skleněná vlákna, penny sklo, expandovaný perlit a vermikulit, tepelně izolační výrobky obsahující azbest, pórobeton atd.

Minerální vlna a výrobky z ní. Minerální vlna je vláknitý tepelně izolační materiál získaný ze silikátových tavenin. Surovinami pro jeho výrobu jsou kameny (vápence, slíny, diority atd.), Odpad z metalurgického průmyslu (vysoká pec a strusky) a průmysl stavebních materiálů (drcená hlína a silikátové cihly).

Výroba minerální vlny se skládá ze dvou hlavních technologických procesů: získání silikátové taveniny a její přeměna na nejjemnější vlákna. Silikátová tavenina se tvoří v kupolových pecích šachtových tavicích pecí, které jsou naplněny minerálními surovinami a palivem (koks). Tavenina s teplotou 1300-1400 ° C se kontinuálně odvádí ze dna pece.

Existují dva způsoby, jak přeměnit taveninu na minerální vlákno: foukací a odstředivé. Podstata foukací metody spočívá ve skutečnosti, že proud vodní páry nebo stlačeného plynu působí na proud kapalné taveniny vytékající z kupolového otvoru. Odstředivá metoda je založena na použití odstředivé síly k transformaci proudu taveniny na nejjemnější minerální vlákna o tloušťce 2 až 7 mikronů a délce 2 až 40 mm. Výsledná vlákna se ukládají do komory pro ukládání vláken na pohyblivém dopravním pásu. Minerální vlna je sypký materiál, který se skládá z nejkvalitnějších propletených minerálních vláken a malého množství sklivcových inkluzí (kuliček, válců atd.), Tzv. Perliček.

Čím méně bavlněných kuliček, tím vyšší kvalita.

V závislosti na hustotě se minerální vlna dělí na stupně 75, 100, 125 a 150. Je nehořlavá, nerozpadá se, je málo hygroskopická a má nízkou tepelnou vodivost 0,04 - 0,05 W (m ° C).

Minerální vlna je křehká a při její instalaci se vytváří velké množství prachu, proto se vlna granuluje, tj. o proměnit na volné hrudky - granule. Používají se jako tepelně izolační zásyp pro duté stěny a stropy. Samotná minerální vlna je jakoby polotovar, ze kterého se vyrábí celá řada tepelně izolačních výrobků z minerální vlny: plsť, rohože, polotuhé a tuhé desky, skořápky, segmenty atd.

Skelná vata a výrobky ze skelné vaty. Skleněná vlna je materiál složený z náhodně uspořádaných skleněných vláken získaných z roztavených surovin.Surovinou pro výrobu skelné vaty je surovinový důl pro tavení skla (křemenný písek, uhličitan sodný a síran sodný) nebo rozbití skla. Výroba skelné vaty a výrobků ze skelné vlny sestává z následujících technologických postupů: tavení skelné vaty v lázních na pece při 1300-1400 ° C, výroba skleněných vláken a formování výrobků.

Skelná vlákna z roztavené hmoty se získávají metodami tažení nebo vyfukování. Sklolaminát je vytahován tyčí (zahříváním skleněných tyčí do roztavení, následným jejich tažením do skleněných vláken navinutých na rotujících bubnech) a spunbondem (tažením vláken z roztaveného skla malými otvory pro filtr s následným navíjením vláken na rotujících bubnech) metody. Při způsobu vyfukování se roztavená skleněná tavenina atomizuje proudem stlačeného vzduchu nebo páry.

Podle účelu vyrábějí textilní a tepelně izolační (střižová) skleněná vlákna. Průměrný průměr textilního vlákna je 3 až 7 mikronů a tepelně izolační vlákno je 10 až 30 mikronů.

Skleněná vlákna jsou podstatně delší než vlákna z minerální vlny a vyznačují se vyšší chemickou odolností a pevností. Hustota skelné vaty je 75-125 kg / m3, tepelná vodivost je 0,04-0,052 W / (m / ° C), maximální teplota pro použití skelné vaty je 450 ° C. Rohože, talíře, pásy a další výrobky, včetně tkaných, jsou vyrobeny ze skleněných vláken.

Pěnové sklo je tepelně izolační materiál buněčné struktury. Surovinou pro výrobu výrobků z pěnového skla (desky, bloky) je směs jemně drceného skla drceného plynováním (mletý vápenec). Surová směs se nalije do forem a zahřívá se v pecích na 900 ° C, přičemž se částice roztaví a zplynovač se rozloží. Vyvinuté plyny bobtnají roztavené sklo, které se po ochlazení změní na odolný materiál s buněčnou strukturou

Pěnové sklo má řadu cenných vlastností, které ho příznivě odlišují od mnoha jiných tepelně izolačních materiálů: pórovitost pěnového skla 80-95%, velikost pórů 0,1-3 mm, hustota 200-600 kg / m3, tepelná vodivost 0,09-0,14 W / (m, / (m * ° С), konečná pevnost v tlaku pěnového skla je 2-6 MPa. Navíc se pěnové sklo vyznačuje odolností proti vodě, mrazuvzdornosti, požární odolností, dobrou absorpcí zvuku, je snadné rukojeť s řezným nástrojem.

Pěnové sklo ve formě desek o délce 500, šířce 400 a tloušťce 70–140 mm se používá ve stavebnictví k izolaci stěn, stropů, střech a dalších částí budov a ve formě poloválců , pláště a segmenty - k izolaci topných jednotek a topných sítí, kde teplota nepřesahuje 300 ° C. Pěnové sklo navíc slouží jako zvuk pohlcující a zároveň dokončovací materiál pro hlediště, kina a koncertní sály.

Materiály a výrobky obsahující azbest. Mezi materiály a výrobky z azbestových vláken bez přísad nebo s přídavkem pojiv patří azbestový papír, šňůra, tkanina, desky atd. Azbest může být také součástí směsí, ze kterých se vyrábějí různé tepelně izolační materiály (sovelit atd.) . U uvažovaných materiálů a výrobků se používají cenné vlastnosti azbestu: teplotní odolnost, vysoká pevnost, vlákno atd.

Hliníková fólie (alfol) je nový tepelně izolační materiál, kterým je páska z vlnitého papíru s hliníkovou fólií nalepenou na hřebenu zvlnění. Tento typ tepelně izolačního materiálu, na rozdíl od jakéhokoli porézního materiálu, kombinuje nízkou tepelnou vodivost vzduchu zachyceného mezi vrstvami hliníkové fólie s vysokou odrazivostí povrchu samotné hliníkové fólie. Hliníková fólie pro účely tepelné izolace se vyrábí v rolích do šířky 100 mm a tloušťky 0,005-0,03 mm.

Praxe použití hliníkové fólie v tepelné izolaci ukázala, že optimální tloušťka vzduchové mezery mezi vrstvami fólie by měla být 8 - 10 mm a počet vrstev by měl být alespoň tři. Hustota takové vrstvené struktury vyrobené z hliníku (fólie 6-9 kg / m3, tepelná vodivost - 0,03 - 0,08 W / (m * C).

Hliníková fólie se používá jako reflexní izolace v tepelně izolačních vrstvených konstrukcích budov a konstrukcí, jakož i pro tepelnou izolaci povrchů průmyslových zařízení a potrubí při teplotě 300 ° C.

Tepelně izolační materiály, jejich značky a vlastnosti.

Materiály charakterizované nízkou schopností vést teplo se označují jako tepelně izolační materiály (TIM). Podle druhu suroviny (GOST 16381-77) rozlišuje mezi anorganickými (minerální vlákna, expandovaný perlit) a organickými (pěna, celulózová vlákna) materiály. Směsi organických a anorganických materiálů se klasifikují jako anorganické, pokud obsah anorganické složky přesahuje 50% hmotnostních. Podle struktury tepelně izolační materiály se dělí na vláknitá (minerální nebo organická vlákna), pórovitá (pěna, pěnové sklo, pěnobeton) a zrnitá (expandovaný perlit, vermikulit). Z hlediska hořlavosti rozlišují mezi nehořlavými, těžko hořlavými a hořlavými materiály. Hustotou se TIM dělí na stupně (od 15 do 500). Z hlediska tepelné vodivosti (W / m ° C) se materiály rozlišují mezi nízkou (až 0,06), střední (0,06-0,115) a vysokou tepelnou vodivostí (0,115-0,175) při průměrné teplotě 25 ° C. Podle oblasti použití tepelně izolační materiály se dělí na obecné stavební a technické. Samostatná podskupina zahrnuje žáruvzdorné lehké váhy - materiály pro vysokoteplotní izolaci.

K dnešnímu dni se v oblasti výroby a používání TIM formují následující vzory. Za prvé, mezi domácími podniky zůstává zaměření na výrobu tepelně izolačních výrobků na bázi minerální vlny. Je to dáno technologickými schopnostmi většiny podniků postavených v 50. až 80. letech minulého století. Současně s rozvojem technologického zdroje se vytváří tendence znovu je vybavovat moderními technologiemi, zpravidla používajícími čedičovou vlnu, sklolaminát, polystyren nebo polyuretanové pěny. Zadruhé, většina velkých zahraničních výrobců tepelně izolačních materiálů (nebo zařízení pro jejich výrobu) začíná investovat do organizace výroby tepelné izolace v Rusku.

V oblasti malé a střední výroby tepelně izolačních materiálů se formují směry využívání moderních technologií pro výrobu čedičových a skleněných vláken (a výrobků na nich založených), TIM, které byly tradičně klasifikovány jako „ místní ", jako jsou rašelinové desky, ekologická vlna, cementotřískové desky; výroba pórobetonu je široce rozvinutá.

Pórobetony a betony na bázi lehkého (nebo velmi lehkého) kameniva si zachovávají svoji pozici jednoho z nejúčinnějších a nejekonomičtějších stavebních materiálů. Pórobeton je široce používán ve Francii, skandinávských zemích, Finsku a Polsku. Výroba výrobků z pórobetonu je založena na továrních technologiích. Výroba pěnobetonových výrobků je možná jak v továrně (průmyslově, tak v mini továrnách), tak na staveništi pomocí mobilních jednotek.

V posledních letech našla uplatnění výstavba nízkopodlažních domů z monolitického pěnobetonu nebo z velkých prvků vyrobených na staveništi. V souvislosti s růstem nákladů na energii se zvyšuje podíl pórobetonu bez autoklávu.

V oblasti používání tepelně izolačních materiálů se objevuje řada témat, z nichž některá se již stávají tradičními. Jedná se o otázky týkající se požární odolnosti TIM a konstrukcí na nich založených, paropropustnosti těchto konstrukcí, otázky týkající se termofyzikální účinnosti určitých materiálů, otázky stability vlastností těchto materiálů během provozu.Až dosud je předmětem diskuse otázka, která izolace je lepší: vnější, vnitřní nebo něco jiného?

Pěnové plasty mají nejlepší termofyzikální vlastnosti. Většinou se jedná o materiály z expandovaného a extrudovaného polystyrenu nebo polyuretanové pěny a v menších objemech z expandovaného polyethylenu nebo gumy. Bohužel každá organická hmota je hořlavá a syntetická zároveň uvolňuje daleko od neškodných látek. To znamená použití těchto materiálů ve speciálních konstrukcích v souladu s bezpečnostními normami během instalace a provozu. Většina polymerů se začne vystavovat UV záření. V menší míře to platí pro pěny (ačkoli uvolněný styren má kumulativní vlastnost, to znamená, že se hromadí v těle), ve větší míře - pro pěnový polyetylén. Polyethylen byl původně koncipován jako obalový materiál se zárukou rozkladu během jednoho až dvou let v atmosférických podmínkách. Pěnový kaučuk je technická izolace. Podmínka pro udržení normalizované propustnosti stavební konstrukce je důležitá jak z hlediska zachování její trvanlivosti, tak z hlediska pohodlí v místnosti. Jakákoli dobře tvarovaná stavební konstrukce má schopnost „dýchat“, to znamená nechat vzduch, směs páry se vzduchem, vodní páru projít sama. To na jedné straně pomáhá odstraňovat enzymy (škodlivé produkty lidského metabolismu obsažené ve vzduchu), přebytečnou vodní páru z prostor a na druhé straně nedochází k samovolnému hromadění vlhkosti ve zdi.

Vznik parotěsné zábrany ve formě jednoho nebo druhého TIM zabraňuje volné výměně vlhkosti a vede k hromadění vlhkosti ve struktuře (výskyt plísní, plísní, mrznoucí praskání, tepelná vodivost) a ke snížení kvality vzduchu v samotná místnost. Otevře se okno a veškeré teplo, které tepelná izolace ušetří, jím prochází a vytápí ulici. Tepelně izolační materiály s téměř nulovou paropropustností (některé pěny, pěnový polyetylén, pěnové sklo) je vhodné použít tam, kde je tato „vlastnost“ pozitivní: ve stropech nad základy, střechy, suterénní konstrukce.

Tepelná izolace na bázi minerálních vláken se z větší části týká ohnivzdorných nebo nehořlavých materiálů. Jeho propustnost pro páry také není uspokojivá. Trvanlivost čediče a skleněných vláken je u domácích i dovážených materiálů vysoká. Totéž bohužel nelze říci o materiálech na bázi minerální vlny, které vyrábějí hlavně ruské podniky. Suroviny a technologie používané v některých podnicích neumožňují výrobu vláken odolných vůči agresivnímu prostředí. Výrobky proto mohou (a měly by) být používány pouze za zvláštních podmínek pro parozábranu (z prostor), vestavěnou hydroizolaci (přes vnější plochu). Nedoporučuje se používat takové materiály v tak „pokročilých“ strukturách, jako jsou zateplovací systémy s odvětrávanými fasádami, nebo v systémech lepené („mokré“) izolace.

Výrobky z pórobetonu mohou být ekonomicky životaschopnější, pokud budou změněny stavební předpisy týkající se jejich vypočtené tepelné vodivosti. Skutečná provozní vlhkost pórobetonu je nižší než hodnota stanovená SNiP 8 a 12% pro podmínky A a B. To znamená, že vypočítaná tepelná vodivost by měla být nastavena na výrazně nižší úroveň. V tomto případě bude tloušťka stěn z pórobetonu s hustotou 600 kg / m3 pro centrální regiony Ruska 55-60 cm.

Tepelně účinné konstrukce stěn, stropů, podlah, speciálních místností musí splňovat řadu požadavků. Za prvé, pomoci snížit tepelné ztráty a udržet dočasnou stabilitu po dobu předpokládanou projektem.Zadruhé, zajistit standardy požární bezpečnosti kladené na konstrukci, i když obsahuje hořlavý materiál. Za třetí, nezhoršovat mikroklima v místnosti a zlepšovat pohodlí a pobyt v ní.

MATERIÁLY IZOLAČNÍ TEPLA NA ZÁKLADĚ MINERÁLNÍCH VLÁKEN

Minerální vlna je vláknitý materiál získávaný z tavenin silikátových hornin, hutních strusek nebo jiného průmyslového odpadu z křemičitanu nebo z jejich směsí. Skládá se z nejjemnějších propletených vláken ve sklovitém stavu a nevláknitých inkluzí ve formě kapiček ztuhlého materiálu. V závislosti na účelu se minerální vlna vyrábí ze tří typů (GOST 4640-84): A - pro výrobu desek se zvýšenou tuhostí z hydromasy, desek za tepla a polosuchého lisování (stupeň 200) a dalších produktů na syntetickém pořadač; B - pro výrobu desek tříd 50, 75, 125, 175, válců, poloválců na syntetickém pojivu, rohoží, kordů a plsti; B - pro výrobu desek na asfaltovém pojivu. U vaty dodávané k výrobě produktů nebo komerční vlny se kontroluje modul kyselosti, průměrný průměr vlákna, hustota, vlhkost a obsah organických látek.

Desky z minerální vlny na syntetickém pojivu se vyrábějí v závislosti na hustotě tříd 50, 75, 125, 175, 200, 300 nejvyšší a první kategorie jakosti s nebo bez modifikujících přísad (GOST 9573-82). Desky tříd 200 a 300 se vyrábějí pouze hydrofobizované. Obsah vlhkosti desek není větší než 1%. Desky 50 a 75 musí být dostatečně pružné, aby se mohly ohýbat kolem válce o průměru 217 mm. Rozměry desky (mm): délka 1000; šířka 500, 1000; tloušťka 20 - 100 s intervalem 10 mm.

Jako syntetická pojiva se používají: fenolové alkoholy (stupně B, V, D), neutralizované síranem amonným s přídavkem amoniakové vody; močovinová pryskyřice (KS-11), fenolformaldehydová pryskyřice (SFZh-3056). Jako plastifikační přísady, které zvyšují pružnost vytvrzeného pryskyřičného filmu, se používají latexy ze syntetických kaučuků, emulzí, polyvinylacetátové disperze; jako odpuzovače vody se používají směsi na bázi bentonitových jílů; organokřemičité sloučeniny atd.

Desky na asfaltovém pojivu se dělí podle hustoty a stlačitelnosti na stupně 75, 100, 150, 200, 250 (GOST 10140-80). Vlhkost hmotnosti nejvýše 1%. Jako pojivo se používají ropné stavební bitumeny (GOST 6617-76) tříd BN-50/50, BN-70/30, BN-90/10. Je možná fúze asfaltu různých tříd. K výrobě desek z tvrdé minerální vlny se používají bitumenové emulze a pasty, které kromě bitumenu zahrnují kalafunu, kaolin nebo jíl, křemelinu nebo tripoli.

Desky se používají k izolaci stěn, střešních konstrukcí; technologická zařízení a potrubí.

Poloválce a válce z minerální vlny (pro tepelnou izolaci potrubí) jsou v závislosti na hustotě (kg / m3) rozděleny do tříd: 100, 150, 200 (GOST 23208-83). Vyrábí se v délkách 500, 1000 mm, s vnitřním průměrem 18-219 mm a tloušťkou 40-80 mm. Obsah syntetického pojiva není větší než 5%. Vlhkost ne více než 1%.

Svislé vrstvené rohože (lamely) z minerální vlny jsou tepelně izolační průmyslové konstrukce, které se skládají z tepelně izolačních a krycích vrstev. Jako tepelně izolační vrstva se používají pásy, vyřezávané z desek z minerální vlny na syntetickém pojivu, otočené o 90 stupňů, které dodávají větší tuhost. Ochranná krycí vrstva je vyrobena z hliníkové fólie, duplikovaná skleněnou síťovinou nebo skleněnými vlákny, fólie-ruberoid, fólie-insol, fólie z lepenky. V závislosti na hustotě jsou vertikálně vrstvené rohože rozděleny do tříd 75 a 125 (GOST 23307-78 *). Obsah vlhkosti produktů není vyšší než 1% hmotnostní. Rozměry rohoží (mm): délka -600-1000; šířka 750-1260; tloušťka 40-100.

Prošívané rohože z minerální vlny jsou desky z minerální vlny s krycím materiálem na jedné nebo obou stranách nebo bez něj, šité drátem nebo nití. Rohože mají dobrou flexibilitu. Hustotou (kg / m3) se dělí na třídy 100, 125. Rohože se vyrábějí o délce 1000–2500 mm s intervalem 250 mm, šířce 500 a 1000 mm a tloušťce 40, 50, 60 , 70, 80, 100, 120 mm.Po dohodě se spotřebitelem je povoleno vyrábět rohože do délky 6 000 mm a šířky do 2 000 mm. Rohože se používají k izolaci potrubí o průměru více než 273 mm a průmyslových zařízení s velkým poloměrem zakřivení při teplotě izolovaného povrchu od -180 do + 700 ° C.

Tepelně izolační šňůra je svazek s různými copánky (ve formě síťované punčochy) vyrobený z bavlny, skla, nylonu, lasanové nitě nebo ocelového drátu. K plnění síťované punčochy se používají minerální, skleněné, čedičové, mullit-křemičité, keramické vlny a také odpady z výroby těchto materiálů. V závislosti na hustotě vaty má šňůra (TU 36-1695-79) stupně 100, 150, 200, 250, 300, 350. Délka šňůry v cívce by měla být nejméně 15 m s průměrem 30-50 mm a minimálně 10 ms průměrem 60-90 mm. Největší velikost pletiva je 6 mm. Tepelná vodivost šňůry z minerální vlny při teplotě 20 ± 5 ° C je 0,07 W / m ° C, skleněné a keramické vlny je 0,064 W / m ° C. Pružnost šňůry by měla zajistit možnost volného zabalení potrubí o průměru 15 mm s průměrem šňůry 30-50 mm a potrubí o průměru 30 mm s průměrem šňůry 60 mm.

Tepelně izolační šňůra se používá k izolaci potrubí o průměru až 108 mm, která mají značné množství ohybů. Maximální teplota pro použití kabelu, v závislosti na tepelně izolačním materiálu, je následující: pro minerální vlnu - 600 ° C; pro sklo -400 ° С; pro keramiku (kaolinickou) 1100 ° C

Příručka odborníka ve stavebnictví „Stavitel“ 2/2004

Na základě materiálů z webu: https://www.germostroy.ru/

16 populárních materiálů: výhody a nevýhody nejlepší izolace

Trh izolačních materiálů představuje obrovská škála sortimentů. Níže jsou popsány nejčastěji používané typy.

Čedičová vlna

Je to vláknitý materiál. Ze všech typů izolace je nejoblíbenější, protože technologie pro její použití je jednoduchá a cena je nízká.

Výhody:

• Žáruvzdornost;
• Dobrá izolace hluku;
• Mrazuvzdornost;
• Vysoká pórovitost.

Nevýhody:

• Při kontaktu s vlhkostí se snižují vlastnosti zadržování tepla;
• Nízká pevnost;
• Aplikace vyžaduje další materiál - film.

Skleněná vlna

Technologie výroby předpokládá podobné složení se sklem. Odtud název materiálu. Výhody:

• Skvělá zvuková izolace;
• Vysoká síla;
• Ochrana proti vlhkosti;
• Odolný vůči vysokým teplotám.

Nevýhody:

• Krátká životnost;
• Méně tepelné izolace;
• Formaldehyd ve složení (ne všechny).

Pěnové sklo

Pro výrobu tohoto materiálu při výrobě se používá skleněný prášek a prvky generující plyn. Profesionálové:

• Voděodolný;
• Mrazuvzdornost;
• Vysoká požární odolnost.

Minusy:

• Vysoká cena;
• Vzduchotěsnost.

Organické produkty

Podle faktoru životního prostředí jsou na prvním místě, ale jejich použití není vždy relevantní. K výrobě lze použít následující suroviny:

• dřevěné vlákno;
• papír;
• korkovou kůru.

Na jejich základě se získává celá řada izolačních materiálů.

Celulózová vlna

Získává se z dřevěných vláken. Ze všech organických produktů je nejběžnější celulózová vlna. Používá se ve volné formě nebo ve formě desek. Jeho použití je omezeno řadou nevýhod:

1. nízká žáruvzdornost (pro kompenzaci této kvality lze do směsi přidat polyfosforečnan amonný);
2. náchylnost k plísním a plísním.

Výhodou celulózové vlny jsou dobré tepelně izolační vlastnosti za nízkou cenu. Proces instalace nezpůsobuje žádné zvláštní potíže.

Papírové pelety

K jejich výrobě se používá hlavně sběrový papír. Zpracování speciálními solemi činí produkty nehořlavými. Granulovaný papír vyplňuje dutiny a má dobrou vodoodpudivost. Hlavní nevýhodou je omezený rozsah použití.

Během instalace se také neobejdete bez služeb specialistů, protože taková práce vyžaduje určité dovednosti.

Korkovou kůru

Tepelně izolační materiály se z něj získávají lisováním surovin při vysoké teplotě. Liší se:

• ulehčit;
• trvanlivost;
• pevnost v ohybu a v tlaku;
• odolnost proti rozkladu;

Aby se materiál nezapálil, jsou suroviny ošetřeny speciálními syntetickými impregnacemi, které negativně ovlivňují faktor prostředí.

Výrobky z anorganických surovin

Používá se základ:

• skály;
• sklenka;
• polyuretanová pěna a polystyrenová pěna;
• pěnová guma;
• různé druhy betonu.

Tepelně izolační materiály mají své vlastní vlastnosti - zvažte nejběžnější z nich.

Kamenná vlna

Výrobní proces zahrnuje horninu, která se taví a mění se na vlákno a vzduch. K izolaci stěn se používá kamenná vlna. Energeticky náročný technologický proces se odráží ve vysokých nákladech na materiál. Další významnou nevýhodou je speciální likvidace.

Kamenná vlna je ohnivzdorný materiál, protože odolává vysokým teplotám. Nepodléhá rozkladu. Konstrukce z ní vyrobené mají dobré tepelně izolační parametry a vysokou zvukovou izolaci.

Perlit

Vlastnosti této sopečné horniny byly známy již v minulém století. Při zahřátí se jeho objem výrazně zvětší. Zahřívání perlitem nezpůsobuje žádné zvláštní potíže. Granule se nalévají nebo foukají do štěrbin. Může být také součástí tepelně izolačního řešení jako hlavní součást.

Získané tepelně izolační materiály jsou šetrné k životnímu prostředí. Struktura perlitu se v průběhu času nemění, takže tepelně izolační vrstva se nezmenšuje. Je odolný proti vlhkosti a otevřenému ohni.

Jedinou nevýhodou při jeho použití je nalévání granulí z dutin při pokládání komunikací již izolovaných konstrukcí.

Minerální vlna

Toto je nejběžnější tepelný izolátor. Může být vyroben v různých formách - to jsou talíře a válce a rohože a volná vata. Jako hlavní suroviny se používají dolomity, čediče a další minerály. Tepelně izolační materiály se vyrábějí extrakcí vláken z minerálů a jejich spojováním se speciálními pryskyřicemi.

Minerální vlna má řadu výhod:

1. odolnost vůči plísním;
2. vysoká požární bezpečnost;
3. mrazuvzdornost;
4. dodatečná izolace proti hluku;
5. dobrý ukazatel tepelné izolace.

Při výběru materiálu nelze brát v úvahu jeho nevýhody. Vata je vysoce toxická, a proto vyžaduje izolaci od obytných místností. Jeho instalace musí zajišťovat parozábranu, jinak se na povrchu hromadí kondenzace.

Pěnové sklo

Náklady na tento materiál jsou poměrně vysoké a instalace bude vyžadovat další větrání. Pokud jde o další vlastnosti, pěnové sklo je lepší než jiné anorganické produkty. Má dostatečně pevnou strukturu, na kterou lze instalovat spojovací prvky.

Pěnové sklo je odolné proti vlhkosti a plísním a má vysokou mrazuvzdornost. Všechny tyto faktory zajišťují dlouhou životnost izolace.

Polyuretanová pěna

Moderní tepelně izolační materiály se bez tohoto zástupce neobejdou. Pro izolaci se polyuretanová pěna používá pouze v kapalném stavu. To vyžaduje speciální instalaci, ve které jsou komponenty smíchány se vzduchem. Výsledkem je aerosol, který se rovnoměrně nanáší na povrch.

Nerovnoměrné povrchy lze izolovat polyuretanovou pěnou; taková instalace zabere minimum času. Nepochybnou výhodou je absence spojů během instalace. Polyuretan není ovlivněn biologickým prostředím, ale je vysoce hořlavý, v důsledku čehož se uvolňují toxické plyny.

Polystyrénová pěna

Představuje koule různých průměrů navzájem spojených. Získejte pěnové desky stisknutím. Materiál se snadno instaluje a vyznačuje se takovými vlastnostmi, jako je pevnost a nízké náklady.Izolace vyžaduje dodatečné větrání, protože pěna „nedýchá“.

Je také nutná další povrchová úprava, protože při vystavení ultrafialovým paprskům je struktura zničena. Totéž se děje při vystavení vlhkosti.

Expandovaný polystyren

Tento materiál je mnohem silnější než dříve diskutovaná pěna. Není ovlivněna vlhkostí. Extrudovaná polystyrenová pěna získala vylepšenou charakteristiku tepelné vodivosti díky integrované mikrostruktuře. Vzduch a vlhkost nemohou do materiálu pronikat, protože jednotlivé buňky jsou od sebe izolovány a naplněny vzduchem.

Jediným faktorem, kterému extrudovaná polystyrenová pěna neodolává, je oheň. Pod jeho vlivem uvolňuje toxické látky. Izolace vyrobená z této suroviny také „nedýchá“.

Reflexní izolace

Ohřívače, nazývané reflexní nebo reflexní, pracují na principu zpomalení pohybu tepla. Koneckonců, každý stavební materiál je schopen toto teplo absorbovat a poté ho emitovat. Jak víte, ke ztrátám tepla dochází hlavně v důsledku výstupu infračervených paprsků z budovy. Snadno proniknou i do materiálů s nízkou tepelnou vodivostí.

Existují však i jiné látky - jejich povrch je schopen odrážet 97 až 99 procent tepla, které se na něj dostává. Jedná se například o stříbro, zlato a leštěný hliník bez nečistot. Když vezmete jeden z těchto materiálů a postavíte tepelnou bariéru z polyethylenového filmu, můžete získat vynikající tepelný izolátor. Kromě toho bude současně sloužit jako parozábrana. Proto je ideální pro izolaci vany nebo sauny.

Reflexní izolací je dnes leštěný hliník (jedna nebo dvě vrstvy) plus polyetylenová pěna (jedna vrstva). Tento materiál je tenký, ale poskytuje hmatatelné výsledky. Takže při tloušťce takového ohřívače od 1 do 2,5 centimetru bude účinek stejný jako při použití vláknitého tepelného izolátoru o tloušťce 10 až 27 centimetrů. Jako příklad jmenujme Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

Jaké parametry byste měli při výběru věnovat pozornost?

Volba vysoce kvalitní tepelné izolace závisí na mnoha parametrech. Jsou brány v úvahu způsoby instalace, náklady a další důležité vlastnosti, které stojí za to se podrobněji zabývat.

Při výběru nejlepšího tepelně úsporného materiálu musíte pečlivě prostudovat jeho hlavní vlastnosti:

1. Tepelná vodivost. Tento koeficient se rovná množství tepla, které projde 1 m izolantu o ploše 1 m2 za 1 hodinu, měřeno W. Index tepelné vodivosti přímo závisí na stupni povrchové vlhkosti, protože voda prochází teplem lépe než vzduch, to znamená, že surovina nebude zvládat své úkoly.
2. Pórovitost. Toto je podíl pórů na celkovém objemu tepelného izolátoru. Póry mohou být otevřené nebo uzavřené, velké nebo malé. Při výběru je důležitá jednotnost jejich distribuce a vzhledu.
3. Absorbce vody. Tento parametr ukazuje množství vody, které může být absorbováno a zadrženo v pórech tepelného izolátoru v přímém kontaktu s vlhkým prostředím. Pro zlepšení této charakteristiky je materiál podroben hydrofobizaci.
4. Hustota tepelně izolačních materiálů. Tento ukazatel se měří v kg / m3. Hustota ukazuje poměr hmotnosti k objemu produktu.
5. Vlhkost vzduchu. Zobrazuje množství vlhkosti v izolaci. Sorpční vlhkost indikuje rovnováhu hygroskopické vlhkosti v podmínkách různých teplotních indikátorů a relativní vlhkosti.
6. Propustnost pro vodní páru. Tato vlastnost ukazuje množství vodní páry procházející 1 m2 izolace za hodinu. Jednotka měření páry je mg a teplota vzduchu uvnitř i vně se považuje za stejnou.
7. Odolný vůči biodegradaci.Tepelný izolátor s vysokým stupněm biologické stability vydrží účinky hmyzu, mikroorganismů, hub a za podmínek vysoké vlhkosti.
8. Síla. Tento parametr označuje dopad na produkt, který bude mít přepravu, skladování, instalaci a provoz. Dobrý indikátor je v rozmezí od 0,2 do 2,5 MPa.
9. Ohnivzdornost. Zde se berou v úvahu všechny parametry požární bezpečnosti: hořlavost materiálu, jeho hořlavost, schopnost generovat kouř a stupeň toxicity produktů spalování. Čím déle tedy izolace odolává plameni, tím vyšší je její parametr požární odolnosti.
10. Odolnost vůči teplu. Schopnost materiálu odolávat teplotám. Indikátor ukazuje úroveň teploty, po jejímž dosažení se změní vlastnosti materiálu, struktura a jeho pevnost se také sníží.
11. Specifické teplo. Měří se v kJ / (kg x ° C) a ukazuje tak množství tepla akumulovaného tepelně izolační vrstvou.
12. Odolnost proti mrazu. Tento parametr ukazuje schopnost materiálu tolerovat změny teploty, zmrazení a rozmrazení, aniž by ztratil své hlavní vlastnosti.

Při výběru tepelné izolace musíte pamatovat na celou řadu faktorů. Je třeba vzít v úvahu hlavní parametry izolovaného objektu, podmínky použití atd. Neexistují žádné univerzální materiály, protože z panelů, sypkých směsí a kapalin nabízených na trhu je třeba zvolit typ tepelné izolace, který je nejvhodnější pro konkrétní případ.

Hlavní charakteristiky

Při výběru jednoho nebo jiného materiálu je nutné vzít v úvahu všechny vlastnosti, které ovlivňují tepelnou vodivost a další faktory pro vytvoření optimálního mikroklimatu v obývacím pokoji. Spěch v tak závažné věci je zbytečný, protože vlastnosti tepelně izolačních materiálů určují požadovanou úroveň pohodlí bydlení. Hlavním úkolem materiálů pro vytvoření vysoce kvalitní tepelné izolace je zabránit tepelným ztrátám v chladném období a vytvořit bariéru proti pronikání tepla v horkém období.

Správná tepelná izolace výrazně zvyšuje komfort vašeho domova.

Krátký exkurz do školní fyziky: k přenosu tepla dochází v pohybu molekul. Neexistuje způsob, jak to zastavit, ale je docela možné to snížit. Existuje pravidlo: na suchém vzduchu se pohyb molekul co nejvíce zpomaluje. Tato přírodní vlastnost je základem pro výrobu jakýchkoli tepelně izolačních materiálů. To znamená, že vzduch je jakýmkoli způsobem „utěsněn“ - v kapslích, pórech nebo buňkách. Základní vlastnosti:

• Tepelná vodivost. Tato vlastnost je považována za základní pro každý typ. Tato vlastnost ukazuje množství tepla, které může projít izolací o tloušťce 1 m na ploše 1 m2. Tepelnou vodivost ovlivňuje několik faktorů: stupeň pórovitosti, vlhkost, úroveň teploty, vlastnosti chemického složení a mnoho dalšího.

Zkouška tepelné vodivosti izolačních materiálů

• Absorbce vody. Schopnost absorbovat vlhkost v přímém kontaktu s ní je důležitým kritériem výběru. Tato vlastnost je zvláště důležitá pro místnosti s vysokou vlhkostí.
• Hustota. Index hustoty ovlivňuje jeho hmotnost a stupeň vážení struktury.
• Biologická stabilita. Bioodolný materiál zabraňuje vývoji plísní, hub a patogenů.
• Tepelná kapacita. Tento parametr je důležitý v klimatických podmínkách s prudkými a častými změnami teploty. Dobrá tepelná kapacita označuje schopnost akumulovat maximální množství tepla.

Důležitým bodem je také pohodlí při práci s materiálem.
Kromě základních parametrů výběru existuje mnoho dalších, jako je mrazuvzdornost, úroveň požární bezpečnosti, flexibilita a mnoho dalšího.Obecná klasifikace tepelně izolačních materiálů je následující:

• organický;
• anorganické;
• smíšený.

Všechny typy ohřívačů mají své vlastní vlastnosti, specifičnost výrobních technologií v souladu s GOST a rozsah použití. Pomocí srovnání výhod a znalosti možných „úskalí“ během provozu můžete provést jedinou správnou volbu.

Každý materiál má své vlastní vlastnosti a vlastnosti.

Doporučení pro izolaci

Nejlepší je provádět izolační práce v létě, kdy je vlhkost vzduchu minimální.

Stěny pro izolaci v místnosti musí být dokonale suché. Po dodatečné omítce je můžete vyschnout a dokončit vyrovnání povrchů pomocí stavebních fénů a tepelných pistolí.

Fáze izolace povrchu:

1. Čištění povrchu od dekorativních prvků - tapety, barvy.
2. Ošetření stěn antiseptickými roztoky, penetrace povrchu hlubokým pronikáním do vrstev omítky.
3. V některých případech jsou při instalaci polystyrenové pěny a elektrických topných prvků stěny předem vyrovnány pomocí vodotěsné koupelnové omítky.
4. Instalace izolace by měla být provedena v souladu s pokyny předepsanými výrobcem pro tento typ materiálu.
5. Instalace ochranné přepážky pro konečnou úpravu povrchu nebo pro pokrytí povrchu konstrukční sítí a jeho omítnutí.
6. Vytvoření jediné kompozice s celkovým designem místnosti.

Izolace stěn uvnitř domu je jedním z nejúčinnějších způsobů, jak chránit váš dům před pronikáním chladu a negativními účinky kondenzace, hlavní věcí je sledovat technologický sled fází. Více podrobností o technologii izolace domu zevnitř najdete v tomto materiálu.