Tepelná izolace kovových konstrukcí
AKTERM Metal
Tepelně a energeticky úsporný nátěr se používá pro tepelnou izolaci kovových konstrukcí, nádrží, kontejnerů, potrubí, pecí s provozními teplotami do +200 ° С. Účinně snižuje tepelné ztráty, eliminuje kondenzaci a zamrzání, chrání před korozí, zlepšuje mikroklima v kotelnách a zajišťuje bezpečnost personálu před popáleninami.
Více informací
AKTERM ® pro kovové konstrukce a střechy.
Požární ochrana kovových konstrukcí
Jako konstruktivní způsob ochrany poskytuje systém vysokou požární odolnost až 4 hodiny, tepelnou izolaci a dlouhou životnost kovových konstrukcí. Před instalací protipožárního materiálu Conlit 150 SL je nutné povrch chráněné konstrukce řádně připravit. Ocelové povrchy musí být suché, zbavené oleje a dalších součástí, odmaštěné a opatřené základním nátěrem.
Po přípravě chráněného povrchu je nutné připravit vložky z protipožárních desek Conlit. Abychom to mohli udělat, odřízneme tyče, jejichž minimální rozměry by měly být 100 mm na šířku a 50 mm na tloušťku. Délka lišty by měla přesahovat vzdálenost mezi přírubami nosníku I o 3-5 mm.
Na konce připravených kůlů se nanese vrstva předem připraveného nehořlavého lepidla Conlit Glu. Před aplikací Sealeks je lepidlo důkladně promícháno po dobu 2-3 minut. Na lícní strany vložek se pomocí stěrky nebo špachtle nanese vrstva lepidla nejméně 2 mm. Poté je tyč vložena mezi police nosníku I a to takovým způsobem, aby její povrch vyčníval 2–3 mm za hranici kovové konstrukce.
Vzdálenost mezi vložkami používajícími systém „požární ochrany konstrukcí“ by neměla překročit 1000 mm. Po 12 hodinách, po úplném zaschnutí nehořlavého lepidla Conlit Glu, je konstrukce připravena k hlavní instalaci, hlavní protipožární vrstvě. Tloušťka minerálních desek Rockwool Conlit 150 SL se určuje na základě požadovaného limitu požární odolnosti (kalkulačka Conlit) a dané tloušťky kovových konstrukcí.
Požární ochrana ocelových konstrukcí je důležitý proces, který vyžaduje použití speciálních materiálů, jako jsou desky Conlit. Během jejich instalace je na připravené destičky tečkované lepidlo Conlit Glu, načež jsou destičky přilepeny k vložkám. Přední povrch vložek by měl být také ošetřen nehořlavým lepidlem. Dokud není dosaženo úplné přilnavosti, jsou desky z minerální vlny fixovány hřebíky, jejichž počet je 2-3 kusy na vložku. Po 12 hodinách mohou být hřebíky odstraněny z desek zpomalujících hoření nebo pokryty speciálním lepidlem Conlit Glu. Poté všechny spoje mezi deskami natřeme lepidlem. Spotřeba Conlit Glu je asi 1 kg na 1 m2 chráněného povrchu.
Nanášení tenké omítkové vrstvy je jednou z možností, jak protipožární konstrukci dát estetický vzhled. Před nanesením vyztužovacího tmelu ROCKWOOL ROCKmortar se rozpustí vodou v množství 1 litr na 5 kilogramů suché směsi a důkladně se promíchá. K tomu je nejvhodnější vrtačka s míchacím nástavcem, která musí být zpracována po dobu 2-3 minut, dokud není dosaženo homogenní hmoty. Hladkou stranou stěrky se základní vrstva nanáší na povrch desky zpomalující hoření. Po nanesení se malta vyrovná zubovou stěrkou. Získá se tak homogenní vrstva 3-4 mm. Spotřeba tmelu je 4 kg / m2.
Pro dosažení větší odolnosti proti nárazu je povrch základní vrstvy se systémem protipožární ochrany kovových konstrukcí vyztužen síťovinou ze skleněných vláken ROCKfiber od společnosti ROCKWOOL. Všechny vnější rohy jsou vyztuženy speciálním rohovým profilem z PVC. Nejprve jeden den po vyztužení je možné přistoupit k aplikaci dekorativní omítkové vrstvy, například minerální omítkou ROCKdecor.
Pro dosažení požadovaného odstínu je možné natřít dekorativní vrstvu omítky.
Video požární ochrana kovových konstrukcí
Koupit Wired Mat Rockwool
+7,
Mohlo by to být zajímavé:
| |
| |
| |
| |
|
LLC GK "TEPLOSILA" - spolu s vámi od roku 2005!
AKTERM Anticor
AKTERM Anticor ™ je ultratenká kapalná tepelná izolace s antikorozními vlastnostmi na organickém rozpouštědle. Používá se pro tepelnou izolaci a protikorozní ochranu kovových konstrukcí, kovových výrobků a náhradních dílů, nádrží, potrubí, dopravy atd.
Více informací
Podle fyzikálních zákonů stoupá teplý vzduch nahoru, takže v důsledku nepřítomnosti dochází k velkým tepelným ztrátám izolace střechy nebo nedostatečně účinné vlastnosti použitý tepelně izolační materiál. I když se střecha nebo půda nepoužívají jako obytný prostor, musí být spolehlivě izolovány. k ochraně před nepříznivými účinky větru, slunečního záření, nízkých a vysokých teplot okolí... Všechny tyto faktory zvyšují tepelné ztráty a zvyšují náklady na vytápění a údržbu interiéru.
Dobrý tepelná vodivost kovu může vést k fatálnímu vedlejšímu účinku - vzniku „tepelných mostů“, které také zvyšují ztrátu tepelné energie a poškozují stavbu. „Tepelný most“ je část obklopující konstrukce, která má vyšší tepelnou vodivost než hlavní kovová konstrukce. Příklady: vyčnívající balkonová deska, vrchlík budovy atd. „Tepelné mosty“ vedou ke snížení teploty vnitřního povrchu budovy, v důsledku čehož zvýšená vlhkost uvnitř pláště budovy.
Efektivní izolace střech a kovových konstrukcí pomáhá při řešení následujících úkolů:
- Účinně bojuje proti tepelným mostům;
- Pomáhá zabránit proudění tepla v kovových nosnících;
- Chrání kov před korozí;
- Zachovává tepelnou energii v zimě a snižuje topení v létě;
- Snižuje tepelné namáhání a potenciální poškození nosných kovových konstrukcí;
- Chrání před kondenzací;
- Chrání před přehřátím a podchlazením za účelem snížení nákladů na vytápění a klimatizaci prostor, skladů;
- Poskytuje požární ochranu;
- Pomáhá prodlužovat životnost.
Tekutá izolace AKTERM ® vhodné pro všechny druhy kovů a různé střešní konstrukce. Nevyžaduje další spojovací prvky a nevytváří dodatečné namáhání kovových konstrukcí. Díky své struktuře a inovativním vlastnostem, tekuté tepelné izolaci AKTERM ® snadno se nanáší i na těžko přístupná místa a vytváří hladký a čistý povrch. Dokončovací vrstvu AKTERM ™ lze natřít jakoukoli dekorativní barvou, je také možné použít loga a jména.
tepelně izolační polymerní povlak ASTRATEK® metal
Příprava povrchu
Izolovaný povrch je třeba očistit od rzi, okují, nečistot mechanizovaným způsobem nebo ručně pomocí kovových kartáčů a zbavit prachu. V případě neošetřených mastných skvrn jej odmastěte rozpouštědlem 646, 647. V případě silné koroze povrch ošetřete konvertorem rzi na bázi kyseliny fosforečné (15% roztok vody a kyseliny fosforečné).Když se na kovovém povrchu vytvoří fosfátový "bělavý" film, opláchněte zbytky kyselin vodou, čímž vytvoříte ochrannou vrstvu povrchu "bělavého" zbarvení. Při nanášení na dříve natřený povrch je nutné starý nátěr v místech loupání a loupání odstranit. V případě potřeby obruste středně až hrubým brusným papírem.
Polstrování
Ke zlepšení přilnavosti a prodloužení životnosti hotového nátěru se doporučuje kovové kovové povrchy před aplikací tepelně izolačního nátěru ASTRATEC napenetrovat. Při pokládání "studených" kovových povrchů (ne nižších než + 5 ° С) se doporučuje použít HRUBÝ kovový základ (1-2 vrstvy) nebo jiný vysoce kvalitní akrylový kovový základ. Pro povrch neželezných kovů je nutné použít speciální základní nátěr na neželezné kovy, jako je VL-023. Při pokládání horkých (více než + 80 ° C) kovových povrchů se doporučuje použít jako základní vrstvu 20–25% vodný roztok kovu ASTRATEK.
3.1. Doporučuje se nanášet povlak při teplotě izolovaného povrchu v rozmezí od + 5 ° C do + 120 ° C.
3.2. Nedoporučuje se nanášet kovový nátěr ASTRATEK na povrchy se zbytkovou vlhkostí vyšší než 8%, za silného větru, deště, mlhy, mrazu.
3.3. Při aplikaci kovového tepelně izolačního nátěru ASTRATEK byste měli věnovat pozornost následujícím bodům: Doporučuje se nanášet ASTRATEK metal na „studené“ kovové povrchy při okolní teplotě + 5 ° C a vlhkosti nejvýše 65% . Čím nižší je relativní vlhkost, tím rychleji materiál schne, a proto čím vyšší je vlhkost, tím delší je doba sušení. Na čistých, leštěných kovových površích kondenzuje pára na vlhkost při vlhkosti vyšší než 90%. Na drsných nebo nevyčištěných površích dochází ke kondenzaci i při vlhkosti 65-70%. Kromě toho se kondenzace může usazovat na povrchu i při nízké vlhkosti, pokud je teplota kovu nižší než teplota vzduchu. Proto musí být povrch před aplikací přirozeně nebo násilně vysušen. Je třeba si uvědomit, že když teplota klesne pod + 20 ° C a vlhkost stoupne na 85%, prodlouží se doba schnutí. Proto je nutné prodloužit dobu mezi nanášením vrstev minimálně 2-3krát. Například materiál, který byl vysušen při nízkých teplotách, se jeví jako připravený po vytvoření filmu, i když se film stane zcela silným až po odpaření veškeré vody a vytvoření filmu je zcela dokončeno. Vysoké teploty okolí výrazně urychlují odpařování a vytvrzování vody. V tomto případě může pouze vrchní vrstva vyschnout a „uchovat“ vodní páru uvnitř, což zase zhorší tepelnou izolaci a provozní vlastnosti hotového nátěru. Při stejné vysoké teplotě okolního vzduchu a povrchu k tomu zpravidla nedochází, proto se v létě doporučuje provádět práce pouze ráno, aby nedošlo k výraznému rozdílu v kovu a teploty vzduchu. Také je nepřijatelné sušení nanášené vrstvy směrovaným proudem ohřátého vzduchu na povrch povlaku. Před použitím ASTRATEK je nutné kov důkladně promíchat, dokud nevznikne homogenní hmota. Při mechanickém míchání by rychlost otáčení neměla překročit 300 ot / min. Je-li to nutné, je povoleno ředění 3 - 7% z celkového objemu čistou vodou. Výsledná kompozice musí být během provozu pravidelně míchána.
3.4. Povlak se nanáší ve vrstvách štětcem, vzduchem nebo bezvzduchovým stříkáním, za použití technologie mezivrstvy, při teplotě t = 20 ± 2 ° C a vyšší a relativní vlhkosti nejvýše 65%.Tloušťka nanesené vrstvy by neměla přesáhnout 0,5 mm, konečná tloušťka kovového tepelně izolačního nátěru ASTRATEK se stanoví metodou tepelného výpočtu. Doba pro úplné vysušení každé nanesené vrstvy o tloušťce 0,3-0,5 mm je 24 hodin. Doba úplného zaschnutí hotového nátěru závisí na počtu vrstev, teplotě a vlhkosti okolního vzduchu. Je-li to nutné, doba schnutí mezivrstvy by se měla zvýšit o 2-3krát. Kryt je odolný proti dešti po 24 hodinách. 3.5. Aplikace štětcem. K nanášení interiérových nebo fasádních barev, jakož i k malování malých povrchů a opravování nedokonalostí barev se doporučuje použít štětec z nepřirozeného štětiny. Ihned před nanesením materiálu navlhčete kartáč vodou. Při nanášení štětcem by měly být pohyby směrovány jedním směrem, aby bylo dosaženo dobrého krytí. Doporučení pro nanášení nátěru vzduchovým nebo bezvzduchovým stříkáním, stejně jako nezbytné rady při výběru potřebného vybavení, získáte u našich technických specialistů na telefonu +7 (8442) 47-70-30,. Po aplikaci pracovní nástroje opláchněte vodou. Hotový nátěr může být potažen HRUBOU fasádní akrylovou barvou nebo jinými vysoce kvalitními akrylovými barvami. Pro dodatečnou ochranu hotového nátěru před neustálým kontaktem s agresivními médii doporučujeme nanést na povrch polyuretanový nátěr UREPLEN®.
Spotřeba
Spotřeba kovového tepelně izolačního nátěru ASTRATEK závisí na způsobu aplikace, tvaru povrchu a je přesněji stanovena zkušební aplikací. Průměrná spotřeba je: 1-1,3 l / m2, v závislosti na způsobu aplikace a vlastnostech izolovaného povrchu (s tloušťkou hotového nátěru 1 mm).
Bezpečnostní opatření a likvidace
Tepelně izolační polymerní povlak ASTRATEK metal je protipožární a nevýbušný, neobsahuje rozpouštědla, nevyžaduje zvláštní opatření při manipulaci. V případě zasažení očí okamžitě vypláchněte vodou. Zabraňte vniknutí do odpadních vod. Udržujte mimo dosah dětí. Práce provádějte ve větraném prostoru. Zbytky materiálu po vysušení zlikvidujte jako domácí odpad. Materiál je rozpustný ve vodě, přidání organických rozpouštědel není povoleno.
Skladování a přeprava
Tepelně izolační polymerní povlak ASTRATEK metal by měl být skladován v těsně uzavřené nádobě při teplotách od + 5 ° C do + 35 ° C, mimo přímé sluneční světlo. Materiál označený jako „mrazuvzdorný“ lze přepravovat a skladovat po dobu jednoho měsíce při teplotách do -40 ° C. Je povoleno 5 zmrazovacích cyklů.
Záruky výrobce
Výrobce zaručuje, že kovové tepelně izolační polymerní povlaky ASTRATEK splňují technické vlastnosti při dodržení pravidel pro přepravu, skladování, přípravu a aplikaci, které jsou uvedeny v těchto doporučeních a technických popisech pro každý konkrétní typ povlaku. Garantovaná trvanlivost v originálním neotevřeném obalu je 12 měsíců od data výroby. Výrobce neodpovídá za nesprávné použití materiálu ani za jeho použití pro jiné účely a podmínky, které nejsou uvedeny v technické dokumentaci. Profesionální technické poradenství, potřebnou dokumentaci, informace o vlastnostech použití každého konkrétního typu tepelně izolačního polymerního nátěru získáte od specialistů technické podpory telefonicky, +7 (812) 332-84-31.
Spotřeba
(1,0 - 1,6) l / m2 v závislosti na stavu podkladu a způsobu aplikace
Dodací formulář
Plastové vědra 3L, 10L, 20L.
__________________________________________________
Individuální přístup
Poradci společnosti AKTERM jsme připraveni vám pomoci s výběrem tekuté tepelné izolace v závislosti na vlastnostech střechy budov a konstrukcí, typu kovových konstrukcí a požadavcích na očekávaný výsledek po použití tekuté tepelné izolace.
Pro izolaci kovových konstrukcí se doporučují úpravy:
- AKTERM Metal ™ - pro aplikaci na kovové povrchy
- AKTERM Anticor ™ - pro vysoce kvalitní antikorozní ošetření
- AKTERM Hydrophobizator ™ - pro hydroizolaci
- AKTERM Vulcan ™ - pro aplikaci na vysokoteplotní kovové povrchy
- AKTERM Nord ™ - pro použití v zimě
- AKTERM Anti-condensate ™ - pro ochranu před kondenzací
- AKTERM Standard ™ - pro univerzální tepelnou, tepelnou a vodní ochranu
- AKTERM Plast ™ - základní smalt s efektem „tekutého plastu“
Typy ohřívačů
Expandovaný polystyren je jedním z nejlepších ohřívačů na moderním trhu s tepelnou izolací: vysoký stupeň tepelné izolace, nehnije, neumožňuje průchod vlhkosti.
Penoizol je známý a levný materiál od minulého století. Má porézní strukturu s jemnými oky. Příjemně potěšen laciností. Lze jej použít jak v listové formě, tak i jako výplň.
Sklolaminát nebo skleněná vlna - skládá se z dlouhých a širokých vláken, mezi nimiž je velké množství dutin a dutiny jsou vyplněny vzduchem. Tím je zajištěna dobrá tepelná izolace i ochrana proti hluku. Materiál je silný a odolný, dobře snáší vibrace a je odolný. Sklolaminát neabsorbuje vodu, přestože propouští páru, je odolný vůči chemickým a biologickým vlivům, nehoří. Používá se k tepelné izolaci kovových konstrukcí dřevěných domů, střech.
Čedičová minerální vlna se vyrábí z čedičových tavenin, proto se vyznačuje velmi dlouhou životností. Nemění své vlastnosti pod vlivem agresivního chemického prostředí nebo vysoké teploty, je bezpečný pro člověka, protože nevyzařuje toxické látky.
