Výhody a nevýhody vytápění biopalivy

Kotelna na bioplyn.

Jak je uvedeno výše, základem je příprava bioplynu s jeho následným využitím. Rozšířené složení zařízení takové kotelny: místo pro příjem paliva, zařízení na míchání biopaliv, bioreaktory, systém dodávky paliva pro bioreaktory, systémy čištění bioplynu (pokud jsou požadovány). Dále můžete v závislosti na cílech kotelny nainstalovat klasický plynový kotel (horká voda nebo pára). Pokud je nutné vyrábět elektřinu, je možné kromě tepla instalovat buď GPU, plynovou turbínu nebo parní turbínu. Za plynovou turbínou je instalován kotel na odpadní teplo. Takovou kotelnu lze instalovat, a to i v blízkosti čistíren odpadních vod, pro likvidaci kalů.

Větrná energie

Alternativní zdroje energie jsou populární po celém světě

Větrná energie je využívána lidstvem po poměrně dlouhou dobu. Větrné mlýny mohou vyrábět elektřinu. Účinnost takového alternativního systému vytápění pro soukromý dům však nepřesáhne 59%.

Výhody a nevýhody takového vytápění:

• Přijatá energie je zcela zdarma, pokud nezohledníte náklady na samotné zařízení.
• Pro efektivní práci je nutný pravidelný vítr, který přímo závisí na přírodě a terénu.
• Špatná kvalita napájení vyžaduje další instalaci pomocných modulů.

Generátorová plynová kotelna.

Rozšířené složení takové kotelny: místo pro příjem počátečního paliva, směšovací zařízení, sušicí zařízení, brikety, generátor plynu. Výsledný generátorový plyn se poté odesílá buď do plynového kotle (horká voda nebo pára) s hořáky přizpůsobenými pro tento plyn, nebo do plynové kompresorové jednotky (v případě plynové kompresorové jednotky je vyžadován systém čištění generátorového plynu). V současné době jsou v zemích SNS prováděny pouze projekty založené na získávání pyrolýzy během zpracování dřevní štěpky.

Tepelná čerpadla

Tepelné čerpadlo pro vytápění domů

Tepelná čerpadla jsou několika typů. Liší se typem použité chladicí kapaliny.

• Spodní vody. Běžně používaný typ čerpadla pro alternativní vytápění venkovského domu. Možnost jeho použití platí pro všechny typy podnebí, protože i v nejchladnějších oblastech má půda v hloubce 20 - 30 m teplotu nad nulou. Pro uspořádání takového systému jsou vyvrtány studny, kde jsou umístěny výměníky tepla. A oni zase odebírají teplo ze země k vytápění domu. Náklady v tomto případě zahrnují organizaci studny, instalaci speciálního čerpadla a ponoření sond.
• Voda-voda. Alternativní vytápění domu tímto způsobem je možné v oblastech, kde podzemní voda plyne povrchově z povrchu Země.
• Vzduch do vody. V tomto případě se ze vzduchu odebírá teplo. Čerpadla pro organizaci systému mají relativně nízké náklady. Je však třeba poznamenat, že při nízkých teplotách je účinnost takového systému výrazně snížena.
• Vzduch do vzduchu. Nejjednodušší, nejúčinnější a cenově dostupný způsob vytápění. K tomu potřebujete speciální kompresor, který bude čerpat teplo z prostředí přímo na vytápění domu.

V současné době existuje poměrně velký počet alternativních systémů vytápění pro soukromý dům. Při správné volbě a organizaci můžete dosáhnout efektivního vytápění místnosti s minimálními náklady.

Kotelna využívající přímé spalování.

Složení této kotelny se může lišit v závislosti na typu biopaliva, které se má spalovat.Například při použití slupky olejnatých semen může rozšířené složení zařízení sestávat z: oblasti pro příjem biopaliva, dopravníků paliva, zásobníků paliva a samotných kotlů (horká voda nebo pára). Pokud je nutné do plevy namíchat více druhů slupky nebo přidat jiné druhy rostlinného odpadu, je nainstalováno zařízení pro míchání, sušení a briketování. Následuje příklad práce Turbopar, vypracování předprojektové studie likvidace drůbežího hnoje na Ukrajině v roce 2010.

Větrání

Větrání jako alternativní vytápění soukromého domu je těžké si představit. Koneckonců, jeho účelem je odstranit znečištěný vzduch, cizí pachy z prostor a navíc část tepla opouští znečištěný vzduch. Aby však bylo možné použít větrání jako alternativní vytápění domu vlastními rukama, stačí do jeho napájecí části nainstalovat topný článek. Takto se do místnosti dostane ohřátý vzduch.

Maximální účinnosti takového vytápění lze dosáhnout přívodním a odtahovým větráním, když se provádí nucené zpětné získávání teplého vzduchu a jeho cirkulace.

Jak byla zvolena likvidace kuřecího hnoje. Stručný popis projektu.

Zákazník si stanovil následující úkol: velká drůbeží farma potřebovala denně využívat až 200 tun hnoje s podestýlkou ​​a přijímat teplo a elektřinu. Mini-CHP funguje nepřetržitě a po celý rok. Na území zemí SNS takové projekty neexistují. Úzkým místem v tomto projektu je zpracování původní biomasy (hnoje), protože její vlhkost kolísá v závislosti na ročním období. Typ paliva získávaného z této biomasy má sám o sobě průměrnou výhřevnost a obsahuje mnoho škodlivých látek. Byly zvažovány různé možnosti přípravy paliva pro následný přívod do kotle - od přímého přívodu do pece po způsob spalování prachu (přeměna počátečního paliva na jemný prach s vyššími spalovacími vlastnostmi, následovaný přívodem tohoto práškového paliva do speciální pece v kotlích). Ve výsledku byla předběžně přijata tato možnost: - je instalován primární sklad paliva s přívodem paliva na 7 dní nepřetržitého provozu kogenerační jednotky, - poté je instalováno zařízení pro míchání s jinými typy biopaliv, - sušicí zařízení , - mletí na požadovanou velikost částic - a plnění do zásobníků - dávkovače před kotli. Dále se přívod z dávkovacích násypek provádí přímo do parních kotlů. Za kotly jsou instalovány jedna nebo dvě parní turbíny kondenzačního typu s řízenými proudy páry. Pára z těžby se přivádí na vlastní potřebu kotelny (do sekce sušení paliva) a drůbežího komplexu. Elektrická energie se používá pro vlastní potřebu drůbežárny. Zbytky nevyužité elektrické energie jsou převedeny do národní energetické sítě. Tato mini-CHP také kromě elektrické a tepelné energie poskytne vedlejší produkt vysoce kvalitního hnojiva (popel je produktem spalování biomasy), který bude použit buď pro vlastní potřebu, nebo prodán na hnojivo trh (je k dispozici místo pro balení hnojiv). Záměrně nezveřejňuje způsoby využití spalin mini-CHP a podrobný popis systémů zařízení. Řekněme, že během realizace projektu bude podnik vyrábět přibližně 144 MW elektřiny denně, stejné množství tepla. Doba návratnosti tohoto projektu, s přihlédnutím ke všem investicím, bude tři roky. Probíhá architektonická část projektu Likvidace kuřecího trusu.

parní kotle, teplovodní kotle, projekt úpravny

Výhody a nevýhody vytápění biopalivy

V moderních podmínkách rostoucích cen za vytápění lidé hledají alternativní možnosti. A hle, existují takové možnosti. Nejvýnosnější z nich je vytápění peletami na biopaliva. V Rusku není biopalivo dosud tak populární jako v Evropě, ale jeho nejlepší hodina brzy přijde.

O peletách

Pelety jsou palivové pelety, které se vyrábějí ze zemědělského a dřevozpracujícího odpadu. K výrobě biopaliv se používá kůra, piliny, sláma, slupka atd. Všechno, co bylo kdysi považováno za zbytečný odpad, se nyní stává užitečným palivem.

Výhody vytápění peletami

• Bezpečnost pro člověka a přírodu. Pelety nejsou na rozdíl od kapalného paliva a plynu výbušné. A absence cizích škodlivých nečistot hovoří o jejich ekologické čistotě;
• Autonomie. Nebudete závislí na růstu cen tepla, na přerušeních v CHP;
• Snadná údržba kotlů na pelety. Existují automatizované modely, které nevyžadují pravidelný zásah;
• Nedostatek nepříjemných pachů během topné sezóny;
• Při spalování pelet se uvolňuje více tepla než z řady jiných druhů paliv. Při spalování 1 tuny pelet se uvolňuje stejné množství energie jako při spalování 500 litrů. motorová nafta, 1,6 tuny dřeva nebo 480 metrů krychlových. metrů plynu.

Nevýhody ohřevu pelet

• Náklady na samotný kotel jsou poměrně vysoké;
• Pelety je nutné skladovat pouze v suché místnosti;
• Nákup a dodávka pelet, údržba kotle může být obtížná, pokud žijete ve vzdálené oblasti;
• Náklady na vytápění biopalivem jsou vyšší než náklady na hlavní plyn.

Zdálo by se, že nevýhody jsou poměrně významné, ale výhody jsou značné. Jak dobré je žít v teplém venkovském domě, nebát se požáru nebo výbuchu plynu, užít si vůně lahodného jídla, nekouřit.

Naše zkušenosti nám navíc umožňují nabídnout vám nejlepší řešení, abychom minimalizovali nevýhody.

• My, prodejci osvědčených výrobců, vám nabízíme nákup vybavení se slevami až 30%.
• Díky zkušenostem s účastí na výrobě pelet vám ukážeme, jak nejlépe vybavit místnost pro skladování paliva.
• Dodáme do různých oblastí včas.

Vytápění peletami je výhodné! Je to 1,5–2krát levnější než topení na elektřinu, motorovou naftu, palivovou nádrž (zkapalněný plyn) a velmi se blíží nákladům na hlavní plyn, protože jeho cena každý rok roste. Pro pohodlí a samostatnost jsou pelety také výhodnější než uhlí a palivové dříví.

Kromě toho není vždy možné vést hlavní plyn, což znamená, že ve svém případě stále získáte nejvýnosnější palivo. Kromě toho víme, jak vytvořit systém vytápění, pokud jde o autonomii a náklady, srovnatelný s hlavním plynem. Doplňujte palivo na začátku topné sezóny a užívejte si teplo bez přemýšlení o problémech. Naši vysoce kvalifikovaní specialisté najdou cestu i z těch nejobtížnějších situací a pomohou splnit sny o útulném teplém domě.

Zařízení a princip činnosti kotle KSVm-K

Horkovodní ocelové kotle řady KSVm se používají k vytápění obytných, průmyslových a jiných budov s umělou cirkulací vody, jakož i k získávání tepelné energie pro technologické účely.

Těleso kotle KSVm je spalovací komora sestávající z plynotěsného potrubního systému, šikmého radiačního štítu, zavěšených sekcí ve spalovací komoře a konvekční části kotle.

Tepelná izolace kotle je odlehčená na potrubí, skládající se z tepelné izolace a desek z minerální vlny. Spoje desek a opěr k trubkové části kotle jsou utěsněny šamotovou maltou.

Plášť kotle je vyroben z tenké plechové krytiny s barevným polymerním povlakem.

Popelník je blokován vodou chlazenou plošinou.

Pohon nožů pro přívod paliva a odstraňování popela se provádí pomocí hydraulických válců a olejové hydraulické stanice.

Nože pro přívod paliva a odstraňování popela jsou chlazeny proudem topné vody.

Kotel je vybaven ovládacím panelem, čidly a přístrojovým vybavením, sadou elektrického vedení v kotli, uzavíracími ventily a bezpečnostními ventily.

Zařízení pro mechanické přivádění paliva je navrženo pro dodávku uhlí, dřevního odpadu, mletí a slatinné rašeliny do kotlové pece.

Je možné použít všechny druhy uhlí o kusové velikosti do 200 mm a obsahu popela až 55%, u biopaliv může obsah vlhkosti přesáhnout 55%.

Zařízení pro mechanické podávání paliva sestává z násypky namontované na plošině. Zásobník je vybaven dveřmi. Dveře směřují k čelní desce kotle, která slouží k manuálnímu dodávce uhlí do kotlové pece.

Na palivové plošině je nůž pro dodávání paliva a kůže pro vypalování strusky. Nůž pro přívod paliva se skládá z chlazené tyče, na které jsou po stranách připevněny nechlazené tlačná zařízení, která klouzají po povrchu plošiny. Na konci tyče, která jde do pece, je jeden nebo dva (v závislosti na výkonu kotle) ​​chlazené pásy.

Vratný pohyb nože přívodu paliva se provádí pomocí hydraulického válce, jehož tělo je upevněno na spodní ploše plošiny, a tyče s tyčí nože přívodu paliva. Práce hydraulického válce je zajišťována hydraulickou jednotkou s vysokotlakými hadicemi.

Zařízení pro mechanické podávání paliva funguje následovně.

Hydraulický válec se ovládá z ovládacího panelu v manuálním nebo automatickém režimu.

Konstrukce posunovače zajišťuje postupný posun paliva podél plošiny ve směru topeniště. Pohyb chlazených pásů zabraňuje slinování strusky a tlačí spálenou strusku do zásobníku na strusku kotle.

Zařízení na mechanické odstraňování popela slouží k odstraňování popela a strusky ze spalovací komory.

Zařízení pro mechanické odstraňování popela sestává z chlazeného nože na odstraňování popela a horní chlazené plošiny.

Chlazený nůž na odstraňování popela je umístěn v kanálu pro odstraňování popela, který je zakryt horní chladicí plošinou.

Tělo hydraulického válce je upevněno výstupky na vnějším povrchu horní plošiny. Tyč hydraulického válce je spojena s výstupky nože na odstraňování popela.

Hydraulický válec je poháněn z hydraulické stanice mechanického zařízení pro dodávku paliva

Hydraulický válec uvádí na příkaz z ovládacího panelu nebo pomocí ruční aktivace nůž na odstraňování popela do pohybu. Konstrukce tlačných zařízení a vratný pohyb nože na odstraňování popela zajišťují pohyb popela podél popelníkového kanálu a jeho odstraňování mimo kotelnu.

Popel a strusky vycházejí s podílem nejvýše 20 ... 25 mm a teplotou nejvýše 100 ° C.

Ovládací panel kotle slouží k ovládání elektromotorů tažných zařízení kotlů, vodní elektrárny, k regulaci výkonu kotlových jednotek a ke sledování provozních a nouzových parametrů kotlů.

Ovládací panel kotle plní následující funkce:

Zapínání a vypínání ventilátoru a indikace a blokování (nemožnost zapnutí, když je odsávač kouře vypnutý), plynulá regulace otáček.

Zapínání a vypínání odsávače kouře s indikací, plynulou regulací otáček a provozem v závislosti na podtlaku (automatický režim).

Zapínání a vypínání hydraulické stanice s indikací, práce v automatickém režimu (zapínání a vypínání během provozu hydraulických válců v dlouhých intervalech).

Řízení hydraulických pohonů pro přívod paliva a odstraňování popela se schopností vykonávat následující funkce:

- v automatickém režimu s nastavením časového intervalu mezi přívodem paliva (odstranění popela) z 0 minut a 6 sekund na 9 minut a 54 sekund, který je nastaven příslušnými spínači

- přívod paliva (odstranění popela) v manuálním režimu.

Koncové polohy tlačných zařízení jsou sledovány koncovými spínači, které při dosažení krajních bodů vypínají elektrické ventily hydraulických válců.

Dojde-li ke zpoždění v pohybu mechanismů (zablokování, vypnutí hydraulické stanice, další poruchy v pohybu mechanismů), hydraulická stanice se vypne a aktivuje se alarm.

Zapnutí kotle v režimu „Automatický“ (v přímé vodě).

Automatická údržba vakua (změnou rychlosti odsávače kouře).

Alarmy pro následující parametry:

• přehřátí kotle.
• vysoký tlak vody v kotli.
• nízký tlak vody v kotli.
• nedostatek vakua v kotlové peci.
• nepravidelnosti v činnosti hydraulického systému.

Vypnutí alarmu při zapalování nebo zastavení kotle.

Vodní elektrárna je navržena tak, aby zajišťovala provoz mechanického zásobování palivem a mechanického odstraňování popela z kotlů.

Hydraulické čerpadlo v olejové nádrži vytváří tlak oleje asi 13 MPa.

Elektrárny na biopaliva a tepelné elektrárny

Elektrárna založená na generátoru parní turbíny

Tradiční parní elektrárna se skládá ze dvou hlavních sekcí: - Sekce pro přípravu tepelného nosiče (páry) - turbogenerátor a řada pomocných prvků, které zajišťují stabilní a bezpečný provoz celého zařízení, a to jak ve stoji samostatně a při připojení k běžné síti.

Výroba elektřiny pomocí generátoru parní turbíny je zdaleka nejrozšířenější ve světové energetice. Všechna úzká místa této technologie jsou již dlouho známa a zpracována, a to jak u ruských, tak zahraničních inženýrů a dodavatelů zařízení. Pro správný provoz turbínového generátoru je zapotřebí určité množství páry s určitými vlastnostmi. Nezáleží na tom, jak se pára získává. Technologie pro výrobu páry pomocí pevných biopaliv jsou známy již dlouho a dobře. Řada ruských a zahraničních výrobců zařízení kotelen a pecí nabízí zákazníkům parní kotle různých výkonů s různými parametry páry na tuhá biopaliva.

Schéma parní elektrárny založené na parním kotli a parní turbíně. Specifikace:

Na základě materiálů: kniha. „Stacionární parní turbíny“, A.D. Trukhny, S.M. Losev, M. 1981

POPIS TECHNOLOGIE:

Palivo ze zásobníku paliva je dodáváno dopravníkem do bunkru 19. Z bunkru vstupuje palivo do mlýna 13, ve kterém je rozemlety na práškový stav. Horký vzduch ohřívaný v ohřívači vzduchu 8. Horký vzduch se mísí s palivovým prachem a prostřednictvím hořáků kotle se přivádí do kotlové pece - komory, ve které se spaluje palivo.

Stěny pece jsou obloženy 20 síty - trubkami, do kterých se přivádí napájecí voda z ekonomizéru 7. V sítích se voda ohřívá a odpařuje a mění se na suchou nasycenou páru. Diagram ukazuje přímý průtokový kotel. Bubnové kotle (E-4-1.4-250ОИ - dvouobubnový kotel) se rozšířily na sítách, která ohřívají vodu, a v bubnu dochází k oddělování páry z vody z kotle.

Dále, suchá nasycená pára vstupuje do přehříváku 6, ve kterém se zvyšuje jeho teplota a následně potenciální energie.

Plynné produkty spalování paliva poté, co se vzdaly hlavního tepla napájecí vodě, vstupují do potrubí ekonomizéru 7 a ohřívače vzduchu 8, ve kterých jsou chlazeny na teplotu 140-1600 ° C a jsou směrovány pomocí odsávač kouře 11 do komína 12. V elektrostatických odlučovačích je zachyceno 10 suchého popílku ...

Pára získaná na výstupu ze zařízení je přiváděna parním potrubím 4 do parní turbíny 3. Při expanzi v ní pára otáčí svým rotorem, připojeným k rotoru elektrického generátoru 2, ve jehož vinutích je elektrický proud je generován. Proud proudí do vinutí transformátoru 1.

Pára opouštějící turbínu 3 vstupuje do kondenzátoru 17 - výměníku tepla, jehož trubkami nepřetržitě protéká studená voda, dodávaná cirkulačním čerpadlem 18 z řeky, nádrže nebo speciálního chladicího zařízení (chladicí věže). Pára přicházející z turbíny do prstencového prostoru kondenzátoru kondenzuje a proudí dolů; Výsledný kondenzát je přiváděn čerpadlem 16 kondenzátu přes regenerační ohřívač 15 do odvzdušňovače 5. V ohřívači 15 teplota kondenzátu stoupá v důsledku tepla páry odebírané z turbíny. To umožňuje snížit spotřebu paliva v kotli a zvýšit účinnost elektrárny. Odvzdušnění probíhá v odvzdušňovači - plyny v něm rozpuštěné jsou odváděny z kondenzátu. Nádrž odvzdušňovače je zároveň nádobou na napájecí vodu kotle.

Z odvzdušňovače je napájecí voda dodávána do kotle pomocí napájecího čerpadla 14. Tím je uzavřen technologický cyklus pára-voda přeměny chemické energie paliva na mechanickou energii otáčení rotoru turbínové jednotky.

Parní kotle

Výrobní zařízení

Kogenerační jednotka na biomasu