Na jakou teplotu se trouba ve vaně zahřívá

Požadavky na produkt

Pro kovové pece lze použít kapalná a tuhá paliva. Modely, které jsou sestavovány a vyráběny samostatně, často nejsou horší než tovární kamna z hlediska jejich účinnosti. Aby se produkt snadno používal ve vaně, musí splňovat určité požadavky. Mezi ně patří:

• úprava tepelného výkonu;
• přítomnost tepelného akumulátoru;
• schopnost upravit trakci;
• ochrana povrchů při vysokých teplotách.

Množství tepla vydávaného kamny by mělo být regulováno množstvím naloženého paliva. To znamená, že kamna musí mít určitou výkonovou rezervu. Pokud se tak nestane, pak v zimě nemusí zvládnout své úkoly ve vaně. Pro vany se nejčastěji používají ohřívače. Nábřeží funguje jako baterie, která šetří palivo a dlouhodobě vydává teplo. Jako taková baterie může fungovat také nádrž na vodu. Kamna by měla být navržena tak, aby usnadňovala konvekci a rychle ohřívala vnitřní vzduch. Je důležité myslet na bezpečnost konstrukce pece, aby byly povrchy ohřáté na vysoké teploty chráněny vhodnými štíty.

ODPOVĚDĚT

Tento problém existuje pro každého, kdo používá tepelně izolovaná kamna ve vaně. Řešením problému je výměna trouby. Přirozeně za to budete muset vydělat určité množství peněz, ale na druhou stranu nepříjemnosti zmizí. Další možnosti lze nazvat pouze polovičním opatřením.

Pokud přesto není možné kamna vyměnit, budete je muset při určitých pravidlech ohřát. Jmenovitě: po ohřátí trouby na 100 stupňů zkuste už nezvyšovat teplotu, ale udržujte tu, která je. Za tímto účelem je palivo umístěno do pece na minimum, popelník je uzavřen. Tímto způsobem zajistíte vysokou účinnost pece, pohodlnou teplotu v místnosti a to vše při úspoře paliva. Když můžete začít vařit, teplota vzduchu za přibližně 40 minut dosáhne minima.

Mám použít

Kovová kamna pro koupelnu jsou díky svému designu příznivě srovnatelná s kamennými protějšky. Mezi pozitivní aspekty designu patří:

• kompaktní rozměry;
• vysoká rychlost ohřevu;
• vysoká účinnost;
• snadná instalace;
• lehká váha;
• relativně nízké náklady.

Ve srovnání s kamennou verzí zabírají kovová kamna málo místa, což umožní nejlepší design místnosti. Kovová pec vyžaduje méně paliva a času na zahřátí, takže je nákladově efektivnější. To vede k vysoké účinnosti takových kamen. Pro konstrukci kovové pece nebudete potřebovat tak silný základ, jaký je zapotřebí pro cihlovou. Ve většině případů je projekt kovových kamen pro koupel levnější než kamenný analog.

Taková kamna mají také své nevýhody, které zahrnují vysokou teplotu povrchového ohřevu. Důsledkem toho je potřeba chránit povrch stěn i podlahy před nadměrnými teplotami. Vysoký stupeň infračerveného záření může navíc způsobit popáleniny ve vzdálenosti od pece. Tato struktura se ochladí mnohem rychleji než cihlová pec.

Z čeho vybírat

Rozdíly mezi kovovými pecemi nejčastěji spočívají ve velikosti, konstrukčních vlastnostech a dalších modulech, které v nich mohou být přítomny. Proto je lze podmíněně rozdělit na:

• vertikální a horizontální;
• s nebo bez nádrže na vodu.

Vertikální verze saunových kamen zabírají méně místa, proto je vhodnější použít. Horizontální ohřívá vzduch rychleji, protože délka těla má velkou plochu kontaktu se vzduchem. Některá saunová kamna jsou navržena s vodní nádrží. Následně je smíchán s chladem a použit v umývárně. Podle umístění topeniště se rozlišují následující možnosti návrhu:

• s topeništěm v parní místnosti;
• s topeništěm v rekreační místnosti;
• s topeništěm na ulici.

Když je topeniště umístěno v parní místnosti, je možné naložit palivo, aniž byste opustili místnost. Ale to má také své nevýhody. Jedním z nich je neustálá špína ze dřeva, která se mísí s vlhkostí. Palivové dřevo v parní místnosti je vlhké a má nižší účinnost. Nejpohodlnější možností je konstrukce kamen pro koupel s naložením palivového dřeva z toalety, protože je snazší uklízet a ti, kteří právě čekají na své kolo, mohou zapálit. Poslední možnost umístění pece pro kamna je vhodná pro nejmenší místnosti a je relevantní pro použití v teplé sezóně. Konstrukce kovových vany může být také:

• otevřeno;
• Zavřeno.

První možnost se také nazývá horká. Jejich zvláštnost spočívá v tom, že jsou instalovány tak, jak jsou, bez použití zdiva. Výhodou této možnosti je rychlé zahřátí na vysoké teploty. Ale je to nebezpečné, protože je snadné se na tom spálit. Uzavřené pece se také nazývají studené. Nejčastěji jsou ze všech stran obloženy žáruvzdornými cihlami. To umožňuje snížit teplotu stěny. Tento design se zahřívá déle, ale je bezpečnější. Kromě toho v něm mohou být umístěna vzduchová potrubí, která umožňují průchod významného množství vzduchu, což zajišťuje konvekci.

Poznámka! Existují také nuance ve vztahu k ohřívači. Může být také zavřený nebo otevřený. Je těžké mluvit o výhodách a nevýhodách každého z nich. Nejčastěji se jedná o osobní preference majitele.

Co ovlivňuje teplota?

Nejprve je velmi důležité zjistit, proč byl tento typ aktivního odpočinku původně vůbec vynalezen a jaký je jeho hlavní účel. Pochopení těchto věcí na první pohled se může zdát jako opakování zjevných pravd, ale zanedbání základů je hlavním důvodem nesprávné volby teploty během vapingu.
Prvotním úkolem lázeňských procedur je vytvořit takové podmínky pro lidské tělo, aby aktivně zahájilo přirozené čisticí procesy. V důsledku správné přípravy na vapování, uvedení atmosféry parní místnosti na požadovanou úroveň ohřevu vzduchu a její vlhkosti a dodržování řady pravidel má lázeň tak výrazný léčivý účinek na všechny systémy tělo.

Na jedné straně je taková vysoká účinnost výhodou lázně, ale na druhé straně se stává vážnou nevýhodou. Parní lázeň se často používá jednoduše jako další zábava nebo způsob, jak zajímavým způsobem trávit čas s přáteli, a výsledkem je, že návštěva vany se promění ve silný negativní stres pro zdraví.

Sestavení hotové konstrukce

Konstrukce pece, která bude sestavena samostatně podle vlastních nebo hotových výkresů, bude záviset na dostupném materiálu. Pokud je k dispozici kovová trubka s velkým průměrem, můžete sestavit konstrukci, o které bude pojednáno níže.

Bydlení

Je dobré, pokud obrobek, který bude použit k sestavení konstrukce, bude mít tloušťku stěny 8 mm. Tím se výrazně prodlouží jeho životnost. Rozměry budou uvedeny v popisu, ale pro každý jednotlivý případ budou záviset na tom, jaká výška obrobku pro konstrukci pece je k dispozici. Prvním krokem je důkladné očištění obrobku od staré barvy, pokud existuje, a od rzi.To je nutné pro pohodlí práce a také proto, aby barva během provozu nevybledla.

Po dokončení přípravného procesu musíte udělat dvě kulaté mezery. Jeden z nich bude potřebný k uspořádání dna pece a druhý bude použit k oddělení kapacity nádrže od pece. Kruh můžete označit improvizovaným kompasem a křídou. Nejjednodušší způsob řezání je pomocí plazmového svařovacího stroje nebo brusky. Můžete to udělat pomocí autogenní zbraně, ale v tomto případě budete muset udělat další mezeru, protože spálí několik milimetrů materiálu na šířku. Po práci s bruskou bude nutné další zpracování struktury k zaoblení hran, protože bude obtížné dosáhnout ideálního výsledku.

Pokud lze polotovary použít, jeden z nich uzavře konec. Je nutné jej vařit opatrně a s dostatečně výkonným zařízením, které dokáže kov dobře zahřát. Šev konstrukce pece by neměl mít žádné nedostatky. Po přivaření dna pece můžete začít vyřezávat otvor pro popelník a dveře topeniště. První může mít rozměry 25 × 12 cm, druhý lze zvětšit na 30 × 20 cm, aby se usnadnilo nakládání palivového dřeva. Je nutné vyříznout otvory na straně, kde budou umístěny závěsy. Současně nestojí za to řezat až do konce. Závěsy jsou okamžitě vyzkoušeny a přivařeny. Teprve poté lze provést dokončovací řez. Toto je nejjednodušší způsob instalace závěsů, protože později bude mnohem obtížnější umístit dveře.

Vzdálenost od horního bodu dvířek popelníku ke spodnímu bodu dvířek topeniště by měla být 15 cm. Dalším krokem je instalace roštových tyčí do kamen. Jsou namontovány blíže k hornímu bodu dveří popelníku. Je lepší je nepřivařovat k tělesu kamen, ale zajistit, aby byly odnímatelné. K tomu je třeba zakoupit litinové polotovary a vyrobit pro ně podpěry. Tento design usnadní čištění trouby. Aby se popelník pece nečistil špachtlí, lze pro něj vyrobit kovovou krabici, kterou lze snadno vyjmout. Jakmile jsou tyto dva moduly kamen připraveny, můžete začít vyrábět nádrž a kamna pro kamna.

Kamenka

Ohřívač pro kulatý kovový sporák lze uspořádat dvěma způsoby. Jeden z nich je interní a druhý je externí. Pokud pro kamna zvolíte vnitřní ohřívač, existují pro něj také dvě výrobní možnosti. Pokud je součástí konstrukce, která bude umístěna nahoře, nádrž na vodu, bude ohřívač pro ohřívač potřebovat polotovar vyrobený z kovové trubky o průměru nejméně 30 cm. Jeho délka by se měla rovnat šířce vařič. Jeden z konců takových kamen je uzavřen kovovým polotovarem. Do sestavy kamna je vyříznut otvor pro ohřívač, který je vložen dovnitř a svařen podél okraje.

Pokud na sporáku není nádrž na vodu, lze tento prostor pro ohřívač oddělit. V tomto případě je přepážka svařena zevnitř ve vzdálenosti 40 cm od horní části. Na to budou naskládány kameny. Další možností umístění kamen v takových kamenech by bylo umístit je venku. K tomu jsou po obvodu svařeny kovové pásy, které by měly být ve vzdálenosti 15 cm od těla. Mělo by to vypadat jako koš, který je na fotografii. V něm jsou umístěny kameny.

Nádoba na vodu

Pokud nebude horní část konstrukce kamen použita jako ohřívač, je snadné ji sundat pod nádrž na vodu. K tomu, s odsazením, které bylo uvedeno výše, je svařena stěna, která bude sloužit jako dno nádrže. Zvláštní pozornost by měla být věnována švu tohoto překladu v peci, pokud to není provedeno, bude proudit do pece a narušovat spalování. V tomto překladu pro kamna je vytvořen otvor pro komín, který vede dolů.Jako komín lze použít trubku o průměru 115 nebo 125 mm, která usnadňuje připojení dalších komponent. Místo, kde trubka prochází překladem pece, musí být také dobře svařeno.

Polovina horní části je uzavřena neodnímatelnou zátkou a pro druhou je vytvořen kryt, kterým lze naběračkou načerpat horkou vodu. Na boční stěnu je přivařena malá ½ ”vsuvka. Pomocí vrtáku se vyvrtá otvor skrz kování v boční stěně. Na to je našroubován kohoutek. Musí být provedeno na dně nádrže, aby z ní bylo snadné vypustit vodu. Shora lze připevnit další kohoutek a přivést k němu potrubí, kterým bude nalita voda. Video o sestavení takové konstrukce pece si můžete prohlédnout níže.

Instalace pece

Před instalací trouby si musíte připravit místo. Doporučuje se vytvořit betonový základ vyplněním malého železobetonového základu. Na ní je položena hydroizolace a azbestový plech pod troubou. Na kamnech jsou namontovány nohy, které je zvednou nad podlahu o 15 cm. Kolem kamen, na vůli stěn, je vhodné vyložit cihlovou skříňku, která vylučuje jejich přehřátí a požár. Je-li to požadováno, je trouba pokryta žáruvzdorným smaltem, který při zahřívání nemá škodlivé emise.

Jaká teplota by měla být v parní místnosti

Poté, co vyhořelo palivové dříví poslední záložky a povrch se stal šedivým, za míchání uhlí jsou plamenné jazyky červené, bez modrých záblesků (oxid uhličitý ještě nevystoupil úplně, pokud se objeví modré jazyky) , to znamená, že můžete zavřít poloviční dveře a topeniště, otevřít ventily.

Do této doby by se kameny měly dobře zahřát a voda by měla vřít (teplota v parní místnosti by měla stoupnout na + 50- + 60 ° C).

Dalším krokem je provzdušnění lázně. Otevírá se vše, co lze otevřít, celý parní prostor a kameny se opláchnou vroucí vodou. Po odvysílání je vše zavřené a ve dvoulůžkovém pokoji zbývá pouze okno. To vám umožní rovnoměrně zahřát koupel po dobu jedné a půl hodiny. Poté zavřete okno. Parní lázeň je připravena a pro vaše potěšení si můžete vzít parní lázeň.

souhrn

Jak vidíte, je docela možné postavit kovová kamna pro koupel sami. K tomu musíte mít potřebné nástroje, z nichž hlavní je svařovací stroj. Při práci na montáži kamen musíte dodržovat bezpečnostní pravidla, nosit ochranné brýle, respirátor, rukavice a oděv z přírodních vláken.

Technologie výroby saunových kamen klade zvláštní požadavky na vybavení všech jejích oddělení, včetně komína. Jeho zařízení se mírně liší od komínového systému domácích kamen. Musí zajistit dlouhodobou ochranu tepla a bezpečnost návštěvníků parní lázně. Před uspořádáním komína ve vaně stojí za to naučit se několik důležitých nuancí.

Konstrukce saunových kamen zahrnuje 2 typy komínů:

• Domorodý. Jsou uspořádány vedle kamen, pomocí speciální trubky pro připojení, kterou kouř prochází do hlavního kanálu. Jeden komín lze použít pro 2-3 kamna. Hlavní věc je, že jeho vnitřní průměr má příslušné parametry a potrubí z každého ohřívače jsou umístěna v různých výškách;
• Zabalené trubkové systémy jsou namontovány přímo na komín a vyvedeny přes střechu. Tato možnost komína je nejběžnější u saunových kamen.

Klasifikace komínů v místě instalace zahrnuje 2 typy:

• Venkovní. Většina z nich je umístěna venku a připevněna ke zdi pomocí konzoly. Není příliš doporučeno pro koupel, protože se rychle ochladí a ztratí drahocenné teplo.
• Vnitřní. Jedná se o svislé konstrukce s dobrou trakcí, které se nacházejí uvnitř budovy.

Podle použitého materiálu jsou komíny:

• Cihlový.Tradiční vzhled, který se vyznačuje pracností zdiva a vysokými požadavky na dodržení všech parametrů. Mají spoustu výhod: trvanlivost, požární bezpečnost, pevnost, dobrou tepelnou izolaci a akumulaci tepla. Mezi nevýhody patří drsnost a hranatost vnitřního povrchu, na kterém se hromadí usazeniny sazí;
• Kovový komín je instalován rychleji a stojí méně. Má dokonale hladký povrch, ale slabší vlastnosti zadržující teplo;
• Kombinovaná verze, skládající se ze 2 částí: spodní je z cihel, horní z moderní sendvičové trubky. Umožňuje vám uspořádat čisté malé průchody, které lze snáze pokrýt tepelně odolným materiálem.

Důvody vzhledu

Azbestové trubky mají drsný vnitřní povrch, takže kouř vychází pomaleji

Pára je obsažena ve spalinách všech druhů paliv. Při kontaktu se studeným povrchem se nasytí a promění se ve vodu.

Důvody pro vznik kondenzace v odbočných kanálech jsou následující:

• Nadměrná výška sendvičové trubky, když se hlava prakticky nezahřívá.
• Nedostatek tepelné izolace v komíně plynového kotle.
• Použití surového palivového dřeva v kotli na tuhá paliva.
• Nízká teplota výfukových plynů. To je typické pro moderní dvouokruhové kotle.
• Nesprávně naplánovaný tvar kanálu, když je po jeho délce mnoho kolen a vodorovných částí. Tah klesá, teplota klesá.
• Drsnost stěn. Zpomalují rychlost výfukových plynů, což vede k ochlazení potrubí a tvorbě kapiček.
• Nedostatečný přístup k požadovanému množství čerstvého vzduchu do dmychadla - porucha v peci nebo nesprávně naplánovaný ventilační systém.

Pokud je zjištěn problém s tvorbou kondenzátu, musí být vyřešen všemi dostupnými metodami, aniž by byl kladen na zadní hořák.

Komínové materiály

Před nákupem materiálu je nutné určit konstrukční vlastnosti komína.

Cihlový systém

Konstrukce je vyrobena z tepelně odolných cihel pomocí speciální suché směsi nebo vypalovací hlíny. Kromě toho budete možná potřebovat materiál k vytvoření houby na potrubí.

Kovová konstrukce

Před nákupem materiálu pro výrobu kovového komínu ve vaně je nutné vypracovat jeho přesný diagram s podrobným umístěním všech rohů a otáček potrubí.

Budete také potřebovat 2 železné plechy s otvory odpovídajícími průměru trubky. Jsou připevněny na strop koupelny a na podlahu podkroví. Budete také potřebovat tepelně odolný materiál, který bude upevněn kolem potrubí na jeho výstupu do dřevěné podkroví.

Pro vytvoření hydroizolace kolem komína na střeše je nutné připravit tmel nebo speciální gumové těsnění.

Volba trubek: co hledat

Při nákupu železných komínů musíte rozhodnout o jejich průřezu. V zásadě to závisí na výkonu kamen, ale u většiny možností saunování je tento parametr 15-20 cm. Neberte příliš velký průměr, protože bude špatně udržovat teplo. A příliš malý - nevytvoří potřebný tah pro odsávání kouře. Ať už to bylo cokoli, průřez potrubí by neměl být menší než průměr výstupního potrubí topné konstrukce.

Existuje několik dalších požadavků na prvky komína ve vaně:

• Minimální výška potrubí je 5 m. Zanedbání tohoto požadavku hrozí zhoršením trakce. Přesná hodnota se vypočítá v závislosti na umístění potrubí na střeše. V každém případě by se měl zvednout alespoň půl metru nad hřeben. Ideální výška od hřebene je považována za 1,5 m, ale není to nutné;
• Minimální tloušťka kovu použitého k vytvoření trubky je 1 mm;
• Pokud se plánuje, že komínový systém bude vybaven nádrží na horkou vodu, musí se to promítnout do dříve vypracovaného schématu. Je lepší, když je nádrž vyrobena z nerezové oceli.

Měření teploty v troubě. Video

Teplota trouby ve vaně. Nálezy:

• v parní místnosti, která se pouze ohřívá, je teplota stěny vždy nižší než teplota vzduchu;
• nebojte se, že jste podlahu pokryli akrylovým lakem - je téměř vždy studená a neohřívá se nad 40 stupňů;
• šipka teploměru reaguje velmi pomalu na teplotní skoky, protože integrálně ukazuje teplotu s vyzařováním tělesa a stěn teploměru;
• pletivo ohřívače ve spodní části je tepelně nejvíce zatěžováno, pokud nedovolíte spalování v samotném trubkovém válci, pak se neohřívá o více než 200 stupňů !;
• kryt konvektoru se ohřívá pomaleji než všechny ostatní části trouby kvůli silnému proudění studeného vzduchu od podlahy k horní části trouby;
• v letním období, kdy zahřátí parní lázně na 85 stupňů trvá 50 minut - je NEMOŽNÉ získat horký kámen, použít parní generátor nebo
• v parních místnostech s nalévací podlahou - podlahy jsou chladnější než v suchých parních místnostech - musí být důkladně vysušeny;
• vnější síto sendvičové trubky je ve větší míře ohříváno z teploty vzduchu, nikoli z tepelného izolátoru uvnitř!
• kovové části kamen a síťových kamen jsou vyšší než ostatní části - kov se rychleji zahřívá

Samozřejmě, teplota trouby ve vaně

záleží na stovkách faktorů, které se ve všech lázních velmi liší, nemluvě o počasí, chuti atd.

Zvažte všechny nuance

Při stavbě lázní se nejčastěji používá dřevo.

... To není překvapující: je to teplý, ekologický, zdravý, ale ... také hořlavý materiál: za určitých podmínek se dřevo může samovolně vznítit při teplotách od 100 ° C.

Rákosová střecha,

stejně jako v projektu Koupel pod kapotou vyžaduje ještě větší pozornost.

● Podle evropských norem a bezpečnostních požadavků na umístění komínů musí být výška od hřebene rákosu ke komínovému výstupu zařízení na tuhá paliva nejméně 80 cm! Bez ohledu na vzdálenost ke komínu od hřebene.

● Na komín musí být nainstalován lapač jisker a připojení kamen ke komínu musí být provedeno pomocí čisticí kapsy.

● Za žádných okolností není povolena zapuštěná verze komína. Konstrukce lapače jisker je navržena tak, aby se síťka rychle nezanášela a průměr nerezových tyčí a velikost sítě jsou navrženy tak, aby jiskry nemohly procházet. Instalace konvenční sítě jako lapače jisker může vést k rychlému přemnožení sazí, což je nebezpečnější pro vznícení hořlavých střech.

Komíny pro kamna na dřevo
v kombinaci s rákosovou střechou
používá se v zemích s mírnějším podnebím (ve schématu norem Spojeného království pro komíny pro rákosové střechy), ale zároveň musí komín bez lapače jisker stoupat nad střechu nejméně o 180 cm.

Troubu provozujte správně

Ohřívače sauny vedou spaliny do komína

s maximální provozní teplotou 600 ° C A při nesprávném provozu nebo konstrukci kamen může teplota v komíně dosáhnout 900 ° C. Proces ohřevu saunových kamen často probíhá nepřetržitě a po dlouhou dobu. Nejčastěji tedy k požáru dochází v podkroví sauny - a to právě kvůli ohřevu hořlavých konstrukcí komínem!

Důležitý předpoklad pro bezpečnost

je dodržování pravidel pro provoz pecí Výrobci prefabrikovaných pecí podrobně popisují tato pravidla ve svých pokynech.

● Chraňte komín nadměrným tahem (hučením).

● Regulace se provádí přívodem vzduchu do spalovací komory.

● Množství a kvalita palivového dřeva musí přesně odpovídat pokynům výrobce kamen.

V případě porušení pravidel pece

dřevní plyn může vyhořet v komíně a přehřátí konstrukcí střechy a stropů. Tomu je třeba v zimě věnovat zvláštní pozornost.Relativní vlhkost vzduchu je nízká (zvyšuje se pravděpodobnost samovznícení hořlavých materiálů) a teplotní rozdíl ze všeho nejvíce přispívá k tvorbě supertlaku.

Vyberte si dýmku moudře

V lázni často chybí neustálé vytápění.

... A například pro cihlové trubky jsou požáry „salvy“ jednoduše destruktivní. Vysokoteplotní spaliny ohřívají systém, vznikají tepelná napětí a v cihlovém komínu se objevují praskliny v důsledku teplotního rozdílu mezi vnějším a vnitřním prostředím.

Použití ocelových sendvičů pro saunová kamna vyžaduje zvláštní pozornost.

Maximální provozní teplota, které nerezová ocel vydrží bez změny kovové konstrukce, je 600 ° C. Kontinuální ohřev pece s takovými trubkami po dobu delší než 4 hodiny může vést k přenosu tepla do obvodových konstrukcí.

Navíc ne všechny ocelové komíny s dvojitým okruhem

vhodné pro provozní teploty 600 ° C - mnohé jsou navrženy pro provoz až do maxima 400 ° C. Při teplotě nad 400 ° C ztrácí nerezová ocel své vlastnosti rychleji a vyhoří a vyhoří izolační vrstva a čím silnější je, tím rychleji.

Avšak ocelová trubka s jednou smyčkou

vyzařuje teplo příliš intenzivně a může ohřívat hořlavé struktury k samovolnému spalování ve vzdálenosti až 400 mm. Proto je použití neizolovaného komína v místech blízko hořlavých konstrukcí nepřijatelné.

Dvouokruhové potrubí by mělo být používáno obzvláště opatrně.

pro saunová kamna za přítomnosti místnosti nad parní lázní za přítomnosti osob. Možnost dotyku by měla být vyloučena. V takových případech evropské předpisy vyžadují umístění ocelových sendvičů v protipožárních větraných dolech.

Zásadně odlišný materiál

v komínových systémech pro saunová kamna se používá keramika. Keramika pro teploty nad 300 ° C musí být pro rovnoměrné vytápění bezpodmínečně izolována. Zároveň se nebojí dlouhodobého přehřátí a je dokonce testována na odolnost vůči teplotám do 1000 ° C.

Nejbezpečnější řešení

keramický systém s vnitřním větráním, který je schopen dlouhodobě odolávat teplotnímu zatížení a chrání lázeň před ohněm.

Ve stropech vzdálenost od hořlavých konstrukcí

by měla být nejméně 10 cm od povrchu keramických systémů a 20 cm - u ocelových systémů s dvojitým okruhem. Pravidelné vnitřní větrání odstraní přebytečné teplo a vlhkost z izolace a vnějšího pláště.

Domácí saunová kamna stojí v průměru 3-5krát levněji než tovární výrobky. Úspory budou ještě větší, pokud budou svařovací práce prováděny nezávisle. Při výrobě vlastními rukama budete muset rozhodnout o následujících věcech:

1. Jaký kov vyrobit kamna na koupel.
2. Jaká je optimální tloušťka kovu.
3. Jaký typ elektrod by měl být použit k zajištění maximální pevnosti svaru.

Odpověď na všechny tyto otázky určuje rychlost ohřevu parní místnosti, dobu trvání a intenzitu provozu vlastní pece.

Obsah vodní páry ve spalinách

Pro stanovení rosného bodu spalin (tj. Teploty, při které kondenzát z DG vypadává) je nutné znát hustotu vodní páry v DG, která závisí na složení paliva, jeho obsahu vlhkosti, poměr a teplota přebytečného vzduchu. Hustota par se rovná hmotnosti vodní páry obsažené v 1 m3 spalin při dané teplotě.

Vzorce pro objem DW byly odvozeny v této práci, Oddíl 6.1, vzorce A1.3 - A1.8. Po transformacích získáme výraz pro hustotu par ve spalinách v závislosti na obsahu vlhkosti dřeva, poměru přebytečného vzduchu a teplotě. Vlhkost zdrojového vzduchu provede malou korekci a není v tomto výrazu zohledněna.

Vzorec má jednoduchý fyzický význam. Vynásobíme-li čitatel velké frakce 1 / (1 + w), dostaneme hmotnost vody v DG, v kg na kg dřeva. A pokud vynásobíme jmenovatele 1 / (1 + w), dostaneme specifický objem DW v nm3 / kg.Multiplikátor s teplotami se používá k převodu běžných metrů krychlových na skutečné při teplotě T. Po nahrazení čísel získáme výraz:

Rosný bod spalin lze nyní určit graficky. Přeložme graf hustoty páry v DG na graf hustoty nasycené vodní páry. Průsečík grafů bude odpovídat rosnému bodu DG s odpovídající vlhkostí a přebytečným vzduchem. Na obr. Obrázky 3 a 4 ukazují výsledek.

Obr. 3.

Rosný bod spalin s přebytečnou vzduchovou jednotkou a různým obsahem vlhkosti dřeva.

Obr. 3 vyplývá, že v nejhorším případě, při spalování dřeva se 100% vlhkostí (polovinu hmotnosti vzorků tvoří voda) bez přebytečného vzduchu, začne kondenzace vodní páry asi při 70 ° C.

Za podmínek typických pro vsázkové pece (vlhkost dřeva 25% a přebytek vzduchu asi dva) začne kondenzace, když budou kouřové plyny ochlazeny na 46 ° C. (viz obr.4)

Obr. čtyři.

Rosný bod spalin při 25% vlhkosti dřeva a různých přebytcích vzduchu.

Obr. 4 také jasně ukazuje, že přebytečný vzduch výrazně snižuje teplotu kondenzace. Přidávání přebytečného vzduchu do komína je jedním ze způsobů, jak eliminovat kondenzaci v potrubí.

Oprava pro variabilitu složení paliva

Všechny výše uvedené úvahy jsou platné, pokud se složení paliva v průběhu času nezmění, například se v korytě spaluje plyn nebo se nepřetržitě přivádějí pelety. V případě spalování palivového dřeva v dávkové peci se složení spalin v průběhu času mění. Nejprve těkavé látky vyhoří a vlhkost se odpaří a poté vyhoří zbytky uhlíku. Je zřejmé, že v počátečním období bude obsah vodní páry v DG významně vyšší než vypočítaná a ve fázi spalování zbytku uhlí bude nižší. Zkusme zhruba odhadnout teplotu rosného bodu v počátečním období. Nechte těkavé látky spálit ze záložky v první třetině procesu ohřevu, během této doby se také odpaří veškerá vlhkost obsažená v záložce. Pak bude koncentrace vodní páry v první třetině procesu třikrát vyšší než průměr. Při 25% obsahu vlhkosti dřeva a dvojnásobném přebytku vzduchu bude hustota par 0,075 * 3 = 0,225 kg / m3. (viz OBRÁZEK, modrý graf). Kondenzační teplota bude 70-75 * С. Toto je přibližný odhad, protože není známo, jak se ve skutečnosti mění složení DG, když záložka vyhoří. Kromě toho nespálené těkavé látky kondenzují ze spalin společně s vodou, což zjevně mírně zvýší rosný bod DG.

Jaká značka oceli je lepší pro saunová kamna

Teplota ohřevu spalin uvnitř pece dosahuje 450-550 ° C. Při zahřátí na takovou intenzitu lze pozorovat deformaci kovu.
Přímé vystavení ohni způsobí vyhoření oceli. Samozřejmě můžete jednoduše použít kov o tloušťce 10 mm nebo více, ale pak budete muset parní místnost po dlouhou dobu zahřívat a utratit hodně paliva, abyste ji zahřáli. Díky použití silnostěnných ocelových plechů se stane odolná pec ekonomicky nevýhodnou.

Úkolem velitele je vytvořit dostatečně pevnou konstrukci, která zabrání deformaci, vyhoření a současně bude mít dobrou tepelnou vodivost. V továrně se na výrobu saunových kamen používá kov s vysokým stupněm tepelné odolnosti.

Většina výrobců používá korozivzdornou ocel AISI 430 z korozivzdorné chromové oceli. U rozpočtových modelů se železo pro kamna na koupání mění na konstrukční ocel GOST 1050-88. Každý kov má své vlastní výhody a nevýhody.

Legovaná ocel se liší od konstrukční oceli následujícími vlastnostmi:

Žáruvzdorné oceli obsahující chrom jsou drahé a ne všechny součásti mají stejné tepelné a korozní namáhání.Z tohoto důvodu je konstrukce saunových kamen vyrobena z několika kovů:

• Topeniště - pro spalovací komoru použijte AISI 430 nebo analog 08X17T. Pro vlastní výrobu se používá ocel 10 GOST 1050-88.
• Screen - konvekční kanály nemají stejné zatížení jako topeniště, proto jsou pro jejich výrobu použity 08PS nebo 08U GOST 19904-90.
• Tělo saunové kamny je vyrobeno z ocelového plechu.
• Dveře spalovací komory - praxe ukazuje, že tato část zařízení zažívá maximální tepelné namáhání. Z tohoto důvodu nestačí ani použití vysoce legované nerezové oceli. Po několika topeništěch je pozorována deformace dveří. Nejlepším řešením je zavěsit litinové dveře.

Při nezávislé výrobě koupelových kamen se zpravidla používá kov, který se snáze opracovává a svařuje.

Teplota spalování a přenos tepla

Teplota spalování dřeva určuje rychlost přenosu tepla palivem - čím vyšší je, tím více tepelné energie se uvolňuje při spalování palivového dřeva. V tomto případě závisí specifická výhřevnost paliva na vlastnostech dřeva.

Hodnoty přenosu tepla v tabulce jsou uvedeny pro palivové dřevo spalované za ideálních podmínek.

:

• minimální obsah vlhkosti v palivu;
• spalování probíhá v uzavřeném objemu;
• dávkuje se kyslík - dodává se množství potřebné pro úplné spalování.

Je smysluplné zaměřit se na tabulkové hodnoty výhřevnosti pouze pro vzájemné porovnání různých druhů palivového dřeva - ve skutečných podmínkách bude přenos tepla paliva znatelně nižší.

Co je to spalování

Spalování je izotermický jev - tj. Reakce s uvolňováním tepla.

Proces spalování palivového dřeva lze rozdělit do několika fází.

:

1. Zahřívání. Kus dřeva musí být zahříván externím zdrojem ohně na teplotu vznícení. Při zahřátí na 120–150 stupňů začne dřevo zuhelnatět a tvoří se uhlí schopné samovznícení. Při zahřátí na 250–350 stupňů začíná proces tepelného rozkladu na plynné složky (pyrolýza). Horní, spálená vrstva doutná (hoří bez tvorby plamene), zatímco se uvolňuje bílý nebo hnědý kouř - směs vodní páry s produkty pyrolýzy.

2. Spalování pyrolýzních plynů. Další zahřívání vede ke zvýšenému tepelnému rozkladu a koncentrované pyrolýzní plyny vzplanou. Po vypuknutí začne zapalování postupně pokrývat celou topnou zónu. Tak vznikne stabilní světle žlutý plamen.

3. Zapalování. Další zahřívání dřevo zapálí. Teplota vznícení v přírodních podmínkách se pohybuje od 450 do 620 stupňů. Dřevo se vznítí pod vlivem vnějšího zdroje tepelné energie, který zajišťuje ohřev nezbytný pro prudké zrychlení termochemické reakce.

Hořlavost dřevěného paliva závisí na řadě faktorů

:

• objemová hmotnost, tvar a průřez dřevěného prvku;
• stupeň vlhkosti dřeva;
• tažná síla;
• umístění předmětu, který má být zapálen, vzhledem k proudění vzduchu (svisle nebo vodorovně);
• hustota dřeva (porézní materiály se vznítí snadněji a rychleji než husté, například je snazší zapálit olše než dub).

Poznámka! Mokré dřevo se vznítí a hoří horší, protože se značná část tepelné energie vynakládá na odpařování přebytečné vlhkosti. Kulaté palivové dřevo hoří horší než prvky s hranami a hranami. Čím je dřevo masivnější, tím obtížnější je ho rozsvítit. Neplánované dřevo se vznítí rychleji než hladké dřevo.

Pro zapálení je nutná dobrá, ale ne nadměrná trakce - je vyžadován dostatečný přísun kyslíku a minimální rozptyl tepelné energie spalování - je nutné zahřát sousední části dřeva.

čtyři.Spalování. Za podmínek blízkých optimálním počáteční ohnisko pyrolýzních plynů nezmizí, ze zapálení se proces změní na stabilní spalování s postupným pokrytím celého objemu paliva. Spalování se dělí na dvě fáze - doutnající a plamenné spalování.

Optimální tloušťka kovu pro troubu ve vaně

Při určování tloušťky kovu se berou v úvahu dvě hlavní charakteristiky, které ovlivňují provozní parametry saunových kamen:

• Vyhoření z oceli - pokud se pro topeniště použije tenkostěnný plech z obyčejného kovu, po doslova šesti měsících topeniště bude nutné pec opravit. Obyčejná ocel o tloušťce 4 mm zajistí rychlé zahřátí parní lázně, ale dlouho nevydrží. Z tohoto důvodu vyrábějí výrobci spalovací komoru z AISI 430, žáruvzdorné chromované nerezové oceli o tloušťce 4–6 mm.
• Tepelná vodivost - teplota ohřevu pece přímo závisí na tloušťce stěn pece. Zdá se, že bylo snazší vyrobit spalovací komoru z kovu 10 mm nebo více, a tak zabránit vyhoření, ale tento přístup je z několika důvodů nevhodný. Čím silnější je kov, tím více tepelné energie a času je zapotřebí k jeho zahřátí a udržení požadované teploty. Zařízení pece se stává ekonomicky nerentabilní. Optimální tloušťka kovu pro saunová kamna by měla být 6-8 mm.

Minimální tloušťka oceli ve spalovací komoře je 4 mm, přípustná pouze při použití AISI 430 a 08X17T. V ostatních případech je nutná tloušťka kovu nejméně 6 mm. Většina řemeslníků doporučuje při vlastní výrobě pece použít konstrukční ocel o tloušťce 8 mm.

Jaké elektrody by měly být použity k vaření saunových kamen

Pro svařování pece budete potřebovat elektrody vybrané v závislosti na oceli použité při výrobě. Nerezová ocel se vaří argonovým obloukem. Vhodné jsou elektrody značek TsL 11 a D4.
Po svařování je odvápnění a moření povinné. Tímto způsobem lze zabránit korozi ve svaru.

Elektrody pro svařování saunových kamen z konstrukční oceli NIAT-5, EA-112/15, EA-981/15 a EA-981/15. Tloušťka se volí v závislosti na hustotě kovu a teplotě jeho ohřevu.

Životnost kamen závisí do značné míry na kompetentním provádění svařovacích prací, včetně výběru spotřebního materiálu a následného zpracování švu. Je lepší vařit topeniště pro profesionály. Svařovací práce na nerezové oceli vyžadují kvalifikaci svářeče kategorie 5-6.

Není těžké vyrobit kamna pro koupel vlastními rukama, pokud máte speciální dovednosti, kompetentní výběr komponentů a spotřebního materiálu.