Omítání stěn vlastními rukama na hlíně: pokyny krok za krokem

Jak připravit řešení pro omítání stěn z cementu a písku

Blesk

Použité komponenty

Běžné řešení zahrnuje plniva, různé pojiva a vodu. V závislosti na použitých složkách jsou to vápno, cement, jíl a kombinované směsi vápno-jíl, vápno-cement. Podívejme se blíže na každou z použitých komponent.

• Nejběžnějším plnivem obsaženým v omítce je písek. On je zase řeka, křemen, rokle, hora a moře. Za jejich nejvyšší kvalitu se považuje říční křemenný písek. Sádrové směsi obvykle používají písek se středními zrny. Méně často se používá hrubozrnný materiál. Výplně musí být čisté, zbavené nečistot a nečistot. Metoda screeningu závisí na typu práce. Takže s malým množstvím práce se obvykle používá síťové síto, v ostatních případech - šikmé síto.
• Jednou ze složek omítky je vápno. Dnes se rozlišuje šedá, bílá, hašená, tvrdokovová, broušená, pálené vápno. Každý z nich se vyznačuje svou pevností, špatnou odolností proti vodě a špatnou odolností proti vlhkosti.
• Plnivo, jako je cement, je mnohem silnější než vápno. Jeho úplné vytvrzení trvá až čtyři týdny. Kromě toho je odolný vůči vlhkosti a různým povětrnostním podmínkám. Cementová kaše vydrží silné přetížení.
• Pokud jde o sádru, má nízkou pevnost, rychle tvrdne, netoleruje vlhkost a má špatnou odolnost vůči vnějšímu prostředí. Sádra by se neměla míchat s cementem. Typicky se toto plnivo používá pro malé omítací práce. Někdy se přidává do vápna pro rychlé nastavení.
• Dalším oblíbeným sádrovým plnivem je hlína, která po smíchání s vodou vytváří viskózní těsto. Ve své surové formě je velmi plastický, takže může mít jakýkoli tvar, který zůstane i po vysušení. Jíl po vypálení velmi ztvrdne.

Typy hliněných roztoků pro kamna a krby

Při pokládání kamen se v závislosti na teplotním režimu budované zóny používá několik druhů malty:

• 1200-1300 С - hliněný šamot a cementový šamot;
• 1100 С - směs jílu a písku;
• 450-500 С - vápenopísk;
• 220-250 С - cementové vápno;
• rozsah atmosférických teplot (základ pece) - směs cementu a písku.

Z uvedených zděných malt je jíl nebo šamot vyrobený z něj zahrnut ve třech směsích: jíl-písek, jíl-šamot a cement-šamot).

Zvažte tyto důležité součásti směsí zednických pecí.

Hliněná malta pro rozměry zděných pecí, materiály a postup přípravy

Jaký materiál je původcem cementu a betonových směsí? Každý výrobce kamen zná odpověď - jíl. Až dosud je to nepostradatelný materiál pro zdivo. Použití hliněné malty při pokládání cihel a krbů je způsobeno několika faktory:

• Šamotová hlína s vypalováním v přírodní peci získává vlastnosti cihel. To dává vysokou míru vazby celé struktury.
• Vysoká tepelná stabilita. Po ošetření ohněm se jíl ve skutečnosti změní na keramický kámen. Je schopen odolat vysokému tepelnému zatížení bez významného poškození.

K dosažení výše uvedeného je však při přípravě řešení nutné dodržovat řadu pravidel a doporučení.

Typy jílu

Nejprve se musíte rozhodnout pro způsob získání hlíny.Pro obyvatele soukromého sektoru si je můžete pořídit sami. Hloubka jílovitých vrstev je nízká až do 1 m. Zároveň je však třeba vzít v úvahu její složení - ne každá konzistence je pro řešení vhodná.

Kromě této metody si můžete zakoupit balenou šamotovou hlínu již připravenou v továrně.

Hlavním ukazatelem pro jíl je jeho obsah tuku. Pro pokládku kamen (například ruský sporák) je nutné použít hlínu se středním obsahem tuku. Pokud je tento indikátor překročen, objeví se během střelby nepravidelnosti a struktura vrstvy bude narušena. Malta z mastného jílu je vhodná pro zdivo - má dobrou přilnavost a těsně přiléhá k povrchu cihel. Jeho použití se nicméně stejně nedoporučuje.

Výcvik

Takzvaná „hubená“ hlína má hustou strukturu a je nutné vyvinout určité fyzické úsilí k vytvoření vysoce kvalitního homogenního zdiva.

Obsah tuku lze vyvážit obsahem písku. Chcete-li určit poměr, můžete provést malý experiment:

• Rozdělte malé množství jílu na 5 částí. Jeden z nich se nemísí s pískem a zbytek je 1/4, 1/2, 1 a 1,5 dílu.
• Hněte každý z nich zvlášť do plastického stavu a vytvořte ploché zaoblené polotovary.
• Po finálním sušení lze určit kvalitu malty. Pokud je písku příliš mnoho, obrobek se rozpadne. Pokud to nestačí, bude povrch pokryt prasklinami. Optimální je, když složení obrobku zůstane homogenní a nebude pokryto prasklinami.

Poté je nutné provést proces čištění hlíny od cizích nečistot. K tomu se používá síto o velikosti ok 3 * 3 mm. Kromě této metody můžete hlínu opláchnout. Za tímto účelem je kontejner instalován pod úhlem 4-8 stupňů. Špinavá hlína je naložena do horní části a voda do spodní části. Pomocí malé špachtle omývejte jíl vodou, dokud ve spodní části nevznikne homogenní roztok. Výsledný roztok se nalije do samostatné nádoby.

Po obdržení požadovaného množství materiálu můžete začít s přípravou řešení.

Příprava roztoku

Před zahájením práce musí být jíl namočený. Za tímto účelem se malá vrstva jílu nalije do velké nádoby, která je naplněna vodou nad hladinu roztoku. Poté se nanese další vrstva a postup se opakuje. Po jednom dni se roztok promíchá do hladka.

Jak správně připravit omítkovou maltu

Řešení pro omítání různých příběhů se skládá ze tří složek:

1. Hlavní prvek řešení.
2. Pořadač
3. kapalný.

Hlavním pravidlem je zvolit perfektní kombinaci všech prvků řešení. Sádra by neměla být příliš tenká nebo příliš silná.

Nyní se prodává mnoho hotových omítkových směsí, ve kterých jsou všechny komponenty dokonale sladěny a jsou přidány další prvky. Výrobce musí připojit podrobný návod k použití směsi a její přípravě.

Musíte jen nalít suchou směs do nádoby na přípravu roztoku, poté přidat požadované množství vody určené výrobcem a roztok důkladně promíchat. V procesu míchání roztoku můžete použít speciální mixér, který dělá svou práci docela dobře. Roztok smíchaný se směšovačem bude homogenní.

Řešení můžete připravit vlastními rukama. K tomu musíte zvolit složení, které je nejvhodnější pro provádění oprav, kombinovat všechny komponenty ve stanovených poměrech, přidat vodu a vše důkladně promíchat.

Specifikace

Složení takového řešení nutně zahrnuje cement, písek, hašené vápno a vodu.

Stojí za to věnovat pozornost skutečnosti, že je nutné přidat hašené vápno.V opačném případě začne kalicí reakce v samotném roztoku, když se přidá voda, a bubliny, které se tvoří již uvnitř roztoku, povedou k prasknutí omítnutého povrchu.

Tento proces probublávání povede ke zhoršení kvality roztoku a křehkosti po zaschnutí.

Stavební směsi, jejich složení a vlastnosti jsou regulovány různými GOST. To je nezbytné pro standardizaci a regulaci stavebních zákonů. GOST 28013-98 je hlavní regulační právní akt upravující technické požadavky na malty a materiály obsažené ve složení.

Tato norma rovněž zahrnuje vlastnosti indikátorů kvality, pravidla přijatelnosti a podmínky pro přepravu hotových řešení. Obsahuje kvalitativní a kvantitativní vlastnosti zdicích malt, materiálů pro omítání a pro vnitřní práce, používaných v různých provozních podmínkách.

Hliněná písková malta

Prodává se v železářství nebo připravuje ručně. Pokud je možné jíl extrahovat, je směs prakticky zdarma. Hlavní je maltová hlína s pískem, protože se používá k pokládání téměř celé pece. Výjimkou je komín se základem, protože odolnost výsledné směsi proti vlhkosti je poměrně nízká.

Písková maltová pec funguje dobře s pálenými hliněnými cihlami. Má průměrnou pevnost, je odolný vůči ohni a co je nejdůležitější, neumožňuje pronikání plynů do látky. Další výhodou je jeho recyklovatelnost. Řešení nemá žádné datum vypršení platnosti. Může být naředěn vodou a znovu použit.

Jíl

Základ řešení pece, který v případě nezávislé „extrakce“ vyžaduje správné stanovení obsahu tuku. Rutinní smáčení a hnětení v ruce nestačí. Je třeba provést důkladnější kontrolu. Lze to udělat různými způsoby, ale hnětení 2-3 litrů jílu s nádobou s čistou vodou je považováno za nejjednodušší a nejdostupnější.

Když výsledná hmota téměř úplně přilne k pádlu, znamená to, že jíl má vysoký obsah tuku a musí být uměle vyčerpán přidáním písku. Pokud na hlíně zůstanou na nástroji malé sraženiny, je ideální pro maltu a nevyžaduje žádné „úpravy“. V této fázi lze pokračovat přímým hnětením zdicí směsi, ale hlínu je třeba nejprve očistit. To platí také pro písek, který je třeba umýt.

Příprava hlíny

Správně vybraný jíl by měl být předčištěn, což výrazně zlepší kvalitu materiálu. Suchý materiál stačí prosít sítem s oky 2-3 mm. Dále se podrobí namočení, pokládce ve vrstvách 15-20 cm, nalije se na vrchol vodou a poté se po dni smíchá s přidáním malého množství kapaliny. Po uplynutí dalších 24 hodin se zcela nabobtnalá směs znovu důkladně promíchá. Právě tato hlína se používá k další přípravě roztoku pece.

Čištění pískem

Nakoupený sypký materiál se obvykle prodává vypraný, ale často vyžaduje další přípravu. Přítomnost jakýchkoli cizích vměstků snižuje kvalitu zdicí malty, a proto ovlivňuje kvalitu prováděných švů, což by nemělo být povoleno. Písek zakoupený v obchodě stačí prosít přes jemné síto s buňkami od 1 do 1,5 mm a samotný písek bude vyžadovat další oplachování pod vysokým tlakem vody. V průmyslovém měřítku se písek čistí z organických složek zahříváním na vysoké teploty, při kterých sypký materiál dokonale vysuší.Doma to lze provést, ale pouze tehdy, když je provedena speciální instalace samostatně, což je nepraktické pro rozložení jedné konstrukce.

Složení a receptura z hliněné omítky

Existuje mnoho složení hliněné omítky, ale neexistuje univerzální recept, kvalita složení závisí na složkách. A hlavní je hlína pro omítání stěn, je rozdělena do 2 typů: lehká a mastná, druhá je nejvhodnější.

Pro kontrolu kvality vyvalte kouli malého průměru z hlíny, položte ji na rovný povrch a srovnejte ji. Pokud okraje zůstanou neporušené, pak je materiál vhodný pro omítku, začaly praskliny - složení je málo užitečné. Další zkouškou je svinutí bičíku o délce 200-300 mm, úseku 10-20 mm a jemném ohnutí, okraje vysoce kvalitního materiálu nepraskají.

Vlastnosti materiálu

Zdálo by se, že hlína jako stavební materiál byla v dávné minulosti v minulosti, ale s rozvojem ekologické výstavby v posledních letech byla znovu aktivně využívána. Faktem je, že jemně mletý jíl je dobrý adstringentní a konzervační prostředek.

Pokud jej zředíte vodou a přidáte do roztoku plnivo, například rostlinná vlákna nebo piliny, můžete si vzít dobrý a ekologický tepelně izolační materiál. Například se taková směs obvykle používá k plnění dutých strusek a pórobetonových bloků nebo jako izolační omítka.

Kromě toho se do směsi čas od času přidává sádra, vápno nebo navíc cement, což umožňuje zvýšit odolnost hliněného betonu. To umožňuje jeho použití jako nosného materiálu při stavbě udržitelných domů.

Sypná hmotnost materiálu závisí na poměru složek. Je považován za optimální indikátor - 550-600 kg na metr krychlový.

Existuje závěr, že takový materiál se může rozpadat a je nebezpečný pro oheň, protože obsahuje slámu nebo piliny. Ale to je jen dohad, protože řez stonků rostlin a pilin v jílovitém tekutém roztoku bobtná a jsou dobře obaleny jílem, který je nejen spolehlivě váže, ale také zachovává.

Pokud jde o nebezpečí požáru, agregát začne doutnat až po vystavení otevřenému ohni, například plynovému plameni, během několika minut. Výsledkem je požární bezpečnost materiálu také vyšší než u některých klasičtějších materiálů. materiály, které se používají při stavebních pracích.

Výhody

Rostoucí popularita materiálu je vysvětlena jeho následujícími výhodami:

• Podporovat vytváření mikroklima příznivého pro člověka... Clay je schopen absorbovat a uvolňovat vlhkost rychleji a v mnohem větším objemu než klasické stavební materiály. Navíc to nemá vliv na pevnost materiálu.
• Akumuluje teplo... Díky této vlastnosti může materiál vytvářet pohodlné podmínky v bydlení, navíc v podmínkách obrovských denních poklesů teploty.
• Opakovaná použitelnostk tomu potřebujete materiál ve vodě.
• Ideální pro domácí kutily... Materiál nevyžaduje použití stavebního zařízení a nákladného vybavení. Technologie práce s ním je k dispozici také nezkušeným stavitelům.
• Jíl chrání dřevo a jiné organické materiály před rozpadem... Pokud s ním zpracujete dřevěné stěny, pak na ně nezasáhne ani houba, ani hmyz.
• Clay čistí vzduchabsorbující znečišťující látky.
• Nízké náklady na materiál... Proto se ukazuje, že stavba s použitím jílu je nejen ekologická, ale také ekonomická.

Pojivové materiály: cement, vápno, jíl

Jednou z hlavních složek některých dokončovacích materiálů jsou takzvaná pojiva, která se obecně dělí na dvě velké skupiny: vodnou a nevodnou. První skupina je zase rozdělena na minerální a organickou.

Mezi minerály patří cement, vápno a vodní sklo.

Organická lepidla zahrnují řadu rostlinných, živočišných a syntetických lepidel.

Cement

Dodává betonu vysokou pevnost. Díky němu beton rychle tuhne a je méně v bednění. Cement se obvykle vyrábí z látek, jako je oxid hlinitý nebo křemičitan vápenatý, které se před slinováním důkladně rozemelou a vypálí.

V důsledku vypalování se získá cementový slínek, který je dobře broušený. Kvalita cementu závisí na jemnosti mletí a složení surovin.

Cement se používá k přípravě malt, betonových směsí, k výrobě betonu a železobetonových výrobků. Cementy se dělí podle složení, pevnosti při kalení, rychlosti kalení atd.

Cement má schopnost dobře tuhnout nejen na vzduchu, ale také ve vodě, proto musí být skladován na suchém místě.

Nejčastěji se ve stavbě používají portlandský cement (silikátový cement), portlandský struskový cement (portlandský cement se přidanou struskou) a oxid hlinitý, který se získává z oxidu hlinitého a vápna roztaveného při teplotě 1400 ° C.

Výsledná hmota se rozdrtí na kousky, které se zase rozmělní na prášek v trubkových mlýnech. Stupeň pevnosti (cement z oxidu hlinitého se vyrábí ve třídách 400, 500, 600) cement získává za 3 dny.

Portlandský cement je šedozelený prášek. Získává se vypalováním jílu a křídy při teplotě 1 500 ° C. Poté se cementový slínek (toto je název výsledné hmoty) mele ve speciálních mlýnech, přičemž se do něj přidávají různé aktivní a neaktivní (inertní) přísady: struska, sádra, křemenný písek.

Pokud je cement rozpuštěn ve vodě, pak po krátké době ztvrdne a přemění se na pevnou látku jako kámen. Portlandský cement je k dispozici ve třídách 400, 500, 600 a 700.

Ve srovnání s pojivy, jako je jíl a vápno, cement tuhne mnohem rychleji.

K tuhnutí dochází již po 35–40 minutách a konečné nastavení - nejpozději do 12 hodin, v závislosti na značce cementu. Proces vytvrzení můžete urychlit přidáním teplé vody do cementu.

Naopak použití studené vody odkládá zředěný cement na nějakou dobu.

Značka cementu závisí na jemnosti mletí. V případě, že značka cementu není známa nebo existují určité pochybnosti, můžete ji zhruba určit podle hustoty cementu. Při dlouhodobém skladování klesá: za 6 měsíců - o 25%, za 1 rok - o 40%, za 2 roky - o 50%.

portlandský cement

Jedná se o hydraulické pojivo, produkt jemného mletí slínku s přídavkem sádry (od 3 do 5%), který reguluje dobu tuhnutí cementu. Podle složení se portlandský cement vyznačuje bez přísad, s minerálními přísadami, struskovým portlandským cementem atd.

Začátek tuhnutí portlandského cementu při teplotě vody v roztoku 20 ° C by měl nastat nejdříve 45 minut po přípravě roztoku a skončit nejpozději do 10 hodin.

Pokud se při přípravě malty použije voda s teplotou vyšší než 40 ° C, může dojít k tuhnutí příliš rychle.

Síla portlandského cementu je charakterizována třídami 400, 500, 550 a 600. Aby se ruské standardy přiblížily evropským, je cement rozdělen do tříd: 22,5; 32,5; 42,5; 55,5 MPa.

Rychle tuhnoucí portlandský cement

Jedná se o portlandský cement s minerálními přísadami, který se vyznačuje zvýšenou pevností. Po 3 dnech kalení dosáhne více než poloviny plánované síly.

Rychle tuhnoucí cement je k dispozici ve třídách 400 a 500.

Mimořádně rychle tvrdnoucí vysokopevnostní portlandský cement

Používají se při výrobě prefabrikovaných železobetonových konstrukcí a při zimních betonových pracích. Vyrábí se stupně 600.

Portlandský bílý cement

Vyrábí se ve dvou typech - bílý portlandský cement a bílý portlandský cement s minerálními přísadami.Podle stupně bělosti jsou bílé cementy rozděleny do 3 stupňů (v sestupném pořadí). Začátek tuhnutí bílého portlandského cementu by měl nastat nejdříve 45 minut, konec - nejpozději 12 hodin po přípravě roztoku.

Barevný portlandský cement

Dodává se v červené, žluté, zelené, modré, hnědé a černé barvě. Používá se k výrobě barevného betonu a malt, dokončovacích směsí a cementových barev.

Vyrábí se stupně 300, 400 a 500.

Struskový portlandský cement

Obsahuje vysokopecní strusku a přírodní sádru přidanou k regulaci doby tuhnutí roztoku.

K dispozici v třídách 300, 400 a 500.

Rychle tuhnoucí struska portlandského cementu

Po 3 dnech vytvrzení se liší zvýšenou pevností.

Vyrábí se stupně 400.

Sádrovo-hlinitý cement

Získává se smícháním strusek s vysokým obsahem oxidu hlinitého a přírodní sádry. Začátek tuhnutí sádrovo-hlinitého cementu by měl nastat nejdříve 10 minut, konec - nejpozději 4 hodiny po přípravě roztoku.

Limetka

Tento materiál se používá hlavně při práci s kamenem a pro přípravu omítkové směsi. Existují tři druhy vápna: hydraulické, vysoce hydraulické, vzduchové. Liší se metodou kalení. Vzduchové vápno tvrdne na vzduchu. Jeho hlavní nevýhodou je odolnost proti vodě.

Hydraulický je schopen vytvrzení na vzduchu a ve vodě, jeho proces vytvrzení je rychlejší než u vzduchu a jeho pevnost je mnohem vyšší. Vysoce hydraulické vápno se vyznačuje vysokou pevností a rychlostí kalení.

Při nákupu vápna je třeba věnovat pozornost přítomnosti pokynů pro přípravu a skladování roztoku.

Vápno se zchladí zpracováním nehaseného kusu vodou. V závislosti na množství vody potřebné k hašení se získá hydratované vápno (chmýří), vápenné těsto a vápenné mléko.

Práškové hydratované vápno se získává, když je objem vody 60–70%. V důsledku hašení se objem vápna zvyšuje 2–3krát. Hasené vápno je bílý prášek sestávající z nejmenších částic hydrátu oxidu vápenatého s hustotou od 400 kg / m3 (sypký) do 500-700 kg / m3 (zhutněný).

Chcete-li získat vápenné těsto, vezměte při kalení vody 3-4krát více než vápno. Objem výsledného těsta je 2–3krát větší než objem vápna použitého pro jeho přípravu.

Vápenná pasta je bílá plastová hmota s hustotou až 1400 kg / m3.

Vápno, které bylo dobře uhašeno a má zvětšený objem nejméně 3krát, se nazývá tuk, a pokud se jeho objem zvýšil o méně než 2,5krát, nazývá se štíhlé.

Podle schopnosti vytvrzování se dělí na hydraulické a vzduchové. V prvním případě vápno tvrdne jak ve vodě, tak ve vzduchu, a ve druhém, jak název napovídá, pouze ve vzduchu.

Vápno se získává kalcinací vápence v šachtových pecích. Po vypálení se získá pálené vápno - vařící vápno nebo hrudkovité vápno. K hašení vápna se nalije vodou v množství 35 litrů vody na 10 kg vápna. V procesu hašení vápno začíná "vařit", rozpadá se na malé kousky, po kterých se znatelně zvětší objem. V době hašení existuje rychle hašení (asi 8 minut), střední hašení (asi 25 minut) a pomalé hašení (více než 30 minut) vápno.

Hasené vápno se nazývá chmýří. Aby byly všechny částice vápna uhaseny, musí se uchovávat po dobu asi 2–3 týdnů pod uzavřeným víkem.

Po stanovené době zůstane jemně rozptýlená hmota s obsahem vody nejvýše 50%.

Vzduchové vápno je pálené vápno a hašené (hydratované). Vápno bez přísad se dělí do 3 tříd (1., 2., 3.), vápno s přísadami - do dvou (1., 2.). Hydratované práškové vápno (chmýří), s přísadami i bez nich, se dodává ve dvou stupních (1., 2.).

Oblast použití vzdušného vápna spočívá v přípravě vápenopískových a smíšených malt, které se používají ve zdivu a při omítání povrchů, dále k bělení a při výrobě silikátových výrobků.

Hydraulické vápno je buď slabě hydraulické nebo silně hydraulické. Používá se k přípravě zděných a omítkových malt, jakož i nízkokvalitních betonů určených k vytvrzování jak na vzduchu, tak v podmínkách vysoké vlhkosti.

Hydraulické látky obsahující vápno

Rozdělují se na vápennou strusku s přídavkem granulovaných strusek, vápenno-puzolánovou s přídavkem sedimentárních nebo vulkanických aktivních hornin, vápenný popel s přídavkem popela určitých druhů paliv. Látky obsahující vápno se podílejí na přípravě nízkých druhů betonu a malt, které se používají v podzemních stavbách.

Hydraulické látky obsahující vápno se vyrábějí ve třídách 50, 100, 150, 200.

Sádrová pojiva

Získává se vypalováním a mletím ze sedimentární horniny, která obsahuje sádru dihydrát. Sádrová pojiva mají schopnost rychle tuhnout a tvrdnout. V závislosti na teplotě tepelného zpracování surovin se rozlišují dvě skupiny sádrových pojiv: málo pálené (formovací konstrukce a vysoce pevná sádra) a vysoce pálené (anhydritový cement, sádrovec).

Pokud jde o pevnost v tlaku, existuje 12 druhů sádrových pojiv - od nízko pevných G-2 po vysoce pevné G-25. Podle doby tuhnutí se dělí na rychle tuhnoucí (A), normálně tuhnoucí (B) a málo tuhnoucí (C).

Podle stupně mletí jsou sádrovcová pojiva také rozdělena do tří skupin: I, II, III.

Třídy od G-2 do G-7 (skupiny A, B, C a I, II, III) se používají pro výrobu různých stavebních výrobků ze sádry. Pro výrobu tenkostěnných stavebních výrobků a dekorativních dílů se používají třídy od G-2 do G-7 (skupiny A, B a II, III). Třídy od G-2 do G-25 (B, C a II, III) se používají při omítání, k utěsňování spár a pro speciální účely.

Pro zvýšení pevnosti a zrychlení doby tuhnutí se do vápenopískových malt přidávají sádrová pojiva. Rovněž dodávají vrstvě omítky větší hladkost a bělost; používají se jako hlavní látka v tmelech.

Jíl

Jíl je mastný, odvážný (středně tučný) a chudý (hlína). Toto rozdělení je způsobeno stupněm obsahu písku v jílu.

Jíl se používá jako pojivo při výrobě malt pro pece a omítky, přidává se do cementových malt určených k pokládání konstrukcí za podmínek normální vlhkosti vzduchu.

Hustá hlína, která neobsahuje nečistoty, je vynikajícím stavebním materiálem. Vyrábí se z toho cihly.

Pokud se při stavbě domu použije hlína, lze její kvalitu zkontrolovat následujícím způsobem. Za tímto účelem vložte 1 kg materiálu do kbelíku a nalijte do něj 4 litry vody, vše dobře promíchejte a nechte působit 24 hodin. Díky vodě bude hlína měkká a písek se oddělí od hlíny. Poté se obsah kbelíku znovu důkladně promíchá a voda se v ní obsaženou hlínou se vypustí, takže na dně kbelíku je pouze hlína a písek. Jíl a písek se zváží a jejich hmotnost se odečte od 1 kg - tímto způsobem můžete zjistit, kolik hlíny bylo ve studovaném materiálu.

Kvalita jílu závisí na jeho plastičnosti a lze ji otestovat dotykem. Olejovitý jíl připomíná kousek vlhkého mýdla nebo plátek sádla. Kvalitu jílu lze určit i jiným způsobem. Když jste vyrobili bičík dlouhý 15 cm a silný 2 cm z hlíny, musíte jej vytáhnout na obou koncích současně.

Hubená hlína se neroztahuje dobře a na místě prasknutí bičíku se tvoří nerovné hrany. Bičík z plastické hlíny, který se plynule táhne, se postupně ztenčuje a nakonec se zlomí a na místě zlomu vytvoří ostré zuby.

Barva jílu závisí na tom, jaké nečistoty jsou ve složení obsaženy.Jíl s příměsí oxidu železa a oxidu manganu je zbarven červeně, žlutě a hnědě a černě - s organickými nečistotami.

Do hliněného betonu lze přidávat hlínu, aby se zvýšila jeho pevnost a schopnost zachovat si po zaschnutí tvar.

• Sádrokartonové desky, kamenivo a dokončovací materiály pro kámen
• Malty: volba značky a složení malty