Varmekedlen brændte ud med hvad man skulle reparere

Se, at der strømmer vand fra en gaskedel, og udsæt ikke løsningen på dette problem på bagbrænderen. Når alt kommer til alt, vil du ikke skifte hele kedlen på grund af en lille revne i varmeveksleren, gør du? Lad os med det samme sige, at kølervæskelækage opstår af andre grunde og andre steder. Hvordan man finder og fjerner dem er emnet i vores artikel.

Vi fortæller dig, hvordan du hurtigt kan identificere en lækage. Vi viser dig, hvilke strukturelle komponenter der er mest modtagelige for tæthedstab. Vores anbefalinger hjælper dig med hurtigt at identificere årsagen for at fjerne den uden at vente på uoprettelige sammenbrud.

Steder med vandlækage

Lækager kan forekomme langs hele vandstien. Hvis en dobbeltkredsløbskedel flyder, kan problemet være i følgende knudepunkter:

• varmeveksler;
• rør;
• ekspansionstank;
• steder med aftagelige forbindelser.

Kompleksitetsniveauet for den kommende reparation afhænger i høj grad af placeringen af ​​vandlækagen.

Den nemmeste måde er at eliminere lækager ved aftagelige forbindelsespunkter. Det er sværere at reparere en utæt rørledning inde i udstyret. Den mest tidskrævende proces er reparation eller udskiftning af varmeveksleren.

Dobbeltkedlen er udstyret med dyser til tilslutning af 4-rør, gennem hvilke vand transporteres. I tilfælde af utilstrækkelig tætning af deres samlinger opstår der en lækage af kølevæske, koldt eller varmt vand

Lækager skal repareres så hurtigt som muligt, efter at de opstår. Tab af varmemedium kan føre til automatisk nedlukning af kedlen.

Et forsøg på at kompensere for tabet af kølemiddel ved periodisk at tilføje en ny portion er fyldt med accelereret slid på kedlen. Vandet er mættet med ilt, hvilket fremskynder korrosionen af ​​metalkomponenter, hvilket forkorter varmeudstyrets levetid.

Hvordan kan du vide, om en kedel lækker?

Utæt varmemedium reducerer det hydrauliske tryk i varmesystemet. Lad os med det samme sige, at trykket også kan ændre sig af andre grunde, for eksempel på grund af en ændring i tætheden af ​​vand. Men hvis pilen på manometeret stædigt falder ned, eller displayet viser en meddelelse om manglen på vand i systemet, skal du helt sikkert kontrollere for lækager.

Inspektion af problemområder udføres: først og fremmest aftagelige forbindelser inklusive vandhaner. Men det er ikke altid muligt at bestemme stedet for lækagen visuelt, fordi kølemidlet ikke nødvendigvis strømmer i en kontinuerlig strøm og oversvømmer gulvet. Oftere end ikke drypper det bare. Dråber fordamper på varme overflader.

Derfor skal du være opmærksom ikke kun på fugtige steder, men også på spor af dryp, rustpletter. Det er bedre at kigge efter utætheder med en lommelygte; inspicér svært tilgængelige områder med et spejl. Anbring servietter under de mulige lækager. Deres befugtning fungerer som en bekræftelse på, at der er en kølevæskelækage her.

Et obligatorisk element i varmesystemet er en manometer, der måler hydraulisk tryk. Et trykfald kan indikere en kølevæskelækage

Hvis kun et fald i tryk indikerer en lækage, er det muligvis ikke i kedlen, men i andre elementer i varmesystemet, herunder radiatorer, som også skal kontrolleres.

Det kan gøres som følger: vand drænes ud af kredsløbet, og luft pumpes ind ved hjælp af en kompressor. Det kommer ud af lækagen med en karakteristisk støj. Hvis rørene løber under fliser eller i betongulve, skal du bruge et fonendoskop til at høre lyden af ​​luften komme ud. Også i dette tilfælde kan lækagedetektion udføres ved hjælp af et termisk kamera.

Sådan repareres en lækage

Hvis en opdeling opdages, skal den elimineres. Selv et lille dryp, hvis det ikke overvåges, kan udvikle sig til en solid lækage, der kan beskadige hele varmesystemet. Elimineringen af ​​kedellækage kan ske ved lodning. For at gøre dette er det nødvendigt at fjerne vand fra det og vente på, at det køler helt ned. Derefter foretages markeringer, enheden kobles fra netværket og de steder, hvor vandlækager forsegles med en gasbrænder. Når lækagen elimineres, hældes der igen vand i kedlen, og enheden starter op.

For at reparere kedlen så sjældent som muligt eller måske slet ikke, bør den undersøges nøje på købstidspunktet for at opdage mangler eller ægteskab. Vær særlig opmærksom på kvaliteten af ​​banerne og forbindelserne. Kun ved at kontrollere den købte enhed fuldt ud, kan du være sikker på dens kvalitet og brugervenlighed.

Hvad skal man gøre med kondens?

En vandpyt under en kedel er ikke nødvendigvis et tegn på en lækage. Måske er dette kondens, dvs. vand dannet under kondensering af damp.

Når kedlen startes, kommer luft indeholdende fugt ind i forbrændingskammeret. Når en gas-luft-blanding forbrændes, omdannes denne fugt til varm damp meget hurtigere end varmebæreren varmer op. Dampene kommer i kontakt med den stadig kolde overflade af varmeveksleren og sætter sig på den i form af kondensat.

Under kondens sætter dampen sig på kolde overflader i form af vanddråber, der indeholder en lille procentdel af syrer, der forårsager korrosion af metaloverflader

Efter opvarmning af kølevæsken til 60-70 grader fordamper kondensatet. For at fremskynde denne proces, når du starter kedlen, kan du indstille justeringsknappen til den relevante opdeling og derefter om nødvendigt reducere varmen til 40-50 grader.

Dannelse af kondens med en langvarig kedel med en kølevæsketemperatur over 60 grader kan indikere en forkert organisering af varmesystemet. Det er værd at kontrollere igen, om der blev begået fejl i design og installation af rørene.

Problemet med kondensering kan ikke undervurderes, da langvarig eksponering for et surt miljø på metaloverflader fører til deres korrosion. Våde overflader tiltrækker sod, hvilket fører til en forringelse af varmeledningsevnen og et fald i kedelens effektivitet.

Kondens sætter sig også på de indre overflader af ikke-isolerede skorstene, hvilket fører til accelereret forurening og slid. Skorstenisolering hjælper med at løse problemet.

Hovedårsager

Kondens opstår, når røg afkøles, som indeholder vanddamp og forskellige kemikalier. Når der samler sig for meget fugt på de indre vægge, samler det sig i dråber, der begynder at strømme ned. Hvis der er en alvorlig frost udenfor, fryser den resulterende kondens, og når den tø, begynder vand at strømme gennem passagerne.

Årsagen kan ligge i følgende:

• Manglende eller utilstrækkelig varmeisolering af skorstenen. Hvis på loftet eller den del af skorstenen, der stikker ud over taget, fryser, kondenserer røg på dette sted på grund af det skarpe temperaturfald.
• Forkert design. Overdreven lange eller smalle passager, et stort antal drejninger eller andre grove fejl begået på designfasen bidrager til, at luftmasser med forbrændingsprodukter passerer gennem skorstenen i lang tid og har tid til at køle ned i processen.
• Overdreven stærke eller svage trang. Hvis trækket er svagt, er forbrændingstemperaturen lav, hvilket betyder, at røgen kommer ud ved en lavere temperatur. Dugpunktet er så i røgudsugningssystemet og ikke uden for det. Med stærkt træk passerer en del af luften gennem røret, forbi forbrændingskammeret eller deltager ikke i forbrændingsprocessen.Fugt i luften kondenserer også.

Problemet kan også opstå på grund af tilstopning af rør, brugen af ​​vådt brændstof og andre faktorer. Under alle omstændigheder, hvis der strømmer vand fra skorstenen, er det ikke værd at udskyde løsningen på problemet, da dette kan blive triste konsekvenser.

Strømmer det gennem gevindforbindelser?

Kedelvarmekredsen er lukket. Det opvarmede kølevæske strømmer fra varmevekslerrøret til forsyningsledningen og derefter til radiatorerne. Kølevæsken vender tilbage gennem returledningen, kommer ind i varmeveksleren igen og fortsætter derefter med at cirkulere i en cirkel.

Varmekredsløbsrørene er forbundet med forsynings- og returrørledningerne ved hjælp af gevind (aftagelige) forbindelser ved hjælp af forbindelsesdele - sugefod med møtrikker eller på anden måde amerikanske.

Ved hjælp af amerikanske kvinder med unionsmøtrikker er ekspansionstanke, afspærringsventiler og andre elementer i varmesystemet forbundet til motorveje

Gevindforbindelser forsegles med elastiske varmebestandige tætninger i form af ringe. Hvis de er slidte, eller hvis de er installeret forkert, opstår der vandlækage. Dårligt tilspændte møtrikker fører til de samme konsekvenser.

Hvis du ser vand dryppe ved gevindforbindelsen, skal du først prøve at stramme møtrikken. Overdreven iver er ubrugelig her, da hvis møtrikken strammes for stramt, kan den knække. Hvis vand fortsætter med at lække efter stramning af møtrikken, skal tætningen udskiftes.

Sluk for gas- og vandforsyningen på forhånd, dræn vandet fra varmeveksleren. Skru unionsmøtrikken af, udskift tætningerne, og sæt møtrikken på igen.

Producenter af varmekedler forsegler aftagelige samlinger med pakninger af gummi, silikone, paronit eller andre elastiske materialer. De er nemme at bruge, holdbare og altid kommercielt tilgængelige. Kom ofte komplet med klemmer. Når du vælger pakninger, skal du tage højde for trådens størrelse.

Du kan også bruge sanitetshør som fugemasse. Uanset tilstedeværelsen af ​​lækager skiftes tætningerne hver gang vandledningerne skilles ad.

Typer af fugemasser

I nutidens hverdag anvendes et stort antal agenter med tætningsegenskaber.

I henhold til deres kemiske sammensætning er forseglingsmidler opdelt i følgende hovedtyper:

• akryl - ustabil, tåler ikke temperaturændringer
• polyurethan - elastisk, har høj vedhæftning til metaller, modstandsdygtig over for korrosion og temperatur
• silikone - den mest almindelige type universalforseglingsmidler, der bevarer elasticitet og fugtmodstand i et bredt temperaturområde, er holdbare.

Ved tætning af lækager i metalelementerne i varmesystemet med silikoneforsegling er det kun tilladt at bruge dets neutrale variation, men ikke surt, da eddikesyren, der er indeholdt i det sure fugemasse, vil forårsage aktiv korrosion af metallet.

Varmebestandigt tætningsmiddel til opvarmningsrør bruges til metal- og polymermaterialer. Dette værktøj opfylder regelmæssigt sit formål - at forhindre fugtindtrængning fra beskadigede elementer i varmesystemet. Tætningsstoffet, som er en tyktflydende masse, hærder hurtigt på applikationsstedet og tåler derefter høje temperaturer.

For at forsegle gevindskårne samlinger i moderne opvarmningsnetværk anvendes i stedet for linnedbånd og FUM-tape anaerobt lim. Den økologiske uskadelighed af et sådant forseglingsmiddel gør det muligt at bruge det ikke kun til opvarmning, men også i VVS-systemer.

Et tætningsmiddel til opvarmning af kedler bruges til at eliminere huller på steder, hvor materialets temperaturbestandighed op til 1500 ° C er påkrævet.

Med dette værktøj er det muligt at lukke revner i varmevekslere og skorstene i kedler og ovne. Efter størkning i sømmene mellem overflader lavet af forskellige materialer (metal, mursten, beton) bevarer stoffet sin tæthed.

Ekspansionstankproblem

Vandmængden i varmekredsen varierer afhængigt af opvarmningsniveauet. Når temperaturen stiger, øges vandmængden, hvilket medfører en ændring i det hydrauliske tryk inde i det lukkede varmesystem.

I dette øjeblik vil elementerne i varmekredsen gennemgå en øget belastning fyldt med deres sammenbrud. Men dette sker ikke, da kedlens design suppleres med et sikkerhedssystem, der inkluderer en ekspansionstank, der optager det resulterende overskydende vand.

Ekspansionsbeholderens enhed og funktionsprincip, opdelt af en membran i to kamre, placeringen af ​​luftventilen og grenrøret til forbindelse til vandledningen

Til installation på varmeledninger anvendes åbne og lukkede ekspansionsbeholdere. Åbne tanke er installeret uden for kedelrum, for eksempel på lofter, og er udstyret med et helt rørsystem til tilslutning af ekspansion, cirkulation, signal, overløbsrør.

Alle modeller af vægmonterede kedler med dobbelt og enkelt kredsløb er udstyret med indbyggede ekspansionsbeholdere. De er af lukket type, har kun et grenrør og to indre hulrum, adskilt af en membran. For at sikre standardtrykket i ekspansionstanken er der i dens øvre hulrum luft eller en inaktiv gas, for eksempel argon, og der er en luftventil med en nippel.

Overskydende kølevæske strømmer gennem røret ind i det nedre hulrum. Membranen bøjes, luften komprimeres i det øvre hulrum, og kølemidlet optager en del af ekspansionstankens indre rum.

Det overskydende kølemiddel, der genereres under opvarmning, udledes af selve kedlens sikkerhedsventil eller varmesystemet. Om nødvendigt genopfyldes væsken gennem kedelens efterfyldningsventil.

I åbne og lukkede ekspansionsbeholdere opstår lækager ved gevindskårne samlinger af rørene med rør. For at fjerne dem skal du stramme koblingsmøtrikkerne eller udskifte pakningerne som nævnt ovenfor.

Ekspansionsbeholdernes metallegemer er modtagelige for korrosion på grund af tilstedeværelsen af ​​iltbobler i vandmassen. Korrosion fører til dannelse af fistler (huller), der bliver stedet for lækage af kølevæsken.

Jo oftere du skal pumpe en ny del vand ind i systemet, jo større er risikoen for beskadigelse af ekspansionstankens hus og andre metalkomponenter. Hvis der er fistler, skiftes tanken til en ny.

Trin til eliminering af lækage med flydende fugemasse

Inden forsegling af en lækage i en varmekedel eller i et varmeledningssystem er det værd at forberede et bestemt værktøj. Det kan være en svejsemaskine eller et termisk kamera. Brug følgende instruktioner for at eliminere lækagen:

1. Det er bedst at "belyse" en skjult lækage med et termisk kamera. En sådan diagnostik giver dig mulighed for at finde sammenbrudsstedet med høj nøjagtighed og forhindre mindre fistler, der kan blive et problem. Afhjælpning af problemområdet udføres ved at udskifte nødafsnittet på varmeledningen eller ved at stramme dockingelementet.
2. Hvis integriteten af ​​membranen i ekspansionsbeholderen brydes, udføres der ikke reparationer. I dette tilfælde skal du købe et nyt produkt fra butikken.
3. En revne i en varmeveksler er et af de sværeste problemer at diagnosticere. Hvis du har erfaring med svejsning, kan du prøve at svejse en fistel selv. Det er dog bedre at søge hjælp fra en kvalificeret tekniker eller tage opvarmningsudstyret til et servicecenter.
4. Et tryk, der ikke er helt lukket, er den mest uskyldige grund, der ofte glemmes at kontrollere. Elimineret ved en komplet kontrol af alle låseventiler.De strækkes og indstilles til den krævede værdi.

Det er selvfølgelig muligt at fjerne en varmekedellækage uden svejsning. I dette tilfælde er det nødvendigt at handle afhængigt af placeringen af ​​sammenbruddet. Den første ting at gøre er at slukke for hele systemet og lade kølevæsken køle af. Derefter skal du dræne al væsken fra systemet. Hvis der opdages en lækage i et åbent afsnit af varmeledningen, påføres en VVS-klemme med en gummipakning. Lækagen på varmeveksleren kan forsegles med væskesvejsning.

Den øgede termiske stabilitet af nogle specielle fugemasser gør det muligt at bruge dem til hurtig reparation af varmekedler

Det er ikke altid muligt at bruge eksterne midler til at reparere opvarmning. Hvad skal jeg gøre, for eksempel hvis stedet for lækage ikke kan findes, fordi huset er installeret skjulte rør og udstyret med et varmt gulv? Skal du nedbryde vægge og rive gulve op? Nej, det behøver du ikke! I sådanne situationer anvendes en relativt ny metode til eliminering af lækager - ved at hælde flydende fugemasse til opvarmning af rør i systemet. Et sådant tætningsmiddel er også egnet til opvarmning af batterier, når det er umuligt at sætte en klemme på lækagen.

Den grundlæggende forskel mellem flydende fugemasser til et varmesystem er deres evne til at eliminere lækager ikke ved at påføre det beskadigede område udefra, men direkte indefra.

I en nødsituation er det tilladt at fylde varmesystemet med et tætningsmiddel beregnet til bilradiatorer

Essensen af ​​denne metode er, at fugemassen forbliver flydende i en blanding med et kølemiddel, og kun når den kommer i kontakt med luft, der kommer ind i systemet, polymeriserer den. Gradvis hærdning forsegles fugemassens koagler fra indersiden af ​​revnerne nøjagtigt de steder, hvor systemets integritet krænkes.

Vi tilbyder dig at gøre dig fortrolig med kedlen i en vandopvarmningsovn med dine egne hænder

Der produceres flere typer flydende fugemasser til opvarmning, som hver er tilpasset specifikke anvendelsesbetingelser, især:

• kølemidlet er vand eller frostvæske
• kedel til gas eller fast brændsel;
• varme- eller vandrør.

Du bør ikke prøve at lede efter et universelt tætningsmiddel til dit hjemmevarmesystem. Det er bedre at købe en specialforbindelse til de specifikke parametre i dit varmesystem.

Det mest kendte blandt forbrugerne er flydende fugemasser til varmesystemer produceret af det tyske firma BCG. Anvendelsen af ​​disse produkter betragtes som en ideel løsning til at eliminere skjulte kølevæskelækager. Når det bruges korrekt, udgør væsketætningsmidlet ikke nogen fare for varmekedler og beskadiger ikke cirkulationspumpen og måleinstrumenterne.

Rør- og radiatorforseglingsmidlet skal forblive i systemet i lang tid. Når du har tilføjet dette tætningsmiddel til varmesystemet, kan du glemme lækager i flere år.

Tætningsmidler til lukkede varmesystemer eliminerer tryktab kun forbundet med lækager i rør og radiatorer, men er magtesløse i tilfælde, hvor membranen i ekspansionsbeholderen er brudt.

Inden du begynder at forsegle mulige lækager i varmesystemet, skal du sikre dig, at ekspansionstanken er i god stand.

Fremgangsmåden ved brug af flydende fugemasser til reparation af et opvarmningssystem til hjemmet kan virke skræmmende. I nogle tilfælde forårsager koaguleringer af tætningsvæske delvis tilstopning og hindrer kølemidlets bevægelse. Derfor er det bedre at invitere en specialist for ikke at skade varmeudstyret på grund af din manglende erfaring. Under alle omstændigheder skal du studere instruktionerne til brug af en bestemt type fugemasse til opvarmning af batterier og følge den nøje.

Når du først har besluttet at bruge et flydende fugemasse til at løse et problem i dit varmesystem, skal du sørge for at:

• årsagen til trykfaldet er netop lækagen af ​​kølemidlet og er ikke forbundet med en fejl i ekspansionsbeholderen;
• den valgte type tætningsmiddel til opvarmningssystemer svarer til typen af ​​varmebærer i dette system;
• fugemassen er egnet til den givne varmekedel.

Tysk fugevæske type BCG-24 bruges til at eliminere lækager i varmesystemer

Når du bruger flydende rør og radiatorforsegling, er det vigtigt at opretholde den korrekte koncentration. I gennemsnit er dens værdier fra 1:50 til 1: 100, men det er ønskeligt at bestemme koncentrationen mere præcist, da effektiviteten af ​​eliminering af lækager kan påvirkes af faktorer som:

• lækagehastighed for kølevæske (op til 30 liter om dagen eller mere)
• den samlede vandmængde i dette varmesystem.

Vi tilbyder dig at gøre dig bekendt med murstenovnen med en vandkedel

Hvis volumen ikke overstiger 80 liter, er 1 liter fugemasse tilstrækkelig til at fylde varmesystemet. Men hvordan kan du mere nøjagtigt beregne vandmængden i systemet? Du skal beregne, hvor mange meter rør og hvilken diameter der blev lagt i huset, og derefter indtaste disse data i en hvilken som helst af de online regnemaskiner. Til den resulterende mængde rørledninger er det også nødvendigt at tilføje paskarakteristika for volumener af alle radiatorer og kedlen.

• Demonter eller afskær alle filtre med vandhaner, så de ikke tilstoppes med en viskøs opløsning af fugemasse til opvarmningssystemer;
• Skru Mayevsky-hanen ud af en radiator (den første i kølevæskens bevægelsesretning) og tilslut en pumpe til den (af typen "Kid");
• Start varmesystemet, og lad det varme op i en time til en temperatur på 50–60 ° C ved et tryk på mindst 1 bar;
• Åbn alle ventiler på rørledninger og radiatorer for fri passage af fugemasse gennem dem;
• Fjern luft fra hele systemet, inklusive radiatorer og cirkulationspumpe.

• Det er muligt at hælde flydende fugemasse i varmesystemet, herunder brug af en håndpumpe til krympning

  Tøm ca. 10 liter varmt vand fra systemet i en stor spand, hvoraf det meste bruges til at forberede tætningsopløsningen, og efterlad et par liter til efterfølgende skylning af pumpen;

• Ryst beholderen (flasken) med et tætningsmiddel til radiatorer og varmeledninger, og hæld derefter indholdet i en spand;
• Skyl beholderen grundigt med varmt vand, så alt resterende bundfald kommer i den tilberedte opløsning.

Opløsninger af tætningsmidler til varmesystemer skal fremstilles umiddelbart inden brug, så væsken ikke kommer i kontakt med atmosfærisk luft for længe.

Påfyldning med fugemasse

Flydende fugemasse til varmesystemer skal have tid til at blande sig med kølemidlet, før det når kedlen, så det er mere hensigtsmæssigt at hælde det i forsyningen:

• Indfør en flydende fugemasseopløsning i systemet ved hjælp af en pumpe;
• Pump det resterende varme vand gennem pumpen, så absolut alle fugerester kommer ind i systemet;
• Slip luft ud af systemet igen;
• Hæv trykket til 1,2–1,5 bar, og hold systemets driftscyklus i 7-8 timer ved en temperatur på 45–60 ° C. Denne periode er nødvendig for fuldstændig opløsning af fugemassen i kølemidlet.

Vi tilbyder dig at gøre dig bekendt med to-rør varmesystemet: diagram

Sikkerhedsventil lækker

Et vigtigt element i sikkerhedssystemet er en sikkerhedsventil, som er nødvendig for at "sikkerhedskopiere" en lukket ekspansionsbeholder. I kedler til individuelle varmesystemer installeres normalt fjederbelastede sikkerhedsventiler.

Fjeder Type Ventildiagram, der viser vigtige funktionelle dele inklusive dunfjeder, skovl, sæde

Der er en metalfjeder i kroppen af ​​en sådan ventil, der presser på stammen, og dette holder igen støttepladen i en position, når den presses tæt mod sædet.

Hvis, når trykket i varmesystemet stiger, ekspansionsbeholderen af ​​en eller anden grund ikke kan klare dets funktioner, øger kølemidlet trykket på pladen. Fjederen er i dette øjeblik komprimeret og løfter pladen over sædet. Gennem det dannede hul strømmer det overskydende kølemiddel ind i afløbsrøret og længere ind i kloakken.

Hvis ekspansionsbeholderen er valgt forkert, og dens volumen er utilstrækkelig til at rumme alt det indkommende vand, kan membranen briste, og vand vil fylde hele det øvre hulrum. Ved yderligere trykstigning udløses sikkerhedsventilen, hvorigennem det dannede overskydende kølemiddel fjernes.

Sikkerhedsventilen udløses også, hvis membranen rives på grund af slid, når luft lækker gennem en defekt nippel, i tilfælde af funktionsfejl i kontrolautomatikken

Hvis forbindelsen af ​​ventilgrenrøret til afløbsrøret ikke er tæt nok, vil kølemidlet ikke være i kloakken, men på gulvet. For at forhindre dette under en teknisk inspektion er de opmærksomme på dette område, og i nærværelse af de mindste lækager er de forseglet.

Sikkerhedsventilen, der er installeret uden for varmekedlen, har et lignende design og kan også lække, hvilket kræver hurtig reparation

Sørg for at bestemme årsagen til ventilaktivering. Om nødvendigt installeres en ny ekspansionsbeholder under hensyntagen til volumen af ​​kølemiddel i systemet, en slidt membran, en defekt nippel eller en tankenhed ændres, og problemer med indstillinger og kontrol løses.

En nødsituation for en varmekedel er standard for selve sikkerhedsventilen, fordi det er nødvendigt nøjagtigt for at reducere skaden som følge af ulykkeskonsekvenserne. Men ventilen kan svigte i sig selv, hvilket får kølevæsken til at lække.

Oftest er sammenbruddet forbundet med fjederen, som konstant er under stress og som følge heraf mister sin elasticitet, hvilket fører til lækager selv under normal drift af systemet. Den defekte ventil udskiftes med en ny.

Når du vælger en ventil, tages dens tekniske parametre i betragtning:

• den nominelle diameter af dysehullet (DN);
• størrelse på gevindforbindelse
• reaktionstryk.

Krav til sikkerhedsventiler til varmesystemer er reguleret af GOST 12.2.085-2002.

Det traditionelle materiale til tætning af gevindforbindelser er hygiejneshør (bugsering); for at øge pålideligheden og holdbarheden af ​​tætningen er hør imprægneret med en speciel forbindelse

Men hvad nu hvis gaskedlen lækker på grund af brud på en nyligt installeret ventil? Dette sker, når et snavs, som rust fra en ekspansionstank, kommer mellem pladen og sadlen. I dette tilfælde fjernes ventilen, vaskes under rindende vand og installeres på plads.

Ventilen er installeret, så fjederen er lodret. En pil er vist på kroppen, der angiver kølemidlets strømningsretning. Varmebestandige elastiske pakninger eller sanitetshør bruges til at forsegle gevindforbindelserne.

Skader på varmeveksleren og rørene

Hvis en gaskedel varmeveksler lækker, kan væggen være udbrændt, der kan være dannet en revne eller fistel. I henhold til fremstillingsmaterialet er varmevekslere opdelt i kobber, stål, støbejern.

Metalrevner dannes af termisk belastning og hydraulisk tryk. Korrosionsprocesser fører til dannelse af fistler. Reparation udføres ved lodning.

De vigtigste faser af processen:

• demontering af varmeveksleren
• rengøring og affedtning af området omkring lækagen
• lodning ved hjælp af flux og lodning;
• prøve;
• installation.

I tilfælde af lækage et let tilgængeligt sted er det ikke nødvendigt med fuldstændig demontering af varmeveksleren til reparation. Det er nok at fjerne huset, slukke for gas og vand, slukke for de elektriske ledninger, dræne resten af ​​vandet.

Til lodning vælges et loddemateriale, der svarer til fremstillingsmaterialet, for eksempel kobber-fosfor loddemetal, der indeholder sølv, er velegnet til kobbervarmevekslere, temperaturregimen skal overholdes ved loddepunktet

Loddepunktet rengøres og affedtes med et opløsningsmiddel. Lodning udføres ved hjælp af et loddejern eller en gasbrænder. Varmeveksleren er installeret på plads, og kommunikation er forbundet til den.

Testene udføres ved at trykke på. Kredsløbet er fyldt med vand, trykket øges til testværdien og kontrolleres med to manometre i mindst 5 minutter. Hvis der ikke registreres et trykfald, bemærkes ingen lækager under visuel inspektion, reparationen kan betragtes som afsluttet.

I tilfælde af alvorlige skader er reparationen af ​​varmeveksleren upraktisk. De ændrer det bare til en ny. Det er også umuligt at lodde mange kinesisk fremstillede varmevekslere, da de er lavet af tynde legeringer, der ikke kan modstå lodning.

Sådan stopper du en lækage med dine egne hænder

Sådan repareres en lækage - algoritmen til eliminering af en lækage er den samme både på kedler med fast brændsel, såsom Don, KChM og gaskedler, for eksempel på AOGV, Alixia 24, Ariston (Ariston), Daewoo, Arderia, Electrolux .

1. Sluk for enheden.
2. Tøm vandet.
3. Vent, indtil kedlen er kølet helt ned.
4. For at fjerne varmeveksleren beskriver vi, hvordan man gør det nedenfor.
5. Lodde, fjern fistlen.

Hvordan en varmeveksler ser ud - det er et metal- eller støbejernslegeme, opvarmet af en brænderflamme og overfører termisk energi til væsken, der er indeni den.

For at adskille det og lodde det selv skal du fjerne frontpanelet, beskyttelseshuset og forbrændingskammerbeskyttelsen ved hjælp af en lang skruetrækker. Afbryd derefter sensortrådene og rørledningerne, der passer til varmeveksleren, og prøv ikke at beskadige rørene og hold dem med en skruenøgle.

For at derefter forbinde alt korrekt, skal du først tage et billede af indersiden af ​​varmegeneratoren. Frakobl derefter blæseren og røgdetektoren. Når du fjerner varmeveksleren, må du ikke bruge magt eller foretage pludselige bevægelser, gør alt meget omhyggeligt.

Hvis du finder et gennembrud mellem kredsløbene i røret, er det umuligt at lukke et sådant hul, du bliver nødt til at skifte varmeveksler. Det er umuligt at svejse varmeveksleren, du skal bruge en gasbrænderlodning.

Lodning af varmeveksleren

For at udføre lodningen med egne hænder skal du først rydde op på det sted, hvor fistlen blev dannet. Dette kan gøres med fint sandpapir. Lodning udføres med en gas-ilt-blanding med et lodde, der indeholder de samme kemiske elementer, hvorfra varmeveksleren er fremstillet.

Det er umuligt at bruge tin i dette tilfælde, da sådanne reparationer efter et stykke tid igen vil føre til dannelsen af ​​en fistel. Efter lodning skal der påføres et beskyttende overtræk, såsom et lag aluminium, på problemområdet.