God tid på dagen, kære læser! Rørledninger designet til at tilføre vand eller varme til et rum kræver beskyttelse af høj kvalitet mod varmetab, mekanisk belastning og de negative virkninger af fugt, især når det kommer til deres ydre sektioner. Til disse formål anvendes galvaniseret rørisolering i vid udstrækning ved samling af motorveje og ledningsføring af private systemer, hvilket effektivt forhindrer hurtig forringelse af varmeisolering på rørledningen, frysning, udseendet af kondensat og korrosionsformationer på dens dele.
Hvorfor isolering overhovedet er nødvendig
Galvaniseret stålisolering er en beskyttende belægning på de ydre overflader af rør, hvilket øger deres modstandsdygtighed over for korrosion, mekaniske skader og skadelige miljøpåvirkninger.
Det giver også strukturen et mere æstetisk udseende, hjælper med at øge driftstemperaturområdet for det transporterede stof, reducere varmetab og brandfare.
Beskyttelsesovertræk af aluminium;
De vigtigste egenskaber inkluderer aluminiums modstand mod atmosfærisk nedbør, og det faktum at
Aluminiumsvinduet bevarer sit udseende uændret i 25 år. Af manglerne er denne pris højere end et vindues pris
lavet af galvaniseret stål. Svag modstandsdygtighed over for mekaniske skader. Det bruges i centralvarmestationen, elnettet,
kedelrum, hvor æstetik kræves over en lang levetid, i eksplosive industrier osv.
Arktykkelse fra 0,5 mm til 0,8 mm.
Hvilke materialer bruges
Denne type isolering er lavet af tyndt galvaniseret stål i form af cylindre eller skaller med forskellige diametre, hvorfra du kan vælge den rigtige mulighed for enhver ekstern rørledning.
Installationen af galvaniserede beskyttelsesskaller udføres på et tidligere fast varmeisolerende materiale:
- polyurethanskum. Denne isolator har en lav varmeledningsevne, hygroskopicitet, holdbarhed, god vedhæftning til stål og kappemateriale og påføres ved sprøjtning. Efter aftale med kunden er rør i polyurethanskumisolering (PPU) udstyret med et UEC-system (operativ fjernbetjening). Det giver dig mulighed for at få information i realtid om beskadigelse af stålrøret og skallen, udseendet af steder af fugt i det varmeisolerende lag, forstyrrelser i signalledningens funktion;
- PPU-skal - produkter fremstillet af opskummet polyurethan, fremstillet i form af splitcylindre, halvcylindre, præfabrikerede elementer. De er fastgjort på røret langs gulvet;
- polymert mineralskum. Materialet har en lav vandabsorptionskoefficient, holder varmen godt i rørledningen. Omkostningerne ved skummet polymer mineralisolering (PPM) er lavere end andre muligheder for varmeisolatorer.
- ekstruderet polyethylen. Isolering af rør med ekstruderet polyethylen anses for at være forstærket (VUS). Det påføres på fabrikken, danner et helt vandtæt lag, modstandsdygtigt over for ekstreme temperaturer og virkningerne af forskellige kemiske forbindelser og aggressive miljøer;
- gummi - bituminøs mastiks. Udfører funktionen af vandtætning af metalrør uden at påvirke faldet i deres varmeledningsevne. Teknologien til isolering med gummibitumenmastik involverer påføring af flere lag: en primer, der øger vedhæftningen af metaloverflader, polymer-bitumenmastik og ikke-vævet stof til forstærkning. Til indpakning af den isolerede røroverflade anvendes en polymerfilm eller galvaniseret belægning.
Rør i VUS-isolering (VUS-isolering af bøjninger, rør)
Blandt det store udvalg af vandtætning til rørprodukter er vandtætning til rør lavet af ekstruderet polyethylen (VPS) den mest avancerede vandtætning.I dag er det VUS og US-typen ekstruderet polyethylenbelægning, der er den mest almindelige belægning, der i mange henseender overgår belægningen baseret på bånd, bitumen eller andre materialer:
- mere modstandsdygtig over for eksterne mekaniske påvirkninger;
- have høj vedhæftning til røroverfladen såvel som en lav grad af vandgennemtrængelighed og vandabsorption;
- drift af rør vil være problemfri i mange år (40-50 år);
- sådan isolering er beregnet til både underjordisk og undervands lægning af rør med tilladt temperatur langsigtet drift fra minus 60 ° С til plus 50 ° С;
- giver høj kontaktmodstand, hvilket garanterer høj effektivitet i katodisk beskyttelse.
Formål med galvaniserede beskyttelsesdæksler
Det galvaniserede hus er et cylindrisk produkt med riflede dræningsribber. Det installeres som en beskyttende vandtætningsskal på åbne rørledninger med et varmeisolerende lag af mineraluld eller skaller af polyurethanskum belagt med en vandtætningsfilm.
Der produceres også produkter, hvor den ydre skal er lavet af polyethylen.
Krav til PPU-rør i galvaniseret kappe
Rørledningens holdbarhed og problemfri drift afhænger af kvaliteten af de materialer, der anvendes i produktionen. Normer til produktion af produkter i galvaniseret isolering og PE-isolering er reguleret af dokumentet GOST 30732-2006... De grundlæggende krav til fabrikker vil være som følger:
1. Til isolering er det tilladt at bruge fast polyurethanskum, der opfylder produktionsstandarderne for GOST. Mellem overfladen på det indre rør lavet af sort stål og det isolerende skum skal vedhæftningen være så tæt som muligt (fuldstændig vedhæftning er garanteret). Graden af vedhæftning vurderes ved at teste materialets forskydning langs aksen: den aksiale forskydning er ikke mere end 0,14 MPa ved en temperatur på +23 grader.
2. Rørene er lavet af kulstof eller lavlegerede stålkvaliteter af højeste kvalitet. Den bedste mulighed for fremstilling er den langsgående eller sømløse metode.
3. Til udvendig beskyttelse er PPU OTs-røret dækket af tyndt stålplade med en vægtykkelse på højst 1 cm. Påført galvaniseret klasse 1 (GOST 52246-2004). OZ-huset skal påføres i fuld tæthed.
4. Polyurethanskum i slutningen af produktet med isolering skal have en homogen, finkornet struktur. Hvis der er hulrum i isoleringslaget, hvis størrelse overstiger 1/3 af den samlede tykkelse af polyurethanskum, skal et sådant produkt afvises.
Krav, egenskaber og specifikationer for belægningen
I tilfælde af åben lægning af rørledninger til beskyttelse af rørets varmeisolering udføres de ved hjælp af en spiralvalset skal lavet af tyndpladegalvaniseret stål i klasse 1 eller 2 (GOST 14918-80) i overensstemmelse med kravene i SNiP 2.0414-88.
Skalens overflade, ifølge GOST, på ydersiden skal være perfekt glat eller med ubetydelige langsgående striber og bølgekraft, der ikke tager rørvægstykkelsen ud over de tilladte grænser, indvendigt skal den være ru. Begge overflader skal være fri for bobler, revner og fremmedlegemer.
Vigtigste tekniske egenskaber ved produkter:
- vægtykkelse - 0,55 - 1,0 mm;
- række udvendige diametre - fra 100 til 1600 mm;
- længden af lige sektioner er 8-12 m for rør med en diameter på mindre end 219 mm og 10-12 m for produkter med en diameter på 273 mm.
Parametre for fremstillede produkter (VUS-isolering)
Rørdiameter | GOST R51164-98 | GOST 9.602-2005 | GOST 9.602-2016 | |||
US designs 1 og 2 | US Construction 11 | VUS Design 1 | VUS Construction 2 polypropylen | US Construction 1 og 2 | H Design 14 | |
Isoleringstykkelse i mm | ||||||
Ø57 | 2,00 | 1,80 | 2,20 | 2,00 | 1,80 | |
Ø76 | 2,00 | 1,80 | 2,20 | 2,00 | 1,80 | |
Ø89 | 2,00 | 1,80 | 2,20 | 2,00 | 1,80 | |
Ø108 | 2,00 | 1,80 | 2,50 | 2,00 | 1,80 | |
Ø114 | 2,00 | 1,80 | 2,50 | 2,00 | 1,80 | |
Ø127 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
Ø133 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
Ø146 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
Ø159 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
Ø168 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
Ø219 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
Ø273 | 2,00 | 2,20 | 3,00 | 2,20 | 2,00 | 2,20 |
Ø325 | 2,20 | 2,20 | 3,00 | 2,20 | 2,20 | 2,20 |
Ø377 | 2,20 | 2,20 | 3,00 | 2,20 | 2,20 | 2,20 |
Ø426 | 2,20 | 2,20 | 3,00 | 2,20 | 2,20 | 2,20 |
Ø530 | 2,20 | 2,20 | 3,50 | 2,50 | 2,20 | 2,20 |
Ø630 | 2,50 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 2,50 | 2,50 |
Ø720 | 2,50 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 2,50 | 2,50 |
Ø820 | 2,50 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 2,50 | 2,50 |
Ø920 | 3,00 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 3,00 | |
Ø1020 | 3,00 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 3,00 |
For at få oplysninger om prisen og prisen på stålrør i antikorrosionsisolering af VUS eller amerikansk type baseret på ekstruderet polyethylen skal du sende en ansøgning på et brevhoved med angivelse af produktets navn (rørstørrelse, GOST, stålkvalitet, type af korrosionsbeskyttelse), bestilt volumen, leveringsbetingelser og former.
Fordele og ulemper ved en beskyttende belægning
Fordelene ved galvaniserede hylstre inkluderer:
- let vægt (galvaniserede stålplader har et stort område, og samtidig vejer de lidt);
- enkelhed og nem installation på allerede monterede strukturer;
- fuldstændig klar til installation
- besiddelse af høj styrke
- holdbarhed;
- overholdelse af alle brandsikkerheds- og bygningskoder
- kompakthed og nem transport;
- æstetisk udseende;
- muligheden for at bruge både uden for og inden i lokalerne.
Ulempen er behovet for periodiske inspektioner under drift for at opdage skader efterfulgt af udskiftning af den ubrugelige del med et nyt produkt af samme størrelse.
Hvor anvendes det beskyttende galvaniserede låg?
Galvaniseret isolering påføres gasrør
Det galvaniserede hus anvendes til at beskytte og isolere skorstene, udstødningsrør i private huse. Anvendes også til rørledninger i olieindustrien.
Zinkhylsteret er en uundværlig genstand til at dække overfladen på varmestrømmen. Det beskytter ikke kun metallet mod ødelæggelse, men reducerer også varmetab.
Fordelene ved galvaniseret isolering:
- attraktivt udseende
- nem installation
- holdbarhed.
I den kemiske industri anvendes et zinkovertræk til at beskytte arbejdstagere mod utilsigtet kontakt med varme overflader, der kan forårsage personskade.
Konstruktioner og typer af beslag
Hjælpeværktøjsnetværk har en kompleks rumlig konfiguration, herunder afbrydelse - kontrol og kontrol - måleventiler. Derfor er det ikke kun lige sektioner nødvendigt at isolere sådanne strukturer, men også forskellige formede elementer: tees, bøjninger, overgange, stik osv.
Lige sektion
Det er et klar til installation produkt i form af en åben cylinder. Den er monteret overlappet med andre segmenter, fastgjort med låse - låse, selvskærende skruer eller nitter.
De vigtigste standardstørrelser af lige sektioner af skaller:
- længde - fra 470 mm til 1000 mm;
- ydre diameter - fra 60 mm til 500 mm (i intervaller på 10 mm), fra 90 mm til 1000 mm (i intervaller på 10 mm);
- huller til fastgørelseselementer - 4-6 stk. med en diameter på 2,7 mm til selvskærende skruer eller i en mængde på 3-6 stk. med en diameter på 3,2 mm til nitter eller låse.
Afledning
Albuer - dele lavet af 0,55 tyk galvaniseret stål; 0,7; 1,0 mm med en bøjningsradius på 90 eller 45 grader. De bruges på steder, hvor rørledningen ændrer retning for at beskytte varmeisolering af formede elementer.
Tee
Tees beskytter forgreningspunkterne på rørnetværket. Fås i flere versioner:
- runde T-formede 90 grader;
- lige med samme længde af rør;
- med en forkortet skulderlængde på 30 og 45 grader.
De installeres på samme måde som lige produkter med en overlapning, de er monteret på selvskærende skruer til metal (såsom bugs) eller nitter.
Afslut cap / overgang
Endestykker - designet til at beskytte det varmeisolerende lag i slutningen af rørledningerne. Består af to dele med ziggles, monteringshuller og selvskærende skruer.
En overgang er en lige, koncentrisk eller excentrisk skalafsnit, klar til installation. Den har en langsgående og to tværgående højderyg, huller til fastgørelseselementer og det krævede antal selvskærende skruer. Det beskytter fittings installeret ved krydset af rør med forskellige diametre eller lavet af forskellige materialer.
Zeppelins
Zeppeliner er cirkelformede stykker, der består af segmenter (kronblade).
Kanter og huller til nitter (selvskærende skruer) findes langs kanten af hvert segment. Zeppeliner bruges til at isolere enderne af tanke og tanke.
Skaller til ventiler og flanger
De er lavet i form af en aftagelig kasse med de nødvendige zigs og specielle låse - låse til stiv og pålidelig fastgørelse af produktets dele. De tjener som beskyttelse af det varmeisolerende lag mod de negative virkninger af miljøet på steder, hvor afspærringsanordninger er placeret, forskellige instrumenter, rørledningssystemets flangeforbindelser.
Kegler
Koniske hylstre er en type galvaniseret kegleformet belægning med langsgående og tværgående kamme. De udfører funktionen til at beskytte det varmeisolerende lag på endefladerne på containere, på skorstensrør og ventilationsudtag fra gadesiden.
Sidebjælker
En skal til fastgørelse er et lige linjesegment med langsgående og tværgående kamme og et buet anlæg til parring med hovedisoleringselementet, huller til fastgørelseselementer og det krævede antal selvskærende skruer. Det bruges til at beskytte isoleringslaget ved ledningernes anlægspunkter (gren) fra hovedrørledningen.
VUS og CPP isolering
VUS isolering, forældede navne FØR-1 og Selmers... Skel mellem isolering OS, VUS-2 (VUS to-lags) og VUS-3 (VUS-trelags). Driften af stålrør, bøjninger, tees, overgange lavet af kulstof og lavlegeret stål i VUS-isolering giver mulighed for at øge pålideligheden og forlænge levetiden på underjordiske rørledninger, hvilket reducerer omkostningerne ved deres tekniske drift. Stålrør med en ydre to-lags eller tre-lags antikorrosionsbelægning af VUS lavet af ekstruderet polyethylen anvendes til gasrørledninger, der transporterer naturgas (hoved- og distributionsrørledninger), olierørledninger, vandrørledninger, opvarmningsnetværksrørledninger, bunker og andre stål underjordiske strukturer. VUS-isolering beskytter effektivt mod: - atmosfærisk korrosion (i områder, hvor underjordiske strukturer går ud fra jorden); - korrosion i jord og grundvand og grunde - biokorrosion - korrosion forårsaget af omstrejfende og inducerede strømme. Rørledninger i VUS-isolering er i stand til problemfri service i 30 år, selv i aggressive miljøer.
Flerlags ekstruderet polyethylenbelægning giver:
- ekstremt lav vandabsorption
- vandgennemtrængelighed
- øget vedhæftning mellem isoleringsmateriale og metal;
- pålidelig ekstern korrosionsbeskyttelse af rørledninger.
På grund af disse egenskaber er VUS-rør i stand til problemfri service i mere end 30 år, selv under indflydelse af et eksternt aggressivt miljø.
Et eksempel på et symbol på et stålrør med en diameter på 159 mm med en vægtykkelse på 4,5 mm i isolering og VUS: Rør st. 159x4,5 VUS.
GOST 9.602-2005, tabel 6
Design af beskyttende belægninger til strukturer under opførelse og genopbygning
Belægningsforhold | Konstruktionsnummer | Designet (strukturen) af den beskyttende belægning | Beskyttende belægningstykkelse, mm, ikke mindre | Rørdiameter, mm | Maksimal driftstemperatur, ˚С |
Beskyttende belægninger af stærkt forstærket type | |||||
Fabrik eller grundlæggende | 1 | Tre-lags polymer: - primer baseret på termohærdende harpikser; - varmesmeltet polymerunderlag; - et beskyttende lag baseret på ekstruderet polyethylen. To-lags polymer: - hot-melt polymer underlag; - et beskyttende lag baseret på ekstruderet polyethylen. | 2,2 2,5 3,0 3,5 3,5 | 57 til 89 inkl. "102" 259 "" 273 "426" "530" 820 "St. 820 | 60 |
2 | To-lags polymer: - hot-melt polymer underlag; - et beskyttende lag baseret på ekstruderet polypropylen. | 2,0 2,2 2,5 2,5 | 219 til 259 inkl. "259" 426 "" 530 "820" St. 820 | 60 | |
3 | Kombineret på basis af polyethylenbånd og ekstruderet polyethylen: - polymer primer; - polyethylenbånd med et klæbrigt lag, der er mindst 0,45 mm tykt (i et lag) - et beskyttende lag baseret på ekstruderet polyethylen. | 2.2 2.5 3.0 | 57 til 114 inkl. "133" 259 "" 273 "530" | 40 | |
Grundlæggende | 4 | Polymerbånd: - polymer primer; - isolerende tape med et klæbrigt lag mindst 0,45 mm tykt beskyttende indpakning med et klæbrigt lag, der er mindst 0,6 mm tykt (i et lag). | 1,8 | 57 til 530 inklusive | 40 |
Piste | 5 | Polymer-bitumen tape: - bitumen eller bitumen-polymer primer; - polymer-bitumenbånd med en tykkelse på mindst 2,0 mm (i to lag) - beskyttende polymerfolie med et klæbrigt lag, mindst 0,6 mm tykt | 4,0 4,6 | 57 til 159 inkl. "168" 1020 " | 40 |
Grundlæggende og rute | 6 | Tape polymer-bitumen eller polymer-asmol: - bitumen eller asmol-primer; - polymer-bitumen eller polymer-asmol-tape med en tykkelse på mindst 2,0 mm (i et lag) - polymer wrap med en tykkelse på mindst 0,6 mm med et klæbrigt lag. | 2,6 3,2 | Fra 57 til 114 inklusive "133" 426 " | 40 |
Grundlæggende | 7 | Mastik: - bituminøs eller bitumen-polymer primer; - isolerende bitumen eller bitumen-polymer mastiks eller baseret på asfaltharpikse oligomerer, forstærket med to lag glasfiber - kraftpapir omviklingslag | 7,5 9,0 | 57 til 159 inkl. "168" 1020 " | 40 |
8 | Kombineret på basis af mastiks og ekstruderet polyethylen: - bitumen eller bitumen-polymer primer; - modificeret bitumen-polymer mastiks med en tykkelse på 1,5 til 2,0 mm - et beskyttende lag baseret på ekstruderet polyethylen. | 3,3 4,0 | 57 til 159 inkl. "168" 426 " | 40 | |
Grundlæggende og rute | 9 | Baseret på varmekrympbare bånd med smeltelim (i et lag). | 1,85) 2,0 2,2 | 57 til 259 inkl. "273" 426 "St. 426 | 60 |
Piste | 10 | Baseret på varmekrympbare materialer med et klæbende polymermastiklag | 2,3 2,8 | 57 til 426 inkl. "530" 820 " | 40 |
Forstærket beskyttende belægning | |||||
Fabrik eller grundlæggende | 11 | Tre-lags polymer: - primer baseret på termohærdende harpikser; - varmesmeltet polymerunderlag; - et beskyttende lag baseret på ekstruderet polyethylen. To-lags polymer: - hot-melt polymer underlag; - et beskyttende lag baseret på ekstruderet polyethylen. | 1,8 2,0 2,2 2,5 | 57 til 114 inkl. "133" 259 "" 273 "530" "630" 820 " | 60 |
Fabrik eller grundlæggende | 12 | Kombineret på basis af polyethylenbånd og ekstruderet polyethylen: - polymer primer; - polyethylenbånd med et klæbrigt lag, der er mindst 0,45 mm tykt (i et lag) - et beskyttende lag baseret på ekstruderet polyethylen. | 2,2 2,5 | 57 til 273 inkl. "325" 530 " | 40 |
Grundlæggende | 13 | Mastik: - bituminøs eller bitumen-polymer primer; - isolerende bitumen eller bitumen-polymer mastiks eller baseret på asfaltharpikse oligomerer, forstærket med to lag glasfiber - et lag af den ydre indpakning lavet af valsede materialer med en tykkelse på mindst 0,6 mm. | 6,0 | 57 til 820 inkl. | 40 |
Fabrik eller grundlæggende | 14 | Silikatemalje (i to lag) | 0,4 | 57 til 426 inkl. | 150 |
15 | Baseret på epoxy maling | 0,35 | 57 til 820 inkl. | 80 | |
16 | Baseret på polyurethanharpikser | 1,5 2,0 | 57 til 273 inkl. "325" 1020 " | 60 |
Polymer-bitumen tape
Polymer-bitumen tape (PIRMA, LITKOR) bruges til at beskytte mod korrosion af underjordiske stålrørledninger til forskellige formål, herunder byvandrørledninger og hovedgas- og olierørledninger. Båndet bruges i konstruktioner af beskyttende belægning nr. 5 og 6 i overensstemmelse med GOST 9.602-2005. Polymerbitumenbånd er et alsidigt materiale til isolering af samlinger af gasrørledninger samt fittings, drejevinkler og reparation af beskadigede områder af mastiksbitumenbelægninger og belægninger lavet af ekstruderet polyethylen (rørledninger i VUS-isolering).
VIGTIGSTE EGENSKABER
Navn | Norm |
Samlet båndtykkelse, mm, ikke mindre | 1,8 |
Båndets bredde, mm ** | 450 |
Tøjlængde i en rulle, m, ikke mindre | 60 |
Rul ydre diameter, mm, op til | 400 |
Båndareal pr. Rulle i bredden | 450 mm - 27 kvm |
Vægt 1 kvm | 1,85 kg |
Vægt på 1 rulle | 50 kg |
** - Efter aftale med forbrugeren er det muligt at fremstille et bånd med en anden bredde og længde på banen og en anden ydre diameter på rullen.
Polymer-bitumenbånd "LITKOR-NK-GAZ", TU 5774-009-32989231-2011, TU 2245-019-05801845-2006 i stedet for TU 2245-019-05801845-2004, Det er beregnet til konstruktionen af belægningen som en indpakning, når der gennemføres eftersyn af den isolerende belægning (efterisolering) af gasrørledninger med en diameter på op til 820 mm inklusiv, når temperaturen på det transporterede produkt ikke overstiger + 35 C.
P / p nr. | Indikatornavn og enheder | Norm | Metode til bestemmelse |
1. | Rulle udseende | Glatte kanter.Tilspidsning, tønde, sadel er tilladt, men ikke mere end 5 mm i bredden af rullen | punkt 5.1 i disse TU |
2. | Båndets udseende | Spring over mastik og udenlandske indeslutninger er ikke tilladt | punkt 5.1 i disse TU |
3. | Fleksibilitet på en bjælke med en krumningsradius på 10 mm, оС, ikke højere | — 20 | I henhold til GOST 2678 ifølge afsnit 5.7 TU |
4. | Vedhæftning til polymer-bitumenbelægning ved en temperatur på + 23 ± 2 °, N / cm, ikke mindre | 10,0 | GOST 411 metode B. I henhold til punkt 5.8 TU |
5. | Adhæsion af tape til tape i overlapning ved en temperatur på + 23 ± 2 оС, N / cm, ikke mindre | 7,0 | GOST 411 metode B. I henhold til punkt 5.8 TU |
6. | Vandabsorption efter 1000 timers eksponering i vand ved en temperatur på + 60 ± 2 ° C,%, ikke mere | 5 | I henhold til GOST 4650, i henhold til afsnit 5.9 i TU |
7. | Modstand mod svampe, punkt, ikke mere | 2 | GOST 9.048-9.049, I henhold til punkt 5.10 TU |
8. | Styrke ved brud på basisbåndet i længderetningen ved en temperatur på + 23 ± 2 оС, MPa, ikke mindre | 12,0 | GOST 11262-80, I henhold til punkt 5.11 i TU |
9. | Forlængelse ved brud på basisstrimlen i længderetningen ved en temperatur på + 23 ± 2 оС,%, ikke mindre | 200 | GOST 11262-80, I henhold til punkt 5.11 i TU |
10. | Tykkelse, ikke mindre, mm | 1,8±0,2 | |
11. | Webbredde, mm | 450±5 | |
12. | Rulle diameter, mm | 400±10 | |
13. | Snoet længde i en rulle, ikke mindre, m | 60 |
Cement-sand mørtelisolering påføres den indvendige overflade af stålrør, albuer, reduktionsanordninger og tees ved hjælp af en højtrykscentrifugalpumpe. Efter påføring glattes blandingen og tørres. Resultatet er en glat overflade, der ikke forhindrer vandforsyningens net. Denne metode er pålidelig, omkostningseffektiv på grund af de lave omkostninger ved råmaterialer (cement, sand) og kan bruges til næsten enhver rørdiameter. Cementsandisolering giver en fuld korrosionsbeskyttende (aktiv og passiv) beskyttende effekt af den indvendige overflade af rørvæggene. Den aktive effekt af beskyttelsen er baseret på skabelsen af øget korrosionsbestandighed på grund af cementmørtelens alkaliske reaktion, den passive effekt er baseret på skabelsen af en høj grad af komprimering og styrke af belægningen. Sammen med dette forhindrer CPI dannelsen af interne aflejringer og tilsmudsning af rør med et glat lag og ophobninger, hvilket øger vandforsyningssystemernes operationelle kapacitet.
Et eksempel på en konventionel betegnelse for et stålrør med en diameter på 219 mm med en vægtykkelse på 6,0 mm med CPP-isolering: Rør st. 219x6,0 CPP.
Et eksempel på en konventionel betegnelse for et stålrør med en diameter på 377 mm med en vægtykkelse på 8,0 mm med VUS-2 og CPP-isolering: Rør st. 377х8.0 VUS CPP.
Et eksempel på et symbol for en stålgren med en diameter på 108 mm, en vægtykkelse på 4 mm, en bøjningsvinkel på 90 g i VUS og CPP-isolering: Filial af kunst. 108x4,0-90gr VUS CPP.
omtrentlige omkostninger
De omtrentlige omkostninger ved lige sektioner af galvaniserede stålkapsler er vist i tabellen.
Udvendig diameter | Pris pr. Stk. I rubler |
Ø 100 | 180 |
Ø 125 | 230 |
Ø 160 | 300 |
Ø 200 | 370 |
Ø 250 | 460 |
Ø 315 | 565 |
Ø 400 | 880 |
Ø 450 | 992 |
Ø 500 | 1110 |
Ø 560 | 1225 |
Ø 630 | 1378 |
Ø 710 | 1686 |
Ø 800 | 2058 |
Ø 1000 | 2572 |
Ø 1250 | 3200 |
Anvendelsesområde og installationsfunktioner
Kabinetter af galvaniseret stål har høje ydeevneegenskaber og en overkommelig pris, derfor bruges de i vid udstrækning i:
- varmt og koldt vandforsyningssystemer
- kloakledninger;
- olie- og gasrørledninger;
- termiske ledninger lagt under jorden i skyttegrave efter jordmetode
- ventilationssystemer;
- arrangement af ovne, pejse (isolering af skorstene);
- brandslukningsvandforsyningssystemer;
- Systemer til forsynings- og afladningsrørledninger med cirkulerende procesvæske
- for at beskytte maskiner og mekanismers åbne arbejdsorganer.
Processen med at installere en galvaniseret skal er ret enkel, kræver ikke brug af specielt teknologisk udstyr og er let at gøre med dine egne hænder.
Ikke-professionelle kan bruge følgende trinvise instruktioner til at isolere et separat afsnit på en motorvej, der allerede fungerer:
- rengør overfladen på den krævede del af rørledningen for snavs
- affedt det hvidt - med alkohol eller opløsningsmiddel;
- påfør en bituminøs primer på overfladen af arbejdsledningerne;
- fjerne fugtede dele af polyurethanskumisolering i enderne af tilstødende rørsektioner
- opvarm beskyttelsesskallen ved krydset til en temperatur på ca. 80 ° C - der lægges et specielt klæbende tape (bitumengummi MBR) på dette sted;
- fastgør den beskyttende galvaniserede skal ved krydset og fastgør produktet med specielle klemmer eller manchetter;
- bore flere huller til hældning af polyurethanskum;
- bland skummidlet og hæld det i de forberedte huller;
- forsegle hullerne med Abris forseglingstape.
Hovedbetingelsen er, at installationen skal udføres ved en omgivelsestemperatur på mindst + 20 ° C og i tørt vejr.
I regnvejr skal netværket lægges under en baldakin eller i en anden type ly, ellers kan fugt trænge ind i form af kondens eller nedbør i det indre isolationslag.
Isolering af rør
I dag, når energipriserne stiger støt, er reduktion af varmetab blevet et af de vigtige besparelsespunkter. Isolering af rør med moderne materialer af høj kvalitet lever fuldt ud op til disse krav.
Varmeisolering af rørledninger kan reducere ikke kun varmetab i systemet, men forhindre også andre problemer. Løsningen på denne type problemer kan være teknologisk kompetent isolering af PVC.
De fleste af de moderne materialer, der anvendes til isolering af kommunikation, tiltrækkes af de lave omkostninger ved installationsarbejdet, den høje implementeringshastighed og pålideligheden. Varmeisolering af rørledninger udføres ved hjælp af materialer baseret på skumgummi (K-Flex rørisolering) eller polyethylen i nogle tilfælde - med en ekstra aluminiumsbelægning.