Isolering til rør af polyethylenskum - funktioner, fordele og installationsmetoder

Anvendelsesområder

Skummet polyethylenskaller bruges til rørisolering:

• Varmeforsyning.
• Varmt og koldt vandforsyning.
• Kloaksystemer.
• Klimaanlæg.
• Ventilationskanaler.
• Køleudstyr.

Isoleringsark baseret på polyethylenskum bruges til at isolere:

• Udvendige og indvendige overflader af bygningens vægge.
• Kældre, fundamentkonstruktioner.
• Loftrum.
• Tagene.
• Dampbad, saunaer, bade.

Skummet polyethylenbundter bruges til at forsegle:

• Interpanelsømme.
• Revner i vindues- og dørfyldninger.

Omfattende beskyttelse er den største fordel

De vigtigste faktorer, som rørledninger kræver beskyttelse mod, er:

• Fryser. Rørledningssprængninger på grund af indefrysning af stoffet, der transporteres gennem dem, er vinterens største svøbe.
• Varmetab. De fleste moderne materialer, hvorfra rør fremstilles, har høj varmeledningsevne, hvilket resulterer i, at varmetab kan nå meget signifikante indikatorer (mere end 50%), hvilket reducerer deres energieffektivitet betydeligt og øger omkostningerne ved regninger med størrelsesorden .
• Lydisolering. Ofte er dette en yderligere fordelagtig "bonus" af varmeisoleringsmaterialer, som gør det muligt at reducere mængden af ​​teknologisk konditioneret støj (strukturelle vibrationer).
• Beskyttelse mod korrosion, skimmel og meldug. En høj grad af fugtabsorption kan reducere kommunikationens levetid.

Isolering til rør fremstillet af opskummet polyethylen er i stand til at yde effektiv beskyttelse mod alle disse faktorer.

Produktionsteknologi

Granulater med lav densitet (HDPE) hældes i tragten, hvor de smelter og blandes jævnt. Endvidere udsættes den resulterende masse for skumning med gas eller specielle reagenser. På dette stadium introduceres pigmenter og modificerende additiver i smelten. Derefter presses den opvarmede masse gennem en ekstruder for at give isoleringen den ønskede form.

Fordele og ulemper

Termisk isolering til polyethylenskumrør har mange fordele:

1. Høje varmeisoleringsegenskaber. Dens anvendelse gør det muligt at reducere varmetab op til 75% og at give væsker med den samme temperatur under transport.
2. Lav hygroskopicitet. Isolerede rør er mindre modtagelige for korrosion, da de er beskyttet mod indtrængning af fugt fra miljøet til deres ydre overflader.
3. God dampbarriereffekt. Der dannes ikke kondens på overflader isoleret med polyethylenskum; yderligere vandtætning er ikke påkrævet ved isolering af rør.
4. Evne til at modstå ekstreme temperaturer i området fra -80 til +95 ºС. Takket være denne egenskab kan isoleringen bruges under vanskelige forhold.
5. Lydisoleringskvaliteter. Skummet polyethylen absorberer lyde fra cirkulerende væske i kommunikationen, dæmper delvist niveauet af strukturbåren støj.
6. Lav vægt. Opvarmning med let polyethylenskumrør vil ikke føre til en væsentlig stigning i belastningen på forsyningsnet.
7. Let at installere - der kræves ingen særlig hardware.
8. Evne til hurtigt at komme sig til sin oprindelige form efter komprimering.
9. Biologisk stabilitet. Skummet polyethylen er modstandsdygtig over for dannelse af svampeaflejringer og skimmelsvamp.
10. Inert over for kemiske grundstoffer.Polyethylenisolering mister ikke sine egenskaber ved kontakt med forskellige mørtel, alkaliske og sure medier, så de kan bruges til at isolere rør, der løber gennem betonkonstruktioner eller nedgravet i jorden.
11. Økologisk renlighed. Skummet polyethylen udsender ikke giftige stoffer, sådan isolering kan bruges til varmeisolering af rør i uddannelsesinstitutioner, medicinske centre, teknologiske rørledninger til fødevareproduktion osv.
12. Overkommelig pris. For en relativt lille mængde kan rørledninger isoleres i hele deres længde.
13. Lang levetid - mindst 30 år.

Imidlertid har denne isolering også tre hoved ulemper:

• Lav brandmodstand. Ekspanderet polyethylen begynder hurtigt at smelte, når det udsættes for åben ild og kan sprede forbrænding til nærliggende strukturer.
• Overfølsomhed over for ultraviolet stråling. Skummet polyethylen under påvirkning af direkte sollys bliver skørt, smuldrer og revner. For at kompensere for denne ulempe er isoleringen dækket med folie udefra.
• Lav mekanisk styrke. Isolationen beskadiges let af en skarp genstand, og spalten kan spredes længere langs isoleringens længde. Derfor skal skader straks forsegles med forstærkningstape.

Skummet polyethylen

Hvad er det

Polyethylenskum tåler ikke mekanisk belastning

Skummet polyethylen (polyethylen skum, PPE) er et isolerende materiale, der tilhører skumplast. I modsætning til ekspanderet polystyren, som af mange betragtes som det eneste skum, forbliver PPE elastisk efter polymerisation.

Som et resultat ligner isoleringen skumgummi i dets konsistens og kan ikke modstå mekanisk belastning. På grund af dette bruges det meget begrænset til varmeisolering af vægge eller gulve.

Billedet viser materialets cellulære struktur.

PPE bruges ofte som emballage til møbler.

Polyethylenskum har en lukket porøs struktur. Dette eliminerer mætning af materialet med vand og indtrængning af vanddamp gennem det. Denne funktion er blevet en af ​​de definerende, når man vælger denne polymer som varmeisolator til rør.

Varmeisolering af rørledninger er det vigtigste anvendelsesområde for PV.

Foliebelægningen beskytter isoleringen mod UV- og IR-stråling.

Skummet polyethylenrør er nemme at installere både på rørledningen under opførelse og på den færdige rørledning. Denne kvalitet sammen med lav varmeledningsevne, sikkerhed, kemisk inaktivitet og korrosionsbestandighed bestemte materialets popularitet, fordi PPE i dag er den mest populære isolering til rør.

Installation af polyethylenskum kan udføres manuelt.

Egenskaber og funktioner

Slangen kan simpelthen glides på slangen under systemmontering.

Overvej de tekniske egenskaber ved polyethylenskum for bedre at forstå dets egenskaber.

Til at begynde med er der to typer polyethylen:

1. Usyet. Dette er en almindelig polymer, hvis molekyler ikke har yderligere bindinger i rummet. Afviger i mindre styrke, tæthed, modstandsdygtighed over for kemiske miljøer og elasticitet. Tilsyneladende har den større celler, når den komprimeres udsender den en revne og mister sin oprindelige form.
2. Syet... Materialet smeltes og behandles under specielle betingelser, så umættede carbonradikaler vises i strukturen med stoffets formel. Nærliggende radikaler kombineres for at danne et rumligt gitter af kemiske bindinger.

Ikke-syet (øverst) og syet (nederst) polyethylen.

Når du køber materiale, skal du sørge for at se på den syede PPE. Ellers vil isoleringen af ​​skummet polyethylen være af dårlig kvalitet, hurtigt miste sin form og miste sine egenskaber.

Sådan ser kemisk tværbundet polyethylen ud i sektion.

Et andet eksempel på syet skum.

Dette billede viser strukturen af ​​ikke-tværbundet polyethylen.

Specifikationer:

XLPE er dyrere end ikke tværbundet polyethylen

Det kan ses af egenskaberne, at materialet tilhører højeffektive varmeapparater med en lav varmeledningsevne. Tværbundet PPE er bedre egnet til rørisolering, skønt prisen er markant højere. Ikke desto mindre forbliver tværbundet PES den mest fordelagtige til dette formål.

Fordele og ulemper

Isoleringens indvendige diameter skal være den samme som rørets ydre diameter.

Fordele:

• Lav koefficient for varmeledningsevne... Som et resultat - høj effektivitet som varmelegeme;
• Høj støjabsorptionskoefficient... Derfor - høj effektivitet som lydisolering, vil du ikke høre lyden af ​​vandbevægelse gennem rørene;
• Fugt tæthed og vanddamp. Dette beskytter rørene mod kondens og korrosion. Som et resultat holder rørene længere;
• Høj korrosionsbestandighed - kemisk, elektrisk, biologisk. Som et resultat kan materialets levetid nå op på 100 år;

Temperaturområdet, som polyethylen kan tåle, er -60 til +90 ° C

• Modstand mod lav temperatur - materialet er ikke bange for lave temperaturer. Selv ved temperaturer så lave som -60 ° C fortsætter polyethylenskummet med at opretholde sin elasticitet og knækker ikke. Arbejdstemperaturområdet er fra -60 til +90 grader;
• Mangel på giftige sekreter selv under brænding. Polyethylen frigiver ikke toksiner uanset temperatur;
• Evne til at holde sig i form... Selv efter stærk kompression vender materialet tilbage til sin oprindelige form og volumen.

Kombineret brug af PPE med varmekabel er tilladt.

Ulemper:

• Antændelighed... Materialet brænder som ethvert andet skum. Takket være brandhæmmende stoffer kan antændeligheden reduceres til G1 i overensstemmelse med GOST 30244-94, men det er umuligt at bruge PV ved temperaturer over 102 grader, da det smelter og mister sin form og egenskaber;
• Frygt for ultraviolet stråling... Skummet polyethylen nedbrydes, når det udsættes for ultraviolette stråler, så det er bedre at skjule isoleringen fra solstråling;
• Lav styrke... Polyethylenskum er ikke i stand til at modstå tryk- og bøjningsbelastninger, og derfor skal det spares for normal drift.

Som enhver plast brænder PPE godt.

Grundlæggende krav til varmeisolerende materialer til rør

Produkter til rørisolering skal have:

1. Lav koefficient for varmeledningsevne. Tykkelsen af ​​den skummede polyethylenisolering afhænger af denne indikator. Kommunikation i lejligheder kører under trange forhold, for deres isolering er der ikke kun behov for effektive, men også små mængder materialer. Brug af tyndvæggede skaller som varmelegeme til rør giver dig mulighed for at spare mere anvendeligt område i disse rum.
2. Hydrofobe egenskaber. Fugt reducerer varmeisoleringsegenskaberne for enhver isolering, og med en stor ophobning kan den danne de såkaldte koldbroer.
3. Modstandsdygtighed over for mekanisk belastning og miljøforhold, da rør skal isoleres i åbne områder eller under et jordlag.
4. Varmebestandighed. Dette krav skal opfyldes af varmeapparater, der bruges til at isolere rør til varmt vandforsyning og opvarmning.

Vigtigste tekniske og operationelle egenskaber

For at forstå funktionerne i skummet polyethylen skal du studere de tekniske egenskaber ved denne isolering, den er produceret i to typer:

1. Usyet.
2. Syet.

Den første type er en polymer, hvis molekyler ikke har yderligere bindinger i rummet, på grund af hvilke materialet har mindre elasticitet, styrke og densitet, når det komprimeres, høres en karakteristisk knitring og den oprindelige form går tabt.

Den anden type opnås ved en kemisk eller strålingsmetode, det vil sige, under en specifik ekstern indflydelse, ikke kun lineære, men også tværbindinger eller med andre ord "tværbinding" dannes mellem PES-molekylerne, dvs. materialet drejer ud for at være tæt, stærk og elastisk, og efter dens kompression er den oprindelige form hurtigt ved at komme sig. Derfor er det bedre at foretrække produkter, der tilhører den anden gruppe, for at isolering af polyethylenskumrør skal være af høj kvalitet og effektiv.

Vigtigste tekniske egenskaber ved tværbundet isoleringsmateriale:

• varmeledningsevne - fra 0,037 til 0,04 W / m * K;
• massefylde - 25/200 kg / m3;
• modtagelighed for fugtigt miljø - 0,9 / 1,1%;
• damppermeabilitetsindeks - 1,8 mg / m * h * Pa;
• antændelsesgruppe baseret på statslige standarder - G1-G4;
• niveauet for dimensionel stabilitet er højt
• støjabsorption - 16 dB;
• drift ved temperaturer - fra -60 til + 90 ° С;
• levetid - 80-100 år.

Klassificeringstyper og dimensioner

Varmeisoleringsmaterialer lavet af polyethylenskum er opdelt i typer efter flere kriterier:

1. Strukturen er syet og ikke syet.
2. Efter overfladetype - ubestrøget, foliebelagt med aluminium på den ene eller begge sider med en beskyttende polymerbelægning.

Rullerne har en bredde på 60 til 120 cm, en længde på 2 til 30 meter, pladetykkelsen i dem er ikke mere end 5 cm. Rør fremstilles i længder fra 1 til 10 meter med en vægtykkelse på 6-32 mm og en diameter på 6 til 160 mm.

Syet

Tværbundet polyethylenskum kaldes, hvis struktur modificeres på molekylært niveau under påvirkning af eksterne faktorer. Resultatet er et materiale med meget små lukkede celler, der er mere modstandsdygtige over for stress.

Der er to typer tværbundet polyethylenskum:

1. Kemisk tværbundet (CS PPE). Den smeltede polymer blandes med blæsemidler og behandles med kemikalier.
2. Tværbundet ved strålingsmetode (FS PPE). Den skummede polymermasse udsættes for en impulsstråleaccelerator, som regulerer materialets molekylære struktur med en strøm af elektroner.

Den tværbundne isolering af polyethylenrør er mere holdbar, elastisk og tæt. Det har en formhukommelseseffekt til isolerede strukturer.

Usyet

Ikke-tværbundet polyethylenskum er betegnet med bogstaverne NPE. Dannet i processen med at behandle polyethylen med gasformige reagenser (en blanding af propan-butan eller freon). Denne type isolering har en struktur med større gasfyldte celler.

Skære

Skummet polyethylenrør, der har en teknisk slids i hele deres længde, kan let anbringes på allerede installerede linjer. For at installere dem behøver du ikke demontere rørsektioner. Halverne er sammenføjet ende-til-ende og limet med metalliseret tape.

Hel

Det termiske isoleringsmateriale er i form af hule cylindre med en solid overflade. De installeres på røret under samleprocessen for rørledningen.

Folie

Materialet er belagt på den ene eller begge sider med et tyndt lag aluminiumsfolie eller metalliseret film. Lagets maksimale vedhæftning opnås ved termisk svejsning. For at øge den varmereflekterende effekt poleres folien. Folieisolering lavet af opskummet polyethylen har:

• Højere varmeisoleringskoefficient.
• Stødabsorberende kvaliteter.
• Brandmodstand.
• UV-resistent.

Varianter og deres forskelle

Skumpolymerer er opdelt efter fremstillingstyper, som produkternes kvalitet og pris afhænger af:

Vi anbefaler, at du gør dig bekendt med: Formål og anvendelse af wafer-kontraventiler

Oversigt over producenter

Jeg har hørt mange positive anmeldelser om varmelegemer Vilatherm, Isolon, Penoline, Merilon, EnergoFlex og Thermaflex.

• Vilatherm

Vilatherm er produceret af et firma i Moskva. Materialet har en finmasket struktur med lukkede porer, er hygroskopisk, absorberer stød og støj og er miljøvenligt. På grund af det høje luftindhold har den høje varmeisoleringsegenskaber.

Sortimentet består af seler og cylindre. Isolering i cylindrisk form er velegnet til isolering af rør både i nye, installerede genstande og til eksisterende, betjente rørledninger.

• Izolon, penolin

OJSC Izhevsk Plastics Plant producerer to typer pladeisolering med en tykkelse på 1 til 5 cm under varemærket Izolon:

1. NPE - fra ikke syet.
2. PPE, PPE-L, PPE - NR, PPE-NKh - fra tværbundet polyethylenskum.

Isolon har en meget lav varmeledningsevne koefficient. Det beskytter pålideligt rummet mod damp og fugt.

Varmeisolerende måtter og rørisolering Penolin produceres af CJSC Information Technologies Plant LIT. Den fås i forskellige tykkelser og farver, bladets bredde er 110 og 125 mm. Det er muligt at dække isoleringen med aluminiumsfolie, plastmetalliseret film og andre materialer.

• Merilon

Isoleringsrør MERILON (Tjekkiet) produceres med en indvendig diameter på 15 til 110 mm og en vægtykkelse på 6 til 18 mm, hvilket medfører en anden grad af isolering. Skummet polyethylen Merilon har en ekstremt porøs struktur.

Det er fugtbestandigt og ikke udsat for forfald. Strukturen med mange luftceller giver den gode varmeisoleringsegenskaber.

• Energoflex

Energoflex er en miljøvenlig polyethylenskumisolering, der opfylder alle europæiske standarder for kvalitet. Freon bruges til sin fremstilling, så materialet modstår diffusion af vanddamp bedre.

Det bruges til at beskytte forskellige rør, beholdere og fittings mod varmetab. Varmeisolering produceres i form af plader, ruller og muffer med forskellige diametre.

• Thermaflex

(Holland) producerer en bred vifte af rør- og pladevarmere til tekniske systemer, der arbejder i temperaturområdet fra -80 til +110 ° C. Thermoflex har lav varmeledningsevne og høj modstandsdygtighed over for vanddampdiffusion, bevarer god elasticitet ved temperaturer under nul, absorberer ikke fugt og nedbrydes ikke.

Hvordan man vælger

Når du vælger en polyethylenskumisolering, skal du overveje følgende faktorer:

1. Størrelsen og placeringen af ​​den isolerede struktur. Du kan isolere gulvet ved hjælp af rullematerialer, varme- og kloakrør - med en skal.Bundter er velegnede til tætning af huller i døre og vinduer.
2. Densiteten af ​​materialet. Jo højere tætheden af ​​isoleringen er, desto større ydre belastninger kan den modstå, samtidig med at dens form og egenskaber opretholdes.
3. Bekvemmelighed ved installationsarbejde.
4. Det maksimale opvarmningsniveau for kølemidlet og den laveste temperatur i miljøet. Dette kriterium påvirker valget af isoleringens vægtykkelse.
5. Fabrikantens omdømme.

cirka pris

Gennemsnitlige priser fra forskellige producenter er:

• Vilatherm: en tætningstreng med en sektion på 6 mm - fra 3,5 rubler / r.m.
• Merilon: foliebelagt (3 mm, længde 30 m) - 1450 rubler / rulle, 10 mm tyk, 15 m lang - 2100 rubler / rulle.
• Energoflex: rørisolering: 16 rubler / rulle (22 × 9 mm); 150 rubler / rulle (110/13 mm).
• Penoline: med en tykkelse på 2 mm er prisen 450 rubler; med en tykkelse på 5 mm - 1030 rubler.
• Thermoflex: 750 rubler / rulle (25 m længde, 2 mm tykkelse).

Hvad man skal se efter, når man vælger

Når du vælger varmeisolering, tages der hensyn til rørernes placering, materialets tæthed og dens størrelse:

• For at sikre tæthed er det vigtigt, at isoleringsrørets diameter svarer til selve røret: materialet skal være i tæt kontakt med overfladen.
• Vægternes tykkelse afhænger af temperaturen i kølemidlet og den nedre grænse for temperaturværdier i det ydre miljø samt af formålet med varmeisolering: beskyttelse mod frysning, forhindring af fugt fra overfladen eller sikring af ønsket temperatur på belægningen kræver valg af et varmeisoleringslag med forskellige tykkelser.

Bemærk! På steder, hvor rør er placeret på overfladen under solens stråler, anvendes polyethylenskum med et beskyttende polymerlag.

En af de vigtige parametre, når man vælger, er størrelsen på materialets celler. Jo mindre størrelsen er, jo større er dens evne til at fastholde varmen:

Vi anbefaler, at du gør dig fortrolig med: Fordele og ulemper ved varmesystemer med et rør og to rør - hvilket er bedre og mere effektivt?

Brugsanvisning

Der er flere generelle regler, der skal følges, når du installerer skumisolering:

1. Overfladerne på de genstande, der skal isoleres, forberedes på forhånd. De rengøres og udjævnes, revner og sømme lukkes.
2. Alt udstyr bør ikke fungere under varmeisoleringsarbejdet.
3. Samlingerne limes med lim, og sømmene holdes sammen med selvklæbende tape.
4. Der skal være et lille mellemrum mellem arbejdsfladen og isoleringsmaterialet - en luftspalte.
5. Varmeisolatorer af polyethylenskum anbefales ikke at installere med overlapning, men kun ende-til-ende.
6. Folieisolering monteres med et skinnende lag mod rummet.

Til termisk isolering af dørbladet er det tilstrækkeligt at skære et emne fra et ark polyethylenskum efter mål og fastgøre det ovenpå med et efterbehandlingsmateriale. På overfladen af ​​de lukkede strukturer fra indersiden af ​​huset kan skummet varmeisolering lægges under gipsvæg, hvilket reducerer varmetabet betydeligt.

Det er bedre at isolere altanen eller loggiaen med polyethylenskum med en beskyttende film mod ultraviolet stråling eller foliemateriale. Det vil pålideligt beskytte disse strukturer mod fugt og gade støj, mens deres område vil falde lidt.

Typer af produkter

Polyethylenskumisolering er et stort udvalg af materialer, der adskiller sig i tykkelse, dimensioner og tilstedeværelsen af ​​hjælpebeskyttende belægninger. Deres anvendelsesområde er ikke kun begrænset til isolering af kommunikationsledninger:

1. Ubestrøget ark, film og tavler. De bruges til at beskytte forskelligt udstyr (primært køling).
2. Varmeisolator belagt med en polymerfilm på begge sider. Det bruges til isolering af gulve, kældre, fundamenter.
3. Med en- eller tosidet folie.Det er efterspurgt på steder, hvor der er behov for yderligere varme- eller lysrefleksion og brandmodstand (tag, vægge, varmeapparater, radiatorer osv.).
4. Rør af polyethylenskum. De er varmeisolering til vand- og varmeforsyningsrør, ventilations- og klimaanlæg.
5. Seler. De bruges til at lægge sømme og huller i vægge, vindue- eller døråbninger.

Funktioner ved rørisoleringsarbejde

Installation af rørisolering udføres ofte efter samling af rørledningen. Det er umuligt at sætte cylindre i ét stykke på de monterede sektioner af rørledningen, derfor bruges produkter eller færdige snit eller skæres under installationen. Kanterne på de skårne ærmer er fastgjort med specielt tape efter installation på rørene.

Installationen skal begynde med overfladeforberedelse af rørene:

1. Grundig rengøring af snavs og støv.
2. Ethvert slibemateriale kan bruges til at fjerne rust. De har brug for at gnide røret godt og vask dem derefter med varmt sæbevand. Det tørrede rør kan males eller grundes.

Jeg limer normalt den ydre rørisolering langs snitene og i samlingerne. Hvis rørene er inde i bygningen, er det ikke nødvendigt at lime isoleringen i hele længden. Du kan bare rette det med et bånd.

Se videoen for detaljer om installation af varmeisolering på rørforgreningssteder.

Sådan beregnes isolering til dit hjem

Hvis du har brug for at isolere husets vægge indefra, skal du måle deres bredde og højde i alle rum. Multiplicer derefter disse parametre for at beregne arealet for hver væg separat, og summer de opnåede værdier for at bestemme det samlede isoleringsareal. Derefter skal du fra det modtagne beløb trække området af vinduet og døråbningerne for at bestemme den krævede mængde varmeisoleringsmateriale.

Rørisolering beregnes endnu lettere - i henhold til den samlede længde af rørledningerne, der skal isoleres.