Isolering af forskellige typer rørledninger til forskellige rørtyper

Varmeisolering af rørledninger er et sæt foranstaltninger, der har til formål at forhindre varmeudveksling af luftfartsselskabet, der transporteres langs dem med miljøet. Varmeisolering af rørledninger anvendes ikke kun i varmesystemer og varmt vandforsyning, men også hvor teknologien kræver transport af stoffer med en bestemt temperatur, for eksempel kølemidler.

Betydningen af ​​varmeisolering er brugen af ​​midler, der giver termisk modstand mod varmeveksling af enhver art: kontakt og udført ved hjælp af infrarød stråling.

Den største anvendelse, udtrykt i tal, er den varmeisolering af rørledninger til varmenetværk. I modsætning til Europa dominerer det centraliserede varmesystem hele det post-sovjetiske rum. Alene i Rusland er den samlede længde på varmenetværk mere end 260 tusind kilometer.

Meget sjældnere bruges isolering til varmeledninger af private husstande med et autonomt varmesystem. Kun i nogle få nordlige regioner er private huse forbundet med centralvarmeledningen med varmerør placeret udenfor.

For nogle typer kedler, f.eks. Kraftige gas- eller dieselkedler, er kravene i reglerne SP 61.13330.2012 "Termisk isolering af udstyr og rørledninger" ordineret adskilt fra placeringsbygningen - i kedelrummet, som er meter væk fra den opvarmede genstand. I deres tilfælde skal et stykke sele, der passerer gennem gaden, isoleres.

Rørlægningsmetoder

På gaden kræves isolering af varmeledninger både til placering af åben grund og til skjult lægning - under jorden. Den sidste metode er kanal - en armeret betonrender lægges først i grøften, og der er allerede placeret rør i den. Kanalløs placering - direkte i jorden. De anvendte isoleringsmaterialer adskiller sig ikke kun med hensyn til varmeledningsevne, men også i damp- og vandmodstand, holdbarhed og installationsmetoder.

Behovet for at isolere koldtvandsrør er ikke så indlysende. Imidlertid kan man ikke undvære det i tilfælde, hvor vandforsyningssystemet lægges efter en åben jordmetode - rørene skal beskyttes mod frysning og efterfølgende skader. Men inde i bygninger er det også nødvendigt at isolere vandrør - for at forhindre kondens på dem.

VUS isolering

Definitionen (konceptet) af stærkt forstærket rørisolering gives som følger: det er en struktur, der dækker, der har:

• minimum kulvertkapacitet
• modstandsdygtighed over for mekaniske skader, rust, aktive kemikalier.

Den beskyttende skal er fremstillet ved ekstrudering og består af flere lag. Det kan betjenes i enhver region, uanset klima. Påføring af meget forstærket isolering (VUS) udføres i overensstemmelse med GOST 9.602-89.

Eksempel på rør i VUS-isolering

Karakteristisk for stærkt forstærket rørisolering

Sammensætningen af ​​den udvendige VUS-isolering i to lag inkluderer en varmekrympbar komponent fremstillet på basis af en polyethylenfilm og et hot-melt klæbemiddel. Polyethylen lægges på metalstrukturer belagt med en flydende primer og et klæbende underlag.

Vægten af ​​valset metal stiger efter forarbejdning. Produkter, hvis tekniske niveau bekræftes af certifikater, er klar til installation.

Glasuld, mineraluld

Isolerende materialer, bevist ved praksis.De opfylder kravene i SP 61.13330.2012, SNiP 41-03-2003 og brandsikkerhedsstandarder for enhver installationsmetode. De er fibre med en diameter på 3-15 mikron, i struktur tæt på krystaller.

Glasuld er fremstillet af affaldsglasproduktion, mineraluld fra siliciumholdig slagge og silikataffald fra metallurgi. Forskellene i deres egenskaber er ubetydelige. De produceres i form af ruller, syemåtter, plader og pressede cylindre.

Det er vigtigt at være forsigtig med materialer og være i stand til at håndtere dem korrekt. Enhver manipulation skal udføres i beskyttende overalls, handsker og åndedrætsværn.

Installation

Røret er pakket eller dækket af bomuldsuld, hvilket sikrer ensartet påfyldningstæthed over hele overfladen. Derefter fastgøres isoleringen uden for meget knusning med en strikketråd. Materialet er hygroskopisk og bliver let vådt. Derfor kræver isolering af eksterne rørledninger af mineral- eller glasuld installation af en dampspærre lavet af et materiale med lav dampgennemtrængelighed: tagmateriale eller polyethylenfilm.

Et dæklag placeres oven på det, som forhindrer nedbrydning af nedbør - et hus lavet af tagplader, galvaniseret jern eller aluminiumplader.

Essensen af ​​arbejde med varmeisolering

I tilfælde af rør til koldt vandforsyning, køleudstyr eller klimaanlæg er målet at forhindre indefrysning af strukturer, dannelse af kondens og deres beskadigelse ved korrosion. Inden for varmtvandsforsyning er opgaven at reducere varmetab, reducere omkostningerne ved vedligeholdelse og vedligeholdelse af kommunikationssystemet. Opgaven med at isolere varmeledninger i kælderen og enhver anden kommunikation er at beskytte de isolerede overflader permanent fra interne og eksterne processer som følge af en stigning i temperaturforskellen.

Alle kommunikationselementer har brug for isolering og isolering

Yderligere fordele ved at bruge isolerende materialer er reduktion af lydeffekter (støj) som følge af et fald i belastninger (tryk på grund af vandtryk).

Driftsprincippet er adskillelse af et varmeledende element fra de andre, hvilket gør det muligt at opretholde den oprindelige temperatur i energibæreren, hvilket forhindrer frysning. Til dette anvendes materialer, der blokerer for varmeoverførsel, beregningen af ​​rørledningsisolering (type arbejde, materiale og dets forbrug) afhænger af typen af ​​struktur og betingelserne for dens drift og udføres individuelt i hvert enkelt tilfælde.

Det isolerende lag beskytter mod varmetab og nedbrud i forbindelse med frysning af kølemidlet

På en note. Når du bruger isolering og beskyttelse mod varmetab, sparer du penge og tid til at lægge ethvert rørledningssystem, da begivenheden uanset de valgte materialer og typen af ​​beskyttende struktur vil være billigere end kommunikation under jorden. Derudover vil det øge systemets levetid og reducere sandsynligheden for for tidlig svigt i dets elementer.

Isoleringskrav

Parametre, hvormed materialer til rørisolering vurderes:

1. Energieffektivitet er koefficienten for ændring i varmetab i den angivne brugsperiode for materialet.
2. Holdbarhed og pålidelighed - evnen til at modstå mekaniske, termiske, kemiske skader i levetiden uden at reducere varmeafskærmningsegenskaberne.
3. Sikkerhed, miljøvenlighed - materialets fare for miljøet og mennesker under brug, bortskaffelse (reguleret af ФЗ-123).

Karakteristika tages også i betragtning:

• massefylde;
• damp, varmegennemtrængelighed;
• kompressibilitet;
• antændelighed (materialet skal være ikke-antændeligt eller med en høj tændbarhedstærskel)
• vandafvisende egenskaber, vandabsorptionsevne;
• lydisolerende egenskaber.

Krav, som rørisolering skal overholde i henhold til SNiP:

1. Anvendes til isoleringsarbejde af komplette, præfabrikerede strukturer, der er fremstillet på fabrikken i overensstemmelse med produktionskvalitetskravene. Det er også tilladt at bruge færdige rør med lav varmeledningsevne, som ikke kræver yderligere isolering. Gælder for VVS-udstyr og luftvejsstrukturer.
2. Når du lægger termisk kommunikation, er det nødvendigt at isolere blandt andet armerings- og flangeforbindelser, kompensatorer, uanset installationsmetoderne og bærerens maksimale / minimale temperatur.
3. Isoleringstykkelsen på rørledninger reguleres i henhold til konstruktionstypen og dens formål. Isoleringen skal bestå af følgende komponenter: et isolerende lag, fastgørelseselementer og forstærkende dele, et dampspærrelag, et låg.

Vigtigt: Det øverste beskyttende lag af kommunikationssystemets arbejdsflade er ikke en del af varmeisolering.

Basalt (sten) uld

Mere tæt end glasuld. Fibre er lavet af smeltning af gabbro-basalt klipper. Det er absolut ikke brandfarligt, tåler temperaturer op til 900 ° C i kort tid. Ikke isoleringsmaterialer som basaltuld kan komme i kontakt med overflader opvarmet til 700 ° C i lang tid.

Varmeledningsevne er sammenlignelig med polymerer, der spænder fra 0,032 til 0,048 W / (m · K). Højtydende indikatorer tillader anvendelse af dens varmeisoleringsegenskaber ikke kun til rørledninger, men også til at arrangere varme skorstene.

Fås i flere versioner:

• som glasuld i ruller;
• i form af måtter (syede ruller);
• i form af cylindriske elementer med en langsgående slids;
• i form af pressede cylinderfragmenter, de såkaldte skaller.

De sidste to versioner har forskellige ændringer, der adskiller sig i tæthed og tilstedeværelsen af ​​en varmereflekterende film. Spalten på cylinderen og kanterne på skaller kan laves i form af en spidsforbindelse.

SP 61.13330.2012 indeholder en indikation om, at varmeisolering af rørledninger skal overholde sikkerheds- og miljøbeskyttelseskrav. I sig selv overholder basaltuld denne instruktion fuldt ud.

Producenter bruger ofte et trick: for at forbedre forbrugerens ydeevne - for at give det hydrofobicitet, større tæthed, dampgennemtrængelighed bruger de imprægneringer baseret på phenolformaldehydharpikser. Derfor kan det ikke kaldes 100% sikkert for mennesker. Før du bruger basaltuld i et boligområde, anbefales det at studere dets hygiejnecertifikat.

Installation

Isoleringens fibre er stærkere end glasuld, så indtrængen af ​​dens partikler i kroppen gennem lungerne eller huden er næsten umulig. Imidlertid anbefales det stadig at bruge handsker og åndedrætsværn under arbejde.

Installationen af ​​rulleklædet adskiller sig ikke fra den måde, hvorpå isoleringen af ​​varmeledninger med glasuld udføres. Varmebeskyttelse i form af skaller og cylindre er fastgjort til rørene ved hjælp af monteringstape eller et bredt bandage. På trods af en vis hydrofobicitet af basaltuld kræver rør, der er isoleret med det, også en vandtæt dampgennemtrængelig skal lavet af polyethylen eller tagmateriale og en ekstra lavet af tin eller tæt aluminiumsfolie.

Isolerende materialer til varmtvandsrørledninger

Kommunikation, der transporterer varmt vand, beder om tilrettelæggelse af isolering, som er kendetegnet ved en lille koefficient for varmeledningsevne. Dette er for at reducere rørets varmetabskriterier. Uden ordentlig varmeisolering vil ledningen sprede varmen i det omgivende miljø og vise dårlig ydelse.

Overvej hvilke typer materialer til isoleringsarbejde, der kan bruges til at sikre en rørledning, der transporterer varmt vand:

• Foam Polymer Mineral Pipe Isolation (PPM) er et isoleringsmateriale opnået ved blanding af kunstigt latexskum og mineralsk fyldstof.

PPM-isolering anvendes hovedsageligt udelukkende til rørledninger til varmt vandforsyning. PPM-isolering består af tre hovedlag med forskellige densiteter. PPM-isolering betragtes som et universelt beskyttelsesdesign, da ethvert af dets lag har sin egen funktion: beskyttelse mod ætsende processer, varmeisolering og beskyttelse mod de negative virkninger af fugt. En sådan monolitisk struktur er modstandsdygtig over for ekstreme temperaturer og skiller sig også ud for sin bemærkelsesværdige pålidelighed, hvilket gør det muligt at beskytte rørledningsstrukturen mod virkningerne af mekanik.

Nyttige oplysninger! Isolering af rørledninger kan være både ekstern og intern. Intern rørisolering har to hovedfunktioner: at beskytte røret mod ætsende påvirkninger og øge rørledningens gennemstrømning.

• kunstig latex (PPU). Dette materiale bruges hovedsageligt for at øge vandtætningskriterierne for kommunikation. Det skiller sig ud for sin gode termiske stabilitet og kan modstå temperaturfald. Det skal blandt andet bemærkes, at varmetabet under organiseringen af ​​kunstig latexisolering ikke er mere end 5%.
• meget stærk isolering (VUS). Dette er en speciel type isolering, der består af 2 eller tre lag og bruges til at beskytte rørledningskommunikation mod de skadelige virkninger af korrosion. Og det skal også anføres, at VEG er modstandsdygtig over for lave temperaturer og kan bruges under ugunstige klimatiske forhold.

Meget stærk isolering bruges til at beskytte motorveje, der kører under vanskelige klimatiske forhold

Skummet polyurethan (polyurethanskum, polyurethanskum)

Reducerer varmetabet med mere end halvdelen sammenlignet med glasuld og mineraluld. Dens fordele inkluderer: lav varmeledningsevne, fremragende vandtætningsegenskaber. Den levetid, der er angivet af producenterne, er 30 år; Driftstemperaturområdet er fra -40 til +140 ° С, den maksimale modstand i kort tid er 150 ° С.

De vigtigste mærker af PPU hører til G4-antændelsesgruppen (meget brandfarlig). Når du ændrer sammensætningen med tilsætning af brandhæmmende stoffer, tildeles de G3 (normalt brændbar).

Selvom polyurethanskum er fremragende som isoleringsmateriale til opvarmningsrør, skal du huske på, at SP 61.13330.2012 kun tillader brug af sådan varmeisolering i enfamilieboliger, og SP 2.13130.2012 begrænser deres højde til to etager.

Det kan være interessant

Termisk isolering

Særlige træk og forskellige loftsfliser ...

Termisk isolering

Hvordan isoleres loftet i et træhus?

Termisk isolering

Hvad er et varmekabel?

Termisk isolering

Varm "tærte" til en metalskorsten

Den varmeisolerende belægning er produceret i form af skaller - halvcirkelformede segmenter med fjer- og rillelåse i enderne. Færdige stålrør er også kommercielt tilgængelige isoleret fra polyurethanskum med en beskyttende kappe lavet af polyethylen.

Installation

Skallene er fastgjort til varmerøret med bånd, klemmer, plastik eller metalbånd. Som mange polymerer tåler materialet ikke længerevarende udsættelse for sollys, og derfor skal en åben jordrørledning ved brug af PU-skumskaller have et dæklag, for eksempel af galvaniseret stål.

Til underjordisk kanalfri placering lægges varmeisolerende produkter på vandtætte og temperaturbestandige mastik eller klæbestoffer, og udenfor er de isoleret med en vandtæt belægning. Det er også nødvendigt at tage sig af korrosionsbeskyttelse af overfladen af ​​metalrør - selv den limede snapforbindelse af skaller er ikke tæt nok til at forhindre kondensering af vanddamp fra luften.

Isolering af en underjordisk gasrørledning

Isolering af en gasrørledning, der er placeret under jorden, er nødvendig for at eliminere forekomsten af ​​rørrust (på grund af fugt i jorden). Blandt andet skal det understreges, at der også er behov for isolering af gasrør for at beskytte kommunikation mod omstrejfende strømme.

Du skal være opmærksom! Forsvundne strømme vises f.eks. Hvis en gasrørledning passerer ved siden af ​​veje og jernbaner. Og omstrejfende strømme kan forekomme i jorden på grund af de strømkabler, der er lagt i den.

Omstrejfende strømme har en skadelig virkning på væggene i gasledningen, hvilket fører til deres hurtige slitage. Stålrør, som kan gå i stykker i løbet af et driftsår, er særligt velegnede til ødelæggelse fra sådanne strømme; i sådanne tilfælde er det først og fremmest nødvendigt med isolering af underjordiske gasledninger af stål. Ellers kan der forekomme en gaslækage, som kan føre til alvorlige konsekvenser.

Til underjordiske gasledninger anvendes præisolerede rør meget ofte, f.eks. Fremstillet af kunstig latex.

Kunstig latex (PUF) er perfekt til isolering af underjordiske gasledninger. Det skal understreges, at der er to vigtige måder at anvende isolering på gasrør på:

• forberedende rørisolering (anvendelse af en isolator på et rør i produktion);
• installation af isoleringsmateriale efter lægning af kommunikation.

Røret, der er adskilt af kunstig latex i fremstillingsfasen, er en mere pålidelig og holdbar løsning. For at tilvejebringe en vandtætning af høj kvalitet af røret tilvejebringes laget oven på kappebeskyttelsen hovedsageligt af polymert ethylen.

Og det er også nødvendigt at understrege en yderligere fordel ved sådan isolering - muligheden for at organisere elektronisk kontrol over gasrøret. Dette er en meget god funktion, som gør det muligt meget hurtigt at opdage en sammenbrud i linjen. Ud over alt andet skal det bemærkes, at sådanne rør er kendetegnet ved en ret demokratisk pris. Alle ovennævnte positive kvaliteter gjorde det muligt for rør med isolering af polyurethanskum at tage de første positioner på markedet for byggematerialer.

Udvidet polystyren (polystyren, PPS)

Det produceres i form af skaller, som udadtil praktisk talt ikke adskiller sig fra polyurethanskum - de samme dimensioner, den samme tunge-og-rilleforbindelse. Men applikationstemperaturområdet fra -100 til +80 ° C med al denne eksterne lighed gør det umuligt eller begrænset at bruge det til varmeisolering af varmeledningen.

SNiP 41-01-2003 "Opvarmning, ventilation og klimaanlæg" angiver, at i tilfælde af et to-rørs varmeforsyningssystem kan den maksimale fremløbstemperatur nå op på 95 ° C. Hvad angår returvarmerørene, er alt ikke så simpelt her: det menes, at temperaturen i dem ikke overstiger 50 ° C.

Skumisolering bruges oftere til koldt vandrør og kloakker. Det kan dog bruges over andre isoleringsmaterialer med en højere tilladelig påføringstemperatur.

Materialet har en række nogle ulemper: det er meget brandfarligt (selv med tilsætning af brandhæmmende stoffer), det tåler ikke kemisk påvirkning (det opløses i acetone) og falder i kugler ved langvarig udsættelse for solstråling.

Der er andre ikke-polystyrenskumplast - formaldehyd eller kort sagt phenol. Faktisk er dette et helt andet materiale. Det er blottet for disse ulemper, det bruges med succes som varmeisolering til rørledninger, men det er ikke så udbredt.

Installation

Skallene er fastgjort til røret ved hjælp af et bandage eller folietape, det er tilladt at klæbe dem til røret og til hinanden.

Typer af rørisolering og deres egenskaber

En rørledning er et teknisk udstyr, der bruges til at transportere luftformige, flydende og faste stoffer (olieprodukter, vand osv.). Uanset hvilke stoffer der transporteres, har disse strukturer brug for korrosionsbeskyttelse, termisk og vandtæt beskyttelse.

Ofte lægges rør under jorden, hvorfor deres ydre isolerende lag skal komme i kontakt med grundvand. De rørledninger, der er uden for bygninger og ikke er begravet i jorden, udsættes for de negative virkninger af atmosfærisk nedbør, ultraviolet stråling og ekstreme temperaturer. Derfor bør valget af varmeisolering tilnærmes så ansvarligt som muligt. Et isolerende lag af dårlig kvalitet forårsager ofte for tidligt svigt i rørene, hvilket betyder uforudsete materialomkostninger.

For at beskytte rørledningen mod negative miljøfaktorer anvendes bitumen, polyurethanskum (PPU), glasuld, mineraluld osv. De vigtigste typer isolering og deres karakteristiske træk vil blive diskuteret nedenfor.

Bitumen

Toppen af ​​popularitet for bitumenisolering falder i slutningen af ​​90'erne i sidste århundrede, mens den stadig bruges i dag. Denne skal er eksternt repræsenteret af et tyndt lag polyethylen beskyttet af en bituminøs belægning. I tilfælde af isolering af underjordiske rørledninger anvendes der desuden glasfiber.

Brug af bitumen i hovedrørledninger forhindrer dannelse af korrosion på overfladen af ​​rør, der kommer i kontakt med jord, der er mættet med fugt og forskellige kemiske elementer. Hvis det antages, at rørledningen udvendigt lægges, kan dette materiale modstå fra -40 ° С til +65 ° С. Ved dyblægning reduceres temperaturområdet til -5 ... + 30 ° С.

Bitumen-polymersammensætningen er udførelsesformen for pålidelighed, effektivitet og økonomi. Gennem det isoleres rørledninger så hurtigt som muligt. Bitumen bruges til at beskytte stålrør, der transporterer olie, gas og vand.

Skaller og skaller af polyurethanskum

I øjeblikket er PU-skumskaller i god efterspørgsel. Deres karakteristiske træk er deres genanvendelighed. Sådanne beskyttende strukturer bruges i tilfælde af underjordisk (kanal / kanalfri) og udendørs installation af rør.

På fabrikken produceres polyurethanskumisolering som følger: En ledet strøm af flydende materiale føres ind i rummet mellem det indre stålrør og det ydre polyethylenisoleringslag. Derefter opretholdes den tid, det tager for komponenterne at hærde og opnå den ønskede form. Hvis vi overvejer denne procedure mere detaljeret, består den af ​​følgende faser:

1. inden belægning af metalrør med beskyttelse rengøres de ved sprængning. Dette trin kan ikke overses, da kvaliteten af ​​vedhæftning mellem rørledningens overflader og beskyttelse afhænger af det. Derudover forsvinder den forurening, der dannes under drift (snavs, kalk, rust);
2. påføring af en polyethylenskal er imidlertid en koronaudladning nødvendig her.

En polyurethanskumskede er påkrævet i situationer, hvor det er planlagt at lægge rør under jorden ved hjælp af galvaniseret isolering. Når det kommer til organisering af den eksterne rørledning, skal skallen af ​​polyurethanskum være belagt med akryl / silikone maling, da dette vil beskytte rørene mod skader forårsaget af direkte sollys.

Glasuld

Glasuld er den mest populære isolering, der bruges til at beskytte varmeledninger. Nogle af de mest efterspurgte isoleringer i dag er Rockwool og Izotek. Det skal bemærkes, at Izotek-måtter fjerner varmetab og kondens i kommunikationen.

Mineraluld

Dette materiale bruges aktivt til isolering af opvarmningsnettet.Måtter og skaller er lavet af mineraluld til en bestemt rørdiameter, på hvilken der lægges en særlig belægning. Dette lag består af galvaniserede og asbestcementplader, der beskytter varmerøret mod udsættelse for sollys, hvilket ændrer sammensætningen og egenskaberne af det varmeisolerende materiale.

Polyethylen

Polyethylenisolering bruges hovedsageligt til at beskytte rørledninger mod korrosion. Denne belægning betragtes som kombineret og påføres i flere lag. Desuden kan den kun bruges under produktionsforhold. Det praktiske ved dette materiale skyldes den minimale tid, der kræves til dets hærdning. Derfor bruges det som regel til at lægge olierørledninger.

Skummet polyethylen

Temperaturområdet, hvor brugen af ​​højtryksskummet polyethylen er tilladt, er fra -70 til +70 ° С. Den øvre grænse er ikke kompatibel med opvarmningsrørets maksimale temperatur, normalt beregnet. Dette betyder, at materialet ikke har særlig stor betydning som varmeisolering til rørledninger, men det kan bruges som et isolerende lag oven på et varmebestandigt lag.

Polyethylenskumisolering har næsten ikke fundet nogen alternativ anvendelse som beskyttelse mod frysning af vandrør. Det bruges meget ofte som en dampspærre og vandtætning.

Materialet produceres i form af ark eller i form af et fleksibelt tyktvægget rør. Sidstnævnte form anvendes oftere, da det er mere praktisk at isolere et vandforsyningssystem. Standardlængden er 2 meter. Farven spænder fra hvid til mørkegrå. Det er muligt at have en belægning af aluminiumsfolie, der reflekterer infrarød stråling. Forskellene vedrører indvendige diametre (fra 15 til 114 mm), vægtykkelse (fra 6 til 30 mm).

Applikationen sikrer, at temperaturen på røret er over dugpunktet og forhindrer derfor kondensvand.

Installation

En nem måde med de værste dampkontrolresultater er at skære skummaterialet i en lille fordybning langs sidefladen, åbne kanterne og lægge det på røret. Pak derefter hele længden med monteringstape.

En sværere løsning (og langt fra altid mulig) er at lukke vandet, adskille de isolerede sektioner af vandforsyningen fuldstændigt og tage på faste sektioner. Sæt derefter alt sammen igen. Fastgør polyethylen med bånd. I dette tilfælde bliver kun krydset mellem segmenterne et sårbart sted. Det kan limes eller også pakkes med tape.

Forstærket beskyttende belægningsstruktur

Bemærk: Det er tilladt at bruge belægninger af andre strukturer, der yder beskyttelse i henhold til den normative og tekniske dokumentation.

Før påføring af primer tørres overfladen på de isolerede rør, renses for snavs, rust, løst klæbet til metal, kalk og støv. Efter rengøring skal metaloverfladen være ru for at sikre, sammen med primeren, tilstrækkelig vedhæftning af den isolerende belægning til røret. Rørene rengøres med specielle rengøringsmaskiner. Formede overflader og svejsede områder rengøres manuelt med flade eller roterende børster. Primeren påføres straks efter rengøring af røroverfladen i et jævnt lag uden huller, blodpropper og bobler. Tykkelsen af ​​det tørrede primerlag må ikke overstige 0,05 mm.Røret skal belægges senest en dag efter påføring af primer.

Mastikken påføres langs rørets omkreds og længde i et jævnt lag af en given tykkelse uden bobler og fremmede indeslutninger. Et lag af glasfiberforstærkende vikling skal påføres den varme mastik i en spiral med en overlapning og en vis spænding, hvilket fjerner hulrum, rynker og folder og sikrer lagets kontinuitet og den krævede tykkelse af den beskyttende belægning.

Produktion af isoleringsarbejder om vinteren under ruteforhold er tilladt ved en lufttemperatur på mindst minus 25 ° C og i fravær af atmosfærisk nedbør. Bituminøse mastics anbefales til brug på gasrørledninger med en diameter på op til 500 mm og en driftstemperatur på op til 35 ° C. Pålideligheden af ​​den bituminøse belægning øges betydeligt med en stigning i antallet af forstærkende lag af glasfiber ved anvendelse af beskyttende indpakninger. Som polymermastik er to-komponent Frusis-1000A mastik i øjeblikket den mest effektive. Mastikken påføres under ruteforhold og er beregnet til korrosionsbeskyttelse af varme sektioner af underjordisk kommunikation fra kompressorstationer.

Tiden for afvisning af mastikken er 30 ... 60 minutter,

Tykkelsen af ​​den påførte belægning 2,5 ... 3,0 mm,

Driftstemperatur op til 80 ° C.

Skummet gummi

Syntetisk gummi med lukket celle er det mest alsidige materiale til at holde varmen og kulden. Designet til et temperaturinterval fra -200 til +150 ° C. Overholder alle miljømæssige sikkerhedskrav.

Det bruges som isolering af koldtvandsrørledninger, isolering af varmeledninger, der ofte findes i køle- og ventilationssystemer. Varmeledninger installeret inde i bygninger og isoleret med gummi kræver ikke en dampspærre.

Eksternt svarende til ekspanderet polyethylen produceres det også i form af plader og fleksible tykvæggede rør. Installationen er også praktisk talt den samme, bortset fra at sådan varmeisolering af rør kan fastgøres med lim.

Isolerende materialer til rørledninger, der transporterer koldt vand

For at isolere kommunikation, der transporterer koldt vand, anvendes følgende isoleringsmuligheder:

• varmeisolator baseret på basaltfiber. Denne rørisolering findes i forskellige størrelser og produceres i form af en cylinder. Den største fordel ved denne varmeisolator er, at der ikke er brug for specielle bakker til installation af rørledningen, og denne type isolering er også den mest effektive til kommunikation, der transporterer koldt vand. Organiseringen af ​​basaltisolering kræver blandt andet ingen specialiserede konstruktionsevner og skiller sig ud for sin høje hastighed.
• skumgummi (VK). Dette materiale har fremragende vandtætningsegenskaber og er også i stand til at modstå temperatursvingninger. Har en lukket porestruktur. Dybest set kommer denne isolator i form af rør eller plader. Og det er også nødvendigt at fremhæve, at opskummet gummi betragtes som et brandbestandigt materiale og i tilfælde af antændelse selvslukkende.
• mineralmåtter. De er lavet af mineraluld og bruges til at isolere rørledninger med stor diameter. Afhængig af designegenskaberne er der 3 typer mineralmåtter: syet, folie, lamellær.
• glasfiber. Dette materiale betragtes ikke som selvforsynende og bruges kun i konfiguration med andre isolatorer (for eksempel med glasfiber). Dybest set anvendes glasfibermåtter i stedet for dette materiale. Installationen af ​​glasfibermåtter udføres nøjagtigt som denne: først og fremmest pakkes rørledningen med måtter, derefter fastgøres de med almindelig ledning, og endelig pakkes den resulterende struktur med polymerethylen.Denne metode betragtes som ubelejlig og arbejdskrævende, men en sådan varmeisolering har vist sig at være fremragende og betragtes som meget effektiv.
• opskummet polyethylen (VPE). En sådan isolator er lavet i form af rør, der har et længdesnit. Installationen af ​​rør fremstillet af VPE skiller sig ud for dens blødhed og høje hastighed. WPE er et miljøsikkert materiale, der kan modstå temperatursvingninger og betragtes også som resistent over for aggressive kemikalier baseret på kemi. Brugen af ​​VPE gør det muligt at udelukke forekomsten af ​​skimmel og meldug.

Skummet polyethylencylindre bruges til at isolere kolde rørledninger i industrien og hverdagen

• sprøjtning af polyurethanskum (PPU). Denne metode er set fra et materielt synspunkt meget dyr, men også meget produktiv sammenlignet med andre muligheder for varmeisolering af rør. Til påføring af polyurethanskum på røret anvendes specielle dyser. Efter kontakt med luft hærder den kunstige latex og danner en tæt beskyttende belægning, der er meget modstandsdygtig over for lave temperaturer.

Nyttige oplysninger! Det skal understreges, at der ofte påføres ekstra vandtætning efter installation af skumskallen. Som regel fungerer traditionel polymere ethylen som sådan beskyttelse mod de negative virkninger af fugt.

• ekspanderet polystyren. Skumisolatorer er lavet i form af en specialskal, der let kan sættes på røret. Dette materiale betragtes som det mest almindelige på grund af dets lette installation. Skumskaller er normalt belagt eller fremstillet uden belægning.
• væskeisolering til rør. Dette er en ret specifik måde at beskytte rør mod lave temperaturer. Denne mulighed for varmeisolering bruges sjældent. Metoden er baseret på påføring af en specialiseret varmebestandig maling på røret.