Design til rørisolering
Isoleringsdesign til rørledninger med en udvendig diameter på 15 til 159 mm til et varmeisolerende lag lavet af syede glasstapelfibermåtter på et syntetisk bindemiddel, syede måtter lavet af mineraluld og basaltuld, måtter lavet af basalt eller glas supertynde fiber anvendes følgende fastgørelse:
- til rørledninger med en ydre diameter på det varmeisolerende lag, der ikke overstiger 200 mm - fastgøres med en ledning med en diameter på 1,2-2 mm i en spiral omkring det varmeisolerende lag, mens spiralen er fastgjort på trådringe langs kanterne af måtterne. Hvis der bruges måtter i pladerne, sys pladernes kanter med glasgevind, silikatråd, roving eller wire med en diameter på 0,8 mm;
Varmeisoleringskonstruktion lavet af fibermaterialer til rør med en diameter på højst 200 mm.
1. Måtter eller lærred lavet af glasfiber eller mineraluld; 2. Spiralfastgørelse fra en ledning med en diameter på 1,2 - 2,0 mm, 3. En ring fra en ledning med en diameter på 1,2 - 2,0 mm, 4. Dæklag.
- til rørledninger med en ydre diameter på 57-159 mm:
- ved lægning af måtter i et lag - med bandager lavet af tape 0,7 × 20 mm. Trin til installation af båndene afhænger af størrelsen på de anvendte produkter, men ikke mere end 500 mm. Ved lægning af måtter med en bredde på 1000 mm anbefales det, at bandagerne installeres med et trin på 450 mm med en forskydning på 50 mm fra produktets kant. På et produkt med en bredde på 500 mm skal der installeres 2 bånd;
Isolering af rørledninger med en ydre diameter på 57 til 219 mm.
men. Isolering i et lag; b. Isolering i to lag.
1. varmeisolerende lag lavet af fibrøse materialer, 2. ring lavet af tråd med en diameter på 1,2 - 2,0 mm, 3. bandage med spænde, 4. dæklag.
- ved lægning af måtter i to lag - med ringe af wire med en diameter på 2 mm til det indre lag af to-lags strukturer med bandager - til det ydre lag af to-lags varmeisoleringsstrukturer. Bandager af tape 0,7 × 20 mm installeres på det ydre lag på samme måde som i en enkeltlagskonstruktion.
Sorte stålforbindelser skal males for at forhindre korrosion. Dækslets kanter sys sammen som beskrevet ovenfor. Med isolering i to lag syes ikke de indre lagpladers kanter sammen. Når støbte produkter, cylindre eller segmenter anvendes til varmeisolering af rørledninger, udføres deres fastgørelse med bandager. To bånd er installeret, når de er isoleret med cylindre. Ved isolering med segmenter anbefales det at installere bånd med en stigning på 250 mm med en produktlængde på 1000 mm.
Konstruktionen af isoleringen af rørledninger med en ydre diameter på 219 mm og mere til det varmeisolerende lag af måtter, anvendes følgende fastgørelse:
- ved lægning af produkter i et lag - bandager lavet af tape 0,7 × 20 mm og bøjler lavet af tråd med en diameter på 1,2 mm. Bøjlerne er jævnt fordelt mellem båndene og er fastgjort til rørledningen. Under vedhængene installeres glasfiberpuder, når der bruges ubelagte måtter (fig. 2.160). Når du bruger måtter i lågene, er elektroderne ikke installeret. Glasfiberovertræk er syet;
- ved lægning af produkter i to lag med ringe lavet af tråd med en diameter på 2 mm og bøjler lavet af tråd med en diameter på 1,2 mm til det indre lag af to-lags strukturer. Det andet lag vedhæng er fastgjort til det første lag vedhæng nedenfra. Bandager af tape 0,7 × 20 mm installeres på det ydre lag på samme måde som i en enkeltlagskonstruktion.
Isolering af rørledninger med en ydre diameter på 219 mm og mere med varmeisolerende materialer lavet af fibermaterialer i et lag.
1 - suspension, 2 - varmeisolerende lag, 3 - støttebeslag (støttering), 4 - bandage med spænde. 5 - foring, 6 - dæklag.
Det varmeisolerende lag er lagt med en tyk tætning. I to-lags konstruktioner skal måtterne på det andet lag overlappe sømmene på det indre lag. For rørledninger med en ydre diameter på 273 mm og mere kan der ud over måtter anvendes mineraluldplader med en densitet på 35-50 kg / m3, selvom det optimale anvendelsesområde er for rørledninger med en ydre diameter på 530 mm og mere. Ved isolering med plader kan det varmeisolerende lag fastgøres med bandager og ophæng. Arrangementet af fastgørelseselementer - bånd, bøjler og ringe (med to-lags isolering) vælges under hensyntagen til længden af de anvendte plader. Under vedhængene installeres foring af rullet glasfiber eller tagmateriale. Ved brug af plader, der er cachelagret med glasfiber, er der ikke monteret glasmåtte, glasfiber, bagsider. Pladerne lægges med den lange side langs rørledningen.
Isolering af en rørledning med en ydre diameter på 219 mm og mere med varmeisolerende materialer fremstillet af fibermaterialer i to lag:
1 - varmeisolerende lag, 2 - bandage med et spænde, 3 - støttering, 4 - dæklag, 5 - syning (til produkter i plader), 6 - vedhæng, 7 - foring, 8 - trådring.
I varmeisolerende strukturer med en tykkelse på mindre end 100 mm, når der anvendes en metalbeskyttende belægning, skal støttebeslag installeres på vandrette rørledninger. Klemmerne installeres på vandrette rørledninger med en diameter på 108 mm med et trin på 500 mm langs rørledningens længde. På rørledninger med en ydre diameter på 530 mm og derover er der monteret tre beslag i diameter øverst på strukturen og en i bunden. Støttebeslag er lavet af aluminium eller galvaniseret stål (afhængigt af beskyttelsesbelægningens materiale) med en højde svarende til isoleringens tykkelse.
I vandrette varmeisolerende strukturer af rørledninger med en diameter på 219 mm og mere med positive temperaturer og en isoleringstykkelse på 100 mm eller mere er der monteret støtteringe. For rørledninger med negative temperaturer i bærende strukturer skal der være pakninger lavet af glasfiber, træ eller andre materialer med lav varmeledningsevne for at eliminere "koldbroer".
Ved isolering med formstabile varmeisoleringsmaterialer såsom cylindre, mineraluld eller glasfiber-segmenter samt KVM-50 måtter med lodret fiberorientering (fremstillet af Isover) eller Lamella Mat, er understøtningsstrukturer til vandrette sektioner ikke påkrævet.
Isoleringsdesign til lodrette rørledninger med en ydre diameter på op til 476 mm. Det varmeisolerende lag er fastgjort med bandager og trådringe. For at forhindre, at ringe og bandager glider, skal der installeres trådstrenge med en diameter på 1,2 eller 2 mm.
På lodrette rørledninger med en ydre diameter på 530 mm og mere fastgøres det varmeisolerende lag på en trådramme med installation af trådstrenge, der forhindrer fastgørelseselementerne (ringe, bånd) i at glide af. Ringe lavet af wire med en diameter på 2-3 mm installeres langs rørledningens længde på overfladen med en stigning på 500 mm til plader 1000 mm lange og 500 mm brede og måtter 500 og 1000 mm brede. Bundter af trådbånd med en diameter på 1,2 mm er fastgjort til ringene med et trin langs ringbuen på 500 mm.
Der er fire strygejern i et bundt, når det isoleres i et lag og seks - når det isoleres i to lag. Ved brug af måtter med en bredde på 1000 mm gennemtrænger gulvbelægningerne de varmeisolerende lag og fastgør dem på tværs. Ved brug af måtter med en bredde på 500 mm og plader med en bredde på 500 mm passerer afstrygningsledene ved samlingerne på produkterne.
Bandager lavet af tape 0,7 × 20 mm med spænder er installeret med et trin afhængigt af produktets bredde, 2-З stk. pr. produkt (plade eller måtte 1000-1250 mm bred) med enkeltlagsisolering og langs det ydre lag med tolagsisolering. I stedet for bandager kan ringe lavet af wire med en diameter på 2 mm installeres langs det indre lag af to-lags isolering.
Når der bruges måtter med en bredde på 500 mm, skal der installeres to bånd (eller ringe) på produktet. Kanterne på måtterne i dækslerne er syet med 0,8 mm tråd eller glasuld afhængigt af dæksletype. Strengene kan fastgøres til losseenheder, der er installeret med et trin på 3-4 m i højden, eller ringe lavet af ledning med en diameter på 5 mm, svejset til overfladen af rørledningen eller dens andre elementer.
Isolationsdesign til lodrette rørledninger, aflæsningsanordninger er installeret med et trin på 3-4 m i højden.
Ved isolering af koldtvandsrørledninger skal rørledninger, der transporterer stoffer med negative temperaturer, samt rørledninger til opvarmningsnetværk til underjordisk lægning, galvaniseret ledning, galvaniserede stålbånd eller med maling anvendes til fastgørelse af strukturelle elementer.
> Teknologier til installation af varmeisolering af rørledninger
Måtter XOTPIPE VLM
Ruller XOTPIPE VLM - måtter af mineraluld foret med aluminiumsfolie.
XOTPIPE VLM-ruller er måtter med lodret lag, også kaldet lamellære måtter, som er lavet af mineraluld baseret på basaltsten med et syntetisk bindemiddel. Selvmåtterne XOTPIPE VLM er lavet af specielle lameller, lodrette strimler af mineraluld, limet på bagsiden af aluminiumsfolie (ALU), forstærket med glasnet. Der er endnu en type XOTPIPE VLM-måtter lavet af mineraluld, disse er HOTPIPE VLM-måtter med OUTSIDE-belægning. Disse måtter er lavet på samme måde som enkle HOTPIPE VLM måtter, men de har en anden opbakning. I stedet for aluminiumsfolie forstærket med et glasfibernet, har de et substrat af glasdug med en densitet på 150 g / m2, dækket med aluminiumsfolie, med en folietykkelse (ALU) på 50 mikron.
Varmeisoleringsmåtter XOTPIPE VLM (ruller) fremstilles med en densitet på 35-50 og 75 kg / m³ (måtter med en densitet på 35 kg / m³ betragtes som standard), en tykkelse på 20 til 150 mm, en længde på 2500 til 15000 mm og en standardbredde på 100 m. XOTPIPE mineraluldsmåtter fås i ruller med en rullehøjde på 1050 mm, en gennemsnitlig rullediameter på 750 mm og leveres i plastposer. XOTPIPE VLM mineraluldsmåtter er fremstillet i overensstemmelse med TU 5769-001-62815391-2009 og har alle de nødvendige dokumenter og certifikater.
Fordele ved XOTPIPE VLM lameller
- dimensionerne på rør og udstyr til isolering er praktisk talt ubegrænsede
- har stor styrke og elasticitet
- bevarer deres oprindelige form under belastning
- kan bruges med alle typer varmeisoleringsmaterialer
Påføring af XOTPIPE VLM lamellemåtter
Mineraluldmåtter HOTPIPE VLM bruges til varmeisolering og lydisolering af forskellige udstyr og rørledninger med rund og rektangulær form, herunder til isolering af rørledninger med store diametre over 100 mm. De bruges også i vid udstrækning til varmeisolering af ventilationskanaler og tanke. Enkle måtter HOTPIPE VLM bruges normalt som en af baserne i forskellige varmeisoleringsstrukturer, og XOTPIPE VLM-måtter med OUTSIDE-belægning kan bruges som en uafhængig varmeisolering, der ikke har brug for yderligere dampspærre og beskyttelse mod mekanisk beskadigelse.
Tekniske egenskaber ved XOTPIPE VLM lamellemåtter
Navn | Værdi | |
Længde | 2500-15.000 mm | |
Tykkelse | 20-150 mm | |
Bredde: (standard) | 1000 mm | |
Arbejdstemperatur* | –180 ° С til + 350 ° С | |
Massefylde | 35 (standard) -50-75 kg / m³ | |
Trykstyrke (ved 10% deformation) | fra 5 til 10 kN / m² | |
Tør varmeledningsevne, λ W / (m * K), ikke mere: (ved en massefylde på 35 kg / m³): | λ10 = 0,036 | |
λ25 = 0,038 | ||
λ100 = 0,050 | ||
λ200 = 0,075 | ||
Brandklassificering | gruppe G1 (let brandfarlig) ifølge GOST 30244 | NG |
gruppe B1 (næppe brandfarlig) i henhold til GOST 30402-96 | NG | |
gruppe D1 (med lav røggenereringskapacitet) i henhold til GOST 12.1.044-89 | NG | |
Vandabsorption ved fuld nedsænkning, volumenprocent | ikke mere end 1,5%. | |
Lineær ekspansionskoefficient | = 0 |
* Temperaturen på overfladen af belægningen (ALU-folie) bør ikke overstige + 80 ° C (temperaturgrænser afhænger af belægningens klæbestofs varmebestandighed).
Prisliste, priser på XOTPIPE VLM lameller
Isolering af rørledninger med syede mineraluldsmåtter
Isolering af rørledninger med syede mineraluldsmåtter
Til denne type arbejde anvendes måtter enten uden låg eller i betræk af et metalnet (op til en temperatur på 700 ° C), af glasstof (op til en temperatur på 450 ° C) og pap (op til en temperatur på 150 ° C). Uovertrukne måtter kan også bruges til lavtemperaturisolering (ned til -180 ° C). Arbejdets omfang 1. Opskæring af produkter til en given størrelse. 2. Stablning af produkter med plads på plads. 3. Fastgørelsesprodukter med trådringe. 4. Forsegling med affaldsprodukter. 5. Sy samlinger (måtter i betræk). 6. Yderligere fastgørelse af produkter med trådringe eller bandager (langs det øverste lag). Ikke-foret måtter bruges til at isolere rørledninger med en diameter på 57-426 mm, og måtter med foring bruges på rørledninger med en diameter på 273 mm og mere. Produkter lægges på overfladen af rørledninger i et eller to lag med overlappende sømme og fastgøres med båndringe lavet af pakningstape med en sektion på 0,7 × 20 mm eller ståltråd med en diameter på 1,2-2,0 mm, installeret hver 500 mm. Det varmeisolerende lag på rørledninger med en diameter på 273 mm og derover skal have yderligere fastgørelse i form af trådbøjler (fig. 1).
Fig. 1. Isolering med kablede måtter af mineraluld: a - rørledninger: 1 - wireophæng med en diameter på 2 mm (bruges til rørledninger med en diameter på 273 mm og mere); b - gaskanaler: 1 - fastgørelsesstifter med en diameter på 5 mm; 2 - varmeisolerende produkt; 3 - syning med en ledning med en diameter på 0,8 mm; 4 - ledning med en diameter på 2 mm (fastgørelse af det nederste lag); c - flade overflader: 1 - måtter af mineraluld; 2- stifter inden lægning af det isolerende lag; 3 - stifter efter lægning af det isolerende lag; 4 - syning med en ledning med en diameter på 0,8 mm; d - sfærer: 1 - syning med en ledning med en diameter på 0,8 mm; 2 - trådring; 3 - wire bandager; 4 - mineraluldsprodukter; 5 - fastgørelsestappe
Når rørledninger isoleres med produkter i metalnetovertræk, skal de langsgående sømme syes med en ledning med en diameter på 0,8 mm. For rør med en diameter på mere end 600 mm sys der også tværsømme. Trådmåtter til mineraluld komprimeres under installationen og når følgende tæthed (ifølge GOST i designet), kg / m; måtter mærke 100-100 / 132; mærker 125-125 / 162.
Netværkslayoutkarakteristikker og regulatoriske beregningsteknikker
At udføre beregninger for at bestemme tykkelsen af det varmeisolerende lag af cylindriske overflader er en ret besværlig og kompleks proces. Hvis du ikke er klar til at overlade det til specialister, skal du opbevare opmærksomhed og tålmodighed for at få det rigtige resultat. Den mest almindelige måde at beregne rørisolering på er at beregne den ved hjælp af standardiserede varmetabindikatorer. Faktum er, at SNiPom etablerede værdierne for varmetab ved rørledninger med forskellige diametre og med forskellige metoder til lægning:
Rørisoleringsordning.
- på en åben måde på gaden;
- åbent i et rum eller en tunnel
- kanalfri metode
- i ufremkommelige kanaler.
Essensen af beregningen er i valget af varmeisolerende materiale og dets tykkelse på en sådan måde, at værdien af varmetab ikke overstiger de værdier, der er foreskrevet i SNiP. Beregningsteknikken reguleres også af lovgivningsmæssige dokumenter, nemlig af den tilsvarende kodeks for regler. Sidstnævnte tilbyder en lidt mere forenklet metode end de fleste af de eksisterende tekniske referencebøger. Forenklinger findes i følgende punkter:
- Varmetab under opvarmning af rørvæggene af det medium, der transporteres i det, er ubetydelige sammenlignet med de tab, der går tabt i det ydre isoleringslag. Af denne grund tillades de at blive ignoreret.
- Langt størstedelen af alle proces- og netværksrørledninger er lavet af stål, dets modstandsdygtighed over for varmeoverførsel er ekstremt lav. Især sammenlignet med den samme isoleringsindikator.Derfor anbefales det ikke at tage højde for modstanden mod metaloverførselens varmeoverførsel.
Beskrivelse og standardstørrelser på syede måtter:
Basalt-kablede måtter MP 100 har en tæthed på 100 kg / kubikmeter, produceres i en standardbredde på 1000 mm og har en længde fra 6000 mm til 2500 mm afhængigt af måtten. MP-måtten kan have en tykkelse på 40 til 120 mm afhængigt af anvendelsen. Et vigtigt træk ved kablede måtter er deres øgede modstandsdygtighed over for høje temperaturer. I lang tid beskytter de bygningskonstruktioner mod skader og forhindrer også spredning af ild. Den maksimalt mulige opvarmningstemperatur kan nå + 750 ° C. Basalt varmeisolering er i stand til bedst at beskytte udstyr ikke kun mod varmetab, men også mod brand.
Stikmåtter i mineraluld har god elasticitet, modstandsdygtighed over for kompression og strækning. Som et resultat har varmeisolerende kablede måtter en bredere vifte af applikationer og er mere holdbare end konventionelle tekniske måtter.
Metoden til beregning af en enkelt-lags termisk isoleringsstruktur
Den grundlæggende formel til beregning af varmeisolering af rørledninger viser forholdet mellem størrelsen af varmestrømmen fra driftsrøret, dækket med et isolationslag og dets tykkelse. Formlen anvendes, hvis rørdiameteren er mindre end 2 m:
Formlen til beregning af varmeisolering af rør.
ln B = 2πλ
I denne formel:
- λ - isoleringens varmeledningsevne koefficient, W / (m ⁰C);
- K - dimensionel koefficient for yderligere varmetab gennem fastgørelseselementer eller understøtninger, nogle K-værdier kan tages fra tabel 1;
- tт - temperatur i grader af det transporterede medium eller varmebærer;
- tо - udelufttemperatur, ⁰C;
- qL er varmestrømmen, W / m2;
- Rн - modstand mod varmeoverførsel på den ydre overflade af isoleringen, (m2 ⁰C) / W.
tabel 1
Rørlægningsforhold | Værdien af koefficienten K |
Stålrørledninger er åbne langs gaden langs kanaler, tunneler, åbne indendørs på glidestøtter med en nominel diameter på op til 150 mm. | 1.2 |
Stålrørledninger er åbne langs gaden gennem kanaler, tunneler, åbne indendørs på glidestøtter med en nominel diameter på 150 mm og mere. | 1.15 |
Stålrørledninger er åbne langs gaden langs kanaler, tunneler, åbne indendørs på ophængte understøtninger. | 1.05 |
Ikke-metalrør lagt på overhead eller glidende understøtninger. | 1.7 |
Kanalfri måde at lægge på. | 1.15 |
Værdien af isoleringens varmeledningsevne λ er en reference afhængigt af det valgte termiske isoleringsmateriale. Det anbefales at tage temperaturen på det transporterede medium tt som gennemsnitstemperaturen året rundt og udeluften til den gennemsnitlige årstemperatur. Hvis den isolerede rørledning passerer i rummet, indstilles omgivelsestemperaturen ved den tekniske designopgave, og i fravær antages den at være + 20 ° C. Indikatoren for modstandsdygtighed over for varmeoverførsel på overfladen af en varmeisolerende struktur Rн til udendørs installationsforhold kan tages fra tabel 2.
tabel 2
Bemærk: værdien af Rn ved mellemliggende værdier af kølemiddeltemperaturen beregnes ved interpolation. Hvis temperaturindikatoren er under 100 ⁰C, tages Rn-værdien som for 100 ⁰C.
Indikator B skal beregnes separat:
Varmetabellen til forskellige rørtykkelser og varmeisolering.
B = (dfrom + 2δ) / dtr, her:
- diz - ydre diameter af den varmeisolerende struktur, m;
- dtr - ydre diameter af det beskyttede rør, m;
- δ er tykkelsen af den varmeisolerende struktur, m.
Beregningen af isoleringstykkelsen på rørledninger begynder med at bestemme indikatoren ln B, erstatte værdierne af rørets ydre diametre og den varmeisolerende struktur samt lagtykkelsen i formlen, hvorefter parameteren ln B findes fra tabellen over naturlige logaritmer.Den erstattes af grundformlen sammen med indikatoren for den normaliserede varmestrøm qL og beregnes.Det vil sige, tykkelsen på rørledningens varmeisolering skal være sådan, at højre og venstre side af ligningen bliver identisk. Denne tykkelsesværdi skal tages for yderligere udvikling.
Den overvejede beregningsmetode, der anvendes på rørledninger med en diameter på mindre end 2 m. For rør med større diameter er beregningen af isolering noget enklere og udføres både for en flad overflade og efter en anden formel:
δ =
I denne formel:
- δ er tykkelsen af den varmeisolerende struktur, m;
- qF er værdien af den normaliserede varmestrøm, W / m2;
- andre parametre - som i beregningsformlen for en cylindrisk overflade.
Lineære dimensioner
Mineralmåtter fra forskellige producenter har forskellige størrelser og samme rektangulære form. På grund af ligheden mellem de vigtigste driftsparametre er det ikke nødvendigt at være bundet til en enkelt producent. Det er nødvendigt at vælge de materialer, der er optimale til det isolerede udstyr, installation, rørledning.
Længden varierer fra 2,4 til 12 meter afhængigt af tykkelsen. Dette fører til bekvemmeligheden ved opbevaring og transport til arbejdsstedet.
Trådmåtter har en bredde på 1 eller 1,2 m. Denne værdi tillader en person at udføre isoleringsarbejde under overholdelse af sikkerhedskravene.
Tykkelsen varierer fra 20 til 100 mm, hvilket sikrer udvælgelsen af en sådan lagtykkelse, der gør det muligt at udføre isoleringen i henhold til de beregnede værdier og spare penge til købet.
Metoden til beregning af en flerlags termisk isoleringsstruktur
Isolationsbord til kobber- og stålrør.
Nogle transporterede medier har en tilstrækkelig høj temperatur, som overføres til den ydre overflade af metalrøret praktisk talt uændret. Når man vælger et materiale til varmeisolering af en sådan genstand, står de over for et sådant problem: ikke alle materialer er i stand til at modstå høje temperaturer, for eksempel 500-600-6C. Produkter, der er i stand til at komme i kontakt med en sådan varm overflade, har til gengæld ikke tilstrækkelig høje varmeisoleringsegenskaber, og strukturens tykkelse viser sig at være uacceptabelt stor. Løsningen er at bruge to lag af forskellige materialer, som hver udfører sin egen funktion: det første lag beskytter den varme overflade fra det andet, og sidstnævnte beskytter rørledningen mod virkningerne af lav udetemperatur. Hovedbetingelsen for en sådan termisk beskyttelse er, at temperaturen ved grænsen for lagene t1,2 er acceptabel for materialet i den ydre isolerende belægning.
For at beregne isoleringstykkelsen af det første lag anvendes den ovenfor angivne formel:
δ =
Det andet lag beregnes ved hjælp af den samme formel, idet temperaturen erstattes ved grænsen for to varmeisolerende lag t1,2 i stedet for værdien af rørledningens overfladetemperatur tt. For at beregne tykkelsen af det første isolationslag på cylindriske overflader af rør med en diameter på mindre end 2 m anvendes en formel af samme type som for en enkeltlagsstruktur:
ln B1 = 2πλ
I stedet for den omgivende temperatur erstattes opvarmningsværdien af grænsen for de to lag t1,2 og den normaliserede værdi af varmefluxdensiteten qL, værdien ln B1 findes. Efter bestemmelse af den numeriske værdi af parameteren B1 gennem tabellen over naturlige logaritmer beregnes tykkelsen af isoleringen af det første lag ved hjælp af formlen:
Data til beregning af varmeisolering.
δ1 = dfrom1 (B1 - 1) / 2
Beregningen af tykkelsen af det andet lag udføres ved hjælp af den samme ligning, kun nu virker temperaturen på grænsen for de to lag t1,2 i stedet for temperaturen på kølemidlet tt:
ln = 2πλ
Beregninger udføres på en lignende måde, og tykkelsen af det andet varmeisoleringslag beregnes ved hjælp af den samme formel:
δ2 = dfrom2 (B2 - 1) / 2
Det er meget vanskeligt at udføre sådanne komplekse beregninger manuelt, og der spildes meget tid, for gennem hele rørledningsruten kan dens diametre ændre sig flere gange.Derfor anbefales det at bruge en pc og specialsoftware for at spare arbejdsomkostninger og tid til beregning af isoleringstykkelsen af teknologiske rørledninger og netværksrørledninger. Hvis der ikke er nogen, kan beregningsalgoritmen indtastes i Microsoft Excel-programmet, og resultaterne kan opnås hurtigt og med succes.
Metode til bestemmelse ved hjælp af en given værdi af faldet i kølevæskens temperatur
Materialer til varmeisolering af rør ifølge SNiP.
En sådan opgave stilles ofte i tilfælde af, at det transporterede medium skal nå den endelige destination gennem rørledninger med en bestemt temperatur. Derfor skal bestemmelsen af isoleringens tykkelse foretages for en given værdi af temperaturreduktion. Fra punkt A forlader kølevæsken f.eks. Gennem et rør med en temperatur på 150 ° C, og til punkt B skal det leveres med en temperatur på mindst 100 ° C, forskellen bør ikke overstige 50 ° C. Til en sådan beregning indtastes længden l af rørledningen i meter i formlerne.
Først skal du finde den samlede modstandsdygtighed over for varmeoverførsel Rp af hele objektets varmeisolering. Parameteren beregnes på to forskellige måder afhængigt af om følgende betingelse er opfyldt:
Hvis værdien (tt.init - til) / (tt.fin - to) er større end eller lig med tallet 2, beregnes værdien af Rp med formlen:
Rп = 3,6Kl / GC ln
I ovenstående formler:
- K - dimensionel koefficient for yderligere varmetab gennem fastgørelsesanordninger eller understøtninger (tabel 1)
- tt.init - den indledende temperatur i grader af det transporterede medium eller varmebæreren;
- tо - omgivelsestemperatur, ⁰C;
- tt.con - den endelige temperatur i grader af det transporterede medium;
- Rп - total termisk modstand af isolering, (m2 ⁰C) / W
- l er længden af rørledningsruten, m;
- G - forbrug af det transporterede medium, kg / h;
- С er den specifikke varmekapacitet for dette medium, kJ / (kg ⁰C).
Termisk isolering af basaltfiberstålrør.
Ellers er udtrykket (tt.init - til) / (tt.fin - to) mindre end 2, værdien af Rp beregnes som følger:
Rп = 3.6Kl: GC (tt.start - tt.end)
Parameterbetegnelserne er de samme som i den foregående formel. Den fundne værdi af den termiske modstand Rp erstattes af ligningen:
ln B = 2πλ (Rп - Rн), hvor:
- λ - isoleringens varmeledningsevne koefficient, W / (m ⁰C);
- Rн - modstand mod varmeoverførsel på den ydre overflade af isoleringen, (m2 ⁰C) / W.
Derefter finder de den numeriske værdi af B og beregner isoleringen i henhold til den velkendte formel:
δ = dfra (B - 1) / 2
I denne metode til beregning af isolering af rørledninger skal omgivelsestemperaturen t tages i henhold til gennemsnittstemperaturen for den koldeste periode på fem dage. Parametre К og Rн - ifølge ovenstående tabeller 1,2. Mere detaljerede tabeller for disse værdier er tilgængelige i den lovgivningsmæssige dokumentation (SNiP 41-03-2003, Code of Practice 41-103-2000).
Tekniske egenskaber ved mineraluldsmåtter
Brandklassificering | NG til TR og TR-Combi i følgende versioner: almindeligt, WR, ME, WM, uden belægning eller med påsyede belægninger ALU1, ST, MG. G1, B1, D1, T1 til TR og TR-Combi i versioner: enkel, WR, ME, WM, med ALU, UDEN, PA, CB betræk / belægning, |
Omfang af arbejdstemperaturer | fra -200 til +700 ° С For TR fra -200 til +950 ° С For TR-Combi |
Standardstørrelser | tykkelse fra 50 til 250 mm (trin 10 mm) |
Densitet, kg / m³ | fra 25 til 100 til enkle måtter fra 50 til 150 til syede måtter |
Tør varmeledningsevne W / (m * K) | fra 0,036 til 0,04 (ved 25 ° С afhængigt af densitet) |
Certifikater | overensstemmelsescertifikat, brandsikkerhed, sundhedsmæssig og epidemiologisk konklusion |
Anvendelsesområde | varmeisolering af udstyr, rørledninger (luftkanaler, gaskanaler) i tekniske systemer til opvarmning, ventilation, klimaanlæg i bygninger, industrielle virksomheder, motorveje, ekstern varmeledning osv. |
Metode til bestemmelse ved hjælp af en given temperatur af overfladen på det isolerende lag
Dette krav er relevant i industrielle virksomheder, hvor forskellige rørledninger passerer inde i lokaler og værksteder, hvor folk arbejder.I dette tilfælde normaliseres temperaturen på enhver opvarmet overflade i overensstemmelse med reglerne for arbejdskraftsbeskyttelse for at undgå forbrændinger. Beregningen af tykkelsen på den isolerende struktur for rør med en diameter på over 2 m udføres i overensstemmelse med formlen:
Formlen til bestemmelse af tykkelsen på varmeisolering.
δ = λ (tt - tp) / ɑ (tp - t0), her:
- ɑ - varmeoverføringskoefficient, taget i henhold til referencetabeller, W / (m2 ⁰C);
- tp - normaliseret temperatur på overfladen af det varmeisolerende lag, ⁰C;
- andre parametre er de samme som i de foregående formler.
Beregningen af tykkelsen på isoleringen af en cylindrisk overflade udføres ved hjælp af ligningen:
ln B = (dfrom + 2δ) / dtr = 2πλ Rn (tt - tp) / (tp - t0)
Betegnelserne for alle parametre er de samme som i de foregående formler. Ifølge algoritmen svarer denne fejlberegning til at beregne tykkelsen på isoleringen for en given varmestrøm. Derfor udføres det endvidere på samme måde, den endelige værdi af tykkelsen af det varmeisolerende lag δ findes som følger:
δ = dfra (B - 1) / 2
Den foreslåede metode har en vis fejl, skønt den er ganske acceptabel til foreløbig bestemmelse af isolationslagets parametre. En mere nøjagtig beregning udføres ved metoden til successive tilnærmelser ved hjælp af en pc og specialsoftware.