Funktioner af gevind- og gevindforsynede rørforbindelser

Fordele og ulemper ved svejsning

Denne metode giver en stærk, lækagesikker forbindelse. Dens fordele inkluderer også:

• der er ingen vægtning af systemet med yderligere dele;
• automatisering af processen
• til svejsning er der ikke behov for at udjævne skærekanten specielt;
• velegnet til systemer med ikke-standardiserede sektionselementer: firkantet. rektangulær, oval. Tilslutning af ikke-cirkulære stålrør på gevindet er ikke mulig.

Svejsearbejde udføres normalt af en specialist og kræver specielt udstyr. Restspændinger, der opstår i leddene, kan føre til trykaflastning af sømmene under mekanisk belastning, vibrationer. Når reparationer er påkrævet, kan de svejsede dele kun afskæres. Det er teknologisk vanskeligt at svejse forskellige metaller (stål / støbejern), og det er umuligt at svejse forskellige materialer (stål / PVC). Det er umuligt at svejse stålrør med kobber, aluminium.

Arbejde med en svejsemaskine

Gevindede forbindelsesmetoder

Alle ikke-gevindforbindelsesmetoder er opdelt i 2 store grupper: svejsemetoder og ikke-gevind- og svejsemetoder.

Svejsning klassificeres til gengæld i underarter:

• smeltesvejsning;
• tryk svejsning.

Trådløse svejsløse metoder:

• forbindelse ved hjælp af koblinger;
• tilslutning ved hjælp af Gebo-montering;
• flangeforbindelse;
• spændingsforbindelse.

Fordele og ulemper ved en passende forbindelse

Monteringsforbindelsen giver en række fordele uden at ændre kravene til tætning af leddene:

• alle dockingpunkter er lette, hurtige at skifte;
• du kan selv foretage ændringer i systemet ved at ændre monteringstypen;
• hvis rørledningen går i stykker, kan fittings genbruges;
• Intet dyrt specialudstyr kræves
• rør lavet af forskellige materialer kan tilsluttes.

Ulemperne er umuligheden af ​​at forbinde snitene med den vinklede sektion, systemets vægtning med yderligere elementer. En sådan forbindelse vil tjene i lang tid med nøje overholdelse af installationsteknologien.

Produktion

Artiklen beskrev detaljeret de mulige måder at forbinde metalrør på, især kobber og støbejern. Hver metode har sine egne egenskaber, derfor bruges den i visse tilfælde (se også artiklen "Elektrosvejset rør: tekniske parametre og omfang").

Videoen i denne artikel hjælper dig med at finde yderligere oplysninger om dette emne.

Kunne du lide artiklen? Abonner på vores kanal Yandex.Zen

Svejseteknologi

Svejsearbejde udføres ved hjælp af svejsemaskiner. Derudover anvendes transformere (ensrettere) og et sæt elektroder til elektrisk svejsning. Det er bydende nødvendigt kun at udføre arbejde i beskyttelsesudstyr.

I alle typer svejsning er rørsektioner forberedt på de sømme, der skal svejses: rengør, afskær flangen, affedt, fjern rust, maling.

Yderligere afhænger processen af ​​svejsemetoden:

• Gasmetoden involverer brugen af ​​en svejsetråd, hvormed sømmen fyldes på én gang. For straks at få et højkvalitetsresultat skal du have særlig træning. Hvis den ydre søm af teknologiske årsager ikke giver den nødvendige tæthed, udføres en indre søm foran den. Optimalt til rør med vægtykkelse op til 4 mm;
• Den elektriske lysbuesmetode kræver justering, installation i spidser af rørledningselementer.Dette skyldes, at arbejdet udføres i dele. Sømmen dannes lag for lag. For hvert trin tages en elektrode med større diameter. Metoden bruges til tykvæggede rør;
• Svejsning i et beskyttende miljø er den mest effektive måde. En blanding af gasser fungerer som en beskyttelse: argon, ilt, kuldioxid. Sømmen er pæn og holdbar.

Efter svejsning på nogen måde rengøres sømmen for slaggaflejringer, dens tæthed kontrolleres. Svejste samlinger er holdbare og æstetisk tiltalende.

Svejse

Svejsemetoder til samling af rør

Svejsning er fantastisk, når du har brug for en trådløs forbindelse af firkantede rør.

Den mest populære svejsemetode er lysbuesvejsning.

For at implementere det skal du udføre følgende trin:

1. på stedet for den fremtidige søm skal du lave affasninger på røret;
2. obligatorisk rengøring med sandpapir af stedet for den foreslåede samling (fra et groft slibemiddel til et mindre)
3. direkte forbindelse af rør ved svejsning, dvs. metalsmeltning ved hjælp af en elektrisk strøm;
4. rengøring af den resulterende svejsning med sandpapir (fra grov til fin).

Fordelen ved denne metode er den relative enkelhed af processen., tæthed af stålrør, evnen til at bruge til rør af enhver form og diameter. Men det er værd at huske, at der efter svejsning forbliver resterende spændinger i de svejsede sømme, som kan ødelægge din forbindelse under tunge belastninger eller vibrationer. Svejsning er heller ikke egnet ved sammenføjning af rør af kobber, aluminium og plast. Men det kan bruges til at skære kobber- eller aluminiumrør uden affald ved hjælp af et autogen og derved afslutte det forberedende arbejde til montering uden brug af ekstra værktøj og udstyr.

Koblinger og deres installation

I den trådløse metode anvendes kompressionsjern, metalplast, stålkoblinger, Gebo krympekoblinger.

Kompressionskoblinger har en O-ring, møtrik. De giver ikke fuldstændig pålidelighed ved fastgørelse: Med mekanisk kraft kan røret trækkes ud af koblingen. De installeres enten som en midlertidig mulighed under reparationsfasen, eller hvor der ikke forventes nogen ekstern påvirkning.

Gebo krympekoblinger har tre ringe:

• fastspænding;
• forsegling;
• fastspænding.

Alle elementer er anbragt i en metalæske, og sammen med en spændemøtrik udgør de en generel enhed. En sådan kobling er effektiv, når stålkonstruktioner forbindes med plast-, PVC-rørledninger. Anvendelsesområde: vandledninger, kloakering og gassystemer, hvor trykket ikke overstiger 0,4 MPa. De positive aspekter ved brug af Gebo-koblingen inkluderer:

• alsidighed ved brug
• gennemgår ikke elastisk deformation
• den erklærede garantiperiode for brug er mere end 10 år
• en afvigelse på 30 påvirker ikke forbindelsens kvalitet
• der er ingen intern stress;
• der er ingen metal træthed.

Originale Gebo-koblinger sælges nødvendigvis med et pas.

Koblingsforbindelse

Flangeforbindelsesapplikation

Hovedopgaven for en flangefitting er at skabe en forseglet samling mellem to rør med en diameter på ≥32 mm.

Ovale flanger bruges i offentlige forsyningsselskaber såsom kloakrør og ventilation.

I forskellige produktionsområder, f.eks. Gas eller kemikalier, anvendes kun runde flanger.

Flanger lavet af legeret, især rustfrit stål, bruges til rørledninger, der arbejder med aggressive medier (havvand, syrer, baser, alkoholer, olieraffinerede produkter).

Flangebeslag kan anvendes ved et tryk, der ikke overstiger 4 MPa og med en driftstemperatur, der ikke overstiger 3000 ° C.

Ved hjælp af en flange kan du ikke kun oprette forbindelse, men også tilslutte vand- eller gasrøret.

En utvetydig fordel er, at det er muligt at forbinde ikke kun stål- eller støbejernsrør, men også metal- og plastrør.

Trinvise forbindelsesinstruktioner

Sådan tilsluttes PVC-rør til metal

Det er nødvendigt at fastgøre plast- og metalrør i følgende rækkefølge:

• Valg af en forbindelsesmetode
• Vi måler den indvendige og ydre diameter af de tilsluttede produkter;
• Vi køber alle passende fittings (vær særlig opmærksom på typen af ​​gevind - intern eller ekstern;
• Vi anvender markeringer på rørledningen;
• Skær kanten af ​​plastrøret så lige som muligt, og rengør metalrøret, hvis nødvendigt, skær det gamle af og påfør en ny tråd;
• Vi placerer en tætningspakning på metaldelen;
• Vi fastgør den nødvendige montering på den eller fastgør flangen;
• I tilfælde af en flangeforbindelse flytter vi flangen til pakningen og forbinder den til den anden flange med stifter eller bolte;
• I tilfælde af en gevindforbindelse rengøres metaldelen, der påføres et tætningsmiddel eller fum-tape, beslaget skrues manuelt, kanten af ​​plastrøret installeres i modstykket, om nødvendigt svejses det;
• Vi kontrollerer forbindelsen for lækager.

Sådan forbindes et metalrør med metalplast

Det er optimalt at forbinde metal-plast med metal med et kompressionsbeslag. Handlingens rækkefølge i trin:

• Vi rengør ståltråde fra rust og snavs;
• Påfør et lag isolering (træk, fum tape);
• Vi skruer beslaget på metalrøret ved hjælp af en skruenøgle eller en gasnøgle;
• Vi sætter en pressevask sammen med en møtrik på kanten af ​​et metal-plastrør og kalibrerer det;
• Vi placerer enden af ​​metal-plastrøret på beslaget skruet til metallet;
• Brug en skruenøgle til at stramme krympemøtrikken tæt.

Sådan skifter du fra et metalrør uden en tråd til et plastrør

I nogle situationer skal plastrøret forbindes til et gevind uden metal. Og her er der to muligheder - enten brug den førnævnte hylster til trådløse forbindelser, eller anvend tråden selv.

Til selvtrådning skal du bruge et specielt trådbærerværktøj (trådskærer). Der er elektriske og mekaniske modeller til salg. Den elektriske version indeholder flere fræsere til rør med forskellige diametre. En sådan model er mere praktisk og lettere end en mekanisk, men den koster meget mere.

Håndværktøj er billigere, men at arbejde med dem kræver betydelig fysisk styrke og en vis dygtighed.

Regler for brug af en trådskærer:

• Brug ikke værktøjet, når røret er placeret nær vægge;
• Når du arbejder med en manuel maskine, skal rækkefølgen af ​​bevægelser overholdes nøje - en halv omdrejning fremad, derefter en kvart tilbage og så videre over hele trådens længde;
• Et elektrisk værktøj opvarmes hurtigt, det har brug for hvile fra tid til anden;
• Før skæring skal metallet rengøres;
• De resulterende gevindriller skal smøres med fedt eller andet fedt