En metalkomfur til et badehus, hus, garage eller udhus er den optimale løsning til opvarmning af et rum og om nødvendigt madlavning.
Metal har mange fordele i forhold til mursten. Imidlertid har materialet også ulemper, der skal overvejes, før du køber eller fremstiller det selv.
Fordele
Ovnen til opvarmning af metal har mange positive egenskaber:
- høj styrke af materialet og bøjelighed for forarbejdning;
- høj effektivitet;
- overkommelige omkostninger
- let at fremstille selv;
- mobilitet. En metalovn er normalt en separat struktur, der om nødvendigt kan flyttes til et andet sted;
- effektiv opvarmning af rummet på grund af metalets høje varmeledningsevne;
- metal kan ikke fugte, hvilket er vigtigt for mursten med sjælden brug.
Metalovne "Breneran"
I øjeblikket produceres metalkomfurer til sommerhuse og huse af mange producenter. For at træffe det rigtige valg skal du selvfølgelig gøre dig bekendt med alle tilbudene på det moderne marked for varmeudstyr. Når alt kommer til alt er rækkevidden af sådanne enheder ret bred. Alle produkter kan opdeles i høj kvalitet og dyre, produceret af udenlandske producenter samt lokalt fremstillet udstyr, der har gennemsnitlige egenskaber og en forholdsvis høj pris. Valget afhænger direkte ikke kun af kravene, men også af det beløb, du kan bruge på ovnen.
Produkter af mærket "Breneran" ligner udadtil en cylindrisk beholder, der er omgivet af rør med en tilstrækkelig stor diameter. Det er værd at bemærke, at en sådan metalkomfur til et hjem er i stand til at fungere i lang tid, efter at det første brændstof er fyldt. Den store diameter på rørene ved udløbet gør det muligt, hvis det er nødvendigt, at udstyre enheden med luftkanaler. Det giver dig mulighed for at varme de omkringliggende rum op.
ulemper
Men på trods af fordelene ved metal har sådanne ovne også nogle ulemper:
I modsætning til murstensovne ”ånder” metalvægge ikke. Mursten absorberer fugt, og i opvarmningsprocessen giver den den tilbage til rummet. Derfor falder fugtighedsniveauet i rum med metalkomfurer.
Lavere varmekapacitet. Metalovnen køler hurtigt ned. Murstenanaloger bliver varme længere og fortsætter med at varme rummet op. Alternativt kan du lave en metalovn med mursten.
I dette tilfælde er en metalkomfur indbygget i en murstensstruktur. Dette giver dig mulighed for at kombinere de positive egenskaber for begge materialer, men på bekostning af mobilitet.
Ulemper ved ovne "Breneran"
En sådan metalkomfur til et hjem betragtes som ideel, hvis du kun har brug for at opvarme et rum. Driften af sådant udstyr medfører nogle vanskeligheder, hvis det er nødvendigt at opvarme flere rum på én gang. I dette tilfælde observeres store varmetab.
En anden ulempe ved sådant udstyr er dets dårligt udtænkte design. Når man betjener sådanne ovne, mærkes en ubehagelig lugt i rummet, der opstår som et resultat af kondensat og andre stoffer, der strømmer ind i en separat beholder. Dette skyldes placeringen af skorstens-tee og grenrør. I Breneran-enheden er de placeret på bagvæggen. Eksperter anbefaler at skabe et tvunget træk i det rum, hvor der er en lignende ovn.Du kan også løse problemet ved at installere ovnen i et separat specialudstyret rum.
Metalvalg
Hvis du planlægger at fremstille en metalkomfur med dine egne hænder, skal du på forhånd passe på materialevalget.
Forskellige metaller adskiller sig væsentligt i fysiske og kemiske egenskaber, hvilket direkte påvirker ovnens arbejdskvalitet og holdbarhed.
På billedet af metalkomfurer kan du se forskellige modeller lavet af forskellige materialer. Når man vælger et metal, skal man først og fremmest tage højde for dets egenskaber, specifikke behov og driftsforhold.
Hvad du skal være opmærksom på
For at løse problemet med opvarmning af et privat hus eller sommerhus installerer mange mursten. Sådanne enheder er store nok og kan ikke flyttes eller flyttes, hvis det er nødvendigt. Det er af denne grund, at metalkomfurer er blevet populære. Når du vælger et sådant produkt, er det nødvendigt at være opmærksom ikke kun på dets egenskaber og funktioner, men også til behovene hos dem, der bor i rummet. Blandt en bred vifte af varmeudstyr er husholdnings-, opvarmnings- og madlavnings-, varme- og specialapparater meget efterspurgte.
Aluminiumlegeringer
Aluminiumlegeringer bruges generelt ikke til fremstilling af ovne. Nogle håndværkere fremstiller sådanne ovne af mælkebeholdere. Den eneste fordel ved en sådan dåse er dens store kapacitet, der er tilstrækkelig til ovnen.
Men i modsætning til stål har aluminium et betydeligt lavere smeltepunkt. Det begynder at smelte ved 660 ° C.
For effektivt at forbrænde et træ har du brug for en temperatur på 400 ° C. Og for at udelukke dannelsen af skadelige gasser er det nødvendigt at sikre en temperatur på 600 ° C. Derfor er aluminium ikke egnet til fremstilling af ovne.
Almindeligt stål
Normalt ståls termiske modstand er begrænset til 400 ° C. Normalt anvendes et materiale med en minimumstykkelse på 4 mm.
Men hvis ovnen skal bruges hver dag, fungerer dette materiale ikke. Ved daglig brug varer en almindelig stålovn ikke mere end 1 sæson.
Komfur-potbelly komfur - typer, arbejdsplan, råd om valg, priser og installationsfunktioner (135 fotos)- Opvarmnings- og komfur - projekter og tegninger af de bedste modeller til opvarmning og madlavning af mursten (100 fotos)
Komfur med vandopvarmning - de bedste ovne og kredsløb med et vandkredsløb. Tips til valg og installationsfunktioner med egne hænder (95 fotos)
Antikens metallurgi. Del I. Højovn i Istie
Hej kære venner! Vi kender alle, på en eller anden måde, fortidens bygninger, der ikke er blevet overgået den dag i dag, for eksempel St. Isaacs Cathedral, Colosseum eller Eiffeltårnet, forskellige paladser og fæstninger fra forskellige tidspunkter.
]]>]]>
Sankt Isaks Katedral
]]>
]]>
Colosseum
]]>]]>
Eiffeltårnet
Dog er det kun få, der tænker på, hvordan disse objekter fremkom, eller rettere på grund af hvad. Faktisk er strengt taget uden udviklet metallurgi ingen storslået konstruktion simpelthen umulig hverken i fortiden eller i vores tid. Hvad er metallurgi? Det er bogstaveligt talt en billet til eliteklubben. De mennesker, der ikke underkastede metal, betragtes som primitive. Derfor videregives vores store jernfortid som håndværk. Når alt kommer til alt er metallurgi så at sige det allerførste led, fundamentet, for den teknologiske udvikling af enhver civilisation, for uden metallurgi er det umuligt at fremstille arbejds- og produktionsinstrumenter, uden hvilke der heller ikke er nogen konstruktion, hverken landbrug eller militære operationer er mulige. Mere præcist er det naturligvis muligt at kæmpe og grave jorden med pinde, men dette er ikke længere en civilisation, men kun dens dannelse.
Desuden kan kun en retning i industrien ikke udvikle sig: udviklingen af metallurgi vil automatisk medføre udvikling af relaterede industrier, alt er sammenkoblet. Således afhænger det generelle udviklingsniveau for industrien og staten som helhed af metallurgiens udviklingsniveau. Følgelig er det tilstrækkeligt at hævde, at dette folk, eller staten, slet ikke havde metallurgi, eller at dets udvikling var i sin barndom for at på officielt niveau kunne konstatere værdien af en stat eller et folk.
Hvor meget ved vi om fortidens metallurgi? Jeg tror, mange har hørt om den såkaldte "bronzealder", men i dag vil vi ikke overveje produktionen af bronze, hvis kun fordi bronzmalm ikke findes i naturen, bronze er en legering, og snart vil der være en separat samtale om det, og vi er i øjeblikket interesseret i hele cyklussen, fra malmminedrift til det færdige produkt. Og hvad med os om dette, siger de officielle kilder? Så den første officielle historiske note:
Produktionen af jern på Ruslands territorium har været kendt i umindelige tider. Det gamle jern, produceret ved håndværksmetoder, kaldes "blomstrende" eller "sump" jern. Som et resultat af arkæologiske udgravninger i områderne ved siden af Novgorod, Vladimir, Yaroslavl, Pskov, Smolensk, Ryazan, Murom, Tula, Kiev, Vyshgorod, Pereyaslavl, Vzhishch såvel som i området Ladoga-søen og andre steder, hundreder af steder med resterne af smeltedigler, gasfyrede smedjer, såkaldte "ulvekasser" og de tilsvarende værktøjer til produktion af gammel metallurgi.
Under udgravninger i Staraya Ryazan, i 16 ud af 19 boliger hos byboere, blev der fundet spor af "hjemmelavet" madlavning af jern i gryder i en almindelig ovn. Faktisk varede jernalderen i flere årtusinder. Så i Arkaim blev metallet smeltet allerede for 4000 år siden.
Den vesteuropæiske rejsende Jacob Reitenfels, der havde besøgt Muscovy i 1670, skrev at "Muscovites land er en levende kilde til brød og metal." Så fx ikke langt fra Novgorod i Ustyuzhna-regionen var der så mange "smedjer til fremstilling af jern", at Novgorod-guvernøren, der besøgte disse steder, troede, at han "kørte ind i udkanten af en vulkan." Ovne til jernfremstilling stod overalt, antallet af levende monumenter i dette "industrielle boom" forbløffer stadig moderne arkæologer, der udgraver det "kulturelle lag" på den russiske platform.
Vores folk ved, hvordan man tilbereder metal, selv i gryder i et hus komfur, det kan vi sige i vores blod. Jern i Rusland blev smeltet tilbage i den fjerne, dybt førkristne tid. Navnene på det russiske folk råber bogstaveligt talt til os om udbredelsen af metallurgi overalt i det antikke Rusland: Kuznetsov, Rudnev, Kovalev.
Med et ord er der mange jernspor fra vores fortid, og nu, venner, foreslår jeg, at du tager en tur til et af disse steder - et metallurgisk anlæg i landsbyen Istie, i Ryazan-regionen og på eksemplet af dette anlæg, at tænke på metallurgi generelt ...
]]>
]]>
Placering af genstande
Selve komplekset består af fem objekter, disse er resterne af en højovn, en fabriksbygning, Kristi fødselskirke, en fabriksdam og en dæmning. Og de skal betragtes som en helhed, men i betragtning af den store mængde information vil vi tale om Kristi Fødselskirken i anden del af artiklen. Om dammen vil jeg nu bare sige, at dens form tilvejebragte en vandforsyning til alle plantens teknologiske forbindelser. Dæmningen er placeret ved Istya-floden.
]]>
]]>
Rester af en dæmning ved Istya-floden
Sandt nok, på dette sted ligner floden bare en strøm, og selve platinet i øjeblikket er bare en blokering af sten og stykker af betonplader. Imidlertid er der i denne murbrokker blokke af gamle mursten, stablet her under nedrivning af gamle strukturer.
]]>
]]>
Mursten blokerer i dæmningen
Men resterne af fabrikskomplekset er meget mere interessante, og vi vil begynde vores inspektion med en højovn, og for fuldstændig objektivitet læser vi den anden officielle historiske reference, allerede på dette sted:
På landsbyens område i det 12.-13. Århundrede var der en løsning, hvor jernminedrift blev udført. Efter den "mongol-tatariske invasion" blev bosættelsen forladt.
Den moderne landsby Istie skylder sin vækkelse til jernstøberiet, bygget i 1715 ved dekret af Peter I, som Ryumin-familien af købmænd begyndte at bygge, idet de udnyttede det faktum, at malmaflejringer blev opdaget nær landsbyen Zalipyazhye (nu en landsby). / På spørgsmålet om tilstedeværelsen af malm på Ryazan-landet foreslår jeg at minde om den berusede skov. ]]> Link til artikel her.]]> /
I 1717 gav Istyinsky-anlægget den første smeltning. Samme år 1717 dukkede en nålefabrik op i landsbyen Kolentsy og i 1718 - en anden i den nærliggende landsby Stolptsy. Fra den tid, overalt i Rusland, blev bøndernes påklædningsskjorter syet og adelens storslåede tøj syet med Ryazan-nåle.
I 1773 blev hele komplekset købt af anlægsejeren Pyotr Kirillovich Khlebnikov, ejeren af Blagoveshchensk kobbersmeltningsvirksomhed i Ufa-distriktet. Hans søn Nikolai Petrovich Khlebnikov begyndte at rekonstruere det fabrikskompleks, han arvede, han inviterede chefarkitekten]]> Vasily Petrovich Stasov]]>. I sine erindringer beskriver Stasov, hvad han byggede i Ryazan-besiddelserne i Khlebnikov, et citat: ”to store ejendomme med haver, et stort hus, tjenester, drivhuse, et menageri, et teater, en arena og forskellige fritidsaktiviteter. På de samme lande af samme adelsmand er der to bygninger til to fabrikanter: den ene til jern og den anden til produktion af nåle med to dæmninger i to floder med en tre-spændt bro lavet af hugget sten med forskellige andre bygninger til arbejde og lagre ”, slutningen af tilbudet.
Begge herregårde lignede mere små paladser end arbejdsbygninger. Selv de magre rester af Ist'insky-komplekset, der har overlevet for længe siden, som længe har mistet deres tidligere pragt, vidner ikke desto mindre om, at det engang var en af de mest fremragende Ryazan-distriktsboliger.
Efter Nikolai Khlebnikovs død i 1806 blev alle ejendele overført til hans søster Anna, gift med Poltoratskaya. I løbet af hendes regeringstid blev opførelsen af den storslåede Fødselsdag af Kristus Kirke afsluttet, hvis arkitekt også var Vasily Petrovich Stasov.
I slutningen af 50'erne af det 19. århundrede ejede Poltoratskys et jernstøberi, en jernfremstillings-maskinfabrik i Pronsk-distriktet, to nålefabrikker, en stiftfabrik og en trådfabrik. De havde ca. 1200 ansatte.
På nuværende tidspunkt er det to-etagers hovedhus og to udhuse fra 1790'erne bevaret fra hele komplekset; Kristi Fødselskirken, bygget af Anna Petrovna Poltoratskaya i 1816; en forladt fabriksbygning og den ældste højovn i Østeuropa, anerkendt som et historisk monument. Alle de overlevende bygninger er lavet i stil med "klassicisme" af arkitekten Vasily Petrovich Stasov.
Læs mere om Stasova, hvis nogen er interesseret,]]> læs det selv her]]> der er mange ikke-deltagere efter datoer.
]]>]]>
Højovn, udsigt fra komplekset
Ifølge officielle oplysninger er det den ældste højovn i Østeuropa. Nu vil jeg ikke berøre spørgsmålet om, hvorvidt der var Peter I eller ej. Vi er nu interesserede i højovnens alder, for selv ifølge den officielle historie er den mere end 300 år gammel, og dette er ikke officielt skjult. Det er simpelthen ikke annonceret. Her vil jeg bemærke, at komfuret efter min mening er meget ældre, men selv 300 år gammel er en god alder.
]]>
]]>
Højovn, udsigt fra dammen
Jeg vil straks præcisere, at denne struktur kun er en rest af ovnen. Hun havde i det mindste et rør, og der var yderligere to kamre på to modsatte sider.
]]>]]>
Omtrentlig rørhøjde
]]>
]]>
Brudte vægge
Venner, jeg beder jer om at være opmærksom på detaljer som sod og tykkelsen på afretningsmateriale.Hele denne struktur var en ovn, men der er praktisk talt ingen spor af sod, sod er synlig, hovedsageligt kun steder med senere ændringer, jeg vil også fortælle om disse ændringer yderligere.
]]>]]>
Slipsstørrelse
Og tykkelsen på strygejernene kan du selv se i sammenligning med Mikhails håndflade, og denne særlige strygejern er ikke smedet, den rulles, og den blev lagt under konstruktionen af ovnen, og den blev officielt bygget i 1715.
]]>
]]>
Afretningsvalset
Grønt glas er smeltet mursten.
]]>
]]>
Smeltet mursten
Sådan ser en mursten ud, når den smeltes i en metallurgisk ovn. Det glaserede lag er meget tykt. Smeltetemperaturen for jern er halvanden tusind grader, så selv chamotte, dvs. ildfast, mursten smeltede i en enkelt struktur, og allerede under den blev almindelig mursten smeltet, hvorfra de bærende vægge blev lagt.
]]>
]]>
Smeltet mursten
Kvaliteten af murene på stenmurene på ydersiden er meget dårligere end murværket såvel som murværket under buerne.
]]>
]]>
Murværkskvalitet
]]>
]]>
Murværkskvalitet
Dette er en vigtig detalje, hvormed vi kan konkludere, at udenfor er dette en senere ændring, styrkelse af ovnen, dens reparation. Stenene i væggen er forskellige, andre er naturlige, andre er støbt.
]]>
]]>
Indbygget top
Toppen af servicebygningen er synlig. Disse kontorer er i øjeblikket placeret på begge sider af smedet, men at dømme efter resterne af væggene var sådanne lokaler placeret på alle fire sider.
]]>]]>
Plan: ovenfra
Disse værelser er nødvendige for at afkøle ovnlegemet og opvarme luften, der blæses ind i ovnen.
Her er du nødt til at forstå, at luften blev leveret ind i ovnen ikke kun ved naturlig træk, men med magt under tryk gennem de sidebuerede åbninger, hvor tårnene stod.
]]>
]]>
Lanser
Sådan fungerer enhver højovn, selv i dag. Og til lufttilførsel anvendes et helt system af rør og kompressorer, der var placeret i disse rum såvel som udenfor.
]]>
]]>
Nicher
Forresten, udenfor i en eller anden højde, er der virkelig en niche til statuer? Dette er netop en niche, der er ingen passager i den, hverken til siderne eller ned, gulvet i den er foret med sten.
]]>
]]>
Stanset hul. Stempling fra det 18. århundrede?
Her er en anden interessant afretningslag, et hul i den er udstanset ved stempling. Hvordan og med hvad blev det gennemboret? Med en hammer og mejsel? Jeg understreger, at der er mange strygejern.
]]>
]]>
Strygejern
Alle væggene er gennemboret med dem, og udefra er alle gulvbelægninger bundet i en enkelt forstærkningsramme. Men sådanne smedede sløjfer, i enden af båndene, har vi gentagne gange set steder forbundet med en bestemt religiøs kult.
]]>
]]>
Bind hængsler
Om det faktum, at denne komfur oprindeligt var højere, og nu er den fyldt op med ca. 1-2 meter, tror jeg, du allerede har gættet for dig selv ved lave og uforholdsmæssige buer.
]]>
]]>
Tilbagefyldt bue
Men dette er ikke alt beviset for en genudfyldt komfur. I henhold til højovnens teknologi er smedet med flydende metal placeret under tårnene, og flyers, langs hvilket smeltet metal strømmer ud af ovnen, er placeret i bunden af smedet, hvilket faktisk er logisk , da jernet strømmer af tyngdekraften.
]]>
]]>
Højovnsdiagram
Og nu ser vi niveauet på jorden, omtrent på niveauet med de tuyer, hvorigennem luften blev leveret til ovnen. Derfor er alt andet under jordoverfladen. Dette er alt, hvad der er tilbage af højovnen, men vi vender tilbage til den senere i dag, og lad os nu se på fabriksbygningen, eller rettere, hvad der er tilbage af den.
]]>]]>
Fabriksbygning
Inde i bygningen vokser en skov. Her hugges træerne tilsyneladende ikke med vilje, så alt falder hurtigere fra hinanden. For eksempel, Church of the Nativity of Christ, som står lidt længere væk, og om hvilken der vil være en historie om i anden del, begyndte de at gendanne den. Pengene blev fundet til dette. Naturligvis er kirken nødvendig, men vores jernfortid er ikke nødvendig, og træerne nedbryder gradvis stenmure gradvist med deres rødder, og snart vil komplekset kollapse af sig selv.
]]>]]>
Tilbagefyldt bue
Det faktum, at bygningen er fyldt op, kan tydeligt ses fra dens ende, fra siden af dammen.Højden og bredden af buen er ikke proportional, og døren er gennemboret over buen. På bagsiden af døren er der et enkelt hængsel, og at dømme efter buens bredde er det andet, et eller andet sted lavere, to meter.
]]>
]]>
Hængsel under buen
Og disse er modstyrkevenner, den virkelige. Kan du huske, hvor vi så dem før? ]]> Her er et tip]]>.
]]>
]]>
Buttress
Bare skriv ikke i kommentarerne, at modkræfter sættes til skønhed. Det er meget muligt, at dette er en senere renovering, da modkraften ikke er bundet til hovedvæggen, men alligevel er den lavet med samme mursten og med samme mørtel.
]]>
]]>
Broderede sømme
Forresten er sømmene på bygningens hovedvæg broderet, så det var ikke planlagt at blive pudset.
]]>
]]>
I denne vinkel ser det ud til, at 105 eller endda 104, men hvis du ser direkte, så 106 cm
Vægternes tykkelse er 106 cm, derfor blev der ved at lægge en buet passage mellem tilstødende rum inde i en enkelt bygning to murstenspropper simpelthen bygget her på begge sider, flush med hovedvæggen, og mellem disse stik er der meget af plads, hvor snavs gradvist akkumuleres.
]]>
]]>
Blokeret passage
]]>
]]>
Skidt mellem væggene
På grund af en sådan tykkelse af væggen blev denne åbning ikke engang tilstoppet, så materialet ikke blev spildt. Igen er dette en intern bærende væg mellem tilstødende rum i samme bygning, så tykkelsen på denne mur har intet at gøre med opvarmning og kolde vintre, som efter min mening ikke eksisterede. Hvorfor der ikke var nogen vintre,]]> forklares i denne artikel]]>.
]]>
]]>
Stueetage
Her er jordoverfladen udenfor, flugter med vindueskarmen, men niveauet er lavere indefra. Er denne bygning aftaget? Eller var det hvordan de byggede det?
]]>
]]>
Søjler ved indgangen til den tidligere biograf
Hvad der nøjagtigt blev bygget, disse søjler, fra moderne keramiske kloakrør, for i sovjetisk tid var der en biograf her.
]]>
]]>
Søjler af rør
Venner, nu foreslår jeg at tænke lidt over, hvad du så. Ethvert metallurgisk anlæg starter med råvarer, så den allerførste ting at tænke over er udvinding og levering af malm og brændstof, malmforbinding samt afsendelse af færdige produkter. Kort sagt, lad os tale om logistik.
]]>
]]>
Malmaffaldsbunke
For at gøre det tydeligere for dig vil jeg bogstaveligt talt fortælle dig i en nøddeskal, hvordan højovnen fungerer. Hovedbetingelsen for driften af en højovn er en kontinuerlig smeltningsproces. Faktisk adskiller højovnen sig fra den samme kuppel, som faktisk fungerer på samme princip som en højovn, men kun med mindre volumener, og kuppelen i sig selv er mindre og dens vægge er tyndere, og kuppelen fungerer i henhold til ordningen: fyret op, smeltede hvor meget du har brug for og tilbagebetalt. Dette er ikke tilfældet med en højovn, en højovn er en kontinuerlig proces.
Ifølge teknologien er højovnen fyldt ovenfra. Naturligvis var der elevatorer.
]]>]]>
Løftemekanisme
Spørg mig ikke, hvor resterne af gamle mekanismer er, de er omtrent på samme sted som resterne af mekanismer fra 90'erne af det 20. århundrede. Og så er ovnen fyldt ovenfra, da den smelter, smeltet jern eller støbejern, da det er mere bekvemt for dig, strømmer ned ad ildstedet, hvor en vis mængde af den gradvis akkumuleres, som drænes til yderligere behandling eller straks i forme.
]]>
]]>
Højovns funktionsdiagram
Afhængigt af ildets volumen forekommer frigivelsen af støbejern hver 2-3 timer. Når metallet strømmer ind i ilden, oplades en ny ladning i højovnen ovenfra, og cyklussen fortsætter.
Opskriften, som blev fundet af mange metallurger på forskellige tidspunkter og i forskellige lande, var enkel og forståelig: "Du kan ikke slukke ovnen." Om de tekniske detaljer, hvorfor konstant afbrænding af højovnen er mere rentabel, hvordan det forbedrer egenskaberne af det smeltede metal, og hvorfor i dette tilfælde mindre kræfter kræves af smedene under den efterfølgende behandling, foreslår jeg at læse om alt dette , venner,]]> her er et link til en god artikel om metallurgi]]>. I mellemtiden skal du bare acceptere det som en kendsgerning: økonomisk og teknologisk er ovnens konstante drift mere rentabel. Lad os nu komme ned til beregningerne.
Vores højovn har en indvendig diameter på 4 meter, arbejdsområdets højde, vurderet ud fra ovnens proportioner, er ikke mindre end to meter og muligvis endnu mere.Dette giver os et arbejdsområde på 25.000 liter. Det er let at beregne ved hjælp af formlen: V = πr2h hvor V er volumenet; π = 3,14; r er ovnens radius; h er arbejdsområdets højde.
Til sammenligning er vægten af 1 liter rent vand 1 kg. Jernmalm er meget tungere end vand på grund af dens højere tæthed, og derfor vejer 1 liter malm meget mere afhængigt af malmtypen 2 eller flere gange. Brændstof kan i vores tilfælde være både kul og træ. Sten er også tungere end vand, men træ er lettere. Men i sammenligning med sten brænder træ hurtigere ud, derfor skal det tilføjes til ovnen oftere, og følgelig øges dets volumen. Også til smeltning kræves en flux - kalksten, som også er tungere end vand.
Det viser sig, at en belastning af denne ovn kræver 50 tons malm og ca. 50 tons kul og flux. Det vil sige, at for denne ovn kun for en belastning, råvarer, skal du medbringe ca. 100 tons. I betragtning af at den lokale malm stadig er fattigere end ved den magnetiske anomali i Kursk, antager vi, at støbejernet drænes ikke efter 2-3 timer, men efter 8-12 timer, det vil sige kun to gange om dagen, hvilket betyder det daglige levering af råvarer, er 200 tons.
På samme tid er udgangen fra ovnen af alle faste materialer også en vogn og en lille vogn, da det er nødvendigt at fjerne den resulterende slagge og sende det færdige metal til videre behandling.
Således kom vi til den konklusion, at det simpelthen er fysisk umuligt at udføre al denne transport med vogne, da en almindelig vogn trukket af en hest kan bære omkring 700 kg på en mere eller mindre flad og stærk vej. I tilfælde af ujævne eller mudrede veje anbefales det ikke at indlæse vognen mere end selve hestens vægt.
For at sikre kontinuerlig drift af ovnen, kun for levering af råvarer, du har brug for: 200 tons / 700 kg = 285,71, dvs. 286 heste, 286 vogne og 286 cabmen. Det ser ud til, at ikke meget, i betragtning af at en af ejerne af anlægget, Nikolai Petrovich Khlebnikov, var engageret i avlsheste, men 286 vogne af råvarer om dagen, dette er kun 5 minutter til aflæsning. Er det meget eller lidt? Jeg ved det ikke, men tilsyneladende skal du virkelig være en episk helt for at kaste 700 kg sten på 5 minutter.
]]>
]]>
Lastvogn
Nå, eller vognene var dumper. Og hvordan blev vognene lastet i stenbrud og miner på 5 minutter? Men det er ikke alt.
]]>
]]>
En række vogne
Venner, forestil dig nu bare denne endeløse vognlinje. Hvad hvis en af hestene vrider benet, eller vognens aksel går i stykker? I betragtning af vejernes bredde og kvalitet opstår spørgsmålet straks: hvordan forlod de på vejene?
]]>
]]>
En række vogne
Derudover har vogne undertiden brug for reparationer, heste og cabbies, brug for mad, søvn, hvile. Dette betyder, at der var mindst 2 gange flere sådanne vogne. Og hvor meget kostede en hest i 18-19 århundreder? Ved ikke? - interesser dig, det bliver interessant. Men det er ikke alt, nu har vi kun beregnet levering af råmaterialer til selve højovnen i øvrigt i godt vejr. Og desuden inkluderer logistik regnskab for mudrede veje, afsendelse af færdige produkter, slagge, levering af værktøj og hjælpegods. Også til driften af en højovn kræves vand for at afkøle den. Masser af vand.
Men det er ikke alt. For at opnå et godt smelteresultat var det nødvendigt at forberige de minede jernmalm. Beneficieringsoperationen har altid været en meget vigtig teknologisk betingelse for produktion af jern. Berigelsesprocessen består af flere faser:
- rødmen
- tørring;
- brændende
- knusning
- screening.
]]>
]]>
Kuglemølle
At opnå en højkoncentreret malm kunne ikke begrænses til kun en eller to operationer, denne proces krævede systematisk behandling med alle de specificerede metoder. Det lokale museum opbevarer sådanne "kanonkugler", som tilsyneladende blev brugt til at "skyde" møllerne.
]]>
]]>
Bolde på museet
Som du kan forestille dig, krævede fyring også brændstof af høj kvalitet og i betydelige mængder. Derfor var der ud over hele industrien af smeltning af jernmalm en lige så stor industri for dens berigelse. Lad mig endnu en gang minde dig om, at dette ikke er en by, men en simpel landsby.
Og nu venner, spørger jeg jer, skal vi virkelig påtage os troen på, at logistikken kun var organiseret på hestevogne? Eller var der en jernbane? Hvordan blev driften af højovnen sikret i 1700'erne, hvis officielt den første jernbane i Rusland først blev bygget i 1837?
Således bestemmer tilstedeværelsen af metallurgi og niveauet for dens udvikling niveauet for udviklingen af staten. Derfor er "vestlige partnere" nødt til at fordreje, benægte og bestride kendsgerningen om udviklet metallurgi i vores land på enhver mulig måde. Hvor det er muligt, prøver embedsmændene at bevise, at der overhovedet ikke var nogen metallurgi, hvor det faktum, at metallurgi er til stede, allerede er uigenkaldeligt, forklares dens håndværksmæssige oprindelse, som at den blev kogt i komfurer i gryder. Men i vores tid beskæftiger mange mennesker sig i deres garager og i deres baghave med selvsmeltning af metaller - aluminium, kobber og endda jern. Internettet er fuld af videoer om dette emne. Og hvad hvis arkæologer efter 200 år finder deres hjemmelavede komfurer, så beslutter de enstemmigt, at hele den moderne industri var så udviklet?
Ja, vores folk ved, hvordan man tilbereder metal, selv i gryder derhjemme, det kan vi sige i vores blod, men det betyder slet ikke, at der ikke var mellemstore og store industrielle virksomheder.
Billeder af høj kvalitet (ingen registrering krævet),]]> link her]]>.
Film efter artikel:
Venner, i den næste artikel fortsættes emnet, og vi vil tale om Kristi Fødselskirken i Istia, som bogstaveligt talt ligger 300 meter fra vores højovn. Og nok til i dag, tak for din opmærksomhed, alt det bedste for dig, farvel!
Støbejern
Støbejern er også velegnet til fremstilling af en metalovn. Det er meget skrøbeligt.
Med hensyn til varmeledningsevne er den noget ringere end stål. Men på samme tid har den en betydeligt højere varmekapacitet. Derfor vil støbejernsovnen fortsætte med at opvarme rummet i et stykke tid (ca. 3 timer), efter at forbrændingsprocessen stopper.
Ovn af støbejernmetal er lavet af et materiale med en tykkelse på 6-25 mm. Disse er meget tunge strukturer. Som regel bruges de til at opvarme kompakte rum.
På grund af sin lave varmeledningsevne er støbejern ikke i stand til at opvarme store rum, men er velegnet til små rum på grund af sin høje varmekapacitet.
Buleryan komfur - fordele, ulemper, nuancer ved at vælge et design og dets anvendelse i et varmesystem (145 fotos)- Komfurer til hjemmet: TOPP moderne muligheder for ovne til opvarmning. 125 fotos og videoer af de bedste ovne til hjemmet
- Langovn - de bedste modeller og deres anvendelse i varmesystemer til landhuse og sommerhuse (95 billeder)
Støbejern "trækker ikke vejret", men med hensyn til kemisk modstand er det tæt på keramik. I sammenligning med modstykker i stål forringes støbejernsovne ikke ved længere tids brug.
Som regel opvarmes drivhuse, kaniner, fjerkræhuse og lignende bryggers med støbejernsovne.
Lær udstyret at kende
Kilden er ikke kun i stand til at opvarme hjemmet, men også til at gøre det særligt hyggeligt. Men gamle mursten er ikke effektive nok, de varmer kun et rum, hvor de er placeret, og det vil tage flere timer at varme det op.
Og en helt anden sag er metalprøver, som inden for en halv time er i stand til at varme et rum med et betydeligt område. En sådan ovn kan bruges som en backup eller yderligere varmekilde og kan om nødvendigt let demonteres og flyttes til et andet sted.
En metalovn til et hus hører til langvarige enheder og kan arbejde i flere timer uden yderligere brændstofforbrug. Det er opdelt, afhængigt af fremstillingsmaterialet, i:
- Stål
- Støbejern
Og afhængigt af formålet kan de kun være opvarmning eller opvarmning og madlavning.
Billeder af metalovne
Kunne du lide artiklen? Del
0
