Formål og typer savsmuldspresse

Naturligt træ er højt værdsat inden for byggeri, møbelproduktion og andre områder af den nationale økonomi. Efter behandling anvendes endda affald. En af retningerne er presning af savsmuld, som et resultat af, at der dannes briketter, der har en længere forbrændingsperiode end brænde og andre typer faste brændstoffer.

Pressenes design varierer lidt afhængigt af typen; generelt er det en mekanisk enhed med en base, en power frame og et drev. Driftsprincippet er at komprimere råmaterialer og danne briketter, fyldstoffer til kæledyrsbakker.

Processen med at forberede savsmuld fortjener særlig opmærksomhed. De er præ-sorteret, tørret og knust. Dette hjælper med at producere produkter af bedre kvalitet. Ud over savsmuld kan briketter omfatte affaldspapir, nøddeskaller og solsikkefrøskaller.

Før det besluttes at købe en presse, er det umagen værd at forstå, om det er passende. Udstyret retfærdiggør omkostningerne i nærværelse af tilgængelige råmaterialer og en kedel med fast brændsel (eller produktmarked).

Blandt de fordelagtige egenskaber ved presserne:

• rationel anvendelse af træaffald (til opvarmning af rum, drivhuse, bryggers, aske bruges som gødning);
• forståelig og tilgængelig produktionsproces
• enkel og pålidelig enhed (hydrauliske modeller har praktisk talt ikke enheder med øget slid);
• vedligeholdelse kræver ikke kendskab til komplekse teknologier.

Ulemperne inkluderer:

• brugen af ​​udstyr sørger for forberedelse af råmaterialer
• hurtigt slid på enheder i skrueekstruderen;
• i nogle typer er tilføjelsen af ​​bindemidler tilvejebragt.

Typer presser

Der er 4 typer presser, der bruges til behandling af savsmuld. Forskellene mellem enhederne er noteret i driftsprincippet og omkostningerne.

Kravene til fremstilling af råmaterialer er de samme:

• ensartet formaling for at opnå fraktioner på højst 25x25x2 mm;
• fugtighedsniveau inden for 4-10%.

Hver model har både fordele og ulemper, så inden du vælger, skal du læse de tekniske egenskaber omhyggeligt:

• I henhold til driftsprincippet ligner den mekaniske slagpresse en hammerboremaskine, hvor krumtapmekanismen transmitterer en række stød til stemplet med en frekvens på 20 gange pr. Sekund. Slagene fremkalder skubning af savsmuld gennem matrisen. Udstyret klarer ikke kun presning af træaffald, men også en blanding af kulstøv, halm, tørv, rester efter MDF-behandling. Den største fordel ved pressen er langsigtet funktion uden menneskelig indgriben. Høj produktivitet bemærkes også. Svingknudepunkterne er et sårbart sted, hvilket skyldes effekten på dem samtidigt af 2 kræfter: stød og friktion.
• Den hydrauliske presse er en todelt enhed (form, cylinder). Ifølge driftsprincippet ligner udstyret virkningen af ​​en donkraft, hvor en hydraulisk cylinder udøver tryk med et stempel på en form fyldt med forberedte råmaterialer. Resultatet er en støbt briket. Udstyret betragtes som simpelt og pålideligt at bruge, der er praktisk talt ingen slidaggregater. Prispolitik Modeller af denne type er konkurrencedygtige. Ulempen er dårlig præstation. Der er også en nuance i produktionsprocessen - et bindemiddel føjes til det klargjorte savsmuld.
• Skruepressen (ekstruder) svarer i princippet til en kødkværn. Det knuste og tørrede savsmuld føres gennem sneglen gennem matrisen, hvorved massen komprimeres og presses under højt tryk. Processen involverer udsættelse for høje temperaturer, uden hvilken udstyret kan sætte sig fast. Den varme strøm fremkalder frigivelse af lignin (et naturligt bindemiddel) fra træet, som holder små råvarer sammen og er nøglen til støbning af høj kvalitet. Skrueanordningen betragtes som førende inden for ydeevne, produktionsprocessen udføres kontinuerligt. Af manglerne bemærkes behovet for opvarmning, hvilket gør forberedelsesproceduren lang. Du skal også tage højde for, at det færdige produkt har et lavere kalorieindhold på grund af udsættelse for høje temperaturer (over 120 ° C). Enheder som snegl og matrice er hurtigt slidte på grund af øget friktion under drift.
• En pillefabrik ligner i princippet en foderpillefabrik, kun savsmuld bruges i stedet for kornafgrøder. Sammenlignet med andre typer udstyr har den den enkleste enhed, men samtidig har den god ydelse og en overkommelig prispolitik. Pressen er udstyret med forskellige enheder for at forbedre produktets kvalitet. Disse er: en mixer til blanding af råmaterialer, en luftfugter til overtørrede emner, forskellige skæreudstyr, der ændrer formen på briketterne. Fremstillingsprocessen involverer brugen af ​​et ekstra bindemiddel for at øge densiteten. Af minuserne bemærkes behovet for at male råmaterialet under tilberedning til den fineste fraktion. På sådant udstyr vil det kun være muligt at fremstille små briketter.

Hver model har både fordele og ulemper, før du vælger, skal du omhyggeligt læse de tekniske egenskaber.

Materielle krav

Hvis nogen sætter et mål om at skifte til at bruge et varmesystem, der kører på træaffald, antages det oftest, at hele processen kommer til at føre chips eller spåner ind i brændkammeret, sætte det i brand, og dette giver dig i sidste ende mulighed for at opnå den ønskede temperatur.
Men på samme tid må man ikke glemme, at noget af savsmuldet ikke egnet som brændstof... For at træffe det rigtige valg skal du være opmærksom på egenskaber som fugt og materialets tæthed. Det er disse parametre, der påvirker kedlens effektivitet.

Følgende figurer kan sige meget:

1. For vådt lille savsmuld fremstillet på et båndsavværk er en densitet på ca. 250 kg / m3 karakteristisk. For at kedlen skal generere 1 kW varme, er det nødvendigt at forbrænde 0,5 kg / time under kontinuerlig drift af installationen.
2. For porøse tørre spåner opnået som et resultat af arbejde på en fræsemaskine er en densitet i størrelsesordenen 100-150 kg / m3 karakteristisk. For at kedelanlægget skal opretholde stabilt 1 kW termisk energi, skal der forbruges 0,25 kg brændstof hver time.

Således bliver det klart, at det er bedst at bruge brændstof til at opretholde kedlens drift, tidligere tørring... I dette tilfælde vil enheden være i stand til at demonstrere den mest effektive drift med et minimalt forbrug af savsmuld.

Samtidig skal det huskes, at blandt alle knudepunkterne i varmesystemet, der kører på masseaffald fra træbearbejdningsindustrien, fortjener det sted, hvor brændstoffet opbevares, den største opmærksomhed. Når du bruger en kedel med en effekt på 25 kW, under betingelser med en gennemsnitlig negativ temperatur, er det nødvendigt at bruge cirka 0,5 kubikmeter dagligt. m. savsmuld. Derfor er det nødvendigt at løse problemet med regelmæssig levering af træaffald eller at organisere et tilstrækkeligt rummeligt lager for at forsyne enheden med brændstof.

Valg af udstyr

Når du vælger en savsmuldspresse, skal vigtige faktorer overvejes:

• formålet med udstyret
• hvilken slags råvarer det fungerer til;
• type briketter produceret;
• enhed strøm;
• planlagt volumen af ​​det færdige produkts output
• komplettering med andet udstyr for at opnå et produkt af høj kvalitet;
• funktionalitet af den valgte model;
• enhedens driftstilstand og funktioner til vedligeholdelse.

Du skal også være opmærksom på de komponenter, der udsættes for slid. Hyppige reparationer og deres omkostninger hjælper med at bestemme rationaliteten ved at købe en bestemt model.

Når du vælger et tryk til personlig brug, skal du huske, at udstyret skal være simpelt med muligheder for indstilling af parametre. Hvis produkterne ikke er planlagt til salg, er det nok at kun købe en enhed. For at reducere købsomkostningerne kan du drage fordel af interessante tilbud til salg af brugte enheder.

Når du vælger et tryk til personlig brug, skal du huske, at udstyret skal være simpelt med muligheder for indstilling af parametre.

Produktion

En savsmuldsvarmekedel kan være en god løsning, hvis brændstoffet er placeret i nærheden, eller hvis du kan organisere et tørt og vandtæt lager med et stort volumen til opbevaring. Det er umuligt at benægte den positive effekt af brugen af ​​denne metode til opvarmning af boliger, især da den har været brugt i europæiske lande i ganske lang tid (se også artiklen "Varmekedler under udvikling: undersøgelse af udsigterne").

Et andet plus er miljøvenlighed, det er rart at vide, at du ikke efterlader en beskidt atmosfære for børn. Videoen i artiklen giver mulighed for at finde yderligere oplysninger om ovenstående emne.

Kunne du lide artiklen? Abonner på vores kanal Yandex.Zen

Gør det selv

De høje omkostninger ved udstyr retfærdiggør ikke altid omkostningerne ved at købe det, så håndværkere implementerer deres udvikling for at skabe hjemmelavede presser. Det er værd at bemærke, at det er ret svært at fremstille en skrueindretning, derfor tages ikke alle til denne type presning.

Derhjemme er det næsten umuligt at nå det krævede trykniveau, der vil sikre frigivelse af lignin. Men det er meget muligt at bygge hydrauliske enheder og granulatorer med egne hænder.

Alle hjemmelavede enheder er opdelt i tre hovedtyper:

• Teknologien til savsmuldsbrikettering er ganske interessant og har sine egne fordele, så ejerne nægter ikke sig selv ønsket om at erhverve en hjemmepresse

  fra stik;

• med manuelt drev;
• med hydraulisk drev.

Teknologien til savsmuldsbrikettering er ret interessant og har sine egne fordele, så ejerne nægter ikke sig selv ønsket om at erhverve en hjemmepresse.

Takket være brugen af ​​briketter er det muligt at forhindre dannelse af snavs ved ovnen eller kedelovnen samt at udelukke hyppige belastninger. Placeringen af ​​selvfremstillede enheder kan være på væg og gulv, det er allerede lige så praktisk for nogen.

Før du fortsætter med samlingen af ​​pressen, er det nødvendigt at tage højde for alle faser af produktionsprocessen for at sikre tørring og knusning af råmaterialerne. Det er også værd at tage sig af et bryggers eller et skur til opbevaring af færdige produkter.

For at samle en hydraulisk presse skal du forberede følgende materialer og værktøjer:

• metalplade 4-6 mm;
• hjørne 100x100 mm;
• kanal;
• et rør med tykke vægge (diameteren bestemmes af dimensionerne på briketterne ved udløbet);
• rør 25-30 mm til fremstilling af stempelstangen;
• galvaniseret stål til formning af bakker;
• stort rør eller metalplade til fremstilling af blanderkroppen;
• svejsemaskine og elektroder;
• kværn med skiver;
• bore;
• en hammer;
• måleinstrumenter mv.

Korrekt tænding med presset savsmuld

Ved tænding af almindelige ovne lavet af sten og ler, pejse såvel som kedler, der fungerer på fast brændsel, anvendes savsmuldsbriketter efter samme princip som simpel brænde i henhold til instruktionerne til varmeanordningen.Vær opmærksom på, at i en murstenspejs og traditionelt for mange ovne, kan brænde fra presset savsmuld ikke fyres mere end to timer i træk. Ellers, under påvirkning af konstant høj temperatur, kan processen med ødelæggelse af murværk begynde.

Når du bruger pressede nåletræsbriketter til ovnen, skal du sørge for at rengøre skorstenen to gange om året. Harpikser og andre stoffer danner flygtige forbindelser og afsættes på overfladen af ​​væggene.

Da savsmulds forbrændingstemperatur er høj, er en fane brændstof nok til hele natten til opvarmning af alle rum i høj kvalitet.

Savsmuldsbrændstof er et kvalitetsalternativ til kul og træ. Du skal dog bygge et korrekt og effektivt apparat og beregne, hvor meget brændstof der er brug for til tænding i løbet af året.

Strukturen er lavet på basis af en hydraulisk installation

Trin-for-trin instruktioner til at lave et tryk

1. For at skabe basen skal du forbinde delene fra kanalen ved svejsning.
2. Skær 4 stykker, der er 1,5 m lange fra hjørnerne (de bruges som stativer). Svejs dem til bunden i samme afstand fra hinanden (lodret arrangement).
3. Fastgør en tromle lavet af et rør med stor diameter til hjørnerne. Hvis et sådant rør ikke er ved hånden, kan du fremstille en blanderkropp af et blik af tin. For at øge produktiviteten er den udstyret med en elektrisk motor.
4. En æske til påfyldning af råmaterialer er lavet af jernplader. Det anbefales at lave kroppens form i form af en kegle til spontan bevægelse af lastningen, når bakkerne fyldes.
5. Gearkassen er fastgjort til bunden af ​​det kegleformede legeme. og svejse outputbakken.
6. I et rør med tykke vægge skal du lave huller med intervaller på 3-5 mm. Under massetrykket vil luft og vand slippe ud gennem hullerne. Svejs en flange til bunden af ​​emnet, som holder den aftagelige bund. Bunden er lavet af stålplade i form af en cirkel med knaster.
7. Svej matrixen til basen under den kegleformede krop.
8. Skær en skive af denne størrelse fra stålplade, som giver dig mulighed for at bevæge dig frit i matrixen. Det fungerer som et slag.
9. Svejset det forberedte rør til stammen til stemplet. Den anden kant er fastgjort til hydraulikkenheden.
10. Den samlede enhed er fastgjort til stativerne direkte over matrixen.
11. Modtagebakken er installeret på en sådan måde, at den ikke forstyrrer optageprocessen og fastgørelse af matrixbunden.

Forudgående tørring leveres af varmeelementer installeret langs maskinens omkreds. Briketterne vil være i stand til at tage den endelige beredskab i et åbent område med lav luftfugtighed.

Ifølge den teknologiske proces skal råmaterialerne fremstilles inden forarbejdningen, hvilket betyder, at der kræves en tørretumbler og en anordning til slibning.

Hjemmelavet eller købt

Køb af en presse er berettiget i tilfælde, hvor produktionsjustering er planlagt. Der er ikke behov for at købe udstyr til produktion af briketter, som efterfølgende kun bruges til husholdningernes behov. Derudover er enhedsomkostningerne høje, ikke alle har råd til det. Og installationen giver et separat rum.

Ifølge den teknologiske proces skal råmaterialerne fremstilles inden forarbejdningen, hvilket betyder, at der kræves en tørretumbler og en anordning til slibning. Derudover skal de færdige briketter efter produktion opbevares i et tørt rum, som simpelthen muligvis ikke er tilgængeligt.

Håndværksproduktion producerer ikke et produkt af høj kvalitet, briketter har utilstrækkelig tæthed, og dette reducerer den specifikke forbrændingsvarme. Efter at have vejet alle faktorer kan vi sammenfatte, at der ikke er nogen mening i at købe dyrt udstyr.

Hvis der er installeret en kedel med fast brændsel i huset, kan du bygge en presse med dine egne hænder.Dette vil kræve tilgængelige materialer samt fortrolighed med designdiagrammerne for at vælge den passende mulighed.

Fordelene ved at bruge færdige presser til produktionsformål:

• simpelt arrangement af udstyr;
• evnen til at udskifte slidte enheder
• udvælgelse af modeller med forskellige kapaciteter og ydeevne;
• den teknologiske proces kræver ikke særlig viden og færdigheder
• du kan udstyre værkstedet i et lille rum.

Når man beslutter at starte produktionen, er det værd at overveje vigtige faktorer:

• type råmateriale, dets tilgængelighed
• det omtrentlige behandlingsvolumen i en bestemt periode
• krævede områder
• ordningen for salg af færdige produkter.

Til storskalaproduktion anbefales det at købe automatisk og halvautomatisk udstyr. Enhederne er kendetegnet ved høj effektivitet og slidstyrke hos arbejdsenheder.

Produktionen af ​​fyldstoffer til dyrebakker kan sættes i gang ved hjælp af granulatorer. Produktets diameter opfylder bare standarderne, og en høj densitet er ikke påkrævet.

Sammenligning af briketter med konventionelt fast brændsel

Omkostningerne til kul, brænde eller presset savsmuld, der bruges til opvarmning, varierer afhængigt af regionen. Derfor er der ingen entydig beslutning om valget af denne eller den anden type brændstof. Det er nødvendigt at tage den aktuelle pris i betragtning og foretage en analyse af komparative egenskaber.

Specifik brændværdi

En af de vigtigste indikatorer for brændstofeffektivitet er dens specifikke brændværdi (specifik forbrændingsvarme). Denne parameter bestemmer, hvor meget massefraktion af et stof under dets forbrænding, der kræves for at frigive en bestemt mængde energi.

Sammenlignende brændværdi for forskellige typer brændstof. Disse værdier er omtrentlige og afhænger af mange faktorer. Men generelt viser tabellen vurderingen af ​​fast brændsel i form af specifik forbrændingsvarme.

Der er en nuance her: Brændværdien afhænger af massen, og brænde og savsmuldbriketter måles normalt i terninger. Ved reklame for presset brændstof antydes det ofte, at energiudbyttet er næsten dobbelt så højt som ved forbrænding af træ, men de indikerer ikke, at vægten af ​​tørre briketter i en kubikmeter er større.

Lad os antage, at brændværdien af ​​friskskåret birk er ca. 2 kcal / kg, og at briketter er 4 kcal / kg. Vægten af ​​den stablede kub af brænde er ca. 570 kg / m3, og vægten af ​​det samme volumen presset materiale er ca. 800 kg. Derfor vil en kubikmeter rå hakket træ under forbrændingen give ca. 1,14 mCal og briketter - ca. 3,2 mCal, det vil sige næsten tre gange mere.

Den termiske effektivitet af industrielt producerede briketter kan sammenlignes med trækul eller kul, men sidstnævnte er betydeligt billigere.

Opbevaring og brugervenlighed

En af ulemperne ved pressede råvarer er dens høje hygroskopicitet. Den intense evne til at absorbere fugt fører til et tab af stivhed mellem de bundne partikler og mulig smuldring af briketten. Derfor er det i modsætning til det samme kul eller brænde nødvendigt at opbevare savsmuld et tørt sted.

Om vinteren kan presset brændstof imidlertid holdes under et almindeligt skur, da den absolutte fugtighed ved lave temperaturer er lav. Det er kun nødvendigt at sikre, at der ikke er direkte kontakt med sneen.

Brændstofbriketter kan også holdes indendørs. Kommercielt producerede pressede råvarer giver praktisk talt ikke noget affald i modsætning til det samme brænde.

På grund af snavs og støv, der opstår, opbevares kul og brænde udendørs. Pæne briketter fra spåner kan opbevares i husets veranda

Presset træ kræver et minimum af antændelsesmateriale for at begynde at brænde. Her er savsmuld ligesom tørv ud over konkurrence.

Anvendelse i kedler til lang forbrænding

Nu fortjente popularitet, især blandt ejerne af hytter, er langvarende kedler.De er økonomiske, meget effektive og nemme at betjene. Deres eneste væsentlige ulempe er omkostningerne ved udstyr og omkostningerne ved installationen.

Mange avancerede kedelmodeller er udstyret med et automatisk brændstofpåfyldningssystem. Til dets drift er det nødvendigt at bruge et brændbart materiale med ensartet form. Til dette er pellets lavet af savsmuld og spåner.

Pellets fremstilles af træaffald ved presning. De ligner granulater med en diameter på 6-9 mm og en længde på 10 til 70 mm.

Anvendelsen af ​​denne type brændstof i sådanne kedler gør det muligt at opretholde den krævede temperaturregime uden menneskelig indgriben. Dette gør det muligt for ejere af hytter at gå væk i lang tid (op til flere dage) uden risiko for at køle boligen ned til uacceptable niveauer.

Blitz-tip

• Når du laver en hjemmelavet skrueekstruder Brug kun stål af høj kvalitet.
• Det vil ikke være muligt at reproducere processen med produktion af briketter med frigivelse af lignin på hjemmelavet udstyrDerfor anbefales det at tilføje ler, billig tapetlim eller bølgepap til de knuste råvarer. Disse komponenter vil blive brugt som et bindemiddel.
• De enkleste og mest overkommelige betragtes som håndlavede enheder udstyret med et manuelt skruedrev. Den perforerede form er fyldt med klargjort savsmuld blandet med et bindemiddel. Formningen udføres ved at stramme skruen. En sådan presse har en væsentlig ulempe - lav produktivitet.
• Nogle håndværkere bruger en hydraulisk donkraft til at samle en hjemmepresse. Det skal bemærkes, at en sådan enhed ikke er i stand til at skabe et tryk på endda 300 bar. En lille mængde vand og et bindemiddel tilsat til det knuste råmateriale hjælper med at forbedre kvaliteten af ​​briketterne.
• Knust savsmuld bruges til pressen, så udstyret skal suppleres med en roterende maskine, hvor du kan forberede råvarer til presning. Du kan også lave en shredder med dine egne hænder fra en gammel vaskemaskine. For at gøre dette er det nok at installere knive i stedet for aktivatoren.