LLC Anlæg af varmeisolerende materialer

Varmeisolering af rør: et vigtigt behov

Højkvalitets og billig isolering af rørledningssystemer er afgørende overalt, fra små landhuse til store industrielle virksomheder, indkøbscentre osv.

Hvis du oprindeligt medtager varmeisolering i projektet og udfører det i de første konstruktionsfaser, kan du spare betydelige midler på reparation og drift af trunknetværk.

Hvis vi taler om kravene til isoleringsmaterialer til rør, afhænger de af de specifikke typer linjer samt betingelserne for deres drift. Generelt er hovedopgaven med varmeisolering at beskytte de isolerede overflader i længst mulig tid.

Ofte opfylder varmeisoleringsmaterialer fremstillet af mineralfibre alle disse krav - deres egenskaber er simpelthen ideelle til forskellige typer rørledninger.

Indendørs rørisolering

Det skal bemærkes, at i tilfælde af anvendelse af mineraluldsisolering til vandforsyningsnetværk, klimaanlæg og køleudstyr er det muligt effektivt at beskytte strukturer mod frysning, korrosion og kondens.

Derudover hjælper materialer af høj kvalitet med at reducere varmetabet i linierne og forlænge perioden med problemfri drift betydeligt.

Vigtigste egenskaber og funktioner

Moderne mineraluldsisolering er et fibrøst materiale, der opnås som et resultat af smeltning af bjergsilikater, slagger såvel som deres blandinger. Afhængig af den anvendte type råmateriale kan isolerende mineraluld enten være sten eller slagge.

I det første tilfælde anvendes sådanne sten som basalt, kalksten og diabase, mens i det andet - slagge og metalproduktion affald.

Varmeisolatorer lavet i form af cylindre

På grund af forarbejdningen af ​​råmaterialer under højt tryk og med et specielt temperaturregime er det muligt at give mineraluld unikke egenskaber, især med hensyn til niveauet for varme og lydisolering samt modstandsdygtighed over for de negative virkninger af mange faktorer, materialet har simpelthen ingen lige.

Og med hensyn til omkostninger er mineraluld i et ret overkommeligt interval - prisen er meget lavere end prisen på polymeranaloger.

Mineraluldscylindre - behagelig og praktisk varmeisolering

Højkvalitets og moderne varmeisolerende syede mineraluldsmåtter anvendes aktivt til isolering af rør i forskellige diametre og længder. Men på samme tid skal det bemærkes, at specielle cylindre fremstillet på basis af mineraluld bruges mere aktivt.

Dette er produkter med en cylindrisk form, ofte lavet af basalt ved hjælp af en speciel viklingsteknologi.

Et eksempel på anvendelse af basaltfiberisolering til isolering af eksterne rørledninger

På grund af brugen af ​​cylindre og halvcylindre bliver teknologien til varmeisolering af rørledninger med mineraluld ekstremt enkel, det kommer ned til nogle få grundlæggende trin.

På grund af det store udvalg, som det indenlandske marked for varmeapparater tilbyder i dag, er det muligt at vælge den bedste løsning for hver type rør, hvilket giver dem de bedste driftsbetingelser i lang tid.

Råd. Cylindrisk isolering af mineraluld skal vælges direkte under rørets ydre diameter. I dette tilfælde vil det være muligt at opnå maksimale isolationsværdier for at udelukke dannelse af kondens og korrosion under laget af bomuldsuld.

Som regel er alle mineraluldmåtter og cylindre i de fleste tilfælde dækket af et lag aluminiumsfolie, glasfiber og glasfibernet - dette hjælper med at beskytte dem mod skader, brand og andre negative faktorer.

På grund af den specielle emballage, hvor produkterne sælges, er det meget praktisk at opbevare og transportere dem.

Foto af materiale med yderligere belægning af aluminiumsfolie

Installation af membraner

Før installationen skal du sørge for, at membranen leveres komplet, og dens pasdata og markeringer svarer til de angivne, og derefter sættes membrandelene tilbage i pakken og i denne form leveres til installationsstedet. Her pakkes membranen til sidst ud og tørres af med en tør, ren klud. Der skal udvises særlig forsigtighed ved håndtering af membranskiven for at undgå at beskadige den skarpe kant af membranboringen på siden af ​​den cylindriske boring. Dette er vigtigt at huske, fordi kryds eller ridser på denne overflade ikke kan fjernes, heller ikke med filer eller sandpapir. Efter aftørring af membranen kontrolleres skarpheden af ​​diskens forkant ved at undersøge den i diffust dagslys eller kunstig belysning i en vinkel på 45 ° i forhold til horisonten. For membraner med en åbning på ikke over 125 mm, bør lysstrålen, der rammer kanten, ikke reflekteres. Med en større blænde er refleksion af strålen mulig, men ikke på grund af kantens stumphed, der er synlig for det blotte øje.

Begrænsningsanordningerne bør kun monteres i forudinstallerede flanger efter rengøring og udrensning af procesrørledningerne (helst inden trykprøvning).

Installationen af ​​begrænsningsanordningerne skal udføres, så markeringerne på deres kroppe er i funktionsdygtig stand til inspektion. Hvis dette krav er umuligt, fastgøres en plade til åbningsindretningen, hvorpå de data, der er placeret på kroppen af ​​åbningsindretningen, påføres.

I fig. 20 viser installationen af ​​membraner på lodrette og vandrette rørledninger ved måling af strømmen af ​​damp og væske; i fig. 21 - installation af en kammermembran og en højtryksdyse.

Fig. 20. Installation af kammermembraner a - på en lodret rørledning til måling af dampstrømmen; b - på en vandret rørledning til måling af dampstrømning c - på en lodret rørledning til måling af væskens strømningshastighed med en temperatur på op til 100 ° C; 1 - blænde disk 2 - kamera; 3 - pakning; 4 - flange; 5 - afspærringsventil; b - kondensbeholder 7 - impulsrør

Fig. 21. Installation af begrænsende anordninger med højt tryk i en kammermembran på en lodret rørledning ved måling af dampstrømningshastigheden (a); højtryksdyser på den vandrette rørledning (b) 1 - membranskive; 2 - pakning; 3 - flange; 4 - kondenserende hovedmotor; 5 - rør af forbindelsesledningen; c - afspærringsventil 7 - dyse

I øjeblikket er den mest almindelige installation af en membran i flangerne på den installerede rørledning. Installation af en membran ved hjælp af denne metode kræver en indledende udvidelse af flangerne ved hjælp af en simpel enhed - en afstandshylster (fig. 22, a). Tre koblinger er installeret mellem flangerne svejset til rørledningen (fig. 22, 6), og flangerne udvides jævnt til en størrelse, der er tilstrækkelig til at komme ind i den samlede membran og pakninger. Efter at have kontrolleret den korrekte installation indsættes tappene i monteringshullerne i flangerne fri for koblingerne. Efter montering af møtrikkerne fjernes koblingerne, og membranens fastgørelse er afsluttet. Det skal huskes, at diameteren af ​​det indre hul i pakningen skal være 2-3 mm større end den indre diameter af rørledningen. Dette forhindrer pakningen i at komme ind i rørledningen, mens spænderne spændes. Dyserne monteres på samme måde.

Fig. 22.Afstandsbøsning (a), afstandsring af flanger ved hjælp af tre koblinger (b) 1 - gevindfri kegle; 2 - koblingshus; 3 - gevindskegle; 4 - flange; 5 - kobling

Fordele ved at bruge mineraluldscylindre

En varmeisoleringsledning lavet af mineraluld eller en fuldgyldig cylinder lavet af et unikt materiale er den bedste mulighed for isolering af rørledninger af forskellige typer.

Brugen af ​​netop sådan en form for varmeisolator har mange fordele og fordele, blandt hvilke:

• Lavt niveau af varmeledningsevne. Inde i laget af en cylinder fremstillet af mineraluld er der en stor mængde luft indeholdt, som (på grund af materialets tynde og fleksible fibre) forbliver stationær og ikke tillader varme at passere igennem;
• Modstandsdygtig over for brand og høje temperaturer. Instruktionen til mineraluldscylindrene siger, at de ikke er brændbare, ikke smelter og ikke mister deres form, selv under indflydelse af ekstremt høje temperaturforhold (fra -150C til + 750C);
• Langvarig problemfri drift. Anvendelsen af ​​basaltsten som råmateriale samt slagge forlænger levetiden for mineraluldbaserede varmeapparater med næsten årtier. I gennemsnit kan selv den billigste varmeisolator vare 50-60 år uden at miste sin præstation;

Forskellige valg af former og størrelser af isoleringsmaterialer

• Holdbarhed og pålidelighed. Mineraluld tåler let selv de højeste belastninger og tryk. Bomuldsuld har tæt sammenflettede fibre, og dens densitet og styrke øges derfor markant;
• Hydrofobicitet. Isolationen har øget fugtmodstand på grund af beskyttende lag af folie og glasfiber, på grund af dette er den ikke bange for direkte indtrængning af vand. Om nødvendigt kan du desuden behandle materialer med specielle hydrofobiserende forbindelser;

Råd. Hvis rørledningen skal bruges under forhold med høj luftfugtighed, er det bedst at udsætte mineraluld for yderligere behandling. Det vil således være muligt at forlænge motorvejens levetid, reducere omkostningerne til vedligeholdelse og reparation betydeligt.

• Tilgængelighed. Prisen på mineraluldsvarmeisolatorer er i et overkommeligt interval, som gør det muligt at bruge dem til isolering af selv lange rørledninger;
• Brugervenlighed. Alle kan isolere selv store mængder rørledninger med egne hænder. Processen med varmeisolering er ret enkel, det kræver kun anvendelse af tilgængelige materialer;

Halvcylindre af mineraluld

• Miljøvenlighed. Cylindre og halvcylindre fremstillet af naturlige råvarer er absolut sikre for menneskers sundhed og miljøet. Som et resultat kan mineraluldsmaterialer bruges til at isolere alle rør.

Effektiviteten og fordelene ved at bruge mineraluldsvarmere til rør

Varmeisoleringsmaterialer lavet af mineraluld, fremstillet i form af cylindre, gør det muligt at opnå høj effektivitet for at give linjerne de bedste driftsforhold:

• Varmetab i lige sektioner af rørledninger ved brug af mineraluld reduceres med næsten 3,6 gange. I modsætning til andre materialer mister den kun 8% af varmen, hvilket er meget vigtigt, især for varmtvandsforsyningssystemer;
• Reducerer tiden brugt på varmeisolering. Det er ikke længere nødvendigt at pakke rør med glasfiber- og mineraluldsmåtter - cylindrene har en indvendig diameter svarende til linjens dimensioner;

Let skæring af materialet med en kniv under samling

• Beskyttende belægninger hjælper med at udelukke skader på cylindrene fra isoleringen, opretholde niveauet for varmeisolering i lang tid. Samtidig går tykkelsen på det isolerende lag ikke igennem hele levetiden.

Råd.Brug af en konstruktionskniv hjælper med at forenkle processen med at dække rør med mineraluldsisolering i form af cylindre og halvcylindre. At skære materialer med et sådant værktøj er meget lettere, og dimensionerne nøjagtighed kan observeres.

Varmeisoleringsmaterialer fremstillet på basis af mineraluld i form af cylindre er en fremragende mulighed for rør af alle typer, størrelser og længder.

Det skal bemærkes, at hjemmemarkedet er fyldt med tilbud fra forskellige producenter, du kan vælge den rigtige type isolering specifikt til en bestemt rørledning med en specifik diameter, længde og typer af transporteret materiale.

Anvendelsen af ​​specielle belægninger til yderligere beskyttelse af varmeisolerende materialer mod de negative virkninger af mekaniske skader og andre faktorer

Efterbehandling af ventilationskanaler med syede måtter

• Mineraluldsyede mineraluldsmåtter MP-100 GOST 21880-2011 med en tæthed på 75, 100 og 125 kg / m³ produceres i flere standardstørrelser - 50 og 100 mm tykke. Materialets fleksibilitet bestemmer dets egnethed til efterbehandling af runde og kassekanaler med forskellige diametre.
• Isolering monteres ende-til-ende - overfladen af ​​materialet foret med glasdug og metalnet giver dig mulighed for at drage fordel af fordelene ved klæbemontage. Samlinger og grænseflader er forseglet med metalliserede monteringsbånd.
• En aluminiumsskal tilbydes som en beskyttende belægning i et boliginteriør - gipsplader eller andet materiale med lignende egenskaber.

En anden mulighed for effektiv udvendig isolering er lamellmåtter. Konstruktionen af ​​materialet består af smalle strimler af stiv kompakt isolering limet til en foliebase. Lamellar-isolering kombinerer kompaktheden ved stiv isolering med monteringsfordelene ved kablede måtter.

Den lamellebelægning er også kendetegnet ved høj modstandsdygtighed over for deformationsbelastninger og minimal operationel krympning.

Produktion

Mineraluld er en varmelegeme med unikke egenskaber, den bedste mulighed, hvis det er nødvendigt at beskytte rørledninger i forskellige kategorier mod de negative virkninger af temperaturændringer, de negative virkninger af forskellige faktorer, lige fra kemikalier til mekaniske skader.

På grund af sin bekvemme form og overkommelige pris er det muligt at vælge de mest optimale varmeisolatorer til hvert enkelt tilfælde, hvilket sikrer udførelsen af ​​en bred vifte af værker uden at spilde tid og penge.

I videoen, der præsenteres i denne artikel, finder du yderligere oplysninger om dette emne. Selve processen er meget enkel, tilgængelig for alle, også dem der ikke er forberedt på byggeri.

Instrumenter til kvalitetskontrol af rørisoleringsbelægninger

Kvaliteten af ​​rørisolering kan overvåges både under installation og under drift. Hvis belægningen vælges og påføres korrekt, har de krævede egenskaber, vil den tjene som en pålidelig beskyttelse af strukturen. Isolering af dårlig kvalitet er ikke kun årsagen til tab, men også en ekstra udgiftspost, fordi du bliver nødt til at bruge en masse penge på vedligeholdelse og elektrokemisk beskyttelse af rørledningen. Isoleringskvalitetskontrolenheder i en bred vifte præsenteret på det officielle websted giver dig mulighed for at opdage eksisterende problemer og eliminere dem rettidigt.

Termisk isolering af gaskanaler og rektangulære luftkanaler

Det anbefales at bruge varmeisolerende plader til varmeisolering af rektangulære gaskanaler. Fastgørelse af det varmeisolerende lag kan udføres ved hjælp af stifter (svejset, plug-in) og bandager (eller trådringe) (fig. 18 og 19).

I hjørnerne af termisk isolering af rektangulære gaskanaler installeres metalforinger lavet af belægningsmaterialet under bandagerne eller wireringe, der erstatter dem.Som regel har gaskanaler betydelig ribning. Hvis afstivningshøjden er større end tykkelsen på den varmeisolering, skal de isoleres. Isoleringsdesignet afhænger af ribbenernes konfiguration. Stifter, stifter, hæfteklammer og andre fastgørelseselementer til varmeisolering og belægning kan svejses på ribbenene. Ved isolering af luftkanaler med tilførselsventilation kan det varmeisolerende lag af plader fastgøres med stifter, trådringe og strenge eller limes med bituminøs mastik. Træstænger eller strukturelle glasfiberelementer, der er fastgjort til metalbeslag, kan bruges som støtteelementer under belægningen. I stedet for metalbeslag kan en ramme lavet af træstænger bruges, installeret på kanalens overflade. I dette tilfælde er metalovertrækslaget fastgjort til rammen med skruer. En dampspærre er installeret langs det varmeisolerende lag. Dampspærrelagets samlinger anbefales også at placeres på rammens stænger (elementer). Når det anvendes som et varmeisolerende lag af plader eller måtter, der er belagt med folie på den ene side, skal fugerne på varmeisolerende produkter limes med aluminiumsbånd med et klæbrigt lag. Disse bånd kan også bruges som bandager til at sikre det varmeisolerende lag af foliebelagte plader og måtter. Hvis svejsning af stifterne til kanalen ikke er tilladt, kan en trådrammestruktur bruges som i rørisolering. Metalbånd lavet af 2x30 eller 3x30 mm tape med stifter svejset til dem kan bruges. Disse bånd er installeret på kanalens overflade og fastgjort sammen med bolte og møtrikker. Ved isolering af forsyningskanalerne er der monteret et dampspærrelag. For at forhindre beskadigelse af dampspærrelaget af polyethylenfilm eller aluminiumsfolie, når der anvendes en metalbelægning med fastgørelse med skruer, anbefales det at installere et beskyttende lag med en tykkelse på 15-20 mm lavet af fibrøse materialer (fig. 20) .

Kan bruges lærredsyet eller nålefremstillet glasfiber eller andre materialer, der har en lille tykkelse. Andre konstruktive løsninger kan f.eks. Anvendes til at fastgøre dækslet med strimler.

Termisk isolering af stål vertikale cylindriske tanke

Til varmeisolering af tanke til opbevaring af olie og olieprodukter anbefales det at bruge varmeisoleringsplader lavet af mineral- og glasuld. Plader er fastgjort til tankvæggen med stifter svejset med en stigning på 600x600 eller 400x400 mm. Til fastgørelse af metalafskærmningen kan der tilvejebringes understøtningsstrukturer af lodret anbragte stålhjørner eller strimler. Beskyttelsesdækslet er fastgjort med skruer. De beskyttende belægningselementer kan kombineres til malerier. En træramme kan også leveres. I dette tilfælde fastgøres dæklaget med skruer på rammen lavet af træblokke lodret og med skruer vandret (fig. 20). Installationshældningen for de bærende strukturer bestemmes af dimensionerne på de beskyttende belægningselementer og varmeisoleringspladerne. Yderligere fastgørelse af pladerne kan tilvejebringes ved at forbinde stifterne med ledning (i form af ringe eller på tværs). Støttehylder skal findes langs tankens højde for at forhindre, at varmeisoleringslaget glider. På installationsstedet for støttehylderne er der også tilvejebragt ekspansionsfuger i dæklaget. Måtter i trådnetforinger kan også bruges til at isolere tanke. Mellemrummet mellem stifsvejsningen er 500x500 mm. Hvis der er svejset bandager til overfladen af ​​tanken med en stigning på 3 m, kan der anvendes en konstruktion af hængslede madrasser lavet af måtter med et varmeisolerende lag af måtter syet i foringer på begge sider af glasdug eller glasnet ( Fig. 21).

Hængende madrasser skal forsynes med kroge til fastgørelse på bandager (fig. 22).

Madrasser er ophængt i bandager og tiltrækkes til tankens overflade af ringe lavet af wire med en diameter på 2 mm. Ringenes stigning skal tages 500 mm langs madrasens længde (langs tankens højde). Det anbefales at sy madrasforbindelser med en ledning med en diameter på 0,8 mm.I dette tilfælde skal tankens tag være isoleret med måtter, der er anbragt mellem stålvinkelskinnerne svejset på taget. I stedet for et hjørne kan der tilvejebringes trådstrenge med en diameter på 5 mm, mens måtterne er fastgjort til strengene med en ledning med en diameter på 2 mm og dæklaget - med klemmer. Ved isolering af koldtvandsbeholdere skal isoleringsstrukturen af ​​fibrøse materialer have en dampspærre lavet af polyethylenfilm, aluminiumsfolie eller foliebelagte materialer. Ved anvendelse af materialer med en lukket cellestruktur (skumglas, skumgummi) er dampspærrelaget ikke installeret.

14.05.2010
Tilbage til sektion