Was ist bemerkenswert an der Riffelung für einen Edelstahlkamin?

Bei der Installation eines Gaswarmwasserbereiters müssen Sie den Anschluss an den Schornstein berücksichtigen. Die Entfernung von Verbrennungsprodukten ist ein wichtiger Faktor für den Betrieb der Technologie. Ein Rohr wird als Verbindungselement zwischen dem Säulenabzweigrohr und dem Schornstein verwendet. Sie sind sich nicht sicher, welches Haubenmaterial Sie wählen sollen? Vielleicht passt eine Riffelung für eine Gassäule zu Ihnen.

Vor- und Nachteile von gewellten Schornsteinrohren

Die positiven Aspekte der Verwendung von Wellen für solche Zwecke umfassen die folgenden Punkte:

1. Der kreisförmige Abschnitt des Schornsteins ist für den Durchgang von Gasen am günstigsten. Die Strömung steigt spiralförmig entlang, weshalb in den Ecken eines quadratischen oder rechteckigen Kanals stagnierende Zonen entstehen, in denen die im Rauch vorhandene Feuchtigkeit aktiv kondensiert. Es wird eine "Falle" für unverbrannte feine Kraftstoffpartikel. Diese Mischung wird zu Ruß, der den Rauchkanal vollständig blockieren kann, was den weiteren Betrieb der Heizeinheit im Haus unmöglich macht.
2. Einfaches Andocken einzelner Elemente des Schornsteins. Hierfür reichen ein einfacher Adapter und ein Paar Klemmen aus.
3. Einfache und kostengünstige Reparatur in Verbindung mit einfacher Demontage und einfacher Montage des neuen Abzugskanals.
4. Der Bedarf an verschiedenen Komponenten ist minimal, da Ecken, Kurven und andere ähnliche Elemente nicht verwendet werden.
5. Bequemes Verlegen eines Schornsteins mit Richtungsänderungen, wenn Sie Hindernisse in Form von Sparren und anderen Strukturelementen umgehen müssen.

Gleichzeitig gibt es mehrere negative Aspekte ihrer Verwendung:

1. Geringe Wandstärke (0,1 mm), die zu einer aktiven Abkühlung des Schornsteins führt und mit der Bildung einer großen Menge Kondensat und damit Ruß einhergeht. Der Rauchkanal aus hitzebeständiger Riffelung erfordert eine sorgfältige und hochwertige Isolierung.
2. Rauheit der Innenfläche der Wellenwände, was zur vermehrten Bildung von Kondensation und Ruß beiträgt.

Am häufigsten werden Wellrohre verwendet, um eine Auskleidung in Form eines Rechtecks ​​in Ziegel oder andere Kanäle einzuführen.

sowie an den Stellen, an denen der Kessel an den Rauchabzugskanal angeschlossen ist.

Montage und Installation des Schornsteins

Die korrekte Installation des Schornsteins gewährleistet eine qualitativ hochwertige Rauchabsaugung, erhöht die Effizienz der Gasausrüstung und verhindert die Möglichkeit eines Brandes und eines Austritts von Kohlenmonoxid.

Die Installation beginnt an der Gassäule. In der Regel umfasst der Erstellungsprozess die folgenden Schritte:

• Wir montieren das Durchgangsrohr in die Wand, durch die wir ein Rohr leiten, um Rauch zu entfernen. Wir stellen die Drehung so ein, dass sie zum äußeren vertikalen Teil des Systems führt. Wir befestigen das Rohr am Auslass der Säule.
• Wir montieren das Kaminrohr an der Außenwand. Dies erfolgt durch Platzieren eines Strukturelements in einem anderen. Die Verbindungen an den Rohren werden mit Klammern befestigt.
• Wir verteilen die Halterungen, die die Struktur tragen, über die gesamte Länge des Schornsteins. Der Schritt zwischen den Klammern sollte in der Größenordnung von zwei Metern liegen. Bei der Sicherung des Systems sollte besonders darauf geachtet werden, dass keine Rohrdurchbiegungen auftreten. Sie sollten nicht über die gesamte Länge sein. Wir installieren den Schutzkopf. Ein Regenschirm, der verhindert, dass Regen eindringt. Im unteren Teil des vertikalen Abschnitts der Struktur korrigieren wir das Revisionsfenster.
• Überprüfen Sie nach Abschluss der Arbeiten unbedingt den Entwurf. Dafür nehmen wir eine Streichholzschachtel. Wir bringen ein brennendes Streichholz zum Schornstein. Das Feuer von der Verbrennungsquelle neigt sich zur Seite, dies zeigt das Vorhandensein von Schub an.

Störungen während des Betriebs des Schornsteinsystems:

• Eine fehlerhafte Installation des Rauchabzugssystems oder die Verwendung von Materialien schlechter Qualität bei Verwendung der Rauchgasentlüftung kann zum Ausbrennen führen.
• Eine unsachgemäße Verwendung des Gaswarmwasserbereiters führt zu einem Brand. Der Ruß entzündet sich.
• Eine schlechte Wärmedämmung führt zur Bildung einer großen Menge an Kondenswasser.
• Der Grund für den schlechten Luftzug ist das falsche Design des Kamins und die schlechte Auswahl der Wärmedämmung.

Der Schornstein muss von hoher Qualität sein, Sie sollten seine Installation Spezialisten anvertrauen.

Dank dieser Funktion können Sie nicht nur ein zuverlässiges Rauchabzugssystem nutzen, sondern auch Ihre Gesundheit erhalten.

14. Februar 2013, 08:54 Uhr

Leute, von was soll man eine Verbindung zur Haube für einen Gaswarmwasserbereiter herstellen? Es gibt rostfreie Wellen im Angebot, aber sie sind teuer und es gibt Lüftungswellen - Aluminium. Ich weiß nicht, ob der Säulenauspuff Aluminium verbrennt, da er bei einer Temperatur von nur 660 ° C schmilzt. Und die Flammentemperatur überschreitet 1000 ° C.

14. Februar 2013, 09:10 Uhr

Dies ist ein weit verbreitetes Missverständnis. Obwohl die Flammentemperatur etwa 1300 ° C beträgt, fällt die Temperatur am Abgas stark auf 200 bis 300 ° C ab. Das ist ganz normal, Aluminium hält gut. Je weiter vom Gaswarmwasserbereiter entfernt.

Die Temperatur ist natürlich niedriger. Am Eingang zur Belüftung werden 100 ° C überhaupt nicht überschritten.

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Das Verfahren zur Installation eines Schornsteins für einen Gaskessel

Die Herstellung von Kaminen für Gasheizgeräte unter Verwendung eines Wellrohrs ist beliebt. In diesem Fall kann eine hitzebeständige Aluminiumwellung verwendet werden. Gleichzeitig bleiben die Grundvoraussetzungen für die Rauchabzugsvorrichtung gleich:

• Verlässlichkeit;
• Haltbarkeit;
• Dichtheit während der gesamten Lebensdauer.

Der Schornstein besteht aus folgenden Elementen:

1. Das Rohr ist am oberen Ende mit einem Kopf gekrönt. Dies kann eine einfache Schutzkappe oder ein Deflektor sein. Genauer gesagt, welche Arten von Deflektoren es gibt und welche aufgrund ihrer Eigenschaften besser zu wählen sind.
2. Es ist am Hauptabzugskanal befestigt, der aus einzelnen Gliedern mit einer Länge von 1,0 bis 1,5 Metern besteht. Sie sind über Abstandshalter der entsprechenden Größe miteinander verbunden. An der Verbindungsstelle sind zwei Schraubklemmen installiert - eine für die anliegenden Enden des Rohrs. Es kann ohne externe Wärmedämmung betrieben werden, seine Isolierung sollte jedoch weiterhin als notwendig erachtet werden, um ein Pflanzen zu vermeiden.
3. Bei der Installation eines Schornsteins einer inneren Struktur an der Kreuzung mit einer Decke oder einem Dachkuchen werden spezielle Buchsen installiert, um den Brandschutz zu gewährleisten.
4. Die Außenabzugshaube wird während der Installation mit Halterungen an der Wand montiert. Der Abstand zwischen ihnen sollte nicht mehr als zwei Meter betragen.
5. Am Übergang vom Kessel zum Schornstein wird ein T-Stück installiert.
6. Eine Kondensatfalle mit einer Vorrichtung zum Ablassen des abfließenden Kondensats ist an ihrem unteren Auslass angebracht. Wenn es sich ansammelt, muss es abgelassen und entsorgt werden.
7. Ein unverzichtbares Element ist ein Sichtfenster zur Überwachung des Zustands des Rauchkanals.

Bei der Fertigstellung und Installation des Schornsteins müssen folgende Umstände berücksichtigt werden:

1. Sie müssen die Regeln für den Bau eines Kamins für einen Gaswarmwasserbereiter oder ein anderes Heizgerät sorgfältig lesen.
2. Entsprechend wird das geeignete Design der Rauchabzugsvorrichtung ausgewählt.
3. Über die gesamte Länge des Schornsteinkanals ist keine Verengung des Kanalquerschnitts oder dessen Durchhängen in Bereichen zulässig, in denen er sich horizontal befindet. Ihre Länge sollte einen Meter nicht überschreiten.
4. Der Abstand vom Kesselofen zum Schornstein muss mehr als 5 Meter betragen.
5. Der Abstand von der Höhe des Dachfirsts sollte betragen:
   nicht weniger als einen halben Meter, wenn das Rohr im gleichen horizontalen Abstand vom Grat herauskommt;
6. Der Kopf kann sich auf Höhe des Kamms befinden, wenn er 1,5 bis 3,0 Meter vom Schornstein entfernt ist.
7. Eine Abweichung vom Horizont ist bis zu 10 Grad möglich, wenn sich das Rohr in einem Abstand von mehr als 3 Metern vom Grat befindet.

Die Nichteinhaltung dieser Anforderungen ist mit einem unzureichenden Luftzug im Schornstein mit allen daraus resultierenden Konsequenzen verbunden.

1. Der Schornsteindurchmesser ist direkt proportional zur Kesselleistung. Die am häufigsten verwendete Riffelung beträgt 110 oder 130 Millimeter. Es ist jedoch am besten, die Empfehlung des technischen Passes des Heizgeräts zu verwenden, wobei dieser Parameter unbedingt angegeben wird.
2. Klimabedingungen für den Betrieb der Gaseinheit in Bezug auf die Größe der Temperaturdifferenz im Kesselraum und im Freien.

Kann die Riffelung als Dunstabzugshaube für einen Gaskessel verwendet werden?

Der Gast schrieb: Ja, diese Wellung steht seit Jahren und nichts passiert damit! Und Edelstahl kostet zehnmal mehr, nur Menschen züchten!

Nein, wir denken an Ihre und unsere Sicherheit. Wenn wir eine Riffelung in der Installation installieren und etwas passiert, wer wird die letzte sein? Das stimmt, wir werden verantwortlich sein. Und wie viele dieser Wellen sind bereits ausgebrannt, Sie beginnen mit dem Abbau, es fällt in Ihren Händen auseinander. Nur das Vorhandensein von Zugluft in den Kaminen rettete die Eigentümer. Denken Sie also darüber nach, was wichtiger ist - Leben oder Geldbeutel, wie sie sagen.

Installation der Schornsteinwelle

Die Montage dieser einfachen Struktur muss in der folgenden Reihenfolge erfolgen:

1. Wählen Sie einen Ort für die Heizeinheit, an dem der Schornstein gerade und vertikal ist. Dies bedeutet, dass der Schornstein auf seinem Weg nicht auf Hindernisse stoßen sollte, die umgangen werden müssen. Dies gilt hauptsächlich für Übertragungen auf das Zwischenbodenüberlappungs- und Sparrensystem.
2. Installieren Sie den Winkel am Auslass des Kessels oder des Gaswarmwasserbereiters. Stattdessen sind flexible Wellen aus Aluminium oder Edelstahl zulässig. Es ist zu beachten, dass dieser Abschnitt von außen fast nie isoliert ist, da die Temperatur der Ofengase an dieser Stelle hoch ist und keine Kondensation auftritt.

1. Als nächstes erfolgt die Installation des geraden Abschnitts mit der Installation von Klemmen und der Befestigung an den Halterungen (für einen Wandkamin).
2. Der äußere Teil, der sich über das Dach erhebt, sollte aus einem wärmeisolierten Sandwichrohr bestehen. Installieren Sie bei Bedarf Klammern aus rostfreiem oder verzinktem Draht.
3. Installieren Sie eine Sicherheitsvorrichtung in Form eines Kopfes am Rohr.

1. Installieren Sie die Kondensatfalle.

Wichtig! Um sicherzustellen, dass sich Kondensat sammelt und nicht in den Feuerraum zurückkehrt, darf der vertikale Teil des Kamins nicht direkt darüber platziert werden.

Reparatur eines alten Schornsteins mit einem Wellrohr

Das gewellte Edelstahlrohr kann nicht nur zur Installation, sondern auch zur Reparatur eines vorhandenen Ziegelschornsteins verwendet werden. Die Reparatur dauert nicht lange, das gewellte Edelstahlrohr wird einfach in den alten Schornstein eingeführt und an den Kessel oder Kamin angeschlossen.

Als Ergebnis der Reparatur werden die folgenden positiven Punkte festgestellt:

• Reduzierung der Kondensatmenge, da sich ein Stahlrohr schneller erwärmt als ein Ziegelstein;
• Reduzierung der Rußmenge an den Rohrwänden;
• Beseitigung von Rissen. Nach mehrjährigem Betrieb des Ziegelschornsteins geht die Dichtheit des Mauerwerks verloren und Rauch beginnt aus allen Rissen zu strömen. Die Ummantelung des Kamins mit einem Wellrohr beseitigt diesen Nachteil.

Design und Arten von Wellrohren für Schornsteine

Wellschornsteinrohre werden durch Kaltumformung auf einem speziellen Dorn hergestellt. Zu diesem Zweck werden zwei Arten von Materialien verwendet: Legierungen auf Aluminiumbasis und Edelstahl.

Das Werkstück ist ein etwa 50 Millimeter breites Band mit einer Dicke von 0,1 bis 0,5 Millimetern.

Die Riffelung war ursprünglich zur Verwendung vorgesehen an Luftkanälen von Lüftungssystemen, wo es bis heute regelmäßig seine Arbeit verrichtet. Versuche, solche Rohre für Schornsteine ​​zu verwenden, waren von Erfolg gekrönt, und seitdem ist diese Anwendung immer beliebter geworden.

Kann ein gaswelliger Schornstein verwendet werden?

Ein Schornstein für einen Ofen oder einen Kessel ist in der Tat ein sehr gefährdeter Teil der Struktur. Aufgrund ständiger Temperaturschwankungen und des Vorhandenseins toxischer Substanzen in den Produkten der Kraftstoffverarbeitung besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit der Zerstörung der Schornsteinwände. Ziegelsysteme sind besonders anfällig für dieses Phänomen. Der einzige Ausweg ist die Installation von Stahlkaminen, die langlebiger und einfacher zu installieren sind.

Es gibt keine Hindernisse für die Installation von flexiblen Wellpappenprodukten als Gasabzug. Bei ordnungsgemäßer Installation und ordnungsgemäßem Betrieb können solche Systeme nicht schlechter funktionieren als glatte Stahl- oder Asbestzementrohre.

Das Wellrohr zeichnet sich durch seine Festigkeit aus, die durch folgende Konstruktionsmerkmale erreicht wird:

• Sein Körper sieht aus wie ein zylindrisches Rohr, das spiralförmig gedreht ist. Spiralstreifen sind fest mit einer Verriegelungsnaht verbunden;
• Verstärkungsdraht schafft einen Körper - die Basis für das Rohr, der es vor mechanischen Beschädigungen und Stößen schützt. Dies verringert nicht die Flexibilität des Metallrohrs.

Gut zu wissen! Die Möglichkeit der Verwendung von Edelstahlwellrohren für Gas wird auch in den Regulierungsdokumenten SP 42-101-2003 sowie im in der Ukraine geltenden DBN V 2.5-20-2001 erwähnt.

Flexible Wellrohre können mit verschiedenen Arten von Heizgeräten, einschließlich Gas, verwendet werden

Aluminiumwellung für Schornsteine

Aluminiumlegierungen, die bei der Herstellung dieses Produkttyps verwendet werden, können Temperaturen von bis zu 500 Grad standhalten, wonach die dünnen Wände dieser Rohre ausbrennen. Aber nicht nur die Temperatur ist wichtig, sondern auch die aggressive Umgebung, dargestellt durch Kondensat, eine schwache Schwefelsäurelösung.

In dieser Hinsicht ist es offensichtlich, dass ihre Verwendung für diesen Zweck sehr begrenzt ist. Es wird nicht empfohlen, eine Riffelung an den Kaminen von Festbrennstoffkesseln anzubringen, bei denen die Temperatur der Ofengase viel höher ist und Hochtemperaturmittel verwendet werden, um Ruß aus dem Schornstein zu entfernen. Wellen werden nicht für Kamine und Festbrennstofföfen auf Kohle und Holz verwendet.

Aluminiumwellschornsteine ​​für Gaskessel werden immer noch recht aktiv eingesetzt, aber Spezialisten für Gas- und Feuerwehren neigen zunehmend dazu, solche Strukturen zu verbieten.

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Eine loyalere Einstellung zur Riffelung an den Kaminen von Gaswarmwasserbereitern und elektrischen Kaminen, da die Temperatur der entfernten Gase niedriger ist als die von ähnlichen Kesseln.

Wellpappe aus rostfreiem Stahl

Die hitzebeständige Riffelung besteht aus Edelstahl und verwendet dieselbe Technologie wie Aluminium. Diese Rohre verwenden einen Verstärkungseinsatz aus Kohlenstoffstahl, der in Form einer Feder gewickelt ist. Die Spirale im Schornstein erhöht die Seitenfestigkeit der Produkte und verhindert deren Zusammenfallen.

Ein Merkmal von Wellpappenprodukten ist ihre Kompaktheit. In der Transportposition beträgt die Länge des Abzweigrohrs 65 Zentimeter und kann nach dem Strecken entlang der Längsachse drei Meter erreichen.

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Die Temperatur, der die hitzebeständige Riffelung aus rostfreiem Stahl standhält, beträgt 900 Grad, sodass Sie sie sicher für Schornsteine ​​mit allen Arten von Kesseln verwenden können.

Rohre werden im Durchmesserbereich von 100 bis 150 Millimetern hergestellt, die am häufigsten verwendeten sind die Größen 110 und 130. Von den ersten sind Schornsteine ​​für Kessel bis 19 Kilowatt montiert, große können für leistungsstärkere Heizgeräte verwendet werden.

Während der Installation kann das Wellrohr in einem Winkel von bis zu 180 Grad in die gewünschte Richtung gebogen werden. Dies ist zweifellos ein Vorteil, da Sie auf die Verwendung einer großen Anzahl von Formstücken verzichten können.

Um die Lebensdauer zu verlängern, wird der Edelstahl von innen mit speziellen Compounds behandelt. Sie reagieren mit Metall und bilden auf der Oberfläche einen starken, chemisch beständigen Mantelfilm. In diesem Zustand kann der gewellte Schornstein bis zu 20 Jahre dienen. Feuerfeste Wellen sind das zuverlässigste Material für die Rauchabsaugung.

Installationsanleitung

Die Installation eines Schornsteins unterscheidet sich nicht wesentlich von der Installation eines ähnlichen Geräts aus Edelstahlrohren. Es gibt jedoch bestimmte Punkte, die berücksichtigt werden müssen:

1. Über die Auswahl des Kamindurchmessers muss nicht nachgedacht werden - das Wellrohr muss der Größe des Kesselauslasses entsprechen.
2. Mit einer dünnen Wand verliert die Riffelung eine große Wärmemenge aus den Rauchgasen. Daher muss der Schornstein über seine gesamte Länge isoliert sein (mit Ausnahme des Auslassrohrs).

1. Eine Verengung des Rauchkanals ist nicht zulässig, seine Größe muss über die gesamte Länge stabil sein.
2. Verwenden Sie während der Installation Adapter nur für spezielle Zwecke. Die Verwendung anderer Produkte zum Andocken ist mit einem Verlust an Dichtheit behaftet, und dies ist die Hauptanforderung für den Schornstein.
3. Die Verwendung einer Riffelung sieht die obligatorische Installation eines Kondensatsammlers vor, andernfalls ist dessen Pflanzung zwangsläufig schnell.
4. Beim Anschließen einzelner Teile des Schornsteins müssen zusätzlich zu den Klemmen zusätzliche Dichtungen installiert werden. Gute Ergebnisse werden durch Verwendung eines Hochtemperatur-Dichtungsmittels erzielt.

Mit diesen Regeln können Sie qualitativ einen effektiven und vor allem in jeder Hinsicht sicheren Schornstein installieren.

Tipps

1. Es ist unerwünscht, ein Aluminiumwellrohr für Schornsteine ​​von Festbrennstoffkesseln zu verwenden. Bei Gasgeräten, einschließlich einer Säule, ist es besser, Risiken zu vermeiden und feuerfesten Edelstahl zu verwenden. Die Gaswelle ist feuergefährlich.
2. Wenn die Riffelung durch einen gemauerten Schornstein nach außen gelöst wird, erfolgt die Montage von oben. Gleichzeitig wird am unteren Ende ein starkes Seil gebunden. Auf diese Weise können Sie gemeinsam den Schornstein schnell und einfach mit einer Riffelung verschließen. Ein flexibler Edelstahlkamin wird durch die Rohrmündung geführt, und der zweite Teilnehmer des Prozesses zieht die Riffelung von unten.
3. Bei der Installation eines Außenschornsteins (Wandschornsteins) sind nicht mehr als zwei Biegungen zulässig. Bei Bedarf ist es besser, sie in einem Winkel von 45 Grad auszuführen.
4. Wenn Sie eine Stahlwelle für einen Kessel in einem alten Schornstein installieren, müssen Sie den Ofen vorsichtig mit einem feuchten Tuch abdecken und alle technologischen Löcher darin schließen. Dies ist notwendig, um das Eindringen von Ruß in den Wohnbereich des Hauses zu verhindern.
5. Vor dem Einbau des Rohrs in den alten Schornstein muss es gründlich von Rußablagerungen an den Wänden gereinigt werden.

Merkmale flexibler Schornsteine

Der flexible Schornstein ist ein rundes, hohles Profil. Bei der Herstellung eines solchen Rohres wird in eine Spirale gerolltes Blech unter Verwendung einer Verriegelungsnaht verbunden.

Die Struktur des Produkts unterscheidet sich darin, dass ein Stahldraht zwischen die Metallschichten eingeführt wird, wodurch die Rohre Eigenschaften wie Flexibilität und Festigkeit erhalten. Sie haben unterschiedliche Querschnittsgrößen, am häufigsten sind jedoch Rohre mit einem Durchmesser von 110 - 300 mm.

Jeder Teil des Rohrs ist 65 Zentimeter lang, kann aber problemlos auf bis zu 3 Meter verlängert werden. Durch die Flexibilität kann der Schornstein mit verschiedenen Biegungen und vielen Biegungen installiert werden. Die Wandstärke variiert zwischen 0,25 und 1 mm.

Das Wellrohr kann zur Ausstattung eines Teils des Schornsteins (Durchgang durch eine Wand oder Decke sowie beim Wiederaufbau eines indirekten Ziegelschornsteins) oder zur Installation des gesamten Schornsteinkanals verwendet werden.

Beachten Sie! Es wird empfohlen, einen gewellten Schornstein in ein Heizsystem einzubauen, das mit verschiedenen Brennstoffen mit Hoch- oder Niedertemperatur-Rauchgasen betrieben wird.

Die Zuverlässigkeit wird durch folgende Eigenschaften gewährleistet:

• zylindrische Spiralform mit einer Verriegelungsnaht;
• Eine Verstärkungsschicht in Form eines Drahtes, die den Körper widerstandsfähiger gegen mechanische Beschädigungen macht, aber die Flexibilität und Elastizität des Produkts beibehält.

Durch die Art der Stärke werden leichte, schwere und superschwere Rohre unterschieden.

Wir empfehlen Ihnen, sich mit folgenden Themen vertraut zu machen: Herstellung und Installation einer schützenden Abzugshaube an einem Schornstein

GEWELLTE KAMINE FÜR GASKESSEL

Aufgrund der hohen technischen Eigenschaften des Materials ist es möglich, eine flexible Metallkaminwelle für einen Gaskessel sowie für alle anderen Heizgeräte zu verwenden. In diesem Fall sollten mehrere wichtige Aspekte berücksichtigt werden:

• Aluminiumrohre können nach mehreren Betriebsjahren durchbrennen. Wenn ein Wellpappenkamin angeschlossen werden muss, ist es daher besser, eine Hülse aus Edelstahl zu wählen.
• Das Material hat schlechte Wärmespeichereigenschaften. Um die Kondensatproduktion zu reduzieren, müssen Sie das Wellrohr wärme- und schallisolieren. Dazu können Sie eine nicht brennbare Mineralisolierung mit einer Dicke von 5 cm verwenden. Die Wärmedämmung ist auf ein Rohr gewickelt und mit einem Folienreflektor bedeckt. Mit Strickdraht befestigen.
• Verwenden Sie spezielle Adapter, um Rohrabschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern zu verbinden.

Die Vorschriften erlauben die Verwendung von Aluminiumwellrohren in den Kaminen von Brennwertkesseln aufgrund der niedrigen Temperatur der Abgase. Für mehr Sicherheit ist es jedoch besser, ein Edelstahlrohr zu wählen.

Anforderungen für die Installation von Kaminen

Für den qualitativ hochwertigen Betrieb des Schornsteins müssen während der Installation eine Reihe von Anforderungen erfüllt werden, die ausschließlich darauf abzielen, die Effizienz der Struktur zu steigern.

Die Grundvoraussetzungen sind wie folgt:

• Befestigungselemente müssen mit Adaptern ausgeführt werden.
• Der Innendurchmesser des Kamins muss mit dem Durchmesser des Auslasses der Heizung übereinstimmen.
• Das Wellrohr muss am Ort des Durchgangs durch Dach und Wände in eine Schicht aus nicht brennbarem Material eingewickelt werden - dies ermöglicht ein hohes Maß an Brandschutz;
• Die äußere Schutzhülle muss zweischichtig sein, damit bei Beschädigung der äußeren Schicht der Schornstein intakt bleibt;
• Das Rohr muss hermetisch an das Heizsystem angeschlossen werden, damit das Gas nicht aus der Struktur austritt.
• Der Abschnitt des Kanals zwischen dem unteren Teil des Abzweigrohrs und dem horizontalen Abschnitt des Schornsteins muss eine Länge von mindestens 50 cm haben.
• Der Biegeradius des Wellrohrs während der Installation muss gleich oder größer als der Durchmesser des Materials sein.
• Zwischen den Wänden oder der Decke und dem Rohr muss ein Abstand von mehr als 5 cm bestehen.
• Wenn die nächstgelegenen Oberflächen aus brennbaren Materialien bestehen, muss der Spalt zwischen ihnen und dem Rohr 25 cm überschreiten.
• Die Gesamtlänge der horizontal verlegten Rohre muss weniger als drei Meter betragen.
• Der Kessel muss vertikal angeschlossen sein;
• Der flexible Schornstein wird mit einer Neigung von mehr als 0,01 Grad relativ zur Gasausrüstung installiert.

Arten von Wellrohren für Schornsteine

Der heutige Markt ist mit einer Vielzahl von Wellrohrtypen fast übersättigt. Natürlich sind nicht alle für die Anordnung von Kaminen geeignet - es gibt bestimmte Sicherheitsanforderungen, die unbedingt eingehalten werden müssen. Nur Wellrohre aus Edelstahl und Aluminium erfüllen die angegebenen Anforderungen.

In jüngerer Zeit wurden nur Aluminiumprodukte für die Installation von Kaminen verwendet. Strukturell waren sie laminierte Folie, in mehreren Schichten verlegt - so entstand ein Wellrohr für einen Schornstein mit einem Durchmesser von ca. 10-15 cm. Die Struktur konnte ihre ursprüngliche Form nicht alleine beibehalten, daher gab es eine Stahldraht innen.

Es ist unmöglich, solche Geräte in Verbindung mit Wärmequellen für feste Brennstoffe zu verwenden - der Schornstein eines Aluminiumrohrs kann bei direktem Kontakt mit hohen Temperaturen nicht funktionieren.Jetzt werden Schornsteine ​​aus diesem Material nicht mehr empfohlen.

Das Schornsteinrohr aus gewelltem Edelstahl ähnelt optisch Aluminium, aber hier enden die Ähnlichkeiten. Der Hauptunterschied ist die Fähigkeit, Temperaturen von bis zu 900 Grad ohne Beschädigung und Verschlechterung der Effizienz der Entfernung von Verbrennungsprodukten standzuhalten.

Vorteile eines gewellten Schornsteins

Die Schornsteinwelle hat einige Vorteile gegenüber ihren klassischen Gegenstücken. Damit:

• Das Wellrohr für den Schornstein erwärmt sich gleichmäßig und verhindert das Auftreten von Feuchtigkeit an den Wänden.
• Der Schornstein ist flexibel, so dass Sie eine Struktur mit absolut jeder Konfiguration und Form zusammenbauen können. Gleichzeitig erfordert das Wellrohr keine zusätzlichen Befestigungselemente und Verbindungen.
• Das Edelstahlrohr hat eine monolithische Oberfläche, die eine bessere Abdichtung bietet.
• Für ein Dach ist ein flexibler Kamin vorzuziehen, es sind keine zusätzlichen Arbeiten erforderlich, um Wände und Trennwände abzubauen.
• Die Wellung kann nicht nur für den Ofen verwendet werden, sondern auch für Kamine, Kessel und Säulen. Es kann auch verwendet werden, um die Belüftung zu organisieren.

Wellpappenanwendung

Der Anwendungsbereich von Wellrohren ist recht umfangreich. Vor einiger Zeit wurden beim Bau von Kaminen für Gasheizkessel und Warmwasserbereiter Aluminiumwellen verwendet.

Aufgrund ihrer Leistungsmerkmale empfehlen Experten jedoch, die Verwendung von Aluminiumwellen in dieser Eigenschaft aufzugeben. Dieses Material ist eine hervorragende Option für die Anordnung eines Luftauslasses in einem Lüftungssystem.

In der Heizungsanlage wird Wellstahl verwendet. In diesem Fall spielt es keine Rolle, mit welchem ​​Brennstoff die Heizungsanlage betrieben wird. Es wird montiert, wenn ein Ofen, Heizkessel, Kamine, Kessel installiert werden. Darüber hinaus ist der Wirkungsbereich unbegrenzt. Es kann sowohl mit externen als auch mit internen Abgassystemen installiert werden.

Solche Konstruktionen werden auch für die Ummantelung verwendet, falls es notwendig wird, einen gemauerten Schornstein mit vorhandenen Biegungen zu reparieren. Zusätzlich kann die Stahlwelle als Adapter dienen, der den Schornstein und den Auslass verbindet. In einer Haube mit geraden Stahlrohren werden die Ellbogen mit Wellen montiert.

Dieses Material findet seine Anwendung in der Anordnung von Fußbodenheizung, Sanitär, in Split-Systemen zur Gasverteilung.

Wellstahlrohre werden heute sowohl in Industriegebäuden als auch im privaten Bereich eingesetzt. Darüber hinaus werden sie zunehmend in der medizinischen und chemischen Industrie sowie in der Landwirtschaft eingesetzt.

Arten von gewellten Kaminen

Heute ist der Wellpappenschornstein je nach Herstellungsmaterial in zwei Unterarten unterteilt:

• Metallischer Stahl.
• Aluminiumwellung.

Aluminiumwellung

Für den ersten Typ wird verschleißfester, hitzebeständiger Edelstahl ausgewählt. Der Kamin aus gewelltem Edelstahl ist aufgrund einiger seiner Merkmale weitaus häufiger. Vor allem Haltbarkeit und Stabilität. Ein Aluminiumrohr eignet sich besser zum Organisieren der Belüftung oder zum Entfernen von Gasen aus Säulen und Gaskesseln.

Rohrinstallation

Vor der Installation des gewellten Kamins müssen alle Materialien und Werkzeuge vorbereitet werden. Diese beinhalten:

• direkt die Riffelung selbst des erforderlichen Abschnitts und der erforderlichen Länge;
• Metallklammern;
• Metallband;
• Adapter;
• Gummidichtungen;
• Rollenrohrschneider oder Schleifer.

Trotz der einfachen Installation der Schornsteinwelle erfordert die Installation die Einhaltung bestimmter Regeln. Schließlich dient es als Kanal zur Entfernung von Kohlenmonoxidgasen, die bei der Verbrennung entstehen.

1. Der Rohrdurchmesser muss mit dem Durchmesser des Auslasses des Heizgeräts übereinstimmen.
2. Wenn Sie sich zwischen den Etagen bewegen, müssen Sie eine feuerfeste Hülle verwenden.
3. Die Befestigung muss fest erfolgen.Alle Teile sind eng miteinander verbunden, Lücken sind nicht akzeptabel.
4. Schornsteine ​​können nicht in Wohngebäuden installiert werden. Es ist auch verboten, diese Kanäle zu geschlossenen Loggien oder Balkonen zu bringen.
5. Wenn das Rohr durch die Stefnos oder die Decke geführt wird, muss eine Schürze aus einer Metallplatte installiert werden, die auf eine Asbestplatte gelegt wird.
6. Für den Fall, dass die Wand oder Decke aus feuerfesten Materialien besteht, muss der Abstand zwischen ihren Oberflächen und dem Rohr mindestens 5 cm betragen. Wenn beim Bau eines Hauses brennbare Materialien verwendet werden, erhöht sich dieser Parameter auf 25 cm. Ein Abstand 10 cm sind zulässig, in diesem Fall sollte die Wandoberfläche jedoch mit einer Stahlplatte isoliert werden, die auf eine 3 mm dicke Asbestplatte gelegt wird. In diesem Fall sollte es 15 cm über die Rohrkanten hinausragen.
7. Es ist verboten, einen Regenschirm am Schornstein einer Gasheizung anzubringen.
8. Ein Durchhängen der Riffelung ist nicht zulässig.

Die Installation beginnt mit der Verbindung der Wellstruktur mit dem Auslasskanal der Heizvorrichtung unter Verwendung von Gummidichtungen. Die Kante sollte glatt und ohne Grate sein.

Bei Metallklammern wird die Riffelung vertikal an der Wand befestigt. Die Elemente werden mit Metallband untereinander befestigt. Für unterschiedliche Rohrdurchmesser werden beim Anschluss spezielle Adapter verwendet.

Für den Fall, dass die Riffelung in einen vorgefertigten Ziegelschornstein gebracht wird, wird entlang des Rohrdurchmessers ein Loch in die Wand gemacht.

Ein Ende davon ist direkt mit dem Heizgerät verbunden, das andere wird mit einer Biegung in die Wand geführt. Um die Riffelung muss eine Metallschürze angebracht werden.