Verzinktes Kaminrohr: Typen, Auswahlkriterien, Montage- und Installationsmerkmale, Bewertungen

25.08.2015

Wenn Sie die Installation eines Ofens oder Kamins in einem Haus planen und einen Schornstein aus verzinktem Stahl anschließen, müssen Sie sich mit allen möglichen Optionen vertraut machen und die Stärken und Schwächen der einzelnen Optionen berücksichtigen. Seit vielen Jahrhunderten werden Ziegel- oder Steinstrukturen zum Heizen verwendet. Wir werden nicht streiten, sie werden immer noch gefunden, aber die Schaffung neuer Materialien ermöglicht die Verwendung von leichten und zuverlässigen Strukturen, die Standards und Normen entsprechen.

Am beliebtesten sind hochwertige Stahlprodukte aus Edelstahl oder verzinktem Metall. Das Thema des heutigen Artikels ist jedoch genau ein verzinktes Kaminrohr, dessen Konstruktionsmerkmale, Vorteile und Varianten.

Verzinktes Kaminrohr

• 1 Über den Hauptfeind - Rost
• 2 Verzinkte Rohre 2.1 Video - Schornsteinabschnitte

3 Vorteile der Verwendung von verzinkten Rohren

4 Klassifizierung von verzinkten Kaminen

4.1 Option Nr. 1. Einkreisprodukte

4.2 Option Nummer 2. Zweikreisprodukte

5 Vergleich von Edelstahl und verzinkt

6 Installationsfunktionen

6.1 Video - Installation eines verzinkten Kamins

7 Serviceregeln

Über den Hauptfeind - Rost

Korrosion ist für alle Metallprodukte gefährlich. Dies gilt insbesondere für Eisen, da es anfälliger für die negativen Auswirkungen von Feuchtigkeit und atmosphärischen Phänomenen ist. Aus diesem Grund entwickeln Designer ständig neue Wege, um sich vor Rost zu schützen.

Beachten Sie! Verschiedene Stahllegierungen lösen das Problem nur teilweise, aber eine auf die Oberfläche von Metallprodukten aufgebrachte Zinkschicht ist eine ausgezeichnete Barriere gegen Rost.

Sie machen es so: Stahl wird in eine geschmolzene Masse getaucht, wonach sich durch die Einwirkung spezieller Substanzen Eisen mit Zink verbindet und dadurch eine neue Schutzkugel entsteht. Die Dicke dieser Schicht ist unterschiedlich, jedoch nicht mehr als 60 Mikrometer. Diese Technologie schützt sowohl Metallprodukte als auch deren Lebensdauer.

Schornstein und seine Eigenschaften

Der Schornstein ist der wichtigste Kanal, der Verbrennungsprodukte in gasförmigem Zustand nach außen entfernt. Sehr gefährlich ist das Verstopfen oder die anfänglich schlechte Leistung.

Der Rauch, der durch die Rohre strömt, sollte auf die Straße gelangen, und nichts sollte diesen Prozess stören.

Rohre und Bauteile für die Schornsteinmontage

Und da Rohre der Hauptbestandteil dieses Elements sind, ist ihre Wahl eine verantwortungsvolle Angelegenheit.

Von all den verschiedenen Materialien und Mitteln zur Anordnung eines Schornsteins möchte ich ein verzinktes Rohr hervorheben. Tatsache ist, dass dieses Material für die Funktion der Rauchentfernung am besten geeignet ist.

Verzinkte Rohre

Wie die langjährige Praxis gezeigt hat, sind verzinkte Schornsteine ​​ihren "Konkurrenten" aus Stein und Ziegel um ein Vielfaches überlegen. Wie Sie wissen, treten beim Verbrennen von Kraftstoff Gase auf, die beim Durchgang durch den Schornstein gekühlt und kondensiert werden. Und Feuchtigkeit wirkt sich bereits nachteilig auf Ziegel und Metall aus, aber die Situation wird durch das Vorhandensein von Ruß verschärft.

Es enthält Säuren, die Oxid bilden, was wiederum zur Zerstörung der Wände des Schornsteins führt. Von innen treten häufig Tropfen sowie Rauheit auf; Ruß und Dämpfe "fangen" sich daran. Dies führt zu einer Verschlechterung des Luftzuges, wodurch Gas durch die Brennkammer in das Haus gelangt und die Gesundheit der darin lebenden Menschen ernsthaft gefährdet.

Die Situation kann durch regelmäßige Reinigung korrigiert werden, jedoch nicht lange, da das Kondensat nicht vollständig beseitigt werden kann. Aus diesem Grund verwenden Experten solche Produkte als Schornstein, in dem das Auftreten von Kondensation minimal ist. Dazu gehört ein verzinktes Kaminrohr.

Koaxialer Schornstein, was ist das?

Zuvor haben wir die wichtigsten Vorteile, technischen Eigenschaften und Merkmale der Installation eines koaxialen Kamins beschrieben. Wir empfehlen Ihnen, diesen Artikel ausführlicher zu lesen. Weitere Informationen finden Sie hier

Video - Schornsteinabschnitte

Wartung des Schornsteins

Neben der korrekten Installation von Rohren müssen diese ordnungsgemäß gewartet werden. Es ist sehr wichtig zu wissen, wie der Schornstein von den dort gebildeten Ablagerungen gereinigt wird. Es gibt drei Hauptwege: ⦁ Mechanisch... In diesem Fall wird ein Spezialwerkzeug verwendet - eine Bürste oder eine Metallbürste. Bei schweren Verstopfungen kann ein an einer Kette befestigtes Schwermetallgewicht verwendet werden. Die Kaminbürste ist seit langem bekannt und gilt immer noch als eines der effektivsten Geräte. Sie können die Kraft präzise regulieren und die Bewegung entlang des Schornsteins steuern. Wenn sich dicke Ablagerungen auf dem Schornstein gebildet haben, sollte vor dem Reinigen des Schornsteins ein Gewicht dort abgesenkt werden und beim Hin- und Herschwingen gegen die Wände des Schornsteins geklopft werden, wodurch die Rußschichten zusammenbrechen, was sollte dann durch das Loch im Boden des Kamins entfernt werden.

Schornsteinbürste

Rat! Schließen Sie vor dem Reinigen alle Klappen, da sonst eine Rußwolke in den Kesselraum oder einen anderen Raum gelangen kann, in dem der Kessel installiert ist.

⦁ Chemisch. Hierzu werden spezielle Chemikalien verwendet, die in fester oder flüssiger Form hergestellt werden. Sie müssen dem verwendeten Brennstoff hinzugefügt und im Feuerraum verbrannt werden. Flüssige Formulierungen werden verwendet, um die Wände im Inneren des Kamins zu imprägnieren, was an sich Rußablagerungen verhindert. ⦁ Menschen. Es kann nur zur Reinigung von Kaminen aus feuerfesten Ziegeln verwendet werden. Um Ruß loszuwerden, wird eine Hochtemperaturflamme entzündet und im Feuerraum gehalten, was zu einem vollständigen Ausbrennen des Rußes führt. In diesem Fall kann der Brennstoff Kartoffelschalen, Espenbrennholz oder ein spezieller Baumstamm sein - "Schornsteinfeger". Dies ist der einfachste Weg, um Ruß mit Ihren eigenen Händen zu entfernen.

Vorteile der Verwendung von verzinkten Rohren

Der Hauptvorteil liegt in der Anwesenheit der oben beschriebenen Schutzschicht. Wir haben herausgefunden, dass jedes Metall, wenn es Kondensat ausgesetzt wird, zu rosten beginnt und daher die Dichtheit des Schornsteinkanals und die Effizienz seiner Funktion verletzt werden. Wenn das Produkt jedoch gut vor Feuchtigkeit geschützt ist, ist es viel länger haltbar. Aus diesem Grund sind verzinkte Schornsteine ​​in letzter Zeit immer beliebter geworden.

Beachten Sie! Bei der Herstellung wird hochwertiges Stahlblech verwendet. Vor dem Formen wird es in eine Zinklösung getaucht, wo unter dem Einfluss von Reagenzien eine chemische Reaktion stattfindet. Die so erzeugte Schutzschicht reicht für eine deutliche Verlängerung der Lebensdauer völlig aus.

Und Schornsteine ​​aus diesem Material haben folgende Vorteile.

1. Hohe Aufheizrate und damit fast sofortige Traktion. Dadurch können Heizgeräte so effizient wie möglich arbeiten.
2. Solche Schornsteine ​​umfassen mehrere Module, die bei Bedarf leicht zu montieren sind.
3. Die Installation der Produkte kann an allen Heizgeräten erfolgen. Einfach ausgedrückt kann ihre Vielseitigkeit als ein weiterer Vorteil angesehen werden.
4. Alle verzinkten Rohre sind feuerfest, dh feuerfest. Dies gilt insbesondere für Holzhäuser.
5. Die Installation erfordert einen minimalen freien Speicherplatz.
6. Eine Vielzahl von Variationen.
7. Hohe Kondensationsbeständigkeit (insbesondere vor dem Hintergrund von Ziegelanaloga). In dieser Hinsicht sind nur Schornsteine ​​aus "Edelstahl" wirksamer.
8. Schließlich sammelt sich dank der glatten Oberfläche kein Ruß an den Wänden an, was die Reinigung schneller und einfacher macht.

Beachten Sie! In Anbetracht all dieser Punkte kommen wir zu dem Schluss, dass verzinkte Produkte viel besser als Ziegelprodukte sind und nur Edelstahlrohren eine schlechtere Qualität aufweisen. Folglich wird ihr Hauptvorteil als Einsparung angesehen (sowohl beim Kauf als auch bei den Installationsarbeiten).

Denken Sie jedoch daran, dass das Einsparen der Qualität des gekauften Materials häufig mit erheblichen Kosten für Wartungs- und Reparaturarbeiten verbunden ist.

Sorten

Es werden verzinkte Rohre zweier Typen hergestellt: Ein- und Zweikreis. Beide Sorten sind montagefertig mit allen notwendigen Verbindungs- und Funktionselementen erhältlich.

Zweikreisrohr

Am einfachsten zu installieren sind zweikreisige Sandwichrohre, die Sie wie ein Designer nur kaufen und montieren müssen.

Jeder Abschnitt besteht aus zwei Rohren und einer Wärmedämmschicht dazwischen. Geformte Elemente haben eine ähnliche Struktur und müssen nicht modifiziert werden.

Wir empfehlen Ihnen, sich mit folgenden Themen vertraut zu machen: Was ist Brandschutz für Luftkanäle und wie wählen Sie ihn richtig aus?

Diese Konstruktion ermöglicht es Ihnen, einen Schornstein ohne großen Aufwand zu errichten: Das innere Rohr spielt die Rolle eines Rauchkanals, und das äußere dient als Schutzhülle. Um ein vollwertiges Arbeitssystem auszustatten, reicht es aus, das einfach zu montieren Abschnitte in der richtigen Reihenfolge.

Der Schornstein kann innerhalb oder außerhalb des Hauses montiert werden. In diesem Fall ist der innere Teil des Sandwich-Kamins absolut feuerfest, da seine Schale nicht sehr heiß wird.

Der außen befindliche Sandwichkamin ist zuverlässig vor natürlichen Launen geschützt, da die Isolierschicht den Wärmeaustausch zwischen dem Rauchkanal und der Außenumgebung verhindert und das verzinkte Außenrohr vor mechanischen und chemischen Einflüssen schützt.

Darüber hinaus ist das montierte Zweikreisrohr eine vollständig ästhetische Struktur, die in allen Entwurfsprojekten erfolgreich eingesetzt werden kann.

Einkreisrohr

Für den Bau des inneren Teils des Schornsteins, für die Anordnung eines Rauchkanals in einer kombinierten Struktur oder für einen Grill werden Einkreisrohre verwendet. Ein einwandiges Rohr und entsprechende Formstücke sind billiger als ein zweikreisiges Rohr.

Bei der Auswahl sollten Sie jedoch die Merkmale der Strukturen bewerten, die in verschiedenen Situationen sowohl Vor- als auch Nachteile haben können:

• Wenn die Heizung in Betrieb ist, erwärmt sich die Außenfläche stark, was eine Brandgefahr darstellen kann. Andererseits wird ein solches Rohr die Rolle einer zusätzlichen Wärmequelle im Raum durchaus bewältigen.
• Ein einkreisiger Schornstein auf der Straße kann nicht ohne Isolierung und Schutzschacht oder -gehäuse installiert werden. Für die Position innerhalb eines vorhandenen Ziegel- oder Asbestzementschornsteins ist ein solches Rohr jedoch ideal.
• Die Verwendung eines einwandigen Rohrs beim Bau eines kombinierten Schornsteins oder Schornsteins für Nebengebäude spart erheblich Energie und Geld.

Klassifizierung von verzinkten Kaminen

Die in diesem Artikel beschriebenen Produkte werden in zwei Typen hergestellt - Ein- und Zweikreis (mit einer Isolationsschicht). Lassen Sie uns jeden von ihnen genauer kennenlernen.

Wie man selbst einen Schornstein macht

Zuvor haben wir Ihnen erklärt, wie Sie die Haube ordnungsgemäß am Schornstein installieren. Wir empfehlen Ihnen, diesen Artikel zusätzlich zu lesen.

Option Nummer 1. Einkreisprodukte

Sie bestehen aus grundlegenden Komponenten wie Rohren und anderen Armaturen (dazu gehören T-Stücke, Adapter, verschiedene Arten von Revisionen usw.). Die beliebtesten Anwendungen sind wie folgt:

1. Verwendung als hauseigener Schornstein;
2. Verwenden Sie in einem gemauerten Schornstein.

Solche Konstruktionen sind nicht ohne Nachteile, von denen die Hauptmenge große Kondensatmengen sind, insbesondere wenn das Heizsystem an moderne Geräte mit einer niedrigen Abgastemperatur und einem ausgezeichneten Wirkungsgrad angeschlossen ist. Um dieses Problem zu beseitigen, wird der Schornstein isoliert oder optional die Kondensationsbildungsrate verringert und der Wärmeverlust minimiert.

Wie wir gerade gesagt haben, wird ein solches verzinktes Kaminrohr häufig zur effizienten und sofortigen Reparatur von gemauerten Kaminrohren verwendet. Der Zweck ist äußerst einfach: Anstatt halb zerstörtes Mauerwerk zu reparieren, wird im Kanal ein modularer Aufbau der erforderlichen Größe montiert. Zwischen dem neuen Element und dem Mauerwerk ist ein spezieller Mineralwärmeisolator installiert, der die Effizienz der Struktur erheblich erhöht.

Beachten Sie! Die Verwendung von verzinkten Rohren von außen ist unerwünscht. Wenn es jedoch keine alternativen Optionen gibt, sollte das Rohr ordnungsgemäß isoliert sein.

Option Nummer 2. Zweikreisprodukte

Aus offensichtlichen Gründen werden solche Designs auch als Sandwiches bezeichnet. Natürlich wird für ihre Herstellung überwiegend Edelstahl verwendet, aber auch verzinkte Rohre sind häufig anzutreffen, häufig aufgrund ihrer geringeren Kosten. Es gibt mehrere Sandwich-Schornsteine ​​aus verzinktem Stahl.

1. Nur die Außenkontur der Struktur ist verzinkt, während die Innenseite ein Edelstahlrohr ist.
2. Zwei Rohre werden gleichzeitig verzinkt.

Und da der Großteil der Lasten auf die Innenrohre fällt, sollte das Material, aus dem sie bestehen, mindestens 0,6 Millimeter dick sein. Wenn wir über das Außenrohr sprechen, reichen 0,5 mm völlig aus.

Beachten Sie! Die äußere Oberfläche der Struktur ist mit speziellen hitzebeständigen Email- und Pulverbeschichtungen bedeckt, die ihnen ein ästhetischeres Aussehen verleihen.

Die beschriebenen Zweikreis-Schornsteine ​​erhöhen die Effizienz von Heizgeräten und erhöhen auch die Effizienz ihrer Funktion. Natürlich sind Metallrohre nicht sehr ästhetisch, weshalb sie oft nicht mit dem Gesamtdesign des Hauses kombiniert werden. Diese Art von Nachteil lässt sich jedoch leicht durch Verlegen von Ziegeln entlang der Kontur der Struktur beseitigen (obwohl hierfür jedes andere Material verwendet werden kann).

Verzinkte Rohre mit eigenen Händen herstellen

Die Herstellung von Gehäusen und Zylindern aus verzinktem Stahl umfasst drei Stufen:

1. Vorbereitende. Es beginnt mit dem Markieren und endet mit dem Ausschneiden des fertigen "Musters".
2. Formen. Zu diesem Zeitpunkt wird ein vorgegebenes Profil des Kamins oder Lüftungskanals gebildet.
3. Finale. In diesem Stadium sind die gegenüberliegenden Kanten des Werkstücks miteinander verbunden.

Lassen Sie uns nun detailliert auf die schrittweise Herstellung von verzinkten Rohren von Hand eingehen.

Werkstück ausschneiden

Weißblech lässt sich leicht mit einer Schere schneiden

Nehmen Sie ein Blatt verzinktes Blatt und skizzieren Sie das Produkt. Gehen Sie dann folgendermaßen vor:

• Schneiden Sie das resultierende gemessene Stück des Blattes aus, auf das Sie den Umriss des gewünschten Produkts gezeichnet haben.
• Rollen Sie ein verzinktes Blech auf einer ebenen Fläche der Werkbank aus. Messen Sie die Länge der Box von der Oberkante und markieren Sie dort.
• Nehmen Sie ein Quadrat und ziehen Sie eine Linie von der Produktlängenmarkierung senkrecht zur Seitenkante des Blattes.
• Markieren Sie an der Oberkante des Werkstücks und der markierten Linie der Länge des Produkts die Größe des Umfangs des Lüftungskanals oder den Umfang des Kaminzylinders.

Beachten Sie! Der tatsächliche Umfang oder Umfang muss um 15 mm vergrößert werden, um die Verbindungskanten zu bilden.

• Verbinden Sie die resultierenden Markierungen oben und unten.
• Schneiden Sie das Muster aus dem Blatt aus, indem Sie einen Seiten- und Längsschnitt machen.

Auf eine Notiz! Um den Umfang eines verzinkten Kaminrohrs zu messen, verwenden Sie ein Maßband oder berechnen Sie es anhand des Durchmesser des Produkts mithilfe der Schulgeometrieformel. Fügen Sie alle Seiten des Felds hinzu, um den Umfang zu bestimmen.

Profilbildung

Es ist besser, die Blätter mit einer Zange zu biegen.

Jetzt bilden wir das Profil der zukünftigen Struktur.

• Markieren Sie die Faltlinie entlang des Werkstücks (0,5 cm auf einer Seite, 0,5 cm zweimal auf der anderen Seite).
• Biegen Sie die Falten in einem Winkel von 90 ° zur Ebene des Werkstücks, das zuvor entlang der Stahlecke platziert wurde (seine Kante sollte mit der Falzfaltenlinie übereinstimmen).
• Verformen Sie das Blatt mit Hammerschlägen, bis es die zweite Ebene der Ecke berührt.

Wichtig! Die Form des Blattes sollte allmählich geändert werden und sich langsam entlang der Faltlinie bewegen. Arbeiten Sie zuerst mit einer Zange.

• Machen Sie eine L-förmige Falte auf der 1-cm-Falte entlang der 0,5-cm-Linie parallel zur Ebene des Werkstücks.
• Beginnen Sie nun mit der Formgebung des Schornsteinkörpers. Legen Sie das Werkstück auf eine Kalibrierebene und klopfen Sie mit einem Hammer auf die Verzinkung, bis Sie das gewünschte Profil erhalten. Die Falten am Ende müssen sich treffen.

Stumpfschweißbearbeitung

Richten Sie die vertikalen Falten aus, um die Stumpfnaht zu crimpen. Falten Sie den horizontalen Teil der L-förmigen Falte nach unten, so dass er sich um die vertikale Falte der anderen Kante der Struktur legt. Biegen Sie das hervorstehende "Sandwich" und drücken Sie es gegen die Ebene des Kamins.

Die Frage, wie man ein verzinktes Rohr selbst herstellt, wurde gelöst. Wir wünschen Ihnen viel Erfolg!

Vergleich von Edelstahl und verzinkt

Wie bereits erwähnt, sind verzinkte Strukturen in mancher Hinsicht denen von rostfreiem Stahl unterlegen. Menschen, die sich damit nicht auskennen, möchten wissen, welche Option besser ist und warum. Um die Frage zu beantworten, werden wir die wichtigsten Spezifikationen vergleichen.

1. Die Kondensationsbeständigkeit von Edelstahl ist höher als die von verzinktem Stahl.
2. In Bezug auf den Brandschutz sind beide Optionen nichts unterlegen. Sie sind mit anderen Worten gleich.
3. In Zweikreisversionen einer verzinkten Struktur erinnern wir uns, dass eine Heizung verwendet wird. Sandwich-Schornsteine ​​aus Edelstahl wurden jedoch noch nicht hergestellt.
4. Sie haben ungefähr die gleiche Aufwärmzeit. Beide Designs bieten eine gute Traktion in Rekordzeit.
5. Schließlich können beide Optionen auf jedem Heizgerät installiert werden. Sie sind nicht übergroß und nehmen daher wenig Platz ein. Ihre Installation ist extrem einfach und schnell genug. Dazu müssen Sie nicht einmal Profis einstellen, sondern alles selbst erledigen!

Wie Sie sehen, sind beide Optionen gut, aber Sie müssen mehr für Qualität bezahlen (sprich: Edelstahl).

Herstellung von verzinkten Rohren mit einem Durchmesser von 100 mm

1. Zuerst müssen Sie ein ganzes Blatt verzinktes Eisen nehmen und das Werkstück abschneiden. Seine Breite sollte einerseits 340 mm und andererseits 330 mm betragen. Dies geschieht so, dass im Endergebnis die Rohre ineinander eintreten können, dh nach dem "Mama-Papa" -Prinzip. Es ist natürlich besser, das gesamte Blatt vollständig zu markieren, um durch diesen Vorgang nicht noch einmal abgelenkt zu werden. Wenn die Rohre nicht einzeln, sondern mit Hilfe anderer Elemente verbunden werden, sollte in diesem Fall jede Seite des Werkstücks 340 mm betragen.
2. Dann müssen entlang der Messerseiten Nähte für das Rohr hergestellt werden. Dazu müssen Sie mit einem Holzhammer an einer Metallecke 7 mm auf jeder Seite des Blechs biegen. Die Biegung erfolgt unter 900 in entgegengesetzte Richtungen.
3. Danach muss das Werkstück auf den Kopf gestellt und mit einem Holzhammer bis ca. 1400 fertiggestellt werden.
4. Als nächstes setzen wir das Werkstück mit einem Vorsprung von 1 cm an eine Ecke und biegen erneut. Dies muss so erfolgen, dass der Hammer deutlich auf der Ebene der Ecke liegt, keine Abweichungen vorgenommen werden können oder die Naht einfach abflacht.In diesem Fall müssen die Schläge sicher, dicht und stark sein.
5. Dann müssen Sie um das Rohr der "Pistole" das Werkstück mit Ihren Händen zusammendrücken. Nehmen Sie es aus dem Rohr und haken Sie beide Biegungen aneinander. Setzen Sie das Werkstück wieder auf das Rohr "Pistole" und mit Hilfe eines Schlägers müssen Sie an der Stelle des Eingriffs der Ecken schlagen. Klopfen Sie zuerst vorsichtig auf die Naht über die gesamte Länge des Werkstücks und schlagen Sie dann, um die Aufprallkraft zu erhöhen, bis es vollständig abgeflacht ist. Nachdem wir diesen Vorgang bis zum Ende abgeschlossen haben, erhalten wir ein fertiges Rohr.



6. Um das Verbinden der Rohre miteinander zu erleichtern, muss das Rohr auf der breiten Seite etwas erweitert werden, und um die Steifigkeit zu gewährleisten, rollen die Ringe an beiden Enden, obwohl das Rohr in seiner ursprünglichen Form für den Betrieb gut geeignet ist. Und wenn während des Markierens keine Fehler gemacht wurden, kann es sehr leicht mit anderen Elementen angedockt werden, auch mit werkseitig hergestellten.

Es ist auch zu beachten, dass verzinkte Stahlrohre nicht nur für Dachrinnen verwendet werden können. Sie werden auch für verschiedene Schornsteine ​​und Lüftungssysteme verwendet. Und die Tatsache, dass Sie lernen, sie selbst zu machen, wird sich im Alltag mehr als einmal als nützlich erweisen.

Installationsfunktionen

Der Durchmesser eines verzinkten Kaminrohrs hängt von einer Reihe von Faktoren ab, darunter:

1. Heizleistung;
2. Anzahl der an das System angeschlossenen Geräte;
3. die Art des Brennstoffs, der zum Heizen verwendet wird.

Wenn Ihnen der Kauf eines verzinkten Sandwichs zu teuer ist, können Sie ein eigenes Analogon herstellen. Zu diesem Zweck wird das verzinkte Rohr in eine Schicht aus feuerfestem Isoliermaterial eingewickelt und all dies in ein anderes Rohr gegeben, das lackiert oder auch verzinkt ist.

Beachten Sie! Wenn die Struktur aus mehreren Modulen besteht, sollte sich der Durchmesser mit jedem Teil verringern - damit keine Feuchtigkeit von oben in den Schornstein eindringt.

Es ist ratsam, alle Fugen mit einem feuerfesten Dichtmittel abzudecken. Wenn keine Lücken vorhanden sind, ist die Traktion hervorragend. Zusätzlich müssen die Verbindungen der Elemente mit Klammern gesichert werden. Hierzu werden Befestigungswinkel entlang der Rohrlänge in Schritten von ca. 150 cm angebracht (obwohl dies von der Festigkeit der Struktur abhängt).

Beachten Sie! Wenn horizontale Abschnitte geplant sind, wissen Sie, dass ihre Länge 1 Meter nicht überschreiten sollte!

Darüber hinaus müssen bei der Installation eines verzinkten Kamins die Brandschutzanforderungen beachtet werden. Dies bedeutet, dass es die Gasleitung, die elektrischen Leitungen oder brennbare Materialien nicht berühren darf. Wenn die Struktur in eine Ziegelhülle eingelegt wurde, sollten auf dem Dachboden zusätzliche Befestigungselemente angebracht werden, um die Festigkeit des Schornsteins zu erhöhen. Wenn das Rohr mit dem Ofen verbunden ist, muss ein Loch für die Reinigung und Wartung des Geräts gemacht werden (es wird während des Betriebs geschlossen).

Video - Installation eines verzinkten Kamins

Was sind die betrieblichen Vorteile dieser Wahl?

Der Hauptvorteil der Verwendung der beschriebenen Option ist das Vorhandensein einer Schutzschicht. Jedes Metall, das mit Kondensat in Kontakt kommt, beginnt zu rosten. Sie ist es, die zum Grund für die Verletzung der Dichtheit des Schornsteins und eine Abnahme der Effizienz seiner Arbeit wird. Wenn das Metall jedoch zuverlässig vor Feuchtigkeit geschützt ist, funktioniert die gesamte Struktur lange Zeit gut. Daher ist das verzinkte Kaminrohr in den letzten Jahren so beliebt geworden.

Für die Herstellung wird haltbares Stahlblech verwendet. Vor dem Herstellen der Form wird sie in eine flüssige Lösung aus geschmolzenem Zink getaucht. Beide Elemente gehen eine chemische Reaktion ein, bei der die Stahl- und Zinkmoleküle miteinander interagieren. Somit ist es möglich, eine sehr dünne, aber zuverlässige Schutzschicht zu bilden, deren Dicke 60 Mikrometer nicht überschreitet. Diese Schicht reicht aus, um den Stahl zu schützen und die daraus hergestellten Produkte für eine lange Lebensdauer zu halten.

Schornsteinelemente

Wenn Schornsteine ​​aus einem solchen Material hergestellt werden, erhalten sie viele Vorteile:

1. Das Design des fertigen Schornsteins besteht aus mehreren Teilen, die nicht schwer zusammenzusetzen sind.
2. Jedes verzinkte Rohr ist feuerfest und feuerfest, was für Gebäude aus Holz sehr wichtig ist.
3. Der beschriebene Schornstein kann an fast jeder Kamin- und Ofenausrüstung installiert werden. Vielseitigkeit ist eine der wertvollsten positiven Eigenschaften.
4. Die Stahlkonstruktion erwärmt sich sehr schnell, so dass der Schub fast sofort entsteht. Dank dessen arbeitet das Heizgerät selbst effizienter.