Welches Rohr eignet sich am besten für einen privaten und industriellen Schornstein - Merkmale der Wahl

Was ist es und wofür ist es?

Dieses Gerät dient zum Entfernen von Rauch und Gasen aus Heizgeräten in die Außenumgebung. Es ist ein Rauchkanal mit verschiedenen Formen und Querschnittsflächen.

Eine weitere wichtige Funktion des Kanals besteht darin, einen ausreichenden Schub im Kraftstoffsystem bereitzustellen.

Für Öfen, Kamine und Gaskessel sind Rauchentfernungsstrukturen erforderlich.

Früher, mit der vorherrschenden Ofenheizung, wurden sie hauptsächlich aus Ziegeln gebaut. Mit dem Aufkommen von Gaseinheiten verbreiteten sich Stahlschornsteine.

Einkreis- und Zweikreis-Stahlschornsteine

Die billigsten Stahlschornsteine ​​sind einkreisig. Tatsächlich ist es ein Stahlblech, das mit einer Schweißnaht zu einem Rohr gerollt wird.

Vorteile von Einkreisschornsteinen

• Leicht;
• kleine Abmessungen;
• bezahlbarer Preis.

Es gibt nur einen Nachteil solcher Rohre - hohe Wärmeleitfähigkeit. Es bedeutet, dass:

• Wenn Rauchgase passieren, ist die Außenfläche des Rohrs sehr heiß. Wenn Sie es berühren, werden Sie definitiv eine Verbrennung bekommen;
• Die Rauchgase sind während der Fahrt sehr kalt. In diesem Fall wird eine große Menge Kondensat gebildet und die Bewegungsgeschwindigkeit kalter Gase ist geringer. Besonders viel Wasser setzt sich mit hohem Wirkungsgrad in den Kaminen moderner Gaskessel ab;
• Sie können einen solchen Schornstein nicht außerhalb des Gebäudes installieren, und bei der internen Installation müssen Sie in jedem Stockwerk und im Dach große Schnitte ausführen. Es ist ziemlich schwierig und teuer.

Zweikreis-Stahlschornsteine ​​bestehen aus zwei Rohren. Zwischen ihnen befindet sich eine Schicht aus wärmeisolierendem Material. Wir verwenden Basaltfasern - sie backen nicht zusammen, verändern sich nicht unter dem Einfluss hoher Temperaturen und behalten ihre Eigenschaften über viele Jahre.

Zweikreis-Schornsteine ​​werden aufgrund ihrer Konstruktionsmerkmale häufig als Sandwich-Schornsteine ​​bezeichnet.

Vorteile von Stahlsandwichkaminen

• relativ niedrige Temperatur des externen Stromkreises: Das Rohr kann ohne Angst vor Verbrennungen berührt werden;
• Die gesamte Wärme bleibt im Inneren: Daher werden Rauchgase schneller abgeführt und die Kondensatmenge erheblich reduziert.
• Installation im Freien - Sie können den Schornstein mit einem kleinen horizontalen Element durch die nächste Wand führen und ihn dann entlang der Außenseite der Wand führen. Dies reduziert die Installationskosten und macht den Betrieb des Heizungssystems sicherer.
• geringere Einkerbungen und Schnitte beim Durchgang durch Strukturen aus brennbaren Materialien;
• spürbar längere Lebensdauer.

Nachteile von Stahlsandwichkaminen

• größerer Durchmesser;
• höhere Kosten;
• etwas komplexere Installation.

Kann ein hausgemachter Stahlkamin verwendet werden?

Wenn Sie ein Rohr für einen Ofen außerhalb des Hauses benötigen, können Sie es selbst herstellen, aber es macht nicht viel Sinn (heute können Sie einen ausgezeichneten Stahlkamin kostengünstig kaufen und keine Energie für Zinnarbeiten verschwenden). Wenn Sie Rohre für ein Haus- oder Industrie-Rauchentfernungssystem benötigen, ist es besser, dieses Risiko nicht einzugehen und zertifizierte Komponenten zu kaufen.

Russdym bietet Dienstleistungen in der gesamten Region Moskau an, einschließlich der folgenden Städte: Istra, Krasnogorsk, Nakhabino, Dedovsk, Dolgoprudny, Korolev, Podolsk, Puschchino, Sergiev Posad, Serpukhov, Tschernogolovka, Shchelkovo, Zelenograd, Zvenigorod, Khimki, Dneenogd, Zvenigorod, Khimki, Solnechnog , Lobnya, Odintsovo, Vnukovo, Volokolamsk, Mozhaisk, Ruza, Skhodnya.

Wie der Schornstein funktioniert

Die Basis eines Metallkamins besteht aus Metallrohren unterschiedlicher Länge.Das Design erleichtert das Anschließen über die Socket-Methode. Bögen und T-Stücke sind für Rohrleitungsbiegungen ausgelegt. Befestigungselemente sind Crimpklemmen, Halterungen.

Ein Kopf ist oben installiert. Es schützt die Entwässerung vor Schnee und Regen, erhöht die Traktion und schmückt das Dach.

Stützen, Düsen, Deflektoren, Funkenfänger und andere Teile, die für die Installation einer Rauchabzugsvorrichtung erforderlich sind, sorgen ebenfalls für einen effektiven Betrieb.

Typen und Designs

Metallschornsteine ​​sind nach Art der Bauwerke unterteilt in:

• einwandig. Sie werden als temporäre Zweige verwendet, beispielsweise für Öfen in Bädern;
• zweischichtig, "Sandwich" genannt. Sie bestehen aus inneren und äußeren Rohren, zwischen denen eine Isolierung verlegt wird;
• koaxiale Schornsteine. Die Konstruktion von zwei Kanälen, die gleichzeitig den Rauchaustritt und die Sauerstoffversorgung des Ofens durchführen. Es wird nur für Heizungen mit geschlossener Brennkammer verwendet.

Unterscheiden Sie auch:

• gerade Schornsteine. Sie werden vertikal installiert und durch das Dach herausgeführt;
• seitliche Anbaugeräte. Sie werden mit Hilfe eines Knies herausgebracht und an der Wand des Hauses montiert;
• Die seitlichen inneren gehen in den in die Wand eingebauten Rauchschacht oder selbst in die tragende Wand des Hauses.

Stahlschornsteine ​​bestehen aus verschiedenen Metallen.

Schwarzer Stahl

Schornsteine ​​aus diesem Material sind kostengünstig. Sie haben nicht die besten Festigkeitseigenschaften, können jedoch Temperaturen bis zu 500 ° C stabil standhalten.

Zur Erhöhung der Lebensdauer werden emaillierte Produkte, Rohre mit verdickten Wänden verwendet. Schornsteine ​​dieser Art werden häufiger in Sommerhäusern in Bädern installiert, in denen Heizgeräte nicht so intensiv eingesetzt werden.

Niedrig legierter Stahl

Kleine Zusätze von Legierungskomponenten verleihen solchen Biegungen eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. Kann einer Betriebstemperatur von 1200 oC standhalten. Sie können mit Festbrennstoffherden verbunden werden.

Galvanisiertes Eisen

Rohre aus diesem Material rosten praktisch nicht, der Preis dafür ist niedriger als für Edelstahl. Es gibt jedoch Bedenken hinsichtlich ihrer negativen Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit. Bei einer Erwärmungstemperatur über 419 ° C beginnt Zink giftige Dämpfe zu emittieren.

In diesem Zusammenhang wird empfohlen, verzinkte Produkte in Systemen mit niedrigen Betriebstemperaturen bis 350 ° C zu verwenden. Es gibt keine Kontraindikationen für ihre Verwendung in Sandwich-Rauchentfernungsgeräten. Hier ist der innere Kanal mit Edelstahl gefüllt, der äußere verzinkt.

Es sollte auch beachtet werden, dass ein verzinkter Kanal, der ohne Isolierung installiert ist, nur 1-2 Heizperioden dauert.

Rostfreier Stahl

Diese Stahlsorte hat eine hohe Hitzebeständigkeit und Beständigkeit gegen Säuren und Feuchtigkeit. Schornsteine ​​aus Edelstahl bestehen aus ein- und zweischichtigen Schornsteinen. Hält Temperaturen bei Spitzenlast bis zu 850 ° C stand.

Einzelne Strukturen werden als innerer Teil der Biegungen und zum Verkleiden von Ziegelschornsteinen verwendet. Das Produkt wird in den alten Ziegelkanal eingeführt und an das Kesselrohr angeschlossen.

Zweischichtige isolierte Schornsteine ​​sind am häufigsten geworden. Sie speichern die Wärme gut und sorgen so für eine gleichmäßige Traktion.

Installationsschritte

Die Installation eines internen und externen Kamins ist etwas unterschiedlich. Bevor Sie jedoch mit Arbeiten jeglicher Art beginnen, müssen Sie das Vorhandensein aller erforderlichen Teile und Elemente gemäß den Zeichnungen überprüfen. Für Schornsteine ​​benötigen Sie:

• Biegungen;
• Dämpfer;
• T-Shirts und Stützen für sie;
• Klammern, auch für einen Dübel;
• oben;
• Deckel;
• Isolierung, Isolator (falls erforderlich).

Ein wichtiger Schritt bei der Installation ist die Isolierung von Metallteilen.Mit einer geeigneten Isolierung können einige Probleme vermieden werden, die während des Betriebs von Kaminen auftreten: Dadurch kann die Temperatur der Innenwände nicht auf den Taupunkt fallen und das Auftreten von Kondenswasser vermieden werden.

• hält einen konstanten Schub aufrecht, da dadurch keine Rauchgase überkühlen können;
• lässt nicht zu, dass die Temperatur der Außenwände auf eine Temperatur ansteigt, die für die umgebenden Strukturen feuergefährlich wird;
• schützt das Dach vor dem Eindringen chemisch aktiver Verbrennungsprodukte.

Der Wärmeisolator kann Mineral, Basaltwolle, Glaswolle sein. Diese Materialien sind feuerfest, einfach zu installieren und langlebig. Die Wärmedämmung kann mit einer Betonhülle erfolgen, wenn dem Mörtel Materialien mit geringer Wärmeleitfähigkeit zugesetzt werden.

Kaminschutzrohr

Vorteile und Nachteile

Zu den Vorteilen von Metallkaminen gegenüber Ziegelkaminen gehören:

• einfache Konstruktion, Variabilität der Baugruppenkonfiguration;
• optimales Verhältnis von Preis, Qualität, einfacher Installation;
• einfacher und schneller Prozess der Montage und Installation der Struktur;
• glatte Oberfläche von Innenwänden, auf denen Verbrennungsprodukte nicht verweilen.

Metallschornsteine ​​weisen Einschränkungen auf, die auf ihre Nachteile zurückzuführen sind:

• die hohen Kosten einzelner Edelstahlkonstruktionen;
• Unfähigkeit, bei konstanten Betriebstemperaturen über 500 ° C zu verwenden;
• Mit Ausnahme bestimmter Arten von Edelstahl sind Schornsteine ​​aus anderen Metallen sehr anfällig für Rost.

Schornsteintypen

Ein Schornstein ist ein System, das dazu dient, Rauch zu entfernen, der während des Betriebs einer Heizstruktur beliebiger Konfiguration entsteht, und die folgenden Funktionen ausführt:

• entfernt alle Verbrennungsprodukte aus dem Raum;
• verhindert Überhitzung und Brand von Gebäudestrukturen;
• isoliert das Gebäude vor den Auswirkungen aggressiver Kondensation, die sich in den Rohren bildet.

Schornsteine ​​werden je nach Herstellungsmaterial in vier Typen unterteilt:

1. Ziegel, traditionell und bis vor kurzem am häufigsten. Preiswert, hält jeder Temperatur stand, erfordert jedoch die Verwendung von feuerfesten, festen Keramik- oder Klinkersteinen. Es wird häufig als Entwurfsmaßnahme verwendet, wenn das Äußere eines Gebäudes erstellt wird. Die Hauptnachteile sind die Zerstörung durch die Einwirkung von Kondensat, das sich im Winter aufgrund von Temperaturänderungen bildet, und eine unebene Innenfläche, die die Effizienz der Traktion verringert.
2. Keramik, sie werden für die einfache Installation und Bedienung, hohe Traktionseffizienz, eine große Auswahl an Strukturblöcken ausgewählt. Dies ist jedoch eine teure Art von Material und wird hauptsächlich importiert.
3. Kunststoff hat ein sehr enges Anwendungsgebiet - Brennwertkessel, bei denen die Freisetzungsprodukte nicht höher als 120 ° C sind;
4. Metall ist in den letzten Jahren am häufigsten anzutreffen, da es hervorragende funktionelle Eigenschaften und Erschwinglichkeit aufweist.

Ziegelschornsteine. Eine originelle Lösung für das Außendesign.

Bauvorschriften

Der Bau einer Rauchentfernungsvorrichtung erfordert die Einhaltung der in SNiP festgelegten Bauvorschriften.

Lassen Sie uns die wichtigsten auflisten:

• Die Höhe des geraden Kamins muss mindestens 5 Meter betragen, um einen normalen Luftzug zu gewährleisten.
• über dem Dachkamm sollte es 50 cm hoch sein und einen Abstand von 150 cm haben;
• Anschlüsse von Rohren in Auslass- oder Durchgangsöffnungen von Wand und Decke sind verboten;
• Der Durchmesser des Abzugskanals sollte nicht schmaler sein als der Ø des Auslasses der Heizeinheit.
• Pulldown-Schornsteine ​​sollten nicht mehr als drei Biegungen über die gesamte Länge des Kanals aufweisen.

Interne Schornsteindichtung

Die wichtigsten technologischen Merkmale bei der Installation des internen Schornsteins sind die Gewährleistung der Dichtheit beim Entfernen des Elements nach außen und die Sicherheit der Verdrahtung heißer Teile durch die Decken.Zwischen der Decke und dem Rohr ist ein Luftspalt angebracht, das Loch ist mit einer nicht brennbaren Isolierung isoliert. Gleiches gilt für den Port und den Flow.

Als Isolierung wird nicht brennbare Mineralwolle verwendet, die mit Folie überzogen ist. Befindet sich der Schornstein in einem Abstand von 1,5 m vom Dachfirst, sollte der Schornstein selbst 0,5 m über den First hinausragen (unter Berücksichtigung des Luftzuges). Bei einem Flachdach überschreitet diese Zahl 50 cm nicht. Befindet sich die Heizung weiter als 3 m vom First entfernt, befindet sich der Schornstein in einem Winkel von 10 ° zum First. Mit einer Rohrhöhe von mehr als 2 m wird es mit Dehnungsstreifen verstärkt.

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Zugkraft

Der Luftzug eines geraden Abzugskanals hängt von seinem Durchmesser und seiner Höhe ab. Verwenden Sie für die richtige Auswahl dieser Parameter eine spezielle Tabelle. Eine Höhe von 5 m gilt als optimal.

Bei horizontalen Spannkanälen beträgt die Zuglänge 3 Meter.

Wenn Sie beide Abschnitte kombinieren, wird empfohlen, die Rohrhöhe für jeden Meter des horizontalen Abschnitts um einen Meter zu erhöhen.

Um die Traktion zu erhöhen, können Sie eine der folgenden Optionen anwenden:

• Erhöhen Sie die Höhe der Biegung über dem Dach.
• Befestigen Sie eine spezielle Wetterfahne am Kopf.
• Verwenden Sie einen elektrischen Rauchabzug.

Die Hauptparameter von Rohren für Schornsteine

Ein wichtiger Parameter, der die Funktionalität des gesamten Abgassystems beeinflusst, ist die Rohrwandstärke.
Europäische Normen sehen folgende geometrische Abmessungen von Kaminen vor:

• In Heizsystemen, die mit gasförmigen Brennstoffen betrieben werden, werden Rohre aus geeigneten Stahlsorten mit einer Wandstärke von mehr als 0,5 mm verwendet.
• Bei Flüssigbrennstoffheizgeräten muss die Rohrwandstärke mehr als 0,8 mm betragen.
• In Systemen mit Festbrennstoffanlagen können Edelstahl-Metallschornsteine ​​mit einer Wandstärke von mehr als 1 mm verwendet werden.

Neben der Stahlsorte, aus der die Rohre hergestellt sind, und der Dicke ihrer Wände beeinflussen auch andere Faktoren die Funktionalität des Rauchabzugssystems: die Höhe des Rohrs, die Größe des Kamindurchmessers und die Zugkraft.

Normalerweise gilt für Schornsteine ​​die folgende Beziehung: Je höher das Rohr, desto stärker der Luftzug. In diesem Fall muss das Verhältnis des Rohrdurchmessers und seiner Höhe von einem Spezialisten oder unabhängig von speziellen Programmen berechnet werden, die im Internet verfügbar sind. Fehlerhafte Berechnungen können zu einer Verletzung des aerodynamischen Gleichgewichts und zu Schwierigkeiten beim Entfernen von Verbrennungsprodukten aus dem Rohr führen.

Was die Form des Schornsteins betrifft, so ist, wie bereits erwähnt, ein kreisförmiger Querschnitt optimal. Jede Biegung oder jeder Vorsprung dient als Ort für eine mögliche Rauchentwicklung.

Bei der Konstruktion eines Schornsteins muss noch eine weitere Regel beachtet werden: Der horizontale Querschnitt sollte nicht länger als einen Meter sein. Andernfalls kann es zu einer Ansammlung von Ruß kommen.

Weitere strukturelle Merkmale des Schornsteins werden durch die strukturellen und architektonischen Merkmale des Gebäudes und den Installationsort der Heizeinheit bestimmt.

Interne und externe Schornsteine

Interne Schornsteine ​​sind im Inneren des Gebäudes installiert, und nur ein Schornstein aus Stahl oder leichterem Metall wird herausgebracht. Die Installation des internen Schornsteins sieht eine Reihe zusätzlicher Maßnahmen vor - die Vorrichtung zur Unterstützung des Schornsteins und die Installation einer Schutzabdeckung. Eine Isolierung ist in diesem Fall nur für das Teil erforderlich, das sich über dem Dachboden befindet.

Die Konstruktion eines internen Schornsteins ist komplizierter als die eines externen - bei Installation, routinemäßiger Wartung und Reparatur. Darüber hinaus birgt der interne Schornstein eine potenzielle Kohlenmonoxidvergiftung oder Brandgefahr. Daher ist es bei der Installation eines internen Schornsteins erforderlich, alle Regeln der entsprechenden Anweisungen strikt einzuhalten.

Äußerer und innerer Schornstein

Extern angebrachte Schornsteine ​​sind außerhalb des Gebäudes montiert und umfassen die folgenden Elemente: einen Verbindungsabzug, der eine Wandhalterung trägt, eine Revision, Hauptabschnitte. Draussen t

Das Stahlrohr ist sicher, einfach zu installieren, zu warten und zu reparieren. Die Position des Rohrs hängt nicht von der internen Struktur der Räumlichkeiten ab. Die Isolierung von Außenkaminen ist obligatorisch.

Mit eigenen Händen einen Schornstein herstellen und installieren

Die richtige Auswahl und kompetente Installation eines vorgefertigten Schornsteinsatzes ist für dessen weitere Funktion von entscheidender Bedeutung. Es wäre ratsam, diese Arbeit Fachleuten anzuvertrauen. Wenn Sie über die entsprechenden Fähigkeiten verfügen und sich Ihrer Fähigkeiten sicher sind, können Sie das Rauchabzugsgerät selbst zusammenbauen und installieren.

Der Installationsprozess umfasst die folgenden Schritte:

1. Bestimmung der Schornsteinkonfiguration;
2. Berechnung der erforderlichen Rohrgröße in Abhängigkeit von der Leistung und Größe des Auslasses des Heizgeräts;
3. Markierung von Öffnungen an Wand und Decke;
4. Bohren dieser Löcher;
5. Wärmedämmung in sie legen;
6. Verbinden des ersten Rohrabschnitts mit der Heizvorrichtung;
7. Montage und Befestigung von Schornsteinen, Ausgabe des Endteils nach außen;
8. Sichern der Hülse in den Auslassöffnungen;
9. Installation einer Windschutzscheibe und von Elementen, die die Bildung von Kondensat und dessen Gefrieren am Auslass des Rohrs verhindern, am Ende des Schornsteins;
10. Fertigstellung des Schornsteins, sowohl auf dem Dach als auch im Inneren.

Zeichnung und Diagramme

Größenberechnung

Wir bestimmen die Leistung des Heizgeräts.

Wir messen den Querschnitt des Auslasses des Kessels oder Ofens.

Anhand der Tabelle berechnen wir die Abmessungen des Schornsteins:

Arten von industriellen Metallrohren

Industrielle Metallschornsteine ​​tragen eine hohe Funktionslast. Sie werden je nach Art der Tragstruktur und Befestigung in verschiedene Typen unterteilt:

• freistehende Säule;
• Bauernhof;
• Vorderseite;
• rahmenlos;
• Mast.

Sie werden nach Standardausführung montiert. Ähnliche Projekte wurden auch entwickelt, bei denen die Anforderungen an Metallschornsteine ​​von Kesselräumen je nach Kesseltyp festgelegt werden, zum Beispiel:

• Standardprojekt 907-2-223 cm "Metallrohr H = 30 cm für einen Heizraum mit Kesseln KE-6.5-14S";
• Standardprojekt 907-2-247 "Metallrohre zur Entfernung von Rauchgasen mit einer Temperatur von 350 ° C mit einer Überkopfverbindung von Gaskanälen in einer Höhe von +0,5 m."

Diese Dokumentation gibt die Höhe, den Innendurchmesser, die Gastemperatur am Eingang, die Höhe der möglichen Windresonanz, den Erdbebenwiderstand, das Gewicht, den Umfang und die Konstruktionsmerkmale an. Alle Informationen zu den technischen und betrieblichen Daten eines bestimmten Rohrs sind in seinem Reisepass enthalten, der vor Inbetriebnahme des Bauwerks erstellt und ausgestellt wird.

Um einen störungsfreien Betrieb zu gewährleisten, werden gemäß SP 13-101-99 "Regeln für die Überwachung, Inspektion, Wartung und Reparatur von Industriekaminen und Lüftungsrohren" regelmäßig Industrieinspektionen durchgeführt. Basierend auf den Ergebnissen dieser Untersuchungen wird ein Gesetz mit einer Bewertung des Rohrzustands und Empfehlungen zur Beseitigung von Arbeitsfehlern erstellt.

Installationsfunktionen

Die Installation ist so konzipiert, dass sich der größte Teil des Kamins im Innenbereich befindet. Dadurch wird der Wärmeverlust reduziert.

Die korrekte Montage des Schornsteins beginnt am Heizgerät. Die Rohrverbindungen werden glockenförmig ausgeführt: Der obere Teil wird bis zum Riegel um den halben Kanaldurchmesser in den unteren Teil eingeführt, sofern dieser nicht vorhanden ist.

Wandhalterungen haben einen Abstand von mindestens 1,5 Metern. Ellbogen und T-Stücke sind auf separaten Halterungen montiert.

Der Kontakt von Bauelementen mit der Kommunikation des Hauses ist nicht gestattet.

Installation von Edelstahlkaminen: Grundschritte

Vor Beginn der Installation des Stahlschornsteins müssen alle Innennähte mit einem speziellen Dichtmittel behandelt werden, das Temperaturen von bis zu 10000 ° C standhält. Diese Maßnahme wirkt sich positiv auf die Funktionalität des Rauchabzugssystems aus und verlängert dessen Betriebsdauer erheblich.

Eine Dichtmittelbehandlung ist erforderlich, da das Walzen oder Schweißen von höchster Qualität keine absolute Dichtheit der Nähte gewährleistet. Eine Außenbehandlung ist nicht erforderlich, da das Dichtmittel nicht haften bleibt.

Grundregeln für die Installation eines Metallkamins:

• Die Installation der Schornsteine ​​erfolgt von unten nach oben, dh die Installation aller Elemente beginnt bei der Heizung und reicht bis zum Schornstein auf dem Dach.
• Die Kaminglieder werden nacheinander zusammengebaut. Jedes nachfolgende Element wird in das vorherige eingefügt. Diese Technik des Verbindens von Teilen ermöglicht es, das Eindringen von Kondensat in die Isolierung zu vermeiden.

Brandschutznormen regeln die Einbautiefe von Rohren übereinander. Dieser Wert sollte mehr als die Hälfte des Außendurchmessers des Rohrs betragen.

• Arbeitskanäle werden entlang von Wänden oder inneren Trennwänden verlegt, die aus nicht brennbaren Materialien bestehen müssen.
• Der Metallkamin ist mit speziellen Klemmen mit der Befestigung verbunden, die häufig zusammen mit dem Kamin verkauft werden.
• Alle anderthalb bis zwei Meter wird eine Stahlinspektion oder ein Schornstein mit Klammern an den Tragkonstruktionen befestigt. Jedes geformte Stück - T-Stück oder Ast - wird mit einer separaten Halterung befestigt.

Horizontale Abschnitte des Schornsteins müssen ständig überwacht werden. Ihr Kontakt mit elektrischen Kabeln, Drähten und Gasleitungen ist auszuschließen. Zur bequemen Reinigung des Schornsteins bei aktiver Nutzung ist im unteren Teil der Struktur eine Tür vorgesehen oder ein abnehmbarer Teil installiert.

Schornsteinschutz bedeutet

Wenn ein Metallkamin in der Nähe des zu isolierenden Gebäudes platziert wird, ist auch dessen Isolierung erforderlich. Der Hauptzweck der Isolierschicht besteht darin, eine schnelle Erwärmung der Rohre sicherzustellen und die Menge des herausfallenden Kondensats zu verringern.

Wenn Schornsteine ​​in der Nähe von brennbaren Materialien platziert werden, dient die Isolierschicht als zusätzlicher Brandschutz. Um äußere Schornsteine ​​vor dem Eindringen von Schadstoffen in sie zu schützen sowie sie vor Feuchtigkeit und atmosphärischen Phänomenen zu schützen, werden Deflektoren, Netze und Wetterfahnen verwendet.

Der effiziente und sichere Betrieb des gesamten Heizungssystems hängt direkt von der richtigen Materialauswahl für Schornsteine ​​und deren kompetente Installation unter Einhaltung aller in den behördlichen Vorschriften geregelten Bedingungen ab.

Häufige Fehler und Probleme bei der Installation

Geringe Höhe des Schornsteins. Dadurch geht die Traktion verloren.

Der Kaminauslass muss höher sein als die Lüftungskanäle, wenn sie in einem Block ausgeführt sind. Andernfalls tritt ein Rückwärtsschub auf.

Die Wahl eines Schornsteins, nur von einem niedrigen Preis geleitet. Einwandige Rohre aus Eisenmetall, dünn verzinkt, eignen sich nur als temporäre Geräte. Selbst aus Edelstahl sind nicht alle Marken ausreichend hitzebeständig. Bevorzugt werden Legierungen, die 700 oС und mehr standhalten können: AISI 304, 309, 316, 321.

Fachberatung

Die höchste Systemtemperatur wird an der Stelle beobachtet, an der der Abzugskanal mit dem Wärmeerzeuger verbunden ist. Daher muss der erste Teil des isolierten Schornsteins nicht isoliert sein und aus hitzebeständigem Material bestehen, um eine Überhitzung zu vermeiden.

Es ist besser, die Kondensatfalle in Innenräumen aufzustellen. Auf der Straße kann es bei starkem Frost zu Eis werden und den Behälter zerbrechen.

Der traditionelle Regenschirmpilz verträgt Funkenlösch- und Windschutz nicht gut. Stattdessen wird empfohlen, einen Deflektor oben auf einem geraden Rohr anzubringen, der mit selbstschneidenden Schrauben befestigt wird.

Arten von Metallschornsteinen, deren Anwendungsbereich

Heizstrukturen werden zusammen mit Kaminen installiert, die:

• Rauch aus dem Raum entfernen;
• Überhitzung und Entzündung von Strukturen verhindern;
• einen natürlichen Luftzug erzeugen, der Verbrennungsprodukte aus der Strömungskammer entfernt.

Für Ihre Information! Für Öfen, Kamine, Gasgeräte und Rauchentfernungsstrukturen werden verwendet.

Was sind die Metallschornsteine:

• Einwandig. Sie werden als temporäre Auslässe für Öfen in einem Bad installiert. Sie haben kein Wärmedämmstoff.
• Zwei Schichten. Sie haben einen zweiten Namen "Sandwich". Die Struktur besteht aus zwei Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern, zwischen denen sich eine Heizung befindet.
• Koaxial. Sie bestehen aus zwei Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern. Sie berühren sich nicht. Hierzu werden spezielle Jumper eingesetzt.

Schornsteintypen

Koaxiale Ansicht des Schornsteins
Die Bauindustrie produziert eine Vielzahl von Rohrtypen:

• Wellstahl. Sie werden für Schornsteine ​​verwendet, in denen die Brennstoffverbrennungselemente eine niedrige Temperatur haben. Zum Beispiel für einen Gaswarmwasserbereiter.
• Stahl ohne Legierungszusätze. Bei konstantem Betrieb von Heizstrukturen wird aufgrund ihrer schwachen Festigkeit nicht empfohlen, sie zu verwenden. Wenn das Rohr jedoch eine ausreichende Dicke hat, wird es installiert, wenn ein Reservekessel vorhanden ist.
• Verzinkt. Das Material ist durch Korrosion und ätzende Säuren schlecht beeinträchtigt. Es brennt schnell aus. Wird für den intermittierenden Gebrauch installiert, wenn die Gasdämpfe niedrige Temperaturen haben.
• Rostfreier Stahl. Das Material mit Legierungszusätzen - Molybdän, Chrom, Nickel, Titan und andere - weist eine hohe Festigkeit auf. Der Schornstein aus einem Stahlmetallrohr ist zum Heizen von Bauwerken mit hohen Temperaturen vorgesehen.
• Sandwich-Schornsteine. Ein Metallkaminrohr besteht aus Elementen, die in einen Wärmeisolator (Basaltwolle) eingewickelt und in einem Gehäuse aus verzinktem Stahl oder kostengünstigem Edelstahl eingeschlossen sind. Die gesamte Struktur ist zuverlässig mit einer Sockel-, Baguette- oder Flanschmethode verbunden.
• Nahtlos hitzebeständig. Sie werden in Industrie- oder Chemiefabriken eingesetzt. Solche Rohre halten Temperaturen von über 1200 ° C mit ätzendem Rauch stand. Die Qualität dieses Stahls beträgt 20x23H18. Für Haushaltsschornsteine ​​ist es wünschenswert, dass der Stahl einen Nickellegierungszusatz enthält. Es schützt die Struktur vor Schwefelverbindungen.

Schornsteine ​​aus Edelstahl
Ein Metallkaminrohr aus Edelstahl ist nicht billig, hat aber hervorragende Betriebseigenschaften.

Wie man isoliert

Die Isolierung von Kaminen ist im russischen Klima eine dringende Aufgabe.

Hierzu wurde bereits ein Sandwich-System erfunden, bei dem ein Rohr aus Isolation auf den Auslasskanal und ein als Schutzbox wirkendes Außenrohr darauf gelegt wird.

Das sogenannte Zweischichtsystem mit Isolierung ist mittlerweile weit verbreitet.

Sie können ein ähnliches Design selbst erstellen. Basaltwolle wird als Heizung verwendet, die auf das Innenteil aufgebracht, mit einem verstärkten Netz umwickelt und mit einem Außenrohr versehen wird.

Unsere Schornsteine

Lange Zeit beschäftigten wir uns nur mit der Konstruktion und Installation von Rauchentfernungssystemen. Dabei wurden Komponenten von Drittanbietern verwendet. Diese Dienstleistungen werden heute erbracht. Wenn Sie sich an uns wenden, können Sie die Installation von Vulcan-Kaminen bestellen.

Wir haben jedoch festgestellt, dass:

• kostengünstige Komponenten von Drittanbietern waren häufig minderwertig. Mit diesen Elementen konnten wir die lange Lebensdauer des Schornsteins nicht garantieren.
• Qualitätskomponenten waren oft ungerechtfertigt teuer. Infolgedessen erwies sich das Gesamtbudget als sehr groß. Dies war natürlich nicht nach dem Geschmack unserer Kunden.

Eine Lösung für das Problem wurde schnell gefunden: Wir haben unsere eigene Produktion von Stahlschornsteinen eröffnet. Es stellte sich heraus, dass hochwertige Stahlschornsteine ​​durchaus erschwinglich sein können.

Stahlschornsteine ​​"Russdym" - die Hauptmerkmale

• dicker Edelstahl - Dicke von 0,55 bis 1 mm;
• Basaltfaser als Isolierung;
• hochwertige Schweißnähte;
• überprüfte Geometrie aller Elemente - keine Hammerbefestigung.

Vorteile von Stahlkaminen für Kessel und Öfen

• runder Querschnitt - in solchen Kaminen ist die Bewegungsgeschwindigkeit der Rauchgase maximal;
• Glatte Innenfläche - verbessert die Traktion und reduziert Ruß und Kondenswasser;
• Beständigkeit gegen aggressive Bestandteile von Ruß und Kreosot - deshalb verwenden wir hochwertigen Edelstahl;
• kleine Abmessungen - Stahlschornsteine ​​können in alten Backsteinkaminen montiert werden;
• geringes Gewicht - die Elemente können einfach mit Klammern an den Wänden des Gebäudes befestigt werden;
• erschwinglicher Preis - ein Stahlschornstein kostet deutlich weniger als ein Schiedel-Keramikschornstein und ist sogar billiger als ein Ziegelschornstein (Ziegelschornsteine ​​werden heutzutage jedoch nur noch selten verwendet);
• bezahlbarer Preis;
• einfache Wartung und Reinigung;
• ausreichend lange Lebensdauer.

Nachteile von Stahlkaminen für Öfen und Kamine

• Einschränkungen der Maximaltemperatur von Rauchgasen. Laut SP 7.13130.2013 „Heizung, Lüftung und Klimaanlage. Brandschutzanforderungen ", die Temperatur der Rauchgase in Stahlrauchentfernungssystemen sollte 400 Grad Celsius nicht überschreiten. Dies ist ausreichend, wenn Sie mit Holz heizen möchten. Für Kohleöfen ist jedoch ein hitzebeständigerer Kamin erforderlich.
• Trotz aller Vorteile sind Stahlrohre der Keramik in Bezug auf die Haltbarkeit unterlegen. Sie sind zwar viel billiger.