Einbau eines Ofens in ein Bad: 30 Tipps für Platzierung und Anordnung

Trotz der Vielfalt der auf dem Markt angebotenen Saunaöfen aus Holz und Gusseisen bleibt das traditionelle Design des Ziegelofens relevant und gefragt. Dies ist nicht überraschend, da es das Dampfbad gut erwärmt, die Wärme lange speichert und es mit trockenem Dampf versorgt. Ein Ziegelofen kann neben einem Dampfbad auch 2-3 benachbarte Räume (Waschraum, Ankleideraum) heizen. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie einen gemauerten Badherd mit Ihren eigenen Händen richtig falten und unsere Erfahrungen in Bezug auf Vorarbeiten und Fundamentbau teilen.

Arten von Saunaöfen

Zunächst müssen Sie ein geeignetes fertiges Ofenprojekt auswählen. Erfahrene Ofenmeister können ihre eigenen Schemata in Bezug auf die Bedingungen von Mauerwerk und Betrieb entwickeln. Dies bedeutet, dass Sie ihre Erfahrung nutzen und ein vorgefertigtes Schema erstellen müssen. Dazu müssen Sie verstehen, welche Backsteinöfen für ein Bad vorhanden sind.

Ziegel Saunaofen

Es ist sehr schwierig, Heizungen eindeutig nach Typ zu klassifizieren, es gibt zu viele, aber bedingt können alle Entwicklungen nach folgenden Kriterien in Gruppen eingeteilt werden:

  • Methode zur Wärmeübertragung auf den Raum;
  • die Position der Heizung;
  • Art des Erhitzens von Wasser.

Die Effizienz der Wärmeübertragung hängt weitgehend von der Konstruktion und dem Funktionsprinzip des Heizgeräts ab. Nach diesem Kriterium können die vorhandenen Ofentypen unterteilt werden in:

  • Abgeleitet: Der Name gibt an, dass der Ofen einen oder mehrere Kanäle (Gaskanäle) für Rauchgase hat. Letztere geben durch diese Kanäle Wärme an die Backsteinmauern ab. Die Abzüge können sowohl vertikal als auch horizontal im Ofenkörper verlaufen.
  • Glockenöfen von I. V. Kuznetsov: Hier ist das Prinzip der Wärmeübertragung anders, Verbrennungsprodukte geben Wärme ab und sammeln sich im Raum unter einer speziell angefertigten Glocke. Darüber hinaus können sie dort erst nach dem Abkühlen stehen, so dass der Ofen sehr hitzeintensiv herauskommt.

Rat. Glockenöfen sind sehr komplex in der Ausführung, ein Heimwerker ohne Erfahrung kann wahrscheinlich keinen bauen. Daher ist es für Anfänger besser, das Verlegen von kanalartigen Ziegelöfen zu beherrschen.

Die Füllung von Steinen (Herd) kann sich sowohl im Inneren des Ofens befinden als auch offen sein. Dieses Kriterium wirkt sich nicht besonders auf die Qualität der Arbeit aus. Die Methode zum Erhitzen des Wassers kann jedoch die Dauer des Erhitzens des Dampfbades beeinflussen. Hier gibt es solche technischen Lösungen:

  • ein Register aus Stahlrohren oder einem Edelstahltank, der in den Körper des Ofens bzw. in den Kamin eingebaut ist;
  • Kochfeld: Wasser wird in großen Behältern darauf erhitzt.

Es ist zu beachten, dass ein guter Ziegelofen mit Kochfeld das Dampfbad schneller erwärmt. Die Unannehmlichkeiten mit heißem Wasser in Töpfen können jedoch nicht mit einem Durchflusswärmetauscher in einem mit einem Speichertank verbundenen Gaskanal verglichen werden.

Saunaofenprojekte

Wie bereits erwähnt, gibt es sehr viele verschiedene Projekte von Backsteinöfen. Wir bieten verschiedene typische Schemata an, die Sie verwenden oder in der Fachliteratur finden können. Das erste ist also ein Diagramm eines Ofens für ein Ziegelbad mit einem offenen Ofen und einem eingebauten Tank zum Erhitzen von Wasser:

Hinweis. In diesem Diagramm und in der Zukunft werden die folgenden Konventionen verwendet:

Für den Bau dieses Ofens benötigen Sie 415 Stück. Ziegel und Komponenten wie:

  • Feuerraumtür 210 x 250 mm und Gebläsetür - 140 x 140 mm;
  • Reinigungstüren 140 x 70 mm - 2 Stk .;
  • Edelstahltank 200 x 300 x 490 mm;
  • Gusseisenplatte 410 x 410 mm;
  • Rostrost 175 x 255 mm;
  • Absperrschieber 120 x 230 mm und 2 Absperrschieber 130 x 130 mm.

Das folgende Diagramm zeigt die Reihenfolge des Saunaofens:

Fertigstellung des Mauerwerks

Materialien und Werkzeuge

Die Anschaffung von Qualitätsmaterial ist der erste Schritt zum Bau einer dauerhaften Ziegelkonstruktion für ein Bad. Ziegel verdient höchste Aufmerksamkeit: Für die Anordnung des Ofens und des Kamins wird ein roter feuerfester Typ verwendet, der einer Erwärmung auf 850 ° C standhält. Die Verlegung des Ofens erfolgt mit Schamottesteinen, die ihre Eigenschaften bei Temperaturen über ihnen beibehalten 1500 ° C. Zum Verlegen des Fundaments werden grober Sand und Ton benötigt, wobei Dachmaterial als Abdichtungsmaterial zwischen dem Sockel und dem Saunaofen verwendet wird.

Zusätzliche Materialien für die Anordnung eines Saunaofens:

  • Ofenguss;
  • Stahlecke und Klebeband;
  • Behälter zum Erhitzen von Flüssigkeit;
  • Asbestschnur;
  • verzinkter Draht.

Die aufgeführten Materialien ermöglichen den Bau des einfachsten Modells eines gemauerten Saunaofens. Für komplexere Strukturen sind zusätzliche Teile erforderlich. Um den Prozess zur Suche nach den erforderlichen Werkzeugen nicht zu unterbrechen, sorgen Sie im Voraus für deren Verfügbarkeit. Neben einer elektrischen Bohrmaschine und einer Mühle benötigen Sie einen Behälter für die Lösung, eine Wasserwaage, ein Maßband, ein Lot und einen Holzhammer.

Heizofen mit Heizplatte

Diese Saunaheizung ist mit einem 2-Flammen-Ofen anstelle eines eingebauten Tanks ausgestattet. Die Heizung befindet sich im Ofenkörper direkt über dem Feuerraum. Obwohl die Konstruktion die Möglichkeit der Installation eines internen Warmwasserkessels vorsieht, spiegelt sich dies in den entsprechenden Layouts der Herde für Bäder wider:

Herd mit Herd

Für den Bau der Heizung sind 650 Ziegel sowie Ofenzubehör erforderlich:

  • Feuerraumtür 210 x 250 mm und Gebläsetür - 140 x 140 mm;
  • Reinigungstüren 140 x 70 mm - 4 Stk .;
  • Gusseisenplatte 410 x 710 mm;
  • Rostrost 175 x 255 mm;
  • Stahlkreis Ø20 mm - 3 m;
  • Wassertank aus Edelstahl 220 x 380 x 630 mm - falls erforderlich.

In dieser Version ist die Reihenfolge des Mauerwerks für die Öfen wie folgt:

Ofenbauablauf

Saunaofen mit Bodenheizung

Dies ist ein kleiner Backsteinofen, der aufgrund seiner Konstruktionsmerkmale ein gutes Fundament benötigt. Tatsächlich dauert der Bau seines Geräts länger als die Fertigstellung des Mauerwerks. Hier ist ein Schnittdiagramm der Heizung:

Saunaofen mit Bodenheizung

Neben 260 Stk. Ziegel für den Bau werden noch benötigt:

  • Feuerraumtür 210 x 250 mm und Gebläsetür - 140 x 140 mm;
  • Reinigungstüren 140 x 140 mm - 2 Stk .;
  • Kammertüren für Steine ​​210 x 250 mm - 2 Stk .;
  • Gusseisenplatte 410 x 410 mm;
  • Rostrost 175 x 255 mm;
  • Absperrschieber 130 x 240 mm und 130 x 130 mm.

Herdheizung mit Bodenheizung

Vorbereitung für den Bau des Ofens

Bevor Sie mit dem Bau eines Steinofens im Bad beginnen, müssen Sie die erforderlichen Werkzeuge und Materialien vorbereiten. Die für die Arbeit erforderlichen Werkzeuge sind in der Abbildung dargestellt:

Herd eingestellt

Wie aus der Abbildung ersichtlich, sollte das Set Werkzeuge zum Spalten und Schrumpfen von Ziegeln (Pickel, Hammer), zum Arbeiten mit Mörtel (Kelle, Reibe) und verschiedenen Messgeräten (Maßband, Füllstand) enthalten.

Als Referenz. Moderne Ofenbauer verwenden häufig Schneidemaschinen - Drehmaschinen, Schleifmaschinen, anstatt Steine ​​mit einer Spitzhacke zu hacken.

Zusätzlich zum Werkzeug helfen einige Geräte beim Bau eines Ofens:

  • ein Sieb, um den Sand zu sieben;
  • ein kleiner Behälter, in dem Ziegel eingeweicht sind;
  • verschiedene Gerüste oder Ziegen.

Welchen Stein soll man für einen Saunaofen verwenden?

Es versteht sich, dass der Ofen in der Badewanne extremer arbeitet als ein herkömmlicher Ofen zum Heizen eines Hauses. Dies bedeutet, dass Mauersteine ​​von guter Qualität ausgewählt werden sollten, ohne Beschädigungen, Späne und Risse, am besten mit glatten Löffelkanten (siehe Abbildung unten). Für den Bau von Öfen werden 2 Arten von Ziegeln verwendet: rote Keramik, vollmundig und feuerfest (Schamotte). Die Abmessungen eines Standardziegels betragen 250 x 120 x 65 mm, das ungefähre Gewicht beträgt 3,5 kg.

1 m3 Standardkeramiksteine ​​enthält ca. 480 Steine ​​mit einem Gesamtgewicht von 1700 kg. Bei einigen Ziegelofenprojekten können jedoch nicht standardmäßige Steine ​​verwendet werden, wie in der folgenden Abbildung dargestellt:

Baumaterial

Rat. Wenn Sie einen Ziegel kaufen, nehmen Sie ihn mit einem gewissen Spielraum für die Ablehnung. Die Größe des Materials hängt von der Qualität des Materials und auch von der Fähigkeit des Meisters ab, es genau und korrekt zu stechen oder zu schneiden. Ein unerfahrener Ofenhersteller benötigt mehr Versorgung.

Ofenmauerwerk

Bei der Auswahl eines Materials ist es wichtig, einen hochwertigen und gut gebrannten Ziegelstein zu wählen. Der Ziegel sollte mit gleichmäßigen Kanten ohne Risse und Späne sein. Wenn es fallen gelassen wird, sollte es in mehrere große Stücke zerfallen. Wenn Sie viele kleine Dinge bekommen, ist das Spiel nicht geeignet.

Ziegel zum Verlegen eines Saunaofens sollten mit gleichmäßigen Kanten ohne Chips und Risse sein

Ziegel zum Verlegen eines Saunaofens sollten mit gleichmäßigen Kanten ohne Chips und Risse sein

Für Mauerwerk müssen feuerfeste Keramiksteine ​​verwendet werden, die auch als Ofensteine ​​bezeichnet werden. Idealerweise sollte alles eine Standardgröße von 125 x 250 x 65 mm haben. Die Realität ist jedoch, dass sich die Abmessungen nicht nur von verschiedenen Herstellern unterscheiden, sondern es auch einen signifikanten Unterschied zwischen Chargen desselben Herstellers geben kann. Daher müssen Sie ihre Größe sorgfältig auswählen. Viele Ofenbauer legen zunächst jede Reihe ohne Mörtel aus, legen die Ziegel nacheinander frei und lassen Lücken für die Nähte. Viele Fehler können auf diese Weise vermieden werden.

Sie können zuerst eine Reihe von Ziegeln ohne Mörtel auslegen, wählen Sie eine geeignete Größe

Sie können zuerst eine Reihe von Ziegeln ohne Mörtel auslegen, wählen Sie eine geeignete Größe

Es gibt auch einen speziellen Backstein: Nur drei Seiten davon werden gebrannt. Ein Löffel bleibt ohne zu schießen. Und die unebene, unverbrannte Seite ist ausgelegt (aus dem Feuerraum). Dies ist jedoch eine Seltenheit. Die meisten Menschen verwenden normale rote Keramik.

Zum Verlegen der Brennstoffzone werden Schamottesteine ​​Ш5 von weißer, hellrosa oder leicht gelblicher Farbe verwendet. Es kann hohen Temperaturen standhalten. Die Abmessungen sind etwas unterschiedlich. Dies spielt jedoch keine besondere Rolle - in den meisten Öfen ist der Feuerraum aus Schamotte nicht mit dem Ofenkörper verbunden, und es besteht keine Notwendigkeit, die Reihen auf eine Ebene einzustellen. Wenn Sie sich jedoch plötzlich ausrichten müssen, können Sie es ablegen, nachdem Sie die erforderliche Konformität erreicht haben.

Schamottesteine ​​können unterschiedlich sein. Zum Verlegen der Brennstoffzone des Saunaofens wird Sh-5 verwendet

Schamottesteine ​​können unterschiedlich sein. Zum Verlegen der Brennstoffzone des Saunaofens wird Sh-5 verwendet

Wichtig! Es wird nicht empfohlen, Schamottesteine ​​zum Verlegen des gesamten Ofens zu verwenden. Und es ist nicht nur der Preis (es ist anständig teurer als rot). Tatsache ist, dass die Schamotte schnell abkühlt. Ihre Aufgabe ist es nicht, Wärme zu speichern, sondern hohen Temperaturen standzuhalten.

Die Herstellung des Mörtels für Schamottesteine ​​erfolgt aus feuerfestem Schamottton - weiß. Es wird in spezialisierten Baustoffläden verkauft. Sie können fertige Kompositionen zum Verlegen von Schamott verwenden. Sie können jedoch nicht den gesamten Ofen auf diese Lösung stellen: Bei einer Temperatur von 600-800 ° C wird diese Zusammensetzung zu einem Monolithen gesintert. Im Außenmauerwerk gibt es einfach keine solchen Temperaturen. Mit der Zeit breitet sich die Lösung einfach aus und verschüttet sich, und das Mauerwerk kollabiert.

Für den Rest des Ofendesigns wird eine Lösung aus Ton und Quarzsand verwendet. Das Verhältnis der Mörtelmischung beträgt 1: 5 (1 Teil Ton, 5 Teile Sand). Der Sand kann aus Steinbrüchen oder Flüssen stammen. Der Fluss ist etwas schlechter - seine Sandkörner sind gerollt, rund und eine solche Lösung hat die schlechtesten Eigenschaften. Damit der Ofen lange steht, ist es besser, Steinbruchsand zu kaufen. Es muss durch ein Sieb mit Maschen von 2 bis 2,5 mm gesiebt werden, um das Eindringen großer Partikel in die Lösung auszuschließen.

Das Mauerwerk des Ofens wird auf Tonsandmörtel ausgeführt

Das Mauerwerk des Ofens wird auf Tonsandmörtel ausgeführt

Ton wird aus Steinbrüchen mit einer Tiefe von mindestens 2 Metern abgebaut. Es ist notwendig, auf ihre Wahl zu achten. Sie können die Qualität des Tons selbst überprüfen. Eine kleine Menge einen Tag lang in Wasser einweichen (200 g). Rollen Sie ein Brötchen mit Ihren Händen und lassen Sie es unter einem Baldachin trocknen. Nach zwei Tagen auf Risse prüfen. Dazu muss es aus einer Höhe von 170 cm auf eine Platte oder Steinfliese "fallen". Wenn das Brötchen in mehrere große Stücke zerfallen ist, bedeutet dies, dass der Ton zum Verlegen des Ofens geeignet ist.

Nachdem Sie einen geeigneten Ton ausgewählt haben, müssen Sie ihn vorbereiten: in pastösem Wasser einweichen und durch ein Sieb reiben. Zuerst mit größeren Zellen, dann durch ein feines Netz.

Sie benötigen außerdem einen Draht mit einem Durchmesser von 2-3 mm. Es wird zur Befestigung der Ofen- und Gebläsetüren verwendet.

So wird der Ofenguss mit Hilfe von Drähten zwischen den Mauerwerksreihen befestigt

So wird der Ofenguss mit Hilfe von Drähten zwischen den Mauerwerksreihen befestigt

Für die Installation des Ofengusses benötigen Sie außerdem eine Asbestschnur, die um die Teile des Gussstücks gewickelt ist, die in direktem Kontakt mit dem Ziegel stehen. Dadurch wird die Gusstemperatur gesenkt und ein Reißen des Mauerwerks verhindert. Sie müssen auch vorsichtig sein, wenn Sie den Schornstein durch Decken und Dachkonstruktionen führen: Stellen Sie sicher, dass Sie Asbestplatten mit wärmeisolierendem Material verlegen (Sie können Tonlösung verwenden). Weitere Informationen zum Führen eines Rohrs durch das Dach finden Sie im Artikel "So bringen Sie ein Badrohr in die Wand und durch das Dach".

Der Schamottkern und der Ofenkörper sind getrennt angeordnet. Um die Temperatur in der Schotte zu erhöhen, wird manchmal Basaltkarton zwischen sie gelegt.

Der Schamottkern und der Ofenkörper sind getrennt angeordnet. Um die Temperatur in der Schotte zu erhöhen, wird manchmal Basaltkarton zwischen sie gelegt.

Mauerwerksmörtel

Das Ziegelmauerwerk zum Schornstein wird ausschließlich auf Zementmörtel ohne Zement ausgeführt. Um es zuzubereiten, müssen Sie die gleiche Menge gesiebten Sandes und Tons nehmen, die von Verunreinigungen befreit sind (dh das Verhältnis beträgt 1: 1), mischen und Wasser hinzufügen. Eine gute Konsistenz liegt vor, wenn die Lösung leicht von der Schaufel rutscht, sich jedoch kein überschüssiges Wasser darin befindet.

Rat. Für einen Anfänger ist es besser, eine fertige Baumischung zum Verlegen von Öfen zu kaufen.

Ton kann auch aus der nächsten Schlucht entnommen und mit eigenen Händen zubereitet werden. Es muss 2-3 Tage in einem Trog eingeweicht werden und dann gründlich gemischt und manuell durch ein Sieb gedrückt werden, wobei Steine ​​und andere Fremdfraktionen getrennt werden. Die Menge an Wasser zum Einweichen wird im Verhältnis 1: 1 zu Ton genommen. Für das Mauerwerk des Feuerraums aus Schamottesteinen wird hier ein ebenso feuerfester Mörtel benötigt. Zu seiner Herstellung werden dem Ton anstelle von Sand im gleichen Verhältnis Schamottestifte zugesetzt.

Wärmedämmung eines Ziegelbades


Die Backsteinmauern des Bades unterliegen einer obligatorischen Isolierung. Wenn die Wände in Form eines "Brunnens" verlegt werden, wird der Raum mit halben Meter langen Schichten einer Mischung gefüllt, die aus "Flusen" -Kalk, Sägemehl und leichter Schlacke im Verhältnis 2: 2: 1 hergestellt wird. Jede der Schichten ist mit einer Kalklösung gefüllt.
Fliesenheizungen, die für andere Arten von Mauerwerk verwendet werden, sind rentabler zu verwenden. Sie werden von innen mit synthetischen Bindemitteln und Klammern an der Wand befestigt.

Draußen können die Backsteinmauern des Bades mit Styroporplatten isoliert, dann verputzt und mit dekorativen Paneelen ummantelt werden.

Saunaofenbau

Jeder, auch der einfachste Ofen für ein Bad, erfordert eine solide Grundlage. In der Regel dient das Fundament als Basis, obwohl in einigen Fällen die Vorrichtung nicht erforderlich ist, wird der Ofen direkt auf den Boden gestellt und ein Blatt Asbest und Metall verlegt. Dies ist zulässig, wenn das Gesamtgewicht der Struktur mit dem Rohr 750 kg nicht überschreitet oder das Fundament des Gebäudes selbst eine monolithische Platte ist. In anderen Fällen benötigen Sie einen separaten Sockel, der mindestens 50 (oder besser als 150 mm) vom Fundament des Gebäudes entfernt ist.

Rat. Beachten Sie bereits vor der Installation des Fundaments, dass alle Holzöfen in einem bestimmten Abstand von Gebäudestrukturen aufgestellt werden müssen, um einen Brand zu vermeiden (siehe Abbildung):

Sicherheitsanforderungen

Am einfachsten ist es, dieselbe Betonplatte auf die Größe des Ofens zu gießen und die gesamte Ladung gleichmäßig auf den Boden zu verteilen. Dazu wird eine Grube mit einer Tiefe von nicht mehr als 30 cm gegraben, ihr Boden verdichtet und anschließend Schotter auf eine Höhe von 100 mm gegossen. Ferner wird aus einem Zementsandmörtel ein Fundament mit einer Dicke von bis zu 7 cm gegossen, und nachdem es sich verfestigt hat, werden Schalung und ein Verstärkungskäfig installiert. Dann wird Beton in der resultierenden Form auf die verbleibende Höhe gebracht. Vollständige Aushärtung des Betons - 3 Wochen.

Um einen Steinofen auszulegen, müssen Sie außerdem die folgenden Regeln einhalten:

  • Tränken Sie jeden Stein vor dem Verlegen in einem Behälter mit Wasser.
  • Wenden Sie die Lösung nicht auf den Stein, sondern auf die vorherige Reihe an.
  • Legen Sie den Ziegel mit der glatten Seite zum Rauchkanal.
  • Legen Sie zuerst jede Reihe ohne Mörtel aus, um die Steine ​​einzustellen.
  • Die Reste der Lösung werden entfernt und von der Innenfläche abgewaschen und alle 3-4 Reihen trocken gewischt.
  • Für jede Zeile werden horizontale und vertikale Überprüfungen durchgeführt.

Wichtig! Wenn kleine Öfen einen Feuerraum aus feuerfesten Ziegeln haben, binden Sie keinen Schamott und kein gewöhnliches Mauerwerk zusammen! Zwischen ihnen bleibt eine Lücke, die mit einer Lösung aus gemahlener Mineralwolle gefüllt ist.

Nach dem Ende der Verlegung wird es einige Tage lang trocknen gelassen, wonach ein Probeanzünden mit einer kleinen Menge Brennholz durchgeführt wird. Wenn die Feuchtigkeit vollständig verschwunden ist, kann der Ofen vollständig beheizt werden.

Bau des Fundaments für ein Ziegelbad


Für unser Bad führen wir eine verstärkte Streifenfundamentierung durch. Vor der Installation muss die Baustelle gereinigt und die Vegetationsschicht des Bodens entfernt werden. Die Aufteilung der Achsen und die Konstruktion des Umfangs des zukünftigen Fundaments auf dem Gelände erfolgt mit einer Schnur, Stiften und einem Konstruktionsband. Alle Maße sind der Konstruktionsdokumentation entnommen. Ein Graben für das Fundament wird 10-15 cm unter dem Gefrierpunkt des Bodens in Ihrer Region gegraben.
Der Boden des für das Fundament gegrabenen Grabens muss 10-15 cm mit Sand und Kies bedeckt sein. Anschließend wird er verdichtet und ein Verstärkungskäfig mit einem Durchmesser von 12 mm Stangen in die Schalung eingebaut.

Für den Durchgang von Lüftungskanälen in das zukünftige Bad muss das Fundament mit geeigneten Löchern ausgestattet sein. Sie werden in gegenüberliegende Schalungsplatten geschnitten und mit einer Hülse aus einem Rohr oder einer Holzkiste verbunden. All dies geschieht natürlich, bevor der Beton in die Schalung gegossen wird.

Der Beton wird bis zur Bemessungsebene gegossen. Nach dem Erstarren muss das Fundament wasserdicht gemacht und 3-4 Reihen Mauerwerk für den Keller des Bades darauf gelegt werden. In der letzten Reihe hinterlassen wir ein Loch für den Kommunikationsdurchgang. Wir verlegen das Abflussrohr unter das Fundament und nehmen es mindestens 5 m über die Grenzen hinaus heraus.

Massiver Ziegel kann als Grundlage für Trennwände von internen Räumlichkeiten verwendet werden.

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