Anwendung von Asbestzementrohren: Druck, freier Fluss

Eigenschaften von Asbestzementrohren

Anti-Werbung gegen Asbest hat seinen Job gemacht. Baustoffe, die auf der Basis von Asbestkomponenten hergestellt wurden, verließen allmählich den Markt, hatten jedoch keine Auswirkungen auf Asbestzementrohre.

Da diese Produkte eine ziemlich breite Liste von Vorteilen haben, bestehen sie außerdem aus weißem Asbest - Chrysotil, das, wie Wissenschaftler bewiesen haben, für die menschliche Gesundheit nicht gefährlich ist.

Der Rohstoff für die Herstellung von Asbestzementrohren ist Faserzementmörtel, der Asbestfasern in einer Menge von 15 bis 20% des Volumens des verwendeten Portlandzements enthält.

Die Herstellung von Rohren ist nicht sehr schwierig, was sich auf die Produktionskosten auswirkt. Daher ist der Preis für Asbestzementrohre um ein Vielfaches niedriger als für Metallrohre.

Installationsregeln

Die Installation eines Asbestkamins ist eine relativ einfache Aufgabe, die unabhängig voneinander durchgeführt werden kann. Bei Installationsarbeiten sollten Sie sich jedoch an einige Regeln und Tipps halten.

Die wichtigsten sind:

1. Gemäß den Vorschriften müssen horizontale Abschnitte des Schornsteins bei Verwendung von Asbestmaterial vollständig ausgeschlossen werden. Bei einem seitlichen Rohrauslass muss eine Neigung in Richtung des Kessels von mindestens 3 Grad erfolgen.
2. Je höher der Schornstein ist, desto mehr Windlast fällt auf ihn. Daher müssen bei der Installation eines Rohrs auf einem Dach, das sich mehr als zwei Meter über dem First befindet, Dachstreben verwendet werden.
3. Bei Arbeiten durch das Dach und durch die Bodenplatten sollten Halterungen auf Basis von Asbestzement verwendet werden. Zwischen brennbaren Materialien und brennbaren Beschichtungen muss ein freier Abstand von mindestens 10 cm eingehalten werden.
4. In Gebäuden aus Porenbetonsteinen wird die Installation von separat angeordneten Kaminen grundsätzlich nicht empfohlen. Aufgrund einer solchen Fehlzündung kann eine Wand mit einem daran befestigten Schornstein aufgrund der Windlast einfach einstürzen.

Rohrauswahl

Unmittelbar vor der Installation sollten Durchmesser und Höhe des Asbestzementkamins berechnet werden. Sie sollten sich an der Regel orientieren, dass je höher der Schornstein ist, desto stärker wirkt sich die Windlast letztendlich auf ihn aus.

Die Berechnung der Höhe erfolgt unter Berücksichtigung der Entfernung des Schornsteins vom Kamm des Gebäudes. Der Durchmesser wird nach dem Parameter des Volumens der Brennkammer berechnet. In den meisten Fällen wird empfohlen, sich auf einen Querschnitt von mindestens 120 Millimetern zu konzentrieren.

Für den häuslichen und industriellen Bedarf werden Asbestrohre mit Abmessungen (im Durchmesser) von 100, 150, 200 und 500 Millimetern massiv hergestellt.

Installation und Anschluss an den Kessel

Die Installation der Rauchgasleitung erfolgt in vertikaler Position. Stellen Sie unmittelbar vor der Installation sicher, dass die Leitung frei von Rissen und Defekten ist. Die Stütze sollte entweder aus Ziegeln oder Beton sein.

Das Rohr wird mit einem Stück Edelstahlrohr oder einem Adapter mit dem Kessel verbunden. Im Auslasssegment des Auslassabzweigrohrs eines Ofens oder Kessels wird kein Asbestmaterial verwendet, da dort die Temperatur bis zu +500 Grad ansteigen kann.

Beim Verlegen eines Asbestzementrohrs durch Decken sollten spezielle Durchführungen verwendet werden. Dies ist eine der Bedingungen für den Brandschutz. Der Raum zwischen dem Schornstein und dem Gehäuse ist mit einer nicht brennbaren Isolierung gefüllt.

Erwärmung: Was und wie wird es gemacht?

Es ist ziemlich einfach, einen Asbestschornstein zu isolieren. Jedes Material mit einem niedrigen Flüssigkeitsabsorptionskoeffizienten kann als Isolierung verwendet werden.Basaltwolle wird in den meisten Fällen am besten verwendet.

Das Erwärmen beginnt mit dem Fixieren des wärmeisolierenden Materials. Sie sollten das Rohr umwickeln und dann mit Klammern sichern. Anstelle von Klemmen können Strickdrähte verwendet werden.

Installation eines Asbestkamins

Als nächstes wird eine Schutzschicht hergestellt, für die ein mit Folie ummanteltes wärmeisolierendes Material auf das primäre Isolationsmaterial aufgebracht wird. Eine zusätzliche Isolierschicht schützt den Basalt oder anderes Material vor dem Eindringen von Flüssigkeit und schützt zusätzlich vor Feuer.

Als nächstes wird ein Metallrahmen installiert, um den isolierten Schornstein oder seinen äußeren Teil, der durch das Dach verläuft, zu schützen. Anstelle eines Rahmens können auch Sandwich-Systeme verwendet werden, die die äußere Schicht aus rostfreiem Stahl und die innere Schicht aus Asbestmaterial ausstatten.

Die Folgen von Asbestrohren im Schornstein (Video)

Als Liner verwenden

Obwohl diese Option möglich ist, wird sie kategorisch nicht empfohlen und praktisch nicht verwendet. Es ist viel einfacher und rentabler, Edelstahlrohre für solche Zwecke zu verwenden. Es ist noch effektiver, Polymer-Liner zu verwenden, aber sie sind im Hinblick auf die Kosten zu teuer.

Wenn Sie sich dennoch nicht mehr entscheiden, sollte die Installation an Asbestrohren von oben nach unten erfolgen. Nach dem Sanierungsvorgang müssen die äußeren Teile der Rohre mit Ziegeln verkleidet werden. Im Allgemeinen ist ein Asbestzementrohr mit einer Ziegelauskleidung als Hülse eine sehr schlechte und unsichere Option.

Vor- und Nachteile von Asbestzementrohren

Für jedes Rohrmaterial gelten ziemlich strenge Normen, die die Qualität des Produkts bestimmen. Zu den Vorteilen von Asbestzementrohren gehören daher:

• Langzeitbetrieb, bei dem die Hersteller eine garantierte Lebensdauer von 25 Jahren gewähren.
• Sie kommen mit niedrigen Temperaturen perfekt zurecht, so dass ihre Verlegung in geringer Tiefe ihre technischen und betrieblichen Eigenschaften nicht beeinträchtigt.
• Es kann Temperaturen über +115 ° C standhalten.
• Glatte Innenfläche, auf der sich kein Schlamm absetzen kann, ähnlich wie bei Kunststoffrohren.
• Der hydraulische Widerstand ist sehr gering.
• Korrosionsbeständig.
• Die Loyalität zu fast allen chemisch aktiven Substanzen ist absolute Inertheit.
• Einfachheit des Installationsprozesses, bei dem eine Asbest-Zement-Kupplung verwendet wird, um einzelne Rohre und Abschnitte zu verbinden.
• Ein kleines spezifisches Gewicht der Produkte, daher ist beim Verlegen von Rohren mit kleinem Durchmesser keine spezielle Ausrüstung erforderlich, die Installation kann von Hand erfolgen.
• Große Auswahl an Größen.
• Akzeptabler Preis.

Von den Mängeln kann nur ein Punkt unterschieden werden. Nach den festgelegten Standards ist es unmöglich, Asbestzementrohre zum Verlegen von Wasserrohren in Wohngebäuden, Krankenhäusern und Kindereinrichtungen zu verwenden.

Sie können nur zur Wasserversorgung mit Brauchwasser verwendet werden. Es ist zu beachten, dass heute in Europa Asbestzementrohre zum Verlegen von Gaspipelines verwendet werden. Dieser Rohrtyp fand seine Hauptanwendung in der Verlegung von Kabelprodukten als Schutztunnel, der den sicheren Betrieb von Kabeln und Drähten gewährleistet.

Merkmale des Betriebs von Kaminen aus einem Asbestzementrohr

Eine der Hauptschwierigkeiten bei der Verwendung von Asbestzementrohren ist die Notwendigkeit einer rechtzeitigen Rußentfernung. Aufgrund der Tatsache, dass in einem solchen Schornstein nur ein Inspektionsloch installiert ist, ist es schwierig, die Rohre zu reinigen. Daher lohnt es sich zunächst, eine Vorbeugung durchzuführen.

Chemische Reinigung des Schornsteins

Unter den Marken Hansa (Litauen), Spalsadz (Polen) und "Chimney Sweep" (Russland) werden Reinigungsmittel in Form eines Pulvers (eine Mischung aus Kupferchlorid, Phosphaten, Ammoniumsalzen usw.) hergestellt. Wenn 1-2 gemessene Löffel der Zusammensetzung auf brennendes Holz gegossen werden, reagieren die Chemikalien mit Schlacke und Ruß an den Wänden des Schornsteins.Der Katalysator wandelt Schadstoffe in brennbare Gase und Feststoffe um. Die gasförmige Komponente verlässt den Schornstein mit Rauch, der Rest der Partikel fällt in den Ofen und wird zusammen mit der Asche gereinigt. Die Hersteller empfehlen, das Produkt alle 4-5 Lichter zu verwenden, um die Rohre sauber zu halten. Die Wirkung des Arzneimittels ist am emittierten weißlichen Rauch leicht zu erkennen. Ein Produkt mit der gleichen Wirkung ist auch in Form eines mit den erforderlichen Chemikalien imprägnierten Protokolls erhältlich.

Die Wirkung des chemischen Schornsteinreinigers ist sehr einfach.

Benutzer bestätigen, dass diese Reinigungs- und Präventionsmethode sehr effektiv ist und das Leben ohne Inspektionsluken im Schornstein erheblich vereinfacht.

Da Asbestzementrohre jedoch empfindlich auf Temperaturanstieg reagieren, sollte die Verwendung von Rußschutzpulver mit Vorsicht angewendet werden. Wenn der Hersteller die Dosierung für einen solchen Schornstein nicht angibt, ist es besser, mit der Hälfte der Standardportion zu beginnen.

Mechanische Schornsteinreinigung

Die manuelle Rußentfernung erfolgt mit Rundbürsten und langstieligen Schabern. Wählen Sie sie am besten mit einem Durchmesser aus, der etwas größer als der des Rohrs ist, und mit einem Stapel Metalldrähte. Da die Innenfläche von Asbestzementschornsteinen anfangs rau ist und Ruß tief sinken kann, führt die Reinigung mit Kunststoffbürsten nicht zum gewünschten Ergebnis.

Wenn das Dach des Gebäudes sehr hoch ist, gibt es einen Grund, die Reinigung Fachleuten anzuvertrauen.

Bürsten können auf Stangen oder Stangen platziert werden, aber selbst die längsten Griffe ermöglichen es Ihnen nicht, einen 5-Meter-Schornstein effizient zu reinigen. Sie können daher nur zur teilweisen Reinigung des Rohres im zugänglichen Bereich verwendet werden. Wenn jedoch eine praktische Inspektionsluke vorhanden ist, können Sie den Schornstein zuerst von unten und dann von oben herauskratzen.

Ein Drahtseil mit einer Bürste und einem Gewicht kann auch zum Reinigen langer Rohre verwendet werden. Sein Ende mit einer Reinigungsspitze wird von oben abgesenkt und sinkt unter dem Einfluss der Schwerkraft bis zum Fundament des Schornsteins. Da Schornsteinkanäle aus Asbestzementrohren immer streng senkrecht montiert sind, kann fast der gesamte Schmutz in 1-2 Durchgängen entfernt werden.

Reinigungsmethode für Drehschornsteine

Die Rotationsmethode ist eine Art mechanische Reinigung. Es basiert auf der gleichen Schaberbürste auf einer langen flexiblen Stange, nur der Halter selbst kann an einen Bohrer oder einen leistungsstarken Schraubendreher angeschlossen werden. Der Mechanismus liefert so hohe Bürstenumdrehungen, die nicht manuell bereitgestellt werden können. Daher ist die Reinigung viel schneller und besser. Rotationsreinigungssets wie TORNADO sind leicht im Verkauf zu finden, aber einige Handwerker stellen ähnliche Geräte selbst her.

Für die Rotationsreinigung können Sie das Gerät selbst herstellen

Wenn Ihnen die Reinigung des Kamins nicht schwer fällt, verursachen die restlichen Asbestzementrohre keine großen Probleme.

Umfang der Asbestzementrohre

Einige Bereiche, in denen Sie Asbestzementwerke verwenden können, wurden bereits erwähnt, dies ist jedoch nur ein kleiner Teil. Sie werden verwendet von:

• Entwässerung Kanalisation. Die Hersteller bieten derzeit perforierte Asbestzementprodukte an, mit deren Hilfe Untergrundwasser und Niederschläge gesammelt und aus Vorstädten entfernt werden.
• Abwassersysteme: Druck und Nichtdruck. Dies gilt insbesondere für das Druckabwassersystem, da Asbestzementrohre Drücken von bis zu 15 atm standhalten können. Daher müssen keine Gusseisen- oder Stahlrohre installiert werden, die um ein Vielfaches teurer sind als Asbestzementrohre.
• Gehäusekonstruktion beim Bohren von Bohrlöchern und Fertigstellen von Bohrlöchern.
• Die Vorschriften erlauben den Bau von Müllschluckern in Mehrfamilienhäusern. Dies reduziert die Baukosten.
• Geringe Wärmeleitfähigkeit und große Dicke von Asbestrohren ermöglichen den Einsatz in Schornsteinkonstruktionen.Gleichzeitig werden die Brandschutzanforderungen hundertprozentig erfüllt.
• Sie dienen zum Bau von Zäunen und verschiedenen Schutzstrukturen als Pfeiler.
• Daraus werden dauerhafte Schalungen zum Gießen von Säulenfundamenten und Stützpfeilern für Fußböden hergestellt.
• Designer achten auch auf Asbestzementrohre. Sie machen Blumentöpfe, Blumenbeete, dekorative Gestelle und so weiter. Glücklicherweise sind diese Produkte einfach zu verarbeiten, und dies ist ein weiteres Plus von ihnen.

Nuancen bei der Installation eines Asbestrohrs für einen Schornstein

Es ist möglich, die Mängel von Asbestzementrohren bei korrekter Installation auszugleichen.

Es ist notwendig, viele Parameter zu beachten: die Eigenschaften des Wärmeträgers, den Abstand vom Heizgerät zum Rohr, den Durchmesser und seine Länge, die Eigenschaften der Isoliermaterialien.

Holz oder Kohle können mit einem solchen Schornstein nicht als Wärmeträger verwendet werden. Manchmal wird ein solcher Schornstein in Bädern eingebaut, aber ein Adapter muss installiert werden. Je größer der Abstand von der Heizstruktur zum Rohr ist, desto niedriger ist die Innentemperatur.

Je mehr Wärme das Kühlmittel abgibt, desto länger wird der Adapter benötigt. Es wird empfohlen, einen Schornstein aus mehreren Materialien zu installieren, wobei Asbestzement am weitesten vom Kessel entfernt ist.

Ein weiterer Parameter ist die zuverlässige Isolierung und Isolierung. Sie schützen den Schornstein und die umgebenden Materialien vor Kondensation. Tatsache ist, dass Asbest selbst eine gute Wasserdichtigkeit aufweist, das Kondensat jedoch nicht aus reinem Wasser besteht. Ein solches Rohr lässt wirklich kein Wasser durch. Kondensat hingegen enthält Verunreinigungen aus Salzen, Säuren und Metallen, die leicht in die Poren des Rohrs eindringen und sich auf andere Teile des Schornsteins ausbreiten.

Zusätzlich zur internen Kondensation muss das Rohr vor äußerer Feuchtigkeit geschützt werden. Hierzu werden neben Isolierung und Isolierung spezielle Regenschirme verwendet, die am Rohrkopf befestigt sind.

Klassifizierung von Asbestzementrohren

Die Herstellung von Asbestprodukten wird durch GOST 539-80 (Druck) und GOST 1839-80 (Nichtdruck) geregelt, in denen festgelegt wird, dass Asbestzementrohre mit einem Durchmesser von 100 mm bis 500 mm hergestellt werden können Ihre Länge hat 2 Standardgrößen: 3,95 und 5 m.

Druck

Asbestzement-Druckrohre werden nach dem Druck klassifiziert, der auf sie durch das Medium wirkt. Sie sind in 4 Klassen unterteilt:

1. VT6 - hält einem Druck von bis zu 6 kgf / cm² stand, dies sind praktisch 6 atm. Zum Anschließen solcher Produkte wird eine CAM6-Kupplung verwendet.
2. VT9 - sie halten einen Druck von 9 atm, es wird eine CAM9-Kupplung verwendet.
3. VT12 - 12 atm, CAM12-Kupplung.
4. VT15 - 15 atm, CAM15-Kupplung.

Der angegebene Druck ist das Maximum, sofern kein externer Druck auf die Rohrleitung ausgeübt wird.

Asbest-Zement-Druckrohre werden in drei weitere Typen unterteilt, die auf dem Innendurchmesser und der Länge des Produkts basieren. Wir werden nicht alle vorgeschlagenen Optionen analysieren, sondern nur eine mit einer Nennbohrung von 200 mm betrachten, die den Unterschied zeigt.

Erster Typ:

Zweiter Typ:

Dritter Typ:

Es ist zu beachten, dass die Druckoptionen eine gedrehte Fase haben, die in die Kupplung passt. Der Außendurchmesser ist kleiner. Die Länge der Fase sollte 20 cm nicht unterschreiten.

Freien Fluss

Dieser Rohrtyp hat keine Landefase, d.h. Sie sind rein gerade. Wie im vorherigen Fall werden Asbestprodukte nach Größe unterteilt. Die Reichweite ist jedoch nicht so groß.

• Bedingte Passage: 100; 150; 200; 300 und 400 mm.
• Wandstärke jeweils: 9; zehn; elf; 14 und 17 mm.
• Länge: Die ersten beiden Durchmesser haben zwei Indikatoren: 2,95 und 3,95 m, die letzten drei haben nur 3,95 m.

So befestigen Sie Asbestrohre

Hallo! Wir kauften ein Haus außerhalb der Stadt und stießen auf starkes Kondenswasser aus den Kaminen eines Gaskessels. Der Kessel hat eine niedrige Temperatur. Die gleiche Geschichte ist mit Asbestlüftungsrohren. Es stellte sich heraus, dass der frühere Eigentümer diese Rohre mit verzinkten Rohren angebaut hatte. Aus der Ferne (3-stöckiges Gebäude) sahen sie aus wie vollständig Asbestzement. Beim Austausch des Daches wurde dies aufgedeckt. Jetzt wollen wir Asbestzement anstelle von verzinkten Rohren liefern, aber auf der Basis von Schiefer wurde uns gesagt, dass die Industrie weder Klemmen noch Kupplungen für Nichtdruckrohre herstellt und solche, die für Druckrohre hergestellt werden, nicht geeignet sind , weil Sie haben Gummidichtungen im Inneren, die nicht für Schornsteine ​​geeignet sind. Und ohne Dichtungen sind die Kupplungen zu locker und es gibt keine gute Verbindung. Sagen Sie mir einen Ausweg: Wie können zwei Asbest-Free-Flow-Rohre richtig angeschlossen werden? Und wo können Sie es bekommen? Asbestrohrschalen?

Elena, Woronesch.

Hallo Elena aus Woronesch!

Im Internet finden Sie die Telefone der Verkaufsabteilung des Werks für Asbestzementprodukte in Brjansk (in Fokino, Region Brjansk). Rufen Sie an und geben Sie den Bereich der von ihm hergestellten Asbest-Zement-Kupplungen mit dem erforderlichen Durchmesser an.

Wenn sie Ihnen nichts Tröstliches sagen, gibt es mögliche Optionen für die Verwendung von Asbestzementrohren, bei denen eines der Enden eine Verlängerung aufweist, in die das übliche Ende des Asbestzementrohrs eingeführt wird. Da zwischen der Innenfläche eines Rohrs mit Ausdehnung und der Außenfläche eines Rohrs mit herkömmlichem Ende immer noch ein kleines Spiel besteht, wird es normalerweise mit schnurgebundenem Asbest, einem Asbestzementgewebe, gefüllt. Oder sie werden mit einem normalen Mörtel (Zementsand mit einem Anteil von 1 Teil Zement - drei Teilen Sand) versiegelt.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, zwei Asbestzementrohre miteinander zu verbinden. An einem der Rohre wird vorab eine Schale angelegt, die einen deutlich größeren Innendurchmesser als der Außendurchmesser des Asbestzementrohres hat, in den Spalt wird ein Gips- oder Mauerwerksnetz eingesetzt (Steifigkeit und Größe der Zellen von die durchschnittlichen Parameter).

Um zu verhindern, dass das Netz herunterrutscht, wird es auf jede mögliche Weise befestigt (normalerweise mit einem weichen Draht). Die Rohre und die Schale sind zentriert (erstellen Sie ihre Ausrichtung). Dann werden sie sorgfältig mit demselben oben erwähnten Zementmörtel gefüllt. Machen Sie von unten eine temporäre Miniaturschalung aus Brettern, Sperrholz und anderen Materialien. Aufgabe der Schalung ist es, ein Herunterfallen des Mörtels zu verhindern.

Als Schale können Sie dann die am besten geeignete Kupplung für Druck-Asbest-Zement-Rohre nehmen, die Gummidichtungen entfernen und die angegebenen Manipulationen durchführen.

Schwer? Nein, nicht wirklich, es liegt ganz in der Macht eines gewöhnlichen Menschen, dies zu tun.

Semyonich (Autor von Materialien)

Installation von Asbestzementrohren

Das Hauptkriterium für die Festigkeit eines Asbestzementrohrs sind die Asbestfasern, die entlang der Rohrstruktur verteilt sind. Dieser besondere Verstärkungsrahmen schafft eine starke und zuverlässige Materialstruktur.

Aus diesem Grund bestehen geformte Produkte (Formstücke) nicht aus Asbestzement, mit Ausnahme der Kupplung, die die Form des Rohrs wiederholt. Tatsächlich ist dies ein Rohrsegment. Die Sache ist, dass sich Asbestfasern chaotisch in den Armaturen befinden, und dies ist eine mehrfache Abnahme der Festigkeit.

Daher wird beim Zusammenbau von Rohrleitungen in einem geraden Kreislauf die Verbindungsmuffe verwendet. Wenn es notwendig wird, die Rohrleitung in verschiedenen Winkeln zu verzweigen oder eine zusätzliche Leitung anzuschließen, werden in diesem Fall Armaturen aus Metall verwendet.

Eine Kupplung aus Asbestzement ist also ein Rohrsegment, in dem auf jeder Seite Rillen von innen hergestellt werden. Eine Gummidichtung wird in sie gelegt.Der Querschnitt der Dichtung ist nicht rund, sondern komplex, wodurch die maximale Abdichtung der Stoßverbindungen möglich ist. Daher werden Dichtungen häufig als Manschetten bezeichnet.

Der Einbau des Rohres in die Kupplung ist nicht schwierig. Die Kupplung muss mit geringem Aufwand in das Rohr eingesetzt werden oder umgekehrt. In diesem Fall wird empfohlen, einen kleinen radialen Spalt von 3 ° zu lassen, um das Biegen des angeschlossenen Rohrs bei elastischen Verformungen sicherzustellen.

Zum Beispiel, wenn sich der Boden bewegt. Diese Technologie des Installationsprozesses mit der Installation eines Spaltes ermöglicht es übrigens, auf den Einsatz von Temperaturkompensatoren zu verzichten. Wenn Rohre mit großem Durchmesser miteinander verbunden sind, wird die Kupplung mit speziellen Geräten installiert.

Wie man es richtig macht:

• Eine Hülse wird in einen Graben in der Nähe des ersten Rohrs gelegt.
• Gummimanschetten werden eingeführt.
• Die Kupplung wird auf das Rohr aufgesetzt und mit Hebeln und Buchsen bis zum Anschlag auf das Rohr gezogen.
• Das zweite Rohr wird daneben verlegt, so dass sein Ende gegen das Ende der Kupplung gedrückt wird.
• Jetzt wird die Hülse mit denselben Werkzeugen und Geräten zum Ende des zweiten Rohrs zurückbewegt. Es ist wichtig, es hier nicht zu übertreiben, daher die Möglichkeit der Bewegung genau zu bestimmen, um die Dichtheit der Struktur nicht zu schwächen.

Es ist sehr wichtig, dass sich die verbundenen Elemente auf derselben Achse befinden. Dies ist eine Garantie für die Qualität des Endergebnisses. Achten Sie darauf, die Manschetten im Auge zu behalten, um sicherzustellen, dass sie sich nicht verdrehen oder verschieben.

Es gibt eine weitere Option zum Anschließen von Asbestzementrohren, bei denen eine Polyethylenkupplung verwendet wird. Letzterer wird vor der Installation erwärmt und bis zum Anschlag auf eines der Rohre gelegt, das sich im Verbindungselement befindet.

Dann wird ein zweites Rohr von der anderen Seite eingeführt. Wenn sich die Kupplung vor dem Einbau des zweiten Rohrleitungselements abgekühlt hat, kann ein Teil davon wieder erwärmt werden. Wenn es abkühlt, schrumpft das Polyethylen, die Kupplung nimmt ab, was zu einem festen Sitz an den Außenflächen der verbundenen Teile der Rohrleitung führt.

Druckfreie Asbestzementrohre, die als Schutz für in feuchte Böden verlegte Kabelnetze dienen, werden auf andere Weise verbunden.

• Dazu werden beidseitig Löcher mit einem Durchmesser von 2 cm in die Kupplung gebohrt. In diesem Fall sollten auf jeder Seite zwei Löcher vorhanden sein, die sich auf gegenüberliegenden Seiten des Durchmessers befinden.
• Ein geteerter Lappen oder Klebeband wird um die Rohre gewickelt.
• Die Kupplung wird über ein Rohr gezogen.
• Dann wird das zweite daneben installiert, auf das das Verbindungselement in umgekehrter Reihenfolge verschoben wird.
• Die harzartigen Materialien werden verdichtet.
• Jetzt ist es notwendig, flüssiges heißes Bitumen in die gebohrten Löcher zu gießen, während es in das obere Loch gegossen wird und das untere kontrolliert wird. Sobald Bitumen herausfließt, bedeutet dies, dass der Hohlraum zwischen der Kupplung und dem Rohr vollständig gefüllt ist.

Isolierung von Asbestzementrohren für den Schornstein

Da Asbest ein poröses Material ist, sammeln sich schnell Rußablagerungen an den Innenwänden des Schornsteins an. Temperaturänderungen führen zum Auftreten von Kondenswasser, das zusammen mit Ruß zur Zerstörung des Schornsteins führt.

Die Wärmedämmung von Rohren hilft, solche Folgen zu vermeiden. Der einfachste und kostengünstigste Weg ist die Verwendung von Rollenmaterialien.

Die Bereitstellung von Wasserdichtigkeit ist ebenfalls wichtig. Zu diesem Zweck wäre die Verwendung von geschäumtem Polyethylen am besten geeignet, das mit Draht- oder Metallklammern befestigt ist.

Hitzebeständige Heizungen werden im Freien installiert. Zusätzliches Mauerwerk trägt zur Erhöhung der Wirksamkeit der Wärmedämmung bei. Eine Metallabdeckung kann installiert werden. Es wird auf ein Asbestzementrohr gelegt, das mit Mineralwolle isoliert ist. Dies erfordert:

• Aus rostfreiem Stahl (ca. 2 mm dick) einen äußeren Schutzrohr mit einem Durchmesser von 10 cm herstellen, der größer als das Rohr ist.
• Platzieren Sie ein Isoliermaterial zwischen dem Kanal und der Hülse.
• Achten Sie auf eine gute Isolierung der Fugen.

Folienmaterialien werden zur Wärmedämmung des Schornsteins verwendet.

Die Wärmedämmung ist ebenfalls mit speziellen Schlackenblöcken versehen. In einem Abstand von 5-10 cm wird eine Schachtel aus ihnen um den Kanal herum hergestellt. Der resultierende Raum kann mit Schlacke, Mineralwolle oder Blähton gefüllt werden.

Reparatur von Asbestzementrohren

Im Prinzip ist ihre Technologie genau die gleiche wie die ihrer gusseisernen Gegenstücke. Am einfachsten ist es, ein Gummiband anzubringen, das mit Draht oder Klemmen gesichert ist. Sie können hierfür auch einen Verband verwenden, der in einer Zementmischung eingeweicht ist. Sie müssen zwar warten, bis das Pad austrocknet.

Wenn der Ort des Defekts verantwortlich ist oder sich das Material innerhalb der Rohrleitung unter Druck bewegt, besteht die beste Option darin, einen Teil der Rohrleitung zu zerlegen und einen neuen Abschnitt zu installieren. Glücklicherweise sind Asbestzementrohre leicht zu verarbeiten. Sie können sie beispielsweise mit einer gewöhnlichen Metallsäge schneiden.

Wie Sie sehen können, haben Asbestzementrohre ihre Positionen noch nicht aufgegeben. Dies gilt insbesondere in Bereichen, in denen strenge Brandschutzanforderungen berücksichtigt werden müssen. Wir fügen hinzu, dass diese Produkte bei weitem die billigste Option mit anständigen technischen Eigenschaften sind.

Anwendungsbereiche von Asbestzementrohren, Neuheiten mit hohen Leistungseigenschaften. Video:

Quelle: otrubah.com

Arten von Rohren

Asbestzementrohre werden in einer Vielzahl von Baubereichen eingesetzt und erfüllen unterschiedliche Aufgaben. Zwei Haupttypen von Produkten werden nach der Fähigkeit unterschieden, großen Wasserlasten standzuhalten - die Flüssigkeit kann durch Schwerkraft oder unter Druck fließen, was auf völlig unterschiedliche Parameter hindeutet. Entsprechend diesem Faktor werden Freifluss- und Druckrohre unterschieden, sie können auch Lüftungsrohre sein, die für den Bau von Zäunen, Kaminen usw. verwendet werden.

Freien Fluss

Sie sind im modernen Bauwesen sehr verbreitet. Sie haben ein niedriges spezifisches Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und die Unfähigkeit, hohen und niedrigen Temperaturen lange zu widerstehen. Sie können verschiedene Substanzen in Kontakt mit ihrer Oberfläche ansammeln, sie haben keine Angst vor Streuströmen.

Die Installation erfordert ein Minimum an Zeit und Mühe, es ist keine zusätzliche Wärmedämmung erforderlich. Rohrleitungen sind resistent gegen Feuer und Stoßwellen. Wenn sie Wasser ausgesetzt werden, können sie die Festigkeit erhöhen.

Druck

Der Drucktyp wird verwendet, wenn ein großer Wasserdruck vorliegt. In der Regel werden Abwasserkanäle, Wasserleitungen und Heizungsleitungen von diesen installiert. Sie sind auch für die Implementierung von Lüftungssystemen und Kollektoren relevant, aus denen Sie einen Kamin für einen Ofen machen können.

Anforderungen an Druckleitungen:

• Verjüngende Enden
• Bestehen von Studien zur Bestimmung der Fähigkeit, einem bestimmten Druck und einer bestimmten Wasserdurchlässigkeit standzuhalten
• Das Vorhandensein geeigneter Kupplungen, dank derer es möglich ist, eine schnelle und dauerhafte Verbindung herzustellen

Subtypen von Asbestzementprodukten

Asbestzementrohre können je nach Verwendungszweck von anderen Typen sein. Schornsteinsysteme werden daher häufig von Marken hergestellt, die gegen hohe Temperaturen beständig sind. Es gibt Asbestzementprodukte für die Anordnung von Müllschluckern, Abflüssen, Fundamenten, Belüftung, Kabelinstallation usw.

Rohre für Zäune haben eine lange Lebensdauer und werden als Begrenzungssäulen verwendet, an denen jegliches Gittermaterial mit Klammern befestigt ist. Asbestzementrohre können als Verkleidungsrohre verwendet werden - für Verkleidungsbrunnen oder beim Aufstellen von Pfahlgründungen.

Bei der Auswahl müssen unbedingt die Anforderungen und Merkmale des Betriebs berücksichtigt werden, da Elemente aus Asbestzement keine Vielseitigkeit bedeuten und diejenigen, die für die Installation von Abwassersystemen verwendet werden, beispielsweise nicht für einen Schornstein geeignet sind.

Frei fließendes Asbestrohr

Das Produkt wird mit einer speziellen Technologie unter Berücksichtigung von Standardgrößen hergestellt. Die Anwendungsbereiche von Asbestrohren mit freiem Fluss sind unterschiedlich. Sie werden häufig bei der Durchführung von Schwerkraftabwässern eingesetzt, ohne dass ein Druckabwassersystem aufgebaut werden kann.

Gleichzeitig werden die Baukosten stark reduziert. Für Mannlöcher sind geschnittene Asbestringe eine ausgezeichnete Option.

Sie werden auch als Abfallschacht verwendet. Es ist wichtig zu beachten, dass Asbestrohre die Umwelt nicht verschmutzen, da das Material gegen Mikroorganismen resistent ist. Wenn die Rohrleitung längere Zeit ausgeschaltet ist und das Abwasser stagniert, besteht keine Möglichkeit, dass der Boden durch die Rohrleitungen infiziert wird.

Nichtdruck-Asbestrohre werden häufig als Mine für verschiedene Arten der Kommunikation verwendet - Telefonleitungen, Elektrokabel, da sie keinen Strom leiten. Aus dem gleichen Grund unterliegen sie keiner elektrochemischen Korrosion durch Streuströme.

Polyethylenkupplungen zum Verbinden von Rohrleitungen sind einfach zu installieren und bieten Festigkeit und Zuverlässigkeit der Befestigung. Einige Sorten werden verwendet, um Heizungsnetze in verschiedenen Systemen zu erzeugen.

Sie sind ein wirtschaftlicher Weg, um Wärme zu transportieren, da sie eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit aufweisen und dadurch Wärmeverluste minimieren. In einem solchen System wird kostengünstiger hydrophobierter Kies als Wärmeisolator verwendet, mit dem die Rohre gefüllt und zusätzlich mit einem Polymermaterial in Form eines Films bedeckt werden.

Nichtdruck-Asbestrohre eignen sich hervorragend für die Installation von Heizungs-, Sanitär-, Lüftungs-, Schornstein- und Regenwasserkanälen, bei denen Rohre mit großem Durchmesser als Wassersammler und kleinere Rohre als Entwässerungsrohre verwendet werden.

Verwendung von frei fließenden Asbestrohren bei der Anordnung des Entwässerungssystems

Asbestfreie Druckrohre werden verwendet, um ein geschlossenes Entwässerungssystem zu schaffen. Die Installation erfolgt unter Berücksichtigung folgender Aspekte:

• Für die Entwässerung vorgesehene Rohre müssen Öffnungen für das freie Eindringen von Wasser aufweisen.
• Entwässerungsleitungen befinden sich in der Regel an einem Hang zum Wasserfluss.
• Um das System zu installieren, müssen Sie einen Graben manuell oder mit Hilfe einer speziellen Ausrüstung graben.
• Im Entwässerungssystem werden normalerweise Rohre mit einem Durchmesser von 1 bis 2 cm installiert. In Fällen, in denen eine hohe Leistung erforderlich ist, dürfen Produkte mit einem Durchmesser von 3 bis 4 cm installiert werden.
• Die Produkte werden auch als Brunnen für das Entwässerungssystem installiert. Die Pipeline kann ziemlich tief unter der Erde installiert werden, da ihre Wände den Auswirkungen der Umwelt standhalten und keine regelmäßige Wartung erfordern.

Die Lebensdauer von Asbestzementrohren beträgt ca. 30 Jahre.

Optionen zur Isolierung von Asbestrohren

Isolierung oder Isolierung ist eine Sammlung von Materialien, die sich zwischen dem Asbestrohr und dem Ziegel befinden. Diese Schicht schützt das Rohr vor schädlichen Umwelteinflüssen und die das Rohr umgebenden Materialien vor Kondensation. Es gibt verschiedene Möglichkeiten zur Isolierung:

1. Mit Hilfe von Basaltwolle und Folie. Es ist ganz einfach: Watte wird umwickelt und mit Klammern gesichert. Anschließend wird die Watte mit folienbeschichtetem Polyethylen isoliert. Letzteres schützt die gesamte Struktur vor Wasser. Diese Option ist einfach, aber weniger zuverlässig.
2. Diese Option wird auch als "Sandwich" bezeichnet. Für den Bau wird ein Stahlrohr benötigt, dessen Durchmesser 10 cm größer ist als das des Asbestzements. Das Stahlrohr wird außerhalb des Asbestrohrs platziert und der Raum zwischen ihnen wird mit Basaltwolle oder einer anderen nicht brennbaren Isolierung gefüllt. Im Bereich des Rohrkopfes ist die Struktur mit Zement isoliert.

Wir empfehlen Ihnen, sich mit folgenden Themen vertraut zu machen: Was sind Rohre aus Polyurethanschaum (Polyurethanschaum) und wo werden sie verwendet?

Dann wird das Rohr mit der Isolierung an der Ziegelstruktur für den Schornstein befestigt.Es ist wichtig, dass das Asbestzementrohr einige Zentimeter aus der Ziegelkonstruktion herausragt. Je länger das Rohr draußen bleibt, desto weniger Zeit hält der Schornstein.

Asbestdruckleitung

Die unter Druck stehende Version hat eine gerade, deutlich zylindrische oder glockenförmige Form. Das Produkt wird in Standardformaten hergestellt. Die Herstellung solcher Produkte erfolgt streng nach festgelegten Standards.
Der Prozess erfolgt schrittweise und mit der obligatorischen Aufbewahrung von Produkten in speziellen Dampfkammern, um deren Festigkeit im Vergleich zu den ursprünglichen Eigenschaften um 70-75% zu erhöhen. Asbestdruckrohre weisen ein hohes Maß an Festigkeit und Haltbarkeit auf. Sie haben auch einen geringen hydraulischen Widerstand.

Sie werden beim Bau einer Gasleitung, der Druckwasserversorgung, des Abwassers, der Druckbewässerung und anderer ähnlicher Systeme verwendet. Darüber hinaus werden sie zur Herstellung von Brunnen, Brunnen, landwirtschaftlichen Futtermitteln, überlappenden Strukturen und sogar als Dekoration für den Hausgebrauch verwendet.

Asbestdruckrohre sind mit hitzebeständigen Kupplungen und Gummidichtungen aneinander befestigt. Durch die Fähigkeit zur Selbstdichtung der Kupplung unter Druckeinfluss in der Rohrleitung ist eine absolute Dichtheit der Verbindungen gewährleistet. Das Fehlen schwacher Schweißverbindungen ist ein weiteres Plus dieser Produkte.

Anschluss von Asbestrohren mittels einer Gusseisenkupplung "Zibo"

Kupplungen "Gibot" (oder "Jabot") aus Grauguss sind recht komplexe Vorrichtungen, die aus zwei Flanschen, Spannschrauben, einer Befestigungshülse und zwei Dichtungsgummiringen bestehen.

Diese Art von Kupplungen zum Verbinden von Asbestzementrohren impliziert keine hohe Verarbeitungsgenauigkeit ihrer Endabschnitte, was ein erhebliches Plus darstellt. Dieser Vorteil macht sich insbesondere in Situationen bemerkbar, in denen das Asbestrohr für Installations- oder Reparaturzwecke in separate Abschnitte geschnitten werden muss.

Der Anschluss von Asbestzementrohren mittels Zibo-Kupplungen erfolgt wie folgt:

1. Die Rohre werden auf den Boden des dafür gegrabenen Grabens gelegt.
2. Einer der Flansche, eine Montagehülse und einer der Dichtungsgummiringe sind am Endabschnitt des ersten Rohrs angebracht.
3. Ebenso werden ein weiterer Flansch und ein Gummi-O-Ring auf das zweite Rohr aufgesetzt.
4. Die Rohre werden zentriert und entlang derselben Achse platziert.
5. Die Flansche werden festgezogen und mit Schrauben befestigt.

Die Vorteile dieser Methode wurden oben erwähnt. Wenn wir jedoch über ihre Nachteile sprechen, ist die Anfälligkeit von Zugbolzen für den Korrosionsprozess am bedeutendsten, was in Zukunft zu deren Zerstörung führen kann, wobei die Integrität der Methode verletzt wird Struktur.

Vor- und Nachteile von Asbestrohren

Asbestzementrohre haben mehrere Vorteile. Sie sind recht einfach zu installieren, zuverlässig und robust, sind keinen aggressiven Umwelteinflüssen ausgesetzt und können ohne Austausch tief unter der Erde aufgestellt werden.

Zusätzlich zu diesen Eigenschaften haben sie eine relativ lange Lebensdauer als Metallrohre. Beispielsweise sind Metallprodukte, die keine Korrosionsbeständigkeit aufweisen, bereits seit 5 bis 10 Jahren reparaturbedürftig, da unter dem Einfluss von Korrosion Formationen entstehen und sich der Innendurchmesser verengt, was zu einer Abnahme des Wasserdrucks führt zirkulieren durch die Rohre und reduzieren auch die Wärmegeschwindigkeit.

Eine regelmäßige Reinigung löst das Problem nicht, da der an den Wänden in den Rohren angesammelte Rost nicht entfernt wird und nach einer Weile den Durchsatz des Systems erneut beeinträchtigt, wodurch der Wasserdruck verringert wird.

Die Asbestmodifikation kann dieses Problem sehr gut lösen. Mit der Zeit wird es immer stärker. Dies ist auf die Fähigkeit von Asbest zurückzuführen, in Gewässern nicht zu korrodieren und aufgrund der Hydratation von Portlandzement stärker zu werden.

Darüber hinaus ist die Innenfläche von Asbestrohren unter dem Einfluss des Wasserflusses keinem Überwachsen ausgesetzt, sodass der anfängliche Wasserdruck über viele Jahre aufrechterhalten wird.

Asbestrohre haben also folgende Vorteile:

• absolute Inertheit gegenüber den nachteiligen Auswirkungen von Korrosion, einschließlich Korrosion infolge von Streuströmen, da Asbest ein Dielektrikum ist;
• eine breite Palette aller Arten von Größen und relativ niedrige Kosten;
• hohe Temperaturbeständigkeit - Produkte können Temperaturen bis zu 2000 ° C standhalten;
• leichte lineare Ausdehnung beim Erhitzen;
• Unbrennbarkeit, Asbestrohre sind feuerfest;
• Frostbeständigkeit: Wenn das durch die Rohre fließende Wasser gefriert, werden die Produkte nicht beschädigt.
• einfache Bearbeitung und einfache Montage mit Kupplungen;
• unbedeutender hydraulischer Widerstand aufgrund der Glätte der Innenwände;
• Mangel an Überwuchs, wodurch Asbestrohre den Durchsatz des Systems während des gesamten Betriebs aufrechterhalten.

Neben allen Vorteilen von Asbestrohren gibt es jedoch auch einige Nachteile:

• Ihre Verwendung in Systemen mit einer Temperatur über 3000 ° C ist nicht zulässig. Unter dem Einfluss einer derart hohen Temperatur können Rohre reißen.
• Wenn Asbestrohre als Kamin verwendet werden, der Verbrennungsprodukte entfernt, werden sie von innen mit Ruß bedeckt und nehmen Kondensat auf.
• Infolge der geringen Wärmeleitfähigkeit von Asbest entsteht ein geringer Schornsteinzug;
• Asbestprodukte sind sehr zerbrechlich, daher sollten Sie beim Transport sowie bei der Installation äußerst vorsichtig sein. Darüber hinaus sollten Maßnahmen ergriffen werden, um zusätzlichen Schutz gegen Bodensenkungen zu bieten, die zu unerwünschten Brüchen führen können.
• Asbestprodukte weisen eine geringe Sandbeständigkeit auf. In diesem Fall sind Kunststoffrohre im Vergleich zu Asbest- und Keramikprodukten eine hervorragende Option.

Wenn im Boden Sand vorhanden ist, wird daher die Verwendung von Asbestrohren nicht empfohlen.

Feinheiten und Funktionen der Installation

Eine ausreichend große Anzahl von betrieblichen Nachteilen und Installationsanforderungen schränken die Möglichkeit der Verwendung von Asbestzementrohren für Schornsteine ​​ein. Ob es möglich ist, Arbeitsmängel zu beseitigen und die Brandgefahr zu verringern, hängt von den Methoden zur Auslegung der Abgassysteme und der Verwendung moderner Hilfsstoffe ab.

Asbestschornsteinrohre platzen bei hohen Temperaturen. Aus diesem Grund werden sie nicht in den Anfangsabschnitten des Gasauslasses verwendet, in denen die Temperatur maximal ist. Es ist nicht akzeptabel, Rohre in einer Mine zu installieren, die die Verbrennungsprodukte von Geräten entfernen, die mit festen Brennstoffen betrieben werden.

Beachten Sie! Die Verbrennungstemperatur von Kohle und Holz ist viel höher als die von Erdgas, daher ist es verboten, Kohlekraftwerke mit Kaminen aus Asbestzementrohren auszustatten.

Asbestabzüge sind porös und absorbieren Kondenswasser. Dies führt schnell zu ihrer Zerstörung. Daher sollten solche Rohre beim Verlassen des Dachbodens und des Daches gut isoliert sein.

Um die Bildung von Kondenswasser zu verhindern, sollte der Asbestzementkamin isoliert werden

Installationsprozess für Asbestrohre

Die Installation von Systemen aus Asbestzementrohren ist nicht schwierig, bietet aber gleichzeitig maximale Zuverlässigkeit. Die Verbindung erfolgt über Kupplungen mit Gummiringen, die einen festen Sitz und starke Verbindungen gewährleisten.

Kupplungen und Gummiringe haben aufgrund des Wasserdrucks, der durch die Rohre fließt, eine einzigartige Selbstdichtungsfähigkeit. Bei der Installation von thermischen Systemen wird eine kanallose Verlegemethode verwendet, Kompensatoren werden nicht verwendet.

Für die Installation von T-Stücken, Biegungen und Ventilen am Heizsystem werden Metallrohre verwendet, die über eine Kupplung mit dem Asbestrohr verbunden sind, und die Länge und der Durchmesser des fließenden Teils der Kupplung müssen genau mit den gleichen Parametern übereinstimmen wie für das Asbestrohr. Dank der Verlegung von Asbestrohren ist es möglich, die vollständige Dichtheit des Systems sicherzustellen.

Die Installation der Asbestrohre erfolgt in folgenden Schritten:

• Zunächst werden die zu verbindenden Teile mit einer speziellen Substanz auf Glycerin- und Graphitbasis geschmiert - dies erleichtert den Einbau der Kupplung.
• Die Grabenbildung erfolgt vorab nach den angegebenen Parametern manuell oder mit Hilfe von Spezialgeräten.
• Die Parameter des Grabens (Länge und Tiefe) werden in der Entwurfsphase des Systems im Voraus festgelegt.
• An den Rohren sind Kupplungen angebracht, wonach sie in den Graben abgesenkt werden.
• Danach wird ein anderes Produkt ohne Kupplung in den Graben abgesenkt.
• Als nächstes wird die Kupplung am dritten Rohr installiert und in den Graben abgesenkt und so weiter.

Wie Sie sehen, haben Asbestrohre sowohl positive als auch negative Eigenschaften. Wissenschaftlichen Studien zufolge ist es jedoch besser, keine Produkte für den Trinkwassertransport zu verwenden, da noch nicht genau nachgewiesen wurde, ob Asbestfasern in das Trinkwasser eindringen und deren negative Auswirkungen auf den menschlichen Körper. ...

Quelle: oborudovanie1.ru

Die Anordnung der Rohre entlang des Grabens vor der Installation erfolgt in einem Abstand von mindestens 1 m vom Rand. Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 150 mm dürfen in bis zu 1 m hohen Stapeln in einem Abstand von nicht mehr als 100 m auf der Strecke verlegt werden. Kupplungen werden ebenfalls in Stapeln angeordnet. Rohre mit großem Durchmesser werden direkt an den Verlegeort geliefert und so auf dem Grabenboden verlegt, dass bei Rohrverlegungsarbeiten keine zusätzlichen Bewegungen entlang des Grabens erforderlich sind.

Die Installation von Druckleitungen für einen Arbeitsdruck von bis zu 0,6 MPa erfolgt mit zweischneidigen Asbestzementkupplungen mit Abdichtung mit Gummi-O-Ringen und für einen Druck von bis zu 0,9 MPa mit denselben Kupplungen und Gummiringen oder Flanschkupplungen aus Gusseisen mit Gummiringen. Bei der Installation von Asbestzement-Druckleitungen für einen Druck von bis zu 1,2 MPa werden die Leitungen nur an gusseisernen Flanschkupplungen mit Gummiringen angeschlossen.

Installation von Rohrleitungen aus Rohren mit kleinem Durchmesser

(bis zu 150 mm) werden hauptsächlich von Hand ausgeführt, indem sie abgesenkt und Teile ohne Vorrichtungen mit dem Boden des Grabens verbunden werden, wenn seine Tiefe 3 m nicht überschreitet. Bei tieferen Gräben mit Befestigungselementen werden die Rohre abgesenkt Verwenden Sie ein Seil oder ein weiches Kabel, das in das Rohr eingeschraubt ist. Rohre mit einem Durchmesser von 200 ... 300 mm werden von Stapeln übertragen und mit Bändern und einer Grabentiefe von mehr als 3 m und Befestigungen auf den Boden eines flachen Grabens abgesenkt - mit Hilfe eines Seils oder eines weichen Kabels durch das Rohr gefädelt. Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 300 mm werden so nah wie möglich am Rand des Grabens verlegt. Anschließend werden sie bis zum Rand aufgerollt und mit Automobil- oder Pneumatikkranen abgesenkt (Abbildung 6.9, a). Um die Installation von Rohren mit kleinen und mittleren Durchmessern zu beschleunigen, werden diese vor dem Verlegen in Abschnitte von mehreren Teilen (bis zu vier) vergrößert und dann mit einem Kran unter Verwendung spezieller Traversen in den Graben abgesenkt (Abbildung 6.9, b). unter Ausschluss der Möglichkeit, die Dichtheit der Kupplungsstoßverbindungen zu brechen.

Die Installation von Rohrleitungen auf zweischneidigen Asbestzementkupplungen mit Gummi-O-Ringen erfolgt in der folgenden Reihenfolge. Zuerst werden eine Hülse und ein Gummiring am Ende des zuvor verlegten Rohrs angebracht, und ein zweiter Gummiring wird am Ende des zu verlegenden Rohrs angebracht. Die Hülse wird so aufgesetzt, dass ihre breitere Kante (mit einer funktionierenden abgeschrägten Schulter) zum Gelenk zeigt. Nach dem Anlegen der Kupplung und des Gummirings wird das zu verlegende Rohr nahe an das zuvor verlegte Rohr gebracht (Abb. 6.9, a) und zentriert.Die zentrierten Rohre werden im Mittelteil mit einem Erdpulver fixiert und markieren dann an den Enden der Rohre mit Kreide die Stellen für die Installation der Ringe vor und nach der Installation der Verbindung (Abbildung 6.9, c). Die Installation der Kupplungen erfolgt mit speziellen Vorrichtungen - einem Hebelheber (siehe Abb. 6.9, e) oder, falls mehr Kraft erforderlich ist, einem Spindelhubwagen und einem Schraubenspanner (siehe Abb. 6.9, g). Die Hauptstufen der Installation einer Rohrkupplung sind in Abb. 1 dargestellt. 6.9, c ... e. Die korrekte Position der Gummiringe nach der Montage der Kupplung wird mit einer Schablone oder einem Lineal überprüft. Die Ringe sollten sich hinter der Arbeitsschulter befinden.

Installation von Rohrleitungen an Asbest-Zement-Kupplungen CAM

Mit Gummi sind selbstdichtende Ringe mit figuriertem Querschnitt in letzter Zeit weit verbreitet. Die Installation von Rohren an CAM-Kupplungen erfolgt auf zwei Arten. Beim ersten Mal (Abbildung 6.10, a, b) wird die Hülse auf das zu verlegende Rohr gedrückt, bis die Markierung in einiger Entfernung auf diesem Rohr angebracht ist (
l
-c) / 2 vom Rohrende, wo
l
- die Länge der Kupplung, c - die Größe des Spaltes zwischen den Rohren (Abb. 6.10, a), wonach das Rohr zusammen mit der Kupplung mit der Montagevorrichtung bis zum Ende des Rohrs in Richtung der verlegten Rohrleitung geschoben wird Das zuletzt verlegte Rohr tritt bis zu einer Tiefe in die Kupplung ein (
l
-c) / 2 (Abb. 6.10, b). Um zu verhindern, dass sich die Kupplung während der Installation bewegt, wird an ihrem Ende eine dauerhafte (tragbare) Klemme installiert. Bei der zweiten Methode (Abb. 6.10, c, d) wird die Kupplung über ihre gesamte Länge auf das zu verlegende Rohr gedrückt (Abb. 6.10, c), und dann wird das Rohr mit dem zuvor verlegten und mit Hilfe zentriert Bei der Montagevorrichtung wird die Kupplung des zu verlegenden Rohrs auf das installierte Rohr zu dem auf ihren Markierungen vorhandenen Rohr verschoben (
l
-c) / 2 (Abb. 6.10, d). Bei diesen beiden Installationsmethoden kann die Hülse zunächst auf und auf das verlegte Rohr gesetzt werden. Um den erforderlichen Abstand zwischen den zu verbindenden Rohren zu gewährleisten, wird eine tragbare Stange verwendet (Abbildung 6.10, d), die nach der Installation der Verbindung aus dem Rohr entfernt wird. Für die Installation von Stoßverbindungen von Asbest-Zement-Rohren zusammen mit der in Abb. 6.10 mit einem Spindelhubgetriebe, einem Hebelheber (Abbildung 6.10, e) und einer Hebel-Rack-Vorrichtung (Abbildung 6.10, g) werden ebenfalls verwendet. Um diesen Prozess zu mechanisieren, werden auch spezielle Vorrichtungen verwendet, bei denen es sich um austauschbare Anbaugeräte für einen Ein-Schaufel-Bagger oder einen Traktor handelt, die Rohre mit einem Durchmesser von 300 bis 500 mm in einen Graben greifen und absenken sowie anlegen sie mit CAM-Kupplungen.

Feige. 6.9 - Installationsmethoden für Rohrleitungen aus Asbestzementrohren

a - Installation einzelner Rohre, b - Installation mehrerer Rohrabschnitte mit einem Kran unter Verwendung einer speziellen Traverse, c, d, e - Installationsstufen einer Rohrkupplung (c - Kennzeichnung der Verbindung und Ausgangsposition der ersten Gummiring, d - Zwischenstufe der Installation und Ausgangsposition zweiter Ring, d - Gelenk im zusammengebauten Zustand), Spannhebel mit E-Hebel, Spindelhubgetriebe; 1 - Rohre, 2 - zweischneidige Hülse, 3 - Schlinge, 4 - Kranhaken, 5 - Kran, 6 - Traverse mit weichen Handtüchern, 7 - erster Gummiring, 8 - zweiter Ring, 9 - Zementmörtel, 10 - Rahmen mit Klemme, 11 - Hebeln, 12 - Stangen, 13 - Griffen, 14 - Distanzstange, 15 - Spannschraube, 16 - Griff, 17 - Körper, 18 - Schrauben, 19 - Stange, 20 - Klemmen, 21 - Fuß

Feige. 6.10 - Installation von Asbestzementrohren an CAM-Kupplungen mit selbstdichtenden Gummiringen

1 - zu verlegendes Rohr, 2 - Druckklemme, 3 - CAM-Kupplung, 4 - Gummiring, 5 - verlegte Rohrleitung, 6 - tragbare Stange, 7 - Körper, 8 - Zugstange, 9 - Griff, 10 - Hebel, 11 - Klemmschraube, 12 - Druckschuh, 13 - Schiene

Die Installation von Rohrleitungen auf Gusseisenkupplungen mit Gummiringen mit kreisförmigem und trapezförmigem Querschnitt erfolgt in Übereinstimmung mit den Regeln für die Konstruktion von Flanschverbindungen, d. H. durch allmähliches Anziehen der Muttern an den Enden der zueinander senkrechten Durchmesser, damit die Flansche nicht schief laufen.Nach dem Markieren werden ein Flansch, ein Gummiring und eine Kupplungsmuffe auf das verlegte Asbestzementrohr aufgebracht. Vor dem Verlegen des nächsten Rohrs werden auch ein Flansch und ein Gummiring darauf gelegt, und nachdem sie auf den Boden des Grabens gelegt wurden, fahren sie mit der Montage der Verbindung fort. Der Grad der Gummiverdichtung wird durch Anziehen der Schrauben und Anziehen der Muttern auf die vorgeschriebene Weise eingestellt.

Die Installation von frei fließenden Rohrleitungen erfolgt mit frei fließenden Asbestzementrohren und zylindrischen Kupplungen. In diesem Fall wird zuerst an jedem der Enden der zu verbindenden Rohre eine zylindrische Hülse auf das zuvor verlegte Rohr aufgebracht, nachdem zuvor nach dem Zusammenbau der Verbindung eine Markierung seiner tatsächlichen Position vorgenommen wurde. Das zu verlegende Rohr wird in den Graben abgesenkt und zu dem bereits verlegten Rohr bewegt, wobei wie bei zweischneidigen Kupplungen ein Spalt verbleibt, wonach es zentriert und gegen das Schauglas, die Schnur und das Lot verifiziert wird. Ferner ist am Ende dieses Rohrs eine geteilte Holzschablone installiert, auf die eine Hülse aufgesetzt ist, so dass ihre Mitte über der Verbindung liegt, und die Schablone geht in die Hülse über die Hälfte ihrer Länge. Ein Hanfharzstrang wird in den Spalt zwischen der Kupplung und dem zuvor verlegten Rohr gelegt und mit Dichtungen verdichtet. Der Rest des Fugenspaltes ist mit Asbestzementmörtel versiegelt. Entfernen Sie nach dem Versiegeln der Hälfte der Verbindung die Schablone und versiegeln Sie die zweite Hälfte der Verbindung von der Seite des neu verlegten Rohrs. Beim Verlegen von Rohrleitungen mit freiem Fluss auf zylindrischen Kupplungen werden die Rohre mit einer Einbettung mit Asphaltmastix oder Zementmörtel ohne Prägung verbunden. Um jedoch eine Verbindung mit erhöhter Festigkeit zu erhalten, wird der Zement- oder Asbestzementmörtel gestanzt.

Anwendung von Asbestzementrohren

Um die Probleme des modernen Bauens zu lösen, ist es einfach unmöglich, auf Asbestzementprodukte zu verzichten. Mit ihrer Hilfe erfolgt die Installation von Wasserversorgungssystemen für Trink- und technische Zwecke sowie von Abwassersystemen vom Druck- und Nichtdrucktyp.

Die Verwendung von Asbestzementprodukten geht jedoch über den Aufbau der Pipeline hinaus. Sie sind unverzichtbar für die Landgewinnung, Entwässerung, Verlegung von Kabeln sowie für den Bau von Regenwasserkanälen. Ihre Eigenschaften ermöglichen es, das Produkt für die Ummantelung von Brunnen, Brunnen und den Bau von Müllschluckern zu verwenden.

Die Verwendung des Materials ist in SNiP 41-01-2003 geregelt, wonach ein Asbestzementrohr für den Bau von Kaminen verwendet werden kann. In westlichen Ländern hat es seinen Platz in Wärmeversorgungssystemen und Gaspipelines gefunden. Unter solchen Bedingungen arbeiten Asbeststrukturen seit mehreren Jahrzehnten erfolgreich. Das Material wird häufig in der Nuklear- und Raketenindustrie verwendet.

Asbest-Zement-Rohrverbindungstechnologie

Asbestzement ist ein haltbares feuerfestes Material, das die Eigenschaften von Asbest und Zement kombiniert. Asbest oder auch Steinflachs genannt, ist eine Gruppe von Materialien der Silikatklasse, die wie dünne, starke Fäden aussehen.

Diese Fäden werden als Rahmen verwendet, in den andere Baumaterialien gegossen oder gelegt werden. Bei Asbestzement handelt es sich bei einem solchen Baustoff um Zement.

Asbest verleiht Materialien Festigkeit und schützt sie vor Feuer. Es gibt zwei Arten von Asbest: Chrysotil und Amphibol. Die erste ist in Russland weit verbreitet, wo es Asbestvorkommen gibt.

Dieses Material wird seit etwa fünf Jahrzehnten im Bauwesen eingesetzt. Amphibolasbest war früher in europäischen Ländern weit verbreitet, jetzt ist es aufgrund seiner negativen Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit verboten.

Asbestzementrohre sind für Bauwerke vorgesehen, in denen Wasser, Dampf oder Gas vorhanden sind. Sie halten Temperaturschwankungen stand und halten bei ordnungsgemäßer Installation viele Jahre.

Chrysotilzement und Keramikprodukte

Chrysotil-Zement-Pipelines sind eine Art Asbestprodukte. Ihre Produktion begann vor kurzem.Der Unterschied zwischen den beiden Arten von Materialien besteht darin, dass Chrysotil für Gesundheit und Umwelt so sicher wie möglich ist.

Amphibolasbest, das bis vor kurzem als Abwasser verwendet wurde, kann Krebs verursachen.

Es wird als krebserregend eingestuft, da es nach dem Eintritt in den Körper lange Zeit im Körper verbleibt, da es extrem langsam aus dem Körper ausgeschieden wird.

Bei der Installation der Rohrleitung untereinander wird die Leitung abgeschnitten. Beim Sägen entsteht eine Säge, die das Produkt schädlich macht. Es wird dringend empfohlen, bei der Arbeit mit dem Material ein Atemschutzgerät zu verwenden.

Aufgrund der Pathogenität der Wirkung von Amphibol auf den Körper wird heute Chrysotop verwendet. Die Art und Weise, wie das Rohr markiert ist, zeigt an, dass Chrysotilzementprodukte eine größere Festigkeit aufweisen. Zum Beispiel ist BNT-100 für Systeme mit geringer Last geeignet, und BNT 150 ist vielseitig und kann in jedem System verwendet werden.

Arten von Asbestzementrohren

Asbestzementprodukte werden je nach Verwendungszweck unterteilt in:

• Gaspipelines;
• Installation;
• Kanal.

Abhängig von der Betriebsart ist das Design:

• Druckkopf;
• freien Fluss.

Druck- und Nichtdruck-BNT-Produkte sind gemäß GOST 539-80, GOST 1839-80, GOST 11310-90 geregelt. Das Druckrohr hat an der Innenseite einen Durchmesser von 50 mm bis 600 mm.

Es kann Drücken im Bereich von 6 bis 9 Atmosphären standhalten. Das Druckrohr zeichnet sich durch Verschleißfestigkeit sowie geringen Hydraulikwiderstand aus, wodurch es zur Lösung von Bauproblemen eingesetzt werden kann.

Eine Druckleitung wird beim Aufbau einer Druckwasser- und Gasleitung sowie bei der Anordnung von Bewässerungs- und Entwässerungssystemen verwendet. Es eignet sich zum Anordnen von Brunnen sowie zum Überlappen von Gebäuden für Haushaltszwecke.

Nichtdruck-Asbestzementrohre oder BNT werden in Abschnitten von 2,95 m bis 5 m hergestellt. Der Innendurchmesser kann im Bereich von 50 bis 500 mm liegen.

BNT eignen sich zum Aufbau druckfreier technischer Strukturen: Kanalisation, Luftkanal usw. Sie zeichnen sich durch einen hohen elektrischen Widerstand aus.

Das Material von BNT-Produkten hat keine Angst vor Korrosion. BNT-Produkte werden als Stützen beim Verlegen von Zäunen sowie anderen Zäunen verwendet.

Nachteile von Asbestrohren

Trotz der Beliebtheit im privaten Bau hat der Schornstein aus diesem Material viele Nachteile.

Defekte treten fast sofort oder nach einer Weile auf, abhängig von Faktoren wie dem verwendeten Brennstoff, den klimatischen Bedingungen und der Häufigkeit der Verwendung des Kessels.

Die Qualität der Pipeline-Installation ist ebenfalls wichtig. Berücksichtigen Sie die charakteristischen Nachteile von Asbestzementschornsteinen und die Gründe für deren Auftreten.

Burnout und platzen

Ursprünglich waren die Produkte für die Massenproduktion zur Landgewinnung, zum Kanalbau und für Niederdruckgasleitungen konzipiert. Die Designer haben nicht für ihren Betrieb bei hohen Temperaturen gesorgt. Der Schwerpunkt lag auf der Dichtheit und einfachen Installation der Leitungen.

Die Basis des Materials ist Zement, der ein poröses Material ist. Es absorbiert Kreosot, ein brennbares Material. Bei starker Erwärmung beginnt der Verbrennungsprozess, wodurch sich die Struktur der Wände ändert, sie dünner werden und ausbrennen.

Welche Temperatur die Rohre aus Asbestzement aushalten können: Ihre Grenze liegt bei + 300 ºС.

Bei weiterer Erwärmung steigt der Druck der in den Pfettenwänden eingeschlossenen Luft an. Produkte knacken, platzen und explodieren sogar.

Serviceschwierigkeiten

Die hohe Festigkeit von Asbestzement ist ein Mythos, an den viele Menschen glauben wollen. Das Arbeiten mit Links erfordert besondere Sorgfalt und Genauigkeit. Das Fehlen einer Stahlverstärkung macht sie unabhängig von Durchmesser und Typ extrem spröde und spröde. Und das ist nicht alles ...

Die Wartung des Schornsteins ist mit folgenden Schwierigkeiten verbunden:

• die Notwendigkeit einer regelmäßigen Reinigung, da die Rohre buchstäblich Ruß anziehen;
• die Unfähigkeit, Inspektionsfenster zu erstellen, um an schwer zugängliche Stellen zu gelangen;
• Empfindlichkeit der Produkte gegenüber Stößen und Belastungen;
• häufiger Austausch der Isolierung, die durch chemisch aggressives Kondensat kollabiert.

Die Befeuchtung der Pipeline ist sowohl für die Kommunikation als auch für das gesamte Gebäude mit unangenehmen Folgen verbunden.

Kondensat

Der Hauptzweck der Produkte war die Verlegung offener und unterirdischer Wasserleitungen unterschiedlicher Länge. Asbestzementrohre sind wasserbeständig, verschlechtern sich jedoch schnell, wenn sie mit reaktiven Flüssigkeiten in Kontakt kommen. Sie bilden sich während der Wechselwirkung von Ruß und Kondensat auf der Oberfläche des Schornsteins.

Aggressiver Mörtel fließt auf das Dach und wird von seiner Oberfläche absorbiert. Das Ergebnis ist das Auftreten von Flecken, Gerüchen und Rissen. Wenn Sie sich das folgende Video ansehen, können Sie das Ausmaß der durch Kondensation verursachten Zerstörung beurteilen. Dieses Problem kann mit Hilfe einer kompetent durchgeführten Isolierung gelöst werden.

Produktspezifikationen und Herstellung

In der Praxis ist Asbestzement Faserbeton. Die Produktion umfasst folgende Phasen:

• Zerkleinerung von Asbestrohstoffen aus Bergbauunternehmen;
• Auflockern von Asbest durch weiteres Schneiden von Fasern;
• Zugabe von Wasser zum Verhältnis von Zement zu Asbest 85:15;
• Entfernen des resultierenden Zellstoffs auf einer Trommel mit einer Maschenstruktur;
• Wickeln Sie die Folie auf einen Nudelholz, um dem Produkt die erforderliche Wandstärke zu verleihen.

Die Herstellung der Produkte erfolgt nur unter strenger Kontrolle gemäß GOST. Das Gewicht eines Asbestzementrohres pro 1 m beträgt 6 bis 11 kg. Beispielsweise beträgt das Gewicht von 300 mm-Produkten weniger als 500 mm.

Die Druckleitung ist in Längen von 3,95 oder 5 Metern erhältlich. Sein Strömungsbereich hat folgende Abmessungen: 100, 150, 200, 250, 300, 400 und 500 mm. Das Produktgewicht variiert zwischen 45 kg für ein 100-mm-Produkt und 67 kg für ein 150-mm-Produkt oder 19 kg für ein 300-mm-Produkt.

Produkte mit einem kleinen Durchmesser von 100 und 150 eignen sich besser zum Anordnen von Brunnen oder Müllschluckern. Geringes Gewicht ermöglicht die Installation in einem privaten Haushalt. Rohre mit einem Durchmesser von 300 und mehr haben ein erhebliches Gewicht und werden zum Verlegen von Industrierohrleitungen verwendet.

Wie bei anderen Produkten ist das Standrohr 300 wasserdicht. Der Durchmesser von 300 mm ermöglicht eine schnelle und kostengünstige Installation des Systems.

Druckfreie Produkte werden in Längen von 3,95 m hergestellt, deren Durchmesser zwischen 100 und 200 mm liegt. BNT 100 hat ein Gewicht von 24 kg. Produkte 150 haben ein Gewicht von 37 kg. Das frei fließende Asbestzementrohr 200, dessen Gewicht 64 kg nicht überschreitet, sorgt für eine saubere Wasserversorgung durch die Rohrleitung, weshalb seine Installation im wirtschaftlichen Bereich beliebt ist.

Produktumfang

Unter Beteiligung von drucklosen Asbestzementstrukturen, die den technischen Standards entsprechen, werden folgende Arbeiten durchgeführt:

• Externe Abwassernetze werden verlegt.
• Bewässerungssysteme und Kanäle zum Verlegen von Kommunikationskabeln werden angeordnet.
• Es entstehen gewölbte Fundamente (das BNT 100-200-Rohr wird zuvor verstärkt und mit Betonmörtel gefüllt).
• Pfahlgründungen werden installiert. In diesem Fall werden Rohre BNT 150-500 verwendet (der Durchmesser hängt vom Gewicht des Materials ab, aus dem die Wände errichtet werden).
• Schornsteine ​​werden hergestellt (Asbest-Zement-Material wird verwendet, wenn die Temperatur der Abgase 3000 ° C nicht überschreitet).
• Es werden verschiedene Elemente der Landschaftsgestaltung geschaffen - Blumenbeete, Säulen, Blumentöpfe, Säulen, dekorative Elemente von Zäunen.
• Dachrinnen bestehen aus gesägten Asbestzementzylindern.

Installation von Asbestzementleitungen

Asbestzementrohre werden nach einigen Regeln montiert, darunter:

• Vor der Installation sollte der Außendurchmesser der Enden jedes Rohrs gedreht werden, um den Abmessungen zu entsprechen und eine raue Oberfläche zu erhalten.
• Die Verbindung der Segmente untereinander erfolgt über Kupplungen. Es ist möglich, die Produkte mithilfe der an der Kupplung angebrachten Nuten qualitativ zu verbinden. Dank der in die Nuten eingebauten Gummiringe ist es möglich, die engste Verbindung herzustellen.
• Das radiale Spiel, das auf die Verbindung der Kupplung mit der Rohrleitung ausgeübt wird, ist für den Ausgleich der elastischen Verformung während des Betriebs verantwortlich.
• Aufgrund des Vorhandenseins eines Spaltes zwischen den Enden kann die Verbindung auf Temperaturkompensatoren verzichten.
• Beim Erhitzen verlängert sich das Produkt über eine Länge von 5 Metern nur um 0,4 mm, was 12-mal geringer ist als die Dehnung eines Stahlanalogons.
• Um eine dichte Verbindung zu gewährleisten, wählen Sie eine Hülse mit einem Außendurchmesser, der der Liniengröße entspricht.

Quelle: trubypro.ru

Wie werden Asbestzementrohre installiert?

Als nächstes werden wir die wichtigsten Punkte hervorheben, die einen direkten Einfluss auf den Prozess der Installation von Pipelines aus Asbestzement haben.

Um die erforderlichen Parameter und die erforderliche Rauheit zu erhalten, werden die Durchmesser von Asbestzementrohren geschliffen. Beim Verbinden solcher Strukturen werden spezielle Kupplungen verwendet. Bitte beachten Sie, dass sich auf der Innenfläche der Strukturen Rillen mit elastischen Gummiringen mit einem komplexen Glühen befinden, die Manschetten ähneln. Auf diese Weise erhalten Sie ein zuverlässiges und integrales System. Der Ort der Verbindung mit der Kupplung ist für das Vorhandensein eines radialen Spaltes vorgesehen, der eine elastische Verformung der Gummidichtung bewirkt. Durch das Vorhandensein eines Installationsspaltes können Sie das System entfernen Verwendung von Temperaturkompensatoren Es ist auch zu beachten, dass der Wärmekoeffizient von Asbestzement 12-mal niedriger ist als der von Stahl.

Bauen Sie sichere Asbestzement-Pipelines!
Asbest und Asbestzementrohre für Schornsteine ​​waren in unserem Land während der Sowjetzeit sehr beliebt. Dies hatte mehrere Gründe.

Erstens verfügte das Land über eine hervorragende Rohstoffbasis für die Herstellung solcher Produkte. Zweitens waren Rohre aus diesen Materialien kostengünstig und rentabel. Drittens hatten sie gute technische Eigenschaften und benötigten keine Isolierung und zusätzliche Isolierung.