Anschluss von Polypropylenrohren: Installationsspitzen

Jeder Baustoff hat seine eigene Lebensdauer, an deren Ende die verschlechterten Produkte ausgetauscht werden müssen. Rohre sind keine Ausnahme. Moderne Polypropylenrohre sind so einfach zu installieren, dass Sie das gesamte Heizsystem oder die Wasserversorgung ohne großen Aufwand austauschen können. Lesen Sie einfach den Artikel, um festzustellen, wie Polypropylenrohre angeschlossen werden.

Einige der Hauptvorteile solcher Rohre:

• Stärke. Sie sind in der Lage, Druckstößen im System und hohen Temperaturen standzuhalten, ohne ihre Eigenschaften zu verändern.
• Haltbarkeit.
• Korrosionsbeständig.
• Erleichterte Installation. Um Rohre zu installieren, reicht es aus, sie mit einem speziellen Gerät zu erwärmen und mit Armaturen zu verbinden. Die Verbindung eines Polypropylenrohrs mit einem Eisenrohr erfolgt ebenfalls über Armaturen.

Werkzeuge

Die einfache Installation ist der erste und wichtigste Vorteil von Polypropylenrohren. Tatsächlich sind zusätzliche Materialien und Werkzeuge erforderlich.

• Polypropylenrohre,
• Bleistift,
• Clips zur Befestigung von Rohren,
• Roulette,
• Kupplungen,
• Merilon Heizungen,
• Ecken. Wir brauchen Produkte von zwei Arten: bei 45 und 90 Grad,
• MRV-ohrig. Es wird zur Befestigung des Mischers verwendet,
• MRV- und MRN-Ausgänge mit Eisenfaden,
• Lötkolben,
• Schere für Kunststoffprodukte.

Installation

Wie das System mit Polypropylenrohren korrekt installiert wird, damit das Ergebnis dauerhaft ist, wird im Folgenden erläutert. Wenn Sie immer noch Zweifel an Ihren Fähigkeiten haben oder sich nicht für einen unabhängigen Ersatz von Produkten entscheiden, vergessen Sie dies für immer. Tatsache ist, dass zusätzlich das fehlerhafte Löten solcher Rohre mit Kupplungen korrigiert werden kann.

Rat! Lassen Sie sich bei der Auswahl von Polypropylenprodukten vom Durchmesser der verfallenen Rohre leiten, was die Installation der gesamten Struktur erheblich vereinfacht.

Die klassische Methode zum Verbinden von Rohren durch Wärmediffusion

Vor Beginn der Installation muss die optimale Methode zum Verbinden von Polypropylenrohren ausgewählt werden, die dem Projekt am ehesten entspricht. Die Anordnung von Heizungs- oder Wasserversorgungssystemen während der Bauarbeiten oder der Reparatur (Modernisierung) eines bestehenden Systems erfordert unterschiedliche Installationsmethoden und unterschiedliche Arten von Rohrverbindungen.

Die physikalischen Eigenschaften von Polypropylenrohren ermöglichen es, sie auf molekularer Ebene zu verbinden und die zu verbindenden Oberflächen zu erwärmen. Die Festigkeit und Dichtheit der Verbindung wird durch Armaturen sichergestellt. Um eine qualitativ hochwertige Verbindung von Polypropylenrohren herzustellen, benötigen Sie ein spezielles Werkzeug und praktische Kenntnisse in der Arbeit mit Polypropylenrohren.

Die Methode zum Löten von Rohren mit einem speziellen Bügeleisen wird von Fachleuten und Heimwerkern angewendet.

Werkzeuge und Ausrüstung

Zunächst müssen die Rohre für die Installation vorbereitet werden. Eine qualitativ hochwertige Verbindung von Polypropylenrohren wird sichergestellt, indem die Endkante des Rohrs in einem Winkel von 90 Grad genau geschnitten und das Heizintervall eingehalten wird. Voraussetzung ist die Einhaltung der Sicherheitsmaßnahmen bei der Arbeit mit einem Werkzeug, die vor Arbeitsbeginn überprüft werden müssen. Jede erkannte Fehlfunktion kann sich negativ auf die Qualität der Verbindung auswirken, und es ist einfach gefährlich, mit einem defekten Werkzeug zu arbeiten.

Zum Schneiden von Rohren auf die erforderliche Länge werden im Idealfall spezielle Scheren verwendet, die zum Schneiden von Rohren aus Polyethylen, Polypropylen und Metall-Kunststoff ausgelegt sind. Eine Metallsäge wird auch für Metall verwendet. In diesem Fall wird die Kante des Rohrschnitts mit dem unvermeidlichen Rand des gesägten Materials "verziert", und bevor die Polypropylenrohre mit Armaturen verbunden werden, muss die Endkante von gereinigt werden das Rohr.

Eine hochwertige Verbindung für Polypropylenrohre mit der Wärmediffusionsmethode ist ohne ein spezielles Schweißgerät nur schwer zu realisieren. Häufiger wird es als "Rohrlötkolben" bezeichnet. Eine Besonderheit eines professionellen Werkzeugs ist das Vorhandensein einer Heizungsanzeige und einer Temperaturregelung. Wenn Sie mit Rohren mit einem kleinen Durchmesser von bis zu 40 mm arbeiten, ist es bequemer, einen rohrförmigen Lötkolben zu verwenden. Sie können Verbindungen leichter an schwer zugänglichen Stellen montieren, z. B. im Raum zwischen den Wänden oder zur Montage eines T-Stücks oder einer eingeschnittenen Armatur. Wenn sich bei Reparaturarbeiten die Frage stellt, wie ein Polypropylenrohr ohne Schweißen angeschlossen werden kann, verwenden Sie die Methode "Kaltschweißen".

Um eine qualitativ hochwertige Verbindung von Rohren mit der Wärmediffusionsmethode zu erhalten, müssen Sie nur Spezialwerkzeuge verwenden.

Ein Spezialwerkzeug wie ein Schweiger wird ebenfalls verwendet: Er reinigt den Endschnitt des Rohrs, um die Verstärkungsschicht zu entfernen. Dies ist notwendig, um beim Löten eine qualitativ hochwertige Verbindung zu realisieren.

Kompressionsverbindungen erfordern eine Crimpzange (professionelle Präzisionsausrüstung) und spezielle Armaturen, die mit Crimpscheiben ergänzt werden. Die Methode erfordert einen professionellen Ansatz, die Kosten für gute Armaturen können nicht niedrig sein. Die Verbindung mit verschiebbaren Befestigungselementen erfordert ein spezielles Werkzeug (Expander), mit dem die Innenfläche des Rohrs vorbereitet wird, und dementsprechend ein Werkzeug zum Festziehen des Crimpelements an der Verschraubung.

Es bedarf einiger Entschlossenheit, um die Armatur und das Rohr gleichzeitig in die Lötkolbendüse einzuführen. Das Temperaturintervall, das den Durchmessern der verbundenen Elemente entspricht, muss eingehalten werden - von 5 Sekunden für Rohre mit einem Durchmesser von 16 mm bis zu 12 Sekunden für Rohre mit 40 mm;

Wichtig! Alle Verbindungen von Polypropylenrohren mit anderen Rohrtypen werden mit kombinierten Formstücken hergestellt. Für den Anschluss an eine Metallleitung wird eine Armatur verwendet, die durch eine Metallgewindebaugruppe ergänzt wird. Die Installation erfolgt zuerst auf einem Metallrohr. Nachdem die Dichtheit der Gewindeanpassung sichergestellt ist, wird ein Polypropylenrohr verlötet.

Um die Elemente der Rohrleitung miteinander zu verbinden, müssen Armaturen mit dem entsprechenden Durchmesser verwendet werden.

Während des Anschlusses von beheizten Verbindungen ist es nicht akzeptabel, die Ausrichtung der Verbindung zu stören oder die verbundenen Elemente zu drehen. Es wird als gute Form und Zeichen eines echten Meisters angesehen, am Ende der Montage des Systems Tests mit maximalem Druck durchzuführen.

Diffusionsschweißen

Polypropylenprodukte können auf verschiedene Weise verbunden werden. Am beliebtesten ist jedoch das Diffusionsschweißen. Für eine zuverlässige Befestigung von Produkten werden hier Armaturen verwendet: Kupplungen, Winkel und Adapter.

Polypropylenrohre in der Kaltwasserversorgung haben eine Garantie von bis zu 50 Jahren. Für etwa ein Vierteljahrhundert werden sie in der Lage sein, die Warmwasserversorgung zu arrangieren. Denken Sie daran, dass die Lebensdauer dieser Produkte vom Druck und der Temperatur des Wassers in der Struktur abhängt.

Die Polypropylen-Pipeline verfügt über einen großen Sicherheitsspielraum, der es ermöglicht, allen Transformationen im System standzuhalten. Hochdruck- und Niedertemperaturindikatoren wirken sich also in keiner Weise auf die Dauer der Produkte aus. Der gleiche Effekt auf Polypropylenrohre hat einen niedrigen Druck bei hoher Temperatur. Hochdruck- und Temperaturindikatoren, die zu einem bestimmten Zeitpunkt im System aufgezeichnet werden, verkürzen jedoch die Lebensdauer der Produkte um 5 bis 7 Jahre.In Haushaltspipelines gibt es keine übermäßigen Lasten, die die Rohre beschädigen könnten, sodass Sie sich darüber keine Sorgen machen müssen.

Rat! Polypropylenrohre, für die dauerhafte Verbindungen verwendet wurden, können nicht nachträglich zerlegt werden.

Gewindeanschluss

Heizungs- und Wasserversorgungssysteme auf Haushaltsebene werden mit einem Handschweißgerät zusammengebaut. Zum Anschließen an ein Heizungs- oder Sanitärgerät wird beim Andocken an Metall eine Adapterhülse verwendet. Eine Seite nimmt ein Messinggewinde an, die andere ist mit einem Polypropylenrohr verlötet. Einfache Installation, schnelle Demontage für routinemäßige Reparaturen oder Wartung von Einheiten und Baugruppen, die durch Polypropylen vorgeschrieben sind, werden durch zerlegbare Teile erreicht. Dazu gehören folgende Armaturen:

1. Abnehmbare Verbindung Amerikaner. Polypropylenhersteller bieten zwei Produktoptionen an. Im ersten Fall endet die zusammenklappbare Verbindung beidseitig mit Rohren mit Rohrdurchmesser und im zweiten Fall mit Muffen zum Löten des Rohres. Metalloberflächen werden in der Armatur durch eine Paronit- oder Gummidichtung verbunden.
2. Geteilte Kupplung Amerikaner. Das Montageelement enthält zum einen ein Gewindeteil (innen oder außen) und zum anderen ein Abzweigrohr oder eine Muffe zum Schweißen. American for Polypropylen-Rohre werden in zwei Varianten hergestellt: als gerades Stück oder als eckiger Amerikaner.
3. Überwurfmutter passend. Es gibt zwei Arten: Die Mutter wird mit einem Außengewinde durch eine Dichtung oder mit einem Kegel (zum Binden von Kollektoren) verbunden.

Die amerikanische Verbindung begleitet in der Regel den Einbau von Kränen. Diese Kombination aus Absperrventilen und abnehmbarem Anschluss erreicht die Autonomie und Wartbarkeit einzelner Abschnitte der Rohrleitung. Lecks installierter Netzwerke treten hauptsächlich beim Packen von Gewindeverbindungen auf, daher wird versucht, ihre Anzahl zu verringern. Zu diesem Zweck haben die Hersteller die Herstellung von Polypropylen-Armaturen aufgenommen. Die folgenden Details sind beliebt:

• Kugelhähne aus Polypropylen;
• Grobfilter;
• Ventile prüfen;
• Durchgangsventile für externe und verdeckte Installation;
• Heizkörperventile mit American: gerade und abgewinkelt.

SCHAU DAS VIDEO

Die Verbindung von Polypropylenrohren in diesem oder jenem Fall hängt vom Zweck des installierten Systems, den Durchmessern der verbundenen Produkte sowie der Verfügbarkeit von Mitteln und Fähigkeiten ab. Es ist besser, wenn Spezialisten die Polypropylen-Pipelines anschließen. Sie garantieren den stabilen Betrieb der zusammengebauten Systeme aufgrund der Zuverlässigkeit des durchgeführten Schweißens.

Kategorien von Polypropylenrohren

Alle Polypropylenrohre sind unterteilt in:

• PN 25. Das Rohr hält 2,5 MPa stand. Es wird in Heizsystemen und Warmwasserversorgungssystemen eingesetzt.
• PN 20. Ein vielseitiges Rohr, das 2 MPa standhält. Es kann zur Kalt- und Warmwasserversorgung verwendet werden, sofern die Systemtemperatur nicht mehr als 80 ° C beträgt. Ein Polypropylenrohr dieser Kategorie gehört zu Produkten von großer Festigkeit, da sein innerer Teil mit Folie verstärkt ist.
• PN 16. Rohr für Niederdruckheizsysteme und Kaltwasserversorgung.
• PN 10. Dünnwandiges Rohr, das einem Druck von 1 MPa standhält. Es wird häufig in Fußbodenheizungsstrukturen (jedoch bei Temperaturen von nicht mehr als 45 ° C) und in der Kaltwasserversorgung (bis zu +20 ° C) eingesetzt.

Ein Video mit guten Beispielen für die Verwendung von Rohren einer bestimmten Kategorie hilft dabei, eine so schwierige Wahl zu treffen:

Armaturentypen

Verbinden Sie zwei Rohre aus unterschiedlichen Materialien (Eisen und Polypropylen) mit speziellen Armaturen. Sie helfen auch beim Anschluss von Sanitärarmaturen an Stahlarmaturen. Einsätze an Armaturen sind für eine zuverlässige Befestigung der Produkte erforderlich und können messing- oder verchromt sein.Wie man sie richtig anwendet und wo es besser ist, werden wir im Moment nicht ansprechen, sondern nur ihre Sorten betrachten - dies sind:

• Kreuzstück,
• kombinierte T-Shirts,
• Kupplungen,
• eckige Kugelhähne und gerade,
• Stecker,
• Quadrate bei 45 und 90 Grad,
• Winkel (dreifach oder zum Verbinden von monotonen Rohren),
• Durchgangswasserauslass,
• Überleitung. Es hat ein Außengewinde oder Kunststoff Typ DG,

• geschweißter Sattel,
• kombinierte Kupplungen,
• kombinierte Bögen für Rohre,
• kombinierte Ellbogen für Geräte.

Stumpf- und Muffenschweißen von Polypropylenrohren

Für uns interessante Rohrprodukte, die sich durch geringes Gewicht, einfache Bearbeitung und Installation sowie relativ geringe Kosten auszeichnen, werden durch abnehmbare und nicht abnehmbare Verfahren verbunden. Unter letzterem versteht man das Schweißen, das mit einer von zwei Technologien durchgeführt wird: Stumpfschweißen oder mit einer Muffenmethode.

Das Stumpfschweißen ist ideal für Polypropylenprodukte mit einem Querschnitt von mehr als 6,3 cm. Gleichzeitig sollte ihre Wandstärke mindestens 4 mm betragen. Das Verfahren wird mit einem stationären Schweißgerät durchgeführt, das eine sehr genaue Installation von Polypropylenrohren mit unterschiedlichen geometrischen Parametern ermöglicht. Vor Beginn des Vorgangs werden ihre Enden abgeschnitten, um vollständig parallele Oberflächen zu erhalten. Das Stumpfschweißgerät hat eine spezielle Scheibe - es wirkt als Heizgerät.

Stumpfschweißen von Polypropylenprodukten

Bei der Durchführung eines solchen Verfahrens müssen in den meisten Fällen auch Zentrierelemente verwendet werden. Sie geben den miteinander zu verbindenden Polypropylenprodukten die notwendige Ausrichtung. Das Muffenschweißen wird für Rohre mit einem Querschnitt von weniger als 6,3 cm empfohlen. Diese Art der Verbindung erfordert die Verwendung von Kupplungen und Formstücken. Das Verfahren kann nicht ohne sie durchgeführt werden. Armaturen mit speziellen Buchsen werden verwendet, um verschiedene Docking-Baugruppen (einschließlich Gewindebuchsen) zu bilden. Die Kupplung wird zwischen zwei zu schweißenden Rohren installiert.

Zum Muffenschweißen von Rohren mit einem Querschnitt von bis zu 4 cm darf ein Handgerät verwendet werden. Es ist mit Düsen (Heizelementen) ausgestattet, die in Form eines Dorns (es ist erforderlich, den inneren Teil der Fassung zu schmelzen) und einer Hülse (das Schmelzen des äußeren Teils) hergestellt sind.

Heizelemente sind üblicherweise mit Teflon beschichtet. Diese Antihaft-Zusammensetzung schützt die Anbaugeräte perfekt vor Ausfällen während des Betriebs. Reinigen Sie die heißen Düsen nach jedem einzelnen Schweißvorgang. Hierzu werden Holzschaber oder grobe Lappen (z. B. Plane) verwendet. Nachdem die Düsen vollständig abgekühlt sind, ist es unmöglich, die Schicht aus geschmolzenem Polypropylen von ihnen zu entfernen. Sie werden einfach die teure Teflonschicht ruinieren.

Rohrverbindungsbewegung

Das Verkleben von Polypropylenprodukten ist ein einfacher Prozess, der jedoch Sorgfalt und Genauigkeit erfordert. Um alles richtig zu machen, müssen Sie die Anweisungen lesen, die mit dem Lötkolben geliefert werden. Es ist besser, alle Arbeiten an Lötrohren schrittweise durchzuführen.

Lassen Sie uns zuerst ein Diagramm erstellen! Die neue Installation beginnt mit der Kennzeichnung von Wasserhähnen, Filtern, Biegungen und anderen Details. Nach Abschluss der Erstellung des detaillierten Diagramms kann mit der Teilmontage der Rohrleitung fortgefahren werden. Einige Teile können ohne Löten mit Klebstoff verbunden werden, andere erfordern ein spezielles Werkzeug. Um den Lötvorgang zu vereinfachen, halten Sie die Rohre streng horizontal.

Um die vertikal angeordneten Rohre anzuschließen, benötigen Sie einen Assistenten. Die zweite Person sollte das Produkt nur an seinem Platz befestigen, und Sie beginnen mit dem Löten, nachdem Sie den Lötkolben vom Ständer entfernt haben. Die letzte Stufe ist die Montage der verbleibenden Teile zu einer einzigen Struktur.Hier hilft auch ein Assistent.

Zum Verbinden von Polypropylenprodukten mit einem Durchmesser von mehr als 63 cm wird Stumpfschweißen verwendet. Diese Methode zur Befestigung von Produkten wird als die zuverlässigste angesehen, und es werden keine zusätzlichen Teile benötigt, um sie auszuführen.

Schweißen von Polypropylenrohren mit Formstücken

Hauptschritte:

• Vorbereitung des notwendigen Werkzeugs.
• Erstellung eines Pipeline-Plans.
• Rohre schneiden.
• Schweißen von Rohren und Formstücken.

Formstücke und Formstücke werden normalerweise an Kunststoffrohre geschweißt. Dazu benötigen Sie einen speziellen Lötkolben mit mehreren Düsen, deren Größe für die Rohrdurchmesser und Formstücke geeignet ist. Bevor Sie mit dem Schweißen beginnen, müssen Sie den Bereich reinigen, in den die Armatur eintritt. Hierzu wird die Aluminiumfolie entfernt, wenn ein Rohr mit einer Aluminiumschicht verwendet wird.

Löten eines Polypropylenrohrs mit einer Verschraubung

Anschließend werden die Formstücke für Polypropylenrohre und das Rohr selbst mit einem Lötkolben mit geeigneter Düse gleichmäßig erwärmt und miteinander verbunden.

Beim Kleben von Rohrteilen und Formstücken muss das Drehen der Teile vermieden werden. Das Löten der Elemente muss zum Zeitpunkt des Abkühlens sicher fixiert sein. Andernfalls ist die Verbindung undicht und leckt während des Betriebs.

Bei einer kombinierten Verbindung mit einer Metallwasserversorgung ist eine andere Verbindungsmethode erforderlich, die sowohl das Schweißen als auch eine Gewindeverbindung umfasst. Typischerweise ist eine solche kombinierte Verbindung erforderlich, wenn Sanitärgeräte angeschlossen werden.

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie zunächst die Steigleitungen ausschalten und das Wasser im System ablassen. Danach wird das alte Wasserversorgungssystem abgebaut.

Um die Demontage des alten Wasserversorgungssystems zu beschleunigen, können Sie einfach eine Mühle verwenden - schneiden Sie die alten Metallrohre in Stücke.

Der Lötvorgang ist im folgenden Video detailliert dargestellt.

Nach Abschluss der Demontagearbeiten müssen die alten Ventile entfernt, der Teil der Wasserzuleitung, der zum Steigrohr führt, mit einem Kabel gereinigt und mit der Installation eines neuen Ventils begonnen werden. Dies wird dazu beitragen, eine Überlastung der Wasserversorgung in diesem alten Abschnitt der Wasserversorgung zu vermeiden.

Vor der Installation müssen Sie den Filter auf den Mischer setzen. Dies verlängert die Lebensdauer der Waschmaschine, die an dieser Stelle an die Wasserversorgung angeschlossen werden kann.

Nach alledem kann die Kombinationsarmatur installiert werden. Das Metallteil mit Gewinde ist mit dem Mischer verbunden und das Kunststoffteil ist mit den Rohren verschweißt.

Fusiothermapparat

Kalte Polypropylenrohre werden an ihren Stellen gewickelt und festgezogen, wonach die Verbindungen mit dem Fusioterm-Apparat bearbeitet werden. Wenn zwei Enden der Produkte geschweißt werden müssen, müssen sie in ein spezielles Loch im Gerät eingeführt werden. Dann wird die Lötvorrichtung eingeschaltet, auf 260 Grad erwärmen gelassen, Rohre in ein spezielles Loch eingeführt, einer festgelegten Zeit standgehalten, entfernt und angeschlossen.

Rat! Die Heiztemperatur muss vor dem Schweißen geregelt werden.