Neue Isolierung Penoplex Foundation 50 mm: Eigenschaften, Anwendung und Preise

Bis vor kurzem wurde das Thema Wärmeverlust im Bauwesen nicht akut angesprochen, sondern durch leistungsstarke Heizung ausgeglichen, ohne besonders an die Wärmedämmung zu denken. Angesichts der Notwendigkeit, eine Politik zur Einsparung von Energieressourcen auf den Weg zu bringen, hat sich auch die Herangehensweise an dieses Problem geändert. Und wie sich herausstellte, ermöglicht die Wärmedämmung zum einen die Vermeidung von bis zu 20% des Wärmeverlusts, zum anderen bietet sie komfortable Bedingungen innerhalb der Struktur und verlängert deren Lebensdauer.

Die Praxis hat gezeigt: Isolierte, wasserdichte Strukturen sind viel weniger anfällig für Zerstörung und halten daher viel länger. Das Problem der Wärmedämmung wird jetzt im Zeitalter eines Durchbruchs auf dem Gebiet der Bautechnologie durch die Verwendung eines innovativen Materials - extrudierter Polystyrolschaum - gelöst.

Extrudierter Polystyrolschaum Penoplex

Extrudierter Polystyrolschaum ist eine ganze Reihe von Baumaterialienaus expandiertem Polystyrol durch Schäumen bei hohen Temperaturen. Die Extrusion erfolgt durch Zugabe eines Gemisches aus Kohlendioxid und Freon. Als Ergebnis wird ein hochfestes Material erhalten, dessen dichte gleichmäßige Struktur Körnchen mit einer Größe von 0,1 bis 0,2 mm enthält.

Eine der beliebtesten Dämmmarken in Russland ist Penoplex. Extrudierter Polystyrolschaum dieser Marke wird in einem breiten Spektrum und für verschiedene Aufgaben hergestellt - Isolierung von Fassaden, Dächern, Straßenoberflächen, Rohren usw., und dementsprechend hat jeder seiner Typen eine Reihe einzigartiger Eigenschaften. Beispielsweise sind Penoplex Foundation-Platten speziell für die Wärmedämmung des Fundaments konzipiert.

Wärmedämmungstechnik

Bei der Isolierung des Fundaments mit Penoplex muss die Technologie unter Berücksichtigung der Materialkosten strikt eingehalten werden. - ein sehr technologisches Material. Wenn das Fundamentband von innen nach außen isoliert ist, ist die Installationsreihenfolge wie folgt:

1. Stiftung;
2. Abdichtungsschicht;
3. Eine Schicht Schaumstoffplatten;
4. Eine Schicht aus Zementputz;
5. Gemahlenes Kissen;
6. Wieder eine Schicht Schaumstoffplatten - unter dem Blindbereich;
7. Der blinde Bereich selbst.

Das Schema der Isolierung eines Betonfundaments mit Penoplex
Beim Isolieren von unten nach oben wird die folgende Reihenfolge verwendet:

1. Sandkissen;
2. Eine Schicht Schaumstoffplatten;
3. Stiftung;
4. Abdichtungsschicht;
5. Untergrundbetonestrich;
6. Eine Schicht Abdichtungsmaterial am Ende der Grundmauer;
7. Eine Schicht Schaumstoffplatten am Ende eines Teils der Fundamentplatte. Die Platten werden vom Beginn des Sandkissens bis zu einer Höhe von 0,4 bis 0,5 m über der Bodenoberfläche verlegt.
8. Eine Schicht Schaumstoffplatten unter dem Blindbereich;
9. Der blinde Bereich selbst.

Penoplex Eigenschaften und Vorteile

• Beständigkeit gegen aggressive Substanzen, Schimmel, Verfall, Zersetzung
• hohe Festigkeit und Verformungsbeständigkeit
• breiter Temperaturbereich
• Leicht
• hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit
• einfache Installation
• geringe Wärmeleitfähigkeit
• Haltbarkeit.

Die Wärmedämmung des Fundaments mit Penoplex sorgt für Haltbarkeit des Fundamentsund damit auch die Lebensdauer und Struktur des gesamten Gebäudes insgesamt.

Wärmedämmung Penoplex für Fundamente

Hochfeste Paneele Die Penoplex Foundation dient zur Wärmedämmung belasteter Strukturen - Sockel, Keller, Fußböden. Sie sind in der Lage, über einen langen Zeitraum erheblichen Druckbelastungen standzuhalten, und ihre hohe Beständigkeit gegen Wärmeübertragung hat dieses Produkt zu einem der effektivsten Wärmedämmstoffe gemacht.

Wir bieten den Kauf zu einem erschwinglichen Preis an. Die Penoplex Foundation ist in Flachbauten gefragt und erfüllt die Funktion, flache Fundamente vor Frost, Feuchtigkeit und Zerstörung zu schützen.

Feinheiten der Wärmedämmung

Bei der Wärmedämmung des Fundaments geht es nicht nur darum, wie es zu isolieren ist, sondern auch darum, wie es wichtig ist. Und hier gibt es eine gewisse Nuance. Aufgrund der Tatsache, dass das Fundament eines Hauses normalerweise aus einem Material besteht, das nicht sehr widerstandsfähig gegen Gefrieren, Feuchtigkeitsaufnahme und geringe Wärmeleitfähigkeit ist, bleibt es ohne externe Wärmedämmung ungeschützt und für alle anfällig negative Auswirkungen auf die Umwelt, mit dem es direkt in Kontakt kommt, und seine Isolierung von innen ist die Wärmedämmung nur des Raums, der sich direkt darüber befindet, nicht jedoch des Fundaments selbst.

Daher muss die Isolierung des Fundaments unbedingt von außen erfolgen, um seine Verformung und die Bildung von Rissen darin wesentlich länger zu vermeiden. Und dies muss direkt beim Bau eines Hauses erfolgen. Die Vorteile der externen Wärmedämmung des Fundaments umfassen somit Folgendes:

• Frostschutz
• Schutz des Betons vor Feuchtigkeit und vielen Zyklen seines Einfrierens und Auftauens
• Schutz vor saisonalen Temperaturschwankungen
• Taupunktverschiebung und das Vorhandensein einer zuverlässigen Barriere, die vor Sturm und Grundwasser schützt
• optimales Mikroklima im Untergeschoss.

Arten der verwendeten Isolierung

Unter den Wärmedämmstoffen, die die oben genannten Anforderungen erfüllen und erschwingliche Kosten verursachen, können Sie Folgendes nennen:

• gesprühter Polyurethanschaum;
• Blatt expandiertes Polystyrol;
• extrudierter Polystyrolschaum;
• Blähton.

Jede der aufgeführten Arten der Wärmedämmung hat ihre eigenen Eigenschaften, die mit der Installationstechnologie, der Effizienz der Dämmschicht und den Kosten für den Kauf des Materials verbunden sind.

Polyurethanschaum (PPU)

Von allen aufgeführten Isoliermaterialien ist gesprühter Polyurethanschaum das teuerste Material, für dessen Aufbringung spezielle Geräte erforderlich sind. Es ist jedoch auch die effektivste Isolierung aller vorhandenen Polymermaterialien.

Sein Hauptmerkmal ist, dass die Polyurethanschaumbeschichtung keine Verbindungsnähte aufweist, da sie eine einzige durchgehende Schicht darstellt. Dieses Material zur Isolierung des Fundaments eines Hauses von außen:

• hat eine ausgezeichnete Haftung und haftet perfekt auch auf schmutzigen Oberflächen;
• hat einen der niedrigsten Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten;
• Nach vollständiger Aushärtung wird es wasserdicht.
• hat eine gute Härte kombiniert mit hoher Duktilität;
• absolut unattraktiv für Nagetiere und Insekten.

Die Wasserdichtigkeit von Polyurethanschaum ermöglicht es, auf die Installation einer Abdichtungsschicht zu verzichten. Dies reduziert die Zeit, die erforderlich ist, um das Fundament des Hauses von außen zu isolieren, erheblich, wodurch die Gesamtkosten gesenkt werden.

Herkömmliche Styroporplatten

Dieses Material wird hergestellt, indem das in eine Form gegossene Rohmaterial mit heißem Dampf erhitzt wird. Unter dem Einfluss der Temperatur dehnen sich expandierte Polystyrolkörnchen aus und bilden eine poröse Masse, die das gesamte Volumen der Form einnimmt. Diese Technologie wird zur Herstellung der meisten weichen Schäume verwendet.

PPP wird in Form von Flachdecken mit an allen Enden verriegelnder Aussparung auf den Markt gebracht. Diese Form ermöglicht eine teilweise Überlappung der Fugen an der Verbindungsstelle benachbarter Platten und vermeidet die Bildung von Kältebrücken.

Das Material ist billiger als Polyurethanschaum, aber das Vorhandensein von Verbindungsfugen kann die Oberfläche nicht gegen Feuchtigkeit garantieren. Vor dem Einbau der Wärmedämmschicht ist daher eine obligatorische Abdichtung erforderlich.

Extrudierter Polystyrolschaum

Dieses Material unterscheidet sich von der Vorgängerversion in der Herstellungstechnologie und Qualität der Platten. Das Formen von Platten ermöglicht die Zufuhr einer vorgefertigten geschmolzenen Polymermischung durch eine spezielle Extrusionsmaschine. In diesem Fall erfolgt das Schäumen der Zusammensetzung durch Füllen mit Neutral oder Kohlendioxid. Dafür wird keine normale Luft verwendet, weil Dies wirkt sich auf die Brandgefahr aus.

Extrudierter Polystyrolschaum ist etwas teurer als üblich, aber dank dieser Formmethode hat er keine einzige offene Pore auf einer glatten und ebenen Oberfläche. Dies bedeutet eine längere Lebensdauer und verbesserte Wärmedämmeigenschaften.

Expandierter Ton

Der Hauptvorteil von expandiertem Tongranulat sind die niedrigsten Kosten unter allen für Fundamente verwendeten Heizgeräten. In Bezug auf andere technische Indikatoren verliert Blähton offen gesagt an geschäumte Polymere. Der Einsatz neuer moderner Technologien zur Wärmedämmung von Gebäudestrukturen hat dieses Material kaum nachgefragt, seine Verwendung ist heute selten.

Die Fähigkeit von expandiertem Ton, Wasser im Laufe der Zeit teilweise zu absorbieren, erhöht seine Wärmeleitfähigkeit um 25-30%. Um die Wirksamkeit der Wärmedämmschicht zu gewährleisten, ist daher eine große Dicke und damit ein erheblicher Materialverbrauch erforderlich. Dies führt wiederum zu einer Erhöhung der Kosten und infolgedessen zu einer vollständigen Nivellierung des zuvor erwähnten Hauptvorteils von expandiertem Ton.

Berechnung der Dicke der Penoplex-Isolierung

Damit sich aufgrund der Arbeiten zur Wärmedämmung die Wärmespeicherung dem Maximalwert nähert und der Materialpreis nicht beißt, muss festgelegt werden, welche Dämmstärke für die jeweilige Aufgabe gewählt werden soll . Es wird helfen, dies zu lösen eine Reihe von Berechnungen... Da die Wahl der Dicke von Penoplex direkt von den klimatischen Bedingungen des Gebiets abhängt, in dem sich das zukünftige Haus befinden wird, gaben die Hersteller natürlich ungefähre Empfehlungen zur Mindestdicke von Penoplex für verschiedene Regionen des Landes ab, jedoch für Höhere Zuverlässigkeit Es ist besser, die entsprechenden Berechnungen selbst durchzuführen.

Die Formel, mit der Sie die Dicke von Penoplex berechnen können, lautet wie folgt:

h2 = λ2 * (R-h1 / λ1),

Wo:

h2 ist die gewünschte Dicke der Penoplex-Isolierung;

h1 ist die Dicke des Fundaments;

R ist der Widerstand gegen Wärmeübertragung (dieser Indikator ist für jede spezifische Region unterschiedlich);

λ1 ist der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient des Materials, aus dem das Fundament besteht;

λ2 - Wärmeleitfähigkeitskoeffizient der Penoplex-Isolierung.

Beispielsweise muss in der Region Moskau ein 400 mm dickes Stahlbetonfundament isoliert werden. Durch einfache Berechnungen wird die gewünschte Dicke der allgemeinen Penoplex-Schicht ermittelt es stellt sich heraus, etwa 95 mm... Da bei der Isolierung auch die Aufgabe besteht, alle Fugen und Risse zu überlappen und die Reduzierung von Kältebrücken zu maximieren, wird normalerweise empfohlen, die Isolierung in zwei Schichten zu verlegen, wobei eine relativ zur anderen verschoben wird (dh in einem Schachbrettmuster) ).

Da in diesem Fall die Gesamtdicke der Isolierschicht 95 mm beträgt und Penoplex-Platten, wie Sie wissen, in zwei Schichten gestapelt werden, wird durch Teilen von 95/2 die Dicke einer Platte erhalten - etwa 47,5 mm. In diesem Fall wird die resultierende Zahl aufgerundet und somit die endgültige optimale Dicke der Isolierplatte bekannt - Penoplex Foundation 50 mm eignet sich zur Isolierung des im Beispiel angegebenen Fundaments.

Was sind die Vorteile von UWB?

[1] Hohe Baugeschwindigkeit in 2-3 Wochen. Die Dauer der Arbeiten hängt von der Fläche und Geometrie der Platte ab: Je größer und komplexer das Fundament ist, desto länger dauert der Bau. Auch die Wetterbedingungen spielen eine Rolle: Bei starkem Regen ist es besser, keinen Beton zu gießen. [2] Die Möglichkeit des Gerätes auf nahezu jedem Boden, auch bei hohem Grundwassergehalt und schwebenden Tonen, Lehm. Dank der Isolierung gefriert der Boden nicht, was bedeutet, dass das Fundament vor Verformungen durch frostiges Heben des Bodens geschützt ist. UWB kann jedoch nicht auf Böden mit sehr geringer Tragfähigkeit durchgeführt werden, z. B. Torfmooren. In diesem Fall ist eine Gründungsabrechnung möglich. [3] Keine tiefen Ausgrabungen erforderlich: Einsparung von Erdarbeiten. [4] Die Bereitschaft aller Kommunikationen in der Phase des Fundamentbaus. Dies beschleunigt den Bau eines Hauses erheblich. [5] Hohe Energieeffizienz dank Wärmedämmschicht. Dies bedeutet, dass die Kosten für die Heizung des Gebäudes niedrig sind. USB mit 200 mm dicker Isolierung hat einen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten von 0,17 W / (m • ° С). Zum Vergleich: Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient einer herkömmlichen monolithischen Betonplatte übersteigt in der Regel 0,40 W / (m • ° C).

[6] Aufgrund der durchgehenden Wärmedämmschicht unter dem Fundament und des isolierten Blindbereichs gibt es keine Kältebrücken in der Plattenstruktur und ein Gefrieren der unteren Ecken des Gebäudes. [7] Das Heizen mit einem wasserbeheizten Boden ist 20 bis 30% wirtschaftlicher als das Heizen mit Heizkörpern, da der Wärmeträger den Heizkörpern mit einer Temperatur von etwa 70 ° C und den warmen Fußböden mit einer Temperatur von etwa 40 ° C zugeführt wird . Darüber hinaus erwärmt der warme Boden den Raum gleichmäßig und schafft sehr angenehme Temperaturbedingungen für die Bewohner des Hauses. Schließlich verbessert das Fehlen von Heizkörpern das Erscheinungsbild der Räumlichkeiten. [8] Es ist nicht erforderlich, einen Estrich auf die Platte zu legen: Die Oberfläche des Fundaments ist eben und geschliffen und dient als vorgefertigte Basis für die Verlegung des Bodenbelags. Dies bedeutet, dass Sie nach Fertigstellung der Räumlichkeiten zusätzliche Nassarbeiten ablehnen können.

[9] Die Platte enthält keine Nähte (im Estrich sind Dehnungsspalte erforderlich), was die Verlegung des Bodenbelags vereinfacht.

Wie dick ist der Schaum auf der Fundamentplatte unter dem Estrich?

Es ist für niemanden ein Geheimnis, dass der Betonboden in den Räumlichkeiten des ersten Stocks im Winter höllisch kalt wird. Wenn Sie sich nicht um eine normale Wärmedämmung kümmern, zerstören Feuchtigkeit und Mikroben im Laufe der Zeit einfach das teure Parkett oder Laminat . Aber es geht nicht einmal um den Bodenbelag, der Eisboden im Haus ist der kürzeste Weg zur Erkrankung der Beingelenke. Daher ist es vor der Fertigstellung unbedingt erforderlich, den Boden mit Penoplex unter einem Estrich auf Betonmörtel zu isolieren.

Warum wird Penoplex verwendet?

Für Spezialisten liegt die Antwort auf der Hand: Es ist nicht schwieriger, Penoplex unter einem Estrich auf einem Betonboden zu verlegen als jedes andere Material. Die Technik ist bewährt und zuverlässig. Darüber hinaus können auch Personen mit minimaler Erfahrung mit dieser Art von Material die Technologie der Installation eines isolierten Bodens durch Verlegen von Schaum technisch verwalten.

In der Tat ist Penoplex das einzige Material, das gleichzeitig mehrere einzigartige Eigenschaften kombiniert:

• Hohe Festigkeit des Schaums für Biege- und Anpressdruck. Sie können sicher auf ein Blatt Penoplex in Schuhen treten, ohne dass dies Auswirkungen auf das Material hat.
• Extrudierter Polystyrolschaum, aus dem die Isolierung besteht, erzeugt keinen Staub, gibt keine Gase oder flüchtigen Substanzen ab. Sie können praktisch ohne SDOD damit arbeiten. In diesem Sinne ist Penoplex im Vergleich zu Mineralwolle oder Basaltmatten günstig.
• Penoplex kann auch auf der Bodenplatte über einem feuchten Keller unter dem Estrich verlegt werden. Die verlegte Wärmedämmschicht nimmt keine Feuchtigkeit auf und verliert auch nach 30 Betriebsjahren ihre Isoliereigenschaften nicht.

Wenn wir Penoplex mit dem nächsten relativen Schaum vergleichen, kann festgestellt werden, dass EPSP bei nahezu gleichen Wärmedämmeigenschaften im Vergleich zu der Tatsache, dass es unter ungleichmäßiger Belastung nicht zerbröckelt oder kollabiert, günstig ist. Die Extrusionstechnologie ermöglicht es, geschlossene Poren im Schaum zu erhalten, die für Feuchtigkeit und Wasserdampf unzugänglich sind.

Wichtig! Der einzige wesentliche Nachteil von Penoplex ist seine Empfindlichkeit gegenüber ultravioletter Strahlung und verschiedenen organischen Lösungsmitteln.

Der erste Nachteil wird durch eine Schutzschicht aus Betonbodenestrich auf Schaum ausgeglichen. Der zweite muss nur in Erinnerung bleiben. Wenn Sie eine Dämmschicht mit einer Farbe auf ein organisches Lösungsmittel streichen oder einen Betonestrich auf Schaum mit einer Grundierung behandeln, erhalten Sie anstelle einer dicken Dämmschicht eine dünne Schicht geschmolzen Polystyrol.

Verkäufer von mineralischen Wärmedämmstoffen erschrecken Entwickler gerne mit der Brennbarkeit von expandiertem Polystyrol, vergessen aber gleichzeitig, dass Schaumböden unter einem Betonestrich verlegt werden, was bedeutet, dass in Abwesenheit von Luftsauerstoff das expandierte Polystyrol entsteht Um sich mit der Freisetzung von Kohlenmonoxid zu zersetzen, muss der Betonboden mindestens um bis zu 200 ° C erwärmt werden.

EPPS-Isolationstechnologie

Theoretisch kann Penoplex unter dem Estrich auf fast jeder Oberfläche verlegt werden, ohne die Reste von Schmutz und Kies zu entfernen. In vielen Fällen wird Penoplex auf einen Boden oder ein Kieskissen gelegt, aber unter solchen Bedingungen drückt eine Schicht aus expandiertem Polystyrol auf den Boden und fixiert einen dicken Betonestrich oder eine verstärkte Fundamentplatte. In unserem Fall überschreitet die Dicke des Estrichs 4 bis 5 cm Stahlbeton nicht und es hängt davon ab, wie sorgfältig die Schaumschicht auf dem Boden befestigt ist, ob durch die Vibrationen der Isolierung Risse im Estrich auftreten.

Vorbereitung der Basis zum Verlegen des Schaums unter dem Estrich

In der Vorbereitungsphase müssen Sie Folgendes tun:

• Messen Sie die Bodenfläche und berechnen Sie die erforderliche Schaummenge in Quadratmetern. Für die Verlegung kaufen wir 10% mehr Isolierung als das erhaltene Material zum Trimmen und Verschrotten.
• Mit einem Meißel, einem Winkelschleifer, den Betonboden ausgleichen, alle Unebenheiten, Buckel und Wucherungen mit einer Höhe von mehr als 7 mm abschlagen und entfernen.
• Wir entfernen vorsichtig Staub und Schmutz von der Betonoberfläche.
• Alle Spuren von Öl, Kerosin und organischen Lösungsmitteln, die in Garagen und Hauswirtschaftsräumen immer reichlich auf dem Boden vorhanden sind, werden mit einer Lösung aus Natronlauge neutralisiert und mit viel Wasser ausgewaschen.
• Wir grundieren den Zementboden sorgfältig mit einer tief eindringenden Grundierung, unabhängig von der Marke, vor allem von hoher Qualität, und trocknen ihn mindestens einen weiteren Tag lang.

Für Ihre Information! Alle durchgeführten Verfahren zielten darauf ab, die Bildung von Lufteinschlüssen zwischen dem Betonboden und der Schaumschicht zu verhindern, in denen sich in der Regel Kondensat unter der Wärmedämmung ansammelt und sich häufig Risse im Estrich bilden.

Wir grundieren den Boden und markieren dann die Verlegung der Schaumstoffplatten. Die Hauptbedingung für die Montage des Materials ist, dass die Nähte zwischen den Blechen über die gesamte Länge der Verbindung gleich sein müssen.

Unter dem Estrich Schaum auf den Boden legen

Verwenden Sie am besten Spezialkleber für die Installation von Schaum und mineralischer Isolierung, um Schaum auf einen Betonboden zu kleben. Tragen Sie die Klebemasse auf den Boden und die Arbeitsfläche des Blechs entlang des Umfangs und in der Mitte der Platte auf. Beim Verlegen unter einem Estrich ist es wichtig, die Dämmung fest auf den Boden zu rollen und die verlegte Schicht mit Pilzdübeln zu befestigen. Nach einem Tag werden die Nähte zwischen den Platten von Leimresten gereinigt und mit gewöhnlichem Polyurethanschaum geschäumt.

Experten empfehlen, entlang des Umfangs des verlegten Schaumfeldes entlang der Wände einen 4-5 mm dicken Expansionsspalt zu machen. Die Lücke ist mit Polyethylenschaumband gefüllt. Nach dem Gießen des Betons unter Last setzt sich die Dämmschicht ab und dehnt sich in der Breite aus.

Die Nähte und Fugen zwischen den Schaumstoffplatten sind mit Klebeband abgedichtet, damit die Betonmilch aus dem Estrichmaterial nicht eindringt und keine Brücke aus Kälte und Feuchtigkeit auf dem Boden bildet.

Schaumbeton einfüllen

Vor dem Gießen des Estrichs wird die Oberfläche des verlegten Schaums mit einer Dampfsperrmembran bedeckt, die Platte wird entlang des Umfangs der verlegten Isolierung geklebt und die Kanten werden an den Wänden ausgelegt. Die Membran muss ohne Falten oder Lockerheit über die gesamte Oberfläche des Bodens ausgerichtet werden.

Wenn der Estrich mit Glasfaser- oder Stahlgewebe verstärkt werden soll, müssen Sie das Netz zuerst so auf die "Becher" von Drahtabfällen legen, dass sich die Ebene der Bewehrung in einer Höhe von mindestens 2 cm von der Membran befindet. In diesem Fall arbeitet der Betonestrich für die Durchbiegung, daher verschieben wir die Bewehrungsebene im Bereich der Zugspannungen bewusst näher an den Boden.

In der nächsten Phase legen wir Leuchtfeuer frei. Für Estrich können Sie Holz-, Aluminium- oder verzinkte Profile verwenden. Aufgrund des verlegten Netzes müssen Leuchtfeuer auf Stützen installiert werden, Schraubenstützen auf einer Isolierschicht. Nach dem Gießen des Betons werden solche Stützen üblicherweise vom Bodenestrich abgeschraubt.

Die Breite zwischen den Lamellen sollte ¾ der Regellänge nicht überschreiten. Wir überprüfen die Position jeder Schiene mit einer Gebäudeebene von anderthalb Metern.

Zur Vorbereitung der Betonmasse können Sie unabhängig voneinander eine Charge M400-Zement, gewaschenen Sand und eine kleine Menge feinen Kieses von 1 bis 3 mm herstellen. Um die glatteste Oberfläche zu erhalten, wird die Ebene des gegossenen Betonestrichs nach dem Nivellieren mit einem mit einer PVA-Wasseremulsion angefeuchteten Gipsschwimmer geglättet.

Der Raum mit einem ausgefüllten Schaumestrich muss vor Sonnenlicht geschützt und die Belüftung auf den kleinsten Luftstrom geöffnet werden. Wenn der Raum heiß genug ist, kann der Boden einmal täglich 5 Tage lang mit Wasser besprüht werden. Nach zwei Wochen können Sie mit der Reinigung des Bodens beginnen. Es wird jedoch empfohlen, weitere Arbeiten frühestens drei Wochen nach dem Freilegen des Estrichs durchzuführen.

Fazit

Beim Befüllen des Bodens können Sie vorgefertigte Sand-Zement-Mischungen verwenden. Aufgrund der großen Anzahl von Fälschungen von geringer Qualität ziehen es Handwerker jedoch in der Regel vor, die Füllmasse allein aus dem Verhältnis von 1 Messlöffel zuzubereiten Zement auf 4 Reste sauberen Sandes. 100 ml der Polyvinylacetat-Zusammensetzung und 20 g Flüssigseife werden in einen Eimer Lösung gegeben. Ein solcher Estrich haftet perfekt an der Dampfsperrmembran und dem Penoplex und gibt praktisch keine Blasen oder Risse auf der Bodenoberfläche.

• Parkett knarren
• Parkett auf Sperrholz legen
• Schaum auf den Boden legen
• Massives Lärchenparkett

Was ist Plattenfundamenttechnologie?

Der Plattentyp des Fundaments hat einen anderen Namen - schwimmend, da die Platte auf großen, erodierten, schwachen Böden und mit einem hohen Grundwasseranstieg errichtet werden kann. Das Plattenfundament fungiert als Floß, auf dem das Haus "schwimmt".

Schema der Wärmedämmung eines Plattenfundaments.

Diese Art von Fundament ist ideal für kleine Gebäude. Seine Funktionen ähneln denen anderer Fundamenttypen: Dank der Platten (deren Steifheit), die sich unter der gesamten zu errichtenden Gebäudefläche befinden, wirkt es abschreckend auf die Bewegung des Bodens und schützt das Haus vor Zerstörung.

Plattenfundament bezieht sich auf eine der Arten von Flachstreifenfundamenten. Der Hauptunterschied besteht darin, dass eine massive Platte aus Stahlbeton verwendet wird, die über die gesamte Auflagefläche der Platte starr verstärkt ist.

Flache Fundamentplatte:

• ermöglicht es, den Betonverbrauch um 30% zu senken;
• Arbeitskosten für die Installation bis zu 40%;
• Die Kosten der Stiftung insgesamt betragen bis zu 50%.
• anwendbar für fast alle Bodenarten;
• kurze Bauzeit.

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Konstruktionstechnik für Plattenfundamente

Um ein Plattenfundament zu bauen, beginnen sie damit, dass in einem zuvor vorbereiteten und markierten Bereich nur eine fruchtbare Bodenschicht entfernt wird.Am Boden der gegrabenen Grube wird ein Sandkissen mit dem Zusatz von Sand gelegt, der gut gestampft ist. Eine Schicht wasserdichtes Material wird auf das Kissen gelegt, dann eine Schicht Isolierung. Danach wird das Plattenfundament sorgfältig verstärkt. Für Platten gilt die Bewehrung d = 12 mm. Und die letzte Phase ist der Bau der Schalung und das Eingießen von Beton.

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Fundamentplatte: Isolierung

Diagramme der Vorrichtung von nicht vergrabenen monolithischen und vorgefertigten monolithischen Fundamentplatten.

Dies trägt dazu bei, den Wärmeverlust durch die Platte zu verringern und dementsprechend ein Absinken des Bodens unter der Platte zu verhindern, indem die Platte erwärmt wird. Hierzu wird eine 10- oder 15-Zentimeter-Schicht wärmeisolierendes Material verlegt. Das Plattenfundament wird vor dem Einfrieren geschützt, indem es zwischen der Platte und dem Boden isoliert wird.

Ist es so notwendig, das Fundament zu isolieren?

Das Problem der Wärmedämmung des Fundaments sollte den Bewohnern von Regionen mit rauen klimatischen Bedingungen und tiefgefrorenem Boden besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden.

Die Zone der wogenden Böden macht etwa 80% des gesamten Territoriums Russlands aus. Beim Gefrieren nehmen wogende Böden an Volumen zu und steigen an, was zur Zerstörung der Fundamentstruktur führt.

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Vorteile der Wärmedämmung der Grundplatte

• entlastet (oder verringert) den Einfluss von Frostkräften auf das Fundament erheblich;
• reduziert den Wärmeverlust durch das Fundament und reduziert die Heizkosten;
• schafft die notwendigen Voraussetzungen für die Herstellung einer konstant erforderlichen Temperatur im Raum;
• schützt vor dem Auftreten von Kondenswasser auf Oberflächen im Inneren des Gebäudes;
• dient als Schutz für die Abdichtung vor mechanischen Beschädigungen;
• verlängert die Lebensdauer des Imprägniermaterials.

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Wie können Sie ein Plattenfundament isolieren?

Installationsdiagramm eines monolithischen Plattenfundaments.

Wärmedämmstoffe zur Außenisolierung des Fundaments sollten keine Feuchtigkeit aufnehmen und unter Bodendruck schrumpfen. Hohe Wasseraufnahme- und Kompressibilitätsraten beim Verfüllen mit Erde machen Mineralwolle nicht ganz als Heizmaterial geeignet. Nur Schaumglas und expandiertes Polystyrol erfüllen diese Anforderungen. Die erste Option kostet ein Mehrfaches.

Kann normaler Schaum verwendet werden? Kann. Es darf nur auf eine wasserdichte Schicht (Abdichtung) gelegt werden, die als Schutz für Strukturelemente vor Bodenfeuchtigkeit dient. Andernfalls kann erwartet werden, dass sich der Schaum innerhalb weniger Jahre ab dem Zeitpunkt der Installation in einen formlosen Stapel von Kugeln verwandelt. Die während des Gefrierens in der Isolierung angesammelte Feuchtigkeit erhöht das Volumen des Schaums und zerstört gleichzeitig seine Struktur.

Extrudierter Polystyrolschaum gilt als das optimalste wärmeisolierende Material für Bedingungen mit erhöhter Belastung und Luftfeuchtigkeit.

Aufgrund der Eigenschaften des Ausgangsmaterials und der geschlossenen Zellstruktur, die das Eindringen von Wasser verhindert, weisen expandierte Polystyrolplatten hervorragende technische Eigenschaften und eine lange Lebensdauer auf, die es ermöglicht, es zur Isolierung von Fundamentplatten zu verwenden.

Fundamentisolierungsschema.

Extrudierter Polystyrolschaum hat eine Wasseraufnahme nahe Null (nicht mehr als 0,5 Vol .-% für 672 Stunden und für die gesamte nächste Betriebsperiode). Dies verhindert, dass sich Bodenfeuchtigkeit in der Dicke der Isolierung ansammelt, sich unter dem Einfluss von Temperaturänderungen im Volumen ausdehnt und die Struktur des Materials während der gesamten Betriebsdauer zerstört.

Zur Isolierung des Plattenfundaments zur vertikalen Wärmedämmung von zivilen und industriellen Anlagen wird Polystyrol mit einer Druckfestigkeit von mindestens 250 kPa (lineare Verformung - 10%) verwendet.Für private Flachbauten können Platten mit einer Festigkeit von mindestens 200 kPa verwendet werden, da in diesem Fall die Fundamenttiefe geringer ist und der Druck von Grund- und Grundwasser auf die Dämmung geringer ist. Für Strukturen, die erhöhte Festigkeitsindikatoren erfordern (belastete Böden), sollten Platten mit einer Druckfestigkeit von 500 kPa ausgewählt werden.

Vorteile von expandiertem Polystyrol:

• Stabilität der Wärmedämmeigenschaften während der gesamten Lebensdauer;
• Gültigkeitsdauer - 40 Jahre;
• Druckfestigkeitsanzeige - 20-50 t / m²;
• ist kein Nährmedium für Nagetiere.

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Wie isoliere ich ein Plattenfundament mit expandiertem Polystyrol?

Schema eines Plattenfundaments mit Versteifungen.

Polystyrolschaum isoliert den vertikalen Teil des Fundaments und wird in der Tiefe des Bodengefrierens installiert, die für jede Region individuell festgelegt wird. Wenn Sie die Isolierung tiefer installieren, nimmt deren Wirksamkeit stark ab.

Die Dicke der Wärmedämmschicht in den Ecken sollte mit einer Einkerbung in beide Richtungen von mindestens 1,5 m um das Eineinhalbfache erhöht werden.

Die Isolierung des Plattenfundaments von außen ist rationaler, da auf diese Weise der Wärmeverlust geringer ist.

Wärmedämmplatten werden auf die Abdichtungsschicht gelegt. Wenn Sie zur Verstärkung einer monolithischen Stahlbetonfundamentplatte oder eines tragenden Bodens eine gestrickte Bewehrung verwenden möchten, müssen Sie bei expandierten Polystyrolplatten einen Schutz vor flüssigen Betonbauteilen einrichten. Verwenden Sie dazu einen Polyethylenfilm (150-200 Mikrometer), der in einer Schicht verlegt wird. Wenn bei den Bewehrungsarbeiten geschweißt wird, muss zum Schutz der Folie ein Estrich aus minderwertigem Beton oder Zementmörtel aufgebracht werden. Polyethylen wird mit einer Überlappung von 100-150 mm auf doppelseitiges Klebeband gelegt.

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Außendämmung des Fundaments

Pfahlgründungsdiagramm.

Um die Gefriertiefe der Wände und der Basis des Fundaments zu verringern und die Gefriergrenze in der Dicke des nicht porösen Bodens zu halten, helfen ein Sand- und Kieskissen und eine Verfüllung dabei, den Boden um den gesamten Umfang des Hauses darunter zu erwärmen der Bau des Blindbereichs.

Bei der Verlegung von Polystyrolschaum ist es wichtig, die gegebene Neigung des Blindbereichs zu berücksichtigen - etwa 2% vom Haus entfernt. Die Breite der extrudierten Polystyrolschaumisolierung entlang des Umfangs sollte nicht geringer sein als die Tiefe des saisonalen Gefrierens des Bodens.

Die horizontale Dicke der Dämmung darf nicht geringer sein als die vertikale Dicke der Fundamentdämmung.

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Innendämmung des Fundaments

Wenn es nicht möglich ist, das Plattenfundament von außen zu isolieren, darf eine Wärmedämmung von der Innenseite der Fundamentwände installiert werden.

Das Verlegen der Wärmedämmung von der Seite der Wände des Raums erfolgt entweder durch Aufkleben von extrudiertem Polystyrolschaum auf die Oberfläche der Wände mit lösungsmittelfreien Zusammensetzungen (dies ist auf Zementbasis möglich) oder durch mechanisches Befestigen der Dämmplatten mit einem nachfolgenden Endbearbeitungsgerät.

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Wie werden expandierte Polystyrolplatten am Fundament befestigt?

Bewehrungsschema für das Plattenfundament.

Die Isolierung wird auf der ebenen Oberfläche der Wände außerhalb der isolierten Struktur angebracht, wobei bereits eine Abdichtung vorgenommen wurde.

Es ist nicht gestattet, die Polystyrolschaumplatten von außen mechanisch zu befestigen, wenn die Fundamentplatten isoliert werden. Da in diesem Fall die Unversehrtheit der durchgehenden Abdichtungsbeschichtung verletzt werden kann.

Auf einer Oberfläche, auf der sich bereits eine Abdichtungsschicht befindet, können Polystyrolschaumplatten auf zwei Arten angebracht werden:

• kleben;
• durch Schmelzen von Bitumen beim Abdichten.

Der Klebstoff wird an 5-6 Stellen aufgetragen, dann werden die Platten fest auf die Oberfläche gedrückt.

Das Verkleben der Platten muss von unten erfolgen, wobei die Platten in einer horizontalen Reihe verlegt werden. Die zweite und die nächste Plattenreihe werden Ende an Ende an der bereits geklebten vorherigen Reihe befestigt.Das erneute Installieren der geklebten Platten sowie das Ändern der Position der Platten nach einigen Minuten nach dem Kleben ist nicht zulässig.

Abdichtungsschema für Streifenfundamente.

Die Dämmplatten müssen gleich dick sein und sich und den Untergrund fest berühren. In diesem Fall müssen Sie sie durch Verschieben der Gelenke (in einem Schachbrettmuster) anordnen. Wenn der Abstand zwischen den Fugen zwischen den Platten mehr als 5 mm beträgt, müssen sie mit Polyurethanschaum gefüllt werden. Es ist besser, die Platte mit einer abgestuften Kante zu verwenden. Die Platte wird nahe an der benachbarten Platte verlegt, so dass sich ihre benachbarten Teile der Kanten überlappen. Bei dieser Installation werden keine kalten Brücken angezeigt. Durch Anordnen einer zweischichtigen (oder aus mehreren Schichten bestehenden) Wärmeisolierung sind die Nähte zwischen den Platten voneinander beabstandet.

Die Wahl des Klebers hängt von der verwendeten Abdichtung ab. Wenn eine wasserdichte Rolle oder ein Mastix auf bituminöser Basis verwendet wird, wird eine spezielle Klebstoffzusammensetzung mit bituminösen Kitten verwendet. Bei der Auswahl des Klebers müssen Sie darauf achten, dass er keine Lösungsmittel enthält, die beim Auftragen die expandierte Polystyrolplatte auflösen können.

Die Klebeschicht wird an mehreren Stellen auf dem Blatt entlang ihres Umfangs und in der Mitte aufgetragen, wenn das Fundament auf das Fundament geklebt wird, das sich unter der Erdoberfläche befindet. Diese Technik ist erforderlich, um ein ungehindertes Abfließen von Feuchtigkeit zu ermöglichen, die sich zwischen dem Gebäudeboden und der Oberfläche der Platte sammelt.

Es ist unmöglich, eine Isolierung an einer noch nicht ausgetrockneten bituminösen Abdichtung anzubringen. Dafür gibt es mehrere Gründe:

- Elemente der Abdichtung während des Installationsprozesses können sich einfach "zerstreuen", und es gibt keine vollständige Garantie für die Dichtheit der Abdichtung.

- Lösungsmittelpartikel können Imprägniermittel mit kaltem Bitumen enthalten. Sie können das Isolationsmaterial beschädigen. Daher wird empfohlen, nach dem Trocknen der Oberfläche eine Platte aus extrudiertem Polystyrolschaum zu verwenden, um eine Abdichtung mit kaltem Bitumen zu verwenden. Dafür dauert es mindestens 7 Tage.

Wasserdichtigkeit und Beständigkeit gegen erhöhte Belastungen machen extrudierten Polystyrolschaum zur optimalen Isolierung für die Fundamentplatte.

Ich plane langsam eine Werkstatt zu bauen. Wahrscheinlich ist es sinnvoll, den Boden zu isolieren - obwohl keine Erwärmung geplant ist, aber Sie wissen nie, was sonst noch passiert, selbst bei den aktuellen Energiepreisen ... Es scheint, als ob für diese Zwecke extrudiertes Polystyrol verwendet werden sollte. Was besser ist (Marke und Dicke) - oder wird aus dem Supermarkt extrudiert gehen? Ich habe mit mehreren Leuten gesprochen - unterschiedliche Meinungen darüber, wie man es unter den Beton legt. Die meisten sagen, dass es auf Stampfsand gelegt und Beton direkt darauf gegossen wird. Ich habe ein Verstärkungsnetz aus Stücken (ca. 1200/1200 mm), es wird gekocht, damit es nicht funktioniert, der Schaum schmilzt und entzündet sich durch Metallspritzer. Ist es möglich, 40-50 mm Sand auf den Schaum zu legen (zu gießen) und erst dann Beton darauf zu gießen? Oder was ist besser?

Und wird der Beton beim Gießen nicht den gesamten Sand mischen und wird der Schaum ihn beschädigen?

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Methoden zur Isolierung von Fundamenten

Die horizontale Dämmmethode wird für die Basis der Platten- und Streifenfundamente des Hauses verwendet. In diesem Fall werden Do-it-yourself-Penoplex-Platten unter die Fundamentbasis gelegt. Diese Methode schützt die Basis gut vor dem Einfrieren.

Bei der vertikalen Erwärmung des Fundaments werden Schaumstoffplatten an die Außenwände des Sockels und des Untergeschosses geklebt. Die Platten werden mit Polymerkleber montiert und im Bereich des Untergeschosses ebenfalls mit Dübeln verstärkt.

Isolierungsoptionen für verschiedene Arten von Fundamenten

Isolierung des Blindbereichs rund um das Haus mit Schaumstoffplatten. Diese Methode wird angewendet, wenn der Boden, auf dem das Gebäude steht, stark wogt, was zu Verformungen führt. In diesem Fall werden die Schaumstoffplatten auf ein vorgefülltes Spezialkissen gelegt und ein betonierter Blindbereich darauf installiert.