Entflammbarkeit ist nicht das beste Merkmal
Isolationsplatten Penoplex haben unterschiedliche Dicken und Dichten
Wie Sie sehen können, kann in Bezug auf Temperaturindikatoren jede Art von Penoplex in jedem Teil des Landes verwendet werden - von Süden nach Norden. Darüber hinaus passiert dem Material nichts, wenn es in ungeschützter Form "überwintern" gelassen wird. Dies ist nicht das Verdienst von Penoplex, sondern die allgemeine Eigenschaft von extrudiertem Polystyrolschaum.
Was unterscheidet die verschiedenen Typen
Der Hersteller hat die Penoplex-Typen in Einsatzbereiche unterteilt. Ihre Eigenschaften sind für eine bestimmte Anwendung optimal. Zum Beispiel wird die erhöhte Dichte von EPS, die unter dem Estrich erforderlich ist, nicht benötigt, wenn es auf der Basis installiert wird. Angesichts der erheblichen Preisunterschiede ist es nicht sinnvoll, die Marke "Foundation" für andere Zwecke zu verwenden. Aber der Unterschied in den Schlössern kann vernachlässigt werden, wenn alle anderen Dinge gleich sind. Hier geht es um die einfache Installation. Dies ist jedoch auch wichtig.
Untersuchung der Entflammbarkeit von extrudiertem Polystyrolschaum
Bei der Auswahl des Materials zur Isolierung eines Hauses orientieren sich die Menschen an unterschiedlichen Prinzipien. Für einige ist der Preis wichtig, für andere die Benutzerfreundlichkeit, während andere Parameter wie Umweltfreundlichkeit und Brandschutz genau beachten. Was können Sie in diesem Zusammenhang über extrudierten Polystyrolschaum sagen - ist er leicht entflammbar oder im Brandfall gefährlich? Sie können viele verschiedene Meinungen über die Entflammbarkeit von extrudiertem Polystyrolschaum finden, und manchmal sind sie sogar entgegengesetzt. Versuchen wir herauszufinden, was hier los ist.
Entflammbarkeitsklasse von extrudiertem Polystyrolschaum
In Bezug auf die Entflammbarkeit von extrudiertem (extrudiertem) Polystyrolschaum sollte berücksichtigt werden, dass verschiedene Qualitäten davon hergestellt werden. Mit allgemein ähnlichen Wärmedämmeigenschaften unterscheiden sie sich jedoch in der Brandgefahrenklasse. Daher kann auch die Meinung bestehen, dass extrudierter Polystyrolschaum schwer entflammbar oder überhaupt nicht entflammbar ist. Aber ist es wirklich so?
- G1 - leicht entflammbar
- G3 - normalerweise brennbar
- G4 - leicht entflammbar
- NG - nicht brennbar
G2 - mäßig brennbar
Es ist nur natürlich, dass Verkäufer, die für ein Produkt werben möchten, Brandschutz beanspruchen. Sie behaupten, dass sie keinen brennbaren extrudierten Polystyrolschaum verkaufen, sondern ein Material, das ziemlich feuerfest ist. Wenn Sie auf ein solches Angebot stoßen - glauben Sie es nicht! Sie sind entweder irregeführt oder selbst verwirrt: Es gibt keinen nicht brennbaren extrudierten Polystyrolschaum - der Preis für eine solche Aussage ist Null. Eine andere Sache ist, dass es zur Klasse G1 gehören kann - leicht entflammbare Materialien. Ist der Unterschied gering? Verkäufer denken so. Verwechseln Sie es übrigens nicht mit einfach nicht brennbarem Polystyrolschaum (nicht extrudiert), dh Schaum.
Was ist mit extrudiertem Polystyrolschaum - ist es gefährlich, wenn es brennt? Nehmen wir als Beispiel die Produkte, die die Hälfte des gesamten russischen Marktes für Wärmedämmung einnehmen. Bis vor kurzem wurde die Isolierung dieser Marke den Gefahrenklassen G3 und G4 zugeordnet, was auch auf die Schadstoffe hinweist, die bei der Verbrennung aus extrudiertem Polystyrolschaum austreten. Vor relativ kurzer Zeit erhielten die Produkte ein neues Brandschutzzertifikat, in dem einigen ihrer Typen (insbesondere Penoplex-35) die Klasse G1 zugeordnet wurde.Um einen schwer brennbaren extrudierten Polystyrolschaum zu erhalten, wurde ein flammhemmendes Additiv in seine Zusammensetzung eingeführt, das die Feuerbeständigkeit des Materials signifikant erhöhte. Laut den Spezialisten des Unternehmens gibt ein solcher extrudierter Polystyrolschaum im Gegensatz zu vielen anderen organischen Materialien beim Verbrennen keine schädlicheren Substanzen ab als gewöhnliches Holz - nur Kohlenmonoxid und Kohlendioxid.
Die Verbraucher sind jedoch keineswegs immer geneigt, dem Hersteller zu vertrauen, und werden die Öfen mit Sicherheit nicht mit Penoplex heizen, um diese Aussage zu überprüfen. Viele glauben, dass diese Studie, die vom unabhängigen Brandschutzprüfungszentrum der Stadt St. Petersburg durchgeführt wurde, nicht ganz richtig ist und eher dazu neigt, Regierungsbehörden zu glauben. Und sie behaupten nur, dass nicht brennbarer extrudierter Polystyrolschaum in der Natur nicht existiert, und ordnen ihm die Entflammbarkeitsklassen G3 und G4 zu.
Ist Penoplex brennbar oder nicht?
Offizielle Hersteller geben keine Auskunft über die absolute Nichtentflammbarkeit. Es wird nur eine unabhängige Studie erwähnt, nach der Penoplex der G1-Klasse zugeordnet wurde. Es gibt jedoch keine derartigen Aufzeichnungen in offiziellen Regierungsdokumenten. Dies ist der Grund für Kontroversen. Einige Verbraucher sind sich sicher, dass eine unabhängige Untersuchung an dem Ergebnis interessiert war. Daher ist die Aussage, dass Penoplex keine schädlichen Substanzen emittiert, einfach absurd. Aufgrund der Aussagen beider Parteien können wir jedoch den Schluss ziehen, dass Gegner der Unbrennbarkeit von Polystyrol die Eigenschaften eines feuerhemmenden Mittels einfach nicht kennen. Natürlich können solche Substanzen die Verbrennung nicht verhindern, aber sie lassen das Material nicht ausbrennen. Wie kann das erklärt werden? Es ist einfach. Unter dem direkten Einfluss der Flamme entzündet sich der Penoplex, aber sobald das Feuer aufhört, auf ihn einzuwirken, erlischt er sofort. Aufgrund dieser Eigenschaften wird der Schaum als nicht brennbar bezeichnet, da er selbst einen Brand verursachen kann. Wenn wir die Behauptungen bewerten, dass Penoplex nicht mehr schädliche Substanzen als Holz abgibt, sieht dies umstritten aus. Da extrudierter Polystyrolschaum neben Kohlenmonoxid ein synthetisches Material ist, werden andere chemische Verbindungen freigesetzt, die bei einer Person Lungenödeme, schwere Vergiftungen und sogar Erstickungen verursachen können.
Brennt Penoplex und nicht?
Es ist erwähnenswert, dass auf den offiziellen Websites von Penoplex Informationen, dass extrudierter Polystyrolschaum nicht brennbar ist, nicht gefunden werden können. Es gibt nur wenige Worte über diese sehr unabhängige Forschung und die Einhaltung von GOST. Aber genau dieser Moment wirft Fragen auf. Darüber hinaus sind nicht alle Verbraucher davon überzeugt, dass die Verbrennungsprodukte aus extrudiertem Polystyrolschaum so harmlos sind. Es ist möglich, dass der Misstrauen einfach nicht auf Material treffen musste, das mit Flammschutzmitteln behandelt wurde. Diese Substanzen verhindern die Verbrennung (aber nicht das Feuer). Das heißt, wenn die Isolierung einer Hochtemperaturflamme ausgesetzt wird, leuchtet sie auf, erlischt jedoch schnell, sobald sie unter ihrem Einfluss herauskommt. Anscheinend wird der verarbeitete extrudierte Polystyrolschaum deshalb informell als nicht brennbar bezeichnet - an sich kann er keinen Brand verursachen und stört sein Löschen nicht.
Bei den Verbrennungsprodukten desselben Penoplex ist es immer noch nicht erforderlich, mit dem zu vergleichen, was beim Verbrennen eines Baumes freigesetzt wird. Sagen Sie, was Sie mögen, aber dies ist ein künstliches Produkt. Bei der Verbrennung werden nicht nur CO (Kohlendioxid) und Wasserdampf freigesetzt, sondern auch Ruß und Chlorwasserstoff, deren Inhalation mit starkem Ersticken und Lungenödem behaftet ist.
Fassen wir alles zusammen, was wir über extrudierten Polystyrolschaum gelernt haben - ist er nicht brennbar, ist er sicher? Wie unterscheidet sich der Preis vom üblichen?
- Die Entflammbarkeit von herkömmlichem extrudiertem Polystyrolschaum liegt üblicherweise in den Klassen G3 und G4
- Spezielle flammhemmende Additive können die Entflammbarkeitsklasse des Wärmeisolators auf G1 erhöhen
- Es kann nur bedingt als nicht brennbar bezeichnet werden, was seine hohe Feuerbeständigkeit bedeutet
- Die Produkte, die durch extrudierten Polystyrolschaum während der Verbrennung freigesetzt werden, sind ziemlich gefährlich.
Der Preis für "bedingt nicht brennbaren" extrudierten Polystyrolschaum unterscheidet sich nicht wesentlich von dem üblichen. Dies liegt auch daran, dass seine Dichte im Prinzip höher ist - Klasse G1 wird Penoplex mit einer Dichte von 35 zugeordnet, während Penoplex-31 ein brandgefährliches Material mit Klasse G4 bleibt. Ein Kubikmeter leicht brennbarer Penoplex-35 kostet etwa 4200-4300 Rubel. Andere Hersteller von extrudiertem Polystyrolschaum - Technonikol, Ursa usw. - stellen ebenfalls Produkte her, bei deren Verarbeitung feuerhemmende Mittel verwendet werden.
Es sei daran erinnert, dass der Brandschutz nicht nur vom Material selbst abhängt, sondern auch von der Richtigkeit seiner Anwendung. Der leicht entflammbare Penoplex dient zur Isolierung von Fundamenten, Kellern, Fußböden und in keinem Fall von Fassaden und Wänden. Es ist die Brandgefahr, die eine der Eigenschaften ist, die die noch breitere Verwendung dieses Wärmeisolators behindern. Dieses Problem wird jedoch vom Hersteller gelöst, und es ist möglich, dass die Verwendung von nicht brennbarem extrudiertem Polystyrolschaum bald zur Norm im Bauwesen wird.
Sorten von Penoplex
Penoplex hat speziell Marken für die Isolierung von Wänden, Fassaden, Sockeln und anderen Strukturen entwickelt. Die Typen erfüllen die erhöhten Anforderungen an die Haftung von Wärmedämmplatten und -substraten. Penoplex wird häufig zur Wärmedämmung von Balkonwänden und Loggien verwendet.
Penoplex 45 - hält dem beeindruckendsten Gewicht stand
Es ist bemerkenswert, dass mit diesem Material nicht nur Dächer, sondern auch Straßen, Eisenbahnen und Landebahnen isoliert werden können. Es ist das langlebigste in der gesamten Liste. Sein Hauptvorteil ist, dass es während seiner ziemlich langen Lebensdauer seine Qualitäten nicht verliert.
Übrigens schützt die Isolierung von Straßen für jeden Zweck sie vor dem Anschwellen nach dem Einfrieren. Wenn sich der Boden beispielsweise im Frühjahr und Sommer selbst Feuchtigkeit ansammelt, kann im Winter eine auf diesem Boden verlegte Straße durch einen Überschuss an Wasser reißen. Dank der Isolierung gefriert der Boden nicht.
Penoplex Comfort - universeller Wärmeisolator
Das Material (früher als Penoplex 31C bezeichnet) ist wirklich vielseitig einsetzbar. Sie können ein Landhaus, eine Loggia oder ein Dach isolieren. Wenn es einen Pool gibt oder Sie ihn in einem Vorort gebaut haben oder, dann ist Penoplex Comfort eine ausgezeichnete Option für ihre Wände.
Die Vielseitigkeit beruht hauptsächlich auf der Tatsache, dass das Material nicht nur hoher Luftfeuchtigkeit, sondern auch hohen Temperaturen standhält. Penoplex Comfort ist ein voll multifunktionaler Wärmeisolator, der für die meisten Arten von Isolationsarbeiten geeignet ist.
Penoplex Roofing - was Sie für ein Dach brauchen
Vielleicht ist es erwähnenswert, dass dieser Wärmeisolator in der Vergangenheit Penoplex 35 genannt wurde. Geeignet für jede Art von Dachisolierung. In der Bauindustrie wird heutzutage sehr oft ein "leichtes" Dach verwendet. Es ist äußerst wichtig, auf Zuverlässigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit zu achten.
Ein ähnliches Problem wird bei Reparaturarbeiten an einem Flachdach gelöst, an dessen Basis sich profilierte Bleche befinden. In diesem Fall wäre die beste Lösung die Verwendung eines feuerfesten Materials namens Penoplex Proof. Oft ist er es, der ein Flachdach isoliert. Penoplex Proof eignet sich zum Anbringen von Dachböden und belüfteten Dächern.
Nicht-Standard-Inversionsdächer werden heutzutage immer bekannter. Aufgrund des Mangels an freiem Platz in dicht besiedelten Städten bieten solche Dächer diesen Raum, in dem Sie Ihre eigene private Ruheecke einrichten oder beispielsweise einen kleinen Garten mit Blumen organisieren können. Aufgrund der Tatsache, dass es schweren Lasten problemlos standhalten kann, kann auf solchen Dächern sogar ein Transportparkplatz eingerichtet werden.
Penoplex Wall - innen und außen
Dies ist ein neuer Name. Früher hieß es Penoplex 31 mit feuerhemmenden Mitteln. Das Wesentliche hat sich jedoch nicht wesentlich geändert.Isolierung von Fassaden, Wänden, Trennwänden von Häusern - dieses Material ist ideal für solche Arbeiten.
Es ist bemerkenswert, dass die Wand nur dann von innen isoliert werden muss, wenn dieser Vorgang aus dem einen oder anderen Grund nicht von außen erfolgt. Wenn es sich um eine Expressreparatur handelt, ist es viel bequemer, die Wände von innen mit einem Wärmeisolator abzudecken. Penoplex Wall ist ein ausgezeichnetes und praktisches Material, mit dem man nicht schwer arbeiten kann.
Wenn wir über die Verwendung im Freien sprechen, hat sich dieser Wärmeisolator beim Verlegen der Wände sehr gut bewährt. Im Vergleich zu den üblichen Backsteinmauern sind diese Wände viel dünner, aber nicht weniger zuverlässig. Sowie die Fähigkeit, sich warm zu halten.
Die Marke Penoplex Stena kann zur Herstellung von mit Gips behandelten Fassaden verwendet werden. Da es mittlerweile sehr gefragt ist und eine große Auswahl an Farben und Sorten bietet, verleiht ein solcher Umzug dem Haus eine individuelle Originalität.
Was ist der Unterschied zwischen Penoplex Foundation
Der Name selbst (der etwas früher wie Penoplex 35 ohne feuerhemmendes Mittel klang) lässt den Käufer verstehen, dass diese Dämmoption ideal für den unterirdischen Teil des Gebäudes ist. Seine Eigenschaften sind mit einem hohen Maß an Festigkeit ausgestattet und halten schweren Belastungen durchaus stand.
Der Wärmeisolationsvorschlag vom Typ „Foundation“ eignet sich sehr gut für oder Fußböden im Haus - das heißt, wenn keine hohe Feuerbeständigkeit erforderlich ist. Einige Strukturen mit einer Schutzbeschichtung können mit einem „Fundament“ isoliert werden. Zum Beispiel kann es sich um einen Estrich aus Sand und Zement handeln.
Der Bodenbelag aus den Platten der Penoplex Foundation wird in kurzer Zeit dazu beitragen, die Aufgaben zu lösen, die in direktem Zusammenhang mit der Schaffung des Fundaments des Hauses und der Ausstattung des Untergeschosses stehen. Ein hohes Maß an Feuchtigkeitsschutz und Grundwasserentnahme sind nicht alle Vorteile des beschriebenen Materials. Darüber hinaus können Sie den Grundwasserdruck im Keller des Gebäudes senken.
Sprechen wir über die Nachteile
Die Nachteile sind vorhersehbar und gelten in größerem Maße für alle Materialien aus extrudiertem Polystyrolschaum. Die Nachteile sind nicht signifikant und es gibt nicht viele von ihnen:
- Schlecht;
- Brandgefahr, schlechter Brandschutz;
- behindert nicht die Überfälle von Nagetieren und Ameisen
- Kosten für ein Mittelklasseprodukt - Styropor ist billiger
In Anbetracht der Risiken von Angriffen durch Insekten und Nagetiere, die die Isolierung beeinträchtigen, stellen wir fest, dass der Nachteil jede Art von Wärmedämmungsmaterial betrifft. Bewertungen zur Verwendung des Produkts in thematischen Foren zeigen Effizienz, Funktionalität und Wirtschaftlichkeit. Wenn Sie Ihre eigenen negativen Erfahrungen mit dem Material gemacht haben, fügen Sie bitte die Mängel in der Überprüfung im Kommentarblock hinzu.
Penolex ist eine Art Wärmeisolationsmaterial, bei dem es sich um extrudierten Polystyrolschaum handelt. Die meisten Menschen lassen sich bei der Auswahl einer geeigneten Dämmung für das Haus von den verschiedenen Eigenschaften des Materials leiten. Viele interessieren sich für den niedrigen Preis, einige bevorzugen eine einfache Installation und nur ein kleiner Teil denkt an umweltfreundliche Sicherheit und Feuerbeständigkeit. Was sind die Eigenschaften von Penoplex, eignet es sich für die Verbrennung oder ist es absolut nicht brennbar? Es ist seltsam, aber es gibt viele Meinungen zu diesem Indikator, daher lohnt es sich, den Brandschutz von Penoplex genauer zu verstehen.
Technische Eigenschaften des Materials Penoplex
Unter den umfangreichen wärmeisolierenden Materialien ist Penoplex einer der ersten Plätze. Die meisten, die etwas mit ihren eigenen Händen tun möchten, sind von dem niedrigen Preis der Platten dieser Isolierung und der Fähigkeit angezogen, sie selbst zu montieren, ohne auf die Hilfe von Arbeitern zurückgreifen zu müssen.
Auf diese Weise können Sie die Isolierung von Privat- und Landhäusern erheblich einsparen.Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit des Schaums sind die fertigen Strukturen recht warm.
Materialvorteile
Verbraucher verweisen auf die Vorteile von Penoplex vor allem auf eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Nach diesem Indikator übertreffen solche Platten sogar Mineralwolle, was beispielsweise bei privaten Entwicklern sehr beliebt ist. Der Vorteil von "Penoplex" ist auch sein geringes Gewicht. Es ist sehr einfach, solche Platten zu transportieren. Dieses Material zeichnet sich durch eine einfache Installation aus. Befestigen Sie es mit Klebstoff einer speziellen Zusammensetzung auf isolierten Oberflächen. In einigen Fällen können Platten dieses Materials zusätzlich mit Kunststoffdübeln, Pilzen an Wänden, Trennwänden oder beispielsweise an der Decke befestigt werden. Auch dieses Material ist leicht zu schneiden.
Ein weiterer Vorteil von "Penoplex" gegenüber der gleichen Mineralwolle ist, dass es überhaupt keine Angst vor Wasser hat. Wenn es angefeuchtet wird, verliert dieses Material nicht seine wärmespeichernden Eigenschaften und beginnt sich nicht zu verschlechtern.
Ein weiterer zweifelsfreier Vorteil von "Penoplex" ist die Fähigkeit, erheblichen Belastungen standzuhalten. Dichte Platten aus diesem Material werden häufig verwendet, um Böden beispielsweise unter einem Estrich zu isolieren. Solche Blätter sind etwas teurer als Mineralwolle, aber der Preis dafür ist nicht zu hoch.
Was ist extrudierter Polystyrolschaum?
Der komplexe technische Name der Isolierung alarmiert viele, die es vorziehen, nur umweltfreundliche, leicht brennbare Materialien für die Isolierung ihrer Häuser zu verwenden. Moderne Technologien machen es möglich, Freons nicht als Schaumbildner zu verwenden. Daher werden jetzt nur noch CO2 oder Freone für expandiertes Polystyrolgranulat verwendet. Wir können es also als umweltfreundlich bezeichnen.
Das Material weist eine Reihe von Eigenschaften auf, die es für private und niedrige Gebäude sowie für den industriellen Einsatz sehr attraktiv machen.
- Die Isolierung hat keine biologische Komponente und verrottet oder zersetzt sich daher nicht. Diese Eigenschaften machen es langlebig (Lebensdauer ≥ 50 Jahre).
- Umweltfreundliche Isolierung. Darüber hinaus können wir sogar über die Umweltfreundlichkeit seiner Herstellung sprechen.
- Es hat sich in Fußbodenheizungssystemen bewährt. Die gesamte Struktur des "warmen Bodens" ist auf dem Penoplex 35 montiert. Ein niedriger Wärmeleitfähigkeitskoeffizient spart effektiv Wärme, wodurch die Kosten für die Heizung eines Hauses oder einer Wohnung erheblich reduziert werden.
- Breites Anwendungsspektrum. Die Isolierung kann sowohl in einem Landhaus als auch auf einem Flugplatz verwendet werden.
Die technischen Eigenschaften von Penoplex sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.
Wo kann Penoplex eingesetzt werden?
Extrudierter Polystyrolschaum hat seine Anwendung in verschiedenen Bereichen gefunden, sowohl im Wohnungsbau und bei der Renovierung als auch in der Industrie.
Seine technischen Eigenschaften variieren stark in Bezug auf Indikatoren wie Plattendicke, Brennbarkeit, Festigkeit, wodurch sie sowohl Landebahnen auf Flugplätzen (100 mm dicke Platten) als auch Hauswände, Fundamente usw. isolieren können.
Penoplex-Markierungen
Es gibt mehrere Penoplex-Markierungen, wie z. B. M35, M45 und andere. Es ist zu beachten, dass dies eine alte Markierung ist. Sie sind derzeit nicht in Produktion.
- Moderne Markierungen - 31C, 35, 45. Penoplex 31C weist schwache technische Eigenschaften für die Kompression auf und wird daher hauptsächlich zur Isolierung von Rohren oder Behältern verwendet.
- Penoplex 35 ist vielseitig und sehr langlebig, sodass es sowohl Rohre als auch Wände von Gebäuden und Fundamenten isolieren und in einem Estrich auf dem Boden verwendet werden kann. Die Eigenschaften dieser Marke weisen hervorragende Wärmedämmungseigenschaften auf.
- Penoplex 45 kann erfolgreich zur Isolierung von Landebahnen auf Flugplätzen, zur Isolierung von tiefen Fundamenten und Böden in Industriegebäuden eingesetzt werden. Es ist für die Anordnung der Fahrbahn unverzichtbar.Seine Dichte, die höher als die von 35 ist, hält Belastungen perfekt stand, und das fast vollständige Fehlen der Wasseraufnahme lässt die Leinwand nach starken Schauern und nachfolgenden Frösten nicht anschwellen. Für 45 gibt es keine Verbote für die Verwendung im Produktionsmaßstab.
Penoplex Eigenschaften und Merkmale seiner Herstellung
Die allererste Extrusionsanlage erschien vor mehr als fünfzig Jahren in Amerika. Während der Herstellung werden Polystyrolgranulate durch erhöhten Druck und heiße Temperaturen beeinträchtigt. Der Prozess wird durch ein spezielles Schaummittel beschleunigt.
So wird eine extrem flauschige Masse erhalten, ähnlich wie bei Schlagsahne oder dicker Sauerrahm. Es wird aus dem Gerät herausgedrückt. Nach einer gewissen Zeit wird das am Schäumen beteiligte Gas erodiert und Sauerstoff tritt in die frei gewordenen Zellen ein. Im Inneren bildet sich eine große Luftmasse, und wir wissen von Schulkindern: Eine Luftschicht in Ruhe ist die beste Isolierung.
Dank des Extrusionsprozesses bildet das erzeugte Material eine Struktur mit feinen Poren. Und jede dieser absolut identischen Poren ist vollständig isoliert. Ihre Größe überschreitet nicht 0,2 mm, sie sind innen gleichmäßig verteilt. Dank dessen ist die Isolierung langlebig.
Penoplex-Isolationsmarken sind mit unterschiedlichen Eigenschaften und einem breiten Anwendungsbereich erhältlich. Platten Penoplex erzeugen eine Wärmedämmung von Fundamenten und Sockeln. Schichtmauerwerk und Putzfassade isolieren. Der Hersteller legt besonderes Augenmerk auf das Dach, es gibt Penoplex-Marken für Inversions-, traditionelle und ausgenutzte Dächer. Fußböden wurden nicht vergessen, einschließlich "warmer" Optionen.
Wofür ist Penoplex gut?
Die Eigenschaften von Penoplex sind vielfältig, was sehr praktisch für Heimwerkerarbeiten, auf dem Land oder in einem Privathaus ist.
- Einfache Installation und geringes Gewicht machen es einfach, diese Isolierung ohne die Hilfe von Spezialisten zu montieren.
- Solche Eigenschaften des Schaums wie ein niedriger Wärmeleitfähigkeitskoeffizient, eine niedrige Dichte und andere ermöglichen es, ihn nicht nur zur Außenisolierung, sondern auch zur Wärmedämmung von Fußböden in der Bauphase zu verwenden. Platten mit einer Dichte von 45, einer Dicke von 50 mm und mehr können einem Betonestrich problemlos standhalten und dienen in Zukunft als hervorragender Service. Sie werden immer einen relativ warmen Boden haben.
- Penoplex-Platten mit einer Dicke von 20 mm, 30 mm, 50 mm und mehr erwärmen Wände, Boden und Dach. Jetzt müssen Sie sich keine Gedanken mehr über den Kauf von warmen Hausschuhen oder einem Pullover machen. Penoplex schützt Sie zuverlässig vor schlechtem Wetter.
- Eine solche Qualität von Penoplex wie Dampfdurchlässigkeit verblüfft viele. Schließlich sind wir es gewohnt, von Verkäufern in Baumärkten zu zählen und zu hören, dass die Wände (Boden, Dach) atmen müssen. Aber denk darüber nach. Durch diese Mikroporen atmet unser Haus (Holz oder Ziegel) nicht nur, sondern verliert auch Wärme. Organisieren Sie mithilfe der Penoplex-Isolierung einfach eine hochwertige Belüftung in Ihrem Raum, indem Sie beispielsweise ein Mikro-Belüftungssystem ausrüsten und eine Dunstabzugshaube bereitstellen. So schaffen Sie ein gesundes Mikroklima in Ihrem Zuhause.
Ein wenig über die Entflammbarkeit von Penoplex
Die meisten Homebrew-Hersteller glauben, dass sich Penoplex bis auf seine Struktur nicht von Polystyrol unterscheidet. Seine Eigenschaften wie Entflammbarkeit und Wasseraufnahme werden den Eigenschaften von Schaum gleichgesetzt. Das ist nicht wahr. Jetzt werden sowohl nicht brennbares Polystyrol als auch vollständig brennbares Polystyrol hergestellt. Daher ist es Ihre Entscheidung, Gerüchten zu vertrauen, dass Penoplex stark brennt oder nicht. Wir stellen jedoch fest, dass Penoplex die Möglichkeit einer Selbstentzündung vorenthalten wird. Bei ständiger Feuerquelle schmilzt es nur unter Freisetzung von Gasen aus Kohlenmonoxid (CO) und Kohlendioxid (CO2). Wenn das Feuer sofort gelöscht wird, wird auch ein Schwelen nicht beobachtet. Bevorzugen Sie daher bei der Wahl zwischen modernem Schaum und Schaum das zweite Material.
Wichtig... Gewöhnlicher Schaum, den Sie mit einigen Haushaltsgeräten leicht in einer Schachtel finden können, brennt perfekt.Aber es ist dumm zu denken, dass es keinen Unterschied zwischen ihm und Konstruktionsschaum gibt. Keine der Penoplex-Sorten brennt, sondern schmilzt nur in Gegenwart einer offenen Flammenquelle.
Anwendungsgebiet
Der Hauptanwendungsbereich von Schaum im Bauwesen ist die Wärmedämmung. Wenn Sie es im Freien verwenden, wäre es unlogisch, über seine gesundheitlichen Schäden zu sprechen.
Kraft und geringe Wasseraufnahme ermöglichen die Verwendung von Penoplex für.
Mit diesem Material sind auch Dächer isoliert.
Es ist schwierig, diesbezüglich objektive Ratschläge zu geben, da es zu diesem Thema verschiedene Punkte gibt (die Einschränkung kann auf die Tatsache zurückzuführen sein, dass die Dächer sehr heiß werden). Es gibt nur eine Empfehlung - der Isolationstechnologie zu folgen.
Das Fundament kann von außen und von innen isoliert werden. Wenn Sie die Außenseite isolieren, wundern Sie sich nicht, dass das Material mit der Zeit zusammenbricht. Dies hängt nicht mit seiner Haltbarkeit unter normalen Bedingungen zusammen, da die Existenz im Untergrund in einem sich ändernden Klima für dieses Material schädlich ist.
Russische Penoplex-Marken
Russische Handwerker haben die Herstellung einer so beliebten Isolierung wie Penoplex nicht umgangen. In unserem Markt gibt es Marken wie Technoplex von der TechnoNIKOL Corporation und Polispen. Betrachten wir jeden von ihnen im Detail.
Technoplex
Technoplex wurde speziell für den privaten Bau sowie für die Anordnung eines Warmbodensystems entwickelt. In der Produktion wird Nanotechnologie eingesetzt - Graphitpartikel, die den Effekt einer geringen Wärmeleitfähigkeit verstärken und die Festigkeit der Materialplatten weiter erhöhen. Platten dieser Isolierung sind aus hellem Silber und erfüllen alle Standards für die Herstellung von Schaum.
Isolation Technoplex wird mit Platten mit unterschiedlichen Parametern hergestellt. Auf Wunsch des Kunden sind auch individuelle Größen möglich. Die Dicke der Platten ist unterschiedlich - 20, 30, 40, 50 und 100 mm. Alle Platten mit Ausnahme von 20 haben eine spezielle Kante, die während der Installation das Auftreten von Kältebrücken ausschließt. Technoplex-Platten können sowohl drinnen als auch draußen gelagert werden, sofern die Originalverpackung intakt ist. Nach der Installation muss die Oberfläche der Technoplex-Isolierung gegen atmosphärische Einflüsse isoliert werden.
Polispen
LLC "Polispen" produziert erfolgreich extrudierten Polystyrolschaum unter der gleichnamigen Marke. Es gibt drei Arten von Schaumstoffplatten in der Produktion, die sich in ihren Eigenschaften voneinander unterscheiden - Kompressionsdichte, Wärmeleitfähigkeitskoeffizient und Entflammbarkeit. Das sind die Marken:
- "Polispen Standard"
- "Polispen 35"
- "Polispen 45"
Die Zahlen 35 und 45 bedeuten die Dichte des Materials, jeweils 35 kg / m3 und 45 kg / m3. Während der Produktion werden spezielle Substanzen verwendet, die die Entflammbarkeit verringern - Flammschutzmittel.
Platten "Polispen Standard" werden dort eingesetzt, wo ihre brennbare Komponente am wenigsten wichtig ist - für die innere Bodenisolierung in Fundamenten. Platten mit einer Dichte von 35 dienen zur Isolierung von Zäunen und tragenden Strukturen von Gebäuden. Platten "Polispen" mit einer Dichte von 45 werden bei der Anordnung von Straßenoberflächen sowie Strukturen verwendet, die übermäßige Lasten tragen.
Wir haben also ein ausgezeichnetes Wärmedämmungsmaterial in Form von Platten unterschiedlicher Dicke - 20, 30, 40, 50, 60, 80 und 100 mm (je nach Hersteller kann der Dickenbereich variieren, der Standardbereich beträgt 20) / 30/40/50/100), in unterschiedlichem Maße mit Flammschutzmitteln imprägniert (der Preis für nicht brennbares Material ist teurer), unterschiedlicher Dichte und Druckfestigkeit, sowohl im privaten Wohnungsbau als auch in der Industrie eingesetzt. Russische Penoplex-Marken wie Tenoplex und Polispen haben sich auf dem russischen Markt bewährt.
Methode zu erhalten
Auf den Websites von Zulieferunternehmen gibt es häufig ähnliche Namen: expandiertes Polystyrol (manchmal extrudiert), Polystyrol, Polystyrolschaum, Polyurethanschaum und einige andere. Es ist hilfreich zu verstehen, worum es jeweils geht.
Schäume sind eine Klasse von Polymeren (Kunststoffen), in denen Zellen mit Luft zwischen den Ketten der organischen Matrix enthalten sind. Wenn die Mikrokavitäten miteinander verbunden sind, wird das Produkt als poröser Kunststoff bezeichnet.
Schäume werden durch Mischen großer Polymermoleküle oder mittlerer Oligomermoleküle mit festen Treibmitteln, niedrigsiedenden Flüssigkeiten oder einem Inertgas hergestellt.
Es gibt Technologien, bei denen bei einer chemischen Reaktion organischer Rohstoffe Gas entsteht. Das geschäumte Produkt wird durch Abkühlen oder spezielle Härtungstechniken geformt.
Expandiertes Polystyrol ist das Ergebnis des Schäumens einer Styrolsuspension mit Pentan oder Isopentan. Das Primärprodukt liegt in Form von Granulat vor. Nach dem Erhitzen werden die körnigen Partikel geschäumt und dann gesintert.
Es gibt eine Modifikation des Polystyrolschaums, die durch Polymerisation des Monomers erhalten wird. Das resultierende Polymer wird mit porenbildenden Additiven gemischt. Die resultierende Mischung wird durch einen Extruder geleitet.
Das Ergebnis ist ein expandiertes Styrolpolymer mit hoher Dichte. Extrudierter Polystyrolschaum, oft als Polystyrolschaum bezeichnet. Es ist ein Produkt mit guten Wärmedämmeigenschaften. Es kann verwendet werden, um Häuser auch im hohen Norden zu isolieren.
Unter den geschäumten Produkten ist Polyurethanschaum, der auch als Schaumgummi bekannt ist, sehr beliebt. Es wird durch Schäumen eines flüssigen Reaktionsgemisches von Monomeren unter Zusatz von Organosiliciumkomponenten, Schaumbildnern (Wasser oder Freon) und Substanzen mit hoher Oberflächenaktivität erhalten.
Durch Variation der Prozessbedingungen können Polymere unterschiedlicher Härte erhalten werden. Sie haben bedingt nicht brennbare Eigenschaften. Als Isolierung werden geschäumte Polyurethanprodukte mit einer verstärkten Matrix verwendet.
Wie wird es hergestellt?
Die erste Anlage zur Herstellung von extrudiertem Polystyrolschaum entstand vor mehr als einem halben Jahrhundert in den USA. Bei der Herstellung dieses Materials werden spezielle chemische Schaummittel verwendet - Porophore. Die Kammer der Spezialausrüstung wird zunächst sehr heiß. Dann wird Polystyrolgranulat hineingegeben. Nach dem Schmelzen werden der Mischung Porophore zugesetzt. Infolgedessen dehnt sich das Polystyrol aus und dehnt sich signifikant aus.
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Die resultierende Masse, die wie Schlagsahne aussieht, wird dann in einer gleichmäßigen Schicht einer bestimmten Dicke in ein Förderband eingespeist und in Platten mit den erforderlichen Abmessungen geschnitten. Als Porophore bei der Herstellung von expandiertem Polystyrol können beispielsweise Substanzen wie gemahlenes Perlit, Zitronensäure, Natriumbicarbonat verwendet werden.
Alle Arten solcher Materialien werden unter Verwendung dieser Technologie hergestellt, einschließlich Penoplex, Extrol, Technoplex usw. Während der Herstellung solcher Materialien können ihnen verschiedene Bestandteile zugesetzt werden, um beispielsweise Eigenschaften wie Festigkeit, Dichte, Entflammbarkeit zu ändern. Penoplex, zu dem solche Komponenten gehören, weist die besten technischen und betrieblichen Eigenschaften auf.
Zündung und Rauchentwicklung
Vergleichende Eigenschaften verschiedener Marken von expandiertem Polystyrol
Viele geschäumte Polymere werden von den Herstellern als nicht brennbar bezeichnet. Streng genommen können organische Substanzen nur dann vollständig unbrennbar werden, wenn jede Struktureinheit des Moleküls mit feuerhemmenden Additiven umhüllt ist. Dieser Sättigungsgrad mit Flammschutzmitteln tritt nur bei ausgewählten modifizierten Materialien auf.
Die Entflammbarkeitsklasse von gewöhnlichem expandiertem Polystyrol ist die höchste, vierte. Geschäumtes Polymer kann sich bei 210 ° C entzünden. Einige herkömmlich nicht brennbare Kunststoffe, die eine große Menge an Additiven enthalten, können Temperaturen von 440 ° C standhalten und sich dann entzünden.
Nach dem Beginn der Verbrennung erreicht die Temperatur sehr schnell 1200 ° C. Der Prozess geht mit der Freisetzung einer großen Menge Rauch einher.Dies ist auf den hohen Massenanteil an Kohlenstoff im Produkt zurückzuführen.
Es gibt Möglichkeiten, die Rauchentwicklung zu reduzieren, indem dem anfänglichen Reaktionsgemisch rauchabsorbierende Komponenten zugesetzt werden. Eine Änderung der Technologie kann die nicht brennbaren Eigenschaften verbessern.
Durch die Reduzierung des Rauchvolumens wird die Gefahr nur teilweise verringert. Die Verbrennung von gewöhnlichem expandiertem Polystyrol geht mit der Freisetzung von Schadstoffen einher:
- Ausgangsmonomere;
- Treibmitteldämpfe;
- Produkte ihrer thermischen Oxidation.
Um das Risiko einer Zündung und einer anschließenden Verbrennung zu verringern, ist es möglich, die Technologie zu modifizieren, die in der Zugabe von Flammschutzmitteln besteht. Parallel dazu wird ein anderes Verfahren angewendet, um die Brandgefahr zu verringern und die nicht brennbaren Eigenschaften von expandiertem Polystyrol zu erhöhen.
Zum Schäumen werden nichtflüchtige Lösungsmittel wie Pentan und Kohlendioxid verwendet, das sich nicht selbst verbrennt und die Verbrennung benachbarter Substanzen nicht unterstützt. Das resultierende Produkt wird üblicherweise als selbstverlöschend bezeichnet. Es gehört zur Entflammbarkeitsklasse G3. Daher kann ein Produkt nicht als nicht brennbar bezeichnet werden.
Styropor
In Übereinstimmung mit der allgemein anerkannten Klassifizierung hat es eine Entflammbarkeitsklasse G1, G2. Es hat jedoch die Fähigkeit, langsam zu schwelen, während ein sehr giftiger Rauch freigesetzt wird, der Styrol enthält.
Es gibt eine Meinung, dass der Schaum die Verbrennung praktisch nicht unterstützt, was bedeutet, dass das Haus nicht "wie ein Streichholz" aufflammen kann. Ich bin damit nicht einverstanden und dies wird durch viele Fotos von Häusern widerlegt, die in Feuer versunken sind, ich meine Wolkenkratzer, eines davon Diese Fotos stehen am Anfang dieses Artikels ... Nun, das ist meine Meinung, Sie können ihm zustimmen oder nicht, und wir werden fortfahren.
Zahlreiche mit Schaum durchgeführte Tests führen zu folgenden Schlussfolgerungen:
- Der Schaum hat die Eigenschaft, sich selbst zu löschen, was bedeutet, dass er ohne eine konstante Flammenquelle nicht brennt.
- Die meisten Schaumarten werden während der Verbrennung nur in dem Teil verformt, in dem eine offene Flamme ausgesetzt war.
- hat die Fähigkeit zu schwelen und giftigen Rauch abzugeben;
- Die Höhe eines offenen Feuers während der Verbrennung erreicht in 3-5 Sekunden ein Maximum, und dann beginnt der Prozess des Schwelens und Selbstlöschens.
Entflammbarkeitsklasse
Die Herstellung von hitzebeständigem Polystyrolschaum ist teurer, die Produkte sind teurer. Je perfekter die modifizierte Technologie ist, desto geringer ist die Entflammbarkeit des resultierenden expandierten Polystyrols. Alle Eigenschaften von nicht brennbarem Material müssen in der Bescheinigung angegeben werden.
Einige Lieferanten von expandiertem Polystyrol behaupten eine außergewöhnliche Wärmebeständigkeit, das Schaumpolymer gehört zu den Entflammbarkeitsklassen G1 oder G2. Dies sind kontroverse Informationen, die häufig auf veralteten Entflammbarkeitstests beruhen.
Gemäß strengeren behördlichen Anforderungen können die ersten beiden Entflammbarkeitsklassen nur Produkte enthalten, die keine Spritzentropfen bilden. Expandiertes Polystyrol, das als nicht brennbar bezeichnet wird, besitzt solche Eigenschaften nicht.
Lieferanten zeigen häufig Videomaterial einer Probe einer nicht brennbaren Isolierung, die in der Luft schwebt und in Brand gesteckt wird. In dieser Position fallen Tropfen expandierten Polystyrols herunter, sie spritzen tatsächlich nicht.
Ein völlig anderes Bild wird beobachtet, wenn eine Probe gezündet wird, die auf einem nicht brennbaren Substrat liegt. Solche Aufnahmen werden nicht oft gezeigt, da Funken, die vom Fokus in verschiedene Richtungen fliegen, zum Feuer am Ende der gesamten Polystyrolprobe führen. Nicht brennbare Eigenschaften werden durch Videoaufzeichnung nicht bestätigt.
Vielleicht modifizieren einige Hersteller die Technologie zur Herstellung von expandiertem Polystyrol und sättigen es mit feuerhemmenden Mitteln auf den Grad der Unbrennbarkeit der Klasse G2. Dies spiegelt sich in der Produktkennzeichnung und den technischen Empfehlungen für die Verwendung wider. Es sei daran erinnert, dass moderne Verfahren es nicht erlauben, vollständig nicht brennbaren Polystyrolschaum zu erhalten.
Polyurethan
Der nächste Nachbar bei der Bewertung von Heizgeräten ist Polyurethanschaum aus verschiedenen Monomeren: Isocyanat und mehrwertiger Alkohol.
Im Gegensatz zu nicht brennbarem polymerisiertem Styrol enthält Polyurethan Stickstoff. Theoretisch erlaubt uns diese Tatsache, von seiner größeren thermischen Stabilität zu sprechen. Wenn Monomere unter Einwirkung von Wasser kombiniert werden, wird Kohlendioxid freigesetzt. Es hat absolut nicht brennbare Eigenschaften.
Das Gasvolumen in starren Polyurethanschaumarten erreicht 90%. Das Material ist sehr leicht, viel hitzebeständiger als Schaum.
Nicht brennbare Eigenschaften werden durch Zugabe von Flammschutzmitteln zur Alkoholkomponente verbessert. Derzeit wird diese Komponente bei der Herstellung von Isolierungen benötigt. Informationen über die Zugehörigkeit von Produkten aus geschäumtem Polyurethan zur Klasse G2, insbesondere zu G3, können als vertrauenswürdig eingestuft werden.
Anwendung
Die Wärmedämmung von Gebäuden mit geschäumten Polymeren ist eine gute wirtschaftliche Lösung für Energieeinsparungsprobleme. Die Installation einer äußeren Polymerschicht reduziert den Wärmeverlust erheblich.
In unserem Land ist dies in fast allen Regionen relevant. Die Materialien haben in Gebieten mit rauem Klima besondere Popularität erlangt. Beim Kauf von Produkten müssen Sie die Zertifikate sorgfältig studieren und die Anweisungen bezüglich der Position der Isolierung beachten.
Einige Materialien sind nur für die Installation auf Sockeln und Fundamenten vorgesehen. Es ist notwendig, die möglichen atmosphärischen mechanischen Belastungen herauszufinden; empfohlene Installationstechnik.
Durch die Analyse von Informationen über alle Arten von expandiertem Polystyrol und anderen geschäumten Polymeren können Sie die richtige Wahl treffen und maximale Sicherheit gewährleisten.