Zellulosedämmung, ihre Eigenschaften und Anwendung

In den USA und Kanada verwenden heute fast 70% der Rahmenhäuser eine Isolierung auf Zellulosebasis. In Russland ist dieses Material seit Mitte des letzten Jahrhunderts bekannt, aber bis heute wird es vom inländischen Verbraucher mit Vorsicht behandelt. Warum?
Die Zellulosedämmung (ecowool) wurde zu Beginn des letzten Jahrhunderts während des Baubooms entwickelt, als praktische und kostengünstige Materialien sehr gefragt waren.

Das Produkt, das auf Recyclingpapier basiert, hat sich als nützlich erwiesen. Gerade wegen der offenen Möglichkeit, Abfälle zu recyceln, die früher nur die Umwelt verschmutzten, erschien das Präfix „eco“ in seinem Namen.

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Woraus besteht ecowool?

Der größte Teil dieser Isolierung (etwa 81%) besteht aus Zellulose oder genauer gesagt aus Recyclingpapier. Antiseptika und Fungizide (Borsäure oder Ammoniumsulfat / Phosphat) machen bis zu 12% aus und bieten Schutz vor Schädlingen. Schließlich sind 7% feuerhemmend. Das Material ist extrem einfach herzustellen (ein vollständiger Zyklus dauert nur fünf Minuten) und erschwinglich. Ecowool hat andere Vorteile, die es in den USA und in europäischen Ländern beliebt machen.

Referenz zum Thema: Ecowool - Vor- und Nachteile des Materials. Ecowool mit eigenen Händen legen

Dies sind vor allem hohe wärmeisolierende Eigenschaften. Mit einem Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten von 0,037 bis 0,042 W / (m-K) entspricht eine Schicht aus gesprühtem Ecowool von 150 mm einer Energieeinsparung einer Mauer mit einer Dicke von 4,5 Ziegeln. Die Technologie des Aufbringens des Materials (Auffüllen oder Sprühen) liefert eine gleichmäßige wärmeisolierende Schicht ohne Hohlräume, Nähte und Brüche.

Trotz ihrer "Papier" -Natur entzündet sich die Zellulosedämmung bei Kontakt mit Feuer nicht, sondern schwelt nur und löscht sich nach Verlust einer Wärmequelle von selbst. Aufgrund der Kapillarstruktur von Cellulosefasern kann es bis zu 20% Feuchtigkeit in den oberen Schichten speichern, ohne seine wärmeisolierenden Eigenschaften zu verlieren.

Dafür ist keine Dampfsperre erforderlich. Antiseptische Zusatzstoffe machen ecowool immun gegen Angriffe schädlicher Mikroorganismen, Insekten und kleiner Nagetiere. Es ist auch erwähnenswert, dass sich die Zellulosedämmung durch hohe Schalldämmeigenschaften auszeichnet, die Mineralwolle in diesem Indikator deutlich übertreffen. Eine 100 mm Materialschicht reduziert den Geräuschpegel um ca. 60 dB. Wenn Sie es nicht nur in den Außenwänden, sondern auch in Trennwänden verwenden, wird das Haus viel ruhiger.

Ecowool verwenden

Die Wärmedämmung eines Rahmenhauses mit Zellulosedämmung impliziert zwei Installationsmethoden: - während des Baus des Gebäudes selbst; - während Reparaturarbeiten. Die zweite Option beinhaltet das Abdichten von Hohlräumen, die infolge der Verformung der ursprünglichen Isolierung entstehen. In diesem Fall werden Löcher mit dem Durchmesser des Installationsschlauchs in die Wände rund um das Haus gebohrt. Danach wird das trockene Material mit einem Spezialwerkzeug ausgeblasen und die zuvor gebohrten Löcher maskiert. Es ist noch einfacher, ecowool zum Zeitpunkt des Hausbaus zu installieren. Löcher werden in der Phase der Vorbereitung des Rahmens hergestellt und nach dem Verlegen der Isolierung vorsichtig entfernt. Cellulosefasern haften gut aneinander und an umgebenden Objekten, füllen die Ecken und verhindern die Bildung von Hohlräumen. Außerdem benötigt ecowool keinen zusätzlichen Dampfsperrfilm.

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Ecowool Zusammensetzung

Wie oben erwähnt, wird ecowool aus Papierrohstoffen unter Zusatz von Antiseptika und Brandschutzmitteln hergestellt.Lassen Sie uns diese Komponenten genauer betrachten und mit der Hauptsache beginnen - Altpapier. Hersteller in Übersee tendieren dazu, tintenfreies Papier zu verwenden, das bekanntermaßen unsicheres Blei enthält. Leider verachten inländische Unternehmen manchmal Zeitungen und andere Abfälle, die nicht für die Herstellung von Wärmedämmungen geeignet sind, nicht. Daher ist es beim Kauf von ecowool wichtig, diese zumindest visuell auf Pappreste, beschichtetes Papier (das den kleinsten Staub bildet), Lappen und andere Rückstände zu überprüfen.

Borsäure ist ein bewährtes Antiseptikum, das keine Fragen aufwirft. Die Konzentration ist zu gering, um gesundheitliche Probleme für die Bewohner zu verursachen. Mit feuerhemmenden Mitteln ist jedoch alles komplizierter. Tatsache ist, dass Ammoniumsulfate und -phosphate, die von einigen Herstellern verwendet werden, eine Quelle für einen unangenehmen Ammoniakgeruch sein können.

Darüber hinaus verlieren diese Substanzen im Laufe der Zeit ihre Brandbekämpfungseigenschaften, wie Untersuchungen des California Bureau of Home Furniture and Insulation belegen.

Borax (Borax) hat die oben genannten Nachteile nicht. Bei der Auswahl eines Materials ist es daher sinnvoll, dem Material den Vorzug zu geben, in dem der Borax verwendet wurde. Der Borax ist übrigens eine zusätzliche Garantie dafür, dass Nagetiere nicht in der Wandstruktur beginnen - sie können diese Substanz nicht vertragen.

Anwendungsbereiche von ecowool: 1. Dachboden. 2. Wände. 3. Fußböden und Decken. 4. Dachböden

Besonderheiten des Materials

Die Entwicklung der ersten Isolierung auf Zellulosebasis geht auf den Beginn des letzten Jahrhunderts zurück. Bis heute ist das Material in Kanada, Europa und den USA besonders beliebt - etwa 70% der Fachwerkhäuser sind mit Ecowool isoliert. In Russland ist es weniger gefragt, da es vor etwas mehr als 20 Jahren hier produziert wurde. Die Entwicklung der Zellstofffabriken ging in der Vorkriegszeit zurück, begann dann aber abzunehmen. Erst in der zweiten Hälfte des 20. Jahrhunderts begann die Popularität von Ecowool zu wachsen, da aufgrund militärischer Verluste und Kosten ein dringender Bedarf an einem Material entstand, dessen Komponenten verfügbar und billig sein würden.

Etwa 4/5 der Ecowool-Zusammensetzung sind recycelbar - Recyclingpapier. 10-12% sind Antiseptika mit Fungiziden (letztere schützen vor unerwünschten Mikroorganismen, Nagetieren, Schimmel und Mehltau), die restlichen 7-10% sind Flammschutzmittel (Zusatzstoffe, die das Entzünden des Materials verhindern) und Brandhemmer.

Die Zellulosedämmung erfolgt schnell und einfach. Der gesamte Zyklus dauert 5-7 Minuten und umfasst die folgenden Schritte:

• Lieferung von Recyclingpapier (Altpapier);
• Füllen Sie es auf ein Förderband und treten Sie in den Primärmischer ein.
• Extrahieren von Heftklammern und Heftklammern im Papier mit Magneten;
• Teilen der Blätter in 5 cm breite Streifen;
• Hinzufügen von Antiseptika und Flammschutzmitteln;
• das Fließen der Mischung in den Sekundärmischer, der das Rohmaterial zu Granulat mit einem Durchmesser von 4 bis 5 mm mahlt;
• die Zugabe von Borax (Natriumborsäure), wonach die Isolierung als fertig angesehen werden kann.

Das Endprodukt ist ein graues, lockeres wärmeisolierendes Material, das in seiner Struktur einer Kreuzung zwischen Watte und Flusen ähnelt.

Ecowool Installation

Die Zellulosedämmung wird zur Wärmedämmung von Wänden, Trennwänden, Mansarden- und Dachbodenräumen sowie von Dachkonstruktionen und Fußböden auf Baumstämmen verwendet. Sie können es aber nicht unter den Estrich legen: Es ist ein loses Material, das freien Platz benötigt. Ecowool wird an das verdichtete Objekt geliefert (3-5-fache der Nenndichte), daher muss es zuerst in seinen ursprünglichen Zustand zurückversetzt werden. Beim manuellen Verlegen wird das Material mit improvisierten Werkzeugen in einem großen Behälter gelöst und auf isolierten Oberflächen (Böden, Decken) ausgelegt oder im Hohlraum von Rahmenwänden und -decken abgedeckt. Es ist sehr wichtig, die Anwendungsdichte zu beachten: Für horizontale Strukturen beträgt sie 35-40 kg / m3, für vertikale 60-70 kg / m3.Diese Methode erfordert viel Zeit und Mühe und wird daher äußerst selten verwendet, nur mit geringen Isolationsmengen.

Viel produktiver ist die Anwendung mittels einer Blasanlage, die die Isolierung im Trichter löst und in einem Luftstrom bis zu einer Entfernung von bis zu 200 m horizontal und bis zu 40 m vertikal abgibt. In diesem Fall dringt das Material in die unzugänglichsten Hohlräume und Lücken ein und bildet eine kontinuierliche und nahtlose Wärme- und Schalldämmschicht. Mit dieser Technik können Sie die Dichte der durchgebrannten Isolierung regulieren, wodurch die Qualität der Installation viel einfacher zu beobachten ist. Es ist wichtig, dass die Ecowool mit einer Marge von 10% ausgeblasen wird, da sie sich selbst bei der kompetentesten Anwendung im Laufe der Zeit etwas beruhigt.

Nun, die Nassverlegung gilt als die zuverlässigste, wenn Ecowool auf Strukturen mit Wasser oder verdünntem Klebstoff aufgetragen wird, wodurch die Haftung auf der Basis spürbar erhöht wird. Mit der Nassklebemethode, die hauptsächlich für geneigte Oberflächen (Schrägdächer, Gewölbe, Bögen) verwendet wird, können Sie eine perfekt gleichmäßige und gleichmäßige Isolationsschicht erzielen.

Referenz nach Thema: Wie man ein Haus richtig isoliert. Isolierungsschemata

Papierisolierung, oder lohnt es sich, das Haus mit ecowool zu isolieren?

In Kanada und den USA sind etwa 2/3 der Fachwerkhäuser mit Materialien auf Zellulosebasis isoliert. In Russland ist die Wärmedämmung von Papier seit Mitte des 20. Jahrhunderts bekannt, hat aber noch nicht an Popularität gewonnen. Warum?

Wie der Name schon sagt, besteht der größte Teil dieser Isolierung (ca. 81%) aus Recyclingpapier. Die restlichen 19% sind Antiseptika gegen Schädlinge und Feuerhemmer, die vor Feuer schützen. Das Material ist extrem einfach herzustellen und daher kostengünstig.

Anwendungsbereiche von ecowool
Viel wichtiger ist jedoch, dass die Papierisolierung (auch bekannt als ecowool) bei ihren Aufgaben hervorragende Arbeit leistet. Nur 15 mm Papiermischung entsprechen der Wärmespeicherung einer Mauer mit einer Dicke von 4,5 Ziegeln! In diesem Fall ist die Schicht homogen, ohne Nähte und Hohlräume. Es ist auch wichtig, dass es perfekt „atmet“ und daher keine Dampfsperre benötigt.

Ein weiteres Plus von ecowool ist, dass es auch als Schalldämmer dienen kann. Eine 100-mm-Schicht reduziert den Geräuschpegel um ca. 60 dB.

Brandschutz. Für ein Material, das Papierschnitzel ist, ist dieses Thema von großer Bedeutung. Wie die Praxis zeigt, entzündet sich die Zellulosedämmung bei Kontakt mit Feuer nicht, sondern schwelt nur und verschwindet schnell, nachdem sie die Wärmequelle verloren hat. Dennoch lohnt es sich, näher auf Feuerhemmer einzugehen.

Einige Hersteller verwenden Ammoniumsulfate und -phosphate, die einen starken und unangenehmen Geruch abgeben. Dies ist jedoch nicht das Hauptproblem. Das Problem ist, dass diese Additive mit der Zeit ihre flammhemmenden Eigenschaften verlieren. Daher ist es besser, mit Borax (Borax) imprägniertes Material zu kaufen. Dieses Flammschutzmittel weist keine der oben beschriebenen Nachteile auf.

Borax schützt nicht nur vor Feuer, sondern auch vor Schädlingen. Nagetiere können diese Substanz nicht aushalten und setzen sich daher nicht in der Isolationsschicht ab.

Wasserbeständigkeit. Es scheint, dass die Zeitung nicht mit ihr "befreundet" ist. Zunächst stellen wir fest, dass es unmöglich ist, dass eine Isolierung nass wird - dies hat einen sehr schlechten Einfluss auf ihre Eigenschaften. Wenn es jedoch zu einem Unfall kommt, behalten die Cellulosefasern einen Teil der Feuchtigkeit, die in den oberen Schichten auf sie gelangt ist, von wo sie schnell verdunsten, so dass das Material nicht kritisch beschädigt wird.

Installation

Wir eröffnen das Thema Installation und betonen, dass die Zellulosedämmung zum Schutz von Wänden, Dachböden, Dachböden, Dächern und Böden auf Baumstämmen verwendet wird. Sie können es jedoch nicht unter den Estrich legen - unter dem aufgestapelten Gewicht wird das lose Material dicht, wodurch seine nützlichen Eigenschaften auf Null reduziert werden.

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Isolierte Wandkonstruktion
Ecowool wird in verdichtetem Zustand (Briketts) geliefert, dh es muss zuerst gelöst werden.Wenn eine manuelle Verlegung beabsichtigt ist, kann dies mit jedem geeigneten Werkzeug in einem großen Behälter erfolgen. Dann wird der Papierzellstoff in den Hohlraum der Rahmenwände und -böden gegossen. Es ist sehr wichtig, die Anwendungsdichte zu beachten: Für horizontale Strukturen beträgt sie 35–40 kg / m³, für vertikale Strukturen 60–70 kg / m³. Offensichtlich kostet diese Arbeit viel Zeit und Mühe. Es ist viel schneller und einfacher, das Material mit einer speziellen Blasformmaschine aufzutragen. Sie selbst löst die Isolierung und führt sie unter Druck bis zu einer Entfernung von bis zu 200 m horizontal bis zu 40 m vertikal zu. Gleichzeitig dringt ecowool in die kleinsten Hohlräume ein und bildet eine gleichmäßige Wärme- und Schalldämmschicht. Die Anwendungsdichte kann eingestellt werden.

Bei der Maschinendämmung ist darauf zu achten, dass die Ecowool mit einem Abstand von 10% eingeblasen wird, da sich das Material mit der Zeit etwas absetzt.

Die dritte Installationsoption - die Nassinstallation - gilt als die zuverlässigste. Der Zellstoff wird nach dem Mischen mit Wasser oder verdünntem Klebstoff aufgetragen. Diese Technologie wird normalerweise zur Behandlung von geneigten Oberflächen verwendet - Gewölben, Bögen und Schrägdächern. Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass die in der Isolierung enthaltene Feuchtigkeit die Struktur selbst beschädigen kann. Daher müssen alle Befestigungselemente, Drähte, Rohre und andere Metallteile zuerst mit Korrosionsschutzmitteln abgedeckt werden.

Nachteile

Es scheint also keine offensichtlichen Probleme zu geben. Warum ist diese Isolierung bei uns nicht beliebt? Es gibt verschiedene Gründe.

Beginnen wir mit der Tatsache, dass es in Russland keinen Standard für die Zusammensetzung der Papierisolierung gibt, sodass der Hersteller die Qualität des Produkts selbst regulieren kann. Es ist unnötig zu sagen, wozu dies manchmal führt.

Es gibt auch Momente der Gefahr während der Installation. Arbeiter, die Material sparen möchten, können eine lockerere Schicht als nötig auftragen. Dies bedeutet, dass eine strenge Kontrolle erforderlich ist.

Obwohl die Ecowool nicht brennt, schwelt sie, was bedeutet, dass Sie beim Isolieren von Dachböden und Dachböden Schornsteine ​​mit nicht brennbaren Materialien isolieren müssen.

Der auffälligste Nachteil ist schließlich der Preis. Das Material selbst ist billig, aber auch die Dienstleistungen der Arbeiter und die Abschreibung der Ausrüstung müssen bezahlt werden. Die durchschnittlichen Kosten für 1 m3 "schlüsselfertig" variieren zwischen 1700 und 5200 Rubel

Wie überprüfe ich die Qualität von ecowool?

1. Studieninformationen über den Hersteller, Testberichte lesen.
2. Achten Sie beim Kauf auf die Verpackung. Es sollte transparent und intakt sein, ohne Löcher und Schnitte. In diesem Fall sind die Isolationsbriketts wirklich vor Feuchtigkeit geschützt.
3. Hochwertige Isolierung ist grau. Nehmen Sie nicht gelb oder weiß. Offensichtlich wurden für die Herstellung ungeeignete Rohstoffe verwendet - Pappe oder Büropapier, die Feinstaub bilden.
4. Es ist nützlich, ein oder zwei Packungen zu öffnen und das Material in Ihren Händen zu falten. Gute Ecowool sollte wie Flusen sein. Staub und große Papierstücke sind ein Indikator für schlechte Qualität. Ein weiterer Grund zur Sorge sind Partikel in Form von Sandkörnern. Sie weisen darauf hin, dass die chemischen Zusätze schlecht mit der Einrichtung vermischt sind.
5. Es ist nicht überflüssig, einen kleinen Teil der Ecowool in Brand zu setzen. Es sollte von selbst schwelen und verblassen.
6. Vor dem Kauf sollten Sie den Verkäufer nach Hygiene-, Hygiene- und Brandschutzzertifikaten fragen. Das Fehlen von Dokumenten für die Waren sowie der Verkauf von Ecowool zu einem ungewöhnlich niedrigen Preis sollten den Käufer alarmieren. Vielleicht verkaufen sie unter dem Deckmantel der Wanddämmung einfache Papierkrümel ohne Zusatzstoffe, die Bio- und Feuerbeständigkeit bieten.

Vor- und Nachteile von ecowool

Und jetzt ist es Zeit, die Frage zu beantworten: Was hemmt die Ausbreitung dieser Isolierung in Russland?

Erstens gibt es in der Russischen Föderation keine Regulierungsdokumente, die die Zusammensetzung der Ecowool regeln, was bedeutet, dass die Qualität der Produkte im Gewissen der Hersteller bleibt. Es ist auch erwähnenswert, dass ecowool, obwohl es die Verbrennung nicht unterstützt, schwelen kann, da es ein holziges Produkt ist.Daher ist bei der Isolierung von Dachboden- und Dachbodenräumen eine zusätzliche Isolierung des Kamins mit nicht brennbaren Materialien erforderlich.

Feuchtigkeit in der Ecowool, die mit der Nassklebemethode aufgetragen wird, kann sich negativ auf die zu isolierende Oberfläche auswirken. Alle Metallelemente (Verbindungselemente, Drähte, Rohre) müssen lackiert oder lackiert werden, um Korrosion zu vermeiden, da das Material bis zu zwei Monate lang ziemlich lange trocknet. Und natürlich muss die Fertigstellung für diese Zeit verschoben werden.

Der auffälligste Nachteil ist schließlich der Preis. Das Material selbst ist billig, aber für seine qualitativ hochwertige Anwendung ist qualifiziertes Personal erforderlich, dessen Leistungen bezahlt werden müssen. Und die Abschreibung der Ausrüstung wird im Preis inbegriffen. Im Durchschnitt liegen die Kosten für einen Kubikmeter Isolierung mit schlüsselfertiger Installation je nach Dichte und Anwendungstechnologie zwischen 1700 und 5200 Rubel.

Wie wählt man die richtige Ecowool?

Die gekaufte Wärmedämmung ist nur dann von Vorteil, wenn der Käufer bei der Auswahl vorsichtig ist und die unten aufgeführten Empfehlungen berücksichtigt:

1. Das Fehlen einer Kennzeichnung auf dem Etikett und den Dokumenten für die Waren ist der erste Weckruf für den Verbraucher.
2. Fordern Sie den Verkäufer auf, Zertifikate vorzulegen - Feuer und Hygiene. Sie enthalten Informationen zur Zusammensetzung der Cellulose. Wenn Ammoniumsulfate anstelle der erforderlichen Borsäure verwendet werden, ist die Biostabilität minimal und die Isolierung kollabiert schnell.
3. Ein unerwartet niedriger Preis im Vergleich zu Analoga sollte den Käufer vorsichtig machen. Es besteht die Möglichkeit, dass gewöhnliches Papierschnitzel ohne Zusatzstoffe unter dem Deckmantel von ecowool verkauft wird.
4. Holen Sie sich so viele Informationen wie möglich über den Hersteller, lesen Sie die Bewertungen der Benutzer.
5. Wenn möglich, studieren Sie das Material extern. Es ähnelt Flusen, hat keine großen Anteile, sieht aber nicht wie Staub aus.
6. Ecowool, das sich nass anfühlt, ist selbst bei reduzierten Kosten keine Option.
7. Materialabweichungen in Richtung Grau oder Gelb sind nicht akzeptabel. Dies sind die ersten Anzeichen für die Verwendung zweitklassiger Komponenten.
8. Wenn die Ecowool geschüttelt wird, sollten keine feinen Fraktionen wie Sand auftreten. Wenn es welche gibt, bevor der Benutzer gewöhnliches Papierschnitzel hat, für das der Hersteller nach Borsäure gierig war.

In Anbetracht der oben aufgeführten Empfehlungen besteht die Möglichkeit, eine zuverlässige Wärmedämmung zu erhalten, deren Parameter nicht schlechter sind als die von Mineralwolle.

Ecowool-Isolierung - Hinterfüllung: Foto

a) Die für den anschließenden Einbau der "Abdeckung" erforderlichen Drehbalken mit einem Querschnitt von 100 * 50 mm werden auf die Kante b gelegt. c) Die dampfdichte Folie wird mit einem Hefter und Heftklammern d befestigt , f) Die Wände sind mit einem Brett ummantelt, das eine Stange imitiert und die Verkleidung fest auf die Ebbe über dem Fundament drückt. e) Ecowool für eine warme "Decke" des Dachbodens wird mit einer Dichte von 35 kg / m3 in einer Dicke besprüht Schicht. Dies stellt sicher, dass alle Hohlräume in der Struktur gefüllt sind.

Nuancen der Erwärmung verschiedener Teile des Hauses

Wanddämmung

Die Wärmedämmung der Haupttragstrukturen kann erreicht werden, indem Zellulose sowohl außen, unter belüfteten Fassaden als auch in der Innenausstattung unter einer Verkleidung aus Plattenmaterialien verwendet wird.

In jedem Fall sollten die Profile für die nachfolgenden Wandpaneele zuerst an den Wänden befestigt werden, und dann sollte die Isolierung unter Verwendung der gewählten Trocken- oder Nasstechnik aufgebracht werden. Im Gegensatz zum Verlegen können Sie beim Trockenspritzen übrigens durch die für diese Zwecke verbleibenden Löcher eine Wärmedämmung unter bereits fertiggestellten Paneelen auftragen.

Dämmung der Fassade von außen

Bei der Arbeit mit Fassaden sollten die Wärmedämmeigenschaften des Wandmaterials berücksichtigt werden. Die Einsparungen gehen in zwei Richtungen. Zum einen werden die Kosten für das Fundament und zum anderen für den Dampfsperrfilm reduziert, da die Isolierung selbst atmungsaktiv ist. Baukosten können bis zu 30% eingespart werden!

Dachdämmung

In Bezug auf die Wärmedämmung ist ecowool ideal für die Installation von beheizten Dachböden und Dachböden, da es als umweltfreundlich gilt und keine Wärmeleckage zulässt. Für diese Zwecke sollte die Dicke des Materials mindestens 75 mm, optimalerweise 100 mm betragen.

Auch hier ist es notwendig, die Hydrosperre von oben zu installieren, während die Dampfsperre von der Innenseite des Raums aufgegeben werden kann. Besondere Aufmerksamkeit sollte der Wärmedämmung der Dachböden sowie der Dämmung der Loggia gewidmet werden.

Sprühdämmung unter dem Dach

Bodenisolierung

Ein leichtes Zellulosematerial ist eine gute Wahl für Zwischenböden und folglich für Oberböden. Darüber hinaus erhöht sich auch die Schalldämmung im Raum. Bei der Fußbodenheizung wird Zellulose auf einen primären "rauen" Estrich gelegt, unter den wiederum ein Sand-Schotterkissen gelegt wird.

Manuelle Verlegung von Zellulosefasern unter dem Boden

Dieser Vorgang kann auf zwei Arten durchgeführt werden:

Die erste besteht darin, die Flusenfaser manuell unter den Bodenbelag zu legen;

Die zweite ist das Sprühen mit einer Luftpistole durch Löcher im Boden im Voraus.

Wärmedämmung mit ecowool - Haus in 10 Jahren - Video

Ecowool in 10 Jahren

© Autor Yu.Leshkevich

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Vor- und Nachteile der geblasenen Ecowool

Die Zusammensetzung der geblasenen Celluloseisolierung kann Basalt, Glasfaser und Cellulose sein. Basaltmineralwolle wird aus Basaltgestein hergestellt und Formaldehyd wird nicht zugesetzt. Glaswolle ist das Ergebnis des Zerkleinerns von Wärmedämmplatten, die Zellulosedämmung besteht aus Altpapier. Alle Arten von Wärmedämmstoffen werden mit Flammschutzmitteln und Antiseptika versetzt.

Vorteile:

1. Geringe Wärmeleitfähigkeit und geringes Gewicht;
2. Hohe Feuchtigkeits- und Dampfdurchlässigkeit;
3. Brandschutz und Unbrennbarkeit;
4. Lange Lebensdauer;
5. Einfache Installation.

Nachteile:

1. Für die Arbeit ist eine Kompressorausrüstung erforderlich.
2. Auf einer Trockenbauoberfläche sollte ecowool in zwei Schichten aufgetragen werden, um ein Quellen der Oberfläche zu vermeiden.
3. Die Notwendigkeit, die Oberfläche wasserdicht zu machen;
4. Die hohen Nutzungskosten bei geringen Isolationsmengen.

Leistungseigenschaften von geblasener Ecowool

Berechnung der Ecowool-Schicht

Die Startdaten, die Sie benötigen:

1. Baumaterial für Gebäudewände;
2. Durchschnittlicher jährlicher Wärmewiderstand in der Region (Referenzinformationen);
3. Wie viele Außentüren und Fenster befinden sich im Haus?
4. Zusätzliche Wärmelecks;
5. Isoliermaterial und Wärmeübergangskoeffizient.

Die Formel zur Berechnung des Wertes des Grad-Tages der Heizperiode in der Region:

GSOP = (T1 - T2) x Z, wobei:

1. T1 - die optimale Temperatur in der Wohnung (18-220 ° C);
2. T2 ist die durchschnittliche Jahrestemperatur draußen;
3. Z ist die Anzahl der Tage in der Heizperiode.

Daten zur Berechnung der GSN
Nach der Berechnung dieses regionalen Parameters können Sie die Dicke der Wärmedämmschicht auf den Oberflächen des Wohngebäudes klären. Die Dicke der Dämmung hängt auch vom Baumaterial der Wände, der Decke oder des Bodens ab. Bei Ziegel-, Beton-, Schlackenblock- oder Holzoberflächen sind die Ergebnisse unterschiedlich.

Vorbereitung des Formsandes

Die Einweich- und Vorbereitungszeit vor dem Formen beträgt zehn Tage. Die Bestandteile der Mischung müssen genau gemessen werden. Als Behälter können Sie ein gewöhnliches Metallfass mit 200 Litern verwenden:

1. Das Papier wird gewogen, so viel wie möglich zerkleinert und in den Behälter gegossen;
2. Zum ersten Einweichen für zwei Tage wird Wasser in den Behälter etwas oberhalb des Papierniveaus gegossen.
3. Nach dem Einweichen wird Wasser mit einer Gesamtmenge von 20 Litern pro Kilogramm Papier zugegeben.
4. 100 g Maschinenöl und die gleiche Menge Wasser werden mit einem Mischer (bezogen auf ein Fassungsvermögen von 200 Litern) geschlagen.
5. Die Mischung wird in einen Behälter mit Papier und Wasser gegeben - dies ist ein Additiv für die Hydrophobizität;
6. Bei gleichem Volumen müssen 100 g gewöhnliches Backpulver als Flammschutzmittel und 20 g Borsäure als Antiseptikum zugesetzt werden.
7. Die Mischung wird mit einem Konstruktionshandmischer oder ähnlichem so gründlich wie möglich geschlagen - mit einem herkömmlichen Bohrer;
8. Die Mischung setzt sich für eine Woche ab;
9. Nach dem Absetzen wird die Mischung erneut geschlagen, um die homogenste Masse zu erhalten.

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Wärmedämmung aus Pappe, Sägemehl und Kraftpapier

Ecowool ist ein Altpapierverarbeitungsprodukt, das fast ausschließlich aus Zellulose besteht.

Für die Isolierung von Rahmenstrukturen ist es jedoch möglich, Papier und Pappe sowohl ohne Verarbeitung als auch für die unabhängige Herstellung von Dämmplatten zu verwenden.

Bei unregelmäßigem Wohnen wird die Isolierung der Wände eines Landhausrahmenhauses meist durch die Preisposition bestimmt, dh je billiger, desto besser, zumal die Qualität bei Optionen mit einfachen Heizungen nicht leidet.

Aus einem unbekannten Grund wurde die langjährige Erfahrung mit natürlichen, sauberen Dämmstoffen, beispielsweise Sägemehl, völlig vergessen. Supergünstiges Schema: Sägemehl wird in den Raum des Rahmens gegossen, und Kraftpapier spielt die Rolle einer winddichten Membran und schützt vor dem Verschütten von Sägemehl.

Eine der gebräuchlichsten Arten von Papierprodukten für technische Zwecke ist Kraftpapier. Der Hauptrohstoff für die Herstellung von Kraftpapier: lange Zellulosefasern aus Hackschnitzeln.

Sägemehl wird als Verschwendung von Holz angesehen, was bedeutet, dass ihre Kosten den Kosten für Transport und Verladung entsprechen. Der Preis für Kraftpapier beträgt ca. 30 Rubel. pro kg.

Plattenformung

Die Isolierplatte kann beliebig groß sein oder entsprechend dem Rahmen berechnet werden. Die Plattenschalung besteht aus Lamellen oder Dielen in Form eines fest befestigten Rahmens. Die Unterseite des Rahmens besteht aus einem Netz (um überschüssiges Wasser abzulassen) oder einem Film, der an mehreren Stellen gestanzt ist. Die Schalung wird an einer ebenen Stelle montiert, die Masse aus dem Behälter in einer gleichmäßigen Schicht von ca. 2 cm Dicke in die Form gelegt.

Der Großteil des Wassers läuft sofort ab, die Schichtdicke ändert sich praktisch weder sofort noch während des weiteren Trocknens. Die natürliche Trocknungszeit der Isolierung beträgt 4 Tage bei sonnigem Sommerwetter, bei Regen kann sie bis zu einer Woche dauern.

Die Isolierung bröckelt beim Entfernen der Schalung nicht, da Cellulose Lignin, einen natürlichen Klebstoff, enthält.

Ist es möglich, die Papierisolierung bequemer mit den eigenen Händen zu verwenden?

Ja, Sie können aus Altpapier eine Art dünne und dichte Isolierung herstellen. Ob das Ergebnis Ihre Zeit wert ist, ist ein strittiger Punkt. es ist jedoch möglich.

Hier ist eine Beschreibung des Herstellungsprozesses.

1. Das Papier wird zerkleinert und in das Fass gegossen. Je kleiner die Fragmente sind, desto besser ist das Ergebnis. Dann wird es für ein oder zwei Tage eingeweicht.Das Wasser sollte das Papier vollständig füllen.
2. Nach dieser Zeit wird dem Fass Wasser in einer Menge von 20 Litern pro Kilogramm Altpapier zugesetzt.
3. Eine Ölemulsion wird in einem separaten Behälter hergestellt: Pro 200-Liter-Barrel werden 100 Gramm Maschinenöl und Wasser entnommen. Die Mischung wird mit einem Mischer geschlagen und in das Fass gegeben: Dadurch wird das Material hydrophob.
4. Wir geben 100 Gramm Soda in das Fass (dies verringert die Entzündungsfähigkeit der Isolierung) und 20 Gramm Borsäure (Antiseptikum).
5. Schlagen Sie die Mischung gründlich. Dies kann mit einem spontanen Mischer erfolgen: Drei 4-mm-Drahtstücke werden in das Bohrfutter eingespannt; dann werden die letzten 15 Zentimeter jedes Segments radial gefaltet.
6. Nach 5-7 Tagen Absetzen wird die Mischung erneut geschlagen. Es sollte so homogen wie möglich werden: In diesem Fall ist die Dichte der Isolierung minimal und die Leistung des Nutzvolumens maximal.
7. Wir konstruieren ein Formular für die zukünftige Dämmplatte. Die Gesamtabmessungen sind beliebig (Sie können sich auf 50 x 100 Zentimeter konzentrieren). Der Boden ist ein Netz auf festem Untergrund, durch das Wasser hindurchtreten kann, oder einfach Polyethylen, das an mehreren Stellen mit einer Ahle durchstochen und auf glattem Sand ausgebreitet wird.

Improvisierte Schalung mit Netzboden. 1 - Stützen, 2 - Stangenrahmen, 3 - Maschen, 4 - Querachse, entlang derer der Rahmen zur Steifigkeit zusätzlich mit einem Querträger verbunden werden kann.

1. Wir verteilen die Masse so gleichmäßig wie möglich mit einer Schicht von 1,5 bis 2 Zentimetern Dicke aus dem Fass. Das meiste Wasser sollte sofort austreten; Während des anschließenden Trocknens ändert sich die Dicke der Platte kaum. Das Trocknen bei sonnigem Wetter dauert 3-4 Tage, bei Regenwetter etwa eine Woche.

Warum zerbröckelt das Papier nach dem Trocknen nicht? Das Geheimnis ist einfach: Cellulose enthält einen Klebstoff - Lignin, der beim Befeuchten das Papier zuverlässig zusammenklebt.

Dank der Zugabe eines wasserabweisenden, antiseptischen und feuerhemmenden Mittels erhalten wir eine Isolierung mit viel besseren Eigenschaften als gewöhnlicher Karton. Seine Dichte - etwa 150 kg / m3 - ist jedoch für eine hochwertige Isolierung immer noch etwas hoch. Wie sie sagen, sehen sie jedoch keinem Geschenkpferd in den Mund.

Ecowool

Zu Beginn des Artikels haben wir ein Isoliermaterial erwähnt, das industriell aus Zellulose hergestellt wird - Ecowool. Lernen wir es auch kennen: Schließlich sind die Rohstoffe für die Herstellung alle aus Pappe und Papier.

Was ist das

Aussehen - graue Flocken.

Die komplette Aufstellung sieht folgendermaßen aus:

• Cellulose - 81 Prozent.
• Antiseptikum (Borsäure) - 12 Prozent.
• Bor (feuerhemmend) - 7 Prozent.

Die Isolierung enthält keine Schadstoffe; Die Fasern sind nicht flüchtig und selbst wenn sie versehentlich auf die Schleimhäute treffen, verursachen sie viel weniger Reizungen als die Fasern aus Mineralwolle.

Auf dem Foto - Ecowool Zellulosedämmung.

Die Wärmedämmungseigenschaften entsprechen dem Grad der Wärmedämmung durch Basaltwolle.

Wichtig: Wenn ecowool angefeuchtet ist, behält es diese Eigenschaften bei. Alle Arten von Mineralwolleisolierungen, feucht, leiten die Wärme viel besser.

Das Material backt nicht zusammen, schrumpft nicht. Es hat eine sehr mäßige Luftdurchlässigkeit, was zweifellos ein Plus ist: Die Isolierung wird nicht durch Wind und Zugluft geblasen. Die Dampfdurchlässigkeit ist jedoch hoch, was auch erfreulich ist: Die Feuchtigkeit bleibt nicht in der Dicke der isolierten Wände und Decken zurück, was zu einer beschleunigten Zerstörung der tragenden Strukturen führt.

Das Material ist chemisch inert. Bei Kontakt mit Stahltragelementen verursacht es keine beschleunigte Korrosion.

Bei all diesen Vorteilen betragen die Kosten für einen Kubikmeter fertige Isolierung bei Arbeiten an horizontalen Flächen etwa 700 Rubel. In der Vertikalen werden eine hohe Packungsdichte und spezielle Ausrüstung verwendet, sodass ein Kubikmeter Isolierung teurer ist - etwa 1.300 Rubel.

Anwendung

Wie benutzt man ecowool, wenn wir anfingen, die Loggia oder die Wände des Hauses zu isolieren?

Es gibt drei Möglichkeiten, es zu verwenden.

1. Mit einem Mischer aufgewirbelte Ecowool kann zwischen die Balken oder den Bodenstamm gegossen werden.
2. Es kann durch jede Öffnung mit einem Luftkompressor in die Trennwand oder den Unterboden eingespeist werden. In diesem Fall füllt die Isolierung die kleinsten Rillen in der Wandstärke.
3. Schließlich werden Decken und Wände nass gelegt. Befeuchtete Ecowool wird auf sie gesprüht und haftet fest: Das berüchtigte Lignin bindet die Flocken an die Oberfläche und aneinander.

Wärmedämmung mit Ecowool im Nassverfahren.

Die letztere Methode erfordert, wie bereits erwähnt, eine spezielle Ausrüstung.

Technische und betriebliche Eigenschaften

Wir müssen also nur kurz auf die Betriebsparameter eingehen, weshalb tatsächlich viele Menschen dieses Material bevorzugen. Wir sollten mit der primitiven Mathematik beginnen: Zum Beispiel verwenden wir einen Platten- oder Rollenwärmeisolator, nach dessen Installation zwischen den Nähten Lücken von 4 Prozent bestehen.

Und dies ist offensichtlich keine effektive Arbeit mehr, da die Wärmeleitfähigkeit um mindestens die Hälfte reduziert wird. Wenn Sie jedoch von der anderen Seite schauen, füllt die Ecowool die Hohlräume unter dem Endbearbeitungsmaterial so gleichmäßig wie möglich und alle Fugen und Hohlräume werden gleichzeitig geschlossen.

Die Anwendungstechnologie beinhaltet in den meisten Fällen das Sprühen, was im Bild gezeigt wird. Aber im Prinzip können Sie es einfach stapeln.

Sie müssen auch die Geräuschdämmungsparameter berücksichtigen, die durch das Eindringen feiner Cellulosefasern in fast alle Risse verbessert werden. Wenn Sie beispielsweise eine 5 cm dicke Isolierung an einer 12,5 mm Trockenbauwand installieren, verringert sich der Geräuschpegel auf mindestens 63 Dezibel. Wenn Sie die Dicke weiter erhöhen, erhöht sich die Schalldämmung mit jedem Zentimeter um weitere 4 Dezibel.

Machen wir uns nun mit anderen technischen Parametern der Zellulosedämmung vertraut.

Der Dichteanzeiger von ecowool liegt im Durchschnitt bei 30-65 Kilogramm pro Kubikmeter, obwohl genauere Zahlen vom jeweiligen Hersteller und dem Umfang der Isolierung abhängen.

Aufgrund seiner Frostbeständigkeit kann das Material bis zu 80 Jahre halten.

Wir haben über Wärmeleitfähigkeit gesprochen, sie ist ziemlich hoch. Sie kann jedoch je nach angewandter Anwendungstechnologie in die eine oder andere Richtung variieren.

Die Dampfdurchlässigkeit beträgt 0,3 mg / (m * h * Pa) für Ecowool.

Schließlich ist die Entflammbarkeitsklasse der meisten Heizgeräte B1 (kaum brennbares Material) oder G2 (dh mäßig entflammbar). Manchmal wird auch D2 gefunden, das laut GOST Materialien mit einer geringen Raucherzeugungsfähigkeit bezeichnet.

GOST 30244-94. Entflammbarkeit von Baustoffen. Datei zum Herunterladen.

GOST 30244-94

Video - Überprüfung der Zellulosedämmung

Materialnachteile

Ja, ecowool hat Nachteile und Sie sollten sich auf jeden Fall mit ihnen vertraut machen.

1. Wenn das Sprühen nass durchgeführt wird, müssen zunächst alle Eisenbauteile mit einer speziellen Farbe oder einem speziellen Lack geschützt werden, da sie sonst zu rosten beginnen. Tatsache ist, dass eine solche Isolierung erst nach zwei Monaten vollständig trocknet.
2. Preis. Beispielsweise benötigen Wände eine Dichte von mindestens 60 Kilogramm pro Kubikmeter. Ein Kubikmeter Ecowool besteht aus vier Packungen zu je 15 Kilogramm. Es stellt sich heraus, dass die Kosten für die Isolierung bei 1.600 Rubel beginnen. Wenn wir es mit Mineralwolle vergleichen (es kostet ab 1.300 Rubel), dann ist es wirklich ziemlich teuer. Bei manueller Installation auf ebenen Flächen sind die Kosten etwas niedriger - etwa 900 Rubel. pro Kubikmeter, sofern die Dichte des Materials 35 Kilogramm pro Kubikmeter beträgt.
3. Weder in GOST noch in SNiP gibt es spezielle Anforderungen an die Zellulosedämmung. Daher hängt die Qualität des Materials nur von der Ehrlichkeit des Herstellers ab. Und zahlreiche Bewertungen von unzufriedenen Käufern sind eine anschauliche Bestätigung dafür.
4. Ecowool wird nicht für Zementestrich verwendet.Dieses Material ist weich und benötigt daher freien Platz.
5. Schließlich ist der letzte Nachteil eine signifikante Schrumpfung. Einige Zeit nach der Installation erodiert es durch Risse und Lücken, daher ist eine gründliche Abdichtung aller Defekte in der fertigen Beschichtung eine Voraussetzung.

Wie Sie sehen, sind alle Mängel sehr wichtig, aber ihre Anzahl und Präsenz hängt im Prinzip davon ab, welches Unternehmen in der Produktion tätig war. Für einige werden Ammoniumsulfate anstelle von Borsäure verwendet, wodurch die biologische Resistenz deutlich verringert wird. Fragen Sie den Verkäufer vor dem Kauf des Materials unbedingt nach allen erforderlichen Zertifikaten. Überprüfen Sie außerdem, wie viel die Verpackung wiegt, und vergleichen Sie das resultierende Gewicht mit dem Gewicht anderer ähnlicher Waren.

Beachten Sie! Wenn die Verpackung keine Zertifikate und Markierungen enthält und die Isolierung auch zu einem zu niedrigen Preis verkauft wird, ist es an der Zeit, auf der Hut zu sein: Vielleicht versuchen sie unter dem Deckmantel von ecowool, gewöhnliche Zerkleinerungen zu „schnüffeln“ Cellulose, in der es keine nützlichen Zusätze gibt.

Mit einem Wort, es ist besser, ein wenig zu viel zu bezahlen, aber eine wirklich hochwertige Zellulosedämmung zu erhalten, die Ihnen mehr als ein Jahrzehnt lang dienen kann.

Ecowool manuell verlegen

Das Verfahren zum Verlegen von Ecowool in die Wände eines Rahmenhauses ohne Verwendung von Blasmaschinen ist einfach, aber zeitaufwändig und erfordert sorgfältiges Befüllen schwer zugänglicher Stellen:

1. Die Isolierung wird in Verpackungen mit einem Gewicht von 5 bis 15 kg angeboten.
2. Die beste Isolierung wird erreicht, wenn die Dichte der Ecowool im Rahmen 64 kgm3 beträgt;
3. Wenn die Wandstärke des Rahmens 15 cm beträgt, sollte der Dämmverbrauch pro 1 m2 Wandfläche ca. 8 kg betragen.
4. Zur Selbstkontrolle sollten Sie den zu isolierenden Bereich messen und die erforderliche Menge an Ecowool berechnen.
5. Vor dem Verlegen muss die Isolierung in einen beliebigen Behälter gelegt und mit improvisierten Mitteln gut gelöst werden.
6. Ferner wird die Isolierung mit der erforderlichen Verdichtung und Verteilung über die Fläche verlegt.

Wir empfehlen Ihnen, sich mit dem richtigen Füllen des Fundaments am Hang mit Ihren eigenen Händen vertraut zu machen.

Nachteile

Probleme bei der Verwendung von Pappe:

• Brandgefahr, aber dies in einem Holzrahmen kann nicht als Argument angesehen werden, und wenn es ein Feuer gibt, gibt es keine giftige Entladung aus dem Karton;
• Nagetiere zerstören Pappe, sie können ihre Häuser darin einrichten, aber es können durchaus individuelle Lösungen gefunden werden, um sie zu bekämpfen.
• Hygroskopizität, dh möglich, nass zu werden. Wenn dies ein einmaliges Phänomen ist, wird nichts Schreckliches passieren; Dies ist jedoch für alle Arten von Isolierungen nicht akzeptabel, da es deren Eigenschaften verringert und zur Zerstörung führt.