Schweißen von Polypropylenrohren: Wie ist es für Anfänger mit eigenen Händen, bei welcher Temperatur sollten Sie einen Lötkolben und ein Reparaturset mit großem Durchmesser verwenden?

Für eine qualitativ hochwertige Installation der Wasserversorgung oder Heizung müssen Sie zunächst ein Werkzeug zum Löten von Polypropylenrohren auswählen. Die Verwendung von Gusseisenrohren für diese Zwecke unter Verwendung von Gewindeverbindungen gehört der Vergangenheit an, und die Verwendung von Polypropylenrohren, die durch Löten verbunden werden, wird ersetzt. Dies geschieht mit einem speziellen Lötkolben mit Düsen. Dieses Werkzeug hat nicht nur bei Fachleuten, sondern auch bei Heimwerkern, die es gewohnt sind, alles selbst zu tun, an Beliebtheit gewonnen.

Eigenschaften und Ausstattung von Lötkolben

Der Lötkolben für Propylenrohre ähnelt in Aufbau und Funktionsweise einem gewöhnlichen Eisen, er unterscheidet sich nur in Form und Zweck.

Die Hauptteile sind ein Thermostat und ein leistungsstarkes Heizelement sowie ein ergonomischer Griff, ein Ständer und austauschbare Düsen für unterschiedliche Rohrdurchmesser.

Der pmoregulator stellt sicher, dass eine bestimmte Temperatur aufrechterhalten wird, da überhitztes oder unterkühltes Polypropylen während des Lötprozesses keine qualitativ hochwertige Verbindung herstellt. Ein weiterer Zweck des Thermostats besteht darin, das Heizelement vor Überhitzung zu schützen. Je nach Ausführung kann das Heizelement von zwei Arten sein - rund (Düsen sind aufgereiht) und flach in Form einer Eisensohle mit Löchern zum Anbringen von Düsen. Die zweite Option ist beliebter.

Düsen für unterschiedliche Rohrdurchmesser sind im Kit enthalten, und ihre Anzahl kann für verschiedene Sätze unterschiedlich sein. Hier liegt es bereits an Ihnen, zu wählen. Sie können bei Bedarf separat erworben werden. Die Aufsätze haben eine spezielle Beschichtung, die ein Anhaften von PP verhindert. Einige Kits enthalten auch spezielle Scheren zum Schneiden von Propylenrohren. Dies ist ein notwendiges Werkzeug für die Installation. Wenn Ihr Kit diese nicht enthält, müssen Sie sie unbedingt kaufen. In der Regel wird ein Lötkolben in einem praktischen Metallgehäuse zum Transport und zur Lagerung aller seiner Teile verkauft.

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Dieses Werkzeug ist für den Betrieb mit einer 220-Volt-Netzversorgung ausgelegt. Die Heizrate hängt von der Leistung des Lötkolbens ab. Um mit Rohren mit einem Durchmesser von 16 bis 63 mm arbeiten zu können, ist ein Lötkolben mit einer Leistung von 850 Watt ausreichend. Wenn Sie mit Durchmessern von bis zu 125 mm arbeiten möchten, benötigen Sie ein Werkzeug mit einem Leistung von bis zu 1500 Watt. Die optimale Temperatur zum Löten von Propylenrohren wird mit dem Thermostatknopf auf + 260 ° C eingestellt. Wenn dieser Wert erreicht ist, stoppt der Thermostat die weitere Erwärmung, was durch ein Licht am Gehäuse angezeigt wird.

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Ausrüstung

Um Rohre mit eigenen Händen zu schweißen, benötigen Anfänger:

Rohrschneider. Ermöglicht das Zuschneiden von Elementen. Verwenden Sie zum Arbeiten mit Ihren eigenen Händen eine Schere zum Schneiden, eine Bügelsäge mit einem feinen Zahn. Sie ermöglichen es Ihnen nicht, einen geraden Schnitt zu bilden und das Schnittelement häufig zu verformen. Um einen gleichmäßigen Schnitt zu erzielen und die Geometrie beizubehalten, wird ein kreisförmiger Rohrschneider für Kunststoffrohre verwendet.
Trimmer. Bildet eine Fase des Schnitts. Entfernt Grate. Verhindert das Delaminieren der Wände von mit Metallfolie verstärkten Produkten. Die innere Folienschicht wird bis zu einer Länge von 2 mm entfernt.
Messwerkzeuge und Bleistift. Anstelle eines Bleistifts wird ein spezieller Marker verwendet, um eine deutlich sichtbare Markierung auf der Oberfläche von Polypropylenrohren zu hinterlassen.
Alkoholtupfer. Sie helfen, den Schweißbereich zu entfetten und abzuwischen.
Schweißmaschine mit austauschbarem Innensechskant. In der Anfangsphase reicht ein Gerät mit einer Leistung von bis zu 1 kW aus. Damit können Sie Produkte mit einem Durchmesser von bis zu 63 mm schweißen. Professionelle Modelle haben viel Power. Gleichzeitig werden zwei Steckdosenpaare mit unterschiedlichen Durchmessern erwärmt.

In unserem Katalog finden Sie alle Modelle von Schweißgeräten, die in der Bewertung von Rohrschweißgeräten als die effizientesten Modelle enthalten sind.

Lötwerkzeuge

Um die einzelnen Teile des Wasserversorgungssystems miteinander zu verbinden, müssen Technologien zur Temperatureinwirkung eingesetzt werden. Das Löten oder Schweißen von Kunststoffrohren ermöglicht die Diffusion von Kunststoffmolekülen, was zu einer starken und dichten Verbindung führt.

Fotogerät zum Löten von Kunststoffkommunikationen

Diese Arbeiten werden mit speziellen Geräten durchgeführt - einem Schweißwechselrichter für Kunststoffrohre oder einer Pistole:

Der Schweißer gilt als professionelleres Gerät und wird hauptsächlich von erfahrenen Installateuren eingesetzt. Der Preis ist um eine Größenordnung höher als bei einer normalen Haushaltspistole.
Die Pistole ist eine Art Lötkolben, der punktuell auf einzelne Teile der Kunststoff- oder Metall-Kunststoff-Kommunikation einwirken kann.

Schweißmaschinen können nach Leistung klassifiziert werden. Am beliebtesten sind jetzt Universalmodelle für 1500-1600 Watt. Sie sind praktisch für den Hausgebrauch. Darüber hinaus enthält das Kit einen Satz Düsen für die Arbeit mit verschiedenen Arten von Rohrleitungen.

Foto - Lötkolben Design

Es ist zu beachten, dass neben speziellen Geräten auch zusätzliche Werkzeuge benötigt werden. Dies sind insbesondere Scheren zum Schneiden von Sanitärteilen. Und auch ein Rollenrohrschneider, mit dem Sie den gleichmäßigsten und glattesten Schnitt auf der Oberfläche der Kommunikation erzielen können.

Wenn Sie mit Rohren aus Metall, Kunststoff oder Folie arbeiten, benötigen Sie ein Reinigungswerkzeug - eine Schleifmaschine. Es gleicht die Schnittkante aus, die nach dem Schneiden des gewünschten Bereichs häufig kleine Unregelmäßigkeiten hinterlässt. Wenn Sie diesen Vorgang ignorieren, ist die Verbindung möglicherweise nicht fest und fest genug, was sich auf den Betrieb des gesamten Abwassersystems auswirkt.

Wenn Sie Rohre aus Kunststoff mit großem Durchmesser ab 110 mm löten müssen, wird eine elektrische Kupplung verwendet. Es wird auf das Gelenk gedrückt und erwärmt das Gelenk. Dabei spielt die Zentrierung einzelner Kommunikationsabschnitte die Hauptrolle, da es nahezu unmöglich ist, den Prozess während des Schweißens zu steuern. Um mit einem solchen Gerät zu arbeiten, wird eine spezielle Zentriermaschine verwendet, mit der Sie die Schnittfläche nivellieren können, um die dichteste Naht zu erhalten. Die Leistung der Kupplungen unterscheidet sich etwas von der Leistung von Schweißgeräten und Lötpistolen. In den meisten Fällen sind etwas höhere Werte erforderlich - über 1500 Watt.

Kaltlöten wird auch häufig zu Hause eingesetzt. Die Technologie beinhaltet die Verwendung eines aggressiven Klebstoffs, der die Diffusion von Kunststoffmolekülen ohne Verwendung von Heizelementen gewährleistet. Der Hauptvorteil dieser Methode ist ihre Einfachheit. Ein solches Schweißen kann auch ohne Erfahrung problemlos durchgeführt werden, außerdem ist der Kauf zusätzlicher Geräte nicht erforderlich. Gleichzeitig wird ein solches Löten als kurzlebig angesehen, dh es sind dringendere Maßnahmen als eine Option zum dauerhaften Verbinden von Rohren.

Foto - ein Beispiel für das Kaltlöten von Kunststoffkommunikationen

Sie können ein Werkzeug zum Löten von Kunststoffrohren in fast jedem Sanitärgeschäft kaufen. Im Durchschnitt kostet es zwischen 800 Rubel und mehreren Zehntausend. In Sewastopol beispielsweise variieren die Kosten für WESTER DWM 1000B zwischen 1800 Rubel und 2000. Der Preis hängt von der angegebenen Leistung des Geräts, der Marke und seinem Zweck ab.

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Video: Wie man Kunststoffrohre richtig verlötet

Xiphoid-Apparat

Solche kostengünstigen Geräte sind für den Betrieb in häuslichen Umgebungen ausgelegt. Sie schweißen Polypropylenrohre mit einem Durchmesser von bis zu 40 mm. Das Aussehen der Heizplatten ist bei vielen Modellen dem eines Haushaltseisens sehr ähnlich. Die Platten des Heizelements haben Löcher, in die austauschbare Düsen eingebaut sind.

Beim Schweißen von Polypropylenrohren beziehen sich positive Bewertungen auf das Modell PRORAB 6405-K. Es zeichnet sich durch ausreichende Zuverlässigkeit und relativ geringe Kosten aus. Perfekt für Hausaufgaben. Diese Vorrichtung besteht aus einer Heizplatte, einem Thermostat und einem Griff. Der Satz eines Lötkolbens zum Schweißen von Polypropylenrohren kann auch zusätzliche Ausrüstung enthalten: einen Fräser, eine Vorrichtung zum Anfasen, eine Vorrichtung zum Entfernen der Verstärkung.

Lötanleitung

Das Selbstschweißen von Kunststoffrohrleitungen erfolgt mit einem Abwasserprojekt und gemäß GOST. Für jedes Material wird das Löten gemäß einer bestimmten Temperatur durchgeführt. Die folgende Tabelle hilft Ihnen bei der Auswahl der richtigen Werte:

Durchmesser, mm	Heizung, Sekunden	Schweißen, Sekunden	Abkühlung, Sekunden
16	6	4	3
20	6	4	4
25	7	4	4
32	9	4	4
40	12	5	4
50	17	5	5
63	23	5	5
75	30	7	7
90	38	7	8
110	48	9	10
160	80	14	14

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Löten von Kunststoffrohren von Heizsystemen oder zum Anschließen von Rohrleitungen:

Sie müssen spezielle Düsen am Schweißgerät installieren, z. B. Armaturen für Rohre von 25 mm. Anhand der Tabelle wird der Zeitpunkt ihrer Erwärmung bestimmt, die Temperatur gemäß den Standards liegt bei etwa 260 Grad. Dies ist der optimale Parameter zum Löten herkömmlicher Kunststoff- und verstärkter Rohre.
Danach werden andere Sanitärwerkzeuge vorbereitet. Stellen Sie sicher, dass der Fräser vor dem Schneiden geschärft ist. Bei kleinen Durchmessern wird der Schnitt nicht im rechten Winkel, sondern bei 45 Grad empfohlen. Fotolötsatz
Jetzt müssen Sie die Größe der Armatur am Rohr messen und einen Spalt von 1 mm berücksichtigen. Es muss beim Beitritt vorhanden sein. Markieren Sie es in der Kommunikation. Dies ist sehr wichtig, da die Armatur nicht vollständig hineingedrückt werden kann, da sich der Kunststoff nach dem Erhitzen leicht ausdehnt.
Ein Anschlussstück muss an der vorgewärmten Düse angebracht werden, dann muss ein Rohr in ein anderes Loch des Verbindungsteils eingeführt werden. Ferner erwärmt sich die Pistole und die Düse erwärmt sich über die gesamte Länge wieder; Fotoheizelemente
Es bleibt, die erhitzten Teile vorsichtig zu entfernen und anzuschließen. Das Ergebnis ist eine starke und versiegelte Halterung mit einer Verschraubung.
Die nächste Stufe des Rohrlötens umfasst das Wiedererhitzen des Lötkolbens. Erst jetzt wird ein Stück mit einem Anschlussstück auf die Düse gelegt und der freie Teil der Kommunikation in ein anderes Loch eingeführt.
Nach dem Erhitzen wird der Vorgang wiederholt: Die Teile werden aus der Düse entfernt und verbunden.

Wenn die Arbeit beendet ist, müssen Sie auf die angegebene Zeit warten, um die Verbindung abzukühlen. Einige Master verwenden auch einen Haartrockner, um den Vorgang zu beschleunigen.

Foto - Fön für Kunststoff

Manchmal kann kein Heizbügeleisen verwendet werden und es sind Elektrofusionshülsen erforderlich. Ihr Funktionsprinzip ist dem oben beschriebenen sehr ähnlich. Der Hauptunterschied besteht darin, dass bei einem solchen Rohrlöten die gesamte Vorrichtung vollständig erwärmt wird und nicht die einzelnen Düsen.

Vor dem Schweißen müssen die Abschnitte unbedingt entfettet und von Staub und Schmutz befreit werden. Wischen Sie dazu die Armatur und die Hülse innen mit Alkohol und außen mit dem Rohr ab. Das Löten erfolgt auf die gleiche Weise wie zuvor erwähnt.

Empfehlungen des Klempners:

Üben Sie nicht zu viel Druck aus, wenn Sie das Rohr an die Armatur anschließen. Nach dem Löten wird der Kunststoff biegsamer, wodurch bei übermäßigem Druck Falten im Rohr auftreten können.
Lassen Sie die Armatur nicht frei auf dem Rohr laufen.
Achten Sie genau auf Heizzeit und Temperatur. Wenn Sie diese Anzeigen überschreiten oder umgekehrt reduzieren, stellt sich heraus, dass die Halterung zerbrechlich ist.
Wenn Sie zu Hause mit Wasser- oder Abwasserrohren arbeiten, lassen Sie am Befestigungspunkt einen Spalt von nicht mehr als 1 mm, da sonst in diesem Bereich Undichtigkeiten auftreten.

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Wie solltest du arbeiten?

Zunächst müssen Sie einen Arbeitsplan erstellen (vorzugsweise auf Papier) und Orte für die Verlegung von Rohren auswählen. Diese Aktivität reduziert unnötige Schritte und mühsames Schweißen unterwegs. Sie müssen zugeben, dass es viel besser und einfacher ist, die Rohre am Arbeitsplatz zu montieren und mit wenigen einfachen Bewegungen im System zu montieren.
Um Polypropylenrohre zu verbinden, müssen die Kanten der zu verbindenden Teile erwärmt werden. Die Elemente werden auf die Düse gesetzt. Sie sollten sie einige Sekunden lang auf der Düse halten. Die Rohre werden von außen erwärmt, der innere Teil des Elements wird in der Hülse erwärmt.

Versuchen Sie nach dem Erhitzen der Elemente, sie so schnell wie möglich in die richtige Struktur einzubauen. Wenn eine Anpassung erforderlich ist, können Sie nur auf einige Sekunden zählen. Meistens wird mit dem Auge gearbeitet. Es wird nicht empfohlen, die Elemente zu verdrehen.
Halten Sie Polypropylen nicht sehr lange im Lötkolben. Eine qualitativ hochwertige Verbindung wird nur durch Erhitzen auf die richtige Temperatur erreicht. Polypropylen kann durch Überhitzung austreten, die Dichtheit wird gebrochen.

Stellen Sie sicher, dass Sie den Hahn an der Kupplung aufdrehen, bevor Sie die PP-Rohre hartlöten!

Wenn Sie alles richtig gemacht haben, kommt eine kleine Menge Plastik heraus und schwimmt auf der Hülse. Wenn beim Anziehen oder beim Biegen von Kunststoff Schwierigkeiten auftreten, sollten Sie die Fase entfernen.

Die deutschen Vorschriften DVS-2207-1 sehen einen Rohrwinkel von fünfzehn Grad und eine Aussparung von zwei bis drei Millimetern vor. In der Russischen Föderation nach den Maßstäben - ein Winkel von fünfundvierzig Grad und eine Vertiefung von einem Drittel der Dicke. Wenn die Fase gerade ist, kann sie dementsprechend innerhalb der angegebenen Grenzen liegen.

Für die richtige Sicherheit muss das Schweißgerät auf einem speziellen Ständer aufgestellt werden. Vergessen Sie nicht, die richtige Temperatur auf zweihundertsechzig Grad Celsius einzustellen (um den Vorgang zu beschleunigen, können Sie sie auf zweihundertachtzig Grad einstellen). Niedrigere und höhere Temperaturen führen zu Verbindungen von schlechter Qualität. Wählen Sie beim Kauf einer Lötmaschine ein Modell mit Thermostat.
Rohre und andere Elemente werden aufgrund des beeindruckenden Radius mit geringem Aufwand auf die Düse aufgebracht. Sie können sie ein wenig drehen, um das Anbringen des Aufsatzes zu erleichtern. Gleichzeitig sollten Sie keine Rohre bis zum Ende an der Düse anbringen, um die Enden nicht zu schmelzen. Verwenden Sie einen Marker, um die richtige Tiefe zu ermitteln.
Es ist möglich, nach Gewicht zu kochen, nachdem alle Hauptelemente zusammengebaut wurden.

Einfache Polypropylenrohre können unter Druck nicht funktionieren und sollten für Kaltwasserversorgungssysteme verwendet werden. Und unter druckverstärkten Polypropylenschläuchen. Vor dem Schweißen müssen Sie kleine Teile der Bewehrung mit einem Rasierer entfernen.

Platzieren Sie Kunststoffrohre nicht zu nahe am Heizkessel. Hierzu wird ein mehr als einen halben Meter langes Metallrohr verwendet.

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Die Vorrichtung und das Funktionsprinzip des Werkzeugs zum Schweißen von Polypropylen

Heutzutage beschäftigen sich viele in- und ausländische Unternehmen mit der Herstellung von Geräten zum Verbinden von Kunststoffrohren, die versuchen, diese bei der Arbeit so bequem und effizient wie möglich zu gestalten. Hierzu werden Lötkolben mit zusätzlichen Funktionen ausgestattet, deren Aussehen, Lage der Griffe und Befestigungsmethoden der Düsen sich ändern. Die Hauptelemente und Knoten bleiben jedoch gleich (Abb. 1):

Thermostat;
Heizelement (Heizelement);
Körper mit einem Griff;
Düsen.

Nach dem Funktionsprinzip ähnelt die Maschine zum Schweißen von Polypropylenrohren einem gewöhnlichen Eisen. Zunächst heizt das Heizelement den Ofen auf. Es gibt seine Wärme an die Düsen ab, die den Kunststoff auf eine bestimmte Temperatur erwärmen und so die erforderliche Viskosität erreichen.Der gesamte Prozess wird von einem Thermostat überwacht, mit dessen Hilfe die Heiztemperatur innerhalb der angegebenen Grenzen gehalten wird.

Die Zuverlässigkeit der Polypropylenverbindung hängt direkt von der Stabilität des Thermostats ab. Normalerweise sind preiswerte Lötkolben mit minderwertigen Thermostaten ausgestattet. Dies führt dazu, dass sich der Kunststoff während des Schweißvorgangs überhitzt oder unterhitzt. Infolgedessen erhalten Sie eine schlechte Verbindung. Daher sollten Sie beim Kauf eines Lötkolbens nicht sparen. Bei der Auswahl eines Werkzeugs zum Löten von Polypropylen müssen Geräte mit reibungsloser Temperaturregelung und genauer Kalibrierung bevorzugt werden.

Ausrüstung zum Verbinden von Rohren durch Schweißen

Jede Maschine zum Schweißen von Polypropylenrohren hat eine Arbeitsfläche, die sich durch die Einwirkung von elektrischem Strom erwärmt. Das Gerät kann mit einem oder mehreren Heizelementen ausgestattet sein, die verschiedene Düsen heizen. Es sind diese Geräte mit unterschiedlichen Durchmessern, mit denen Sie mit einem Gerät mit unterschiedlichen Rohren arbeiten können. Zu Hause wird dieses Gerät als Eisen zum Schweißen von Polypropylenrohren bezeichnet.

In der Regel verfügen die Maschinen über vier Sätze Schweißdüsen in einem Satz, mit denen Sie fast jedes Rohr verbinden können, das in Haushaltssystemen verwendet wird. Düsen zum Schweißen von Polypropylenrohren sind mit Teflonspritzen beschichtet, wodurch die Möglichkeit ausgeschlossen wird, dass beim Erhitzen Kunststoff an ihnen haftet. Eine unabhängige Herstellung dieser Geräte ist aufgrund der Komplexität des Sprühprozesses nicht möglich.

So wählen Sie ein Bügeleisen zum Schweißen von Polypropylenrohren

Beim Kauf eines Werkzeugs zum Löten von Polypropylen sollten folgende Merkmale besonders berücksichtigt werden:

Leistung;
ein Satz Düsen;
Komplett-Set;
Hersteller.

Leistung ist das wichtigste technische Merkmal des Lötkolbens, von dem der maximale Durchmesser der verbundenen Elemente sowie der Zeitpunkt ihrer Erwärmung und dementsprechend die Geschwindigkeit des Schweißens abhängt. Es sollte jedoch berücksichtigt werden, dass Sie beim Kauf eines Werkzeugs nicht nach Strom suchen müssen, da mit seiner Erhöhung auch der Preis für Geräte steigt.

Bei der Auswahl einer Vorrichtung zum Löten von Polypropylenrohren in Bezug auf die Leistung ist es erforderlich, den Durchmesser der verbundenen Elemente mit 10 zu multiplizieren.

Als Ergebnis erhalten Sie den Wert der Mindestleistung des Werkzeugs. Wenn Sie beispielsweise beim Entwurf eines Heizungssystems Rohre mit einem Querschnitt von 40 mm anschließen müssen, müssen Sie in diesem Fall einen Lötkolben mit einer Leistung von mindestens 0,4 kW kaufen. Für Reparaturarbeiten in Ihrer Wohnung oder Ihrem Privathaus reicht eine Eisenleistung von 0,7 kW. Wenn Sie einen Lötkolben für professionelle Zwecke verwenden möchten und der Rohrdurchmesser 100 mm erreichen kann, wird empfohlen, ein Gerät mit einer Leistung von bis zu 2 kW zu kaufen.

Eine Reihe von Anhängen. Hochwertige Düsen zum Hartlöten von Polypropylenrohren müssen folgende Bedingungen erfüllen:

gute Wärmeableitung haben;
hohe mechanische Festigkeit haben;
behalten ihre Größe bei, wenn die Temperatur sinkt.

Fast alle modernen Geräte zum Rohrschweißen können mehrere Düsen mit unterschiedlichen Durchmessern gleichzeitig verwenden. Auf diese Weise können Sie die Zeit für Installationsarbeiten erheblich verkürzen, da Sie nicht warten müssen, bis die Düse abgekühlt ist, um sie auszutauschen.

Strukturell bestehen alle Düsen aus 2 Teilen: zur äußeren (Hülse) und inneren (Dorn) Erwärmung von Polypropylen (Abb. 2). Jede Legierung, die alle oben genannten Anforderungen erfüllt, kann als Herstellungsmaterial verwendet werden. Bei der Herstellung von Aufsätzen zur Erhöhung ihrer Festigkeit und Haltbarkeit werden verschiedene Beschichtungen verwendet. Meistens ist es Teflon, das auch eine Antihaft-Eigenschaft hat, so dass der erhitzte Kunststoff nicht an den Aufsätzen haften bleibt.

Ein Satz zum Schweißen von Polypropylenrohren kann die folgende Konfiguration haben:

Komplett. Perfekt für einen professionellen Schweißer. Das Paket enthält ein Schweißgerät, einen Düsenschlüssel, einen vollständigen Düsensatz und zusätzliche Werkzeuge, die die Installationsarbeiten erleichtern (Fräser, Maßband usw.).
Durchschnittlich. Es umfasst ein Schweißgerät, einen Schraubenschlüssel und häufig verwendete Düsen (20, 25, 32 und 40 mm). Wenn Sie andere Düsen zum Rohrschweißen benötigen, können Sie diese separat erwerben.
Das Minimum. Es sind nur ein Lötkolben zum Schweißen und ein Schraubenschlüssel für Düsen enthalten. Ein solches Set hat einen relativ niedrigen Preis und ist perfekt, wenn Sie Rohre mit demselben Durchmesser löten müssen.

Herstellungsunternehmen. Auf dem Markt für Sanitäranlagen gibt es Lötkolben zum Löten von Polypropylenrohren verschiedener Hersteller. Den ersten Platz in Bezug auf Verarbeitungsqualität und Benutzerfreundlichkeit belegen tschechische und deutsche Werkzeuge. Es sollte beachtet werden, dass es ziemlich teuer ist, daher wird empfohlen, es nur für professionelle Arbeit zu kaufen.

Türkische und inländische Modelle von Lötkolben sind billiger als ihre deutschen und tschechischen Gegenstücke, aber ihre technischen Eigenschaften sind etwas schlechter. Für den privaten Gebrauch sind solche Geräte am besten geeignet. In China hergestellte Lötkolben sind am erschwinglichsten, aber niedrige Kosten führen oft zu einer kurzen Lebensdauer.

Wenn Sie einen Lötkolben für eine einzelne Reparatur benötigen, sind chinesische Modelle die beste Option.

Häufige Fehler beim Schweißen von Polypropylenrohren

Bei der Installation von Wasserrohren aus Polypropylen machen unerfahrene Installateure zu Hause manchmal Fehler, die sich negativ auf die Qualität des Schweißens auswirken:

Das Vorhandensein von Schmutz- und Wasserrückständen auf den zu schweißenden Oberflächen. Ein erfahrener Handwerker wird niemals vergessen, die zu schweißenden Oberflächen zu reinigen, da selbst eine leichte Verunreinigung oder das Vorhandensein einer kleinen Menge Wasser zu ernsthaften Beeinträchtigungen der Verbindungsqualität führt.
Falsche Positionierung. Beim Anschließen beheizter Elemente hat der Anfänger nur sehr wenig Zeit für die korrekte gegenseitige Installation der Elemente. Nach dieser kurzen Zeit führt eine Änderung der relativen Position von Rohr und Muffe zu einer Schwächung der Verbindung.
Inkonsistenz von Materialien. Eine schlechte Verbindung kann durch minderwertige Rohre und Formstücke verursacht werden. In diesem Fall ist es unwahrscheinlich, dass selbst ein erfahrener Installateur eine qualitativ hochwertige Verbindung garantieren kann. Es gibt aber noch eine andere Option: Wenn Sie versuchen, zwei hochwertige Elemente verschiedener Hersteller zu kombinieren. Ein gewisser Unterschied in der chemischen Zusammensetzung von Polymeren verschiedener Hersteller kann die Bildung einer hochwertigen Schweißnaht behindern.

Zusammenfassend kann festgestellt werden, dass das Schweißen von Polypropylenrohren mit Ihren eigenen Händen gemäß den technologischen Normen und Regeln durchaus in der Lage ist, eine qualitativ hochwertige Verbindung der Wasserversorgungselemente sicherzustellen.

Löttechnik für Polypropylenrohre

Das Löten von Kunststoffrohren ist ganz einfach. Die Hauptsache ist, das Temperaturregime und die Erwärmungszeit des Materials zu beobachten. Zunächst wird der Lötkolben auf einem Tisch oder einer anderen zuverlässigen Basis installiert, wonach eine Düse des erforderlichen Abschnitts mit einem Schlüssel daran befestigt wird. Anschließend wird am Gerät die gewünschte Temperatur eingestellt, auf die es sich ca. 10 Minuten erwärmt.

Danach werden die Enden der zu verbindenden Rohre und das Verbindungselement (Winkel, Kupplung, MPH, MPV) auf die Düse gelegt. Nach einigen Sekunden (die Haltezeit hängt von der Leistung des Lötkolbens und dem Durchmesser der Rohre ab) werden die Kunststoffprodukte aus den Düsen entfernt und miteinander verbunden.

Es ist nicht schwierig, einen Lötkolben zum Löten von Polypropylen zu wählen. Die Hauptsache ist zu wissen, für welchen Zweck Sie es brauchen.Wenn Sie bei der Verwendung des Werkzeugs alle Betriebsregeln einhalten, können Sie sicher sein, dass diese Geräte über die Garantiezeit hinaus Bestand haben.

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Löttemperatur

Es ist notwendig, dass die Schweißtemperatur von Polypropylenrohren etwa 260 ° C beträgt. Typischerweise kann jeder Lötkolben (mit oder ohne Temperaturregelung) diesen Wert liefern.

Die Qualität der Schweißnähte von Polypropylenrohren wird durch die Wahl des optimalen Temperaturregimes und die Haltezeit des zu erhitzenden Materials beeinflusst. Wenn diese Parameter unter dem erforderlichen Wert liegen, ist die Verbindung nicht stark genug, und im Laufe der Zeit kann sie auslaufen. Wenn die Erwärmungszeit und -temperatur zu hoch sind, schmilzt das Material stark, die Naht ist zu groß und hässlich. Darüber hinaus kann das Eindringen den Durchmesser erheblich verringern.

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Die Temperatur um das Schweißgerät sollte ebenfalls berücksichtigt werden. Wenn sie niedrig ist, muss die Haltezeit um 2 Sekunden erhöht werden. Wenn sie hoch ist, verringern Sie sie im Gegenteil. Wenn Sie diese einfachen Regeln einhalten, ist das Schweißen von Polypropylenrohren mit Ihren eigenen Händen einfach.

Der Rohrdurchmesser ist ebenfalls von großer Bedeutung. In der Tabelle werden die erforderlichen Parameter bei + 20 ° C für das ordnungsgemäße Schweißen von Polypropylenrohren beschrieben.

Außendurchmesser der Rohre, mm	Heizzeit, s
16	5
20	5
25	7
32	8
40	12
50	18
63	20
75	30
90	40
110	50

Polypropylen-Rohrstumpfschweißgerät mit großem Durchmesser

Spezifität von Hartlotpolypropylenrohren

Der Lötprozess wird aufgrund der ausgeprägten thermoplastischen Eigenschaften des Materials durchgeführt. Polypropylen erweicht beim Erhitzen - es nimmt einen ähnlichen Zustand wie Plastilin an.

Allgemeine Beschreibung der Technologie

Die Rückführung des Materials auf einen normalen Temperaturhintergrund trägt zur Aushärtung seiner Struktur in einen normalen Zustand bei. Diese Eigenschaften sind zur Haupttechnologie des Lötens geworden, die in der Fachsprache als Polyfusionsschweißen bezeichnet wird.

In der Praxis werden zwei Methoden zum Verbinden der zu schweißenden Teile verwendet:

Kupplung.
Gerade.

Die erste Schweißtechnik zeigt, wie Sie Polypropylenrohre mit einem Formteil löten können - einer Hülse oder einem Rohr mit einem größeren Außendurchmesser. Üblicherweise werden auf diese Weise Kunststoffrohre verlötet, deren Durchmesser 63 mm nicht überschreitet.

Das Prinzip des Schweißens von zwei Teilen basiert in diesem Fall auf dem Schmelzen eines Teils des Rohrs entlang des Außenumfangs und eines Teils der Kupplung entlang des Innenbereichs. Dann passen beide Teile fest zusammen.

Die zweite Methode - der direkte Kontakt - basiert auf dem gleichen Prinzip, kleine Abschnitte von Kunststoffrohren mit ihrer anschließenden Verbindung zu schmelzen. In dieser Version wirken jedoch zwei Rohre mit demselben Durchmesser als Stoßelemente, und sie sind durch ihre Endflächen verbunden. Diese auf den ersten Blick unkomplizierte Methode zum Löten von Polypropylen erfordert eine hochpräzise Bearbeitung der Verbindungsbereiche und eine genaue Installation von zwei Teilen entlang der Achsen während des Lötens.

Neben den angegebenen "heißen" Technologien wird auch die Technik des "kalten" Lötens praktiziert. Hier wird als aktive Lötkomponente ein spezielles Lösungsmittel verwendet, das die Struktur von Polypropylen erweichen kann. Diese Technik unterscheidet sich jedoch nicht durch einen hohen Bekanntheitsgrad.

Lötmaschinen zum Rohrschweißen

Sowohl für die Kupplung als auch für die Direkttechnik müssen die Kunststoffrohre mit speziellen Schweißgeräten verlötet werden. Strukturell ist die Löttechnik so etwas wie ein elektrisches Bügeleisen. Die Basis der Geräte ist ein massives Metallheizelement, auf dessen Oberfläche abnehmbare Düsen installiert sind - Metallrohlinge mit unterschiedlichen Durchmessern.

Beim Stumpfschweißen sind die Konstruktionen von Lötmaschinen komplexer. Üblicherweise umfasst eine solche Ausrüstung nicht nur ein Heizelement, sondern auch ein System zum Zentrieren der zu schweißenden Teile.Direktschweißgeräte werden wie die Technologie selbst im häuslichen Bereich in der Regel selten eingesetzt. Die Priorität der Nutzung ist hier der Industriesektor.

Neben Lötkolben benötigt der Master auch:

Schere für Polypropylen (Rohrschneider);
Konstruktionsband;
Schlosserplatz;
Rasierer (für Rohre mit Verstärkung);
Marker (Bleistift);
Oberflächenentfetter.

Da Arbeiten an Hochtemperaturgeräten ausgeführt werden, müssen Sie unbedingt enge Arbeitshandschuhe an Ihren Händen tragen.

Schweißverfahren aus Polypropylen

Wichtige Warnung! Schweißarbeiten an Polymermaterialien sollten unter Bedingungen einer guten Belüftung des Raums durchgeführt werden. Beim Erhitzen und Schmelzen von Polymeren werden giftige Substanzen freigesetzt, die in einer bestimmten Konzentration schwerwiegende Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit haben.

Der erste Schritt besteht darin, sich auf die Arbeit vorzubereiten:

Installieren Sie Rohlinge mit dem erforderlichen Durchmesser auf der Heizplatte.
Stellen Sie den Temperaturregler des Lötkolbens auf 260 ° C ein.
Bereiten Sie die passenden Teile vor (Markieren, Anfasen, Entfetten).
Lötstation einschalten.
Warten Sie, bis die Betriebstemperatur erreicht ist (die grüne Anzeige leuchtet auf).

Schieben Sie gleichzeitig die passenden Teile (Rohrkupplung) auf die Rohlinge der Lötstation. In diesem Fall wird das Polypropylenrohr in den Innenbereich eines Rohlings und die Hülse (oder Muffe des Formteils) auf die Außenfläche eines anderen Rohlings gedrückt.

Normalerweise werden die Rohrenden entlang des Randes der zuvor markierten Linie eingeführt, und die Hülse wird bis zum Anschlag aufgeschoben. Wenn man Polypropylen-Teile auf beheizten Rohlingen hält, sollte man sich an eine wichtige Nuance der Technologie erinnern - die Belichtungszeit.

Wenn die Zeitverzögerung nicht ausreicht, besteht die Gefahr, dass ein geringer Diffusionsgrad des Materials erreicht wird, der die Qualität der Verbindungsstelle beeinträchtigt. Wenn die Schmelzzeit zu lang ist, führt dies zu einer Verformung der Struktur des Teils und garantiert auch kein qualitativ hochwertiges Löten. Es wird empfohlen, die Tabelle zu verwenden, die den optimalen Zeitwert für Rohre mit unterschiedlichen technischen Parametern angibt.

Lötzeitplan für Polypropylenrohre

Nachdem die Teile für einen optimalen Zeitraum auf den Rohlingen gehalten wurden, werden sie entfernt und schnell durch die erhitzten Teile verbunden. Der Verbindungsvorgang muss genau und schnell (in Bezug auf die Zeit in der Tabelle) durchgeführt werden, wobei die Ausrichtung der zu lötenden Teile zu beachten ist. Es ist zulässig, geringfügige Anpassungen entlang der Achsen vorzunehmen (innerhalb von 1-2 Sekunden), es ist jedoch nicht akzeptabel, die Teile relativ zueinander zu drehen.

Es ist zu beachten, dass die angegebene Zeit zum Löten von Polypropylenrohren in Abhängigkeit von den Arbeitsbedingungen und den Materialparametern eingestellt werden kann. Wenn die Installation beispielsweise bei Umgebungstemperaturen unter Null durchgeführt wird, erhöhen sich die angegebenen Raten natürlich auf 50% des Nennwerts. Für jede separat genommene Nichtstandardbedingung wird die Aufheizzeit durch das Testlötverfahren ausgewählt.

So löten Sie Polypropylenrohre richtig

Polypropylenmaterial hat ausgeprägte thermoplastische Eigenschaften. Daher werden PP-Produkte beim Erhitzen plastisch. Mit steigender Temperatur wird ihre Struktur weicher. In diesem Zustand ähnelt Polypropylen Plastilin.

Löten

Durch Erhitzen und Kühlen des Materials erhalten Sie eine zuverlässige Verbindung. Die Verbindung ist schnell. Wenn es langsam ausgeführt wird, verschlechtert sich die Verbindungsqualität.

Löten eines Polypropylenrohrs - Polyfusionsschweißen. Daher wird es mit einem speziellen Lötkolben durchgeführt. Mit dem Werkzeug können Sie das Material schnell auf die gewünschte Temperatur erwärmen. Typischerweise liegt es zwischen 300 und 320 ° C. Polypropylen beginnt jedoch bereits bei 149 ° C zu schmelzen.

Es wird nicht empfohlen, PP-Rohre über die zulässigen Standards hinaus zu erhitzen und mit einem überhitzten Werkzeug darauf einzuwirken. Infolge solcher Einwirkungen verliert das Material seine Eigenschaften und das Produkt biegt sich leicht.

Beschreibung der Schweißtechnik

In der Praxis werden zwei Methoden verwendet, um rohrförmige Polypropylenprodukte zu verbinden: die Kupplungs- und die Stoßmethode.

Das Prinzip der Löttechnologie für Polypropylenrohre ist einfach, da Sie mit minimalem Geschick qualitativ hochwertiges Schweißen durchführen können. Der Auftragnehmer muss ein wenig Aufwand und Geld aufwenden, um das Ergebnis zu erzielen.

Anfänger verwenden eher die Kopplungsmethode der Verbindung, die weniger Geschick erfordert. Es basiert auf der Verwendung von Formteilen. Dies ist ein gerades Stück Rohr oder Kupplung.

Kupplungslöten

Die Verbindungselemente haben einen größeren Durchmesser als die Hauptleitung. Je nach Durchmesser werden von beiden Seiten bis zu einer bestimmten Tiefe geradlinige Kommunikationselemente eingesetzt.

Zu Hause wird diese spezielle Docking-Option verwendet. Es verbindet Rohrleitungen mit einem Durchmesser von bis zu 63 mm.

Das Prinzip der Kupplungsmethode besteht darin, einen Teil der Außenfläche des Werkstücks zu schmelzen. Auch der Innenbereich des Verbindungsstückes. Nach dem Erhitzen sind die beiden Elemente fest miteinander verbunden.

Die Butt-Methode ist eine direkte Option zum Verbinden von Systemteilen. Es wird auch durch das Schmelzen der PP-Elemente realisiert, aber nur in diesem Fall werden die Enden des gleichen großen Durchmessers erwärmt. Bei dieser Methode werden keine Armaturen verwendet.

Beim Schweißen von Polypropylenrohren mit großem Durchmesser sind Abweichungen von der Achse der verbundenen Elemente nicht zulässig. Schon eine kleine Verschiebung führt zu einer Verringerung des internen Teils des Systems in diesem Bereich.

Stumpfschweißen

Dies führt zu einer Verlangsamung der Bewegung von Flüssigkeit in der Kommunikation. Für das genaue Verbinden von Teilen wird zusätzlich zum Heizwerkzeug ein zusätzliches Zentriersystem verwendet.

Schweißgeräte

Strukturell ähneln alle Maschinen zum Muffenschweißen von Polypropylenrohren elektrischen Bügeleisen. Die Geräte haben Heizelemente und austauschbare Düsen mit unterschiedlichen Durchmessern. Ein solches Werkzeug wird üblicherweise als Schweißeisen bezeichnet.

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Lötkolben Typ "Eisen"

Zum Endverbinden werden anspruchsvollere Schweißgeräte eingesetzt. Direktverbindungsgeräte werden in Industrieanlagen eingesetzt.

Stumpfschweißgerät

Bei der Arbeit mit Heizwerkzeugen aller Art müssen Handschuhe aus dichtem Stoff getragen werden.

Schweißprozess

Um die Fehlerwahrscheinlichkeit zu verringern, müssen alle Vorgänge genau, genau und äußerst konsistent ausgeführt werden.

Anleitung zum Löten von Polypropylenrohren:

Der effiziente Betrieb der Belüftung wird im Raum gewährleistet oder überprüft, da beim Löten von Polymermaterialien giftige Substanzen freigesetzt werden. Daher ist es notwendig, eine effektive Luftzirkulation zu schaffen, um den Körper vor hohen Konzentrationen schädlicher Elemente zu schützen.
Die Kanten der geschnittenen Werkstücke werden mit einem Planierwerkzeug oder einem speziellen Anfaswerkzeug bearbeitet, um das Verbinden von Teilen zu vereinfachen.
Die zu verbindenden Oberflächen werden von Staub gereinigt und mit Testbenzin entfettet, das auf natürliche Weise vollständig trocknen muss. Wassertropfen sind nicht zulässig, da sich bei steigender Temperatur Dampf bildet, der das Auftreten von Poren im Material verursacht. Sie beeinträchtigen die Qualität der Verbindung.
Die empfohlene Löttemperatur wird am Lötkolben eingestellt und das Gerät eingeschaltet. Die Erwärmung erfolgt unabhängig vom Durchmesser auf + 260 ° C. Nur die Heizperiode ändert sich.
Nachdem das grüne Licht aufleuchtet, beginnt das Schweißen mit der Installation eines geraden Abschnitts an der Hülsen-Düse und des Befestigungselements am Dorn. Auf diese Weise können Sie zwei Teile gleichzeitig auf die erforderliche Temperatur erwärmen.
Das Erhitzen erfolgt während der angegebenen Zeit zum Löten von Polypropylenrohren, wie in der Tabelle angegeben.Danach wird das gerade und geformte Element vom Gerät entfernt und schnell miteinander verbunden.

Heizelemente

Verbindung und Fixierung

Es ist notwendig, die angrenzenden Teile bewegungslos zu halten, ohne sich zu verdrehen, bis das Material abgekühlt ist. Es ist erlaubt, ihre Ausrichtung innerhalb von 1-2 Sekunden zu korrigieren. Andere Bewegungen führen zu einer Störung der molekularen Bindungen, was häufig zu Undichtigkeiten während des Betriebs von Systemen führt.

Bevor Sie diesen Vorgang ausführen, müssen Sie zuerst eine Linie auf dem Rohrabschnitt zeichnen, die die Tiefe angibt, bis zu der er bis zum Anschlag in die Armatur eingeführt wird. Mit dem angegebenen Abstand können Sie auch nur den gewünschten Bereich mit einem Lötkolben erwärmen. Für jeden Rohrdurchmesser wird ein anderer Wert verwendet.

Löttisch für Polypropylenrohre

Wenn Sie die Aufheizzeit nicht aushalten, funktioniert das Löten der Verbindung nicht gut. Unterhitzung verhindert die Diffusion des Materials. Überhitzung führt zu Verformungen der Produkte. Daher sollten Sie immer die Werte aus der Tabelle verwenden.

Lötzeit für Polypropylen-Rohrtabelle

Während des Lötens dünnwandiger Rohrprodukte wird die Aufheizzeit dieser Elemente um das Zweifache reduziert, die Aufheizdauer der Kupplungen kann jedoch nicht geändert werden. Es sollte den empfohlenen Werten entsprechen. Bei Arbeiten im Freien oder in einem unbeheizten Raum mit einer Temperatur von weniger als + 5 ° C muss das PP-Produkt um 50% länger erhitzt werden.

Wenn die Erwärmungszeit, das Entfernen aus dem Lötkolben und das Verbinden von Teilen, deren Fixierung und die Schweißtemperatur von Polypropylenrohren beobachtet werden, bildet sich um den Umfang der Verbindung eine sauber geformte Perle. Seine Höhe beträgt normalerweise 1 mm. Es stört die Bewegung der Flüssigkeit nicht. Auch draußen entsteht ein ordentlicher Kragen. Es beeinträchtigt nicht das Aussehen der Kreuzung.

Hartlote mit Verstärkung

Lassen Sie uns überlegen, wie verstärkte Polypropylenrohre richtig gelötet werden. Das Entfernen des Schutzmaterials ist hier obligatorisch. Das Vorhandensein einer verstärkten Schicht (Aluminiumfolie) in der Rohrstruktur erfordert eine zusätzliche Erwärmung. Aber darum geht es nicht.

Typischerweise haben diese Produkte einen übergroßen Durchmesser und passen nicht zu Standard-Lötkolbenspitzen. Sie müssen vor dem Lötvorgang gereinigt werden. Die Ausnahme bilden glasfaserverstärkte Rohre. Sie werden standardmäßig verlötet.

Angesichts der Vielzahl von Technologien zur Verstärkung von Polypropylenrohren werden vor dem Löten verschiedene Verarbeitungsmethoden angewendet. Traditionell wird zum Abisolieren ein Server verwendet.

Dieser Name hat ein spezielles Gerät in Form einer Metallhülse mit Messern. Der Schweier wird auf den zu lötenden Endteil des Rohrs gelegt, und die verstärkte Schicht wird mit Drehbewegungen um die Rohrachse abgekratzt, um Kunststoff zu reinigen.

Befindet sich die verstärkte Schicht im mittleren Teil der Wand des Kunststoffrohrs, ist es hier sinnvoller, ein anderes Werkzeug für die Verarbeitung zu verwenden - einen Kunststoffrohrschneider.

Das Gerät unterscheidet sich nicht wesentlich vom Server, mit Ausnahme der Platzierung und des Designs der Schneidelemente. Nach der Bearbeitung mit einem Planierwerkzeug wird der Endteil des Rohrs entlang des Endes ausgerichtet, und ein Teil der verstärkten Schicht wird entlang des gesamten Umfangs auf eine Tiefe von 2 mm geschnitten. Diese Verarbeitung ermöglicht ein fehlerfreies Löten.

Auswirkung von Fehlern auf die Schweißqualität

Langsame, sorgfältig durchdachte Aktionen sind eine Garantie gegen Fehler, die die gesamte Arbeit zunichte machen können. All die kleinen Dinge der Löttechnologie sollten berücksichtigt werden und nicht einen Schritt von ihnen entfernt.

Häufige Fehler, die zu defekten Knoten des installierten Propylenwasserversorgungsnetzes führen:

Die Rohroberfläche wurde nicht vom Fettfilm gereinigt.
Der Schnittwinkel der zusammenpassenden Teile weicht vom Wert von 90º ab.
Lose Passung des Rohrende in der Passung.
Unzureichende oder überschätzte Erwärmung der zu lötenden Teile.
Unvollständige Entfernung der verstärkten Schicht vom Rohr.
Korrektur der Position von Teilen nach dem Abbinden des Polymers.

Bei hochwertigen Materialien führt eine übermäßige Erwärmung manchmal nicht zu sichtbaren äußeren Defekten. Eine innere Verformung wird jedoch festgestellt, wenn geschmolzenes Polypropylen den inneren Rohrdurchgang schließt. In Zukunft verliert ein solches Gerät seine Leistung - es verstopft schnell und blockiert den Wasserfluss.

Wenn der Schnittwinkel der Endteile von 90 ° abweicht, liegen die Enden der Rohre zum Zeitpunkt des Verbindens der Teile in einer abgeschrägten Ebene. Es entsteht eine Fehlausrichtung der Teile, die sich bemerkbar macht, wenn bereits eine mehrere Meter lange Leine montiert wurde. Aus diesem Grund müssen Sie häufig die gesamte Baugruppe erneut wiederholen. Besonders wenn Rohre in Rillen verlegt werden.

Eine schlechte Entfettung der Passflächen trägt zur Bildung von "Abstoßungsinseln" bei. An solchen Stellen findet das Polyfusionsschweißen überhaupt nicht oder nur teilweise statt. Für eine Weile arbeiten Rohre mit einem ähnlichen Defekt, aber es kann sich jederzeit eine Böe bilden. Fehler, die mit einem lockeren Sitz des Rohrs innerhalb des Anschlusses verbunden sind, sind ebenfalls häufig.

Ein ähnliches Ergebnis wird für Fugen gezeigt, die mit unvollständiger Reinigung der Verstärkungsschicht hergestellt wurden. In der Regel wird ein Rohr mit Verstärkung an Hochdruckleitungen installiert. Restliche Aluminiumfolie erzeugt einen berührungslosen Bereich im Lötbereich. Dieser Bereich wird oft zu einem Kanal, durch den Wasser herausgedrückt wird.

Ein grober Fehler ist ein Versuch, die zu lötenden Elemente durch Scrollen um die Achse relativ zueinander zu korrigieren. Solche Maßnahmen reduzieren den Effekt des Polyfusionsschweißens drastisch. Trotzdem bildet sich an einigen Stellen eine Naht und es wird ein sogenannter "Tack" erhalten. Mit einer kleinen Bruchkraft hält der "Tack" die Verbindung. Sobald Sie jedoch die Verbindung unter Druck setzen, fällt die Spitze sofort auseinander.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Profis haben immer viel zu lernen. Wie man mit Polypropylen arbeitet, ist im folgenden Video zu sehen:

Das Installieren von Polymerrohrleitungen durch Heißlöten ist eine bequeme und beliebte Technik. Es wird erfolgreich bei der Installation von Kommunikation eingesetzt, auch auf Haushaltsebene. Darüber hinaus können Personen ohne Erfahrung diese Schweißmethode anwenden. Die Hauptsache ist, die Technologie richtig zu verstehen und ihre genaue Implementierung sicherzustellen. Und technologische Geräte können kostengünstig gekauft oder gemietet werden.

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Lötwerkzeug für Polypropylenrohre

Um zu arbeiten, sind erforderlich:

Roulette und Bleistift (Marker) zum Markieren von Teilen, Ebene - zur Kontrolle der gesamten Struktur.
Rohrschere und Schabewerkzeug für die Kanten von Schweißteilen mit der gebräuchlichen Bezeichnung "Abisolieren". Das Abisolieren unterscheidet sich in Zweck und Typ: In zylindrischen Körpern gibt es Rasierer (Kantenreinigung, Anfasen) und Facer (schneidet die Verstärkung auf die Löttiefe), es gibt ein Werkzeug mit Bohrern zum Reinigen der Rohrkante.
Lötkolben für Polypropylenrohre.
PSA: dicke Handschuhe oder Handschuhe.

Darüber hinaus benötigen Sie ein allgemeines Konstruktionswerkzeug für die Installation von Rohrschellen an den Wänden: einen Stanzer, einen Hammer, einen Schraubendreher.

So wählen Sie einen Lötkolben für Polypropylenrohre und andere Werkzeuge

Für einen kleinen Arbeitsaufwand (DIY-Reparatur) können Sie die billigsten Lötkolben kaufen - sie reichen für 2 ... 3 Lote. Es ist besser, hochwertige Teflonkissen zum Erhitzen von Teilen zu verwenden.
Für den professionellen Einsatz funktioniert ein billiges Modell nicht. Für große Lötmengen ist nur ein professionelles Schweißgerät mit einem großen Satz hochwertiger Bremsbeläge erforderlich.
Schere. Professionelle Scheren bieten einen fast geraden, senkrechten Schnitt, sind jedoch teuer. Es ist besser, sie für Rohre mit einem Durchmesser von 40 mm zu kaufen, deren Löten eine maximale Einhaltung der Abmessungen und der Qualität im Allgemeinen erfordert.Einfache, preiswerte Scheren ergeben fast nie eine ideale Ebene - bei Verwendung wird das Rohr in einem Winkel von 10 ° ... 15 ° zum idealen Schnitt geschnitten. Bei kleinen Durchmessern ist dies nicht unheimlich: Rohre mit kleinem Durchmesser und dünner Wand erwärmen sich gut genug, die Durchbiegung wirkt sich nicht auf das Löten aus.
Abisolierwerkzeug. Ein professioneller Klempner muss es haben. Ein Heimwerker, der Kunststoffrohre mit einem Durchmesser von maximal 25 mm löt, kann darauf verzichten.

Wir machen ein Schweißgerät mit unseren eigenen Händen

Gute Lötkolben kosten zwischen tausend und mehreren tausend Rubel. Wenn Sie jedoch viel arbeiten müssen und eine Idee haben, um Geld zu sparen, können Sie mit Ihren eigenen Händen improvisieren und einen Lötkolben herstellen.

Was wir brauchen:

Ein einfaches altes Eisen.
Düse der gewünschten Größe.
Wärmeleitpaste.
Temperatursensor.

Die Düse ist mit dem Bügeleisen verschraubt, die Enden sollten mit Wärmeleitpaste behandelt werden.
Denken Sie nach und denken Sie darüber nach, wie und von welcher Seite es besser sein wird, zu arbeiten. Bringen Sie den Aufsatz an, bevor Sie mit der Arbeit beginnen. Bei hohen Temperaturen ist dieser Prozess zu Hause schwierig oder unmöglich.
Wenn es schwierig ist, gegen die Wand zu arbeiten, können Sie einen Teil der scharfen Spitze des Eisens absägen.
Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie das Bügeleisen einige Minuten lang aufwärmen.
Achten Sie auf die richtige Temperatur. Es sollte zweihundertsechzig - zweihundertsiebzig Grad Celsius sein. Das Messgerät hilft Ihnen dabei.

Installation von Polypropylenrohren

Markieren Sie vor der Installation der Rohrleitung die Stellen ihrer Befestigung und installieren Sie die Klemmen. Dieser Vorgang wird vor dem Löten der Polypropylenrohre ausgeführt.

Bereiten Sie die zu lötenden Teile vor:

Das Rohr wird immer mit einem Rand für Lötzonen (siehe Tabelle) für einen bestimmten Abschnitt geschnitten. Teile werden niemals auf einmal geschnitten. Im Laufe der Arbeit häufen sich immer Messfehler. Wenn Sie die Abmessungen respektieren, werden Sie nicht viel von den geplanten Abmessungen abweichen, aber Sie können 1 ... 2 zusätzliche Zentimeter (sowohl negativ als auch positiv) ansammeln. Bei lokalen Abweichungen ist es ratsam, einen Spielraum zu lassen: Während des Lötens kann sich die Konfiguration des Systems ändern, wodurch sich die Abmessungen der zu lötenden Struktur ändern.
Die vorbereiteten Teile werden gereinigt.
Markierungen werden auf die Teile aufgebracht: Sie markieren die Tiefe des Lots auf dem Rohr (wie weit das Rohr in die Armatur eintritt) und die Verbindungsachse - horizontale Markierungen auf beiden Elementen, die während der Installation zusammenfallen sollten. Markieren Sie immer die Teile - dies vereinfacht die Arbeit erheblich, insbesondere bei der Installation komplexer Strukturen mit vielen Windungen.

So löten Sie Polypropylenrohre:

Zieh deine Fäustlinge an.
Beide Verbindungselemente werden gleichzeitig auf einem beheizten Lötkolben installiert und für eine bestimmte Zeit erwärmt.
Nach dem Aufwärmen werden die Teile von den Pads entfernt und durch Markierungen miteinander verbunden. Nachdem Sie die erhitzten Teile zum Anschließen und Befestigen vom Lötkolben entfernt haben, haben Sie 1-2 Sekunden Zeit. Arbeiten Sie sicher und vorsichtig, um sich nicht zu verbrennen (siehe Punkt 1).
Als nächstes muss die Verbindung aufrechterhalten werden, bis sie sich verfestigt (Zeit - siehe Tabelle).
Weiteres Löten mit dem neu geschweißten Bereich ist möglich, nachdem das Gerät abgekühlt ist. Wenn Sie die Abkühlzeit nicht aushalten, ist die Verformung der zuvor gelöteten Teile möglich.

Tabelle 1. Zeitpunkt des Erhitzens, Haltens und Abkühlens von Rohren und Formstücken aus Polypropylen.

Rohraußendurchmesser mm	16	20	25	32	40	50	63	75	90	110
Lötzone: Abstand von der Kante des Teils (Lötpad) bis zur Markierung, mm.	13	14	15	16,5	18	20	24	26	29	32,5
Teileheizzeit, s	5	6	7	8	12	18	24	30	40	50
Verbindungshaltezeit, s	4	4	4	6	6	6	8	8	8	10
Abkühlzeit (zum Löten benachbarter Verbindungen), min.	2	2	2	4	4	4	6	6	8	8

WICHTIG! Die Zeitdaten für verschiedene Materialien können abhängig von der Reinheit des Rohrmaterials, dem Vorhandensein einer Verstärkung und anderen Aspekten bis zur Raumtemperatur variieren. Diese Abweichungen sind jedoch nur bei Rohren mit großem Durchmesser deutlich sichtbar. Bei kleinen Abmessungen unterscheidet sich die Zeit um maximal 1 ... 1,5 s.Wenn etwas für Sie nicht funktioniert oder Sie es zum ersten Mal tun, können Sie einige der einfachsten Armaturen (Kupplungen) kaufen, einige Rohre (mehrere Stücke von 7 ... 10 cm) abschneiden und prüfen, wie die Material reagiert auf Erwärmung und Anschluss.

DIY-Schweißen von Polypropylenrohren für Anfänger

Wie das Polypropylenschweißen entsteht - eine gleichmäßige Naht

Qualitativ und ordentlich verlegte Rohre im Haus sind seit vielen Jahren der Schlüssel zu Ihrer Sicherheit, da schlechte Anforderungen nicht nur für die Bewohner der Wohnung, sondern auch für alle Nachbarn große Probleme bereiten.

Um Ihr eigenes Budget zu sparen, häufige Reparaturen und den Austausch von Rohren durchzuführen sowie Ihre Wohnung für lange Zeit zu erhalten und die Beziehungen zu den Nachbarn nicht zu beeinträchtigen, wird empfohlen, die Auswahl und Installation von qualitativ hochwertigen Produkten sorgfältig zu prüfen Rohre. Für die Installation von Heizungs-, Abwasser- und Wasserversorgungssystemen werden sehr häufig Rohre aus Polypropylen verwendet.

Nicht ohne Grund haben Polypropylenrohre an Popularität gewonnen. Diese Rohre sind sehr langlebig, sie haben keine Angst vor Korrosion, sie erfordern nicht viel Zeit und Mühe während der Installation und es besteht keine Notwendigkeit, komplexe Geräte zu verwenden. Einige Leute denken, dass das Kunststoffschweißen ein schwieriger Prozess ist, aber es ist nicht so.

Tatsächlich ist es jedoch nicht erforderlich, ein Fachmann zu sein. Es reicht aus, die Anweisungen zu lesen sowie aufmerksam und genau zu sein.

Hochwertiges Schweißen von Polypropylenrohren

Um hochwertige Nähte herzustellen, die der Schlüssel zur Stärke des gesamten Rohrleitungssystems sind, müssen die Details korrekt ausgewählt werden. Polypropylenrohre können für verschiedene Zwecke verwendet werden und bestehen aus verfügbarem Material:

PPH. Sie dienen zur Schaffung von Belüftung, industriellen Rohrleitungen sowie zur Versorgung mit kaltem Wasser. Sie bestehen aus Homopolypropylen.
PPS. Flammhemmende Rohre. Sie halten Temperaturen von fünfundneunzig Grad stand.
.В. Diese Rohre eignen sich sowohl zur Bereitstellung von kaltem Wasser als auch zur Schaffung eines Heizsystems. Sie bestehen aus Polypropylenblockcopolymer.
Verstärkte Teile. Solche Teile bestehen aus vielen Schichten. Sie werden verwendet, um die thermische Dehnung in Rohren zu verringern.

Die Hauptaufgabe besteht darin, die richtigen Teile für jeden Rohrtyp auszuwählen, und Sie müssen auch keinen Fehler bei der Auswahl der richtigen Kupplung und Verschraubung machen.

Damit das Polypropylenschweißen effizient durchgeführt werden kann, ist eine manuelle Schweißmaschine erforderlich. Ein Industriemodell eines Schweißgeräts wird möglicherweise nur für große Rohre benötigt. Sie müssen sich auch mit einer speziellen Schere eindecken, mit der Sie Rohre schneiden können.

Wenn Sie verstärkte Teile verwenden möchten, müssen Sie ein Gerät zum Reinigen vorbereiten. Meistens wird alles, was Sie brauchen, in einem Set mit einem Schweißgerät verkauft. Modelle für manuelle Schweißgeräte unterscheiden sich je nach Ausstattung.

Das Kit mit der Mindestanzahl an Teilen eignet sich für Arbeiten mit Rohren gleichen oder gleichen Durchmessers. Die durchschnittliche Konfiguration umfasst mehrere Aufsätze mit verschiedenen Durchmessern. Sie können auch ein Gerät erwerben, das vollständig mit allen Düsen und Werkzeugen ausgestattet ist, die während des Schweißvorgangs benötigt werden.

Damit dieses Schweißen gemäß den Regeln durchgeführt werden kann, müssen sie zuerst mit Teflon-Düsen erhitzt werden, die in das Schweißgerät eingesetzt werden. Dazu wird das Schweißgerät an den Beinen installiert. Anschließend müssen Sie die Düsen der erforderlichen Größe auswählen und fixieren. Anschließend müssen Sie die gewünschte Temperatur auswählen (dies sollte in den Anweisungen angegeben sein, die dem Werkzeug beigefügt sind).

Dann müssen Sie das Gerät einschalten und warten, bis sich das Gerät erwärmt. Wenn das Gerät aufgewärmt ist, kombinieren wir die Armatur und den Dorn, das Rohr und die Hülse.Wenn die Schweißdüse mit dem Rohr ausgerichtet ist, schmilzt die oberste Schicht der Düse und die innere Schicht schmilzt nicht, sondern erwärmt sich und wird plastisch, wodurch das Rohr in die Düse eingeführt werden kann. Nach dem gleichen Prinzip werden Dorn und Fitting kombiniert.

Nachdem sich die Elemente erwärmt haben, entfernen wir sie mit schnellen und präzisen Bewegungen aus den Düsen. Anschließend kombinieren wir die heißen Teile, indem wir sie ineinander einsetzen. Es ist wichtig, die Teile nicht zu stark zu verdrehen oder zusammenzudrücken, um Beschädigungen zu vermeiden. Die geschmolzenen Teile halten die Temperatur nicht lange und bleiben plastisch, bis sie vollständig abgekühlt sind. Um Verformungen zu vermeiden, müssen sie daher fest fixiert und gehalten werden, bis sie ihre Plastizität verlieren. Die Elemente werden haltbar, nachdem ihre Temperatur unter vierzig Grad abgekühlt ist. Dann werden Dekoration und Beschädigung nicht unheimlich, und Sie können beginnen, die Nähte zu reinigen.

Anleitung zum Schweißen von Polypropylenrohren

Wenn dieses Schweißen von Ihnen persönlich und zum ersten Mal durchgeführt wird, kaufen Sie zuerst zusätzliche Teile und Rohrstücke, um zu üben. Wenn Sie die Fähigkeit des Schweißens beherrschen, können Sie die endgültigen Arbeiten genauer und effizienter ausführen. Wenn Sie Ersatzteile zur Hand haben, sind Sie auch nicht zum Laden laufen müssen, wenn während des Schweißvorgangs etwas schief geht.

Wie Sie sehen, ist es zum Schweißen von Polypropylenrohren nicht erforderlich, die Dienste eines Spezialisten in Anspruch zu nehmen. Dies ist ein sehr einfacher, nicht zeitaufwändiger Prozess, den jeder beherrschen kann. Jeder Profi, der einmal Anfänger war und in Bezug auf das hochwertige und genaue Schweißen von Polypropylenrohren eine Person, die keine Ahnung hat, wie man das macht, zu einem echten Spezialisten zu wechseln. Haben Sie keine Angst, befolgen Sie die Anweisungen genau, verbinden Sie Ihre Aufmerksamkeit und Genauigkeit, und Sie werden Erfolg haben!

Unvollendet und gelötet

Ein erneutes Schmelzen tritt auf, wenn Teile auf den Heizkissen überbelichtet werden. Als Ergebnis erhalten wir:

Reduzierung des Rohrdurchmessers.
Fugenverformung beim Abkühlen, Rohrabweichung von horizontal oder vertikal.
Wenn Sie versuchen, die Verbindung mit Ihren Händen zu reparieren, können die Teile scrollen (sie sind sehr heiß, sie kühlen lange ab, sie löten nicht), und infolgedessen kann sich das Löten als von schlechter Qualität herausstellen - Leckage.

Unterhitzung tritt auf, wenn Teile unterhitzt sind. Die Ergebnisse einer Unterdosierung sind ebenfalls negativ:

Teile sind nicht im Anschluss enthalten.
Das Wiedererhitzen kann zu unerwünschten Verformungen von Teilen führen, die zu Undichtigkeiten führen können.
Mit einem leichten Unterschwingen entsteht die schlimmste Situation: Die Teile treten in die Verbindung ein, ohne jedoch eine abgedichtete Verbindung zu erzeugen. Bei einem solchen Unterschwingen tritt das Rohr in die Armatur ein, jedoch nicht reibungslos, ohne zu verrutschen, mit einer leichten Störung.

Anschließen von Rohren an schwer zugänglichen Stellen und Schweißen komplexer Strukturen

Solche Strukturen umfassen:

Installation von Zählern;
Anschluss an den Warmwasserbereiter;
Verkabelung zu benachbarten benachbarten Verbrauchern;
Löten auf engstem Raum.

Mehr Details:

Berücksichtigen Sie beim Löten von Rohren mit dem Messgerät dessen Abmessungen: Der Wohnungswasserzähler ist größer als das Rohr. Wenn Sie die Rohre zuerst akzeptieren, ist es schwierig, das Gerät selbst zu installieren - es hat nicht genügend Platz.
Warmwasserbereiter haben eine komplexe Rohrleitung. Unter den Bedingungen kleiner Wohnungen müssen Sie bei der Berechnung von Rohren vorsichtig sein. Markieren Sie immer selbst die Bereiche, in denen Sie den Lötkolben nicht verwenden können. Hier müssen Sie die Verbindungen "auf dem Boden" löten und sie dann entlang der Wand und des Geräts einstellen.
Geräte in der Nähe verursachen viele Probleme: Das Löten wird zeitlich verzögert, da das Aufstapeln von Rohren den Prozess stört und die Wartezeit für das Abkühlen der Lötstellen zunimmt. Sie müssen klar überlegen, in welcher Reihenfolge Sie alle Teile verbinden, damit sie nach dem Löten benachbarter Elemente nicht stören.
Das Löten unter beengten Bedingungen benötigt mehr Zeit, um herauszufinden, wie man zur Verbindung gelangt, als der Schweißprozess selbst. Daher sollten Sie alle Optionen sorgfältig prüfen, auch wenn Sie 2 ... 3 Knoten löten müssen. Es ist wünschenswert, einen Assistenten zu haben, der den Lötkolben zuführt oder aufnimmt.
Einlöten in Rillen. An den Lötstellen sollte der Blitz verbreitert und vertieft werden, damit Sie einen Lötkolben hineinstecken können. Der Blitz in benachbarten Biegungen und Verbindungen sollte auch breiter sein, damit das Rohr beim Entfernen vom Lötkolben eine Gangreserve hat.

Interessant: Was ist der Unterschied zwischen Rohrschweißen und Hartlöten?

Im Wesentlichen unterscheiden sich diese Vorgänge nicht: Die zu verbindenden Teile werden in einen Zustand erhitzt, in dem sie zusammengeklebt werden können und eine abgedichtete Verbindung erhalten. Ein Lötkolben wird oft als Schweißgerät bezeichnet - das ist auch richtig. Das Konzept des "Schweißens von Polypropylenrohren" wird jedoch eher für das industrielle Löten von Rohrleitungen mit großem Durchmesser in öffentlichen Versorgungsunternehmen (Stumpfschweißen) verwendet.

Große Lötmaschinen haben eine etwas andere Struktur. Die Arbeit findet wie folgt statt:

Die zu schweißenden Rohre werden in eine Zentriervorrichtung (Führung) gelegt, die durch eine spezielle Scheibe geschützt ist, die die Ebenheit und Parallelität der zu reinigenden Kanten gewährleistet. Nach dem Entfernen der Scheibe wird der Kontaktbereich überprüft - die Rohre sollten perfekt passen.
Eine Heizscheibe wird zwischen die Rohre eingelegt, Teile der Rohrleitung werden daran befestigt und erwärmt.
Das Heizelement wird entfernt, die Rohre werden eins zu eins gebracht und von Verbindung zu Verbindung geschweißt.
Nachdem die Verbindung abgekühlt ist (Belichtung ist erforderlich), wird die Führungsstruktur entfernt.

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Rohre schneiden

Das Schneiden von Rohlingen erfolgt mit einem Spezialwerkzeug. Obwohl zu Hause, wird die Schneidphase häufig mit einer Metallsäge, einer Schleifmaschine oder einer elektrischen Stichsäge durchgeführt. Bei dieser Schneidemethode wird die Oberfläche mit großen Graten erhalten, daher müssen die Kanten vor dem Schweißen der Polypropylenrohre sorgfältig gereinigt werden.

Für unerfahrene Installateure ist es besser, Rohre mit einer speziellen Schere zu schneiden:

Das Präzisionsmodell ist sehr bequem zu bedienen. Hat eine gezackte Klinge und eine spezielle Ratsche. Mit einer Schere erhalten Sie einen hochwertigen und gleichmäßigen Schnitt. Wenn Sie jedoch mit einer großen Anzahl von Werkstücken arbeiten müssen, kann Ihre Hand schnell müde werden.
Eine noch bessere Schnittqualität kann mit einem Rollenmodell erzielt werden. Die Schneidtechnologie wird von einer Führungsrolle ausgeführt, die sich um das Rohr dreht. Eine niedrige Schnittgeschwindigkeit wird als negative Eigenschaft angesehen.
Schnurlose Modelle vereinen alle Vorteile - Qualität und Schnittgeschwindigkeit. Sie sind mit einem kleinen Elektromotor ausgestattet und können für große Arbeiten eingesetzt werden.

Werkstücke mit großem Durchmesser werden mit speziellen Rohrschneidern geschnitten, um einen hochwertigen und sauberen Schnitt zu erzielen.