Kühlerventile - regeln, einstellen und absperren

Zweck der Druckregler

Die Geräte können eine Reihe wichtiger Funktionen gleichzeitig ausführen. Die erste besteht darin, einen Druckaufbau zu verhindern. Fast alle Haushaltsinstallationen können in einem Modus von bis zu 3 atm betrieben werden. Das Überschreiten dieses Parameters ist mit Überlastungen für das Wasserversorgungssystem zu Hause verbunden. Dadurch wird die Lebensdauer von Funktionseinheiten an Waschmaschinen und Geschirrspülern spürbar verkürzt und die Zuverlässigkeit des Anschlusses von Adaptern und Dichtungen verringert.

Druckregler verhindern Wasserschläge. Wir sprechen von plötzlichen Änderungen des Wasserdrucks aufgrund von Fehlfunktionen der Pumpausrüstung oder unsachgemäßer Verwendung von Ventilen. Wasserschläge können zu sehr katastrophalen Folgen führen, einschließlich Rohrleitungsbrüchen und Ausfällen von Kesseleinheiten. Manchmal sind die Druckstöße so groß, dass der Kessel explodiert.

Ein weiteres nützliches Merkmal ist der wirtschaftliche Wasserverbrauch. Durch Einstellen des Wasserdrucks können Sie den Verbrauch erheblich reduzieren. Wenn beispielsweise der Druck von 6 auf 3 atm verringert wird, können die Einsparungen 20 bis 25% erreichen (beim Öffnen des Hahns wird ein kleinerer Strahl freigesetzt).

Hydraulische Steuerungen reduzieren die Geräuschentwicklung bei Verwendung von Mischern und Wasserhähnen. Der Grund für das störende Brummen der Armaturen liegt im erhöhten Druck, aufgrund dessen der Wasserdruck nach dem Öffnen des Ventils eine Grenzkraft aufnimmt. Dank des Reglers wird der Wasserdruck stabil und sinkt auf optimale Werte.

Im Falle eines Rohrleitungsbruchs verringern sich die Wasserverluste, da das Gerät auf einen Druckabfall reagiert, indem es die Wasserversorgung verringert. Grundsätzlich sind Wasserversorgungssysteme von Privathäusern mit Reglern (Reduzierstücken) ausgestattet, die zusammen mit einem Hydraulikspeicher auf eine Umwälzpumpe umgeschaltet werden.

Merkmale von Geräten

Wasserdruckregler werden auf dem Sanitärmarkt in verschiedenen Varianten angeboten. Am Installationsort werden die Geräte in zwei Gruppen unterteilt:

• "Zu dir selbst." Die Durchflussspannung wird vor dem Reduzierstück stabilisiert;
• "nach mir". Der Wasserdruck wird hinter dem Installationspunkt stabilisiert.

Unabhängig vom Funktionsprinzip besteht jeder Druckschalter aus folgenden Strukturelementen:

• Ventil (Kolben). Dient als Kern des Geräts.
• Federn (Membranen);
• Gehäuse. Es kann Gusseisen, Messing oder Stahl sein.

Einige Modelle sind zusätzlich zum Standard-Teilesatz zusätzlich mit einem Manometer, einem Grobfilter, einem Luftventil und einem Kugelhahn ausgestattet.

In Bezug auf den Durchsatz sind die Regulierungsbehörden in Haushalte (0,5 bis 3 m3), gewerbliche (3 bis 15 m3) und industrielle (über 15 m3) unterteilt.

Arten von Regulierungsbehörden

RVD sind nach dem Funktionsprinzip Kolben, Membran, Durchfluss, Automatik und Elektronik.

Hin- und Herbewegung

Die einfachsten Wasserdruckventile (auch als mechanisch bezeichnet). Die Druckeinstellung erfolgt durch einen kompakten federbelasteten Kolben durch Verringern oder Erhöhen der Bohrung. Zur Einstellung des Auslasswasserdrucks verfügt das Gerät über ein spezielles Ventil: Durch Drehen können Sie die Feder lösen oder zusammendrücken.

Zu den Schwächen der Kolbenregler gehört ihre Empfindlichkeit gegenüber Schmutz im Wasser: Das Verstopfen des Kolbens ist die Hauptursache für Schäden. Um solche Phänomene zu vermeiden, ist im Getriebesatz normalerweise ein spezieller Filter enthalten. Ein weiterer Nachteil ist die große Anzahl beweglicher mechanischer Baugruppen, die den Zuverlässigkeitsgrad des Getriebes beeinträchtigt. Die Kolbenvorrichtung ist in der Lage, den Druck im Modus von 1 bis 5 atm zu regulieren.

Membran

Sehr zuverlässige und unprätentiöse Geräte, mit denen der Wasserdruck über einen weiten Bereich (0,5-3 m3 / h) eingestellt werden kann. Für die Lebensbedingungen ist dies ein sehr anständiger Indikator.

Der Kern des Geräts ist eine federbelastete Membran: Um ein Verstopfen zu vermeiden, wird für die Installation eine in sich geschlossene, versiegelte Kammer verwendet. Der Rückstoß von der Druck- oder Expansionsfeder wird auf ein kleines Ventil übertragen, das für die Größe des Querschnitts des Auslasskanals verantwortlich ist. Die Kosten für Membranrückhaltesysteme sind recht hoch. Aufgrund der Komplexität des Austauschs wird dieses Verfahren normalerweise von erfahrenen Installateuren durchgeführt.

Fließend

Ein Merkmal dieses Modells von Wasserdruckreglern ist, dass es keine beweglichen Elemente enthält. Dies wirkt sich günstig auf die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Geräte aus.

Der Druck wird aufgrund der Feinheiten enger Kanäle reduziert. Wasser wird beim Durchlaufen zahlreicher Windungen in getrennte Zweige geteilt, am Ende verschmilzt es wieder zu einem, aber nicht so schnell. In Haushaltsanwendungen finden sich Durchflussreduzierer in Bewässerungssystemen. Der Nachteil des Gerätes ist die Notwendigkeit eines zusätzlichen Reglers am Ausgang.

Automatisch

Kleine Einheit bestehend aus einer Membran und zwei Federn. Spezielle Muttern werden verwendet, um die Druckkraft zu ändern. Wenn das Einlasswasser einen schwachen Kopf hat, führt dies zu einer Schwächung der Membran. Der Druckanstieg im Rohr führt zu einer Erhöhung der Kompression.

Eine Feder zwingt die Kontakte am automatischen Druckminderer, sich zu öffnen und wieder zu schließen. Dies schaltet wiederum die Umwälzpumpe des Zwangswasserversorgungssystems ein und aus. Die Konstruktion von automatischen Hochdruckschläuchen dupliziert im Wesentlichen Membranvorrichtungen, die sich nur durch das Vorhandensein von zwei Einstellschrauben zum Einstellen des Betriebsdruckbereichs unterscheiden.

Elektronisch

Ein spezieller Mechanismus überwacht den Wasserdruck in der Leitung, für die ein Bewegungssensor verwendet wird. Nach der Verarbeitung der empfangenen Daten wird entschieden, die Pumpstation einzuschalten. Der elektronische Regler blockiert die Aktivierung der Pumpe, wenn die Rohrleitung nicht mit Wasser gefüllt ist. Die Struktur umfasst den Hauptkörper, Sensoren, eine elektronische Leiterplatte, eine Schaltbuchse (dank dieser ist das Versorgungskabel eingeschaltet) und Gewinde-Nippel zum Anschluss an das System.

Der Stabilisator verfügt über ein praktisches Display zur Anzeige der Wasserflusseigenschaften. Mechanische Regler sind manchmal nicht in der Lage, das System wirksam vor Trockenlauf zu schützen, weshalb es ständig auf das Vorhandensein von Wasser überwacht werden muss. Im Gegensatz dazu können elektronische Modelle mit einer Steuerung die Wasserfüllung ständig überwachen. Reduzierstücke dieses Typs arbeiten nahezu geräuschlos und schützen alle Einheiten zuverlässig vor hydraulischen Stößen.

Anpassung und Wartung

Spezielle Normen für den Betrieb von Brauchwasserversorgungssystemen empfehlen einen Auslasswasserdruck im Bereich von 2-3,5 kg / cm2. Dieser Modus kann nur durch Einstellen des Wasserdruckminderers erreicht werden. Die Wirkgeschwindigkeit verschiedener RVD-Modelle ist unterschiedlich. Der Durchfluss des Systems führt zu einer Verringerung der Druckkraft um etwa 1,5 atm (die genaue Anzeige hängt von den Besonderheiten des Kreislaufs ab). Nach einigen Sekunden wird ein Druckanstieg auf einen unterdurchschnittlichen Wert beobachtet. Der ideale Parameter des Ausgabewerts sollte dem Eingabewert um mindestens 1,5 kg / cm2 unterlegen sein, da dies sonst zu einer merklichen Verzögerung der Geschwindigkeit der Flüssigkeitsbewegung durch die Rohre führt.

Es ist wichtig, diese Normen bei der Einstellung der Wasserdruckminderer zu berücksichtigen. Um festzustellen, ob das Reduzierstück nicht richtig funktioniert, helfen Manometerpaare oder ein Steuerflüssigkeitseinlass vor dem Druckregler. Der RVD kann nur eingestellt werden, wenn das System funktionsfähig ist und den erforderlichen Flüssigkeitsdruck aufweist.Nachdem Sie solche Bedingungen geschaffen haben, können Sie im Verlauf der Drehung der Einstellschrauben leicht alle Änderungen der auftretenden Anzeigen bestimmen (dies wird auf dem Manometer angezeigt). Es wird nicht empfohlen, solche Manipulationen ohne Messgerät durchzuführen, da dies zu einer Verletzung der Werkseinstellungen führen kann.

Während des Betriebs des Hochdruckschlauchs muss der Druck im System geregelt werden. Wenn die Ausgangsparameter des Geräts nicht eingestellt werden können, ist die Membran höchstwahrscheinlich beschädigt. Manchmal beginnt Wasser durch die Gelenke des Gehäuses zu sickern. Anzeichen eines Bruchs dienen als Signal für die Demontage und Demontage des Geräts. Meistens wird die Membran durch eine rostige Feder oder einen rostigen Stiel verletzt. Diese Baugruppen finden Sie zusammen mit den Dichtungen in Reparatursätzen, die Sie in Ihrem Sanitärgeschäft erhalten.

Bei der Installation eines modernen Heizungssystems können Sie nicht auf Absperr- und Steuerventile verzichten. Die Wasserhähne werden an den Stellen von Kesselleitungen, Wasserableitung, Entlüftung, Bypass-Installation, Umwälzpumpe, Heizkörpern usw. installiert. Sie dienen zur Regulierung des Wasserflusses und zum Abschalten bei Ausfall oder Austausch einiger Geräte oder Elemente in die Heizung. Selbst das ausgewogenste, perfekteste und zuverlässigste Heizsystem für zu Hause erfordert mindestens eine Wasserhahninstallation - um das Kühlmittel abzulassen. In Wirklichkeit sollte es viel mehr Verriegelungselemente geben. Welche funktionale Verantwortung jeder Zapfhahn hat, hängt von seiner Position im Heizsystem ab. Strukturell können sie sich auch voneinander unterscheiden.

Die wichtigsten Ventiltypen für das Heizsystem

Das Grundprinzip eines Wasserhahns besteht darin, den Flüssigkeitsfluss abzusperren und zu regulieren. Dies kann mit Hilfe verschiedener Arten von Mechanismen geschehen, die beim Bau von Kranen verwendet wurden und ihnen Namen gaben. Jede Art von Verriegelungs- und Einstellvorrichtung hat ihre eigenen Vor- und Nachteile, die es ermöglichen, sie besser an eine bestimmte Stelle im Heizsystem anzupassen.

Wichtig! Viele Ventile sind mit einem Pfeil am Körper gekennzeichnet, der die Richtung der Flüssigkeitsbewegung angibt. Eine falsche Verbindung zum Zeiger kann zum Bruch oder zur Fehlfunktion der Verriegelung führen.

Jeder Hahn, auch wenn er vollständig geöffnet ist, ist ein zusätzlicher Widerstand im Weg des Wasserflusses, der die Förderhöhe und den Druck des Kühlmittels verringert und auch eine Leistungssteigerung der Umwälzpumpe erfordert.

Die beliebtesten Ventiltypen für das Heizsystem nach Design und Zweck:

Ball - der Name bestimmt die Art der Konstruktion. Im Inneren befindet sich eine Kugel mit einem Loch, das um 90 ° gedreht werden kann. Dieses Universalventil wird an Stellen eingesetzt, an denen der Flüssigkeits- oder Gasfluss in einer Bewegung unterbrochen werden muss. Die Merkmale dieses Geräts sind einfache Konstruktion, geringer Widerstand gegen Wasserdurchfluss, schnelles Schließen, nicht zum Einstellen vorgesehen. Die Absperrkugel wird mit einer Absperrklappe oder einem Hebel gedreht;

Mit welchen Kugelhähnen können Sie den Durchfluss regulieren?

Einige Unternehmen stellen Kugelhähne her, mit denen Sie die Wasserversorgung regulieren können. Sie werden jedoch nur selten in Privathaushalten eingesetzt, da sie eine große Kapazität, einige Konstruktionsmerkmale und einen relativ hohen Preis aufweisen.

Die Konstruktion solcher Krane ist hauptsächlich geschweißt, dh der gesamte Mechanismus befindet sich im Rohr und ist mit einem Ventil ausgestattet.

Die Besonderheit solcher Ventile liegt in ihren verschleißfesten O-Ringen. Die Lebensdauer dieser Ringe ist erheblich länger, obwohl der Wasserfluss sie ebenfalls abnutzt. Normalerweise werden Positionen neben dem Steuerventil angezeigt, in denen der Absperrmechanismus geöffnet werden kann.

Es gibt Kugelhähne, bei denen O-Ringe überhaupt nicht verwendet werden. Solche Konstruktionen sind hauptsächlich in Industrien und Wasserstraßen anwendbar, in denen die Hauptposition des Krans fast immer in der offenen Position ist.Flüssigkeiten mit Temperaturen im Bereich von -30 bis +200 Grad können über solche Leitungen geliefert werden.

Merkmale von "amerikanischen" Kranen

Das Schema des Verbindens von Rohren unter Verwendung eines Gewindeanschlusses, einer Dichtung und einer Überwurfmutter, die den Slang-Namen "Amerikaner" erhalten haben, ist in vielen Angelegenheiten des Verbindens von Absperrventilen besser als das Verwenden einer Rakel mit einer Reihe zusätzlicher Komponenten (Gewinde, Kupplungen, Kontermuttern und Gegengewinde). Auch bei der alten Verbindungsmethode war es sehr oft notwendig, ein Rohr oder einen Kran zu drehen. Dieses Problem ist jetzt nicht vorhanden. Der "Amerikaner" ist besonders effektiv beim Einbau oder Austausch von Heizkörpern, beheizten Handtuchhaltern, Messgeräten, Ausdehnungsgefäßen und anderen Einheiten des Heizungssystems. Und an schwer zugänglichen, unbequemen Stellen, an denen es unmöglich ist, eine Schweißverbindung herzustellen, können Sie nicht darauf verzichten. Zum Ersetzen, Zerlegen oder Installieren von Geräten, die im Heizsystem enthalten sind, reicht es aus, den Griff oder das Ventil in die Position „geschlossen“ zu drehen, um den Kühlmittelfluss abzusperren, und Sie können die Überwurfmutter mit einem Schraubenschlüssel abschrauben, um alle zu lösen Einheit. Aus alledem können wir schließen, dass der "Amerikaner" weniger ein Kran als vielmehr ein Diagramm der Verbindung von Rohrteilen und -elementen ist. Dieses Schema kann in jeder Art von Absperrventilen verwendet werden, aber meistens ist der "Amerikaner" mit einer Kugelstruktur verbunden. Außerdem findet man oft eine Amerikanerin mit einem Dreiwegeventil, das mit einem Ventil und einem elektrischen Antrieb ausgestattet ist.

Wichtig! Es gibt eine eckige Version des "Amerikaners", die das gleiche Wirkprinzip wie die übliche hat - gerade.

Merkmale von Thermokontrollventilen

Das Funktionsprinzip von mechanischen, elektronischen und elektrischen Thermostaten ist dasselbe. Sie betätigen ein Ventil, das den Durchfluss des Heizmediums durch den Kühler reguliert. Wärmesensoren von elektronischen Wasserhähnen befinden sich weit außerhalb des Körpers und messen die Lufttemperatur an den Stellen im Raum, die für den Verbraucher von Interesse sind. Auf diese Weise sind sie besser als mechanische und elektrische, die die Umgebungstemperatur in unmittelbarer Nähe des Heizgeräts bestimmen. Das elektronische System ermöglicht auch die Fernsteuerung der Temperatur über einen Server.

In jedem System, das aus in Reihe geschalteten Rohren besteht, gibt es Abschnitte, in denen der Fluss des Arbeitsmediums regelmäßig unterbrochen werden muss. Hierzu werden verschiedene Arten von Absperr- und Regelventilen eingesetzt. In Hochdrucksystemen wird als dieser Mechanismus ein Nadelventil verwendet.

Anwendungsgebiet

Nadelventile sind nicht so beliebt wie Kugel- und Ausgleichsventile und sollten nicht verwechselt werden.

Hauptanwendungsgebiete:

• Platzierung in Hilfsrohrleitungen mit einem Druck von bis zu 10 MPa (mit Ausnahme von Hochdruckhähnen) zur Steuerung des Flüssigkeits-, Dampf- und Gasflusses. Der sich verjüngende Stopfenkopf ist zuverlässiger als die geraden Sitze herkömmlicher Ventile. Dies verhindert, dass die O-Ringe abgenutzt sind.
• Hochdruckleitungen. Nadelstangen ermöglichen eine Durchflussregelung ohne Unterbrechung des Systems.
• Zum Anschließen von Manometern;
• In Kühlwassereinspritzsystemen;
• Beim Erhitzen zur Luftfreisetzung;
• In Vergasern von Autos und Kraftfahrzeugen (in Form eines Nadelventils);
• Zum Brauen zu Hause. Hier werden Nadelventile verwendet, um die Austrittsrate des Produkts aus der Auswahl des Membran- (oder eines anderen) Rückflusskühlers aus der Destillation, die noch in das Kühlsystem gelangt, zu steuern.

Zweck und Anwendung

Das Nadelventil ist Teil der Absperr- und Steuerventile. Solche Ventile werden in Rohrleitungen mit einem flüssigen, viskosen oder gasförmigen inneren Medium installiert. Sie unterscheiden sich von anderen Ventiltypen durch die Struktur des unteren Teils des Schafts, der das Lumen direkt blockiert.Ein Nadelventil hat einen Schaft, der sich nach unten verjüngt, damit er wie eine Nadel aussieht.

Das Ventil besteht aus folgenden Teilen:

Das Funktionsprinzip des Nadelventils ist einfach: Wenn der Griff im Uhrzeigersinn gedreht wird, wird der Schaft mit der Spindel in Bewegung gesetzt, während die Spindel in das Gewinde des Körpers eingeschraubt wird und das Lumen blockiert. Bei Drehung in die entgegengesetzte Richtung steigt der Schaft an und der Spalt wird freigegeben. Solche Teile werden an Rohrleitungen mit kleinen und großen Durchmessern installiert.

Das ist interessant! Eine Besonderheit des Nadelventils ist die Struktur seiner Spindel, die sich konisch nach unten verjüngt. Sein unterer Teil ist scharf und ähnelt einer Nadel. Ein weiteres Merkmal dieses Mechanismus ist die Fähigkeit, einem erheblichen Druck durch die Arbeitsumgebung standzuhalten.

Das Nadelventil wird in Systemen für jeden Zweck verwendet. Es ist in zwei Fällen unersetzlich.

1. Die erste besteht darin, den Durchfluss vor dem Manometer zu regulieren. Ein Manometer ist ein Gerät zur Messung des Drucks in einem System. Es muss regelmäßig gewartet werden. Außerdem fallen manchmal Manometer aus und führen zu einer Druckentlastung des Systems. Vor dem Manometer ist ein Nadelventil installiert, das den Durchfluss bei Bedarf reibungslos abstellt. Dies stellt die Dichtheit des Systems sicher, auch wenn das Manometer defekt ist oder während der Wartung.
2. Der zweite Fall, wenn ein Nadelventil unersetzlich ist, sind Rohrleitungen mit hohem Innendruck. Dieses Gerät hält hohem Druck stand. Einige Arten von Nadelventilen sind für einen Druck von bis zu 40 MPa ausgelegt. Mit dem Gerät können Sie den Durchfluss reibungslos abstellen und so große Druckschwankungen im System vermeiden.

Gerät und Funktionsprinzip

Ein Nadelventil besteht strukturell aus folgenden Teilen:

• gegossener Körper;
• Stiel mit kegelförmiger Spitze;
• einen mit einer Mutter an der Stange befestigten Griff;
• Schraubverschluss am Körper;
• Dichtungen;
• Einstellschraube.

Aufbau und Funktionsprinzip: Wenn der Griff gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird, wird der Schaft entlang seiner Achse entlang des im Körper geschnittenen Gewindes nach oben verschoben, wodurch die Bohrung geöffnet wird. Bei Rückwärtsdrehung wird der Durchfluss blockiert. Durch das sich verjüngende Ende des Vorbaus wird eine große Kontaktfläche zum Sitz bereitgestellt, der Durchfluss wird reibungslos und präzise geregelt.

Der Hauptunterschied zwischen einem Nadelventil und anderen Arten von Absperrventilen besteht darin, hohem Druck, einfacher Einstellung und keinem Rückfluss standzuhalten.

Innerhalb des Zick-Zack-Kanals, innerhalb des Körpers, befindet sich ein Sattel, in den das Ende des Schafts eintritt, wenn die Spindel im Uhrzeigersinn gedreht wird. Ein Nadelhahn kann nicht nur eine harte, sondern auch eine weiche Spitze haben.

Um die Lebensdauer des Schaftgewindes zu erhöhen, wird seine Oberfläche mit einer speziellen Chrombeschichtung versehen.

Der Kran kann manuell oder mechanisch bedient werden. Um die Steuerung zu automatisieren, reicht es aus, den Vorbau an den elektrischen Antrieb anzuschließen.

Arten von Nadelventilen

Ventile dieses Typs unterscheiden sich in mehreren Parametern. Es gibt drei Arten von Geräten:

Absperrventile können den Durchfluss vollständig absperren. Sie sind am widerstandsfähigsten gegen hohen Druck und hohe Temperatur, haben jedoch eine kurze Lebensdauer. Diese Ventile enthalten häufig Flüssigkeiten und Gase, die das Metall angreifen können. Verwenden Sie Absperrventile auf großen Autobahnen.

Regelnadelventile werden verwendet, wenn die Eigenschaften der internen Arbeitsumgebung geändert werden müssen.Reduzieren Sie beispielsweise den Druck oder das Volumen. Der Anwendungsbereich sind Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser und einem flüssigen Medium.

Ausgleichsventile regeln den Hydraulikwiderstand. Mit anderen Worten, sie leiten den Flüssigkeitsfluss von einem Rohr zum anderen um und halten das Gleichgewicht zwischen Volumen, Druck, Geschwindigkeit oder Temperatur auf einem bestimmten Niveau. Sie werden häufig in Heizungssystemen installiert.

Ventile zeichnen sich durch Konstruktionsmerkmale aus:

Durchgangsventile werden an Rohrleitungen an Stellen installiert, an denen die Rohrleitungen direkt angeschlossen sind. Sie sind im Vergleich zur Rohrgröße relativ groß. Aufgrund der Konstruktionsmerkmale tritt bei solchen Mechanismen häufig eine Stagnation auf, die regelmäßig gereinigt werden muss.

Winkelventile werden verwendet, wenn die Rohre in einem Winkel zueinander stehen. Zum Beispiel, wenn sich die Pipeline dreht, um einen Ellbogen zu bilden. Am Wendepunkt ist ein Winkelnadelventil installiert. Sie sind in verschiedenen Durchmessern erhältlich und für Systeme mit jeder Innenumgebung konzipiert.

Direktströmungsstrukturen zeichnen sich durch ihre relativ große Länge und ihr relativ großes Gewicht aus. Im täglichen Leben haben sie trotz einer Reihe von Vorteilen, einschließlich der geringeren Möglichkeit einer Stagnation innerhalb des Mechanismus, keine weit verbreitete Verwendung gefunden. Sie werden als Regelventile in Ölleitungen eingesetzt.

Durch die Methode zur Sicherstellung der Dichtheit des Systems:

Eines der Elemente des Stopfbuchsenventils ist eine Dichtung, die verhindert, dass das Arbeitsmedium unabhängig von der Position des Schafts nach außen entweicht. Diese Option ist unter dem Gesichtspunkt der Dichtheit nicht immer zuverlässig.

Faltenbalgventile verwenden Vakuum als Dichtungsmedium. Vakuumabstandshalter werden häufig in Hochdrucksystemen verwendet. Sie sind zuverlässiger und lecken weniger wahrscheinlich.

Allgemeine Informationen zur Nomenklatur.

Laut GOST R 52720-2007. "Rohrverbindungsstücke. Begriffe und Definitionen ", Abschnitt 4.3, ein Ventil ist" ein Ventiltyp, bei dem sich ein Verriegelungs- oder Regelelement, das die Form eines Rotationskörpers oder seines Teils hat, um seine eigene Achse dreht und sich willkürlich in Bezug auf die Richtung befindet des Flusses des Arbeitsmediums. " Ein Kugelhahn gemäß Abschnitt 5.49 in GOST R 52720-2007 ist "ein Ventil, dessen Verriegelungs- oder Regelelement eine Kugelform hat". Die in diesem Abschnitt vorgestellten Kugelhähne können nach dem Prinzip der Absperrung in zwei Typen unterteilt werden.
Der erste Typ, schwimmende Kugelhähne, ist der weltweit am häufigsten verwendete. Die Methode zum Absperren des Durchflusses für diese Art von Ventilen ist wie folgt: Der Durchfluss drückt in der geschlossenen Position auf die Kugel und aufgrund der Druckdifferenz zwischen Einlass und Auslass wird die Kugel gegen den O-Ring gedrückt, der sich am befindet Auslassseite, um ein dichtes Absperren der Rohrleitung zu gewährleisten. Je größer der Druckabfall ist, desto größer ist dementsprechend die Kraft, mit der die Kugel gegen den Sitz gedrückt wird. In diesem Fall bietet die Dichtung, die sich auf der Seite mit höherem Druck befindet, keine Dichtheit und ermöglicht, dass die Strömung in den Hohlraum zwischen der Dichtung, der Kugel und dem Kugelhahnkörper eindringt. Wenn kein Druckabfall zwischen Einlass und Auslass auftritt, wird die Dichtheit durch den festen Sitz der Dichtungen an der Kugel sichergestellt. Die Dichtheit des Schafts, mit dessen Hilfe sich die Kugel dreht, kann durch verschiedene Arten von Dichtungen sichergestellt werden, abhängig von Druck, chemischer Verträglichkeit mit dem geregelten Medium, Temperatur usw. Kugelhähne dieses Typs ermöglichen es, den Produktfluss in zwei Richtungen abzusperren.

Der zweite Typ sind Zapfenkugelhähne, auch TRUNION-Kugelhähne genannt. Bei diesen Produkten wird die Kugel nicht relativ zur Rotationsachse verschoben, und die Dichtheit wird durch erzwungenes Drücken der federbelasteten Dichtungen auf die Oberfläche der Kugel aufgrund des Drucks des gesteuerten Mediums sichergestellt.Mit solchen Kugelhähnen können Sie den Durchfluss in eine oder zwei Richtungen absperren, je nachdem, wie viele federbelastete Satteldichtungen im Kugelhahn enthalten sind. Solche Kugelhähne werden mit Nenndurchmessern von 50 Millimetern bis zu Werten über 1000 mm hergestellt und können in hohen Druckabfällen über einen weiten Temperaturbereich betrieben werden. Für sie stehen auch eine Vielzahl von Optionen zur Verfügung, wie z. B. Leckkontrolle, Düsen zum Einspritzen von Dichtmittel usw. In der Regel werden solche Produkte individuell hergestellt, wobei alle Anforderungen des Kunden und verschiedene Nuancen der Fließeigenschaften wie Geschwindigkeit, Druck, Temperatur usw. berücksichtigt werden.

In Bezug auf die Funktionalität können Kugelhähne in Absperrung, Steuerung und Verteilungsmischung unterteilt werden. Nach GOST R 52720-2007 sind Absperrventile Ventile, die den Durchfluss des Arbeitsmediums mit einer bestimmten Dichtheit absperren sollen. "Steuerventile sind" Ventile, die dazu bestimmt sind, die Parameter des Arbeitsmediums durch Ändern der Durchflussrate zu regeln. " und Verteilungs- und Mischventile sind "Ventile, die für den Verteilungsfluss des Arbeitsmediums in bestimmten Richtungen oder für Mischströme ausgelegt sind".

Absperrkugelhähne arbeiten nach dem 2/2-Schema und sind so ausgelegt, dass der Durchfluss vollständig geöffnet und geschlossen wird. Es wird nicht empfohlen, solche Kugelhähne in einer Zwischenposition zu belassen, da dies zu einer Erosion der Kugeldichtung und einem schnellen Ausfall des Kugelhahns führen kann.

Verteilungs- und Mischkugelhähne, die in der Nomenklatur unseres Unternehmens aufgeführt sind, arbeiten nach dem 3/2-Schema und unterscheiden sich in der Form des Kanals innerhalb der Kugel - T-förmig oder L-förmig. Entwickelt für Durchflussumschaltung und Mischen (nur Kugelhähne mit einem T-Kanal in der Kugel). Bei der Auswahl von Dreiwegekugelhähnen sollte nicht nur das Durchflussverteilungsschema, sondern auch die Durchflussrichtung besonders berücksichtigt werden, da nicht alle Modelle in zwei Richtungen arbeiten können.

Regelkugelhähne sind so ausgelegt, dass sie den Fluss von Flüssigkeiten und Gasen, die durch das Ventil strömen, genau steuern. Solche Vorrichtungen sind speziell dafür ausgelegt, kontinuierlich in der Zwischenposition der Kugel arbeiten zu können. Sie verwenden spezielle Dichtungen, die gegen Erosion beständig sind. Regelkugelhähne sind in unserem Sortiment in zwei Ausführungen erhältlich - V-förmige Kugel (Standardprodukte) und Kugelhähne mit Regelrost. Letztere werden für schwierige Medien mit hohem Druck und hohem Durchfluss sowie für Rohrleitungsdurchmesser über 50 mm eingesetzt und individuell auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten.

Vorteile und Nachteile

Trotz der Vielzahl von Sorten haben alle Nadelventile gemeinsame positive und negative Eigenschaften.

Beachten Sie! Nadelventile bestehen immer aus Metall, manchmal haben sie einen Kunststoffgriff. Die Ventile halten Temperaturbedingungen von -20 bis + 200 ° C stand. Je nach Ventiltyp erreicht der maximale Druck, bei dem sie arbeiten können, 15 bis 45 MPa.

Die Vorteile von Nadelventilen umfassen:

• die Fähigkeit, großen Temperaturabfällen standzuhalten;
• die Fähigkeit, unter Bedingungen eines erhöhten Drucks zu funktionieren;
• Einfachheit des Designs, die Möglichkeit der Selbstinstallation und Wartung;
• Korrosionsbeständigkeit bei entsprechender Qualität der Metallteile;
• Haltbarkeit - die Lebensdauer erreicht 15 Jahre;
• sanfte Strömungsabschaltung, die für Hochdrucksysteme wichtig ist, bei denen eine scharfe Abschaltung einen Durchbruch bewirken kann;
• die Dichtheit des Geräts in Bezug auf die äußere und innere Umgebung bei vollständiger Absenkung des Schafts;
• Arbeiten Sie mit einer viskosen internen Umgebung in einer frei fließenden Pipeline.

Die Nachteile von Nadelstichen umfassen:

• hoher hydraulischer Widerstand, der zu hydraulischen Verlusten an kinetischer Energie führt, mit anderen Worten, es ist für ein Arbeitsmedium schwieriger, einen Abschnitt mit einem Nadelventil zu passieren als durch ein glattes Rohr;
• Unfähigkeit, unter Hochdruckbedingungen mit einer viskosen inneren Umgebung zu arbeiten;
• ein relativ großer Abschnitt des Rohrwechsels (ein großer Indikator für die Länge von Angesicht zu Angesicht), der die physikalischen Eigenschaften der Arbeitsumgebung beeinflusst;
• die Notwendigkeit einer regelmäßigen Reinigung einiger Arten von Produkten von Flüssigkeiten, die in das Innere gelangen;
• Arbeiten Sie nur mit Einwegströmung, da es unmöglich ist, die Strömung in die andere Richtung umzuleiten.
• die Schwierigkeit, das Ventil auszutauschen, wenn es ausfällt, da dieses Teil nicht abnehmbar ist.

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Ein Nadelventil oder mit anderen Worten ein Ventil ist eine Verstärkungsstruktur, die in einer Rohrleitung installiert ist und zur Versorgung mit Gas und verschiedenen Flüssigkeiten, einschließlich Wasser, verwendet wird.

In diesem Artikel werden die Vor- und Nachteile dieses Geräts, seine Varianten, das Funktionsprinzip und der Zweck des Nadelkrans erläutert.

Leistungen

Das Nadelventil hat mehrere Vorteile:

1. Das Gerät zeichnet sich durch eine gleichmäßige Gasregelung für eine bestimmte Flüssigkeit aus.
2. Das Material, aus dem der Nadelhahn besteht, kann nicht rosten (Korrosionsschutzmaterial), wodurch die Struktur lange hält.
3. Nach dem zweiten Punkt hat der Nadelkran eine lange Lebensdauer (die Betriebsdauer beträgt 12 Jahre).
4. Das Nadelventil kann zerlegt werden, um veraltete Teile zu ersetzen.
5. Hat eine große Druckfestigkeit. Das Ventil hält einem Druck von 230 bar stand.
6. Widerstand gegen die Temperatur des Mediumflusses (von -25 Grad Celsius bis 210 Grad Celsius).
7. Das Nadelventil hat ein einfaches Design und ist in einer Vielzahl von Anwendungen (am häufigsten in der Industrie) einfach zu verwenden.
8. Es ist möglich, einen kleinen Bruch des Nadelventils zu reparieren.

Nachteile

Wenn es Vorteile gibt, gibt es Nachteile:

1. Das Nadelventil kann nicht an dem Abschnitt der Rohrleitung installiert werden, an dem das Schmutzwasser zugeführt wird.
2. Die Installation nimmt eine große Fläche ein.
3. Wenn das Nadelventil stark beschädigt ist, kann das Gerät nicht wiederhergestellt werden. Daher lohnt es sich in diesem Fall nicht zu sparen, da die Struktur bald unbrauchbar wird.

Es gibt viel mehr Vor- als Nachteile, daher ist das Nadelventil in verschiedenen Bereichen weit verbreitet.

Ein Nadelhahn besteht aus verschiedenen Materialien: Gusseisen (wenn der Rohrleitungsfluss Wasser ist) und rostfreien Materialien (Bronze, Nickel, Messing und andere rostfreie Metalle) - sie werden in einer industriellen Umgebung verwendet. Und wo es eine große Last gibt, wird ein Stahlnadelkran verwendet.

Ansichten

Krane werden in verschiedene Typen unterteilt:

1. Abschaltung. Dieser Typ kann hohem Druck und hoher Temperatur standhalten. Hat einfache Montage von Teilen. Wird hauptsächlich in industriellen Umgebungen verwendet. Der Nachteil ist die Ansammlung von flüssigen Rückständen, die zur Korrosion des Materials führen.
2. Nadelventil regulieren. Hat einen Durchmesser von 20 mm. Das Material dieser Art ist Stahl. Es wird an Rohrleitungsabschnitten installiert, in denen das Medium Wasser, Dampf oder Flüssigkeiten ist, die Öl enthalten.
3. Auswuchtnadelventil. Hat wenig Widerstand. Das Material dieser Art ist Messing. Die Strömung in der Rohrleitung ist Wasser.
4. Gerade durch Nadelventil. Dieser Krantyp hat seine eigenen Parameter: Der Durchmesser beginnt bei 6 mm und endet bei 25 mm, der Körper besteht aus Stahlmaterial und ist für flüssige und gasförmige Medien installiert. Die Temperatur kann bis zu 310 Grad Celsius aushalten. Das Gewicht des Durchgangskrans erreicht ein halbes Kilogramm.
5. Ecknadelhahn. Dieser Typ wird am häufigsten zur Wasserversorgung aus einer Rohrleitung verwendet. Es hält Drücken bis zu 300 bar und Temperaturen bis zu 630 Grad Celsius stand. Der Eckhahn erreicht einen Durchmesser von 8 mm.Das Material dieser Art von Nadelventil ist ebenfalls Stahl (es kann auch andere geben).
6. Nadelventil mit direktem Durchfluss. Es wird hauptsächlich in der Ölindustrie eingesetzt. Das Material dieser Art ist Stahl. Installiert in Pipelines, die für die Verarbeitung von Erdölprodukten ausgelegt sind. Bei Bedarf kann das Durchgangsventil einfach durch ein anderes ersetzt werden.
7. Tellerventil. Dieser Typ wird zur Zufuhr von Gasgemischen verwendet.
8. Stopfbuchsen-Nadelventil. Die Temperatur kann bis zu 60 Grad Celsius und der Druck bis zu 340 bar standhalten. Dieser Look besteht aus Stahlmaterial. Das Stopfbuchsenventil ist in der chemischen Industrie zu finden.
9. Faltenbalg oder mit anderen Worten Vakuumnadelventil. Der Austausch von Teilen dieses Typs ist nicht möglich, da diese Struktur nicht zerlegt werden kann.

Das Vakuumventil hat eine Luftdichtheit und Zuverlässigkeit, die sich von allen anderen unterscheidet. Aus Edelstahl. Es hat eine lange Lebensdauer (ca. 15 Jahre).
Das Balgnadelventil ist in verschiedene Typen unterteilt. Beständig gegen Temperaturen bis zu 350 Grad Celsius.

Dies sind die Haupttypen von Nadelhähnen, die ihre eigenen Besonderheiten aufweisen. Jedes Nadelventil hat einen eigenen Faden.

Beachten Sie: Das Ventil muss an der Stelle installiert werden, an der das Manometer angeschlossen und getrennt ist (Messung des Mediendrucks in der Rohrleitungsinstallation).

Das Ventil ist zur Selbstregulierung des Mediumflusses selbstgesteuert. Das Nadelventil hat auch zwei Funktionen: Destillation und Rektifikation. Die Gleichrichtung ist ein Verfahren zur Trennung verschiedener Dampf- und Flüssigkeitsgemische mittels Wärmeaustausch (Verdampfung, Kondensation). Destillation ist das Verdampfen einer bestimmten Flüssigkeit und das Kondensieren von Dampf.

Die kleinste Auswahl ist ein Tropfen in 6,5 Sekunden. Diese Konstruktion wird zur Auswahl von Alkohol verwendet, dh es handelt sich um einen rektifizierten Alkohol. Es kann hausgemacht sein.

Das Beste ist der Nadelzapfen von Camozzi.

Es wird zur Wasserversorgung oder zum Heizen verwendet, da dieses Gerät die Flüssigkeit reibungslos stoppt, so dass unangenehme Situationen vermieden werden können. Das Nadelventil wird wegen seiner langen Lebensdauer verwendet.

Arbeitsprinzip

Nadelventilvorrichtung. (Klicken um zu vergrößern)
Die Zusammensetzung des Nadelventils: Körper (unterschiedliches Material), Spindel, Ventil und Deckel sind die vier Komponenten der Struktur.

Das Nadelventil kann auf zwei Arten betätigt werden: manuell und mit motorischer Steuerung.

Mit Hilfe des Stellantriebs wird der Verschluss in Bewegung gesetzt, wonach das Ventil öffnet und schließt. Die meisten Nadelventile haben eine feine und präzise Einstellung der Regulierung jedes Mediums.

Es ist nützlich zu beachten: Es ist wichtig, einen Nadelhahn zu wählen, der für Ihre Umgebung geeignet ist.

Nadelventile werden benötigt, um den zuverlässigen Betrieb der Rohrleitungen zu gewährleisten. Sie helfen Ihnen, gefährliche und unangenehme Situationen zu vermeiden. Machen Sie sich vor dem Kauf mit allen Parametern des Geräts vertraut.

Sehen Sie sich ein Video an, in dem ein Spezialist die Vorteile eines Camozzi-Nadelkrans anhand eines konkreten Beispiels erklärt:

Was ist bei der Auswahl eines Geräts zu beachten?

Vor dem Kauf eines Nadelventils muss festgelegt werden, auf welchem ​​Rohrabschnitt es sich befinden soll, wie groß sein Durchmesser ist und welche physikalischen Eigenschaften die innere Umgebung aufweist... Die Größe des Ventils muss dem Rohrdurchmesser entsprechen, es ist wünschenswert, dass sie aus gleichnamigen Materialien bestehen.

Ein wichtiges zu berücksichtigendes Merkmal ist außerdem der Druck, unter dem sich die Flüssigkeit oder das Gas durch das Rohr bewegt. Bei Drücken bis zu 15 MPa können beliebige Nadelventile installiert werden. Falls der Druck des Arbeitsmediums diesen Indikator überschreitet, können nur zwei Arten von Nadelventilen verwendet werden. Sie werden unter den Markierungen VI und VT-5 hergestellt. Diese Typen können Drücken von bis zu 45 MPa standhalten.

Die Richtung des Ventils muss angegeben werden, damit Sie bestimmen können, welcher Teil davon mit dem führenden Rohrabschnitt und welcher mit dem Auslass in Kontakt steht. Bei ordnungsgemäßer Installation schließt das Ventil den Durchfluss während der Drehung des Griffs im Uhrzeigersinn und öffnet gegen den Uhrzeigersinn.

Alle Teile des Geräts müssen intakt sein. Stellen mit geringfügigen Kratzern, Beschichtungsspänen oder Rissen in der Zukunft können die Lebensdauer verkürzen.

Beim Kauf eines Ventils sollten Sie überprüfen, wie sich die Griffe drehen, wie sich Spindel und Spindel verhalten. Die Drehung sollte mit geringem Widerstand durchgeführt werden, der Schaft bewegt sich nur auf und ab. Es dürfen keine seitlichen Bewegungen an den Seiten auftreten. Wenn bei einem Arbeitsmechanismus die Spindel das maximale Absenken erreicht, rollt der Griff nicht.

Kontrollmethoden

8.1 Die Kontrolle der Übereinstimmung der geometrischen Abmessungen (4.3, 5.2.6) erfolgt mit universellen oder speziellen Messgeräten. Das Gewinde wird mit Gewindelehren geprüft.

Das Aussehen der Ventile (5.2.3), die Vollständigkeit und die Markierungen werden visuell überprüft.

8.2 Die Prüfung der Ventile auf Dichtheit wird an einem Ständer mit einem Wasserdruck von 1,5 MPa (15 kgf / cm2) durchgeführt.

Der Ständer sollte mit Geräten ausgestattet sein, die eine Wasserversorgung mit einem Druck von mindestens 1,5 MPa (15 kgf / cm2) ermöglichen, Absperrventile, die Manometer anzeigen.

Die Tests werden bei stationärem Druck während der für die Ventilinspektion erforderlichen Zeit durchgeführt, jedoch nicht weniger als 30 s.

Eines der Kupplungsenden wird mit Wasser versorgt, während das andere Ende verstopft ist. Die Position des Verschlusses muss den Wasserfluss in die inneren Hohlräume des Ventils sicherstellen.

Wasserspringen ist nicht erlaubt. Visuelle Kontrolle.

8.3 Der Wasserdurchgang durch ein geschlossenes Steuergerät (4.4) wird bei einem Wasserüberschussdruck von 1 kPa (0,01 kgf / cm2) mit einem Messbehälter und einer Stoppuhr überprüft.

8.4 Der Druckmessfehler während der Prüfung darf + 2,5% des Messwertes nicht überschreiten.

8.5 Die Überprüfung der Regeleinrichtung auf Änderung der Wärmeleistung (5.2.5) von Heizgeräten erfolgt in drei Positionen: Die Regeleinrichtung des Ventils ist um 1/4, 1/2, um 3/4 geöffnet und vollständig geöffnet Ventil am Ständer mit einem Druck von bis zu 1,0 MPa installiert. Die Drehung sollte glatt sein, ohne sich zu verklemmen. Die Durchflussmenge des Kühlmittels durch den Hahn wird mit einem Messbehälter und einer Stoppuhr ermittelt und sollte bei vollständig geöffnetem Hahn proportional zu den angegebenen Werten aus der Durchflussmenge sein.

8.6 Die Größe des Drehmoments (5.2.2) wird mit einem Dynamometer oder einem speziellen Gerät überprüft, das die Erstellung eines bestimmten Wertes des Drehmoments sicherstellt.

8.7 Die Lebensdauer (5.2.7) wird auf einem Prüfstand (8.2) ermittelt. Wenn sich in den Ventilen eine Stopfbuchsendichtung befindet, dürfen diese bei der Ermittlung der technischen Ressource festgezogen werden und sind bei der Ermittlung der MTBF nicht zulässig.

8.8 Die Liste der für die Produktkontrolle erforderlichen Geräte und Messinstrumente ist in Anhang A enthalten.