Technische Eigenschaften von HDPE-Rohren für die Wasserversorgung

Spezifikationen von HDPE-Rohren

SDR-Koeffizient für HDPE-Rohre

SDR ist ein Standardabmessungsverhältnis, das die Größe der Wand und den Umfang der Rohre bestimmt. Diese Informationen werden benötigt, um den Wasserdruck zu bestimmen, dem ein Rohr einer bestimmten Größe standhalten kann. Wenn das Verhältnis niedrig ist, muss im Vergleich zu einem Rohr mit dickeren Wänden eine niedrigere Druckhöhe verwendet werden.

Achten Sie beim Kauf von Produkten auf die Daten, die in den Dokumenten für das Produkt angegeben sind.

PE-Rohrgewicht

Das Gewicht eines PE-Rohrs hängt auch vom Dichtegrad ab, denn je dicker und breiter das PE-Produkt ist, desto höher ist natürlich seine Masse.

Welchem ​​Druck können HDPE-Rohre standhalten?

Laut GOST werden vier Marken der gängigsten Größen von Polyethylenrohren unterschieden:

Die letzte Zahl gibt den Dichtegrad pnd der Produkte an, von dem es genau abhängt, welchem ​​Druck dieses oder jenes PE-Rohr standhalten kann.

Gasleitungseigenschaften

GOST für für Gas bestimmte Polyethylenprodukte legt die erforderlichen technischen Parameter fest. Einige der Indikatoren sind beiden Materialqualitäten gemeinsam (80 und 100). Die festgelegte Dichte sollte also mehr als 930 kg / m3 betragen, der MFR-Bereich - ± 20%, der Massenanteil von Ruß (Ruß) - 2,0-2,5%, flüchtige Substanzen - nicht mehr als 350 mg / kg.

In der Tabelle sind unterschiedliche Indikatoren für verschiedene Polyethylenqualitäten angegeben (symbolische Bezeichnung: BRT - schnelle Rissausbreitung).

Tabelle 13

Rohrleitungen für Gas verschiedener Marken unterscheiden sich im berechneten Sicherheitsfaktor, der in der Tabelle angegeben ist.

Tabelle 14

Die Auswahl der Gasleitungen erfolgt nach Festigkeitsparametern. Die Auswahl hängt vom Druck in der zukünftigen Rohrleitung ab

Beziehung zu anderen Größenmerkmalen

Produkte aus festen Polymermaterialien können in verschiedenen Größen hergestellt werden - vom kleinsten bis zum größten. Die Größe kann variieren im Bereich von 10 bis 1600 mm

... Ihre Größen können sich gleichzeitig ändern.

Länge des Produkts

Rohrprodukte mit einem Durchmesser von bis zu 160 mm werden üblicherweise von Herstellern in Spulen oder Spulen geliefert. Ihre Länge kann zwischen 100 und 500 Metern variieren. Manchmal werden sie jedoch einfach in bestimmte Abschnitte geschnitten. Produkte mit einer großen Wandstärke ab einem Durchmesser von 160 mm werden in Form von Segmenten einer bestimmten Länge hergestellt. Es reicht normalerweise von 3 bis 12 m.

Bei kleinen und großen Produkten kann die Wandstärke variieren:

• bei Produkten mit einem Außendurchmesser von 10 mm beträgt die Wandstärke nicht mehr als 2 mm;
• Diese Dicke gilt nicht für Produkte mit einem Durchmesser von 90 mm. Der kleinste ist 2,2 mm;
• Mit zunehmendem Durchmesser nimmt auch die Wandstärke zu.

Durchmesser

Ich möchte Ihre Aufmerksamkeit darauf lenken, dass der wichtigste Indikator das Verhältnis des Produktdurchmessers zur Dicke ist. Wenn Sie sich darauf konzentrieren, können Sie die Stärke einer bestimmten Pipeline bestimmen

Diese Eigenschaft der Kennzeichnung wird vom SDR-Index erfasst.

Bei HDPE-Produkten beträgt der Durchmesser wie folgt:

• Wenn das Produkt die gleichen Durchmesser hat, weist das Vorhandensein eines niedrigeren SDR im Polyethylenrohr auf eine größere Wandstärke hin.
• Bei Rohrprodukten gleicher Dicke gilt der kleinere Wert dieses Indikators für Rohre mit dem größten Durchmesser. Beispielsweise erreicht bei Rohrprodukten mit einer Dicke von 2 mm und einem Durchmesser von 10 mm der Arbeitsdruck 25 Atmosphären. Das heißt, sie sind haltbarer als rohrförmige Produkte mit einer ähnlichen Wandstärke und einem ähnlichen Durchmesser von 50 mm. Für solche Strukturen erreicht der Arbeitsdruck maximal 6 Atmosphären.

Formeln zur Berechnung des Gewichts von HDPE- und LDPE-Rohren

Wie viel wiegt ein PND-Rohr? Diese Frage lässt sich leicht anhand der folgenden Formeln zur Berechnung des Gewichts von HDPE- und LDPE-Rohren beantworten. Um das Gewicht des Rohrs zu berechnen, müssen Sie den Hersteller nach einigen technischen Merkmalen fragen:

• W - Rohrwandstärke
• p - Dichte von HDPE- oder LDPE-Material

Schrittweise Methode zur Berechnung des Rohrgewichts:

1. Berechnen wir den Umfang des HDPE- oder LDPE-Rohrs: L = π * D.
2. Berechnen wir die Fläche der Außenfläche: S = L * l
3. Wir berechnen die Menge an Material, die für die Herstellung des Rohrs aufgewendet wird: V = S * W.
4. Berechnen Sie das Gewicht des Rohrs P = p * V.

P.S. Zusätzliche Erklärung

1. Dichte des HDPE-Rohrs = 940-960 kg / m3
2. Dichte des LDPE-Rohrs = 910-930 kg / m3
3. L (m) - Umfang
4. π
   -3,14
5. D.
   (m.) - Rohrdurchmesser
6. S.
   (m2) - Rohroberfläche
7. l
   (m.)
   - Rohrlänge
8. V.
   (m3) - das Volumen des "für das Rohr verbrachten Materials" ...
9. W.
   (mm)
   - Rohrwandstärke
10. p
    (kg / m3) - Materialdichte
11. P.
    (kg) - Materialgewicht

Ein Berechnungsbeispiel für ein HDPE-Rohr d32: Wandstärke 3 mm.

1. L = 3,14 · 0,032 m = 0,10048 m.
2. S = 0,10048 m · 1 m = 0,10048 m 2
3. V = 0,10048 m² · 0,003 m = 0,00030144
4. P = 0,00030144 * 950 kg = 0,286 kg. Gewicht von einem Meter

Eine Quelle

HDPE-Rohre werden häufig bei der Installation von Heizungs- und Wasserversorgungssystemen verwendet

Bei der Auswahl achten sie besonders auf die linearen Abmessungen der Produkte. Die Stärke und Durchlässigkeit der Rohrleitung hängt weitgehend von diesen Indikatoren ab.

Es ist wichtig, nicht nur die richtigen Rohre für die Installation des Kommunikationssystems auszuwählen, sondern auch die Installation mit hoher Qualität durchzuführen. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, diese Rohre anzuschließen

Wenn Sie eine geeignete Option auswählen, können Sie die Aufgabe des Pipeline-Geräts erleichtern und die Zuverlässigkeit seines Betriebs sicherstellen.

Grundeigenschaften

Alle Polyethylenrohre werden aus einem thermoplastischen Polymerisationsprodukt eines niederen Kohlenwasserstoffs - Ethylen hergestellt, das daraus ähnliche Eigenschaften verleiht:

• Die Dichte des Rohrmaterials beträgt 0,94 bis 0,96 g / cm³,
• Die Betriebstemperatur reicht von -60 bis +90 0C, der optimale Modus ist von 0 bis 40 0C,
• Zulässiger Betriebsdruck des Inhalts - bis 16 atm,
• Der Durchmesser von Polyethylenrohren kann zwischen 20 und 1600 mm liegen.
• Die Wandstärke beträgt 2 bis 60 mm.

BEACHTUNG! Die angegebenen Zahlen sind für die meisten Polyethylenqualitäten korrekt, es gibt jedoch Ausnahmen. Es gibt solche Arten von Polyethylenmaterialien, deren Produkte viel höheren Belastungen standhalten können - mechanisch, chemisch und temperaturabhängig.

Leistungen

Polyethylenrohre haben eine sehr lange Lebensdauer - mehr als 60 Jahre unter Standardbedingungen, was durch die folgenden Eigenschaften dieses Materials erklärt wird:

• Elastizität, durch die sich das Rohr auch bei gefrorenem Inhalt nicht verschlechtert. In diesem Fall kann es sich nur geringfügig verformen - im Durchmesser dehnen.
• Beständigkeit gegen übliche chemische Reagenzien - verschiedene Säuren, Alkohole und Laugen - und für einige Arten sogar gegen Fette und Benzolprodukte. Polyethylen hält nicht nur dem Kontakt mit flüssigem Fluor und Chlor stand, aber diese Substanzen in ihrer reinen Form sind äußerst selten, so dass ein solcher Kontakt unwahrscheinlich ist.
• Resistenz gegen biologischen Abbau durch Fäulnis und Pilz sowie Zerstörung durch Insekten und Nagetiere.
• Mit einer natürlichen Zersetzungszeit von über 100 Jahren.
• Absolute Abwesenheit von toxischen Sekreten, wodurch sie in direktem Kontakt mit Lebensmitteln verwendet werden können und ohne zusätzlichen Schutz liegen.
• Die Fähigkeit, ein ausgezeichneter Isolator für Flüssigkeiten und Gase zu sein, der es Ihnen ermöglicht, nichts Unnötiges nach innen oder außen zu lassen.
• Die Glätte der Innenwände.Dieser Faktor bestimmt den geringen Prozentsatz ihrer Verstopfung und das Auftreten von Wucherungen.
• Geringes Gewicht der Produkte. Polyethylen ist noch leichter als Wasser, weshalb die Vorrichtung von Kommunikationssystemen unter Beteiligung von Polyethylenrohren keine Verstärkung der Stützen erfordert, insbesondere starke Befestigungselemente und die Anwendung großer physikalischer Kraft.
• Einfache Installationsarbeiten. Zum Verbinden einzelner Rohrabschnitte reicht eine leichte Erwärmung oder Befestigung mit Hilfe von Muffen und Kupplungen aus.

INTERESSANT! Polymerisiertes Ethylen kann ein ausgezeichneter Schallisolator sein. Die Verwendung von Polyethylenrohren anstelle ihrer Metallgegenstücke trägt dazu bei, den Geräuschpegel bei der Kommunikation erheblich zu reduzieren.

Nachteile

Bei aller Vielseitigkeit von PE-Rohren weisen sie Nachteile auf, die mit den strukturellen Merkmalen des Materials verbunden sind:

1. Produkte halten hohen Temperaturen nicht stand, sie sind hauptsächlich für den Transport von kalten Flüssigkeiten und Gasen bestimmt.
2. Reines Polyethylen wird nach längerer Sonneneinstrahlung spröde. Zum Schutz vor ultravioletter Strahlung werden die Rohre nach einer der folgenden Methoden verarbeitet:
   mit Farbe bedeckt (vorzugsweise Acryl),
3. mit Schutzmaterialien behindern,
4. Bereits in der Herstellungsphase werden Polyethylen spezielle Schutzstoffe zugesetzt.

Welche Rohre zu wählen

Am häufigsten werden Stahlrohre für die Kaltwasserversorgung in Häusern installiert. Die Nachteile einer solchen Pipeline liegen auf der Hand:

• unangenehmer Geschmack, Farbe und Geruch von Wasser aufgrund von Korrosion des Materials;
• schnelle Zerstörung von Rohren an Verbindungsstellen.

Etwas besser in Bezug auf die Qualität des dem Haus zugeführten Wassers sind verzinkte Rohre

... Das Verzinken hat aber auch die unangenehme Eigenschaft, mit Wasser in Wechselwirkung zu treten und es mit Zinkverbindungen zu sättigen. Außerdem bricht an den Verbindungsstellen der Rohre die Zinkbeschichtung sehr schnell zusammen und die Rohre beginnen wieder zu rosten.

Edelstahlrohre sind fast perfekt:

• nicht rosten, Farbe und Geschmack des Wassers nicht verändern;
• Wasser nicht verschmutzen;
• wird lange genug dauern.

Der einzige Grund, warum sie nicht so häufig verwendet werden wie Kaltwasserrohre aus Stahl oder verzinkte Rohre, sind ihre Kosten. Aber wenn Sie sauberes Wasser in Ihrem Haus haben möchten, müssen Sie Geld ausgeben.

Gusseisenrohre

- ein einzigartiges und beliebtestes Material für Stammleitungen. Die Lebensdauer solcher Rohre beträgt fast 100 Jahre. Wenn Sie Wasser ins Haus bringen und die Installation fast für immer vergessen möchten, hören Sie bei diesem Material auf.

Zu den Vorteilen von Gusseisen gehört die Tatsache, dass es nicht mit Wasser in Wechselwirkung tritt, nicht rostet und den Geschmack von Wasser nicht beeinträchtigt. Ein wichtiger Vorteil von Gusseisenrohren ist ihre Widerstandsfähigkeit gegen schwere Lasten: In Fabriken werden sie mit einem Druck von über 50 Atmosphären getestet.

Es ist möglich, Rohre aus Gusseisen sowohl für die Haus- und Trinkwasserversorgung als auch für die Installation von Abwassersystemen zu verwenden.

Eine weitere Option sind Kunststoffrohre. Eine sehr beliebte und kostengünstige Option, und die einfache Installation und die lange Lebensdauer machten sie zum bevorzugten Material der Bauherren. Es wird angenommen, dass Kunststoff nicht mit Wasser interagiert.

Polyethylenrohre, die in modernen Konstruktionen häufig die üblichen Metallrohre ersetzen, gehören zu den neuesten Generationen von Kunststoffprodukten. Sie wurden schnell populär und heute ist ihr Anwendungsbereich ziemlich breit, es handelt sich um Heizungs- und Wasserversorgungssysteme verschiedener Typen. Darüber hinaus argumentieren Experten, dass sie tatsächlich die beste Alternative zu röhrenförmigen Produkten aus anderen Materialien sind, wenn die für ihren Betrieb akzeptablen Bedingungen erfüllt sind. Oft werden Polyethylenrohre als HDPE (Niederdruckpolyethylen) oder LDPE (Hochdruckpolyethylen), PE, abgekürzt.

Inhalt:

1. Anwendungsbereich von Polyethylenrohren
2. Die Eigenschaften, die Polyethylenrohre auszeichnen
3. Arten von Polyethylenrohren
4. Unterscheidung von Polyethylenrohren durch Markierung
5. LDPE
6. HDPE
7. PEX-Rohre - Heizsystem aus Polyethylen Material Video
8. Installation von Polyethylenrohren und deren Funktionen Video Video

Anwendungsbereich von Polyethylenrohren

1. Polyethylenrohre werden zur Wasserversorgung verwendet, d.h. Davon werden Hauptpipelines und -systeme für die Wasserverteilung in einem Haus oder auf einer Baustelle, oberirdisch oder unterirdisch gebaut.
2. Aufgrund ihrer hohen Leistungseigenschaften können Polyethylenprodukte beim Bau von Gaspipelines verwendet werden.
3. Aus HDPE-Rohren werden zuverlässige Abwassersysteme gewonnen, die zur Entwässerung von Grund- oder Grundwasser und häuslichem Abwasser verwendet werden.
4. Polyethylenrohre werden beim Bau von Abdichtungen an Heizungsnetzen verwendet.
5. Sie sind in landwirtschaftlichen Betrieben unverzichtbar, in denen Pflanzen auf bewässerten Flächen angebaut werden, und mit Hilfe von Rohren wird eine konstante Versorgung der Pflanzen mit Kohlendioxid organisiert.

Die Eigenschaften, die Polyethylenrohre auszeichnen

Einer der wichtigen Vorteile ist die Fähigkeit, ein halbes Jahrhundert lang als Sanitär zu dienen, ohne die Qualitätsmerkmale zu ändern. Das Heizsystem, bei dessen Installation Polyethylenrohre verwendet werden, hat eine Garantie von etwa einem Vierteljahrhundert.

Die attraktiven Punkte für die Verbraucher sind Umweltfreundlichkeit und Sauberkeit des Materials.

Rohre können in Wohngebäuden verwendet werden. Wenn sie erhitzt werden, können sie keine für Menschen schädlichen Substanzen abgeben. Plaque oder Rost treten nicht in den Rohren auf. Daher ist das entstehende Wasser viel sauberer als das durch Metallrohre gelieferte. Hygieniker bestätigen, dass im Wasser aus Polyethylenrohren weniger Krankheitserreger gefunden werden.

Die Rohre haben eine glatte, attraktive Oberfläche, es macht keinen Sinn, sie während des Betriebs zu streichen - sie sehen viele Jahre lang ästhetisch ansprechend aus.

Polyethylenprodukte zeichnen sich nicht durch eine hohe Wärmeleitfähigkeit aus, d.h. Kondenswasser an Kaltwasserleitungen sammelt sich auch bei heißem Wetter nicht an.

Das Polyethylenrohr hat einen niedrigen Preis, ist besonders leicht und einfach zu installieren - wenn Sie möchten, können Sie es selbst tun.

Es ist möglich, Kalt- und Warmwasserversorgungssysteme aus PE-Rohren zu installieren.

Sie reagieren auch nicht auf die Exposition gegenüber Chemikalien.

Polyethylenrohre sind flexibel und elastisch, außerdem sind sie sehr langlebig und neigen nicht zu Verformungen beim physischen Aufprall.

Arten von Polyethylenrohren

Polyethylenrohre können je nach Verwendungszweck einige Unterschiede in den Qualitätsmerkmalen und im Aussehen aufweisen.

Rohre für Gasleitungen unterscheiden sich in der Farbe, entlang der gesamten Länge der Rohroberfläche weisen sie Streifen auf, genau wie Rohre zur Trinkwasserversorgung. Die Qualität der Gasleitungen entspricht GOST, ihr Arbeitsdruck kann 3 - 12 Atmosphären betragen.

Rohre für technische Zwecke zeichnen sich durch ihre Anwesenheit im Material aus, mit Ausnahme von Polyethylen, recycelten Rohstoffen, für die es keinen GOST-Standard gibt. Aufgrund der geringen Qualität des Rohrmaterials kann es zu einer Verschlechterung der Qualität der beim Verbinden durchgeführten Schweißnähte kommen, was zu einer Verschlechterung der Qualität der gesamten Struktur führen kann. Es wird empfohlen, technische Rohre für den Bau von Brauchwasserversorgungssystemen und die Verlegung von Kommunikations- und Elektrokabeln zu verwenden.

Das Abwasserrohr aus Polyethylen besteht aus hochwertigen Primärrohstoffen und hat einen Arbeitsdruck von 5 bis 20 Atmosphären. Einsatzgebiet ist die Schaffung von Druckkanalsystemen.

Polyethylenrohre für die Wasserversorgung sind leicht an ihrem Aussehen zu erkennen - blaue Längsstreifen werden auf die Oberfläche des Rohrs aufgebracht. Die Parameter solcher Rohre entsprechen GOST, sie sind für die Trink- oder Brauchwasserversorgung bestimmt. Der Arbeitsdruck der Wasserleitungen beträgt 5 bis 15 Atmosphären.

Unterscheidung von Polyethylenrohren durch Markierung

LDPE

Wenn die Kennzeichnung eines Polyethylenrohrs LDPE-Symbole enthält, besteht es aus Hochdruck-Polyethylen, einem chemisch inaktiven Kunststoff mit einer niedrigen Sprödigkeitstemperatur. Solche Rohre sind leicht, ihr Transport und ihre Installation oder Demontage verursachen keine besonderen Probleme. Sie sind beständig gegen aggressive Medien, halten Druck-, Zug- und Verformungsbelastungen problemlos stand.

Die Installation ist sehr einfach, ihre Qualität ermöglicht es den internen Abwassersystemen, jahrzehntelang effizient zu arbeiten. Der Arbeitsdruck in solchen Rohren kann bis zu 25 Atmosphären betragen. Wenn die im Rohr enthaltene Substanz gefriert, reißt das Rohr nicht. Die empfohlene Betriebstemperatur beträgt bis zu 40 ° C, im Notfall kann das Rohr jedoch einer Temperatur von ca. 80 ° C standhalten.

Solche Rohre zeichnen sich durch chemische Inertheit aus. Die Technologie ihrer Herstellung schließt praktisch die Möglichkeit aus, der Polyethylenmasse Fremdstoffe zuzusetzen. Dies ermöglicht die Verwendung von Rohren beim Bau von Wasserleitungen. LDPE-Produkte können sich in Wandstärke und -durchmesser sowie im Design unterscheiden. Rohre können sein:

• Doppelwandig,
• gewellt,
• glatte einschichtige,
• dreischichtig, mit synthetischen Fäden verstärkt.

HDPE

Die Buchstaben HDPE bezeichnen Niederdruckrohre. Sie werden durch Polymerisation von Ethylen bei einer bestimmten Temperatur (150 ° C) und einem bestimmten Druck (20 Atmosphären) hergestellt. Das resultierende Produkt hat einzigartige Eigenschaften und kann einem Druck von ca. 3-5 MPa standhalten. Es zeichnet sich durch sein geringes Gewicht aus, hat jedoch einen genau definierten Temperaturbereich, in dem es von 0 ° C bis + 40 ° C betrieben werden kann. Höhere Temperaturen führen dazu, dass das Material seine Ringsteifigkeit verliert, niedrigere Temperaturen verursachen eine Verglasung.

Ein attraktiver Punkt ist die geringe Wärmeausdehnungsrate, wenn die maximal zulässigen Temperaturen in der Größenordnung von + 70 ° C ausgesetzt werden und die Rohrabmessungen nur um 3% zunehmen.

Experten sagen, dass der rationale Gebrauch solcher Rohre ist:

• Verlegen von Kaltwasserleitungen mit Trink- oder Brauchwasser innerhalb oder außerhalb von Bauwerken in einer Tiefe, die die Tiefe des Gefrierens des Bodens überschreitet
• für den Bau von Systemen zur Zufuhr von gasförmigen Substanzen, die gegenüber Polyethylen inert sind, sowie mit Flüssigkeiten, deren Temperatur unter + 40 ° C liegt
• als Kästen für elektrische Kabel.

Die Fähigkeit, Rohre unter bestimmten Bedingungen zu betreiben, wird durch die Art des Polymers beeinflusst, das die Toleranz des Innendrucks bestimmt. Es bildet auch die Eigenschaften von HDPE-Rohren in Bezug auf den Wandwiderstand.

Druckleitungen mit der Abkürzung PE sind für Wasserversorgungssysteme vorgesehen. Das Ausgangsmaterial für die Herstellung solcher Rohre ist ein hochwertiges PE80- oder PE100-Polymer.

Das gewellte Polyethylenrohr besteht aus Polyethylen-Rohstoffen mit der PE63- oder PE80-Kennzeichnung, die gegen die Auswirkungen aktiver chemischer Reagenzien beständig ist. Es wird beim Bau von Abwassersystemen eingesetzt. Das Hauptmerkmal ist das Vorhandensein von zwei Schichten: die obere - wellige und die innere - extrem glatt. Wellpappenmaterial verleiht dem Produkt eine besondere Festigkeit, ist glatt - beseitigt Hindernisse für den Durchgang von Flüssigkeit und Abfall, solche Rohre sind äußerst selten verstopft.

PEX-Rohre - Heizsystem aus Polyethylen

Einzigartige Polyethylenprodukte PEX zeichnen sich durch ihre besondere Festigkeit und Fähigkeit aus, bei hohen Temperaturen zu arbeiten. Sie werden durch Vernetzung von Polyethylen hergestellt, das darin besteht, molekulare Bindungen in die Struktur des Materials selbst einzufügen.

PEX-Rohre zeichnen sich aus durch:

• hohe Materialdichte,
• Beständigkeit gegen hohen Druck und Temperatur, deren Betrieb ist möglich, wenn ein Träger mit einer Temperatur von ca. + 90 ° C verwendet wird.
• Wenn ein Rohr erhitzt wird, kann es eine beliebige Form erhalten. Nach dem Abkühlen des Materials bleibt es unverändert. Um das Rohr wieder in seine vorherige Konfiguration zu bringen, muss es erneut erwärmt werden.
• die Lebensdauer, während der alle deklarierten Rohrqualitäten garantiert bleiben - ca. 50 Jahre,
• Das geringe Gewicht der Rohre vereinfacht den Transport- und Installationsprozess und erzeugt keinen unnötigen Druck auf die Struktur der Struktur.
• Die Installation erfolgt über Pressfittings oder Gewindeanschlüsse, sodass keine zusätzlichen Geräte erforderlich sind.

Der positive Punkt ist das Fehlen von Korrosionsprozessen im Material. Kleine lineare Ausdehnungen bei Einwirkung der maximal zulässigen Temperaturen ermöglichen die Installation von Heizsystemen innerhalb der Wände.

Merkmale der Installation von Polyethylenrohren

Die Installation besteht aus dem Verbinden von Fragmenten von Polyethylenprodukten durch Schweißen unter Verwendung aller Arten von Formstücken für Polyethylenrohre.

Ihre Installation erfolgt an den Stellen des Systems, an denen verzweigt, gedreht und der Durchmesser geändert werden muss.

Schweißarbeiten werden mit einem speziellen Lötkolben durchgeführt, bestehen darin, den inneren Teil der Armatur und die Oberfläche des Rohrs zu schmelzen und diese schnell mit anschließender Abkühlung zu verbinden.

Beim Elektroschweißen bleibt das Wesentliche der geleisteten Arbeit gleich, der Unterschied liegt im Vorhandensein einer Vorrichtung zum Nachströmen des Teils innerhalb der Armatur.

Wenn die Verbindungsoption mit einer Klemmverschraubung verwendet wird, ist die Lötvorrichtung nicht erforderlich - die Arbeit besteht darin, einen speziellen Ring zu installieren, der die zu verbindenden Fragmente in einer bestimmten Position relativ zueinander hält und die Möglichkeit der Zerstörung verhindert die Verbindung.

Autor: Sergey und Svetlana Khudentsov

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Merkmale der Installation von Metallrohren

Wie bereits erwähnt, müssen Sie beim Kauf von Rohren für die Wasserversorgung nicht nur die Kosten und technischen Parameter berücksichtigen, sondern auch die Komplexität der Installation. Bei Rohrleitungen aus Metall gibt es hier zwei Montagemöglichkeiten

1. Demontierbare Baugruppe

Zusammenklappbarer Weg

Bei der Installation der Rohrleitung werden die Rohre mit speziellen Gewindeanschlüssen verbunden. Gleichzeitig wird das Rohr in die Armatur eingeschraubt und die Verbindung selbst mit einer Kontermutter festgeklemmt. Mit anderen Worten, es gibt hier keine Armaturen mit Anschlüssen, wie dies bei Kunststoffrohren der Fall ist.

Für die Installation benötigen Sie nur einen normalen Schraubenschlüssel, aber diese Einfachheit hat auch einen Nachteil: Wenn der Durchmesser der Rohre 6,3 cm überschreitet, ist eine zusammenklappbare Installation nicht möglich, da Kontermuttern sowie Armaturen mit einem solchen Durchmesser dies nicht tun existieren.

1. Nicht zerlegbare Installation

Wie Sie wahrscheinlich schon erraten haben, nicht trennbare Methode

besteht aus Schweiß- oder Lötstellen. Es ist charakteristisch, dass in diesem Fall der Durchmesser der Rohrleitung keine Rolle spielt.

Diese Vielseitigkeit des Verfahrens erfordert die Verwendung von Spezialwerkzeugen - einer Schweißmaschine, eines Gasschneiders usw. Hier liegt der Hauptnachteil einer nicht trennbaren Installation "aufgetaucht" - nicht alle Schweißer können Rohre schweißen.

Vorteile von HDPE-Wasserleitungen

HDPE-Rohre bieten gegenüber Gusseisen, Stahl, Beton usw. zweifellos eine Reihe von Vorteilen.das macht sie am meisten bevorzugt bei der Anordnung von Sanitärsystemen:

• Lange Lebensdauer von 40-50 Jahren oder mehr.
• Beständig gegen korrosive Prozesse, da Polyethylen chemisch inaktiv ist.
• Geringes Gewicht und dementsprechend einfache Transport- und Installationsmöglichkeiten (genauer: "Wie schwer ist das HDPE-Rohr - Materialeigenschaften, Verwendungsregeln").
• Die Fähigkeit, Rohre in Spulen von mehreren hundert Metern zu produzieren, was die Kosten und die Installationszeit erheblich reduziert.
• Einfaches Stumpfschweißen.
• Keine Notwendigkeit für Isolation.
• Gute Flexibilität und Elastizität.
• Beständigkeit gegen variable Bodenbelastungen.
• Sehr hohe seismische Beständigkeit.
• Beständigkeit gegen innere Belastungen beim Gefrieren von Wasser.
• Hervorragende Umweltleistung.
• Mangelnde Anfälligkeit für mikrobiologische Prozesse.
• Breiter Bereich der Arbeitstemperaturen von HDPE-Rohren (von -20 ° C bis + 40 ° C).
• Kostengünstig.
• Einfache Demontage, Reparatur, Austausch von Rohren.
• Einfache Entsorgung.

Grundlegende Leistungsmerkmale von HDPE-Rohren

Rohre werden in Spulen oder Spulen an die Theken spezialisierter HDPE-Lager geliefert, in denen ein Rohr mit einem Durchmesser von 16 bis 110 mm und einer Länge von bis zu 1000 m sowie in Form von geraden Segmenten mit einer Länge verlegt wird von 12 m und einem Durchmesser von 110-1200 mm. Die Herstellerkennzeichnung enthält neben den blauen Streifen folgende Angaben:

• den Namen des Herstellers, seine Kontakttelefonnummern, das Herstellungsdatum und die Chargennummer;
• die Qualität des verwendeten Polyethylens (PE63, PE80, PE100, PE100 +);
• Zweck;
• die Dicke und den Durchmesser der Wände;
• SDR;
• GOST oder TU.
• Bei der Auswahl von HDPE-Rohren für bestimmte Anforderungen müssen die folgenden Merkmale berücksichtigt werden:
• die Marke von Polyethylen, die bei der Herstellung des Rohrs verwendet wurde;
• Rohrdurchmesser;
• SDR oder das Verhältnis zwischen Wandstärke und Rohrdurchmesser, das den Grad der Beständigkeit eines Materials gegen Innendruck widerspiegelt.

Zusätzlich zu den oben aufgeführten Eigenschaften gibt es für Polyethylenrohre einen Parameter wie Nenn- oder Arbeitsdruck. Dieser Wert spiegelt den numerischen Wert des Drucks wider, der durch den Wasserfluss an den Innenwänden der Rohrleitung bei einer Temperatur von 200 ° C erzeugt wird. Abhängig vom spezifischen Wert dieses Werts werden HDPE-Rohre in die folgenden Kategorien unterteilt:

• Druckleitungen;
• Mitteldruckrohre;
• Rohre arbeiten unter Vakuum.

Es ist zu beachten, dass von den vorhandenen Sorten von HDPE-Rohren nur für Wasserdruckleitungen GOST 18599-2001 vorhanden ist, in dem alle erforderlichen technischen Parameter und der Umfang beschrieben sind. HDPE-Wasserdruckrohre können in folgenden Bereichen eingesetzt werden:

• bei der Erstellung von Mitteilungen für die häusliche Wasserversorgung;
• für die Wasserversorgung von industriellen Rückgewinnungsanlagen;
• Abwassersysteme zu schaffen;
• für die Gasversorgungskommunikation.

Leider weisen HDPE-Rohre bei ausreichend hohen Leistungseigenschaften jedoch bestimmte Nachteile nicht auf. Insbesondere Rohrleitungen, die auf der Basis von Polyethylen-Wasserrohren hergestellt werden, weisen eine sehr geringe Druckelastizität auf und verlieren auch ihre grundlegenden Eigenschaften bei längerem Kontakt mit ultravioletter Strahlung.

Ist es möglich, ein HDPE-Rohr für Warmwasser zu verwenden, optimale Rohrmarken

In diesem Fall wird ein hitzebeständiges HDPE-Rohr für heißes Wasser installiert, das den Auswirkungen einer auf 95 Grad erhitzten Flüssigkeit standhält. Es besteht aus hitzebeständigem Polyethylen, das sich auch bei einer Temperatur von 110 ° C nicht verformt.

Solche Eigenschaften ermöglichen es, eine Warmwasserleitung nicht nur für den Hausbedarf, sondern auch für die Verlegung eines autonomen Heizungssystems zu verwenden. Bei der Auswahl eines Durchmessers sollte der funktionale Zweck der Rohrleitung und ihre Position berücksichtigt werden.In der Regel werden hitzebeständige Produkte mit kleinem und mittlerem Durchmesser verwendet, um den Innenbereich der Warmwasserversorgung auszustatten. Beim Verlegen eines Außenabschnitts wird eine Rohrrolle mit großem Querschnitt genommen.

Nichtmetallische Rohre

Sollten Sie alte Metallrohre durch modernere Nichtmetallrohre ersetzen? Diese Frage ist für viele von Interesse. Versuchen wir es herauszufinden. Der Hauptvorteil einer nichtmetallischen Rohrleitung ist ihre Beständigkeit gegen Rostbildung. Darüber hinaus ist die Innenfläche flach und glatt, so dass die Aufbaucharakteristik von Metall nicht darauf erscheint.

Kunststoffrohre können hohen Temperaturen (jedoch nicht mehr als 95 ° C) und Drücken in der Größenordnung von zehn Atmosphären standhalten. Kunststoffinstallationen halten mehr als ein halbes Jahrhundert (nur Kupferrohre haben eine solche Betriebsdauer).

Verstärkte Kunststoffrohre

Die Konstruktion von Metall-Kunststoff-Rohren ist mehrschichtig. Außen und innen haben sie Kunststoff, und in der Mitte befindet sich eine Aluminiumschicht. Der Vorteil ist hohe Festigkeit bei geringem Gewicht. Beispielsweise wiegen 20 m eines solchen Rohrs nicht mehr als 3-4 kg.

Metall-Kunststoff-Rohre sind elastisch, sie können jede Form erhalten. Sie leiten auch Wärme gut. Bei der Installation von Metall-Kunststoff-Rohren ist kein Schweißen erforderlich, sie werden mit einem Schraubenschlüssel und speziellen Armaturen miteinander verbunden.

Unter den Mängeln möchte ich die Tatsache erwähnen, dass Aluminium bei einem starken Temperatursprung im Wasser, das durch die Rohrleitung fließt, schneller schrumpft als Kunststoff. Plus Bluthochdruck. Es stellt sich heraus, dass die „Achillesferse“ von Rohren genau die Gelenke sind.

Beachten Sie! Beachten Sie beim Kauf von Metall-Kunststoff-Rohren, dass blaue Produkte nur zur Kaltwasserversorgung verwendet werden dürfen (die Wassertemperatur sollte 30 ° nicht überschreiten). Weiße Rohre werden für die Warmwasserversorgung verwendet.

Rohre aus Polypropylen

Polypropylenrohre haben nicht die Nachteile, die Metall-Kunststoff-Rohre haben, obwohl ihre technischen Eigenschaften praktisch gleich sind. Der Vorteil ist, dass die Rohre durch thermisches Schweißen miteinander verbunden sind, wodurch eine hohe Festigkeit der Verbindungen erreicht wird. Gleichzeitig ist Polypropylen deutlich steifer, weshalb es nicht funktioniert, die Richtung des Wasserversorgungssystems durch gewöhnliches Biegen zu ändern - dies wird durch Armaturen bereitgestellt.

Polypropylenrohre zeichnen sich durch Langlebigkeit und niedrige Kosten aus. Sie können länger als 50 Jahre dienen (wenn es sich um eine Warmwasserversorgung handelt, halbiert sich diese Zahl). Darüber hinaus bleiben die Eigenschaften von Polypropylen auch beim Gefrieren des Wassers unverändert.

Der Hauptnachteil solcher Rohre wird als eine hohe lineare Ausdehnungsrate angesehen, dh bei hohen Temperaturen verlängert sich die Rohrleitung und sackt etwas ab. Sie werden auch durch ultraviolette Strahlung negativ beeinflusst, und Temperaturen über 75 ° C können dazu führen, dass eine Wasserleitung vollständig reißt.

Polyethylenrohre

Polyethylenrohre können einem Druck von bis zu 16 Atmosphären und Temperaturen von -40 ° bis + 40 ° standhalten. Wie wir sehen können, ist ihre Wärmebeständigkeit eher gering, was zusammen mit einem hohen linearen Expansionsindex als negative Qualität angesehen werden kann.

Aus diesem Grund wird Polyethylen selten in der Wasserversorgung verwendet, sein "Verwandter" ist viel beliebter - Vernetztes Polyethylen

... Dieses Material erschien vor nicht allzu langer Zeit, hat es aber bereits geschafft, Tausende von Unterstützern zu gewinnen. In der Tat ist die Installation von XLPE-Rohren sehr einfach, da die dafür verwendeten Formstücke keine Gummidichtungen aufweisen. Aus Gründen der Dichtheit wird das Rohr mit einer speziellen Armatur gecrimpt.

Die Vorteile von XLPE sind also folgende:

• es verträgt Temperaturen unter Null gut;
• vernetztes Polyethylen ist gegenüber verschiedenen Substanzen im zirkulierenden Wasser inert;
• PE-Rohrverbindungen sind sehr langlebig;
• Die hier verwendeten Armaturen beeinträchtigen den Wasserfluss nicht.

PVC-Rohre

PVC (Polyvinylchlorid) übertrifft alle früheren Versionen von Kunststoffrohren sowohl in der Festigkeit als auch in der Beständigkeit gegen Chemikalien. In der Tat können solche Rohre einem Druck von etwa 46 Atmosphären standhalten. Darüber hinaus brennt das Material nicht, es kann verwendet werden, um sowohl heißes Wasser (toleriert eine Temperatur von 90 °) als auch kalt zu liefern.

Für die Installation von PVC-Rohren benötigen Sie kein Schweißgerät oder andere spezielle Werkzeuge. Daher ist es durchaus möglich, alle Arbeiten zur Anordnung der Wasserversorgung mit Ihren eigenen Händen durchzuführen. Rohre werden nur über Kupplungen und Ecken verbunden, was die Installation eines Wasserversorgungssystems wirtschaftlicher macht.

SDR-Polymerrohre

SDR ist ein weiterer wichtiger Indikator für Polymerprodukte. Dies ist eine nichtlineare Eigenschaft, die das Verhältnis des Außendurchmessers der Düse zur Dicke der Kunststoffwände bestimmt. Natürlich kann der SDR von Gasleitungen viel größer sein als der von Wasserversorgungsleitern.

Abhängig von den Anforderungen kann dieser Indikator ein Verhältnis von 41 zu 6 haben. Beispielsweise hat ein Rohr mit einem Durchmesser von 1000 mm und einer minimal zulässigen Wandstärke von 25 ein Verhältnis von 40. Für Polyethylen hoher Dichte ist das Verhältnis wird im Bereich von 15 bis 20 gehalten. Experten berechnen laut SDR den maximal zulässigen Druck im Wasserversorgungssystem bei einer Temperatur von 20 Grad (für kaltes Wasser) und 40 Grad (für heißes Wasser).

Warum ist diese Parameterübereinstimmung so wichtig? Ein hoher SDR zeigt eine gute Passierbarkeit an, aber die Dünnheit der Wände. Während ein niedriger SDR ein Zeichen für eine geringe Permeabilität, aber eine hohe Festigkeit und Dichte der Ellbogen ist

Hier ist S der Serienkoeffizient. Es ist ein Standardindikator, der anhand der Tabelle der typischen Größen bestimmt wird. Für die Berechnung wird die parametrische Reihe R10 verwendet.

Bei der Installation von HDPE-Wasserleitungen mit verschiedenen Durchmessern können einige Unterschiede auftreten

• Bei Rohren mit einem Durchmesser von 20-50 mm muss die Armatur teilweise zerlegt und dann die zu verbindenden Teile vorbereitet werden, dh sie müssen von Verunreinigungen befreit, von außen abgeschrägt und die Eintauchtiefe unbedingt markiert werden Führen Sie das Rohr mit der erforderlichen Kraft in die Verschraubung ein und ziehen Sie die Mutter bis zum Ende der Gewindeverbindung fest.
• Bei Rohren mit einem Durchmesser von 63 bis 110 mm müssen das Rohr und die Klemmringverschraubung ordnungsgemäß vorbereitet werden, um sie in separate Komponenten wie einen geteilten Sicherungsring, einen Druckbecher und einen O-Ring zu zerlegen. Führen Sie dann die Vormontage ohne Verwendung des Spaltrings durch und führen Sie nach erfolgreicher Fertigstellung die Endmontage durch, bei der der Spaltring auf das Rohr gesetzt und zur Kupplung bewegt werden muss. Ziehen Sie die Mutter mit einem Schraubenschlüssel fest.

Bei der Implementierung des zweiten einteiligen Verfahrens müssen alle Anforderungen im Zusammenhang mit der Installation von HDPE-Rohren strikt eingehalten werden, und es muss auch berücksichtigt werden, dass die Technologie des Elektrofusionsschweißens und des Stumpfschweißens ziemlich gravierende Unterschiede zwischen sich aufweist . Die technologisch fortschrittlichste Methode ist das Stumpfschweißen von HDPE-Rohren.

Um diese Methode zu implementieren, benötigen Sie nicht nur die entsprechenden Fähigkeiten des Installateurs, sondern auch das Vorhandensein eines speziellen Schweißgeräts. Diese Methode wird am häufigsten bei der Installation von HDPE-Druckrohren der Marke PE100 mit großem Durchmesser verwendet

Die technologisch fortschrittlichste Methode ist das Stumpfschweißen von HDPE-Rohren. Um diese Methode zu implementieren, benötigen Sie nicht nur die entsprechenden Fähigkeiten des Installateurs, sondern auch das Vorhandensein eines speziellen Schweißgeräts. Diese Methode wird am häufigsten bei der Installation von Druckkopf-HDPE-Rohren der Marke PE100 mit großem Durchmesser verwendet.

Beim Stumpfschweißen werden die Enden der zu verbindenden Rohre gründlich gereinigt und dann entfettet. Anschließend werden die Enden in einem Winkel von 45 ° abgeschrägt, mit einem Lötkolben auf Duktilität erhitzt und verbunden.Wenn die Rohre in ihrem ursprünglichen Zustand angeschlossen werden, warten sie auf ihre vollständige Abkühlung. Es ist zu beachten, dass dieses Verfahren nicht zum Verbinden von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern und Rohrleitungen verwendet werden kann, die auf der Grundlage unterschiedlicher Materialien hergestellt wurden.

Am praktischsten ist das Verfahren, das auf der Verwendung von geschweißten Kupplungen oder Armaturen basiert, die innen eine spezielle Spirale aufweisen, die sich beim Anschluss an eine Stromquelle erwärmt. Bei der Implementierung dieser Methode sind keine besonderen Fähigkeiten erforderlich. Sie müssen lediglich die Enden der HDPE-Rohre, die geschweißt werden sollen, in eine Kupplung oder Armatur einsetzen, die Spirale an eine Stromquelle anschließen und dann warten, bis die zu verbindenden Teile verschmolzen sind.

Polymerrohrdurchmesser

Die Durchmesser von Polyethylenrohren sind ebenfalls streng standardisiert. Im Gegensatz zu Gasleitungen werden Wasserversorgungssysteme im Bereich von 10 bis 300 mm hergestellt. In einigen Fällen ist es auch möglich, ein 600-mm-Rohr zu verwenden, jedoch ausschließlich als externes Schwerkraftkanalsystem.

Am gebräuchlichsten sind Niederdruck-Polyethylenrohre mit 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm und 160 mm. Um ihren Innendurchmesser zu berechnen, der übrigens in der Standardmarkierung nicht angegeben ist, müssen Sie die Wandstärke vom Außendurchmesser abziehen. Armaturen werden auf ähnliche Weise berechnet.

Der resultierende Unterschied ist der Innendurchmesser. Mit all diesen Daten können Sie natürlich auch mühelos den SDR für die Düsen berechnen. Für Durchmesser 20 sollte das Mindestverhältnis zwischen Durchmesser und Wand 2,8 betragen.

Merkmale von HDPE-Rohren

Technologische Anforderungen an Produkte

HDPE-Wasserrohre werden unter strikter Einhaltung der Niederdruck-Polyethylenmarken PE 80 und PE 100 hergestellt. Gemäß den behördlichen Vorschriften müssen Polyethylenrohre die folgenden grundlegenden Anforderungen erfüllen:

• Die Oberfläche der Produkte, sowohl innen als auch außen, muss vollkommen glatt sein.
• Die Bildung von Blasen, Rissen, Hohlräumen oder Fremdkörpern auf der Innen-, Außen- und Endfläche ist nicht zulässig.
• Produkte müssen einem Arbeitsdruck (maximal) von bis zu 16 oder 20 Atmosphären standhalten.

Produkte, die die angegebenen Anforderungen erfüllen, werden mit einem Durchmesser von 16,0 bis 1600,0 mm hergestellt und in Spulen von 100 und 200 Metern oder in geraden Längen von 12,0 m geliefert.

HDPE-Produkte sind schwarz lackiert und mit blauen Längsstreifen markiert, die gleichmäßig über den Rohrumfang verteilt sind (normalerweise mindestens drei).

HDPE-Rohre zur Wasserversorgung

Parameter von PE-Produkten

Das HDPE-Rohr für die Kaltwasserversorgung sowie für den Transport von heißem Wasser zeichnet sich durch mehrere sehr wichtige Parameter aus, die den Einsatzbereich des Produkts bestimmen:

1. Herstellungsmaterial. Rohre aus PE 80 haben gute Verbraucherqualitäten und können einem ausreichend hohen Innendruck des Arbeitsmediums standhalten. Daher werden solche Produkte am häufigsten für den Bau von Rohrleitungen mit einem Querschnitt von nicht mehr als 90,0 mm verwendet. Pipeline-Produkte aus Polyethylen der Klasse PE 100 ermöglichen es, den erforderlichen Durchsatz mit einem kleineren Durchmesser bereitzustellen. Solche Rohre werden hauptsächlich zum Verlegen von Kaltwassersystemen verwendet.
2. Widerstandskoeffizient von HDPE-Rohren gegen Arbeitsinnendruck (SDR). Sie entspricht dem Verhältnis des Querschnitts des Polyethylenrohrs zur Wandstärke des Produkts. Je niedriger der Stabilitätskoeffizient ist, desto stärker werden die Rohre berücksichtigt.
3. Durchmesser von Niederdruck-Polyethylenprodukten. Für die Verlegung einer privaten Rohrleitung (in einem Land oder Landhaus) ist es ausreichend, Rohre mit einem Durchmesser von 20 oder 25 mm zu verwenden. Bei einem hohen täglichen Wasserverbrauch können Rohre mit einem Durchmesser von 32 mm verwendet werden.

Die Hauptvorteile von HDPE-Produkten

Die Nachfrage nach diesen Produkten zur Verlegung eines Wasserversorgungssystems beruht auf folgenden Vorteilen:

gute Beständigkeit gegen aggressive Medien wie Säure, Alkali, Salz (außer Salpetersäure); ziemlich lange Lebensdauer (nicht weniger als 50 Jahre); Neutralität in Bezug auf die transportierte Flüssigkeit, daher bleiben die Zusammensetzung und andere Eigenschaften von Wasser unverändert; Resistenz gegen verschiedene Pilzmikroorganismen; Nichtanfälligkeit für Korrosion, was sehr wichtig ist, wenn Rohrleitungen in sumpfigen Gebieten oder in Böden mit hoher Luftfeuchtigkeit verlegt werden; geringes Gewicht, das das Verlegen der Rohrleitung erleichtert.

Ein weiterer wichtiger Vorteil von Polyethylenrohren ist ihre Frostbeständigkeit bis zu minus 70 ° C. Daher muss sie beim Verlegen der Rohrleitung nicht isoliert werden.

Konstruktionsmerkmale von Wasserleitungen aus Polyethylen

HDPE-Rohre für die Wasserversorgung werden in Form von Spulen mit einer Länge von 100 oder 200 Metern oder in Abschnitten von 12 Metern hergestellt. Ihre Oberflächen sollten innen und außen glattwandig sein, obwohl leichte Längswellen zulässig sind. Es dürfen keine Beschädigungen, Risse oder Fremdformationen an den Oberflächen und Enden vorhanden sein.

HDPE-Wasserleitungen sind schwarz lackiert; Sie können 3-6 blaue Längsstreifen haben, die gleich weit voneinander entfernt sind. In seltenen Fällen können die Rohre selbst dunkelblau sein.

Die Durchmesser von HDPE-Rohren für die Wasserversorgung können sehr unterschiedlich sein, liegen jedoch in den meisten Fällen zwischen 20 und 110 Millimetern. Am häufigsten werden Rohre mit mittlerem Durchmesser im Bereich von 63 bis 75 Millimetern verwendet.

Metallrohre

Metallpfeifen sind ein Klassiker. Sie dienen seit vielen Jahrzehnten und haben ihre Popularität bis heute nicht verloren. Unter ihnen gibt es solche, die ausschließlich für kaltes Wasser verwendet werden, und es gibt auch für die Warmwasserversorgung. Berücksichtigen Sie die Vor- und Nachteile der einzelnen Rohrtypen.

Sie sind gewöhnlich und verzinkt. Während der Installation werden die Rohre durch Gewinde verbunden, für die T-Stücke, Adapter, Kupplungen usw. verwendet werden. Stahlrohre erfreuen sich aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Langlebigkeit großer Beliebtheit. Sie haben keine Angst vor plötzlichen Temperaturänderungen und hohem Druck und sind je nach Herstellungsverfahren unterteilt in:

• geschweißt;
• nahtlos.

Wenn wir darüber sprechen, welche Stahlrohre von höchster Qualität sind, gibt es nur eine Option - nahtlos mit einer verzinkten Beschichtung. Es ist bekannt, dass Zink die Bildung von Korrosion verhindert, so dass diese Rohre nicht lackiert oder grundiert werden müssen.

Wir haben die Vorteile von Stahlrohren untersucht. Lassen Sie uns nun sehen, welche Nachteile sie haben.

1. Großes Gewicht als Folge - Schwierigkeiten bei Transport und Installation.
2. Korrosion.
3. Die Installation der Rohrleitung erfordert Schweißen, was den Prozess weiter verkompliziert.
4. Das Wasser, das durch die Rohre fließt, enthält Fremdverunreinigungen.
5. Alle Nähte müssen sorgfältig versiegelt werden.
6. Bei längerem Betrieb nimmt der Innendurchmesser der Rohre ab, da sich Ablagerungen bilden. Infolgedessen fällt der Druck erheblich ab.

Vor nicht allzu langer Zeit waren die Rohrhersteller von einer einzigartigen Produktionstechnologie überrascht. Tatsache ist, dass Stahlrohre entstanden sind, die von innen mit einer nichtmetallischen Schicht beschichtet sind, die die Bildung von Ablagerungen und die Bildung von Korrosion verhindert. Die äußere Schicht der Produkte bleibt aus Gründen der Festigkeit metallisch.

Edelstahlrohre

Es gibt keine technischen Mängel bei Edelstahlrohren. Sie können bei einer Vielzahl von Temperaturen, erhöhten Drücken usw. verwendet werden. Solche Rohre sind jedoch aufgrund ihres einzigen Nachteils - sehr hoher Kosten - selten zu finden.

Kupferrohre

Kupferrohre weisen auch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, außerdem ist ihre Innenfläche weniger rau als bei anderen Metallgegenstücken.Aus diesem Grund haben solche Rohre eine höhere Durchflusskapazität, wodurch das Kupferrohr im Vergleich zu Stahl einen kleineren Durchmesser haben kann.

Kupfer zeichnet sich nicht nur durch seine lange Lebensdauer aus (Kupferrohre können eine Lebensdauer von mehr als fünfzig Jahren haben), sondern auch durch seine Desinfektionseigenschaften - Wasser, das damit in Kontakt kommt, wird von schädlichen Mikroorganismen befreit. Außerdem ist die Kupferleitung recht einfach und schnell zu installieren. Im Allgemeinen ist Kupfer das optimale Material für Rohrleitungen, da es den Geschmack von Wasser nicht verändert, sondern im Gegenteil verbessert.

Der Hauptnachteil von Kupfer wird als seine hohen Kosten angesehen.

Markierung

Für die Installation werden Polyethylenkomponenten verwendet:

• Kalt- und Warmwasserversorgungsnetze,
• Gaspipelines,
• Kanalisations- und Entwässerungsnetze,
• Bewässerungs- und Befeuchtungssysteme in der Pflanzenproduktion,
• Schutzleitungen für Stromversorgungs- und Kommunikationskabel.

Beachten Sie! Polyethylenrohre sind notwendigerweise vom Hersteller gekennzeichnet - sie sind in den durch die Produktionsstandards festgelegten Farben lackiert und mit einem alphanumerischen Code signiert.

Die Farbcodierung löst zwei Probleme:

• Vereinfachung der Auswahl der Komponenten entsprechend dem Zweck der Rohrleitung - Rohre mit unterschiedlichen technischen Eigenschaften sind für unterschiedliche Arbeitsumgebungen erforderlich;
• Angabe des Verwendungszwecks der Pipeline bei der Untergrundverlegung von Versorgungsunternehmen zur Sicherheit und Erleichterung der Wartung und Reparatur.

Der alphanumerische Code, der auf jeden laufenden Meter des Rohrs angewendet wird, kennzeichnet die folgenden Rohreigenschaften:

• abgekürzter Name des Herstellers;
• Herstellungsmaterial - Polyethylenrohre sind mit PE oder PE gekennzeichnet;
• Dichtekoeffizient von Polyethylen - von 32 bis 100;
• geplanter Termin;
• Druckinstabilitätskoeffizient (SDR) - von 9 bis 26 (je niedriger, desto widerstandsfähiger ist das Rohr gegen Wasserschläge);
• geometrische Parameter im DxS-Format, wobei D der Innendurchmesser ist, S die Wandstärke ist;
• Qualitätsstandard - Anzahl der GOST- oder europäischen Standards;
• Informationen zur Charge - Ausstellungsdatum, Chargennummer, Kontrollmarke.

Beachten Sie! Die vollständige Kennzeichnung mit allen Informationen wird nicht immer angewendet, sondern nur Informationen über das Herstellungsmaterial, den Dichtekoeffizienten, den Zweck des Rohrs, seinen Durchmesser und seine Wandstärke sind erforderlich. Wenn das Rohr diese Daten nicht hat, ist es unerwünscht, sie zum Verlegen der Rohrleitung zu verwenden.

Die Verwendung von Polyethylenrohren

Aufgrund der oben aufgeführten Eigenschaften haben PE-Rohre ein breites Anwendungsspektrum. Sie werden mit dem Gerät verwendet:

• Gaspipelines mit mittlerem und niedrigem Druck,
• Kaltwasserversorgungssysteme (einschließlich Trinken),
• Druck- und Schwerkraftkanalsysteme,
• Entwässerungssysteme,
• Industriepipelines für den Transport chemisch aggressiver Produkte,
• Meliorations- und Bewässerungssysteme,
• Bewässerungs- und Tropfbewässerungssysteme,
• fabriktechnologische Pipelines,
• Rohrleitungen zum Transport von Gülle und anderen Schleifflüssigkeiten,
• temporäre oder Bypass-Pipelines,
• Entwässerungssysteme.