Kunststoffrohre zum Heizen - Typen, Größen und Eigenschaften

Technische Eigenschaften von vernetzten und hitzebeständigen Polyethylenrohren

Polyethylenrohre sind speziell gekennzeichnet. Sie sind in Typen unterteilt:

• REX - genäht;
• PE-RT - hitzebeständig.

Foto 1. Vernetztes Polyethylenrohr. Solche Produkte werden häufig in warmen Wasserböden verwendet.

Solche Materialien verwenden zur Heizung und Wasserversorgung. In diesem Fall wird die Polyethylenstruktur durch Formulierungsmodifikationen verbessert. Daher ist dieser Stoff in der Lage, hohen Belastungen und erhöhten Temperaturen standzuhalten. XLPE gilt in verschiedenen Situationen. Ein Stoff hat eine Reihe von Eigenschaften, die sich auf seine Eigenschaften beziehen. Produkt nach Struktur verträgt hohe Temperaturen gut. Das Material wird haltbar und verliert seine Elastizität nicht.

Wenn Polyethylen erhitzt wird, versucht es Stellen Sie schnell die vorherige Form wieder herwenn aufgrund der Belastung eine Verformung auftritt. Es lohnt sich, den Grad der Naht zu berücksichtigen. Wenn diese Zahl hoch ist, gibt es mehr intermolekulare Bindungen. Dieser Typ gilt als langlebig und von hoher Qualität.

Alle genähten Rohrtypen spezielle Markierungen anbringen. Wenn das Material Initialen hat REXDies bedeutet, dass die Struktur des Produkts eine erhöhte Stabilität aufweist.

Beim Finden PE-RT-Markierungen, was Wärmebeständigkeit bedeutet. In einem solchen Material tritt eine Änderung der Molekülstruktur gemäß anderen Verarbeitungsverfahren auf. Hitzebeständige Produkte eignen sich für Heizsysteme. Darüber hinaus weist das Material folgende Eigenschaften auf:

1. Verträgt erhöhte Temperatur und Innendruck.
2. Die Nutzungsdauer beträgt 50 Jahre.
3. Die PE-RT-Typen sind reparierbar und schweißbar.

Merkmale der Produktion

Bei der Herstellung von Polyethylen in Form von Granulat verwendet. Bei hohen Temperaturen beginnt die Substanz zu schmelzen.

Dann wird es durch das Ringloch geschoben. Diese Phase bildet den erforderlichen Abschnitt. Wenn der Stanzvorgang stattfindet, kontrollieren die Arbeiter die Gleichmäßigkeit.

Wenn das Produkt für eine Raum- oder Fußbodenheizung vorgesehen ist, dann die Struktur Es entsteht eine Sauerstoffbarriere. Das Material ist zusätzlich mit einem Film aus Ethylenvinylalkohol bedeckt, der schnell trocknet.

Wenn Nähte auftreten, werden billige Herstellungsverfahren verwendet. Dafür können sie verwenden Reagenzien. Andernfalls bewerben Sie sich Bestrahlung mit Elektronenstrahlen. Diese Produktionsmethode ist langsam und teuer.

Leistungen

Die Verwendung von Polyethylenrohren sieht folgende Auswahlkriterien vor:

• Hitzebeständigkeit;
• Stärke;
• korrodiert nicht;
• Im Produkt erscheinen keine Schichten.
• Das Formular wird ohne Installation von selbst wiederhergestellt.
• wenig wiegen;
• einfach zu installieren;
• hohe technologische Fähigkeiten;
• sichere Materialien.

Polyethylen hat den Vorteil, dass es seine Form behalten kann. Darüber hinaus ist das Material beständig gegen hohe Temperaturen... Solche Produkte werden häufig für Heizsysteme verwendet. Dies wird als Hauptunterschied zwischen Polypropylen und einfachem Polyethylen angesehen.

Struktur korrosionsbeständig... Daher ist dieses Material beliebter als Kupfer. Bei Polyethylen bildet sich durch hartes Wasser kein Aufbau aus der Innenwand.

Hinter lange Lebensdauer Es tritt keine Abnahme der Durchflussrate auf.Daher werden sie häufig als Ersatz für Stahl verwendet, bei denen im Laufe der Zeit eine Passierbarkeitsverzögerung auftritt.

Polyethylen nach Verformung stellt seine vorherige Form wieder her... In einigen Situationen tritt Expansion und Kontraktion auf. Andere Materialien haben diese Eigenschaft nicht. Daher hat Polyethylen keine Angst vor Temperaturänderungen und äußeren Einflüssen. Und auch solche Produkte habe eine kleine Masse. Dies macht es einfach, sie nach einem beliebigen Schema zu installieren. Polyethylen ermöglicht bequeme Manipulationen bei der Montage, wodurch Rohre verbunden werden, bei denen Schweißen, Kleben und Löten nicht erforderlich sind.

Nachteile

Polyethylen hat Nachteile, die in den folgenden Eigenschaften liegen:

• das Material hat Angst vor Licht;
• innere oder äußere Insektenschäden;
• Verwenden Sie beim Installieren oder Demontieren keinen Klebstoff.
• wirkt sich negativ auf die Gesundheit aus.

Polyethylen zieht Insekten an. Insekten können die Struktur durchdringen und dadurch entstehen Löcher. Dies führt zu Wasserleckagen. Sie können keinen Klebstoff auf Polyethylen verwenden. Der Stoff wirkt sich zerstörerisch auf die Struktur aus. In diesem Fall kann das Material unter dem Klebstoff zur Isolierung leiden.

Isoliermaterialien für das Heizsystem muss sorgfältig ausgewählt werden. Andernfalls wird die Lebensdauer verkürzt und die Rohre müssen erneut ausgetauscht werden.

Im Laufe der Zeit Polyethylen sammelt schädliche Substanzen... Wenn Wasser eintritt, gelangen diese Partikel durch die Flüssigkeit in den Körper zur Person. Daher wird davon ausgegangen, dass das Material einen negativen Einfluss hat.

Installationsfunktionen

Während der Installation gibt es verschiedene Installationsmethoden. Sie werden verwendet mit:

1. Klemmringverschraubungen.
2. Pressverschraubungen.

Mit Klemmverschraubungen ist der Installationsprozess unkompliziert. Zuerst müssen Sie das Gewinde zum Stecker führen und die Mutter aufsetzen. Danach wird ein Spaltring verwendet, der gezogen wird. Die Kante dieses Elements muss vom Schnitt zurücktreten nicht mehr als 1 mm. Dann wird das Rohr auf die Armatur geschoben. Ziehen Sie zum Abschluss die Mutter fest. In diesem Fall werden Schraubenschlüssel verwendet.

Für die Installation von Rohren mit Pressarmaturen ist eine Pressausrüstung erforderlich. Die Installation nach dieser Methode erfolgt in folgenden Schritten:

1. Eine durchgehende Klemmhülse wird auf das Rohr gelegt.
2. Es wird ein Dilatator verwendet, der vollständig eingesetzt wird.
3. Dann müssen Sie die Griffe des Expanders mitbringen. Sie sollten gehalten werden 10-20 Sekunden.
4. Sie müssen in die Armatur einsetzen. Dies geschieht den ganzen Weg.
5. Mit der Presse wird die Hülse auf die Armatur gedrückt.

Aus Polyethylen genähte Rohre sind die beste Lösung für ein Heizsystem. Solches Material und Konstruktion wird für eine lange Zeit unersetzlich sein.

Schaumisolierung aus Polyethylen

Die Wärmedämmung schützt die Rohre vor dem Einfrieren, und auch durch Wärmeverlust... Eines der besten Wärmedämmstoffe für Rohre ist Polyethylenschaum. Sein Merkmal ist eine hohe Wärmeübertragungsbeständigkeit, die die Wärmedämmeigenschaften erhöht.

Foto 2. Geschäumtes Polyethylen zur Wärmedämmung von Rohren. Das Material kann für jeden Durchmesser von Rohrprodukten ausgewählt werden.

Darüber hinaus ist geschäumtes Polyethylen umweltfreundliches MaterialEs ist beständig gegen aggressive Umgebungen, hat eine erhöhte Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Haltbarkeit.

Sorten und allgemeine Eigenschaften von Kunststoffrohren

Kunststoffrohre sind ein Material auf Polymerbasis, dessen Funktionalität von den Eigenschaften der Basis abhängt. Kunststoffrohre werden in Heizungssystemen, in der Kalt- und Warmwasserversorgung, im Abwasser und in der Belüftung sowie als Hülsen und Kanäle für die elektrische Verkabelung verwendet. Jeder Anwendungsbereich stellt bestimmte Anforderungen an dieses Material, sodass die Eigenschaften von Kunststoffrohren zum Heizen spezifisch sind.Gleichzeitig weisen alle Arten von Polymerrohren allgemeine Eigenschaften auf.

Sorten von Kunststoffrohren

Polyethylenrohre (PE, russische Abkürzung - PE) - werden für die Installation von Hoch- und Niederdruckrohren (LDPE- und HDPE-Rohre) hergestellt und für die interne und externe Verteilung von Wasserversorgungs-, Abwasser- und Entwässerungssystemen verwendet ist nur als Versorgungsleitung für einen offenen Heiztank möglich.

Rohre aus vernetztem Polyethylen sind ein Material aus Polyethylen, bei dem die molekulare „Vernetzung“ auf eine von vier Arten durchgeführt wird, wodurch die Festigkeit erhöht wird, indem zusätzliche Vernetzungen zwischen Polymermolekülen im Gitter erzeugt werden. Sie werden zur Installation von Heizsystemen sowie zur Verkabelung der Stromkreise der Kalt- und Warmwasserversorgung eingesetzt.

Polypropylenrohre (PP, russische Bezeichnung - PP) - eine Gruppe verschiedener Arten von Rohrmaterialien auf der Basis von Polypropylen, die sich in den Werten der Haupteigenschaften (Betriebstemperatur und -druck) unterscheiden. Sie werden häufig in Heizungssystemen, Kalt- und Warmwasserversorgungs-, Abwasser- und Lüftungssystemen eingesetzt.

Polybutenrohre (PB, russische Abkürzung - PB) sind ein hochwertiges Material, das sich von Polypropylen durch erhöhte Flexibilität, Frostbeständigkeit und maximalen Arbeitsdruck unterscheidet.

Polyvinylchlorid (PVC) -Rohre sind zwei Arten von Materialien (nicht plastifiziert und chloriert), die durch Polymerisation aus Vinylchlorid erhalten werden.

Wichtig! Aufgrund der erhöhten Steifigkeit und der Freisetzung von Chlor bei Kontakt mit einem heißen Medium werden PVC-Rohre für die Installation von Heizsystemen sowie SGW nicht verwendet.

Glasfaserrohre - Die Wände dieses hochfesten Rohrmaterials bestehen aus Glasfaser mit einem Füllstoff auf Epoxidharzbasis. Diese Produkte haben aufgrund der zeitaufwändigen Verbindungsmethode in Heizsystemen keine breite praktische Verwendung gefunden.

Verstärkte Kunststoffrohre sind Produkte mit einer mehrschichtigen Wandstruktur, die dem Material hohe technische Eigenschaften verleiht und in Heizungssystemen, insbesondere bei der Installation von Fußbodenheizungen, weit verbreitet ist.

Allgemeine Eigenschaften von Kunststoffrohren

• Stärke ist die Fähigkeit, Belastungen standzuhalten, die für die Betriebsbedingungen der Rohrleitung typisch sind, einschließlich Wasserschlag.
• Plastizität und Elastizität - Beibehaltung der Eigenschaften nach Verformungen durch Temperatur- und Druckbelastung unverändert.
• Korrosionsbeständigkeit - die Neutralität des Rohrmaterials gegenüber Kontakt mit Feuchtigkeit und gelösten Verbindungen.
• Niedriger Wärmeleitfähigkeitskoeffizient - Das Material ist zusammen mit der externen Wärmedämmung an der Reduzierung des Wärmeverlusts und der Bildung von Kondensat beteiligt.
• Dielektrische Eigenschaften - keine Faktoren für statische Elektrizität und Streuströme.
• Niedriger Reibungskoeffizient - Verringerung der Belastung der Umwälzpumpe bei Überwindung der Reibung des Fluids gegen die Innenfläche der Rohrleitungswand.
• Resistenz gegen biologische Einflüsse - sie zersetzen sich nicht und sind gegenüber Bakterien inert.
• Mangel an kalkhaltigen Formationen an den Innenwänden.
• Haltbarkeit - aufgrund der oben aufgeführten Eigenschaften.
• Hohe Schalldämmeigenschaften - Die Bewegung des Mediums in der Rohrleitung ist geräuschlos.
• Geringes spezifisches Gewicht - niedrige Transportkosten.
• Einfachheit der Installationstechnologien.

Kunststoffrohre zum Heizen müssen alle oben aufgeführten Eigenschaften aufweisen, und einige davon (Wärmebeständigkeit, Flexibilität) - in größerem Maße als beispielsweise Polyethylen- oder PVC-Produkte, die nicht für Heizsysteme geeignet sind.

Daher wird von den aufgeführten Arten von Kunststoffrohren in Heizungssystemen die Verkabelung nur aus den folgenden Materialien verwendet:

• Polypropylen;
• Vernetztes Polyethylen;
• hochtemperaturbeständiges Polyethylen;
• Polybuten;
• Metall-Kunststoff.

Um eine Vorstellung davon zu bekommen, welche Kunststoffrohre besser zum Heizen geeignet sind, betrachten Sie die Produkte aus dieser Materialliste genauer.

Merkmale der Installation

Die Installation von Kunststoffheizrohren ist nicht schwierig. Das Heizsystem kann auf zwei verschiedene Arten installiert werden.

Option Nummer 1. Diagramm der oberen Kühlmittelverschüttung

In diesem Fall kann das Heizsystem ohne vorherige Installation zusätzlicher Pumpen funktionieren. Die Bewegung des Kühlmittels erfolgt aufgrund der vorhandenen Temperaturdifferenz. Diese Version des Systems zeichnet sich durch Einfachheit und minimale Installationskosten aus. Es ist am zweckmäßigsten, das Schema der oberen Kühlmittelverschüttung in Wohngebäuden mit einer Mindestanzahl von Stockwerken umzusetzen.

Option Nummer 2. Diagramm zum Verschütten des unteren Kühlmittels

Hier müssen Sie bereits eine Pumpe installieren, die für die Kühlung des Heizkreises verantwortlich ist. Ein solches Schema kann zusammen mit der komplexesten Verkabelung funktionieren. Meist wird es in mehrstöckigen Gebäuden eingesetzt.

Die einzelnen Elemente eines solchen Heizsystems werden durch Löten verbunden. Für Heizungsrohre werden spezielle Vorrichtungen verwendet, die in Form eines Lötkolbens dargestellt werden. Das Fehlen der Notwendigkeit des Schweißens während der Installation der Heizung ermöglicht nicht nur die Beschleunigung des gesamten Prozesses, sondern auch die Minimierung der Arbeitskosten. Aus diesem Grund wächst die Beliebtheit von Heizsystemen aus Kunststoffrohren stetig.

Bei der Auswahl von Kunststoffrohren zum Heizen muss unbedingt die maximal mögliche Temperatur des Kühlmittels berücksichtigt werden. Die Einhaltung dieser Indikatoren erhöht die Ressourcen des gesamten Systems erheblich.

Die glatte Innenfläche solcher Produkte macht einen Grobfilter überflüssig und verhindert auch die Bildung von Korrosion und Plaque. Es wird dringend empfohlen, dass Sie das Innere des Rohrs vor dem Kauf sorgfältig studieren.

Die Entwicklung von Technologien bringt immer mehr neue Materialien auf den Markt, die hochwertige Indikatoren, eine lange Lebensdauer und eine relativ sichere Lebensdauer aufweisen. Eines dieser Materialien ist Kunststoff: PVC-Rohre zum Heizen ersetzen heute Stahl.

In Russland erlauben die SNiP-Regeln seit 1996 die Verwendung von Kunststoffelementen für Wasserversorgungs- und Heizungssysteme. Was ist so toll an diesen Materialien? Lassen Sie uns einen Blick darauf werfen.

Rohre aus Polypropylen

Polypropylen ist ein flexibles und reißfestes Material, das beim Bau von Rohrleitungen weit verbreitet ist. Produkte aus diesem Material, hergestellt in Durchmessern von 16 bis 110 mm, tragen das lateinische PP-Zeichen. Die hohe Qualität des Polypropylen-Rohrmaterials wurde nicht sofort erreicht. Der Schmelzpunkt von Polypropylen beträgt 175 Grad bei einem Wert von 90 Betriebstemperaturen. Auch ein kurzfristiger Betrieb einer Polypropylen-Rohrleitung bei einer Kühlmitteltemperatur von 110 Grad ist zulässig, woraus folgt, dass das Material für die Installation von Heizsystemen gut geeignet ist. Polypropylen hat jedoch einen hohen Wert für den Wärmeausdehnungskoeffizienten, was bedeutet, dass gewöhnliche Polypropylenrohre am Installationsort erheblich länger werden, wenn sie durch den Durchgang eines heißen Kühlmittels durch sie erwärmt werden. Darüber hinaus nimmt der Durchmesser einer solchen Rohrleitung beim Erhitzen zu, was die Verwendung einschränkt. Die Verkleidungsfliesen für die Veredelung warmer Böden können vom Boden abbrechen oder sich ablösen, wenn sich die Wärmerohre darunter ausdehnen.

Die Lösung des Problems wurde in der Verstärkung von Polypropylenrohren gefunden, die die Wärmeausdehnung von PP-Materialprodukten signifikant verringerten. So wurden Polypropylen-Rohrprodukte in zwei Haupttypen hergestellt:

Verstärkung von Polypropylenrohren

PP-Rohrverbindungsstücke bestehen aus Aluminium oder Glasfaser, deren Position in der Rohrwand unterschiedlich sein kann. Die Verstärkung mit Aluminium wird auch als Stabilisierung bezeichnet, und mit Folie verstärkte PP-Rohre werden als stabilisiert bezeichnet. Daher ist das Wort Stabi in der Kennzeichnung solcher Produkte enthalten.

Durch die Bewehrung sind die Wände von PP-Rohren bereits mehrschichtige Strukturen, die sich nicht nur im Material der Schichten, sondern auch in ihrer Anordnung unterscheiden.

Die Version der Verstärkung von Polypropylenrohrprodukten kann wie folgt sein:

• eine Aluminiumschicht in der Dicke der Wand näher an der Außenfläche - beim Schweißen solcher Produkte muss die Aluminiumhülle zusammen mit der Außenschicht aus Polypropylen entfernt werden;
• eine Schicht Aluminiumfolie in der Mitte des Wandabschnitts - die Folie wird beim Schweißen nicht entfernt, es bilden sich keine Verdickungen an den Rohren dieses Abschnitts;
• Verstärkung mit einer Zwischenschicht aus Glasfasergewebe - Rohre mit einem etwas höheren Wärmeausdehnungskoeffizienten als Aluminium, aber einem vereinfachten Lötprozess.

Die Aluminiumfolienschicht hat eine Dicke von 0,1 bis 0,5 mm - je dicker die Folie ist, desto höher ist der Arbeitsdruck des Rohrs. Die Aluminiumhülle, die nicht nur die Festigkeit des PP-Rohrs erhöht, sondern auch als Sauerstoffbarriere dient, kann entweder durchgehend oder gleichmäßig perforiert sein.

Polypropylen neigt dazu, Sauerstoff durch seine Masse zu leiten, einschließlich des in der Luft enthaltenen Sauerstoffs. Folglich fließt Sauerstoff durch die Wände der Rohrleitung in das Kühlmittel. Dies ist ein negativer Faktor, wenn Frostschutzmittel als Wärmeträger im Heizsystem verwendet werden - einige seiner Typen bilden in Wechselwirkung mit Sauerstoff Verbindungen, die den Kessel und die Umwälzpumpe schädigen. Für ein solches Heizsystem sollte die Rohrleitung aus PP-Rohren mit massiver Aluminiumverstärkung installiert werden.

Wenn Wasser als Wärmeträger verwendet wird, ist es besser, Rohre mit einer perforierten Hülle für die Heizungsleitung zu verwenden. Durch Perforieren von Aluminium, das durch oder geprägt wird, können Sie benachbarte PP-Schichten ohne Verwendung von Klebstoff verbinden. Solche Polypropylenrohre unterliegen nur einer minimalen Wärmeausdehnung und bilden aufgrund von Temperatur- und Druckänderungen keine Verdickungen.

In jüngster Zeit wurden Basaltfasern, die für ihre hohe Wärmebeständigkeit und ihren niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten bekannt sind, zur Stabilisierung von Polypropylen-Rohrprodukten verwendet. Ein Beispiel sind die in der Tschechischen Republik hergestellten EKOPLASTIK-Polypropylenrohre, die mit in Kunststoff verschmolzener Basaltfaser verstärkt sind und den Wärmeausdehnungskoeffizienten um das Dreifache reduzieren.

Nach dem Wert des zulässigen Drucks und der zulässigen Temperatur werden PP-Rohre in folgende Gruppen eingeteilt:

• PN 10 - dünnwandiges Material zur Installation von Kaltwasserversorgungssystemen mit Betriebstemperaturen bis + 20 ° C und Böden mit Heizmittelheizung bis + 45 ° C, Betriebsdruck 1 MPa (10,0 kg / cm²);
• PN 16 - Rohrmaterial für Kalt- und Warmwasserversorgungskreise mit Umgebungstemperaturen bis + 60 ° C, Betriebsdruck 1,6 MPa (16,0 kg / cm²);
• PN 20 - Produkte für den universellen Einsatz, einschließlich SGW mit Temperaturen bis + 80 ° C, Arbeitsdruck 2 MPa (20,0 kg / cm²);
• PN 25 - aluminiumverstärkte Rohrprodukte für Warmwasser- und Heizungssysteme mit Betriebstemperaturen bis + 95 ° C, Druck bis 2,5 MPa (25,0 kg / cm²).

Der Nenndruckwert ist in der Produktkennzeichnung enthalten, z. B. PN10, PN16, PN20, PN25.

Für die Installation von Heizsystemen werden die gängigsten PP-Rohre der folgenden Größen verwendet:

• 20 mm - zur internen Verkabelung des Wasserversorgungsnetzes und des Heizsystemkreises;
• 25 mm - zur Herstellung von Tragegurten in Flachbauten, zum Anschluss von Heizkörpern und Fußbodenheizungssystemen;
• 32 mm - zur Herstellung von Steigleitungen und Versorgungsleitungen in Hochhäusern (6 Stockwerke und höher).

Anschluss von Polypropylenrohren für Heizsysteme

PP-Rohrverbindungen bestehen aus folgenden Typen:

• einteilig - durch Schweißen;
• abnehmbare Gewindeverbindungen.

Bei der Installation von Warmwasser- und Heizsystemen müssen in der Regel beide Methoden angewendet werden, da die Verbindung der Rohrleitungsfragmente durch Schweißen erfolgt und die Einbindung in das Steigrohr und der Anschluss der Heizkörper über eine Gewindeverbindung erfolgt .

Das Schweißen erfolgt mit einem Spezialwerkzeug - einem geschweißten Lötkolben, der bei korrekter Anwendung eine stark abgedichtete Verbindung herstellt, die auf dem Eindringen der Moleküle der Kontaktflächen ineinander beruht.

Das Schweißen von PP-Rohren ist einfach - Fähigkeiten werden nach mehreren Versuchsverbindungen von unnötigen Abfällen und einem Paar Ellbogen erworben.

Für Gewindeverbindungen werden Formstücke verwendet, die mit einem Lötkolben auf den vorbereiteten Schnitt des PP-Rohrs vorgeschweißt sind.

Nachteile von Polypropylenrohren

Was als Nachteil bezeichnet wird, ist häufig ein Merkmal dieses Materials. Gleiches gilt für PP-Rohre. Wenn Sie ihre Entflammbarkeit als Nachteil bezeichnen, weil Möbel auch brennen, insbesondere aus Naturholz, aber ihre Natürlichkeit nicht als Nachteil eingestuft wird.

Grundsätzlich muss man sich nicht mit den Mängeln von Polypropylen-Rohrprodukten befassen, sondern mit der geringen Qualität der Produkte eines bestimmten Herstellers, der falschen Materialwahl für die vorhandenen Betriebsbedingungen und Installationsfehlern, die Ansprüche an das PP-Material verursachen.

Wir listen die Merkmale von Polypropylenrohren auf:

• Bei der Installation horizontaler Abschnitte an Halterungen sollte der Schritt der Stützen je nach Durchmesser der Rohrleitung in Höhe von 0,5 bis 1,0 m ausgeführt werden, um ein Durchhängen der Spannweiten zu vermeiden.
• Die Vorbereitung der Materialverbindungen vor dem Schweißen muss sorgfältig durchgeführt werden - Reinigung von Folie, Verkleidung;
• Beim Schweißen von PP-Rohren muss die Aufheizzeit der Schweißverbindungen genau eingehalten werden.
• mangelnde Flexibilität wird durch die Verwendung der erforderlichen Armaturen (Linien, Halbbiegungen) neutralisiert;
• Beim Kauf von Material für die Installation eines Heizungssystems ist es besser, Rohre und Formstücke von einem Hersteller zu kaufen.
• PP-Rohre von zweifelhafter Qualität sollten beispielsweise auch bei kaum sichtbaren äußeren Mängeln vermieden werden.

Heizsysteme aus Polypropylen

Diese Art von Kunststoffrohr wird in drei Versionen angeboten:

• Niedertemperatur-Polypropylen für die Kalt- und Warmwasserversorgung;
• mit Glasfaserverstärkung zum Heizen;
• verstärkt mit Aluminiumfolie, gekennzeichnet mit STABI.

Wie Sie sich vorstellen können, werden für die Installation der Warmwasserbereitung nur verstärkte Kunststoffrohre verwendet. Niedertemperaturprodukte können für diesen Zweck nicht verwendet werden, obwohl einige angehende Handwerker dies immer noch versuchen. Tatsache ist, dass Polypropylen einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist. Unter dem Einfluss der hohen Temperatur des Kühlmittels kann 1 m des PPR des Rohrs um bis zu 60 mm "wachsen". Die Verstärkungsschicht begrenzt diese Dehnung. 1 m eines Produkts mit Glasfaser beim Erhitzen auf 50 ° C wird von 15 bis 30 mm und mit Aluminiumfolie hinzugefügt - nicht mehr als 11 mm.

Was bei PPR-Systemen anzieht, sind die Kosten für die Rohre und Formstücke selbst. Besonders zufrieden mit dem Preis des letzteren, im Vergleich zu anderen Arten von Steckverbindern, ist es der niedrigste. Leider enden hier alle Vorteile des Materials und hier ist der Grund dafür. Die einfache Installation, über die die Befürworter von PPR so gern sprechen, ist eigentlich imaginär.

Der wichtigste Nachteil von Polypropylen ist, dass die Qualität der Verbindung nach dem Löten nicht überprüft werden kann. Alle Hoffnung ist auf die Erfahrung und Gewissenhaftigkeit des Installateurs.

Um eine qualitativ hochwertige Installation von Kunststoffrohren mit Ihren eigenen Händen durchführen zu können, müssen Sie über hohe Qualifikationen und eine gute Ausrüstung verfügen. Man muss nur der Löttemperatur oder der Haltezeit der falsch angeschlossenen Teile standhalten, und die Verbindung kann sich als defekt herausstellen. Eine kurze Exposition führt zwangsläufig nach einiger Zeit zum Auslaufen der Verbindung, und eine Überhitzung schmilzt den inneren Teil des Kunststoffs und blockiert die Hälfte des Innendurchmessers. Darüber hinaus funktioniert es nicht, zum Überprüfen in das Rohr zu schauen. Der Defekt wird später sichtbar, wenn er zu einer geringen Bandbreite des Backbones führt.

Eine weitere Geißel von PPR-Pipelines ist die lineare Dehnung. Unabhängig von der Verstärkung verlängert sich das Rohr beim Erhitzen merklich. Auch hier ist eine hohe Qualifikation des Meisters erforderlich, um die Werkstücke richtig zu messen, mit Kunststoffrohren zu heizen und an der Wand zu befestigen, da sich die Leitung dann zwangsläufig zu einem Lichtbogen verbiegt. Dies geschieht, wenn seine Enden nach der Installation an den Wänden an den Ecken anliegen oder feste Halterungen anstelle von beweglichen verwendet werden.

Aufgrund ihrer Eigenschaften können Polypropylenrohre nicht für die Installation von Fußbodenheizungen mit monolithischem Estrich verwendet werden.

XLPE-Rohre

Zur Verbesserung der Eigenschaften von Polyethylen (konventionell, Niederdruck - HDPE),

Es gibt eine spezielle Technologie zur Änderung seiner Molekülstruktur, die als Vernetzung bezeichnet wird und zusätzliche Bindungen zwischen Molekülen mit einer Erhöhung der Festigkeit und der Hitzebeständigkeit des Polymers erzeugt. Vernetzte Polyethylenrohre haben die PEX-Bezeichnung und eine feste Wand aus einem festen oder mehrschichtigen Abschnitt - eine oder zwei Schalen bestehen aus dem Grundmaterial, und zwischen ihnen oder außen befindet sich eine Verstärkungsschicht, die auch als Sauerstoff dient Barriere.

Das Material wird in vielen Bereichen erfolgreich eingesetzt, einschließlich der Verkabelung von Warmwasser- und Heizsystemen, konventionellen und Hochtemperatursystemen.

Der Anschluss von Kunststoffheizrohren aus PEX-Material erfolgt nach einer von drei Methoden:

• Crimp (Kompression) - zusammenklappbare Verbindung;
• Drücken - bedingt abnehmbare Verbindung;
• Elektroschweißen - nicht trennbare Installation.

Jede der Installationsmethoden entspricht einem bestimmten Werkzeug und einer bestimmten Armatur.

Es gibt 4 Methoden zum Vernetzen von Polyethylen, nach deren Verwendung Rohrprodukte aus dem resultierenden Material hergestellt werden, die die entsprechende Bezeichnung in der Kennzeichnung haben:

Eigenschaften von PEX-Rohren durch Vernetzungstechnologie

PEX-a-Rohrmaterial weist eine gleichmäßige Vernetzung und einen guten Prozentsatz auf. PEX-Produkte haben die größte Flexibilität aller genähten Rohre und ein gutes molekulares Gedächtnis - die Fähigkeit, ihre Form nach Verformung wiederherzustellen. Auf diese Weise können Sie Konfigurationsfehler und Falten, die während der Installation der Schaltung entstehen, mit einem herkömmlichen Haartrockner leicht korrigieren.

PEX-a ist eine seit langem verwendete Vernetzungsmethode, mit der Sie ein Material mit einem weiten Bereich von Betriebstemperaturen erhalten können, wobei die Festigkeitseigenschaften auch bei kurzfristigen Spitzenschwankungen von -100 bis +100 Grad erhalten bleiben. Die Herstellung von peroxidvernetztem Polyethylen ist ein kostspieliger Prozess, aber die hohen Kosten werden durch die Qualität des Endprodukts gerechtfertigt. PEX-a-Rohre werden erfolgreich für die Installation von Heizungs- und Warmwasserversorgungssystemen eingesetzt, wobei ihre Eigenschaften über viele Jahre erhalten bleiben.

Mit diesen Vorteilen haben PEX-Rohre zwei wesentliche Nachteile. Während des Betriebs wird dieses Material durch das Kühlmittel intensiv von Chemikalien ausgewaschen, was sich negativ auf die Heizausrüstung und die Automatisierung auswirkt. Darüber hinaus sind die Kosten für diese Art von vernetzten Rohren sowie deren Formstücke viel höher als für PEX-b- und PEX-c-Materialien.Unter Berücksichtigung der Arbeitskosten können sich die Gesamtkosten für die Ausstattung eines Heizsystems aus PEX-a-vernetztem Polyethylen als um ein Vielfaches höher herausstellen als bei Verwendung von Produkten aus Polyethylen eines anderen Kreuztyps -verknüpfen.

PEX-b-Rohre aus vernetztem Polyethylen wurden später als der vorherige Typ hergestellt, aber eine 40-jährige Präsenz auf dem Markt reicht auch aus, um die Eigenschaften des Materials zu bewerten. Produkte von PEX-b sind aufgrund der erfolgreichen Kombination von Erschwinglichkeit und Qualität - hohe Zugfestigkeit - sehr gefragt.

Unter den Nachteilen dieses Typs von PEX-Rohren ist die Steifheit und der geringe Grad des molekularen Gedächtnisses zu erwähnen - es ist ziemlich schwierig, die Spulen des gewickelten Materials in die gewünschte Konfiguration zu bringen.

Die Vernetzung nach der PEX-c-Methode (Strahlungsmethode) erfolgt durch Bestrahlung von Polyethylen mit einem Strom geladener Teilchen, wobei ein Teil der vorhandenen Bindungen unter Bildung neuer zerstört wird. Das Verfahren zeichnet sich durch die unvermeidliche Ungleichmäßigkeit der Vernetzung aus, die ein hohes Risiko für Risse verursacht. Diese Technologie erfordert jedoch keine hohen Kosten, und PEX-c-Rohre werden immer noch für Systeme mit geringen Anforderungen an Festigkeit und Hitzebeständigkeit hergestellt Eigenschaften von Wärmeleitungen.

PEX-d-Rohre (Stickstoffstruktur des Materials) - Die Produktionstechnologie ist komplex und kostspielig, während die hohen Materialkosten nicht durch die Materialeigenschaften gerechtfertigt sind, sodass die Nachfrage nach Produkten nicht hoch ist.

Arten von Polymerrohren zum Heizen von Rohrleitungen

Heute gibt es auf dem Markt 3 Arten von Kunststoffrohren für Heizsysteme. Produkte werden aus verschiedenen Polymeren hergestellt.

• XLPE-Rohre.
• Rohre aus Polypropylen.
• Metall-Kunststoff-Produkte.

Mit jedem Rohrtyp kann ein zuverlässiges und langlebiges Heizsystem installiert werden. Die Merkmale jedes Materials bestimmen jedoch einige der Besonderheiten des Betriebs solcher Heiznetze.

XLPE-Rohre

Rohre aus Polyethylen sowie Verbindungselemente zu ihnen sind teurer als Analoga aus Polypropylen. Darüber hinaus sind solche Produkte einfacher zu installieren, da keine Spezialwerkzeuge erforderlich sind. Polyethylenrohre lassen sich leicht biegen, insbesondere wenn sie erhitzt werden.

Beachten Sie! Der Begriff "genäht" bedeutet nicht, dass Nähte oder Verbindungen an den Rohren vorhanden sind. Dies bezieht sich vielmehr auf die innere Struktur der Substanz, aus der das Rohr besteht, nämlich auf die Anordnung der Moleküle in einer bestimmten Reihenfolge.

Diese Art von Kunststoffrohr zeigt die beste Beständigkeit gegen wiederholtes Einfrieren des Trägers. Korridor der Arbeitstemperaturen von -50 bis 100 ° C. Unter der Voraussetzung, dass diese Parameter eingehalten werden, erreicht die Lebensdauer einer auf XLPE-Rohren basierenden Pipeline 50 Jahre.

Unter den Nachteilen von Polyethylenrohren stellen wir die Anfälligkeit des Materials für ultraviolette Strahlung fest. Viele moderne Produkte werden jedoch mit einer Schutzhülle hergestellt, die diese negativen Auswirkungen minimiert.

Rohre aus Polypropylen

Der Hauptvorteil von Polypropylenrohren sind ihre geringen Kosten.

Die einfache Installation, von der Sie oft hören, ist relativ. Erstens erfordert die Installation die Verwendung eines speziellen Schweißgeräts. Das Gerät hat erhebliche Kosten und erfordert bestimmte Bedienfähigkeiten.

Zweitens ist es bei Polypropylen fast unmöglich, die Qualität der Schweißverbindung zu überprüfen, was inzwischen von vielen Parametern abhängt. Aus den Qualifikationen des Meisters, dem Zustand des Schweißgeräts, der richtigen Heiztemperatur, Haltezeit.

Beachten Sie! Eine unzureichende Haltezeit kann im Laufe der Zeit zu Undichtigkeiten führen, und eine übermäßige Erwärmung kann die innere Kunststoffschicht zum Schmelzen bringen und den Durchsatz der Rohrleitung verringern.

Ein weiterer Nachteil einer Polypropylen-Rohrleitung ist die lineare Dehnung.Selbst verstärkte Produkte können sich beim Erhitzen merklich verlängern, was häufig zu einer Änderung der Konfiguration der Rohrleitung führt.

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Aus diesem Grund wird Polypropylen für die Verwendung in Estrichrohrprojekten nicht empfohlen.

Es sei daran erinnert, dass nicht jede Art von Polypropylenrohren für ein Heizsystem geeignet ist:

• Erster Typ. PP-H-Kennzeichnung. Nicht für Netzwerke mit hohen Medientemperaturen vorgesehen. Es wird hauptsächlich in Lüftungs- und Kaltwasserversorgungssystemen eingesetzt.
• Zweiter Typ. PP-B (PP-2) Kennzeichnung. Es wird häufig in Netzwerken mit niedrigen Medientemperaturen eingesetzt, z. B. in Fußbodenheizungssystemen.
• Dritter Typ. PPRC-Kennzeichnung (PPR, PP-3). Beständig gegen Druckstöße und hohe Temperaturen. Ideal für den Bau von Heizsystemen geeignet.

Metall-Kunststoff-Produkte

Der gebräuchlichste Rohrtyp für Heizsysteme. Die mehrschichtige Struktur des Rohrs (zwei Schichten vernetztes Polyethylen, zwei Schichten Leim und ein dazwischen angeordneter Aluminiumeinsatz) macht es widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen und erleichtert das Biegen von Produkten ohne Spezialwerkzeug. Eine gute Flexibilität trägt dazu bei, die Anzahl der Anschlüsse erheblich zu reduzieren.

Verstärkter Kunststoff hat hervorragende Schallschutzqualitäten und bildet kein Kondenswasser. Rohre werden in Spulen hergestellt und in Laufmeter verkauft. Dies minimiert den Abfall.

Die Verbindung der Rohrleitungsabschnitte erfolgt über Armaturen, die übrigens als schwächste Stelle solcher Heizsysteme gelten:

• Gewindeanschlüsse sind einfach zu installieren, gelten jedoch nicht als zuverlässig und langlebig. Darüber hinaus sind die Kosten für solche Armaturen unangemessen hoch.
• Pressfittings gelten als zuverlässiger, für ihre Installation sind jedoch spezielle Crimpzangen erforderlich. Eine solche Verbindung wird nicht trennbar erhalten.

Hochtemperaturbeständiges Polyethylen

Das mit PE-RT gekennzeichnete Material wurde als bessere Alternative zu vernetztem Polyethylen entwickelt und ist ein Thermoplast ohne Vernetzung in der Herstellungskette, was die Produktivität der Geräte erheblich erhöht. Gleichzeitig sind PERT-Rohre in Bezug auf die Festigkeitseigenschaften Produkten aus PEX-Polymer sowie in Bezug auf die einfache Verbindung überlegen - ihre Verbindungen können geschweißt werden. Dies ist der Grund für die Beliebtheit dieses Materials, das per Definition für die Installation von Warmwasserversorgungs- und Heizungssystemen geeignet ist.

Polybutenrohre

Polybuten-Rohrprodukte (PB, russische Abkürzung PB) sind ein modernes, hochwertiges Material, das die Vorteile von Polypropylen und vernetztem Polyethylen kombiniert. In Warmwasserversorgungs- und Heizsystemen wurden vor relativ kurzer Zeit Polybuten-Pipelines verwendet, die sich jedoch bereits als Material erwiesen haben, das Produkte übertrifft, deren Anwendung hinsichtlich der technischen Eigenschaften identisch ist.

Vorteile von Polybutenrohren:

• Erhaltung der Festigkeitseigenschaften bei kritischen Temperaturen;
• ein hohes Maß an Flexibilität bleibt auch bei niedrigen Temperaturen erhalten;
• niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient;
• die Möglichkeit der Installation mit Schweißverbindungen;
• geringe Wärmeleitfähigkeit;
• Beständigkeit gegen Chemikalien.

Polybuten-Rohrprodukte werden in Spulen und Stäben sowohl konventioneller als auch vorisolierter Ausführung hergestellt. Hohe technische Eigenschaften bestimmen nicht nur die weit verbreitete Verwendung von Polybuten in Heizungs- und Warmwasserversorgungssystemen, sondern auch deren hohe Kosten heute.

Merkmale von Polyethylenrohren

Zunächst ist zu beachten, dass Rohre aus gewöhnlichem Polyethylen, die mit den PE-Symbolen gekennzeichnet sind, für Wasserversorgungs- und Abwassersysteme einschließlich Trinkwasser bestimmt sind. Dies ist auf die folgenden Merkmale von Rohren aus einem ähnlichen Material zurückzuführen:

1. Erstens nur sie Temperaturen unter Null perfekt vertragenund das maximal zulässige Temperaturniveau für Produktionsarbeiten beträgt -20 Grad, was insbesondere in der Wintersaison bei erforderlichen Installations- oder Reparaturarbeiten geschätzt wird;
2. Zweitens, hohe Flexibilität und Plastizität, Ermöglichen Sie nicht nur die Immunität gegen verschiedene Knicke, sondern dehnen Sie sich auch aus, wenn die Wasserleitung gefriert, und kehren Sie nach dem Auftauen zu ihrer vorherigen Form zurück.
3. Drittens empfehlen Experten die Verwendung von Polyethylenrohren nur in Fällen, in denen Die Kühlmitteltemperatur überschreitet 40 Grad nicht.

Aufgrund der Unverträglichkeit dieses Rohrtyps mit hohen Temperaturen blieb der wissenschaftliche und technologische Fortschritt nicht stehen und trug zur Konstruktion spezieller Rohre aus vernetztem Polyethylen bei, die üblicherweise mit der Abkürzung PEX bezeichnet werden. Sie sind für verschiedene Heizungs- und Warmwasserversorgungssysteme vorgesehen, deren Kühlmitteltemperatur überschreitet nicht 90 Grad.

Die beliebteste Wahl ist heute die Verwendung von Kunststoffrohren. Einzelheiten:

Verstärkte Kunststoffrohre

Verstärkte Kunststoffrohrprodukte sind ein Material mit einer hochfesten Wand, das aus 5 Schichten besteht: ein Aluminiumrohr mit einer Außen- und Innenschale aus vernetztem Polyethylen, das mit einem hochwertigen Bindemittel verbunden ist.

Das Design der Außen- und Innenschalen kann sich in der Art der Naht unterscheiden oder aus Polyethylen mit erhöhter Temperaturbeständigkeit bestehen.

Die Technologie zur Herstellung von Rohren aus Metall-Kunststoff ist komplex, aber die Kosten werden durch die hohen technischen Eigenschaften des Endprodukts gerechtfertigt, das mit einem Außendurchmesser von 16 bis 40 mm und einer Wandstärke von 2 bis 3,5 mm hergestellt wird Die Form der Implementierung ist Filmmaterial, Spulen.

Der Anwendungsbereich von Metall-Kunststoff-Rohren umfasst industrielle und häusliche Heizungs- und Warmwasserversorgungssysteme.

Vorteile des Materials:

• Korrosionsschutz;
• innere und äußere Beständigkeit gegen Chemikalien;
• geringe Wärmeleitfähigkeit;
• niedriger Reibungskoeffizient der Innenfläche;
• kleine Werte des Krümmungsradius beim Biegen der Baugruppe;
• antistatisch;
• dielektrische Eigenschaften;
• Zuverlässigkeit der Stoßverbindungen;
• Haltbarkeit.

Nachteile:

• eine erhebliche Wärmeausdehnung (die Notwendigkeit, Dehnungsfugen zu installieren);
• mangelnde Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen;
• die Notwendigkeit, Klemmringverschraubungen festzuziehen;
• niedrige Temperaturbeständigkeit gegenüber Stahlrohren;
• hohe Kosten für Ventile und Armaturen.

Die wichtigsten technischen Merkmale von Metall-Kunststoff-Rohren sind in der Kennzeichnung des Materials enthalten, die der Einfachheit halber auf jeden laufenden Zähler angewendet wird.

Leistungsmerkmale von Metall-Kunststoff-Rohren:

Wichtig! Bei einer Kühlmitteltemperatur über 140 ° C schmilzt die innere Polymerhülle unter Schichtung des Restes der Rohrstruktur.

Die Installation von Metall-Kunststoff-Rohren erfolgt mit Armaturen und Spezialwerkzeugen. Wenn Sie über bestimmte Kenntnisse in der Herstellung von Installationsarbeiten verfügen, können Sie aus diesem Material selbst ein Heizsystem oder SVG installieren.

Nachteile

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Polyethylenrohre zum Heizen, deren technische Eigenschaften eine Reihe von positiven Punkten aufweisen, sind immer noch nicht ohne Nachteile:

1. XLPE-Rohr ist UV-empfindlich. In der Welt kollabiert sein Material schnell und das Rohr reißt und bricht;
2. Es wird nicht empfohlen, Messingarmaturen für PE-Rohre zu verwenden, die unter einem Estrich oder Gips versteckt sind.
3. Die Verwendbarkeit dieser Produkte darf nicht überschritten werden

Arten von Kunststoffrohren zum Heizen

Polypropylen gehört zu Thermoplasten. Wandelt seine physikalischen Eigenschaften bei wechselnden Umgebungstemperaturen um.

Beim Betrieb des Heizkreises (bei 140 Grad Celsius über Null) wird das Rohr weicher. Bei 175 Grad über Null schmilzt die Struktur. Daher haben die Hersteller Betriebsgrenzen festgelegt, bei denen Heizelemente verwendet werden.

PVC-Material hat einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Nach Durchsicht der typischen Berechnungen ist ersichtlich, dass sich die PVC-Struktur während des Betriebs des Systems - von 20 bis 90 Grad Celsius über Null - durchschnittlich um 3 Zentimeter verlängert.

Es ist besser, nicht in nördlichen Regionen zu verwenden, in denen es draußen extrem niedrige Temperaturen gibt. Immerhin erwärmt sich das Kühlmittel im Heizsystem über den Siedepunkt. Und das sollte nicht erlaubt sein.

Es gibt Sorten auf dem Markt:

1. Polyvinylchlorid;
2. Polypropylen;
3. Polyethylen;
4. aus vernetztem Polyethylen.

Polyvinylchlorid erschwingliches Material, weil viele Käufer es wählen. Produkte, die aus diesen Rohstoffen hergestellt werden, weisen ein hohes Maß an Steifigkeit auf. Daher können Strukturen mit speziellen Armaturen verbunden werden, die in Sanitärgeschäften gekauft werden.

In dieser Situation müssen keine teuren Geräte verwendet werden, und es müssen keine importierten Klebstofflösungen gekauft werden, die ebenfalls teuer sind. Polypropylen-Komponenten für das Heizsystem können der Kühlmitteltemperatur von bis zu 90 Grad Celsius standhalten. Dieser Typ ist etwas teurer als Polyvinylchlorid.

Polyethylen Komponenten sind für die Heizungsinstallation geeignet, da sie beständig sind: gegen hohe Temperaturen, aggressive Umgebungen, nachteilige äußere Einflüsse.

Polyethylenelemente sind bekannt für ihre Haltbarkeit und Zuverlässigkeit. Das genähte Polyethylen wird zusätzlich verarbeitet. Während der Exposition gegenüber hohen Temperaturen auf PVC-Rohstoffen wird das Material am Ausgang stark, da es zusätzliche molekulare Bindungen annimmt.

Es gibt Produkte in den Regalen:

• unverstärkt;
• mit Folie;
• glasfaserverstärkt.

Jede Unterart hat ihre eigenen Eigenschaften:

1. Unverstärkte Strukturen - technologischer Kunststoff, zum Beispiel Folie.
2. Mit Folie habe 3 Schichten zusammengeklebt.
3. Verstärkt - beständig gegen Wärmeausdehnung. Die Verstärkung spielt die Rolle eines Stabilisators, der die Verformung der Wände bei hohen Temperaturen des Kühlmittels verringert.
4. Glasfaser verstärkt die erfolgreichste Unterart. Die Vorteile solcher Strukturelemente bestehen darin, dass sie einfach zusammengeschweißt werden können und nach den durchgeführten Arbeiten keine Reinigung der PVC-Oberfläche erforderlich ist.

Die vorgestellten Optionen eignen sich zum Heizen eines Hauses, einer Hütte oder einer Wohnung. Der Benutzer sollte sich jedoch daran erinnern, dass keine Verstärkung, selbst wenn sie stark ist, die Ausdehnung der Kunststoffwände verhindert, wenn die Temperatur des Kühlmittels innerhalb extremer Grenzen schwankt.

Unterschied zu Metall-Kunststoff

Verstärkte Kunststoffstrukturen sind komplexer aufgebaut. Sie werden hergestellt:

• aus Plastik hergestellt;
• Spezialkleber;
• vereiteln.

Eine lineare Dehnung während des Betriebs solcher Produkte ist unwahrscheinlich. Strukturen werden auch in Räumen mit komplexer Geometrie verwendet. Das Löten wird jedoch keinesfalls zum Verbinden der Segmente verwendet, einige andere Methoden:

• Pressverschraubungen (abnehmbare Anschlüsse);
• Gewindematerialien;
• Kompression (bedingt abnehmbar).

Im Gegensatz zu Polypropylen haben Metall-Kunststoff-Strukturen Angst vor Sonnenlicht und mechanischer Beanspruchung. Für die Montage von Metall-Kunststoff sind Erfahrungen in dieser Richtung wünschenswert (Heizungsinstallation). Außerdem sind die Armaturen mit Schlick und Rost bewachsen (aufgrund der schlechten Qualität des Kühlmittels). Dies ist nicht ungewöhnlich, wenn ein Heizsystem in einer Stadt betrieben wird.

Wenn das Rohr zusammengedrückt wird, tritt ein Bruch der monolithischen Struktur auf.Die Kosten für solche Produkte sind höher als für Polypropylen, daher gewinnt die zweite Option (PVC), und Käufer bevorzugen Produkte mit geringen Kosten und einfacher Installation.

Die Wahl der Rohre zum Heizen oder welche sind besser?

Es gibt verschiedene Arten von Material. Der häufigste Typ heißt Green Line Type One.

Produkttyp „Flow Guard Gold Typ Zwei“

Es kann in Systemen mit Medientemperaturen von bis zu achtzig Grad eingesetzt werden. Häufiger wird dieser Typ bei der Anordnung von Klimaanlagen und Kühlaggregaten verwendet.

Die Art des betrachteten Materials beginnt sich bereits bei einer Temperatur von fünfundneunzig Grad zu verformen. Daher müssen Sie es mit äußerster Vorsicht verwenden.

Im Heizkreis daraus darf die Temperatur des Mediums die oben genannte Grenze nicht überschreiten.

Flow Guard Gold Typ Zwei ist eine vielseitige Sorte von chloriertem PVC. Hält Temperaturen bis zu hundert Grad stand. Es wird verwendet, um sowohl den inneren als auch den äußeren Teil der Schaltung auszurüsten. Sie können sogar Tragegurte aus dieser Art von Kunststoff installieren.
Die folgende Tabelle zeigt die technischen Eigenschaften von CPVC und PVC.

Basierend auf den obigen Informationen können wir schließen, dass die chlorierte Version des Materials durch eine geringere Wärmeleitfähigkeit gekennzeichnet ist. Diese Eigenschaft kann die Wärmeverluste im System erheblich reduzieren. Die Strukturen werden nicht sehr heiß. Die Wahrscheinlichkeit der Kondensation ist minimal. Diese Eigenschaften ermöglichen den Aufbau eines Heizkreises ohne Anordnung einer zusätzlichen wärmeisolierenden Schicht.

Rohre aus dem betreffenden Material eignen sich zur Anordnung eines zentralen Wasserkreislaufs und einer Fußbodenheizung. Sie können in Systemen eingesetzt werden, die auf Gas- und Festbrennstoffkesseln basieren.

Für diese Aufgabe eignen sich auch Produkte aus anderen Kunststoffen. Sie haben aber auch ihre eigenen Vor- und Nachteile. Beispielsweise sind Polypropylen (PP) -Strukturen weniger steif, was die Anzahl der bei der Installation des Systems erforderlichen Armaturen verringert. Sie haben jedoch keine ausreichende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen.

Es gibt keine eindeutige Antwort auf die Frage, welche Rohre für die Anordnung des Heizkreises besser geeignet sind. Die kleinsten Details müssen beim Entwurf eines Systems berücksichtigt werden. Nur so kann das am besten geeignete Material zur Lösung des Problems effektiv ausgewählt werden.

Vorteile und Nachteile

Vorteile:

• Langzeitbetrieb (50 Jahre);
• Installationsmethode: offen oder versteckt;
• Elemente unterliegen keiner Korrosion;
• Die Installation erfolgt schnell, ohne Belastungen und Schwierigkeiten.
• Produkte sind umweltfreundlich und sicher für Mensch und Umwelt;
• PVC-Materialien leiten Wärme schlecht und wiegen wenig.

Nachteile:

• die Unfähigkeit, strukturelle Elemente in Brandschutzsystemen zu verwenden;
• Während des Betriebs gibt es einige Einschränkungen.
• Jeder Typ ist eine einzigartige Montagetechnologie.

Eigenschaften von Kunststoffrohren zum Heizen

Die Kühlmitteltemperatur sollte nicht höher als 120 Grad sein, da sonst die Strukturelemente versagen. Kunststoffbauteile weisen eine hohe Wärmeausdehnungsrate auf (ca. 0,15 Millimeter pro m * C). Um eine Dehnung der Kunststoffwand zu vermeiden, wird daher die Standardbetriebstemperatur eingehalten.

Hightech-Kunststoffrohre halten bis zu - 15 Grad Celsius stand. Dieser Indikator ist wichtig, wenn das System in einem Landhaus installiert ist und unter Umständen höherer Gewalt ein Einfrieren möglich ist.

Bei -5, -10, -12 Grad Celsius fällt das System beim Abtauen niemals aus und funktioniert so effizient wie zuvor.

Die technischen Eigenschaften der Kunststoffkomponenten weisen darauf hin, dass sie eine geringe Dichte aufweisen (etwa 0,91 Kilogramm pro Quadratzentimeter). PVC-Material ist während des Betriebs schwer abzunutzen, es ist ziemlich hart.

Daher sollten Sie keine Angst haben, dass die Elemente aufgrund kleiner Partikel (mit dem Kühlmittel zirkulierende Rostflocken) versagen. Die Innenfläche des Produkts wird nicht mechanisch zerkratzt, die Elemente werden nicht beschädigt, sodass Sie keine Angst vor Undichtigkeiten haben sollten.

Merkmale der Verwendung von Kunststoffrohren beim Heizen

Um eine Kunststoffheizung mit Ihren eigenen Händen durchzuführen, müssen Sie zunächst alle Nuancen der Verwendung dieser Art von Rohren herausfinden. Sie bestehen aus Polymermaterialien verschiedener Typen, die letztendlich ihre funktionellen Eigenschaften bestimmen.

Kunststoffrohre zum Heizen

Hochwertige Kunststoff-Heizkabel bieten eine Reihe von Vorteilen. Dazu gehören eine einfache Installation, kostengünstige Materialien und die Möglichkeit, komplexe Systeme herzustellen. Sie müssen jedoch die technischen Eigenschaften von Polymerprodukten berücksichtigen. Einige der Rohrmodelle sind nicht für den Einsatz in Heizsystemen geeignet. Daher sollten Sie vor der Kunststoffheizung in einem Privathaus die richtigen Rohre auswählen.

Nach einer professionellen Installation sollte die Warmwasserbereitung aus Kunststoffrohren die folgenden Eigenschaften haben:

• Minimaler Wärmeverlust. Polymere haben den niedrigsten Wärmeübertragungswert. Dies minimiert die Übertragung von Wärmeenergie vom Kühlmittel während seines Transports zu Heizkörpern und Batterien;
• Kritische Druckwerte im System. Dieser Indikator ist entscheidend für die Auswahl der Rohre. Viele Modelle sind für einen maximalen Druck von bis zu 20 atm ausgelegt. Die Installation der Kunststoffheizung erfolgt jedoch mit Löt- oder mechanischen Armaturen. Am häufigsten kommt es an diesen Orten zu Pannen.
• Maximale Wassertemperatur. Vor der Auswahl von Kunststoffrohren zum Heizen wird eine vorläufige Berechnung des Temperaturbereichs des Systems durchgeführt. Fast alle Modelle von Polymerrohren sind für eine maximale Temperaturbelastung von bis zu + 90 ° C ausgelegt.
• Wärmeausdehnung. Dies ist eine der Eigenschaften von Polymeren. Während des Betriebs können Rohre und Heizkörper aus Kunststoff ihre Gesamtabmessungen um 3-5% erhöhen. Um eine erhöhte Oberflächenspannung zu vermeiden, sind daher spezielle Ausgleichseinheiten installiert.

Zur Wärmeversorgung werden verstärkte Kunststoffrohre zum Heizen verwendet. Ihr Design ist mit einer Zwischenschicht aus einem anderen Material (Aluminiumfolie, Glasfaser) versehen, die für eine ausreichende Steifigkeit sorgt.