So schließen Sie Kaminrohre mit gleichem Durchmesser an

Sehr oft wissen die Menschen nicht, ob es möglich ist, mehrere Kamine oder zwei Öfen in einem Schornstein zu verbinden. Außerdem wissen sie nicht, ob es möglich ist, Öfen, die an einen Schornstein angeschlossen sind, auf separaten Etagen des Hauses zu verwenden. Und sie wissen auch nicht genau, ob es realistisch ist, gleichzeitig einen Kamin und einen Gaswarmwasserbereiter an den Rauchkanal anzuschließen. All diese Fragen ergeben sich aus dem Grund, dass es heute in einem Privathaus oft nicht nur einen Kamin und einen Herd oder bis zu 2 Kamine oder zwei Öfen gibt, sondern auch Kamine auf getrennten Etagen, Gaskessel, Bäder, alle Arten von Grills und usw.

Daher möchte nicht jeder Eigentümer für all dies separate Schornsteine ​​herstellen, da der Eigentümer des Hauses der Ansicht ist, dass eine solche Konstruktion unwirtschaftlich ist und viel Zeit und Ziegel benötigt. Darüber hinaus quälen solche Fragen viele aus dem Grund, dass es in SNiPs keine vollständige Antwort darauf gibt.

Schornstein korrigieren

Das grundlegende Merkmal eines Schornsteins ist sein Material. In letzter Zeit sind Schornsteine ​​aus säurebeständigem Edelstahl unter Zusatz von Molybdän immer beliebter geworden. Für Kamine und Öfen, in denen die Rauchgase keinen hohen Säuregehalt aufweisen, können Sie auch gute alte Ziegel verwenden. Die optimale Form des Schornsteins ist ein Zylinder. Je mehr Hindernisse durch Winkel im Rauchweg verursacht werden, desto schwieriger ist der Durchgang und desto mehr Ruß wird an den Wänden abgelagert.

Die Abmessungen werden durch den Durchmesser und die Höhe der Struktur bestimmt.

Das erste Merkmal wird basierend auf der Leistung des Geräts, der Breite seines Auslasses, der Anzahl und der Art der Hindernisse auf dem Rauchweg berechnet. Die Höhe des Schornsteins wird berechnet in Übereinstimmung mit den Bauvorschriften unter Berücksichtigung der Höhe des Gebäudes, der Art des Daches und der Abmessungen benachbarter Gebäude (Diagramm). Bei der Planung ist es wichtig, die Anforderungen für die horizontalen Abschnitte des Schornsteins einzuhalten. Ihre Länge sollte 1 m nicht überschreiten, da sich warme Luft vertikal und nicht horizontal bewegt. Die Nichteinhaltung dieser Anforderung führt zu einer schlechten Traktion und einer erhöhten Rußablagerung in diesem Bereich.

Das Anschließen eines Kessels oder Kamineinsatzes an einen Schornstein ist häufig mit dem Problem der Inkonsistenz der Durchmesser verbunden. In solchen Fällen wird ein Reduktionsadapter verwendet. Der Bereich, in dem das Gerät an den Schornstein angeschlossen ist, wird mit einem speziellen Dichtmittel behandelt. Die anschließende Montage des Schornsteins aus den Rohren erfolgt im Verlauf des Kondensats, also mit Aufwärtsausdehnung. Dadurch wird verhindert, dass Kondenswasser die Außenwand des Rohrs erreicht. Der gemauerte Schornstein wird gemäß dem Projekt zusammengebaut. Jeder Kamin und jeder Ofen benötigt ein eigenes Mauerwerk, das in Schichten vorgeschrieben ist. Der allgemeine Wunsch lautet: Minimieren Sie die Rauheit der Innenwände und überwachen Sie die Dichtheit des Gebäudes.

Wenn es einen alten im Haus gibt gemauerter Schornstein und sie wollen es für einen Gaskessel verwenden, sollte eine Hülse ausgeführt werden. Ein säurebeständiges Stahlrohr wird in den alten Schornstein eingebaut. Lassen Sie eine technische Lücke zwischen dem neuen Rohr und dem Mauerwerk. Bei der Herstellung der meisten Schornsteine ​​werden T-Stücke verwendet. Sie müssen die Entfernungswinkel berücksichtigen und Revisionstüren vorsehen. Eine der Hauptanforderungen an Gaskessel ist der Aufbau eines Kondensatauslasses. Es kann sich um einen vertikalen Kondensatsammler oder ein T-Stück mit einer Gießkanne handeln. Es ist wichtig, dass der Wasserdampf ordnungsgemäß abgelassen wird.

Die Schornsteinisolierung gewährleistet die Sicherheit sowohl für sich selbst als auch für das Haus. Durch die Isolierung können Sie die Erwärmung des Rohrs beschleunigen und die Bildung von Kondenswasser reduzieren. Wenn das Rohr in der Nähe von brennbaren Materialien verläuft, werden diese durch die Isolierung eingespart. Beim Verlegen des Kamins durch die Decken müssen je nach Deckenmaterial und Rohrtemperatur alle Brandschutzbestimmungen eingehalten werden.Es ist besser, wenn die Oberflächen der Wände und der Decke in der Nähe des Kaminkanals mit nicht brennbaren Materialien versehen sind. Andernfalls müssen sie mit einem Metallblech mit einer Materialschicht bedeckt werden, die die Verbrennung nicht unterstützt. Der Teil des Schornsteinrohrs, der auf die Straße führt, muss windgeschützt und zusätzlich befestigt werden. Deflektoren, Netze und sogar Wetterfahnen bieten Schutz vor atmosphärischen Niederschlägen und Schmutz. Es ist jedoch zu beachten, dass ein solcher Schutz nicht in allen Fällen geeignet ist. Wenn für einen Kamin und einen Herd die Haube die Norm ist, dann ist dies für Gasgeräte eine Verletzung der Sicherheit des Systems.

Auf eine Anmerkung:

Woraus bestehen Wetterfahnen?

Die Wetterfahne kann aus Kunststoff und sogar Sperrholz bestehen. Für ernsthafte Produkte ist jedoch nur Metall geeignet. Flachwetterfahnen bestehen aus Edelstahl oder Stahldachblech, das mit Pulverlack, Spezialfarben oder Polymeren beschichtet ist. Bulk bestehen in der Regel aus Kupfer. Geschmiedete Stücke zeichnen sich durch eine besondere Ästhetik aus. Die Vielfalt der Wetterfahnen ist nur durch die Vorstellungskraft ihrer Hersteller begrenzt. Traditionen spielen ebenfalls eine wichtige Rolle. Im alten China und Japan wurden zum Beispiel Wetterhähne in Form von Drachen hergestellt, die gleichzeitig Häuser vor bösen Geistern schützten. In Europa wurden oft Familienwappen, Flaggen, Tierkreiszeichen sowie Figuren von Engeln, Feenwesen, Tieren usw. auf das Dach gehisst. Heute, wie vor Hunderten von Jahren, wurden Wetterhähne mit einem Hahn - a Symbol der Wachsamkeit und Schutz vor Diebstahl und Feuer - sind besonders beliebt.

Schornsteine ​​(Schornsteine)

Schornsteine ​​sind die Kanäle innerhalb des Ofenfeldes, die den Feuerraum mit dem Schornstein verbinden. Sie dienen dazu, Wärme aus Verbrennungsprodukten aufzunehmen. Diese Wärme wird dann auf die gesamte Masse des Ofens übertragen, die sie an die Raumluft abgibt. Schornsteine ​​haben einen langen, gewundenen Weg mit einer oder mehreren Biegungen, weshalb sie oft als Schornsteine ​​bezeichnet werden. Damit die Schornsteine ​​besser für ihren Zweck geeignet sind, müssen bei der Installation die folgenden Bedingungen beachtet werden: a) Die Schornsteine ​​müssen ausreichend groß sein, damit das gesamte Rauchgasvolumen frei passieren kann. Übermäßige Abmessungen des Kaminquerschnitts sind unpraktisch, da sie das Außenvolumen des Ofens vergrößern und den Gasdurchsatz verringern. Durch Verringern der Geschwindigkeit wird die Wärmeaufnahme der Wände beeinträchtigt.

Darüber hinaus kann bei einem großen Querschnitt von Rauchströmen die Bewegung von Gasen durch diese ungleichmäßig erfolgen. Es sollte beachtet werden, dass mehr erhitzte Gase immer dazu neigen, als leichtere nach oben zu steigen. Bei übermäßigen Abmessungen des Kanals strömen im oberen Teil erwärmte Gase, und im unteren Teil wird eine Stagnation der kalten Luft beobachtet. Wenn sich Gase bewegen, beobachten wir ein Phänomen, das der Art der Wasserbewegung direkt entgegengesetzt ist. Aufgrund seiner Schüttdichte nimmt Wasser während der Bewegung immer den unteren Teil des Kanals ein, wie in Abb. 60.

Feige. 60. Bewegung entlang des Kanals: a - Wasser; b - Rauchgase.

Wenn Sie auf ein Hindernis - eine Schwelle - stoßen, läuft Wasser über, das den Pegel allmählich erhöht (Abb. 61, a). Der Gasfluss wird bei der Schwelle von unten nicht verzögert. Die heißesten Jets können die Oberseite des Kanals passieren. Nur gekühlte Gase bleiben zurück (Abb. 61, c) und bilden einen "Beutel" vor der Schwelle.

Feige. 61. Umgehen der Schwelle: a - mit Wasser; b und c - Rauchgase.

Um die Bewegung des Heißgasstroms zu blockieren, sollte die Schwelle von oben angeordnet werden. dann wird der heiße Fluss verzögert, sein Füllstand wird abnehmen und nur ein Teil der abgekühlten Gase wird von unterhalb des Schwellenwerts überlaufen und den Fluss fortsetzen, wie in Fig. 1 gezeigt. 61, b; b) die Innenfläche der Wände der Rauchzirkulation, d.h. Ihre Länge und ihr Querschnitt sollten auf der Grundlage der Wahrnehmung der Wärmemenge, die zur Beheizung des Raums benötigt wird, durch vorbeiziehende Rauchgase bestimmt werden. In herkömmlichen Heizöfen entspricht die Zeit der Wärmewahrnehmung der Zeit des Ofens und beträgt nur 1 72-2 Stunden, und die Dauer der Wärmeübertragung vom Ofen erreicht durchschnittlich 12 bis 24 Stunden.Einer der Indikatoren für die korrekte Verwendung von brennbarem Brennstoff in einer ausreichend entwickelten Oberfläche der Wärmewahrnehmung durch den Rauchstrom des Heizofens ist die Temperatur der Abgase beim Austritt in den Schornstein.

Eine hohe Temperatur in der Größenordnung von 250 bis 300 ° ist ein Indikator für eine unterschätzte Oberfläche der Rauchzirkulation. Eine zu niedrige Abgastemperatur (unter 100 °) weist auf eine übermäßig entwickelte Oberfläche der Wände der Abgaskanäle hin. Dies kann zum Verlust von Wasserdampf an den Wänden des Schornsteins und von Harzpartikeln führen, die in Form brauner Flecken in das Mauerwerk eindringen und es allmählich zerstören.

Die normale Temperatur der Abgase vor dem Eintritt in das Rohr sollte als Temperatur von 120-140 ° angesehen werden.

c) Die Richtung der Rauchströme und die Abfolge der Bewegung der Rauchgase entlang dieser sollten zu einer gleichmäßigen Erwärmung des gesamten Volumens des Ofens und insbesondere seines unteren Teils beitragen. Grundsätzlich gilt diese Anforderung für große Öfen, bei denen der Feuerraum nicht den gesamten unteren Teil des Massivs einnimmt, wie dies bei kleinen Öfen der Fall ist. Im Gegenteil, eine Überhitzung des oberen Teils des Ofens ist höchst unerwünscht, da sie zu einer erhöhten Wärmeabgabe in einen Bereich führt, den der menschliche Körper nicht spürt.

d) Eine wichtige Rolle spielt die Gesamtlänge der Rauchwindungen und insbesondere die Anzahl der Windungen, da dies den Widerstand gegen den Durchtritt von Rauchgasen erhöht. Öfen mit geringem Gaswiderstand sind vorzuziehen, die keine nennenswerte Zugkraft im Schornstein erfordern.

Die wichtigsten Systeme der Rauchzirkulation. Die Richtung des Rauchstroms im Ofen und der Ort der Rauchzirkulationssysteme werden als Ofenrauchzirkulationssystem bezeichnet. Unterscheiden Sie zwischen: kanal-, kanallosen und gemischten Systemen. Kanalsysteme ermöglichen die Entfernung von Rauchgasen mithilfe von Kanälen. Abhängig von der Richtung des Rauchstroms werden sie in Mehrfachumdrehungen und Einzelumdrehungen unterteilt.

In Multi-Turn-Systemen besteht der Rauchkanal aus vertikalen und horizontalen Abschnitten, die in Reihe geschaltet sind und entlang derer Gase vom Feuerraum zum Rohr gelangen und eine große Anzahl von Umdrehungen überwinden. Diagramme von Mehrdrehkanalöfen sind in Abb. 1 dargestellt. 62.

Feige. 62. Multi-Turn-Schaltungen: a - mit vertikalen Kanälen; 6 - mit horizontalen Kanälen.

Diese Öfen erwärmen sich sehr ungleichmäßig, was aufgrund seiner ungleichen Ausdehnung mit dem Auftreten von Rissen im Mauerwerk einhergehen kann. Ein hoher Widerstand beim Durchgang von Gasen erfordert einen erhöhten Schub. Die Fülle der Windungen begünstigt das Absetzen von Ruß, und seine Reinigung ist äußerst schwierig. Niedriggeschwindigkeitssysteme haben einen Hubkanal und einen oder mehrere parallel geschaltete Absenkkanäle, dh die Rauchbewegung entlang dieser geht in die gleiche Richtung (Abb. 63).

Feige. 63. Niedriggeschwindigkeitsschaltungen: a - mit einem Fallrohr: b - mit vielen Fallrohren.

Obwohl die Anzahl der vertikalen Kanäle (Steigleitungen) bei der in Abb. 1 gezeigten Mehrfachwindungsschaltung gleich sein kann. 62 a, aber der Verlauf der Rauchgase und der Gasbeständigkeit sind für beide Schemata unterschiedlich. Bei einem Mehrwindungsschema müssen die Gase vor Erreichen des Schornsteins 5 nacheinander vier Steigleitungen und neun Windungen passieren. In einem Single-Turn-Schema divergieren die Gase, die durch den ersten Steigrohr 1 aufgestiegen sind, unter dem überlappenden Ofen zu allen parallelen Steigleitungen 2, 3 und 4 und nähern sich nach dem Abstieg dem Schornstein 5, wobei sie eine vollständige Umdrehung ausführen. Jeder Teil der Gase bewegt sich in diesem Fall in zwei Steigleitungen und vier Windungen auf einem Weg, so dass der Widerstand hier viel geringer ist als in einem Mehrwindungssystem. Der Ofen wird viel gleichmäßiger beheizt, da die Temperatur der Gase in allen parallelen Fallrohren gleich ist.

Ein weiteres sehr wertvolles Merkmal eines Systems mit einem aufsteigenden Steigrohr und mehreren parallelen Abfahrten ist die Selbstregulierung des Luftzuges in den Fallkanälen. Alle Spülenkanäle werden normalerweise gleichmäßig beheizt.Eine Verschlechterung des Schubes in einem Kanal führt zu einer Verringerung des durch ihn hindurchströmenden Gasvolumens und folglich zu einer Verringerung der Temperatur innerhalb des Abstiegs. Das Volumengewicht der Gase nimmt hier zu und schwerere Gase fallen schneller ab (fallen ab), d. H. Die Geschwindigkeit der Gasbewegung in einem weniger beheizten Kanal nimmt zu und es strömen wieder mehr Gase hinein. Die Erwärmung des Kanals nimmt zu und der Durchgang von Gasen entlang aller Hänge wird wieder gleichmäßig.

Es ist zu beachten, dass der Luftzug nicht selbst reguliert wird, wenn mehrere parallele Steigrohre und ein Tieferlegungs-Steigrohr installiert sind. Eine Verschlechterung des Luftzuges in einem der Steigleitungen führt zu dessen Abkühlung. Die darin enthaltenen Gase werden schwerer und verlieren allmählich ihre Aufstiegsgeschwindigkeit, bis sie ganz aufhören. Das Steigrohr wird aus dem Gesamtbetrieb des Ofens entfernt. Das System mit einem Steigrohr und variablen Fallrohren wird in modernen Öfen eingesetzt.

Der Nachteil des Systems ist die Überhitzung des oberen Teils des Ofens, wo die heißesten Rauchgase strömen. Die Gase treten bereits gekühlt in die untere Hälfte des Ofens ein, so dass dieser schwächer erhitzt wird. Das kanallose Klingelsystem ist in Abb. 1 dargestellt. 64.

Feige. 64. Kanalloses Schema.

Hier gibt es keine Rauchkanäle, und über dem Feuerraum ist eine Kammer in Form einer Kappe angeordnet. Die Kammer hat einen Einlass zur Feuerraumüberlappung und einen seitlichen zum Entfernen gekühlter Gase. Verbrennungsprodukte, die aus dem Feuerraum in die Glocke gelangen, steigen axial bis zur Ofenüberlappung auf. Hier divergieren sie zu den Glockenwänden und beginnen, während sie sich abkühlen, entlang der Wände zum Boden der Glockenkammer abzusteigen und werden durch das zweite Loch in den Schornstein geleitet.

Um die Wärme der Rauchgase besser nutzen zu können, ist in der Haube eine "Düse" (in Form eines Ziegels, der in einem Käfig mit Öffnungen liegt) für den freien Rauchdurchgang angeordnet. Längstrennwände können entlang der Höhe der Glocke in Form von Vertiefungen hergestellt werden, ohne sie zur Ofenüberlappung zu bringen. Das Klingelschema ist leicht zu verlegen und weist den niedrigsten Gaswiderstand auf. Sein Nachteil ist, wie bei Single-Turn-Öfen, eine deutliche Überhitzung des oberen Teils des Ofens. Um das Auftreten von Rissen (aufgrund von Überhitzung) zu verhindern, wird die Dicke der Überlappung in drei oder mehr Reihen von Ziegeln vorgenommen. System mit vorherrschender Bodenheizung (Abb. 65).

Feige. 65. Schema mit vorherrschender Bodenheizung.

Es bietet die größte Erwärmung des Bodens des Ofens. Heiße Gase aus dem Feuerraum steigen zuerst ab, erhitzen die untere Hälfte des Ofens und steigen dann, bereits teilweise abgekühlt, auf. Der obere Teil des Kanalsystems besteht entweder aus einer Umdrehung oder in Form einer Glocke. Dies verringert den Gaswiderstand, was einen konstant guten Schub erfordert. Trotz der Tatsache, dass der Wert der Gasbeständigkeit in Kaminen mit Bodenheizung höher ist als in Glocken- oder Single-Turn-Öfen, sind sie immer noch die rationalsten aller vorhandenen.

Je nach Ort der Rauchgasströmungsrichtung werden Rauchströme unterschieden: vertikal (stehend) und horizontal (liegend), heben und senken. Der Übergang entlang der Oberseite des Kanals von einem Steigrohr zu einem anderen wird als Durchgang bezeichnet, der gleiche Übergang unten wird als Subtraktion bezeichnet. Der Querschnitt der Schornsteine ​​besteht aus einem Vielfachen eines Ziegels und einem halben Ziegel: halb Ziegel zu halb Ziegel; ein halber Stein zu Stein und Stein zu Stein. Es wird nicht empfohlen, andere Größen zu verwenden. Das Spalten der Ziegel erfolgt mit dem Auge, und die Ungenauigkeit der Abmessungen führt in der Praxis zu einer Verdickung der Lücken zwischen den mit Tonmörtel gefüllten Ziegeln. Dies ist höchst unerwünscht, da die Innenfläche der Abzüge so glatt wie möglich und die Nähte dünn sein sollten, um den Widerstand gegen den Durchgang von Abgasen zu verringern.
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Falscher Schornstein

Fehler im Schornsteingeschäft können schwerwiegende Folgen haben. Daher ist es wichtig, alle Bauvorschriften und -anforderungen einzuhalten.Einige Folgen einer unsachgemäßen Konstruktion führen zu kostspieligen Nacharbeiten, während andere durch Verbrennungsprodukte Feuer oder Vergiftungen hervorrufen können.

Experten raten davon ab, Materialien wie Asbest und Aluminium zu verwenden, die nicht für diese Zwecke bestimmt sind. Wenn es sich um einen Gaskessel handelt, ist ein Ziegelstein nicht die beste Option. Eine saure Umgebung kann es in wenigen Jahren zerstören. Und eine Veränderung des Schornsteins ist nicht die angenehmste Aussicht. Das Ändern des Durchmessers des Schornsteins während des Betriebs ohne Beteiligung eines Spezialisten verringert zumindest die Effizienz des Systems. Die Belastung des Schornsteinbodens sollte einen Wert nicht überschreiten, der zur Zerstörung des Gebäudes führen kann. Die Kombination mehrerer Installationen zu einem Schornsteinnetz ist nur möglich, wenn bestätigende technische Berechnungen von einem spezialisierten Spezialisten vorliegen. Die gefährlichsten Fehler sind:

• unzureichende Wärmedämmung des Schornsteins, was zu Verkohlung oder Brand benachbarter Materialien führt;
• Verwendung zur Rauchentfernung von Lüftungskanälen oder zur Kombination des Schutzes von zwei Kanälen mit einem Pilz. Dieser Fehler führt zur Zerstörung des Lüftungssystems, wodurch Rauch in das Haus gelangt.
• Änderungen und nicht autorisierte Reparaturen ohne Vorberechnung.

Das Gerät eines technisch korrekten und funktionierenden Schornsteins ist keine leichte Aufgabe. Jeder Fall hat seine eigenen Nuancen und erfordert zumindest in der Entwurfsphase die Konsultation eines Spezialisten.

Merkmale der Rauchentfernung

Es ist zu beachten, dass Sie einen Gaskessel und einen Holzkamin nicht an dasselbe Rohr anschließen können. Befinden sich die Öfen auf verschiedenen Etagen, muss der Schornstein so gebaut sein, dass der Austritt von Verbrennungsprodukten aus dem Obergeschoss zunächst über einen speziellen Durchgang erfolgt, der neben dem Hauptgang verläuft. In diesem Fall muss die Höhe der Trennwand mindestens anderthalb Meter betragen. Dadurch werden zwei Öfen gleichzeitig erhitzt.

Es sei daran erinnert, dass zuerst der große Ofen gezündet wird, was dazu beiträgt, das Verlangen zu normalisieren. Der Querschnitt des Schornsteins an der Stelle, an der die beiden Auslasskanäle verbunden sind, sollte fast doppelt so groß sein. Um die Möglichkeit auszuschließen, dass Rauch von einem Ofen zum anderen gelangt, sollten Sie nicht einen, sondern mehrere dichte Dämpfer herstellen, die ein zuverlässiges Abschalten des Rohrs gewährleisten.

Nach den Regeln für den Bau von Öfen wird empfohlen, diese auf einem Boden zu kombinieren, wenn sie sich auf verschiedenen Etagen befinden. Dies geschieht, wenn sie sich auf derselben Ebene befinden. Installieren Sie zwei Öfen in einem Rohr mit der Erwartung, dass seine Länge 5 Meter betragen sollte, wenn Sie vom Rost zählen. Dies ist für eine normale Rauchentwicklung erforderlich.

Aufgrund der Tatsache, dass der Luftzug im unteren Ofen besser ist, lohnt es sich, ihn größer zu machen und das Haus davon zu heizen. Erst nachdem das Feuer darin aufgeflammt ist, wird das zweite aktiviert.

Schornsteine ​​für Öfen

SNiP Heizung, Lüftung und Klimatisierung - Grundregeln und Anweisungen für die Auslegung eines Ofenheizungssystems. Er spricht über alle Anforderungen sowohl an den Ofen als auch an den Schornstein. Daher sollte ein Ofen zum Heizen von nicht mehr als drei Räumen auf derselben Etage vorgesehen werden. In zweistöckigen Gebäuden sind Etagenöfen mit separaten Feuerstellen und Kaminen für jede Etage erlaubt. Die Verwendung von Holzbalken im Boden zwischen der oberen und unteren Ebene des Ofens ist nicht akzeptabel. Darüber hinaus können Sie nicht:

• künstliche Absaugung veranlassen, die nicht durch die entsprechende Versorgung ausgeglichen wird;
• Entfernen Sie Rauch in die Lüftungskanäle, indem Sie Lüftungsgitter an den Rauchkanälen installieren.

Öfen sollten generell an Innenwänden und nicht brennbaren Trennwänden angebracht werden.Rauchkanäle können in Außenwänden aus nicht brennbaren Materialien angebracht werden, die bei Bedarf von außen isoliert sind, um die Kondensation von Feuchtigkeit aus den Abgasen zu vermeiden. In Abwesenheit von Wänden, in denen Rauchkanäle platziert werden können, sollten gestapelte oder Hauptschornsteine ​​verwendet werden, um den Rauch zu entfernen. Für jeden Ofen ist in der Regel ein separater Kamin oder ein separater Kanal vorgesehen. Es ist möglich, zwei auf derselben Etage befindliche Öfen an ein Rohr anzuschließen. Beim Verbinden von zwei Rohren müssen Schnitte mit einer Dicke von 0,12 m und einer Höhe von mindestens 1 m vom Boden der Rohrverbindung vorgesehen werden. Und auch eine sequentielle Installation für dichte Ventile und an den Kanälen von Öfen, die mit Kohle oder Torf betrieben werden - ein Ventil mit einem Loch mit einem Durchmesser von 15 mm.

Schornsteine ​​müssen vertikal ohne Leisten ausgeführt werden.

Und an der Basis von Rohren aus Lehmziegeln mit mindestens 120 mm dicken Wänden oder hitzebeständigem Beton mit einer Dicke von mindestens 60 mm - Taschen mit einer Tiefe von 250 mm mit Reinigungslöchern versehen, die am Rand mit Ziegeln zugemauert sind Tonmörtel und mit Türen ausgestattet.

Zulässige Abweichungen von Rohren von der Vertikalen um 30 ° bei einer Neigung von nicht mehr als 1 m.

Schrägquerschnitte sollten glatt sein, einen konstanten Querschnitt und eine Fläche aufweisen, die nicht kleiner als die Querschnittsfläche der vertikalen Querschnitte ist.

Schornsteine ​​an Gebäuden mit Dächern aus brennbaren Materialien müssen mit Funkenfängern aus Metallgitter mit Löchern von nicht mehr als 5 × 5 mm ausgestattet sein. Konstruktionen aus brennbaren oder kaum brennbaren Materialien neben Öfen, Kaminen und Lüftungskanälen neben Kaminen müssen mit Schnitten aus nicht brennbaren Materialien vor Feuer geschützt werden, und die Lücken zwischen Decken, Wänden, Trennwänden und Schnitten müssen mit nicht brennbaren Materialien gefüllt werden -brennbare Materialien. Der Abstand zwischen der Oberseite der Ofendecke und der geschützten brennbaren Decke hängt von der Art der Verbrennung ab und beträgt 250-700 mm. Mit ungeschützter Decke - 350 und 1000 mm. Für einen Metallofen mit isoliertem Boden - 800 mm. mit nicht isoliert - 1200 mm. Der Abstand von Ziegel- oder Betonschornsteinen zu brennbaren und kaum brennbaren Teilen des Daches sollte mindestens 130 mm betragen, von Keramikrohren ohne Isolierung - 250 mm. und zur Wärmedämmung mit nicht brennbaren oder kaum brennbaren Materialien mit einem Wärmeübertragungswiderstand von 0,3 m² / W - 130 mm.

Was sind die Merkmale der Rauchgasableitung in ein Rohr?

Natürlich hat ein solcher Rauchabzug seine eigenen Eigenschaften, auf die wir noch näher eingehen werden. Insbesondere ist es, wie bereits erwähnt, besser, wenn Öfen, die an denselben Schornstein angeschlossen sind, auf verschiedenen Etagen angeordnet sind, diese separat zu befeuern. Sie können auch keinen Gaskessel und keinen Holzkamin im selben Schornstein installieren. Schließlich muss dieser Gerätetyp unbedingt einen eigenen Schornstein haben. Gleichzeitig können Sie jedoch immer noch einen Schacht, einen Kamin, ein Rohr für einen Kessel und eine Belüftung installieren.

Aber auch hier müssen sie durch spezielle hermetische Trennwände vollständig getrennt sein. Lüftungsrohre und Schornstein sollten niemals geteilt werden. Und der Tunnelkamineinsatz, der sich zwischen den Räumen befindet, ist ein separater Kamin, der mit einem solchen Kamin mit zwei Portalen verbunden ist. Wenn geplant ist, zwei Herde auf derselben Etage mit einem gemeinsamen Schornstein zu verbinden, ist es wichtig zu verstehen, dass zwischen ihnen ein Abstand von mindestens einem Meter bestehen muss. Darüber hinaus ist es in diesem Fall auch erforderlich, den Abschnitt des Schornsteins zu erweitern. Es ist auch notwendig, dass zwei solcher Geräte mit demselben Kraftstoff befeuert werden. Ihre gemeinsame Ausbeutung sollte also keine Schwierigkeiten bringen. Das leistungsstärkere Gerät muss jedoch zuerst geschmolzen werden.

Daher sollte gesagt werden, dass beim Verbinden von zwei Herden mit einem Schornstein viele schwierige Fragen auftauchen.Insbesondere müssen Sie über alle Anschlussmöglichkeiten nachdenken, für einen ordnungsgemäßen Luftaustausch sorgen, ein Gerät für hochwertige Belüftung, Regulierung von Traktion und Verbrennung. Aufgrund der großen Anzahl von Fragen können wir mit Sicherheit sagen, dass es einfacher sein wird, für jeden Herd einen eigenen Schornstein zu bauen. So werden Sie weniger Aufwand betreiben und alles sicherer machen.

Artikelbewertung:

Ist es möglich, Rohre aus zwei Quellen in unterschiedlichen Höhen und von unterschiedlichen Seiten in einen Single-Pass-Keramikkamin zu bringen, z. B. Ton. Zum Beispiel von einem Heizofen und einem Warmwasserbereiter mit der Bedingung, dass sie nicht gleichzeitig beheizt werden? Oder brauchen Sie in diesem Fall noch einen Zwei-Pass-Schornstein?

Sie können, aber mit schwerwiegenden Einschränkungen:

• Gaswärmegeneratoren sollten nur separate Schornsteine ​​haben.

Schornsteine ​​für Kamine

Die Anforderungen an einen Kamin für einen Kamin haben etwas mit den Anforderungen an Öfen gemeinsam. Der Kraftstoff ist der gleiche und das Funktionsprinzip der Systeme ist ähnlich. Zum Beispiel können Kamine zum Heizen verwendet werden. Wenn es sich nicht um eine großflächige Heizung handelt, können Sie sich auf ein Heizkörperrohr beschränken - ein spezielles Gerät aus Platten, die die Wärmeübertragungsfläche vergrößern. Es ist möglich, die Verbrennungsintensität durch Steuern des Luftaustauschs zu regulieren. Alternativ wird ein Tor (Dämpfer) verwendet. Wie bei anderen Schornsteinkonstruktionen sollte der Rauch aus dem Kamin auf möglichst einfache Weise entfernt werden. Es ist besser, wenn es sich um einen geraden vertikalen Schornstein (mehr als 6 m hoch) oder einen komplexeren Schornstein handelt, der jedoch Biegungen mit einem Winkel von weniger als 45 ° aufweist. Wenn ein Ellbogen verwendet werden muss, wird ein T-Stück installiert, um den Zugang für spätere Reinigungen zu erleichtern. Neben der Form sind der Durchgangsort des Kamins und der entsprechende Wärmedämmungsgrad wichtig. Der Rauch erwärmt den Schornstein, was bedeutet, dass Wandmaterialien und Decken vor Feuer geschützt werden müssen. Wenn ein Sandwich-Schornstein (mehrschichtig) in der Nähe von Kunststoff oder Holz verläuft, werden sie mit einem Material auf Basaltbasis isoliert. Die Stelle, an der der Schornstein durchläuft, sollte ebenfalls vor Kälte geschützt werden. Beispielsweise darf ein einwandiges Rohr (aus Edelstahl mit einer Dicke von 0,5 bis 0,6 mm) nicht außerhalb platziert werden. Schützen Sie den Schornstein mit einem Pilz oder einer Wetterfahne am Ende.

Schornstein für Festbrennstoffkessel

Heizkessel, die mit festen Brennstoffen betrieben werden, befinden sich in der Nähe beider Öfen mit Kaminen und Gaskesseln. Bei ersteren verbinden sie sich mit einer der möglichen Brennstoffarten (Holz) und der häufigen Notwendigkeit, Asche zu reinigen, bei letzteren durch die Ähnlichkeit der Verteilung der Wärmeenergie zum Heizen. Der Anschlussplan für einen Festbrennstoffkessel ist in der Regel für andere Systeme geeignet. Wenn Sie die Anforderungen kennen, können Sie dieses Schema anpassen, indem Sie beispielsweise den Deflektor entfernen, wenn es um Gasgeräte geht.

Schornstein für Bäder und Saunen

Sauna Feuerraum und Kamin benötigen Wärmedämmung. Die Decken sind analog zu den beschriebenen Kaminen isoliert, und das Wandmaterial in der Nähe des Feuerraums ist mit Blechen bedeckt. Die vom Schornstein erzeugte überschüssige Wärme kann für geschäftliche Zwecke genutzt werden. Eine beliebte Option zur Steigerung der Effizienz ist ein Metallgitter, in das Steine ​​gegossen werden. Sie umhüllen den heißen Schornstein und heizen sich auf. Eine weitere nützliche Ergänzung kann ein Verbrennungsintensitätsregler sein. Der Kaminzug muss die Verbrennung auf dem erforderlichen Niveau halten, ohne die gesamte Wärme an die Straße abzugeben, und im Raum eine Temperatur von 70-80 ° C erzeugen. Es ist klar, dass Rauch, der in das Dampfbad gelangt, nicht in Frage kommt.

Ist es möglich, zwei Öfen in einen Schornstein auszugeben

Es ist wichtig zu verstehen, dass der Absperrschieber hier in keiner Weise hilft. In der zweiten Situation ist nur der Ofen im zweiten Stock in Betrieb. Hier ist bereits zu verhindern, dass Luft von unten ansaugt und Rauch in den ersten Kamin eindringt. Die dritte Option sieht die Möglichkeit vor, dass beide Kamine nicht betrieben werden können.Da in einer Situation, in der der Schornstein nicht blockiert ist, ein Luftaustausch von Räumen auf anderen Etagen durch ihn hindurchgeht, was nicht zulässig ist. Die vierte Option sieht den Betrieb von zwei Kaminen vor. Gleichzeitig funktioniert der untere Kamin theoretisch normal, und beim oberen Kamin treten Probleme wie Rauch, schlechter Luftzug und schlechte Flammenregulierung auf.

Durch die Verwendung dichter Klappen verhindern Sie, dass Rauch in einen der Räume gelangt, in denen sich der Kamin oder der Ofen befindet. In diesem Fall ist es jedoch unmöglich, zwei Zentren gleichzeitig auszunutzen. Wenn Sie zwei Kamine betreiben, erhalten Sie im zweiten Kamin einen vollen Raum mit Rauch und schlechtem Luftzug. Und das wichtigste Thema hierbei ist die Regulierung des Luftaustauschs im ganzen Haus.

Schornstein für Gaskessel und Warmwasserbereiter

Nur wenige Entwickler studieren Bauvorschriften und verstehen die "klassischen" Anforderungen für Abluftkanäle im Allgemeinen und für Gaskesselkanäle im Besonderen. Die Praxis zeigt, dass auch die grundlegenden Anforderungen und Normen nicht eingehalten werden. Beim Bauen oder Reparieren müssen jedoch zunächst technische Probleme gelöst werden. Der Schornstein für einen Gaskessel muss:

1. SNiPs einhalten
2. Eigenen Kanal haben - Es ist zulässig, zwei Geräte an einen Kanal anzuschließen, jedoch in einem Abstand von mindestens 750 mm.
3. versiegelt werden. Ein Austreten von Kohlenmonoxid ist nicht akzeptabel (das Verlegen eines gemauerten Schornsteins garantiert keine zuverlässige Gasisolierung).
4. Kondensationsbeständig sein. Moderne Hochleistungskessel produzieren 1-3 Tausend Liter Kondensat pro Jahr. Aufgrund der niedrigen Temperatur der Auslassgase (sie überschreitet selten 100 ° C) verdunstet das Kondensat nicht, sondern fließt die Wände des Schornsteins hinunter, dringt in den Ziegel ein und zerstört ihn.
5. Heißhunger nicht beeinträchtigen. Der ideale Querschnitt für jeden Abluftkanal ist rund. Eine raue, unebene Bohrung des Kanals beeinträchtigt die Traktion. Außerdem darf der Querschnitt des Kanals nicht kleiner sein als der Querschnitt der Gasauslassleitung am angeschlossenen Gerät. Wenn beispielsweise der Querschnittsdurchmesser des Auslasses eines Gaskessels 150 mm beträgt, muss der Querschnittsdurchmesser des Abgaskanals ebenfalls mindestens 150 mm betragen; aber sei warm. In einem warmen Kanal befindet sich weniger Kondenswasser.
6. Gehen Sie direkt in den Himmel, ohne Visiere und Abdeckungen.

All diese Anforderungen sind in der Bauphase oder Reparatur leicht zu berücksichtigen, es ist jedoch sehr schwierig, Mängel während des Betriebs zu beheben.

Koaxialer Rauchabzug

Es ist leicht zu erraten, dass der auf die Straße abgegebene Rauch aus Luft besteht, die aus dem Raum entnommen wird. Dementsprechend müssen seine Vorräte aufgefüllt werden, beispielsweise von der Straße genommen. Dies bedeutet, dass die Zuluft frisch, aber kalt ist. Einige Systeme können das Problem des Entfernens von Nutzluft lösen. Kessel mit Zwangszug und eingebautem Ventilator sind mit einem koaxialen Kamin ausgestattet, der im Vergleich zu Rohren mit vielen Metern günstig ist. Dieser Schornstein hat zwei Rohre. Frische Luft von der Straße tritt in einen von ihnen ein, um die Verbrennung aufrechtzuerhalten, und Rauch tritt aus dem anderen aus. Das System ist vollständig geschlossen, dh die Luft aus dem Raum ist nicht am Betrieb des Kessels beteiligt. Luftzufuhr und Luftaustritt erfolgen nicht unbedingt über einen einzigen Schornstein, der in zwei Teile unterteilt ist. Es gibt auch Modelle mit separaten Rohren. Koaxiale Schornsteine ​​sind häufig horizontal, bei Bedarf wird jedoch auch ein vertikaler Auslass hergestellt.

Welche Probleme können auftreten?

Während des Baus von zwei Öfen und der Kombination ihres Kamins sind die Eigentümer von Landhäusern mit folgenden Schwierigkeiten konfrontiert:

• Rauch im Obergeschoss,
• schwaches Verlangen,
• die Unfähigkeit, den oberen Ofen aufgrund der geringen Höhe des Rohrs zu schmelzen.

Das erste Problem kann gelöst werden, indem zwei separate Schornsteine ​​im Rohr erstellt werden. Dadurch wird Rauch ausgeschlossen und der normale Luftzug bleibt während des Betriebs des oberen Ofens erhalten. Es ist auch möglich, den oberen Schornstein schräg zum Hauptrohr zu bringen.

Rauch kann auch mit Unregelmäßigkeiten im Rohr verbunden sein.Wenn der Bauherr während des Mauerwerks das Auftreten von Vorsprüngen oder umgekehrt eine Vergrößerung des Durchgangsquerschnitts zuließ, kann dies die Bewegung von Verbrennungsprodukten beeinträchtigen. Wenn der Rauch in einen Rohrabschnitt mit Unregelmäßigkeiten eintritt, beginnt er, seine Flugbahn zu ändern und „Wirbel“ zu bilden. Infolgedessen kann er in den zweiten verbundenen Durchgang und weiter in den Raum gelangen.

Wenn Sie zwei Öfen bauen, sollten Sie sorgfältig überlegen - ist es wirklich notwendig, sie in einem Rohr zu verbinden. Wenn möglich, sollte das Unternehmen aufgegeben werden. Wenn Sie jedoch die Regeln für die Verlegung des Schornsteins befolgen, sollte es keine Probleme geben.

Wie reinige ich den Schornstein?

Es wird davon ausgegangen, dass das Rohr gereinigt werden sollte, wenn die Rußschicht auf seiner Innenfläche dicker als 2 mm ist. Wenn die Rußablagerungen sehr dicht sind, sollte im ersten Schritt ein Schaber zur Reinigung verwendet werden. Dann kommt die harte Bürste mit einem langen Mehrlenkergriff. Die Länge des letzteren wird entsprechend dem Reinigungsverlauf geändert - von der Oberseite des Schornsteins bis zur Unterseite. Damit möglichst wenig Ruß in den Raum gelangt, wird das Ofenloch während der Reinigung mit Plastikfolie oder einer dicken Folie abgedeckt. Zusätzlich empfehlen wir Ihnen, Zugluft zu vermeiden und die Möbel abzudecken. Chemikalien werden auch zur Reinigung verwendet. Meist handelt es sich dabei um Pulver oder "Wunderprotokolle". Solche Substanzen brennen im Feuerraum und geben ein ungiftiges Gas ab, unter dessen Einfluss der Ruß hinter den Wänden des Schornsteins zurückbleibt. Es sollte bedacht werden, dass es sehr schwierig ist, einen stark verschmutzten Schornstein mit "Chemie" zu reinigen. Es ist am besten, chemische und mechanische Reinigung zu kombinieren. Die Leute empfehlen einmal im Jahr, den Herd oder Kamin gut mit Espenholz zu heizen. Wenn Espe brennt, erreicht die Flamme eine große Höhe und brennt Ruß aus dem Schornstein aus. Dieser Rat ist jedoch nur geeignet, wenn sich nicht zu viel davon im Schornstein angesammelt hat. Andernfalls ist ein Brand möglich. Darüber hinaus können Kartoffelschalen im Feuerraum verbrannt werden: Der entstehende Dampf bekämpft wirksam Rußablagerungen.

Können zwei Öfen an einen Schornstein angeschlossen werden?

Theoretisch kann ein solcher Plan implementiert werden, aber tatsächlich können Systeme dieses Typs nur unter bestimmten Bedingungen normal funktionieren, nämlich wenn:

• die am besten geeignete Höhe und die Struktur des Schornsteins selbst;
• größerer Abschnitt für den Schornsteinkanal;
• das Vorhandensein mehrerer Dämpfer zur absoluten Blockierung des Schornsteinkanals;
• die Durchführung des Anzündens von Kaminen nacheinander;
• korrekte Zugluftkontrolle in beiden Kaminen.

Jetzt möchte ich die möglichen Betriebsbedingungen für ein Paar Öfen auf verschiedenen Etagen betrachten. Im ersten Fall befindet sich der Ofenfeuerraum also ausschließlich im ersten Stock. Gleichzeitig ist es wichtig, das Eindringen von Rauchgasen in den Raum zu verhindern, in dem sich der zweite Ofen oder eine andere Quelle befindet.

Schornsteinhöhe

Der Schornstein muss mindestens steigen

1. 0,5 M ÜBER dem Dachfirst, wenn sich das Rohr in einem Abstand von bis zu 1,5 m vom First befindet;
2. Seien Sie nicht niedriger als der Dachkamm, wenn sich der Schornstein in einem Abstand von 1,5 - 3 m von der Kante befindet.
3. Seien Sie nicht niedriger als eine Linie, die vom Kamm in einem Winkel von 10 ° zum Horizont nach unten gezogen wird, wenn sich der Schornstein in einem Abstand von mehr als 3 m vom Kamm befindet.
4. Für Flachdächer ist ein Kamin über 1 m erforderlich.
5. Unabhängig vom Neigungswinkel des Daches müssen Schornsteine, die 1,5 m über dem Niveau liegen, zusätzlich mit Klammern an der Halterung befestigt werden

Ofen- und Kaminrohre

Bei der Berechnung der Rohrhöhen sind verschiedene Aspekte zu berücksichtigen. Je höher der Schornstein, desto besser ist der Luftzug, aber durch den hohen Schornstein kühlen die Gase ab und bilden Kondenswasser, was zu einer Abnahme des Luftzuges und des Rauches im Raum führt.

Um einen zuverlässigen Luftzug zu gewährleisten, muss der Schornstein mindestens 5 m hoch sein. Wenn dies aus irgendeinem Grund nicht möglich ist, verwenden Sie einen elektrischen Rauchabzug. Die Mindesthöhe des oberen Teils des Schornsteins über dem Dachfirst hängt davon ab, wie weit die Achse des Kamins vom First entfernt ist.

In diesem Fall muss das Rohr in jedem Fall mindestens einen halben Meter über die Dachfläche ragen.

Befindet sich die Achse des Schornsteins in einem Abstand von bis zu 1,5 m vom Grat, sollte das Rohr 0,5 m über den Grat hinausragen. Wenn der Abstand vom Schornstein zum Grat 1,5 bis 3 m beträgt, beträgt der Der obere Teil des Rohrs kann mit einem Schlittschuh bündig sein. Wenn der Abstand vom Rohr zum First mehr als 3 m beträgt, kann der Schornstein unter dem Dachkamm in einem Winkel von 10 Grad zum Horizont aufgestellt werden.

Mit dem inneren Teil des Kamins, der den Abmessungen des Feuerraums entsprechen muss, ist nicht alles einfach. Der Rauch hat keine Zeit, durch ein zu schmales Rohr herauszukommen, und der Ofen beginnt zu rauchen. Gase passieren langsam einen zu großen Querschnitt, kühlen schnell ab, was zum Absetzen von Kondensat und zu einer Verringerung des Schubes führt.

Rohreigenschaften

Das Material für den Bau des Schornsteins muss die hohe Temperaturbeständigkeit des zukünftigen Rohrs gewährleisten, da es einer konstanten Temperatur von + 500 ° C standhalten und eine halbe Stunde lang einer Hitze von bis zu +1.000 ° C standhalten muss. Trotz der Tatsache, dass die durch das Rohr strömenden Rauchgase auf eine Temperatur von nicht mehr als + 300 ° C erhitzt werden, ist ein Wärmewiderstandsspielraum erforderlich, da sich im Schornstein Ruß entzünden kann, dessen Verbrennungstemperatur erheblich höher ist.

Entsprechend den Anforderungen sollte sich die Außenseite des Rohrs nicht mehr als + 90 ° C und bei Kontakt mit brennbaren Strukturen mehr als + 65 ° C erwärmen. Unter anderem muss der nach außen gerichtete obere Teil des Schornsteins Winterfrösten standhalten und das Schornsteinmaterial muss gegen die chemische Zusammensetzung der Rauchgase beständig sein.

Der traditionelle Schornstein wurde lange Zeit aus Ziegeln gebaut. Dieses Material entspricht vollständig den Anforderungen an Schornsteine. In Schornsteinen ist die Temperatur höher als in Ofenschornsteinen und erreicht + 400 ° C. Daher wird empfohlen, Naminov-Schornsteine ​​aus hitzebeständigen Ziegeln zu bauen. Ofenarbeiten erfordern jedoch Geschicklichkeit, und das beträchtliche Gewicht eines Ziegelrohrs führt dazu, dass das Fundament unter dem Kamin oder Ofen erhöht werden muss. All dies lässt uns oft nach alternativen Materialien für die Herstellung von Kaminen und Kaminen suchen.

Manchmal werden zu diesem Zweck Asbestzementrohre verwendet. Sie sind kostengünstig, leicht und einfach zu installieren. Asbestzement hat jedoch auch Nachteile: Bei hohen Temperaturen können Rohre reißen, und eine unzureichende Wärmebeständigkeit und eine schnelle Erwärmung der Oberfläche tragen zur Entstehung einer Brandgefahr bei. Daher werden Asbestzementrohre häufiger in kleinen Landhäusern und Sommerküchen verwendet, wenn Bereiche für Grillabende und Grillabende eingerichtet werden.

Stahlrohre sind auch alles andere als perfekt. Bei der Installation eines solchen Kamins muss die Rohroberfläche mit einem nicht brennbaren Material isoliert werden, da sich das Metall so stark erwärmt, dass es einen Brand verursachen kann. Reichlich vorhandenes Kondenswasser, das zu Korrosion führt, macht schwarze Stahlrohre kurzlebig, sie versagen relativ schnell und müssen ersetzt werden. Edelstahl ist korrosionsbeständig und weist höhere Festigkeitseigenschaften auf, aber daraus hergestellte Rohre kosten erheblich mehr.

Sandwich-Schornsteine

Sandwich-Schornsteine ​​werden immer beliebter. Sie werden im Werk hergestellt und erfüllen die erforderlichen Anforderungen an die Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Oxidation.

Hersteller stellen zuverlässige und sichere Sandwichrohre mit verschiedenen Durchmessern her, sodass Sie die richtige Option auswählen können. Sie lassen sich leicht aus Meterlängen zusammenbauen und direkt vor Ort zusammenbauen.

Aufgrund ihrer dreischichtigen Struktur weisen solche Rohre eine hervorragende Leistung auf und sind gleichzeitig leicht, was nicht nur den Installationsprozess erleichtert, sondern Ihnen auch ermöglicht, das Fundament für einen Kamin oder Ofen erheblich zu sparen. Die Innenseite des Edelstahls ist mit wärmeisolierendem Material bedeckt, das oben mit verzinktem Stahl bedeckt ist.

Mit unbestreitbaren Vorteilen weisen Sandwichrohre auch Nachteile auf, von denen die wichtigsten als hohe Kosten und unvollständige Dichtheit aufgrund der Verbundstruktur solcher Schornsteine ​​angesehen werden. Es ist kein Zufall, dass der Hersteller in der Regel auf eine Garantiezeit von 10 Jahren beschränkt ist. Danach sollte man sich über den Austausch des Rohrs wundern.

In dieser Hinsicht zeichnen sich modulare Schornsteine ​​durch eine längere Lebensdauer (ca. 30 Jahre) aus, die sich im Preis nicht allzu sehr von Sandwichrohren unterscheidet. Die im Werk hergestellten modularen Rohre erfüllen alle notwendigen Anforderungen, die eine dreischichtige Struktur erfüllt: Zwischen der feuerfesten Innenseite und der Außenschale aus Leichtbeton wird ebenfalls eine Wärmedämmschicht verlegt.

Anständiger Schornsteinplatz

Der effektivste Weg, den Schornstein zu lokalisieren, besteht darin, ihn in einer der Innenwände zu platzieren. Dann arbeitet die Hitze des Ofens maximal, um den Raum zu heizen, und der vertikale Kamin liefert den besten Luftzug.

Die Lage des Kamins an der Außenseite erleichtert die Installation erheblich, da das mühsame Entfernen des Rohrs durch die Decken und das Dach nicht erforderlich ist. Darüber hinaus ist diese Option weniger brandgefährlich. Die Nachteile dieser Platzierung des Schornsteins sind das nicht allzu präsentable Aussehen des Rohrs, der Bedarf an zusätzlichem Platz und die obligatorische Wärmedämmung des gesamten Außenteils, um dessen Kühlung und Kondensation zu vermeiden.

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