Eisenofen mit einstellbarem Luftzug (Teile-Nr. 1)

Manchmal kommt es vor, dass ein kleiner Raum (Garage, Werkstatt oder Lager) ohne nennenswerte Materialkosten so effizient und schnell wie möglich beheizt werden muss. Eine ausgezeichnete Lösung für das Problem wird ein kompakter Heimwerkerofen sein, dessen Herstellung Einfallsreichtum, Begierde, Werkzeuge und Metall erfordert.

Ein einfacher Dickbauchofen kann aus vorhandenen Materialien hergestellt werden. Sie können eine normale Dose oder ein dickwandiges Fass verwenden. Langjährige Praxis hat gezeigt, dass sehr dickes Metall (über 8 mm) zu schwer aufzuwärmen ist. Somit nimmt der Wirkungsgrad ab und der größte Teil der Wärme wird nicht zum Heizen verwendet.

Wenn sich herausstellt, dass das Metall unter dem Einfluss hoher Temperaturen zu dünn ist, beginnt es sich zu verformen und verliert schnell seine ursprüngliche Form. Die beste Option sind Wände von ca. 3-4 mm.

Rechteckiger Dickbauchofen mit Reflektor

Bei der Entscheidung, welche Form und Größe ein fertiger Dickbauchofen annehmen soll, muss jeder unabhängig sein. Eine Person mit Ingenieurausbildung und -fähigkeiten kann jedes, auch das einfachste Design, nehmen und die gewünschten Änderungen vornehmen, um es zu verbessern.

Zeichnung eines rechteckigen Dickbauchofens:

Ein einfacher und multifunktionaler Topfbauchofen zum Selbermachen besteht aus folgenden Materialien:

• Umriss und einfache Konstruktionszeichnung mit allen Grundabmessungen
• Blech (seine Menge hängt von den gewünschten Abmessungen des Ofens ab)
• Stahlecken (Dicke 4-5 mm)
• Metallrohr 25-30 mm
• Rohr 180 mm
• Schweißvorrichtung
• Arbeitshand und Elektrowerkzeug

Der Ofenkörper wird in Form eines Rechtecks ​​mit Stahlblechen hergestellt, die aneinandergeschweißt sind. Die Werkstücke müssen unter fünf Hauptebenen (Boden-, Ober-, Seiten- und Rückwand) geschnitten werden. Auf der Vorderseite befinden sich ein Gebläse und eine Tür für den Ofen, sodass das Problem später behoben werden kann.

Zunächst werden die Seitenflächen mit dem Boden verschweißt. Es muss sichergestellt werden, dass sie streng vertikal mit einer Ebene oder einem Quadrat angeordnet und im rechten Winkel angedockt sind. Nachdem wir an 2-3 Stellen gepackt haben, sind wir wieder einmal von der Richtigkeit ihrer Position und ihres Kochens überzeugt.

Danach wird die Rückwand geschweißt. Der gesamte Innenraum muss in drei Teile unterteilt werden:

Empfohlene Lektüre: Ein Artikel darüber, wie man einen Pyrolysekessel selbst herstellt

Die letzten beiden müssen durch einen Rost getrennt sein, auf den feste Brennstoffe (Torf, Brennholz) gelegt werden. Es wird wie folgt vorgegangen:

1. Von innen an den Seiten in einer bestimmten Höhe (10-15 cm) werden die Ecken über die gesamte Länge geschweißt
2. Für das Gitter müssen dicke Stahlblechstreifen mit einer Breite von 25 bis 30 mm und einer Länge hergestellt werden, die der Breite des Ofens entspricht

• Der Abstand zwischen den Platten beträgt ca. 5 cm
• Streifen werden so zuverlässig wie möglich an zwei Metallstangen mit einem Durchmesser von 15 bis 20 mm geschweißt, da sie eine weitere Rolle spielen - Versteifungen

Der Kühlergrill muss nicht an den inneren Ecken angeschweißt werden. Falls erforderlich (Reinigung des Ofens, Reparatur), kann es leicht erhalten werden. Nach einiger Zeit können einige der Platten durchbrennen und müssen ersetzt werden. Es gibt noch viele weitere Gründe, den Kühlergrill abnehmbar zu lassen.

Im nächsten Schritt müssen Sie zwei Metallstangen oben anschweißen, auf denen sich der Reflektor befindet. Letzteres ist ein Blech, das den Rauchstrom und den Feuerraum trennt. Der Reflektor ist abnehmbar.

Der Reflektor muss so positioniert werden, dass vorne ein Kanal gebildet wird, damit der Rauch entweichen kann.Es erwärmt sich am meisten im Inneren, daher besteht es aus sehr dickem Metall (12-16 mm).

Es ist Zeit, die letzten Phasen der Arbeit zu beginnen. Zunächst wird die zukünftige Ofenabdeckung geschweißt. Es ist nicht überflüssig, im Voraus eine Öffnung für den Schornstein vorzusehen. Dann wird der obere Sturz geschnitten und geschweißt, dann ein schmalerer, der auf Höhe des Rosts platziert wird und die Türen des Rosts und der Aschenwanne trennt.

Sie sollten sich nicht viel um die Größe der Türen kümmern. Die Hauptsache ist, dass es bequem ist, Brennholz durch sie zu legen und Asche und Asche zu entfernen. Die Tür für den Feuerraum ist in der Regel fast über die gesamte Breite gefertigt, so dass der Reflektor und der Rost für die Aschenwanne entfernt werden können - schmaler.

Als nächstes müssen Sie die Griffe für die Türen für den Ofen, die Riegel und die Vorhänge schweißen. Letztere sollten aus einer dicken Stange und einem Stahlrohr selbst hergestellt werden. Eine solche Arbeit sollte nicht schwierig sein.

Nachdem Sie alles zusammengetragen haben, ist es Zeit darüber nachzudenken, wie die fertige Struktur an den Beinen installiert werden soll. Es wird empfohlen, sie aus einem Metallrohr mit einem Durchmesser von 2-3 cm und einer Länge von 8-10 cm mit einer am Ende angeschweißten Mutter und einer eingeschraubten Schraube herzustellen. Auf diese Weise können Sie die Höhe anpassen. Für viele mag ein solcher Schritt seltsam erscheinen, aber während des Installationsprozesses wird alles klar.

Es ist Zeit, über den Schornstein nachzudenken, der aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 15 bis 18 cm besteht. Gleichzeitig sollte er durch ein Loch in der Wand herausgeführt werden. Biegungen werden in einem Winkel von 45 Grad ausgeführt, es sollten keine horizontalen Abschnitte vorhanden sein.

Am unteren Ende des Schornsteins muss eine Drehklappe vorgesehen sein. Dazu wird ein Kreis aus Blech mit einem Durchmesser ausgeschnitten, der etwas kleiner ist als die ähnliche Eigenschaft des Rohrs, in das ein Loch zur Drehung unter den Griff gebohrt wird. Letzteres kann aus einer Metallstange hergestellt werden.

Der Schornstein muss auf eine 15 bis 20 cm hohe Hülse gestellt werden. Er besteht aus einem Produkt mit einem Durchmesser, der etwas kleiner als der Schornstein ist, und ist entlang des Lochs mit der oberen Abdeckung verschweißt. Es ist Zeit, den Ofen zu installieren, die Höhe anzupassen und fertig - Sie können den Raum heizen.

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Vergleichen wir einen Industrieofen mit einem hausgemachten Gerät

Bild 1. Diagramm eines Industrieofens.

Industrielle Schmieden umfassen (Bild 1):

1. Luftzufuhrdüse. In unserem Fall werden seine Funktionen vom Schlauch des Staubsaugers ausgeführt.
2. Feuerfeste Steine, die die Temperatur speichern und halten. In einer selbstgemachten Schmiede können sie auch auf dem Desktop vorhanden sein.
3. Die Roste, die den Kraftstoff halten. In einer hausgemachten Version sind sie normalerweise auch vorhanden.
4. Festbrennstoff-Ladeschlitz. Dieses Gerät kann mit einem selbstgebauten Horn ausgestattet werden, wenn es häufig bei der Arbeit eines Heimwerkers verwendet wird.
5. Die Steine, aus denen der Rahmen besteht. In einem hausgemachten Gerät sind sie nicht.
6. Ein Ventilator, der den Ofen mit Luft versorgt. In einer hausgemachten Version spielt ein alter Staubsauger seine Rolle. Es kann jedoch auch ein separater Lüfter angepasst werden.
7. Metallrahmen zur Unterstützung des Arbeitstisches. Es ist in einer hausgemachten Version.
8. Luftkammer. Im Laufe der Zeit kann es für eine Heimschmiede gemacht werden.
9. Aschenpfanne. Eine nützliche Ergänzung zu einem hausgemachten Ofen für den Heimgebrauch, wenn der Ofen häufig verwendet wird.
10. Luftkanal. Zunächst können seine Funktionen in einem hausgemachten Ofen erfolgreich von einem Staubsaugerschlauch ausgeführt werden.
11. Gehäuse.

Einfacher Dickbauchofen aus der Dose

Der einfachste Topfbauchofen zum Selbermachen wird aus einer gewöhnlichen Dose hergestellt. Es besteht keine Notwendigkeit, über die Haltbarkeit einer solchen Struktur zu sprechen, aber sie ist schnell aufgebaut, leicht zu montieren und gibt genügend Wärme ab.

Alle Arbeiten bestehen in der Installation der Beine, der Anordnung des Auslassrohrs und einigen kosmetischen Operationen. Um zu arbeiten, brauchen Sie:

• Kann
• Kaminrohr
• Rostdraht
• Schweißvorrichtung
• Werkzeuge

Einstieg

1. Wir stellen die Dose horizontal und markieren in Form eines Rechtecks ​​oder einer Sichel, wo sich das Gebläse befindet. Legen Sie es unter den Deckel
2. In die Wand oder den Boden der Dose wird ein Loch geschnitten, das dem Durchmesser des Kamins entspricht
3. Um einen Rost herzustellen, müssen Sie sich mit Stahldraht eindecken. Es wird gebogen, durch den Deckel nach innen getragen und vorsichtig gelöst, so dass sich der Zickzack in der gewünschten Position befindet, während es bequem bleibt, Späne, Brennholz usw. zu legen.
4. Die Dose muss an Beinen befestigt werden, die aus Rohren oder Ecken geschnitten und geschweißt werden
5. Der Schornstein ist geschweißt

Vorbereitung und Montage

Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen einen Ofen aus einem Rohr für ein Bad herstellen, müssen Sie die Heizung selbst zusammenbauen. Hierfür wird die Hinterradfelge verwendet. Alle Löcher müssen geschweißt werden, außer dem in der Mitte. Als nächstes kommt die nächste Felge. Die konvexe Oberseite sollte zugeschnitten werden. Die 1. Felge wird in die zweite eingesetzt, alles muss geschweißt werden. Es dürfen keine Schlitze oder Löcher vorhanden sein, das Gerät muss versiegelt sein. Schlacke nach dem Abschlagen der Schweißnaht muss die Schweißnaht überprüft werden. Wenn irgendwo Lücken erlaubt waren, müssen diese aufgekocht, erneut überprüft und die Schlacke abgeschlagen werden.

Die Felge wird mit dem Rohr verschweißt, die 2. Felge wird darauf gelegt und so geschweißt, dass keine Löcher entstehen, da dieser Teil zu einem Wasserbehälter wird. Die miteinander verschweißten Felgen bilden einen Behälter. Danach sollte am zweiten Rand eine Verstärkung in Form von Strahlen an drei Seiten geschweißt werden. Sie müssen aus Gründen der Steifigkeit am Rohr befestigt werden. In der ersten Felge müssen Sie ganz unten ein 25-cm-Loch bohren. Als nächstes wird von dort ein Rohr mit dem gleichen Durchmesser geschweißt, in das ein Wasserhahn eingeschraubt werden muss, um das Wasser abzulassen. Die erste Felge, die bis auf die Mitte vollständig von unten verschweißt ist, wird auf das Rohr gelegt, da sie sonst nicht eingesetzt werden kann. Der zweite Rand wird umgedreht und an den Rohrrand geschweißt.

Wenn das Fundament fertig ist, sollte die Schalung entfernt und die Ziegel gelegt werden. Ton sollte anstelle von Mörtel verwendet werden. Wenn es eine Umkleidekabine gibt, muss vor der Installation eines neuen Ofens ein quadratisches Loch in die Wand geschnitten werden, da die Heizung von dort aus startet. Dieser Teil wird zu den Türen des Gebläses und des Feuerraums, alles andere befindet sich im Bad. Wenn es kein Ankleidezimmer gibt, muss es zusammen mit dem Ofen gebaut werden. Die Ecke, an der die Struktur steht, sollte gemauert werden, was für den Brandschutz erforderlich ist.

Wenn Sie vor der Frage stehen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Herd in der Badewanne herstellen können, sollten Sie wissen, dass der Boden aus Ziegeln besteht. Die zweite Reihe wird zu einer Aschenpfanne. Dies ist die Mine, durch die Sie Asche auswählen müssen. Die Aschenwanne ist etwas kleiner als die Verbrennungswelle. Als nächstes können Sie die Gebläsetür installieren, indem Sie sie mit einer weiteren Reihe von Ziegeln überlappen. Ein Rost ist oben auf der Welle installiert.

Jetzt können Sie mit dem Auslegen des Feuerraums beginnen. Nach dem Rost wird ein Platz unter der Tür des Feuerraums eingerichtet. Zwei weitere Reihen müssen darauf gelegt werden. Nach dem Verlegen trocknet der Ofen innerhalb von zwei Wochen aus. Wenn es sofort überflutet wird, können Mikrorisse auftreten, die die Integrität der Struktur verletzen. Das Gebläse, die Ein- und Ausgänge müssen geöffnet sein, damit der Ofen trocknen kann. Auf der gefalteten Struktur ist ein Rohr installiert.

Die Heizung befindet sich am Gehäuse des Eisenofens. In diesem Fall befindet es sich am Rohr, es gibt auch einen Warmwasserspeicher. Die Struktur selbst wird sich als schwer herausstellen, so dass sie in separate Teile unterteilt werden kann, die in Innenräumen zusammengebaut werden. Der obere Teil des Schornsteins muss mit zwei Armaturen verstärkt werden. Für die Wandmontage können Sie eine Platte oder einen Winkel verwenden, der an die Armaturen geschweißt und von beiden Seiten gebohrt wird. Der Ziegel kann mit einem 6-cm-Perforationsbohrer gebohrt werden. Dort werden Anker befestigt, um den Steifigkeitswinkel für die Stabilität der Struktur zu erhalten.

Materialien und Werkzeuge

Um einen Dickbauchofen herzustellen, benötigen Sie: • Metall mit einer Dicke von 3 ± 0,5 mm: Dünnere Bleche brennen schnell aus, außerdem können sie unter dem Einfluss hoher Temperaturen angetrieben werden und der Ofen wird formlos; dickwandiges Metall erwärmt sich sehr lange; • Kaminrohr; • Stangen 16 mm; • ein Blech mit einer Dicke von 0,3 mm für die Installation eines Kastens zum Sammeln von Asche; • Maßband, Lineal, Kreide; • Schweißgerät 140-200A; • Schleifmaschine zum Zerspanen; Es ist bequemer, einen Gasschneider zu verwenden, um runde Löcher zu bohren. • Metallbürste zum Reinigen von Schweißstellen; • Schmirgelrad zum Einstellen der Türen; • bohren und bohren.

Burzhuik-Pläne

Der Hauptvorteil eines rechteckigen Ofens

Im Gegensatz zu ovalen Produkten aus Rohren oder Gasflaschen besteht es aus einem größeren Bereich der beheizten Oberfläche, sodass sein Wirkungsgrad viel höher ist. Die optimale Größe für einen Dickbauchofen beträgt 800x450x450 mm. Ein Ofen dieser Größe nimmt nicht viel Platz ein und passt auch in kleinen Räumen problemlos.

Eine wichtige Unterscheidung Loginov Öfen

ist das Vorhandensein von zwei Platten (
Reflektoren
) oben in der Brennkammer. Als
Gasweg
Gleichzeitig steigt der Wärmeübergang eines solchen Ofens deutlich an als der eines herkömmlichen Metallofens.

Rat

... Wenn der Loginov-Ofen verkleinert werden muss, ist es wünschenswert, nur seine Breite zu ändern. Mit einer Änderung der Länge und Höhe der Struktur kann ihre Wirksamkeit erheblich verringert werden.

Detailliertes Diagramm von Loginovs Ofen

Wie man einen Wassertank macht

Als Material sollte nur Edelstahl verwendet werden. Wenn kein geeignetes Material vorhanden ist, können Sie versuchen, einen Edelstahlbehälter für den Tank anzupassen. Die rechteckige Form des Tanks ist optimal. Es ist nicht an die Ofenwand geschweißt, sondern berührt sie einfach genau.

Wenn die Oberseite des Ofens frei von der Heizung ist, kann der Tank oben platziert werden. Ist dies nicht möglich, wird der Tank an der Seiten- oder Rückwand platziert - ein Regal wird an die Wand geschweißt, der Tank wird darauf platziert, woraufhin er mit einem Reifen und zwei Stehbolzen mit Flügelmuttern angezogen wird.

Die Hauptphasen bei der Herstellung eines Dickbauchofens

1. Alle Details sind auf einem Blech markiert: 6 Stahlrechtecke für die Wände des Ofens, 1 Rechteck zur Herstellung eines Rauchreflektors, eine Platte für einen Rost und ein Riegel für eine Tür. 2. Ausgeschnitten

Ein Blech ist in jedem Metalllager möglich. Mit der Guillotine können Sie sie im Gegensatz zur Mühle genauer schneiden (hacken). In diesem Fall muss das Richten (Ausrichten der Blätter) nicht durchgeführt werden. 3. Der Ofenkörper besteht aus einem Rechteck. Ihre Seiten sind in einem Winkel von 90 ° miteinander verbunden und miteinander verschweißt.

Kastenschweißen

4. Um Fehler zu vermeiden, wird der Kasten für den Ofen zunächst nur an mehreren Stellen durch Schweißen angeheftet, und erst dann werden nach Überprüfung der Horizontalen und Vertikalen die Nähte geschweißt.

Wichtig!

Alle Anschlüsse im Gehäuse sind sorgfältig verschweißt;
die Nähte zu überprüfen
Für die Dichtheit können Sie die Fugen mit Kreide oder Kerosin beschichten.

5. Schweißnähte werden mit einer Drahtbürste gereinigt. 6. Der Innenraum des Ofens ist in drei Teile unterteilt: einen Feuerraum, eine Rauchkammer und eine Aschenwanne. Um den Feuerraum von der Aschenwanne zu trennen, wird zwischen ihnen ein Rost gelegt, auf den der Brennstoff gegeben wird. Dazu werden in einer Höhe von 10-15 cm vom Boden des Ofens, von den Seiten und auf der Rückseite des Kastens geschweißt Ecken 5x5 cm

auf dem sich das Gitter befindet.

Rat.

Es ist besser, einen Rost aus 2-3 abnehmbaren Teilen herzustellen. Andernfalls ist es beim Ersetzen eines verbrannten Rosts schwierig, ihn aus dem Feuerraum herauszuholen.

7. Das Gitter wird aus 30 mm breiten dicken Stahlstangen oder -streifen geschweißt. Sie sind an 2 Versteifungen befestigt - Stangen mit einem Durchmesser von 20 mm. Da die Roste mit der Zeit ausbrennen, ist es besser, einen solchen Rost abnehmbar zu machen.

Herstellung eines Rostes

8.In einem Abstand von 15 cm von der Oberseite des Kastens werden zwei starke Stäbe angeschweißt, auf denen gerührt wird ein oder zwei abnehmbare Reflektoren

- dickwandige Bleche, die den Strom heißer Gase einfangen und zur Nachverbrennung schicken. Sie sollten den Ofen jedoch nicht vollständig abdecken. Damit heißer Rauch in den Schornstein eindringen kann, wird von der Vorderseite (für das erste Blatt) und der Rückseite des Ofens eine Vertiefung von ca. 8 cm gemacht.

Diagramm des Durchgangs von Gasen im einfachsten Topfbauchofen und Ofen mit installiertem Reflektor

9. Als nächstes wird der obere Teil der Box geschweißt und dann darin ausgeschnitten Rohrloch

.

Rohrloch

10. Der vordere Teil des Ofens mit darin eingeschnittenen Löchern für die Türen des Feuerraums und der Aschenwanne wird zuletzt geschweißt. 11. Die Größe der Feuerraumtür muss groß genug sein, damit der Rost mühelos betankt und gewechselt werden kann. Das Loch für die Aschenpfanne ist etwas kleiner gemacht. 12. Die Scharniere werden zuerst an die Tür und dann an den Ofenkörper geschweißt. Sie können fertig gekauft oder aus zwei Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern geschweißt werden. Türgriffe können aus einem Metallstreifen oder einer Stange hergestellt werden.

Die Tür schweißen

Wichtig!

Beim Anbringen der Türen
passen sie an den Körper an
so eng wie möglich; Dazu werden sie begradigt (nivelliert) und mit einem Schmirgelrad gereinigt. Die Keilverschlüsse, die die Türen schließen, passen so fest wie möglich zur Karosserie.

13. Mit diesem Ofen können Sie Speisen oder warmes Wasser kochen. Dazu wird im oberen Teil des Kastens ein Loch mit dem erforderlichen Durchmesser geschnitten. Ofenbrenner

Das passt in dieses Loch und kann in jedem Baumarkt gekauft werden. 14. Zur Vereinfachung der Verwendung das Design
auf Beinen installiert
oder ein geschweißter Rohrständer. 15. Der Schornstein ist mit dem Ofen verbunden
mit einer Hülse
. 16.
Zum Einsetzen eines Dämpfers
Zur Regulierung des Rauchauslasses werden zwei Löcher in das Rohr gebohrt. Der Metallstab wird in die Löcher eingeführt und um 90 ° gebogen. Ein "Penny" aus Metall wird in der Mitte des Rohrs festgehalten - ein Tor, dessen Durchmesser etwas kleiner sein sollte als der Durchmesser des Rohrs selbst um 3-4 mm.

Gehäuse

So sieht das Schneckenblasen im Diagramm aus. Dazu machen wir am Boden des Eimers ein Loch in der Mitte, das etwas größer sein sollte als der Durchmesser der Motorwelle. Dann müssen Sie Halterungen wie auf dem Foto oder andere Halterungen vornehmen, die den Motor sicher befestigen, damit er sich nicht dreht und das Laufrad nicht berührt.

Danach muss der Löffel so geschnitten werden, dass er breiter als das Laufrad ist. Als nächstes schneiden wir die Abdeckung mit dem gleichen Durchmesser wie der Eimer ab und machen darin einen Kreis in der Mitte, der etwas kleiner als der Durchmesser im Laufrad ist.

Schornsteingerät

• Um zu verhindern, dass wertvolle Wärme zu schnell durch das Rohr entweicht, muss es speziell entwickelt werden. Ein solches Gerät besteht aus zwei Hauptteilen: vertikal

Höhe ab 1,2 m, installiert in einem Winkel von 90 ° über dem Ofen und einem geneigten Teil, genannt
Schwein
2,5-4,5 m lang oder länger, in denen der Rauch ausbrennt. Es ist der Eber, der bis zu 1/4 der Wärme des gesamten Ofens abgibt.

Schornsteinschweine

• Eine große Person kann ein beheiztes Rohr berühren, daher muss das Schwein eine Schutzhülle in Form eines Netzes haben. Um Verbrennungen zu vermeiden, sollte der Abstand vom Boden zu diesem Rohr 2,2 m betragen. Der vertikale Teil des Rohrs, der aus dem Ofen kommt, ist zusätzlich mit einer Wärmedämmung umwickelt.

Wichtig!

Das Rohr sollte in einem Abstand von 1,2 m von den verputzten Wänden entfernt sein. Der Abstand zu den Holzkonstruktionen beträgt 1,5 m.

Rat.

Das Verlegen eines Rohrs durch eine Holzdecke und ein Holzdach ist ein ziemlich mühsamer Prozess. Es ist viel einfacher, es durch ein Loch in einer Wand oder einem Fenster herauszubringen.

Rauchausgabe durch das Fenster

Tragbarer Kanisterofentest

Leichtere Flüssigkeit kann platziert werden

1 Das Ablagefach für die Zündung war praktisch - alles an einem Ort.

2 Es ist bequem zu tragen. Der Ofen wiegt ca. 3 Kilogramm.

Ich ging Kartoffeln braten

3 Die Feuerbox ist schräg gestellt, das Holz fällt beim Ausbrennen nach unten - das Feuer wird automatisch unterstützt.

Ich lud den Feuerraum mit Holzspänen und machte ein Feuer

4 Jetzt können Sie an fast jedem Ort Lebensmittel in der Natur zubereiten.

Ausreichend zum Kochen

VIDEO: DIY DIY Herd aus einem Brennstoffbehälter

Regeln für die sichere Installation eines Metallofens

Der Dickbauchofen heizt sich viel stärker auf als ein Steinofen, daher sollten sich alle brennbaren Gegenstände in ausreichendem Abstand vom Ofen befinden. Wenn der Boden im Raum aus Holz ist, wird er nur auf Ziegeln oder Blech verlegt. Das Metall wird wiederum auf eine Asbestplatte gelegt, wobei es mindestens 35 cm von den Rändern des Ofens entfernt wird. Vor dem Feuerraum sollte er 5,5 cm herausragen. Asbest kann durch in Ton getränkten Filz ersetzt werden. Es ist auch möglich, ein solches Sieb zu installieren, um die Wärme auf Beton zu reflektieren.

Wichtig!

Ein funktionierender Ofen muss überwacht werden. Sie sollten nicht lange von dem Raum entfernt sein, in dem der Ofen beheizt wird.

Installation eines Dickbauchofens auf einem Ziegelsockel

Ofenbau

Bevor Sie mit Ihren eigenen Händen einen gemauerten Saunaofen bauen, müssen Sie eine Lösung auswählen. Es enthält:

• Beton;
• Sand;
• Lehm.

Das Gestein wird von Schmutz und Verunreinigungen gereinigt und mehrere Tage in einem Behälter mit Wasser belassen. Der Metallstab wird unter die erste Mauerwerksreihe gelegt, und in den Ziegeln müssen mit der Schleifscheibe des Schleifers die entsprechenden Schlitze hergestellt werden. Sobald die Tür angebracht ist, können die resultierenden Lücken mit einem Sand- und Tonmörtel gefüllt werden.

Der Heimwerkerofen in der Badewanne ist aus Ziegeln ausgelegt. Nach Abschluss der Verlegung der ersten Reihe sollten Sie einen Wassertank installieren, den Sie selbst herstellen können. Der Rost wird so eingestellt, dass ein Spalt zwischen ihm und der Brennkammer verbleibt. Andernfalls dehnt sich der Rost beim Erhitzen aus und bewegt die Steine ​​in der Wand.

Vor dem Verlegen der sechsten Reihe müssen die Tür und der Teil des Behälters, der mit dem Ziegel in Kontakt kommt, mit einer Asbestschnur umwickelt werden. Bei der Installation der Feuerraumtür wird diese auf die gleiche Weise wie der Flügel befestigt. Der einzige Unterschied ist hier die Drahtmenge. Es ist notwendig, 3 Stangen für jedes Loch zu drehen, dies muss mit einer Zange erfolgen.

Wenn Sie über die Frage nachdenken, wie Sie einen Herd in einem Bad mit Ihren eigenen Händen herstellen können, sollten Sie sich mit den Konstruktionsmerkmalen des Schornsteins besser vertraut machen. Bei der Installation müssen Sie die Brandschutzregeln beachten. Der Abstand vom Rohr zum Dach sollte nicht weniger als 80 cm betragen. Die Wandstärke sollte eineinhalb oder mehr Ziegel betragen. Diese Maßnahme schützt die Innenwände vor Kondensation. Der Ofen überlappt sich von der 12. bis zur 19. Reihe. In der 21. Reihe können zwei Kanäle gebildet werden, von denen jeder die Größe eines Ziegels hat. Die entstehenden Hohlräume müssen vor Beginn der Arbeiten am Schornstein mit Mineralwolle isoliert werden.

Nachdem Sie die 22. Reihe fertiggestellt haben, sollten Sie die Schornsteinkanäle in die Mitte verschieben. Wenn die Reihenfolge vorsieht, dass der Kern abgedeckt werden muss, sollte eine weitere Reihe von Ziegeln darüber gelegt werden. Die Installation der Ventile beginnt, nachdem die Kanäle kombiniert wurden. Zwischen ihnen muss ein Abstand von einer Reihe Mauerwerk eingehalten werden. Die Abmessungen des Schornsteinkanals müssen den angegebenen entsprechen. Wenn der Querschnitt vergrößert wird, führt dies zu einer langsamen Entfernung von Verbrennungsprodukten.

Wenn Sie den Herd im Bad mit Ihren eigenen Händen zusammenklappen möchten, hilft Ihnen eine Schritt-für-Schritt-Anleitung dabei. Nachdem Sie es überprüft haben, können Sie feststellen, dass alle Verbindungen verarbeitet werden sollten, um die Bildung von Lücken auszuschließen. Andernfalls bildet sich schnell Ruß an den Wänden und an der Decke des Bades. Wenn Lücken gefunden werden, werden diese mit einem Ton- und Sandmörser beseitigt. Damit der Ofen vollständig trocknen kann, müssen Sie ihn zwei Wochen lang stehen lassen.Nach Fertigstellung des Mauerwerks muss der Luftzug durch Öffnen aller Stopfen und Türen überprüft werden. Die erste Erwärmung sollte nicht vollständig durchgeführt werden. Der beste Brennstoff dafür sind Hackschnitzel.

Wir steigern den Wirkungsgrad des Ofens

Der Dickbauchofen kann den Raum in wenigen Minuten heizen. Darüber hinaus kann alles, was zur Hand ist, in den Feuerraum geworfen werden: Da sich kein verzweigtes Netzwerk von Kaminen darin befindet und der Rauch „direkt“ darin austritt, besteht kein Grund zu befürchten, dass sie verstopfen.

Wenn ein gewöhnlicher Heizofen, der in Räumen für einen dauerhaften Aufenthalt installiert ist, über ein ausgedehntes Netzwerk von Kaminen verfügt, die Wärme speichern, gelangt er in einem Ofen direkt in das Rohr, sodass sein Wirkungsgrad nicht zu hoch ist. Deshalb ist es zu "gefräßig" und benötigt viel Kraftstoff.

Um den Kraftstoffverbrauch zu senken, können Sie die folgenden Tipps von erfahrenen Ofenherstellern verwenden: • Tür zum Feuerraum und blies

in einem solchen Ofen sollte so dicht wie möglich sein; Andernfalls erhöht sich die Luftzufuhr zum Ofen und der Brennstoff brennt zu schnell aus. • um die Abgabe von warmem Rauch im Schornstein zu regulieren
Es ist wünschenswert, einen Dämpfer vorzusehen
;; • in der Nähe des Ofens kann zur Verfügung gestellt werden
seitliche Metallgitter
in einem Abstand von 5-6 cm vom Ofen, in welchem ​​Fall der Raum nicht nur durch Strahlungswärme, sondern auch durch Konvektion (Zirkulation warmer Luft) erwärmt wird; • Ein Dickbauchofen, der in ein Metallgehäuse "gekleidet" ist, hält die Hitze viel länger.

Dickbauchofen in einer Hülle

Rundofen mit Nachbrenner und Gehäuse mit Heißluftpistole

• Um die Wärme im Raum zu speichern, sollten im Rohr Biegungen aufgebaut werden. Da jedoch Ruß in ihnen verbleibt, ist es ratsam, eine zusammenklappbare Struktur zu schaffen. • Das Rohr kann auch eine Stufenform erhalten: Ordnen Sie die Bögen stufenweise an, wobei sich jede Stufe um 30 ° dreht. Außerdem muss jedes Knie mit Stangen sicher an der Wand befestigt werden.

Herd mit Kaminbögen

• Schornsteindurchsatz

sollte geringer sein als die Kapazität des Ofens selbst. In diesem Fall gelangen die heißen Gase nicht sofort in das Rohr. sein Durchmesser sollte nur 2,7-mal größer sein als das Volumen des Ofens, zum Beispiel sollte bei einem Volumen des Ofens von 40 Litern der Durchmesser 110 mm betragen; • Sie können die Effizienz des Ofens und der Verwendung erhöhen
Schornstein weht mit einem Ventilator
- Dadurch wird der Ofen zu einer Art Rauchkanone. • um die Luftzirkulation zu reduzieren
Brennholz im Ofen
sollte so eng wie möglich sitzen; Wenn es durch Kohle erhitzt wird, rühren Sie die entstehende Asche so selten wie möglich auf. • Um den Luftstrom zu regulieren, kann die Tür zum Gebläse verstellbar gemacht werden, indem sie vertikal angeordnet wird
Schlitze und Riegel
die diese Lücken schließen wird; • Um die Heizfläche zu vergrößern, kann es gerippt, dh senkrecht zum Ofen auf seinen Körper geschweißt werden
Metallstreifen
;; • wenn Sie Dampf auf den Herd geben
Eimer oder Metallbox mit Sand
, dann sammeln sie Wärme und speichern sie auch nach dem Ausgehen des Ofens;
Sandfüllung oder Wärmespeicher aus Steinen
kann in den Metallkörper des Ofens eingenäht werden;

Nach dem Schema eines Dickbauchofens mit Sandverfüllung besteht der Ofen aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 500 mm, dessen Länge 650 mm beträgt

• backen, mit 1-2 Lagen Ziegel ausgekleidet

wird viel länger warm halten;

Ziegelbildschirm

• Auch das Volumen des Ofens spielt eine Rolle: je mehr der Bereich seiner Mauern

, je mehr Wärme sie in den Raum geben; • •
Ziegel oder Blech
, auf dem der Ofen installiert ist, schützt nicht nur den Raum vor Feuer, sondern hält ihn auch warm.

In Verbindung stehendes Video: Do-it-yourself-Herd

Aus eigener Erfahrung weiß ich, dass der Kauf selbst des einfachsten Heizofens das Budget eines normalen Menschen schwer belasten kann. Nachdem ich die vielen verfügbaren Designs von Öfen studiert hatte, entschied ich mich, Buleryan den Vorzug zu geben. Eine selbstgemachte Modifikation eines bekannten ausländischen Heizofens hat sich perfekt in meiner Garage niedergelassen.

Buleryan-Herd zum Selbermachen - Zeichnungen und Montageplan

Die Feinheiten der Installation eines hausgemachten Saunaofens

Eine Reihe solcher Tipps kann unterschieden werden:

1. Die Annäherungen an den Metallfeuerraum sollten mit Wärmedämmung und Stahlblech abgedeckt werden.
2. Es ist strengstens verboten, den Ofen in der Nähe von feuergefährdeten Holzwänden und -decken aufzustellen.
3. Ein hausgemachter Ofen kann mit Ziegeln ausgekleidet werden, was die Betriebssicherheit, die Wärmeübertragung und das Erscheinungsbild erhöht. Die Wandstärke kann ½ Ziegel betragen.
4. Vor dem Einbau in das Bad muss der gekochte Ofen mehrmals im Leerlauf erhitzt werden, damit er seine endgültige Form annimmt.
5. Der Feuerraum sollte sich gegenüber der Vordertür öffnen.
6. Der Schornstein muss mindestens 50 cm über dem Dach sein. An der Stelle, an der er durch das Dach geht, wird der Schornstein verputzt und mit Kalk bedeckt.
7. In einem horizontalen Feuerraum brennt Brennholz rückstandsfrei aus, sodass ein solcher Ofen mehr Wärme abgibt.
8. Es ist ratsam, ein dickes Rohr zu verwenden, das nicht zu Zerstörung und Korrosion neigt, um den Ofen in ein Bad zu schweißen.
9. In letzter Zeit wurden häufig Zweikammeröfen zur vollständigen Verbrennung von Brennstoff hergestellt. Sie sind viel effizienter und wirtschaftlicher.
10. Die Größe des Ofens muss den Abmessungen des Saunaraums entsprechen.

Ofen-Bastelset

Zuerst bereitete ich alles vor, was ich brauchte, um Buleryan mit meinen eigenen Händen zusammenzubauen. Zuerst nahm ich einen Bohrer mit einem Satz Bohrer für alle Gelegenheiten aus der Speisekammer, einen Schleifer mit Scheiben aus dem Satz, ein Schweißgerät, Klammern und andere kleine Dinge.

Mein Bohrer

Ich musste an den Materialien basteln. Um Buleryan wirklich zuverlässig und von hoher Qualität zu machen, habe ich mich für hitzebeständigen Kesselstahl entschieden. Dieses Material ist in der Lage, einen wirklich langfristigen und zuverlässigen Betrieb der Heizeinheit zu gewährleisten. Finden Sie das in Ihrem Haushalt erwähnte Material oder kaufen Sie es in einem Fachgeschäft.

Ich habe auch 4mm Stahlblech verwendet. Ein Blech mit den Abmessungen 100x200 cm war genug für mich. Außerdem brauchte ich ein kleines (40x70 cm) 6 mm Stahlblech, etwa 4 Meter Rohr mit einem Durchmesser von 11 cm, etwa 10 m eines Profilrohrs mit Abmessungen von 57x4 mm. Außerdem kaufte ich Griffe, Scharniere und Schlösser für die Anordnung der Türen, bereitete Teile eines 35-Zentimeter-Rohrs und im Allgemeinen ein paar Metallrohlinge für alle Fälle vor.

Preise für beliebte Modelle von Schweißgeräten

Vorbereitung von Werkzeugen und Materialien zur Herstellung eines Metallofens

Um mit Ihren eigenen Händen einen Metallofen für ein Bad herzustellen, sollten Sie die folgenden Werkzeuge vorbereiten:

• Schweißvorrichtung;
• Schleifer;
• Elektroden.

Letztere sollten einen Durchmesser von 3 bis 4 mm haben. Wenn Sie sich für die Verwendung eines Rohrs in Ihrer Arbeit entscheiden, benötigen Sie:

• Felgen;
• Blech;
• Rohr 100 mm;
• Armaturen.

Es sollten vier Radscheiben vorhanden sein. Der Anlauf der Rohrdurchmesser variiert zwischen 100 und 150 mm. Das verwendete Blech sollte zwischen 2 und 3 mm dick sein. Der Durchmesser der Bewehrung kann der Grenze von 8 bis 10 mm entsprechen. Sie können stattdessen eine Metallstange verwenden. Für zusätzliche Materialien benötigen Sie möglicherweise:

• Backstein;
• Sand;
• Splitt;
• Zement.

Es sollten ungefähr 300 Steine ​​sein. Sie benötigen ca. 3 Säcke Zement zu je 50 kg.

Wie ich Buleryan modernisierte

Die Vorrichtung des betreffenden Ofens zeichnet sich dadurch aus, dass er zunächst qualitativ und gleichmäßig Sauerstoff in sich verteilen kann. Die Röhren saugen kalten Boden von unten an, und erwärmte Luft wird von den oben installierten abgelassen. Falls gewünscht, können Sie eine erzwungene Zirkulation von Sauerstoff bereitstellen.

Ich nahm Rohre mit einem geeigneten Durchmesser und schweißte Adapter von ihnen zu den Löchern im Ofenrohr, die sich darunter befanden. Ich habe den Adapter an einer Kante eingesteckt.

Ich habe die andere Seite mit einem Ventilator verbunden.

Ich entschied mich für "Schnecken" -Lüftermodelle. In meinem Fall reichte ein 90-Watt-Motor mit 2800 U / min aus, um ihre Arbeit zu gewährleisten.

Die Ergebnisse sind ausgezeichnet - nach der Modifikation begann Buleryan noch effizienter zu arbeiten.

Ich denke auch darüber nach, die Wellung an die oberen Auslässe anzuschließen und in verschiedene Richtungen zu verteilen - Sie erhalten ein vollwertiges Heizsystem.

Sie können sich die Anweisungen auf Ihre eigene Weise vorstellen. Gerne lese ich Ihre Vorschläge und setze vielleicht sogar etwas in die Praxis um.

Meine Anweisungen helfen Ihnen dabei, einen zuverlässigen, effizienten, langlebigen und produktiven Ofen mit Ihren eigenen Händen zusammenzubauen.

Video - Buleryan-Ofen zum Selbermachen

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Vladimir Pechurin.

Buleryan nach Ihren Empfehlungen gemacht. Das Ergebnis war atemberaubend. Zu sagen, dass dies ein guter Ofen ist, bedeutet nichts zu sagen. Der Ofen ist großartig. Danke für den Artikel.

Vladimir Pechurin.

Ich habe einen Herd nach den Empfehlungen des Autors des Artikels gemacht. Zu sagen, dass der Ofen gut ist, bedeutet nichts zu sagen. Sie ist einfach wunderbar! Ich habe noch nie etwas Besseres getroffen.

Evgeny

Wir haben nicht versucht, das quadratische Profilrohr zu berücksichtigen.

Ofenabmessungen

Die Heizung kann von Hand gefertigt werden, die Abmessungen des Saunaofens werden individuell ausgewählt. Sie können sie basierend auf den Abmessungen und der Wärmeableitung der Werksmodelle auswählen. Beispielsweise hat "Ermak Stoker 100" die folgenden Abmessungen: 600 x 350 x 670 mm. Gleichzeitig kann das Volumen des beheizten Raumes 100 m3 erreichen. Aber "Professor Butakov" von hat die folgenden Abmessungen: 370 x 520 x 650 mm. Das Volumen des beheizten Raumes erreicht 150 m3.

Wie Sie einen Herd mit Ihren eigenen Händen in ein Bad einbauen, wissen Sie jetzt. Dies ist jedoch nicht alles, was es zu wissen gibt. Es ist auch wichtig, sich nach den Abmessungen der Struktur zu erkundigen, um optimale Bedingungen zu gewährleisten. Sie können eine Struktur mit den folgenden Abmessungen erstellen: 700 x 375 x 520 mm. Diese Parameter besitzt das Modell Teplodar Top Model 200, mit dem ein Raum auf bis zu 200 m3 beheizt werden kann.