Kapitel 4, Teil 3c. T-förmiger Heizofen

Eigenschaften von Heizöfen

Heizöfen dienen zum Heizen von Wohngebäuden. Ihre Konstruktionen haben sich mehrmals geändert: Heizöfen mit mehreren Windungen und aufeinanderfolgenden vertikalen Rauchströmen wurden durch Heizöfen mit einer Windung mit einem aufsteigenden Kamin und mehreren absteigenden ersetzt.

Gasströmungsmuster in Haushaltsöfen a - ein Multi-Turn-Ofen mit vertikalen Kanälen; b - Eindrehofen; c - Herd mit oberen und unteren Heizkammern; d - Herd mit verstärkter Bodenheizung mit oberen und unteren Heizkammern

Bei Single-Turn-Öfen werden die Außenwände gleichmäßiger erwärmt. Wenn ein Rost in den Feuerraum solcher Öfen eingebaut wird, erhöht sich der Wirkungsgrad auf 70-75%.

Der Nachteil von Single-Turn-Öfen besteht darin, dass sich ihr oberer Teil stärker erwärmt als der untere. Aus diesem Grund gibt es keine gleichmäßige Erwärmung der Räumlichkeiten mit einem minimalen Temperaturunterschied am Boden und an der Decke.

Heizöfen verschiedener Größen und Ausführungen mit erhöhter Bodenheizung, die in diesem Artikel angegeben sind, sorgen bei ordnungsgemäßem Betrieb für eine gleichmäßige Erwärmung von Räumen mit einem minimalen Temperaturunterschied zwischen Boden und Decke von 2-3 ° C.

Diese Öfen bestehen konstruktionsbedingt aus zwei übereinander gestapelten Öfen, die durch einen vertikalen Verbindungskanal miteinander verbunden sind. In Heizöfen dieser Strukturen tritt eine intensive Erwärmung des unteren Teils des Ofens auf.

Heiße Rauchgase im Ofenkörper bewegen sich wie folgt. Wenn sie aus dem Feuerraum kommen (siehe Abb. 1), erwärmen sie zuerst den unteren Teil des Ofens und dann den oberen Teil des Ofens über den vertikalen Verbindungskanal. In vertikalen Längs- und Querschnitten zeigen Pfeile die Bewegung heißer Rauchgase in einzelnen Teilen des Ofenkörpers.

In den Öfen dieser Konstruktionen passieren die Rauchgase die gleiche Strecke, bevor sie im Verlauf ihrer allgemeinen Bewegung in der Ofenmasse in den Schornstein austreten, wie in Einwindungsöfen mit einem aufsteigenden und mehreren absteigenden Kanälen. Rauchgase in Heizöfen dieser Bauart machen einen kurzen Weg und überwinden einen geringen Gaswiderstand. In einer Reihe von Öfen solcher Bauart bewegen sich Rauchgase nach dem Prinzip der "freien" Gasbewegung, wie nachstehend erörtert wird.

"Freie" Bewegung von Gasen

Die in diesem Artikel aufgeführten Heizöfen sind dickwandige, mäßige Heizöfen mit erhöhter Wärmeübertragung vom Boden. Das Erhitzen dieser Öfen dauert nur 45-60 Minuten, der Brennstoff wird in 3-4 Schritten in sie gegeben. Normalerweise werden diese Öfen einmal am Tag erhitzt, aber bei einer niedrigen Außentemperatur (bis zu 35-40 ° C) ist es ratsam, die Öfen zweimal am Tag zu heizen - morgens und abends. Mit einem zweifachen Feuerraum ist eine normale Temperatur in Räumen mit einer täglichen Schwankung von 2-3 ° C gewährleistet.

Diese Öfen sind sehr sparsam im Brennstoff, ihre Effizienz wird insbesondere bei der Installation von hermetisch abgeschlossenen Ofen- und Gebläsetüren erhöht. Die Brennstoffkosten werden im Vergleich zum Betrieb von Mehrdrehungsöfen um die Hälfte oder mehr reduziert. Es ist ratsam, Anthrazit als Brennstoff zu verwenden. In Abwesenheit können Sie Kohle, Kohlebrikett, Torfbrikett und jedes Brennholz verwenden. Bei der Herstellung von Brennholz muss die Länge der Stämme entsprechend den Abmessungen des Feuerraums des Ofens festgelegt werden.

Nachfolgend finden Sie ein detailliertes Verfahren zum Verlegen eines Heizofens mit einer Größe von 770 × 640 mm. Das Mauerwerk der übrigen Heizöfen ähnelt im Wesentlichen dem Mauerwerk des oben genannten Ofens, daher wird das Mauerwerk prägnanter beschrieben.

Das Gerät und Diagramme der Öfen für zu Hause

Herkömmlicherweise können Heizöfen in zwei Kategorien unterteilt werden: moderne Geräte und veraltete Designs.Anstelle von unvollkommenen Heizgeräten, die seit langem verwendet werden, stellen produzierende Unternehmen verbesserte Modelle von Heizgeräten her, die auf den neuesten Technologien basieren. In Privathaushalten und vorstädtischen Datscha-Gebäuden werden Heizziegelöfen immer noch häufig verwendet, während die Schemata der Öfen für das Haus sehr unterschiedlich sind.

Leider gibt es von Jahr zu Jahr immer weniger erfahrene Ofenhersteller, die diese reparieren oder verändern können. Heutzutage dienen klassische Holzöfen für Häuser, die charakteristische Vorteile haben, nicht dazu, Räume zu heizen, sondern dem Innenraum Einzigartigkeit und Originalität zu verleihen.

Anordnung des Heizofenmauerwerks aus zwei Ebenen

Die auf dem Foto gezeigte Vorrichtung für Etagenheizöfen besteht aus zwei Teilen, die übereinander angeordnet sind. Die Parameter von jedem von ihnen sind 165x51x238 Zentimeter. Die Wärmeübertragung vom unteren Teil des Ofens beträgt 3200 kcal / Stunde und die obere 2600 kcal / Stunde.

In Öfen für Privathaushalte ist eine Ziegelauskleidung mit Hohlräumen vorgesehen, um das Gewicht der Struktur zu verringern und Materialverbrauch zu sparen. Beide Teile der Etagenöfen haben genau das gleiche Design. In solchen Heizgeräten wird ein channelloses Rauchzirkulationssystem verwendet. Gase aus dem Feuerraum treten mit einer Düse in die obere Glocke ein. Nach dem Abkühlen gehen die Gase nach unten und an der Stelle am Boden des Feuerraums durch das Aufrollen in den gestapelten Schornstein.

Am unteren Ofen verläuft der Schornstein durch die obere Hälfte der Struktur. Aus diesem Grund hat letzterer eine kleinere Heizfläche. Der obere Teil der Struktur hat einen separaten Schornstein.

Die Vorrichtung eines zweistufigen Heizofens zeichnet sich durch die Einfachheit der Verlegung von Ziegeln aus, und das Gasbewegungsschema ist einfach. Die untere Hälfte der Einheit wird durch eine Tür in der Rückwand gereinigt, und für den oberen Teil befindet sich eine solche Tür in der Seitenwand. Für das Funktionieren der Heizstruktur wird Kohle oder Anthrazit verwendet. Die Rohre für beide Teile sind mit zwei Rauchklappen ausgestattet.

Normalerweise ist der obere Teil der Hohlräume in zweistufigen Heizöfen mit massiven Stahlbetonplatten bedeckt, was zur Festigkeit und Stabilität des gesamten strukturellen Arrays beiträgt.

Das Verlegen solcher Öfen muss auf hohem professionellen Niveau erfolgen, da deren Änderung oder Reparatur keine leichte Aufgabe ist. Legen Sie den Schornstein vorsichtig für den unteren Teil der zweistufigen Heizstruktur aus.

Wenn im Mauerwerk Undichtigkeiten auftreten, lässt die Wand, die beide Rohre im oberen Teil trennt, Wärme durch, auch wenn die beiden Rauchklappen geschlossen sind.

Falls gewünscht, können Sie in einem einzigen Array verschiedene Ofentypen kombinieren, die eine rechteckige oder quadratische Form haben und mit verschiedenen Brennstoffarten arbeiten. Das zweistufige System hat sich als gute Wärmeversorgungsquelle für ein Landhaus etabliert.

Mauerwerk eines quadratischen Ofens mit Bodenheizung

Der Ofen auf dem Foto zeichnet sich durch ein kombiniertes oder gemischtes Rauchsystem aus. Die Parameter dieser Konstruktion sind 102 x 102 x 238 Zentimeter. Seine Wärmeübertragung beträgt 4200 kcal / Stunde.

Die Vorrichtung von quadratischen Heizöfen mit Bodenheizung geht davon aus, dass der Feuerraum darin eine relativ hohe Höhe hat. Seitenlöcher (jeweils 2), die symmetrisch auf beiden Seiten angeordnet sind, dienen dazu, Gas in die Kammern abzulassen. Sie befinden sich in den äußeren Seitenwänden der Struktur. Das Gas wird dann durch Kammern abgesenkt, die durch einen Kanal unter dem Feuerraum hinter dem Aschefach verbunden sind.

Aus den Seitenkammern treten Gase durch die unteren Walzen in die Steigleitungen ein und steigen durch diese auf. Dort bilden die Seitenkammern zusammen die sogenannte obere Kuppel, die aus drei U-förmigen Hohlräumen besteht. Diese Hohlräume befinden sich parallel.Die erhitzten Gase werden im oberen Teil der Mitte und Rückseite zurückgehalten, und die bereits abgekühlten Abfallprodukte gelangen durch die Löcher in die vordere Ebene, die oben mit dem gestapelten Schornstein verbunden ist und in die Atmosphäre verdampft.

Folglich haben die Ofenschemata für ein quadratisches Haus mit einer Bodenheizung 3 Hauben - eine obere Haube und 2 große Kammern. In einer solchen Heizstruktur kann jede Art von festem Brennstoff verwendet werden.

Wenn geplant ist, dass der Ofen mit Kohle oder Anthrazit betrieben wird, sollten die Wände des Feuerraums ausschließlich aus feuerfesten Ziegeln ausgelegt werden.

Ofenschemata für ein Haus mit vorherrschender Bodenheizung

Wenn die Heizstruktur eine vorherrschende Bodenheizung aufweist, beträgt ihre Größe in der Regel 115 x 56 x 231 Zentimeter bei einer Wärmeübertragungsrate von 2640 kcal / Stunde. In Übereinstimmung mit dem Rauchzirkulationssystem wird dieser Ofen als kombinierte Kanalheizeinheit mit Bodenheizung klassifiziert.

Wenn ein Schema der Ofenheizung eines Privathauses unter Verwendung eines solchen Entwurfs erstellt wird, versteht es sich, dass Rauchgase zuerst aus dem Feuerraum herabsteigen und dann den Steigrohr zur Decke hinaufsteigen. Von dort gehen sie entlang zweier paralleler Passagen zur 16. Mauerwerksreihe und dann zum letzten der Steigleitungen, die sich in den Schornstein verwandeln.

Das obige Design zeichnet sich durch eine rationale Lösung und Einfachheit aus, da es eine gute Erwärmung des Ofens in seinem unteren Teil liefern kann und eine selbstregulierende Gasbewegung in beiden Kanälen im oberen Teil aufweist, die als Glocke mit einer Düse wirkt .

Das Funktionsprinzip der Struktur lässt Luft durch den Boden der Haube strömen, während sie nicht abkühlt. Das Mauerwerk dieses Ofens ist einfach zu implementieren und kann so in die Trennwand des Raums eingebaut werden, dass die Brennstoffklappe und die Vorderwand in den Korridor führen. Das Gerät kann mit Kohle und Holz betrieben werden.

Ofenmauerwerk, entworfen von V. Grum-Grzhimailo

Das auf dem Foto gezeigte channellose Schema des Heizofenmauerwerks wurde von Professor V. Grum-Grzhimailo entwickelt. In dieser Heizstruktur gibt es keine Rauchzirkulation. Es hat eine abgerundete Form und ist in einem Gehäuse aus Stahlblech untergebracht. Die Gase bewegen sich im Ofen nicht aufgrund des vom Schornstein erzeugten Luftzuges, sondern aufgrund der Schwerkraft. Infolgedessen sinken gekühlte und schwerere Gase nach unten und heiße leichte nach oben.

Dieses Gerät besteht aus zwei Teilen - eine Feuerbox befindet sich unten. In seinem Dach befindet sich ein kleiner Hagel (Mund), der den Durchgang von Rauchgasen zum oberen Teil gewährleistet, einer Kammer ohne Rauchzirkulation.

Es sieht aus wie eine umgestürzte Kappe in Form eines Glases. Aufgrund dieses Merkmals werden solche Heizstrukturen als kanallos oder als Glockentyp bezeichnet.

Die erhitzten Gase in ihnen dringen nicht in den Mund in den Schornstein ein, da sie zuerst unter die Decke steigen und beim Abkühlen an den Wänden entlang zur Basis hinabsteigen. Von hier aus betreten sie den Schornstein und werden unter dem Einfluss des Luftzuges in die Atmosphäre verschleppt. Ein vertikaler Schnitt befindet sich über dem Feuerraum und der zweite horizontale Schnitt entlang des Feuerraums.

Entlang der Wände des Bauwerks, von der Decke in Richtung des Bogens, befinden sich Strebepfeiler, die die Innenfläche der Wärmeabsorption erhöhen und die Wärmeabsorption durch die Ziegelmasse aus den Abgasen verbessern sollen. Durch die durch Gase erhitzten Rippen kann der Ofen die Wärme länger speichern.

Die Effizienz des von Grum-Grzhimailo entwickelten Designs erreicht 80%. Mit dem Eisengehäuse können Sie Mauerwerk mit einer Dicke von nur einem Viertel eines Ziegels ausführen. Außerdem erwärmt sich das Gerät schnell genug.

Die Herstellung dieses Ofens ist nicht schwierig.

Seine Vorteile sind wie folgt:

- Falls die Rauchklappe am Schornstein nicht fest geschlossen ist, kühlt der obere Teil des Geräts nicht durch kalte Luft ab, die in den Feuerraum gelangt. Luft, die durch die Schlitze in der Aschenwanne und der Kraftstoffklappe in den Kraftstoffraum gelangt, steigt durch den Mund auf. Da es jedoch schwerer ist als die heißen Gase in der Glocke, fließt es sofort in die Seitenkanäle und in den Schornstein. Infolgedessen wird der gesamte Teil unter dem Hoch nicht gekühlt.

Was die Nachteile des Ofenschemas für ein Haus dieser Bauart betrifft, so ist das Hauptproblem die vorherrschende Erwärmung des oberen Teils. Um dieses Minus leicht auszugleichen, müssen Löcher in den Wänden des Feuerraums in der 5. Mauerwerksreihe angeordnet werden. Der Ofen funktioniert perfekt mit magerer Kohle und Anthrazit. Wenn das Gerät mit Holz, insbesondere feuchtem Holz, beheizt wird, werden die Lücken zwischen den Strebepfeilern mit Ruß verstopft. Es wird ziemlich schwierig sein, sie zu reinigen, da sich die Reinigungstüren in der 8. Reihe befinden, wodurch nicht alle Lücken der Strebepfeiler vollständig erreicht werden können und der Rauch dann in das Hauptrohr gelangt.

Kanallose Strukturen, die nach dem Prinzip der freien Bewegung von Gasen erstellt wurden, sind rechteckig oder quadratisch. Sie werden entweder in einem Metallgehäuse oder ohne Metallgehäuse ausgeführt. Im zweiten Fall sollten die Wände der Haube auf einen halben Ziegelstein dicker gemacht werden.

Ofenmauerwerk, erstellt vom Thermal Engineering Institute

Die vom Ingenieur Kovalevsky am Thermal Engineering Institute entwickelten Ofenschemata für das Haus haben eine Größe von 100 x 85 x 217 Zentimetern. Sie verwenden einen Minenfeuerraum, der für die Verwendung von Kohle ausgelegt ist.

Durch den Kanal treten Rauchgase unter die Decke ein, von wo aus sie in zwei Seitenkanäle eintreten. Dann folgen sie ganz nach unten und bewegen sich entlang des Sammelkanals zum Schornstein. Wenn die Rauchklappe geöffnet ist, werden die Gase in die Atmosphäre abgelassen.

Die Besonderheit des Ofenanordnungsschemas liegt in der unterschiedlichen Dicke der Wände der Rauchzirkulationskanäle. Der erste von ihnen, der aus dem Feuerraum kommt, heißt Feuerkanal. Es hat eine 3/4 Backsteinaußenwand. Der Rest seiner Wände ist in einem halben Ziegelstein platziert.

Diese Heizstruktur passt nicht in ein Eisengehäuse. Das Mauerwerk ist einfach. Der Wirkungsgrad des Ofens des Ingenieurs Kovalevsky beträgt 75-80%. Der Nachteil der Heizeinheit ist die Möglichkeit einer Überhitzung ihres oberen Teils, da die heißesten Gase zu ihr geleitet werden. Im Ofen fallen sie vollständig abgekühlt, wodurch der Erwärmungsgrad des unteren Teils nicht ausreicht.

Eine bestimmte Menge an Gasen aus dem Feuerraum tritt durch die Schrauben in die Seitenkanäle ein, wodurch die Erwärmung des unteren Teils der Außenwände erhöht wird. Rauchsysteme werden durch Reinigung von Rußablagerungen befreit. Der Rost kann herausgezogen werden und erleichtert dadurch die Wartung der Brennkammer, indem die Schlacke in eine Aschenwanne oder einen Stahlkasten unter dem Rost abgelassen wird. Rauch in der Struktur wird in ein Mantelrohr abgegeben.

Bis heute werden diese Backsteinöfen bevorzugt von den Eigentümern von Landhäusern und Landhäusern gebaut.

Im Kampf um Kraftstoffverbrauch und damit um Geld tauchten verbesserte Designs auf. Mittlerweile gibt es eine Vielzahl verschiedener Arten neuer Heizgeräte, auf die ebenfalls geachtet werden kann.

Heizofen mit Bodenheizung, Größe 770 × 640 mm

Der Heizofen hat Abmessungen, mm: 770x640x2310 (Abb. 1, a).

Feige. 1. Heizofen mit Bodenheizung von 770 × 640 mm a - Fassade; b - Abschnitte A - A, B - B, B - C; c - Mauerwerk 1–17 Reihen; 1 - Aschenpfanne; 2 - Gebläsetür; 3 - Rost; 4 - Ofentür; 5 - Feuerraum; 6 - Rauchklappe.

Feige. 1. Fortsetzung: d - 18-35 Reihen legen

Materialverbrauch (ohne Fundament und Rohr):

• roter Backstein - 220 Stk.;
• feuerfeste Steine ​​- 170 Stk.;
• roter Ton - 10 Eimer;
• feuerfester Ton - 50 kg;
• Sand - 5 Eimer;
• Ofentür - 250 × 210 mm;
• Gebläsetür - 250 × 140 mm;
• Rauchventil - 130 × 250 mm;
• Rostrost - 380 × 250 mm;
• Reinigungstüren mit den Abmessungen 130 × 140 mm - 6 Stk .;
• Vorofenblech - 500 × 700 mm.

Feuerfeste Steine ​​können in ihrer Abwesenheit durch gewöhnliche rote selektive Steine ​​der ersten Klasse ersetzt werden.

Bevor Sie mit dem Verlegen des Ofens beginnen, sollten Sie die erforderlichen Ofengeräte kaufen und erst dann mit der Arbeit beginnen, wobei Sie sich auf deren Größe konzentrieren sollten.

Der Ofen kann von einem Ofenhersteller innerhalb von 16 bis 18 Stunden gefaltet werden. Zusätzlich dauert es etwa 4 bis 5 Stunden, um das Material zu bringen und den Tonsandmörtel vorzubereiten.

Die Abmessungen des Ofens sind gering, es wird jedoch ein Raum mit einer Grundfläche von bis zu 16 m² beheizt. Die Wärmeübertragung des Ofens mit einer einmaligen Feuerbox beträgt 2,8 kW (2400 kcal / h) und mit einer zweimaligen Feuerbox 3,5 kW (3000 kcal / h).

Der Ofen hat ein einfaches Design, erhöhte Heizung in der unteren Zone, Anthrazit, Kohle, Kohlebriketts, Torfbriketts und Brennholz dienen als Brennstoff. Heiße Rauchgase im Ofen strömen durch ein gut entwickeltes Schornsteinsystem, während die Innenwände erwärmt werden.

In Abb. In 1, b sind vertikale Abschnitte des Ofens entlang A - A, B - B und C - C angegeben, und die Bestellungen zeigen, in welcher Reihenfolge die Verlegung der Ziegel und die Installation der Ofenvorrichtungen in jeder Reihe durchgeführt werden.

Die vertikalen Abschnitte zeigen einen Feuerraum 1, eine Aschenwanne 2, einen Rost 3, eine Ofentür 4, eine Gebläsetür 5, ein Rauchventil 6 und Reinigungslöcher.

Die Pfeile geben die Bewegungsrichtungen der heißen Rauchgase im Heizofen an, und die gestrichelten Linien zeigen die Bewegung der kalten Raumluft im beheizten Ofen vor dem vollständigen Schließen der Rauchklappe.

Heiße Rauchgase des Aufwärmofens aus dem Feuerraum steigen bis zur Feuerraumüberlappung und aus der oberen Öffnung auf.

Mauerwerk fünfte Reihe stellt keine Schwierigkeiten dar, nur sollten Sie auf die Richtigkeit des Wechsels der Nähte achten. Diese Reihe bildet eine Feuerbox mit den Maßen 250 × 380 mm.

Während des Mauerwerks sechste Reihe Installieren Sie die Brandschutztür und befestigen Sie sie am Mauerwerk. Vor dem Einbau der Verbrennungstür wird diese für den Einbau vorbereitet. Mauerwerk siebte und achte Reihe gemäß den Befehlen durchgeführt. Ofenmauerwerk von der neunten bis zur siebzehnten Reihe stellt keine Schwierigkeiten dar, Sie müssen nur die Regeln für das Verbinden der Nähte befolgen. Achtzehnte Reihe blockiert die Feuerbox und den absteigenden Kanal. Es bleibt nur ein Kanal mit Abmessungen von 130 × 130 mm. Neunzehnte Reihe Sie sind mit gewöhnlichen roten Ziegeln ausgelegt. Die Verlegung dieser Reihe ähnelt der der achtzehnten Reihe. Während des Mauerwerks In der zwanzigsten Reihe sind Reinigungslöcher installiert.

Einundzwanzigste Reihe entsprechend der Reihenfolge verteilen. 22 neben Blockieren Sie die Reinigungstüren. Dreiundzwanzigste Reihe muss streng in der richtigen Reihenfolge angelegt werden. Das Mauerwerk dieser Reihe bildet den Beginn des Schornsteinsystems.

Ofenmauerwerk von vierundzwanzigsten bis siebenundzwanzigsten Reihen ist das gleiche, müssen Sie nur die Regeln für das Verbinden der Nähte genau befolgen. Ofenmauerwerk von der achtundzwanzigsten bis zur dreißigsten Reihe gemäß der Bestellung durchgeführt. Einunddreißigste Reihe Decken Sie die Oberseite des Ofens ab und lassen Sie einen Schornsteinkanal mit einer Größe von 130 × 250 mm übrig. Zweiunddreißigste und dreiunddreißigste Reihe Überlappen Sie auch die Oberseite des Ofens, beachten Sie nur die Regeln für das Verbinden der Nähte. In der vierunddreißigsten Reihe Dargestellt ist das Mauerwerk (ein Kanal aus fünf Ziegeln und die Installation einer Rauchklappe mit einer Größe von 130 × 250 mm.

Mauerwerk fünfunddreißigste Reihe Der Schornstein beginnt. Das Verlegen von Rohren ist nicht schwierig. Das Rohr ist "fünf" unter detaillierter Einhaltung der Regeln für das Abrichten der Nähte mit einer inneren Rohrgröße von 130 × 250 mm streng vertikal ausgelegt. Beim Passieren der Decke und des Daches müssen Brandschutzmaßnahmen beachtet werden. Nach Beendigung der Verlegung des Ofens und des Kamins werden sie mit Testöfen getrocknet, nach dem Trocknen verputzt und weiß getüncht.

Strukturen von Ziegelheizöfen

Heizöfen können in zwei Gruppen unterteilt werden: Öfen mit veraltetem Design und moderne Öfen.Anstelle veralteter, unvollständiger Designs werden neue, fortschrittlichere Heizöfen eingeführt. Diese Änderung erfolgt jedoch nicht sofort, sondern über einen längeren Zeitraum. Ein kompetenter Ofenhersteller, der neue Arten von Öfen in das Leben einführt, muss die Mängel der alten Modelle, die noch erhalten sind, klar verstehen, in der Lage sein, sie zu reparieren und zu verändern. Dafür muss er mit den Grundmustern nicht nur neuer, sondern auch veralteter Designs vertraut sein. Holländischer Ofen (holländisch) (Abb. 67).

Ein großer Feuerraum mit einem toten Herd ohne Gebläse nimmt den gesamten Boden dieses Ofens ein. Durch den Hagel im Gewölbe des Feuerraums gelangen die Gase in aufeinanderfolgender Reihenfolge, dh nacheinander entlang des Rauchverlaufs, in die vertikalen Rauchkreisläufe des Ofens. Aus dem Feuerraum steigen Gase durch den Kanal (Umsatz) 1 auf, übertragen sie unter dem geschlossenen Ofen in den Umsatz 2 und geben nach dem Abstieg den Umsatz 3 ein; unter dem geschlossenen Ofen geben sie Umsatz 4 ein, steigen entlang auf Umsatz 5 ab, steigen wieder unter die Decke, wo sie in Umsatz 6 überführt werden; Nach dem Abstieg gelangen die Gase durch das Verbindungsrohr in den Rauchwandkanal. Somit durchlaufen die nacheinander steigenden und fallenden Gase alle sechs Umdrehungen des Ofens.

Es werden horizontale Schnitte gemacht: entlang der oberen Durchgänge der Rauchwindungen (G - G), entlang der Steigleitungen (V - C) und entlang der unteren Durchgänge (B - B). Der Pfeil in diesen Abschnitten zeigt die sequentielle Bewegung von der Steigleitung zur Steigleitung.

Um den Verlauf des Rauches gemäß den Umdrehungen im Ofen zu verstehen, ist in Abb. Diese Rauchströme werden getrennt vom Ofenmauerwerk dargestellt. Die Ordnungszahlen der Schornsteine ​​sind die gleichen wie in den Abschnitten und es ist leicht, den Rauchverlauf entlang dieser zu verfolgen. Ein großer Feuerraum eines holländischen Ofens kann viel Brennstoff aufnehmen, die Verbrennung erfolgt jedoch unter schlechten Bedingungen, da aufgrund des Fehlens eines Rostes und eines Gebläses Luft nur durch die Ofentür in den Feuerraum gelangt. Die Gase treten mit hoher Temperatur in den ersten Schornstein ein, bewegen sich weiter entlang der Umdrehungen, kühlen allmählich ab und nähern sich bei der letzten Umdrehung (manchmal erreicht die Anzahl der Umdrehungen 10) merklich abgekühlt. Daraus folgt, dass auch die Erwärmung des Ofenmassivs ungleichmäßig ist.

Eine ungleichmäßige Erwärmung des Massivs führt zu einer ungleichmäßigen Wärmeübertragung vom Ofen und zum Auftreten von Rissen im Mauerwerk. Rauch und Dämpfe gelangen durch Risse in den Raum. Der Weg der Gase entlang der Rauchgaszirkulation wird verlängert, daher ist ein starker Luftzug erforderlich. Wenn die Höhe des Kamins niedrig ist und die atmosphärischen Bedingungen ungünstig sind, beginnt der Ofen zu rauchen und das Brennholz brennt langsam mit Wärmeverlusten durch chemisches Unterbrennen aus. Für die Verlegung eines holländischen Ofens wird viel Material benötigt. Der Ofen nimmt eine große Fläche im Raum ein und erfüllt seinen Zweck nicht.

Ofensystem Utermark. Dies ist ein Ofen im alten Stil, der an einen holländischen Ofen erinnert und in einem runden Eisengehäuse eingeschlossen ist (Abb. 69).

Das Rauchzirkulationssystem ist sequentiell, mehrdrehend; Der Feuerraum hat keinen Rost und kein Gebläse. Der Rauch aus dem Feuerraum steigt in die Rauchzirkulation 1 auf, geht unter der Decke in die Rauchzirkulation 2 über, geht nach unten und geht in die Rauchzirkulation 3 über; von dort geht es in den Rauchkreislauf 4 über; geht runter und steckt sich in den Rauchkreislauf 5; Nachdem er darauf geklettert und in den Schornstein 6 gelangt ist, steigt der Rauch herab und steigt in den Wandschornstein.

In Bezug auf seine Eigenschaften unterscheidet sich dieser Ofen fast nicht vom holländischen Ofen, aber die Verwendung eines Eisengehäuses ermöglicht es, die Wände des Ofens dünner zu machen (bis zu 1/4 eines Ziegels), was die Wärmeübertragung verbessert des Ofens.

Aus diesem Grund verbreiteten sich die Utermark-Öfen auf einmal und wurden trotz der Tatsache, dass sie weiter verbessert wurden, weiterhin als Utermark-all bezeichnet.Später wurden diese Öfen mit einem Rost und einem Gebläse ausgestattet. Die Länge der Schornsteine ​​wurde signifikant reduziert, wodurch sie nicht in Reihe, sondern parallel durchgeführt wurden. 90 Der Kampf um die Einsparung von Brennstoff hat dazu geführt, dass immer mehr Ofendesigns entstehen. Derzeit gibt es eine erhebliche Anzahl von ihnen. Jeder unerfahrene Ofenbauer während des Trainings muss das Gerät neuer Ofentypen nicht nur verstehen, sondern auch beherrschen.

Modernes Design von wärmeverbrauchenden Öfen. Öfen neuer Typen sind in Form und System der Rauchzirkulation sehr unterschiedlich, haben jedoch alle gemeinsame Eigenschaften.

Diese Eigenschaften umfassen: a) langsames Rauchzirkulationssystem; b) die Vorrichtung eines Feuerraums mit einem Gebläse und einem Rost; c) geringer Gaswiderstand des Ofens; d) geringere Massivität des Mauerwerks im Vergleich zu den alten Ofentypen; e) hoher Wirkungsgrad von 70-85%; f) Einfachheit der Verlegung des Ofens und seiner Außendekoration.

Ofen des Thermal Engineering Institute. Das Design ist einfach (Abb. 70).

Die Abmessungen des Ofens betragen 100 x 85 x 217 cm. Der Ofen ist ein Schachttyp, der zum Verbrennen von Kohle ausgelegt ist. Rauchgase durch Kanal 1 steigen unter der Ofendecke auf und treten in zwei Seitenkanäle 2 ein. Durch sie gelangen sie bis zum Boden des Ofens, wo sie durch den Sammelkanal dem Rauchabzug 3 und beim Hausventil 4 zugeführt werden ist offen, geh in die Atmosphäre. Die Wandstärke der Schornsteine ​​ist nicht gleich. Der erste. Der sogenannte Feuerkanal, der aus dem Feuerraum kommt, hat eine Außenwandstärke von drei Vierteln eines Ziegels. Die Wandstärke der übrigen Kanäle beträgt einen halben Ziegelstein. Der Ofen hat kein Eisengehäuse und ist sehr einfach zu installieren. Der Wirkungsgrad erreicht 75-80%.

Der Nachteil des Ofens ist die Überhitzung des oberen Teils, wo die heißesten Gase geleitet werden; Sie erreichen den Boden des bereits abgekühlten Ofens, so dass die Erwärmung des unteren Teils nachlässt. Ein Teil der heißen Gase aus dem Feuerraum durch die Schrauben 5 tritt in die Tankkanäle ein und verbessert in gewissem Maße die Erwärmung der Außenwände des unteren Teils des Ofens. Es gibt Reinigungen zum Reinigen von Rauchrohren von Ruß 6. Der Rost kann ausgefahren werden, was die Wartung des Ofens und den Abstieg der Schlacke in die Aschenwanne des Ofens oder in eine Stahlbox unter dem Rost erleichtert. Der Rauch wird in ein Düsenrohr abgegeben.

Ofen prof. VE Grum-Grzhimailo (Abb. 71) des kanallosen Systems hat absolut keine Rauchströme. Der runde Ofen ist in einem Stahlblechgehäuse eingeschlossen. Die Gase bewegen sich im Ofen nicht so sehr unter dem Einfluss des Schornsteinzuges als unter dem Einfluss der Schwerkraft, wodurch die abgekühlten schwereren Gase abfallen und die heißeren und daher leichteren aufsteigen.

Der Ofen besteht aus zwei Teilen. Der untere Teil ist von einem Feuerraum besetzt. In der Decke des Feuerraums befindet sich ein kleines Heu für den Durchgang von Rauchgasen zum oberen Teil. Dabei handelt es sich um eine Kammer, in der kein Rauch fließt und die wie eine umgestürzte Kappe (wie ein Glas) aussieht. Daher werden Öfen dieses Typs als nicht leitend oder als Glockentyp bezeichnet.

Erhitzte Rauchgase treten nicht aus dem Textmarker a in die Schornsteine ​​b aus; Sie steigen zuerst unter die Ofendecke und steigen beim Abkühlen entlang der Wände bis zum Boden des Ofens ab. Hier betreten sie den Schornstein und werden unter dem Einfluss des Luftzuges in die Atmosphäre verschleppt. Der vertikale Abschnitt A - A ist über den Feuerraum und der Abschnitt B - B entlang des Feuerraums gegeben. Für Mauerwerksreihen von der 1. bis zur 9. Reihe sind horizontale Schnitte angegeben. Abschnitt 9-9 zeigt die sogenannten Strebepfeiler. Dies sind vertikale Rippen (ein Viertel eines Ziegels), die entlang der Wände des Ofens von der Decke zur Ofendecke verlaufen. Sie bilden die Düse des Ofens und sind so angeordnet, dass sie die innere Oberfläche der Wärmeabsorption erhöhen, um die Wärme aus den Abgasen durch die Ofenanordnung besser zu absorbieren. Die durch Gase erhitzten Lamellen halten den Ofen länger warm.

Der Grum-Grzhimailo-Ofen verbraucht etwa 80% der Wärme des verbrannten Brennstoffs. Das Eisengehäuse ermöglicht es, die Wände des Ofens einen Viertel Ziegel dick zu machen, wodurch sich der Ofen schnell erwärmt. Das Verlegen des Ofens ist einfach. Ein weiterer Vorteil des Ofens besteht darin, dass bei einer lose geschlossenen Rauchklappe am Rohr der Ofen in seiner oberen Hälfte nicht durch die in den Feuerraum eintretende kalte Luft gekühlt wird. Diese Luft, die durch die Schlitze in den Brennstoff- und Aschenbechertüren in den Feuerraum gelangt, steigt durch den Hagel auf, ist jedoch schwerer als die heißen Gase der Glocke, strömt direkt in die Seitenkanäle b und gelangt in den Schornstein. Somit wird der gesamte Teil des Ofens unter dem Hoch (die gesamte Glocke) nicht gekühlt. Dieses Merkmal von Glockenöfen - um keine kalte Luft in die Glocke zu lassen - wird im Ofengeschäft als "Gasansicht" bezeichnet.

Der Nachteil des Ofens ist die vorherrschende Erwärmung des oberen Teils des Ofens. Um dies zu reduzieren, sind in der fünften Mauerwerksreihe in den Wänden des Feuerraums Bohrlöcher angeordnet. Der Ofen eignet sich gut für magere Hartkohle und Anthrazit. Wenn der Ofen mit Holz (insbesondere feuchtem Holz) beheizt wird, werden die Lücken zwischen den Strebepfeilern mit Ruß überwachsen. Das Reinigen des Rußes ist schwierig, da sich die Reinigungstüren in der 8. Reihe befinden und keine Gelegenheit bieten, in alle Lücken der Strebepfeiler zu gelangen. Der Rauch wird in das Wurzelrohr abgegeben.

Kanallose Öfen können nach dem Prinzip der freien Bewegung von Gasen quadratisch oder rechteckig sein und entweder in einem Metallgehäuse oder ohne Metallgehäuse ausgeführt werden. im letzteren Fall sind die Wände der Glocke auf 1/2 Ziegel verdickt. Niedriggeschwindigkeitsofen (0-2 Giproaviaprom) (Abb. 72).

Die Form des Ofens ist rechteckig mit einem Doppelumdrehungssystem aus inneren Kaminen. Verpacktes Rohr. Die Rauchgase strömen nacheinander durch die Kanäle 1, 2 und entweichen durch Rohr 3 in die Atmosphäre. Der Ofen ist einfach zu verlegen und hat eine gute Bodenheizung. Der obere Teil des Ofens erwärmt sich von der Seite des heißesten Kanals 1 etwas mehr. Eine Reinigungstür ist installiert, um den Ruß von der Rolle zu entfernen. Der Ofen ist mit zwei Rauchklappen ausgestattet. 5. Der Ofen funktioniert gut mit allen Arten von festen Brennstoffen ... Ofen mit vorherrschender Bodenheizung (Abb. 73).

Seine Abmessungen betragen 115 x 56 x 231 cm; Wärmeübertragung - 2640 kcal / Stunde. Entsprechend dem Rauchzirkulationssystem kann der Ofen als kombinierter Kanalofen mit Bodenheizung klassifiziert werden. Rauchgase steigen aus dem Feuerraum des Ofens ab und steigen dann in einem Steigrohr zur Decke auf, von wo sie in zwei parallelen Durchgängen auf das Niveau der 16. Mauerwerksreihe absteigen. Von hier aus gehen sie zum letzten Steigrohr, das sich in den Schornstein verwandelt. Das Design des Ofens ist einfach und sehr rational. Es sorgt für eine gute Erwärmung des unteren Teils und hat eine selbstregulierende Gasbewegung in den beiden Absenkkanälen des oberen Teils, die als Glocke mit Düse betrachtet werden kann.

Das Prinzip der "Gasansicht" ermöglicht es, dass Luft entlang des Bodens der Haube (in gepunkteten Linien dargestellt) strömt, ohne sie abzukühlen. Der Ofen ist einfach zu verlegen und kann in einer Trennwand angeordnet werden. Die Vorderwand und die Tankklappe öffnen sich zum Korridor. Der Ofen hat ein Düsenrohr; kann mit Holz und Kohle betrieben werden.

Ein quadratischer Ofen mit Bodenheizung (Abb. 74) verfügt über ein kombiniertes (gemischtes) Rauchzirkulationssystem. Ofenabmessungen 102x102x238 cm; Die Wärmeübertragung beträgt 4200 kcal / Stunde. Der Feuerraum des Ofens ist relativ hoch, die seitlichen symmetrisch angeordneten Öffnungen a (zwei auf jeder Seite) dienen zum Austritt von Gasen in die Seitenkammern b an den äußeren Seitenwänden des Ofens (Abschnitte A - A und G. - G). Dann steigen die Gase durch Kammern ab, die durch einen Kanal unter dem Feuerraum hinter der Aschenwanne verbunden sind.Von jeder Seitenkammer gelangen Gase durch die unteren Vorhangrohre in die Steigleitungen c (Abschnitt B - B), durch die sie in die seitlichen oberen Kammern d aufsteigen und gemeinsam eine obere Kappe bilden, die aus drei U-förmigen Hohlräumen besteht.

Die Hohlräume sind parallel. Heiße Gase werden oben im hinteren und mittleren Hohlraum der Glocke zurückgehalten, und gekühlte Gase strömen entlang des unteren Teils durch die Öffnungen in den vorderen Hohlraum, der oben mit dem gestapelten Schornstein verbunden ist, und entweichen in die Atmosphäre. So besteht der Ofen sozusagen aus drei Glocken: zwei großen Kammern und einer oberen Glocke. Der Ofen kann jede Art von festem Brennstoff verbrennen. Wenn der Ofen mit Kohle oder Anthrazit betrieben wird, müssen die Wände des Feuerraums aus feuerfesten Ziegeln bestehen.

Der Eckofen (Abb. 75) wird relativ selten benutzt. In einer Ecke installiert, nimmt es wenig Platz ein. Dies ist sein Vorteil, aber die Wärmeübertragung des Ofens verschlechtert sich, da die beiden Wände, die den Wänden des Raums zugewandt sind, nur zum Erwärmen der Luftschichten zwischen ihnen verwendet werden. Nur eine Vorderwand funktioniert normal, die direkt in den Raum führt. Eine vollständige Wärmeableitung tritt auf, wenn der Ofen drei benachbarte Räume aufheizt. Der Winkelofen mit 5500 kcal / h ist ein Beispiel für eine bodenbefeuerte Konstruktion.

Gase aus dem Feuerraum treten durch zwei seitliche Durchgänge 1 (Abschnitt AA und Mauerwerk der 11. Reihe) aus, gehen in die 4. Reihe und durch die Walzen 2 zu den Hubsteigern 3, die sich an der Vorderseite des Ofens befinden, und gehen zum oberer Teil des Ofens. Nach dem Eintritt in die obere Kammer durch die Löcher 4 (Abschnitt A - A) werden die Gase durch das Aufrollen in den gestapelten Schornstein 5 abgesenkt. Der Ofen ist mit drei Reinigungstüren 6 und zwei Rauchklappen 7 ausgestattet.

Für zusätzliche Erwärmung gibt es zwei Kammern 8 mit Würgegriffen 9. Die Nische der Löcher 10 dient zum Trocknen von Kleidung, Handschuhen, Handschuhen usw. Der Ofen kann mit jedem festen Brennstoff betrieben werden. Doppeldeckiger rechteckiger Ofen (Abb. 76).

Es besteht aus zwei übereinander gestapelten Öfen. Die Abmessungen jedes Ofens betragen 165 x 51 x 238 cm. Die Wärmeabgabe des unteren Ofens beträgt 3200 kcal / Stunde, die des oberen 2600 kcal / Stunde. Die Öfen sind durch eine Ziegelauskleidung mit 1 Hohlräumen getrennt, um das Gewicht des Ofens zu verringern und Ziegel zu sparen. Die Auskleidung, die den Raum zwischen dem unteren und dem oberen Ofen ausfüllt, dient als letzte Basis.

Das Design des oberen und unteren Ofens ist das gleiche. Das Rauchzirkulationssystem ist kanallos. Aus dem Feuerraum treten Gase in die obere Glocke 2 ein, die eine Düse hat. Beim Abkühlen sinken die Gase ab und gelangen in Höhe des Bodens des Feuerraums durch die Abdeckung 3 in die Kamin-Düse 4. Der Kamin des unteren Ofens geht durch die Masse des oberen, so dass die Heizfläche des letzteren ist etwas kleiner. Der obere Ofen hat einen separaten Kamin. Der Ofen zeichnet sich durch einfache Verlege- und Gasströmungsmuster aus. Der untere Ofen wird durch die Tür in der Rückwand und durch die Tür in der Seitenwand für die obere gereinigt. Der Ofen wird mit Kohle oder Anthrazit betrieben. Beide Schornsteine ​​sind mit zwei Rauchklappen ausgestattet.

In Etagenöfen ist der obere Teil der Hohlräume häufig mit einer massiven Stahlbetonplatte bedeckt, was zur Festigkeit und Stabilität der gesamten Struktur des Arrays beiträgt. Das Verlegen eines so bedeutenden Volumens des Ofens muss besonders sorgfältig durchgeführt werden, da zusätzlich zu der Tatsache, dass der Ofen stark sein muss, seine Reparatur sehr schwierig ist. Der Schornstein des unteren Ofens muss ebenfalls sorgfältig ausgelegt werden. Wenn das Mauerwerk undicht ist, kann die Wand, die beide Schornsteine ​​im zweiten Stock trennt, Wärme vom oberen Ofen ableiten, selbst wenn beide Rauchklappen geschlossen sind.

Öfen jeglicher Art, rechteckig oder quadratisch, die mit jeder Art von Brennstoff betrieben werden, können zu einer gemeinsamen Anordnung kombiniert werden.
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Heizofen mit Bodenheizung, Größe 770 × 770 mm

Der Heizofen hat Abmessungen, mm: 770x770x2310 (siehe Abb. 2).

Feige. 2.Heizofen mit Bodenheizung von 770 × 770 mm a - Fassade; b - Abschnitte A-A, B-B; c - Mauerwerk 1-13 Reihen; d - Abschnitte B - B, G - G; E-Mauerwerk 14-35 Reihen; 1 - Rauchventil; 2 - Löcher zur Reinigung; 3 - Ofentür; 4 - Gebläsetür; 5 - Feuerraum; 6 - Rost; 7 - Aschenpfanne

Feige. 2. Heizofen mit Bodenheizung von 770 × 770 mm g - Abschnitte V - B, G - G; E-Mauerwerk 14-35 Reihen; 1 - Rauchventil; 2 - Löcher zur Reinigung; 3 - Ofentür; 4 - Gebläsetür; 5 - Feuerraum; 6 - Rost; 7 - Aschenpfanne

Der Materialverbrauch (ohne Fundament und Rohr) ist wie folgt:

• roter Backstein - 230 Stk.,
• Feuerfeste Steine ​​- 210 Stk.,
• roter Ton - 12 Eimer,
• feuerfester Ton - 6 Eimer,
• Sand - 7 Eimer,
• Ofentür - 250 × 210 mm,
• Gebläsetür - 250 × 140 mm,
• Rauchventil - 130 × 250 mm,
• Rostrost - 300 × 252 mm,
• Reinigungstüren mit den Abmessungen 130 × 140 mm - 6 Stk.,
• Vorofenblech - 500 × 700 mm.

Der Ofen kann von einem Ofenhersteller innerhalb von 18 bis 20 Stunden gefaltet werden. Zusätzlich dauert es etwa 5 Stunden, um das Material anzuheben und den Tonsandmörtel vorzubereiten.

Der Ofen ist für die Beheizung eines Raumes auf bis zu 20 m² ausgelegt. Die Wärmeübertragung des Ofens mit einer einmaligen Feuerbox (mit einem Anthrazitverbrauch von bis zu 12,2 kg) beträgt ca. 3 kW (2600 kcal / h). Die Wärmeübertragung vom Boden des Ofens beträgt 2,3 kW (2000 kcal / h). Die Wärmeübertragung des Ofens mit einer zweifachen Feuerbox erhöht sich auf 3,7 kW (3200 kcal / h).

Es ist wünschenswert, Anthrazit und Kohle als Brennstoff zu verwenden. Wenn diese jedoch nicht verfügbar sind, können Sie Brennholz, Kohlebriketts und Torfbriketts verwenden.

Das Mauerwerk des Ofens in Reihen unterscheidet sich nicht vom vorherigen Heizofen mit den Abmessungen 770 × 640 mm.

Zweistufige Konstruktion

Zusätzlich zum traditionellen russischen Ofen oder "Schweden" können Sie zum Heizen des Hauses einen Etagenofen mit Bodenheizung mit Ihren eigenen Händen bauen. Der Unterschied zum russischen Ofen ist das Vorhandensein einer oberen Kammer. Beide Teile des Bodenheizungsdesigns haben das gleiche Design. In Heizgeräten mit Bodenheizung wird ein channelloses Rauchzirkulationssystem verwendet.

Der Ofen mit der Bodenheizung sorgt für Wärmeübertragung im unteren Teil - 3200 kcal / Stunde und im oberen Teil etwas mehr - 3600 kcal / Stunde. Das Design des Ofens mit Bodenheizung zeichnet sich durch eine einfache Verlegung aus. Daher lässt sich ein solcher Ofen für das Haus leicht mit den eigenen Händen zusammenklappen.

Ein bodenbeheizter Ofen kann verschiedene Formen haben, sodass dieses Modell gut in das Innere eines jeden Hauses passt. Der einfachste Weg, es mit eigenen Händen zu falten, ist ein quadratischer Ofen mit Bodenheizung.

Heizofen mit Bodenheizung, Größe 890 × 890 mm

Der Heizofen hat Abmessungen, mm: 890x890x2310.

Der Materialverbrauch (ohne Fundament und Rohr) ist wie folgt:

• roter Backstein - 340 Stk.,
• feuerfeste Steine ​​- 270 Stk.,
• roter Ton - 16 Eimer,
• feuerfester Ton - 7 Eimer,
• Sand - 10 Eimer,
• Ofentür - 250 × 210 mm,
• Gebläsetür - 250 × 140 mm,
• Rauchventil - 130 × 250 mm,
• Rostrost - 380-252 mm,
• Reinigungstüren mit den Abmessungen 130 × 140 mm - 10 Stk.,
• Vorofenblech - 500 × 700 mm.

Der Ofen kann von einem Ofenhersteller innerhalb von 24 Stunden gefaltet werden, zusätzlich dauert es ungefähr 6 Stunden, um das Material zu bringen und den Tonsandmörtel vorzubereiten.

Der Ofen ist für die Beheizung eines Raums mit einer Fläche von bis zu 25-30 m ausgelegt. Die Wärmeübertragung des Ofens mit einer einmaligen Feuerbox beträgt etwa 3,7 kW (3200 kcal / h) und mit einer zweimaligen Feuerbox 4,7 kW (4000 kcal / h). Zeichnungen von Ofenabschnitten und die Reihenfolge des Mauerwerks sind in Abb. 1 dargestellt. 3.

Feige. 3. Heizofen mit Bodenheizung von 890 × 890 mm a - Fassade; b - Mauerwerk 1-16 Reihen;

Feige. 3. Fortsetzung c - Abschnitte A - A, B - B, C - C, G - G; d - 17 - 27 Zeilen

Feige. 3. Fortsetzung d - 28-35 Reihen legen

Das Mauerwerk des Ofens in Reihen unterscheidet sich fast nicht vom Mauerwerk des Heizofens mit den Abmessungen 770 × 640 mm. Als Brennstoff können Anthrazit, Kohle, Kohlebriketts, Torfbriketts und Brennholz verwendet werden. In diesem Ofen ist der Rost für die Verwendung von Brennholz, Kohlebriketts und Torfbriketts ausgelegt. Bei Verwendung von Anthrazit und Kohle wird der Rost mit drei Reihen feuerfester Steine ​​flach nach hinten gelegt.

Formen und Abmessungen von Heizöfen

Man unterscheidet zwischen dickwandigen und dünnwandigen Heizöfen. Die Wandstärke der ersten Öfen beträgt bis zu 7 cm und der zweiten mehr als 12 cm. Die ersten erwärmen sich viel schneller und geben die angesammelte Wärme viel besser ab. Die Vorteile der zweiten sind eine hohe Wärmekapazität und Trägheit, die keine plötzlichen Temperaturänderungen im Raum zulassen.

Es dauert mehr als 3 Stunden, um einen massiven dickwandigen Ofen vollständig aufzuwärmen. Leichte dünnwandige Strukturen erwärmen sich nicht länger als 2 Stunden. Ihre hohe Wärmeableitung verbessert den Wirkungsgrad, sie sind jedoch praktisch nicht in der Lage, Wärme zu speichern. Sobald das Feuer erlischt, kühlt sich der Raum daher schnell ab.

Hinweis: Wenn ein vorgeheizter Ofen in Betrieb ist, steigt die Temperatur der Gase, die den Schornstein verlassen, wodurch der Wirkungsgrad verringert wird.

Die Abmessungen und die Form des Designs des Heizofens sollten anhand der folgenden Indikatoren ausgewählt werden:

• finanzielle Möglichkeiten;
• die Position des Ofens im Raum;
• erforderliche Wärmekapazität der Struktur;
• zulässige Werte für Wirkungsgrad und Wärmeverlust.

Am einfachsten sind rechteckige Heizöfen. Andere Designs können verwendet werden: Ecke, rund, polygonal oder T-förmig. Letzteres ist mit einem gemauerten Heizschild ausgestattet und eignet sich am besten zum Heizen eines großen Raums.

T-förmiger Heizofen

Heizöfen unterscheiden sich auch in der Anzahl der Stockwerke - ein- und zweistöckige Gebäude. Letztere sind die beste Wahl für die Beheizung von zweistöckigen Privathäusern. Solche Öfen sind multifunktional und werden erfolgreich zum gleichzeitigen Heizen des Hauses und Kochen eingesetzt. Darüber hinaus ist ihr Schema nur geringfügig komplizierter als bei einstöckigen Öfen. Der einzige signifikante Unterschied ist die Menge an Ziegeln und anderen Materialien, die zum Bau eines solchen Ofens benötigt werden.

Über die Merkmale des Mauerwerks des Heiz- und Kochherds

Heizofen mit Bodenheizung, Größe 1020 × 890 mm

Der Heizofen hat Abmessungen, mm: 1020x890x2240.

Der Materialverbrauch (ohne Fundament und Rohr) ist wie folgt:

• roter Backstein - 570 Stk.,
• Feuerfeste Steine ​​- 100 Stk.,
• roter Ton - 20 Eimer,
• feuerfester Ton - 3 Eimer,
• Sand - 12 Eimer,
• Ofentür - 250 × 210 mm,
• Gebläsetür - 250 × 140 mm,
• Rauchventil - 130 × 250 mm,
• Rostrost - 380 × 252 mm,
• Reinigungstüren mit den Abmessungen 130 × 140 mm - 7 Stk.,
• Vorofenblech - 500 × 700 mm.

Der Ofen kann von einem Herd innerhalb von 24 Stunden zusammengeklappt werden. Außerdem dauert es ungefähr 6 Stunden, um das Material zu bringen und die Lösung vorzubereiten.

Der Ofen ist für die Beheizung eines Raumes auf 35-40 m² ausgelegt. Die Wärmeübertragung des Ofens mit einer einmaligen Feuerbox beträgt 4 kW (3400 kcal / h) und mit einer zweimaligen - etwa 5 kW (4300 kcal / h).

In diesem Ofen ist der Rost so ausgelegt, dass Brennholz und Kohlebriketts als Brennstoff verwendet werden. Beim Verbrennen von Anthrazit und Kohle wird der Rost mit feuerfesten Steinen in drei Reihen flach zurückgelegt.

Zeichnungen von Abschnitten und Ordnungen des Ofenmauerwerks sind in Abb. 1 dargestellt. 4. Die Verlegung des Ofens erfolgt gemäß der Reihenfolge unter Beachtung der Regeln für das Verbinden der Nähte.

Feige. 4. Heizofen mit einer Größe von 890 × 1020 mm a - Fassade und Abschnitten A - A, B - B; b - Mauerwerk 1-6 Reihen

Feige. 4. Fortsetzung in - Abschnitten V - V, G - G, D - D; d - 7-14, 16 Reihen legen

Feige. 4. Fortsetzung d - Verlegen von 15, 17-34 Reihen und Rohrschneiden

Feige. 4. Fortsetzung e - Verlegen von 35-44 Reihen

Von der sechsunddreißigsten bis zur dreiundvierzigsten Reihe ist die Verlegung eines Rohrschnitts mit einem inneren Rohrabschnitt von 130 × 250 mm gezeigt. Die zweiundvierzigste und dreiundvierzigste Reihe sollten auf die gleiche Weise wie die einundvierzigste Reihe angeordnet sein, wobei immer die Regeln für das Anziehen der Nähte zu beachten sind (die Ordnungen 42 und 43 sind nicht gezeigt). Die Verlegung der dreiundvierzigsten Reihe ähnelt der Verlegung der einundvierzigsten Reihe.

Heizofen mit Bodenheizung, Größe 1160 × 890 mm

Der Heizofen hat Abmessungen, mm: 1160x890x2240.

Der Materialverbrauch ist wie folgt:

• roter Backstein - 580 Stk.,
• Feuerfeste Steine ​​- 140 Stk.,
• roter Ton - 22 Eimer,
• feuerfester Ton - 5 Eimer,
• Sand - 13 Eimer,
• Ofentür - 250 × 210 mm,
• Gebläsetür - 250 × 140 mm,
• Rauchventil - 130 × 250 mm,
• Rostrost - 380 × 252 mm,
• Reinigungstüren mit den Abmessungen 130 × 140 mm - 9 Stk.,
• Vorofenblech - 500 × 700 mm.

Der Ofen kann von einem Ofenhersteller innerhalb von 26 Stunden gefaltet werden. Außerdem dauert es ungefähr 6 Stunden, um den Tonsandmörtel herzustellen und das Material zu bringen.

Der Ofen ist für die Beheizung eines Raumes mit einer Fläche von bis zu 45 m ausgelegt. Die Wärmeübertragung des Ofens mit einer einmaligen Feuerbox beträgt 4,3 kW (3700 kcal / h) und mit einer zweimaligen Feuerbox 5,4 kW (4600 kcal / h).

In diesem Ofen ist der Rost so ausgelegt, dass Brennholz, Kohlebriketts und Torfbriketts als Brennstoff verwendet werden. Bei Verwendung von Anthrazit und Kohle wird der Rost mit feuerfesten Steinen am Rand auf die Rückseite gelegt.

Die Zeichnungen der Schnitte und die Reihenfolge des Mauerwerks sind in Abb. 1 dargestellt. fünf.

Feige. 5. Heizofen mit Bodenheizung, Größe 1160 × 890 mm a - Fassade; b - 1-12 Reihen legen

Feige. 5. Fortsetzung c - Abschnitte A - A, B - B, G - G; d - Mauerwerk 13-18 Reihen

Feige. 5. Fortsetzung d - Abschnitte B - B, D - D, E - E; E-Mauerwerk 19-28 Reihen; 1 - Feuerraum; 2 - Aschenpfanne; 3 - Rost; 4 - Ofentür; 5 - Gebläsetür; 6 - Löcher reinigen; 7 - Rauchventil

Feige. 5. Fortsetzung g - Verlegen von 29-32 Reihen

Bei der Verlegung der zweiten Reihe ist die Einhaltung der Reihenfolge strikt einzuhalten, da diese Reihe das Kaminsystem der unteren Heizkammer bildet. Das Mauerwerk der vierten und fünften Reihe ordnet den Boden der Aschenpfanne an. Beim Verlegen der sechsten Reihe wird am Mauerwerk eine Gebläsetür angebracht.

Andernfalls stellt das Verlegen des Ofens keine Schwierigkeiten dar und ähnelt dem Verlegen früherer Öfen. Es ist lediglich erforderlich, die Verfahren strikt einzuhalten: Sie sollten die Schornsteine ​​nicht ungerechtfertigt verengen. Das Rohr wird in fünf Steine ​​mit einer Innenabmessung von 130 × 250 mm eingelegt.

Heizofen mit Bodenheizung, Größe 1290 × 510 mm

Der Heizofen hat Abmessungen, mm: 1290x510x2310 (siehe Abb. 6).

Feige. 6. Heizofen mit den Abmessungen 510 × 1290 mm a - Fassade; b - Abschnitte A - A; c - Mauerwerk 1 - 5 Reihen; 1 - Fundament im Boden; 2 - Boden; 3 - Rauchventil; 4 - Schneiden; 5 - Deckenplatte; 6 - Ofentür; 7 - Gebläsetür; 8 - Abdichtung; 9 - externe Stiftung; 10 - Feuerraum; 11 - Aschenpfanne; 12 - Rost; 13 - Löcher zur Reinigung

Feige. 6. Fortsetzung d - Verlegen von 6-30, 33 Reihen

Feige. 6. Fortsetzung d - Verlegen von 31,32, 34-40 Reihen

Der Materialverbrauch (ohne Fundament und Rohr) ist wie folgt:

• roter Backstein - 400 Stück,
• Feuerfeste Steine ​​- 220 Stk.,
• roter Ton - 16 Eimer,
• feuerfester Ton - 10 Eimer,
• Sand - 11 Eimer,
• Ofentür - 250 × 210 mm.,
• Gebläsetür - 250 × 140 mm,
• Rauchventil 130 × 250 mm,
• Rostrost - 300 × 250 mm,
• Reinigungstüren mit den Abmessungen 130 × 140 mm - 4 Stk.,
• Vorofenblech - 550 × 700 mm.

Der Ofen kann innerhalb von 24 Stunden von einem Ofenhersteller gefaltet werden. Außerdem dauert es ungefähr 6 Stunden, um die Lösung vorzubereiten und das Material zu bringen.

Die Wärmeleistung des Ofens mit einer einmaligen Feuerbox beträgt ca. 3,8 kW (3300 kcal / h), mit einer zweifachen Feuerbox - 5,1 kW 14 400 kcal / h) ^ Der Ofen ist für die Beheizung eines Raums mit einer Fläche ausgelegt von bis zu 35 m. Es ist ratsam, den Ofen von der vierten bis zur achtzehnten Reihe aus feuerfesten Ziegeln zu verlegen. Bei ordnungsgemäßem Betrieb kann der Wirkungsgrad dieses Ofens bis zu 80% betragen, und bei Verwendung von versiegelten Türen (Ofen und Gebläse) erreicht er 85%.

Das Verlegen des Ofens ist einfach, es erfolgt gemäß den Anweisungen, wobei der korrekte Wechsel der Nähte zu beachten ist.

Heizofen mit Bodenheizung, Größe 1650 × 510 mm

Der Heizofen hat Abmessungen, mm: 1650x510x2310.

Der Materialverbrauch (ohne Fundament und Schornstein) ist wie folgt:

• roter Backstein - 640 Stk.,
• roter Ton - 22 Eimer,
• Sand - 12 Eimer,
• Ofentür - 250 × 210 mm,
• Gebläsetür - 140 × 250 mm,
• Rauchventil - 130 × 250 mm,
• Rostrost - 300 × 250 mm,
• Reinigungstüren mit den Abmessungen 130 × 140 mm - 7 Stk.,
• Vorofenblech - 500 × 700 mm.

Der Ofen kann von einem Ofenhersteller innerhalb von 26 Stunden gefaltet werden. Außerdem dauert es ungefähr 6 Stunden, um den Tonsandmörtel herzustellen und das Material zu bringen. 2

Der Ofen ist für die Beheizung eines Raumes mit einer Fläche von bis zu 50 m ausgelegt. Die Wärmeleistung des Ofens mit einer einmaligen Feuerbox beträgt 5 kW (4300 kcal / h) bei zwei Feuerstellen pro Tag - etwa 6,2 kW (5300 kcal / h). In diesem Ofen können alle Arten von festen Brennstoffen verwendet werden. Bei Verwendung von Anthrazit und Kohle ist es jedoch ratsam, den Ofen von der neunten Reihe bis zur Überlappung des Feuerraums mit feuerfesten Steinen auszulegen und in Abwesenheit den Feuerraum mit ausgewählten Auslegern auszulegen rote Ziegel in diesen Reihen.

Zeichnungen von Abschnitten und Reihenfolge sind in Abb. 1 dargestellt. 7.

Feige. 7. Heizofen mit Bodenheizung, Größe 1650 × 510 mm a - Fassade und Abschnitte G - G, D - D, E - E; b - Mauerwerk 1-8 Reihen

Feige. 7.Fortsetzung c - Abschnitte A - A, B - B, B - C; d - Verlegen von 9-17 Reihen

Feige. 7. Fortsetzung d - Verlegen von 18-35 Reihen

Das Verlegen des Ofens ist nicht besonders schwierig. Die fünfte Reihe bestimmt die Hauptabmessungen der Schornsteine ​​der unteren Heizkammer, diese Reihe bedeckt den Boden der Aschenwanne. Die fünfundzwanzigste Reihe definiert auch die Hauptabmessungen der Schornsteine ​​der oberen Heizkammer. Im Querschnitt des Ofens ist der Innenraum wie bei einer Röntgenaufnahme sichtbar (siehe horizontaler Schnitt des Ofens).

Heizofen mit Bodenheizung, Größe 2250 × 510 mm

Der Heizofen hat Abmessungen, mm: 2250x510x2480.

Der Materialverbrauch (ohne Fundament und Schornstein) ist wie folgt:

• roter Backstein - 740 Stk.,
• Feuerfeste Steine ​​- 40 Stk.,
• roter Ton - 25 Eimer,
• feuerfester Ton - 1 Eimer,
• Sand - 15 Eimer,
• Ofentür - 250 × 210 mm,
• Gebläsetür - 250 × 140 mm,
• Rauchventil - 130 × 250 mm,
• Rostrost - 380 × 252 mm,
• Reinigungstüren mit den Abmessungen 130 × 140 mm - 7 Stk.,
• Vorofenblech - 500 × 700 mm.

Der Ofen kann von einem Ofenhersteller innerhalb von 30 Stunden gefaltet werden. Außerdem dauert die Herstellung des Tonsandmörtels und der einzubringenden Materialien etwa 8 Stunden.

Die Wärmeleistung des Ofens mit einer einmaligen Feuerbox pro Tag beträgt 6 kW (5100 kcal / h), mit einer zweimaligen Feuerbox - etwa 7,1 kW (6100 kcal / h). Der Ofen ist für die Beheizung eines Raumes auf bis zu 60 m² ausgelegt. Zeichnungen von Abschnitten und Reihenfolge sind in Abb. 1 dargestellt. 8.

Feige. 8. Heizofen mit Bodenheizung, Größe 2250 × 510 mm a - Fassade; b - Abschnitte A - A, B - B, B - C; c - Mauerwerk 1-6, 8 Reihen

Feige. 8. Heizofen mit Bodenheizung, Größe 2250 × 510 mm g - Abschnitt G - G; d - Verlegen von 7 - 18 Reihen

Feige. 8. Heizofen mit Bodenheizung, Größe 2250 × 510 mm E-Mauerwerk 19-36 Reihen

Bei der Verlegung der fünften Reihe muss die Reihenfolge genau eingehalten werden, da diese Reihe die Hauptabmessungen der Schornsteine ​​der unteren Heizkammer bestimmt. Die dreiundzwanzigste Reihe definiert auch die Hauptabmessungen der Schornsteine ​​der oberen Heizkammer. Es wird nicht empfohlen, die Größe der Schornsteine ​​beim Verlegen nachfolgender Reihen zu verringern oder zu erhöhen.

Heizofen mit Bodenheizung, Größe 1880 × 640 mm

Der Heizofen hat Abmessungen, mm: 1880x640x2380.

Der Materialverbrauch (ohne Fundament und Schornstein) ist wie folgt:

• roter Backstein - 950 Stk.,
• Feuerfeste Steine ​​- 40 Stk.,
• roter Ton - 29 Eimer,
• feuerfester Ton - 1 Eimer,
• Sand - 17 Eimer,
• Ofentür - 250 × 210 mm,
• Gebläsetür - 140 × 250 mm,
• Rauchventil - 130 × 250 mm,
• Rostrost - 380 × 250 mm,
• Reinigungstüren 130 × 140 mm - 12 Stk.,
• Vorofenblech - 500 × 700 mm.

Der Ofen kann von einem Herd innerhalb von 36 Stunden zusammengeklappt werden; Zusätzlich dauert es ungefähr 10 Stunden, um die Lösung vorzubereiten und das Material aufzutragen.

Die Wärmeleistung des Ofens mit einer einmaligen Feuerbox pro Tag beträgt ca. 5,5 kW (4700 kcal / h) bei zwei Feuerstellen - 6,6 kW (5700 kcal / h). ^ Der Ofen ist für die Beheizung eines Raums mit einer Fläche ausgelegt von bis zu 55 m. In diesem Ofen können alle Arten von festen Brennstoffen verwendet werden. Der Rost ist für die Verwendung von Brennholz, Kohlebriketts und Torfbriketts als Brennstoff ausgelegt. Bei Verwendung von Anthrazit oder Kohle als Brennstoff in diesem Ofen wird der Rost mit feuerfesten Steinen am Rand verlegt.

Zeichnungen von Abschnitten des Ofens und Bestellung sind in Abb. 1 dargestellt. 9. Pfeile zeigen die Bewegung der Rauchgase in den Kaminen des Ofens an.

Feige. 9. Heizofen mit Bodenheizung, Größe 1880 × 640 mm a - Fassade und Abschnitt A - A; b - Mauerwerk 1-5 Reihen

Feige. 9. Heizofen mit Bodenheizung mit einer Größe von 1880 × 640 mm - Abschnitte B - B, C - C, G - G, D - D, E - E; d - 6-10 Reihen glatt streichen

Feige. 9. Heizofen mit Bodenheizung, Größe 1880 × 640 mm d - Mauerwerk 11-28 Reihen

Feige. 9. Heizofen mit Bodenheizung, Größe 1880 × 640 mm E-Mauerwerk 29-36 Reihen

Das Verlegen des Ofens bereitet keine besonderen Schwierigkeiten, aber zuerst müssen Sie die Zeichnungen der Abschnitte und die Reihenfolge der Verlegung des Ziegels gut studieren.

Aus dem horizontalen Abschnitt (entlang A-A Abb. 9, b) ist ersichtlich, dass sich unter der Aschenwanne ein horizontaler Schornstein befindet. Der Feuerraum ist mit feuerfesten Steinen ausgekleidet.

Wenn Sie die zweite Reihe verlegen, müssen Sie sich strikt an die Reihenfolge halten. Das Mauerwerk der fünften Reihe bestimmt die Hauptabmessungen der Schornsteine ​​der unteren Heizkammer. Die Verlegung der einundzwanzigsten Reihe muss ebenfalls streng erfolgen, damit am vertikalen Kanal ein Schornstein mit einer Breite von 130 mm verbleibt.Das Mauerwerk der vierundzwanzigsten Reihe bestimmt auch die Hauptabmessungen der Schornsteine ​​der oberen Heizkammer. Die restlichen Reihen des Ofenmauerwerks ähneln denen der vorherigen Öfen.

Auswahl eines Ofenmodells

Wenn es genügend theoretisches und praktisches Material zu einem engen Thema im Baubereich gibt, werden nur wenige die Gelegenheit verpassen, eine bestimmte Menge Geld zu sparen und die Arbeit selbst zu erledigen, weil ein gemauerter Kochherd mit ihrem eigene Hände eliminieren die Bezahlung für die Arbeit des Meisters.

Der Bau eines Ofens ist ein zeitaufwändiger und energieaufwendiger Prozess. Alles wird durch die Vorbereitungsphase kompliziert, in der es erforderlich ist, die Hauptparameter zu berechnen, die Wahl des Ofenmodells zu bestimmen und sich mit dem Projekt dieses Modells vertraut zu machen.

Zweifellos erleichtern die Best Practices von professionellen Handwerkern die Aufgaben der Selbstkonstruktion erheblich. Alle Parameter, Zeichnungen und Diagramme verschiedener Modelle werden in einem einzigen Dokument zusammengefasst, das als Projekt bezeichnet wird. Der Anfänger-Assistent kann nur die für seine Aufgaben am besten geeigneten Projekte auswählen und vorgefertigte Standardberechnungen verwenden. Aber auch die Auswahl eines fertigen Modells sollte nach bestimmten Kriterien und nicht spontan erfolgen, wie viele Leute denken, die sich noch nie einer Frage wie Heizöfen gestellt haben.

Herd startbereit

Trotz der Tatsache, dass technische Berechnungen eher mit dem Feuerraum und dem Schornstein zusammenhängen, müssen die Abmessungen des Ofens selbst und die Abmessungen des Raums, in dem er installiert werden soll, bewertet werden. Sperrige Backsteinöfen für ein Haus mit einem Kochfeld in einem kleinen Raum werden lächerlich aussehen. Und der Heizprozess wird dadurch nicht effizienter, denn um eine große Struktur zu heizen, muss sie länger erwärmt werden. Das Größenverhältnis finden Sie in Runet zusammen mit dem Projekt.

Gut zu wissen: Wie man aus Ziegeln, Metall und anderen Gegenständen einen Ofen für einen Kessel baut

Die Position des Ofens beeinflusst die Wahl des Modells. Öfen mit Kochfeld sollten so ausgerichtet sein, dass sich die Kocheinheiten in die Küche öffnen und die Rück- und Seitenwände benachbarte Räume heizen. Dies ist jedoch nur ein praktischer Rat und der Eigentümer hat das Recht zu entscheiden, wo der Ofen zusammengeklappt werden soll.

Das im Projekt vorgestellte ordinale Mauerwerksschema ermöglicht den Bau einer von drei Optionen für Öfen: T-förmig, quadratisch oder rechteckig. Das T-förmige Gerät ist in der Mitte des Raums installiert und erzeugt teilweise seine Zoneneinteilung. Es heizt mehrere Räume gleichzeitig effizient auf. Dieses Prinzip wurde in Bauernhütten umgesetzt. Zuerst wurde ein Ofen für das Haus gebaut und dann der Rahmen selbst errichtet.

T-förmige Version

Die beiden anderen Typen können als Insel- oder Wandmodelle dienen.

Herd gebrauchsfertig

Der kompakte Ofen nimmt nicht viel Platz ein und ist gleichzeitig eine effiziente Wärmequelle. Dieses Modell wurde speziell für Sommerhäuser und kleine Landhäuser entwickelt. Sie können den Raum aufwärmen und ihn für ein langfristiges Leben im Winter anpassen.