Wie heizt man einen Kohlekessel in einem Haus richtig auf, warum brennt Kohle schlecht?

Kohleheizungen sind für höhere Temperaturen ausgelegt als Holzheizungen. Sie werden mit kalorienreichen Kraftstoffen betrieben, liefern mehr Wärme und können die Produktivität auf einer Registerkarte länger aufrechterhalten.

Damit sich all diese Vorteile voll entfalten können, müssen Sie wissen, wie Sie den Kessel richtig mit Kohle heizen.

Das Funktionsprinzip eines Kohlekessels

Es gibt verschiedene Arten von Kohlekesseln:

1. direktes Brennen... Der Brennstoff brennt einfach im Feuerraum, der von unten von einem Rost begrenzt wird. Darunter befindet sich eine Aschekammer. Die erzeugte Wärme wird an den durch den Wärmetauscher fließenden Wärmeträger übertragen;
2. Pyrolyse... Die Aktion basiert auf der Fähigkeit fossiler Brennstoffe, sich beim Erhitzen ohne Luftzugang zu brennbaren Gasen (Gaserzeugung oder Pyrolyse) zu zersetzen. Der Feuerraum ist in zwei Kammern unterteilt. In einem findet die Gaserzeugung statt, in dem anderen wird das resultierende Gasgemisch verbrannt. Die Luftzufuhr zu beiden Kammern wird durch automatische Geräte gesteuert.
3. langes Brennen.

Langbrennkessel werden in zwei Typen unterteilt:

• oben brennen... Die Feuerbox mit erhöhtem Volumen hat eine nach oben verlängerte Form. Kraftstoff wird von oben gezündet, Luft wird ausschließlich der Verbrennungszone zugeführt. Aufgrund dessen wird die Brennstoffladung länger verbrannt als in einem Direktverbrennungskessel;
• Zwangsluft... Es wird von einem Ventilator durch den Kanal geblasen. Bei Erreichen der gewünschten Kühlmitteltemperatur schaltet der Regler das Gebläse aus und der Luftkanal wird durch eine Klappe verschlossen (senkt sich unter seinem eigenen Gewicht, wenn der Lüfter ausgeschaltet wird). Nachdem das Kühlmittel abgekühlt ist, startet der Lüfter wieder und entzündet die glühende Kohle.

Moderne Kohlekessel sind mit einem elektronischen Steuergerät und einem Automatisierungssystem ausgestattet, das den Betrieb des Heizgeräts sicher und effizient macht.

Für Regionen mit instabiler Stromversorgung werden nichtflüchtige Kessel hergestellt, deren automatischer Betrieb durch Thermogeneratoren, Thermoelemente, Bimetallplatten und Hebelsysteme gewährleistet wird.

Merkmale des Betriebs moderner Festbrennstoffkessel

Festbrennstoffkessel der modernen Generation sind mit einem Drucksystem und einem automatischen Steuergerät ausgestattet. Die Elektronik regelt die Temperatur des Heizmediums über einen im Wärmetauscher installierten Sensor. Abhängig vom Temperaturbereich gibt die Automatisierung Befehle zum Ein- und Ausschalten des Gebläses, das die Brennkammer mit Luft versorgt und zur effektiven Entfernung von Verbrennungsprodukten durch den Schornstein beiträgt. Somit wird die Intensität des Kraftstoffverbrennungsprozesses in Abhängigkeit von der Temperatur des Kühlmittels reguliert.

Somit nimmt der Benutzer die minimal notwendige Beteiligung am Betrieb des Geräts. Seine Sorge, wie der TT-Kessel beheizt werden soll, beruht darauf, dass Brennstoff mit einer bestimmten Frequenz eingefüllt wird. Danach wird der Kessel in den Intensivverbrennungsmodus geschaltet. Mit steigender Temperatur nimmt die Verbrennungsintensität ab, und wenn die Temperatur ein Maximum erreicht, geht der Kessel in den Schwelmodus. Nachdem die Temperatur des Heizmediums unter den eingestellten Wert gefallen ist, wird der Boost wieder eingeschaltet.

Das rechtzeitige Laden von Brennstoff in den TT-Kessel ist die Hauptaufgabe des Benutzers, die nicht automatisiert werden kann. Die Anzahl und Häufigkeit der Registerkarten wird anhand der Kesselleistung und des erforderlichen Temperaturbereichs bestimmt. Wenn Sie die Verlegezeit überspringen, kann der Kessel den Betrieb im Schwelmodus nur für eine begrenzte Zeit aufrechterhalten, danach stoppt er.

Von großer Bedeutung ist die Beheizung eines Festbrennstoffkessels. Zu diesem Zweck können heute folgende Kraftstoffe eingesetzt werden:

• Brennholz;
• Kohle;
• Brennstoffbriketts;
• Pellets.

Um das Beste daraus zu machen, müssen Sie wissen, wie Sie einen Festbrennstoffkessel mit verschiedenen Brennstoffarten effizient heizen können.

Welche Kohle soll man für den Ofen wählen?

Der Brennstoff wird gemäß den Empfehlungen des Kesselherstellers ausgewählt.

Tatsache ist, dass es verschiedene Arten von Kohle gibt, die sich in ihren Eigenschaften erheblich unterscheiden:

• Braunkohle... Die häufigste und von geringster Qualität: Brennt schnell, raucht und stößt einen unangenehmen Geruch aus, erzeugt viel Abfall: Struktur - erdig, Farbe - braun oder schwarz, Wärmekapazität: 16-22 MJ / kg, Kosten: 3,5-4,5 tausend Rubel ... pro Tonne;
• Kohle... Schwarz mit Metallic- oder Harzglanz. Gute Qualität und gleichzeitig erschwingliche Kosten. Es gibt verschiedene Sorten, die häufigste ist Langflammenkohle: Wärmekapazität: 26-32 MJ / kg, Kosten: 5,5-7 Tausend Rubel. pro Tonne;
• Anthrazit... Grauschwarz mit einem Glanz aus Glas oder Metall. Höchste Qualität und teuerste: Wärmekapazität: 32-36 MJ / kg, Kosten: 8-10 Tausend Rubel. pro Tonne.

Die Verwendung der "falschen" Kohle führt zu Kostenüberschreitungen oder Schäden am Heizgerät. Wenn Anthrazit im optimalen Modus brennt, erreicht die Temperatur im Ofen 2200-23000 ° C. Wenn ein solcher Brennstoff in einen herkömmlichen Stahlkessel geladen wird, der für Braunkohle ausgelegt ist, brennt er schnell aus.

Oder Sie müssen die Verbrennung "zurückhalten", indem Sie die Luftzufuhr unterbrechen, wodurch die Effizienz von Anthrazit stark sinkt und die Kosten für den Kauf dieser teuren Kohle ungerechtfertigt werden.

Anthrazit

Ein weiteres Beispiel: Langflammige Kohle aufgrund hoher Luftfeuchtigkeit ist für einen Pyrolysekessel ungeeignet - im Schornstein bildet sich reichlich Kondensat, das sich mit den Verbrennungsprodukten vermischt und daraus eine viskose harzartige Substanz wird. Diese Heizungen benötigen gasbefeuerte Kohle.

Es gibt giftige Kohlearten, die mehr als 2% Schwefel enthalten. Es ist strengstens verboten, sie als Brennstoff für Öfen und Kessel zu verwenden: Bei der Verbrennung entsteht Schwefeloxid (Schwefeldioxid), das die Luft vergiftet und Metallteile zerstört.

Wie und mit welcher Kohle ist es besser, einen Festbrennstoffkessel zu heizen?

Für den Haushaltsverbrauch werden in der Regel mehrere Marken von Kohle und Braunkohle angeboten, außerdem wird auch Holzkohle verwendet. Bevor Sie den Ofen jedoch mit neuem Brennstoff beladen, müssen Sie die Anweisungen zur Verwendung des Festbrennstoffkessels sorgfältig lesen. Darin sind die vom Hersteller empfohlenen Brennstoffmarken angegeben.

Für Haushalts- und Industrieheizkessel werden in der Dokumentation die für den Einsatz optimalen Kohlequalitäten angegeben. Tatsache ist, dass bei der Herstellung von Kesseln fertige Produkte für die Verwendung mit verschiedenen Brennstoffen geprüft und zertifiziert werden. Die Wärmekapazität von Kohle einer Gruppe kann höher sein als die Wärmekapazität der vom Hersteller empfohlenen Qualitäten, was den normalen Betrieb der Ausrüstung gefährden kann.

Eine der Bedingungen für die ordnungsgemäße Beheizung eines Kessels mit Kohle ist die richtige Wahl des Brennstoffs. Zusätzlich zur Angabe von Typ und Marke empfehlen die Hersteller, sich auf die Menge der schädlichen Verunreinigungen, den Staub, den Aschegehalt und den Heizwert zu konzentrieren. Diese Informationen sind im Kraftstoffpass angegeben, aber welche genauen Eigenschaften eine bestimmte Marke besitzt, sollte genauer herausgefunden werden.

Kohle

Diese Art von Kohle ist die häufigste. Bei den meisten Marken liegt der Heizwert im Durchschnitt bei 5500-6000 kcal / kg. Dieser Indikator ist mit einem hohen Kohlenwasserstoffgehalt verbunden, diese Substanz beträgt ca. 75 Gew .-%. Beim Verbrennen bildet Kohle 2 bis 5% Asche. Dies gilt jedoch für ein hochwertiges Produkt, das aus Stein gereinigt wurde.Die Kohlequalitäten werden nach Fraktionsgröße, Masse und Heizwert unterteilt. Zusätzlich gibt es eine Abstufung danach, wie schnell der Kraftstoff verbrennt. Fast alle Kohlemarken eignen sich zur Verbrennung von Universal-Festbrennstoffkesseln des klassischen Typs. Für Geräte mit langer Verbrennung ist ein solcher Brennstoff jedoch nicht geeignet, er hat einen ziemlich hohen Temperaturindex, was sich nachteilig auf die Ausrüstung auswirkt.

Braunkohle

Dieser Kraftstoff wird hauptsächlich in Gebieten verwendet, in denen er abgebaut wird. Historisch gesehen ist es so, dass Braunkohlen keine weit verbreitete Verwendung gefunden haben und hauptsächlich ein Produkt des lokalen Verbrauchs sind. Der Heizwert von Braunkohle ist niedriger als der von Steinkohle, er liegt bei 3000-3200 kcal / kg, dieser Wert ist fast doppelt so niedrig wie der von Kohle mit der niedrigsten Qualität. Ein Merkmal dieses Produkts ist die Tatsache, dass es nach der Verbrennung mehr Asche hinterlässt. In Haushaltsheizanlagen wird Braunkohle und ein Brikett daraus mit einem Massenanteil des Feuchtigkeitsgehalts von ca. 50% verwendet.

Anthrazit

Bei der Auswahl eines Brennstoffs mit dem höchsten Heizwert sollten Sie sich auf Anthrazit konzentrieren, eine der besten Kohlearten für die Verbrennung in einem Kessel. Der Heizwert ermöglicht die Freisetzung von 9000 kcal / kg während der Verbrennung, was einer der höchsten Indikatoren ist. Anthrazit bildet jedoch nach der Verbrennung eine große Aschemenge von bis zu 7% und bis zu 5-7% der nicht verbrannten Kohlen.

Braunkohle

Diese Art von Kohlenrohstoff ist für den Verbrauch in Industrieanlagen vorgesehen. Im Alltag empfehlen viele Hersteller die Verwendung aufgrund ihrer spezifischen Struktur und einer großen Menge an Ascherückständen nicht.

Kohleverarbeitungsprodukte

Herkömmlicherweise ist es schwierig, diese Arten von Produkten einer Art fester Brennstoff zuzuordnen, die aus natürlichen Kohlenwasserstoffen hergestellt wird, aber es ist auch ziemlich schwierig, sie zu ignorieren. Diese Art von Produkt umfasst Kohleverarbeitungsprodukte - Kohlebriketts und Koks.

Der erste ist ein brikettierter Brennstofftyp, der auf der Grundlage des Pressens des Abfalls der Kohlenreduktion in Konzentrationsanlagen gewonnen wird. Einfach ausgedrückt handelt es sich um eine gepresste Feinfraktion hochwertiger Kohle, die beim Sieben der Hauptmasse verbleibt. Ein solcher Brennstoff wird hauptsächlich in Industrieunternehmen verwendet, da er bei der Verbrennung eine große Menge Schwefel freisetzt und der Aschegehalt im Rückstand häufig 10% der Ausgangsmasse übersteigt.

Kohlenstaub in seiner reinen Form wird in einzelnen Heizsystemen praktisch nicht verwendet, da die Technologie der Staubverbrennung in Haushaltskesseln für feste Brennstoffe nicht vorgesehen ist. In der industriellen Produktion, im Energiesektor mit Wärmeerzeugung und sogar in der Metallurgie ist die Verwendung von Staub gerechtfertigt, er ersetzt wettbewerbsfähig teures Erdgas in Form eines Wasser-Staub-Gemisches, jedoch in kleinen Kesseln, die für 7-15 kW ausgelegt sind Strom diese Methode ist zu teuer.

Kokskohle, der Hauptbrennstoff für die Hochofeneisenproduktion, kann zu Hause erfolgreich eingesetzt werden. Sie müssen sich zwar daran erinnern, dass der Energiewert zwischen 5,6 und 7,0 Tausend kcal / kg liegt. Der durchschnittliche Aschegehalt beträgt ca. 8%, flüchtige Substanzen 3,2 bis 4,2%, Schwefel in der Kokszusammensetzung 1-2%. Reiner Kohlenstoff macht mindestens 87% der Substanz aus.

Gas Kohle

Diese Art von Kohle wird im Alltag oft als brennbar bezeichnet. Kohle dieser Gruppe, die mit leicht brennbaren Gasen gesättigt ist, hat einen kleinen Anteil von nur 3, maximal 4 cm Durchmesser. Ein solches Produkt eignet sich hervorragend zum Anzünden, da es schnell beginnt, die Verbrennung aufrechtzuerhalten, und auch die Verbrennungstemperatur schnell auf 400 bis 600 Grad erhöht, was völlig ausreicht, um den Großteil der Hauptbrennstoffkohlen zu entzünden. Es ist jedoch unwahrscheinlich, dass es für einen vollwertigen Feuerraum verwendet wird, sein Heizwert ist gering und die Verbrennungszeit ist vier- bis fünfmal höher als die von Anthrazit oder Koks.

Holzkohle

Bis vor kurzem war Holzkohle eines der häufigsten Kohleprodukte. Diese Kohle ist heute dem Stein gewichen, ist aber in privaten Haushalten nach wie vor gefragt. Beim Verbrennen bildet es 7000 bis 8000 kcal / kg, was ein guter Indikator für gewöhnliches Brennholz ist. Nach der Verbrennung werden 84% Kohlenstoff aus 2 bis 2,8% Asche gebildet. Es ist besonders gut, Holzkohle in Festbrennstoffkesseln vom Pyrolysetyp und in Langbrennkesseln zu verwenden.

Wie verwende ich Festbrennstoffanlagen richtig?

Der Wirkungsgrad des TT-Kessels erreicht sein Maximum, wenn er im optimalen Modus brennt. Sie richten sich nach der Farbe der Flamme:

1. rot... Anzeichen einer unzureichenden Luftversorgung. Kraftstoff brennt länger, brennt aber nicht vollständig. Dies führt zu einer Abnahme der Effizienz und zur Bildung von Rauch, der sehr umweltschädlich ist. Die Abgastemperatur ist niedrig und im Schornstein bildet sich reichlich Kondenswasser. In Kombination mit "schlechtem" Rauch bildet sich ein gesundheitsgefährdender ätzender Cocktail (nicht in der Nähe von essbaren Pflanzen abtropfen lassen).
2. Gelb... Optimaler Verbrennungsmodus, Luft wird in ausreichender Menge zugeführt;
3. Weiß... Anzeichen eines übermäßigen Lufteinlasses. Der Luftzug ist zu stark, der Brennstoff brennt schnell aus, der Löwenanteil der erzeugten Wärme wird in den Schornstein abgeführt.

Die Temperatur des Kühlmittels im "Rücklauf" darf nicht unter + 500 ° C fallen. Andernfalls kondensiert Feuchtigkeit am Wärmetauscher und reagiert mit dem Schwefel im Rauch unter Bildung von Schwefelsäure. Letzterer korrodiert den Wärmetauscher.

Wie funktioniert es

Das Gerät ist ein einfaches Zweikammergerät. Bei Bedarf wird anderer Kraftstoff in die obere Kammer geworfen. Sein Boden ist daher mit der Zeit der Verbrennung vermascht, Rückstände und Verbrennungsprodukte fallen unter dem Einfluss der Schwerkraft in die untere Kammer. Beim Ausfüllen müssen Sie diese von dort löschen. Der Grill zwischen den Kammern besteht normalerweise aus starken, feuerfesten Metallen. Meistens ist es Gusseisen.

Lesezeichenschema

Um den Prozess zu automatisieren, können eine Reihe von Geräten installiert werden, die den Luftzug und den Betrieb des Ofens steuern. In Abwesenheit von automatischen Regelungssystemen wird die Funktion aufgrund des natürlichen Druckunterschieds zwischen der äußeren und der inneren Umgebung ausgeführt. Ein Kessel mit zusätzlichem Langzeitbrennsystem und Automatisierung ist viel einfacher zu warten, nimmt jedoch große Flächen ein. Die Kosten für solche Geräte sind ebenfalls viel höher.

Die Automatisierung umfasst einen Drucksensor und ein Luftversorgungssystem. Durch Steuern der Sauerstoffzufuhr zum Ofen ist es möglich, die Verbrennungsrate einzustellen. Je mehr freie Gase sich im Kessel befinden, desto höher ist die Verbrennungsrate der Brennstoffzellen. Ein eingeschränkter Zugang führt zu einer Verringerung der Wärmeübertragung vom Kessel. Die Brenndauer erhöht sich jedoch.

Die Temperaturanzeige wird von einem Sensorsystem geregelt. Bei Bedarf können Sie die Betriebsarten des Kessels einstellen. Wenn eine bestimmte Temperatur eingestellt ist, die auf dem Überwachungsdisplay eingestellt wurde, wird der Sensor ausgelöst und sendet ein Signal an die Elektronik, um den Lüfter auszuschalten.

Danach werden der Zugang zu Luft und die Verbrennungsrate erheblich reduziert. Wenn umgekehrt die Temperatur im Feuerraum sinkt, wird das Belüftungssystem aktiviert und die Kohle beginnt sich zu entzünden. Unter Berücksichtigung dieser Funktionsmerkmale des Kessels ist es möglich, die Betriebsregeln und die Kraftstoffeinspritzung abzuleiten.

Heizkreis

Den Herd zum Anzünden vorbereiten

Gehen Sie wie folgt vor, bevor Sie nach längerer Inaktivität einen Herd oder Kessel anzünden:

• Untersuchen Sie den Feuerraum auf Risse. Durch sie gelangt giftiges Kohlenmonoxid in den Raum. Gefundene Risse werden geschweißt oder mit Tonmörtel (Steinofen) bedeckt;
• Überprüfen Sie den Zustand des Schornsteins. Wenn sich Schmutz oder Vogelnester befinden, wird der Rauchabzugskanal gereinigt.Es ist auch notwendig, Ruß zu entfernen: Er verengt den Schornstein und kann Feuer fangen, was zu Schäden an der Struktur und möglicherweise zu einem Brand führen kann.
• Reinigen Sie den Feuerraum von Ruß und wischen Sie ihn mit einem trockenen Tuch ab.
• Entfernen Sie brennbare Gegenstände und Materialien in der Nähe der Heizung.

Wenn nun Kohle verfügbar ist, kann der Kessel befeuert werden.

Wie entferne ich Asche?

Wenn der Kessel ausschließlich mit Holz beheizt wird, ist die Reinigung der Verbrennungsprodukte recht einfach. Nach dem Ausbrennen zerbröckelt die Asche durch den gusseisernen Rost. Dann kann es mit einem Spatel von dort entfernt werden. Es ist jedoch ratsam, dabei brennbare Gegenstände und Flüssigkeiten zu entfernen.

Bei Verwendung von Kohle ist die Ausbrennzeit erheblich länger. Daher ist es äußerst schwierig, die geschlackte Nische rechtzeitig zu reinigen. Um einen solchen Effekt zu verhindern, müssen zusätzlich Kohleschichten mit Zwischenschichten aus Holz verlegt werden. Oder durch deutliche Erhöhung der Temperatur im Kessel. Dies kann leicht durch Erhöhen des Schubes erreicht werden. Aktivieren Sie also entweder den Lüfter oder verwenden Sie Boosting-Techniken.

Die Verwendung fester Rohstoffe als Heizelement hat gegenüber Holz mehrere Vorteile. Erhitzen mit Torf oder Analoga auf Kohlenstoffbasis. Das Anzünden ist viel einfacher und Mineralien aus festen Brennstoffen verbrennen bei einer höheren Temperatur. Die Verwendung kombinierter Materialien hilft sehr. Die Verwendung von Brennholz in Kombination mit Kohle ist die beste Option für ein Privathaus.

Wie richtig schmelzen?

Ein Kohleofen oder Kessel wird in der folgenden Reihenfolge geschmolzen:

1. Öffnen Sie die Feuerraumtür und schließen Sie das Gebläse.
2. Papier wird auf den Rost und darauf gelegt - Holzspäne, Kuchen oder anderes brennbares Material. Genau dort, in Form einer Hütte oder eines Brunnens, lagen sie in einer kleinen Menge Brennholz. Zünde Papier an;
3. Schließen Sie die Feuerraumtür und öffnen Sie das Gebläse. In Zukunft wird jedes Mal vor dem Öffnen der Tür des Feuerraums das Gebläse geschlossen und nach dem Schließen der Tür geöffnet.
4. Nach der Verbrennung des Holzlesezeichens wird feine Kohle in einer dünnen Schicht darauf gelegt.
5. Nachdem die Kohle ausgebrannt ist, wird sie mit einem Schürhaken aufgewühlt, um ein Zusammenbacken zu verhindern. Andernfalls strömt keine Luft mehr in den Feuerraum.
6. Der Hauptbrennstoff wird auf die ausgebrannte Feinkohle gelegt - Grobkohle mit einer Schichtdicke von bis zu 60 cm;
7. Die Gebläseklappe ist leicht geöffnet, damit der optimale Verbrennungsmodus im Feuerraum eingestellt wird.

Beim Anlassen des Kessels mit Zwangsluftzufuhr wird anstelle des Öffnens der Klappe die Steuerung, die den Lüfter steuert, eingeschaltet und die gewünschte Temperatur des Kühlmittels darauf eingestellt.

Hauptheizzeit

Herkömmlicherweise kann der Prozess der ordnungsgemäßen Erwärmung eines Kessels mit Kohle in mehrere Stufen unterteilt werden - die erste Zündung, die zweite Periode der Hauptverbrennung, die Stufe der Erzielung einer stabilen Verbrennung und schließlich die Dämpfung.

Die Hauptheizperiode fällt normalerweise auf den Moment, in dem das Brennholz produktive Kohlen zum Verfüllen mit fossilen Brennstoffen bildet. Dies hängt davon ab, wann der Zeitpunkt des Befüllens des ersten Brennstoffanteils gewählt wird und wie der Festbrennstoffkessel richtig beheizt wird. Normalerweise dauert es 4-5 Minuten ab dem Zeitpunkt, an dem das Papier zu brennen beginnt, bis die Protokolle des Hauptlesezeichens des Baumes in Flammen stehen. Dies geschieht jedoch mit normalem Luftzug und offenem Gebläsedämpfer. Sie können überprüfen, was im Feuerraum passiert, indem Sie die Feuerraumtür öffnen. Bei vorsichtigem Öffnen leuchtet der Feuerraum mit einer gleichmäßigen hellen Flamme auf, was bedeutet, dass der Moment gekommen ist, den ersten Teil der Kohle zu füllen.

Kohle mit einer Feinfraktion von 2 bis 4 cm Durchmesser wird zuerst in den Ofen gegossen. In diesem Stadium benötigen Sie 0,5 bis 1 kg Kraftstoff oder 1-2 Messlöffel. Kohle wird durch die Brandschutztür gegossen und so hergestellt, dass ihre Schicht gleichmäßig über den gesamten Bereich des Feuers verteilt ist. Unmittelbar nach dem Verfüllen schließt sich die Tür und der Riegel an der Gebläsetür öffnet sich leicht, um den Zugang von Sauerstoff zum Verbrennungsraum zu verbessern.

Es lohnt sich, in 10-12 Minuten zu überprüfen, was in der Feuerbox passiert. Diese Zeit reicht aus, damit die Temperatur auf 400 Grad steigt und der Kraftstoff zu brennen beginnt und genügend Wärme abgibt. Während dieser Zeit sollten Sie auf die Messwerte des Thermometers am Kessel achten. Wenn die Temperatur stark ansteigt und sich das Kühlmittel in Rohren und Heizkörpern besser erwärmt, ist es an der Zeit, dem Kessel eine weitere Portion Brennstoff hinzuzufügen.

Gemäß den Regeln zum ordnungsgemäßen Erhitzen eines Kessels mit Kohle müssen Sie 3 bis 5 kg Anthrazit oder Kohle mittlerer Fraktion hinzufügen. Die Kohlen sollten mittelgroß sein und einen Durchmesser von 4 bis 7 cm haben. Genau wie der Kraftstoff erfolgt das Befüllen durch die Brandschutztür mit einem Spatel oder einer Schaufel. Wenn möglich, wird die Kohle über die gesamte Fläche des Ofens verteilt, so dass die Schicht etwa 10 bis 15 cm beträgt (obwohl hier viel von der Größe des Ofens abhängt). Nach dem Schließen der Ofentür wird der Thermostat eingestellt und der Kessel in einen Langzeitbrennmodus geschaltet, der selbst das Öffnen und Schließen des Sauerstoffzufuhrventils regelt.

Vorteile der Heizung mit Kohle

1. Kohle wird auf russischem Territorium abgebaut, und die Preise dafür steigen nicht.
2. Um diesen Brennstoff zu verwenden, müssen Sie keine speziellen Gasleitungen installieren, wie zum Beispiel für die Gasheizung.
3. Sein Preis ist im Vergleich zu flüssigem Brennstoff oder Gas relativ niedrig.
4. Es ist leicht zu transportieren und erfordert keine besonderen Lagerbedingungen.
5. Das Erhitzen mit Kohle ist vorteilhaft, da es zum Zeitpunkt des Schwelens die Wärme speichert. Somit bleibt die erwärmte Luft im Raum lange warm.
6. Die gute Wärmeabgabe von Kohle ermöglicht es, sie in kleinen Mengen zu verwenden, um auch bei starkem Frost eine angenehme Temperatur aufrechtzuerhalten.

Eigenschaften von Gittern

In Kohlekesseln sind verschiedene Roste eingebaut. Sie unterscheiden sich in Material und Form. Stahlgitter verformen sich im Laufe der Zeit aufgrund hoher Temperaturen.

Kesselroste

Zuverlässigere bestehen aus Gusseisen in Form eines festen Gitters. Sie müssen auch auf die Form der Ohren achten. Die Besonderheiten moderner Roste sind, dass sie in Form von Ecken hergestellt werden, wodurch die Asche schnell in die Aschenpfanne zerbröckeln kann.