LLC Anlage aus Wärmedämmstoffen

Wärmedämmung von Rohren: ein wichtiger Bedarf

Eine qualitativ hochwertige und kostengünstige Isolierung von Rohrleitungssystemen ist überall wichtig, von kleinen Landhäusern bis zu großen Industrieunternehmen, Einkaufszentren usw.

Wenn Sie die Wärmedämmung zunächst in das Projekt einbeziehen und in den ersten Bauphasen durchführen, können Sie erhebliche Mittel für die Reparatur und den Betrieb von Fernleitungsnetzen einsparen.

Wenn wir über die Anforderungen an Isoliermaterialien für Rohre sprechen, hängen diese von den spezifischen Leitungsarten sowie den Betriebsbedingungen ab. Im Allgemeinen besteht die Hauptaufgabe der Wärmedämmung darin, die isolierten Oberflächen so lange wie möglich zu schützen.

Wärmedämmstoffe aus Mineralfasern erfüllen häufig alle diese Anforderungen - ihre Eigenschaften sind einfach ideal für verschiedene Arten von Rohrleitungen.

Isolierung von Innenrohren

Es ist zu beachten, dass bei Verwendung einer Mineralwolleisolierung für Wasserversorgungsnetze, Klima- und Kälteanlagen Strukturen wirksam vor Gefrieren, Korrosion und Kondensation geschützt werden können.

Darüber hinaus tragen hochwertige Materialien dazu bei, den Wärmeverlust in den Leitungen zu verringern und die Dauer des störungsfreien Betriebs erheblich zu verlängern.

Hauptmerkmale und Merkmale

Moderne Mineralwolle-Wärmedämmung ist ein faseriges Material, das durch Schmelzen von Bergsilikaten, Schlacken und deren Gemischen entsteht. Je nach Art des verwendeten Rohmaterials kann die isolierende Mineralwolle entweder Stein oder Schlacke sein.

Im ersten Fall werden solche Gesteine ​​als Basalt, Kalkstein und Diabas verwendet, während im zweiten Fall Schlacken- und Metallproduktionsabfälle verwendet werden.

Wärmeisolatoren in Form von Zylindern

Durch die Verarbeitung von Rohstoffen unter hohem Druck und mit einem speziellen Temperaturregime ist es möglich, Mineralwolle einzigartige Eigenschaften zu verleihen, insbesondere hinsichtlich ihrer Wärme- und Schalldämmung sowie ihrer Beständigkeit gegen die negativen Auswirkungen von Viele Faktoren, das Material ist einfach nicht gleich.

Und was die Kosten angeht, ist Mineralwolle in einem ziemlich erschwinglichen Bereich - ihr Preis ist viel niedriger als der von Polymeranaloga.

Mineralwollezylinder - komfortable und praktische Wärmedämmung

Hochwertige und moderne wärmeisolierende genähte Mineralwollmatten werden aktiv zum Isolieren von Rohren mit verschiedenen Durchmessern und Längen verwendet. Gleichzeitig ist zu beachten, dass Spezialzylinder aus Mineralwolle aktiver eingesetzt werden.

Hierbei handelt es sich um Produkte mit zylindrischer Form, die häufig mit einer speziellen Wickeltechnologie aus Basalt hergestellt werden.

Ein Beispiel für die Verwendung einer Basaltfaserisolierung zur Isolierung externer Rohrleitungen

Durch die Verwendung von Zylindern und Halbzylindern wird die Technologie der Wärmedämmung von Rohrleitungen mit Mineralwolle extrem einfach, es sind nur wenige grundlegende Schritte erforderlich.

Aufgrund der großen Auswahl, die der heimische Markt für Heizgeräte heute bietet, ist es möglich, für jeden Rohrtyp die beste Option zu wählen, um ihnen die besten Betriebsbedingungen für eine lange Zeit zu bieten.

Rat. Die zylindrische Mineralwolleisolierung sollte direkt unter dem Außendurchmesser des Rohrs gewählt werden. In diesem Fall können maximale Isolationswerte erreicht werden, um die Bildung von Kondensation und Korrosion unter der Watte zu verhindern.

In der Regel sind in den meisten Fällen alle Mineralwollmatten und -zylinder zusätzlich mit einer Schicht aus Aluminiumfolie, Glasfaser und Glasfasernetz bedeckt - dies schützt sie vor Beschädigungen, Feuer und anderen negativen Faktoren.

Aufgrund der speziellen Verpackung, in der die Produkte verkauft werden, ist es sehr bequem, sie zu lagern und zu transportieren.

Foto des Materials mit zusätzlicher Beschichtung aus Aluminiumfolie

Einbau von Membranen

Vor der Installation müssen Sie sicherstellen, dass die Membran vollständig geliefert wird und die Passdaten und Markierungen den angegebenen entsprechen. Anschließend werden die Membranteile wieder in die Verpackung aufgenommen und in dieser Form an den Installationsort geliefert. Hier wird die Membran schließlich ausgepackt und mit einem trockenen, sauberen Tuch abgewischt. Bei der Handhabung der Membranscheibe ist besondere Vorsicht geboten, um eine Beschädigung der scharfen Kante der Membranbohrung an der Seite der Zylinderbohrung zu vermeiden. Dies ist wichtig zu beachten, da Kerben oder Kratzer auf dieser Oberfläche auch mit Feilen oder Sandpapier nicht entfernt werden können. Nach dem Abwischen der Blende wird die Schärfe der Vorderkante der Scheibe überprüft, indem sie bei diffusem Tageslicht oder künstlichem Licht in einem Winkel von 45 ° zum Horizont untersucht wird. Bei Blenden mit einer Öffnung von nicht mehr als 125 mm sollte der auf die Kante einfallende Lichtstrahl nicht reflektiert werden. Bei einer größeren Apertur ist eine Reflexion des Strahls möglich, jedoch nicht aufgrund der Stumpfheit der Kante, die mit bloßem Auge sichtbar ist.

Die Drosselvorrichtungen sollten erst nach dem Reinigen und Spülen der Prozessleitungen (vorzugsweise vor der Druckprüfung) in vorinstallierten Flanschen montiert werden.

Die Installation der Begrenzungsvorrichtungen muss so erfolgen, dass die Markierungen auf ihren Körpern in einwandfreiem Zustand zur Inspektion zugänglich sind. Wenn diese Anforderung nicht praktikabel ist, wird eine Platte an der Öffnungsvorrichtung angebracht, auf die die auf dem Körper der Öffnungsvorrichtung platzierten Daten angewendet werden.

In Abb. Fig. 20 zeigt die Installation von Membranen an vertikalen und horizontalen Rohrleitungen beim Messen des Dampf- und Flüssigkeitsstroms; in Abb. 21 - Einbau einer Kammermembran und einer Hochdruckdüse.

Feige. 20. Installation von Kammermembranen a - an einer vertikalen Rohrleitung zur Messung des Dampfstroms; b - an einer horizontalen Rohrleitung zur Messung des Dampfstroms; c - an einer vertikalen Rohrleitung zur Messung der Durchflussmenge einer Flüssigkeit mit einer Temperatur von bis zu 100 ° C; 1 - Aperturscheibe; 2 - Kamera; 3 - Dichtung; 4 - Flansch; 5 - Absperrventil; b - Kondensationsbehälter; 7 - Impulsleitung

Feige. 21. Installation von Begrenzungsvorrichtungen für den Hochdruck einer Kammermembran an einer vertikalen Rohrleitung bei der Messung des Dampfdurchsatzes (a); Hochdruckdüsen an der horizontalen Rohrleitung (b) 1 - Membranscheibe; 2 - Dichtung; 3 - Flansch; 4 - kondensierender Hauptmotor; 5 - Rohr der Verbindungsleitung; c - Absperrventil; 7 - Düse

Derzeit ist die Installation einer Membran in den Flanschen der installierten Rohrleitung am gebräuchlichsten. Die Installation einer Membran mit dieser Methode erfordert eine vorläufige Erweiterung der Flansche mit einer einfachen Vorrichtung - einer Distanzhülse (Abb. 22, a). Zwischen den an die Rohrleitung geschweißten Flanschen sind drei Kupplungen installiert (Abb. 22, 6), und die Flansche sind gleichmäßig auf eine Größe erweitert, die ausreicht, um in die zusammengebaute Membran und die Dichtungen einzudringen. Nach Überprüfung der korrekten Installation werden Bolzen frei von den Kupplungen in die Befestigungslöcher in den Flanschen eingeführt. Nach dem Einbau der Muttern werden die Kupplungen entfernt und die Befestigung der Membran abgeschlossen. Es ist zu beachten, dass der Durchmesser des inneren Lochs der Dichtung 2-3 mm größer sein sollte als der Innendurchmesser der Rohrleitung. Dadurch wird verhindert, dass die Dichtung in die Rohrleitung gelangt, während die Stehbolzen festgezogen werden. Die Düsen werden auf die gleiche Weise montiert.

Feige. 22.Distanzhülse (a), Distanzstück der Flansche mit drei Kupplungen (b) 1 - Schubgewindekegel; 2 - Kupplungsgehäuse; 3 - Gewindekegel; 4 - Flansch; 5 - Kupplung

Vorteile der Verwendung von Mineralwollezylindern

Ein Wärmedämmkabel aus Mineralwolle oder ein vollwertiger Zylinder aus einem einzigartigen Material ist die beste Option für die Isolierung von Rohrleitungen verschiedener Typen.

Die Verwendung einer solchen Form von Wärmeisolator hat viele Vorteile und Nutzen, darunter:

• Geringe Wärmeleitfähigkeit. In der Schicht eines Zylinders aus Mineralwolle befindet sich ein großes Luftvolumen, das (aufgrund der dünnen und flexiblen Fasern des Materials) stationär bleibt und keine Wärme durchlässt.
• Beständig gegen Feuer und hohe Temperaturen. Die Anweisung für die Mineralwollezylinder besagt, dass sie nicht brennbar sind, nicht schmelzen und ihre Form auch unter dem Einfluss extrem hoher Temperaturbedingungen (von -150 ° C bis + 750 ° C) nicht verlieren.
• Langfristiger störungsfreier Betrieb. Die Verwendung von Basaltgesteinen als Rohstoff sowie von Schlacke verlängert die Lebensdauer von Heizgeräten auf Mineralwollebasis um fast Jahrzehnte. Im Durchschnitt hält selbst der kostengünstigste Wärmeisolator 50 bis 60 Jahre, ohne an Leistung zu verlieren.

Vielzahl von Formen und Größen der Dämmstoffe

• Haltbarkeit und Zuverlässigkeit. Mineralwolle hält selbst höchsten Belastungen und Drücken problemlos stand. Watte hat eng miteinander verflochtene Fasern, und daher sind ihre Dichte und Festigkeit signifikant erhöht;
• Hydrophobizität. Die Isolierung hat aufgrund der Schutzschichten aus Folie und Glasfaser eine erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit. Aus diesem Grund hat sie keine Angst vor direktem Eindringen von Wasser. Bei Bedarf können Sie zusätzlich Materialien mit speziellen hydrophobierenden Verbindungen verarbeiten;

Rat. Wenn die Rohrleitung unter Bedingungen hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden soll, ist es am besten, die Mineralwolle einer zusätzlichen Verarbeitung zu unterziehen. Somit wird es möglich sein, die Lebensdauer der Autobahn zu verlängern und die Kosten für Wartung und Reparatur erheblich zu senken.

• Verfügbarkeit. Der Preis für Wärmeisolatoren aus Mineralwolle liegt in einem erschwinglichen Bereich, der es ihnen ermöglicht, auch lange Rohrleitungen zu isolieren.
• Benutzerfreundlichkeit. Jeder kann selbst große Rohrleitungsvolumina mit eigenen Händen isolieren. Der Prozess der Wärmedämmung ist recht einfach und erfordert nur die Verwendung verfügbarer Materialien.

Mineralwolle-Halbzylinder

• Umweltfreundlichkeit. Zylinder und Halbzylinder aus natürlichen Rohstoffen sind absolut sicher für die menschliche Gesundheit und die Umwelt. Infolgedessen können Mineralwolle-Materialien verwendet werden, um Rohre zu isolieren.

Die Wirksamkeit und die Vorteile der Verwendung von Mineralwolleheizungen für Rohre

Wärmedämmstoffe aus Mineralwolle in Form von Zylindern ermöglichen einen hohen Wirkungsgrad, um die besten Betriebsbedingungen für die Leitungen zu gewährleisten:

• Wärmeverluste in geraden Rohrleitungsabschnitten bei Verwendung von Mineralwolle werden um fast das 3,6-fache reduziert. Im Gegensatz zu anderen Materialien verliert es nur 8% der Wärme, was insbesondere für Warmwasserversorgungssysteme sehr wichtig ist.
• Reduzierung des Zeitaufwands für die Wärmedämmung. Es ist nicht mehr erforderlich, Rohre mit Glasfaser- und Mineralwollmatten zu umwickeln. Die Zylinder haben einen Innendurchmesser, der den Abmessungen der Leitung entspricht.

Einfaches Schneiden des Materials mit einem Messer während der Montage

• Schutzbeschichtungen tragen dazu bei, Schäden an den Zylindern von der Isolierung auszuschließen und die Wärmedämmung über einen langen Zeitraum aufrechtzuerhalten. Gleichzeitig geht während der gesamten Lebensdauer die Dicke der Isolierschicht nicht verloren.

Rat.Die Verwendung eines Konstruktionsmessers wird dazu beitragen, das Abdecken von Rohren mit Mineralwolleisolierung in Form von Zylindern und Halbzylindern zu vereinfachen. Das Schneiden von Materialien mit einem solchen Werkzeug ist viel einfacher und die Maßgenauigkeit kann beobachtet werden.

Wärmedämmstoffe aus Mineralwolle in Form von Zylindern sind eine hervorragende Option für Rohre aller Art, Größe und Länge.

Es ist zu beachten, dass der Inlandsmarkt mit Angeboten verschiedener Hersteller gefüllt ist. Sie können die richtige Art der Isolierung speziell für eine bestimmte Rohrleitung mit einem bestimmten Durchmesser, einer bestimmten Länge und einer bestimmten Art von transportiertem Material auswählen.

Verwendung spezieller Beschichtungen zum zusätzlichen Schutz wärmeisolierender Materialien vor den negativen Auswirkungen mechanischer Beschädigungen und anderer Faktoren

Fertigstellung von Lüftungskanälen mit genähten Matten

• Mineralwolle genähte Mineralwollmatten MP-100 GOST 21880-2011 mit einer Dichte von 75, 100 und 125 kg / m³ werden in verschiedenen Standardgrößen hergestellt - 50 und 100 mm dick. Die Flexibilität des Materials bestimmt seine Eignung für die Endbearbeitung von Rund- und Kastenkanälen mit unterschiedlichen Durchmessern.
• Die Isolierung wird durchgehend montiert - die Oberfläche des mit Glasfaser und Metallgitter ausgekleideten Materials ermöglicht es Ihnen, die Vorteile der Klebstoffinstallation zu nutzen. Verbindungen und Schnittstellen sind mit metallisierten Montagebändern abgedichtet.
• Eine Aluminiumschale wird als Schutzbeschichtung in einem Wohninnenraum angeboten - Gipskartonplatten oder einem anderen Material mit ähnlichen Eigenschaften.

Eine weitere Option für eine effektive Außenisolierung sind Lamellenmatten. Die Konstruktion des Materials besteht aus schmalen Streifen einer starren, kompakten Isolierung, die auf eine Folienbasis geklebt sind. Die Lamellenisolierung kombiniert die Kompaktheit der starren Isolierung mit den Montagevorteilen von Drahtmatten.

Die Lamellenbeschichtung zeichnet sich auch durch eine hohe Beständigkeit gegen Verformungsbelastungen und eine minimale Betriebsschrumpfung aus.

Ausgabe

Mineralwolle ist eine Heizung mit einzigartigen Eigenschaften. Sie ist die beste Option, wenn Rohrleitungen verschiedener Kategorien vor den negativen Auswirkungen von Temperaturänderungen und den negativen Auswirkungen verschiedener Faktoren, von Chemikalien bis hin zu mechanischen Schäden, geschützt werden müssen.

Aufgrund seiner praktischen Form und der erschwinglichen Kosten ist es möglich, die für jeden Einzelfall optimalsten Wärmeisolatoren auszuwählen, um die Ausführung einer Vielzahl von Arbeiten zu gewährleisten, ohne Zeit und Geld zu verschwenden.

In dem in diesem Artikel vorgestellten Video finden Sie zusätzliche Informationen zu diesem Thema. Der Prozess selbst ist sehr einfach und für alle zugänglich, auch für diejenigen, die nicht auf Bauarbeiten vorbereitet sind.

Instrumente zur Qualitätskontrolle von Rohrleitungsisolationsbeschichtungen

Die Qualität der Rohrleitungsisolierung kann sowohl während der Installation als auch während des Betriebs überwacht werden. Wenn die Beschichtung richtig ausgewählt und aufgetragen wird, die erforderlichen Eigenschaften aufweist, dient sie als zuverlässiger Schutz für die Struktur. Eine minderwertige Isolierung ist nicht nur die Ursache für Verluste, sondern auch ein zusätzlicher Kostenfaktor, da Sie viel Geld für die Wartung und den elektrochemischen Schutz der Rohrleitung ausgeben müssen. Mit Isolationsqualitätskontrollgeräten, die auf der offiziellen Website in einem breiten Spektrum vorgestellt werden, können Sie vorhandene Probleme erkennen und rechtzeitig beseitigen.

Wärmedämmung von Gaskanälen und rechteckigen Luftkanälen

Es wird empfohlen, wärmeisolierende Platten zur Wärmedämmung rechteckiger Gaskanäle zu verwenden. Die Befestigung der wärmeisolierenden Schicht kann mit Stiften (geschweißt, steckbar) und Bandagen (oder Drahtringen) erfolgen (Abb. 18 und 19).

An den Ecken der Wärmedämmung rechteckiger Gaskanäle werden Metallauskleidungen aus dem Beschichtungsmaterial unter den Bandagen oder Drahtringen angebracht, die diese ersetzen.Gaskanäle weisen in der Regel eine erhebliche Rippung auf. Wenn die Höhe der Versteifungen größer als die Dicke der Wärmedämmung ist, sollten sie isoliert werden. Das Isolationsdesign hängt von der Rippenkonfiguration ab. Stifte, Stifte, Heftklammern und andere Befestigungselemente zur Wärmedämmung und Beschichtung können an die Rippen geschweißt werden. Bei der Isolierung von Luftkanälen zur Versorgungsbelüftung kann die wärmeisolierende Plattenschicht mit Stiften, Drahtringen und Schnüren befestigt oder mit bituminösen Kitten verklebt werden. Holzstangen oder Glasfaser-Strukturelemente, die an Metallklammern befestigt sind, können als Stützelemente unter der Beschichtung verwendet werden. Anstelle von Metallklammern kann ein Rahmen aus Holzstangen verwendet werden, der auf der Oberfläche des Kanals installiert ist. In diesem Fall wird die Metallabdeckschicht mit Schrauben am Rahmen befestigt. Entlang der Wärmedämmschicht ist eine Dampfsperre installiert. Es wird auch empfohlen, die Fugen der Dampfsperrschicht auf den Stangen (Elementen) des Rahmens zu platzieren. Bei Verwendung als wärmeisolierende Schicht aus einseitig mit Folie beschichteten Platten oder Matten müssen die Fugen wärmeisolierender Produkte mit Aluminiumbändern mit einer klebrigen Schicht verklebt werden. Diese Bänder können auch als Bandagen verwendet werden, um die Wärmedämmschicht von folienbeschichteten Platten und Matten zu sichern. Wenn das Schweißen der Stifte an den Kanal nicht zulässig ist, kann eine Drahtrahmenstruktur wie bei der Rohrisolierung verwendet werden. Es können Metallbänder aus 2x30 oder 3x30 mm Klebeband mit daran angeschweißten Stiften verwendet werden. Diese Bänder werden auf der Oberfläche des Kanals installiert und mit Schrauben und Muttern zusammengehalten. Bei der Isolierung der Versorgungslüftungskanäle wird eine Dampfsperrschicht installiert. Um eine Beschädigung der Dampfsperrschicht aus Polyethylenfolie oder Aluminiumfolie bei Verwendung einer Metallbeschichtung mit Schraubverschluss zu vermeiden, wird empfohlen, eine Schutzschicht mit einer Dicke von 15 bis 20 mm aus Fasermaterialien anzubringen (Abb. 20).

Kann mit Segeltuch genäht oder mit Nadelstanz aus Glasfaser oder anderen Materialien mit geringer Dicke verwendet werden. Andere konstruktive Lösungen können verwendet werden, beispielsweise das Befestigen der Abdeckung mit Streifen.

Wärmedämmung von vertikalen zylindrischen Stahltanks

Für die Wärmedämmung von Tanks zur Lagerung von Öl und Ölprodukten wird die Verwendung von Wärmedämmplatten aus Mineral- und Glaswolle empfohlen. Die Platten werden mit Stiften an der Tankwand befestigt, die mit einem Abstand von 600 x 600 oder 400 x 400 mm verschweißt sind. Zur Befestigung der Metallabdeckung können Stützstrukturen aus vertikal angeordneten Stahlecken oder -streifen vorgesehen werden. Die Schutzhülle wird mit Schrauben befestigt. Die Schutzbeschichtungselemente können zu Gemälden kombiniert werden. Ein Holzrahmen kann ebenfalls bereitgestellt werden. In diesem Fall wird die Deckschicht vertikal und horizontal mit Schrauben am Rahmen aus Holzklötzen am Rahmen befestigt (Abb. 20). Der Einbauabstand der Tragstrukturen wird durch die Abmessungen der Schutzbeschichtungselemente und Wärmedämmplatten bestimmt. Eine zusätzliche Befestigung der Platten kann durch Verbinden entlang der Stifte mit Draht (in Form von Ringen oder quer) erfolgen. Auf der Höhe des Tanks sollten Stützböden vorgesehen werden, um ein Verrutschen der Wärmedämmschicht zu verhindern. Anstelle der Installation der Stützböden sind auch Dehnungsfugen in der Deckschicht vorgesehen. Matten in Drahtgitterauskleidungen können auch zum Isolieren von Tanks verwendet werden. Der Abstand der Stifte beim Schweißen beträgt 500x500 mm. Wenn Bandagen mit einer Steigung von 3 m an die Oberfläche des Tanks geschweißt werden, kann eine Konstruktion aus Klappmatratzen aus Matten mit einer wärmeisolierenden Schicht von Matten verwendet werden, die auf beiden Seiten aus Glasgewebe oder Glasgewebe in Auskleidungen eingenäht sind ( Abb. 21).

Hängende Matratzen sollten mit Haken zum Befestigen an Bandagen versehen sein (Abb. 22).

Die Matratzen sind an Bandagen aufgehängt und werden von Ringen aus Draht mit einem Durchmesser von 2 mm an die Oberfläche des Tanks angezogen. Die Steigung der Ringe sollte 500 mm entlang der Länge der Matratze (entlang der Höhe des Tanks) betragen. Es wird empfohlen, Matratzenfugen mit einem Draht mit einem Durchmesser von 0,8 mm zu nähen.In diesem Fall sollte das Dach des Tanks mit Matten isoliert werden, die zwischen den mit dem Dach verschweißten Stahlwinkelschienen platziert werden. Anstelle einer Ecke können Drahtstränge mit einem Durchmesser von 5 mm vorgesehen werden, während die Matten mit einem Draht mit einem Durchmesser von 2 mm an den Saiten befestigt werden und die Deckschicht - mit Klammern. Bei der Isolierung von Kaltwassertanks sollte die Isolierstruktur aus Fasermaterialien eine Dampfsperre aus Polyethylenfolie, Aluminiumfolie oder folienbeschichteten Materialien aufweisen. Bei Verwendung von Materialien mit geschlossenzelliger Struktur (Schaumglas, Schaumgummi) wird die Dampfsperrschicht nicht installiert.

14.05.2010
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