Wärmedämmung des Bodens mit Schaum: Stufen und Methoden

Grundregeln für die Montage eines Holzbodens in einer Garage

Gemäß den SNiP-Standards sollte bei der Gestaltung von Garagen die Auswahl der Materialien und Methoden für deren Installation unter Berücksichtigung der Bodenlast von 400 kg / m2 erfolgen. Daher müssen Sie beim Zusammenbau des Fußbodens in solchen Strukturen einige Regeln befolgen.

Es wird angenommen, dass bei Verwendung von 2-cm-Brettern für Fußböden in einer Garage die Stämme in einem Abstand von 30 cm voneinander platziert werden sollten. Außerdem sollen unter ihnen Bretter mit einem Querschnitt von 5x15 cm verwendet werden.

Bei Verwendung von Schnittholz mit einer Dicke von 3,5 bis 4 cm dürfen Holzstämme in Schritten von bis zu 50 cm montiert werden. In diesem Fall darf auch eine Platte von 150 x 50 mm für Stützen verwendet werden. Für einen solchen Boden ist es jedoch besser, einen Strahl von 100 x 100 mm aufzunehmen.

Holzböden in Garagen sind normalerweise nicht streng horizontal. Um die Reinigung zu erleichtern, wird der Boden mit einer leichten Neigung zum Tor hin abgeschlagen. In diesem Fall wird berücksichtigt, dass die Beschichtung am Eingang bündig mit der Schwelle liegen sollte. Andernfalls ist es einfach unpraktisch, mit dem Auto in die Garage zu fahren.

Merkmale der Materialwahl

Bei der Auswahl müssen Sie vor allem festlegen, wie Sie den Boden isolieren können, um die optimale Temperatur aufrechtzuerhalten, da das Auto bei übermäßiger Hitze noch stärker beschädigt wird als bei starkem Frost. Daher ist es bei der Auswahl der Materialien erforderlich, die Anforderungen von SNiP 21-02-99 ("Parkplätze") zu berücksichtigen und die regulatorischen Eigenschaften zu berücksichtigen, die die Garage erfüllen muss:

• Wintertemperatur bis + 5º С;
• gute Belüftung mit einem Zufluss von 180 m3 / h.

Beide Indikatoren sind für die Schaffung optimaler Lagerbedingungen für das Auto gleich wichtig. Es wird daher dringend empfohlen, die Lüftungsöffnungen im Winter nicht zu schließen, um die Temperatur zu erhöhen. Darüber hinaus ist zu berücksichtigen, dass moderne Materialien für die Bodendämmung eigenständig verlegt werden sollen und eine einfache Verlegetechnik gewählt werden soll. Zusätzlich ist es notwendig, das optimale Verhältnis zwischen dem Wirkungsgrad des Wärmeisolators und dem Preis der Produkte zu wählen, um die Eigenschaften des Materials und die Merkmale der Anwendung in der Praxis zu untersuchen.

Bevor Sie mit der Bodenisolierung mit Ihren eigenen Händen beginnen, wird empfohlen, je nach gewähltem Material auf die Installationstechnologie zu achten. Bei der Auswahl der Materialien müssen unbedingt die Anforderungen berücksichtigt werden, die der Wärmeisolator erfüllen muss:

1. Gute Schalldämmeigenschaften.
2. Langzeiterhalt von Struktur und Form.
3. Beständig gegen schwere Lasten.
4. Gute Feuerbeständigkeitseigenschaften.
5. Niedriger Wärmeleitfähigkeitskoeffizient.

Alle Wärmedämmstoffe für den Garagenboden werden je nach Bauteil in mehrere Gruppen eingeteilt:

• Polymer: Plattenheizungen (Polystyrol, andere Derivate), flüssige oder Rollenpolymere mit einer Schaumstruktur (Penoizol, Penofol), reflektierende (mit Aluminium folierte), wärmeisolierende Farben;
• Mineral: Blähton, Mineralwolle, Lösungen mit modifizierenden Zusätzen;
• Silikat (Glaswolle);
• Holzrasur: Ecowool, Sperrholz, Spanplatte, sauberes Sägemehl.

Am beliebtesten für eine Garage ist die Technologie der Bodenisolierung mit einer Gruppe von Schaumisolierungen - extrudierter Polystyrolschaum, klassischer und flüssiger Schaum. Letzteres gehört zu seriösen und effektiven Heizgeräten. Der Installationsprozess ist jedoch mühsam und erfordert die Verwendung eines speziellen Mechanismus, der den erforderlichen Druck erzeugt und dem Installationsort eine Schaumisolierung zuführt. Eine wichtige Voraussetzung für eine zuverlässige Wärmespeicherung ist die richtige Auswahl der Isolierung, abhängig von der Art der Konstruktion und den Eigenschaften des Wärmeisolators:

• Wasseraufnahme;
• Luft- und Dampfdurchlässigkeit;
• Feuchtigkeit, Wärmeleitfähigkeit;
• chemische und Biostabilität;
• Feuerwiderstand und Feuerwiderstand.

Vor der manuellen Bodenisolierung müssen Maßnahmen getroffen werden, um den Wärmeisolator vor Feuchtigkeit zu schützen - Bodenfeuchtigkeit, Montagefeuchtigkeit und Niederschlag. Andernfalls wird die Luft im Material durch Feuchtigkeit mit einem hohen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten ersetzt, und dementsprechend verschlechtern sich die Eigenschaften des Wärmeisolators. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Materials sowohl die Vor- als auch die Nachteile der gängigen Wärmeisolatoren:

• Glaswolle aus Glasproduktionsabfällen ist ein kostengünstiges Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit. Bei der Auswahl wird empfohlen, die Nachteile zu berücksichtigen: Sie kann brennen, hat Angst vor Feuchtigkeit und erfordert die Einhaltung persönlicher Sicherheitsmaßnahmen während der Installation.
• Mineralwolle aus Basaltgesteinen bietet eine Reihe von Vorteilen: geringe Wärmeleitfähigkeit, lange Lebensdauer, einfache Installation. Es ist jedoch unbedingt erforderlich, die Mineralwolle zusätzlich vor Feuchtigkeit zu schützen und die Kosten für Filmmaterialien zu decken.
• Polymer-Wärmeisolatoren sind wasserdicht, lassen sich leicht an jeder Oberfläche befestigen, brennen nicht und sind beständig gegen Schimmel und Mehltau. Gleichzeitig haben expandiertes Polystyrol und Polystyrolschaum zusätzliche Vorteile: günstiger Preis, geringe Wärmeleitfähigkeit.

Der beliebte Polyurethanschaum mit einer sehr geringen Wärmeleitfähigkeit zeichnet sich durch eine für den Garagenboden nützliche Eigenschaft aus - er verliert seine Eigenschaften in feuchter Umgebung nicht, sodass keine zusätzlichen Kosten für den Feuchtigkeitsschutz erforderlich sind. Vorteile von Polyurethanschaum - das Material lässt sich leicht durch Sprühen auftragen, härtet sofort aus und "gewinnt" alle Methoden der Bodenisolierung in Bezug auf die Installationsgeschwindigkeit. Darüber hinaus hält das Material lange, füllt jedes Volumen, einschließlich unzugänglicher oder enger Stellen, und bildet eine nahtlose, ebene Oberfläche.

Stufen der Montage von Holzböden mit eigenen Händen

Isolierte Böden dieses Typs werden mit der folgenden Technologie in der Garage montiert:

• den Erdboden etwas vertiefen (um ca. 20-25 cm);
• Gießen Sie Beton oder legen Sie Ziegelstützpfosten unter die Baumstämme.
• die Erde zwischen den Pfosten ausgleichen und verdichten;
• Machen Sie eine Müllkippe mit Schotter in 5-15 cm;
• Fixieren Sie die Verzögerungen an den Pfosten.
• Der Raum zwischen den Säulen ist mit einem Imprägnierer abgedeckt.
• Das Dachmaterial ist auf der Lag-Ebene mit Blähton bedeckt.
• auf die Brettstützen gestopft;
• fertige Böden werden in mehreren Schichten gestrichen oder lackiert.

Natürlich können Sie anstelle von Blähton auch andere, modernere Isolatoren verwenden - Mineralwolle oder beispielsweise Streckstyropor -, um den Boden in der Garage zu isolieren.

Deckenisolierung

Die Kellerdecke in der Garage ist mit Platten isoliert, die zwischen den tragenden Elementen eingesetzt sind. Wenn der Boden der Garage eine Betonplatte ist, wird der Schaum mit speziellen Verbindungen darauf geklebt. Zum Schutz vor äußeren Einflüssen wird die Dämmschicht über das Netz geklebt. Obwohl für die Decke, kann dies nicht getan werden.

Beim Feilen der Decke entlang des Rahmens können die Platten in die resultierenden Kästen eingesetzt werden. In diesem Fall muss man sich an die erhöhte Aufmerksamkeit für das Material von Nagetieren erinnern. Zum Schutz ist eine Ultraschallbarriere das beste Werkzeug.

Von der Seite der Garage muss die Beschichtung vor dem Eindringen brennbarer Substanzen isoliert werden. Sie können einen Brand verursachen, der in einem unterirdischen Raum ein großes Problem darstellen kann.

Sie können den Keller in der Garage selbst mit Schaumstoff isolieren. Die Platten werden mit einem normalen Messer geschnitten oder mit einer Bügelsäge gesägt. Das Material selbst ist leicht, daher kann der Eingriff von einer Person durchgeführt werden. Die Hauptsache ist, alle Anforderungen der Technologie zu erfüllen, damit Geld und Zeit nicht verschwendet werden.

Installation von Pfosten

Stützen für Stämme werden normalerweise aus Beton gegossen. Für sie werden vorläufige Markierungen vorgenommen. Als nächstes werden Löcher unter die etwa 40 x 40 x 40 cm großen Pfosten gegraben. Sand wird in einer Schicht von 5 cm unter Stampfen mit Wasser in den Boden der Löcher gegossen. Schotter wird in einer 15 cm dicken Schicht auf den Sand gelegt.

Die Säulen unter den Stämmen werden mit einer Lösung gegossen, die im Verhältnis Zement / Sand / Schotter als 1 * 3 * 2 hergestellt wurde. In die Gruben wird eine Schalung aus Spanplatten oder Brettern eingebaut, die die Horizontale mit einer Ebene misst.

Als nächstes werden Verstärkungskäfige montiert. Sie können für jede Säule aus mehreren Stäben und Drähten hergestellt werden. In der letzten Phase wird Betonlösung in die Säulen gegossen. Es ist erlaubt, die Protokolle frühestens nach 2 Wochen auf die auf diese Weise hergestellten Stützen zu legen.

Ziegelpfosten werden in üblicher Weise unter den Baumstämmen ausgelegt, wobei die Nähte verbunden werden. In diesem Fall wird die Schalung in den Gruben so eingebaut, dass sie ca. 5 cm über den Boden hinausragt.

Bodendämmung am Boden

Die Technologie der Installation eines Wärmeisolators auf dem Boden am Fuß des Gebäudes ist am schwierigsten. Daher muss vor Beginn der Arbeiten untersucht werden, wie die Bodenisolierung auf dem Boden hergestellt wird, und die hohe Isolierung berücksichtigt werden Die Eigenschaften des Materials hängen von der Einhaltung von drei Bedingungen ab:

• kompetentes Design;
• effektiver Wärmeisolator;
• hochwertige Installation.

Bei der Isolierung des Bodens ist auf eine Mindestdicke der Isolierung zu achten und ein Material zu wählen, das seine Eigenschaften bei intensiver Einwirkung von Feuchtigkeit und Stress beibehält. Eine bewährte Option ist die Herstellung der Bodenisolierung mit Schaum oder seinen Derivaten. Herkömmlicher billiger Schaumkunststoff ist eine rationale Lösung, da das Material unter extremen Bedingungen verwendet werden kann: niedrige Temperaturen, mechanische Beanspruchung, Einwirkung von Feuchtigkeit.

Arbeitsauftrag:

1. Gießen Sie ein Kissen auf den Boden - eine Schicht Kies 30-40 cm. Das Kieskissen muss geebnet und gestampft werden.
2. Eine Schicht Sand 10 cm über den Kies verteilen und gut andrücken.
3. Ordnen Sie einen Unterboden aus Stahlbeton an und lassen Sie ihn 1-2 Wochen trocknen.
4. Legen Sie das Imprägniermittel - Plastikfolie.
5. Schaum mit einer Dicke von 10 cm oder mehr auftragen.
6. Eine Schicht wasserdichtes Material auftragen.
7. Führen Sie einen Fertigestrich mit einer Dicke von 5 cm oder mehr durch.

Die klassische Technologie der Bodendämmung mit Schaumkunststoff erfordert vom Ausbilder keine besonderen konstruktionswissenschaftlichen Kenntnisse und kann auch von Anfängern durchgeführt werden. Zuerst müssen Sie den Kleber mit einer gekerbten Kelle auf den Schaum und den Boden auftragen, dann das Blatt ablegen und eine Weile halten. Zur zuverlässigen Fixierung können die Bleche auf Dübel gepflanzt werden, wobei zuvor Löcher in der Mitte und an den Ecken des Schaums gebohrt wurden.

Installation von Lag

Vor dem Verlegen der Stämme unter dem isolierten Holzboden der Garage sollten die Pfosten mit zwei Schichten Dachmaterial bedeckt werden. Die Verlegung der Stützen unter dem Holzboden erfolgt wie folgt:

• lege die zwei extremsten Stämme an gegenüberliegenden Wänden;
• Dehnen Sie die Orientierungsschnüre zwischen ihnen;
• Zwischenprotokolle bereitstellen.

Um beispielsweise einen großen Höhenunterschied der Stützen zu vermeiden, können gut getrocknete Holzkeile als Futter verwendet werden. Die Verzögerungen werden an den Pfosten befestigt, normalerweise unter Verwendung von Metallecken und Dübeln. Damit die Böden später nicht knarren, ist es ratsam, die Stützen von beiden Seiten auf diese Weise zu befestigen.

Installation von Dachmaterial und Dämmung

Damit sich die Bodenfeuchtigkeit in Zukunft nicht negativ auf die Dämmung auswirkt, muss der Raum zwischen den Pfosten nach dem Verlegen des Baumstamms und dem Füllen mit Schutt und Sand mit Dachmaterial verlegt werden. Entlang des Umfangs der Garage sollte dieses Material mit einer Überlappung an den Wänden montiert werden. Auf dem Dachmaterial ist eine Wärmeschicht angeordnet. Gleichzeitig wird Blähton einfach zwischen den Stämmen aufgefüllt.

Mineralwolle oder expandiertes Polystyrol werden auf die gleiche Weise montiert. In der letzten Phase wird der verlegte Wärmeisolator von oben mit Dachmaterial direkt über dem Baumstamm verschlossen.

Isolierung der Wände des Garagenkellers von außen

Die Technologie der externen Isolationsvorrichtung ist die korrekteste. In diesem Fall:

• Einfrieren von Wänden ist ausgeschlossen;
• Taupunkt außerhalb der Struktur;
• der Nutzbereich des Raumes wird nicht weggenommen;
• Im Brandfall sammelt sich kein Rauch im Raum an.

Die Dichte des Schaums ist unterschiedlich, aber die Zerbrechlichkeit wird zu einem Hindernis. Durch die saisonale Ausdehnung der Bodenmassen können sie das Produkt zerbrechen, was zu seiner Färbung führt.

Nähte erscheinen zwischen den Platten. Selbst das Verschließen mit Schaum hilft nicht, das Eindringen von Kälte und Feuchtigkeit zu bewältigen. Daher muss die Fundamentoberfläche vor dem Einbau der Isolierung wasserdicht gemacht werden. Hierzu wird eine Beschichtung wasserdicht oder angeschweißt. Es sollte eng an der Wand anliegen, da die Isolierung darauf montiert wird.

Nach dem Einbau der Isolierung sollte diese geschützt werden, um Verformungen durch den Boden zu vermeiden. Zu diesem Zweck werden Stahlgestelle entlang des Wandumfangs eingetrieben. Mit ihnen sind verzinkte Metallbleche verschraubt. Alle Metallprodukte werden mit Korrosionsschutzlösungen behandelt.

Der Nachteil dieser Methode ist:

• eine Zunahme des Volumens der Erdarbeiten;
• die Kosten für zusätzliches Material;
• Verlängerung der Installationszeit durch das Gerät des Zauns.

Für Arbeiten im Freien im Boden und auf dem Sockel wird extrudierter Polystyrolschaum verwendet. Es hat die besten Zug- und Druckbelastungen. Die Platten zerbröckeln nicht und sind leicht zu verarbeiten.

So verlegen Sie Fußböden

Um die Beschichtung selbst in der Garage zu montieren, können Sie sowohl eine gerillte Platte als auch eine normale Kantenplatte verwenden. Im letzteren Fall werden die Nägel einfach auf die Bretter gestopft. Das gerillte Material auf den Stämmen wird mit einem Schraubendreher und selbstschneidenden Schrauben in einem Winkel in der Nut befestigt. Legen Sie die Bretter in beiden Fällen so, dass ihre Enden auf die Stämme fallen.

Damit es in Zukunft keine Lücken im Boden gibt, wird er mit folgender Technologie montiert:

• neben dem zu verlegenden Brett, in kurzer Entfernung davon, wird ein Stück Holz an zwei Stämme genagelt;
• Zwei Holzkeile werden zwischen Holz und Brett so eingetrieben, dass es so fest wie möglich auf das vorherige Brett gedrückt wird.
• Nägel einschlagen oder selbstschneidende Schrauben einschrauben;
• Ordnen Sie den Block für die nächste Platine neu an.

Der Bodenbelag ist auch so montiert, dass zwischen der Garage und den Wänden um den Umfang ein Temperaturabstand von ca. 1 cm verbleibt.

Betonböden in die Garage gießen

Die Verlegung von Holzböden in der Garage ist daher nicht allzu schwierig. Wie Sie wissen, sind die Böden in solchen Räumen jedoch häufig ernsthaften Verschmutzungen ausgesetzt. Beispielsweise können Benzin, Öl oder andere Autopflegeprodukte in der Garage verschüttet werden.

Für einen Baum ist der Kontakt mit solchen Verbindungen natürlich nicht sehr nützlich. Daher werden die Böden in Garagen meist von ihren Eigentümern mit einem chemikalienbeständigeren Betonestrich isoliert.

In diesem Fall sieht die Verlegung des Bodens folgendermaßen aus:

• Der Erdboden in der Garage ist vertieft und mit einem Schotter-Sand-Kissen ausgestattet.
• lege einen Imprägnierer;
• Isolierung montieren;
• Installieren Sie einen Verstärkungskäfig.
• Beacons sind auf einigen Stützen montiert;
• Gießen Sie einen Betonestrich ein.

Gestaltungsmöglichkeiten für isolierte Böden

Abhängig von den Dämmstoffen, die bei der Anordnung des Bodens in der Garage verwendet werden, gibt es:

• Wärmedämmung von Betonfundamenten mit Styropor, Polystyrolschaum, Polyurethanschaum und anderen Hightech-Dämmstoffen.
• Wärmedämmung von Holzböden mit Mineralwolle oder Blähton.

Dämmung des Betonbodens in der Garage mit Blähton

Wenn Blähton als wärmeisolierendes Material verwendet wird, sieht der Arbeitsalgorithmus folgendermaßen aus:

• Um den gesamten Umfang des Garagengebäudes müssen Sie eine flache Grube graben - 40-50 Zentimeter.
• Der Boden am Boden wird sorgfältig gerammt, eine Drainageschicht aus grobem Sand wird aufgefüllt.
• Auf die Drainageschicht wird eine Abdichtungsschicht gelegt.Dachmaterial oder andere Materialien ähnlicher Qualität können verwendet werden.

• Um die Ebene der Böden dem erforderlichen Niveau anzupassen, müssen Leuchtfeuer unter dem Beton installiert und das Isoliermaterial mit Schwerpunkt auf diese aufgefüllt werden.
• Expandierter Ton muss eingeebnet werden und die oberste Granulatschicht sollte mit einer flüssigen Sand-Zement-Mischung abgestoßen werden.
• Es ist notwendig, ein Metallgitter darauf zu legen und es zu befestigen.
• Anschließend wird der Betonestrich entsprechend den Markierungen des auszustattenden Bodens gegossen.

Professionelle Empfehlung: Nachdem die Betonlösung bereits gegossen wurde, muss ihre Oberfläche regelmäßig angefeuchtet werden, bis sie vollständig fest wird. Das Verfahren hilft, Risse auf dem fertigen Estrich zu vermeiden.

Do-it-yourself-Isolierung eines Betonbodens mit Penoplex

Penoplex ist ein Baustoff, der auf der Basis von Polystyrol hergestellt wird und eine Struktur mit einem hohen Gehalt an Luftblasen aufweist.

Wenn die Isolierung des Betonbodens in der Garage mit expandiertem Polystyrol erfolgt, ist das Verfahren wie folgt:

• Vorbereitung der Substratoberfläche. Der obere Erdboden muss entfernt und um fünf bis zehn Zentimeter vertieft werden, und die vorbereitete Stelle muss verdichtet werden.
• Beacons werden entsprechend der erforderlichen Bodenhöhe installiert.
• Eine Schicht eines groben Estrichs auf der Basis einer Zementmischung wird über die zukünftige Basis gegossen. Die empfohlene Schichtdicke beträgt fünf bis sieben Zentimeter. Danach sollte sie vollständig aushärten und an Festigkeit gewinnen.
• Nachdem sich der Estrich vollständig verfestigt hat, muss ein wasserdichtes Material auf die Oberfläche gelegt werden. Dachmaterial ist für diesen Zweck gut geeignet. Die Fugen des Materials miteinander sowie der Sockel und die Wände des Gebäudes müssen geklebt werden.
• Auf das Dachmaterial wird Schaum gelegt. Verwenden Sie zum Kleben der Folien Schaumstoff für die Montage oder eine spezielle Klebstoffzusammensetzung.
• Jetzt muss die zweite Abdichtungsschicht aus dichtem Polyethylenfilm angebracht werden, dessen Fugen zuverlässig mit Klebeband abgedichtet sind.
• Ein spezielles verstärktes Netz muss auf das Folienmaterial gelegt und sicher an den tragenden Strukturelementen befestigt werden.
• Auf dem gesamten "Kuchen" der Isolierung wird ein Betonestrich mit einem Bezugspunkt zu den zuvor montierten Leuchtfeuern zum Gießen hergestellt.

Wärmedämmung eines Holzbodens mit Blähton

Aufgrund der spezifischen positiven Eigenschaften von Blähton, einschließlich der geringen Materialkosten, wird es häufig zur Anordnung der Wärmedämmung von nicht beheizten Garagen mit Holzböden verwendet. Der Arbeitsalgorithmus als Ganzes ähnelt der Erstellung eines Betonbodens, es gibt jedoch eine Reihe von signifikanten Unterschieden, die den Isolationsprozess erheblich beeinflussen.

Die Arbeiten zur Wärmedämmung der Bodenplatte werden wie folgt durchgeführt:

• Eine Grube graben. Seine Tiefe muss so berechnet werden, dass er den Gesamtindikatoren für die Dicke des Rohbetons, die Holzbalken und die Dicke der Bretter des endgültigen Bodenbelags entspricht.
• Der gesamte Bereich der Fundamentgrube muss gestampft und anschließend ein rauer Betonestrich gegossen werden.
• Die Abdichtungsschicht wird verlegt. Zu diesem Zweck wird Dachmaterial verwendet. Es ist unbedingt erforderlich, die Fugen von Materialfragmenten und Kontaktstellen mit dem Fundament und den Wänden der Garage durch Verkleben ordnungsgemäß abzudichten.
• Eine Abdichtungsschicht wird verlegt. Hierzu wird Dachmaterial verwendet, die Fugen von Blechen und Widerlagerstellen an Wänden und Fundament werden geklebt.
• Auf die Schutzschicht werden Nachlaufbalken gelegt.
• Zwischen den Elementen der Bodenstruktur wird Isoliermaterial gegossen, das dann entsprechend der oberen Ebene des Baumstamms eingeebnet wird.
• Ein Holzboden wird arrangiert.

Wärmedämmung eines Holzbodens mit Mineralwolle

Eine andere Art der Isolierung, die zum Isolieren von Holzböden geeignet ist, ist Mineralwolle.Eine Besonderheit dieses Produkts ist seine hohe Neigung zur Feuchtigkeitsaufnahme, wodurch sich die Bodenüberlappung mit der Zeit zu verschlechtern beginnt. Wenn Mineralwolle als Isoliermaterial gewählt wird, ist es äußerst wichtig, eine zuverlässige Abdichtung zu gewährleisten, die den Zugang von Feuchtigkeit zum Wärmeisolator selbst blockiert.

Die Reihenfolge der Arbeiten in diesem Fall sieht folgendermaßen aus:

• Substratvorbereitung, einschließlich Nivellierung und Verdichtung der Bodenschicht.
• Als nächstes müssen Sie die Höhe des zukünftigen Bodenbodens in Bezug auf die Wände markieren.
• Ein rauer Betonestrich wird gegossen.
• Darüber ist eine Abdichtungsschicht angeordnet, die aus Dachmaterial oder Pergamin besteht.
• Die Fugen der Abdichtungsbahnen an den Wänden und deren Fugen werden sorgfältig geklebt.
• Die Verzögerung wird arrangiert. Der Abstand zwischen den Balken sollte der Breite der ausgewählten Mineralwollsorte entsprechen - einer Rolle oder einer Platte.
• Mineralwolle wird zwischen die montierten Verzögerungen gelegt und die Fugen mit Klebeband oder Klebeband versiegelt.
• Die zweite Abdichtungsschicht besteht aus dichtem Polyethylen. Seine Fragmente müssen auch sicher mit Klebeband oder Klebeband miteinander verbunden sein.
• Die letzte Phase ist die Installation von Holzböden auf den ausgestatteten Baumstämmen.

Anordnung des Schotterkissens und Installation eines Imprägniermittels

Die Schotterschicht unter dem isolierten Estrich in der Garage sollte mindestens 10 cm und der Sand 5 cm betragen. Die Dicke der Isolierschicht beträgt ca. 10-20 cm. Entsprechend diesen Indikatoren beträgt die Tiefe der Grube für die isolierten Böden wird gewählt.

Nach dem Entfernen der überschüssigen Erde werden die Böden in der Garage wie bei der Montage von Holzböden verdichtet und mit Trümmern bedeckt. Sand wird darauf gelegt. Beide Schichten müssen gestampft und geebnet werden.

Das Imprägniermittel wird in zwei Schichten auf das Kissen gelegt. Die Überlappung zwischen den Streifen des Dachmaterials beträgt mindestens 15 cm. Auch der Imprägnierer muss natürlich auf die Höhe des zukünftigen Bodenkuchens an die Wände gebracht werden.

Was kostet ein halbtrockener Estrich?

Halbtrockener Estrich ist die beliebteste Option zur Nivellierung von Fußböden in Wohn- und Industriegebäuden. Bei der Ausrüstung wird eine Zement-Sand-Mischung mit Zusatz von plastifizierenden Additiven und einer kleinen Menge Wasser verwendet. Diese Mischung ähnelt in ihrer Konsistenz nicht einer Lösung, sondern nassem Sand, und sie wird nicht so sehr gegossen, als dass sie aufgefüllt wird.

Da der Wasseranteil in der Mischung gering ist, trocknet es viel schneller als ein nasser Estrich.

Dazu tragen auch plastifizierende Additive bei. Nach 12 Stunden können Sie auf dem Estrich gehen und die Abschlussarbeiten im Raum fortsetzen. Es dauert ungefähr 25 Tage, bis die Mischung vollständig getrocknet ist.

Wenn Sie den Boden mit einer halbtrockenen Methode nivellieren, ist die Oberfläche vollkommen flach und erfordert keine zusätzliche Endbearbeitung oder Spanplattenböden. Verstärkung ermöglicht erstaunliche Stärke. Gleichzeitig hat ein Estrich dieses Typs aufgrund des geringen Zementgehalts in der Mischung ein viel geringeres Gewicht als ein nasser.

Der Nachteil eines halbtrockenen Estrichs besteht darin, dass für seine Anordnung eine spezielle Ausrüstung erforderlich ist - ein Pumpengebläse der Mischung und eine Kelle zum Nivellieren des Bodens.

Mit Hilfe des letzteren können Sie eine perfekt gleichmäßige Beschichtung erzielen. Und obwohl ein solcher Boden theoretisch von Hand hergestellt werden kann, ist ein halbtrockener mechanisierter Estrich sehr vorzuziehen. Übrigens können Sie mit dieser Methode sparen, indem Sie das Material auf den Boden heben, da die Mischung in einem Mischer auf der Straße hergestellt und über einen speziellen Schlauch auf die gewünschte Höhe (bis zu 30 Stockwerke) geleitet wird.

Materialien zum Anordnen eines halbtrockenen Estrichs sind relativ kostengünstig - je nach Schichtdicke etwa 250-350 Rubel pro Quadratmeter.

Dieser Preis beinhaltet Sand, Portlandzement, Glasfaser, Weichmacher und Plastikfolie.Die Kosten für Arbeiten ohne Material betragen 250 Rubel pro Quadratmeter. Je größer die Gießfläche ist, desto günstiger sind die Material- und Arbeitskosten.

Die Kosten für die Anordnung eines halbtrockenen schlüsselfertigen Estrichs durch Profis liegen zwischen 350 und 750 Rubel pro Quadratmeter. Dieser Betrag beinhaltet sowohl Arbeit als auch Material. Je größer die Fläche des Objekts ist, desto günstiger ist der Preis für einen halbtrockenen Estrich.

Isolationsinstallation

Die Isolierung von Betonböden vor Kälte in Garagen erfolgt normalerweise mit Blähton. Bevor Sie es auf den Imprägnierer füllen, sollten Sie die Leuchtfeuer freilegen. Nach dem Verlegen von Blähton mit einer Schicht von 20 cm muss letzterer einfach mit der Verfüllung des Raums entfernt werden, den sie verlassen.

Außerdem wird der Estrich in der Garage manchmal mit expandiertem Polystyrol isoliert. In diesem Fall soll das dichteste Material als Isolator gewählt werden. Immerhin ist die Belastung der Böden in der Garage tatsächlich sehr groß.

Am häufigsten wird für Estriche in solchen Räumen PBS-S-50 expandiertes Polystyrol mit einer Dicke von 10-15 cm verwendet. Styropor zum Isolieren eines Estrichs in einer Garage funktioniert auf keinen Fall. Immerhin ist das Material ziemlich locker.

Platten aus dichtem Polystyrolschaum werden beim Anordnen von Böden in der Garage einfach durchgehend und ohne Risse auf den Imprägnierer gelegt. Auf Blähton wird anschließend der Betonestrich direkt gegossen - ohne Dachmaterial. Expandierte Polystyrolplatten werden zusätzlich mit einer weiteren Schicht Abdichtungsmittel abgedeckt.

Preise für Nassestrich

Nassestrich ist eine klassische Methode, die seit Jahrzehnten angewendet wird.

Die Technologie selbst ist relativ einfach: Eine vorbereitete und grundierte Basis wird mit einer flüssigen Beton- oder Zementmischung entlang spezieller Leuchtstreifen gegossen. Beim Verteilen gleicht die Mischung den Boden aus, obwohl nach dem Aushärten einige zusätzliche Arbeiten erforderlich sind, um das Schleifen der Oberfläche abzuschließen.

Ein nasser Bodenestrich weist jedoch mehrere erhebliche Nachteile auf: Er kann Risse bekommen, wenn Sie nicht der Technologie folgen und das richtige Raumklima beibehalten. Ein solcher Boden trocknet je nach Dicke sehr lange, bis zu 4-6 Wochen die Beschichtung.

Die Materialkosten für die Anordnung eines flüssigen Estrichs - einer trockenen Sand-Beton-Mischung zur Herstellung einer Lösung, Leuchtfeuer, eines Metallnetzes zur Verstärkung und einer Grundierung - betragen ungefähr 350 Rubel pro 1 Quadratmeter Fläche. Hinzu kommen die Kosten für die Lieferung von Materialien an das Objekt. Diese Zahl kann je nach Standort, Bodenhöhe, Materialmenge usw. erheblich variieren. Die Lieferung und das Anheben von Materialien für einen nassen Estrich können 25 bis 30 erreichen tausend Rubel (bei einer großen Fläche des Raumes).

Die Kosten für die Anordnung des Nassestrichs betragen ca. 450 Rubel pro Quadratmeter und beinhalten auch die Kosten für die Anmietung eines kompakten Betonmischers, ohne den es unmöglich ist, eine Mischung zum Gießen des Bodens herzustellen.

Auf eine Notiz! Gegenwärtig wird die Technologie des Nassestrichs in Wohnungen nicht oft verwendet, aber sie wird immer noch in Industriegebäuden verwendet.

Verstärkungsinstallation und Estrichfüllung

Wie bei der Montage von Holzböden wird der Estrich in der Garage normalerweise mit einer leichten Neigung zur Tür gegossen. Verstärkungsgitter werden auf Ziegelhälften oder anderen Stützen installiert. Es sollte sich in der Dicke des Estrichs am Ende der Arbeit ungefähr in der Mitte befinden.

Leuchttürme über dem Bewehrungsnetz vor dem Gießen der Betonmischung können beispielsweise an den "Pilzen" angebracht werden, die zur Befestigung des Technoplex vorgesehen sind. Es ist natürlich notwendig, solche Unterstützungen nach Ebenen freizulegen.

Als Leuchtfeuer selbst für einen Betonestrich wird üblicherweise ein Metallprofil verwendet. Entlang der Linie der "Pilze" wird zunächst bündig mit ihrer Kappe ein Streifen Betonmörtel verlegt. In Zukunft ist das Profil selbst darauf fixiert. Als nächstes wird der Estrich nach der Regel ausreichender Länge gegossen.