Was ist besserer Schaum oder extrudierter Polystyrolschaum?

Was ist der Unterschied zwischen Polystyrolschaum und expandiertem Polystyrol?

Wasseraufnahme (%) - Ein Parameter, der bestimmt, wie viel Wasser ein Material aufnehmen kann:

Diese Zahlen zeigen, dass Polystyrolschaum während des angegebenen Zeitraums nur 400 Gramm Wasser aufnehmen kann, während Polystyrol mehr als 4 Liter aufnehmen kann.

Wenn Sie verhindern, dass Wärme durch eine Wand im selben Haus gelangt, können Sie die Heizkosten senken. Die geringe Wärmeleitfähigkeit bietet einen wirtschaftlichen Vorteil, da die Dicke des Materials verringert werden kann. Der niedrigere Parameter der Wärmeleitfähigkeit von Polystyrol macht es zu einem einzigartigen Material, das besser als andere ähnliche Produkte geeignet ist warm halten:

0,036–0,050 W / (m · K) - Schaum;
0,028 W / (m K) - expandiertes Polystyrol.

Dichte - Massenparameter zur Bestimmung des Gewichts von 1 m 3 Material in Kilogramm:

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15–35 kg / m 3 - Polystyrol;
28–45 kg / m 3 - expandiertes Polystyrol.

Um zu verstehen, wie sich die oben genannten Parameter im Vergleich zu den fraglichen Materialien anderer Bauprodukte günstig verhalten, können Sie sich mit den folgenden Abbildungen vertraut machen:

0,058 W / (m · K), 368 kg / m 3 - Holz;
0,05 W / (m K), 1200 kg / m 3 - Schaumbeton;
0,2 W / (m K), 1800 kg / m 3 - Ziegel.

Stärke (Grenze) - Ein Parameter, dessen Wert ermittelt werden kann, wenn Sie das Material so auf Träger legen, dass sie es an den Kanten halten, und dann Druck auf die Mitte des Produkts ausüben, bis es bricht. Infolgedessen können die erforderlichen Werte für jedes der Materialien erhalten werden:

0,07-0,2 kgf / m 2 - Schaum;
0,4-1,0 kgf / m 2 - expandiertes Polystyrol.

Festigkeit (Kompression) - ein Parameter aufgrund der Wirkung einer Druckkraft auf ein Material, das auf einer flachen Ebene angeordnet ist, bis seine Dicke um 10% verringert ist. Die hohe Festigkeit von expandiertem Polystyrol macht es zum widerstandsfähigsten Material:

0,05–0,20 MPa - Schaum;
0,25-0,50 MPa - expandiertes Polystyrol.

Arbeitstemperaturen - Beide Materialien können unter ungefähr gleichen Temperaturbedingungen verwendet werden: von -50 ° C bis +75 ° C.

Lebensdauer - Der zweifelsfreie Anführer der beiden betrachteten Materialien ist expandiertes Polystyrol, da es mehrere Größenordnungen haltbarer ist als Polystyrol. Die Lebensdauer beträgt mindestens 50 Jahre, während Schaum seine Eigenschaften nicht länger als 25 Jahre beibehalten kann.

Vor dem Hintergrund von Polystyrolschaum sieht Polystyrolschaum wie ein praktischeres Produkt aus, das eine Reihe von Vorteilen bietet, darunter:

hohe Festigkeit;
Beständigkeit gegen Feuchtigkeit;
geringere Wärmeleitfähigkeit;
Haltbarkeit.

Gleichzeitig ist expandiertes Polystyrol Polystyrol etwas unterlegen, da es definitiv schwerer und, obwohl nicht viel, teurer ist.

Styropor und expandiertes Polystyrol

Sind Sie sicher, dass Styropor und Styropor das gleiche Material sind? In der Tat ist es für einen äußerlich einfachen Mann auf der Straße nicht leicht, sie zu unterscheiden. Trotzdem sind die Unterschiede zwischen diesen Materialien sehr groß und beginnen bereits in der Herstellungsphase, obwohl beide Materialien Polystyrolgranulat enthalten.

Herstellungsunterschiede

Styropor: Das expandierte Polystyrolgranulat wird in einen Spezialbehälter getaucht und mit heißem Dampf behandelt. Infolgedessen dehnen sich die Körnchen stark im Volumen aus und sintern zusammen. Beim Erhöhen von Polystyrol wird eine große Anzahl von Mikroporen gebildet, die mit Luft gefüllt sind. Dies erklärt die Sprödigkeit und den schnellen Verschleiß des Schaums während des Betriebs.

Expandiertes Polystyrol: Die Technologie ähnelt der Herstellung von Polystyrol. Der Hauptunterschied besteht in der Vorbehandlung von Polystyrolgranulat mit einer hohen Temperatur. Das Granulat schmilzt und bildet eine viskose homogene Masse. Erst danach wird die Dampfbehandlung durchgeführt. Das resultierende Material ist weniger körnig, ohne viel Luft in den Poren. Diese Vorbehandlung führt zu einer geringeren Wärmeleitfähigkeit und einer höheren Festigkeit des Materials.

Unterschiede in den Eigenschaften

Trockenwärmeleitfähigkeit

Expandiertes Polystyrol: 0,028 W / (m.K.)

Styropor: 0,036-0,050 W / (m.K.)

Je niedriger die Wärmeleitfähigkeit ist, desto weniger Wärme wird durch die Wände des Raums geleitet und es ist einfacher, das erforderliche Temperaturregime einzuhalten.

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Wasseraufnahme

Expandiertes Polystyrol — 0,4%

Styropor — 4,0%

Das heißt, wenn eine Polystyrolfolie in hundert Liter Flüssigkeit getaucht wird, absorbiert sie 40 ml Feuchtigkeit pro Tag und expandiertes Polystyrol nur 4 ml. Dieser Unterschied erklärt sich durch das Vorhandensein von Luft zwischen dem Granulat und in den Poren des Schaums. Eine niedrige Wasserabsorptionsrate zeigt an, dass das Material die Wände länger vor Verfall und Zerstörung bewahrt.

Statische Biegefestigkeit

Expandiertes Polystyrol - 0,4-1,0; kgf / m2MPa

Styropor - 0,07-0,2. kgf / m² MPa

Wenn Sie eine Folie aus expandiertem Polystyrol und expandiertem Polystyrol gleicher Dicke und Fläche auf zwei Träger legen und eine Last in die Mitte legen, hält expandiertes Polystyrol einer größeren Belastung stand als Polystyrol.

Lebensdauer

Expandiertes Polystyrol - über 50 Jahre

Styropor - 10-25 Jahre alt.

Bei der Zerstörung und Oxidation eines dieser Materialien werden körpereigene Substanzen freigesetzt. Je länger die Lebensdauer ist, desto sicherer ist die Verwendung in Wohngebäuden.

Rauchproduktionsrate:

Expandiertes Polystyrol - 1048 m² / kg

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Styropor - 1219 m² / kg

In jedem Fall werden bei der Rauchentwicklung schädliche Substanzen freigesetzt, die für den Tod einer Person ausreichen. Zum Vergleich: Der Raucherzeugungskoeffizient für Holz (im Durchschnitt) beträgt nur 479 m2 / kg.

Anwendungsgebiet

Das Anwendungsgebiet von Polystyrol und expandiertem Polystyrol hat sich in den letzten Jahrzehnten erheblich erweitert.

Schaumauftrag:

Wanddämmung von Wohn- und Industriegebäuden,
Schiffbau,
Verpackung,
Möbelherstellung,
Außenwerbung,
Kleidung nähen (als Isolierung).

Anwendung von expandiertem Polystyrol:

Bau von Gebäuden (als Dämmung für Keller, Keller und Dächer),
Herstellung von Einweggeschirr,
bei der Herstellung von Haushaltskühlschränken,
beim Verlegen von Straßen,
Kinderspielzeug, Designermöbel und Einrichtungsgegenstände.

Ein wesentlicher Nachteil von Schaum und Polystyrolschaum ist die hohe Brandgefahr. Um das Zündrisiko zu verringern, fügen Experten bei der Herstellung von expandiertem Polystyrol eine feuerhemmende Substanz hinzu. Das resultierende Material wird als selbstverlöschend bezeichnet und am Ende mit einem zusätzlichen Buchstaben "C" gekennzeichnet.

Es ist anzunehmen, dass sowohl Polystyrol als auch expandiertes Polystyrol in einer Vielzahl von Bauindustrien eingesetzt werden können und sollten. Wenn wir ihre Eigenschaften und ihren Umfang korrekt berücksichtigen, rechtfertigen sich beide Materialien vollständig.

Geschichtsreferenz

Die Entdeckung von expandiertem Polystyrol fand vor etwa 50 Jahren in Deutschland statt, wo es fast sofort im Bauwesen eingesetzt wurde. In der Zeit, die seit dieser Entdeckung vergangen ist, haben die Untersuchungen seiner Eigenschaften, Eigenschaften und Verdienste nicht aufgehört. Insbesondere testeten die Deutschen Styroporschaum, der aus vor 40 Jahren gebauten Häusern entfernt wurde.

Die durchgeführten Studien ermöglichten es festzustellen, dass expandiertes Polystyrol seine Eigenschaften zu fast 90% beibehielt, was erneut die Haltbarkeit dieses Materials bestätigt.

Vergleich von Schaum und extrudiertem Polystyrolschaum

Extrudierter Polystyrolschaum und Polystyrolschaum gehören zu den beliebtesten Wärmedämmstoffen auf dem Markt. Diese Heizungen scheinen zu unterschiedlichen Preisen ähnliche technische Eigenschaften zu haben, und es ist manchmal sehr schwierig, eine geeignete Option für die Verwendung auszuwählen.

Schaumstoffplatten PSB-S25

In diesem Artikel werden wir herausfinden, welches besser ist - Polystyrol oder expandiertes Polystyrol, und was der signifikante Unterschied zwischen diesen Materialien ist.Ein Vergleich ihrer technischen Eigenschaften und Betriebseigenschaften wird durchgeführt.

Polyschaum oder expandiertes Polystyrol, ihre Unterschiede und welches besser ist

Die Wanddämmung ist für die meisten Menschen sehr wichtig geworden. Im Winter soll sie das Haus vor Kälte und im Sommer vor Hitze schützen. Die Qualität der Isolierung hängt vom wärmeisolierenden Material ab. Je effektiver es ist, desto besser kann es die Wärme im Raum speichern.

Derzeit gibt es eine große Auswahl an Materialien, um die Wände des Hauses von außen zu isolieren. Jedes Jahr erscheinen mehr und mehr auf dem Baumarkt. Experten raten, die Wände des Hauses mit bestimmten Materialien wie Polystyrol und expandiertem Polystyrol zu isolieren. Für normale Verbraucher ist es schwierig zu verstehen, was der Unterschied zwischen diesen beiden Namen ist und welcher besser ist, weil sie sich auf den ersten Blick sehr ähnlich sind.

Wir wählen Isolierung - Polystyrol oder expandiertes Polystyrol, was ist besser und was ist der Unterschied?

Es wird angenommen, dass Polystyrol und expandiertes Polystyrol genau das gleiche Material sind. Auf bestimmten Websites im Internet gibt es Informationen, dass dies im Allgemeinen alle gleich ist. Vielleicht liegt dies an der Tatsache, dass diese Materialien viel gemeinsam haben, und das erste ist ihr "Elternteil", Polystyrol. Der Hauptanwendungsbereich ist derselbe - Wärmedämmung und Schalldämmung von Oberflächen verschiedener Art. Aber wenn Sie genauer überlegen, gibt es einen Unterschied, der durchaus spürbar ist.

Der Unterschied zwischen Schaum und Polystyrolschaum

Das allererste ist, dass es einen großen Unterschied in der Produktionstechnologie dieser Materialien gibt. Polyschaum wird durch Trockendampfveredelung von Granulaten des Ausgangsmaterials Polystyrol hergestellt. Infolge des Wärmeanstiegs "haften" sie einfach aneinander. Und dies hilft beim Auftreten bestimmter leerer Räume - Mikroporen. Expandiertes Polystyrol wird auf eine Weise hergestellt, die unter dem Begriff "Extrusion" bekannt ist. Wenn der Herstellungsprozess allgemein festgelegt ist, wird das Polystyrolgranulat geschmolzen. Daher erscheinen Bindungen auf molekularer Ebene, eine einzelne Struktur erscheint. Zweitens gibt es Unterschiede in den physikalischen Eigenschaften und technischen Spezifikationen. Dieser Unterschied ergibt sich vernünftigerweise aus den Eigenschaften der Produktionstechnologie dieser Materialien. Wir können zuversichtlich sagen, dass expandiertes Polystyrol in vielerlei Hinsicht seinen eigenen "jüngeren Bruder" - Polystyrol - übertrifft. Versuchen wir herauszufinden, was.

Styropor

Expandiertes Polystyrol

Vorteile von expandiertem Polystyrol

Festung. Wie bereits erwähnt, ist Polystyrolschaum eine Einheitsmasse einer Substanz, während Polystyrol einfach eine "Kopplung" einiger Partikel ist. Wenn sich die spezifischen Anforderungen der Umgebung ändern, kann der Schaum brechen, das expandierte Polystyrol jedoch nie. Auch beim Biegen bricht der Schaum ziemlich leicht und kann daher nur verwendet werden, wenn die Oberfläche nicht den Auswirkungen der Mechanik ausgesetzt ist. Gemessen an seinen Eigenschaften ist expandiertes Polystyrol beim Biegen 5- bis 6-mal stärker;
Permeabilität. Aufgrund der Tatsache, dass der Schaum viele leere Stellen enthält, können sie sich in bestimmten Situationen sehr leicht beispielsweise mit Feuchtigkeit füllen. Wenn wir eine Eigenschaft wie die Feuchtigkeitsaufnahme annehmen, ist ihr Indikator für expandiertes Polystyrol um eine Größenordnung geringer als der von expandiertem Kunststoff. Gleiches gilt für die Schalldurchlässigkeit;
Dichte. Dieser Indikator für expandiertes Polystyrol ist 3- bis 5-mal höher. Daher ist es etwas schwerer. Dabei ist jedoch zu berücksichtigen, dass es sich in der Regel um kleine Materiemassen handelt. Zwar sind beide Materialien recht leicht, aber Polystyrolschaum kann eine bestimmte Last aufnehmen.

Wir können die folgende Schlussfolgerung ziehen: expandiertes Polystyrol (zum Beispiel die Marke Penoplex) zur Verwendung als Isoliermaterial und ein Material zur Isolierung ist in den meisten Fällen besser, aber wenn ein verfügbares Material erforderlich ist, das keinen hohen Belastungen ausgesetzt ist, ist dies der Fall vorteilhaft Schaum zu verwenden.

Polyfoam, seine Eigenschaften und Vorteile

Dieses wärmeisolierende Material wird aus Polystyrol durch Schäumen und in fertiger Form darin hergestellt. 98% LuftEs ist eine klassische Art der Isolierung. Polystyrolgranulate werden mit trockenem Dampf behandelt und haften im Moment der Wärmeausdehnung aneinander, was zu Mikroporen im fertigen Material führt. Lange Zeit begannen die Menschen, es zu Hause zur Wärmedämmung zu verwenden und das Material zur Isolierung von Wänden, Böden und Dächern zu verwenden. Ein solcher Schutz schützt nicht nur vor Kälte im Winter, sondern dient auch als eine Art Schutz für die Wände des Gebäudes.

Aufgrund der grundlegenden Eigenschaften von Schaum glauben viele, dass er sich am besten als Isolierung eignet. Seine Hauptqualitäten können sein Ordnen Sie die folgenden Eigenschaften zu.

Es ist 98% Luft.
Seine Wärmeleitfähigkeit reicht von 0,038 bis 0,050 W / m K und ist damit deutlich niedriger als die von Holz oder Ziegeln. Beispielsweise übersteigt Holz in Bezug auf die Wärmeleitfähigkeit Polystyrol um das Dreifache und Ziegel um das 17-fache.
Nur 2-3 cm Schaum können das Gebäude vollständig schallisolieren.
Sie nehmen nicht mehr als 3% ihrer Masse Feuchtigkeit auf und gleichzeitig bleiben ihre Wärmedämmeigenschaften unverändert.
Das geringe Gewicht erleichtert das Arbeiten mit dem Material, es ist einfach zu installieren, zum Schneiden sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich.
Es ist ungiftig, geruchlos, erzeugt während des Betriebs keinen Staub, daher wird während des Betriebs keine Schutzausrüstung benötigt.
Polyfoam ist beständig gegen Zement, Gips, Laugen und Farben auf Wasserbasis, hat jedoch Angst vor Aceton und Benzol.
Bei Kontakt mit offenem Feuer entzündet es sich, erlischt aber schnell.
Das Material ist umweltfreundlich, sicher zu verwenden und zu entsorgen. Es wird auch häufig in der Lebensmittelindustrie und als Verpackung für viele Waren, einschließlich für Kinder, verwendet.

Styropor hat auch Nachteile sehr zerbrechliches Material, was bei schlechtem Wetter die Arbeit damit erschwert, sowie den Transport der Isolierung.

Trotz der Tatsache, dass Schaum vor langer Zeit aufgetaucht ist und es jetzt viele neue und moderne Materialien gibt, hat er seine Relevanz nicht verloren. Sein niedriger Preis ist auch für viele attraktiv, was es ermöglicht, Schaum bei vielen Arten von Bauarbeiten zu verwenden.

Vergleich

Trotz der Tatsache, dass expandiertes Polystyrol tatsächlich eine der Schaumarten ist, unterscheidet sich das Verfahren zur Herstellung von Materialien erheblich. Ihre chemische Zusammensetzung ist verwandt, Polystyrol wird hauptsächlich als Rohstoff verwendet. Gleichzeitig ist es wesentlich effizienter, expandiertes Polystyrol im Betrieb als wärmeisolierendes Material zu verwenden, das von der Produktionstechnologie beeinflusst wird.

Der im Bauwesen verwendete Polyschaum wird durch Verarbeiten von Rohstoffen erhalten, die in eine Blockform mit Wasserdampf gegeben werden. Infolgedessen nimmt das Volumen der Moleküle zu und sie werden zusammengesintert. Wenn die Granulatoberfläche wächst, werden die Mikroporen natürlich größer. Im Laufe der Zeit schwächt sich unter dem Einfluss von Niederschlägen und anderen durch die Umwelt verursachten Schäden die Verbindung zwischen ihnen ab, was zur Zerstörung des Materials führt.Die Schwäche der Wechselwirkung des Granulats erklärt auch die geringere Festigkeit des Schaums.

Expandiertes Polystyrol wird durch Extrusion hergestellt. Aufgrund dessen erfolgt die Umwandlung des Polymers nach anderen Mechanismen, die auch die Struktur des Materials beeinflussen. Zu Beginn schmilzt das Granulat, wodurch das Rohmaterial viskos fließt. Dies führt dazu, dass Polystyrolschaum eine integrale Mikrostruktur geschlossener Zellen aufweist, die mit Gasmolekülen gefüllt sind. Für traditionelles Material wird Erdgas verwendet, das sich gut in Styrol löst. Bei der Herstellung der feuerfesten Version werden die Pellets mit Kohlendioxid gefüllt.

Expandiertes Polystyrol besteht aus geschlossenen Zellen. Auf diese Weise wird eine maximale Undurchlässigkeit von Substanzen aus der Umwelt für das Material erreicht. Polyschaum als Wärmeisolator hat ein Merkmal wie den Durchtritt von Wasserdampf, der aus dem Raum kommt. Dann kondensieren sie und erhöhen den Feuchtigkeitsgehalt des Materials. Dies führt dazu, dass die Wärmedämmeigenschaften des Schaums verringert werden und er mit der Zeit zusammenbricht.

Aufgrund der verbesserten technischen Eigenschaften, einschließlich der Dichte des Materials, hat expandiertes Polystyrol einen höheren Preis als andere Schaumarten auf dem Baumarkt.

Expandiertes Polystyrol (Penoplex)

Extrudierter Polystyrolschaum wird durch Extrusion hergestellt, das Verfahren zwingt das Polymer zum ersten Schmelzen, wonach eine viskose Masse gebildet wird. Aus dem festen Zustand Granulate werden viskos-viskosDies führt zu einer einzelnen Flüssigphasensubstanz mit einer festen und dauerhaften Mikrostruktur.

Extrudierter Polystyrolschaum sieht aus wie eine Masse geschlossener Zellen, in denen sich Gas befindet. Er ist viel stärker als Schaum. Polystyrolschaumzellen sind undurchlässig, sie haben keine Mikroporen wie Schaumstoff, so dass Wasser oder Gas nicht in die Zellen eindringen können. Die Zellen aus expandiertem Polystyrol sehen aus wie eine feste Masse, Luft oder Wasser können nur von der Schnittseite der Seitenflächen eindringen. Im allgemeinen Zustand kann das Material keine Feuchtigkeit, Dampf und vieles mehr von außen aufnehmen.

Wir nennen Polystyrolschaum oft Polystyrol, da die inländische Marke für extrudierten Polystyrolschaum unter diesem Namen hergestellt wird das gleiche Wärmedämmstoff... Die Marke Polispen ist ebenfalls weit verbreitet und wird in verschiedenen Branchen eingesetzt: in der Landwirtschaft, beim Bau von Landebahnen, beim Verlegen von Öl- und Gaspipelines bilden sie damit eine wärmeisolierende Schicht in zivilen und industriellen Gebäudestrukturen.

Seit dem Moment der Massenproduktion ist Penoplex im Bauwesen als hochfestes wärmeisolierendes Material weit verbreitet. Es wird immer für Arbeiten im Freien verwendet, da es nicht für die Innenisolierung geeignet ist. Polystyrolschaum kann bei hohen Temperaturen Styrol freisetzen. Hauptmerkmale Material sind:

Erhöhte Druck- und Faltfestigkeit.
Schaumstoff mit hoher Dichte.
Zerbröckelt nicht, im Gegensatz zu Styropor.
Wärmeleitfähigkeit 0,028 W / m K.
Es nimmt nicht mehr als 3% seiner Masse Feuchtigkeit auf. Dieser Indikator hat keinen Einfluss auf die Wärmedämmung, Festigkeit und Struktur.
Hat eine hervorragende Schalldämmung.
Penoplex hat keine Angst vor Insekten und Nagetieren.
Verrottet nicht und brennt schlecht.

Arten und Verfahren zur Herstellung von expandiertem Polystyrol.

Das allgemeine Schema des technologischen Verfahrens zur Herstellung von expandiertem Polystyrol besteht aus den Stufen des Auflösens der expandierenden Komponenten im Polymer, der Wärmebehandlung des Reaktionsgemisches mit Wasserdampf und dem anschließenden Formen. Die Polymerbasis ist Polystyrol oder Polychlorstyrole sowie Styrolcopolymere (Butadien, Acrylnitril und andere).

Schäumende Komponenten können Pentan, Dichlormethan sowie Petrolether sein, der mit niedrigsiedenden Kohlenwasserstoffen verwandt ist, oder Porophore, die sich bei hohen Temperaturen unter Freisetzung eines großen Volumens von Gasen zersetzen.Während der Wärmebehandlung mit Dampf treten Kohlenwasserstoffe auf oder es kommt zu einer Zersetzung chemischer Reagenzien. Dadurch nimmt das Volumen der Reaktionsmasse um ein Vielfaches zu, das Granulat füllt die Form vollständig aus und ist miteinander verbunden. Die Formulierung von expandiertem Polystyrol kann plastifizierende Komponenten, Pigmente, Flammschutzmittel, Stabilisatoren, Modifikatoren und andere Füllstoffe umfassen.

Abhängig von der Formmethode werden Arten von expandiertem Polystyrol hergestellt:

nicht gepresster Typ (EPS-Marken. PPS, PSB-S);
Druckmaschinentyp (Bezeichnung PS-1, importierte Marken);
Extrusionstyp (Penoplex, Technoplex, Techno-Nicol, XPS, URSA);
Autoklav und Autoklavenextrusionstyp.

Styropor oder expandiertes Polystyrol, was besser ist

Wenn wir beide Heizungen vergleichen, können wir sagen, dass sie sehr ähnlich zueinander... Nach sorgfältiger Untersuchung ihrer Haupteigenschaften können wir mit Sicherheit sagen, dass Schäume einen höheren Grad an Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Luftdurchlässigkeit aufweisen. Aufgrund seiner Dichte weist die Isolierung die besten Wärmedämmungseigenschaften auf, ist jedoch ohne spezielle Verarbeitung brennbarer als Schaum.

Im Vergleich zu Penoplex verliert Schaum an Dichte und isoliert weniger vor Lärm. Polyfoam speichert die Wärme aufgrund seiner Lockerheit besser, aber diese Eigenschaft schützt es vor schlechterer Feuchtigkeit. Styropor muss immer mit anderen Materialien bedeckt sein, damit es lange haltbar ist.

Wenn Sie den Preis vergleichen Von der einen und der anderen Isolierung kostet Penoplex mehr als Polystyrol, was bedeutet, dass mehr Geld für alle Bauarbeiten ausgegeben werden muss. Bei der Auswahl von Polystyrol müssen Sie wissen, welche Marke Sie kaufen müssen. Sie weisen Unterschiede in ihren Eigenschaften auf.

Vor dem Kauf müssen Sie alle grundlegenden Eigenschaften der beiden Materialien vergleichen, im Voraus wissen, wo sie zur Isolierung verwendet werden, und Ihre Wahl richtig treffen.

Was ist Styropor?

Tatsächlich stellen die beiden Konzepte Schaum und Polystyrolschaum dasselbe Material dar, werden jedoch mit unterschiedlichen Technologien hergestellt. Infolgedessen weisen beide Unterschiede in den technischen Eigenschaften auf. Das Ausgangsmaterial für Polystyrol und expandiertes Polystyrol sind Polymere auf der Basis von:

Polyvinylchlorid;
Polyurethan;
Phenolformaldehyd;
Polystyrol;
Kombinationen von Harnstoff und Formaldehyd.

Im Alltag wird die häufigste Schaumart, Polystyrol genannt, ohne technologische Stufe wie Pressen hergestellt. Dieses Material wurde erstmals Mitte des letzten Jahrhunderts in den BASF-Fabriken gewonnen, wo es erstmals als "Styropor" oder PSB-1-Schaum bezeichnet wurde.

Herstellungstechnologie

Granulares Styropor wird unter Verwendung von Pentan hergestellt, einer Substanz, die die Bildung winziger Poren fördert, die mit Gas gefüllt sind.

Rohstoff für die Herstellung von Schaum

Gleichzeitig enthält Styrol selbst in der Gesamtmasse des Materials nicht mehr als 2%, der Rest ist Gas. Während der Herstellung hat der Schaum eine rein weiße Farbe und ist extrem leicht, da er praktisch aus Luft besteht. Und genau dieser Umstand wurde zum Grund für die Verwendung von Schaum als Isoliermaterial, da es in der Natur keine bessere Isolierung gibt als Luft.

Der gesamte Produktionsprozess zur Gewinnung von Schaum umfasst mehrere Vorgänge:

Primäres Schäumen von körnigem Styrol unter dem Einfluss von heißem Dampf.

Schäumendes Polystyrol

Platzieren von Schaum in einer Trockenkammer.
Extrakt aus gekühltem Schaumgranulat.
Sekundärschäumen.
Abkühlen der entstehenden Masse.
Produkte nach den angegebenen Parametern schneiden.

Das Schäumen des Granulats kann je nach erforderlicher Dichte des Endprodukts mehrmals durchgeführt werden.

Wie epps hergestellt wird - extrudierter Polystyrolschaum

Das technologische Verfahren zur Herstellung von Rohstoffen für Schaum und extrudiertes Polystyrol ist das gleiche.Unterschiede beginnen in der Schaumphase, in der spezielle Additive in den Rohstoff eingebracht werden.

Der Prozess findet unter dem Einfluss von Hochtemperaturdampf in einer speziellen Vorrichtung statt, die als Extruder bezeichnet wird, wobei die Masse unter dem Einfluss von Dampf eine homogene und glatte Konsistenz annimmt, die jede Form annehmen kann.

Herstellung von extrudiertem Polystyrolschaum (Schaum)

Durch ein spezielles Loch im Extruder unter hohem Druck wird die flüssige Masse in vorbereitete Formen gepresst. Fertige Produkte haben nach dem Abkühlen die notwendige Dichte, Steifigkeit und gleichzeitig Plastizität. Im Verkauf finden Sie eine Isolierung namens Penoplex, die nichts anderes als extrudierter Polystyrolschaum ist.

Der Unterschied zwischen Konzepten wie Schaum und extrudiertem Polystyrolschaum liegt in der Produktionstechnologie, wodurch die Materialien unterschiedliche technische Eigenschaften und Eigenschaften erhalten.

Polyschaum gegen extrudierten Polystyrolschaum

Verschiedene Internetquellen können widersprüchliche Informationen zum Thema Penoplex oder Polystyrol enthalten, was besser ist. Diese Materialien weisen eine gewisse Ähnlichkeit auf, da sie aus derselben Komponente bestehen - Polystyrol. Trotzdem gibt es viele Ähnlichkeiten zwischen Schaum und extrudiertem Polystyrol.

Polyfoam ist nicht haltbar.
Herstellungstechnologie.

Expandiertes Polystyrol besteht aus Polystyrol mit körniger Struktur, das unter dem Einfluss hoher Temperaturen schmilzt. Dadurch wird eine einzige Struktur gebildet, die zur Isolierung und Schalldämmung verwendet wird.

Um Schaum zu erhalten, wird das Material mit trockenem Dampf behandelt. Infolgedessen wird aus dem Granulat keine ganze Masse gebildet, sondern sie haften einfach aneinander.

Extrudierter Polystyrolschaum wird durch Extrusion hergestellt, wodurch er im Vergleich zu Schaum einen niedrigeren Feuchtigkeitsabsorptionswert aufweist. Was den Penoplex betrifft, kann Wasser, obwohl langsam, durch seine Zellen sickern. Der Zugang zu Wasser ist nur in den Zellen möglich, die sich an den Seitenflächen befinden. Das heißt, die gesamte Materialplatte nimmt keinen Dampf und keine Feuchtigkeit von außen auf.
Bei der Schalldämmung ist die Situation ähnlich.
Extrudierter Polystyrolschaum hat eine Dichte, die viermal so hoch ist wie die von Schaum. Expandiertes Polystyrol ist etwas schwerer als Schaum, was bedeutet, dass es einer hohen Belastung standhält.

Der schrittweise Ersatz von veraltetem Schaum durch neueren extrudierten Polystyrolschaum ist bereits zu einem globalen Trend geworden. In den USA ist es beispielsweise bereits verboten, es zu verwenden, jetzt wird dort massiv extrusiver Polystyrolschaum hergestellt.

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Umfang von Schaum und expandiertem Polystyrol

In Anbetracht der Tatsache, dass der Schaum das gleiche expandierte Polystyrol ist, jedoch eine höhere Dichte aufweist, wird der Bereich seiner Verwendung im Bauwesen hauptsächlich auf die Isolierung von Strukturelementen von Gebäuden und Strukturen reduziert. Beispielsweise wird nicht extrudiertes Polymermaterial aufgrund seiner hohen Wärmeisoliereigenschaften und seiner Haftfähigkeit häufig zur Wärmedämmung von Fassaden verwendet.

Dachisolierung mit Polystyrol

Mit Penoplex ist es jedoch gut, Keller, Fundament- und Kellerelemente von Gebäuden, Loggien und Balkonen zu isolieren. Bei einer dünneren Dicke behält es alle Wärmeisolationseigenschaften bei, die dickerem Schaum innewohnen.

Gleichzeitig wird nicht empfohlen, mit diesen Materialien in Innenräumen, insbesondere in Wohngebäuden, zu isolieren, da die Isolierung während der Produktion mit brennhemmenden Verbindungen behandelt wird, die während des gesamten Betriebszeitraums in die Umwelt freigesetzt werden können . In einigen Ländern Europas und Amerikas ist die Verwendung von Schaum als wärmeisolierendes Material nicht zulässig. Der Grund ist die Freisetzung giftiger Substanzen während eines Brandes.

Kellerisolierung

Extrudierter Styrolschaum wird zur Herstellung von dekorativen Innenausstattungsprodukten verwendet.

Polystyrolfliesen als Veredelungsmaterial im Innenraum von Räumlichkeiten

In der medizinischen Industrie wird expandiertes Polystyrol ebenso wie Polystyrol als Material für die Herstellung von Verpackungen verwendet.

Diese Materialien dienen als Isolierung in Haushaltsgeräten, Industriekühlschränken, Bojen, Schwimmern, Schwimmwesten werden daraus hergestellt, sie füllen die Abteile von Schiffen, wodurch sichergestellt wird, dass sie auf dem Wasser bleiben können.

In der Lebensmittelindustrie werden Verpackungen für Produkte und zerbrechliche Gegenstände aus extrudiertem Styrolschaum hergestellt.

Styropor bei der Herstellung von Lebensmittelverpackungen

Polymermaterialien, die ohne Pressen oder durch Extrusion erhalten werden, werden in verschiedenen Bereichen verwendet. Wenn sich die Frage stellt, was zu wählen ist, müssen Sie den Unterschied und die Eigenschaften dieser Materialien kennen.

Was ist der Unterschied zwischen Polystyrolschaum und Polystyrolschaum

Beide Materialien haben viel gemeinsam. In Anbetracht der Tatsache, dass der Schaum im Wesentlichen das gleiche expandierte Polystyrol ist, weisen sie jedoch aufgrund der Technologie ihrer Herstellung erhebliche Unterschiede auf. Betrachten Sie zunächst die positiven und negativen Eigenschaften von Schaum. Die positiven Eigenschaften dieses Materials umfassen:

Niedrige Kosten für Fertigprodukte, die eineinhalb Mal niedriger sind als der Preis für Extrusionsmaterial.
Lange Lebensdauer unter Einhaltung der Installations- und Betriebsbedingungen.
Hohe Wärmedämmung bei ordnungsgemäßer Installation und weiterem Betrieb. Geringes Gewicht für einfachen Transport und Installation.
Die Struktur des Materials entwickelt bei Verwendung unter trockenen Bedingungen keine Pilze, Schimmelpilze und andere Mikroorganismen.
Es kann leicht mit allen verfügbaren Werkzeugen und sogar Händen verarbeitet (geschnitten, gesägt, gebrochen) werden. Es ist nicht erforderlich, dem Arbeiter Schutzausrüstung zur Verfügung zu stellen, da es sich um ein umweltfreundliches Material handelt - es stößt keine schädlichen Gerüche und Staub aus und sticht nicht ein. Dies wird durch die Herstellung von Einweggeschirr und Spielzeug für Kinder aus Styropor bestätigt.

Schaumauftrag

Es kann auch als Schalldämmung verwendet werden, wenn eine drei Zentimeter große Platte aus Polymermaterial Geräusche vollständig übertönen kann.
Temperaturbereich der Verwendung von Polystyrol ohne Verlust der Wärmedämmeigenschaften und der mechanischen Festigkeit von -60 ° C bis + 95 ° C. Nimmt praktisch keine Feuchtigkeit auf.
Unterstützt keine Verbrennung. Löscht innerhalb von 4-5 Sekunden nach Kontakt mit einer offenen Flamme.

Die negativen Eigenschaften des Schaums umfassen seinen berührungslosen Kontakt mit Lösungsmitteln und seine relative Zerbrechlichkeit. Im Falle eines Brandes in einem Raum, in dem Styropor verwendet wurde, kann der giftige Rauch zum Tod führen. Hausnagetiere setzen sich häufig im porösen Material ab.

Polyschaum ist kein Hindernis für Mäuse

Vergleich von Schaum und extrudiertem Polystyrolmaterial

Sehr oft fragen sich Verbraucher bei der Auswahl eines Heizgeräts, was besser ist als Polystyrol oder expandiertes Polystyrol, was der Unterschied zwischen diesen Heizgeräten ist, die wärmer, einfacher zu installieren und wirtschaftlicher sind. Um dies zu verstehen, müssen Sie die technischen Eigenschaften beider Materialien berücksichtigen:

Die Wärmeleitfähigkeit von Schaum beträgt 0,04 W / mK für Schaum -0,032 W / mK.
Die mechanische Festigkeit des Schaums ist dem Extrusionsmaterial unterlegen.
Die Schaumdichte beträgt 20-30 kg / cm3, der Schaum 30-45 kg / cm3.
Dampfdurchlässigkeit 0,022 bzw. 0,005 mg / mchPa für Schaum und Schaum.
Aufgrund der höheren Dichte, die durch eine bessere molekulare Bindung erreicht wird, ist die mechanische Druck- und Biegefestigkeit der extrudierten Polystyrolisolierung höher sowie die Fähigkeit, einem größeren Bereich von Temperaturunterschieden standzuhalten.
Polyfoam kann nicht mehr als 3% Wasser aus seiner Masse Penoplex aufnehmen - nicht mehr als 0,4%. Wenn Sie ein Material zum Erwärmen eines Bades wählen, ist es besser, bei der zweiten Option zu verweilen.
Die Schrumpfung des Schaums ist viel größer als die von Polystyrol. Der erste hat Angst vor Sonnenlicht und starker mechanischer Belastung. Die zweite ist sowohl gegen UV-Strahlung als auch gegen Stress beständiger. Daher können expandierte Polystyrolprodukte verwendet werden, um Fassaden mit anschließendem Verputzen zu isolieren, wenn ein warmer Boden verlegt wird, was über gewöhnlichen Schaum nicht gesagt werden kann.

In Bezug auf die Entflammbarkeit sind beide Materialien gleichermaßen feuergefährdet. Wenn jedoch der Styrolformulierung in der Herstellungsphase Flammschutzmittel zugesetzt werden, halten weder der Schaum noch das extrudierte Polystyrol eine offene Verbrennung aufrecht. Beide haben die Eigenschaft, sich selbst zu löschen, wenn sie sich nicht in der Mitte des Feuers befinden.

Wenn Sie sich für eine Isolierung entscheiden und nicht wissen, welche besser ist - um extrudierten Polystyrolschaum zu kaufen oder wie ein billigerer Schaum zu bleiben, berücksichtigen Sie alle Eigenschaften der Materialien.

Technische Eigenschaften von expandiertem Polystyrol.

Die Hauptvorteile von expandiertem Polystyrol sind eine geringe Dichte (durchschnittlich 10 bis 50 kg / m³) und gute Schall- und Wärmeisolationseigenschaften. Alle Arten von Polystyrolschaum haben niedrige Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten, sind atmungsaktiv, hydrophob (absorbieren praktisch kein Wasser), interagieren nicht mit Säuren, Laugen, Alkoholen, sondern werden durch organische Lösungsmittel zerstört.

Expandiertes Polystyrol Praktisch für die mechanische Bearbeitung - es ist einfach zu schneiden, zu bohren, wie z Material umweltfreundlich, in seiner Zusammensetzung werden keine giftigen Bindemittel verwendet sowie biologisch inaktiv, nicht anfällig für Schimmel und Verfall.

Was ist besser, um Polystyrolschaum oder Polystyrol für die Isolierung zu wählen