Merkmale von Mineralwolle zur Wanddämmung

Es kommt vor, dass ein Verbraucher Mineralwolle kauft, die Wände mit eigenen Händen isoliert und auf eine lange Lebensdauer des Produkts hofft, aber in Wirklichkeit geschieht alles umgekehrt. Das Material bricht sehr schnell zusammen, die Räumlichkeiten beginnen zu frieren und der Benutzer entwickelt eine negative Einstellung gegenüber dem Produkt, die er in den Foren im Internet zum Ausdruck bringt.

Leider sind solche Situationen nicht ungewöhnlich, aber der Hauptgrund ist nicht ein Verstoß gegen die Installationstechnologie, die Betriebsregeln oder die falsche Vorbereitung der Wände, sondern falsch ausgewählte Abmessungen oder physikalische Indikatoren. Insbesondere die Dichte und Dicke der Platten. Damit die Dämmung der Wände im Freien mit Mineralwolle keine Geldverschwendung darstellt, sollte sich ein potenzieller Käufer mit den Empfehlungen zu den Materialparametern vertraut machen.

Mineralwolleigenschaften: Dichte und Dicke

Es ist bekannt, dass die betrachtete Isolierung perfekt für die Innen- oder Außenflächen von Wohngebäuden geeignet ist. Da im letzteren Fall die Wanddämmung mit Mineralwolle das gesamte Wärmedämmsystem und die Ressource des Hauses beeinflusst, muss die Größe unter Berücksichtigung der folgenden Faktoren gewählt werden:

• klimatische Merkmale der Region;
• Feuchtigkeit;
• isoliertes Oberflächenmaterial;
• maximale und minimale Temperaturen während des ganzen Jahres.

Selbst wenn ein Verbraucher Mineralwolle mit dem niedrigsten Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten kauft, gibt es keine Garantie dafür, dass der Kauf seine Funktionen erfüllt.

Um den besten Effekt zu erzielen, sollten Sie übrigens nicht auf gerollte Isolierungen achten - sie sind billiger und bestehen in der Regel aus minderwertigen Bauteilen.

Außerdem beträgt die Dicke der Walze maximal 50 mm, was beim Isolieren von Außenwänden möglicherweise nicht ausreicht. Wenn der Verbraucher großen Mineralwolleplatten den Vorzug gibt, verliert er nicht.

Die Dichte gibt das Gewicht der Isolierung an, die in einem Kubikmeter Volumen enthalten ist. Je höher der Indikator, desto höher sind die Kosten für Mineralwolle. Diese Tatsache ist auf den Unterschied zwischen der Produktionstechnologie einiger Platten und anderen zurückzuführen. Um eine hohe Dichte zu erhalten, müssen Sie viele Rohstoffe ausgeben. Dies wirkt sich wiederum auf das Wachstum der Herstellerkosten aus.

Die Dichte von Mineralwolleplatten variiert zwischen 20 und 250 kg / cu. m. Die physikalischen Eigenschaften und technischen Fähigkeiten des Materials variieren stark. Um genau zu bestimmen, welche Platte für die Außenwand einer bestimmten Struktur am besten geeignet ist, ist es wichtig zu wissen, dass die Dichte von folgenden Faktoren abhängt:

• die Fähigkeit der Struktur, einer bestimmten Belastung standzuhalten;
• Beständigkeit gegen Verformung;
• Druckfestigkeit des Materials.

Eine Reihe von Funktionen wird jedoch nicht von der Dichte beeinflusst. Unter ihnen:

• Schalldämmeigenschaften;
• Dampfdurchlässigkeit;
• Plattendicke;
• Isoliereigenschaften.

Wenn Sie vollständige Informationen über die Funktionsweise des isolierten Gebäudes haben, können Sie Mineralwolleplatten auswählen, deren Größe die Lebensdauer und das gesamte Haus verlängert.

Die Dicke der Wände eines Fachwerkhauses für Winterresidenzen

Wie dick sollten die Wände eines Fachwerkhauses sein, damit der Winter darin leben kann? Es gibt auch eine eindeutige Antwort auf diese Frage. Gleichzeitig ist es nicht. Warum? Denn die Mindestwandstärke eines Fachwerkhauses für das Winterleben hängt von der Region ab, in der Sie diese Struktur gebaut haben.

Nehmen wir alles auseinander. Je nachdem, in welcher Region Sie leben, benötigen Sie eine bestimmte Dicke der wirksamen Isolierung, um die Wärme im Winter in Ihrem Haus zu halten.

Wenn Sie in einer warmen Region leben, reicht Ihnen 50 mm dicker Schaum oder Basaltwolle.Wenn Sie im Norden leben, reichen 150 mm Isolierung nicht aus, Sie benötigen 200 oder 250 mm. Eine geringere Dicke der Isolierung führt zu einem übermäßigen Verbrauch von Kraftstoff oder Energie zum Heizen Ihres Hauses.

Woher wissen Sie, wie hoch und optimal die Wandstärke sein sollte? Sehr einfach. Zu diesem Zweck gibt es für jede Region Russlands eine Tabelle zum Wärmewiderstand von Gebäudehüllen.

Diese Tabelle zeigt die R-Indikatoren, die gemäß den neuen SNiP-Standards von Entwicklern beim Bau oder der Renovierung von Wohngebäuden eingehalten werden müssen.

Verwenden Sie gleichzeitig eine einfache Formel zur Berechnung der Dicke der Isolierung in Abhängigkeit von ihrer Wärmeleitfähigkeit:

R = p / K, wobei p die Dicke der Isolierung (in Metern) ist, R der Wärmewiderstand der Wand für einen bestimmten Bereich ist, K die Wärmeleitfähigkeit der Isolierung ist.

Dies gibt Ihnen die minimale Dicke. In einem Rahmenhaus entspricht die Dicke der Dämmung tatsächlich der Dicke der Wand. So finden Sie heraus, wie dick die Wand eines Fachwerkhauses für den Winter sein sollte.

Berechnungsbeispiel. Wir bauen ein Fachwerkhaus in der Wolga-Region. Indikator R = 2,1 m2 * C * W für diese Region. Als Heizung verwenden wir Basaltwolle mit einer Wärmeleitfähigkeit von 0,056 W / (m * C). Wir zählen nach der oben angegebenen Formel. Wir bekommen, dass die Wandstärke des Rahmens mit Isolierung mindestens 12 Zentimeter betragen sollte.

Hinweis. Der Wärmewiderstand der Wand unterscheidet sich vom gleichen Indikator für Dach- und Kellergeschosse sowie Fenster und Türen. Für dieselbe Region beträgt der Wärmewiderstand für Fußböden beispielsweise R = 3,2 m2 * C * W. Dies bedeutet, dass die Mindestdicke der Deckendämmung bereits 18 Zentimeter beträgt.

Weitere Informationen zu diesem Thema finden Sie auf unserer Website:

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Empfehlungen für die Dicke und Dichte von Mineralwolle

Bei der Wahl der Dämmgröße ist die Berücksichtigung der klimatischen Eigenschaften der Region von entscheidender Bedeutung. Für die Außenwände von Häusern in Gebieten mit gemäßigtem Kontinentalklima (Moskau, Leningrad, Wolgograd und andere Regionen) wird empfohlen, Platten mit einer Dicke von 80 bis 100 mm zu wählen. Mit der Entfernung der Region von diesem Gebiet (kontinentales, scharf kontinentales, Monsun-, Seeklima; subarktische, arktische Gürtel) nimmt die Dicke um etwa 10% zu. Für die Region Murmansk ist es beispielsweise ratsam, Mineralwolle mit einer Dicke von 150 mm an den Außenwänden zu verwenden, und für Tobolsk liegt der korrekte Bereich zwischen 90 und 110 mm.

Isolierung mit einer Dichte von bis zu 40 kg / cu. m wird nur in unbelasteten horizontalen Flächen verwendet, daher ist es besser, sie zu ignorieren. Solche Watte wird in Rollen hergestellt, die auf ummantelten Trennwänden, Böden usw. ausgerollt werden.Für die Isolierung von Außenwänden von Nichtwohn- oder Industriegebäuden variiert der Indikator zwischen 50 und 75 kg / cu. m. Wenn der Benutzer eine belüftete Fassade herstellt, sollten die Platten noch dichter sein - bis zu 110 kg / cu. m. Andernfalls kann der Indikator 130-140 kg / cu erreichen. m, aber unter der Bedingung, dass später die Wände verputzt werden. Die erste Option beinhaltet die anschließende Endbearbeitung mit Abstellgleis oder eine ähnliche Methode für die Endbearbeitung, um die Lebensdauer zu verlängern.

Was sonst bestimmt die Dicke der Wände

In größerem Maße hängt die gewählte Dicke von den klimatischen Bedingungen und dem Budget ab. Die meisten Menschen sind bereit, während der Bauphase zusätzliche Kosten zu verursachen, um in Zukunft weniger Geld für die Beheizung ihrer Häuser auszugeben. Wenn die Isolierung so einfach wie möglich ist, ist viel mehr Aufwand erforderlich, um den Raum zu erwärmen.

Wenn der Betrieb im Winter nicht geplant ist, besteht die optimale Lösung darin, eine Struktur mit minimaler Isolierung zu errichten. Die Dicke der Isolierung kann bis zu 50 mm betragen, und der Gesamtkuchen beträgt nicht mehr als 150 mm.

Die endgültige Dicke hängt immer von der Anzahl der Schichten ab. Wenn eine Person keine Zeit damit verschwenden möchte, selbst eine Trennwand zu erstellen, kann sie fertige Wandsandwichplatten kaufen.

Eine fertige Budget-Sandwichplatte kann aus OSB-Platten und expandiertem Polystyrol hergestellt werden

Bereits in der Phase der Erstellung eines Projekts, der Berechnung der Wärmetechnik, muss der Kunde die Eigenschaften der Wohnung bestimmen. Sie müssen Baumaterialien unter Berücksichtigung Ihres eigenen Budgets sowie des Zwecks der Baustelle auswählen.

Rahmenhaus-Technologie

Eine der gebräuchlichsten, die kanadische Technologie für den Bau von Rahmengebäuden, sieht die Installation auf einer speziellen Plattform (dem sogenannten Unterboden) vor. Das zukünftige Haus wird laut Projekt mit Montageeinheiten fertiggestellt und dann zur Montage auf die Baustelle geliefert.

Normalerweise sind zu diesem Zeitpunkt alle Nullzyklusarbeiten abgeschlossen, die Fundamentträger wurden verlegt und die Anker wurden entfernt, um die Wandpaneele zu sichern. Die Dicke der Isolierung des Rahmenhauses mit Mineral- oder Basaltwolle wurde im Voraus bestimmt. Unter Berücksichtigung dieses Parameters wurden Abschirmungen hergestellt und vollständig für die Installation vorbereitet. Verschiedene Optionen sehen unterschiedliche Versandmethoden vor: Manchmal werden Paneele bereits von außen ummantelt (nach Wahl und Vereinbarung mit dem Kunden), manchmal werden sie ohne Ummantelung hergestellt.

Im letzteren Fall fahren die Installateure mit der Verkleidung fort, nachdem sie das Material für die Endbearbeitung (OSB-Platten, Trockenbau oder Abstellgleis) festgelegt und die Box (den gesamten Wandzaun) zusammengebaut haben. Es wird empfohlen, von außen zu beginnen, damit das Haus später unabhängig von den Wetterbedingungen mit einem Dach bedeckt wird, um die Innenausstattung einschließlich der Abschlussarbeiten zu erledigen.

Wenn die Rahmenschilde installiert und sicher befestigt sind, beginnen sie, die Isolierung - Mineralwolle, Basaltmatten oder Schaumstoffblöcke - gemäß der Konstruktionslösung zu verlegen. Am Ende des Prozesses gelangen sie zur Dampfsperrvorrichtung - gewöhnliches Polyethylen kann in seiner Rolle eine Rolle spielen. Gleichzeitig werden alle erforderlichen Kommunikationen installiert, die in den Wandöffnungen platziert werden, da der Zugang zu ihnen in Zukunft vollständig geschlossen sein wird.

Von innen wird die Verkleidung an den Wänden befestigt - meistens GKL oder OSB. Als nächstes gehen sie zur Außenseite des Mauerzauns, um die Fassade fertigzustellen. Davor befindet sich eine Abdeckung mit einer winddichten Schicht, die zusätzlich die Bildung von Kondenswasser verhindert und verhindert, dass Feuchtigkeit in die Rahmenstruktur eindringt. In dieser Eigenschaft können spezielle Materialien mit verbesserten Eigenschaften oder als Budgetoption gewöhnliches Polyethylen verwendet werden. In der letzten Phase wird die Installation der Fassadenelemente durchgeführt.

Eigenschaften von Mineralwolle in Platten als Isolierung

Die Dicke der Isolierung hängt von der Basis ab

Mineralwolle ist eine Dämmung auf Steinbasis, mit der Sie eine Wärmedämmung für ein Gebäude erstellen können. Lavasteine ​​zur Herstellung von Material werden erhitzt und geschmolzen. Bindemittel werden hinzugefügt, um die Fasern zu formen und festzuziehen. Das Endprodukt behält die Eigenschaften von Basalt:

• Wärmeleitfähigkeit von 0,03 bis 0,04 W / m - die Fähigkeit der Isolierung, die Temperatur aufrechtzuerhalten. Mit einem Indikator für ein Mineralmaterial mit einer Dicke von 10 cm sind 25 cm Holz, 200 cm Sand-Kalk-Ziegel und 117 cm Keramik vergleichbar.
• Dichte - Der Indikator gewährleistet die Verwendung von Plattenisolat und beträgt im Durchschnitt 60-80 kg / m3. Für die Anordnung eines Schrägdachs benötigen Sie leichte Platten von 30-50 kg / m3, für eine flache - von 100 kg / m3. Für industrielle Zwecke werden Modelle ab 160 kg / m3 verwendet, die sich unter dem Einfluss einer externen Last nicht verformen.
• Widerstand gegen Feuerklasse NG. Basaltfasern sind nicht brennbar, verbreiten kein Feuer und können sich auf +750 Grad erwärmen. Nicht brennbare Modifikationen werden 2 Stunden lang auf 1000 Grad erhitzt.
• Feuchtigkeitsaufnahme. Min-Platten haben einen Indikator von 1-2%, d.h. Kondensation und Niederschlag nicht absorbieren.

Der Wärmeleitfähigkeitsindex hängt von der Richtung der Fasern ab. Die beste Option ist ein chaotischer Ort.

Vor- und Nachteile von Mineralwolle für die Wanddämmung

Lassen Sie uns ein wenig zusammenfassen. Zu den Vorteilen fast aller Arten von Mineralwolle gehören mehrere Qualitäten:

• Nichtentflammbarkeit.
• Einfache Handhabung. Teller und Rollen werden mit einem Messer oder einer Säge geschnitten.
• Gute Geräusch- und Wärmeisolierung.
• Einfache Installation.
• Lange Lebensdauer (5 bis 50 Jahre, ohne Schlackenmaterial).

• Die Notwendigkeit, in Schutzkleidung und Atemschutzmaske zu arbeiten.
• Für Glasfaser kann eine zusätzliche Dampfsperre erforderlich sein.

Es wird auch angenommen, dass die Isolierung beim Erhitzen gesundheitsschädliche Dämpfe abgibt. Hersteller sagen, dies sei ein Mythos. Zusätzlich wird die Schicht mit Wärmedämmung nach der Installation mit Gipskartonplatten, Platten oder anderen Oberflächen verschlossen.

Partikel, die beim Schneiden von Produkten in die Luft gelangen, können schädlich sein. Zu diesem Zweck wird empfohlen, die Atemwege zu schließen. Wenn die Fasern auf die Haut gelangen, waschen Sie sie nur mit kaltem oder kaltem Wasser ab. Dies soll verhindern, dass sich die Poren ausdehnen und Staub in sie eindringt.

Insgesamt ist es ein modernes, benutzerfreundliches und effektives Material zum Schutz Ihres Hauses vor hohen und niedrigen Temperaturen.

Eigenschaften von Mineralwolle zur Isolierung

Modernes Bauen ist ohne die Verwendung von Mineralwolle als Isoliermaterial nicht vorstellbar. Es hat eine breite Palette von Anwendungen, was es besonders bei Bauherren beliebt macht. Mineralwolle wird am häufigsten zur Isolierung von Gebäudestrukturen verwendet.

Hersteller stellen Produkte verschiedener Arten und Zwecke her: Platten, Matten, Rollen, Zylinder

In der Regel werden Dächer, Böden, Wände und Decken mit Mineralwolle isoliert: Die Größe der Materialien hängt von der Raumfläche und der Art der Dämmung ab.

Mineralwolle wird oft verwendet, um die mittlere Schicht zu legen. Gleichzeitig werden Belastungen der Dämmung verschiedener Arten von Oberflächen in Gebäuden, Häusern und Bauwerken vermieden. Durch vertikales Verlegen von Mineralwolle werden Fassaden und Wände isoliert. Die Methode der geneigten und horizontalen Verlegung wird für die Isolierung von Decke, Dach und Dach gewählt.

Wofür wird Mineralwolle verwendet:

• Zur Ausstattung belüfteter Fassadensysteme und zum Einbau in Vorhangfassaden.
• Mineralwolle wird verwendet, um Sandwiches aus Paneelen und Blöcken zu isolieren, mit denen mehrschichtige Wände mit verschiedenen Verkleidungsarten gebaut werden. Sie können Metall, Beton, Spanplatten, Faserplatten und OSB sein.
• Isolierung verschiedener Industriestrukturen, Geräte und Rohrleitungen.

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Moderne Hersteller bieten Verbrauchern verschiedene Arten der allgemeinen Baudämmung an.Watte kann als leichtes wärme- und schalldämmendes Material ohne Beschichtung präsentiert werden. Eine weitere Option ist Watte mit Einweg-Caching unter Verwendung von Aluminiumfolie. Watte kann mit einem speziellen schallabsorbierenden Material ausgestattet werden.

Hauptkategorien

Die Dämmung für Wände ist in zwei Gruppen unterteilt:

1. Zur inneren Isolierung.
2. Zur äußeren Isolierung.

Diese Kategorien unterscheiden sich nur in der Fähigkeit, Dampf durchzulassen oder zurückzuhalten. Mineralwolle, verpackt in Platten, Matten, Rollen, ist einfach zu verwenden, leicht zu schneiden und füllt die unzugänglichsten Ecken aus, wobei nach dem Schneiden praktisch kein Abfall zurückbleibt.

TechnoNIKOL

• Technofas. Es wird in Form einer Platte mit einer Größe von 600 * 1200 * 50/100 und einer Dichte von 145 kg pro 1 m3 hergestellt.
• Technoven Standard. Teller. Abmessungen 600 * 1200 * 50/100, Dichte 80.

Knauf

• Isolierung FKD. Platte (600 * 1200 * 20-160, Dichte 140-150.
• Isolierung FKL, Platte. 200 * 1000 * 20-200, Dichte 85.
• Isolierung FKD-S, Platte 600 * 1200 * 60-180, Dichte 140-160.
• Isolierung HTB, Platte 1000 * 500 * 20-180, Dichte 35-150.

Steinwolle

• Fasrock, Rolle 1000 * 600 * 100, Dichte 135.
• Wentirock max, Rolle 1000 * 600 * 50, Dichte 50-90.
• Panelrock, Platte 1000 * 600 * 50-100, Dichte 65.

BEACHTUNG! Die Feinfaserstruktur von Mineralwolle enthält Formaldehyd und gehört daher zu krebserregenden Baustoffen. Für eine sichere Installation ist ein besonderer Schutz für den Arbeiter erforderlich, der die Isolierung oder Isolierung durchführt. Um eine Streuung der Fasern im Raum zu vermeiden, sollten die gepressten Platten mit Membranen geschützt werden. Und erst danach die Arbeit beenden.