Πώς να εγκαταστήσετε μόνοι σας σωλήνες χαλκού

Οι χαλκοσωλήνες χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορα μηχανικά συστήματα σπιτιών και διαμερισμάτων. Τα κύρια πλεονεκτήματα του υλικού είναι η αντοχή στη διάβρωση και οι υψηλές θερμοκρασίες, καθώς και η υπεριώδης ακτινοβολία. Επιπλέον, οι χαλκοσωλήνες μπορούν να κάμπτονται εύκολα σε οποιαδήποτε γωνία, καθιστώντας εύκολο να το κάνετε μόνοι σας.

Σωλήνες χαλκού

Ως μειονέκτημα, συχνά αναφέρεται ότι το υλικό έχει υψηλό κόστος, ωστόσο, με τέτοια εξαιρετικά χαρακτηριστικά του μετάλλου, η τιμή του δεν μπορεί να είναι χαμηλή. Η εγκατάσταση χαλκού σωλήνων γίνεται με εξαρτήματα. Μπορούν να πτυχωθούν ή να συγκολληθούν, ανάλογα με αυτό, η σύνδεση χαλκού σωλήνων είναι επίσης διαφορετική. Τα εξαρτήματα συμπίεσης δημιουργούν μια αποσπώμενη σύνδεση και τα εξαρτήματα συγκόλλησης είναι μονοκόμματα.

Υλικά χαρακτηριστικά

Ο χαλκός σωλήνας για νερό είναι ένα είδος κυλημένου μετάλλου από χαλκό, το οποίο είναι ένα κοίλο μακρύ σχήμα με κυκλική διατομή και ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος. Παράγεται σε ράβδους από 1 m έως 6 m σε μήκος ή σε πηνία των 15, 25 και 50 m.

Η διάμετρος των προϊόντων κυμαίνεται από 6 έως 267 mm, το πάχος του τοιχώματος είναι από 0,5 mm έως 3 mm. Παρά το γεγονός ότι τα σωληνοειδή προϊόντα χαλκού έχουν λεπτότερο τοίχωμα από το χάλυβα, η εσωτερική διάμετρος του είναι μεγαλύτερη, οπότε μπορεί να αντέξει την ίδια πίεση εργασίας του περιβάλλοντος με τα προϊόντα χάλυβα με παρόμοια εξωτερική διάμετρο.

Τα τεχνικά χαρακτηριστικά των σωλήνων χαλκού εξαρτώνται από τις ιδιότητες της ποιότητας χαλκού. Συνήθως, στην παραγωγή, χρησιμοποιείται καθαρός χαλκός ή τα κράματά του, στα οποία προστίθεται μια μικρή ποσότητα συστατικών κράματος (M1r, M1f). Ο τύπος και η ποσότητα των ακαθαρσιών στα κράματα έχει σημαντική επίδραση στα μηχανικά, τεχνολογικά, μηχανικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά των σωλήνων.

Η προσθήκη ψευδαργύρου, κασσίτερου, σιδήρου και μολύβδου αυξάνει την αντοχή, την ελαστικότητα και την ευκαμψία του υλικού, η οξίνιση με φωσφόρο αυξάνει την αντοχή στη διάβρωση του μετάλλου. Για την αύξηση της μηχανικής αντοχής και των αντιρρυπαντικών ιδιοτήτων, χρησιμοποιούνται αλουμίνιο και βηρύλλιο. Για να εξαλειφθεί η αρνητική επίδραση των ανεπιθύμητων ακαθαρσιών, το μαγγάνιο εισάγεται στη σύνθεση κράματος.

Ρυθμιστικές απαιτήσεις

Οι τεχνικές προϋποθέσεις για την παραγωγή χαλκού σωληνοειδών προϊόντων με παχιά τοιχώματα και ψυχρής κατεργασίας ρυθμίζονται από το GOST 617-2006, σχεδιασμένο GOST 11383-75 λεπτού τοιχώματος. Η υψηλή ακρίβεια της κατασκευής και του φινιρίσματος των χαλκοσωλήνων καθορίζεται από τα μεταλλικά προϊόντα GOST 26877-2008. Μέθοδοι μέτρησης αποκλίσεων σχήματος. Οι πρωτογενείς ποιότητες και τα κράματα χαλκού πρέπει να συμμορφώνονται με το GOST 859-2001. Η χημική σύνθεση κραμάτων, ποικιλία, τεχνικές απαιτήσεις, σήμανση, κανόνες αποδοχής, έλεγχος και δοκιμές καθορίζονται από το GOST R 52318-2005.

Παραγωγή

Τα προϊόντα απρόσκοπτου χαλκού χρησιμοποιούνται για την κατασκευή αγωγών ύδρευσης και θέρμανσης. Κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας τρεις τεχνολογίες:

• Ψυχρή έλαση - η παραμόρφωση ενός μεταλλικού τυφλού συμβαίνει κατά τη διέλευση μεταξύ περιστρεφόμενων ρολών. Μια διαμπερή τρύπα δημιουργείται χρησιμοποιώντας μια μέθοδο ραφής. Στη συνέχεια, το χιτώνιο βαθμονομείται στις επιθυμητές διαστάσεις.
• Ψυχρό σχέδιο - βασισμένο στο τράβηγμα του τεμαχίου εργασίας μέσω ενός εργαλείου σχεδίασης (σχεδίασης) με ένα ειδικό κωνικό κανάλι κατά μήκος. Κατά τη διαδικασία σχεδίασης, το μέταλλο συμπιέζεται στις απαιτούμενες γεωμετρικές παραμέτρους και τεντώνεται κατά μήκος του.
• Ζεστή συμπίεση - παραγωγή σωλήνα με εξώθηση (εξώθηση) μέσω της εξόδου της μήτρας.

Στη βιομηχανική παραγωγή, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μία από αυτές τις τεχνολογίες ή ένας συνδυασμός αυτών.Η σύνθεση του εξοπλισμού και των τεχνολογικών λειτουργιών μπορεί να έχει κάποιες διαφορές, αλλά η κύρια διαδικασία κατασκευής αποτελείται πάντα από τα ακόλουθα στάδια:

• Προετοιμασία του τεμαχίου εργασίας.
• Ψυχρής έλασης ή σχεδίασης ή συμπίεσης εν θερμώ.
• Θερμική επεξεργασία.
• Λίπανση σωλήνων και εργαλείων.
• Επεξεργασία τελικών και ενδιάμεσων προϊόντων.
• Κοπή σε μετρούμενα κομμάτια ή περιέλιξη σε πηνία.
• Ποιοτικός έλεγχος των τελικών προϊόντων.

Εγκατάσταση

Κατά την εγκατάσταση συστήματος παροχής νερού χαλκού, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη ένα από τα κύρια χαρακτηριστικά των προϊόντων χαλκού - η πλαστικότητα τους. Απλοποιεί τις εργασίες εγκατάστασης, καθώς καθιστά δυνατή την κάμψη των προϊόντων σωλήνων και τη δομή της επιθυμητής διαμόρφωσης. Ωστόσο, αυτοί οι όλκιμοι αγωγοί μπορούν να κάμπτονται με την πάροδο του χρόνου. Για να αποφευχθεί αυτός ο τύπος παραμόρφωσης, οι γραμμές παροχής νερού πρέπει να είναι καλά στερεωμένες με τη βοήθεια στηριγμάτων ή την εγκατάσταση ειδικών συνδετήρων (βραχίονες).

Εάν ο αγωγός εισχωρήσει βαθιά στο υλικό του τοίχου, συνιστάται η χρήση σωλήνων χαλκού με επένδυση από PVC. Εκτελεί δύο λειτουργίες ταυτόχρονα: θερμική μόνωση και αντιδιαβρωτική προστασία, αποτρέποντας ζημιές είτε στον αγωγό είτε στον σοβά.

Εξοπλισμός για την εγκατάσταση χαλκού σωλήνων

Η εγκατάσταση ενός χαλκού αγωγού μπορεί να πραγματοποιηθεί με διάφορους τρόπους. Παλαιότερα, χρησιμοποιήθηκαν παραδοσιακά παξιμάδια συγκόλλησης ή ένωσης. Αυτή η τεχνολογία εξακολουθεί να ισχύει τώρα, αλλά κυρίως όταν συνδέεται με βαλβίδες απενεργοποίησης ή μεμονωμένες συσκευές του συστήματος. Για να αυξήσετε την αντίσταση στην πίεση και τη θερμοκρασία, μπορούν να χρησιμοποιηθούν παρεμβύσματα σιλικόνης ή καουτσούκ, παρονίτης και άλλοι τύποι υλικών που χρησιμοποιούνται για αυτούς τους σκοπούς.

Η εγκατάσταση της ίδιας παροχής νερού πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας εξαρτήματα πρέσας, τα οποία καθιστούν δυνατή την επίτευξη της πιο αξιόπιστης και ανθεκτικής σύνδεσης. Το μόνο μειονέκτημα σε αυτήν την περίπτωση μπορεί να είναι μόνο μια επιδείνωση της εμφάνισης, η οποία περιορίζει σημαντικά το εύρος αυτών των σωλήνων. Αλλά αυτό μπορεί να αποφευχθεί με τη χρήση του χαλκού σωλήνων, που σας επιτρέπει να επιτύχετε μια ενιαία ακεραιότητα. Επιπλέον, αυτό το μέτρο θα βελτιώσει τον βαθμό αξιοπιστίας και θα επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του προϊόντος.

Και το τελευταίο πράγμα που πρέπει να σημειωθεί είναι η ικανότητα κάμψης χαλκού σωλήνων σε οποιαδήποτε γωνία. Αυτό γίνεται με ειδική κάμψη σωλήνα ή προθέρμανση του σωλήνα. Τα καμπύλα στοιχεία υπερεκτιμούν σημαντικά το κόστος ενός τέτοιου αγωγού, αλλά σας επιτρέπουν να αποκτήσετε ένα πρωτότυπο διακοσμητικό στοιχείο. Δεν μπορείτε να το κάνετε με σωλήνες πολυπροπυλενίου.

Θέλετε να αγοράσετε χαλκοσωλήνες για αγωγό; Επισκεφτείτε τον ιστότοπο mt-holding.ru

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των χαλκού σωλήνων

Τα σωληνοειδή προϊόντα χαλκού έχουν τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

• Υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά.
• Ανθεκτικό στη διάβρωση και την υπεριώδη ακτινοβολία.
• Υψηλοί δείκτες πλαστικότητας. Οι σωλήνες κάμπτονται καλά, γεγονός που καθιστά δυνατή τη συναρμολόγηση δομών χωρίς τη χρήση εξαρτημάτων.
• Ανθεκτικό σε ξαφνικές αλλαγές θερμοκρασίας και διακυμάνσεις πίεσης.
• Αντοχή στον παγετό. Οι σωλήνες δεν καταρρέουν μετά το πάγωμα.
• Ελκυστική εμφάνιση.
• Αντοχή.
• Αδράνεια σε σχέση με επιθετικά περιβάλλοντα.
• Θερμική αντίσταση.
• Στεγανότητα αερίου.
• Φιλικότητα προς το περιβάλλον. Τα κράματα χαλκού δεν εκπέμπουν τοξικές ουσίες και είναι σταθερά στην οξείδωση.
• Αντιβακτηριακή ιδιότητα.
• Ελαφρύ, εύκολο στην εγκατάσταση και μεταφορά.
• Δεν υπάρχει συσσώρευση στους εσωτερικούς τοίχους όταν ρέει το νερό.

Τα μειονεκτήματα της χρήσης χαλκού σωλήνων για ένα σύστημα παροχής νερού περιλαμβάνουν:

• Αρκετά υψηλό κόστος.
• Υψηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα.
• Δυσκολία συνδυασμού με άλλους τύπους σωλήνων (πλαστικό, χάλυβα, αλουμίνιο).
• Κατά τη σύνδεση εξαρτημάτων αγωγού, απαιτείται ειδικός εξοπλισμός (καυστήρας αερίου ή κολλητήρι) και ορισμένες δεξιότητες.

Τα κύρια πλεονεκτήματα και τομείς χρήσης των σωληνώσεων χαλκού

Οι χαλκοσωλήνες έχουν θερμοκρασία λειτουργίας από -200 έως +250 μοίρες, καθώς και χαμηλή γραμμική επέκταση, η οποία τους επιτρέπει να χρησιμοποιούνται με επιτυχία για τέτοια συστήματα:

• Θέρμανση;
• Υδραυλικά;
• Κλιματισμός;
• Μεταφορά αερίου;
• Λήψη εναλλακτικής ενέργειας, για παράδειγμα, ηλιακών συστημάτων.

Σωλήνωση χαλκού

Κατά την εγκατάσταση αγωγών χαλκού για την παροχή κρύου και ζεστού νερού, δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για την υπερανάπτυξη ή τη σκλήρυνση του εσωτερικού τμήματος. Επίσης, δεν καταστρέφονται από χλώριο, το οποίο προστίθεται σε υψηλή συγκέντρωση στο νερό της βρύσης. Αντίθετα, το χλώριο δημιουργεί το λεπτότερο προστατευτικό στρώμα στο εσωτερικό τοίχωμα των αγωγών, το οποίο επεκτείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής των αγωγών. Με τη σειρά του, μια μικρή ποσότητα χαλκού απελευθερώνεται στο πόσιμο νερό, το οποίο έχει ευεργετική επίδραση στην ανθρώπινη υγεία.

Προβολές

Ο χαλκός σωλήνας διατίθεται σε δύο τύπους:

• Ανόπτηση - θερμική επεξεργασία (ανόπτηση). Το τεμάχιο εργασίας θερμαίνεται στους 550 ° C - 650 ° C για 60 - 90 λεπτά, και στη συνέχεια ψύχεται σταδιακά (μετριάζεται), με αποτέλεσμα να αποκτά ελαστικότητα, αντοχή σε υψηλή υγρασία, ξαφνικές αλλαγές θερμοκρασίας και πίεσης.
• Ανεπιθύμητο - πιο ανθεκτικό, αλλά λιγότερο ελαστικό.

Ως θερμομόνωση και για να αποφευχθεί η εμφάνιση συμπύκνωσης στην εξωτερική επιφάνεια του προϊόντος, μπορούν να καλυφθούν με ένα πολυμερές κέλυφος.

Εξοπλισμός για την εγκατάσταση αγωγών χαλκού

Αλλά ας μην αποσπούν την προσοχή από την ομορφιά, ας επιστρέψουμε σε τεχνικά θέματα. Υπάρχουν διάφοροι τρόποι σύνδεσης των υδραυλικών εξαρτημάτων χαλκού.

Μέχρι πρόσφατα, η κύρια μέθοδος (εκτός από την παραδοσιακή συγκόλληση, η οποία περιπλέκεται από τις ιδιαιτερότητες του υλικού) θεωρήθηκε ότι είναι η σύνδεση με τα παξιμάδια ένωσης με την εκτόνωση σωλήνων.

Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται ακόμη σήμερα, κυρίως για σύνδεση σε βαλβίδες απενεργοποίησης ή συσκευές λειτουργίας του συστήματος. Η θερμοκρασία και η αντίσταση πίεσης εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από το υλικό παρεμβύσματος. Για τους σκοπούς αυτούς χρησιμοποιούνται καουτσούκ, σιλικόνη, παρονίτης και άλλοι τύποι υλικών.

Η εγκατάσταση ενός συστήματος παροχής νερού από χαλκοσωλήνες χρησιμοποιώντας εξαρτήματα πρέσας σας επιτρέπει να έχετε αρκετά αξιόπιστες μονοκόμματες συνδέσεις.

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι, σε αντίθεση με τους μεταλλικούς-πλαστικούς σωλήνες, πρέπει να καταβληθούν σημαντικές προσπάθειες για την απόκτηση υψηλής ποιότητας αρμού. Επομένως, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιούνται πνευματικοί ή υδραυλικοί λαβίδες πίεσης.

Το μειονέκτημα των περιγραφέντων τύπων σύνδεσης είναι ότι η εμφάνιση της γραμμής που έχει υποστεί επιδείνωση είναι σημαντικά. Και αυτό οδηγεί σε σημαντικό περιορισμό του πεδίου εφαρμογής. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται κυρίως η σύνδεση σωλήνων χαλκού με συγκόλληση.

Για τριχοειδή συγκόλληση, χρησιμοποιούνται ειδικοί τύποι καυστήρων και αντίστοιχοι πωλητές και ροές. Φυσικά, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα συνηθισμένο καυστήρα, αλλά χωρίς την κατάλληλη εμπειρία, είναι δυνατόν να υπερθερμάνετε το σωλήνα με ένα τέτοιο εργαλείο, το οποίο θα επηρεάσει αρνητικά την απόδοσή του.

Άφθονες ευκαιρίες για τη μείωση του αριθμού των αρθρώσεων, οι οποίες όχι μόνο βελτιώνουν την εμφάνιση, αλλά και εγγύηση αξιοπιστίας, παρέχουν τη δυνατότητα κάμψης χαλκού σωλήνων σε διαφορετικές γωνίες.

Για να εκτελέσετε αυτήν την ενέργεια, θα χρειαστείτε ένα ειδικό στροφείο σωλήνα, το οποίο μπορεί να λειτουργήσει χωρίς προθέρμανση των σωλήνων. Μπορείτε επίσης να λυγίσετε το θερμαινόμενο σωλήνα, αλλά αυτό πρέπει να γίνει με τη χρήση ελατηρίων, τα οποία θα διατηρήσουν το τμήμα και το σχήμα του τεμαχίου εργασίας.

Αυτά τα λυγισμένα στοιχεία αυξάνουν σημαντικά το κόστος ενός χαλκού αγωγού. Αν θέλετε να αποκτήσετε ένα κομψό διακοσμητικό στοιχείο που θα χρησιμεύσει επίσης ως ένα πλήρες σύστημα παροχής νερού, τότε η επιλογή σας θα πρέπει να επικεντρώνεται ακόμα σε χαλκοσωλήνες.

Τι είναι οι καλύτεροι σωλήνες χαλκού ή πολυπροπυλενίου;

Για μια αντικειμενική σύγκριση, λάβετε υπόψη τους βασικούς δείκτες και των δύο τύπων υλικών, τυπικά για όλους τους σωλήνες νερού:

1. Λειτουργικές ιδιότητες. Ο χαλκός, σε αντίθεση με τα πολυμερή υλικά, δεν υπόκειται στα καταστρεπτικά αποτελέσματα του χλωριωμένου νερού της βρύσης. Το χλώριο είναι ένας ισχυρός οξειδωτικός παράγοντας που διαβρώνει το πλαστικό και στις εσωτερικές επιφάνειες των σωλήνων χαλκού σχηματίζει ένα λεπτό προστατευτικό στρώμα - μια πατίνα, η οποία αυξάνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής τους. Καταστρεπτικό για το πλαστικό είναι η υπεριώδης ακτινοβολία και οι θερμοκρασίες υπό το μηδέν, ενώ ο χαλκός είναι ανθεκτικός στο φως του ήλιου όταν η θερμοκρασία πέφτει, οι τοίχοι του επεκτείνονται χωρίς απώλεια ακεραιότητας.
2. Αξιοπιστία συστήματος. Οι σύνδεσμοι των στοιχείων του πλαστικού αγωγού είναι λιγότερο αξιόπιστοι από τον χαλκό.
3. Διάρκεια Ζωής. Οι αγωγοί χαλκού και πολυπροπυλενίου μπορούν να λειτουργήσουν για τουλάχιστον 50 χρόνια.
4. Τιμή. Το κόστος των προϊόντων χαλκού είναι υψηλό, αυτό οφείλεται στο υψηλό κόστος του πρωτογενούς χαλκού και στην επίπονη διαδικασία παραγωγής. Φυσικά, οι σωλήνες πολυπροπυλενίου είναι αρκετές φορές φθηνότεροι. Όμως, κατά τη συναρμολόγηση συστημάτων υδραυλικών, απαιτούνται εξαρτήματα πολυπροπυλενίου, το κόστος των οποίων είναι πολύ περισσότερο από εξαρτήματα χαλκού. Επιπλέον, οι πλαστικοί αγωγοί απαιτούν πρόσθετα στοιχεία για να αυξήσουν την αξιοπιστία τους.

Ως αποτέλεσμα, αποδεικνύεται ότι το κόστος των υδραυλικών χαλκού είναι γενικά χαμηλότερο από το πλαστικό.

Χαρακτηριστικά χαλκού σωλήνων

Σημαντικά πλεονεκτήματα των δικτύων επικοινωνίας χαλκού είναι η υψηλή αντοχή, η αντοχή στη διάβρωση, η ευελιξία και η ολκιμότητα, η διάρκεια λειτουργίας. Ένα σημαντικό χαρακτηριστικό του χαλκού είναι η ικανότητα εξάλειψης ορισμένων βακτηρίων, η οποία τους εμποδίζει να πολλαπλασιαστούν και να καθιερωθούν στην εσωτερική επιφάνεια του σωλήνα.

Κατά την εγκατάσταση ενός αγωγού με τα χέρια σας, είναι απαραίτητο να λάβετε υπόψη τους ακόλουθους παράγοντες για την επιλογή χαλκού σωλήνων:

• ο σκοπός του αγωγού ·
• θερμοκρασία των προς μεταφορά ουσιών ·
• πίεση στο σύστημα παροχής νερού ή θέρμανσης ·
• μέγεθος σωλήνα
• την παρουσία ενός μονωτικού στρώματος.

Το μειονέκτημα των σωλήνων χαλκού είναι η χαμηλή συμβατότητα με προϊόντα που κατασκευάζονται από άλλα υλικά.

Οι χαλκοσωλήνες είναι η καλύτερη επιλογή για υδραυλικά

Το πιο σημαντικό χαρακτηριστικό που καθορίζει τις τεχνικές παραμέτρους του αγωγού και την επιλογή των απαραίτητων εξαρτημάτων είναι η διάμετρος του χαλκού σωλήνα. Στην κατασκευή οικιακών συστημάτων, τα πιο συνηθισμένα είναι τα ακόλουθα μεγέθη:

Σπουδαίος! Σε λεπτότερο πάχος, τα προϊόντα χαλκού έχουν πολύ μεγαλύτερη πίεση λειτουργίας από τα αντίστοιχα χάλυβα.

Μεγαλύτερα συστήματα απαιτούν την εγκατάσταση μεγαλύτερων χαλκού σωλήνων.

Συμβουλές επιλογής

Τα μη ανοπτημένα προϊόντα έλασης χαλκού παράγονται σε μετρούμενα μήκη και εάν είναι απαραίτητο να κατασκευαστεί μια εκτεταμένη και πολύπλοκη καλωδίωση με μικρό αριθμό αρμών, τότε είναι καλύτερο να επιλέξετε πρακτικά πηνία ανοπτημένων σωλήνων χαλκού ίδιας διαμέτρου και να κλείσετε στην τιμή. Η απόδοση του συστήματος δεν θα επηρεαστεί όταν συναρμολογηθεί σωστά.

κατά προσέγγιση τιμή

Το κόστος των σωλήνων χαλκού εξαρτάται από τις ακόλουθες παραμέτρους:

• Μεγέθη. Όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος, τόσο πιο ακριβό είναι το προϊόν.
• Μεταποιητικές εταιρείες. Τα προϊόντα από ευρωπαϊκές χώρες είναι 15-20% ακριβότερα από τα αντίστοιχα στη Ρωσία.

Τα σωληνοειδή προϊόντα χαλκού είναι τα πιο ακριβά από ολόκληρη τη γκάμα υλικών για την κατασκευή δικτύων μηχανικής. Για παράδειγμα, με διάμετρο 15 mm και πάχος τοιχώματος 1 mm, η τιμή ενός μετρητή λειτουργίας θα είναι 250 - 300 ρούβλια.

Στάδια τοποθέτησης χαλκού σωλήνων

Πραγματοποιούμε ανοιχτές και κλειστές σωληνώσεις χαλκού. Γενικά, το πρόγραμμα εργασίας είναι πάντα το ίδιο και μοιάζει με αυτό:

1. Αναχώρηση ειδικού στον ιστότοπο του πελάτη.
2. Επιθεώρηση του υπάρχοντος συστήματος παροχής νερού.
3. Εκπόνηση σχεδίου για μελλοντική καλωδίωση.
4. Υπολογισμός υλικών και όροι εργασίας.
5. Αποσυναρμολόγηση παλαιών σωλήνων.
6. Σχισμός τοίχου (εάν η διάταξη είναι κρυφή).
7. Τοποθέτηση αγωγών.
8. Δοκιμή λειτουργίας και ελέγξτε το σύστημα για διαρροές.

Όταν ολοκληρωθεί η εργασία, ειδικευμένοι τεχνίτες δίνουν συστάσεις για περαιτέρω λειτουργία, έτσι ώστε η ολοκληρωμένη καλωδίωση για το μίξερ ή άλλο εξοπλισμό να εξυπηρετεί τη μέγιστη περίοδο.

Έχουμε προετοιμάσει καλές εκπτώσεις για τους πελάτες μας:

• 5% κατά την παραγγελία υπηρεσιών για έως και 15.000 ρούβλια.
• 8% κατά την παραγγελία εργασίας με συνολικό κόστος 15.000 έως 20.000 ρούβλια.
• 10% για όσους παραγγέλνουν υδραυλικά από εμάς για πάνω από 20.000 ρούβλια.
• 10% για όλους τους συνταξιούχους, τα άτομα με ειδικές ανάγκες, τον Β 'Παγκόσμιο Πόλεμο ή τους Βετεράνους Εργασίας.
• 5% κατά την παραγγελία υπηρεσιών μέσω διαδικτύου μέσω της φόρμας του ιστότοπου.

Μέθοδοι σύνδεσης

Η εγκατάσταση αυτών των προϊόντων μπορεί να πραγματοποιηθεί με δύο τρόπους: με σύνδεση με σπείρωμα ή με συγκόλληση. Ο χαλκός και τα κράματα που σχηματίζονται στη βάση του μπορούν να ενωθούν με συγκολλήσεις υψηλής θερμοκρασίας και χαμηλής θερμοκρασίας. Για συστήματα παροχής νερού, η συγκόλληση χαμηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιείται κυρίως με τη χρήση διαφόρων πωλητών, με εξαίρεση τον μόλυβδο. Περιέχουν μεγάλο ποσοστό μολύβδου, το οποίο δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση αγωγών πόσιμου νερού.

Για τη συναρμολόγηση τέτοιων συστημάτων, είναι καλύτερο να επιλέξετε πωλητές κασσίτερου-χαλκού ή αργύρου. Δημιουργούν μια ραφή καλής ποιότητας και πληρούν όλες τις απαιτήσεις για την αντοχή, την αξιοπιστία και την ανθεκτικότητα των υδραυλικών συστημάτων. Ως ροή, μπορείτε να πάρετε κολοκύθα-βαζελίνη πάστα, η οποία περιλαμβάνει κολοφώνιο, χλωριούχο ψευδάργυρο και τεχνική βαζελίνη. Έχει μια εύχρηστη συνέπεια ζύμης.

Εγκατάσταση χαλκού σωλήνων για παροχή νερού

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να συντάξετε ένα διάγραμμα της μελλοντικής υδραυλικής δομής και, στη βάση του, να υπολογίσετε το μήκος σε πόδηα των κυλιόμενων σωλήνων και τον αριθμό των συνδετικών στοιχείων (σύνδεσμοι τύπου, μπλουζάκια, στροφές, προσαρμογείς κ.λπ.).

Απαιτούμενα εργαλεία και υλικά

Για να πραγματοποιήσετε την εγκατάσταση κυλίνδρων σωλήνων από κράμα χαλκού, πρέπει να προετοιμάσετε ένα σύνολο εργαλείων που αποτελείται από:

• Πριόνια για κόφτες μετάλλων ή σωλήνων.
• Πένσα.
• Χειροκίνητος βαθμονομητής.
• Κλειδιά ή καυστήρας αερίου (για θέρμανση του τμήματος σωλήνα κατά τη συγκόλληση εξαρτημάτων).
• Αρχείο.

Για την ένωση τμημάτων σωλήνων, ανάλογα με την επιλεγμένη μέθοδο σύνδεσης, απαιτούνται τα ακόλουθα υλικά:

• Προσαρμογή.
• FUM - ταινία για σφράγιση των αρμών αποσπώμενων εξαρτημάτων.
• Συγκόλληση και ροή (στην περίπτωση προϊόντων συγκόλλησης).

Προληπτικά μέτρα

Η συγκόλληση προϊόντων χαλκού πραγματοποιείται όταν θερμαίνονται σε υψηλές θερμοκρασίες, επομένως, κατά την εργασία, είναι απαραίτητο να φοράτε προστατευτικό ρουχισμό και να χρησιμοποιείτε πυροπροστατευτικό κάλυμμα. Αφαιρέστε τις λαστιχένιες ή πλαστικές πλεξούδες από τα μέρη που θα συνδεθούν στην περιοχή επαφής. Για να εγκατασταθούν βρύσες, η βαλβίδα πρέπει να ξεβιδωθεί έτσι ώστε οι δακτύλιοι Ο να μην λιώσουν.

Κατά τη συγκόλληση προϊόντων χαλκού σε ήδη εγκατεστημένο σύστημα αγωγών, όλες οι βαλβίδες διακοπής πρέπει να ανοίγουν έτσι ώστε το επίπεδο πίεσης στους σωλήνες να μην υπερβαίνει τις επιτρεπόμενες τιμές λόγω θέρμανσης ορισμένων περιοχών.

Πρόοδο των εργασιών

Η σύνδεση των τμημάτων σωλήνων χρησιμοποιώντας εξαρτήματα πραγματοποιείται με την ακόλουθη ακολουθία:

• Κόψτε τμήματα σωλήνων στο απαιτούμενο μέγεθος.
• Εάν η παροχή νερού συναρμολογείται από χαλκοσωλήνες με μόνωση από PVC, τότε αυτό το στρώμα πρέπει να αφαιρεθεί στα άκρα των προϊόντων.
• Deburr τη γραμμή κοπής με ένα αρχείο.
• Αφαιρέστε τη λοξοτομή.
• Φορέστε εναλλάξ το παξιμάδι ένωσης και τον δακτύλιο συμπίεσης.
• Εμπλέξτε το εξάρτημα με το παξιμάδι και σφίξτε τα νήματα πρώτα με το χέρι και μετά με ένα κλειδί.
• Σε μέρη όπου πραγματοποιείται η τοποθέτηση ενός μεταβατικού εξαρτήματος από χαλκό σωλήνα σε χάλυβα, η στεγανότητα των αρμών εξασφαλίζεται με τη χρήση ταινίας FUM.

Όταν συνδέετε σωλήνες κολλώντας με τα χέρια σας, πρέπει να ακολουθήσετε τις προφυλάξεις που περιγράφονται παραπάνω και να έχετε ορισμένες δεξιότητες. Η διαδικασία προετοιμασίας και η ίδια η συγκόλληση περιλαμβάνουν τα ακόλουθα βήματα:

• Κοπή των απαιτούμενων τμημάτων σωλήνων χρησιμοποιώντας κοπτικό σωλήνα ή μεταλλικό πριόνι.
• Αφαίρεση στα άκρα τους του θερμομονωτικού στρώματος (εάν υπάρχει) και των σχηματισμένων γλουτιών.
• Αφαίρεση του φιλμ οξειδίου στη ζώνη συγκόλλησης με ένα λεπτό λειαντικό πανί.
• Λείανση του εξαρτήματος.
• Επίστρωση ροής στην εξωτερική επιφάνεια των μερών.
• Εισαγάγετε το άκρο του σωλήνα στο εξάρτημα έτσι ώστε να υπάρχει διάκενο όχι περισσότερο από 0,4 mm μεταξύ των τμημάτων.
• Ζέσταμα της ζώνης επαφής των στοιχείων καυστήρα αερίου (απεικονίζεται παρακάτω).
• Εισαγωγή κόλλησης στο διάκενο μεταξύ του εξαρτήματος και του άκρου του χαλκού σωλήνα.
• Συγκόλληση της ραφής.
• Ξεπλύνετε το σύστημα από σωματίδια ροής.

Η διαδικασία συγκόλλησης σωληνοειδών προϊόντων χαλκού μπορεί να προβληθεί στο βίντεο:

Χαρακτηριστικά εγκατάστασης

Η τοποθέτηση με συγκόλληση σχηματίζει μονοκόμματες συνδέσεις που δεν απαιτούν συντήρηση και θεωρούνται οι πιο αξιόπιστες κατά τη λειτουργία. Όμως, για να κολλήσετε ένα σύστημα παροχής νερού χαλκού, πρέπει να έχετε επαρκή εμπειρία σε αυτόν τον τύπο εργασίας και σχετικές γνώσεις. Οι αρχάριοι δάσκαλοι μπορούν να χρησιμοποιήσουν τις ακόλουθες προτάσεις:

• Μην καθαρίζετε προϊόντα χαλκού με λειαντικά καθαριστικά, χοντρό γυαλόχαρτο ή συρματόβουρτσα, καθώς αυτά θα γρατσουνίσουν τον χαλκό. Οι βαθιές γρατσουνιές στην επιφάνεια παρεμποδίζουν τη διαδικασία συγκόλλησης.
• Το Flux είναι μια αρκετά επιθετική ουσία με υψηλή χημική δραστηριότητα. Πρέπει να το εφαρμόσετε σε ένα λεπτό στρώμα χρησιμοποιώντας μια βούρτσα. Εάν το πλεόνασμα δεν εμφανίζεται στην επιφάνεια, στο τέλος της διαδικασίας σύνδεσης των μερών, τότε πρέπει να αφαιρεθούν αμέσως.
• Η ζώνη επαφής πρέπει να θερμαίνεται επαρκώς, αλλά όχι υπερβολικά, ώστε να αποτρέπεται η τήξη του μετάλλου. Το ίδιο το συγκολλητικό δεν πρέπει να θερμαίνεται. Θα πρέπει να εφαρμοστεί στη θερμαινόμενη επιφάνεια του εξαρτήματος - εάν αρχίσει να λιώνει, τότε μπορείτε να ξεκινήσετε τη συγκόλληση.
• Είναι απαραίτητο να λυγίζετε τους σωλήνες έτσι ώστε να αποφεύγετε τις συστροφές και τη συστροφή.
• Η εγκατάσταση προϊόντων χαλκού πρέπει να πραγματοποιείται μπροστά από τμήματα αλουμινίου ή χάλυβα προς την κατεύθυνση της ροής του νερού για την αποφυγή ταχείας διάβρωσης του τελευταίου.
• Για τη μετάβαση από χαλκοσωλήνες σε τμήματα από άλλα μέταλλα, συνιστάται η χρήση εξαρτημάτων από ορείχαλκο, μπρούντζο ή ανοξείδωτο ατσάλι.

Οι αποχρώσεις της εγκατάστασης γραμμών χαλκού

Οι υδραυλικοί, με ένα σύνολο εργαλείων και εμπειρία στη συνεργασία με χαλκό, εκτελούν μια σειρά ενεργειών κατά την εγκατάσταση αγωγών χαλκού:

• απογύμνωση, βαθμονόμηση, κοπή.
• δίνοντας το επιθυμητό σχήμα?
• συμπίεση, συγκόλληση, σύνδεση.

Κάθε ιδιοκτήτης διαμερίσματος ή ιδιωτικής κατοικίας μπορεί να κάνει τις ίδιες ενέργειες με τα χέρια του.

Το κλειδί για μια υψηλής ποιότητας εγκατάσταση χαλκού σωλήνων με συγκόλληση είναι μια ενδελεχής προετοιμασία για τη διαδικασία. Τα στοιχεία που πρέπει να συνδεθούν πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία - να κοπούν σε μέγεθος, να καθαριστούν, να ταιριάξουν τον σύνδεσμο, δημιουργώντας έτσι συνθήκες για εγκατάσταση υψηλής ποιότητας

Το κύριο πράγμα είναι να μάθουμε τις αποχρώσεις της τεχνολογίας και τα μυστικά της παραγωγής τέτοιων έργων. Κάθε βήμα απαιτεί το κατάλληλο εργαλείο.

Κατά κανόνα, το κιτ εργαλείων του κλειδαρά περιλαμβάνει:

• κόπτης χαλκού ή πριόνι για μέταλλο.
• αρχεία, γυαλόχαρτο, κουρέλια
• κλειδιά κλειδαράς?
• κλειδί αερίου Νο. 1;
• χειροκίνητος βαθμονομητής, σωλήνας κάμψης.
• καυστήρας αερίου, ροή, κολλητήρι, καπνοταινία

Η έναρξη των εργασιών εγκατάστασης προηγείται πάντοτε από μέτρα που στοχεύουν στον υπολογισμό και την κατάρτιση ενός διαγράμματος καλωδίωσης για ένα σύστημα παροχής νερού ή ένα σύστημα θέρμανσης.

Η παρουσία ενός διαγράμματος καλωδίωσης για αγωγούς και συνδέσεις υδραυλικών διευκολύνει σημαντικά τις εργασίες εγκατάστασης. Το πρόγραμμα σας επιτρέπει να προσδιορίσετε με ακρίβεια τα οικονομικά έξοδα εγκατάστασης και να κατανοήσετε ορθά τον χρόνο εκτέλεσης της εργασίας

Με βάση τα σχέδιά τους, υπολογίζεται ο απαιτούμενος αριθμός σωλήνων χαλκού, το μήκος, η διάμετρος τους, καθώς και ο αριθμός των πρόσθετων εξαρτημάτων εγκατάστασης.