Τι είναι καλύτερο να επιλέξετε αφρό πολυστυρολίου ή πολυστυρένιο για μόνωση

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ αφρώδους πολυστυρολίου και διογκωμένου πολυστυρολίου;

Απορρόφηση νερού (%) - μια παράμετρος που καθορίζει πόση ποσότητα νερού μπορεί να απορροφήσει ένα υλικό:

Αυτά τα σχήματα δείχνουν ότι ο αφρός πολυστυρολίου μπορεί να απορροφήσει μόνο 400 γραμμάρια νερού κατά τη διάρκεια της καθορισμένης περιόδου, ενώ η πολυστυρόλιο είναι ικανή να υπερβαίνει τα 4 λίτρα.

Το μπλοκάρισμα της θερμότητας από τη διέλευση από έναν τοίχο στο ίδιο σπίτι μπορεί να βοηθήσει στη μείωση του κόστους θέρμανσης. Η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα παρέχει ένα οικονομικό όφελος καθώς καθίσταται δυνατή η μείωση του πάχους του υλικού. Η χαμηλότερη παράμετρος θερμικής αγωγιμότητας του πολυστυρολίου το καθιστά ένα μοναδικό υλικό, ικανό να είναι καλύτερο από άλλα παρόμοια προϊόντα διατηρούμαι ζεστός:

• 0,036-0,050 W / (m · K) - αφρός;
• 0,028 W / (m K) - διογκωμένη πολυστερίνη.

Πυκνότητα - παράμετρος μάζας, που επιτρέπει τον προσδιορισμό του βάρους 1 m 3 υλικού σε χιλιόγραμμα:

• 15–35 kg / m 3 - πολυστυρόλιο.
• 28-45 kg / m 3 - διογκωμένη πολυστερίνη.

Για να καταλάβετε πώς συγκρίνονται οι αναφερόμενες παράμετροι με τα εν λόγω υλικά από άλλα δομικά προϊόντα, μπορείτε να εξοικειωθείτε με τους ακόλουθους αριθμούς:

• 0,058 W / (m K), 368 kg / m 3 - ξύλο;
• 0,05 W / (m K), 1200 kg / m 3 - αφρώδες σκυρόδεμα.
• 0,2 W / (m K), 1800 kg / m 3 - τούβλο.

Δύναμη (όριο) - μια παράμετρος, η αξία της οποίας μπορεί να ανακαλυφθεί εάν τοποθετήσετε το υλικό σε οποιοδήποτε στήριγμα έτσι ώστε να το συγκρατούν κατά μήκος των άκρων και στη συνέχεια να αρχίσει να ασκεί πίεση στο μέσο του προϊόντος μέχρι να σπάσει. Ως αποτέλεσμα, μπορούν να ληφθούν οι απαιτούμενες τιμές για καθένα από τα υλικά:

• 0,07-0,2 kgf / m 2 - αφρός.
• 0,4-1,0 kgf / m 2 - διογκωμένη πολυστερίνη.

Αντοχή (συμπίεση) - μια παράμετρος λόγω της επίδρασης μιας δύναμης πίεσης σε ένα υλικό τοποθετημένο σε επίπεδο επίπεδο έως ότου το πάχος του μειωθεί κατά 10%. Η υψηλή αντοχή του διογκωμένου πολυστυρολίου το καθορίζει ως το πιο ανθεκτικό υλικό:

• 0,05-0,20 MPa - αφρός;
• 0,25-0,50 MPa - διογκωμένη πολυστερίνη.

Θερμοκρασίες εργασίας - και τα δύο υλικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε περίπου τις ίδιες συνθήκες θερμοκρασίας: από -50 ° C έως +75 ° C.

Διάρκεια Ζωής - ο αδιαμφισβήτητος ηγέτης των δύο υπό εξέταση υλικών είναι διογκωμένο πολυστυρόλιο, δεδομένου ότι έχει πολλές τάξεις μεγέθους πιο ανθεκτικό από το πολυστυρόλιο. Η διάρκεια ζωής του είναι τουλάχιστον 50 χρόνια, ενώ ο αφρός μπορεί να διατηρήσει τις ιδιότητές του για όχι περισσότερο από 25 χρόνια.

Στο πλαίσιο του αφρού πολυστυρολίου, ο αφρός πολυστυρολίου μοιάζει με ένα πιο πρακτικό προϊόν που έχει πολλά πλεονεκτήματα, τα οποία περιλαμβάνουν:

• υψηλή αντοχή;
• αντίσταση στην υγρασία
• χαμηλότερη θερμική αγωγιμότητα
• αντοχή.

Ταυτόχρονα, το διογκωμένο πολυστυρόλιο είναι κάπως κατώτερο από το πολυστυρόλιο, καθώς είναι σίγουρα βαρύτερο και, αν και όχι πολύ, είναι πιο ακριβό.

Φελιζόλ και διογκωμένη πολυστερίνη

Είστε βέβαιοι ότι το Styrofoam και το Styrofoam είναι το ίδιο υλικό; Πράγματι, δεν είναι εύκολο για έναν απλό άνθρωπο στο δρόμο να τους διακρίνει. Ωστόσο, οι διαφορές μεταξύ αυτών των υλικών είναι τεράστιες και ξεκινούν από το ίδιο το στάδιο της κατασκευής, παρά το γεγονός ότι και τα δύο υλικά περιλαμβάνουν κόκκους πολυστυρολίου.

Παραγωγικές διαφορές

Φελιζόλ: Οι διογκωμένοι κόκκοι πολυστυρολίου βυθίζονται σε ένα εξειδικευμένο δοχείο και επεξεργάζονται με ζεστό ατμό. Ως αποτέλεσμα, οι κόκκοι επεκτείνονται σε μεγάλο βαθμό σε όγκο και συντήκονται μαζί. Κατά τη διαδικασία αύξησης πολυστυρολίου, σχηματίζεται μεγάλος αριθμός μικροπόρων, γεμισμένος με αέρα. Αυτό εξηγεί την ευθραυστότητα και την ταχεία φθορά του αφρού κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.

Διογκωμένη πολυστερίνη: Η τεχνολογία είναι παρόμοια με την παραγωγή πολυστυρολίου, η κύρια διαφορά είναι η προεπεξεργασία κόκκων πολυστυρολίου με υψηλή θερμοκρασία. Οι κόκκοι λιώνουν, σχηματίζοντας μια παχύρρευστη ομοιογενή μάζα, μόνο μετά από αυτό πραγματοποιείται επεξεργασία ατμού. Το προκύπτον υλικό είναι λιγότερο κοκκώδες, χωρίς πολύ αέρα στους πόρους. Αυτή η προεπεξεργασία έχει ως αποτέλεσμα χαμηλότερη θερμική αγωγιμότητα και μεγαλύτερη αντοχή του υλικού.

Διαφορές στα χαρακτηριστικά

Αγωγιμότητα ξηρής θερμότητας

Διογκωμένη πολυστερίνη: 0,028 W / (m.K)

Φελιζόλ: 0,036-0,050 W / (m.K)

Όσο χαμηλότερη είναι η θερμική αγωγιμότητα, τόσο λιγότερη θερμότητα θα περάσει από τους τοίχους του δωματίου και θα είναι ευκολότερο να διατηρηθεί η απαιτούμενη θερμοκρασία.

Απορρόφηση νερού

Διογκωμένη πολυστερίνη — 0,4%

Φελιζόλ — 4,0%

Αυτό σημαίνει ότι εάν ένα φύλλο αφρώδους πλαστικού βυθιστεί σε εκατό λίτρα υγρού, τότε θα απορροφήσει 40 ml υγρασίας την ημέρα, και αφρώδες πολυστυρόλιο μόνο 4 ml. Αυτή η διαφορά εξηγείται από την παρουσία αέρα μεταξύ των κόκκων και στους πόρους του αφρού. Ένας χαμηλός ρυθμός απορρόφησης νερού υποδεικνύει ότι το υλικό θα κρατήσει τους τοίχους από τη φθορά και την καταστροφή για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα.

Στατική αντοχή κάμψης

Διογκωμένη πολυστερίνη - 0,4-1,0; kgf / m2MPa

Φελιζόλ - 0,07-0,2. kgf / m2 MPa

Εάν βάλετε ένα φύλλο διογκωμένης πολυστυρολίου και διογκωμένης πολυστυρολίου ίδιου πάχους και επιφάνειας σε δύο στηρίγματα και τοποθετήσετε ένα φορτίο στο κέντρο, τότε το διογκωμένο πολυστυρόλιο θα αντέξει μεγαλύτερο φορτίο από το πολυστυρόλιο.

Διάρκεια Ζωής

Διογκωμένη πολυστερίνη - πάνω από 50 χρόνια

Φελιζόλ - 10-25 ετών.

Με την καταστροφή και την οξείδωση οποιουδήποτε από αυτά τα υλικά, απελευθερώνονται ουσίες επιβλαβείς για το σώμα. Όσο μεγαλύτερη είναι η διάρκεια ζωής, τόσο ασφαλέστερη είναι η χρήση σε οικιστικές εγκαταστάσεις.

Ποσοστό παραγωγής καπνού:

Διογκωμένη πολυστερίνη - 1048 τ.μ. / kg

Φελιζόλ - 1219 τ.μ. / kg

Σε κάθε περίπτωση, όταν δημιουργείται καπνός, οι επιβλαβείς ουσίες θα απελευθερώνονται αρκετά για το θάνατο ενός ατόμου. Για σύγκριση: ο συντελεστής παραγωγής καπνού για ξύλο (κατά μέσο όρο) είναι μόνο 479 m2 / kg.

Περιοχή εφαρμογής

Ο τομέας εφαρμογής πολυστυρολίου και διογκωμένης πολυστυρολίου έχει επεκταθεί σημαντικά τις τελευταίες δεκαετίες.

Εφαρμογή αφρού:

• μόνωση τοίχων κατοικιών και βιομηχανικών χώρων,
• ναυπηγική,
• συσκευασία,
• κατασκευή επίπλων,
• υπαίθρια διαφήμιση,
• ράψιμο ρούχων (ως θερμάστρα).

Εφαρμογή διογκωμένης πολυστερίνης:

• κατασκευή κτιρίων (χρησιμοποιείται ως μόνωση για υπόγεια, υπόγεια και στέγες),
• παραγωγή επιτραπέζιων σκευών μίας χρήσης,
• στην παραγωγή οικιακών ψυγείων,
• κατά την τοποθέτηση δρόμων,
• παιδικά παιχνίδια, έπιπλα σχεδιαστών και εσωτερικά είδη.

Ένα σημαντικό μειονέκτημα αφρού αφρού και πολυστυρολίου είναι ο υψηλός κίνδυνος πυρκαγιάς. Για να μειωθεί ο κίνδυνος ανάφλεξης, κατά τη διαδικασία παραγωγής διογκωμένης πολυστυρολίου, οι ειδικοί προσθέτουν μια επιβραδυντική ουσία πυρκαγιάς, και το προκύπτον υλικό ονομάζεται αυτοσβέσιμο και επισημαίνεται με ένα επιπλέον γράμμα "C" στο τέλος.

Είναι λογικό να υποθέσουμε ότι τόσο το πολυστυρένιο όσο και το διογκωμένο πολυστυρένιο μπορούν και πρέπει να χρησιμοποιούνται σε μια μεγάλη ποικιλία κατασκευαστικών βιομηχανιών. Εάν λάβουμε σωστά υπόψη τις ιδιότητες και το εύρος τους, τότε και τα δύο υλικά θα δικαιολογηθούν πλήρως.

Ιστορική αναφορά

Η ανακάλυψη διογκωμένης πολυστερίνης πραγματοποιήθηκε πριν από περίπου 50 χρόνια στη Γερμανία, όπου σχεδόν αμέσως άρχισε να χρησιμοποιείται στις κατασκευές. Κατά τη διάρκεια του χρόνου που πέρασε από αυτήν την ανακάλυψη, οι μελέτες για τις ιδιότητες, τις ιδιότητες και τα πλεονεκτήματά της δεν έχουν σταματήσει. Ειδικότερα, οι Γερμανοί δοκίμασαν αφρό πολυστυρολίου, ο οποίος αφαιρέθηκε από σπίτια που χτίστηκαν πριν από 40 χρόνια.

Οι μελέτες που πραγματοποιήθηκαν επέτρεψαν να προσδιοριστεί ότι το διογκωμένο πολυστυρένιο διατήρησε τις ιδιότητές του κατά σχεδόν 90% και αυτό επιβεβαιώνει για άλλη μια φορά την ανθεκτικότητα αυτού του υλικού.

Σύγκριση αφρού και εξωθημένου αφρού πολυστυρολίου

Ο εξωθημένος αφρός πολυστυρολίου και ο αφρός πολυστυρολίου είναι από τα πιο δημοφιλή θερμομονωτικά υλικά στην αγορά. Αυτοί οι θερμαντήρες, φαίνεται, σε διαφορετικές τιμές, έχουν παρόμοια τεχνικά χαρακτηριστικά και μερικές φορές είναι πολύ δύσκολο να επιλέξετε μια κατάλληλη επιλογή για χρήση.

Πλάκες αφρού PSB-S25

Σε αυτό το άρθρο θα καταλάβουμε ποιο είναι καλύτερο - πολυστυρόλιο ή διογκωμένο πολυστυρένιο και ποια είναι η σημαντική διαφορά μεταξύ αυτών των υλικών.Θα γίνει σύγκριση των τεχνικών χαρακτηριστικών και των λειτουργικών ιδιοτήτων τους.

Polyfoam ή διογκωμένη πολυστερίνη, οι διαφορές τους και ποιο είναι καλύτερο

Η μόνωση τοίχου έχει γίνει πολύ σημαντική για τους περισσότερους ανθρώπους, το χειμώνα είναι να προστατεύει το σπίτι από το κρύο και το καλοκαίρι - από τη ζέστη. Η ποιότητα της μόνωσης θα εξαρτηθεί από το θερμομονωτικό υλικό, όσο πιο αποτελεσματικό είναι, τόσο καλύτερα θα είναι σε θέση να διατηρήσει τη θερμότητα στο δωμάτιο.

Επί του παρόντος, υπάρχει μια μεγάλη ποικιλία υλικών για τη μόνωση των τοίχων του σπιτιού από το εξωτερικό, όλο και περισσότερα από αυτά εμφανίζονται στην αγορά κατασκευών κάθε χρόνο. Οι ειδικοί συμβουλεύουν να μονώσουν τους τοίχους του σπιτιού με ορισμένα υλικά, όπως πολυστυρένιο και διογκωμένο πολυστυρόλιο. Είναι δύσκολο για τους απλούς καταναλωτές να καταλάβουν ποια είναι η διαφορά μεταξύ αυτών των δύο ονομάτων και ποιο είναι καλύτερο, γιατί με την πρώτη ματιά είναι πολύ παρόμοια.

Επιλέγουμε μόνωση - πολυστυρόλιο ή διογκωμένο πολυστυρένιο, ποιο είναι καλύτερο και ποια είναι η διαφορά;

Πιστεύεται ότι το πολυστυρόλιο και το διογκωμένο πολυστυρένιο είναι ακριβώς το ίδιο υλικό. Σε ορισμένους ιστότοπους στο Διαδίκτυο, υπάρχουν πληροφορίες ότι αυτό είναι γενικά το ίδιο. Ίσως αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι αυτά τα υλικά έχουν πολλά κοινά, και το πρώτο πράγμα είναι το "γονικό" τους, το πολυστυρόλιο. Και ο κύριος τομέας χρήσης είναι η ίδια - θερμομόνωση και ηχομόνωση επιφανειών διαφόρων φύσεων. Αλλά αν σκεφτείτε προσεκτικά πιο προσεκτικά, τότε υπάρχει μια διαφορά, και αρκετά αισθητή.

Η διαφορά μεταξύ αφρού αφρού και πολυστυρολίου

Το πρώτο, υπάρχει μεγάλη διαφορά στην τεχνολογία παραγωγής αυτών των υλικών. Το Polyfoam κατασκευάζεται με φινίρισμα ξηρού ατμού από κόκκους του αρχικού υλικού, πολυστερίνη. Ως αποτέλεσμα της αύξησης της θερμότητας, απλώς "κολλάνε" μεταξύ τους. Και αυτό βοηθά στην εμφάνιση ορισμένων κενών χώρων - μικροπόρων. Το διογκωμένο πολυστυρόλιο κατασκευάζεται με τρόπο που είναι γνωστός με τον όρο "εξώθηση". Εάν η διαδικασία κατασκευής έχει οριστεί γενικά, τότε οι κόκκοι πολυστυρολίου τήκονται. Επομένως, οι δεσμοί εμφανίζονται στο μοριακό επίπεδο, εμφανίζεται μια μόνο δομή. Δεύτερον, υπάρχουν διαφορές στις φυσικές ιδιότητες και τις τεχνικές προδιαγραφές. Αυτή η διαφορά προκύπτει εύλογα από τις ιδιότητες της τεχνολογίας παραγωγής αυτών των υλικών. Μπορούμε με βεβαιότητα να πούμε ότι το διογκωμένο πολυστυρένιο από πολλές απόψεις υπερβαίνει τον δικό του «μικρότερο αδελφό» - πολυστερίνη. Ας προσπαθήσουμε να καταλάβουμε τι.

Φελιζόλ

Διογκωμένη πολυστερίνη

Πλεονεκτήματα του διογκωμένου πολυστυρολίου

• Φρούριο. Όπως αναφέρθηκε ήδη, ο αφρός πολυστυρολίου είναι μια μονάδα μάζας μιας ουσίας, ενώ η πολυστυρένιο είναι απλώς μια "σύζευξη" ορισμένων σωματιδίων. Όταν αλλάζουν οι συγκεκριμένες απαιτήσεις του περιβάλλοντος, ο αφρός μπορεί να σπάσει, αλλά η διογκωμένη πολυστυρένη ποτέ. Επίσης, κατά την κάμψη, ο αφρός σπάει αρκετά εύκολα, και ως εκ τούτου μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο όταν η επιφάνεια δεν εκτίθεται στα αποτελέσματα της μηχανικής. Κρίνοντας από τις ιδιότητές του, το διογκωμένο πολυστυρένιο είναι 5 - 6 φορές ισχυρότερο στην κάμψη.
• Διαπερατό. Λόγω του γεγονότος ότι υπάρχουν πολλοί άδειοι χώροι στον αφρό, σε συγκεκριμένες καταστάσεις μπορούν πολύ εύκολα να γεμίσουν, για παράδειγμα, με υγρασία. Εάν έχουμε ένα χαρακτηριστικό όπως η απορρόφηση υγρασίας, τότε ο δείκτης του για διογκωμένη πολυστερίνη είναι τάξης μεγέθους μικρότερη από εκείνη του διογκωμένου πλαστικού. Το ίδιο ισχύει και για τη διαπερατότητα του ήχου.
• Πυκνότητα. Αυτός ο δείκτης για διογκωμένο πολυστυρένιο είναι 3 - 5 φορές υψηλότερος. Επομένως, είναι κάπως βαρύτερο. Αλλά εδώ πρέπει να έχουμε κατά νου ότι, κατά κανόνα, μιλάμε για μικρές μάζες ύλης. Είναι αλήθεια ότι και τα δύο υλικά είναι αρκετά ελαφριά, αλλά ο αφρός από πολυστυρένιο μπορεί να διατηρήσει ένα ορισμένο φορτίο.

Μπορούμε να καταλήξουμε στο ακόλουθο συμπέρασμα - διογκωμένο πολυστυρόλιο (για παράδειγμα, η μάρκα Penoplex) για χρήση ως μονωτικό υλικό και ένα υλικό για μόνωση είναι στις περισσότερες περιπτώσεις καλύτερο, αλλά όταν απαιτείται διαθέσιμο υλικό που δεν αντιμετωπίζει υψηλά φορτία, είναι πλεονεκτικό στη χρήση αφρού.

Σχετικά βίντεο:

Πώς γίνεται φελιζόλ

Μόνωση αφρού της πρόσοψης. Πώς να επιλέξετε Styrofoam. Πώς να επιλέξετε ένα πλέγμα αφρού.

Σε αυτό το βίντεο, προσπαθήσαμε να απαντήσουμε στο ζήτημα της μόνωσης της πρόσοψης και της επιλογής υλικών για αυτό.

Πώς να κολλήσετε φελιζόλ

Αφού παρακολουθήσετε αυτό το βίντεο, θα μάθετε πώς μπορείτε να μονώσετε γρήγορα και άνετα το σπίτι, το διαμέρισμα, το μπαλκόνι σας με αφρό ...

Πώς να κολλήσετε γρήγορα φελιζόλ στους τοίχους

Κατασκευή, εξαιρετικά βασικά μαθήματα για τη ζωή.

Πώς γίνεται. Διογκωμένη πολυστερίνη.

Πώς γίνεται. Διογκωμένη πολυστερίνη. Συζήτηση στις.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα φελιζόλ

Ο αφρός από εξωθημένο πολυστυρένιο έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών: θερμομόνωση θεμελίων και πλίνθων, στρωμάτων ...

Polyfoam (διογκωμένη πολυστερίνη, PPS, EPS). Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.

Εξέταση των ιδιοτήτων του διογκωμένου πολυστυρολίου, οι οποίες αναφέρονται στους ιστότοπους των κατασκευαστών και των διανομέων. ...

Polyfoam, τα χαρακτηριστικά και τα πλεονεκτήματά του

Αυτό το θερμομονωτικό υλικό παράγεται από πολυστυρόλιο με αφρισμό και σε τελική μορφή σε αυτό. 98% αέρας, είναι ένας κλασικός τύπος μόνωσης. Οι κόκκοι πολυστυρολίου υφίστανται επεξεργασία με ξηρό ατμό και τη στιγμή της θερμικής διαστολής προσκολλούνται μεταξύ τους, με αποτέλεσμα μικροπόρους στο τελικό υλικό. Για μεγάλο χρονικό διάστημα, οι άνθρωποι άρχισαν να το χρησιμοποιούν για θερμομόνωση στο σπίτι, χρησιμοποιούν το υλικό για να μονώσουν τοίχους, δάπεδα, στέγες. Αυτή η προστασία όχι μόνο σώζει από το κρύο το χειμώνα, αλλά χρησιμεύει επίσης ως ένα είδος προστασίας για τους τοίχους του κτηρίου.

Λόγω των βασικών χαρακτηριστικών του αφρού, πολλοί πιστεύουν ότι ταιριάζει καλύτερα ως μόνωση. Τα κύρια χαρακτηριστικά του μπορεί να είναι αποδίδουν τις ακόλουθες ιδιότητες.

1. Είναι 98% αέρας.
2. Η θερμική αγωγιμότητά του κυμαίνεται από 0,038 έως 0,050 W / m K, που είναι σημαντικά χαμηλότερη από εκείνη του ξύλου ή του τούβλου. Για παράδειγμα, το ξύλο ως προς τη θερμική αγωγιμότητα υπερβαίνει το πολυστυρόλιο κατά 3 φορές και το τούβλο κατά 17 φορές.
3. Μόνο 2-3 εκατοστά αφρού μπορούν να κάνουν πλήρη ηχομόνωση του κτηρίου.
4. Δεν απορροφούν υγρασία περισσότερο από το 3% της μάζας του και ταυτόχρονα οι θερμομονωτικές του ιδιότητες παραμένουν αμετάβλητες.
5. Το μικρό βάρος διευκολύνει την εργασία με το υλικό, είναι εύκολο στην εγκατάσταση, δεν απαιτούνται ειδικά εργαλεία για κοπή.
6. Είναι μη τοξικό, άοσμο, δεν δημιουργεί σκόνη κατά τη λειτουργία, επομένως δεν απαιτείται προστατευτικός εξοπλισμός κατά τη λειτουργία.
7. Το Polyfoam είναι ανθεκτικό σε τσιμέντο, γύψο, αλκάλια, χρώματα με βάση το νερό, αλλά φοβάται την ακετόνη και το βενζόλιο.
8. Σε επαφή με ανοιχτή φωτιά, αναφλέγεται, αλλά σβήνει γρήγορα.
9. Το υλικό είναι φιλικό προς το περιβάλλον, ασφαλές στη χρήση και απόρριψη, χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στη βιομηχανία τροφίμων και ως συσκευασία για πολλά αγαθά, συμπεριλαμβανομένων των παιδιών.

Το φελιζόλ έχει επίσης μειονεκτήματα, αυτό πολύ εύθραυστο υλικό, που σε κακές καιρικές συνθήκες περιπλέκει την εργασία μαζί του, καθώς και τη μεταφορά μόνωσης.

Παρά το γεγονός ότι ο αφρός εμφανίστηκε εδώ και πολύ καιρό και τώρα υπάρχουν πολλά νέα και μοντέρνα υλικά, δεν έχει χάσει τη σημασία του. Η χαμηλή τιμή του είναι επίσης ελκυστική για πολλούς, γεγονός που καθιστά δυνατή τη χρήση αφρού σε πολλούς τύπους κατασκευαστικών εργασιών.

Σύγκριση

Παρά το γεγονός ότι στην πραγματικότητα το διογκωμένο πολυστυρένιο είναι ένας από τους τύπους αφρού, η διαδικασία κατασκευής υλικών είναι σημαντικά διαφορετική. Η χημική τους σύνθεση σχετίζεται: το πολυστυρόλιο χρησιμοποιείται κυρίως ως πρώτη ύλη. Ταυτόχρονα, είναι πολύ πιο αποτελεσματικό να χρησιμοποιείται διογκωμένη πολυστερίνη σε λειτουργία ως θερμομονωτικό υλικό, το οποίο επηρεάζεται από την τεχνολογία παραγωγής.

Το Polyfoam που χρησιμοποιείται στην κατασκευή λαμβάνεται με επεξεργασία πρώτων υλών τοποθετημένων σε ένα καλούπι με υδρατμούς. Ως αποτέλεσμα, ο όγκος των μορίων αυξάνεται και συντήκονται μαζί. Φυσικά, καθώς μεγαλώνει η επιφάνεια των κόκκων, οι μικροπόροι μεγαλώνουν. Με την πάροδο του χρόνου, υπό την επίδραση της βροχόπτωσης και άλλων ζημιών που προκαλούνται από το περιβάλλον, η σύνδεση μεταξύ τους εξασθενεί, γεγονός που οδηγεί στην καταστροφή του υλικού.Η αδυναμία της αλληλεπίδρασης των κόκκων εξηγεί επίσης τη χαμηλότερη αντοχή του αφρού.

Το διογκωμένο πολυστυρόλιο παράγεται με εξώθηση. Λόγω αυτού, ο μετασχηματισμός του πολυμερούς πραγματοποιείται σύμφωνα με άλλους μηχανισμούς, οι οποίοι επηρεάζουν επίσης τη δομή του υλικού. Στην αρχή, οι κόκκοι λιώνουν, με αποτέλεσμα οι πρώτες ύλες να ρέουν ιξώδεις. Αυτό οδηγεί στο γεγονός ότι ο αφρός πολυστυρολίου έχει ενσωματωμένη μικροδομή κλειστών κυττάρων, τα οποία είναι γεμάτα με μόρια αερίου. Για το παραδοσιακό υλικό, χρησιμοποιείται φυσικό αέριο, το οποίο διαλύεται καλά στο στυρόλιο. Κατά την παραγωγή της πυρίμαχης έκδοσης, τα σφαιρίδια γεμίζουν με διοξείδιο του άνθρακα.

Το διογκωμένο πολυστυρόλιο αποτελείται από κλειστά κύτταρα. Με αυτόν τον τρόπο, επιτυγχάνεται η μέγιστη στεγανότητα ουσιών από το περιβάλλον στο υλικό. Το Polyfoam ως μονωτής θερμότητας έχει ένα χαρακτηριστικό όπως η διέλευση υδρατμών που προέρχεται από το δωμάτιο. Στη συνέχεια συμπυκνώνονται και αυξάνουν την περιεκτικότητα υγρασίας του υλικού. Αυτό οδηγεί στο γεγονός ότι οι θερμομονωτικές ιδιότητες του αφρού μειώνονται και με την πάροδο του χρόνου καταρρέει.

Λόγω των βελτιωμένων τεχνικών χαρακτηριστικών, συμπεριλαμβανομένης της πυκνότητας του υλικού, το διογκωμένο πολυστυρόλιο έχει υψηλότερη τιμή από άλλους τύπους αφρού στην κατασκευαστική αγορά.

Διογκωμένη πολυστερίνη (penoplex)

Ο εξωθημένος αφρός πολυστυρολίου παράγεται με εξώθηση, η μέθοδος αναγκάζει το πολυμερές να λιώσει πρώτα, μετά από το οποίο σχηματίζεται ιξώδης μάζα. Από τη στερεά κατάσταση οι κόκκοι μετατρέπονται σε ιξώδες-ιξώδες, με αποτέλεσμα μια μονοφασική ουσία με στερεά και ανθεκτική μικροδομή.

Ο εξωθημένος αφρός πολυστυρολίου μοιάζει με μια μάζα κλειστών κυψελών, μέσα στο οποίο υπάρχει αέριο, είναι πολύ ισχυρότερη από τον αφρό. Τα κύτταρα αφρού πολυστυρολίου είναι αδιαπέραστα, δεν έχουν μικροπόρους, όπως πλαστικό αφρού, έτσι ώστε νερό ή αέριο να μην μπορεί να διεισδύσει στα κύτταρα. Τα κύτταρα από διογκωμένο πολυστυρένιο μοιάζουν με στερεά μάζα, ο αέρας ή το νερό μπορούν να διεισδύσουν μόνο από την κομμένη πλευρά των πλευρικών επιφανειών. Στη γενική του κατάσταση, το υλικό δεν μπορεί να απορροφήσει υγρασία, ατμό και πολλά άλλα από το εξωτερικό.

Συχνά αποκαλούμε διογκωμένο αφρώδες πολυστυρένιο από πολυστυρένιο, καθώς η εγχώρια μάρκα αφρού πολυστυρενίου που εξωθείται με αυτό το όνομα, στην πραγματικότητα, είναι το ίδιο θερμομονωτικό υλικό... Το εμπορικό σήμα polispen είναι επίσης ευρέως διαδεδομένο, χρησιμοποιείται σε διάφορες βιομηχανίες: γεωργία, στην κατασκευή διαδρόμων, κατά την τοποθέτηση αγωγών πετρελαίου και φυσικού αερίου, με αυτό δημιουργούν ένα θερμομονωτικό στρώμα σε αστικές και βιομηχανικές δομές κτιρίων.

Από τη στιγμή της μαζικής παραγωγής, το penoplex έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην κατασκευή ως θερμομονωτικό υλικό υψηλής αντοχής. Χρησιμοποιείται πάντα για εργασίες εκτός, καθώς δεν είναι κατάλληλη για εσωτερική μόνωση, αφρός πολυστυρολίου σε υψηλές θερμοκρασίες μπορεί να απελευθερώσει στυρόλιο. Τα κύρια χαρακτηριστικά υλικό είναι:

1. Αυξημένη δύναμη συμπίεσης και διπλώματος.
2. Αφρός υψηλής πυκνότητας.
3. Δεν θρυμματίζεται, σε αντίθεση με φελιζόλ.
4. Θερμική αγωγιμότητα 0,028 W / m K.
5. Απορροφά υγρασία όχι περισσότερο από 3% της μάζας του, αυτός ο δείκτης δεν επηρεάζει τη θερμομόνωση, την αντοχή και τη δομή του.
6. Έχει εξαιρετική ηχομόνωση.
7. Το Penoplex δεν φοβάται έντομα και τρωκτικά.
8. Δεν σαπίζει και καίει άσχημα.

Τύποι και μέθοδοι παραγωγής διογκωμένης πολυστερίνης.

Το γενικό σχήμα της τεχνολογικής διαδικασίας για την παραγωγή διογκωμένης πολυστερίνης συνίσταται στα στάδια διάλυσης των διαστελλόμενων συστατικών στο πολυμερές, θερμική επεξεργασία με υδρατμούς του μίγματος αντίδρασης και επακόλουθη χύτευση. Η βάση πολυμερούς είναι πολυστερίνη ή πολυχλωροστυρένια, καθώς και συμπολυμερή στυρολίου (βουταδιένιο, ακρυλονιτρίλιο και άλλα).

Τα αφρώδη συστατικά μπορεί να είναι πεντάνιο, διχλωρομεθάνιο, καθώς και πετρελαϊκός αιθέρας που σχετίζεται με χαμηλούς βρασμούς υδρογονανθράκων ή ποροφόρους που αποσυντίθενται σε υψηλές θερμοκρασίες με την απελευθέρωση μεγάλου όγκου αερίων.Κατά τη διάρκεια θερμικής επεξεργασίας με ατμό, λαμβάνει χώρα βράση ή αποσύνθεση υδρογονανθράκων χημικών αντιδραστηρίων, με αποτέλεσμα ο όγκος της μάζας της αντίδρασης να αυξάνεται πολλές φορές, οι κόκκοι να γεμίζουν πλήρως το καλούπι και να αλληλοσυνδέονται. Ο σχηματισμός διογκωμένου πολυστυρολίου μπορεί να περιλαμβάνει συστατικά πλαστικοποίησης, χρωστικές ουσίες, επιβραδυντικά πυρκαγιάς, σταθεροποιητές, τροποποιητές και άλλα πληρωτικά.

Ανάλογα με τη μέθοδο χύτευσης, παράγονται τύποι διογκωμένης πολυστερίνης:

• μη συμπιεσμένος τύπος (μάρκες EPS. PPS, PSB-S);
• τύπος τύπου (ονομασία PS-1, εισαγόμενες μάρκες) ·
• τύπος εξώθησης (penoplex, technoplex, techno-nicol, XPS, URSA).
• τύπος αυτόκλειστου και εξώθησης.

Styrofoam ή διογκωμένο πολυστυρόλιο, το οποίο είναι καλύτερο

Συγκρίνοντας και τους δύο θερμαντήρες, μπορούμε να πούμε ότι πολύ παρόμοια μεταξύ τους... Έχοντας μελετήσει προσεκτικά τα κύρια χαρακτηριστικά τους, μπορούμε να πούμε με βεβαιότητα ότι οι αφροί έχουν υψηλότερο βαθμό αντοχής, αντοχή στην υγρασία και διαπερατότητα στον αέρα. Λόγω της πυκνότητάς της, η μόνωση έχει τις καλύτερες ιδιότητες θερμομόνωσης, αλλά χωρίς ειδική επεξεργασία είναι πιο εύφλεκτη από τον αφρό.

Σε σύγκριση με το penoplex, ο αφρός χάνει πυκνότητα, μονώνει λιγότερο από το θόρυβο. Το Polyfoam διατηρεί τη θερμότητα καλύτερα λόγω της χαλαρότητάς του, αλλά αυτή η ιδιότητα την προστατεύει από την υγρασία χειρότερα. Το φελιζόλ πρέπει πάντα να καλύπτεται με άλλα υλικά για να λειτουργεί για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Εάν συγκρίνετε την τιμή από τη μία και την άλλη μόνωση, τότε το penoplex θα κοστίσει περισσότερο από το πολυστυρόλιο, πράγμα που σημαίνει ότι θα πρέπει να δαπανηθούν περισσότερα χρήματα σε όλες τις κατασκευαστικές εργασίες. Όταν επιλέγετε πολυστυρόλιο, πρέπει να γνωρίζετε ποια μάρκα πρέπει να αγοράσετε, έχουν διαφορές στα χαρακτηριστικά τους.

Πριν από την αγορά, πρέπει να συγκρίνετε όλες τις βασικές ιδιότητες των δύο υλικών, να γνωρίζετε εκ των προτέρων πού θα χρησιμοποιηθούν για μόνωση και να κάνετε την επιλογή σας σωστά.

Τι είναι το φελιζόλ

Στην πραγματικότητα, οι δύο έννοιες του αφρού και του αφρού πολυστυρολίου αντιπροσωπεύουν το ίδιο υλικό, αλλά παράγονται χρησιμοποιώντας διαφορετικές τεχνολογίες. Ως αποτέλεσμα, και οι δύο αποκτούν διαφορές στα τεχνικά χαρακτηριστικά. Το αρχικό υλικό τόσο για πολυστυρένιο όσο και για διογκωμένο πολυστυρένιο είναι πολυμερή με βάση:

• χλωριούχο πολυβινύλιο;
• πολυουρεθάνη;
• φαινόλη φορμαλδεΰδη;
• πολυστερίνη;
• συνδυασμοί ουρίας και φορμαλδεΰδης.

Στην καθημερινή ζωή, ο πιο συνηθισμένος τύπος αφρού, που ονομάζεται πολυστυρένιο, παράγεται χωρίς ένα τεχνολογικό στάδιο όπως η συμπίεση. Αυτό το υλικό αποκτήθηκε για πρώτη φορά στα εργοστάσια της BASF στα μέσα του περασμένου αιώνα, όπου έλαβε το πρώτο όνομα "styrofoam" ή αφρό PSB-1.

Τεχνολογία κατασκευής

Το κοκκώδες φελιζόλ παράγεται χρησιμοποιώντας πεντάνιο, μια ουσία που προωθεί το σχηματισμό μικροσκοπικών πόρων γεμάτων με αέριο.

Πρώτες ύλες για την παραγωγή αφρού

Ταυτόχρονα, το ίδιο το στυρένιο στη συνολική μάζα του υλικού δεν περιέχει περισσότερο από 2%, το υπόλοιπο είναι αέριο. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, ο αφρός είναι καθαρού λευκού χρώματος, είναι εξαιρετικά ελαφρύς λόγω του γεγονότος ότι αποτελείται ουσιαστικά από αέρα. Και ακριβώς αυτή η περίσταση έγινε ο λόγος για τη χρήση αφρού ως μονωτικού υλικού, καθώς δεν υπάρχει καλύτερη μόνωση στη φύση καλύτερα από τον αέρα.

Η όλη διαδικασία παραγωγής για την απόκτηση αφρού περιλαμβάνει διάφορες εργασίες:

• Πρωτεύον αφρισμός κοκκώδους στυρολίου υπό την επίδραση θερμού ατμού.

Αφρώδες πολυστυρόλιο

• Τοποθέτηση αφρού σε θάλαμο στεγνώματος.
• Εκχύλισμα παγωμένων κόκκων αφρού.
• Δευτερεύων αφρισμός.
• Ψύξη της προκύπτουσας μάζας.
• Κοπή προϊόντων σύμφωνα με τις καθορισμένες παραμέτρους.

Ο αφρισμός των κόκκων μπορεί να πραγματοποιηθεί αρκετές φορές, ανάλογα με την απαιτούμενη πυκνότητα του τελικού προϊόντος.

Πώς κατασκευάζεται το epps - εξωθημένος αφρός πολυστυρολίου

Η τεχνολογική διαδικασία για την παραγωγή πρώτων υλών αφρού και εξωθημένης πολυστερίνης είναι η ίδια.Οι διαφορές ξεκινούν στο στάδιο του αφρισμού, όπου εισάγονται ειδικά υλικά στην πρώτη ύλη.

Η διαδικασία πραγματοποιείται υπό την επίδραση ατμού υψηλής θερμοκρασίας σε μια ειδική συσκευή που ονομάζεται εξωθητής, όπου η μάζα υπό την επίδραση ατμού αποκτά μια ομοιογενή και ομαλή συνοχή που μπορεί να πάρει οποιοδήποτε σχήμα.

Παραγωγή εξωθημένου αφρού πολυστυρολίου (αφρός)

Μέσω μιας ειδικής τρύπας στον εξωθητή υπό υψηλή πίεση, η υγρή μάζα συμπιέζεται σε έτοιμες μορφές. Τα τελικά προϊόντα, μετά την ψύξη, έχουν την απαιτούμενη πυκνότητα, ακαμψία και, ταυτόχρονα, πλαστικότητα. Στην πώληση μπορείτε να βρείτε μόνωση που ονομάζεται penoplex, η οποία δεν είναι τίποτα περισσότερο από εξωθημένο αφρό πολυστυρολίου.

Η διαφορά μεταξύ εννοιών όπως αφρού και εξωθημένου αφρού πολυστυρολίου έγκειται στην τεχνολογία παραγωγής, με αποτέλεσμα τα υλικά να αποκτούν διαφορετικές τεχνικές ιδιότητες και χαρακτηριστικά.

Αφρός πολυστερίνης έναντι εξωθημένης πολυστερίνης

Διάφορες πηγές Διαδικτύου ενδέχεται να περιέχουν αρκετά αντιφατικές πληροφορίες σχετικά με το θέμα του penoplex ή του πολυστυρολίου, κάτι που είναι καλύτερο. Αυτά τα υλικά έχουν κάποια ομοιότητα, καθώς κατασκευάζονται από το ίδιο συστατικό - πολυστυρένιο. Παρόλα αυτά, υπάρχουν πολλές ομοιότητες μεταξύ αφρού και εξωθημένης πολυστερίνης.

• Το Polyfoam δεν είναι ανθεκτικό.
• Τεχνολογία κατασκευής.

Το διογκωμένο πολυστυρόλιο αποτελείται από πολυστυρόλιο με κοκκώδη δομή, λιώνει υπό την επίδραση υψηλής θερμοκρασίας. Ως αποτέλεσμα, διαμορφώνεται μία μόνο δομή, η οποία χρησιμοποιείται για μόνωση και ηχομόνωση.

Για να ληφθεί αφρός, το υλικό υποβάλλεται σε επεξεργασία με ξηρό ατμό. Ως αποτέλεσμα, μια ολόκληρη μάζα δεν σχηματίζεται από τους κόκκους, αλλά απλώς προσκολλούνται μεταξύ τους.

• Ο εξωθημένος αφρός πολυστυρολίου παράγεται με εξώθηση, λόγω του οποίου έχει χαμηλότερη τιμή απορρόφησης υγρασίας σε σύγκριση με τον αφρό. Όσο για το penoplex, το νερό, αν και αργά, μπορεί να διαπεράσει τα κύτταρα του. Η πρόσβαση στο νερό είναι δυνατή μόνο στα κελιά που βρίσκονται στις πλευρικές επιφάνειες. Δηλαδή, ολόκληρη η πλάκα υλικού δεν απορροφά ατμό και υγρασία από το εξωτερικό.
• Με τη μόνωση θορύβου, η κατάσταση είναι παρόμοια.
• Ο αφρός εξωθημένου πολυστυρολίου έχει πυκνότητα 4 φορές μεγαλύτερη από αυτή του αφρού. Το διογκωμένο πολυστυρένιο είναι ελαφρώς βαρύτερο από τον αφρό, πράγμα που σημαίνει ότι είναι σε θέση να αντέξει ένα βαρύ φορτίο.

Η σταδιακή αντικατάσταση του ξεπερασμένου αφρού με νεότερο εξωθημένο αφρό πολυστυρολίου έχει ήδη γίνει παγκόσμια τάση. Για παράδειγμα, στις ΗΠΑ απαγορεύεται ήδη η χρήση του, τώρα παράγεται μαζικός αφρός πολυστυρολίου.

Πεδίο εφαρμογής αφρού και διογκωμένης πολυστερίνης

Λαμβάνοντας υπόψη ότι ο αφρός είναι το ίδιο διογκωμένο πολυστυρόλιο, αλλά μεγαλύτερης πυκνότητας, η περιοχή χρήσης του στην κατασκευή μειώνεται κυρίως στη μόνωση δομικών στοιχείων κτιρίων και κατασκευών. Για παράδειγμα, το μη εξωθημένο πολυμερές υλικό χρησιμοποιείται συχνά για θερμική μόνωση προσόψεων, δεδομένης της υψηλής θερμομονωτικής του ιδιότητας, της ικανότητας πρόσφυσης.

Μόνωση οροφής με πολυστυρόλιο

Αλλά με το penoplex είναι καλό να μονώσουμε τα υπόγεια, τα θεμέλια και τα υπόγεια στοιχεία των κτιρίων, των loggias και των μπαλκονιών. Σε λεπτότερο πάχος, διατηρεί όλες τις θερμομονωτικές ιδιότητες που είναι εγγενείς στον παχύτερο αφρό.

Ταυτόχρονα, δεν συνιστάται η μόνωση με αυτά τα υλικά σε εσωτερικούς χώρους, ειδικά σε οικιστικούς χώρους, λόγω του γεγονότος ότι κατά τη διάρκεια της παραγωγής, η μόνωση υποβάλλεται σε επεξεργασία με ενώσεις κατά της καύσης που μπορούν να απελευθερωθούν στο περιβάλλον καθ 'όλη τη διάρκεια της λειτουργίας . Σε ορισμένες χώρες της Ευρώπης και της Αμερικής, η χρήση αφρού ως θερμομονωτικού υλικού δεν επιτρέπεται. Ο λόγος είναι η απελευθέρωση τοξικών ουσιών κατά τη διάρκεια πυρκαγιάς.

Μόνωση υπόγειου

Ο εξωθημένος αφρός στυρολίου χρησιμοποιείται στην παραγωγή διακοσμητικών εσωτερικών προϊόντων.

Πλακάκια πολυστυρολίου ως υλικό φινιρίσματος στο εσωτερικό των χώρων

Στην ιατρική βιομηχανία, το διογκωμένο πολυστυρόλιο, όπως και το πολυστυρόλιο, χρησιμοποιείται ως υλικό για την κατασκευή συσκευασιών.

Αυτά τα υλικά χρησιμεύουν ως μόνωση σε οικιακές συσκευές, βιομηχανικά ψυγεία, σημαντήρες, πλωτήρες, σωσίβια από αυτά, γεμίζουν τα διαμερίσματα των πλοίων, γεγονός που εξασφαλίζει την ικανότητά τους να παραμένουν στο νερό.

Στη βιομηχανία τροφίμων, η συσκευασία για προϊόντα και εύθραυστα αντικείμενα κατασκευάζεται από εξωθημένο αφρό στυρολίου.

Φελιζόλ στην παραγωγή συσκευασιών τροφίμων

Τα πολυμερή υλικά που λαμβάνονται χωρίς συμπίεση ή με εξώθηση χρησιμοποιούνται σε διαφορετικά πεδία και όταν τίθεται το ερώτημα τι να επιλέξετε, πρέπει να γνωρίζετε ποια είναι η διαφορά και οι ιδιότητες αυτών των υλικών.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ αφρώδους πολυστυρολίου και αφρού πολυστυρολίου

Και τα δύο υλικά έχουν πολλά κοινά. Λαμβάνοντας υπόψη ότι ο αφρός είναι ουσιαστικά το ίδιο διογκωμένο πολυστυρένιο, ωστόσο, έχουν σημαντικές διαφορές λόγω της τεχνολογίας της παραγωγής τους. Εξετάστε πρώτα τις θετικές και αρνητικές ιδιότητες του αφρού. Τα θετικά χαρακτηριστικά αυτού του υλικού περιλαμβάνουν:

• Χαμηλό κόστος τελικών προϊόντων, το οποίο είναι ενάμισι φορές χαμηλότερο από την τιμή του υλικού εξώθησης.
• Μεγάλη διάρκεια ζωής υπό την προϋπόθεση ότι τηρούνται οι συνθήκες εγκατάστασης και λειτουργίας.
• Υψηλός βαθμός θερμομόνωσης με σωστή εγκατάσταση και περαιτέρω λειτουργία. Ελαφρύ για εύκολη μεταφορά και εγκατάσταση.
• Η δομή του υλικού, εάν χρησιμοποιείται σε ξηρές συνθήκες, δεν αναπτύσσει μύκητες, μούχλα και άλλους μικροοργανισμούς.
• Επεξεργάζεται εύκολα (κομμένο, πριονισμένο, σπασμένο) με τυχόν διαθέσιμα εργαλεία και ακόμη και χέρια. Δεν απαιτεί την παροχή προστατευτικού εξοπλισμού στον εργαζόμενο, καθώς είναι ένα περιβαλλοντικά ασφαλές υλικό - δεν εκπέμπει επιβλαβείς οσμές και σκόνη, δεν τρυπάει. Αυτό επιβεβαιώνεται από την παραγωγή επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης και παιχνιδιών για παιδιά από πολυστυρένιο.

Εφαρμογή αφρού

• Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως ηχομόνωση, όταν μια πλάκα τριών εκατοστών πολυμερούς υλικού μπορεί να πνίξει εντελώς τους ήχους.
• Εύρος θερμοκρασίας από χρήση πολυστυρολίου, χωρίς απώλεια θερμομονωτικών ιδιοτήτων και μηχανικής αντοχής, από -60 ° C έως + 95 ° C. Πρακτικά δεν απορροφά υγρασία.
• Δεν υποστηρίζει καύση. Σβήνει εντός 4-5 δευτερολέπτων μετά την επαφή με ανοιχτή φλόγα.

Οι αρνητικές ιδιότητες του αφρού περιλαμβάνουν τη μη επαφή με διαλύτες και σχετική ευθραυστότητα. Σε περίπτωση πυρκαγιάς σε δωμάτιο όπου έχει χρησιμοποιηθεί Styrofoam, ο τοξικός καπνός μπορεί να προκαλέσει θάνατο. Τα οικιακά τρωκτικά συχνά κατακάθονται στο πορώδες υλικό.

Το Polyfoam δεν αποτελεί εμπόδιο στα ποντίκια

Σύγκριση αφρού και εξωθημένου υλικού πολυστυρολίου

Πολύ συχνά, όταν επιλέγουν ένα θερμαντήρα, οι καταναλωτές αναρωτιούνται τι είναι καλύτερο από το πολυστυρόλιο ή το διογκωμένο πολυστυρόλιο, ποια είναι η διαφορά μεταξύ αυτών των θερμαντήρων, οι οποίοι είναι πιο ζεστοί, πιο εύκολο να εγκατασταθούν και πιο οικονομικοί. Για να καταλάβετε, πρέπει να λάβετε υπόψη τα τεχνικά χαρακτηριστικά και των δύο υλικών:

• Η θερμική αγωγιμότητα του αφρού είναι 0,04 W / mK, για τον αφρό -0,032 W / mK.
• Η μηχανική αντοχή του αφρού είναι κατώτερη από το υλικό εξώθησης.
• Η πυκνότητα του αφρού είναι 20-30 kg / cm3, του αφρού είναι 30-45kg / cm3.
• Διαπερατότητα ατμών 0,022 και 0,005 mg / mPPa, αντίστοιχα, για αφρό και αφρό.
• Λόγω της υψηλότερης πυκνότητας, η οποία επιτυγχάνεται με καλύτερη μοριακή σύνδεση, η μηχανική αντοχή σε θλίψη και κάμψη της εξωθημένης μόνωσης από πολυστυρένιο είναι υψηλότερη, καθώς και η ικανότητα αντοχής σε ένα μεγαλύτερο εύρος διαφορών θερμοκρασίας.
• Το Polyfoam μπορεί να απορροφήσει όχι περισσότερο από 3% νερό από τη μάζα του, penoplex - όχι περισσότερο από 0,4%. Εάν επιλέξετε ένα υλικό για τη θέρμανση του μπάνιου, είναι καλύτερο να μείνετε στη δεύτερη επιλογή.
• Η συρρίκνωση του αφρού είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτήν του πολυστυρολίου. Ο πρώτος φοβάται το φως του ήλιου και το έντονο μηχανικό στρες. Το δεύτερο είναι πιο ανθεκτικό τόσο στην υπεριώδη ακτινοβολία όσο και στο στρες. Επομένως, προϊόντα αφρώδους πολυστυρολίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη μόνωση προσόψεων με επακόλουθο γύψο, κατά την εγκατάσταση ενός θερμού δαπέδου, το οποίο δεν μπορεί να ειπωθεί για τον συνηθισμένο αφρό.

Όσον αφορά την ευφλεκτότητα, και τα δύο υλικά είναι εξίσου ευαίσθητα στη φωτιά, αλλά όταν προστίθενται επιβραδυντικά φλόγας στη σύνθεση στυρολίου στο στάδιο κατασκευής, ούτε ο αφρός ούτε το εξωθημένο πολυστυρόλιο διατηρούν ανοικτή καύση. Και οι δύο έχουν την ιδιότητα να σβήσουν αυτο-εάν δεν βρίσκονται στο κέντρο της φωτιάς.

Εάν υπάρχει επιλογή μόνωσης, και δεν ξέρετε ποιο είναι καλύτερο - να αγοράσετε εξωθημένο αφρό πολυστυρολίου ή να παραμείνετε σαν φθηνότερος αφρός, λάβετε υπόψη όλα τα χαρακτηριστικά των υλικών.

Τεχνικά χαρακτηριστικά διογκωμένης πολυστερίνης.

Τα κύρια πλεονεκτήματα της διογκωμένης πολυστερίνης είναι η χαμηλή πυκνότητα (κατά μέσο όρο από 10 έως 50 kg / m³) και οι καλές ιδιότητες μόνωσης ήχου και θερμότητας. Όλοι οι τύποι αφρώδους πολυστυρολίου έχουν χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, αναπνέουν, υδρόφοβο (πρακτικά δεν απορροφούν νερό), δεν αλληλεπιδρούν με οξέα, αλκάλια, αλκοόλες, αλλά καταστρέφονται από οργανικούς διαλύτες.

Διογκωμένη πολυστερίνη βολικό για μηχανική κατεργασία - είναι εύκολο να κοπεί, να τρυπηθεί, όπως υλικό φιλικό προς το περιβάλλον, δεν χρησιμοποιούνται τοξικά συνδετικά στη σύνθεσή του, καθώς και βιολογικά ανενεργά, δεν είναι ευαίσθητα σε μούχλα και αποσύνθεση.