Lo que es notable sobre el corrugado de una chimenea de acero inoxidable.

Al instalar un calentador de agua a gas, debe considerar la conexión a la chimenea. La eliminación de los productos de combustión es un factor importante en el funcionamiento de la tecnología. Se utiliza un tubo como elemento de conexión entre el ramal de la columna y la chimenea. ¿No estás seguro de qué material de capucha elegir? Quizás le convenga una corrugación para una columna de gas.

Ventajas y desventajas de los tubos de chimenea corrugados.

Los aspectos positivos del uso de corrugado para tales fines incluyen los siguientes puntos:

1. La sección circular de la chimenea es la más favorable para el paso de gases. El flujo asciende a lo largo de él en espiral, por lo que se crean zonas estancadas en las esquinas de un canal cuadrado o rectangular, en el que la humedad presente en el humo se condensa activamente. Se convierte en una "trampa" para las partículas finas de combustible no quemadas. Esta mezcla se convierte en hollín, que puede bloquear completamente el canal de humo, haciendo imposible el funcionamiento posterior de la unidad de calefacción en la casa.
2. Acoplamiento simple de elementos individuales de la chimenea. Un simple adaptador y un par de abrazaderas son suficientes para esto.
3. Reparaciones sencillas y asequibles asociadas con el desmontaje y montaje sencillos del nuevo conducto de humos.
4. La necesidad de varios componentes es mínima, ya que no se utilizan esquinas, giros y otros elementos similares.
5. Conveniencia de colocar una chimenea con cambios de dirección si necesita sortear obstáculos en forma de vigas y otros elementos estructurales.

Al mismo tiempo, existen varios aspectos negativos de su uso:

1. Espesor de pared pequeño (0,1 mm), que conduce a un enfriamiento activo de la chimenea y se acompaña de la formación de una gran cantidad de condensado y, por lo tanto, de hollín. El conducto de humos de corrugado resistente al calor necesita un aislamiento cuidadoso y de alta calidad.
2. Rugosidad de la superficie interior de las paredes onduladas, lo que contribuye a una mayor formación de condensación y hollín.

Muy a menudo, los tubos corrugados se utilizan para insertar un revestimiento en ladrillos u otros canales en forma de rectángulo,

así como en los lugares donde la caldera está conectada al conducto de extracción de humos.

Montaje e instalación de la chimenea

La instalación correcta de la chimenea garantizará una extracción de humo de alta calidad, aumentará la eficiencia de los equipos de gas y evitará la posibilidad de incendio y fugas de monóxido de carbono.

La instalación comienza desde la columna de gas. Por lo general, el proceso de construcción incluye los siguientes pasos:

• Montamos la tubería de paso en la pared, a través de la cual conduciremos una tubería para eliminar el humo. Configuramos el giro para ir a la parte vertical exterior del sistema. Adjuntamos la tubería a la salida de la columna.
• Montamos el tubo de la chimenea en la pared exterior. Esto se hace colocando un elemento estructural en otro. Arreglamos las juntas de las tuberías con abrazaderas.
• Distribuimos los soportes que sostienen la estructura a lo largo de toda la chimenea. El paso entre los soportes debe ser del orden de dos metros. Al asegurar el sistema, se debe prestar especial atención a la ausencia de desviaciones de la tubería. No deben estar a lo largo de toda la longitud. Instalamos la cabeza protectora. Un paraguas que evita que entre la lluvia. En la parte inferior de la sección vertical de la estructura, arreglamos la ventana de revisión.
• Una vez finalizado el trabajo, asegúrese de verificar el borrador. Para ello cogemos una caja de fósforos. Llevamos una cerilla encendida a la chimenea. El fuego de la fuente de combustión se inclinará hacia un lado, esto indica la presencia de empuje.

Fallos que surgen durante el funcionamiento del sistema de chimenea:

• La instalación incorrecta del sistema de extracción de humos o el uso de materiales de mala calidad al utilizar la ventilación de humos puede provocar quemaduras.
• El uso inadecuado del calentador de agua a gas provoca un incendio. El hollín se enciende.
• Un aislamiento térmico deficiente conduce a la formación de una gran cantidad de condensación.
• La razón del tiro deficiente es el diseño incorrecto de la chimenea, la mala selección del aislamiento térmico.

La chimenea debe ser de alta calidad, debe confiar su instalación a especialistas.

Gracias a esto, no solo puede disfrutar de un sistema de extracción de humo confiable, sino también preservar su salud.

14 de febrero de 2013, 08:54

Gente, ¿de qué hacer una conexión a la campana para un calentador de agua a gas? Hay corrugaciones de acero inoxidable a la venta, pero son caras y hay corrugaciones de ventilación: aluminio. No sé si el escape de la columna quemará aluminio, porque se derrite a una temperatura de solo 660 ° C. Y la temperatura de la llama supera los 1000C.

14 de febrero de 2013 a las 09:10

Este es un error común. Aunque la temperatura de la llama es de aproximadamente 1300 ° C, la temperatura en el escape cae bruscamente a 200-300 ° C. Esto es bastante normal, el aluminio se mantiene bien. Cuanto más lejos del calentador de agua a gas.

La temperatura es, por supuesto, más baja. A la entrada de la ventilación, no supera los 100C en absoluto.

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El procedimiento para instalar una chimenea para una caldera de gas.

La fabricación de chimeneas para dispositivos de calentamiento de gas utilizando una tubería corrugada es popular. En este caso, se puede utilizar una corrugación de aluminio resistente al calor. Al mismo tiempo, los requisitos básicos para el dispositivo de extracción de humos siguen siendo los mismos:

• fiabilidad;
• durabilidad;
• estanqueidad durante toda la vida útil.

La chimenea consta de los siguientes elementos:

1. La tubería está coronada en el extremo superior con una cabeza. Puede ser una simple tapa protectora o un deflector. Más detalladamente sobre qué tipos de deflectores son y cuál es mejor elegir en función de sus características.
2. Se adjunta al conducto de humos principal, que consta de enlaces individuales de 1,0 a 1,5 metros de largo. Están conectados entre sí mediante espaciadores del tamaño adecuado. En la unión, se instalan dos abrazaderas de tornillo, una para los extremos contiguos de la tubería. Puede funcionar sin aislamiento térmico externo, pero su aislamiento debe considerarse necesario para evitar la plantación.
3. Al instalar una chimenea de una estructura interna en la intersección con un techo o una tarta de techo, se instalan bujes especiales para garantizar la seguridad contra incendios.
4. El colector de humo exterior se instala en la pared mediante soportes. La distancia entre ellos no debe ser superior a dos metros.
5. Se instala una T en la transición de la caldera a la chimenea.
6. Una trampa de condensado con un dispositivo para descargar el condensado que sale se adjunta a su salida inferior. A medida que se acumula, debe drenarse y desecharse.
7. Un elemento indispensable es una ventana de visualización para monitorear el estado del canal de humo.

Al completar e instalar la chimenea, se deben tener en cuenta las siguientes circunstancias:

1. Debe leer atentamente las reglas para construir una chimenea para un calentador de agua a gas u otro dispositivo de calefacción.
2. De acuerdo con ellos, se selecciona el diseño apropiado del dispositivo de extracción de humos.
3. A lo largo de toda la longitud del canal de la chimenea, no se permite ningún estrechamiento de la sección transversal del canal o su hundimiento en las áreas donde se ubica horizontalmente. Su longitud no debe exceder de un metro.
4. La distancia desde el horno de la caldera hasta el cabezal de la chimenea debe ser superior a 5 metros.
5. La distancia desde el nivel de la cumbrera del techo debe ser:
   no menos de medio metro, si la tubería sale a la misma distancia horizontal de la cresta;
6. la cabeza puede estar al nivel de la cresta, si está a 1,5 - 3,0 metros desde la chimenea;
7. La desviación del horizonte es posible hasta 10 grados si la tubería está ubicada a una distancia de más de 3 metros de la cresta.

El incumplimiento de estos requisitos está plagado de un tiro insuficiente en la chimenea con todas las consecuencias consiguientes.

1. El diámetro de la chimenea es directamente proporcional a la potencia de la caldera. La corrugación más utilizada es de 110 o 130 milímetros. Pero es mejor utilizar la recomendación del pasaporte técnico de la unidad de calefacción, donde este parámetro se indica sin falta.
2. Condiciones climáticas de funcionamiento de la unidad de gas en términos de la magnitud de la diferencia de temperatura en la sala de calderas y en el exterior.

¿Se puede utilizar el corrugado como campana extractora para una caldera de gas?

El invitado escribió: ¡Sí, esta corrugación lleva años en pie y no le pasa nada! Y el acero inoxidable cuesta 10 veces más, ¡cría solo personas!

No, pensamos en su seguridad y la nuestra. Si instalamos un corrugado en la instalación, y pasa algo, ¿quién será el último? Así es, seremos responsables. Y cuántas de estas corrugaciones ya se han quemado, comienzas a desmontar, se deshace en tus manos. Solo la presencia de tiro en las chimeneas salvó a los propietarios. Así que piense en lo que es más importante: la vida o la billetera, como dicen.

Instalación de corrugación de chimenea

El montaje de esta sencilla estructura debe realizarse en el siguiente orden:

1. Seleccione una ubicación para la unidad de calefacción de modo que la chimenea sea recta y vertical. Esto significa que en su camino la chimenea no debe encontrar obstáculos que deban ser evitados. Esto se aplica principalmente a las transferencias en la superposición entre pisos y el sistema de vigas.
2. Instale el codo en la salida de la caldera o calentador de agua a gas. En cambio, se permiten corrugaciones flexibles de aluminio o acero inoxidable. Cabe señalar que esta sección casi nunca está aislada del exterior, ya que la temperatura de los gases del horno en este lugar es alta y no se produce condensación.

1. A continuación, la instalación de la sección recta se lleva a cabo con la instalación de abrazaderas y fijación a los soportes (para una chimenea de pared).
2. Es aconsejable que la parte exterior, que se eleva por encima del techo, sea de tubo sándwich con aislamiento térmico, si es necesario, instale tirantes de alambre inoxidable o galvanizado.
3. Instale un dispositivo de seguridad en forma de cabeza en la tubería.

1. Instale la trampa de condensado.

¡Importante! Para asegurarse de que el condensado se acumule y no vuelva a entrar en la cámara de combustión, la parte vertical de la chimenea no debe colocarse directamente encima de ella.

Reparación de una vieja chimenea con tubo corrugado.

El tubo de acero inoxidable corrugado se puede utilizar no solo para la instalación, sino también para reparar una chimenea de ladrillo existente. La reparación no lleva mucho tiempo, la tubería de acero inoxidable corrugada simplemente se inserta en la chimenea vieja y se conecta a la caldera o chimenea.

Como resultado de la reparación, se notan los siguientes puntos positivos:

• Reducir la cantidad de condensación, ya que una tubería de acero se calienta más rápido que un ladrillo;
• Reducir la cantidad de hollín en las paredes de la tubería;
• Eliminación de grietas. Después de varios años de funcionamiento de la chimenea de ladrillos, se pierde la estanqueidad del ladrillo y comienza a salir humo por todas las grietas. El revestimiento de la chimenea con un tubo corrugado elimina esta desventaja.

Diseño y tipos de tubos corrugados para chimeneas.

Los tubos de chimenea corrugados se producen mediante conformado en frío sobre un mandril especial. Se utilizan dos tipos de materiales para este propósito: aleaciones a base de aluminio y acero inoxidable.

La pieza de trabajo es una cinta de unos 50 milímetros de ancho con un grosor de 0,1 a 0,5 milímetros.

La corrugación fue diseñada originalmente para su uso en conductos de aire de sistemas de ventilación, donde hasta el día de hoy realiza regularmente su trabajo. Los intentos de usar tales tuberías para chimeneas se vieron coronados por el éxito y, desde entonces, esta aplicación se ha vuelto cada vez más popular.

¿Se puede utilizar una chimenea de gas corrugado?

Una chimenea para una estufa o caldera es, de hecho, una parte muy vulnerable de la estructura. Debido a las fluctuaciones constantes de temperatura y la presencia de sustancias tóxicas en los productos del procesamiento del combustible, existe una alta probabilidad de destrucción de las paredes de la chimenea. Los sistemas de ladrillos son especialmente susceptibles a este fenómeno. La única salida es instalar chimeneas de acero, que son más duraderas y fáciles de instalar.

No existen obstáculos para la instalación de productos flexibles ondulados como conducto de humos. Con una instalación y operación adecuadas, estos sistemas no pueden funcionar peor que las tuberías lisas de acero o de fibrocemento.

La tubería corrugada se distingue por su resistencia, que se logra debido a las siguientes características de diseño:

• su cuerpo parece un tubo cilíndrico, retorcido en espiral. Las rayas en espiral están firmemente conectadas con una costura de bloqueo;
• El alambre de refuerzo crea un cuerpo, la base de la tubería, que la protege de daños mecánicos y golpes. Sin embargo, la flexibilidad de la tubería de metal no disminuye.

¡Bueno saber! La posibilidad de utilizar tubos de acero inoxidable corrugados para gas también se menciona en los documentos reglamentarios SP 42-101-2003, así como en el DBN V 2.5-20-2001 vigente en Ucrania.

Los tubos corrugados flexibles se pueden utilizar con diferentes tipos de dispositivos de calefacción, incluido el gas

Corrugación de aluminio para chimeneas

Las aleaciones de aluminio utilizadas en la fabricación de este tipo de productos pueden soportar temperaturas de hasta 500 grados, después de lo cual las delgadas paredes de estas tuberías se queman. Pero no solo es importante la temperatura, sino también el ambiente agresivo, representado por el condensado, que es una solución débil de ácido sulfúrico.

En este sentido, es obvio que su uso para este fin es muy limitado. No se recomienda instalar una corrugación en las chimeneas de las calderas de combustible sólido, donde la temperatura de los gases del horno es mucho más alta y se utilizan agentes de alta temperatura para eliminar el hollín de la chimenea. La corrugación no se utiliza para chimeneas y estufas de combustible sólido sobre carbón y madera.

Las chimeneas de aluminio corrugado para calderas de gas todavía se usan de manera bastante activa, pero los especialistas en servicios de gas y bomberos se inclinan cada vez más a prohibir tales estructuras.

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Una actitud más fiel a la ondulación de las chimeneas de los calentadores de agua a gas y las chimeneas eléctricas, ya que la temperatura de los gases extraídos es inferior a la de calderas similares.

Acero inoxidable corrugado

La corrugación resistente al calor está hecha de acero inoxidable con la misma tecnología que el aluminio. Estos tubos utilizan un inserto de refuerzo de acero con alto contenido de carbono que se enrolla en forma de resorte. La espiral de la chimenea aumenta la resistencia lateral de los productos y evita que se colapsen.

Una de las características de los productos ondulados es su compacidad. En la posición de transporte, la longitud de la tubería de ramificación es de 65 centímetros, y después de estirarla a lo largo del eje longitudinal, puede alcanzar los tres metros.

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La temperatura que puede soportar la corrugación de acero inoxidable resistente al calor es de 900 grados, lo que le permite usarla con confianza para chimeneas con cualquier tipo de caldera.

Los tubos se producen en el rango de diámetros de 100 a 150 milímetros, los más utilizados son los tamaños 110 y 130. De los primeros, las chimeneas se montan para calderas de hasta 19 kilovatios, las grandes se pueden utilizar para cualquier unidad de calefacción más potente.

Durante la instalación, la tubería corrugada se puede doblar en la dirección deseada en un ángulo de hasta 180 grados, lo cual es una ventaja indudable, ya que le permite prescindir del uso de una gran cantidad de accesorios.

Para aumentar la vida útil, el acero inoxidable se trata desde el interior con compuestos especiales. Al reaccionar con el metal, forman una película de revestimiento fuerte y químicamente resistente en la superficie. En este estado, la chimenea corrugada puede durar hasta 20 años. La corrugación ignífuga es el material más confiable para la extracción de humos.

Instrucciones de instalación

La instalación de una chimenea no es muy diferente de la instalación de un dispositivo similar hecho de tubos de acero inoxidable. Pero hay ciertos puntos que deben tenerse en cuenta:

1. No es necesario pensar en la selección del diámetro de la chimenea: el tubo corrugado debe coincidir con el tamaño de la salida de la caldera.
2. Al tener una pared delgada, la corrugación pierde una gran cantidad de calor de los gases de combustión. Por lo tanto, la chimenea debe estar aislada en toda su longitud (excepto el tubo de salida).

1. No se permite el estrechamiento del canal de humo, su tamaño debe ser estable en toda su longitud.
2. Durante la instalación, utilice adaptadores solo para fines especiales. El uso de otros productos para el acoplamiento está plagado de pérdida de estanqueidad, y este es el principal requisito para la chimenea.
3. El uso de una corrugación prevé la instalación obligatoria de un colector de condensado, de lo contrario, su plantación inevitablemente rápida.
4. Al conectar partes individuales de la chimenea, además de las abrazaderas, se deben instalar sellos adicionales. Se obtienen buenos resultados utilizando un sellador de alta temperatura.

Con estas reglas, puede instalar cualitativamente una chimenea efectiva y, lo más importante, segura en todos los aspectos.

consejos y trucos

1. No es deseable utilizar un tubo corrugado de aluminio para chimeneas de calderas de combustible sólido. Y para los aparatos de gas, incluida una columna, es mejor evitar el riesgo y utilizar acero inoxidable resistente al fuego. La corrugación de gas es peligrosa para el fuego.
2. Si la ondulación se libera al exterior a través de una chimenea de ladrillo, el montaje se realiza desde arriba. Al mismo tiempo, se ata una cuerda fuerte en el extremo inferior. De esta manera, trabajando juntos, puede tapar la chimenea de forma rápida y sencilla con una corrugación. Una chimenea de acero inoxidable flexible se alimenta a través de la boca de la tubería, y el segundo participante en el proceso tira de la corrugación desde abajo.
3. Al instalar una chimenea externa (de pared), no se permiten más de dos curvas. Si es necesario, es mejor realizarlos en un ángulo de 45 grados.
4. Al instalar una corrugación de acero para una caldera en una chimenea vieja, debe cubrir cuidadosamente la estufa con un paño húmedo y cerrar todos los orificios tecnológicos. Esto es necesario para evitar la entrada de hollín en la sala de estar de la casa.
5. Antes de instalar la tubería en la chimenea vieja, es necesario limpiarla a fondo de los depósitos de hollín en las paredes.

Características de las chimeneas flexibles.

La chimenea flexible es de perfil redondo y hueco. Para la fabricación de dicha tubería, la chapa enrollada en espiral se conecta mediante una costura de bloqueo.

La estructura del producto se diferencia en que se inserta un alambre de acero entre las capas metálicas, gracias al cual las tuberías adquieren propiedades como flexibilidad y resistencia. Tienen diferentes tamaños de sección transversal, pero los más comunes son los tubos con un diámetro de 110 a 300 mm.

Cada parte de la tubería tiene 65 centímetros de largo, pero se puede extender fácilmente hasta 3 metros. La flexibilidad permite instalar la chimenea con diferentes curvas y muchas curvas. El espesor de la pared varía de 0,25 a 1 mm.

El tubo corrugado se puede utilizar para equipar una parte de la chimenea (paso a través de una pared o techo, así como al reconstruir una chimenea indirecta de ladrillo) o para instalar todo el conducto de la chimenea.

¡Nota! Se recomienda instalar una chimenea corrugada en un sistema de calefacción que funcione con diferentes combustibles con gases de combustión de alta o baja temperatura.

La fiabilidad está garantizada gracias a las siguientes propiedades:

• forma de espiral cilíndrica con una costura de conexión de bloqueo;
• una capa de refuerzo en forma de alambre, que hace que el cuerpo sea más resistente a los daños mecánicos, pero conserva la flexibilidad y elasticidad del producto.

Por el tipo de resistencia, se distinguen las tuberías ligeras, pesadas y superpesadas.

Le recomendamos que se familiarice con: Cómo hacer e instalar una campana protectora de escape en una chimenea

CHIMENEAS CORRUGADAS PARA CALDERAS DE GAS

Es posible utilizar una corrugación de chimenea metálica flexible para una caldera de gas, así como cualquier otro equipo de calefacción, debido a las altas características técnicas del material. En este caso, vale la pena considerar varios aspectos importantes:

• Los tubos de aluminio pueden quemarse después de varios años de funcionamiento. Por lo tanto, si es necesario conectar una chimenea corrugada, es mejor elegir una manga de acero inoxidable.
• El material tiene malas características de ahorro de calor. Para reducir la producción de condensado, deberá realizar aislamiento térmico y acústico en la tubería corrugada. Para hacer esto, puede usar un aislamiento mineral no combustible de 5 cm de espesor.El aislamiento térmico se enrolla en una tubería y la parte superior se cubre con cualquier reflector de lámina. Fijar con hilo de tejer.
• Para conectar secciones de tubería de diferentes diámetros, use adaptadores especiales.

Las reglas permiten el uso de tubos corrugados de aluminio en las chimeneas de las calderas de gas de condensación, debido a la baja temperatura de los gases de escape. Pero para mayor seguridad, es mejor elegir una tubería de acero inoxidable.

Requisitos para la instalación de chimeneas.

Para el funcionamiento de alta calidad de la chimenea, es necesario cumplir con una serie de requisitos durante la instalación, totalmente destinados a aumentar la eficiencia de la estructura.

Los requisitos básicos son los siguientes:

• Los sujetadores deben realizarse mediante adaptadores;
• El diámetro interior de la chimenea debe coincidir con el diámetro de la salida del calentador;
• La tubería corrugada debe envolverse con una capa de material no combustible en el lugar de paso a través del techo y las paredes; esto le permite lograr un alto grado de seguridad contra incendios;
• La carcasa protectora exterior debe ser de dos capas, de modo que en caso de daño a la capa exterior, la chimenea permanezca intacta;
• La tubería debe estar unida al sistema de calefacción de forma hermética para que el gas no salga de la estructura;
• La sección del canal ubicada entre la parte inferior del ramal y la sección horizontal de la chimenea debe tener una longitud de al menos 50 cm;
• El radio de curvatura de la tubería corrugada durante la instalación debe ser igual o mayor que el diámetro del material;
• Debe haber un espacio de más de 5 cm entre las paredes o el techo y la tubería;
• Si las superficies más cercanas están hechas de materiales combustibles, entonces el espacio entre ellas y la tubería debe exceder los 25 cm;
• La longitud total de las tuberías colocadas horizontalmente debe ser inferior a tres metros;
• La caldera debe estar conectada verticalmente;
• La chimenea flexible se instala en una pendiente superior a 0,01 grados con respecto al equipo de gas.

Tipos de tubos corrugados para chimeneas.

El mercado actual está casi sobresaturado con una variedad de tipos de tubos corrugados. Por supuesto, no todos son adecuados para organizar chimeneas; existen ciertos requisitos de seguridad que deben seguirse sin falta. Solo los tubos corrugados de aluminio y acero inoxidable cumplen los requisitos establecidos.

Más recientemente, solo se utilizaron productos de aluminio para la instalación de chimeneas. Estructuralmente, fueron láminas laminadas, colocadas en varias capas; así es como se formó un tubo corrugado para una chimenea con un diámetro de aproximadamente 10-15 cm. La estructura no podía mantener su forma original por sí sola, por lo tanto, había un acero alambre en el interior.

Es imposible usar tales dispositivos junto con fuentes de calor de combustible sólido: la chimenea de una tubería de aluminio no puede funcionar en condiciones de contacto directo con altas temperaturas.Ahora no se recomienda el uso de chimeneas hechas de este material.

La tubería de chimenea de acero inoxidable corrugado es visualmente similar al aluminio, pero aquí es donde terminan las similitudes. La principal diferencia es la capacidad de soportar temperaturas de hasta 900 grados sin daños y deterioro de la eficiencia de eliminación de los productos de combustión.

Beneficios de una chimenea corrugada

La corrugación de la chimenea tiene algunas ventajas sobre sus contrapartes clásicas. Entonces:

• El tubo corrugado para la chimenea se calienta de manera uniforme, evitando la aparición de humedad en las paredes.
• La chimenea es flexible, lo que le permite ensamblar una estructura de absolutamente cualquier configuración y forma, y ​​al mismo tiempo, la tubería corrugada no requiere sujetadores y conexiones adicionales.
• La tubería de acero inoxidable tiene una superficie monolítica, lo que proporciona un mejor sellado.
• Para un techo, es más preferible una chimenea flexible, no se requiere trabajo adicional para desmantelar paredes, particiones.
• La corrugación se puede usar no solo para la estufa, sino también para chimeneas, calderas, columnas. También se puede utilizar para organizar la ventilación.

Aplicación de corrugación

El campo de aplicación de los tubos corrugados es bastante extenso. Hace algún tiempo, las corrugaciones de aluminio se utilizaron en la construcción de chimeneas para calderas de calefacción de gas y calentadores de agua.

Pero, dadas sus características de rendimiento, los expertos recomiendan abandonar el uso de corrugado de aluminio en esta capacidad. Este material servirá como una excelente opción para disponer una salida de aire en un sistema de ventilación.

El acero inoxidable corrugado se utiliza en el sistema de calefacción. En este caso, no importa con qué combustible funcione el equipo de calefacción. Se monta al instalar una estufa, calderas de calefacción, chimeneas, calderas. Además, la esfera de su acción es ilimitada. Se puede instalar tanto con sistemas de escape externos como internos.

Dichas estructuras también se utilizan para revestimientos en caso de que sea necesario reparar una chimenea de ladrillos con curvas existentes. Además, la corrugación de acero puede servir como un adaptador que conecta la chimenea y la salida. En una campana con tubos de acero rectos, los codos se montan mediante corrugaciones.

Este material encuentra su aplicación en la disposición de calefacción por suelo radiante, fontanería, en sistemas split para distribución de gas.

Hoy en día, las tuberías de acero corrugado se utilizan tanto en instalaciones industriales como en el sector privado. Además, se utilizan cada vez más en las industrias médica y química, en la agricultura.

Tipos de chimeneas onduladas.

Hoy, la chimenea corrugada se divide en dos subespecies, según el material de fabricación:

• Acero metalizado.
• Corrugación de aluminio.

Corrugación de aluminio

Para el primer tipo, se selecciona acero inoxidable resistente al desgaste y al calor. La chimenea de estufa de acero inoxidable corrugado es mucho más común, debido a algunas de sus características. En primer lugar, durabilidad y estabilidad. Una tubería de aluminio es más adecuada para organizar la ventilación o para eliminar gases de columnas y calderas de gas.

Instalación de tubería

Antes de instalar la chimenea corrugada, es necesario preparar todo el material y las herramientas. Éstos incluyen:

• directamente el corrugado mismo de la sección y longitud requeridas;
• soportes de metal;
• cinta de metal;
• adaptadores;
• Sellos de goma;
• cortador de tubo de rodillo o amoladora.

A pesar de la facilidad de instalación de corrugaciones para la chimenea, su instalación requiere el cumplimiento de ciertas reglas. Después de todo, sirve como canal para la eliminación de los gases de monóxido de carbono formados durante la combustión.

1. El diámetro de la tubería debe corresponder al diámetro de la salida del aparato de calefacción.
2. Al moverse entre pisos, debe usar una carcasa ignífuga.
3. La sujeción debe hacerse con firmeza.Todas las partes están estrechamente conectadas entre sí, los espacios son inaceptables.
4. Las chimeneas no se pueden instalar en locales residenciales. También está prohibido llevar estos canales a logias o balcones cerrados.
5. Al pasar la tubería a través de los stefnos o el techo, se debe instalar un delantal hecho de una placa de metal colocada sobre una hoja de amianto.
6. En el caso de que la pared o techo sea de materiales ignífugos, la distancia entre sus superficies y la tubería debe ser de al menos 5 cm. Cuando se utilizan materiales combustibles en la construcción de una casa, este parámetro aumenta a 25 cm. Se permite 10 cm, pero en este caso la superficie de la pared debe aislarse con una placa de acero colocada sobre una lámina de amianto de 3 mm de espesor. En este caso, debe sobresalir 15 cm más allá de los bordes de la tubería.
7. Está prohibido instalar un paraguas en la chimenea de un calentador de gas.
8. No se permite el hundimiento de la corrugación.

La instalación comienza con la conexión de la estructura corrugada al canal de salida del dispositivo de calefacción mediante sellos de goma. Su borde debe ser liso sin rebabas.

Con soportes metálicos, la corrugación se fija a la pared en posición vertical. Los elementos se fijan entre sí con cinta metálica. Para diferentes diámetros de tubería, se utilizan adaptadores especiales durante la conexión.

En el caso de que la corrugación se lleve a una chimenea de ladrillos prefabricada, se hace un orificio en la pared a lo largo del diámetro de la tubería.

Un extremo está conectado directamente al dispositivo de calefacción, el otro se conduce hacia la pared con una curva. Se debe hacer un delantal de metal alrededor de la corrugación.