¡Hola queridos maestros constructores!
Hoy consideraremos "Penetron", un aditivo especial para concreto (que no debe confundirse con plastificantes), que ha cambiado radicalmente muchas tecnologías en construcción y reparación.
La construcción de esta o aquella estructura es un negocio muy responsable y difícil. No solo la apariencia del edificio, sino también su vida útil depende de los materiales seleccionados correctamente y del nivel de habilidad de las personas involucradas en la construcción de la instalación. Para que la estructura sirva fielmente durante muchos años, se debe tener en cuenta cada detalle, sin ahorrar dinero en las materias primas utilizadas en el proceso de construcción.
Entonces, por ejemplo, la impermeabilización del hormigón merece una atención especial, ya que el material, a pesar de su apariencia indestructible, es bastante vulnerable. El agua de lluvia o subterránea, que contiene álcali, sal, ácido, puede dañar enormemente el hormigón. El resultado es un material suelto. ¿Qué seguirá a continuación? Creo que no hay necesidad de explicar más ...
Para proteger la estructura de la muerte, antes de que los artesanos usaran betún, que se distinguía por una serie de desventajas: baja resistencia mecánica, corta vida útil y laboriosidad de uso.
Probablemente, las Fuerzas Superiores escucharon la oración de los maestros, susurrando la fórmula de impermeabilización de Penetron a los especialistas de la compañía. Las instrucciones de uso informan claramente a los compradores sobre la composición, las propiedades, las reglas de aplicación y las áreas de uso. Sin embargo, ahora consideraremos una cura milagrosa en todo su esplendor.
Penetron es líder en la producción de sistemas de impermeabilización.
Penetron es una empresa de renombre mundial que se especializa en la producción de sistemas de impermeabilización incomparables. Lo que hay allí, la fórmula de la sustancia que protege el hormigón de los efectos destructivos de los factores ambientales negativos sigue siendo un misterio. Por lo tanto, es casi imposible crear algo similar.
Entonces, la línea, haciendo alarde de los rayos de la gloria, incluye los siguientes productos:
- "Penetron" - un producto que protege la estructura de la penetración del agua;
- "Penebar" - materias primas utilizadas para sellar fallas en estructuras subterráneas y lugares donde se encuentran los servicios públicos;
- «Penecrite " - una composición destinada al tratamiento de juntas, costuras, grietas, etc.;
- "Peneplag" - una mezcla utilizada para eliminar fugas;
- "Penetron Admixa" - aditivo para el hormigón, formación de fisuras autocurativas;
- "Waterplag" - la composición utilizada para eliminar fugas.
Las mezclas de construcción, utilizadas en los mercados de 92 países, han sido probadas por los principales expertos del mundo y cuentan con todos los certificados que confirman su alta evaluación de calidad.
Propósito de la impermeabilización penetrante "Penetron"
Impermeabilización de todo el espesor de estructuras prefabricadas y monolíticas de hormigón y hormigón armado, superficies y capas de yeso de mortero cemento-arena de grado M150 y superior. Además, el material "Penetron" se utiliza junto con el material "Penekrit" para cortar la succión capilar en caso de rotura de la impermeabilización horizontal entre la base de hormigón y la pared. Como material auxiliar, "Penetron" se utiliza para impermeabilizar grietas, uniones, juntas, uniones, estribos, casquillos de comunicación en combinación con el material Penekrit y para eliminar fugas de presión en combinación con el material Peneplag o Waterplag.
Composición, alcance y ventajas de los productos
Penetron es un impermeabilizante penetrante que protege el hormigón de los efectos nocivos de los factores climáticos, además, mejora sus características técnicas.
Componentes de productos
Como parte de la sustancia, cuyas revisiones son extremadamente positivas, existen los siguientes ingredientes:
- Cemento Portland;
- arena de cuarzo;
- Aditivos químicos.
Parecería nada especial, pero cuando se combinan todos los componentes, nace una sustancia que llena las microgrietas en el hormigón y crea cristales que impiden la penetración de líquido.
Áreas de uso de productos
La innovadora mezcla de Penetron se utiliza para una protección confiable:
- edificios públicos y privados: impermeabilización de sótanos, cimientos, balcones y otros objetos inmuebles;
- complejos hidrotécnicos: literas, piscinas, etc.;
- complejos industriales y energéticos: minas, instalaciones de almacenamiento, túneles, subterráneos, estaciones de bombeo, etc.
Beneficios del producto
Penetron para hormigón es conocido por una serie de ventajas:
- seguridad contra incendios;
- impermeable;
- respeto al medio ambiente;
- durabilidad;
- facilidad de aplicación;
- resistencia a las heladas;
- autocuración de cualquier tipo de daño;
- economía;
- no tóxico;
- versatilidad.
En general, la sustancia no está expuesta a los efectos nocivos de factores químicos, térmicos, mecánicos, climáticos o biológicos. Además, la mezcla mejora significativamente las características técnicas del hormigón. ¿No es un milagro? No es de extrañar que la fórmula se mantenga en secreto.
Descripción del material "Penetron"
El mortero seco Penetron pertenece a la familia de materiales Penetron para impermeabilizaciones penetrantes y está destinado a la impermeabilización de hormigón y estructuras de hormigón armado.
Los materiales del sistema Penetron se utilizan para la construcción y restauración de impermeabilización de estructuras de hormigón prefabricadas y monolíticas existentes y en construcción de las categorías I y II de resistencia al agrietamiento.
La mezcla de construcción seca "Penetron" está destinada a la impermeabilización de superficies de hormigón de acuerdo con ST TOO-3731-1901-01-2014. "Penetron" consiste en un cemento especial, arena de cuarzo de cierta granulometría, aditivos químicos activos patentados.
Para impermeabilizar estructuras de edificios de hormigón, se aplica una solución del material Penetron a la superficie de hormigón preparada.
Aplicación de composición de edificios
Si sigue las instrucciones paso a paso para aplicar la sustancia, el proceso no causará dificultades y, sin duda, el resultado será del agrado. Este trabajo consta de las siguientes etapas:
- preparación de una superficie de hormigón;
- preparación de la solución;
- estructuras de procesamiento;
- partida;
- obras de cara.
¡Atención! Todo el trabajo debe realizarse con gafas y guantes de goma, ya que la mezcla contiene cemento Portland, que irrita los ojos y la piel. Si la sustancia entra en contacto con la piel o los ojos, lávelos con abundante agua limpia.
Entonces, basta de teoría, pongámonos a practicar. No olvide seguir todas las reglas de seguridad.
Preparación de la superficie de hormigón
Para obtener un resultado de primera clase, nos tomamos muy en serio la etapa preparatoria, de lo contrario, el trabajo se irá por el desagüe. Entonces hacemos lo siguiente:
- limpiamos a fondo la superficie de suciedad, pintura, polvo, azulejos, lechada de cemento, yeso, productos derivados del aceite, ya que interferirán con la penetración de la sustancia;
- tratamos bien la superficie de concreto limpia con una solución ácida (débil), y después de una hora la lavamos;
- eliminamos el agua con un dispositivo especial (colocamos un compresor y lo soplamos con una fuerte presión de aire);
- hacemos ranuras en forma de letra "P" a lo largo de las costuras, uniones, etc.
- limpiamos las ranuras con un cepillo de pelo de metal;
- quitar la capa suelta;
- dividimos las cavidades de fuga con un perforador o un martillo neumático (ancho - 25 mm, profundidad - 50 mm con una expansión más profunda);
- limpiamos la cavidad del material de piedra porosa;
- saturar la superficie pulida con agua: este es el requisito principal cuando se trabaja con una sustancia innovadora.
Preparación de la sustancia
Para hacer una solución de alta calidad, observamos las proporciones y, por supuesto, escuchamos las recomendaciones del gurú del arte arquitectónico:
- vierta la sustancia en un cubo de plástico - 1 kg y llénelo con agua - 0,4 l;
- mezclar los componentes con un perforador y una boquilla especial durante 3 minutos.
¡Atención! Recordar:
- la apariencia de la solución es una sustancia cremosa;
- prepare la solución para media hora de trabajo (no más);
- Revuelva la sustancia regularmente para que no se espese, de lo contrario tendrá que cocinar fresca, ya que está estrictamente prohibido agregar agua.
Impermeabilización de superficies
Para hacer el trabajo sin problemas:
- cubra la superficie con una solución usando un cepillo de fibra sintética o un rodillo regular;
- hacemos una pausa técnica para que la solución "agarre";
- humedecemos la superficie del hormigón;
- aplicar uniformemente la segunda capa de la composición.
El consumo medio de "Penetron" es de 0,9-1,3 kg / m2, sin embargo, si hay irregularidades, por supuesto, la mezcla requerirá más.
¡Atención! Asegúrese de que la sustancia se distribuya uniformemente por toda la superficie. Además, si encuentra costuras, juntas, poros y grietas, use Panekrit, en caso de una fuga: Paneplag o Waterplag.
Cuidado de la superficie de hormigón tratado
Para un resultado excelente, durante 75 horas la superficie:
- protegemos contra cualquier impacto de factores climáticos y mecánicos;
- hidratamos regularmente, de lo contrario aparecerán grietas y descamación.
Frente al trabajo
Decoramos la estructura con azulejos, mosaicos u otros materiales después de 30 días. Antes de afrontar el trabajo, es imprescindible limpiar a fondo la superficie con un cepillo metálico para mejorar la adherencia. Puede "correr ligeramente" sobre la superficie con un molinillo convencional.
Recuerde, los pasos simples extenderán la vida útil de cualquier estructura de concreto. ¡Penetron es una inversión rentable para el futuro de su sitio de construcción!
Terminaré con esto. Espero que haya sido informativo no solo para los constructores, sino también para los propietarios de sótanos y piscinas de hormigón. En caso afirmativo, recomiende el artículo a sus amigos, esta información puede ser útil para alguien. Y no te estoy diciendo adiós. Nos vemos pronto en otras páginas del blog. Buena suerte a todos y adiós !!!
Cita de sabiduría: Un minuto es suficiente para sorprenderse; se necesitan años para hacer algo asombroso (Helvetius Claude Adrian).
Características de la impermeabilización penetrante "Penetron".
El material es respetuoso con el medio ambiente y radioactivamente seguro. Aprobado para su uso en el suministro de agua potable doméstica. Certificado para uso en construcción.
El uso del material "Penetron" le permite proteger el hormigón de los efectos de medios agresivos: ácidos, álcalis, aguas residuales y subterráneas, agua de mar. El hormigón tratado con material Penetron adquiere resistencia a los efectos de carbonatos, cloruros, sulfatos, nitratos, etc., así como a bacterias, hongos, algas y organismos marinos. El hormigón conserva todas las características de impermeabilización y resistencia adquiridas incluso en presencia de alta exposición a la radiación. El uso de material Penetron permite aumentar la resistencia a las heladas y la resistencia del hormigón, así como darle resistencia a los sulfatos.
Penetron se puede utilizar para proteger los cimientos de las aguas superficiales y subterráneas, drenar los sótanos y eliminar las fugas.
Especificaciones
№ | Caracteristicas del material | Valor | Métodos de medición |
1. | Apariencia | Polvo suelto de color gris sin grumos e impurezas mecánicas | ST TOO-3731-1901-01-2014 |
2. | Humedad,%, por peso, no más | 0,6 | ST TOO-3731-1901-01-2014 |
3. | Tiempo de fraguado, min: | ||
empezar, no antes final, no más tarde | 40 90 | ||
4. | Densidad aparente en estado estándar no consolidado, kg / m3 | 1200±50 | ST TOO-3731-1901-01-2014 |
5. | Aumentar el grado del hormigón para la resistencia al agua después del tratamiento, pasos, no menos | 4 | ST TOO-3731-1901-01-2014 |
6. | Aumento de la resistencia a la compresión del hormigón tratado desde el tratamiento inicial,%, no menos | 10,0 | ST TOO-3731-1901-01-2014 |
7. | Aumento de la resistencia a las heladas del hormigón después del procesamiento, ciclos, no menos | 100 | GOST 10060.1-95 |
8. | Resistencia del hormigón después del tratamiento a la acción de soluciones ácidas: HCl, H2SO4 | bastidores | Arte. SEV 5852-86 |
9. | Resistencia del hormigón después del tratamiento a la acción de los álcalis: NaOH | bastidores | Arte. SEV 5852-86 |
10. | Resistencia del hormigón después del procesamiento a la acción de los productos petrolíferos claros y oscuros. | bastidores | Arte. SEV 5852-86 |
11. | Resistencia del hormigón después del tratamiento a la irradiación gamma con una dosis de 3000 MRad | bastidores | Conclusión del PTO "Progreso" No. 22/26 de fecha 06.05.03 |
12. | Ultravioleta | no tiene efecto | Arte. SEV 5852-86 |
13. | Aplicabilidad para tanques de agua potable. | permitido | Certificado higiénico ST TOO-3731-1901-01-2014 |
14. | Acidez del medio de uso, pH | de 3 a 11 | Arte. SEV 5852-86 |
15. | Aplicación: temperatura de la superficie, ° С, no menos | +5 | ST TOO-3731-1901-01-2014 |
16. | Temperatura de funcionamiento, ° С | de acuerdo con las normas de explotación concreta | ST TOO-3731-1901-01-2014 |
17. | Condiciones de almacenamiento de material | en habitaciones de cualquier humedad a temperaturas de - 80 a +80 | ST TOO-3731-1901-01-2014 |
18. | Vida útil garantizada del material, meses, no menos | 18 | ST TOO-3731-1901-01-2014 |