Caldera de pirólisis de combustible sólido de combustión prolongada: modelos y precios

Las calderas de pirólisis de combustión prolongada tienen alta potencia y eficiencia, mientras que, si instala un modelo más moderno, el sistema automático reducirá la intervención humana al mínimo. Una gran conveniencia es el momento en que una carga es suficiente para un día, es decir, el propietario no necesita monitorear constantemente el nivel de combustible. Solo puede tirar la cantidad requerida de leña por la noche o por la mañana y disfrutar del calor. Pero, como cualquier otra técnica, las calderas de pirólisis, además de sus fortalezas, tienen sus propias debilidades, con las que debe familiarizarse antes de instalar dicha unidad.

¿Cómo funciona una caldera de pirólisis?

Los dispositivos de pirólisis a largo plazo son un "laboratorio" dentro del cual se extrae el gas de los combustibles sólidos. Es él quien se utiliza para calentar la casa. La pirólisis es un proceso fisicoquímico en el que los compuestos orgánicos complejos se descomponen en componentes simples en forma de estado sólido, líquido o gaseoso. Para que esto suceda, debe proporcionar una temperatura alta y un acceso limitado al oxígeno.

El diseño de la caldera de pirólisis tiene un dispositivo de calentamiento de dos cámaras, donde en la parte superior se calienta hasta 200-800 grados, lo que contribuye al inicio de una reacción exotérmica del combustible sólido. No hay oxígeno, por lo que el material arde lentamente. Al descomponerse en CO y CO2, la mezcla pasa a la parte inferior de la caldera, donde la temperatura de combustión ya se mantiene en torno a los 1100-1200 grados. Las dos cámaras están conectadas por barras de rejilla. El resultado es la liberación de una gran cantidad de calor (gas de pirólisis) destinado a calentar la casa. El resto del combustible que no se quema se llama coque o carbón.

También vale la pena señalar que en el proceso de combustión del gas de pirólisis, debe entrar en contacto con una cierta cantidad de carbón activo en la salida. Esto conduce a la formación de una cantidad mínima de impurezas nocivas en los gases de combustión, lo que hace que el funcionamiento de esta instalación sea más seguro. Por tanto, la mayor parte del gas de combustión consiste en vapor de agua y dióxido de carbono.

Resulta que los dispositivos de pirólisis no utilizan el combustible sólido en sí, sino el gas producido a partir de él. Gracias a esta tecnología, estas calderas muestran una eficiencia del 85-90%, ya que aquí el material se quema casi sin residuos. Y al comienzo de tal acción, el material se seca, es decir, desde el momento de la ignición hasta la última chispa, tiene lugar un proceso "útil". Y esto sin mencionar el hecho de que la combustión de gas es mucho más fácil de controlar, especialmente si el dispositivo está equipado con automatización.

En cuanto a la duración y la calidad del trabajo, entonces hay varios puntos fundamentales:

• condiciones climáticas en el exterior, en particular, temperatura;
• la calidad del aislamiento térmico en la casa;
• qué temperatura quieren tener en la casa;
• qué tipo de combustible se utiliza y cuál es su contenido de humedad;
• qué tan competente se elaboró ​​el sistema de calefacción y quién participó en él.

Si todas las condiciones (excepto la primera) se cumplieron de acuerdo con todos los requisitos, las calderas de pirólisis de combustión prolongada, en comparación con sus otras contrapartes de combustible sólido, se mostrarán mucho más eficientemente.

Una caldera de pirólisis o como me empecé a quemar con llantas de auto y todo lo que quema

Empecemos con la teoría

Los sistemas de calefacción (CO) con una caldera de combustible sólido (TTC) son sistemas intermitentes en los que la caldera genera calor solo cuando hay combustible en ella.En este sentido, los propietarios del TTK, tarde o temprano, adquieren acumuladores de calor, que acumulan el exceso de calor generado durante el funcionamiento del TTK y lo entregan a la casa después de que se haya agotado el combustible en la caldera. El TTC generalmente se divide en clásico (rejilla) y pirólisis (generación de gas). La versión clásica implica la combustión ordinaria de combustible con liberación de calor. Las calderas de pirólisis de combustible sólido se distinguen por el hecho de que el combustible y el gas combustible liberados durante su combustión se queman por separado. Esto proporciona una mayor eficiencia, un amplio rango de potencia y simplicidad en los requisitos de la chimenea. Por "combustión ordinaria de combustible" se entiende que el combustible de tales calderas se quema en la cámara de carga, donde se llevan a cabo todos los mismos procesos simultáneamente como en la pirólisis de la madera. Por esta razón, en las calderas clásicas (de parrilla) no hay forma de obtener una combustión de combustible de alta calidad (completa). Como resultado de la combustión incompleta de combustible, alquitrán, alquitrán (productos de pirólisis), hollín, cenizas se depositan en el intercambiador de calor de la caldera y se forma una capa aislante del calor, que a su vez obliga a la caldera a compartir generosamente el calor generado con el medio ambiente. Como ventaja de las calderas clásicas, a veces se indica que, supuestamente, es posible quemar madera con mucha humedad en ellas, pero en cuanto a mí, calentar con madera cruda no es respetarse a uno mismo. No importa en qué caldera, pirólisis o tradicional, leña, antes de comenzar a dar calor, debe pasar por las etapas iniciales de pirólisis, es decir, calentamiento y evaporación de la humedad. Esto quiere decir que si utilizamos leña con un contenido de humedad del 20% para calentar (esto es para 10 kg de leña seca, verter 2 litros de agua encima), es decir, una quinta parte en peso de lastre en ellos, para calentar y evaporación de la cual también habrá que gastar parte del combustible, que ya no se utilizará para calentar la casa.

Para ser absolutamente precisos, el combustible no se quema "directamente", los productos gaseosos de la pirólisis se queman. Esto significa que antes de que la leña comience a arder, es decir, se oxida por el oxígeno atmosférico con la liberación de calor, deben calentarse a la temperatura de evaporación de la humedad en ellas, luego de lo cual debe ir el proceso de evaporación de esta humedad. a través, y solo entonces comenzará la pirólisis y la combustión reales de los gases de pirólisis ... Además, los procesos de la primera y segunda etapas van acompañados de la absorción de calor, tan necesaria para la pirólisis de la madera misma, sin la cual no habrá proceso de combustión en sí.

Mi elección

Si después de leer lo que ha leído, ya no planea calentar con madera en bruto, entonces, según su experiencia de vida, le recomendaría la caldera de pirólisis. Antes de eso, ya tenía dos años de experiencia en el funcionamiento de la caldera de parrilla de mina KALVIS-2-70. De las deficiencias identificadas, observo que su intercambiador de calor no se pudo limpiar de las resinas depositadas en él sin un calentamiento preliminar a una temperatura superior a 60 ° C. Al final, dándome cuenta de todas las fallas tecnológicas de este diseño, decidí recurrir a especialistas para su alteración radical. Como resultado de esta profunda modernización, me convertí en propietario de una caldera de pirólisis.

Instalación

Es mejor colocar la caldera en una habitación especialmente designada para ello, ya que aún no he conocido calderas que no fumen en la habitación al repostar con combustible (y la mía, además, a veces también fuma debido a un diseño imperfecto).

Además, las calderas suelen estar equipadas o, que suelen hacer un ruido bastante decente. El resto de los mecanismos de control de las unidades de CO (bombas de circulación, accionamientos de compuertas de aire, compuertas de chimenea y válvulas de bola eléctricas) funcionan casi en silencio. Entre otras cosas, debe tener en cuenta que la caldera para su funcionamiento requerirá un gran flujo de aire hacia la habitación en la que se encuentra, lo que provocará corrientes de aire frío. De todo lo anterior, es mejor colocar la caldera en una habitación separada en el cuerpo de la casa.Mi chimenea está ubicada verticalmente sin curvas y es parte de la pared interior de la casa, y durante el funcionamiento de la caldera, además, irradia calor a la casa. Dado que la caldera es una unidad en la que el calor generado se transfiere al agua refrigerante, no hay partes "calientes" en su superficie, ya que no se calienta por encima del punto de ebullición del agua. Además, la chaqueta de agua exterior suele estar protegida por una carcasa, cuya temperatura rara vez supera los 30-35 grados.

Adquisición de leña y más.

El principal combustible de la caldera de pirólisis es la madera. Cualquier leña es adecuada: coníferas, caducifolios, pino, roble, abedul, etc. Todos tienen aproximadamente el mismo poder calorífico. Las especies duras, como el roble, tienen un mayor poder calorífico, pero también son más caras, por lo que no veo mucho sentido perseguirlas. Cualquier árbol muerto, madera caída o muerta, es ideal para cosechar. Lo principal es que la leña no es cruda y no es cara, es mejor prepararse personalmente y es más útil para la billetera y la salud (puede ahorrar fácilmente en una suscripción a un gimnasio). En parte porque al comprar de forma lateral es difícil cumplir con todas las condiciones anteriores, no me gusta comprar leña. De alguna manera, en la primera temporada de calefacción, trajeron un carro de leña de leshoz, por lo que sus restos en la primavera soltaron brotes y echaron raíces en mi jardín. Desde entonces, solo he cosechado leña por mi cuenta. Además de leña, la caldera de pirólisis consume con mucho gusto paja, pellets, virutas, briquetas de turba y turba ordinaria, residuos domésticos clasificados (papel, plástico, embalajes, todo menos PVC) y todo ello aderezado con aceite usado o cualquier otro residuo de líquido. hidrocarburos. Pero el mejor combustible para la caldera puede ser un neumático de automóvil. El poder calorífico de un neumático de automóvil supera significativamente el poder calorífico de las mejores especies de madera y asciende a 32 GJ / t. Se puede comparar con él, quizás, el poder calorífico del carbón de alta calidad. Además de todo esto, el neumático tiene cero humedad, lo que también es un punto positivo. Bueno, si alguien más tiene dudas de que la llanta pueda arder bastante decentemente, puede mirar los gases que se escapan de mi tubería y el fuego en la cámara de pirólisis.

Gases por la quema de neumáticos

Fuego de llantas en llamas

Así es como se ven los neumáticos de automóvil, preparados para cargar en la caldera

El hecho de que no solo considere el neumático como un combustible excelente puede juzgarse por la cantidad de anuncios que ofrecen cable de acero que queda después de quemarlo.

Las normas medioambientales y su violación También debería centrarme en el hecho de que en ningún caso pido la quema generalizada de neumáticos de automóviles en las unidades de calefacción doméstica. Viviendo en una sociedad entre personas, equipando nuestra vida, no debemos causar molestias a nuestros vecinos, incluso nuestras acciones no deben violar las leyes de los estados de los que somos ciudadanos. El neumático como combustible lo menciono en este artículo solo como una experiencia privada exitosa, que se hizo posible después de una modernización completa de una caldera doméstica en serie, sujeta a un monitoreo constante y cercano del proceso de combustión a través de una cámara de video y control operativo.

Para garantizar la seguridad contra incendios en la sala de calderas, coloqué dos extintores automáticos de polvo del tipo Buran 2.5 y un detector de humo autónomo en su techo.

Encendido

La caldera es más fácil de encender.

(dicha pestaña se realiza a través de la ventana de carga de leña inferior), pero si lo desea, puede encender la caldera con una carga completa (para tal carga, se usa la ventana de carga de leña superior). Al comenzar con una carga completa, enciendo la caldera a través del quemador de pirólisis usando el previamente insertado

(vista superior del quemador de pirólisis a través de la ventana de carga de combustible inferior). Además, una pequeña cantidad de

y

.

Productos de combustion

La cámara de pirólisis de la caldera (también conocida como cenicero) debe limpiarse cada vez que finaliza el ciclo de calentamiento (alrededor de 10 a 12 horas de funcionamiento continuo), ya que su volumen es limitado y los gases de pirólisis aún deben quemarse en algún lugar.

Intento limpiar los intercambiadores de calor de la caldera a través del ciclo de calentamiento, es decir, aproximadamente dos veces al mes, ya que la eficiencia de remoción del calor generado en la cámara de pirólisis depende del grado de limpieza. Por lo general, después de un ciclo de calentamiento, quedan un cubo de ceniza y un cordón de acero casi limpio de los neumáticos. Tanto la ceniza como el cordón de acero resultaron ser un producto valioso para su uso posterior. Los productos de la combustión completa del combustible TTK son dióxido de carbono, agua y cenizas. Es precisamente el vapor de agua el que vuelve blanco el humo de una chimenea sin calefacción. El producto de la combustión incompleta del combustible TTC puede ser hollín. Una cantidad significativa puede teñir de negro humo, y una pequeña cantidad, mezclada con vapor de agua, en varios tonos de gris.

Diseño de calderas

Hay tres puertas en la parte delantera de mi caldera:

• La puerta superior es necesaria para aumentar el volumen de una sola carga. Cuanta más leña pueda cargar a la vez, menos tendrá que hacerlo.
• Se necesita la puerta del medio para dar servicio a la caldera (limpieza de cenizas, preparación para una nueva leña), es simplemente imposible hacerlo a través de la puerta superior. Hay una cámara de carga detrás.
• Aspecto de la cámara de carga

  

  Esta cámara también se denomina cámara de generación de gas, ya que es en ella donde tiene lugar el proceso de pirólisis de la leña.

• Una cámara de combustión para gases de pirólisis se encuentra detrás de la puerta inferior.
  Algunos detalles sobre la ubicación de la cámara de combustión.

  

  La cámara de combustión (postquemador) está ubicada debajo de la cámara de carga de combustible para localizar un cierto volumen de combustible involucrado en el proceso de combustión. Es decir, en la caldera de pirólisis, solo aquellas quemaduras de leña que están en el área de cobertura de las compuertas de aire (esta está debajo de la puerta del medio y un poco a la altura de la puerta del medio), el resto del combustible es justo una reserva que, a medida que se quema, se hunde en la zona de combustión. Si la cámara de pirólisis se coloca en la parte superior y el combustible se enciende desde abajo, entonces la llama que asciende de abajo hacia arriba a través de la madera pirolizará todo el combustible de una vez y en lugar de arder obtendremos mucho humo y, como resultado, sustancias resinosas en el intercambiador de calor.

El aire para combustible en mi TTK se suministra a través de tres compuertas de aire a diferentes zonas de la caldera, lo que permite obtener la combustión de combustible más eficiente. La presencia de 3 amortiguadores de aire, un gráfico de temperatura en la chimenea y una cámara de video en la cámara de pirólisis le permite minimizar las pérdidas de calor y obtener la combustión más eficiente no solo de varios tipos de madera, sino también de combustibles más altos en calorías, como como residuos domésticos clasificados y neumáticos de automóvil gastados.

Un poco de teoría Por lo general, en las calderas de pirólisis TT, el aire se suministra en una proporción estrictamente prediseñada sin tener en cuenta las características del combustible, su contenido de humedad real y las etapas por las que pasa a medida que se quema en la caldera. Esto lleva al hecho de que a veces hay suficiente aire para una combustión eficiente del combustible de diseño (por ejemplo, leña de pino), pero más a menudo hay menos aire del necesario (y luego los productos de la combustión incompleta del combustible se condensan en el TTK intercambiador de calor en forma de alquitrán), o más de lo necesario (y luego el exceso de aire que no participa en el proceso de combustión enfría el intercambiador de calor y lleva a la atmósfera el precioso calor generado por el TTC).

Mi caldera, como la mayoría de las calderas de pirólisis, nació con una compuerta (ahora es de altura media, también es la principal). El amortiguador está ubicado en la parte delantera de la caldera, debajo de la puerta de carga de combustible inferior. A través de él se suministra aire al combustible situado encima del quemador y cubre unos 100 cm3 de leña.Esta es la cantidad de combustible involucrada en el proceso de combustión principal. El mismo volumen de combustible forma un lecho de carbón en el que se encienden los gases de pirólisis. La tapa superior se encuentra debajo de la piel, sobre la puerta de carga de combustible inferior. Apareció más tarde, su tarea es formar un volumen adicional de gases de pirólisis, después de que el combustible ubicado en el área de cobertura del amortiguador intermedio haya pasado de la primera a la tercera etapa de pirólisis y ya no emita una cantidad suficiente de gases combustibles en relación con el volumen de aire suministrado a través de él (compuerta intermedia).

Solapa superior

La aleta inferior apareció ya la última debido a la necesidad de suministrar un volumen adicional de aire al quemar más combustible con alto contenido calórico que leña, por ejemplo, un neumático de automóvil. La trampilla inferior se encuentra por encima de la puerta de la cámara de combustión y suministra aire adicional a la cámara de combustión.

Solapas media e inferior

Se utilizan servos económicos pero bastante adecuados como actuadores para estos amortiguadores.

Sistema de calefacción

Por lo general, los felices propietarios del TTK pasan por las etapas naturales de evolución:

1. La adquisición de la caldera y el conocimiento de la primera es la alegría del calor que aporta a la casa. Lo alimentan con pequeñas porciones de leña, lo alimentan a menudo y con mucho gusto.
2. Luego, intentan alargar el tiempo entre comidas. Luego intentan experimentar con diferentes tipos de alimentos: cocinan exclusivamente con roble, acacia e incluso carbón, que es raro en nuestra zona.
3. Al final, llega el entendimiento de que "la caldera existe para mí", y no "yo soy para la caldera".
4. Después de eso, el propietario de la caldera comienza a buscar un lugar en la casa para un acumulador de calor (TA).

Fui más afortunado que los demás, incluso en el proceso de diseño de la casa, planifiqué un lugar para mí bajo la asistencia técnica, pasando con seguridad esta etapa inicial. Como acumulador de calor, puede utilizar cualquier recipiente que pueda soportar la presión en su CO (para mí no supera los 1,5 kg / cm2), o hacer un TA de calentamiento indirecto (el circuito de agua de dicho TA intercambia calor con la caldera circuito a través de un intercambiador de calor adicional), entonces será más fácil encajar en el espacio de la habitación. Aquí puedes leer más sobre el mío. También debe tenerse en cuenta que la temperatura del agua en el TA suele alcanzar los 94 ° C, por lo que el material del que está hecho el TA y la tubería que le suministra el refrigerante deben soportar estas temperaturas. El acumulador de calor no tiene que instalarse en la sala de calderas al lado del TTK (incluso mejor fuera de él), se puede montar en cualquier habitación de la casa que le resulte conveniente (incluso puede hacerlo). También tuve que comprar, aunque era bastante posible salir adelante.

y el circuito de la caldera. Tomó lo mismo

para el circuito de calefacción por suelo radiante y el circuito de radiadores, aunque la vida demostró más tarde que los radiadores en CO con TTK y TA no tienen sentido. No fue superfluo en CO con TTK y

, bueno, y luego en las pequeñas cosas: un tanque de expansión, una válvula de bola con un accionamiento eléctrico del circuito TA, el circuito de la caldera y el circuito de la caldera. Bombas de circulación para circuitos de caldera de calefacción indirecta, suelo radiante y radiadores.

Leyenda

Automatización

En el curso del funcionamiento de su CO, gradualmente llegó a comprender que el sistema, en la forma en que nació, tenía fallas importantes. Resultó que los sistemas de calefacción basados ​​en TTK + TA, tiene sentido cumplir con una serie de condiciones:

1. Busca enviar al TA solo el exceso de calor del TTK.
2. Cortar el TTC del resto del sistema de calefacción (CO) después de que deja de generar calor, ya que después de que el combustible se quema, el TTC pasa del generador de calor a su consumidor y comienza a succionar el calor previamente almacenado del HA.

Al principio, era necesario conectar manualmente el TTK al CO durante el inicio y también desconectarlo manualmente. Divida manualmente los flujos de calor tanto al comienzo del inicio del TTC como ya durante el funcionamiento de la caldera, cuando se forma un exceso de calor.Además, el regulador de compuerta de aire estándar era demasiado inercial y no hacía frente a las tareas asignadas. Y luego se decidió trasladar algunas de sus funciones simples para controlar la caldera a los frágiles hombros de la automatización. El uso de una unidad de control electrónico (CU) me salvó de realizar muchas operaciones de rutina. Además, en el camino, la BU hace frente a una tarea tan trivial como proteger el TTK del sobrecalentamiento, es decir, hace lo que hace la gran mayoría de las calderas BU TT de fábrica. Mi primera unidad de control TTK estuvo lejos de ser perfecta.

Diagrama esquemático

Cada vez que necesitaba corregir o cambiar la lógica del trabajo del CO, mi cabeza se hinchaba cuando miraba este circuito y trataba de entender cómo funciona.

Al final, con la participación de gente amable, la BU adquirió la forma que tiene hoy, así como la funcionalidad que para mí es tan necesaria. La pantalla muestra gráficamente el estado actual de las principales unidades de CO que necesitan ser monitoreadas. Al mismo tiempo, la pantalla no está sobrecargada de información y es fácil de leer. Se puede obtener información adicional sobre qué equipo está siendo utilizado actualmente por la unidad de control de los LED de la unidad de relé.

Diseño de circuito

La unidad de control de mi caldera se ensambla sobre la base del módulo Arduino Mega 2560. La elección recayó en Arduino, porque es generalizado, de fácil acceso, bien documentado, hay muchas lecciones sobre su programación en la red, un gran amigable Comunidad de Internet que ayudará, incitará y enseñará. Es Arduino el que te permite implementar la funcionalidad de tu dispositivo, limitado solo por tu imaginación. Por ejemplo, su BU en invierno puede controlar el TTK, pero basta con cambiar el firmware en él y conectar el conector del dispositivo de potencia a otro grupo, y controlará el sistema de riego de su parcela personal o, por ejemplo, un invernadero. . No puede hacer tales trucos con un BU TTK de fábrica.

Lista de elementos de la unidad de control

Software

La unidad de control de mi caldera está conectada a un servicio en la nube, esto me permite monitorear de forma remota el estado del sistema y, si es necesario, también de forma remota, realizar ajustes en el funcionamiento de la caldera y el sistema de calefacción en su conjunto. ¿Por qué solicitar el control remoto del sistema de calefacción y, en particular, el control remoto del funcionamiento del TTK? Creo que solo una persona muy valiente puede permitirse dejar una caldera en funcionamiento solo bajo la supervisión de una unidad de control que cuesta un poco más de $ 100. Gané confianza en la necesidad del control remoto, ya que adquirí mi experiencia personal de ocho años operando el TTK. Este servicio brinda una oportunidad extremadamente útil para la presentación gráfica de datos de sensores de temperatura ubicados en puntos clave del CO, lo que a su vez no solo da una idea del estado estático actual del CO, sino también sobre la dinámica del desarrollo. de los procesos que tienen lugar allí. Entonces, en particular, los datos obtenidos de la pestaña "Gráficos" dan una idea del estado actual del CO, la corrección del funcionamiento de sus componentes individuales de acuerdo con el programa especificado por el CU y, en contraste, a los datos recibidos del monitor CU, dan una idea de la dinámica de estos datos, la tasa de cambio y la dirección del movimiento (aumento o disminución), que es especialmente importante en el momento de las temperaturas umbral (críticas). Ya sea que el TTC se reponga con agua fría del TA o no, podemos rastrear de forma remota y rápida la "Entrada de la caldera" en el gráfico, y si esta composición tuvo el resultado esperado de proteger la caldera del sobrecalentamiento, podemos rastrearlo en el gráfico "Potencia de la caldera". Si no se produjo la disminución esperada en la temperatura del agua en la entrada / salida de la caldera, entonces, por alguna razón, la válvula del circuito TA no se abrió y el propietario de la caldera debe tomar las medidas adecuadas para proteger el TTK. Además, los datos obtenidos de estos gráficos permiten advertir y eliminar rápidamente los errores cometidos por el operador de la caldera al controlar la caldera.En particular, gracias al programa "Chimney", noté a tiempo que me había olvidado de volver a la posición de funcionamiento la trampilla de distribución, que dirige los productos de combustión del combustible sin pasar por el intercambiador de calor de la caldera hacia la chimenea (generalmente se transfiere a este posición al agregar combustible para reducir el humo en la habitación), lo que a su vez llevó a un exceso de temperatura en la chimenea por encima de 250 ° C.

Horarios de trabajo de Laddomat

El comportamiento antifásico de las temperaturas en los gráficos "Salida de la caldera" y "Entrada de la caldera" se debe a las peculiaridades del funcionamiento de una unidad de CO como Laddomat 21 (indicada en el diagrama como No. 9). El caso es que es su responsabilidad asegurarse de que la temperatura del refrigerante (en nuestro caso, agua) en la entrada de la caldera se mantenga por encima de los 55 ° C. Esta función es proporcionada por una válvula termostática, que es parte del Laddomat 21. Dado que el sistema TTK + Laddomat 21 es suficientemente inercial, observamos una fluctuación de temperatura antifase en el gráfico. Dicha fluctuación de temperatura en los gráficos "Salida de la caldera" y "Entrada de la caldera" indica el funcionamiento normal del CO en su conjunto.

Horarios de funcionamiento del intercambiador de calor

Al alcanzar el umbral de temperatura a la salida de la caldera por encima de 85 ° C. BU TTK da un comando para abrir la válvula de bola (No. 13), mientras que el agua caliente se suministra no solo a los dispositivos de calefacción de la casa (piso cálido y radiadores), sino también al TA (No. 12), mientras que el El agua fría que sale del TA se dirige a la entrada del TTK, lo que a su vez provoca una disminución de la temperatura en la salida de la caldera. En otras palabras, todo el exceso de calor se dirige al acumulador de calor.

Curvas de protección contra sobrecalentamiento

Si la medida habitual (alimentar la caldera con agua del TA) no ha sido suficiente y la temperatura a la salida de la caldera sigue aumentando, entonces el BU TTK da un comando para cerrar las compuertas de aire y la compuerta de la chimenea. Esto permite reducir la potencia de la caldera y normalizar la temperatura del agua en su salida. Esto protege la caldera del sobrecalentamiento.

Curvas de control de la compuerta de aire manual

El gráfico de la temperatura en la chimenea da una idea de la etapa en la que se encuentra el TTC (encendido, pirólisis activa o quemado del combustible restante) y, junto con el video recibido de la cámara de pirólisis, lo hace posible para concluir sobre el estado de la cámara de pirólisis y, si es necesario, de forma remota (a través del sitio web) Corregir la posición de las compuertas de aire que controlan la calidad de la combustión del combustible. Entonces, por ejemplo, 85 minutos después de encender la caldera, la liberación de gases de pirólisis en el área cubierta por la compuerta de aire central disminuyó, lo que llevó a una disminución en la temperatura del humo. Después de cambiar la posición de las compuertas, la superior - del 0% al 48% y la del medio - del 100% al 50% (donde 0 - completamente cerrado, 100% - completamente abierto), la temperatura de los gases de combustión volvió a aumentar.

Gráficos del inicio de la etapa activa de pirólisis.

Esta parte del gráfico muestra el inicio de la etapa activa de pirólisis del neumático, esto se puede ver en el rápido aumento de la temperatura del humo y la temperatura del refrigerante a la salida de la caldera, y como consecuencia, el aumento en la potencia de la caldera. En este momento, es necesario corregir la posición de las aletas de aire durante la etapa activa de pirólisis del neumático.

Gráfico de chimenea

Mirando este gráfico, podemos concluir que la duración del funcionamiento de la caldera fue de aproximadamente 20 horas y 30 minutos. Después del encendido, la caldera entró en modo activo (la temperatura del humo es superior a 110 ° C) después de aproximadamente 30 minutos de prender fuego a la leña. Después de otros 30 minutos, la temperatura del humo cruzó el límite de 135 ° C y la caldera entró en modo de tiro libre (la unidad de control apagó el extractor de humos y abrió la compuerta de la chimenea). Luego, la caldera funcionó a su máxima potencia, hasta aproximadamente 14 horas y 30 minutos (en este momento, lo más probable, la caldera se recargó con combustible). En este modo, la caldera funcionó hasta las 5 de la mañana del día siguiente y cuando la temperatura en la chimenea descendió por debajo de los 110 grados. BU TTK puso la caldera en modo de suspensión (apagó la bomba de circulación (Laddomat 21), No. 9, cerró la válvula de bola del circuito de la caldera No. 7, apagó el ventilador de extracción No. 5, cerró la compuerta del escape ventilador N ° 4, abrió la válvula de bola del circuito TA N ° 13). Además, la BU suministró calefacción a la casa del TA. Solo tengo dos TA, cada uno con un volumen de aproximadamente 4 m3. Los descargué uno a uno, el calor acumulado en ellos duró unos cinco días.

Así, los gráficos de la pestaña "Historial" permiten analizar el funcionamiento de todo el sistema durante los períodos pasados ​​y predecir el próximo lanzamiento del TTK de acuerdo con las necesidades de los residentes de la casa. Además, esta vista desde el exterior proporciona información para mejorar aún más el sistema de calefacción.

Conclusión

A veces la gente me pregunta por qué elegí la calefacción de leña. Respondo, tuve suerte de no tener una tubería de gas cerca. Ahora soy una persona feliz, no sé cuánto cuesta el “gas para la población”, no participo en la discusión de tarifas de calefacción, simplemente no me molesta. ¿Se las arreglará una mujer o un adolescente con una caldera de combustible sólido? Creo que sí, sobre todo si no hay otra alternativa. Se las arreglaron de alguna manera antes, hasta que se desarrolló una "dependencia del gas" generalizada. Se las arreglan incluso ahora en países alejados de los pobres, por ejemplo, Alemania o España. Por cierto, de alguna manera, por si acaso (bueno, la enfermedad se superará o, francamente, será perezoso) instalé además del TTK una caldera eléctrica de 45 kW, pero durante 6 años la encendí solo una vez, cuando Lo comprobé después de la instalación. Mis buenos amigos, preocupados por mí, a veces preguntan: “¿No es todo este alboroto una carga para ti? ¿Alguna vez ha tenido el deseo de renunciar a todo y mudarse a un lugar donde haya calefacción central? " Entonces, no es una carga, al contrario, para mí es una actividad muy emocionante para la realización de mis necesidades creativas. Verás, canto terriblemente, bailo mal, no pinto cuadros, ¿qué más se puede usar para alegrar las largas tardes de invierno?

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Vyacheslav gloria2

Acondicionadores de baño.

Combustible adecuado

Las calderas de pirólisis funcionan con casi cualquier tipo de combustible sólido. Puede ser madera, carbón (marrón o negro) o turba. Dependiendo del material elegido, a menudo será necesario repostar la caldera. Dado que muchos usuarios prefieren abastecerse de combustible con antelación, no será superfluo saber cuál debería ser.

El tipo de material combustible tiene los siguientes matices en la combustión:

• las variedades de árboles blandos se queman en promedio en 5 horas, mientras que para las especies duras este tiempo es 1 hora más;
• El carbón marrón tarda 8 horas en completarse la conversión y el carbón negro 10 horas.

Mucha gente prefiere la madera, pero puede ser reemplazada por otros combustibles orgánicos: desechos de madera, pellets y briquetas de combustible, turba, carbón, desechos de la industria alimentaria, que contienen celulosa. Cualquier combustible debe tener un contenido de humedad de no más del 30%, e incluso mejor: 20%. De lo contrario, existe la posibilidad de que se liberen subproductos de la combustión y demasiado vapor durante la combustión. Y si los primeros son perjudiciales para la salud de los residentes de la casa, entonces el vapor puede desactivar el sistema, ya que conducirá a la formación de hollín y alquitrán. Y esto no solo reduce la transferencia de calor, sino que también pone fuera de servicio las piezas del sistema. Además, el vapor es la razón de una disminución no solo en el calentamiento, sino también en la mala combustión, porque incluso un fuego común es prácticamente imposible de hacer con leña húmeda.

Por lo tanto, si no es posible comprar combustible listo para usar, su preparación debe llevarse a cabo correctamente. Aquí no solo necesita cortar leña, sino también secarla completamente y protegerla de la humedad. Solo en este caso puede estar seguro de que en invierno la caldera de pirólisis calentará la casa correctamente.

Clasificación de calderas de combustible sólido de combustión prolongada.

Al elegir una unidad adecuada, vale la pena familiarizarse con los tipos existentes de equipos de calefacción de este tipo. Las calderas de combustible sólido para combustión prolongada se dividen en muchas subespecies de acuerdo con varios criterios. Le sugerimos que se familiarice con la clasificación, lo que le permitirá tomar la decisión correcta.

Por la vía de la combustión de combustible.

Las calderas modernas de combustión prolongada implementan dos métodos principales de combustión:

• debido a la pirólisis;
• combustible de combustión superior.

En el primer caso, la energía térmica se genera como resultado de la combustión. En el segundo caso, el combustible se quema de arriba a abajo, lo que permite lograr la finalización completa del proceso.

Por material de fabricación

Para la fabricación de calderas de combustible sólido, los fabricantes utilizan acero y hierro fundido. Los modelos de acero están adaptados para funcionar con leña, ya que su calor específico de combustión es menor que el del carbón y la turba. Las calderas de hierro fundido con circuito de agua permiten el uso de combustibles de todo tipo, pero tienen un inconveniente importante: fragilidad bajo estrés mecánico y fluctuaciones de temperatura. Esto impone grandes exigencias al trabajo de instalación. Además, los productos de hierro fundido pesan mucho más.

¡Atención!

Los productos de hierro fundido pueden durar mucho más que los de acero.

Ante este hecho, las unidades fabricadas en hierro fundido son una buena opción para las casas en las que viven de forma permanente, y las de acero para. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que con un tiempo de inactividad prolongado, a menudo comienzan procesos corrosivos que pueden reducir la vida útil de la unidad.

¡Consejo!

Si es difícil elegir entre acero y hierro fundido, debe prestar atención a la opción combinada. Estos modelos muestran el mejor rendimiento para ambas aleaciones.

Por tipo de combustible utilizado

Al comprar cualquier calentador, uno de los factores más importantes en el proceso de selección es el tipo de combustible utilizado. La elección se puede hacer a favor de una caldera de combustión prolongada para:

• carbón;
• madera de cualquier tipo;
• briquetas de turba.

Cada material tiene su propia temperatura de combustión. Se debe utilizar el tipo de combustible recomendado por el fabricante. La opción preferible depende de la ubicación de la casa privada.

Si hay una empresa de procesamiento de madera cerca, es preferible una caldera de combustible sólido para calentar una casa privada que funcione con madera. Aquí, a un precio asequible, puede comprar desechos de producción, que incluyen recortes de madera, aserrín y corteza. A menudo, la corteza y el aserrín se prensan para obtener briquetas, pellets y gránulos adecuados para unidades de combustión a largo plazo.

¡Atención!

Algunos modelos permiten el uso de diferentes tipos.

Por el número de contornos

Pueden ser de circuito simple o doble. Calderas de combustible sólido de circuito único de combustión prolongada - para calefacción. La segunda opción está diseñada para calentar y calentar agua. Comprar un modelo con circuito de agua costará más, pero si tiene dicho equipo, puede negarse a instalarlo.

Por potencia de caldera

Un criterio importante para determinar la cantidad de calor generado. Los fabricantes ofrecen unidades de varias capacidades. Para habitaciones donde la altura de las paredes es inferior a 3 m, elige una caldera a razón de 1 kW / m². Si se requiere calentamiento de agua, los requisitos de energía de la unidad aumentan.

Para comodidad de nuestros lectores, nuestro equipo ha desarrollado una calculadora en línea especial.

Calculadora para calcular la potencia requerida de una caldera de combustible sólido.

La gasificación generalizada de las ciudades, lamentablemente, no brinda una oportunidad del 100% para utilizar todo, sin excepción, el gas natural.

Esto se debe no solo al hecho de que el proceso de colocación del gasoducto es lento, sino también a las preferencias personales de los consumidores de energía. Los combustibles sólidos han sido populares en todo momento debido a su disponibilidad, bajo precio y alta eficiencia.

Características de funcionamiento e inicio del sistema.

El funcionamiento de una caldera de pirólisis de combustión prolongada tiene sus propias características que distinguen estas unidades de otros modelos de combustible sólido. Ya se ha dicho anteriormente que el dispositivo tiene dos cámaras separadas por amortiguadores. Pero pocas personas saben que antes de iniciar todo el sistema, es necesario precalentar el tanque de carga (hasta 500-800 grados).Solo entonces podrás empezar a cargar combustible.

El dispositivo funciona de la siguiente manera:

• colocando combustible sólido en el primer flujo;
• destilación térmica del material;
• la transición del gas generador generado al horno de combustión;
• el intercambiador de calor recupera el calor de los gases de combustión;
• control del suministro de flujos de aire a la antecámara.

Si sigue esta secuencia de acciones, se producirá una combustión lenta sin oxígeno del material en la caldera. Y esto ya conduce a un aumento en la eficiencia de la liberación y combustión del gas de pirólisis, por lo que siempre se mantendrá una temperatura agradable en la casa durante todo el día.

Accesorios y complementos para calderas

Hoy en día, cada vez más a menudo, los desarrolladores de equipos térmicos recurren a los sistemas de automatización, cuyo nivel puede ser determinado por el propio usuario en el proceso de diseño. En particular, las calderas de gas se pueden complementar con sistemas de control de temperatura, paneles de programación, sensores de calor y humedad, temporizadores, etc.

En cuanto a las soluciones de diseño, debe tener en stock accesorios de plomería para respaldar el funcionamiento de los circuitos de agua: sellos, accesorios, adaptadores y otros consumibles. Para un control más completo de los parámetros de funcionamiento del equipo, es posible intervenir en la organización del sistema de suministro de aire para una combustión más eficiente del combustible. Técnicamente, esta función se realiza mediante rejillas de hierro fundido para calderas, que se colocan sobre el soplador en un nicho especial. Al elegir el diseño del parámetro deseado con tamaños de orificios adecuados, es posible proporcionar uno u otro nivel de intensidad de combustión. Como complemento, también puede comprar la caldera mencionada anteriormente; según las necesidades, se seleccionan sus dimensiones y capacidad.

Pros y contras

Como cualquier otra técnica, las calderas de pirólisis tienen sus pros y sus contras. Es imperativo familiarizarse con ellos. En primer lugar, esto le permitirá preparar su casa para dicho sistema de calefacción y, en segundo lugar, le evitará costos financieros innecesarios, ya que dicha unidad no es muy barata.

Si hablamos de las fortalezas, entonces son:

• estos modelos son fáciles de mantener, incluso las averías simples son bastante capaces de eliminarse por sí mismas;
• si no hay suministro de gas principal, entonces una caldera de pirólisis es la mejor alternativa en climas fríos;
• una carga de combustible dura hasta 15 horas, mientras que otras calderas tradicionales de combustible sólido requieren "reabastecimiento" cada 5-8 horas;
• el nivel de eficiencia alcanza el 85-90%;

• seguro desde el punto de vista de la ecología: durante la combustión, se utiliza casi el 100% del material, mientras que no hay impurezas tóxicas en los gases de combustión;
• La concentración de CO2 es 2-3 veces menor que en otros análogos de combustibles sólidos;
• durante el funcionamiento, se forma muy poca ceniza, por lo que la necesidad de limpieza ocurre con mucha menos frecuencia y el sistema dura mucho más;
• el refrigerante se calienta mucho más rápido, por lo que no tiene que esperar mucho para sentirse cómodo.

Pero en aras de la justicia, debe decirse que las calderas de pirólisis también tienen sus inconvenientes. Entre ellos están:

• alto precio: el dispositivo de pirólisis cuesta 1.5-2 veces más alto que otras calderas;

• las calderas de pirólisis tienen un circuito, lo que hace que sea imposible calentar el agua para uso doméstico (excepto en configuraciones especiales);
• el dispositivo funciona con electricidad, lo que significa que si desaparece, la caldera dejará de calentar;
• el combustible debe tener un cierto contenido de humedad (hasta el 20%) y si se viola este requisito, la caldera no funcionará;
• A pesar del desarrollo de tecnologías modernas, no funcionó para que los modelos de pirólisis sean completamente automáticos: el reabastecimiento de combustible se realiza solo manualmente.

Aunque las desventajas pueden parecer lo suficientemente importantes para que alguien rechace tal adquisición, de hecho, son mucho más efectivas que sus contrapartes. Además, esto ha sido probado por más de un estudio.Pero queman completamente el combustible, lo que proporciona la máxima eficiencia en la calefacción y conduce a una mínima pérdida de calor. Estos momentos compensan por completo todas las desventajas.

Características del horno de pirólisis.

Si instala un horno de pirólisis en su garaje o en cualquier otra habitación, puede estar seguro de que utiliza aceite de forma muy económica. Además, el combustible se puede obtener casi o completamente gratis, especialmente si es un entusiasta de los automóviles. Mientras trabaja con la estufa, no encontrará el problema de la formación de humo. La estufa es completamente incapaz de emitir gases y vapores nocivos para la salud. Además de todo, la estufa tiene una disipación de calor muy significativa. Según estimaciones de los usuarios, la eficiencia alcanza casi el 80%. Por lo tanto, si instala una estufa de este tipo en una habitación con un área de 42 m2, calentará perfectamente el espacio.

Los hornos de pirólisis son bastante fáciles de usar. Para su funcionamiento, será necesario llenar el compartimento con aceite. Y si es necesario, puede ajustar la intensidad de la combustión hasta que pueda alcanzar el nivel óptimo de transferencia de calor. El ajuste se realiza cerrando o abriendo la tapa del ventilador, que se encuentra directamente encima del orificio de llenado. Si es necesario obtener alta potencia y calentar la habitación en poco tiempo, solo es necesario abrir completamente la tapa, lo que asegurará el flujo de aire, a través del cual es posible lograr calentar hasta 900 ° C.

Los matices de elegir una caldera de pirólisis.

Habiéndose familiarizado con las fortalezas y debilidades de las calderas de pirólisis, ya puede pensar en comprar una unidad de este tipo. Pero esta compra será racional si existe la oportunidad de abastecerse siempre de leña seca.

Cuando no es posible cumplir con los requisitos de combustible, se recomienda prestar atención a las calderas que se combinan. Es decir, queman el 80% del material de pirólisis y el 20% del tradicional. También puede usarlos con otros combustibles, cuyo contenido de humedad no exceda el 50%: desechos de madera, turba, carbón, etc.

Lo mejor es comprar una caldera con una cámara de carga que pueda acomodar leña de hasta 65 cm. También es importante el revestimiento interior, que idealmente debe estar hecho de hormigón cerámico de alta calidad. Es lo que le permite mantener un régimen de temperatura óptimo dentro de la cámara, lo que garantiza una combustión uniforme del combustible y protege las paredes para que no se quemen.

Si compra una caldera de pirólisis con tiro natural, dicho dispositivo debe tener un sistema de regulación automática. En este caso, la velocidad del ventilador será controlada por el controlador, el cual, a su vez, recibe señales de sensores de temperatura y dispositivos de presión de agua. Cuando los indicadores comienzan a exceder la norma, el controlador ajustará automáticamente el flujo de aire a cada una de las cámaras, e incluso puede apagarlo por completo. Lo único que se requiere del propietario es configurar el modo de temperatura en la pantalla de la caldera.

Algunos fabricantes modernos de calderas de pirólisis han mejorado sus modelos, creando la capacidad de trabajar con otro circuito de agua. Esta adición permite suministrar agua caliente y se puede encender por separado. Esta opción es proporcionada por el hecho de que la batería de agua caliente está colocada en la camisa de agua del sistema. Por lo tanto, durante el movimiento del agua tibia, parte del calor pasa al segundo circuito, por lo que se obtiene una temperatura promedio. Dichos diseños tienen protección adicional que evita que el agua hierva en caso de un apagón repentino.

Las calderas de pirólisis pueden calentar no solo el edificio residencial en sí, sino también las dependencias adyacentes, donde no hay tuberías. En este caso, debe prestar atención a los diseños de unidades especialmente diseñados. En tales modelos, no hay una chaqueta de agua en el cuerpo. Se reemplaza por un intercambiador de calor de aire. Es capaz de calentar un cuadrado de 100 a 1000 m2. metro.Por supuesto, la modificación de la caldera juega un papel decisivo. Pero en cualquier modelo hay un amortiguador de aire que ayuda a controlar la combustión. Esto se puede hacer manualmente o con una transmisión por cadena.

Finalmente, vale la pena mencionar la chimenea para este tipo de calderas. Dado que no hay inducción mecánica de tracción, la chimenea debe proporcionar la fuerza de tracción adecuada, de lo contrario, todo el humo irá a las salas de estar. Para esto, se debe proporcionar un ventilador especial en el diseño.

Dependiendo de las condiciones de funcionamiento futuras, también se selecciona una modificación de la caldera de pirólisis de combustión prolongada. Si se elige una unidad realmente de alta calidad, entonces el combustible que contiene se quemará durante al menos 8-10 horas y será necesario reemplazarlo no antes de 18-20 años.

Modelos populares

Naturalmente, al comprar un dispositivo de este tipo para usted, vale la pena estudiar el mercado en detalle y los modelos presentados en él, tampoco será superfluo estudiar las revisiones de los propietarios de calderas de pirólisis. Esto le ayudará a tomar la decisión correcta de una caldera de pirólisis. Los modelos más populares son Bourgeois, Geyser, Motor Sich, Ochag. A continuación, echemos un vistazo más de cerca a estos modelos.

Burgués K

La caldera Bourgeois K está fabricada en acero de 3 mm de espesor, lo que minimiza la pérdida de calor. Puede calentar un área de hasta 200 m2, según el modelo seleccionado. Si la caldera está completamente cargada, la duración de su funcionamiento es de 8 a 9 horas. Este tipo de dispositivo es independiente de la electricidad. Valor de mercado bajo de alrededor de $ 300. Se ha establecido como un dispositivo confiable que puede funcionar con varios combustibles.

Caldera de pirólisis Bourgeois K

Troyano

La caldera de pirólisis Troyan tiene una alta eficiencia de aproximadamente el 92%, caracterizada por un calentamiento uniforme del sistema de calefacción. Las calderas Trajan de la serie TR están equipadas con un fiable sistema de automatización mecánica. La línea está representada por modelos de varias capacidades de 10 a 30 kW, esto le permitirá elegir la unidad de acuerdo con el área de su habitación.

Caldera de pirólisis de Trajan

Por ejemplo, 10 kW está diseñado para 80 m2, 15 kW a 160 m2, 30 kW a 330 m2. Se requiere un promedio de 3 cargas de combustible por día. Las ventajas incluyen la presencia de un sistema de seguridad contra el sobrecalentamiento del sistema de calefacción. Es posible instalar un elemento calefactor, es muy conveniente si hay escasez de leña, también puede combinar estos métodos de calentamiento. El valor de mercado es de unos 700 dólares.

Hogar

Consideremos el modelo Hearth KP-100, puede calentar una habitación con un área de hasta 1000 m2, está equipado con automatización, con la ayuda de la cual es posible establecer la temperatura deseada. Es posible cargar leña grande de hasta 70 cm de largo, el tiempo de combustión de una cámara completamente cargada es de aproximadamente 9 horas, todo depende de la habitación, de la calidad del aislamiento en ella. Eficiencia relativamente baja de alrededor del 80%. El panel de control muestra la temperatura del calor que sale y la potencia del ventilador.

Caldera de pirólisis Hearth KP-100

Atmósfera

El dispositivo Atmos DC 24 RC está equipado con un ventilador de extracción, el combustible para el horno son briquetas con un diámetro de hasta 100 mm y, como excepción, el carbón a veces se puede usar en briquetas con madera. La cámara de combustión está equipada con una parrilla giratoria, que asegura una buena combustión. El dispositivo puede calentarse en unos minutos. La eficiencia es del 91%. Un valor de mercado bastante alto de alrededor de $ 1400.

Caldera de pirólisis Atmos

Motor Sich

El dispositivo Motor Sich de 16 kW está diseñado para combustión continua, equipado con una gran cámara de carga, una carga es suficiente para aproximadamente 12 horas de operación, por supuesto, esta es una cifra promedio, todo depende de la calidad del aislamiento de la habitación, de ventanas, puertas. Alta eficiencia de alrededor del 93%.

Calderas de pirólisis Motor Sich

Los intercambiadores de calor se fabrican sin costuras, lo que minimiza la pérdida de calor transferido. El cuerpo está fabricado en acero de alta calidad, de 8 mm de espesor. Puede trabajar en madera, desechos de madera, turba.Es capaz de calentar un área de hasta 190 m2, se requieren dos cargas por día. Valor de mercado de $ 1300.

Géiser

El modelo Geyser PK 20 está diseñado para calentar una habitación de hasta 200 m2, con techos no superiores a los 3 metros. Equipado con un sistema de control automático. Requiere dos cargas por día, la eficiencia es del 87%, se ha establecido como una caldera bastante confiable, sin pretensiones en mantenimiento, su costo es de $ 900.

Calderas de pirólisis de géiser

Revisión de modelos conocidos

Entre las calderas de pirólisis modernas, las empresas BUDERUS, VIESSMANN y VIADRUS son especialmente populares y confiables. Esto se debe al hecho de que la calidad es totalmente coherente con su precio. Los fabricantes adoptan un enfoque responsable no solo en la selección de materiales, sino también en el montaje de los dispositivos en sí. Las calderas están completamente automatizadas, y esto también se aplica al proceso de encendido en sí.

Consideremos cada fabricante con más detalle:

1. Vitoligno 100-S de VIESSMANN - clase premium (Alemania). Estas unidades tienen una potencia nominal de 25 a 80 kW, el nivel de eficiencia alcanza el 88%. La línea de tales modelos tiene una presión de trabajo de no más de 3 Bar. El indicador de temperatura de la tubería de suministro es de 95 grados y la tubería de retorno es de 55 grados. Se pueden utilizar troncos de hasta 50 cm de longitud El Vitoligno 100-S dispone de un sistema automático que consta de un controlador y un conjunto de sensores. Hay un ventilador en el conducto de la chimenea, que proporciona tracción, ya que sirve como extractor de humos. El controlador regula el funcionamiento no solo del ventilador, sino también de las bombas de circulación y de red, así como de las válvulas de tubería de caldera de tres vías.
2. BUDERUS - clase premium (Alemania). Dichas calderas también tienen una serie de ventajas, en particular, su eficiencia es del 88-90%, mientras que su potencia varía entre 20-40 kW. La presión de trabajo aquí es la misma que en los análogos anteriores: 3 bar. El indicador de temperatura del suministro es de 95 grados y el retorno es de 55 grados. Pero en este caldero puedes usar troncos 10 cm más largos. Estas calderas pueden estar hechas de hierro fundido o acero. Quizás una de las características más agradables de los modelos BUDERUS es su apariencia estética, porque no todos tienen la oportunidad de esconder la caldera fuera de la vista.

1. VIADRUS Нefaistos P1 - clase media (República Checa). Para repostar, puede utilizar pellets. Esto es conveniente porque la caldera se carga solo una vez a la semana y ya no requiere repostar. Aunque en aras de la justicia, hay que decir que la duración del trabajo depende en gran medida del volumen del búnker. Todo el sistema está controlado por automatización. Para un funcionamiento más seguro, los quemadores están equipados con un sistema de extinción de incendios conectado al agua. Los productos VIADRUS no son de ninguna manera inferiores en sus características técnicas a los alemanes, pero al mismo tiempo son mucho más baratos que sus contrapartes.

Por supuesto, en el mercado moderno hay muchos modelos diferentes, tanto nacionales como extranjeros. Al prepararse para una compra, debe estudiar las características técnicas generales de las calderas de pirólisis y luego, enfocándose en sus finanzas, elegir un modelo específico.

Reseñas de propietarios

Anna Limeyko, 32 años, Zaporozhye

Soy madre de un hijo pequeño que ahora tiene 5 años. Cuando teníamos 3 años, nos diagnosticaron una alergia y no fue posible identificar un irritante específico. Por lo tanto, el médico nos aconsejó que nos mudáramos de la ciudad. Entonces mi esposo y yo decidimos convertir nuestra dacha en una casa de campo. No hubo preguntas especiales con esto, a excepción de la calefacción. Los amigos nos dieron una caldera de combustible sólido y mi esposo la conectó al sistema. El primer día de su trabajo, su hijo tuvo una tos terrible. Resulta que dicha unidad produce una gran cantidad de impurezas dañinas, lo que provocó un ataque en el niño. Habiendo decidido cambiar la caldera, nos decidimos por una unidad de pirólisis y no nos arrepentimos en absoluto. En primer lugar, solo lo repostamos por las tardes y, en segundo lugar, lo tenemos desde hace más de un mes y nuestro hijo nunca ha tenido problemas de salud.Y esto sin mencionar el hecho de que esta caldera produce un mínimo de cenizas y hollín, por lo que me es bastante fácil cuidarla.

Anatoly Reznichenko, 45 años, Volgogrado

Conseguí la casa de mis padres. La calefacción siempre ha sido solo de una estufa de leña, como en los cuentos de hadas. Habiéndome mudado allí, decidí modernizar la casa. Como entiendo estos sistemas, me decidí de inmediato por la versión de una caldera de pirólisis de combustión prolongada. Es cierto que tuve algunos momentos problemáticos con la elección del combustible. Pero a través de experimentos, llegué a la conclusión de que el mejor y más efectivo material es la madera seca (contenido de humedad no superior al 20%). Al mismo tiempo, recomiendo cosechar leña de 0,5 m de largo, y si vamos a tomar un árbol, debe ser de madera pura, es decir, las patas de las sillas o mesas viejas no son adecuadas. El hecho es que se procesan no solo con pintura y barnices, sino también con todo tipo de impregnaciones. Es decir, en el proceso de su combustión se pueden liberar toxinas muy peligrosas para la salud. Además, las calderas de pirólisis se pueden llenar con briquetas y pellets para calefacción, desechos de madera, algunos tipos de turba. Al seleccionar un combustible o su alternativa, debe tener en cuenta el siguiente momento: cuando el caudal del aire primario y secundario se selecciona correctamente, mientras que el indicador de humedad del aire es normal, entonces no habrá liberación de combustión por- productos. De lo contrario, la alta humedad puede provocar la aparición no solo de vapor de agua no deseado, sino también de alquitrán con hollín. Y esto conducirá a un deterioro de las características conductoras de calor del gas, lo que puede provocar la amortiguación de la caldera.

Alexander Nesterenko, 45 años, Pskov

Me ha interesado el tema de las calderas de pirólisis durante mucho tiempo. Cuando comencé a averiguar los precios de un dispositivo de este tipo, me sorprendí. El costo mínimo de esta unidad de calefacción comienza en $ 1,000, mientras que, si toma un fabricante nacional. Y los modelos importados son aún más caros. Por lo tanto, me interesé en la cuestión del autoensamblaje de calderas de pirólisis. Al final resultó que, una caldera hecha a medida es 1/3 más barata que comprar una unidad prefabricada.

Oleg Belozerov, 31 años, Kazán

Quiero dejar mi opinión sobre tal caldera. Este dispositivo tiene un volumen de la cámara de carga en un orden de magnitud mayor, por lo que solo lo reposto por las noches. Este modelo está perfectamente adaptado a nuestras latitudes, por lo que no se observaron fallas durante 2 años de operación. También me gustaría decir que dicha caldera tiene una función para calentar el aire suministrado a la cámara de combustión. Esta caldera es muy similar al modelo polaco de la empresa Irleh. Pero dado que aquí hay calefacción, la calidad de ignición de los gases de pirólisis es mucho mejor. También me gustaría decir sobre la seguridad, ya que mi esposa y yo estamos esperando la reposición. A pesar de que la caldera está en el horno, los niños siempre saben cómo encontrar pasajes a cualquier habitación. Por lo tanto, el compartimento de carga tiene una puerta combinada con un pestillo de encendido y también está equipado con una puerta adicional con bisagras. Esto me permite no solo usar la caldera con cuidado, sino que si el niño parece estar cerca, entonces no abrirá todas las puertas de inmediato. Blago es una gran opción para casas con un área de 100-200 metros cuadrados.

Nikolay Kulikovsky, 29 años, Uzhgorod

Y tenemos una caldera tipo Teplolov instalada en nuestra casa. Tiene un diseño bastante simple que incluso mi novia puede manejar. Al principio usé leña limpia, pero resultó que una caldera de este tipo funciona muy bien con madera de desecho (piezas), briquetas prensadas y troncos de madera. Pero debe decirse de inmediato que el volumen de la cámara de carga está diseñado para elementos de 40 a 90 cm. Pero para lograr el efecto, el diámetro de un tronco debe ser de al menos 10 cm, pero no más de 25 cm. . También agrego aserrín allí, pero no tanto. Otra ventaja que me gustaría destacar es la posibilidad de ajuste, y esto, a su vez, permite ahorrar dinero.Una descarga es suficiente para nosotros durante 11-12 horas, mientras que el área de nuestra casa es de 94 m2. m. Quedamos completamente satisfechos con esta compra.