La válvula de tres vías es un dispositivo ampliamente utilizado en una amplia variedad de diseños de dispositivos domésticos e industriales. En consecuencia, el mismo tipo de dispositivo se utiliza en equipos de gas domésticos. Junto con varias fallas de funcionamiento de las calderas de gas domésticas, los usuarios a menudo encuentran una falla en una válvula de tres vías. De acuerdo, sería bueno averiguar por qué falla este dispositivo e intentar solucionarlo por su cuenta.
Mientras tanto, no siempre es posible, incluso para los mecánicos profesionales, establecer la pérdida de rendimiento del dispositivo "a primera vista". Esto requiere una verificación adecuada. Por lo tanto, en el marco de nuestro artículo, consideraremos cómo verificar una válvula de tres vías en una caldera de gas cuando existe la sospecha de un mal funcionamiento de este mecanismo. Hablemos también de los tipos de dispositivo y su funcionalidad.
Brevemente sobre el mecanismo de la válvula de tres vías.
El dispositivo de una válvula de tres vías para una caldera de gas doméstica y otros equipos de gas es bastante simple, a pesar de su forma aparentemente compleja. Cabe señalar que el diseño de las válvulas difiere significativamente para cada fabricante, pero el principio de funcionamiento en realidad permanece sin cambios.
Tradicionalmente caja de instrumentos hecho de bronce. Elementos de trabajo como existencias, muelles - están hechos de acero. Membrana generalmente hecho de caucho elemento de doble anillo... Piezas de conexión (guarniciones) se puede roscar o soldar, según el modelo de válvula de tres vías.
Una de las versiones extendidas de la válvula de tres vías: 1, 2 - canal de transporte de paso angular pasante; 1, 3 - canal de transporte directo; 4 - cabezal de accionamiento; A - transporte de corrientes en modo de calefacción; B - transporte de arroyos en modo de suministro de agua caliente
Por lo general, se utiliza un accionamiento electromecánico junto con el dispositivo. Gracias a su trabajo, se realiza un control de dos puntos.
Entonces, el actuador para una válvula de tres vías puede ser manual, electromecánico (termostático, con cabezal térmico), eléctrico, hidráulico.
El principio de funcionamiento de una válvula de tres vías para un circuito de caldera de gas es aproximadamente el siguiente: cuando el dispositivo está en modo de transporte normalmente abierto, el canal de transporte de paso directo está abierto en consecuencia. El conducto de esquina permanece cerrado.
Un estado diferente del mecanismo asegura la apertura del canal de transporte angular y el bloqueo del canal de transporte directo, respectivamente. También son posibles posiciones intermedias del vástago y la trampilla de la válvula de tres vías.
Hablamos con más detalle sobre el dispositivo y el principio de funcionamiento de la válvula de tres vías en el siguiente artículo.
Reemplazo de la válvula de seguridad
Habiendo descubierto una avería del dispositivo de seguridad, es imposible dudar. Se recomienda reemplazar inmediatamente la avería con un nuevo producto. Su presencia te salvará de situaciones peligrosas. La seguridad de su familia depende de este detalle.
Se recomienda comprar un dispositivo de fabricantes italianos, que se distinguen por un precio mayor, pero que se justifican por una larga vida útil.
Una manguera transparente conectada al orificio de drenaje ayudará a garantizar que el dispositivo de seguridad funcione correctamente. La manguera se conduce al sistema de alcantarillado o platos adaptados para él.
Es necesario preparar una llave de plomería, una llave ajustable no interferirá.
Algoritmo para retirar el producto para reemplazarlo:
- el calentador de agua corriente está desconectado de la red eléctrica;
- el suministro de agua fría a la caldera está cerrado;
- el agua caliente restante se drena del recipiente. Para ello, se abren los grifos de entrada de agua;
- la palanca de la válvula es para el drenaje forzado de residuos líquidos;
- la tubería de suministro de agua fría se retira del dispositivo de seguridad;
- se está desmontando el producto de protección.
- Se examina la pieza. Puede que sea necesario limpiarlo. En el futuro, se instalará en su lugar en orden inverso. O, en lugar de un mecanismo roto, se monta uno nuevo.
La caldera está conectada a la red eléctrica solo después de un juego completo de agua en el tanque. De lo contrario, la caldera se estropeará.
Al comprar un producto nuevo, debe consultar con el vendedor los indicadores de presión en los que funciona o ver el indicador en el pasaporte técnico del producto.
Hay modelos de productos en los que estos números están estampados en la caja. Si la presión en el sistema de suministro de agua del hogar en la entrada es mayor que para la que está diseñado el dispositivo, se recomienda instalar un reductor de presión adicional en la entrada del suministro de líquido al apartamento.
La válvula con reductor reduce la presión del líquido en la entrada a la caldera, elimina el golpe de ariete. Un filtro de agua gruesa está montado frente a él. La dirección del flujo del líquido se tiene en cuenta durante la instalación. La caja de cambios tiene un manómetro. Su función es fijar los parámetros del sistema de suministro de agua. Controla la presión del sistema de suministro de agua.
Si el tornillo de ajuste se gira en sentido antihorario, la presión de salida del dispositivo caerá. Por el contrario, un movimiento del tornillo en el sentido de las agujas del reloj aumentará la presión.
Así es como se ajusta la caja de cambios. La rigidez de su resorte cambia, lo que cierra la válvula de trabajo.
Si la válvula reguladora no reduce la presión en la entrada de la caldera, entonces se monta un tanque de expansión. Su ubicación recomendada es entre el calentador de agua y el dispositivo reductor de presión.
Una caldera que no funciona correctamente puede provocar una descarga eléctrica en un miembro de la familia o la inundación de la zona de estar inferior. Por lo tanto, cuando un calentador de agua gotea, es necesario encontrar rápidamente la causa y eliminarla.
Aplicación funcional del dispositivo
Si consideramos el mecanismo de conmutación de flujo desde el punto de vista de la posible funcionalidad, debe tenerse en cuenta que los dispositivos difieren según el principio de funcionamiento:
- Separando.
- Traspuesta.
- Mezclar.
El principio de operación de separación consiste en dividir el flujo, dirigirlo en dos circuitos.
La función de conmutación proporciona la organización de la conmutación entre dispositivos que consumen energía térmica. Por ejemplo, conmutación entre el circuito de ACS y calefacción de una caldera de gas de doble circuito.
Funcionalidad de la válvula de conmutación (esquema clásico): P - circuito primario; B - circuito secundario; 1, 2 - canal de transporte directo; 3, 2 - canal de transporte de esquina
La funcionalidad de conmutación le permite organizar una conmutación eficiente entre diferentes dispositivos que generan energía térmica:
- calentadores de agua;
- bombas de calor;
- paneles solares, etc.
Otra función de una válvula de tres vías para una caldera de gas doméstica es la mezcla. Le permite organizar la mezcla controlada de los flujos de fluido de trabajo (mezclando el flujo de retorno con el refrigerante calentado).
Para hacer esto, es suficiente instalar una válvula de tres vías en la tubería de retorno del sistema de calefacción.
Funcionalidad de la válvula mezcladora (esquema clásico): P - circuito primario; B - circuito secundario; 2, 1 - canal de transporte directo; 2, 3 - canal de transporte de esquina
Ahora, después de un breve conocimiento de los detalles estructurales del dispositivo, podemos considerar las características de verificar el funcionamiento de la válvula de tres vías instalada en el circuito de la caldera de gas.
Averías importantes y métodos de reparación.
La pérdida de la funcionalidad GK conduce al apagado de todos los equipos de caldera de los equipos de calefacción, o parcial, cuando es imposible ajustar el nivel de calefacción requerido en la habitación, debido a la apertura parcial de la membrana.
A veces ocurren situaciones que, por el contrario, conducen a un suministro continuo de combustible al quemador, cuando la válvula gas-aire está constantemente abierta.
Todas las fallas anteriores deben eliminarse de inmediato, ya que pueden crear una emergencia en la casa. Si el usuario no sabe qué hacer con la válvula defectuosa, cierre inmediatamente la válvula de entrada de gas, ventile bien la habitación y llame a los representantes de la compañía de gas.
Comprobación de componentes eléctricos
Está permitido probar la funcionalidad de la batería principal electromagnética del dispositivo de corte sin desmontarla. Para realizar una verificación directamente en la caldera, debe apagar el suministro de gas girando la válvula en la tubería de gas.
La caldera también puede permanecer conectada a la fuente de alimentación. En el regulador de suministro de combustible al quemador, hay una unidad electrónica: un microinterruptor que, cuando se enciende el calentador, suministra energía a los principales componentes tecnológicos.
Zonas de alimentación de tensión por microinterruptor:
- dispositivo del sistema de encendido;
- calentador;
- bobina electromagnética.
En el caso de que, a la fuerza, por ejemplo, con un destornillador, actúe sobre la placa empujadora hidráulica del microinterruptor, se suministrará energía al sistema de automatización de la caldera.
Como resultado, la actividad de los elementos posteriores se activa, por ejemplo, en la válvula de gas de la caldera Baxi:
- ventilador;
- encendido piezoeléctrico;
- válvula solenoide de cierre.
El inspector escuchará el sonido de un ventilador encendido, un clic de encendido piezoeléctrico y un clic distintivo del vástago de la válvula. Una posición similar del dispositivo muestra el rendimiento de los elementos, al menos en términos de la parte eléctrica.
¿Cómo se realiza la prueba de la válvula de 3 vías?
Un mal funcionamiento del dispositivo afecta el funcionamiento de la caldera de gas en su conjunto. Por ejemplo, si el suministro de refrigerante es insuficiente, la caldera de gas puede simplemente apagarse debido al sobrecalentamiento. O bien, un mal funcionamiento de la válvula de tres vías puede ir acompañado de una falta de temperatura de calentamiento adecuada del refrigerante en el sistema de calefacción.
En cualquier caso, es necesario comprobar la operatividad del dispositivo. En este caso, para llevar a cabo medidas de diagnóstico, el dispositivo de regulación de una caldera de gas, por regla general, debe desmontarse. El desmantelamiento es relativamente sencillo, por lo que dicho trabajo puede realizarse por sí solo.
Paso # 1 - actuador de válvula de retención
A continuación, recorreremos el proceso de verificación paso a paso, comenzando por verificar la unidad. Considere las características del diagnóstico de válvulas con diferentes tipos de actuadores.
Diagnóstico del accionamiento eléctrico de la válvula de tres vías
El vástago de la válvula es accionado tradicionalmente por un actuador eléctrico. Por lo tanto, primero se debe verificar la integridad, la disponibilidad de energía y la operatividad del variador.
La integridad de la parte exterior se comprueba visualmente mediante una inspección cuidadosa, y la presencia de energía y la integridad del mecanismo interno, con los instrumentos adecuados.
Diagnóstico del extremo de accionamiento de una válvula de tres vías de una caldera de gas utilizando un dispositivo eléctrico generalizado: un probador
El accionamiento y todos los elementos de esta parte de la estructura suelen diagnosticarse con un comprobador eléctrico. Con este dispositivo, puede verificar tanto la continuidad de los circuitos como la presencia de la tensión de alimentación. Un actuador reparable debe demostrar el proceso de trabajo cuando se aplica / desconecta el voltaje de suministro: el movimiento del empujador del vástago de la válvula.
Está permitido comprobar el funcionamiento del accionamiento eléctrico conectando directamente el mecanismo a la red de corriente eléctrica, utilizando para ello el conector que acompaña al accionamiento.Este punto se destaca claramente en el video ubicado al final del artículo.
Comprobación del cabezal termostático
Si el diseño de la válvula de tres vías no prevé la presencia de un actuador eléctrico, sino que está controlado por un cabezal termostático, es necesario verificar esta parte del sistema aplicando un efecto de temperatura directamente al cilindro sensor.
Cabezal termostático complementado con un cilindro de temperatura. En algunos modelos de calderas de gas, los diseños de válvulas de tres vías están equipados con este tipo de actuador
Por ejemplo, puede calentar el cilindro del cabezal termostático con un secador de pelo eléctrico.
Un cabezal térmico funcional debe responder a los cambios de temperatura y empujar / tirar del vástago de la válvula de la misma manera que lo hace un actuador eléctrico.
Comprobación de una unidad accionada hidráulicamente
Si se utiliza una válvula en un sistema de caldera de gas que regula los flujos y funciona según el principio de control del vástago hidráulico, es bastante difícil diagnosticar la operatividad de dicho dispositivo directamente en el sistema de la caldera.
El diseño del dispositivo de separación de una caldera doméstica de gas, dotado de un accionamiento hidráulico de la barra de control. Este tipo de dispositivo está bastante extendido.
Por lo general, este tipo de estructura está sujeta a desmontaje y desmontaje, seguido de una verificación de integridad:
- muelles;
- focas;
- membranas;
- anillos.
Las sospechas de inoperabilidad de la válvula de tres vías, en este caso, se pueden confirmar iniciando la caldera de gas en modo de prueba. Si, al mismo tiempo, se observa una violación de la distribución térmica a lo largo de los circuitos de trabajo del sistema, la válvula no funciona correctamente en un 90%.
Paso # 2 - verificar el asignador de subprocesos
El mecanismo del dispositivo puede desgastarse durante el funcionamiento. Además, durante el transporte del refrigerante, es característica la acumulación de diversos desechos, depósitos, etc. en el sistema.
Todo esto puede bloquear el funcionamiento del dispositivo. Por lo tanto, en primer lugar, se requiere realizar visualmente comprobando todas las piezas disponibles.
Partes de una válvula de tres vías de uno de los diseños fabricados, que están sujetas a inspección en caso de sospecha de un mal funcionamiento del dispositivo de control
Siguiente se ejecuta comprobar el recorrido normal del diafragma... Como regla general, al estar en buen estado, la varilla se mueve suavemente, con cierta interferencia. El recorrido se puede verificar aplicando una fuerza ligera al extremo del vástago (salida del actuador) que sale a través del orificio de la cápsula del cuerpo de la válvula.
Si no se anotan los factores de la cuña de la carrera de la varilla a lo largo de toda la longitud y la varilla regresa independientemente a su posición original desde el punto de parada, entonces esta parte de la celda está operativa.
Por fin, se comprueban los elementos de las juntas - bola o diafragma, según diseño. Mientras que los diafragmas de sello de goma generalmente presentan defectos de rotura, los sellos de bola pueden deformarse con el tiempo. El factor de deformación conduce a la pérdida de un sello completo, respectivamente, se viola el algoritmo de regulación de flujo por parte del dispositivo.
Uso de válvula de seguridad
No es lo mismo que una válvula de seguridad. Este último simplemente alivia la presión en el sistema, pero no lo enfría. Otra cosa es la válvula de protección contra sobrecalentamiento de la caldera, que toma agua caliente del sistema y en su lugar suministra agua fría del suministro de agua. El dispositivo es no volátil, está conectado a la red de suministro y retorno, la red de suministro de agua y el sistema de alcantarillado.
A una temperatura del refrigerante superior a 105 ºС, la válvula se abre y, debido a una presión en el sistema de suministro de agua de 2-5 bar, el agua caliente se desplaza de la camisa del generador de calor y las tuberías frías, después de lo cual pasa a las aguas residuales. sistema. En el diagrama se muestra cómo se conecta la válvula de protección de la caldera de combustible sólido:
La desventaja de este método de protección es que no es adecuado para sistemas llenos de líquido anticongelante. Además, el esquema no es aplicable en condiciones donde no hay suministro de agua centralizado, porque junto con un corte de energía, el suministro de agua de un pozo o una piscina también se detendrá.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
A continuación se muestra un material de video útil para su referencia, que demuestra el desmontaje de un dispositivo que regula los flujos de calor en una caldera de gas. Además, se da la práctica de desmontar con sus propias manos.
El dispositivo de distribución descrito en el video está equipado con un accionamiento de vástago hidráulico. La familiarización con esta práctica de reparación lo ayudará a comprender cómo verificar dispositivos de un tipo similar y reparar si se encuentran defectos.
Por lo tanto, una válvula de tres vías para una caldera de gas doméstica se puede probar en casi cualquier diseño, independientemente del diseño individual. El punto principal es determinar correctamente con qué accionamiento se utiliza el interruptor de la caldera de gas. Se puede obtener información sobre este problema en la documentación del equipo o basándose en los ejemplos de demostraciones de unidades de este artículo.
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Variedades de válvulas en una caldera de gas.
Las válvulas de gas (GK) para calderas están sistematizadas de acuerdo con una serie de parámetros.
Por fabricación constructiva:
- De dos vías, que representa la estructura, con dos orificios: entrada y salida. Su objetivo principal es bloquear el suministro o lanzamiento de un medio de tránsito en tuberías.
- Válvula de tres vías para caldera de gas. Estos diseños tienen 1 entrada y 2 salidas. Dichos accesorios cumplen una función de regulación de cierre y de dirección de flujo.
- De cuatro vías. Estas válvulas de gas tienen 4 aberturas: 3 salidas, una entrada. Son idénticas en funcionalidad a una válvula de 3 vías. La presencia de una entrada adicional amplía su campo de aplicación para sistemas de suministro de calor de circuitos múltiples.
El siguiente principio de clasificación es la opción de control del dispositivo:
- Con ajuste manual. Realizados en forma de diseño simple, el corte en ellos se activa en el momento en que la rueda principal está girando o se activa el enganche. Las principales cualidades distintivas de tales válvulas son la mayor confiabilidad y un costo relativamente bajo.
- Electroválvula para caldera de gas. Debido al hecho de que los dispositivos están equipados con un accionamiento eléctrico, pueden funcionar automáticamente. Los mecanismos se utilizan en gasoductos principales, equipos de redes de calefacción e instalaciones industriales.
Dispositivo para mezclar o separar el portador de calor
Las válvulas se dividen en dos tipos principales:
- Mezclar.
- Separando.
Cada nombre habla por sí mismo. Trabajos de mezcla o mezcla térmica para mezclar agua fría y caliente
... Por lo tanto, la válvula está conectada al refrigerante: la caldera y la fuente de suministro de agua fría. La válvula está completamente abierta. Sin cabezal, el agua caliente saldrá del refrigerante. Ajuste a 60 grados, luego, cuando se alcance esta temperatura, la válvula presionará y reducirá el flujo de agua caliente, el flujo de agua fría aumentará, el agua se mezclará a la temperatura deseada.
Las válvulas mezcladoras térmicas se utilizan a menudo para sistemas de calefacción por suelo radiante, donde la temperatura requerida, como regla, no debe exceder los 35-40 grados. En un sistema de mezcla, una salida tiene dos entradas.
Segundo - separando, por regla general, se utiliza para separar arroyos, en agua fría y caliente
... Resulta que con una entrada, dos salidas.
Cálculo de ancho de banda
No funcionará simplemente elegir una válvula de tres vías de acuerdo con el diámetro de la tubería de derivación de la unidad de calefacción o la tubería de suministro. El hecho es que en el proceso de regulación automática, el elemento crea una resistencia hidráulica variable, que debe ser superada por la bomba de circulación para asegurar el caudal requerido de refrigerante. Por cálculo, la válvula se selecciona de tal manera que pase el volumen de agua requerido en diferentes posiciones del vástago.
La principal característica de diseño de cualquier válvula de 3 vías es la capacidad nominal, indicada con la letra Kvs y expresada en m³ / h. Este valor, indicado en el pasaporte del producto, refleja la cantidad de refrigerante frío que pasa a través de una válvula completamente abierta en 1 hora. En este caso, la caída de presión en la sección anterior y posterior al regulador es de 1 bar.
Ejemplo. Si ese volumen de agua pasa a través de una válvula de tres vías con Kvs = 1,6 m³ / h durante una hora, la caída de presión (resistencia hidráulica) será de 1 bar o 10 m de columna de agua. Esto es demasiado para el sistema de calefacción de una casa privada, por lo tanto, en los cálculos, se toma una caída de presión real: 0.15-0.2 Bar (1.5-2 mWC).
Para seleccionar una válvula de control para el rendimiento, primero debe determinar el caudal del refrigerante que fluye a través de la línea regulada. Se utiliza la siguiente fórmula:
- G es el caudal de agua requerido, m³ / h;
- ∆t es la diferencia de temperatura entre el suministro y el agua de retorno, generalmente igual a 20 ° С, y en pisos cálidos - 10 ° С.
Ejemplo. Se prevé que la casa con una superficie de 100 m² se caliente con circuitos de suelo, que deberían proporcionar una transferencia de calor de 10 kW. Entonces se debe suministrar G = 0,86 x 10/10 = 0,86 m³ / h de refrigerante al colector de distribución.
El siguiente paso es calcular el coeficiente real K del rendimiento de la válvula mezcladora, teniendo en cuenta la caída de presión a través de ella 0,2 Bar mediante la fórmula:
Para el mismo ejemplo, el valor de K será igual a 0.86 / √0.2 = 0.86 / 0.45 = 1.9 m³ / h. A continuación, abra el catálogo del fabricante de válvulas seleccionado y seleccione de la línea una válvula de tres vías, cuyo Kvs sea igual o superior al valor obtenido. Tomemos la conocida marca Danfoss y escojamos de la serie de productos VRB3 una válvula con boquillas DN15 y Kvs = 2,5 m³ / h. La denominación anterior de la serie es de 1,6 m³ / h, lo que claramente no es suficiente en nuestro caso.
Para referencia. Como regla general, para calderas de combustible sólido y calefacción por suelo radiante, dispuestas en casas privadas, se utilizan válvulas de tres vías con un diámetro nominal de DN15-DN25, no más. Pero su ancho de banda debe calcularse. Además, después de la selección del elemento, es recomendable verificar la velocidad del refrigerante que fluye, como se describe en el siguiente video:
Un propietario ignorante que decide revisar el catálogo de cualquier empresa conocida en busca de una válvula de tres vías puede confundirse con la cantidad y variedad de productos que se ofrecen. Para ayudarlo a elegir la válvula correcta entre una amplia gama de productos, le daremos algunas recomendaciones, comenzando con una lista de marcas cuyos catálogos generalmente deben abrirse. Aquí hay una lista de marcas conocidas cuyos productos son confiables:
- Danfoss (Dinamarca);
- Herz Armaturen (Austria);
- Honeywell (Estados Unidos);
- Icma (Italia);
- Esbe (Suecia);
- Caleffi (Italia).
La válvula térmica de 3 vías no se inventó ayer. En la foto - un producto de la empresa ESBE, muestra 1935
Para referencia. Las empresas cotizadas venden una gran variedad de accesorios para sistemas de calefacción, incluidas válvulas de dos y cuatro vías, amortiguadores electromagnéticos y termostatos. De los fabricantes de los países postsoviéticos, podemos recomendar los productos de la marca Valtec.
- Para proteger una caldera de combustible sólido de la condensación, puede elegir 2 tipos de válvulas de tres vías: con un ajuste fijo y un cabezal térmico con un sensor remoto. La segunda opción costará un 20-30% más y no siempre está justificada, ya que aquí no es necesario un cambio en la temperatura de retorno.Compre un regulador con un termostato interno ajustado a 50 o 55 ° C.
- Para controlar la calefacción de ramas individuales y circuitos de calefacción por suelo radiante, definitivamente se necesita una válvula de 3 vías con un sensor remoto y un cabezal termostático. El matraz sensor se instala en el colector o tubería, cuya temperatura necesita ser monitoreada.
- Los reguladores de bola (también son giratorios) funcionan en conjunto con un accionamiento eléctrico o se configuran manualmente. Si no quiere complicar el circuito y depende de la electricidad, elija el producto que se adapte a las características entre las válvulas de globo alimentadas por cabezales térmicos.
- El material del cuerpo más popular es latón o bronce. Los elementos de acero inoxidable son más caros y el hierro fundido teme a los golpes de temperatura y tiene un peso decente.
- En los esquemas, las válvulas mezcladoras y divisorias de tres vías se utilizan con igual éxito. Pero si no es un experto en el campo de la calefacción y ensambla el sistema con sus propias manos, entonces es mejor tomar una válvula - mezclador. Es más fácil lidiar con él y ponerlo correctamente, de lo que el experto contará en detalle en su video:
Dado que presentamos un método simplificado para calcular y seleccionar una válvula de 3 vías por capacidad, le recomendamos encarecidamente que consulte con personas conocedoras al respecto. Si esto no es posible, compre una válvula con margen, independientemente del precio. Hay otra opción: acordar con el vendedor una posible sustitución del producto en caso de que no encaje.
Si necesita instalar calentamiento de agua en una gran cabaña calentada por una red de radiadores y calefacción por suelo radiante, y está planificado proporcionar ACS desde una caldera de calefacción indirecta, no podrá prescindir de la ayuda de especialistas experimentados. Tendrá que hacer de 4 a 10 ramas ajustables, para cada una de las cuales debe calcular y seleccionar una válvula de tres vías, y luego equilibrar su trabajo en el complejo.
Una caldera de combustible sólido es bastante compleja, tiene muchas piezas y conjuntos diferentes. La válvula es responsable de la función de control de temperatura del mezclador, por lo que el aire en las tuberías se calienta de manera uniforme y rápida. La calefacción uniforme es imposible sin un grifo, la temperatura en las habitaciones variará mucho.
La válvula de tres vías es adecuada para todo tipo de calderas para modelos de gas y combustible sólido. La grúa puede diferir solo en tamaño, configuración, independientemente de la marca, es estándar.
El refrigerante es agua del grifo, siempre está disponible, no hay problemas graves durante el funcionamiento. El material de la válvula es acero inoxidable o bronce. El producto puede ser polímero, pero aún no ha encontrado su distribución de masa.
El grifo tiene 3 agujeros:
una entrada y dos salidas, en su interior hay un variador que regula el caudal de los caudales para conseguir la temperatura óptima.
El principio de funcionamiento del dispositivo en cualquier modelo es estándar: el agua fría se mezcla con agua caliente a la temperatura requerida, el agua fluye desde la tubería de derivación a la tubería de derivación hasta que su temperatura corresponde a los parámetros especificados. Además, el actuador abre el flujo de la tercera tubería, agua, en la que ya fluye el agua calentada.
Trabaja de forma autónoma, no necesita la participación humana, solo se le pide que controle su trabajo.
Ventajas del dispositivo:
- Duradero.
- Fácil de instalar.
- Funcional.
- Práctico.
- Regulamos.
Entre las desventajas se destacan:
- No destino
válvula a medios sucios. - Precio alto
dispositivos.
Características de la instalación del producto.
Durante la instalación de válvulas de tres vías, surgen muchos matices. El funcionamiento ininterrumpido del sistema de calefacción depende de su contabilidad.El fabricante incluye instrucciones para cada válvula, cuyo cumplimiento evitará posteriormente muchos problemas.
Pautas generales de instalación
Lo principal es configurar inicialmente la válvula en la posición correcta, guiado por las indicaciones indicadas por las flechas en el cuerpo. Los punteros indican la trayectoria del flujo de agua.
A significa recorrido directo, B significa dirección perpendicular o de derivación, AB significa entrada o salida combinada.
Según la dirección, hay dos modelos de válvulas:
- simétrico o en forma de T;
- asimétrico o en forma de L.
Cuando se monta a lo largo del primero de ellos, el líquido entra en la válvula a través de los orificios de los extremos. Sale por el centro después de mezclar.
En la segunda variante, una corriente cálida ingresa desde el final y una corriente fría ingresa desde abajo. El líquido a diferentes temperaturas se descarga después de mezclarlo por el segundo extremo.
El segundo punto importante al instalar la válvula mezcladora es que no debe colocarse con el actuador o el cabezal termostático hacia abajo. Antes de comenzar a trabajar, es necesaria una preparación: el agua se corta frente al punto de instalación. Luego, revise la tubería para ver si hay residuos en ella que puedan hacer que la junta de la válvula falle.
Lo principal es elegir un lugar de instalación para que la válvula tenga acceso. Es posible que deba revisarse o desmantelarse en el futuro. Todo esto requiere espacio libre.
Inserto de válvula mezcladora
Al insertar una válvula mezcladora de tres vías en un sistema de calefacción de distrito, existen varias opciones. La elección del esquema depende de la naturaleza de la conexión del sistema de calefacción.
Cuando, de acuerdo con las condiciones de funcionamiento de la caldera, se permite un fenómeno como el sobrecalentamiento del refrigerante en el retorno, surge necesariamente una sobrepresión. En este caso, se monta un puente que estrangula el exceso de cabeza. Se instala en paralelo a la mezcla de válvulas.
El diagrama de la foto es una garantía de una regulación de alta calidad de los parámetros del sistema. Si la válvula de tres vías está conectada directamente a la caldera, que es el caso más frecuente en los sistemas de calefacción autónomos, se requiere un inserto de válvula de equilibrio.
Si se ignora la recomendación de instalar un dispositivo de equilibrado, pueden ocurrir cambios significativos en el caudal del fluido de trabajo, dependiendo de la posición del vástago, en el puerto AB.
La conexión según el diagrama anterior no garantiza la ausencia de circulación del refrigerante a través de la fuente. Para lograr esto, es necesario conectar adicionalmente un aislador hidráulico y una bomba de circulación a su circuito.
La válvula mezcladora también se instala para separar los flujos. La necesidad de esto surge cuando es inaceptable aislar completamente el circuito de la fuente, pero es posible desviar el líquido hacia el retorno. Muy a menudo, esta opción se usa en presencia de una sala de calderas autónoma.
Tipos de unidades y criterios de selección
Válvula automática operada eléctricamente
Por tipo de accionamiento, los modelos son:
- Mecánico
, el separador se configura manualmente. Para monitorear las lecturas de temperatura, se instala un termómetro en cada tubería de entrada. - Automático
, el movimiento de la membrana depende de la temperatura y se realiza de forma independiente.
La unidad puede ser:
- Termostático
, en el que el elemento sensible se expande bajo la influencia de la temperatura, comienza a presionar el vástago de la válvula, mezclando corrientes frías con calientes. - Eléctrico
, en el que las señales se suministran desde la unidad de control. - En forma de la cabeza
, la grúa se controla presionando el cabezal en la varilla de transmisión, la transmisión es aplicable cuando se instala un sistema de calefacción por suelo radiante.
Al elegir una válvula de tres vías, lo principal es el tipo de actuador. El control manual del variador es más económico, pero hay pocas funciones.Los modelos eléctricos son caros, se descomponen rápidamente, pero su versatilidad no deja indiferente a la mayoría de los consumidores. El material del grifo de latón bronce es duradero pero también caro.
La mejor opción es hierro fundido, cobre.
La elección tiene en cuenta:
- Consumo de medios.
- Diagrama de flejado.
- Parámetros de trabajo.
El consumo y la temperatura deben indicarse en la documentación de diseño, en su ausencia, la temperatura óptima para calentar el agua se indica en el pasaporte, generalmente no superior a 50 gramos. El caudal se tiene en cuenta al seleccionar una válvula de acuerdo con su rendimiento.
El tipo de variador debe coincidir con el diagrama de tuberías.
Un esquema más simple para una válvula termostática, en el que el agua circula a través de la tercera tubería de derivación a la primera, la caldera la calienta, solo después de que el refrigerante comienza a calentarse. Habiendo calentado a la temperatura requerida, de tres posibles, el grifo abre corrientes con agua fría de la segunda tubería de derivación, se realiza el reemplazo, sale agua fría, el agua caliente ingresa al tanque con un acumulador de calor.
El esquema de tuberías es más complicado cuando se instala un controlador externo en la grúa.
En este caso, se requieren mezcladores de dos unidades y dos circuitos. El primer circuito se instala junto a la fuente de calor y es termostático. El segundo accionamiento es eléctrico, controlado por el controlador mediante el suministro de señales de sensor, la válvula mantiene la temperatura del refrigerante.
Un criterio importante a la hora de elegir un dispositivo es el rango de temperaturas establecidas.
, los productos, por regla general, en este caso tienen un accionamiento termostático en las tuberías de calderas de agua caliente, sistemas de calefacción por suelo radiante. La gama de grifos depende del uso previsto de los productos, es de 20-43 gramos, 35-60 gramos y más. Se recomienda ceñirse a la segunda opción al comprar.
Al ensamblar el arnés, vale la pena preguntar cómo se verifica la grúa. Si el producto es nuevo, no es difícil verificarlo, la temperatura mínima se establece en el rango en la tercera tubería de derivación, se vierte agua caliente. Después de 15 a 20 minutos, la tubería de bifurcación debe cerrar el grifo.
Puede verificar el dispositivo en un sistema ya instalado midiendo la temperatura del agua en la entrada de la caldera, es decir, en el reverso de la tubería, el valor debe ser el mismo que en el termostato.
Diagrama de flejado:
