La calidad de instalar un piso de madera en troncos depende de la formación correcta de la base, la selección y procesamiento de materiales adecuados, el cumplimiento de las instrucciones y el orden de trabajo. El piso hecho con éxito y con buen gusto deleitará a los propietarios con comodidad y confiabilidad.
Instalación de bricolaje de un piso de madera en troncos.
- 10.1 Video: instalación de bricolaje de un piso de madera en troncos
Beneficios de la instalación
Los troncos son fragmentos de madera de forma delgada y alargada, que para fines de construcción se reemplazan debajo de la capa superior. Ventajas materiales:
- aislamiento térmico, aislamiento acústico parcial;
- distribución adicional de la carga en la base;
- preparación de la superficie para el acabado de la regla;
- creación de un piso ventilado, en cuyo espesor existe la posibilidad de colocar sistemas de comunicación.
- mayor fuerza. El piso puede soportar una carga de hasta 5 toneladas por 1 m;
- instalación relativamente simplificada;
- el trabajo será económico.
Los troncos se pueden colocar sobre una base de tierra, es recomendable hacer una regla de cemento antes de eso, también sobre concreto reforzado o losas de piso de madera en edificios de varios pisos.
Trabajo de preparatoria
Antes de la instalación, debe determinar el área en la que se colocará la película. No es práctico colocar suelos de infrarrojos debajo de armarios y sofás. Por lo tanto, primero debe designar el área en la que deberá colocarse. En el futuro, será posible colocar muebles livianos en el piso, por ejemplo, una mesa, sillas, un sillón. El caso es que la potencia del suelo depende directamente del área que ocupa. Al comprar un material, el consultor debe calcular la potencia requerida del termostato y el piso, dependiendo del área de la habitación.
Dispositivo de retraso
Dispositivo de retraso
Suelos de madera. Las vigas rara vez se producen de manera absolutamente uniforme, por lo que es difícil lograr una superficie estrictamente horizontal durante el revestimiento. Para facilitar la instalación, se pueden unir a las vigas desde el lateral. Al fijar los soportes de esta forma, no es necesario utilizar un forro especial que regule la altura del tronco. Los rezagos se fijan con tornillos incompletos con una longitud que excede la sección transversal de las barras en más de 2-2,5 veces y con un diámetro de 6 mm.
Para evitar que se formen virutas en la madera durante el trabajo de instalación, debe perforar agujeros en los puntos de fijación, que son 2-3 mm más pequeños que el ancho de los tornillos. Si las tablas deben ubicarse a una distancia considerable, los troncos deben colocarse perpendiculares a ellos y con un pequeño escalón. La capa de acabado debe estar hecha de tablones gruesos.
Pisos de hormigón. Para colocar troncos en pisos de concreto, necesita conocer las características de diseño del piso montado de esta manera.
Para excluir la humedad del piso, debe realizar una impermeabilización completa. En la siguiente etapa, se coloca el aislamiento y, si es necesario, el material de insonorización. Las capas de aislamiento se terminan con una solera de cemento flotante.
Sobre el piso de concreto se colocan troncos que sirven de base para el revestimiento final del piso. Las tablas deben tener más de 2 m de largo, si los troncos son más cortos de lo necesario para cubrir completamente la base, se deben unir por sus extremos. Al conectar los rezagos, debe prestar atención para que la ubicación de las juntas adyacentes difiera de las juntas de las barras vecinas en al menos 50 cm.
Si la regla no está hecha, la impermeabilización aún es necesaria.Los troncos no deben colocarse sobre un aislamiento inestable, ya que una base poco confiable contribuirá a su movimiento constante, lo que con el tiempo contribuirá a la destrucción del acabado final.
Análisis de los matices de la instalación de un suelo de agua.
La instalación de un sistema de calefacción por suelo radiante de agua comienza con la instalación de un armario colector y la instalación de una unidad de mezcla de bomba con un bloque colector. La unidad asegura que el nivel de temperatura establecido se mantenga según las preferencias del usuario.
El bloque colector es responsable de distribuir el refrigerante a circuitos individuales o circuitos de calefacción por suelo radiante. La estructura ensamblada se fija en un armario colector.
Además, el procedimiento para realizar el trabajo sigue el siguiente algoritmo:
- Comienzan a preparar el piso, liberándolo de escombros y verificando la nivelación de la superficie utilizando un nivel de agua de construcción.
- Se coloca una cinta amortiguadora alrededor del perímetro de la habitación, lo que reducirá la cantidad de pérdida de calor a través de las paredes.
- Luego, se coloca una capa de material de barrera de vapor para proteger el sistema de la humedad desde abajo.
- En la siguiente etapa, se colocan las placas de espuma de poliestireno, que proporcionan aislamiento térmico y sirven como base para un tendido rápido de tuberías. Las losas se superponen, para ello se proporcionan ranuras en su diseño.
- Después de eso, comienzan a colocar tuberías de metal-plástico según el esquema de "serpiente" o "caracol", distribuyéndolas entre los patrones y manteniendo la distancia que proporciona el proyecto. La potencia y la intensidad del calentamiento dependen de esto. Para una mejor fijación del codo de la tubería, utilice una plantilla de resorte especial.
- Después de completar el diseño de los contornos, los extremos de las tuberías se conectan a los colectores de distribución, se instalan servos, que le permiten regular el funcionamiento del piso cálido utilizando un termostato de ambiente. Los servomotores y termostatos de ambiente están conectados a comunicadores.
- Una vez finalizado el trabajo, se comprueba que no haya fugas en el sistema y se vierte la regla de hormigón. El sistema se puede operar después de 28 días.
Es muy importante elegir el revestimiento de suelo adecuado para su hogar. Le sugerimos que averigüe en detalle qué se puede y qué no se puede colocar en las tuberías de agua o la película infrarroja, y cuáles son las consecuencias de esto:
Elección de madera
Elección de madera
Para el retraso, se utiliza una sección rectangular de la barra. La altura debe ser de dos a una vez y media el ancho. Este tipo de sección transversal proporciona la máxima capacidad para soportar cargas pesadas.
- El material más confiable es el roble. Es posible realizar pisos no solo en un área residencial, sino también en una instalación de producción.
- El alerce siberiano no difiere en fuerza del roble, pero tiene una característica importante: no es susceptible a la descomposición. Gracias a las resinas que contiene, se puede colocar un suelo de madera con este material incluso en una sauna. El alerce es más caro, por lo que se usa con menos frecuencia.
- Los troncos se pueden seleccionar de maderas económicas como pino, abeto o abeto.
- La madera de aliso y álamo tiene un efecto positivo en la salud, por lo que se recomienda su uso en un vivero.
Las tablas del piso pueden fabricarse con especies de madera económicas solo en aquellas habitaciones donde el piso no tendrá que soportar cargas regulares y constantes, ya que la madera es bastante blanda. Pueden quedar rastros de cualquier daño mecánico en dicho árbol.
El tipo de madera debe seleccionarse teniendo en cuenta el revestimiento del suelo y su finalidad.
- El grado más alto se compra cuando se planea dejar el revestimiento del piso de aspecto natural.
- Para recubrimientos de laca, es deseable comprar un material de primer grado.
- Al pintar, puede dar preferencia a la madera del segundo grado.
Para crear suelos fiables, suele ser suficiente madera de 2 o 3 grados con un contenido de humedad aproximado del 20%.
El contenido de humedad óptimo de la madera es aproximadamente del 12 al 14%.Si es más, es necesario secar adicionalmente el material, una humedad demasiado alta puede causar grietas.
Las tablas deben estar libres de defectos, por lo que es recomendable inspeccionar la mercancía antes de comprarla.
Para evitar una escasez de material, debe comprar un 10-15% más de material del que supuestamente se requiere.
Para que el árbol no sucumbe al moho, no sea susceptible a insectos, hongos, debe tratar todo el árbol que estará debajo del piso con una composición antiséptica. Los tableros en la parte inferior requieren dos tiempos de procesamiento. La composición se aplica a intervalos de 3-5 horas. Se recomienda adquirir productos solubles en agua, ya que para su aplicación es suficiente un cepillo o dispositivo de pulverización.
Los antisépticos más famosos para la madera son el fluoruro de sodio, el fluorosilicato de sodio y el fluorosilicato de amonio.
Primera puesta en marcha y prueba de presión del sistema de calefacción por suelo radiante de agua
Al final de la instalación, antes de colocar la solera o formar el revestimiento del suelo, se comprueba la funcionalidad de la calefacción por suelo radiante en modo de funcionamiento. Para hacer esto, necesita ejecutar todo el sistema en modo de prueba. La tarea de dicha puesta en marcha es verificar la operatividad de todos los elementos del sistema de calefacción. Como resultado de la puesta en marcha, se determina la intensidad de la circulación del refrigerante a lo largo del circuito de agua, cómo se calienta la superficie del piso o hay fallas y fallas en el funcionamiento del equipo de calefacción.
En una nota: Habiendo llenado el sistema con un refrigerante, no es necesario drenarlo antes de colocar la regla. La solución se coloca sobre las tuberías llenas para que el circuito de agua adquiera sus dimensiones óptimas de trabajo.
En la práctica, se utilizan tres métodos para probar el rendimiento de un suelo de agua. Lo que son, lo consideraremos con más detalle.
1. El sistema ensamblado se lleva al régimen de temperatura óptimo y se mantiene en esta forma durante varios días.
2. Es posible verificar la integridad del sistema lleno de portador de calor frío aumentando la presión en la tubería.
3. Prueba de prepresión de todo el sistema de calefacción con aire.
¡Importante! Para comprobar (presurizar) el circuito de agua con aire, se utiliza un compresor que inyecta aire en la tubería a una presión de hasta 5 bar, no más. De lo contrario, se puede violar la integridad del sistema en los puntos de conexión.
Tú mismo eliges el método de prueba. Debe recordarse que al verificar el circuito de agua con aire a alta presión, la ausencia de una regla puede afectar negativamente la integridad de la tubería. Por lo general, en tales casos, las tuberías se extraen de los lugares de montaje, donde el circuito de agua se sujeta con cintas de montaje ordinarias y sujetadores individuales.
Para evitar tal situación, instale balizas para la futura regla, a cierta distancia (paso) y fíjelas con mortero. Con un marco de este tipo, puede comenzar a soplar el circuito de calefacción de manera segura.
Si las tuberías se colocaron sin bucles y curvas, no enfrentará tales problemas. Las fugas en este caso generalmente ocurren en los puntos donde el circuito está conectado al colector.
Prueba del sistema en varios modos
El sistema conectado a un calentador o una fuente de ACS vuelve a la temperatura de funcionamiento normal. En este momento, el suelo calentado por agua se ajusta en diferentes regímenes de temperatura. Comenzamos con un mínimo, desde 200C. Consecutivamente, dentro de 2-4 horas, elevamos la temperatura de calentamiento en 50, y esto se hace durante todo el tiempo, alcanzando la temperatura óptima de funcionamiento de 35-450C. Durante todo este tiempo, se está monitoreando el estado de la tubería. Se examinan las juntas y los puntos de conexión en busca de fugas. Después de alcanzar la capacidad de diseño, el sistema se deja en funcionamiento durante un par de días para la contracción final.Solo después de que no se hayan identificado deficiencias graves, puede comenzar a verter la regla o instalar la estructura del piso.
Al comprobar el circuito de agua de calefacción con exceso de presión, el procedimiento es algo diferente. En un sistema lleno de refrigerante frío, se crea una presión de 1,5 a 2 veces la presión de funcionamiento. Dejando el sistema bajo presión por un día, identificamos la presencia de deficiencias y fallas en el trabajo. Si no hay fugas, puede proceder al equipo de regla.
La tercera opción, que implica el prensado en seco, rara vez se utiliza. El compresor está conectado al colector de entrada y se bombea aire al sistema. Hay que tener cuidado con los parámetros de presión. No se permite exceder la presión de aire 2-3 veces más que la presión de trabajo de diseño. Este método no siempre da el efecto deseado, especialmente si se supone que se debe usar anticongelante.
En una nota: el anticongelante tiene una mayor fluidez, por lo que es mejor verificar la integridad del sistema, habiéndolo llenado previamente con un refrigerante.
Usando una presión de más de 4 bar durante la prueba de funcionamiento, mantenga las válvulas de drenaje cerradas.
Para las tuberías de metal y plástico, en la primera puesta en marcha, generalmente se usa un refrigerante frío. En este caso, la presión se puede elevar a 6 bar.
Cuando se trata de tuberías de polipropileno, el sistema debe comprobarse primero con agua corriente suministrada a alta presión. La presión de prueba debe ser de 2 a 3 veces la presión de trabajo normal. Si después de un tiempo el sistema no tiene fugas, puede volver al modo normal bajando la presión a 1,5 bar.
En el video, puede ver en detalle qué dispositivos y en qué orden los sistemas de calefacción están presurizados.
Estilo correcto
Estilo correcto
- La superficie sobre la que se debe realizar el refuerzo de lag debe lavarse e imprimarse cuidadosamente.
- Las vigas y vigas de madera deben secarse y luego tratarse con un compuesto antiséptico.
- El aislamiento acústico se puede realizar con aislamiento mineral, espuma o materiales a base de madera.
- No se recomienda hacer los espacios entre los rezagos más de 40-50 cm.
- La superficie del tronco se mide de acuerdo con las marcas horizontales utilizando un nivel largo, que se encuentra a través de las vigas. Si no hay espacios entre las vigas y el nivel, entonces el trabajo se realizó correctamente. En caso de discrepancias, debe nivelar la superficie cambiando el nivel del sustrato / anclajes bajo un cierto retraso.
- Los troncos deben instalarse perpendiculares al lado más grande de la habitación. La tabla de acabado se coloca en un ángulo de 90 ° con respecto a las vigas. Es aconsejable formar el diseño de los materiales para que el revestimiento de acabado se instale paralelo a los rayos del sol, es decir, con el lado largo hacia la ventana.
Retrasos ajustables
Retrasos ajustables
Se hacen agujeros pre-roscados en las vigas de nuevo diseño para simplificar su instalación. El retraso se puede ajustar girando los pernos, con la ayuda de lo cual la posición de las vigas se cambia rápidamente. Cuando se ajusta el nivel, el resto de los tornillos se cortan. La instalación es bastante post:
- los sujetadores se atornillan en los huecos de producción de los troncos. Para 2,5 metros de la viga, se requerirán hasta 5-6 sujetadores;
- se establece el retraso, al mismo tiempo que se mide y nivela la distancia entre ellos;
- en los techos, se forman huecos para sujeciones para retrasos ajustables: clavos de espiga;
- Se coloca el revestimiento de acabado: tableros de madera.
Video - Retrasos ajustables
Cómo se adjuntan los retrasos
Retraso del piso
Los rezagos son vigas sobre las que se fija el material del piso acabado limpio. ¿Cómo deberían ser estas barras? Dependerá de lo que esté debajo de los retrasos. La base puede ser de varios tipos de suelo, hormigón y vigas de madera. El diseño también depende de si se utilizará un calentador y una barrera de vapor.
Independientemente de la base, los troncos siempre deben tratarse con un antiséptico, es decir, con una solución que proteja contra las plagas de insectos y la descomposición.
Postes de ladrillo para arreglar rezagos.
Si la instalación del retraso se llevará a cabo en el suelo, entonces es necesario crear postes de hormigón para la fijación. Para hacer esto, se cavan agujeros en el suelo de 50 a 60 cm de profundidad, a una distancia de 80 cm entre sí. Para mayor comodidad, se puede marcar con un hilo de pescar estirado o un cordón de nailon en los lugares donde se colocarán los troncos.
Diagrama de instalación de pilares de soporte.
A continuación, se explica cómo hacer los pilares de soporte:
- En el fondo del agujero, que tiene una apariencia cuadrada de 50 por 50 cm, se vierte una almohada de arena de 10 cm de espesor y luego 10 cm de piedra triturada.
- Luego, se hace un encofrado de madera de la altura requerida, generalmente al menos 20 cm por encima del nivel del suelo. Si el suelo está suelto, es mejor usar un refuerzo adicional para fortalecer.
- El encofrado terminado con huecos se puede verter con mortero de hormigón con una proporción de cemento, arena y piedra triturada 1: 3: 5 o 1: 2: 4. Después de verter el hormigón en la parte superior de los postes, antes de que fragüe, es imperativo implantar espárragos roscados para sujetar el rezago.
La parte superior de referencia de los postes debe estar alineada con la línea horizontal del nivel de medición.
Una vez fraguado el hormigón, se coloca una capa de material para techos en la parte superior de cada columna para su impermeabilización. Después de asegurarse de que los montantes estén firmemente congelados en el hormigón, puede usarlos para asegurar los retrasos, que se colocarán en estos montantes a través de los orificios hechos con anticipación. El diámetro de los orificios debe ser tal que los pasadores lo atraviesen libremente, pero no cuelguen. También necesita hacer un retraso de "olla" en la parte superior para una tuerca con una arandela. Luego, se pueden atornillar tuercas y arandelas en los troncos colocados en los postes, mientras que simultáneamente se presionan los troncos contra el plano superior de los postes.
Suelo rugoso
Si es necesario hacer aislamiento y una barrera de vapor, se une una barra de soporte al lado inferior del tronco. Se monta una tabla de desbaste para colocar la barrera de vapor y el aislamiento.
Para la barrera de vapor, debe usar un material especial y no una simple película. Debe ser una membrana difusa que elimine la condensación acumulada u otro material de construcción similar.
Esquema de aislamiento del piso por troncos.
El aislamiento térmico se coloca encima de la barrera de vapor. Puede ser lana mineral, lana de basalto o algo similar en propiedad (materiales de construcción de Rockwool y otros). Debe haber un espacio de aire de 1-2 cm desde el nivel superior del aislamiento hasta el piso limpio para ventilación.
Instalación en suelo
Instalación en suelo
Si el piso de madera está colocado correctamente, su apariencia lo deleitará con originalidad. Los pisos de madera no dañan el medio ambiente ni la salud humana. También se destacan otras ventajas principales:
- la superficie del piso se nivela fácilmente;
- la capacidad de proporcionar buenas propiedades de aislamiento térmico;
- instalación sencilla que se puede realizar con la suficiente rapidez;
- ahorro de recursos materiales, en comparación con otras opciones de disposición de suelos;
- buen rendimiento de aislamiento acústico;
- Existe la posibilidad de colocar comunicaciones bajo piso.
Para trabajar, necesitará los siguientes materiales:
- pegador;
- nivel láser o convencional;
- Sierra eléctrica;
- taladro;
- destornillador;
- tablas de suelo y troncos;
- materiales aislantes, entre los que necesariamente hay impermeabilización, y para viviendas y aislamiento;
- hardware (anclajes, tornillos, clavos).
Primero, se calcula la distancia óptima entre los rezagos, luego se colocan sobre el material impermeabilizante (película). Para nivelar la superficie, se debe usar un nivel. Los pernos de anclaje se utilizan para sujetar las barras al hormigón. Para el resto de bases, puedes utilizar tacos. Para calcular la longitud requerida del perno, debe agregar 6-8 cm a la sección del tronco.
Instalación de calefacción por suelo radiante por infrarrojos de bricolaje
Antes de colocar, asegúrese de preparar la superficie.La superficie se limpia, se lava y se comprueba la dirección horizontal. Si la diferencia de nivel alcanza los 5 mm, es mejor nivelar previamente la base. Luego se prepara un lugar para montar el termostato. Para ello, se prepara una luz estroboscópica en el lugar de su instalación y se perfora un agujero en la pared para colocarla. Desde la toma de corriente más cercana, se realiza un cableado oculto hasta el lugar de su ubicación.
Para que el calor no baje al techo, es necesario instalar aislamiento térmico. El espesor de la capa debe ser de aproximadamente 3-5 mm. Si el piso se coloca en el primer piso de una casa privada, también puede colocar una capa de impermeabilización debajo del aislamiento térmico.
Si se coloca un piso cálido IR debajo de linóleo, puede tomar penotherm o isolon como aislante térmico, si debajo de una baldosa, un corcho técnico es ideal. Los materiales de aislamiento térmico se mantienen unidos con cinta especial.
En el futuro, se cortan caminos para colocar cables y agujeros para sujetadores. A continuación, se realiza la instalación directa de un suelo radiante por infrarrojos.
La película se extiende con calentadores de cobre hacia abajo, a una distancia de 10 a 20 cm de las paredes y a un metro de las fuentes de calor, por ejemplo, las baterías. La película se corta en lugares claros, entre áreas oscuras, se coloca de punta a punta sin superposición y también se sujeta con cinta adhesiva.
Las tiras exteriores también están pegadas a las esteras de aislamiento. Incluso una persona puede colocar el suelo caliente de película infrarroja con sus propias manos.
En lugares donde se corta cobre, las áreas abiertas deben aislarse. Es más fácil hacer esto con aislamiento de película bituminosa. Para hacer esto, corte las solapas un poco más grandes de lo necesario y las áreas abiertas se peguen por 2 lados.
Luego, las áreas pegadas deben presionarse en el aislamiento térmico y pegarse con cinta desde arriba. Este aislamiento será eficaz incluso en caso de fugas. Solo las áreas en las que se montarán los cables deben permanecer en la superficie.
Las abrazaderas están unidas a las secciones restantes de cobre.
Al instalar la abrazadera, no dañe la película, de lo contrario, el piso fallará pronto.
La abrazadera se inserta debajo de la lámina de cobre y se sujeta con unos alicates.
Los cables están conectados en paralelo.
Esto asegura un funcionamiento de alta calidad del sistema cuando falla una sección.
El extremo pelado del cable se inserta en el orificio de la abrazadera y se sujeta con unos alicates.
La junta también se aísla con aislamiento de betún y se fija con cinta. Para obtener más detalles sobre cómo hacer un piso cálido infrarrojo correctamente, vea el video.
A través de las ranuras en el aislamiento, los cables deben ir a la pared a los zócalos y de allí al termostato.
Todos los cables también deben pegarse con cinta adhesiva. El sensor del termostato está instalado en el centro de la segunda sección. Debajo, también se corta un hueco en la base, y debajo del cable que conduce a él, una ranura.
El termostato está conectado tradicionalmente. Los cables del sensor están montados en los contactos de un lado, los cables de calefacción por suelo radiante en el lado opuesto y los cables de alimentación en los centrales.
La capa superior se coloca encima. Se completa la instalación de calefacción por suelo radiante por infrarrojos.
Revestimiento de acabado
Revestimiento de acabado
El piso de tablas de madera se coloca desde la esquina de la habitación. La primera fila debe colindar con el muro con un espacio de 1 cm. Esta distancia es necesaria para nivelar posibles deformaciones del árbol bajo la influencia de cargas o fluctuaciones de temperatura.
La siguiente fila se desplaza en comparación con la anterior en 2 posiciones. Para que las tablas encajen lo más firmemente posible, debe golpear con un martillo pequeño, que se aplica al costado del tronco instalado.
Cuando las tablas se fijan a las paredes, los sujetadores deben colocarse en la parte superior. Esto no afectará la apariencia, porque sus cabezas cubrirán el rodapié. En otros casos, las tablas se unen solo a la parte inferior de las ranuras.Los tornillos junto con las tapas se colocan detrás del tablero, por lo que se enmascaran con éxito.
Una vez completada la instalación de las tablas, debe instalar los rodapiés.
Colocación de tablas: consejos
Colocación de tablas
- La instalación de los pisos de madera se puede iniciar después de la instalación de todos los troncos, verificando su estabilidad y conformidad con el nivel.
- Las tablas están fijadas a los troncos, no se debe perder ninguna sujeción, ya que esto puede violar la integridad del revestimiento debido al aflojamiento del tronco.
- Durante la instalación, debe colocar las juntas de las tablas en la parte media del tronco.
- Para que el recubrimiento sea lo más confiable posible, antes de fijar las tablas con sujetadores, apriételas con grapas con una grapadora de construcción.
- Para evitar la formación de grietas en los sujetadores, debe perforar pequeños agujeros con anticipación, use un taladro delgado.
- Para enmascarar las grietas, puede colocar un filete en lugar de un zócalo.
- Para perforar correctamente los orificios para las tuberías, debe calcular su diámetro y luego agregarle aproximadamente un centímetro.
Buen acabado
Buen acabado
Es necesario deshacerse de las irregularidades en las tablas del piso, nivelar las repisas, las diferencias de nivel. Puedes usar una lijadora. Con su ayuda, es fácil hacer que el piso sea completamente plano simplemente caminando con el dispositivo sobre toda la superficie. Si no tiene una lijadora, puede eliminar rápidamente cualquier imperfección notable con papel de lija grande y luego usar un papel de lija de grano fino para pulir la base.
Para el piso, debe aplicar un recubrimiento especial que pueda aumentar su resistencia al daño. Variedades principales:
- molienda;
- impregnación con aceite mezclado con aceite secante;
- lixiviación con soda (tratamiento con una solución de consistencia similar a una pomada);
- barniz de parquet;
- pintura;
- masilla de cera.
Al aplicar impregnaciones, pinturas o barnices, se debe tener cuidado de aplicar el revestimiento en movimientos paralelos a la veta de la madera. Luego se suavizará la heterogeneidad de la capa, formada según la forma de los movimientos del rodillo o cepillo.
Seguir las tecnologías para colocar un piso de madera sobre troncos garantizará su durabilidad y atractivo estético. El cumplimiento de las recomendaciones para la elección del material y la preparación de la base garantizará la confiabilidad del piso, el trabajo se puede realizar una vez durante muchos años.
Video: instalación de bricolaje de un piso de madera en troncos
Que son los rezagos
Retrasos: vigas transversales que sirven como soporte para pisos en bruto y definitivos. Están hechos de diferentes materiales: hormigón, polímeros, madera. Más a menudo que otros, se utilizan vigas o tableros gruesos (50 mm), que se colocan en el borde.
La popularidad de los productos de madera se debe al bajo costo del material. Los productos de calidad inferior que se han sometido únicamente a un procesamiento primario son adecuados para el retraso. Las vigas y las tablas son más fáciles y rápidas de montar. Una persona puede hacerlo. Si es necesario, los troncos dañados se pueden reemplazar sin afectar la integridad de toda la estructura.
¡Atención! En la construcción (reparación), se utilizan productos de una pieza. No puede hacer retrasos a partir de mensajes de texto con conexiones.
Al instalar pisos de madera en troncos, se siguen diferentes tecnologías. Se pueden organizar de cualquier forma. Esto cambia la metodología.
Para el uso normal del suelo, es importante crear la máxima estabilidad de la estructura. Los retrasos se colocan a cierta distancia entre sí. El paso óptimo es de 40-60 cm. Con esta disposición, la base acanalada durará mucho tiempo, los pisos no se doblarán, no se deformarán bajo el peso de una persona, muebles para el hogar.
