Dibujos de bricolaje babington burner

Tras un examen más detenido, resulta que el equipo patentado para combustible líquido de calidad sucia e inestable es caro y algo caprichoso. En este caso, los quemadores Babington ayudan a los artesanos. El diseño no es crítico. Las muestras hechas a sí mismas son viables. Pero lo más importante es que el quemador Babington permite lograr el objetivo principal, ahorrar tanto como sea posible en el apartamento común más caro, en calefacción.

Por qué elegir el quemador Babington

El aceite usado es difícil de desechar y algunas organizaciones no saben cómo desecharlo. Mientras tanto, es un excelente portador de energía, con un poder calorífico medio de 1 kW / litro, es decir, a nivel de combustible diesel y gasolina. Es sumamente rentable ahogar las horas de trabajo, si se obtiene de forma gratuita. ¿Cuánto dinero se gasta en calentar una casa particular? ... Es suficiente para sacar 5 toneladas de shareware y ... Pero el problema sigue siendo quemarlo.

• La ventaja es que el quemador Babington puede funcionar con los combustibles líquidos más contaminados. La calidad puede cambiar incluso en el proceso de combustión directa, mientras que la eficiencia energética puede disminuir, pero el funcionamiento del dispositivo permanece estable.
• La segunda ventaja es que la composición de la mezcla de combustible no está regulada. En un diseño normal, la combustión siempre ocurre con un exceso de aire (oxígeno), todo lo que puede encenderse se quema.
• El mantenimiento de la zona de combustión es extremadamente simple o no es necesario, es decir, el quemador, la boquilla no falla debido a la exposición a la llama; la técnica es relativamente confiable.

¿Cómo se logra esto en el diseño?

Desventajas de un quemador simple para trabajar

• El quemador Babington contiene un compresor de aire y, a menudo, una bomba de aceite (por qué no se comenta a continuación). Esto requiere energía y mantenimiento. Por tanto, el quemador es volátil y también con cierta probabilidad de avería técnica.
• El segundo inconveniente es que el quemador funciona a una potencia constante, que está incorporada en su diseño. La potencia se puede cambiar paso a paso, cambiando los elementos estructurales (si los hay), pero estos son valores demasiado aproximados y grandes, por ejemplo, 22, 35, 57, 70 kW. De hecho, el dispositivo solo puede funcionar en el modo "calentado - parado", pero debe encenderlo manualmente ...
• Es posible encender un quemador Babington casero solo con algún tipo de antorcha o soplete. Es necesario aplicar una llama al área de una mezcla combustible de aceite y aire para encenderla. Cada vez que necesite encender la calefacción, debe visitar un horno sucio. Y también para apagarlo. Pero, ¿por qué está todo sucio?
• Todo el sistema de combustible con tanques de aceite abiertos, con posible suministro manual de aceite, implica la presencia de vapores de aceite, olores, derrames. Es inaceptable que las puertas de un taller agregado de este tipo conduzcan directamente a la casa. Por lo tanto, la habitación con el quemador Bangbinton instalado y la caldera en la que puede funcionar está especialmente preparada por separado, y también crea la posibilidad de bombeo mecánico de los desechos de los tanques de almacenamiento.

El principio de funcionamiento del quemador Babington: cuál es el secreto

El principio de funcionamiento de un quemador para quemar aceite es la formación de una corriente de aire que golpea la corriente de líquido y la rocía. La mezcla de oxígeno y aceite se realiza directamente en la cámara de combustión.

Pero el secreto principal del quemador Babington, la uniformidad especial del suministro de combustible a la zona de combustión bajo la influencia de dos fuerzas, la tensión superficial y la gravedad, no depende del funcionamiento de ningún mecanismo. El combustible simplemente fluye por la superficie del metal.

De ahí la principal ventaja: la capacidad de quemar mezclas contaminadas. No hay cuellos de botella en la forma de movimiento del combustible, se alimenta a través de tubos anchos y luego cae sobre la superficie que fluye alrededor….

Caracteristicas de diseño

En el corazón del diseño hay un hemisferio (bola) a lo largo del cual el combustible fluye en una amplia corriente de arriba a abajo. El hemisferio tiene una abertura muy estrecha a través de la cual se suministra un chorro de aire. El aire rocía aceite en su camino, formando una corriente de mezcla finamente dispersa, que se enciende y se quema de manera segura.

El aire se suministra al hemisferio a baja presión (hasta 0,5 atm) mediante un compresor, y el aceite sale del tubo - ecualizador de presión (el mismo nivel con desbordamiento). Pero la viscosidad del aceite no debe ser alta y estable. Para ello, se calienta en un tubo de cobre, que envuelve el quemador en 2-3 vueltas, lo que estabiliza el espesor del flujo en el hemisferio y, por tanto, la potencia de combustión.

Cómo hacer un quemador con tus propias manos de acuerdo con diagramas y dibujos.

Los quemadores obtenidos sobre la base de la invención de Robert Babington han sido objeto de numerosas revisiones y actualizaciones. De ahí las discrepancias en diferentes dibujos, diagramas e ilustraciones. La opción elegida debe estudiarse cuidadosamente para excluir errores constructivos.

Diagrama de montaje del quemador, donde 1 - entrada de combustible; 2 - bomba de combustible; 3 - filtro de combustible; 4 - quemador; 5 - compresor; 6 - manguera del compresor de aire; 7 - manguera de combustible; 8 - línea de combustible

Los consejos y trucos de otros artesanos también pueden ser útiles para realizar ciertos elementos y nodos. Las explicaciones sugeridas, extraídas de uno de los foros especializados, cubren los siguientes detalles:

• una semiesfera de metal (puede estar hecha de cualquier cosa, incluido un pomo de latón o una tuerca esférica);
• una T roscada de acero para conectar tuberías de dos pulgadas (en lugar de ella, puede tomar una cruz con los mismos parámetros);
• El tubo de cobre de 10 mm es adecuado para el suministro de combustible;
• para la boquilla, necesita apretar un tubo de metal con una rosca externa (hasta 200 mm);
• un tubo de metal con un diámetro de 10 mm, suministrado a la boquilla, es útil para el suministro de aire;
• es mejor acoplar los canales al cuerpo con accesorios roscados de un tamaño adecuado;
• el flujo principal de la minería se realizará mediante una pequeña bomba con un motor simple (desde una motocicleta o un automóvil).

Para evitar errores al ensamblar el quemador, es necesario estudiar cuidadosamente las instrucciones y los diagramas.

La boquilla es un pequeño orificio, su tamaño ajusta la potencia del producto casero según el principio de R. Babington. A veces se hacen varios agujeros pequeños en el hemisferio, ya que uno puede obstruirse o no lo suficiente. Existe información de que 1 orificio de 0,25 mm de tamaño proporcionará una potencia de quemador en el rango de 10-15 kW, que depende de la calidad de la materia prima que se está quemando.

En un hemisferio con un orificio terminado, un canal de suministro de aire se fija a través de la entrada a través de la te. La estanqueidad está asegurada por el tapón roscado, en el que se perfora la ranura para el tubo. La T debe soldarse al niple donde está conectado el tubo de suministro de aceite, que requiere calentamiento antes de desecharlo. Para hacer esto, es necesario soldar el elemento calefactor en el tanque, preferiblemente con un relé térmico. Un tubo en varias vueltas preparará el aceite para introducirlo en la boquilla.

Para que entre aire, se deben perforar 2 ranuras adicionales de aproximadamente 8 mm de tamaño en la boquilla. Primero, se conecta una boquilla a la T, luego un tubo en espiral de cobre, después de lo cual se une al accesorio. Parte del aceite se drenará en un tanque de sedimentación, que por seguridad se lleva mejor a un lado a través de una tubería. Los artesanos que conocen los secretos de la electrónica suelen equipar el aparato con un controlador y una placa para organizar el encendido.

El quemador tiene un diseño versátil que se puede adaptar a otros tipos de combustible líquido. Aunque estos dispositivos están disponibles comercialmente en la actualidad, su alto costo anima a los aficionados al bricolaje a hacer algo similar con sus propias manos.En términos de eficiencia, los electrodomésticos para la quema de minería no son inferiores a los productos nuevos diseñados para calentar mini-talleres, invernaderos y pequeñas granjas.

Recomendaciones de fabricación

Debido a su popularidad y simplicidad, un quemador para caldera está siendo fabricado por artesanos en diferentes variaciones, pero nos encargaremos de describir el diseño más simple que estará disponible para repetición en casa. Primero debe seleccionar los materiales necesarios, aquí hay una lista de ellos:

• T de acero con rosca hembra de 50 mm - para cuerpo.
• Escobilla de goma con una rosca externa con un diámetro de 50 mm - para una boquilla. Su longitud se toma a voluntad, pero no menos de 100 mm, para la boquilla.
• Codo de metal DU10 con roscas externas - para conectar la línea de combustible.
• Tubo de cobre DN10 de la longitud requerida, pero no menos de 1 m, para la línea de combustible.
• Bola o semiesfera de metal, que ingresa libremente en la T, para la parte de trabajo.
• Tubo de acero no menos de DN10 - para conectar el conducto de aire.

Para hacer un quemador para probar con sus propias manos, debe realizar una operación precisa: hacer un agujero en el centro de la esfera. El diámetro del agujero es de 0,1 a 0,4 mm, el ideal es de 0,25 mm. Se puede hacer de 2 formas: taladrar con una herramienta del diámetro adecuado o ajustar la boquilla acabada a 0,25 mm.

Hacer exactamente un agujero tan pequeño no es fácil; los taladros delgados se rompen fácilmente. A continuación se muestran las instrucciones sobre cómo hacer esto correctamente:

Otra forma de hacer un agujero calibrado en la parte esférica de un quemador autónomo es insertar allí una boquilla del diámetro requerido. Para ello, se perfora un orificio, cuyo diámetro es ligeramente menor que el diámetro exterior del chorro, y se procesa con un escariador. El chorro se presiona en el interior y se pule, como se describe en el video:

Cuando se completa esta operación, armamos el quemador, en base al dibujo:

En el costado de la boquilla, se debe hacer un orificio lo suficientemente ancho para encender la unidad. La espiral de calentamiento de combustible no necesita una grande, 2-3 vueltas son suficientes. El producto terminado se puede fijar en una placa de montaje e integrarse en cualquier caldera, incluidas las caseras. Al final del trabajo, debe conectar las líneas de aire y combustible y luego organizar el suministro de aceite y aire. La forma más sencilla de suministro de combustible es por gravedad, para esto, el contenedor con la mina se suspende de la pared sobre el quemador y se coloca un tubo desde él.

Si usa una bomba para bombear aceite, luego puede usar los sensores de control y la unidad de control, entonces tendrá un quemador automático que será más seguro de operar. Las instrucciones detalladas para la selección de materiales y el montaje del dispositivo se muestran en el video:

Si todo se hace correctamente y el diámetro del orificio de aire es de 0,25 mm, el consumo de combustible del quemador no debe exceder 1 litro por hora. No debe haber hollín negro durante la combustión, debe lograr una combustión uniforme de la antorcha. El ajuste se realiza moviendo la esfera hacia adelante y hacia atrás o cambiando la presión del aire. Cualquier compresor puede manejarlo, incluso desde un frigorífico, ya que la presión de funcionamiento no supera los 4 bar.

Lo hacemos con nuestras propias manos

El proceso de fabricación del quemador Babington no es lo suficientemente fácil y si hay todos los materiales que se necesitarán y las herramientas, solo toma un par de días, dependiendo de las habilidades de la persona.

Para la producción de este dispositivo, necesitará los siguientes materiales:

• tubo de acero DU10,
• T de hierro con un diámetro de 50 milímetros con una rosca interna;
• una esfera (o hemisferio) de hierro con un diámetro inferior a 50 milímetros;
• tubo de cobre DU10 de no menos de 1 metro de longitud;
• codo de metal DU10 con rosca exterior;
• un trozo de tubería con un diámetro de 50 milímetros con una rosca externa, de al menos 10 centímetros de largo;

También necesitará un juego de herramientas muy pequeño:

• amoladora angular (amoladora angular) o sierra para metales;
• pegador;
• mandril especializado para taladros delgados;
• taladro;
• taladro con un diámetro de 0,1 a 0,3 milímetros;
• máquina de soldar;

Etapa preliminar

al comienzo del ensamblaje, debe hacer un agujero en el área (hemisferio). Esta es una de las etapas más difíciles y serias, ya que el agujero debe hacerse exactamente por dentro. De lo contrario, la antorcha del quemador se dirigirá hacia un lado, lo que, a su vez, puede tener un efecto negativo en la calidad del producto y en su economía.

También hay que decir que perforar agujeros de este diámetro no es una tarea fácil, ya que las brocas delgadas pueden romperse. Gracias a esto, este proceso debe realizarse de forma cuidadosa y pausada.

instrucciones detalladas

Una vez que la esfera o hemisferio esté lista, puede comenzar a ensamblar. Es bastante simple y consta de unos sencillos pasos:

1. La sección de hierro de la tubería actuará como boquilla. Se corta a la longitud requerida y se atornilla en forma de T. Después de eso, se perfora un agujero muy grande en la sección de la tubería desde el lado, de modo que se pueda encender una corriente a través de ella.
2. Parte superior de la camiseta más cerca de la boquilla, se hace un orificio para un tubo de cobre, a través del cual se suministrará combustible al dispositivo.
3. Al tubo de cobre se adjunta un codo para conectar la línea de combustible.
4. Tubo de cobre se realizan varias vueltas (2-3 es suficiente) alrededor de la boquilla. Deben realizarse a cierta distancia del segmento de tubería. Esto permitirá que el aceite se caliente a la temperatura requerida antes de que entre en la esfera.
5. En el área en el extremo opuesto del pequeño agujero otro se perfora a lo largo del diámetro exterior del tubo de acero. El tubo está sellado en la esfera. Esto es necesario para que el aire salga solo a través de un pequeño orificio y se cree presión en el medio. Si se usa un hemisferio para reemplazar la esfera, entonces el tubo se suelda en el lugar del orificio pequeño y se sella.
6. Desde el extremo opuesto de la boquilla se coloca un tubo de hierro con una esfera en el tee. Está unido a él.
7. Asimismo, el quemador está listo para su uso. Solo queda conectar un soplador de aire al tubo con la esfera, lo que agravará el aire y la línea de combustible al tubo de cobre en él.
8. Si hay un deseo este sistema se puede mejorar conectando una bomba para el suministro de aceite. También es posible instalar los sensores de control de la unidad de control. Esto hará que este sistema sea automático y más seguro.

Quemadores de aceite usado

El principio de funcionamiento de los quemadores de aceite tradicionales es casi el mismo, solo difieren en las características de diseño, el nivel de automatización, la potencia y la eficiencia.

Hay tipos modificados de quemadores:

• quemadores con pregasificación de combustible;
• quemadores evaporativos.

Algunos quemadores de aceite combinan todos los elementos en su diseño: bomba, filtro, cámara de calentamiento y compresor. Dichos modelos ahorran espacio y no requieren la instalación de equipos adicionales.

Todos los quemadores se pueden dividir según el modo de funcionamiento:

• los quemadores de una etapa solo pueden funcionar en un modo;
• de dos etapas son capaces de funcionar al 40% de su potencia y al 100%, es decir, tienen 2 modos;
• Los quemadores moduladores funcionan en un amplio rango de potencias: del 10 al 100%.

Principio de funcionamiento de los quemadores de aceite usado

Los quemadores de aceite también se denominan inyectores. Su trabajo se basa en el principio de inyección. Es decir, se crea un fuerte flujo de aire a través de la boquilla y se forma un vacío en la línea de suministro de combustible, debido a que el aceite fluye hacia la cámara de combustión y se mezcla con el aire.

La combustión eficiente de cualquier combustible líquido depende de la intensidad de su atomización.Y la eficiencia de la pulverización depende del diseño especial de la boquilla y la fuerza de la presión del aire comprimido.

Preparación de combustible

Antes de ingresar al quemador, el combustible se filtra en un filtro de combustible y se precalienta en una cámara especial. Esto es necesario para reducir la viscosidad del aceite. Para la quema de minas, el precalentamiento es de 80-900C. El control de la temperatura de precalentamiento del combustible se realiza automáticamente.

El combustible diesel no necesita ser precalentado ya que tiene suficiente fluidez.

Suministro de combustible

El combustible del tanque se bombea mediante una bomba de combustible. Su ingesta se realiza desde la superficie del espejo del líquido inflamable. Esto se debe al hecho de que la minería puede tener impurezas mecánicas o agua que se depositan en el fondo del tanque.

Proceso de combustión

Para mantener el proceso de combustión, una cierta cantidad de oxígeno debe estar presente en la cámara de combustión. El aire que se utiliza para el enrarecimiento y el suministro de combustible se llama aire primario y apoya el proceso de combustión, pero esto no es suficiente.

Un ventilador adicional suministra aire secundario. La intensidad del ventilador está regulada por un amortiguador y participa en el funcionamiento del sistema de automatización.

Encendido de combustible

Para realizar el encendido automático de una caldera de combustible líquido, se utilizan un transformador de encendido y electrodos. El combustible se mezcla con un chorro de aire y se atomiza en pequeñas gotas. Luego se alimenta a la cámara de combustión y se enciende bajo la influencia de altas temperaturas.

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De hecho, decidí abrir el tema. En nuestra época fría, creo que es muy importante calentar los garajes. cajas. casas. El dispositivo y el principio de funcionamiento se pueden ver en YouTube. https: //www.forumhous. / threads / 84957 / verdaderos hombres babington se reúnen aquí https://lunohodov.net. t. asc & start = 0 Aquí la foto muestra un dispositivo quemador muy primitivo.

El quemador en sí fue inventado en los años 60 en Estados Unidos. la patente fue retirada recientemente. los dibujos eran de dominio público. Yo mismo monté un quemador de este tipo. 1. suministro de aceite. ¡muy importante! consta de un embalse. bomba de aceite (vaz.gaz.mot ural.i.d.) en mi caso es un motor de gas 402 .. se cayó con un disco roto. caja de cambios eléctrica. puede ser con un jarrón. pero mejor con un coche extranjero. son más poderosos. Fuente de alimentación. para nosotros en nuestro caso, 5 voltios son suficientes para la caja de cambios. se tomó un bloque de una computadora de 450 vatios. cerramos el verde con un cable negro en el centro del bloque (el verde es el único que hay), lo tiramos sobre la carga amarillo-negro (12 voltios) o sobre la carga roja-negra (5 voltios). ningún. luego lo encendemos. sin carga, la unidad fallará después de encenderse. El depulsador es un dispositivo para suavizar el suministro de aceite de la bomba. Consiste en un pequeño depósito cilíndrico con un volumen de 50 gramos con un suministro de aceite superior. flujo de retorno en el medio y suministro de combustible al quemador. tena automatica .. hay muchos de ellos a la venta. cualquiera con un controlador de temperatura.

Finalización de la fabricación

El quemador tendrá una llama potente, pero para un funcionamiento suave es importante que todos los diseños de los elementos externos estén pensados ​​correctamente. En la variante considerada, la extracción fluye por el pulverizador en forma de esfera, pero la mayor parte regresa al tanque, una pequeña cantidad ingresa a la boquilla.

Para aumentar la eficiencia, se recomienda instalar al menos un elemento calefactor débil en el tanque principal. Si no desea transferir aceite manualmente de un tanque a otro, debe instalar una bomba pequeña. Se instala entre los tanques y permite bombear aceite de uno a otro, asegurando así la circulación.

Para aumentar la vida útil de la unidad, se recomienda tratar las juntas con selladores de alta temperatura.Se recomienda colocar un termostato en el elemento calefactor (si no se proporciona). Basta calentar el aceite a una temperatura de 70 grados, ya no tiene sentido. Como resultado, debería tener tres nodos consumiendo energía. Éstos incluyen:

1. Compresor.
2. Bomba de aceite.
3. Un elemento calefactor.

Desafortunadamente, no funcionará para hacer una estructura completamente no volátil, ya que no se recomienda excluir el elemento calefactor o la bomba de aceite. En cuanto al compresor, el quemador no funcionará en absoluto sin él. Pero aún ahorra mucho en combustible: el aceite usado cuesta un centavo.

Características de los quemadores

Para quemar eficazmente el aceite, primero deberá calentarse y luego rociarse. Para ello, se instala un elemento calefactor eléctrico. Pero el consumo de energía en este caso será bastante grande. Y lo principal para usted en la fabricación es lograr pérdidas mínimas al usar el dispositivo. El quemador debe ser una fuente de calor muy barata, que no se puede realizar cuando se utilizan elementos calefactores.

Si no puede calentar el aceite primero, debe intentar rociarlo. Los quemadores más simples fabricados de acuerdo con el esquema de Babington se pueden usar con éxito en calderas. El diseño es extremadamente simple: el combustible fluye por una superficie esférica. En este último se hace un delgado orificio a través del cual se suministra aire comprimido. Resulta que el aceite sale de la esfera, se forman pequeñas gotas que pueden encenderse.

Quemador de bricolaje Babington: dibujos y algo más

Como se señaló anteriormente, el combustible debe fluir sobre una superficie curva, que es necesaria para una combustión eficiente. Sin embargo, muchas personas usan picaportes convencionales. El primer paso es cortar la base; esto se puede hacer con una sierra para metales normal. Luego soldamos el adaptador de cobre. Además, se suministra una fuente de gas o aire comprimido. Preste atención a la limpieza de las superficies. Deben estar bien procesados ​​y preferiblemente sin grasa. A veces, se utilizan bolas huecas de varios diámetros hechas de metal en lugar del mango. Se prefieren los globos de gran diámetro porque proporcionan un suministro rápido de combustible y crean una película delgada, lo cual es una ventaja. Además, la bola más grande tiene una abertura más grande. Esto es importante si se utiliza aceite usado con muchos cuerpos extraños. Por lo tanto, si tiene que elegir entre una bola grande y una pequeña, dé preferencia a la primera opción.

Características de combustible

El combustible de desecho no solo es sucio sino también muy pegajoso. Una de las tareas de los aditivos de aceite de motor es asegurarse de que se adhieran a una capa delgada de superficies de fricción que operan en condiciones difíciles. Por lo tanto, los quemadores durante el desarrollo funcionan casi exclusivamente con calentamiento de combustible, lo que aumenta su fluidez: el combustible demasiado viscoso no se mezclará correctamente con el aire, no pasará por la boquilla de la boquilla o no cubrirá el cabezal de pulverización con una capa uniforme (ver debajo).

Tampoco es tan fácil prender fuego a la minería: ¿qué sería de la quema de aceite de motor en un motor muy caliente? De hecho, solo una chispa eléctrica y un soplete de gas son adecuados para el encendido rápido y confiable de una mina. Sin embargo, hay una excepción, ver más abajo.

Y tercero, la minería está contaminada no solo con partículas sólidas, sino también con agua y / o anticongelante que ingresó desde el sistema de enfriamiento del motor de combustión interna. La filtración de combustible es un proceso complejo. Tiene sentido organizarlo solo si las pruebas de combustible están constantemente disponibles, por ejemplo, en un taller de automóviles lo suficientemente grande y ocupado, y el quemador para pruebas de uso irregular debe ser insensible no solo a los contaminantes sólidos, sino también al corte de agua del combustible.

Electricidad para el quemador

Por lo tanto, se sigue una conclusión desfavorable: no hay quemadores no volátiles durante la extracción.Hay formas de quemar la minería sin presurización ni calentamiento, pero tales dispositivos (ver más abajo) brindan indicadores técnicos y ambientales aceptables solo como parte de los dispositivos generadores de calor desarrollados al mismo tiempo y no son quemadores como tales. Por lo tanto, si su fuente de alimentación no es confiable y hay suficiente trabajo, sería mejor hacer un horno o una caldera para ello.

Instrucciones completas en video y foto para hacer un quemador para trabajar con un soplete

Los hornos y calderas, que están trabajando en la minería, han ocupado un buen lugar entre los dispositivos para calentar una habitación. El desarrollo es un tipo de combustible económico y, a veces, gratuito, a veces se utiliza para este propósito en servicios de automóviles y garajes. Al elegir un diseño, muchos expertos se preguntan: ¿es posible alterar una lámpara de gasolina para soldarla en un quemador para probarla?

Conversión de quemadores industriales

Vale la pena señalar que es mucho más fácil fabricar un quemador a base de aceite desde cero que alterar los diseños industriales. Después de todo, aún necesita invertir. Por ejemplo, al convertir un quemador para combustible diesel, tendrá que gastar mucho dinero. Como resultado, el diseño resulta muy complicado y se requiere calentar el aceite. Es mucho más barato comprar un quemador de aceite ya hecho o hacer uno usted mismo.

Algunas personas intentan hacer una antorcha con un soplete. Pero esta no es una muy buena opción, ya que el principio de su funcionamiento es muy diferente al que se necesita. En el soplete, la boquilla se calienta y el aceite es expulsado por la presión de la boquilla. La gasolina es un combustible refinado, lo que no ocurre con el aceite usado. Contiene impurezas de metales y productos de combustión de combustible diesel o gasolina, así como otros tipos de contaminación. Como resultado, la boquilla se obstruye muy rápidamente. Por supuesto, puede modernizarlo, pero el juego no vale la pena: es demasiado caro y requiere mucha mano de obra. Por lo tanto, se recomienda dar preferencia al quemador Babington.

Suministro de combustible y fabricación de barriles

Ya hemos descubierto un poco cómo se fabrica el quemador Babington. El esquema del producto, a pesar de su simplicidad, tiene varios inconvenientes. Por ejemplo, necesita usar una bomba adecuada. Lo mejor de todo en este caso es el equipo. Es ideal para manipular fluidos viscosos. Pero si no hay una bomba, puede usar un esquema elemental para organizar el suministro de combustible por gravedad. Pero tal solución tiene lugar solo si la cantidad de aceite en el cárter y, por lo tanto, la presión, se mantiene en un nivel alto.

El cañón es un tubo de metal regular de 6 pulgadas de diámetro y 3 pies de largo. Una sola boquilla es suficiente. Si hay una tubería con paredes gruesas, es mejor usarla, ya que esta opción es más adecuada para el proceso de combustión. Los tubos de este tipo retienen el calor por mucho más tiempo. No olvide instalar un pulsador en la estación final. El quemador Babington funcionará sin ondulación de la llama.

Tipos de aceite usado

Hay varias marcas de aceites que se utilizan en una u otra área industrial o doméstica de la vida humana. El aceite usado tiene sus propias características (viscosidad, nivel de contaminación y corte de agua, presencia de aditivos), por lo que se puede dividir en varios grupos, según el campo de aplicación.

Aceites lubricantes:

• aceite de aviación;
• aceite de motor para motores de combustión interna;
• autotractor;
• diesel industrial.

Aceites no lubricantes:

• tecnológico;
• aislante eléctrico;
• condensador;
• transformador;
• líquido;
• cable.

Ventajas y desventajas de un quemador de bricolaje

Cada dispositivo técnico tiene una serie de cualidades y defectos útiles. Evidentemente, este dispositivo tiene más ventajas que desventajas. La principal ventaja es la utilización de materiales de desecho con el mayor beneficio. Otras ventajas de los equipos para la eliminación de aceites y combustibles líquidos:

• la quema de la minería contribuye a la preservación del medio ambiente;
• facilidad de uso y alta eficiencia energética;
• la fabricación del dispositivo está disponible en condiciones domésticas normales;
• obtener calor a un costo mínimo de materias primas;
• un esquema simple para fabricar una estructura, dibujos comprensibles;
• se puede hacer un dispositivo casero con medios improvisados;
• uso en talleres y empresas donde se acumula una gran cantidad de materias primas procesadas que requieren eliminación;
• las pequeñas dimensiones del quemador permiten moverlo si es necesario;
• la minería y el petróleo de menor grado van al horno;
• funcionalidad del dispositivo;
• seguridad relativa contra incendios;
• reutilización de aceite usado.

La principal ventaja del quemador es la utilización beneficiosa de aceite usado.

Desventajas:

• no recomendado para casas de verano y viviendas debido a quemaduras y olores;
• la necesidad de equipar el local con un extintor de incendios;
• es imperativo seguir todas las recomendaciones para la fabricación del quemador;
• la boquilla o la boquilla deben revisarse periódicamente (si los orificios están obstruidos con partículas sólidas);
• sensibilidad de la boquilla o boquilla a la suciedad;
• fuente de alimentación adicional de los componentes del aparato (bomba, compresor).

Principio de funcionamiento

En la mayoría de los quemadores de aceite conocidos, la mezcla de aceite / aire se alimenta a través de un orificio de presión. Por el contrario, en el sistema Babington, el aceite es suministrado por una bomba de baja presión y fluye libremente sobre una superficie que tiene forma de esfera o está cerca de ella. El combustible forma una película delgada y se evapora, arrastrado por una corriente de aire suministrada a presión a un pequeño orificio (de hasta 0,3 milímetros) en el centro de la esfera. Los vapores de aceite y el aire se mezclan para formar un soplete de la mezcla de combustible. Esta antorcha enciende y calienta lo que necesita ser calentado: las paredes del horno o el intercambiador de calor líquido de la caldera.

Principio de operación

Parte del aceite no tiene tiempo de evaporarse y quemarse y fluye por debajo del orificio, cayendo en la bandeja de recolección de combustible. Además, la extracción fluye desde la paleta hasta el tanque de combustible y se reutiliza.

Para aumentar la fluidez y volatilidad de la minería, se calienta. El escape calentado se rocía en gotas más pequeñas, lo que también mejora la calidad de la mezcla de combustible y la eficiencia general del dispositivo.

¿Cómo hacer un quemador para trabajar con tus propias manos?

La idea de utilizar aceite de motor usado como combustible para quemadores no es nueva. En la red mundial existen muchos esquemas diferentes para la fabricación de dicho dispositivo. Y la demanda de este tipo de productos no deja de crecer. Está claro, porque este dispositivo será muy útil para tareas y propósitos domésticos, calentar una casa de verano o un cuarto de servicio.

También vale la pena decir que tiene una gran cantidad de ventajas:

1. La mayoría de los esquemas propuestos son simples, y toda persona con un mínimo de las habilidades y herramientas necesarias puede montarlo.
2. Se considera que el combustible para un quemador de este tipo es bastante asequible. La mayor parte se puede encontrar en los talleres de reparación de automóviles, donde simplemente hay una sobreabundancia. Asimismo, el aceite usado se puede obtener gratis o por una pequeña cantidad.
3. A menudo hay dudas sobre la eliminación del aceite usado.a, y un quemador de este tipo puede ayudar a procesarlo sin dañar el medio ambiente externo.
4. Este dispositivo es multifuncional y se puede utilizar como quemador convencional o como sistema de calefacción con combustible líquido.
5. Generalmente, se considera que un dispositivo de este tipo es móvil., ya que pesa un poco y dimensiones.
6. Este quemador es versátil en cuanto al tipo de combustible utilizado. En esencia, funcionará con cualquier combustible combustible, ya sea aceite de motor usado, gasolina, queroseno o cualquier otro.

Entre la mayoría de los esquemas, uno se considera el más interesante en términos de simplicidad, practicidad y simplicidad. Tal unidad milagrosa se llama quemador Babington.Lleva el nombre de su propio creador y su dispositivo fue imposible durante mucho tiempo debido a la patente. Pero el tiempo de la patente ha expirado y ahora cualquiera que quiera puede implementar el esquema.

Su principio de funcionamiento es muy simple e incluye las siguientes etapas y partes:

1. Combustible precalentado penetra en la esfera, extendiéndose sobre ella de la misma forma, organizando una fina película.
2. Un soplador de aire está conectado a la propia esfera.soplando aire. Se hizo un agujero muy pequeño en el área, de 0,1 a 0,3 mm de diámetro. El aire presurizado se escapa de la esfera a través de este orificio. Al pasar por el combustible, el aire lo dispersa, organizando una especie de aerosol.
3. Entonces este goteo se prende fuego y sale una antorcha encendida.
4. El resto de la minería no utilizada fluye hacia el sumidero y se puede reutilizar.
5. ParaPara que el aceite usado no utilizado fluya automáticamente de regreso a la esfera, debe conectar una bomba al sistema, que suministrará combustible desde el sumidero.

El calentamiento de combustible preparatorio resuelve 2 problemas a la vez:

1. Mayor fluidez. El aceite usado calentado se esparce mejor sobre la superficie de la esfera y es más fácilmente atomizado por el aire suministrado.
2. Facilita la iluminación de la antorcha. Al mismo tiempo, no solo es más fácil hacer, por así decirlo, la puesta en marcha del dispositivo, sino que también aumenta la eficiencia.

Las buenas cualidades de tal esquema se pueden llamar:

1. Multifuncionalidad en el uso de combustible. Un quemador de este tipo es casi independiente del grado de contaminación del portador de energía líquido.
2. Sin necesidad de filtración. Debido al hecho de que no hay pasajes estrechos en el sistema, aparte de los orificios de ventilación, no necesita filtración, a diferencia de los sustitutos de fábrica.

quemador babington.

Medidas de seguridad

• Un quemador alimentado con aceites y otros GSP puede ser peligroso si se instala y opera incorrectamente; para evitar un incendio, se deben seguir una serie de medidas:
• los pisos y paredes hechos de materiales combustibles están revestidos con láminas de metal o asbesto;
• el suministro de combustible se almacena a una distancia segura;
• las gotas de aceite deben eliminarse de manera oportuna;
• los componentes eléctricos de la unidad deben aislarse cuidadosamente para evitar chispas en el área de rociado de aceite;
• el quemador debe estar ubicado fuera del alcance de corrientes de aire y corrientes de aire.

¡Un quemador con la boquilla abierta no debe dejarse desatendido mientras está encendido!

El quemador Babington, a diferencia del soplete convertido para minería, es una unidad confiable y duradera que no requiere un mantenimiento complejo. Es suficiente limpiar periódicamente el sistema de combustible, el tanque y el sumidero, soplar el conducto de aire en modo inactivo y también controlar el compresor y la bomba de aceite. Un quemador en funcionamiento es una unidad confiable y económica con una larga vida útil.

Acerca de la reelaboración de un soplete para trabajar

Algunos artesanos caseros, habiendo estudiado el principio de funcionamiento del quemador Babington, están tratando de rehacer un soplete ordinario para quemar aceite usado. El objetivo es reducir el costo y simplificar la fabricación, porque los procesos en estos dos dispositivos son supuestamente similares.Esta opinión es errónea, ya que el soplete funciona de manera diferente a la antorcha casera descrita aquí.

En la lámpara, se bombea aire al tanque con gasolina con un propósito: expulsarlo y alimentarlo a la boquilla. En este caso, el combustible pasa por la etapa de calentamiento y evaporación. La boquilla entrega vapores de gasolina a la zona de combustión, el líquido se puede observar allí solo en la etapa de encendido, cuando la "cabeza" del soplete aún no se ha calentado. El aceite usado no se puede evaporar y la boquilla lo suministrará en forma de grandes gotas, lo que no contribuye a la combustión normal. Y la sección de la boquilla se obstruirá rápidamente debido a varias impurezas.

La conclusión es simple: no será posible rehacer un soplete para quemar combustible líquido pesado.

Ventajas y desventajas de un quemador de combustible líquido.

Este equipo tiene muchas ventajas, las principales de las cuales son:

• Facilidad de fabricación y operación de bricolaje.
• Amplia distribución de dibujos para la fabricación de dispositivos.
• Barato del aceite usado como combustible.
• Estos dispositivos son perfectos para organizaciones de transporte y empresas donde hay muchas pruebas. Así, es posible eliminar los residuos y calentar el local.
• Eficiencia y funcionalidad de dispositivos.
• Movilidad del dispositivo.

A pesar de las ventajas enumeradas, el quemador también tiene una desventaja. Es bastante exigente con la calidad del aceite usado.

¿Es posible hacer que una lámpara de soldadura funcione al funcionar?

El principio de funcionamiento de un soplete convencional es encender los vapores de gasolina, que son empujados hacia afuera por aire comprimido. Este efecto se logra forzando el ingreso de aire al tanque de combustible del quemador.

¿Qué sucede si vierte aceite usado en la lámpara de soldadura?

El aceite en sí, incluso bajo presión, se erosiona gravemente; debe calentarse. Una atomización deficiente provocará llamas irregulares y no será fácil encender el quemador. El aceite se quema con la formación de una cantidad significativa de hollín y hollín, gracias a lo cual el chorro se coque rápidamente, su sección transversal se hará más pequeña y la lámpara se romperá. Un aumento en la sección de la boquilla tampoco dará el efecto esperado: el aceite se rociará en grandes gotas, lo que no permitirá obtener la misma llama de antorcha.

Además, el aceite usado a menudo contiene impurezas: combustible diesel, gasolina, anticongelante e incluso agua, que pueden provocar destellos en el centro de la lámpara. Para usar la prueba como combustible para un soplete, tendrá que organizar un sistema de filtración, esto complicará aún más la tarea.

Teniendo en cuenta todas las dificultades, es difícil e inseguro usar una lámpara de gasolina para soldar como quemador para trabajar. Debido a esto, es necesario modificar o cambiar completamente su diseño.

Boquilla

Primero, debe hacer un inyector esférico, el combustible fluirá a través de él en el futuro. Haga un agujero en la esfera, el diámetro debe ser de aproximadamente 0,25 mm.

Tenga en cuenta que la potencia de un quemador casero depende del diámetro. Cuanto menor es el diámetro, menor es la potencia y viceversa.

Todas las dificultades te esperan en la fabricación del inyector. El conducto de aire debe estar perfectamente plano. Es necesario que el aire sople hacia adelante y no a lo largo de las paredes de la boquilla. La mejor opción es hacer un agujero en una máquina especial.

Pero si tienes suerte y encuentras un jet con el diámetro deseado, entonces no pierdas la oportunidad y colócalo en el centro del elemento esférico. Si no encuentra un hemisferio, puede usar una pequeña pieza de chapa con un chorro en el interior. El resultado es una boquilla de pulverización de aceite. El combustible calentado entrará en él y se producirá la atomización debido al aire entrante. Al instalar dicho dispositivo en una caldera universal, obtiene una fuente de calor eficiente y barata.

Características de la fabricación de quemadores de combustible líquido de bricolaje

Quemador Babington

Su dimensión interior es de una pulgada y la pared es bastante gruesa. La sección inferior es necesaria para suministrar la suspensión aceite-aire al compartimento donde tiene lugar la combustión. La sección superior se utiliza como portalámparas. Se emite una antorcha de llama a alta temperatura. Se utiliza una simple aspiradora doméstica de alta potencia para proporcionar un flujo de aire que se fuerza al interior del horno para formar una antorcha.

Hacer un quemador con tus propias manos es bastante simple. Para hacer esto, necesitará una máquina de soldar con la que se conecten las piezas, así como una amoladora y un torno.

La fabricación comienza con la carrocería. Para hacer esto, necesita encontrar un cilindro de gas vacío de un tamaño adecuado. Luego retire el orificio de llenado y use la plantilla para marcar los sujetadores de tubería. Luego, con un taladro eléctrico, perfore a lo largo de la parte interna del contorno. Para hacer esto, debe usar un taladro en forma de espiral. Con un alto grado de precisión, con un cincel o una amoladora, debe quitar los puentes entre los orificios. Para que los orificios para el asentamiento de los tubos tengan la forma correcta, es necesario perforarlos con una lima redonda a mano. También puede hacer esto con un cortador colocándolo en un taladro eléctrico. Cuando trabaje con metal, debe seguir las normas de seguridad.

Las tuberías se insertan en los orificios del tamaño deseado y se sueldan. Las tuberías se miden por adelantado y se cortan con una amoladora. Se hace un agujero en la mitad inferior de la tubería y se suelda una tuerca M16. Este orificio es necesario para colocar la boquilla de aceite.

El principio de alimentar la minería en el quemador en sí.

La boquilla de aceite se fabrica en un torno. Se utiliza una varilla para la base, que tiene un vástago liso. Es necesario al conectar la manguera de suministro de aceite. Si se proporciona un revestimiento flexible, entonces es necesario cortar un hilo en esta parte. Para la mayor parte de la longitud de la varilla, se fabrican hilos métricos. El diámetro de la tubería es de 16 mm. Se perfora un agujero en casi toda la longitud de la boquilla. Se encuentra con una pieza transversal instalada en la parte inferior, cuyo diámetro es de 3 mm. Si posee habilidades de giro, esta parte es fácil de hacer con sus propias manos. Y si no, puede solicitarlo a un profesional.

El principio de funcionamiento de la boquilla se basa en el drenaje del trabajo de una consistencia viscosa del orificio, que se perfora en la parte transversal, y su captura por el flujo de aire. Este proceso rompe el combustible en pequeñas gotas. Su combustión es mucho más sencilla.

Regulación del flujo de aire

Hacer un horno para probar

La fuerza de la antorcha de fuego depende de la intensidad del flujo de aire. El sistema de ajuste se basa en una copa de acero. Tiene un fondo semicircular y un orificio de cierto diámetro. Esta pieza bastante sencilla también se puede realizar en un torno. Para la ejecución exacta del fondo en forma de hemisferio, es necesario usar cortadores y, por supuesto, debe ser realizado por su tornero con altas calificaciones.

El flujo de aire está regulado por una cortina redonda. Se fija en el eje en forma de L con un tornillo M4.

Para una conexión firme de la tubería de salida, en la que se coloca la manguera, y el funcionamiento de la válvula de aire, se usa un adaptador, que tiene una ranura a lo largo de su longitud.

Durante un incendio provocado, el acceso a la cámara de minería se proporciona mediante una tapa con un peso suficientemente grande. Se instala sobre marquesinas pre-soldadas en el cuello del cuerpo. Si la pieza no se usa como una pieza tan masiva, entonces es posible la apertura espontánea del dispositivo durante el funcionamiento. Si todos los pasos durante el montaje del quemador se realizaron correctamente, entonces su funcionamiento se acompaña de una llama uniforme de color violeta, que se produce cuando la mezcla de aceite y aire se quema en el cuerpo del dispositivo.

Cuando se trabaja con un quemador de combustible líquido, se deben observar las normas de seguridad contra incendios. El punto de enganche de la propia boquilla y la manguera por donde entra el combustible en forma líquida deben protegerse con una rejilla de acero. Protegerá el aceite usado de la ignición en caso de fuga.

Cómo se ajusta el aire

La fuerza del fuego dependerá del cálculo de la fuerza del flujo de aire.

El corazón del sistema es ajustar una copa o bola de acero que tiene orificios del diámetro deseado y un fondo semicircular.

Esto también se hace con un torno. Para crear el hemisferio correcto, se utilizan cortadores. Se fija al eje en forma de L con un tornillo M4.

Cuando ocurre la ignición, una cubierta pesada proporciona acceso a la cámara de tratamiento. Se instala sobre marquesinas soldadas al cuello del cuerpo. Cuando el peso no es pesado, puede ocurrir una apertura involuntaria. Si todas las partes del ensamblaje se hacen correctamente, durante el funcionamiento se emite una llama violeta con un fondo uniforme, que aparece por la combustión de la mezcla de aire y aceite dentro del dispositivo.

Este quemador es bastante fácil de fabricar, sin embargo, debe considerar cuidadosamente las reglas de seguridad durante el funcionamiento y el uso posterior. Es importante saber que debe tener especial cuidado al elegir un cilindro para crear un cuerpo de dispositivo. Se requiere que el cilindro esté vacío, de lo contrario, cuando se hacen agujeros, puede causar lesiones graves.

Mire un video en el que un especialista explica en detalle cómo hacer un quemador Babington con sus propias manos:

Fuente: teplo.guru

Por supuesto, es imposible operar el quemador de esta forma, es necesario construir una automatización.

Decidí hacer que el dispositivo sea completamente autónomo, de modo que se encienda y se apague solo cuando lo necesiten los comandos del termostato. En general, la idea era sacar el quemador al exterior y calentarlo con una caldera de gas ordinaria, y poner tuberías al garaje y colgar radiadores, llenando el sistema con anticongelante. Por seguridad, si pasa algo, déjelo arder en la calle lejos de los edificios.