Línea de suministro y devolución Eliminar página

Sobre la instalación de unidades adicionales.

Como regla general, en un sistema de calefacción por radiador cerrado o abierto, donde la fuente de calor es una sola caldera, es suficiente instalar una bomba de circulación. En esquemas más complejos, se utilizan unidades adicionales para bombear agua (puede haber 2 o más). Se ponen en tales casos:

• cuando más de una planta de calderas está involucrada en la calefacción de una casa privada;
• si un tanque de compensación está involucrado en el esquema de tuberías;
• el sistema de calefacción tiene varias ramas que sirven a varios consumidores: baterías, calefacción por suelo radiante y una caldera de calefacción indirecta;
• lo mismo, con el uso de un separador hidráulico (flecha hidráulica);
• para la organización de la circulación del agua en los contornos de la calefacción por suelo radiante.

La tubería correcta de varias calderas que funcionan con diferentes tipos de combustible requiere que cada una de ellas tenga su propia unidad de bombeo, como se muestra en el diagrama para conectar una caldera eléctrica y una TT. Cómo funciona se describe en nuestro otro artículo.

Conexión de una caldera eléctrica y TT con dos dispositivos de bombeo

En un circuito con un tanque de compensación, es necesario instalar una bomba adicional, porque al menos 2 circuitos de circulación están involucrados: una caldera y una de calefacción.

El tanque intermedio divide el sistema en 2 circuitos, aunque en la práctica hay más.

Una historia separada es un esquema de calefacción complejo con varias sucursales, implementado en grandes cabañas de 2 a 4 pisos. Aquí, se pueden utilizar de 3 a 8 dispositivos de bombeo (a veces más), alimentando el portador de calor piso por piso y a diferentes dispositivos de calefacción. A continuación se muestra un ejemplo de tal esquema.

Finalmente, la segunda bomba de circulación se instala cuando la casa se calienta con calefacción por suelo radiante. Junto con la unidad de mezcla, realiza la tarea de preparar un portador de calor con una temperatura de 35-45 ° C. En este material se describe el principio de funcionamiento del circuito que se presenta a continuación.

Este grupo de bombeo hace circular el medio de calefacción a través de los circuitos de calefacción de la calefacción por suelo radiante.

Recordatorio. A veces, los dispositivos de bombeo no necesitan instalarse para calentar en absoluto. El hecho es que la mayoría de los generadores de calor eléctricos y de gas montados en la pared están equipados con sus propias unidades de bombeo integradas en el cuerpo.

Características de la imagen de varios tipos de tuberías.

Las posiciones de instalación de las tuberías y los elementos de los sistemas sanitarios en relación con las estructuras de los edificios y otras tuberías y conductos de aire, así como los equipos, se determinan teniendo en cuenta las tolerancias de los edificios. Al colocar surcos y pozos, las tuberías no deben estar adyacentes a la superficie de las estructuras del edificio.

En los sistemas de suministro de agua caliente y calefacción de dos tuberías, la distancia entre los ejes de los elevadores adyacentes no aislados con un diámetro de hasta 32 mm debe ser de 80 mm, y los elevadores de suministro están ubicados a la derecha (al mirar la pared ), como se muestra en la Fig. 15.2.1, a.

En la intersección de las contrahuellas y las conexiones a los dispositivos, los soportes de las contrahuellas deben doblarse alrededor de las conexiones desde el costado del local.

La distancia desde el yeso hasta el eje de elevadores no aislados y tuberías horizontales de sistemas de calefacción, suministro de agua fría y caliente con su tendido abierto, debe ser con un diámetro de tubería de hasta 32-35 mm, con un diámetro de 40-50 mm. . La distancia desde el piso hasta el centro de la tubería y los radiadores centrales es de 640 mm, hasta el centro de la salida desde el radiador hasta el elevador de retorno - 140 mm. Profundidad del nicho del radiador 30 mm (1/2 ladrillo + junta de 10 mm).Si la distancia desde la pared enlucida del nicho hasta el eje longitudinal del radiador es de 160 mm, no se requiere un "pato" (sangría), a una distancia de 130 mm, es necesario establecer el "pato" en 30 mm. La altura del nicho del alféizar de la ventana no es inferior a 750 mm, el ancho es igual a la batería más 400 mm (con tubería abierta).

La distancia entre las conexiones verticales de agua fría y caliente a los aparatos debe ser de 170 mm.

La posición de instalación de las tuberías de alcantarillado y agua con un tendido abierto se muestra en la Fig.15.2,1, b, en el nicho, en la Fig. 15.2.1, c.

La distancia desde el piso hasta el centro de la revisión en el tubo ascendente de alcantarillado es de 1000 mm.

Altura de instalación sobre el nivel del suelo:

• grifo del inodoro y grifo plegable de agua de un fregadero esmaltado de hierro fundido - 1000 mm;
• grifo del fregadero - 1100 mm;
• boca de incendios - 1350 mm; al centro del suministro de agua a la cisterna de descarga ubicada en alto - 1975 mm;
• grifo mezclador en duchas - 1000 mm;
• red de ducha - 2200-2300 mm; los lados del lavabo, fregadero y fregadero esmaltado de hierro fundido - 800 mm; el fondo de la cisterna de descarga - 1800 mm.

Distancia desde el centro del tomacorriente hasta la pared desde el lado frontal:

• bañera de lado redondo - 290 mm;
• de lados rectos - 350 mm.
• La profundidad de colocación de tubería más pequeña en las instalaciones industriales depende del material del piso y la carga sobre él;
• en locales domésticos, se permite la colocación a una profundidad de 0.1 m desde el piso hasta la generatriz superior de la tubería.

Al colocar tuberías de suministro de gas dentro de un edificio, la distancia desde su superficie exterior a otras comunicaciones debe ser al menos:

• del cable eléctrico - 100 mm;
• de cuadros eléctricos, contadores, etc. - 300 mm;
• en la intersección con suministro de agua, alcantarillado, etc. (espacio libre a la luz) —20 mm;
• en los lugares de los pasajes, la distancia desde el piso hasta la tubería es de al menos 2200 mm;
• desde el techo de la habitación hasta la tubería, al menos 100 mm.

Para el correcto diseño de los sistemas y sus secciones, es necesario tener en cuenta las dimensiones de los accesorios, equipos y accesorios sanitarios.

Los diagramas de cableado se leen junto con los planos de planta, en los que se encuentran los elementos de los sistemas representados en ellos. Por ejemplo, en la Fig. 15.2.2 y fig. 15.2.3 muestra una vista general del equipo con dispositivos y tuberías de instalaciones sanitarias y cocinas. En ambos casos, los baños se retiran de forma convencional para mostrar la instalación. Las instalaciones están llenas de equipos, tuberías de derivación, válvulas plegables y de cierre de agua. Es fácil imaginar la solución de ingeniería general a partir de las imágenes visuales, pero las características del diseño no son claras.

En los conjuntos de planos sanitarios se desarrollan varias imágenes para mostrar las estructuras de los sistemas.

En la Fig. 15.2.4 muestra un fragmento de local con tuberías de suministro de agua y alcantarillado (conjunto VK), que se muestra en la Fig. 15.2.3. Para vincular la ubicación de los elementos y mostrar las dimensiones verticales, el plano se complementa con diagramas axonométricos.

En la Fig. 15.2.5 muestra las secciones a lo largo de las tuberías de alcantarillado con la aplicación de accesorios. Esto permite comprender el diseño de unidades y la división en elementos ampliados con una adquisición centralizada. En los planes combinados, solo se muestra el enrutamiento de las tuberías. En las secciones de la alcantarilla, debido al tamaño de los accesorios, cuyas dimensiones determinan la posibilidad de instalación, se muestran todos los elementos. En cada sección entre las conexiones, se fijan el diámetro, la longitud y la pendiente. Los planos de las secciones a lo largo de los elementos de alcantarillado no se muestran en los planos. Se debe observar la siguiente regla: la tubería debe diseñarse en la pared a lo largo de la cual se coloca.

En la Fig. 15.26 es un ejemplo de elaboración de un esquema educativo del sistema de alcantarillado de las instalaciones sanitarias y cocinas de los apartamentos adyacentes. El dibujo educativo del sistema de suministro de agua de dicha unidad (Fig. 15.2.7) da una idea del contenido del dibujo de instalación. Representa otro tipo de "encuadernación" en la dirección vertical: el nodo para conectar el suministro del apartamento al elevador; las posiciones del grifo del inodoro y del mezclador del baño son marcas geodésicas en relación al nivel del piso terminado del primer piso. Esta designación permite la instalación hasta la instalación de un piso limpio en la habitación (en este caso, colocación de baldosas cerámicas).En la construcción industrial, la referenciación vertical con marcas permite la instalación antes de la construcción de interiores, entrepisos, etc.

En los planos de edificios o elementos de planos, se realizan "vinculaciones" de entradas y salidas de tuberías para diversos fines a las dimensiones exteriores de la estructura.

Los diámetros de las tuberías en el dibujo están indicados por la holgura interna - "paso condicional", denotado por d o dy, o por la dimensión externa DH. En este último caso, normalmente también se indica el grosor de las paredes de la tubería.

Al elaborar dibujos de instalación y medidas de la naturaleza, las longitudes de construcción de las piezas se determinan con una cinta métrica de acero.

La longitud de construcción L0 es la dimensión entre los centros de las piezas moldeadas o de conexión en la tubería de distribución o tubo ascendente, así como entre los centros de las ramificaciones y los accesorios.

Las distancias se miden desde los centros de los accesorios y los accesorios hasta los puntos de intersección de las líneas centrales de las partes dobladas (Figura 15.2.8).

Longitud de instalación Lm: la longitud de la parte de la tubería sin accesorios o accesorios atornillados. Es menor que la construcción en una cantidad igual a la distancia desde el eje del accesorio hasta el final de la tubería, es decir. por la cantidad del llamado patín.

Longitud en blanco L3: la longitud de la sección de tubería recta requerida para la producción de una pieza por fecha. La longitud en blanco de las secciones de tubería rectas sin accesorios ni accesorios es igual a la longitud de instalación.

Al hacer dibujos de dispositivos sanitarios, debe repetir la imagen de accesorios, dispositivos de calefacción y otras designaciones muchas veces.

Las plantillas ahora se utilizan para facilitar el trabajo y aumentar la productividad de los diseñadores, lo que ahorra tiempo al renderizar elementos repetitivos. En la Fig. 15.2.9 muestra una plantilla para la imagen de elementos de sistemas sanitarios. La plantilla se aplica al autobús y, moviéndose a lo largo de él, se aplican las imágenes necesarias.

Las leyendas en los dibujos deben ser concisas y completas.

Las especificaciones de los materiales se colocan en una hoja con una imagen del sistema al que pertenecen, o se colocan en la hoja de título.

En la portada se da la indexación de elementos, sistemas sanitarios y equipos utilizados en los dibujos.

Índices condicionales de dispositivos del sistema VK:

• U - lavabo; M - fregadero;
• R - fregadero; T - escalera;
• K - taza del inodoro (taza del armario);
• F - fuente para beber;
• Urinario;
• B - corona de canaleta.

En los dibujos de trabajo de los sistemas, se dan explicaciones de las especificaciones de los equipos y materiales.

Los planos de trabajo de las cámaras de ventilación de suministro y extracción proporcionan especificaciones de instalación para una unidad (o producto).

Los nombres de piezas y conjuntos se registran de la misma forma que en los dibujos de ingeniería.

Sistema de calefacción abierto dependiente

La característica principal del sistema dependiente es que el refrigerante que fluye a través de las redes principales ingresa directamente a la casa. Se llama abierto porque el refrigerante se toma de la tubería de suministro para proporcionar agua caliente a la casa. Muy a menudo, este esquema se usa cuando se conectan edificios residenciales de varios apartamentos, edificios administrativos y otros edificios públicos a redes de calefacción. El funcionamiento del circuito del sistema de calefacción dependiente se muestra en la figura:

A una temperatura del refrigerante en la tubería de suministro de hasta 95 ºС, se puede dirigir directamente a los dispositivos de calefacción. Si la temperatura es más alta y alcanza los 105 ºС, entonces se instala un elevador mezclador en la entrada de la casa, cuya tarea es mezclar el agua proveniente de los radiadores con el refrigerante caliente para bajar su temperatura.

El esquema fue muy popular en los días de la URSS, cuando pocas personas estaban preocupadas por el consumo de energía.El hecho es que la conexión dependiente con las unidades de mezcla del ascensor funciona de manera bastante confiable y prácticamente no requiere supervisión, y el trabajo de instalación y los costos de material son bastante baratos. Una vez más, no es necesario instalar tuberías adicionales para suministrar agua caliente a las casas cuando se puede extraer con éxito de la tubería de calefacción.

Pero aquí es donde terminan los aspectos positivos del esquema dependiente. Y hay muchos más negativos:

• la suciedad, las incrustaciones y el óxido de las tuberías principales ingresan de manera segura en todas las baterías de consumo. Los viejos radiadores de hierro fundido y los convectores de acero no se preocupaban por esas nimiedades, pero el aluminio moderno y otros dispositivos de calefacción definitivamente no eran lo suficientemente buenos;
• Debido a una disminución en la ingesta de agua, trabajos de reparación y otras razones, a menudo hay una caída de presión en el sistema de calefacción dependiente e incluso un golpe de ariete. Esto amenaza con consecuencias para las baterías modernas y las tuberías de polímeros;
• la calidad del refrigerante deja mucho que desear, pero va directamente al suministro de agua. Y, aunque en la sala de calderas el agua pasa por todas las etapas de depuración y desalación, se dejan sentir kilómetros de viejas carreteras oxidadas;
• no es fácil regular la temperatura en las habitaciones. Incluso las válvulas termostáticas de paso total fallan rápidamente debido a la mala calidad del refrigerante.

Cálculo de tuberías de suministro y circulación.

Las normas para el consumo de agua caliente para necesidades domésticas e industriales se establecen en función del grado de mejora de los edificios y la necesidad tecnológica de calentarla de 55 a 65 ° C. Sin embargo, debido al consumo no simultáneo de agua caliente, su caudal a través de las tuberías difiere significativamente en valor, por lo tanto, el cálculo hidráulico de las tuberías de suministro de agua caliente se realiza de acuerdo con los segundos caudales reales de agua caliente, que se toman como costos estimados.

El segundo caudal estimado, l / s, de agua caliente durante la toma de agua y en las secciones de la tubería se determina mediante la fórmula

, (3.6)

Dónde gramo

- segundo consumo de agua caliente por un dispositivo de plegado de agua, l / s;
a
- coeficiente en función del número total de dispositivos plegables de agua en el área calculada y la probabilidad de su funcionamiento durante las horas de mayor consumo de agua.

Si en la sección calculada de la tubería hay dispositivos de plegado de agua de diferente rendimiento, en la fórmula (3.6) se toma el consumo de agua para el dispositivo con la mayor productividad.

Probabilidad de acción de los dispositivos de plegado de agua. R

en un edificio separado o un grupo de edificios del mismo tipo y propósito está determinado por la dependencia

, (3.7)

Dónde gich

- la tasa de consumo de agua caliente por un consumidor por hora de mayor consumo de agua, l / h;
norte
- el número total de grifos en un edificio o grupo de edificios;
metro
- el número de consumidores de agua caliente en el edificio, personas.

El propósito del cálculo hidráulico de los sistemas de suministro de agua caliente es garantizar el caudal requerido de agua caliente con una temperatura no inferior a: 50 ° C - en sistemas cerrados de suministro de calor y 60 ° C - en sistemas locales y en suministro de calor abierto sistemas en todos los dispositivos de plegado de agua de un edificio o grupo de edificios. En las escuelas, instituciones médicas y profilácticas y otras, la temperatura del agua caliente suministrada a los grifos del lavabo y la ducha no debe ser inferior a la configurada para el proyecto, pero no superior a 37 ° C. Durante el movimiento de agua caliente desde el generador de calor (calentador de agua o mezclador) a los dispositivos de plegado de agua, se enfría parcialmente. El enfriamiento permitido de agua caliente hasta el punto de extracción más lejano se toma igual a 5 - 15 ° C, en este sentido, el agua caliente en la salida del generador debe sobrecalentarse por la cantidad de enfriamiento, pero tener una temperatura de no más de 75 ° C.

Los diámetros de las tuberías de suministro y distribución deben tomarse de tal manera que cuando el agua caliente se mueva desde la entrada hasta el punto de extracción más remoto y más alto, se utilice la presión disponible en el sistema tanto como sea posible. Al mismo tiempo, la velocidad del movimiento del agua, teniendo en cuenta el crecimiento excesivo de las tuberías con depósitos de incrustaciones y lodos en las tuberías de suministro y elevadores, no debe exceder los 1,5 m / s, y en las ramas del apartamento y las instalaciones al dispositivos de plegado de agua - 2,5 m / s.

Antes del cálculo hidráulico, es necesario dibujar en una escala un diagrama axonométrico del sistema de suministro de agua caliente (Fig. 3.12). El diagrama muestra las entradas de suministro de agua y refrigerante orientadas según el plano del edificio, la ubicación de la unidad de medición de agua, acumulador, calentador y bombas; Se ubican la tubería necesaria y los accesorios de agua. Los diámetros de las tuberías que suministran agua caliente a los aparatos plegables de agua se toman de acuerdo con la literatura de referencia.

Higo. 3.12. Diagrama de diseño del sistema de suministro de agua caliente: 1, 2, ...; 1 ′, 2 ′,… - número de puntos nodales; 1, 2, ... - números de contrahuellas

Es más conveniente iniciar el cálculo hidráulico desde el punto más remoto y más alto de la extracción. Por lo tanto, el diagrama de diseño de tuberías se divide en secciones; las secciones y las contrahuellas están numeradas en la dirección desde el punto de extracción más distante hasta la fuente de calor. Las dimensiones horizontales y verticales de las áreas calculadas se determinan de acuerdo con los planos y secciones del edificio. El cálculo de las tuberías depende de la presencia o ausencia de circulación en el sistema de suministro de agua caliente. Los sistemas de suministro de agua caliente de flujo directo con cableado sin salida se calculan de acuerdo con el esquema más simple.

En el cálculo hidráulico de los sistemas de flujo directo, la pérdida de presión, m, en las secciones calculadas de las tuberías de suministro está determinada por la fórmula

, (3.9)

Dónde I

- pérdidas de presión específicas debido a la fricción en el caudal de agua de diseño, teniendo en cuenta el crecimiento excesivo de las tuberías, mm / m;
l
- longitud de la sección calculada de la tubería, m;
k
Es el coeficiente de pérdidas de presión locales. Se toman los valores de los coeficientes de pérdidas de presión locales en la fórmula (3.9): 0.2 - para tuberías de suministro; 0.5 - para tuberías dentro de puntos de calor y elevadores plegables de agua con toalleros térmicos; 0.1 - para tubos verticales sin calentador de toallas.

El crecimiento excesivo de las tuberías en los sistemas de suministro de agua caliente locales y centralizados se tiene en cuenta al reducir el diámetro interior de las tuberías. Por lo tanto, en los cálculos hidráulicos, la pérdida de carga específica debe ser determinada por los diámetros de tubería estándar más pequeños más cercanos por la cantidad de crecimiento excesivo. En cálculos aproximados, el crecimiento excesivo de las tuberías se tiene en cuenta mediante un aumento en los valores tabulares de las pérdidas de carga específicas en aproximadamente un 20%. Con la toma directa de agua de las redes de calefacción, no se tiene en cuenta el crecimiento excesivo de las tuberías, ya que el sistema se llena con agua de la red que se ha sometido a una preparación de alta calidad en la estación térmica.

A medida que aumenta el número de dispositivos de plegado de agua, el diámetro de las bandas aumentará gradualmente. Para industrializar los trabajos de instalación en edificios de hasta 5 pisos inclusive, los elevadores de suministro pueden estar hechos de tuberías de diámetro constante a lo largo de toda la altura del edificio.

El cálculo hidráulico de las tuberías de suministro en los sistemas de circulación se realiza de acuerdo con el mismo método que en los sistemas de flujo directo.

Ventajas de los sistemas independientes

Ya en el camino hacia los principales consumidores de la red de suministro de agua doméstica, se proporciona un conjunto completo de medidas preparatorias para garantizar la distribución, filtración y ajuste de la presión del refrigerante. Todas las cargas no caen sobre el equipo final, sino sobre un intercambiador de calor con tanque hidráulico, que toma recursos directamente de la fuente principal. Tal preparación de recursos es prácticamente imposible en privado cuando se operan sistemas de calefacción dependientes. La conexión de un circuito independiente también permite utilizar de forma racional el agua para beber con las necesidades de una depuración óptima.Las corrientes se dividen de acuerdo con su propósito previsto y en cada línea pueden proporcionar un nivel separado de preparación correspondiente a los requisitos tecnológicos.

Contras de los sistemas de calefacción dependientes

De los aspectos negativos del funcionamiento de dichos sistemas, se destacan los siguientes:

• Contaminación intensa de los circuitos de trabajo con incrustaciones, suciedad, óxido y todo tipo de impurezas que pueden penetrar en los equipos de consumo.
• Mayores requisitos para realizar reparaciones. El hecho es que los sistemas de calefacción dependientes e independientes en tales casos requieren la conexión de especialistas de diferentes niveles. Una cosa es hacer reparaciones en la línea principal una vez al año y otra cosa es realizar una inspección completa de las tuberías de la unidad de ascensor en casa mensualmente.
• Es posible el golpe de ariete. La conexión incorrecta de las comunicaciones o una presión excesivamente alta en el circuito pueden provocar la rotura de las tuberías.
• Baja calidad básica del refrigerante en términos de composición.
• Complejidad de control y gestión. En las estaciones tecnológicas de calentamiento de agua comunal, el proceso de actualización de las mismas válvulas de cierre es bastante lento, por lo que pueden ocurrir violaciones en los equilibrios de presión.

Consejos útiles

Para excluir un cambio arbitrario en el flujo de agua, se colocan válvulas de cierre en el área de la entrada-salida de la bomba de circulación. Los nodos de conexión deben tratarse con un "sellador", que aumentará el rendimiento de todo el sistema de calefacción.

Para instalar rápida y correctamente la bomba de bombeo, necesita conexiones y roscas seleccionadas. Para reducir el tiempo de búsqueda de todas las piezas necesarias, busque en las tiendas de plomería un dispositivo especial con sujetadores ya seleccionados. Una vez finalizado el proceso de instalación de la unidad de bombeo, el sistema se llena con agua u otro refrigerante.

Antes de iniciar el sistema, abra la válvula central para eliminar las esclusas de aire; el agua notificará sobre la eliminación completa de aire del sistema.

Sobre cantidad y desgloses

La cantidad de bombas de circulación necesarias para calentar una casa privada se puede determinar en función de la longitud total de la tubería. Si su longitud es de unos 80 m, entonces una es suficiente. Si se excede esta longitud, debe pensar en aumentar la cantidad de bombas en el sistema.

Las razones de la falla de las bombas de circulación pueden ser una instalación incorrecta, la ubicación arbitraria del cable y el módulo de terminales, así como el incumplimiento de las reglas para operar la caldera de calefacción.

Para evitar fallos de funcionamiento, es importante no ignorar los procedimientos regulares de liberación de aire y cuidar de una buena limpieza del sistema de partículas mecánicas.

Pero debe recordarse que todas las averías de la bomba de circulación deben ser corregidas por especialistas. Por lo tanto, si ya han aparecido y encontrado fallas, lo mejor es ponerse en contacto con el servicio de reparación.

Tubería

En la tecnología moderna, las tuberías se refieren a dispositivos que están diseñados para transportar una variedad de medios líquidos, gaseosos y a granel. Los componentes principales de los sistemas de tuberías son: tuberías rectas que están estrechamente conectadas entre sí; suspensiones y apoyos; equipos de control y medición; dispositivos de bloqueo y regulación; sujetadores sellos y juntas; equipos de automatización.

Además, los elementos de los sistemas de tuberías incluyen los materiales necesarios para garantizar una protección eficaz de todos los componentes anteriores de los efectos nocivos de las temperaturas bajas y altas, así como de la corrosión electroquímica.

Las ubicaciones de los elementos de los sistemas de tuberías son sus ramificaciones, giros y transiciones a un diámetro diferente. Sirven para garantizar una larga vida útil del sistema en su conjunto, así como la estanqueidad de toda la estructura.La práctica muestra que sin elementos tales como curvas, tes y transiciones, ahora casi no se implementa ningún sistema de tuberías.

Donde poner

Se recomienda instalar una bomba de circulación después de la caldera, antes de la primera rama, pero en la tubería de suministro o retorno, no importa. Las unidades modernas están hechas de materiales que pueden tolerar temperaturas de hasta 100-115 ° C. Hay pocos sistemas de calefacción que funcionen con un refrigerante más caliente, por lo tanto, las consideraciones de una temperatura más "cómoda" son insostenibles, pero si se siente más tranquilo, colóquelo en la línea de retorno.

Se puede instalar en la tubería de retorno o directa después / antes de la caldera antes del primer ramal

No hay diferencia en la hidráulica: la caldera y el resto del sistema, no importa en absoluto si hay una bomba en la línea de suministro o de retorno. Lo que importa es la correcta instalación, en términos de flejado, y la correcta orientación del rotor en el espacio.

Nada más importa

Hay un punto importante en el sitio de instalación. Si el sistema de calefacción tiene dos ramas separadas, en las alas derecha e izquierda de la casa o en el primer y segundo piso, tiene sentido colocar una unidad separada en cada una, y no una común, directamente después de la caldera. Además, la misma regla se mantiene en estas ramas: inmediatamente después de la caldera, antes de la primera rama en este circuito de calefacción. Esto permitirá establecer el régimen térmico requerido en cada parte de la casa de forma independiente de la otra, así como ahorrar en calefacción en casas de dos pisos. ¿Cómo? Debido al hecho de que el segundo piso suele ser mucho más cálido que el primero, y allí se requiere mucho menos calor. En presencia de dos bombas en la rama que sube, la velocidad de movimiento del refrigerante se establece mucho menos, y esto le permite quemar menos combustible y sin comprometer la comodidad de la vida.

Hay dos tipos de sistemas de calefacción: circulación forzada y natural. Los sistemas con circulación forzada no pueden funcionar sin bomba, con circulación natural funcionan, pero en este modo tienen una menor transferencia de calor. Sin embargo, menos calor sigue siendo mucho mejor que su ausencia total, porque en áreas donde a menudo se corta la electricidad, el sistema se diseña como un sistema hidráulico (con circulación natural), y luego se conecta una bomba. Esto le da una alta eficiencia y confiabilidad de calefacción. Está claro que la instalación de una bomba de circulación en estos sistemas es diferente.

Todos los sistemas de calefacción con suelo radiante son obligatorios; sin una bomba, el refrigerante no pasará por circuitos tan grandes

Circulación forzada

Dado que el sistema de calefacción de circulación forzada no funciona sin una bomba, se instala directamente en la rotura de la tubería de suministro o retorno (de su elección).

La mayoría de los problemas con la bomba de circulación surgen debido a la presencia de impurezas mecánicas (arena, otras partículas abrasivas) en el refrigerante. Pueden atascar el impulsor y detener el motor. Por lo tanto, se debe instalar un colador-sumidero en frente de la unidad.

Instalación de una bomba de circulación en un sistema de circulación forzada.

También es deseable instalar válvulas de bola en ambos lados. Permitirán reemplazar o reparar el dispositivo sin drenar el refrigerante del sistema. Cierre los grifos, retire la unidad. Solo se drena la parte del agua que estaba directamente en esta parte del sistema.

Circulación natural

La tubería de la bomba de circulación en los sistemas de gravedad tiene una diferencia significativa: se requiere una derivación. Este es un puente que hace que el sistema funcione cuando la bomba no está funcionando. Se coloca una válvula de cierre de bola en la derivación, que está cerrada, todo el tiempo mientras el bombeo está en funcionamiento. En este modo, el sistema funciona como forzado.

Esquema de instalación de una bomba de circulación en un sistema con circulación natural.

Cuando se pierde la electricidad o falla la unidad, se abre la grúa en el dintel, se apaga la grúa que conduce a la bomba, el sistema funciona como un sistema de gravedad.

Caracteristicas de instalacion

Hay un punto importante sin el cual la instalación de una bomba de circulación requerirá una alteración: se requiere girar el rotor para que se dirija horizontalmente. El segundo punto es la dirección del flujo. Hay una flecha en el cuerpo que indica en qué dirección debe fluir el refrigerante. Así es como se gira la unidad para que la dirección del movimiento del refrigerante sea "en la dirección de la flecha".

La bomba en sí se puede instalar tanto en horizontal como en vertical, solo al elegir un modelo, compruebe que puede funcionar en ambas posiciones. Y una cosa más: con una disposición vertical, la potencia (presión creada) cae en aproximadamente un 30%. Esto debe tenerse en cuenta al elegir un modelo.

Lista de equipos y parámetros en el diagrama.

En el diagrama de calefacción de cualquier piso, se debe indicar lo siguiente:

1. Tubería con indicación de todos los diámetros de tubería;
2. Secciones de aislamiento de tuberías: longitud y espesor. Dicho aislamiento se indica gráficamente;
3. Eje de tubería relativo al nivel cero;
4. Verter ángulos de pendiente;
5. Si hay espacios en las secciones horizontales del relleno, se indican los tamaños de estas secciones;
6. Elementos de soporte y suspensión, juntas de dilatación.

Un ejemplo de eliminación de símbolos en un esquema de calefacción.

1. El estante de estabilizadores se utiliza para designar válvulas de cierre con una indicación de su marca y tipo. Debajo del desplazamiento, la designación de la pieza se indica de acuerdo con la documentación (consulte la figura anterior);
2. Tubería horizontal vertical con designaciones apropiadas;
3. Todos los dispositivos de calefacción presentes en el diagrama.

Requisito obligatorio: debe especificar el tipo y características principales de estos elementos:

1. ¿Cuántas secciones contiene el radiador de calefacción?
2. Cuántas secciones o tuberías hay en el registro de calefacción, su diámetro y longitud total;
3. Para otros dispositivos de calefacción (convectores, radiadores): el tipo de dispositivo;
4. Designaciones de instalaciones de calefacción (calderas, hornos de calefacción e intercambiadores de calor, bombas de circulación y de calor, ascensores, etc.);
5. Equipo hipotecario;
6. Instrumentos de medición.

Diagrama de calentamiento a escala

Equipos de calefacción y cálculos.

Todo el equipo utilizado en el sistema de calefacción se divide en auxiliar y principal. El principal es una caldera u otro dispositivo de calefacción, el auxiliar son radiadores y tuberías de distribución con los accesorios adjuntos. Para calcular los parámetros del equipo de calefacción necesario, se requiere la potencia específica de la caldera, que varía según las zonas climáticas:

1. Para las regiones del Extremo Norte: 1,5-2,0 kW;
2. Para una zona climática templada y regiones centrales: 1.2-1.5 kW;
3. Para las zonas del sur: 0,7-0,9 kW.

Sobre la base de estas modificaciones, la potencia del dispositivo de calefacción se calcula mediante la fórmula:

Whervidor = S x W / 10;

Donde W es la potencia estimada del dispositivo de calefacción (caldera, convector, etc.);

S es el área total del objeto calentado.

Diagrama axonométrico del equipo de caldera con dos quemadores.

Las bombas calientan y circulan. En la mayoría de los casos, a excepción de los edificios de poca altura con circulación natural del refrigerante, es imposible prescindir del equipo de bombeo, por lo tanto, en casi todos los esquemas, estos dispositivos están presentes. Las bombas deben cumplir con ciertos requisitos técnicos, incluidos los siguientes:

1. Facilidad de instalación, desmontaje, facilidad de operación y mantenimiento;
2. Bajo nivel de ruido y eficiencia del dispositivo;
3. Fiabilidad y durabilidad de la operación.

Se utilizan tres tipos de sistemas de calefacción en edificios residenciales de poca altura:

1. El esquema clásico de dos tuberías, según el cual el agua caliente se suministra a través de una tubería y se devuelve a través de la segunda. En este esquema, la bomba está montada en la línea de retorno;
2. Diagrama con contrahuella vertical. En este esquema, el agua caliente también se suministra a los radiadores a través de un tubo y se devuelve a través del segundo, pero la bomba de circulación se instala en el tubo de salida para suministrar el refrigerante caliente. Por lo tanto, el agua caliente pasa primero por los radiadores superiores y luego pasa a las baterías inferiores del sistema;
3. El esquema de un tubo asume el movimiento del refrigerante secuencialmente desde el radiador al radiador con un retorno a la caldera. Este es el esquema más simple, pero debido a su baja eficiencia, se usa en edificios pequeños de un piso.

Diagrama axonométrico simplificado de dos tubos
Los cálculos al elaborar un esquema de calefacción deben tener en cuenta:

1. Consumo de calor en cada habitación;
2. Tipo y número de radiadores;
3. El número de elevadores, si los hay, así como el número total de ramales y circuitos;
4. Diagrama de conexión del dispositivo de calefacción;
5. Parámetros de tuberías y válvulas.

Después de terminar los cálculos del sistema de calefacción, deben indicarse en el diagrama. El propósito principal del esquema de calentamiento axonométrico es una visualización gráfica de todas las partes y elementos, pero, además, el diagrama también debe mostrar las características técnicas del equipo de calentamiento. Además, el esquema debe contener cálculos para el suministro de calor a cada habitación de la casa, incluidos los cuartos de servicio.

Inserto de bomba de circulación

Si la bomba no estaba incluida previamente en el sistema de calefacción. se requiere su "conexión" en la tubería. Dado que esta operación requiere algunas habilidades y equipos especiales del contratista, puede confiarse a profesionales, o puede hacer el trabajo usted mismo, habiéndose familiarizado previamente con la tecnología de instalación de tuberías. El orden de trabajo y la lista de equipos utilizados dependerán del método de conexión elegido y del material de la tubería.

Hay 2 formas de insertar una bomba de circulación:

1. en la sección principal del oleoducto;
2. en la sección de bypass (bypass).

La instalación de la unidad en el sitio principal requiere menos tiempo y dinero, pero tiene un inconveniente importante. La bomba funciona con la fuente de alimentación, por lo tanto, con este método de instalación, cuando se apaga la luz en un apartamento o casa, la calefacción no podrá funcionar.

El segundo método es más complicado, pero proporciona al sistema de calefacción un mayor nivel de autonomía. En este caso, cuando el sistema está funcionando en modo normal, el refrigerante se mueve a lo largo del canal de derivación y la sección correspondiente de la línea principal se bloquea mediante una válvula de bola especialmente instalada. Durante un corte de energía, la válvula se abre y el fluido fluye naturalmente a través de la tubería.

Esquema de instalación de la bomba en el canal de bypass (bypass).

Esta opción, aunque común, tiene un gran inconveniente: una grúa en la carretera principal. Es mejor si se instala una válvula de bola en lugar de un grifo.

Instalación de una bomba en la entrega de una caldera de piso de gas en un sistema de calefacción de circulación natural. Un artículo sobre el tema "Cómo elegir una caldera de gas" puede serle útil.

En funcionamiento normal, la válvula se cierra por la sobrepresión creada por la bomba sobre la bola. Si la bomba está desenergizada, la bola se eleva bajo la presión del agua que se mueve naturalmente a lo largo de la línea. Esta opción es relevante si la instalación de la bomba, por una razón u otra, se realiza en "suministro".

El kit de montaje de roscado de la bomba incluye:

• tubos del diámetro requerido;
• elementos de accesorios de tuberías;
• tuercas de unión (para tuberías de polipropileno) o escurridores (para tuberías de acero);
• filtro de lodo;
• válvulas de cierre;
• la válvula de retención.

El diámetro de las tuberías para la toma debe corresponder al diámetro de la tubería ya instalada, y su longitud total se determina en función de los resultados de las mediciones en el sitio de la instalación propuesta de la bomba. El conjunto de accesorios de tubería se selecciona de la misma manera.Las tuercas de unión (o manguitos) se utilizan para una rápida instalación y extracción de la bomba.

Un filtro de suciedad se instala directamente en frente de la entrada de la unidad. Es necesario proteger la bomba de la entrada de contaminantes, cuya fuente pueden ser depósitos en la superficie interna de las tuberías. El drenaje del filtro debe apuntar hacia abajo para permitir una limpieza periódica.

Las llaves de paso se instalan en la entrada de la bomba frente al filtro y en la salida del mismo, de modo que, si es necesario, se pueda desmontar la unidad sin detener todo el sistema. Al instalar el soplador en la sección de derivación, se instala una válvula adicional en la línea principal paralela a la bomba. La válvula de retención está diseñada para proteger el sistema del golpe de ariete. Está montado en la salida de la bomba frente a la válvula de cierre.

Sistemas de ingenieria

Tabla 2.1 - Designaciones generales.

Tabla 2.2 - Tuberías de agua.

Tabla 2.3 - Tuberías de calor.

Tabla 2.4 - Líneas de enfriamiento.

Tabla 2.5 - Conjuntos de tuberías.

Tabla 2.6 - Conexiones de tubería.

Tabla 2.7 - Elementos de tuberías.

Tabla 2.8 - Accesorios.

Tabla 2.9 - Accesorios.

El material utilizó imágenes de símbolos de Visio Library Engineering Systems, diseñadas para crear dibujos y diagramas de calefacción, ventilación, suministro de gas, sistemas sanitarios, equipos eléctricos, etc.

Todos los materiales ABOK 1.05-2006

• ABOK 1.05-2006 Símbolos en proyectos de calefacción, ventilación, aire acondicionado y suministro de calor y frío.
• ABOK 1.05. Apéndice 1. Símbolos de los sistemas de ventilación.
• ABOK 1.05. Apéndice 2. Símbolos de tuberías.
• ABOK 1.05. Apéndice 3. Símbolos del equipo.
• ABOK 1.05. Apéndice 4. Símbolos de equipos para limpieza de emisiones de ventilación.
• ABOK 1.05. Anexo 5. Símbolos de elementos de automatización y accionamientos.

Instalación de la bomba

Una vez que la sección de la tubería esté completamente preparada, puede proceder directamente a la instalación de la unidad. Los soportes del rotor de las bombas utilizadas en los sistemas de calefacción no están diseñados para funcionar en la posición vertical de la unidad, por lo que solo se permite su disposición horizontal.

Instalación de la bomba con un eje de rotor incorrecto.

El alcance de la entrega de la bomba de circulación incluye la unidad en sí con una fuente de alimentación incorporada o externa, juntas, un pasaporte para el producto e instrucciones para la instalación y el funcionamiento. Antes de iniciar la instalación, debe leer el contenido de las instrucciones para tener en cuenta todas las características del proceso de instalación y conexión de un modelo específico. Algunas bombas se envían sin sellos y deben comprarse por separado.

Instalación de una junta de estanqueidad.

Si la bomba está montada en una sección vertical de la tubería, entonces su brida inferior se coloca en la contrabrida de la tubería, sobre la cual se coloca la junta de sellado, después de lo cual la conexión se atornilla con la tuerca de unión. Luego se coloca el sello en la brida superior de la bomba y se atornilla la conexión con una segunda tuerca. Luego, las tuercas se aprietan con una llave. En algunos casos, las conexiones roscadas de la bomba con la tubería se sellan adicionalmente con una cinta de sellado. Cuando se instala en una sección horizontal, se permite cualquier secuencia de conexiones de brida.

Instalación de una bomba de circulación.

Luego es necesario abrir los grifos a ambos lados de la unidad para que las cavidades internas de la bomba se llenen de líquido. Si el diseño del soplador no incluye una válvula de liberación de aire automática, se ventila con un tornillo especial que abre el orificio de derivación.

Apretar la tuerca de unión.

Después de instalar la bomba en la tubería, debe conectarse a la fuente de alimentación. La toma de corriente de la unidad debe estar conectada a tierra. Si la bomba ofrece la posibilidad de operación multimodo, debe cambiar la palanca al modo deseado. La bomba de circulación de calefacción conectada a la fuente de alimentación comienza a realizar una circulación forzada del refrigerante, lo que proporciona un intercambio de calor más intensivo y una economía de combustible de la caldera al reducir la diferencia de temperatura del refrigerante en las líneas de suministro y retorno.

Solución interior: rejillas decorativas para calentar radiadores

Aislamiento térmico óptimo para tuberías de calefacción.

Autoaislamiento de tuberías de calefacción en la calle.

Pipelines: tipos y categorías principales

1. Directorio TPA
2. Conceptos y conceptos básicos de válvulas para tuberías
3. Pipelines: tipos y categorías principales Pipelines: tipos y categorías principales

Pipelines: tipos y categorías principales Pipelines: tipos y categorías Tubería Se denomina dispositivo diseñado para transportar sustancias líquidas, gaseosas o a granel. Los principales tipos de tuberías se muestran en la siguiente figura. Dependiendo del medio transportado, se utilizan los siguientes términos: tubería de agua, tubería de gas, tubería de vapor, tubería de petróleo, tubería de aire, tubería de petróleo, tubería de ácido, tubería de oxígeno, tubería de gas, tubería de leche, etc. Los principales parámetros generales de la tubería y los accesorios son: - Diámetro nominal del paso DN (Dy), mm, - Presión nominal РN (py), MPa - Temperatura de trabajo tp, ° С del medio. Distinga entre la presión de trabajo pp, MPa y la presión de prueba pp, MPa.

Tuberías principales están destinados al transporte de medios a largas distancias. El ducto principal incluye instalaciones para la preparación del medio transportado, una parte lineal, bombeo o compresor y estaciones de distribución de gas. Según la presión de funcionamiento, los gasoductos principales se subdividen en gasoductos de baja presión - pp <1,2 MPa, presión media - pp = 1,2 ... 2,5 MPa y alta presión - pp> 2,5 MPa. Tuberías de redes de servicios públicos urbanos (asentamientos) se utilizan para satisfacer las necesidades de la población urbana y las pequeñas empresas industriales. Los gasoductos de la economía del gas de la ciudad, según el propósito, se subdividen en tránsito, distribución y sucursales. El transporte de gas a través del gasoducto de la ciudad está permitido a pp <1,2 MPa por la normativa vigente. Los gasoductos urbanos se consideran de baja presión a pp <0,005 MPa, presión media a pp = 0,005 ... 0,3 MPa y alta presión a pp> 0,3 MPa. Los oleoductos se llaman tecnológicos empresas industriales a través de las cuales se transportan materias primas, productos semiacabados y productos terminados, vapor, agua, combustible, reactivos y otros materiales que aseguren la implementación del proceso tecnológico y el funcionamiento de los equipos, residuos de reactivos y gases, diversos productos intermedios obtenidos o utilizado en el proceso tecnológico, residuos de producción ... Dependiendo de la ubicación en una instalación industrial, las tuberías de proceso se subdividen en intrashop, conectando las unidades y máquinas de las unidades de proceso del taller, y entre talleres, conectando las unidades de proceso de diferentes talleres. Las tuberías dentro de la tienda se denominan tuberías si se instalan directamente dentro de dispositivos individuales, bombas, compresores, etc. y los conectan. Canalizaciones de proceso se dividen en cinco categorías según la naturaleza del medio transportado, la presión de funcionamiento y la temperatura de funcionamiento. La categoría de la tubería la establece el proyecto. Las tuberías de proceso se consideran frías si operan en un ambiente con una temperatura de operación tp <50 ° C, y calientes si la temperatura del ambiente de trabajo es tp> 50 ° C. Dependiendo de la presión nominal del medio, las tuberías se subdividen en Aspiraroperando a una presión absoluta del medio por debajo de 0.1 MPa (abs), baja presiónoperando a media presión de 0,1 a 1,6 MPa o de 0 a 1,5 MPa (g), presión mediaoperando a media presión de 1,5 a 10 MPa (g). Las tuberías sin presión se denominanoperando sin sobrepresión ("gravedad"). Dependiendo del grado de agresividad del medio transportado, las tuberías se dividen en tres grupos: con un medio no agresivo y poco agresivo (velocidad de corrosión inferior a 0,1 mm / año), con un medio medio agresivo (velocidad de corrosión 0,1- 0,5 mm / año) y con una muy agresiva media (tasa de corrosión superior a 0,5 mm / año). Dependiendo de la presión máxima de trabajo del gas, los gasoductos e instalaciones de gas son: baja presión (a pp <0,015 MPa y a 0,015 MPa Oleoductos para buques están destinados al transporte de diversos medios en las condiciones operativas de las instalaciones y unidades de barcos. Tienen varios propósitos, longitudes, parámetros operativos y condiciones operativas. Tubería de la máquina sirven para transferir el medio de una parte de la máquina a otra o de una unidad a otra. Estos incluyen: líneas de combustible en motores diesel y gasolina, líneas de aceite en máquinas herramienta, aviones, etc. El diseño, la fabricación y la instalación de tuberías tecnológicas y urbanas se llevan a cabo de acuerdo con los reglamentos técnicos y las reglas del Gosgortekhnadzor. La excepción son las tuberías con parámetros bajos del medio, por ejemplo, para vapor a una presión de funcionamiento de hasta 0,2 MPa (abs); para agua con temperaturas de hasta 120 ° С; ductos instalados temporalmente por un período de hasta 1 año y algunos otros. Para las tuberías destinadas al transporte de ambientes inflamables y explosivos, así como tóxicos o radiactivos, se imponen altos requisitos de seguridad, impermeabilidad y durabilidad de los materiales de las partes del cuerpo y estanqueidad en relación al ambiente externo. Independientemente de la temperatura de dichos medios de trabajo, al transportarlos al vacío o bajo presión con un diámetro de tubería de hasta 400 mm, se deben usar tuberías de acero sin costura. Los tubos soldados solo se pueden utilizar si se fabrican de acuerdo con especificaciones especiales. Las conexiones en tuberías para el transporte de gases licuados deben realizarse principalmente mediante soldadura. Las conexiones bridadas se pueden utilizar en los lugares donde se instalan las válvulas para conectarlas a la tubería. También se pueden usar en tuberías que requieren un desmontaje periódico para limpiar o reemplazar secciones individuales. La soldadura es el método más factible y confiable de unir tuberías y accesorios de acero a la tubería. Se usa ampliamente en sistemas de tuberías para diversos fines, pero en muchos casos también se utilizan conexiones de brida, que tienen sus propias ventajas y desventajas como conexiones desmontables.En tuberías con diámetros nominales pequeños, a menudo se utilizan conexiones roscadas.

Portal de accesorios de tubería Armtorg.ru

Barnaul, Factory noveno pasaje, 5g / 8.

+7 (3852) 567-734; +7 (3852) 226-927

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¿Es posible convertir un sistema a otro?

En teoría, esto es bastante posible, tanto en una dirección como en la otra. Básicamente, solo están actualizando sistemas dependientes, pero es muy posible que sea necesario reconstruir una infraestructura independiente. Al mismo tiempo, la opción más racional, cuando será posible preservar las ventajas de ambos sistemas en diversos grados, será la implementación de un sistema de calefacción independiente con circuitos de entrada cerrados. Esto significa que las funciones que fueron realizadas por un bloque colector separado con un conjunto completo de unidades de control en el esquema independiente estándar, en este caso, serán asumidas por dispositivos instalados en el punto. En diferentes niveles de la red ya doméstica, antes de acercarse a los consumidores, es posible insertar filtros, unidades compresoras, distribuidores, bombas de circulación y un tanque hidráulico.

Clasificación

Los agregados son de dos tipos. El primer tipo son las bombas secas. En este tipo de equipo, el refrigerante y el rotor no interactúan entre sí. La parte de trabajo del rotor está aislada y separada del motor por juntas tóricas de acero inoxidable. Cuando se ponen en marcha los anillos, una fina película de agua sella las juntas debido a las diferentes presiones en el sistema y en el ambiente.

La eficiencia de una unidad "seca" es de aproximadamente el 80%. Este equipo es muy sensible a la contaminación del agua en el sistema y, si entran partículas pequeñas, se descompone rápidamente. La bomba de tipo seco funciona bastante ruidosamente, por lo que a la hora de instalarla debes cuidar la insonorización de la habitación.

Las bombas "húmedas" difieren en su diseño de las "secas". Su impulsor se encuentra directamente en el refrigerante. El estator y la parte móvil del mecanismo están separados por un vidrio especial que proporciona impermeabilización del motor. Las unidades "húmedas" son más baratas tanto en funcionamiento como en reparación, funcionan más silenciosamente que las "secas".

Las desventajas de los equipos de tipo "húmedo" incluyen su baja eficiencia ⎯ solo alrededor del 50%. Esto se debe al bajo sellado del manguito que separa el estator y el refrigerante. Aunque incluso este rendimiento es suficiente para calentar cualquier casa particular.