Variedades de tubos metálicos para calefacción: pros y contras. Métodos de instalación

Pros y contras del metal

Las características de las tuberías están determinadas por los matices tecnológicos de su producción. Las plantas metalúrgicas utilizan procesos para dar ciertas propiedades al producto terminado. Los productos pueden ser embutidos o soldados. Los primeros se forman con un equipo sofisticado, mientras que los otros se cosen con chapas de metal.

Las principales ventajas de los productos:

1. Fuerza. Los tubos metálicos son indispensables en la construcción de líneas de alta presión.
2. Baja expansión térmica. Esto elimina la necesidad de productos de paredes gruesas.
3. Casi el cien por cien de estanqueidad a los gases. Esta es una condición muy importante para crear un circuito de calefacción cerrado completo.
4. Alta conductividad térmica. Un punto muy importante para la organización de sistemas de calefacción en edificios residenciales. La superficie del metal transfiere calor al aire circundante, realizando parcialmente las funciones de los dispositivos de calefacción.
5. Disponibilidad. El costo del metal es bajo, lo cual es de gran importancia al organizar opciones de presupuesto para el suministro de calor.

Desventajas:

• Susceptibilidad a la corrosión. El metal resiste mal los procesos oxidativos y los ambientes agresivos.
• Conductividad eléctrica. Aunque muy condicional, pero sigue siendo un factor negativo. Es de particular importancia cuando se organiza un sistema de calefacción con una caldera eléctrica.
• Rigidez. Es posible doblar la línea solo cuando se expone al calor. Para la instalación, se requieren muchos elementos de conexión y forma.
• Gran masa. Durante la instalación, hay que hacer un gran esfuerzo físico para colocar correctamente el tramo de la carretera.

La elección entre plástico y metal para la disposición de circuitos de calefacción.

La elección entre plástico y metal para la disposición de circuitos de calefacción.

Entre el plástico y el metal, los tubos de metal se prefieren con mayor frecuencia para calentar, aunque la popularidad de los tubos de plástico en las últimas décadas es tan grande que los nuevos materiales casi han desplazado al metal del mercado de los tubos, pero el metal sigue siendo la opción preferida para los circuitos de calefacción.

Es suficiente comparar las características técnicas del metal y el plástico para asegurarse de que sea más confiable cuando se usa como material para sistemas de calefacción.

Plástico en el sistema de calefacción.

Los tubos de plástico tienen las siguientes características de rendimiento:

• el valor de la temperatura de funcionamiento permitida del agua es de 95 grados,
• el valor de la presión de trabajo no es más de veinticinco atmósferas.

A primera vista, esto es bastante aceptable para su uso en calefacción, donde la temperatura y la presión de funcionamiento no suelen superar estos valores.

Sin embargo, el dato de presión máxima corresponde al declarado solo a temperaturas del agua de hasta 20 grados. Con un aumento hasta el límite de 95 grados, la presión de trabajo en las tuberías de plástico se reducirá a ocho atmósferas.

¡Nota! Cuando se utilizan tubos de plástico al nivel máximo permitido, su vida útil se reduce a unos diez años.

En invierno, en caso de heladas, la empresa gestora puede decidir aumentar la temperatura del agua. En este caso, el líquido entrante puede no ser de 95 grados, sino de 150.

Le recomendamos que se familiarice con: Uso de pintura para la superficie de tuberías galvanizadas

No olvide que la red de calefacción se inspecciona aproximadamente una vez al año. Durante estas comprobaciones, la presión final aumenta tres veces los valores durante el funcionamiento normal.Por lo tanto, el plástico a menudo falla en estas pruebas.

Tubos de metal

La condición principal es que las tuberías para calefacción sean fuertes y confiables. Los productos metálicos son capaces de soportar incluso cargas extremas, y en este caso las contrapartes de plástico no se pueden comparar con ellas, a pesar de la susceptibilidad a la corrosión, lo que reduce su vida útil, y su gran peso, lo que dificulta la instalación y el transporte.

La fiabilidad de la red de calefacción es la cualidad más importante, especialmente porque los fabricantes utilizan varias aleaciones para la resistencia a la corrosión, que no tienen estas desventajas.

Tipos de tuberias

Hierro fundido

La composición es una aleación compleja a base de hierro. La masa fundida está excelentemente moldeada y se diferencia del acero puro en su mayor contenido de carbono.

Rara vez se utilizan tuberías de hierro fundido para sistemas de calefacción. Cuando su uso es fundamental, se realizan operaciones para mejorar las características aislantes:

• las juntas están selladas con puños y acoplamientos especiales
• las paredes interior y exterior están tratadas con una película protectora

Los fabricantes abastecen al mercado de productos con un diámetro de 50 a 300 milímetros. En comparación con las contrapartes de plástico, el hierro fundido tiene una ventaja en cuanto a resistencia mecánica.

Cobre

Tubo de cobre

El material tiene una conductividad térmica excepcional. Junto con una resistencia mecánica suficiente, se caracteriza por una larga vida útil.

Los tubos de cobre se utilizan en lugares donde el trabajo de soldadura es categóricamente inaceptable. Estas carreteras no recibieron distribución masiva debido a su alto costo.

Para los sistemas de calefacción, existen dos tipos de estas tuberías:

1. Fabricado con material templado previamente. Los productos obtienen una mayor resistencia mecánica. Las entregas, por regla general, se realizan con correas cortadas a las dimensiones requeridas. Su diámetro varía de 22 a 54 mm.
2. Fabricado en cobre soldado. Los productos se distinguen por su alta maleabilidad y capacidad de fabricación. Se suministran al mercado en bobinas con un diámetro de 6-22 mm.

Las secciones separadas de las carreteras se unen mediante soldadura.

Acero negro

Es el material más común para los sistemas de calefacción domésticos en los años 70-90 del siglo pasado. Esta calidad de acero no es resistente a la corrosión y es poco probable que deje recuerdos positivos para los propietarios. Aunque la vida útil se declaró en 25 años, los problemas comenzaron mucho antes.

A saber:

• Despresurización del sistema. Esto se debió en parte al funcionamiento incorrecto de las tuberías. Podían servir durante mucho tiempo, siempre que el sistema estuviera lleno de agua durante todo el año, lo que no se observó en absoluto.
• Depósitos. Las paredes internas son un gran lugar para recolectar sal, arena y otras impurezas. Como resultado de la disminución del diámetro de la red, la eficiencia de su trabajo también disminuyó.

Acero Cink

Tubería galvanizada DN 32

La capa superior protectora ha cambiado drásticamente las características de rendimiento del acero convencional. Las tuberías comenzaron a servir varias veces más. En muchos "Stalinkas" estas carreteras sirven hasta el día de hoy. Sin embargo, la calidad de los productos modernos plantea muchas preguntas tanto a los instaladores como a los consumidores.

Para ser justos, debe tenerse en cuenta que hay suficientes productos de alta calidad en el mercado. La calefacción hecha de tubos de metal recubiertos de zinc es duradera. El material en sí sigue siendo fuerte y resistente a entornos agresivos.

Las secciones separadas se montan en uniones roscadas, ya que la soldadura destruye la capa aislante.

Se pueden señalar dos de las deficiencias:

1. Mayor costo que el acero tradicional.
2. Las uniones roscadas consumen mucho más tiempo que la soldadura o la soldadura fuerte.

Acero inoxidable

En teoría, los tubos de acero inoxidable se pueden utilizar para equipar la calefacción. Además, la instalación se puede realizar tanto mediante soldadura como mediante conexiones roscadas. Estas carreteras prácticamente no están limitadas por ningún término de operación. El edificio en sí se volverá inutilizable más rápido.

Sin embargo, el costo extremadamente alto del acero anticorrosión impide el uso generalizado del material. Las contrapartes corrugadas, por el contrario, se utilizan con éxito y se vuelven cada vez más populares cada año. Su precio es bastante aceptable y la demanda de los consumidores está creciendo debido a las múltiples ventajas del material:

• No necesita muchas herramientas para completar el trabajo de instalación. El cortatubos más primitivo y dos interruptores de gas son suficientes.
• Parámetros de alto rendimiento. El metal puede soportar el punto de ebullición del agua y la presión de 12 kgf / cm2.
• Las tuberías se conectan mediante accesorios de compresión y sellos de silicona. Se unen fácilmente mediante racores y se sujetan con conexiones roscadas.
• Los tubos son fáciles de moldear. No se requiere acción térmica ni gran fuerza para obtener el doblez deseado.

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Características según GOST

La producción se realiza de dos formas:

• soldadura;
• fundición.

Tubo de acero sin costura

En base a esto, se distinguen los tubos de acero inoxidable soldados y sin costura para calefacción. El diámetro máximo de los productos soldados es mucho mayor que el de los sin costura y alcanza los 2,5 metros. Se sueldan mediante soldadura al horno o eléctrica. Este último también se puede perdonar en una cámara de gas.

La norma estatal No. 3262-75 determina que las tuberías de acero para calentar una casa deben producirse en tamaños de cuatro a doce metros. Además de los medidos, se pueden hacer a un pedido especial de longitud no medida, en longitudes de un metro y medio a cuatro metros. La sección interior de los productos varía de seis a ciento cincuenta milímetros y el diámetro exterior es, respectivamente, de 102 a 165 milímetros. Dependiendo del grosor de la pared, las tuberías de acero para calefacción se dividen en:

• pulmones;
• ordinario;
• reforzado.

Esta característica también determina el peso del producto, que se calcula en kilogramos por metro de producto. El cálculo se realiza teniendo en cuenta la densidad del material, que es de 7,85 g / cm3. Para productos terminados, el estándar permite una desviación máxima:

• el diámetro exterior de los tubos de calefacción de acero no es más de 0,4 mm para productos con una sección interna de hasta 4 cm. Para productos con un diámetro nominal de más de 4 cm, la desviación se indica como porcentaje y es 0,8;
• masa: no más del ocho por ciento;
• geometría: en un metro, la curvatura debe estar en los pasillos del uno y medio por ciento para productos con un diámetro interno de hasta 2 cm. Y para tuberías, cuyo paso nominal es de más de 2 cm, la desviación no es más del dos por ciento.

Las tuberías de acero galvanizado para calefacción de acuerdo con GOST 3262-75 son un 3% más pesadas de lo habitual. El recubrimiento de zinc debe ser uniforme y de al menos 30 µm de espesor. En los extremos e hilos, su presencia es opcional.

También se diferencian los extremos de los productos, que pueden ser lisos, roscados o con acoplamiento. El hilo es largo y corto. Se puede aplicar a una o ambas caras del producto. Además, se pueden realizar chaflanes a petición del cliente. En este caso, el metal no debe deslaminarse en los extremos. Se permiten ligeros rayones y otros defectos en la superficie exterior, que no afectan las características de los productos.

Se presta especial atención al revestimiento de zinc, si se proporciona durante el proceso de producción. La capa protectora de una tubería de acero inoxidable para calentar debe ser lisa, sin burbujas ni descamación. Los hilos solo se pueden cortar después de que se haya aplicado la capa protectora.

Finalmente, las tuberías de acero galvanizado para calefacción se prueban a presión. Para esto, se llevan a cabo pruebas hidráulicas, según los resultados de los cuales las tuberías ordinarias deben soportar una carga de al menos 25 atmósferas, y las reforzadas, al menos 32 atmósferas. A petición del cliente, esta cifra puede aumentarse a 50 atmósferas.

Clasificación y características

Circuito de calefacción de dos tubos con circulación forzada del portador de calor

Según el método de fabricación, los tubos de hierro pueden ser sin costura, estirados en caliente o en frío y soldados eléctricamente. El acero laminado sin costura es más confiable y está diseñado para presiones más altas. La elección de tales tuberías conlleva un aumento en el costo de instalación de un sistema de calefacción, ya que su costo es mucho mayor que el de las electrosoldadas.

Las principales características son:

1. Tamaño y peso. El tamaño del producto está determinado por los diámetros interior y exterior, el diámetro nominal del orificio, el espesor de pared y la longitud de la tubería. Todas estas cantidades físicas, incluida la masa de 1 metro lineal. m tubos, regulados por GOST y TU. Utilizándolos, podrá elegir fácilmente a favor de uno u otro tipo de metal laminado. Los diámetros y espesores de pared se miden en milímetros, la longitud en metros y la masa en kilogramos o toneladas.
2. Fuerza. Las características de resistencia incluyen la capacidad de la tubería para soportar una cierta presión (operativa, nominal, de prueba, exceso) y la temperatura del ambiente. La presión se mide en pascales y la temperatura en grados Celsius o Kelvin. Estas son las principales características que guían el diseño de sistemas de calefacción.
3. Material. Estos pueden ser acero al carbono, acero inoxidable, hierro al carbono, aleaciones y metales no ferrosos.

¿Qué tuberías son mejores para calentar?

Esquema de calefacción de una casa privada con circulación natural del refrigerante.

Hola a todos, hoy les diré que tuberías son mejores para hacer calefacción, esta es por supuesto mi opinión personal, sin embargo, estoy seguro de que coincidirá con muchas.

Entonces, de qué tuberías es mejor hacer calefacción en la casa, esa pregunta probablemente la hagan todos los que hacen reparaciones en un apartamento o completan la construcción de su casa privada.

Si está pensando en qué tuberías son mejores para calentar, lo más probable es que elija una caldera como fuente de calefacción, de gas o eléctrica, no importa. Ahora queda colocar una red de tuberías en toda la casa para conectar su caldera a todos los radiadores.

Lo que es más probable que observe al elegir tuberías para calefacción. Comprenda que este es el precio y la facilidad de instalación. Anteriormente, no había dudas sobre esto, las tuberías de metal se usaban en todas partes, pero las tecnologías se están desarrollando, y hoy la elección es enorme, lo que simplemente no existe.

Tipos de tuberías para calefacción.

• Acero
• Acero inoxidable
• Cobre
• El plastico
• Plastico reforzado

Tubos de acero

Los tubos de acero fueron los pioneros en las comunicaciones de ingeniería, a partir de los cuales se fabricaban los tubos, si no de metal, era el producto más popular. Muchos argumentan que es mejor hacer calefacción con tubos de acero, tal vez sea así. Son muy fuertes, soportan una buena presión y tienen un coeficiente de expansión lineal relativamente bajo.

Las tuberías de acero son confiables, pero no baratas y, además, no son muy cómodas de usar. En la decoración moderna del hogar, intentan ocultar todas las comunicaciones debajo de los materiales de acabado, pero con las tuberías de acero será difícil hacerlo. Además, se requiere un soldador calificado para la instalación de tuberías de acero, ya que habrá muchas esquinas, giros y otras cosas.

Tubos de plastico

Además, muchas personas responden a la pregunta de qué tuberías para calefacción son mejores, por supuesto, de plástico. Barato, rápido y todo se puede hacer a mano. Sí, los tubos de plástico son probablemente los más baratos de todos los tubos, y para su instalación solo es necesario utilizar un "hierro" especial y acoplamientos para conectarlos.

Pero el plástico no es tan duradero y como podría parecer a primera vista. Quiero decir, cuando el agua caliente fluye a través del plástico, se expandirá y alargará, y luego viceversa. Por tanto, no todos los tipos de plástico son adecuados para ello.

Tuberías de plástico reforzado

Si me preguntas qué tubos son mejores para calentar, te responderé que metal-plástico, en mi opinión, es la mejor relación precio y calidad. Los tubos de plástico reforzado son tubos delgados de aluminio recubiertos por fuera y por dentro con una capa de polietileno. Resulta que está la fuerza del metal y la seguridad del plástico. Las tuberías se pueden doblar, casi un 45%, solo por supuesto que se formará un arco, sin embargo una ventaja. El óxido no se formará en el interior y las tuberías se ven mucho más agradables desde el exterior que las de acero.

Para su instalación, no se requieren habilidades especiales y todo se puede hacer a mano. Para la instalación, necesitará "accesorios", dentro de los cuales hay "pinzas" especiales, con la ayuda de las cuales se lleva a cabo toda la instalación de la conexión. Su precio es mucho más alto que el de los plásticos ordinarios, pero durarán mucho más.

Otros tipos de tuberías

También hay tubos de cobre y tubos de acero inoxidable. No escribiré sobre ellos, ya que no tienen una gran demanda. Por supuesto, es bueno usar tubos de cobre, un material muy bueno, pero debido a que se usa cobre como material, su precio es demasiado alto.

Los tubos de acero inoxidable también son excelentes para calentar su hogar, pero nuevamente, son costosos. Ambas opciones también tendrán problemas con la instalación, ya que se requerirá un soldador debidamente calificado y será relativamente problemático ocultar tales tuberías detrás de una pared o en el piso.

Si lo desea, puede buscar información de forma independiente sobre estos tipos de tuberías. Bueno, eso es todo para mí, les dije mi opinión, de qué tuberías es mejor hacer calefacción, les deseo a todos una instalación exitosa, por ahora.

Calefacción de tubos de acero: instalación

Diagrama del circuito de calefacción por gravedad (gravedad)

Para los sistemas de calefacción interior, por regla general, se utilizan tuberías de ½ y ¾ de pulgada con un diámetro nominal de 15 cm y 20 cm, respectivamente. El esquema de calefacción es un sistema de secciones conectadas en serie de tuberías metálicas de varias longitudes. Los principales requisitos para esto son la estanqueidad y la estanqueidad de todo el circuito, independientemente de los movimientos de temperatura.

La instalación de tuberías de hierro se realiza de tres maneras:

1. Usar soldadura por llama de gas o por arco eléctrico;
2. Con bridas;
3. Con conexión roscada.

La instalación y conexión de tuberías mediante soldadura garantiza una conexión fuerte y confiable. Hay muchos tipos de soldadura, pero al instalar sistemas de calefacción, los instaladores suelen optar por la soldadura por arco eléctrico o por gas. Antes de comenzar a soldar, todas las juntas y bordes se lavan y desengrasan a fondo, y también se tratan con una herramienta abrasiva (lima, biseladora especial, amoladora, etc.).

En la soldadura con gas, bajo la influencia de la llama y las altas temperaturas, el material de relleno (alambre) se derrite, que forma la soldadura. La soldadura por arco eléctrico se realiza mediante electrodos que utilizan corriente continua o alterna. En este caso, la fase positiva está conectada a la pieza de trabajo y la fase negativa está conectada al electrodo. Soldar con corriente alterna es más rentable y el equipo para ello no requiere mantenimiento ni pruebas adicionales.

La conexión de tuberías con una rosca permite desmontar e instalar secciones individuales del circuito de calefacción.

La conexión de tuberías mediante una rosca permite desmontar e instalar posteriormente secciones individuales del circuito para su reparación o reemplazo.Al realizar dicha conexión, se utilizan accesorios adicionales:

• transiciones,
• enfermedad de buzo,
• atascos de tráfico,
• talones
• tuercas de conexión,
• camisetas
• acoplamientos, etc.

Y de inmediato surge la pregunta, ¿qué características de calidad deben tener los accesorios? La respuesta es simple: todas las dimensiones geométricas de los elementos de conexión deben cumplir con GOST, la rosca debe tener una dirección axial clara, estar libre de contaminación y roturas.

Todas las conexiones roscadas se realizan con materiales de sellado. Puede ser estopa de lino impregnada, cordón de amianto, paronita, goma o cinta FUM. Limpiar a fondo las roscas y las superficies de sellado antes de realizar las operaciones. Todas las conexiones deben hacerse hasta el final para asegurar una total estanqueidad. Las llaves para tubos se utilizan para atornillar tubos y accesorios. Las tuberías se conectan en dispositivos especiales o directamente en el sitio de instalación.

La instalación de tuberías mediante bridas consiste en atornillar y sellar las superficies de sellado de las bridas soldadas. El material de sellado puede ser cartón amianto, paronita, goma, etc. La instalación del sistema debe realizarse de forma secuencial, excluyendo posibles desalineaciones y deformaciones.

La junta debe cortarse con precisión al tamaño de las superficies de sellado de la brida, no debe descansar contra los pernos ni superponerse. Los pernos, a su vez, no deben ser demasiado largos y sus cabezas deben estar marcadas en un lado de la conexión. Es necesario apretar tuercas diametralmente opuestas alternativamente para toda la conexión. Utilice llaves para esto.

En resumen, me gustaría decir que, al tener información completa sobre las tuberías de acero, puede determinar fácilmente qué tuberías son mejores y qué tipo de conexión es más adecuada para usted. Como muestra la práctica, una tubería de metal de alta calidad durará décadas y no lo decepcionará.

En condiciones modernas, para crear un sistema de calefacción, puede utilizar una amplia variedad de tipos de tuberías: plástico, metal y metal-plástico. Todos ellos se pueden utilizar. Por supuesto, cada material es especial, difiere no solo en las características, el costo, sino también en los requisitos de instalación.

Los tubos de calefacción sirven para suministrar y eliminar la cantidad de calor necesaria. Y por el momento, los productos metálicos se utilizan con mayor frecuencia para esto.

Sistema de calefacción de dos tubos

Los sistemas de calefacción pueden ser de una o dos tuberías. La característica principal de los sistemas de calefacción de dos tubos es, como su nombre lo indica, que implica la instalación de dos tubos. El agua caliente ingresa al sistema de calefacción a través del primero y el refrigerante enfriado se descarga nuevamente al sistema a través del segundo. Para cerrar el suministro de calor, se instalan grifos especiales frente a los dispositivos de calefacción. La principal ventaja de un sistema de calefacción de dos tubos es mantener la misma temperatura del refrigerante para todo el software, aunque será relativamente baja. Por otro lado, dicho sistema proporciona ahorros de costos; en este caso, los dispositivos de calefacción se utilizan de la manera más eficiente posible, no es necesario instalar secciones adicionales en radiadores distantes.

sistema de calefacción de dos tubos

Tipos de DSO:

• callejón sin salida: el agua fluye en direcciones opuestas;
• flujo continuo: flujo unidireccional del refrigerante en las tuberías;
• vertical: implican la instalación de una gran cantidad de tuberías, son ideales para edificios de varios pisos, proporcionan extracción automática de aire;
• horizontal: diseñado para la instalación en casas de uno / dos pisos, las grúas especiales "Mayevsky" están montadas en los radiadores para purgar el aire.

El sistema de calefacción de dos tubos es adecuado para su instalación en casas de cualquier tamaño, sus propiedades se manifiestan mejor en casas de campo grandes.Esta opción permite cambiar el caudal de algunos radiadores sin pasar por alto los demás; es posible utilizar diferentes termostatos de ambiente, que brindarán condiciones cómodas para todos los habitantes de la casa.

Tipos de tubos metálicos

Es bastante difícil elegir este material para calentar. Debe ser resistente a las influencias ambientales, debe servir durante mucho tiempo, ser confiable y duradero. Cada metal tiene sus propias características, que vale la pena considerar más a fondo.

Acero inoxidable

Esta es casi una opción ideal, si no tiene en cuenta el precio bastante alto para ellos y para la instalación. Los productos se ven muy bien, tienen un alto nivel de resistencia, son resistentes a la corrosión y pueden usarse durante cien años.

Acero

Dichos tubos tienen alta resistencia, sirven durante mucho tiempo y se sueldan bien. Además, dichos productos se caracterizan por una mayor conductividad térmica. Y esto es muy bueno solo para el sistema de calefacción. Además, dicho material es económico.

Sin embargo, los tubos de acero no están exentos de inconvenientes. Por ejemplo, son susceptibles a la corrosión, por lo que el contacto con el agua no es bueno para ellos. Como resultado, el interior de la tubería puede cubrirse de óxido, como resultado de lo cual puede crecer demasiado. Por lo tanto, el rendimiento se degradará. Como resultado, a menudo puede ser necesario reemplazarlo, lo que no es beneficioso para la calefacción.

Acero Cink

La galvanización es necesaria solo para proteger el acero de la corrosión. Sin embargo, esto no significa que el revestimiento de zinc evitará completamente esta desventaja. Solo ralentizará el proceso.

Recomendación: la galvanización de los accesorios de conexión es opcional. Además, en el proceso de soldadura de dicho material, se liberan sustancias peligrosas para la salud. Por tanto, es mejor realizar conexiones roscadas o alternativas.

Corrosión de la tubería de acero

Cómo el aire destruye el metal:

• el agua está saturada de aire en el tanque de expansión y la pone en circulación;
• cuando se calienta el refrigerante, las burbujas de aire comienzan a separarse activamente de las moléculas de agua;
• el metal, al interactuar con el agua y el aire, comienza a oxidarse, aparece la corrosión. Si no hay aire, no se formará óxido.

Para los sistemas de tipo cerrado (sellados), el problema de la corrosión no es tan agudo, aunque el aire junto con el refrigerante también ingresa al circuito sellado. Para minimizar este proceso, se instalan separadores de aire en la entrada que, mientras se agita el flujo, liberan burbujas de oxígeno y lo sacan en modo automático. Otro flagelo de los sistemas metálicos es la complejidad de la instalación, que está asociada tanto al gran peso de la estructura como a las habilidades profesionales necesarias del instalador.

La vida útil de los tubos de calefacción de acero fabricados con metales ferrosos es de unos treinta años. Los tubos de acero inoxidable para calefacción son casi eternos.

Cobre

Tales productos tienen muchas ventajas:

• propiedades bactericidas;
• alta plasticidad;
• la probabilidad de corrosión es mínima;
• la vida útil es muy larga;
• resistencia a temperaturas extremas;
• si el agua se congela, el material no se agrieta.

A pesar de su idealidad, las tuberías de cobre también tienen desventajas. Para ellos, las impurezas mecánicas, así como el agua ácida, son terribles. También debe recordarse que los productos de acero o galvanizados no pueden estar presentes en el mismo sistema con el cobre. De lo contrario, puede producirse corrosión.

Estos productos pueden soldarse o soldarse sin costura. Estos últimos son el material más confiable. Este es un producto, sin componentes involucrados. El resultado es una gran resistencia. Si es necesario, la superficie se puede galvanizar para evitar la formación de óxido.

En general, un producto de este tipo no requiere una capa protectora como una imprimación o pintura. Vale la pena aplicar tales composiciones con sus propias manos solo en lugares donde el recubrimiento de zinc está dañado, en las juntas. Las tuberías se pueden conectar con accesorios.Al mismo tiempo, observamos que su material debe ser idéntico al material de las tuberías. Por lo tanto, todo debería ser, digamos, cobre o acero, dependiendo del material utilizado.

En cuanto a los tubos soldados, están muy extendidos. Al mismo tiempo, las tecnologías modernas permiten obtener una alta resistencia de la costura soldada. Por lo tanto, estos productos son aplicables donde también se utilizan los sin costura. Además, estos productos tienen menos desviaciones de espesor y la pared puede ser delgada.

De ahí la clasificación por espesores:

• pulmones;
• ordinario;
• espesor reforzado. Esto es malo cuando se requiere doblar, pero bueno porque tiene una alta resistencia a la corrosión.

Tuberías de polipropileno

Una de las opciones populares para instalar un sistema de calefacción es su disposición con tuberías de polipropileno. Se seleccionan de acuerdo con estándares especiales: solo se utilizan aquellos que se pueden usar a altas temperaturas. Es decir, es posible calentar con una tubería de plástico, pero al mismo tiempo tiene un marco rígido para limitar la temperatura de calentamiento. El aumento de este parámetro puede cambiar la forma de la tubería, así como una ruptura en las juntas. Las tuberías de polipropileno pueden ser de una, tres o cinco capas. Los tubos de tres capas tienen una capa interior de aluminio o fibra de vidrio, y los tubos de 5 capas, además de la composición de refuerzo, contienen dos capas de pegamento termofusible especial. La mayoría de las veces, se utilizan tuberías reforzadas para el sistema de calefacción, que constan de exactamente cinco capas. El refuerzo hace que las mangueras de polipropileno sean más confiables, duraderas, resistentes a altas temperaturas y sustancias agresivas.

Como cualquier otro material, el polipropileno tiene sus lados positivo y negativo. Las ventajas incluyen:

1. Peso reducido. Un sistema de calefacción hecho de tuberías de polipropileno no aumenta la carga sobre las estructuras de soporte de una casa privada.

2. Durabilidad: los tubos de polipropileno para calefacción tienen una vida útil de más de 20 años.

3. Resistencia a las bajas temperaturas.

4. Suavidad casi absoluta de la superficie interior de la tubería - no está cubierta de cal.

5. Aspecto estético que no requiere un mantenimiento constante, en particular pintura regular: la tubería no cambia de color bajo la influencia de altas temperaturas.

6. Posibilidad de instalar un oleoducto de configuración compleja.

Desafortunadamente, además de todos los puntos positivos, las tuberías de polipropileno para calefacción tienen sus propias desventajas. Esta es una temperatura máxima baja del refrigerante: hasta 90 grados (con exposición a corto plazo), mientras que el modo de funcionamiento es completamente igual a 70 grados. Las desventajas incluyen la complejidad y la laboriosidad de reemplazar la sección dañada de la tubería. El precio oscila entre los 33 rublos. hasta 340 rublos. por metro lineal, dependiendo del diámetro y material de la armadura.

Las tuberías de polipropileno de una sola capa no se utilizan en sistemas de calefacción. Su principal aplicación es el suministro de agua.

Instalación

Instalar tuberías metálicas para calefacción no es una tarea fácil. Incluso los pequeños defectos pueden afectar la vida útil o incluso inutilizar el sistema.

Pasos de instalación

Primero, se redacta un proyecto. Se seleccionan el material, las dimensiones, el alcance del trabajo y se determinan las ubicaciones de los elementos del sistema.

Y solo después de eso, la instalación directa es posible, teniendo en cuenta, por supuesto, los requisitos de SNiP.

Hacer un sistema de calefacción con sus propias manos es una tarea agradable, pero laboriosa y costosa, especialmente si se utilizan productos metálicos. Por tanto, la prioridad será la opción de invitar al maestro a realizar todos los trabajos de instalación. Si tiene suficiente confianza, experiencia y conocimiento, puede probarlo usted mismo. ¡Tomamos una decisión y vamos!

Hoy en día, se ofrecen muchos tipos de tuberías para sistemas de calefacción: metal-plástico, plástico, metal.Todos ellos son aptos para su uso en suministro de calor. Se diferencian entre sí solo en los métodos de instalación, el material del que están compuestos, el precio y la vida útil.

Las tuberías de calefacción central están diseñadas para suministrar la cantidad y eliminar el refrigerante de los dispositivos de calefacción. Para esto, se utilizan tuberías de diferentes materiales, pero en este artículo hablaremos sobre tuberías metálicas.

Criterios para la selección de tuberías metálicas para calefacción.

Al construir una casa y colocar un sistema de calefacción con sus propias manos, surge la pregunta principal: ¿qué tuberías de metal son mejores? Como saben, los metales utilizados para las comunicaciones se clasifican en:

• el negro;
• color;
• aleaciones.

La primera categoría incluye acero laminado, hierro galvanizado y hierro fundido. Los metales no ferrosos no se oxidan, sino que se oxidan, estos son:

• bronce;
• cobre;
• aluminio, etc.

¡Atención! La vida útil de las tuberías metálicas para sistemas de calefacción varía, y las tuberías de cobre están al máximo, pero son las más caras. La mayoría de las veces usan tubos de metal para calentar de hierro fundido y acero, acero inoxidable y aluminio.

El tipo y la disposición del sistema de calefacción son uno de los factores decisivos a la hora de elegir tuberías para la red.

Los principales criterios de selección:

• tipo de sistema de calefacción (por gravedad o forzado);
• carga máxima (las condiciones de las regiones del norte difieren en la duración del calentamiento en las latitudes del sur);
• la posibilidad de reemplazar las secciones de la tubería con la carga más alta;
• método de instalación (oculto o cerrado, dentro de las paredes);
• configuración general del sistema, incluido el número de pisos en una casa particular;
• diseño y máxima presión en el interior;
• tipo de refrigerante;
• opciones de instalación y transporte de bricolaje;
• duración total y marco presupuestario para la instalación;
• temperatura máxima posible en el sistema.

Variedades de tubos metálicos.

Es muy difícil seleccionar tuberías para calefacción, están divorciadas en todo el perímetro de la casa y, por lo tanto, deben ser resistentes a la corrosión, fuertes, confiables y durar mucho tiempo.

Existen ciertos tipos de tuberías, considere algunas de ellas, sus ventajas y desventajas:

Tubos de acero inoxidable

Tuberías metálicas de acero inoxidable para calefacción.

Pueden considerarse ideales por varias razones:

• vida útil muy larga (100 años);
• alta resistencia a la corrosión;
• propiedades de alta resistencia;
• gran apariencia.

Desafortunadamente, con todas estas propiedades de clase alta, existe un inconveniente importante: el alto precio no solo de las tuberías, sino también de su instalación también le costará caro. Muy a menudo, esta es la razón para favorecer otros tipos de tuberías.

Tubos de acero

Están hechos de acero de alta calidad, que tiene alta resistencia, excelente soldabilidad y una vida útil relativamente larga. Las tuberías de acero tienen una alta conductividad térmica, pero esta ventaja se aplica solo al sistema de calefacción.

La principal desventaja es que las tuberías de acero no se cubren con nada y, en contacto con el agua, esto conduce a la corrosión del metal. La corrosión es la causa del agua oxidada, el diámetro interior de la tubería crece en exceso y esto conlleva una disminución del flujo de agua.

Es por eso que los tubos de acero tienen un precio bajo, pero aún necesitan un reemplazo relativamente frecuente.

Tuberías de acero galvanizado

Para evitar la corrosión de las tuberías de acero, se les aplica una capa de zinc, pero esto no protege completamente, sino que solo ralentiza el proceso de corrosión.

Consejo: Los accesorios de conexión también deben estar galvanizados.

Importante: En ciertos casos, el recubrimiento de zinc de las tuberías es muy perjudicial para la salud del soldador, ya que se liberan sustancias nocivas durante el proceso de soldadura. Por lo tanto, se recomienda conectar dichos tubos con roscas.

Tubos de cobre

Las ventajas de estas tuberías son similares a las del propio cobre:

• posee propiedades bactericidas;
• tiene alta plasticidad;
• casi no se corroe;
• larga vida útil;
• soportar cambios bruscos de temperatura;
• cuando el agua se congela en ellos, no se agrietan, por lo que no tiene que pensar en ello.

Las tuberías de metal se fabrican utilizando diversas tecnologías, por ejemplo, pueden ser sin costura (sin costura) o soldadas.

Los tubos de calefacción de metal estirado sólido son quizás el material más confiable y de alta calidad entre todos los existentes. Representan un solo producto (por eso se les llama sin costura) y no se ensamblan a partir de componentes.

Esto los hace duraderos. Se pueden recubrir con zinc, que protege las tuberías, y no es necesario tomar medidas para evitar la formación de óxido.

Dichos tubos no requieren pintura o imprimación, solo en las juntas (tienen roscas y, con tal manipulación, el acero galvanizado se daña). Los tubos sólidos, así como los tubos soldados (galvanizados o no galvanizados), están conectados entre sí mediante dispositivos especiales: acoplamientos, y también se denominan accesorios.

Tenga en cuenta: si ha elegido tubos de metal para calefacción, por ejemplo, acero inoxidable, los accesorios para ellos deben ser del mismo material. Es decir, de qué metal son las tuberías los accesorios.

Los tubos soldados se utilizan ampliamente en muchas industrias. Las técnicas de soldadura nuevas y mejoradas garantizan una alta resistencia de la costura que coincide con la resistencia de la propia tubería. Todas estas tecnologías permiten el uso de tubos soldados en aquellas industrias en las que era posible utilizar solo tubos sin costura.

Un tubo de metal soldado para calefacción, en comparación con uno sin costura, se produce con menos desviaciones en el espesor y con una pared más delgada. Esta característica tecnológica es una ventaja.

Según su espesor, las tuberías son de los siguientes tipos:

• espesor reforzado;
• ordinario;
• pulmones.

El gran espesor del metal tiene tanto una ventaja (alto rendimiento anticorrosión) como una desventaja: son muy difíciles de doblar durante los trabajos de instalación y reparación.

La instalación de tuberías para calefacción es una tarea bastante difícil y laboriosa a la hora de construir o renovar una casa. Los errores menores pueden reducir la vida útil o desactivar todo el sistema.

Características de instalación: principios generales

Lo primero a lo que debe prestar atención durante la instalación es el volumen del trabajo propuesto. Es aconsejable tener a mano un diagrama de planta elaborado y decidir la elección del material. De acuerdo con las mediciones realizadas con anterioridad, en el diagrama se indica la longitud exacta de cada tubería, con el fin de evitar costos adicionales.

Por lo general, se utiliza una sierra alternativa o un cortatubos para cortar tubos. Ambos métodos se utilizan en situaciones específicas:

• El cortatubos utiliza discos de corte especiales. Se vuelven aburridos con el tiempo y deben cambiarse.
• Para las tuberías de acero inoxidable, se inventaron discos separados, que se afilan con tecnología mejorada y adquieren mayor resistencia.

No es posible utilizar un cortatubos en todos los casos. Por ejemplo, esto es imposible cuando necesita cortar una parte de la tubería de una estructura ya instalada. En estos casos, se utiliza una sierra alternativa, que proporciona un corte uniforme.

¡Es importante! No se recomienda utilizar una amoladora para cortar tuberías, para no recibir una descarga eléctrica como resultado de un cortocircuito, cuando el agua de la tubería entra accidentalmente en la herramienta.

El enhebrado también tiene sus propias características. Hay dos tipos de cortes: cilíndricos y cónicos. La elección depende del tipo de proyecto que se esté construyendo. Después de la instalación, la junta se sella con lino o cinta especial.

Cuando se instala en lugares de difícil acceso, a menudo es necesario doblar la tubería. El doblador de tubos hace este trabajo mejor.

A veces, los artesanos cambian el diseño de la tubería de forma artesanal, para lo cual calientan el lugar de la curva prevista y doblan las tuberías con las manos.

Después de completar todo el trabajo, es necesario verificar la calefacción. En el lenguaje del maestro, esto se llama engarzado.Esta etapa del trabajo es importante, porque al instalar la calefacción, debe asegurarse de que cada elemento realice las funciones asignadas sin ninguna queja.

El cumplimiento se verifica mediante la creación artificial de condiciones que superen las condiciones de funcionamiento. Esto le permite notar de inmediato las fallas existentes que se hicieron durante la instalación.

Le recomendamos que se familiarice con: Características de los clips para sujetar tuberías de PVC y reglas para instalar clips.

Las principales etapas de la instalación de tuberías para el sistema de calefacción.

1. Redacción obligatoria del proyecto. En esta etapa, debe decidir la cantidad de trabajo, elegir de qué material estará hecho el equipo y de qué dimensiones, pensar en la ubicación de las partes del sistema de calefacción.
2. Preparando la instalación de tuberías. Verifique las herramientas que necesita para el servicio y realice los trabajos preparatorios en el interior.
3. La instalación real de las propias tuberías.

Importante: Al instalar el sistema de calefacción, es imperativo cumplir con los requisitos de SNiP 41-01-2003.

Equipar su casa por su cuenta es agradable y loable, pero requiere mucho esfuerzo y ciertos costos económicos, pero incluso un pequeño error puede crear problemas cotidianos no solo para usted, sino también para sus vecinos. El calentamiento de tuberías de metal debe ser realizado por un maestro que garantizará un sistema de calefacción ininterrumpido.

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