Qué es una bomba de alimentación, cómo funciona y dónde se usa

El agua se suministra a las calderas para calefacción mediante dispositivos de alimentación: bombas de pistón con accionamiento a vapor o eléctrico, bombas centrífugas con motor eléctrico o de turbina de vapor e inyectores (bombas de chorro de vapor). Las instalaciones de calderas deben tener al menos dos bombas de alimentación con accionamientos diferentes. , esta es información general sobre calefacción. Para el suministro ininterrumpido de agua a la caldera en ausencia de tensión en la red, uno de los accionamientos debe ser vapor (ambos son posibles). El caudal de cada bomba debe ser al menos el 120% del caudal máximo continuo de las calderas en funcionamiento.

En calderas de agua caliente que operan en el sistema de calefacción con una superficie de calentamiento total de hasta 150 mkvadr, es necesario instalar una bomba de segunda mano, en calderas con una superficie de calentamiento de más de 150 mkvadr, una bomba centrífuga accionada.

Las calderas que funcionan para el suministro de agua caliente con una superficie de calentamiento total de hasta 25 µvadr deben alimentarse con una bomba de segunda mano con una alimentación igual al doble de la salida de la caldera y con una gran superficie de calentamiento, con una bomba de accionamiento de doble alimentación.

Cómo elegir una bomba de circulación para calefacción.

Para la selección de equipos, teniendo en cuenta los parámetros más adecuados, es necesario usar ciertas fórmulas

... Sin embargo, solo los especialistas saben qué fórmulas deben utilizarse en cada caso concreto. Y si el dispositivo es seleccionado por una persona desconocida, debe seguir las siguientes recomendaciones:

• Marcado de la bomba de circulación
  ... Por ejemplo, el equipo Grundfos UPS 25-50, donde los dos primeros dígitos indican el diámetro de las roscas de las tuercas - 25 milímetros (1 pulgada), que se suministran con el dispositivo. También hay bombas con diámetros de tuerca de 32 milímetros (1,25 pulgadas). Los dos segundos dígitos son la altura máxima de subida del refrigerante en el sistema de calefacción: 5 metros, es decir, con la ayuda de una bomba de circulación, se puede crear un exceso de presión de no más de 0,5 atmósferas. También hay bombas en las que las alturas de elevación son de 3, 4, 6 y 8 metros.
• Rendimiento de la unidad
  ... Es el parámetro principal que determina el funcionamiento de la unidad. Representado por el volumen de refrigerante bombeado por la bomba. Para el cálculo se aplica la fórmula:
  Q = N: (t2-t1),
• donde N es la potencia de la fuente de calor. Puede ser una caldera o un calentador de agua a gas;
• t 1 - muestra la temperatura del agua en la tubería de retorno. Como regla general, es igual a + 65-70 0 С;
• t 2 - muestra la temperatura del agua que está en la tubería de suministro (sale de la caldera o calentador de agua a gas). A menudo, la caldera mantiene + 90-95 0 С.
• El cálculo del sistema de calefacción y sus pérdidas se lleva a cabo para seleccionar correctamente los parámetros de diseño de la unidad que puede hacer frente a la resistencia en el sistema de calefacción.

Los equipos producidos en serie tienen características medias. Por lo tanto, es necesario tener en cuenta la individualidad de cada sistema de calefacción.

¡Nota! Se debe elegir una bomba adecuada teniendo en cuenta la posibilidad de que la unidad funcione en varios modos, mientras que su potencia debe exceder la potencia de diseño en un 5-10 por ciento.

Propósito de la bomba de circulación

Los sistemas de calefacción abiertos con un tipo natural de circulación de líquidos se han utilizado durante muchos años, incluso ahora se pueden ver en algunas casas. Funcionan debido a la influencia de las leyes físicas. Además, las tuberías en dichos sistemas se instalan con una cierta pendiente. Aquellos consumidores que solo están considerando opciones no siempre saben si se necesita una bomba de circulación para calentar este tipo.

Cabe señalar que en el caso de una instalación competente, un sistema de calefacción abierto con ventilación natural es bastante funcional y eficiente. Sin embargo, fallas menores en el proceso de ensamblaje pueden afectar su productividad. La bomba de circulación le permite compensar todas las deficiencias y proporcionar calor a la casa cuando sea necesario.

Con la ayuda de una bomba de circulación, es posible evitar condiciones de calefacción tan importantes con ventilación natural como:

• la presencia de una pendiente de tubería obligatoria cuando se usa una bomba para calentar el vapor se vuelve irrelevante: el equipo hará frente al bombeo del refrigerante;
• la sección transversal de las tuberías puede ser ligeramente inferior a la necesaria para la circulación espontánea;
• la circulación del refrigerante no está bloqueada por tapones formados debido a la diferencia de temperatura del agua;
• debido a la siempre la misma velocidad de circulación del agua, el sistema se calienta mucho más rápido y de manera más uniforme;
• Debido a la pequeña diferencia de temperatura del agua, se logran algunos ahorros de combustible en el circuito.

Cabe señalar que mantener una temperatura del agua estable en el circuito de calefacción no solo implica un ahorro de combustible, sino que también permite que la caldera funcione de manera suave, al tiempo que prolonga su vida útil. El intercambiador de calor no se sobrecalienta ya que el líquido siempre se mueve a la misma velocidad.

Por tanto, los sistemas de calefacción en los que se proporciona una bomba de circulación utilizan el combustible de forma más eficiente y económica.

Cómo utilizar el circuito de calefacción de la sala de calderas.

El diagrama térmico ayuda a controlar el estado y la función. Debido a los gases de combustión, no se excluye la aparición de corrosión de recubrimientos metálicos de baja temperatura o ácido sulfúrico. Y para que no aparezca, debes controlar la temperatura del agua. Cabe destacar que en la entrada de la caldera, la temperatura óptima será de 60 a 70 grados.

Y para poder aumentar la temperatura a los valores deseados, se instala una bomba de recirculación. Las calderas de agua deben ser monitoreadas para que su vida útil sea decente, controle la constancia del consumo de agua. Por lo general, el fabricante establece los datos mínimos para este indicador.

Para que las salas de calderas funcionen bien, es necesario utilizar desaireadores de vacío. Por lo general, un eyector de chorro de agua creará un vacío y el vapor liberado se utilizará para desairear. Pero, lo principal a lo que temen al instalar una sala de calderas es la unión constante al lugar. La automatización moderna simplifica muchos procesos.

Características de conectar equipos de bombeo.

Si se utiliza un sistema de circulación forzada para dar servicio a la casa, cuando se corta el suministro de energía, la bomba de la caldera debe continuar funcionando, recibiendo energía de una fuente de repuesto. En este sentido, es mejor equipar el sistema de calefacción con un UPS, que apoyará el funcionamiento de la estructura durante varias horas más. Las baterías externas conectadas ayudarán a prolongar la vida útil de la fuente de respaldo.

Al conectar la bomba, evite la posibilidad de que entre humedad y condensación en los terminales. Si el refrigerante se calienta a más de 90 ° C, se utiliza un cable resistente al calor para la conexión. También deberá evitar tocar las paredes de las tuberías y el cable de alimentación con el motor y la carcasa de la bomba. El cable de alimentación se conecta a la caja de terminales en el lado derecho o izquierdo con un cambio en la ubicación del enchufe. En el caso de una caja de bornes lateral, el cable solo se debe tender desde el lado inferior. Un requisito previo es que la bomba debe estar conectada a tierra.

Las bombas de red se utilizan a menudo para operar en salas de calderas. Dichos productos realizan la función de bombear agua caliente en un sistema de red de calefacción. La temperatura del agua de la red, que la unidad instalada puede conducir a través de las tuberías, alcanza los +180 grados.

Al mismo tiempo, el dispositivo y el diseño de las bombas de red es relativamente simple y, al mismo tiempo, los dispositivos muestran un alto nivel de rendimiento junto con confiabilidad.

Tipos de bombas en la sala de calderas (5 fotos)

Detalles Sección: Suministro de calor Categoría: Plantas de calderas Creado el 04/03/2015 19:28 Zapatillas - dispositivos para el movimiento de presión de principalmente líquidos con la transferencia de energía a ellos.

Bomba de red del sistema de calefacción y ventilación. Esta bomba se utiliza para hacer circular agua en la red de calefacción. Se selecciona de acuerdo con el caudal de agua de la red a partir del cálculo del circuito térmico. Las bombas de red se instalan en la línea de retorno de la red de calefacción, donde la temperatura del agua de la red no supera los 70 ° C.

Bombas de recirculación (caldera, anticondensación, anticondensación) Se instalan en salas de calderas con calderas de agua caliente para suministro parcial de agua caliente de la red a la tubería de suministro de agua a la caldera de agua caliente.

De acuerdo con SNiP I-35-76 (cláusula 9.23), la instalación de bombas de recirculación se lleva a cabo si los fabricantes de calderas de agua caliente requieren una temperatura constante del agua en la entrada o salida de la caldera. Como regla general, es necesario proporcionar bombas de recirculación comunes para todas las calderas. El número de bombas debe ser al menos dos. La capacidad de la bomba de recirculación se determina a partir de la ecuación para el equilibrio de los caudales de mezcla de agua de calefacción en la línea de retorno y agua caliente en la salida de la caldera. La regulación de la temperatura del agua que ingresa a la caldera de calentamiento de agua y la temperatura del agua suministrada a los consumidores se lleva a cabo de la siguiente manera. La cantidad de agua suministrada por la bomba de recirculación se ajusta para obtener la temperatura del agua requerida en la entrada a la caldera. Sin embargo, en este caso, la temperatura del agua que sale de la caldera puede ser superior a la temperatura requerida por los consumidores. Para mantener la temperatura establecida del agua suministrada a los consumidores, parte del agua de la línea de retorno se dirige a través del mamparo hacia la línea recta. La cantidad de agua que se toma de la línea de retorno a la línea recta está regulada por el termostato del agua de calefacción.

Bomba de maquillaje. Diseñado para reponer las fugas de agua del sistema de calefacción, la cantidad de agua necesaria para cubrir las fugas se determina en el cálculo del circuito térmico. La capacidad de las bombas de reposición se selecciona para que sea igual al valor duplicado de la cantidad de agua recibida para reponer una posible reposición de emergencia.

La altura requerida de las bombas de compensación está determinada por la presión del agua en la línea de retorno y la resistencia de las tuberías y accesorios en la línea de compensación, el número de bombas de compensación debe ser al menos 2, una de las cuales es reserva.

Bomba de circulación de ACS. Sirve para suministrar el caudal requerido y asegurar la presión requerida de agua caliente al consumidor. Se elige según el consumo de agua caliente y la presión requerida.

Bomba de agua cruda. Sirve para asegurar la presión requerida de agua cruda antes del tratamiento de agua fría y el suministro de químico. agua purificada en el desaireador, además de suministrar agua cruda al tanque de agua caliente.

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Dispositivo de dispositivo de bomba de alimentación de caldera

Cada bomba para una caldera de calefacción realiza sus propias tareas en un sistema de calefacción de circuito cerrado. El elemento principal de dicha bomba es el rotor, del que depende directamente la eficiencia de la unidad. Cuando la bomba está funcionando, el rotor gira dentro del estator, que está montado de forma fija sobre una base sólida. Algunos modelos están equipados con un estator cerámico, que protege el rotor de la penetración de piedra caliza.

Los bordes del rotor están equipados con palas, cuya rotación empuja el refrigerante más a lo largo de las tuberías. La mayoría de las bombas para calderas están equipadas con un rotor, pero hay modelos con varios elementos de trabajo. El rotor es accionado por un motor eléctrico. Los motores de la mayoría de los modelos de bombas se caracterizan por su alta potencia y una larga vida útil. Todos los elementos de la bomba están alojados en una robusta carcasa de aluminio o acero inoxidable.

Centrífugo

El tipo de dispositivo de alimentación más común en las plantas de calderas es la bomba centrífuga. Las bombas de alimentación centrífugas se fabrican en una o varias etapas, según el caudal y la presión de funcionamiento, y son impulsadas por un motor eléctrico o una turbina de vapor.

La bomba consta de impulsores que giran sobre un eje y una carcasa en espiral. Antes de comenzar, la bomba se llena de agua. Cuando la bomba está funcionando, el agua ingresa a través de una tubería de succión con una válvula receptora y una malla que protege la válvula de obstrucciones. Al caer sobre las palas del impulsor en dirección axial, el agua es recogida por las palas y, bajo la acción de la fuerza centrífuga, se lanza al canal en forma de voluta que rodea el impulsor giratorio y luego a la tubería de descarga.

Cuando se expulsa agua del impulsor, se crea un vacío en su parte central, por lo que, bajo presión externa, el agua ingresa a la bomba a través de la tubería de succión. Por lo tanto, con la rotación continua del impulsor, el agua fluye continuamente a través de la bomba.

Al salir de la bomba, la velocidad del agua aumenta y la presión disminuye. Para que el agua entre en la caldera, la presión de descarga debe ser mayor que la presión del vapor en la caldera. Para reducir la velocidad de movimiento y aumentar la presión de descarga, se monta una paleta guía (y aquí sobre intercambiadores de calor) en la mayoría de las bombas, que es un disco con las palas dobladas en la dirección opuesta a la dirección de flexión de las paletas del impulsor.Las secciones de salida de las palas del disco guía se expanden.

Para aumentar el flujo de la bomba, el impulsor está hecho con succión de doble cara, es decir, se le suministra agua desde ambos lados. La altura creada por un impulsor no suele superar los 50 M. Para crear altas alturas, las bombas centrífugas se realizan con varios impulsores dispuestos en serie uno tras otro en un eje común. El agua fluye secuencialmente de una rueda a otra. La altura generada por una bomba de etapas múltiples es igual a la suma de las cabezas generadas por cada impulsor.

En la bomba centrífuga, se instalan manómetros y válvulas en las tuberías de succión y descarga, una válvula de retención en las tuberías de descarga, válvulas de escape de aire en la parte superior de la carcasa de cada etapa.

En comparación con las bombas centrífugas recíprocas tener un flujo grande, dimensiones generales más pequeñas, crear un suministro de agua más uniforme (sin tirones).

Desventajas de las bombas centrífugas - llenado obligatorio de la bomba con agua antes de la puesta en marcha, elevado coste operativo a elevadas alturas, dependencia de la altura de aspiración de la temperatura del agua.

Reglas de instalación de la bomba de caldera.

Cualquier equipo, ya sea una unidad para un sistema de calefacción o una bomba para descargar calderas, debe instalarse estrictamente de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Una de las condiciones más importantes es elegir la ubicación correcta para el dispositivo. El eje de la bomba debe estar perfectamente horizontal. De lo contrario, se formarán bloqueos de aire dentro del sistema, por lo que los cojinetes y otros elementos de la unidad permanecerán sin lubricación. Esto resultará en un rápido desgaste de las piezas del dispositivo.

Otra condición importante es la correcta elección del lugar para la toma de la bomba. La unidad debe obligar al líquido a moverse a través de la tubería.

El diagrama de instalación estándar del dispositivo se muestra en la imagen a continuación.

Los elementos principales del diagrama se muestran en este orden:

• caldera;
• conexión de manguito;
• válvulas;
• Sistema de alarmas;
• bomba;
• filtrar;
• tanque tipo membrana;
• radiadores de calefacción;
• línea de maquillaje líquido;
• Bloque de control;
• sensor de temperatura;
• sensor de emergencia;
• toma de tierra.

Este esquema asegura el funcionamiento más eficiente de la bomba y el sistema de calefacción. Al mismo tiempo, se minimiza el consumo de electricidad de cada elemento individual del sistema.

Clasificación

Todas las bombas se dividen en dos tipos:

Bomba de rotor seco

La parte de trabajo del rotor no tiene contacto directo con el agua debido a la protección de varias ruedas de sellado. Estas piezas están hechas de aglomerado de carbono, acero o cerámica de alta calidad, óxido de aluminio; todo depende del tipo de portador de calor utilizado.

El dispositivo se lanza debido al movimiento de los anillos entre sí. Las superficies de las piezas están perfectamente pulidas, en contacto entre sí, crean una fina capa de película de agua. Como resultado, se crea una junta de sellado. Con la ayuda de resortes, los anillos se presionan entre sí, por lo que, a medida que se desgastan, las piezas se ajustan de forma independiente entre sí.

La vida útil de los anillos es de aproximadamente tres años, que es mucho más larga que la vida útil de la empaquetadura del prensaestopas, que requiere lubricación y enfriamiento periódicos. El coeficiente de eficiencia es del 80 por ciento. La principal característica distintiva del funcionamiento de la unidad es un alto nivel de ruido, por lo que se requiere una habitación separada para su instalación.

Bomba sin glándulas

La parte de trabajo del rotor, el impulsor, está sumergida en el refrigerante, que actúa simultáneamente como lubricante y como enfriador del motor. La parte eléctrica del motor está protegida de la humedad por medio de una copa sellada de acero inoxidable instalada entre el estator y el rotor.

Normalmente para la producción de un rotor cerámica usada

, para cojinetes - grafito o cerámica, para el cuerpo - hierro fundido, latón o bronce. La característica principal de la unidad es un bajo nivel de ruido, un largo período de uso sin mantenimiento, ajustes y reparaciones fáciles y simples.

El coeficiente de eficiencia es del 50 por ciento. Esto se debe a que el sellado del manguito metálico que separa el portador de calor y el estator no es posible si el diámetro del rotor es grande. Sin embargo, para necesidades domésticas, donde la circulación del refrigerante está asegurada en tuberías de corta longitud, es aconsejable utilizar este tipo de bombas de circulación.

Como parte de un diseño modular

Los dispositivos modernos de tipo "húmedo" incluyen:

• Alojamiento;
• Motor eléctrico con estator;
• Caja con bloques de terminales;
• Rueda de trabajo;
• Cartucho formado por un eje con cojinetes y un rotor.

El montaje modular es conveniente porque en cualquier momento es posible reemplazar una parte defectuosa de la bomba de circulación por una nueva, y el aire acumulado se elimina fácilmente del cartucho.

La fuente de alimentación de la caldera puede ser grupo

con una línea de alimentación común para conectar calderas, o
individual
- solo para una caldera.

Se permite la inclusión de calderas en un grupo de potencia siempre que la diferencia en las presiones de funcionamiento en diferentes calderas no supere el 15%.

Las bombas de alimentación que están conectadas a una línea común deben tener características que permitan el funcionamiento en paralelo de las bombas.

para suministrar agua a las calderas, se permite utilizar:

a) bombas centrífugas y de pistón con accionamiento eléctrico;

b) bombas centrífugas y de pistón impulsadas por vapor;

c) inyectores de vapor;

d) bombas con accionamiento manual;

e) red de abastecimiento de agua.

Uso de fontanería se permite solo con la condición de que la presión mínima del agua en el sistema de suministro de agua frente al cuerpo regulador del suministro de la caldera supere el diseño o la presión permitida en la caldera en al menos 1,5 kgf / cm2

.

Bombas de mano se puede utilizar para la preparación periódica de calderas de vapor con una presión de trabajo de no más de 4 kgf / cm2

y vapor con una productividad no superior a 150
kg / hora.
Inyector de vapor equivale a una bomba de vapor.

Cada bomba de alimentación o inyector debe tener una placa en la carcasa con la siguiente información:

a) el nombre del fabricante o su marca comercial;

b) número de serie;

c) caudal nominal a la temperatura nominal del agua;

d) el número de revoluciones por minuto para bombas centrífugas o el número de carreras por minuto para bombas de pistón;

e) temperatura nominal del agua frente a la bomba;

f) altura máxima a caudal nominal. Después de cada revisión de la bomba, es necesario probarla para determinar el flujo y la altura.

Los resultados de las pruebas deben documentarse en un acto.

Por comida calderas de vapor

Se instalan al menos dos bombas accionadas eléctricamente y una o dos bombas accionadas por vapor. El suministro total de bombas con accionamiento eléctrico debe ser al menos del 110%, y con accionamiento de vapor, al menos el 50% de la capacidad nominal de todas las calderas en funcionamiento.

Con una capacidad de vapor no más de 1 t / hora

Se permite una bomba de alimentación con accionamiento eléctrico, si la caldera está equipada con una automática de seguridad, lo que excluye la posibilidad de bajar el nivel del agua y aumentar la presión del vapor por encima de la norma.

Para reposición calderas de calentamiento de agua

con
circulación natural
necesita al menos dos bombas de maquillaje, y con
obligatorio
- al menos dos alimentación y circulación. En lugar de una bomba de reposición, puede usar un sistema de suministro de agua si la presión en él excede la suma de la presión estática y dinámica en el sistema en al menos 1,5
kgf / cm2.
Bombas para calderas de calentamiento de agua con una capacidad de calefacción de 4 Gcal / hora

(4,65
MW
) y más deben tener dos fuentes de alimentación independientes.

La presión que desarrollan las bombas de circulación y de compensación debe excluir la posibilidad de que el agua hierva en la caldera y en el sistema.

Clasificación de la bomba:

Una bomba es una máquina que convierte la energía mecánica del accionamiento en energía hidráulica del fluido de bombeo, haciéndolo fluir.

Las bombas se clasifican de acuerdo con muchas características.

Por principio Las bombas de acción se dividen en de desplazamiento positivo, dinámicas y de chorro.

En bombas tipo volumétrico un cierto volumen de líquido que se bombea se corta y se mueve desde la entrada hasta el cabezal de presión. En este caso, se imparte energía adicional al líquido, principalmente en forma de presión.

Las bombas de desplazamiento positivo se dividen en los siguientes grupos: pistón, giratorio (ver fig.42)
(engranaje, tornillo), diafragma.
Higo. 42. Diagramas estructurales del rotor de la bomba:

un cambio; b - tornillo; c - laminar.

A bombas dinámicas

el aumento de energía se produce como resultado de la interacción del flujo de fluido con el cuerpo de trabajo giratorio. Se dividen en dos grupos:
lobulado y vórtice.

Higo. 43. Diagramas de bombas de paletas:

a - centrífugo (radial); b - centrífugo (diagonal); en - axial.

Bombas de paletas (ver fig.43)

a su vez se dividen en
centrífuga (radial y diagonal) y axial.
A bombas de chorro (ver fig.44)

el aumento de energía se logra debido al movimiento del flujo del medio de trabajo. Estas bombas son de los siguientes tipos:
eyectores, inyectores y arietes.

Higo. 44. Bomba de chorro de agua:

1- boquilla de bomba; 2- cámara de recepción; 3- cámara de mezcla; 4- difusor

Por propiedades fluidas, que se bombea Las bombas se pueden dividir en los siguientes grupos:

- para líquidos neutros limpios y ligeramente sucios;

- para líquidos contaminados;

- para líquidos agresivos, etc.

Dependiendo de la temperatura del líquido que se bombea, las bombas se dividen en frío (T <373 ° K) y caliente (T> 373 ° K).

Por cita Las bombas se dividen en dos grupos:

bombas de circuito termal - nutricional, condensado, circulación; bombas auxiliares - bombas de tratamiento químico de agua, suministro de combustible, bombas de reposición.

Las bombas de reposición Grundfos desarrollan una presión suficientemente alta

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Puesta en servicio

La tecnología de bombeo ha evolucionado bastante desde su introducción en la economía nacional. Por el momento, estos dispositivos a menudo están equipados con todo tipo de automatización. Partiendo de la protección contra el funcionamiento en seco, válvulas de retención mecánicas que excluyen el flujo de retorno de la sustancia bombeada y terminando con potentes unidades electrónicas que le permiten regular la velocidad de rotación cambiando la frecuencia de la corriente eléctrica, miden varias características en tiempo real: temperatura , corriente, caudal y similares ...

Estos procesos no pasaron por las bombas Grundfos para alimentar el sistema de calefacción y la caldera. Estos dispositivos de última generación combinan una excelente calidad con los últimos logros en ciencia y tecnología. A pesar, a primera vista, de una función auxiliar, estos dispositivos son capaces de crear una presión suficientemente alta, lo que hace posible su uso incluso durante el llenado inicial del sistema o durante el reemplazo planificado del refrigerante.

Y para conocer más detalladamente el surtido, puede consultar el catálogo de bombas de alimentación Grundfos, que se encuentra en el sitio web del representante oficial del fabricante en nuestro país.

Instalación de un sistema de enfriamiento y aire acondicionado en el edificio del centro comercial en la autopista Kashirskoye en Moscú

Los empleados del United Service Center CJSC llevaron a cabo la instalación del enfriador y el equipo relacionado en el edificio del centro comercial en la autopista Kashirsky.

¿Dónde comprar “Bombas de refuerzo Grundfos”?

Envío de la mercancía "Bombas de refuerzo Grundfos"

- Recogida automática en la dirección Moscú, 127282, calle Polyarnaya, casa 31A, edificio 1. (mostrar el mapa)

En otras ciudades

Los costos de envío en estas ciudades dependen de la disponibilidad de la mercancía en el almacén local. La disponibilidad actual se puede comprobar llamando a nuestra oficina en su ciudad:

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El papel de las bombas de refuerzo Grundfos en el sistema de calefacción

Para los sistemas de calefacción, el papel de la tecnología de bombeo es especialmente importante. En primer lugar, muchos sistemas modernos requieren la circulación forzada del refrigerante en el circuito y, en segundo lugar, de vez en cuando, el sistema requiere reponer el volumen del fluido caloportador. Es posible crear un circuito absolutamente sellado, pero esto no se convertirá en una panacea, porque después de un cierto período de tiempo, se requiere un reemplazo parcial o completo del refrigerante, según las condiciones técnicas del sistema de calefacción. Además, no te olvides del mantenimiento de rutina, en el que se lavan los radiadores y el circuito en su conjunto, lo que implica una despresurización del circuito de calefacción. Por lo tanto, independientemente de la ubicación geográfica del propietario del sistema de calefacción (por ejemplo, en Lyubertsy), la bomba de alimentación de Grundfos será útil.

¿Para qué sirven los extractores de maquillaje?

La respuesta a esta pregunta cubre muchas áreas de aplicaciones industriales y domésticas. Hablamos de aire acondicionado, calefacción, ventilación y otras estructuras de ingeniería. Y la introducción en varios procesos de producción auxiliares y principales permite el uso de bombas de reposición Grundfos incluso para medios y líquidos agresivos. Esto garantizará el funcionamiento ininterrumpido de la línea de producción, por ejemplo, el lavado CIP, que es un elemento esencial en la industria alimentaria.

El diseño variado de las unidades permite su uso en cualquier condición ambiental: en una sala de estar, en un taller, en una sala de calderas, al aire libre. Después de todo, el fabricante se ha ocupado de todas las formas posibles de utilizar este tipo de equipo. E incluso se desarrolló una bomba de calle Grundfos, que es relevante en Korolev y Mytishche.

Ahora solo necesita seleccionar cuidadosamente el modelo de la bomba de maquillaje requerida, en función de las condiciones técnicas de su sistema.

Bomba monobloque

Anteriormente, las unidades de bombeo montadas sobre una base o bastidor, que consistían en una bomba y un accionamiento, se usaban como bombas de red. La energía mecánica se transfirió del accionamiento a la bomba a través de un grupo de mecanismos de accionamiento. Esto se debió principalmente a la necesidad de utilizar unidades potentes.

• La moderna gama de equipos de bombeo permite el uso de bombas monobloque como bombas de red.
• El uso de bombas monobloque permite, en primer lugar, ahorrar significativamente espacio de instalación.
• Esto es especialmente cierto cuando se utilizan bombas monobloque con un eje en posición vertical.
• El uso de equipos de bombeo modernos en la modernización de las salas de calderas existentes permite reducir el área de instalación requerida en dos o más veces.

Comprar bomba monobloque de red de Interpamps

LLC "Interpamps" ofrece equipos de bombeo confiables de las series Etaline y Etaline-R, con una capacidad de hasta 2000 metros cúbicos por hora, y una presión de hasta 100 metros de columna de agua, diseñados para una presión de operación de hasta 25 bar y una temperatura de -30 a +140 grados Celsius ... Por su diseño y parámetros de funcionamiento, las bombas Etaline se pueden utilizar como bombas de red, tanto en salas de calderas estacionarias como en bloques modulares. Los accesorios coaxiales en las bombas Etaline simplifican enormemente la tubería de la bomba. Permitiendo, entre otras cosas, instalar bombas Etaline directamente en la tubería existente sin cambiar esta última. El diseño confiable y de alta eficiencia de las bombas puede reducir significativamente el costo de la operación posterior.

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La bomba de circulación para la caldera del sistema de calefacción realiza una función bastante importante: es él quien es responsable de la circulación ininterrumpida del refrigerante a través de las tuberías y los radiadores. La elección de la unidad determina en gran medida la eficiencia del sistema de calefacción y la comodidad de vivir en una casa o apartamento privado.

Ámbito de aplicación

Las características distintivas de las bombas de red de circulación son la instalación sencilla y la ausencia de mantenimiento regular. El equipo está fabricado con materiales de alta calidad, lo que permite una larga vida útil.

Las áreas de aplicación más comunes para este tipo de equipos son:

• sistemas de calefacción para el hogar;
• para mejorar la eficiencia de la caldera de la red;
• suministro de combustibles y lubricantes a bases, empresas industriales y almacenes;
• bombeo de reactivos químicos a plantas de tratamiento de aguas residuales;
• bombeo de agua en sistemas de suministro de agua, donde hay una caída en el indicador de presión en la línea;
• limpiar los tanques de la contaminación y los lodos;
• limpieza de depósitos de aceite de la contaminación.

Bomba monobloque

Anteriormente, las unidades de bombeo montadas sobre una base o bastidor, que consistían en una bomba y un accionamiento, se usaban como bombas de red. La energía mecánica se transfirió del accionamiento a la bomba a través de un grupo de mecanismos de accionamiento. Esto se debió principalmente a la necesidad de utilizar unidades potentes.

• La moderna gama de equipos de bombeo permite el uso de bombas monobloque como bombas de red.
• El uso de bombas monobloque permite, en primer lugar, ahorrar significativamente espacio de instalación.
• Esto es especialmente cierto cuando se utilizan bombas monobloque con un eje en posición vertical.
• El uso de equipos de bombeo modernos en la modernización de las salas de calderas existentes permite reducir el área de instalación requerida en dos o más veces.

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Si la sala de calderas está diseñada correctamente, servirá tanto a los sistemas de calefacción como a la ventilación, y al suministro de agua fría y caliente. Se podría decir que nadie diseña las comunicaciones por su cuenta. Están guiados por al menos un plan típico. Su elección depende del tipo de local para el que está previsto.

El dibujo gráfico debe reflejar todos los mecanismos, aparatos, dispositivos, así como las tuberías que los conectan. En los esquemas estándar de sala de calderas, se incluyen calderas y bombas (circulación, reposición, recirculación, red) y tanques de almacenamiento y condensación. También se proporcionan dispositivos para suministrar combustible, quemarlo, así como dispositivos para desairear agua, intercambiadores de calor, los mismos ventiladores, escudos térmicos, paneles de control.

Las redes de calefacción que funcionan con agua se dividen en dos grupos:

• Abierto (en este caso, el líquido se toma en instalaciones locales);
• Cerrado (el agua vuelve a la caldera desprendiendo calor).

El ejemplo más popular de un diagrama esquemático es un ejemplo de una sala de calderas de agua caliente de tipo abierto. El principio es que se instala una bomba circular en la línea de retorno, es responsable de entregar agua a la caldera y luego en todo el sistema. Las líneas de suministro y retorno estarán conectadas por dos tipos de puentes: bypass y recirculación.

El esquema tecnológico se puede tomar de cualquier fuente confiable, pero sería bueno discutirlo con especialistas. Te asesorará, te dirá si es adecuado en tu situación, te explicará todo el sistema de actuación

En cualquier caso, esta es la estructura más importante para una casa particular, por lo tanto, se debe maximizar la atención.

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Según su finalidad, las bombas se subdividen en bombas de circulación (red), de reposición, de recirculación (mezclado) y de alimentación.

Las bombas de circulación están diseñadas para mover el refrigerante en un circuito cerrado desde una fuente de calor a los dispositivos de calefacción. Entrega de bombas D m3 / s. determinado por la fórmula

D = Qcalculated / С∆tcalculated

Qcalculated - capacidad máxima de calefacción de la caldera, kW (kcal / h); С - capacidad calorífica del agua, kJ / m2-deg (kcal / m3xgrad); ∆tcalc = tcalc (per) -tcalc (arr) es la diferencia de temperatura calculada supuesta entre el agua caliente y de retorno, ° С

El conjunto de diseño requerido Nsch, m, creado por bombas de red, está determinado por la fórmula

Nsch = Nk + Nng + Nns

donde Нк es la pérdida de presión para superar la resistencia de la red en la sala de calderas, m; Nng - pérdida de presión para superar la resistencia en redes externas, m; Ннс: pérdidas de presión para superar la resistencia en el sistema de calefacción local.

En las calderas de agua caliente con sistemas cerrados de suministro de calor, generalmente se instalan dos bombas de circulación: una está funcionando y la otra es de respaldo. Para reponer las fugas en el sistema de suministro de calor, se utilizan dos bombas de reposición: una está funcionando y la otra es de reserva (Fig. 45). El caudal de la bomba de alimentación suele ser del 1 al 2% del caudal por hora del sistema de calefacción. La presión generada por la bomba de reposición, dependiendo de la temperatura del agua en el sistema, está dentro de los 30-60 m Las bombas de reposición están conectadas a la línea de succión de las bombas de la red.

Figura 45. Esquema de instalación de bombas y su tubería en una sala de calderas de agua caliente. 1 - bombas de circulación y de red; 2 - calderas de agua caliente; 3 - bombas de mezcla o recirculación; 4 - bombas de alimentación; 5 - puente para agua de refrigeración que ingresa a la red de calefacción

Para evitar la pérdida de rocío en las superficies convectivas de las calderas de agua caliente, se instalan bombas de recirculación (mezcla) en las salas de calderas de calefacción.El rendimiento de las bombas de recirculación para sistemas cerrados de suministro de calor se determina a una temperatura ambiente de tn = 0 ° C, y la altura de diseño se determina en función de la resistencia hidráulica del anillo de recirculación.

En las casas de calderas de vapor de baja presión (P≤0.07 MPa; 0.7 kgf / cm2) se instalan bombas de alimentación para alimentar las calderas (Fig.46), por regla general, dos centrífugas: una es una en funcionamiento, la otra es una reserva uno, que debe funcionar debajo de la bahía. El caudal de cada bomba debe ser al menos el 100% del caudal máximo de toda la sala de calderas. La altura de diseño de la bomba de alimentación Hsat, kPa (m), está determinada por la fórmula empírica

Hsat = 1,15P + Hset o Hsat = 1,15x10P + Hset

donde P es la presión de funcionamiento en calderas, kPa (ati); Íset es la resistencia de la succión a las tuberías de descarga, incluye la altura estática entre el eje de la bomba y el lugar donde se inyecta el agua en la caldera (generalmente Нset -98-196 kPa; 10-20 m).

Cuando la capacidad de vapor de la sala de calderas es inferior a 0,14 kg / s, se instalan una bomba de alimentación manual centrífuga y una de reserva, y para calderas con una capacidad de vapor de hasta 4,2 × 10-2 kg / s de vapor, solo una bomba manual.

La potencia aparente de una bomba centrífuga N, W, está determinada por la fórmula

N = DнНн / ȵа

donde Dn es el caudal calculado de la bomba, m3 / s; Нн - cabeza de diseño, Pa; ȵа - eficiencia de la bomba

Figura 46. Esquema de instalación de bombas y su tubería en una sala de calderas de vapor de baja presión Р≤ 0.07 MPa (0.7 kgf / cm2). 1 - tanque de condensación; 2 - cubiertas de madera flotantes para reducir la absorción de oxígeno del aire; 3 - partición intermedia; Bomba de 4 alimentaciones; 5 - bomba de mano

Las bombas centrífugas bombean agua por fuerza centrífuga mientras giran. La velocidad de rotación del impulsor es de 1500-3000 min-1. Antes de la operación, la bomba centrífuga debe llenarse con agua, para lo cual se instala un embudo con una válvula en la línea de descarga.

Lo que necesitas saber al respecto

En primer lugar, es recomendable estudiar el diseño del sistema de calefacción para comprender la esencia de su trabajo. Para empezar, la calefacción comienza con las salas de calderas, donde se quema algún tipo de combustible (gas, carbón, leña), y luego el calor se transfiere a través de tuberías a través de un refrigerante. Los portadores de calor son de varios tipos: aire, vapor y el más común es el agua. Pero el agua tiende a congelarse a bajas temperaturas. Por lo tanto, cuando sea necesario, se utiliza anticongelante diluido con agua para reducir el efecto destructivo negativo en la tubería. Se realiza un cálculo para ayudar a determinar la proporción correcta de agua y anticongelante. Con calefacción central, el refrigerante se puede dirigir a través de un sistema de bombeo o mediante uno convencional.

El sistema habitual, o natural, es muy sencillo: el agua calentada en la caldera pasa por una tubería, calentando los radiadores, y luego regresa por otras para volver a calentarse. También hay un tanque de expansión y salidas de aire en este simple dispositivo. Estos últimos son necesarios para eliminar las burbujas de aire y diversos gases que pueden acumularse en las tuberías. Y el exceso de humedad ingresa al tanque de expansión, que aparece cuando el agua se expande debido al calentamiento.

Un sistema de calefacción cerrado se caracteriza por una bomba. Ayuda a acelerar el agua más de lo que se mueve en un sistema sin bomba convencional. Se necesita una bomba especialmente si las tuberías son demasiado estrechas y esto interfiere con la circulación del refrigerante.

¿Qué bombas se utilizan para las salas de calderas?

Las bombas de red para salas de calderas suelen ser centrífugas, equipadas con un motor eléctrico. Por tipo, se pueden dividir en: condensado, red, reposición, destinados al agua cruda. También puede encontrar este tipo de bomba como bomba de alimentación.

En los sistemas de suministro de agua de calderas, es habitual instalar varios dispositivos a la vez que tienen las mismas características.Las bombas se conectan en paralelo, siendo una de ellas la principal, y la segunda la de respaldo y se pone en marcha según sea necesario cuando falla la primera. Sin embargo, también es posible operar dos dispositivos a la vez. En este caso, la presión del agua en las tuberías sigue siendo la misma que durante el funcionamiento de una unidad, pero el suministro de agua aumenta, cuyo nivel se vuelve igual a la suma del suministro de cada uno de los dispositivos.

Las bombas para salas de calderas pueden tener un peso y unas dimensiones enormes.

Para las salas de calderas, la opción más óptima sería instalar una bomba centrífuga de 1 etapa del tipo KM, una unidad de 1 etapa del tipo D con succión de 2 lados o un producto multietapa del tipo CNSG. Además, muchos profesionales recomiendan instalar condensado tipo KS en una planta de calderas. En este caso, la elección final depende de los requisitos específicos del comprador, que, por regla general, están determinados por las condiciones de funcionamiento del futuro equipo.

Selección del dispositivo y cálculo de la presión requerida.

Las bombas para salas de calderas se seleccionan estrictamente en función de los requisitos del sistema de calefacción, o más bien, de la presión requerida. Para comprender cuánta carga se requiere para un rendimiento óptimo de su sistema, puede consultar la fórmula creada para este propósito.

A primera vista, la fórmula no parece muy simple, pero al estudiar cada valor, no será difícil calcular la presión requerida. Los símbolos de la fórmula, que se pueden utilizar para calcular la presión requerida, significan:

Junto con las bombas, se instalan manómetros, grifos, filtros

• H es la presión de cabeza requerida en metros de la columna de agua;
• Ltot es la longitud total de los circuitos, teniendo en cuenta las tuberías de retorno y suministro. Si usa un piso cálido, debe tener en cuenta la longitud de las tuberías colocadas debajo del piso en el cálculo;
• Rsp es el nivel de resistencia específico de las tuberías del sistema. Teniendo en cuenta el stock, tome 150 Pa por 1 metro lineal;
• r es el valor total de la resistencia del sistema de tuberías;
• Pt es la densidad específica del portador de calor;
• G es una constante igual a 9,8 metros por centímetro cuadrado, o la unidad de aceleración debida a la gravedad.

A menudo, existe una dificultad para calcular la resistencia total de los elementos del sistema. Sin embargo, en este caso, la fórmula general se puede simplificar reemplazando el coeficiente k, que es un factor de corrección, en lugar de esta suma. Entonces, el factor de corrección del sistema en el que están instalados los termostatos será 1.7.

Un sistema convencional con accesorios y válvulas estándar sin elementos de control termostáticos tiene un factor de corrección de 1,3. El sistema, que tiene muchas ramificaciones y válvulas con alta saturación, tiene este coeficiente en el nivel 2.2. El cálculo según la fórmula final, en el caso de un factor de corrección, se verá así: H = (Lsum * Rsp * k) / (Pt * g).

Habiendo realizado un cálculo con esta fórmula, puede comprender qué parámetros y características posee la bomba que necesita comprar. Enfatizamos que se recomienda elegir una bomba para salas de calderas, cuya potencia no excederá la presión necesaria para crear la presión necesaria. Al comprar una bomba con una potencia que excede la potencia requerida para proporcionar la altura deseada, simplemente estará desperdiciando dinero.

Bombas de alimentación de PE

Las bombas de alimentación para calderas de la serie PE son centrífugas, horizontales, seccionales, multietapa con disposición unilateral de impulsores, de una o dos carcasas, con talón hidráulico y obturaciones de tipo mecánico.

Se utilizan para suministrar agua con una temperatura de hasta 165 ° C a centrales eléctricas, vapor estacionario, así como calderas de tambor y vapor de flujo directo de centrales térmicas que funcionan con combustible orgánico (PE 90-180 y PE 90-110 - para suministrar agua de alimentación a plantas generadoras de vapor utilizadas para el desarrollo de campos petrolíferos). No se puede utilizar en industrias con riesgo de explosión e incendio.

Características de funcionamiento

• Las bombas de alimentación de PE con caudales nominales de 380 y 580 m³ / h pueden funcionar con o sin embrague hidráulico;
• 600 m³ / h - solo con acoplamiento hidráulico;
• 710 m³ / h - sin acoplamiento hidráulico;
• 780 m³ / h - puede equiparse con un motor eléctrico síncrono controlado por frecuencia.

Estructuralmente, las bombas de alimentación del tipo PE son bombas multietapas seccionales horizontales con una disposición unilateral de impulsores y se dividen en carcasa simple y carcasa doble.

Las bombas de alimentación de carcasa simple de seis etapas PE65 / 40, PE65-53, PE150-53 y PE150-63 están diseñadas para calderas con una presión de vapor de 40 kgf / cm². El material de la trayectoria de flujo es hierro fundido SCH20. La bomba de alimentación de carcasa única de diez etapas PE270-150-3 está diseñada para calderas con una presión de 100 y 140 kgf / cm².

El eje está soportado por dos cojinetes deslizantes con cámaras de refrigeración por agua. El diseño de las bombas permite la refrigeración por agua de los prensaestopas. Se introduce agua en el conjunto del sello para condensar los vapores del líquido bombeado, que pueden filtrarse a través del sello. La fuerza axial que actúa sobre el eje de la bomba es absorbida por un talón hidráulico de hierro fundido modificado. El diseño de dos carcasas está representado por bombas de alimentación: diez etapas PE380-185-3, PE500-180-3, PE580-195 y once etapas PE380-200-3 para calderas con una presión de vapor de 140 kgf / cm², bomba de siete etapas PE600-300-3 para calderas con una presión de vapor de 255 kgf / cm².

Estructura de designación

PE 380-185-5 UHL3, donde:

• PE - Tipo de bomba (bomba de alimentación eléctrica);
• 380 - Avance nominal, m³ / hora;
• 185 - Cabeza reducida en 10 veces;
• m5 - Versión bomba;
• UHL3 - versión climática y categoría de colocación

Automatización y esquema de la planta de calderas

La automatización permite utilizar un conjunto de programas que controlan los flujos de calor. También depende del régimen del día, de la climatología. Incluyendo, esto también es necesario para calentar habitaciones adicionales: una sala de juegos, una piscina.

Hay algunas funciones personalizadas populares que adaptan el funcionamiento del equipo teniendo en cuenta el estilo de vida de los propietarios de la casa. Este es un sistema de suministro de agua caliente ordinario y un conjunto de algunas opciones individuales que son convenientes para estos residentes en particular y son económicas. De la misma manera, puede desarrollar un esquema de automatización de la sala de calderas eligiendo uno de los modos populares.